IT201900008244A1

IT201900008244A1 - EQUIPMENT TO ASSEMBLE A CLIP-ON ELEMENT TO AN ELEMENT FOR THE EXHIBITION OF GOODS

Info

Publication number: IT201900008244A1
Application number: IT102019000008244A
Authority: IT
Inventors: Andrea Molinari; Monica Molinari
Original assignee: Autotex Italia S R L
Priority date: 2019-06-06
Filing date: 2019-06-06
Publication date: 2020-12-06

Description

DESCRIZIONE PER BREVETTO DI INVENZIONE DESCRIPTION FOR INVENTION PATENT

Avente titolo: “Apparecchiatura per assemblare un elemento di aggancio a clip ad un elemento per l’esposizione di merce” Entitled: "Equipment for assembling a clip attachment element to an element for displaying goods"

SFONDO DELL’INVENZIONE BACKGROUND OF THE INVENTION

La presente invenzione si riferisce ad una apparecchiatura idonea per assemblare un elemento di aggancio in materiale plastico, del tipo a clip, ad un elemento di supporto per il confezionamento e la sospensione di merce e di articoli vari, quali ad esempio articoli in tessuto per abbigliamento, per intimo, articoli casalinghi, per ufficio ed altro, da esporre al pubblico, confezionati in un contenitore o elemento di supporto, in apposite rastrelliere. The present invention relates to an apparatus suitable for assembling a clip-type hooking element in plastic material to a support element for the packaging and suspension of goods and various articles, such as for example articles in fabric for clothing. , for underwear, household items, office items and more, to be exhibited to the public, packaged in a container or support element, in special racks.

Esiste una grande varietà di elementi di aggancio per l’uso sopra riferito, variamente configurati ed assemblabili ad un contenitore o elemento di supporto, per il confezionamento e l’esposizione al pubblico di articoli di vario genere; la presente invenzione si riferisce in modo specifico all’assemblaggio di un elemento di aggancio a clip, in materiale plastico, ad un contenitore o elemento di supporto in materiale rigido o flessibile, ad esempio in cartone, plastica o altro, variamente configurato, in cui l’elemento di aggancio a clip comprende una base avente un perno di ritegno adatto per essere pre-infilato in un apposito foro del contenitore o elemento di supporto per un articolo da confezionare e da esporre al pubblico in condizione appesa, nonché comprendente un gambo a forma di gancio ed una linguetta flessibile configurata con una estremità anulare idonea ad impegnare il perno di ritegno mediante un ripiegamento all’indietro su se stessa di circa 180°. There is a great variety of coupling elements for the use referred to above, variously configured and assembled to a container or support element, for packaging and public display of various kinds of articles; the present invention relates specifically to the assembly of a clip coupling element, in plastic material, to a container or support element in rigid or flexible material, for example in cardboard, plastic or other, variously configured, in which the clip attachment element comprises a base having a retaining pin suitable for being pre-inserted into a suitable hole in the container or support element for an article to be packaged and displayed to the public in a hanging condition, as well as comprising a stem to hook shape and a flexible tab configured with an annular end suitable for engaging the retaining pin by folding back on itself by about 180 °.

Dispositivi di confezionamento e di aggancio a clip sono mostrati ad esempio in US 3.123.331 e GB 2303057, e sono ampiamente usati per appendere ed esporre al pubblico articoli vari. Packaging and clip attachment devices are shown for example in US 3,123,331 and GB 2303057, and are widely used for hanging and displaying various articles to the public.

L’operazione di assemblaggio di un elemento di aggancio a clip, ad esempio del tipo mostrato in figure 1 e 2, ad un contenitore o elemento di supporto, di qualsiasi tipo, ad esempio mostrato in figura 3, normalmente avviene infilando manualmente un piolo di ritegno dell’elemento di aggancio, in un foro del contenitore od elemento di supporto, quindi ripiegando sempre manualmente la linguetta flessibile, premendo sull’estremità anulare della linguetta per impegnarla con il piolo di ritegno. The assembly operation of a clip coupling element, for example of the type shown in figures 1 and 2, to a container or support element of any type, for example shown in figure 3, normally takes place by manually inserting a retaining the hooking element, in a hole in the container or support element, therefore always manually folding the flexible tab, pressing on the annular end of the tab to engage it with the retaining pin.

Dispositivi di assemblaggio di questo tipo sono spesso preferiti perché offrono una buona sicurezza allo strappo, superiore a quella di dispositivi di aggancio di altro genere. Assembly devices of this type are often preferred because they offer good tear safety, superior to that of other types of latching devices.

Tuttavia, l’operazione manuale di ripiegamento della linguetta flessibile, e di connessione al piolo di ritegno, ripetuta un elevato numero di volte durante una giornata di lavoro, comporta un grande affaticamento e problemi alle mani di un operatore, con conseguente calo della produttività. However, the manual operation of folding the flexible tab, and connecting it to the retaining pin, repeated a large number of times during a working day, involves great fatigue and problems for the hands of an operator, with a consequent decrease in productivity.

