IT201900006938A1 - Roto-orbital single disc machine - Google Patents
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Description
"Macchina monospazzola roto-orbitale" "Roto-orbital single disc machine"
DESCRIZIONE DESCRIPTION
Campo tecnico Technical field
La presente invenzione è relativa ad una macchina monospazzola roto-orbitale utilizzabile, ad esempio, per eseguire diversi tipi di trattamento su un pavimento di un edificio. The present invention relates to a roto-orbital single-brush machine which can be used, for example, to perform different types of treatment on a floor of a building.
Stato della tecnica State of the art
Sono note nello stato della tecnica macchine monospazzole di dimensioni contenute e allo stesso tempo facilmente manovrabili da un operatore. Ad esempio, il documento WO2018/177958 mostra una macchina monospazzola roto-orbitale utilizzabile per eseguire diversi tipi di trattamento su un pavimento. In the state of the art single disc machines are known which are small in size and at the same time easily maneuverable by an operator. For example, document WO2018 / 177958 shows a roto-orbital single disc machine that can be used to perform different types of treatment on a floor.
Tale macchina comprende un telaio comprendente un manico posteriore di trascinamento atto a consentire il controllo della macchina e un primo e un secondo basamento anteriore. Il secondo basamento anteriore è posizionato inferiormente al primo basamento anteriore. Una coppia di ruote è collegata posteriormente al telaio per consentire la movimentazione della macchina. This machine comprises a frame comprising a rear dragging handle adapted to allow control of the machine and a first and a second front base. The second front base is positioned below the first front base. A pair of wheels is connected to the rear of the frame to allow movement of the machine.
In aggiunta, la macchina comprende un motore atto ad azionare con moto rotoorbitale un utensile da lavoro. Tale motore è supportato dal secondo basamento anteriore ed è passante in un’apertura di passaggio del primo basamento anteriore. In particolare, l’utensile da lavoro è supportato in corrispondenza di una superficie inferiore del secondo basamento anteriore. In uso, ossia quando tale macchina monospazzola è utilizzata per il trattamento di un pavimento, la superficie inferiore è rivolta verso il pavimento. Viceversa, il motore è supportato in corrispondenza di una superficie superiore del secondo basamento anteriore, opposta alla superficie inferiore. In addition, the machine comprises a motor adapted to drive a work tool with a roto-orbital motion. This motor is supported by the second front base and passes through a passage opening of the first front base. In particular, the work tool is supported at a lower surface of the second front base. In use, ie when this single disc machine is used for the treatment of a floor, the lower surface faces the floor. Conversely, the motor is supported at an upper surface of the second front crankcase, opposite the lower surface.
In accordo con quanto mostrato nel documento WO2018/177958, il secondo basamento anteriore è supportato girevolmente folle dal primo basamento anteriore attorno ad un’asse di oscillazione parallelo al pavimento e perpendicolare alla direzione di avanzamento della macchina. In accordance with what is shown in document WO2018 / 177958, the second front base is supported rotatably idle by the first front base around an axis of oscillation parallel to the floor and perpendicular to the direction of advancement of the machine.
Problema della tecnica nota Problem of the prior art
Svantaggiosamente, le macchine monospazzole roto-orbitali dell’arte nota, ossia simili a quelle descritte nel documento WO2018/177958, comportano una notevole trasmissione delle vibrazioni prodotte dal motore in seguito all’azionamento con moto roto-orbitale dell’utensile da lavoro. Tali vibrazioni sono trasmesse al manico di trascinamento del telaio e quindi all’operatore che utilizza tale macchina. Disadvantageously, the roto-orbital single disc machines of the known art, ie similar to those described in document WO2018 / 177958, involve a considerable transmission of the vibrations produced by the motor following the operation with a roto-orbital motion of the work tool. These vibrations are transmitted to the drag handle of the frame and then to the operator who uses this machine.
L’intensità elevata delle vibrazioni ricevute dall’operatore riduce drasticamente il tempo di utilizzo continuo di tale macchina monospazzola. Infatti, maggiore è l’intensità delle vibrazioni ricevute da un operatore e maggiore sono i rischi di salute per tale operatore in caso di un uso prolungato della macchina. The high intensity of the vibrations received by the operator drastically reduces the continuous use time of this single disc machine. In fact, the greater the intensity of the vibrations received by an operator, the greater the health risks for that operator in the event of prolonged use of the machine.
Ancora svantaggiosamente, le vibrazioni aumentano quando la macchina monospazzola dell’arte nota viene utilizzata per eseguire un trattamento su una superficie non perfettamente liscia come, ad esempio, un tappetto. Ne consegue che il tempo di utilizzo continuo di tale macchina cala drasticamente quando la superficie da trattare presenta un elevata rugosità. Still disadvantageously, the vibrations increase when the single disc machine of the known art is used to perform a treatment on a not perfectly smooth surface such as, for example, a carpet. It follows that the time of continuous use of this machine drops drastically when the surface to be treated has a high roughness.
Sommario dell’invenzione Summary of the invention
In questo contesto, il compito tecnico alla base della presente invenzione è quello di fornire una macchina monospazzola roto-orbitale che superi gli inconvenienti della tecnica nota. In this context, the technical task underlying the present invention is to provide a roto-orbital single disc machine which overcomes the drawbacks of the known art.
In particolare, è scopo della presente invenzione proporre una macchina monospazzola roto-orbitale che consenta una facile manovrabilità e allo stesso tempo un uso prolungato da parte di un operatore. In particular, the aim of the present invention is to propose a roto-orbital single-brush machine which allows easy maneuverability and at the same time prolonged use by an operator.
È altresì scopo della presente invenzione proporre una macchina monospazzola roto-orbitale che permetta di eseguire con efficacia un trattamento di pulizia su diverse tipologie di superficie senza limitare il tempo di utilizzo continuo della macchina monospazzola. It is also an object of the present invention to propose a roto-orbital single-brush machine which allows to effectively perform a cleaning treatment on different types of surfaces without limiting the time of continuous use of the single-brush machine.
Il compito tecnico precisato e gli scopi specificati sono sostanzialmente raggiunti da una macchina monospazzola roto-orbitale comprendente le caratteristiche tecniche esposte in una o più delle unite rivendicazioni. The specified technical task and the specified aims are substantially achieved by a roto-orbital single-brush machine comprising the technical characteristics set out in one or more of the appended claims.
Vantaggi dell’invenzione Advantages of the invention
Grazie alla forma preferita dell’invenzione, è possibile smorzare efficacemente le vibrazioni prodotte dal motore in seguito all’azionamento con moto roto-orbitale dell’utensile da lavoro. Thanks to the preferred form of the invention, it is possible to effectively dampen the vibrations produced by the engine following the operation of the work tool with a roto-orbital motion.
Grazie alla forma preferita dell’invenzione, è altresì possibile consentire una facile manovrabilità e un uso prolungato della macchina da parte di un operatore su diverse tipologie di superficie. Thanks to the preferred form of the invention, it is also possible to allow easy maneuverability and prolonged use of the machine by an operator on different types of surfaces.
BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione appariranno maggiormente chiari dalla descrizione indicativa, e pertanto non limitativa, di una forma di realizzazione preferita ma non esclusiva di una monospazzola roto-orbitale, come illustrato negli uniti disegni in cui: Further characteristics and advantages of the present invention will become clearer from the indicative, and therefore non-limiting, description of a preferred but not exclusive embodiment of a rotary orbital single disc machine, as illustrated in the accompanying drawings in which:
- la Figura 1 è una vista prospettica di una macchina monospazzola in accordo con l’invenzione, provvista di un carter di rivestimento; - Figure 1 is a perspective view of a single disc machine in accordance with the invention, equipped with a covering casing;
- la Figura 2 è una vista prospettica della macchina monospazzola di Figura 1, senza carter di rivestimento; Figure 2 is a perspective view of the single disc machine of Figure 1, without casing;
- la Figura 3 è una vista frontale della macchina monospazzola di Figura 2; Figure 3 is a front view of the single disc machine of Figure 2;
- la Figura 4 è una vista laterale e parzialmente in sezione di una porzione della monospazzola di Figura 2; Figure 4 is a side and partially sectional view of a portion of the single disc machine of Figure 2;
- la Figura 5 è una vista in esploso prospettica della macchina monospazzola di Figura 2; - la Figura 6 è una vista in esploso prospettica di un dettaglio della macchina monospazzola di Figura 2. Figure 5 is an exploded perspective view of the single disc machine of Figure 2; Figure 6 is an exploded perspective view of a detail of the single disc machine of Figure 2.
DESCRIZIONE DETTAGLIATA DETAILED DESCRIPTION
Con riferimento alle figure allegate, con il numero 1 è indicata una macchina monospazzola roto-orbitale. With reference to the attached figures, the number 1 indicates a roto-orbital single disc machine.