Attualmente non si conoscono apparecchiature idonee per eseguire l’assemblaggio di elementi di aggancio a clip ad elementi di supporto e confezionamento, in grado di effettuare un ripiegamento automatico della linguetta flessibile, in sostituzione delle normali operazioni di assemblaggio manuali. There is currently no known equipment suitable for carrying out the assembly of clip hooking elements to support and packaging elements, capable of carrying out an automatic folding of the flexible tab, replacing the normal manual assembly operations.

SCOPI DELL’INVENZIONE AIMS OF THE INVENTION

Scopo della presente invenzione è di fornire un’apparecchiatura per l’assemblaggio di un elemento di aggancio del tipo a clip ad un contenitore o elemento di supporto e confezionamento per articoli vari da appendere ed esporre al pubblico, che sia idonea ad eseguire automaticamente l’operazione di ripiegamento e di connessione ad un piolo di ritegno della linguetta flessibile dell’elemento di aggancio, in sostituzione dell’operazione di ripiegamento manuale. The object of the present invention is to provide an apparatus for the assembly of a clip-type attachment element to a container or support and packaging element for various articles to be hung and displayed to the public, which is suitable for automatically carrying out the folding operation and connection to a retaining pin of the flexible tab of the hooking element, in place of the manual folding operation.

Un ulteriore scopo dell’invenzione è di fornire un’apparecchiatura del genere citato, idonea a velocizzare l’operazione di assemblaggio, eliminando qualsiasi causa che possa creare problemi e stanchezza alle mani di un operatore, aumentando conseguentemente la produttività. A further purpose of the invention is to provide equipment of the kind mentioned, suitable for speeding up the assembly operation, eliminating any cause that can create problems and fatigue in the hands of an operator, consequently increasing productivity.

BREVE DESCRIZIONE DELL’INVENZIONE BRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION

Gli scopi dell’invenzione sono conseguibili mediante un’apparecchiatura secondo la rivendicazione 1. The purposes of the invention are achievable by means of an apparatus according to claim 1.

In generale, secondo l’invenzione, si è fornito un’apparecchiatura adatta per assemblare un elemento di aggancio a clip, in materiale plastico, ad un elemento di supporto per articoli e merci varie da esporre appesi ad una rastrelliera, in cui l’elemento di aggancio è configurato con una base piana avente un piolo di ritegno laterale infilabile in un foro dell’elemento di supporto, e con una linguetta flessibile ripiegabile su se stessa, configurata con una estremità anulare impegnabile con il piolo di ritegno; in cui l’apparecchiatura comprende: In general, according to the invention, a suitable apparatus has been provided for assembling a clip-coupling element, made of plastic material, to a support element for various articles and goods to be displayed hanging from a rack, in which the element the coupling device is configured with a flat base having a lateral retaining pin that can be inserted into a hole of the support element, and with a flexible tongue which can be folded back on itself, configured with an annular end engageable with the retaining pin; in which the equipment includes:

un piano di lavoro dotato di una sede di guida e centratura dell’elemento di aggancio; un organo di piegamento della linguetta flessibile, configurato con un braccio di piegatura che si protende, in condizione disassata, trasversalmente ad un albero reciprocabile, operativamente collegato ad un attuatore, per essere fatto ruotare tra una posizione di riposo anteriore, in cui il braccio di piegatura si protende in posizione sottostante la sede di centratura del piano di lavoro, ed una posizione operativa posteriore in cui il braccio di piegatura è ribaltato all’indietro in una posizione sovrastante il piano di lavoro. a work surface equipped with a guide seat and centering of the coupling element; a bending member of the flexible tongue, configured with a bending arm which extends, in an offset condition, transversely to a reciprocable shaft, operatively connected to an actuator, to be made to rotate between a front rest position, in which the folding extends into a position below the centering seat of the work surface, and a rear operating position in which the folding arm is overturned backwards into a position above the work surface.

L’attuatore, ad esempio di tipo rotativo, può essere azionato direttamente da un operatore mediante un idoneo dispositivo di comando, o automaticamente dall’inserimento dell’elemento di aggancio nella sede di centratura, essendo rilevato da un sensore di controllo dell’attuatore. The actuator, for example of the rotary type, can be operated directly by an operator using a suitable control device, or automatically by inserting the coupling element into the centering seat, being detected by an actuator control sensor.

BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Alcune forme di realizzazione preferenziali dell’apparecchiatura secondo l’invenzione, ed il suo modo di operare, verranno maggiormente illustrati di seguito con riferimento ai disegni allegati, in cui: Some preferential embodiments of the equipment according to the invention, and its way of operating, will be further illustrated below with reference to the attached drawings, in which:

Fig. 1 mostra un primo tipo di elemento di aggancio a clip; Fig. 1 shows a first type of clip attachment element;

Fig. 2 mostra un secondo tipo di elemento di aggancio a clip; Fig. 2 shows a second type of clip attachment element;

Fig. 3 mostra un generico elemento di supporto per un articolo da esporre in condizione appesa, mediante l’elemento di aggancio di figura 1 o 2; Fig. 3 shows a generic support element for an article to be displayed in a hanging condition, by means of the hooking element of figure 1 or 2;

Fig. 4 è una sezione trasversale del dispositivo di aggancio, secondo la linea IV-IV di figura 1, con la linguetta flessibile prima del ripiegamento; Fig. 4 is a cross section of the coupling device, along the line IV-IV of figure 1, with the flexible tab before folding;

Fig. 5 è una vista frontale dell’elemento di aggancio e dell’elemento di supporto, in condizione assemblata; Fig. 5 is a front view of the coupling element and the support element, in assembled condition;

Fig. 6 è una sezione trasversale secondo la linea VI-VI di figura 5, con la linguetta flessibile ripiegata; Fig. 6 is a cross section along the line VI-VI of Fig. 5, with the flexible tab folded;

Fig. 7 è una vista in pianta di un prima forma di realizzazione dell’apparecchiatura secondo l’invenzione; Fig. 7 is a plan view of a first embodiment of the apparatus according to the invention;

Fig. 8 è una vista frontale di figura 7; Fig. 8 is a front view of Fig. 7;

Fig. 9 mostra un particolare ingrandito di figura 7, con l’elemento di aggancio posizionato in una sede di centratura; Fig. 9 shows an enlarged detail of figure 7, with the coupling element positioned in a centering seat;

Fig. 10 mostra schematicamente una sezione trasversale, secondo la linea X-X di figura 9, relativa ad una prima fase delle operazioni di assemblaggio; Fig. 10 schematically shows a cross section, along the line X-X of figure 9, relating to a first step of the assembly operations;

Fig. 11 mostra un particolare ingrandito di figura 10; Fig. 11 shows an enlarged detail of figure 10;

Fig. 12 mostra una seconda fase delle operazioni di assemblaggio; Fig. 12 shows a second phase of the assembly operations;

Fig. 13 mostra una terza fase finale delle operazioni di assemblaggio; Fig. 13 shows a third final stage of the assembly operations;

Fig. 14 mostra una seconda forma di realizzazione dell’organo di piegamento; Fig. 14 shows a second embodiment of the bending member;

Fig. 15 mostra schematicamente una vista laterale di una soluzione alternativa di un organo di riscontro dell’elemento di aggancio; Fig. 15 schematically shows a side view of an alternative solution of an abutment member of the coupling element;

Fig. 16 mostra una vista in pianta di figura 15. Fig. 16 shows a plan view of figure 15.

DESCRIZIONE DETTAGLIATA DELL’INVENZIONE DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Le figure 1 e 2 mostrano, a titolo di esempio, due differenti dispositivi di aggancio del tipo a clip 10 e 10’, in materiale plastico, che devono essere assemblati ad un elemento di supporto 11 di figura 3 per un generico articolo 12 che deve essere confezionato ed appeso ad una rastrelliera per l’esposizione al pubblico. Figures 1 and 2 show, by way of example, two different hooking devices of the clip type 10 and 10 ', in plastic material, which must be assembled to a support element 11 of Figure 3 for a generic article 12 which must be be packaged and hung on a rack for public display.

In particolare l’elemento di aggancio 10 di figura 1, comprende una base piana 13 configurata con un piolo laterale 14; da un bordo della base 13 si protende un gambo 15 configurato a gancio, ed una linguetta flessibile 16 su un lato interno dell’elemento di aggancio 10, avente una estremità 17 di forma anulare atta ad impegnare il piolo di ritegno 14 mediante un ripiegamento su se stessa di 180° della linguetta flessibile 16, esercitando una spinta dell’estremità anulare 17 contro il perno di ritegno 14. In particular, the hooking element 10 of figure 1, comprises a flat base 13 configured with a lateral peg 14; from an edge of the base 13 protrudes a shank 15 configured as a hook, and a flexible tab 16 on an internal side of the hooking element 10, having an end 17 of annular shape suitable for engaging the retaining pin 14 by folding up itself by 180 ° of the flexible tab 16, by exerting a thrust of the annular end 17 against the retaining pin 14.

La figura 2, sempre a titolo di esempio, mostra un altro dispositivo di aggancio 10’ configurato con una base 13’, un piolo di ritegno 14’, un gambo 15’ a forma di gancio, ed una linguetta flessibile 16 con estremità anulare 17, in cui la linguetta flessibile 16 è sul lato esterno del gambo 15’. Figure 2, again by way of example, shows another coupling device 10 'configured with a base 13', a retaining pin 14 ', a hook-shaped shank 15', and a flexible tongue 16 with annular end 17 , wherein the flexible tab 16 is on the outer side of the shank 15 '.

Nell’esempio di figure da 1 a 4, la linguetta flessibile 16 si estende complanarmente su un lato del gambo 15; tuttavia sia il gambo 15 che la linguetta flessibile 16 potrebbero essere diversamente configurati e posizionati rispetto a quanto mostrato. In the example of figures 1 to 4, the flexible tab 16 extends coplanar on one side of the stem 15; however, both the shank 15 and the flexible tab 16 could be differently configured and positioned with respect to what is shown.

In figura 3 è invece mostrato un generico elemento di supporto in cartone 11, configurato con alette 11.1, 11.2 e pannello 11.3 ripiegabili per trattenere un articolo 12 da confezionare ed appendere ad una rastrelliera; tuttavia l’elemento di supporto 11 potrebbe essere diversamente configurato e costituito da altro materiale, purché provvisto di un foro 18 in cui inserire preventivamene il perno 14 dell’elemento di aggancio a clip 10, piegando successivamente la linguetta flessibile 16, come mostrato nelle successive figure 4-6 in cui sono stati usati gli stessi numeri di riferimento di figure 1 e 3 per indicare parti simili o equivalenti. Figure 3 instead shows a generic cardboard support element 11, configured with flaps 11.1, 11.2 and panel 11.3 which can be folded to hold an article 12 to be packaged and hung on a rack; however the support element 11 could be differently configured and made of other material, provided it is provided with a hole 18 in which to previously insert the pin 14 of the clip coupling element 10, subsequently bending the flexible tab 16, as shown in the following Figures 4-6 in which the same reference numbers of Figures 1 and 3 have been used to indicate similar or equivalent parts.

In particolare la figura 4 mostra, in sezione trasversale, l’elemento di aggancio a clip 10 con il perno 14 infilato nel foro 18 dell’elemento di supporto 11, prima del ripiegamento della linguetta flessibile 16; la figura 6 mostra, sempre in sezione trasversale, l’elemento di aggancio a clip 10 con la linguetta flessibile 16 ripiegata su se stessa e connessa al piolo di ritegno 14, mentre la figura 5 mostra una vista frontale di figura 6. In particular, figure 4 shows, in cross section, the clip coupling element 10 with the pin 14 inserted in the hole 18 of the support element 11, before the folding of the flexible tab 16; Figure 6 shows, again in cross section, the clip coupling element 10 with the flexible tab 16 folded on itself and connected to the retaining pin 14, while Figure 5 shows a front view of Figure 6.

Con riferimento ora alle figure da 7 a 13 si descriverà una prima forma di realizzazione dell’apparecchiatura oggetto della presente invenzione, e il suo modo di operare. With reference now to figures 7 to 13, a first embodiment of the equipment object of the present invention will be described, and its way of operating.

Come mostrato nelle figure 7-9, l’apparecchiatura comprende un telaio 20 ed un piano orizzontale di lavoro 21; il piano di lavoro 21 è provvisto di una sede di centratura per il dispositivo di aggancio a clip 10, come successivamente spiegato e mostrato in figura 9. As shown in figures 7-9, the equipment comprises a frame 20 and a horizontal work surface 21; the worktop 21 is provided with a centering seat for the clip coupling device 10, as subsequently explained and shown in figure 9.

Nell’esempio di figure 7-9, la sede di centratura del dispositivo di aggancio a clip 10 è costituita da due guide laterali 22, 23 fissate al piano di lavoro 21, in cui il bordo interno di ciascuna guida 22, 23 è configurato con un sottosquadro longitudinale 22’, 23’ atto a guidare ed a trattenere l’estremità a forma di gancio del gambo 15, sia centrandola durante il suo inserimento, sia trattenendola durante il piegamento della linguetta flessibile 16. In the example of figures 7-9, the centering seat of the clip coupling device 10 consists of two lateral guides 22, 23 fixed to the work surface 21, in which the inner edge of each guide 22, 23 is configured with a longitudinal undercut 22 ', 23' adapted to guide and hold the hook-shaped end of the shank 15, both by centering it during its insertion, and by holding it during the bending of the flexible tab 16.

Tra le due guide 22, 23 della sede di centratura è previsto un organo di riscontro 25 contro cui va in battuta il dispositivo di aggancio a clip 10, come mostrato nel particolare ingrandito di figure 9 e 10; l’organo di riscontro 25, come mostrato in figura 10, è configurato con una superficie in sottosquadro 25’, inclinata verso il basso. Between the two guides 22, 23 of the centering seat there is provided an abutment member 25 against which the clip coupling device 10 abuts, as shown in the enlarged detail of figures 9 and 10; the abutment member 25, as shown in figure 10, is configured with an undercut surface 25 ', inclined downwards.