Tale macchina 1 comprende un telaio 2 comprendente un manico posteriore di trascinamento 21 atto a consentire il controllo della macchina 1. Tale manico di trascinamento 21 si estende tra una porzione inferiore 211 ed un’opposta porzione superiore 212 lungo una direzione longitudinale Y-Y. Preferibilmente, il manico di trascinamento 21 comprende una coppia di manopole 213 poste in corrispondenza della porzione superiore 212 ed impugnabili da un operatore per il controllo della macchina 1. This machine 1 comprises a frame 2 comprising a rear dragging handle 21 adapted to allow the control of the machine 1. This dragging handle 21 extends between a lower portion 211 and an opposite upper portion 212 along a longitudinal direction Y-Y. Preferably, the dragging handle 21 comprises a pair of knobs 213 placed in correspondence with the upper portion 212 and which can be gripped by an operator for controlling the machine 1.
Il telaio 2 comprende, inoltre, mezzi di movimentazione 22 della macchina 1. Preferibilmente tali mezzi di movimentazione 22 comprendono una coppia di ruote 221 di appoggio al pavimento, tra loro contrapposte rispetto al manico di trascinamento 21. Tali ruote 221 sono poste in prossimità della porzione inferiore 211 del manico posteriore di trascinamento 21. The frame 2 also comprises movement means 22 for the machine 1. Preferably, these movement means 22 comprise a pair of wheels 221 supporting the floor, opposite each other with respect to the dragging handle 21. These wheels 221 are placed near the lower portion 211 of the rear drag handle 21.
In aggiunta, il telaio 2 comprende una porzione anteriore 23 presentante un’apertura di passaggio 231. Tale porzione anteriore 23 è aggettante dalla porzione inferiore 211 del manico di trascinamento 21 lungo la direzione di avanzamento della macchina 1. In uso la direzione di avanzamento della macchina 1 è parallela al pavimento. Preferibilmente, tale porzione anteriore 23 è sostanzialmente piastriforme. In addition, the frame 2 comprises a front portion 23 having a passage opening 231. This front portion 23 projects from the lower portion 211 of the dragging handle 21 along the direction of advancement of the machine 1. In use, the direction of advancement of the machine. machine 1 is parallel to the floor. Preferably, this front portion 23 is substantially plate-like.
La macchina 1 comprende un basamento 3 di supporto per un utensile da lavoro 4, ad esempio per una spazzola, per un pattino di lucidatura o per un ugello di erogazione di un liquido di trattamento del pavimento, collegato ad un serbatoio non illustrato nelle annesse figure. Tale basamento 3 presenta una superficie inferiore 31, rivolta verso il pavimento quando la macchina 1 è in uso, e un’opposta superficie superiore 32. L’utensile da lavoro 4 è supportato dal basamento 3 in corrispondenza della superficie inferiore 31 del basamento 3. The machine 1 comprises a support base 3 for a work tool 4, for example for a brush, for a polishing shoe or for a nozzle for dispensing a floor treatment liquid, connected to a tank not shown in the attached figures. . This base 3 has a lower surface 31, facing the floor when the machine 1 is in use, and an opposite upper surface 32. The work tool 4 is supported by the base 3 at the lower surface 31 of the base 3.
Il basamento 3 è disposto inferiormente alla porzione anteriore 23. La superficie superiore 32 del basamento 3 è quindi rivolta verso la porzione anteriore 23. Tale porzione anteriore 23 presenta quindi una superficie inferiore 232 rivolta verso il basamento 3 e, in particolare, rivolta verso la superficie superiore 32 del basamento 3 ed un’opposta superficie superiore 233. The base 3 is arranged below the front portion 23. The upper surface 32 of the base 3 is therefore facing the front portion 23. This front portion 23 therefore has a lower surface 232 facing the base 3 and, in particular, facing the base. upper surface 32 of the base 3 and an opposite upper surface 233.
La macchina 1 comprende, inoltre, un motore 5 atto ad azionare, preferibilmente con moto roto-orbitale, l'utensile da lavoro 4 supportato dal basamento 3. Il motore 5 è passante all’interno dell’apertura di passaggio 231 della porzione anteriore 23 del telaio 2 ed è supportato dal basamento 3. Il motore 5 è supportato dal basamento 3 in corrispondenza della superficie superiore 32 del basamento 3. The machine 1 also comprises a motor 5 adapted to drive, preferably with a roto-orbital motion, the working tool 4 supported by the base 3. The motor 5 passes through the passage opening 231 of the front portion 23 of the frame 2 and is supported by the base 3. The motor 5 is supported by the base 3 at the upper surface 32 of the base 3.