Come schematicamente mostrato in figura 11, l’organo di riscontro 25 è fissato ad una lamina elastica 26, a sua volta fissata al telaio 20 dell’apparecchiatura, per essere mosso tra una posizione di riposo arretrata mostrata nella stessa figura 11, ed una posizione operativa avanzata, mostrata in figura 10, sotto la spinta di un elemento di aggancio a clip 10 inserito tra le piastre di guida 22 e 23 della sede di centratura; la lamina elastica 26, o altro mezzo elastico equivalente, agisce ogni volta per riportare e mantenere l’organo di riscontro 25 nella originaria posizione arretrata di risposo, a seguito della rimozione dalla sede di centratura di un elemento di aggancio 10 assemblato ad un rispettivo supporto 11. As schematically shown in figure 11, the abutment member 25 is fixed to an elastic sheet 26, in turn fixed to the frame 20 of the apparatus, to be moved between a rear rest position shown in the same figure 11, and a position advanced operating mechanism, shown in Figure 10, under the thrust of a clip-coupling element 10 inserted between the guide plates 22 and 23 of the centering seat; the elastic lamina 26, or other equivalent elastic means, acts each time to bring back and maintain the abutment member 25 in the original back rest position, following the removal from the centering seat of an attachment element 10 assembled to a respective support 11.

L’organo di riscontro 25 nella posizione avanzata di figura 10, spinto da un elemento di aggancio 10 va in battuta contro una superficie di arresto 27 posta frontalmente ad un elemento di supporto 28 per un sensore 29 idoneo ad emettere un segnale di controllo di un attuatore, come più avanti spiegato. The abutment member 25 in the advanced position of figure 10, pushed by a coupling element 10, abuts against a stop surface 27 placed in front of a support element 28 for a sensor 29 suitable for emitting a control signal of a actuator, as explained below.

L’apparecchiatura è inoltre dotata di un elemento di piegatura della linguetta flessibile 16 del dispositivo di aggancio 10, opportunamente posizionato nella sede di centratura costituita dalle due guide laterali 22, 23. The equipment is also equipped with a folding element of the flexible tab 16 of the coupling device 10, suitably positioned in the centering seat consisting of the two lateral guides 22, 23.

Nell’esempio mostrato di figure 7-13 l’organo di piegatura è costituto da una barra 31 fissata in modo disassato a due perni laterali 32, 33 supportati da rispettivi cuscinetti a sfera 34; uno dei perni laterali, ad esempio il perno 33, tramite una coppia di ingranaggi 35, 36, o altro sistema di trasmissione è collegato ad un attuatore 37, ad esempio un attuatore rotativo o lineare, di tipo elettrico, pneumatico o di altro tipo, per reciprocare o muovere angolarmente l’albero di comando costituito dalla stessa barra 32 e dai due perni 32 e 33. In the example shown in figures 7-13, the bending member consists of a bar 31 fixed in an offset way to two lateral pins 32, 33 supported by respective ball bearings 34; one of the lateral pins, for example the pin 33, by means of a pair of gears 35, 36, or other transmission system is connected to an actuator 37, for example a rotary or linear actuator, of the electric, pneumatic or other type, to reciprocate or angularly move the drive shaft consisting of the same bar 32 and the two pins 32 and 33.

La barra 31 è configurata centralmente con un braccio 31’ di piegatura della linguetta flessibile 16, che si estende ortogonalmente all’asse di rotazione dell’albero di comando; il braccio di piegatura 31’ si protende di lato trasversalmente alla barra 31 ed è configurato con un foro 38 allineabile nella posizione di riposo anteriore del braccio 31’ con l’estremità anulare 17 della linguetta flessibile 16, rispettivamente con il piolo di ritegno 14 dell’organo di aggancio 10 nella posizione posteriore ribaltata di 180° del braccio 31’. The bar 31 is configured centrally with an arm 31 'for bending the flexible tab 16, which extends orthogonally to the axis of rotation of the drive shaft; the bending arm 31 'extends sideways transversely to the bar 31 and is configured with a hole 38 which can be aligned in the front rest position of the arm 31' with the annular end 17 of the flexible tab 16, respectively with the retaining pin 14 of the 'hooking member 10 in the 180 ° overturned rear position of the arm 31'.