La porzione anteriore 23 del telaio 2 ed il basamento 3 sono collegati tra di loro lungo una direzione di collegamento X-X mediante mezzi di smorzamento elastico 6. La direzione di collegamento X-X è perpendicolare alla porzione anteriore 23 e al basamento I mezzi di smorzamento elastico 6 consentono il movimento reciproco tra la porzione anteriore 23 del telaio 2 e il basamento 3 lungo la direzione di collegamento X-X. In uso, i mezzi di smorzamento 6 consentono il movimento della porzione anteriore 23 in avvicinamento e in allontanamento rispetto al basamento 3 lungo la direzione di collegamento X-X. The front portion 23 of the frame 2 and the base 3 are connected to each other along a connection direction X-X by means of elastic damping means 6. The connection direction X-X is perpendicular to the front portion 23 and to the base. The elastic damping means 6 allow the reciprocal movement between the front portion 23 of the frame 2 and the base 3 along the connection direction X-X. In use, the damping means 6 allow the front portion 23 to move towards and away from the base 3 along the connection direction X-X.
Vantaggiosamente, i mezzi di smorzamento elastico 6 consentono il movimento reciproco tra la porzione anteriore 23 ed il basamento 3 facilitando la manovrabilità della macchina 1 da parte di un operatore e, allo stesso tempo, consentono di smorzare efficacemente le vibrazioni prodotte dal motore 5 che aziona l’utensile dal lavoro 4 con moto roto-orbitale. Advantageously, the elastic damping means 6 allow the reciprocal movement between the front portion 23 and the base 3 facilitating the maneuverability of the machine 1 by an operator and, at the same time, allow to effectively dampen the vibrations produced by the motor 5 which drives the tool from work 4 with roto-orbital motion.
In accordo con una forma di realizzazione preferita dell’invenzione, la porzione anteriore 23 del telaio 2 e il basamento 3 sono collegati tra loro esclusivamente mediante i mezzi di smorzamento elastico 6. Vantaggiosamente, la porzione anteriore 23 del telaio 2 ed il basamento 3 sono privi di altri mezzi di collegamento, come mezzi di collegamento a cerniera, che trasmetterebbero le vibrazioni prodotte dal motore 5 al manico posteriore di trascinamento 21 e quindi all’operatore che controlla la macchina 1. In accordance with a preferred embodiment of the invention, the front portion 23 of the frame 2 and the base 3 are connected to each other exclusively by means of the elastic damping means 6. Advantageously, the front portion 23 of the frame 2 and the base 3 are without other connection means, such as hinge connection means, which would transmit the vibrations produced by the motor 5 to the rear driving handle 21 and therefore to the operator who controls the machine 1.
Preferibilmente, la porzione anteriore 23 del telaio 2 e il basamento 3 sono collegati tra loro mediante almeno due mezzi di smorzamento elastico 6 tra di loro contrapposti rispetto al motore 5. In altre parole, la porzione anteriore 23 del telaio 2 e il basamento 3 sono collegati tra loro mediante almeno due mezzi di smorzamento elastico 6 tra di loro contrapposti rispetto all’apertura di passaggio 231 della porzione anteriore 23. Ancora preferibilmente, tali due mezzi di smorzamento elastico 6 risultano essere simmetrici rispetto ad un piano di simmetria della porzione anteriore 23 identificato da un asse di simmetria Z-Z della porzione anteriore 23. Tale asse di simmetria Z-Z è perpendicolare alla direzione di avanzamento della macchina 1. Preferably, the front portion 23 of the frame 2 and the base 3 are connected to each other by at least two elastic damping means 6 opposite each other with respect to the engine 5. In other words, the front portion 23 of the frame 2 and the base 3 are connected to each other by at least two elastic damping means 6 opposite each other with respect to the passage opening 231 of the front portion 23. Still preferably, these two elastic damping means 6 are symmetrical with respect to a plane of symmetry of the front portion 23 identified by a Z-Z axis of symmetry of the front portion 23. This Z-Z axis of symmetry is perpendicular to the direction of advancement of the machine 1.