Come precedentemente riferito, la barra 31 con il braccio di piegatura 31’ è fissata in modo disassato rispetto all’asse di rotazione dei perni laterali 32, 33; in questo modo nella condizione anteriore di riposo, mostrata in figura 10, la barra 31 e il braccio di piegatura 31’ si trovano in una posizione sottostante al piano di lavoro 21, con il braccio di piegatura 31’ in orizzontale rivolto anteriormente verso l’organo di riscontro 25. La disposizione disassata della barra 31 e del braccio di piegatura 31’, rispetto all’asse di rotazione dei perni 32, 33, è tale che, a seguito di una rotazione all’indietro di 180°, la barra 31 e il braccio di piegatura 31’ si trovano in una posizione sovrastante il piano di lavoro 21, con il braccio di piegatura 31’ orizzontale ribaltato posteriormente, e con il foro 38 coassiale al perno 14 di ritegno della linguetta flessibile 16. As previously reported, the bar 31 with the bending arm 31 'is fixed in an offset manner with respect to the axis of rotation of the lateral pins 32, 33; in this way, in the front rest condition, shown in figure 10, the bar 31 and the bending arm 31 'are in a position below the work surface 21, with the bending arm 31' horizontally facing forward towards the abutment member 25. The offset arrangement of the bar 31 and of the bending arm 31 ', with respect to the axis of rotation of the pins 32, 33, is such that, following a backward rotation of 180 °, the bar 31 and the bending arm 31 'are in a position above the work surface 21, with the horizontal bending arm 31' overturned to the rear, and with the hole 38 coaxial with the retaining pin 14 of the flexible tab 16.

Per consentire un corretto posizionamento e orientamento dell’organo di aggancio 10, il piano di lavoro 21 può essere dotato di una guida lineare 40 contro la quale va in appoggio e scorre un bordo laterale del supporto 11 durante l’assemblaggio del dispositivo di aggancio 10. La guida 40 può essere fissata in modo regolabile, meccanicamente o magneticamente ad un piano di lavoro in metallo, ad esempio mediante magneti 41, in modo da variare e regolare la sua posizione rispetto alla sede di centratura del dispositivo di aggancio 10, in funzione delle dimensioni e/o forma dell’elemento di supporto 11. To allow correct positioning and orientation of the coupling member 10, the worktop 21 can be equipped with a linear guide 40 against which a lateral edge of the support 11 rests and slides during the assembly of the coupling device 10 The guide 40 can be fixed in an adjustable way, mechanically or magnetically to a metal work surface, for example by means of magnets 41, so as to vary and adjust its position with respect to the centering seat of the coupling device 10, depending on the size and / or shape of the support element 11.

Con riferimento alle figure da 9 a 13 verrà ora brevemente descritto il modo di operare dell’apparecchiatura automatica per l’assemblaggio di un dispositivo di aggancio a clip 10 o 10’, ad un elemento di supporto 11 adatto per il confezionamento e l’esposizione di un qualsiasi articolo o tipo di merce 12. With reference to Figures 9 to 13, the operating mode of the automatic apparatus for the assembly of a clip hooking device 10 or 10 'to a support element 11 suitable for packaging and display will now be briefly described. of any article or type of goods 12.

L’apparecchiatura inizialmente si trova nella condizione di riposo mostrata nelle figure 7 e 10 in cui il braccio di piegatura 31’ si trova in posizione orizzontale, sottostante al piano di lavoro 11, orientato anteriormente verso l’organo di riscontro 25. In queste condizioni, l’organo di riscontro 25 è spinto elasticamente dalla lamina 26 e mantenuto nella posizione arretrata di disattivazione del sensore 29, mostrata in figura 11. The apparatus is initially in the rest condition shown in Figures 7 and 10 in which the bending arm 31 'is in a horizontal position, underneath the work surface 11, oriented forward towards the abutment member 25. In these conditions , the abutment member 25 is pushed elastically by the lamina 26 and maintained in the retracted deactivation position of the sensor 29, shown in figure 11.

Dopo aver infilato il piolo 14 di un dispositivo di aggancio 10 nel foro 18 di un elemento di supporto 11, si appoggia sul piano di lavoro 21 l’assieme pre-assemblato del dispositivo di aggancio 10 e dell’elemento di supporto 11 facendolo scorrere in avanti lungo la guida 40 fino ad introdurre il dispositivo di aggancio 10 tra le due piastre laterali di guida 22, 23, contro l’organo di riscontro 25. After inserting the pin 14 of a hooking device 10 into the hole 18 of a support element 11, the pre-assembled assembly of the hooking device 10 and of the support element 11 rests on the worktop 21, making it slide in forward along the guide 40 until the coupling device 10 is introduced between the two lateral guide plates 22, 23, against the abutment member 25.

Spingendo ora leggermente in avanti l’elemento di supporto 11, vincendo la forza della lamina elastica 26, o altro mezzo elastico di contrasto, l’organo di riscontro 25 viene mosso in avanti contro la superficie di arresto 27, in una posizione operativa in cui attiva il sensore 29; pertanto il sensore 29 emetterà un segnale di controllo per l’azionamento dell’attuatore 37. By now pushing the support element 11 slightly forward, overcoming the force of the elastic lamina 26, or other elastic contrast means, the abutment member 25 is moved forward against the stop surface 27, in an operative position in which activates sensor 29; therefore the sensor 29 will emit a control signal for the actuation of the actuator 37.

A questo punto l’attuatore 37 causa una rotazione all’indietro di circa 180° dell’organo di piegatura costituito dalla barra 31 e dal braccio 31’; con la rotazione all’indietro l’organo di piegatura 31, 31’ passa dalla posizione anteriore di figura 10, alla posizione intermedia di figura 12 piegando verso l’alto la linguetta flessibile 16, e successivamente nella posizione finale di figura 13, piegando totalmente all’indietro la linguetta flessibile 16, infilando a pressione l’estremità anulare 17 della linguetta flessibile 16 sul piolo 14 del dispositivo di aggancio 10; in questo modo la linguetta flessibile 16 viene trattenuta stabilmente nella condizione ripiegata di figura 13 in cui il dispositivo di aggancio 10 risulta definitivamente assemblato all’elemento di supporto 11. Avvenuto l’assemblaggio, un secondo sensore, non mostrato, operativamente collegato all’attuatore 37, emetterà un rispettivo segnale di controllo per invertire rapidamente la rotazione dell’attuatore 37, riportando l’organo di piegatura 31, 31’ nella posizione di riposo di figure 7, 10. At this point the actuator 37 causes a backward rotation of about 180 ° of the bending member consisting of the bar 31 and the arm 31 '; with the backward rotation the folding member 31, 31 'passes from the front position of Figure 10, to the intermediate position of Figure 12, bending the flexible tab 16 upwards, and subsequently to the final position of Figure 13, completely bending the flexible tab 16 backwards, by inserting the annular end 17 of the flexible tab 16 under pressure on the pin 14 of the hooking device 10; in this way the flexible tab 16 is held stably in the folded condition of figure 13 in which the hooking device 10 is definitively assembled to the support element 11. Once the assembly has been completed, a second sensor, not shown, is operatively connected to the actuator 37, will emit a respective control signal to rapidly reverse the rotation of the actuator 37, returning the folding member 31, 31 'to the rest position of Figures 7, 10.

A questo punto l’apparecchiatura può essere nuovamente usata per assemblare un altro dispositivo di aggancio 10 ad un rispettivo elemento di supporto 11, come precedentemente descritto. At this point the equipment can be used again to assemble another coupling device 10 to a respective support element 11, as previously described.

La figura 14 mostra una seconda forma di realizzazione dell’organo di piegatura; in questo caso l’organo di piegatura è configurato con una forma d “L”, comprendente un gambo 42 ed un braccio di piegatura 43 ortogonale al gambo 42 che si protende tra le due piastre di guida 22, 23 in modo del tutto simile alla soluzione precedente. In questo secondo caso il gambo 42 dell’organo di piegatura è disposto coassialmente ed è fissato a sbalzo, sempre in una condizione disassata, ad un albero 44 supportato in modo girevole da cuscinetti a sfera 45. L’albero 44 è operativamente collegato ad un attuatore 37 in modo corrispondente all’esempio precedente, o tramite altro sistema meccanico di trasmissione. Figure 14 shows a second embodiment of the bending member; in this case the bending member is configured with an "L" shape, comprising a shank 42 and a bending arm 43 orthogonal to the shank 42 which extends between the two guide plates 22, 23 in a completely similar way to previous solution. In this second case, the shank 42 of the bending member is arranged coaxially and is cantilevered, again in an offset condition, to a shaft 44 rotatably supported by ball bearings 45. The shaft 44 is operatively connected to a actuator 37 in a manner corresponding to the previous example, or by means of another mechanical transmission system.

L’organo di piegatura di figura 14 opera in modo del tutto simile a quello precedentemente descritto con riferimento alle figure 10-13, a cui si rimanda. The folding member of figure 14 operates in a completely similar way to that previously described with reference to figures 10-13, to which reference should be made.

Le figure 15 e 16 mostrano infine una possibile soluzione alternativa dell’organo di riscontro 25; mentre nell’esempio precedente l’organo di riscontro 25 è fissato ad una molla a lamina 26 disposta verticalmente, idonea per sollecitare elasticamente l’organo di riscontro 25 in una posizione arretrata di riposo, nella soluzione di figure 15 e 16 l’organo di riscontro 25 è costituito da un cursore mobile orizzontalmente. Figures 15 and 16 finally show a possible alternative solution of the check member 25; while in the previous example the abutment member 25 is fixed to a leaf spring 26 arranged vertically, suitable for elastically urging the abutment member 25 in a retracted rest position, in the solution of Figures 15 and 16 the abutment 25 consists of a horizontally movable cursor.