Più preferibilmente, la porzione anteriore 23 del telaio 2 e il basamento 3 sono collegati tra loro mediante almeno quattro mezzi di smorzamento elastico 6 disposti attorno al motore 5. In altre parole, la porzione anteriore 23 del telaio 2 e il basamento 3 sono collegati tra loro mediante almeno quattro mezzi di smorzamento elastico 6 disposti attorno all’apertura di passaggio 231 della porzione anteriore 23. Ancora più preferibilmente, tali quattro mezzi di smorzamento elastico 6 sono disposti in modo da definire due coppie di mezzi di smorzamento elastico 6 simmetriche tra di loro rispetto al piano di simmetria della porzione anteriore 23. More preferably, the front portion 23 of the frame 2 and the base 3 are connected to each other by at least four elastic damping means 6 arranged around the engine 5. In other words, the front portion 23 of the frame 2 and the base 3 are connected between them by means of at least four elastic damping means 6 arranged around the passage opening 231 of the front portion 23. Even more preferably, these four elastic damping means 6 are arranged so as to define two pairs of elastic damping means 6 symmetrical to each other. them with respect to the plane of symmetry of the anterior portion 23.
In accordo con la forma di realizzazione preferita, ciascun mezzo di smorzamento elastico 6 comprende un primo 61 ed un secondo elemento di smorzamento a molla 62. In accordance with the preferred embodiment, each elastic damping means 6 comprises a first 61 and a second spring damping element 62.
Il primo elemento di smorzamento a molla 61 è interposto tra il basamento 3 e la porzione anteriore 23 del telaio 2. In altre parole, il primo elemento di smorzamento a molla 61 è interposto tra la superficie superiore 32 del basamento 3 e la superficie inferiore 232 della porzione anteriore 23. The first spring damping element 61 is interposed between the base 3 and the front portion 23 of the frame 2. In other words, the first spring damping element 61 is interposed between the upper surface 32 of the base 3 and the lower surface 232 of the anterior portion 23.
Viceversa, il secondo elemento di smorzamento a molla 62 è posizionato da parte opposta al primo elemento di smorzamento a molla 61 rispetto alla porzione anteriore 23. In altre parole, il secondo elemento di smorzamento a molla 62 è posizionato al di sopra della superficie superiore 233 della porzione anteriore 23. In altre parole ancora, il secondo elemento di smorzamento a molla 62 è aggettante dalla superficie superiore 233 della porzione anteriore 23 lungo la direzione di collegamento X-X. Conversely, the second spring damping element 62 is positioned opposite the first spring damping element 61 with respect to the front portion 23. In other words, the second spring damping element 62 is positioned above the upper surface 233 of the front portion 23. In other words, the second spring damping element 62 projects from the upper surface 233 of the front portion 23 along the connection direction X-X.
Vantaggiosamente, la presenza del primo 61 e del secondo elemento di smorzamento a molla 62 consente di smorzare le vibrazioni sia in fase di avvicinamento della porzione anteriore 23 al basamento 3 che in fase di allontanamento della porzione anteriore 23 dal basamento 3. Advantageously, the presence of the first 61 and the second spring damping element 62 allows to dampen the vibrations both when the front portion 23 approaches the base 3 and when the front portion 23 moves away from the base 3.
Preferibilmente, la rigidezza elastica del primo elemento di smorzamento a molla 61 è inferiore alla rigidezza elastica del secondo elemento di smorzamento a molla 62. L’escursione del movimento della porzione anteriore 23 in allontanamento dal basamento 3 è quindi inferiore all’escursione del movimento della porzione anteriore 23 in avvicinamento al basamento 3. Ancora preferibilmente, l’escursione del movimento della porzione anteriore 23 in avvicinamento al basamento 3 è limitata da un elemento di fine corsa 9 fissato alla superficie superiore 32 del basamento 3. Vantaggiosamente, la porzione anteriore 23 non entra in contatto con la superficie superiore 32 del basamento 3 a seguito del movimento reciproco della porzione anteriore 23 rispetto al basamento 3, evitando rischi di usura e danneggiamento della porzione anteriore 23 e del basamento 3. Ancora vantaggiosamente, l’elemento di fine corsa 9 consente di regolare l’escursione del movimento della porzione anteriore 23 in avvicinamento al basamento 3 a seconda delle esigenze di controllo della macchina 1. Preferably, the elastic stiffness of the first spring damping element 61 is lower than the elastic stiffness of the second spring damping element 62. The range of movement of the front portion 23 away from the base 3 is therefore less than the range of movement of the front portion 23 approaching the base 3. Still preferably, the range of movement of the front portion 23 approaching the base 3 is limited by a stop element 9 fixed to the upper surface 32 of the base 3. Advantageously, the front portion 23 does not come into contact with the upper surface 32 of the base 3 as a result of the reciprocal movement of the front portion 23 with respect to the base 3, avoiding the risk of wear and damage of the front portion 23 and of the base 3. Still advantageously, the limit switch element 9 allows to adjust the range of movement of the anterior portion 23 in approaching to the base 3 according to the control needs of the machine 1.