In particolare l’organo di riscontro o cursore 25 è fissato a due colonne orizzontali 46, scorrevoli assialmente in rispettivi cuscinetti a sfera di un blocco di supporto 47 fissato al telaio dell’apparecchiatura; delle molle a spirale 48 disposte sulle colonne 46, tra il blocco di supporto 47 e l’organo di riscontro 25, sollecitano elasticamente quest’ultimo nella posizione arretrata di riposo, come mostrato. In particular, the abutment member or slider 25 is fixed to two horizontal columns 46, axially sliding in respective ball bearings of a support block 47 fixed to the frame of the equipment; of the spiral springs 48 arranged on the columns 46, between the support block 47 and the abutment member 25, elastically urge the latter in the rear rest position, as shown.

Nuovamente, un sensore di controllo 49, di qualsiasi tipo, fissato al blocco di supporto 47, rileva la posizione dell’organo di riscontro 25 per emettere un segnale di controllo e di azionamento dell’attuatore di comando. Again, a control sensor 49, of any type, fixed to the support block 47, detects the position of the abutment member 25 to emit a control and actuation signal of the control actuator.

Da quanto detto e descritto con riferimento agli esempi delle figure allegate, risulterà evidente che si è fornito un’apparecchiatura idonea per assemblare un elemento di aggancio, comunemente detto “appendino”, ad un elemento di supporto per articoli o merci confezionate da appendere ed esporre al pubblico, in cui l’assemblaggio mediante la piegatura della linguetta flessibile 16 di connessione ad un piolo di ritegno 14 dell’elemento di aggancio 10, avviene in modo del tutto automatico, eliminando totalmente in questo modo le faticose operazioni manuali attualmente necessarie, con conseguente minor fatica per un operatore, rapidità di assemblaggio ed aumento di produttività. From what has been said and described with reference to the examples of the attached figures, it will be clear that suitable equipment has been provided for assembling a hooking element, commonly called "hanger", to a support element for articles or packaged goods to hang and display to the public, in which the assembly by bending the flexible tab 16 for connection to a retaining pin 14 of the hooking element 10 takes place completely automatically, thus totally eliminating the tiring manual operations currently required, with resulting in less fatigue for an operator, rapid assembly and increased productivity.

Claims

CLAIMS 1. a device suitable for assembling a clip coupling element (10), in plastic material, to a support element (11) for various articles and goods (12) to be displayed hanging from a rack, in which the element (10) is configured with a flat base (13) having a lateral retaining pin (14) which can be inserted into a hole (18) of the support element (11), and with a flexible tab (16) which can be folded back on itself itself configured with an annular end (17) engageable with the retaining pin (14), characterized by the tact that the apparatus comprises: a work surface (21) equipped with a seat (23, 24) for guiding and centering the hooking element (10); a member (31, 31 '; 42, 43) for bending the flexible tab (16), configured with a bending arm (31'; 43) which extends, in an offset condition, transversely to a reciprocable shaft (32, 33 ; 44) operatively connected to an actuator (37), to be made to rotate between a front rest position, in which the bending arm (31 '; 43) extends into a position below the centering seat (23, 24) and the work surface (21), and a rear operating position in which the folding arm (31 '; 43) is overturned backwards in a position above the work surface (21), in which it engages the annular end ( 17) of the flexible tab (16) with the retaining pin (14) of the clip coupling element (10).

2. The apparatus according to claim 1, characterized by the fact that it comprises an abutment member (25) for the coupling element (10), the abutment member (25) being supported movably in the centering seat (22, 23 ) between a retracted rest position, and an advanced operative position against a stop surface 27; elastic means (26; 48) acting to bring and maintain the abutment member (25) in the rearward rest position.

3. The equipment according to claims 1 and 2, characterized by the fact that it includes actuator control means (37), which can be activated in the advanced working position of the abutment member (25).

4. The apparatus according to claim 3, characterized in that the actuator control means (37) consist of a sensor configured to detect the feedback member (25) in the advanced working position, configured to emit a signal control and activation of the actuator (37).

5. The apparatus according to claim 1, characterized in that the bending member comprises a bar (31) configured with an intermediate bending arm (31 '), fixed in an offset condition to lateral pins (32, 33) of rotation; and a mechanical transmission (35, 36) between one of the lateral pins (32, 33) and the actuator (37).

6. The apparatus according to claim 1, characterized in that the bending member consists of an "L" -shaped element (42, 43), configured with a stem (42) cantilevered to one end of a drive shaft (44) operatively connected to the actuator (37), and with a lateral bending arm (43) orthogonal to the stem (42).

7. The equipment according to any preceding claim, characterized in that the actuator (37) is of the rotary type.

8. The equipment according to claim 3, characterized by the fact that the abutment member (25) is fixed to an elastic plate (26) configured to bring and maintain the abutment member (25) in the rear rest position.

9. The equipment according to claim 3, characterized in that the abutment member (25) consists of a horizontally movable cursor.

10. The apparatus according to claim 9, characterized in that the cursor is fixed to support columns (46) sliding in a guide block (47).

11. The apparatus according to claim 10, characterized by the fact that elastic contrast means (48) are interposed between the abutment member (25) and the guide block (47).