In accordo con la forma di realizzazione preferita dell’invenzione, ciascun mezzo di smorzamento elastico 6 comprende un primo elemento di battuta 63 posto in corrispondenza della superficie inferiore 232 della porzione anteriore 23 del telaio 2. Tale primo elemento di battuta 63 è sostanzialmente piastriforme. Il primo elemento di smorzamento a molla 61 è configurato per operare in compressione ed estensione tra il basamento 3 ed il primo elemento di battuta 63. In altre parole, il primo elemento di smorzamento a molla 61 si estende tra un’estremità inferiore 611 ed un’opposta estremità superiore 612 lungo la direzione di collegamento X-X. Sia in fase di compressione che in fase di estensione del primo elemento di smorzamento a molla 61, l’estremità inferiore 611 del primo elemento di smorzamento a molla 61 è in battuta sul basamento 3, mentre l’estremità superiore 612 del primo elemento di smorzamento a molla 61 è in battuta sul primo elemento di battuta 63. In accordance with the preferred embodiment of the invention, each elastic damping means 6 comprises a first abutment element 63 placed at the lower surface 232 of the front portion 23 of the frame 2. This first abutment element 63 is substantially plate-like. The first spring damping element 61 is configured to operate in compression and extension between the base 3 and the first abutment element 63. In other words, the first spring damping element 61 extends between a lower end 611 and a 'opposite upper end 612 along the X-X connection direction. Both in the compression phase and in the extension phase of the first spring damping element 61, the lower end 611 of the first spring damping element 61 abuts against the base 3, while the upper end 612 of the first damping element spring 61 abuts on the first abutment element 63.
Sempre in accordo con la forma di realizzazione preferita dell’invenzione, ciascun mezzo di smorzamento elastico 6 comprende un secondo elemento di battuta 64, posto in corrispondenza della superficie superiore 233 della porzione anteriore 23 del telaio 2, ed un terzo elemento di battuta 65 posizionato al di sopra della superficie superiore 233 della porzione anteriore 23. Sia il secondo 64 che il terzo elemento di battuta 65 sono sostanzialmente piastriformi. Il secondo elemento di smorzamento a molla 62 è configurato per operare in estensione e compressione tra il secondo 64 ed il terzo elemento di battuta 65. In altre parole, il secondo elemento di smorzamento a molla 62 si estende tra un’estremità inferiore 621 ed un’opposta estremità superiore 622 lungo la direzione di collegamento X-X. Sia in fase di compressione che in fase di estensione del secondo elemento di smorzamento a molla 62, l’estremità inferiore 621 del secondo elemento di smorzamento a molla 62 è in battuta con il secondo elemento di battuta 64, mentre l’estremità superiore 622 del secondo elemento di smorzamento a molla 62 è in battuta con il terzo elemento di battuta 65. Again in accordance with the preferred embodiment of the invention, each elastic damping means 6 comprises a second abutment element 64, located in correspondence with the upper surface 233 of the front portion 23 of the frame 2, and a third abutment element 65 positioned above the upper surface 233 of the front portion 23. Both the second 64 and the third abutment element 65 are substantially plate-like. The second spring damping element 62 is configured to operate in extension and compression between the second 64 and the third abutment element 65. In other words, the second spring damping element 62 extends between a lower end 621 and a 'opposite upper end 622 along the X-X connection direction. Both in the compression phase and in the extension phase of the second spring damping element 62, the lower end 621 of the second spring damping element 62 abuts the second abutment element 64, while the upper end 622 of the second spring damping element 62 abuts the third abutment element 65.
In fase di avvicinamento della porzione anteriore 23 al basamento 3, il primo elemento di smorzamento a molla 61 viene compresso dall’azione di spinta esercitata dalla porzione anteriore 23, contemporaneamente il secondo elemento di smorzamento a molla 62 si trova in fase di estensione. Viceversa, in fase di allontanamento della porzione anteriore 23 dal basamento 3, il secondo elemento di smorzamento a molla 62 viene compresso dall’azione di spinta esercitata dalla porzione anteriore 23, contemporaneamente il primo elemento di smorzamento a molla 61 si trova in estensione. In the phase of approaching the front portion 23 to the base 3, the first spring damping element 61 is compressed by the thrust action exerted by the front portion 23, while the second spring damping element 62 is in the extension phase. Conversely, when the front portion 23 is moved away from the base 3, the second spring damping element 62 is compressed by the thrust action exerted by the front portion 23, while the first spring damping element 61 is in extension.
In accordo con una prima forma realizzativa, il terzo elemento di battuta 65 è fissato al di sopra della superficie superiore 233 della porzione anteriore 23 del telaio 2 mediante un sistema a vite 7 e dado 8. In accordo con tale prima forma realizzativa, ciascun elemento di battuta 63, 64 e 65 comprende un rispettivo foro 631, 641, 651. According to a first embodiment, the third abutment element 65 is fixed above the upper surface 233 of the front portion 23 of the frame 2 by means of a screw system 7 and nut 8. According to this first embodiment, each element stop 63, 64 and 65 comprises a respective hole 631, 641, 651.
Tale vite 7 è accoppiata al basamento 3 ed è passante nel primo 61 e nel secondo elemento di smorzamento a molla 62 e in un corrispondente foro 234 della porzione anteriore 23 del telaio 2. In aggiunta, tale vite è passante in ciascun foro 631, 641, 651 di ciascun elemento di battuta 63, 64 e 65. This screw 7 is coupled to the base 3 and passes through the first 61 and the second spring damping element 62 and in a corresponding hole 234 of the front portion 23 of the frame 2. In addition, this screw passes through each hole 631, 641 , 651 of each stop element 63, 64 and 65.
Tramite avvitamento del dado 8 alla vite 7, il terzo elemento di battuta 65 rimane fissato al di sopra della superficie superiore 233 della porzione anteriore 23, anche in seguito all’azione di spinta esercitata dalla porzione anteriore 23 in fase di allontanamento dal basamento 3. By screwing the nut 8 to the screw 7, the third abutment element 65 remains fixed above the upper surface 233 of the front portion 23, even following the thrust action exerted by the front portion 23 when moving away from the base 3.
In accordo con una seconda forma di realizzazione della macchina 1, combinabile con la prima forma di realizzazione, ciascun mezzo di smorzamento elastico 6 comprende un manicotto 66 bloccato all’interno di un rispettivo foro 234 della porzione anteriore 23 del telaio 2 mediante un elemento di blocco 67. Tale manicotto 66 è passante all’interno del primo 61 e del secondo elemento di smorzamento a molla 62. Vantaggiosamente, tale manicotto 66 consente di mantenere in posizione il primo 61 ed il secondo elemento di smorzamento a molla 62 in seguito al movimento della porzione anteriore 23 rispetto al basamento 3. Infatti, tale manicotto 66 impedisce eccessivi scostamenti del primo 61 e del secondo elemento di smorzamento a molla 62 lungo direzioni trasversali alla direzione di collegamento X-X, in seguito al movimento della porzione anteriore 23 rispetto al basamento 3. In accordance with a second embodiment of the machine 1, combinable with the first embodiment, each elastic damping means 6 comprises a sleeve 66 locked inside a respective hole 234 of the front portion 23 of the frame 2 by means of an element of block 67. This sleeve 66 passes through the inside of the first 61 and the second spring damping element 62. Advantageously, this sleeve 66 allows the first 61 and the second spring damping element 62 to be kept in position following the movement of the front portion 23 with respect to the base 3. In fact, this sleeve 66 prevents excessive deviations of the first 61 and of the second spring damping element 62 along directions transverse to the connection direction X-X, following the movement of the front portion 23 with respect to the base 3 .
Preferibilmente, l’elemento di blocco 67 comprende un canale passante 671 tra una flangia inferiore 672 ed un’opposta flangia superiore 673 lungo la direzione di collegamento X-X. Tale elemento di blocco 67 è inserito all’interno di un corrispondente foro 234 della porzione anteriore 23 del telaio 2 in modo tale che la flangia inferiore 672 sia in battuta sulla superficie inferiore 232 della porzione anteriore 23, mentre la flangia superiore 673 sia in battuta sulla superficie superiore 233 della porzione anteriore 23. In altre parole, l’elemento di blocco 67 è inserito in un corrispondente foro 234 della porzione anteriore 23 in modo da trattenere tra la flangia inferiore 672 e la flangia superiore 673 il bordo di tale foro 234 della porzione anteriore 23. Preferably, the block element 67 comprises a through channel 671 between a lower flange 672 and an opposite upper flange 673 along the direction of connection X-X. This locking element 67 is inserted inside a corresponding hole 234 of the front portion 23 of the frame 2 so that the lower flange 672 abuts the lower surface 232 of the front portion 23, while the upper flange 673 abuts on the upper surface 233 of the front portion 23. In other words, the locking element 67 is inserted in a corresponding hole 234 of the front portion 23 so as to retain the edge of this hole 234 between the lower flange 672 and the upper flange 673 of the anterior portion 23.
Il manicotto 66 è bloccato all’interno del canale passante 671 dell’elemento di blocco 67. The sleeve 66 is locked inside the through channel 671 of the locking element 67.
In tale seconda forma realizzativa, il primo elemento di battuta 63 è posto in corrispondenza della flangia inferiore 672 dell’elemento di blocco 67, mentre il secondo elemento di battuta 64 è posto in corrispondenza della flangia superiore 673 dell’elemento di blocco 67. In this second embodiment, the first abutment element 63 is placed at the lower flange 672 of the block element 67, while the second abutment element 64 is placed at the upper flange 673 of the block element 67.
Nel caso in cui, in tale secondo forma realizzativa, il terzo elemento di battuta 65 sia fissato al di sopra della superficie superiore 233 della porzione anteriore 23 tramite la vite 7 e il dado 8, tale vite 7 è inserita all’interno del manicotto 66 in modo tale che un’estremità terminale 71 della vite 7 fuoriesca dal manicotto 66 al di sopra della superficie superiore 233 della porzione anteriore 23. Il terzo elemento di battuta 65 è quindi fissato tramite il dado 8 in corrispondenza dell’estremità terminale 71 della vite 7. In altre parole, il terzo elemento di battuta 65 risulta essere interposto tra il manicotto 66 ed il dato 8. In the case in which, in this second embodiment, the third abutment element 65 is fixed above the upper surface 233 of the front portion 23 by means of the screw 7 and the nut 8, this screw 7 is inserted inside the sleeve 66 in such a way that a terminal end 71 of the screw 7 protrudes from the sleeve 66 above the upper surface 233 of the front portion 23. The third abutment element 65 is then fixed by means of the nut 8 at the terminal end 71 of the screw 7. In other words, the third abutment element 65 is interposed between the sleeve 66 and the datum 8.
In accordo con la forma realizzativa preferita, la macchina 1 comprende inoltre un carter di rivestimento 10. Tale carter di rivestimento 10 è sovrapponibile in maniera removibile alla porzione anteriore 23 del telaio 2 e al basamento 3 in modo da proteggerli in fase di utilizzo della macchina 1. In accordance with the preferred embodiment, the machine 1 also comprises a covering casing 10. Said covering casing 10 can be removably superimposed on the front portion 23 of the frame 2 and on the base 3 so as to protect them during use of the machine. 1.
Claims (10)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT102019000006938A IT201900006938A1 (en) | 2019-05-17 | 2019-05-17 | Roto-orbital single disc machine |
| EP20165885.3A EP3750463B1 (en) | 2019-05-17 | 2020-03-26 | Single-brush rotary-orbital machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT102019000006938A IT201900006938A1 (en) | 2019-05-17 | 2019-05-17 | Roto-orbital single disc machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| IT201900006938A1 true IT201900006938A1 (en) | 2020-11-17 |
Family
ID=67734763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT102019000006938A IT201900006938A1 (en) | 2019-05-17 | 2019-05-17 | Roto-orbital single disc machine |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3750463B1 (en) |
| IT (1) | IT201900006938A1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE640875C (en) * | 1935-02-17 | 1937-01-14 | Georg Bode | Floor polisher with horizontally rotating plate brush |
| WO1993018700A1 (en) * | 1992-03-21 | 1993-09-30 | Henkel-Ecolab Gmbh & Co. Ohg | Floor cleaning machine |
| US5507061A (en) * | 1989-04-05 | 1996-04-16 | Nobuyoshi Kumaki | Rotary brush floor polisher |
| WO2018177958A1 (en) | 2017-03-31 | 2018-10-04 | T.M.B. S.R.L. | Orbital single-brush machine for treating floors |
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2019
- 2019-05-17 IT IT102019000006938A patent/IT201900006938A1/en unknown
-
2020
- 2020-03-26 EP EP20165885.3A patent/EP3750463B1/en active Active
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3750463B1 (en) | 2022-05-04 |
| EP3750463A1 (en) | 2020-12-16 |
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