IT201900006644A1 - Pacchetto di articoli da fumo provvisto di due contenitori rigidi uno dentro l’altro e di una etichetta di chiusura riutilizzabile e metodo di realizzazione della etichetta di chiusura - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

dell'invenzione industriale dal titolo:

"Pacchetto di articoli da fumo provvisto di due contenitori rigidi uno dentro l’altro e di una etichetta di chiusura riutilizzabile e metodo di realizzazione della etichetta di chiusura"

SETTORE DELLA TECNICA

La presente invenzione è relativa ad un pacchetto di articoli da fumo provvisto di due contenitori rigidi uno dentro l’altro e di una etichetta di chiusura riutilizzabile e ad un metodo di realizzazione della etichetta di chiusura.

La presente invenzione trova vantaggiosa applicazione alla realizzazione di un pacchetto di sigarette contenente un gruppo di sigarette, cui la trattazione che segue farà esplicito riferimento senza per questo perdere di generalità.

ARTE ANTERIORE

Nel brevetto US8123030B2 è stato proposto un pacchetto di sigarette comprendente un gruppo di sigarette, un contenitore interno rigido presentante una apertura di estrazione passante attraverso la quale possono venire prelevate le sigarette, ed un contenitore esterno rigido che contiene il contenitore interno ed è provvisto di un coperchio incernierato; preferibilmente, al contenitore interno è accoppiata una etichetta di chiusura, la quale è incollata mediante colla riposizionabile al contenitore interno per coprire l’apertura di estrazione.

Nel brevetto US8123030B2 è stata anche proposta una macchina impacchettatrice che realizza il pacchetto di sigarette sopra descritto e comprende: una prima ruota di incarto ad asse di rotazione verticale (ovvero disposta orizzontalmente) che riceve un primo sbozzato e quindi il gruppo di sigarette e piega il primo sbozzato attorno al gruppo di sigarette per formare il contenitore interno, una prima unità di gommatura che è disposta a valle della prima ruota di incarto ed applica della colla in corrispondenza di pareti laterali contrapposte del primo contenitore per stabilizzare la forma del primo contenitore stesso, una coppia di prime ruote di asciugatura disposte a valle della prima unità di gommatura per permettere alla colla di fare presa, una seconda ruota di incarto ad asse di rotazione verticale (ovvero disposta orizzontalmente) che riceve un secondo sbozzato e quindi il contenitore interno e piega il secondo sbozzato attorno al contenitore interno per formare il contenitore esterno (quindi completando la formazione del pacchetto di sigarette), una seconda unità di gommatura che è disposta a valle della seconda ruota di incarto ed applica della colla in corrispondenza di pareti laterali contrapposte del secondo contenitore per stabilizzare la forma del secondo contenitore stesso, ed una coppia di seconde ruote di asciugatura disposte a valle della seconda unità di gommatura per permettere alla colla di fare presa.

DESCRIZIONE DELLA INVENZIONE

Scopo della presente invenzione è fornire un pacchetto di articoli da fumo provvisto di due contenitori rigidi uno dentro l’altro e di una etichetta di chiusura riutilizzabile ed un metodo di realizzazione della etichetta di chiusura, il quale pacchetto di articoli da fumo permetta di meglio preservare l’integrità degli articoli da fumo e sia, nel contempo, di facile ed economica realizzazione.

In accordo con la presente invenzione vengono forniti un pacchetto di articoli da fumo provvisto di due contenitori rigidi uno dentro l’altro e di una etichetta di chiusura riutilizzabile ed un metodo di realizzazione della etichetta di chiusura, secondo quanto rivendicato nelle rivendicazioni allegate.

Le rivendicazioni descrivono forme di realizzazione preferite della presente invenzione formando parte integrante della presente descrizione.

BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI

La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui:

– la figura 1 è una vista prospettica anteriore e in una configurazione chiusa di un pacchetto di sigarette provvisto di due contenitori rigidi uno dentro l’altro; – la figura 2 è una vista prospettica posteriore del pacchetto di sigarette della figura 1 in una configurazione chiusa;

– la figura 3 è una vista prospettica anteriore del pacchetto di sigarette della figura 1 in una configurazione aperta;

– la figura 4 è una vista prospettica anteriore di un contenitore interno del pacchetto della figura 1;

– la figura 5 è una vista prospettica di un gruppo di sigarette contenuto nel contenitore interno della figura 4;

– la figura 6 è una vista schematica e laterale di una etichetta di chiusura accoppiata al contenitore interno della figura 4;

– la figura 7 è una vista schematica di una parete esterna della etichetta di chiusura della figura 6;

– la figura 8 è una vista in pianta di uno sbozzato utilizzato per realizzare un contenitore esterno provvisto di coperchio incernierato del pacchetto di sigarette della figura 1;

– la figura 9 è una vista in pianta di uno sbozzato utilizzato per realizzare il contenitore interno della figura 4;

– le figure 10, 11 e 12 sono rispettivamente una vista schematica di una parete interna, una vista schematica in sezione longitudinale, ed una vista schematica di una parete esterna della etichetta di chiusura della figura 6;

– la figura 13 è una vista in scala ingrandita di una parte della figura 11;

– le figure 14-17 sono quattro viste in pianta di rispettivi strati della etichetta di chiusura della figura 6;

– la figura 18 è una vista prospettica e parzialmente sezionata della etichetta di chiusura della figura 6; e

– la figura 19 è una vista schematica di un impianto di produzione per la produzione della etichetta di chiusura della figura 6.

FORME DI ATTUAZIONE PREFERITE DELL’INVENZIONE

Nelle figure 1, 2 e 3 con il numero 1 è indicato nel suo complesso un pacchetto di sigarette rigido. Il pacchetto 1 di sigarette comprende un contenitore 2 esterno costituito di cartone o cartoncino rigido e conformato a tazza.

Il contenitore 2 esterno presenta una estremità 3 superiore aperta ed è provvisto di un coperchio 4, il quale è conformato a tazza ed è incernierato al contenitore 2 esterno lungo una cerniera 5 (illustrata nella figura 2) per ruotare, rispetto al contenitore 2 esterno stesso, tra una posizione di apertura (illustrata nella figura 3) ed una posizione di chiusura (illustrata nelle figure 1 e 2) dell’estremità 3 superiore aperta. Il contenitore 2 esterno ha una forma sostanzialmente parallelepipeda rettangolare orientata secondo una direzione di sviluppo prevalente verticale, è conformato a tazza, e presenta l’estremità 3 superiore aperta, una parete 6 inferiore opposta alla estremità 3 superiore aperta, una parete 7 anteriore ed un parete 8 posteriore (in cui è ricavata la cerniera 5) tra loro parallele ed opposte, e due pareti 9 laterali tra loro parallele ed opposte. Tra le pareti anteriore 7, posteriore 8 e laterali 9 del contenitore 2 esterno sono definiti quattro spigoli longitudinali, mentre tra le pareti 7, 8 e 9 e la parete 6 inferiore del contenitore 2 esterno sono definiti quattro spigoli trasversali.

Il coperchio 4 ha una forma sostanzialmente parallelepipeda rettangolare, è conformato a tazza, e presenta una estremità inferiore aperta (affacciata alla estremità 3 superiore aperta del contenitore 2 esterno quando il coperchio 4 è nella posizione di chiusura), una parete 10 superiore (che è parallela ed opposta alla parete 6 inferiore del contenitore 2 esterno quando il coperchio 4 è nella posizione di chiusura), una parete 11 anteriore (che è parallela ed allineata alla parete 7 anteriore del contenitore 2 esterno quando il coperchio 4 è nella posizione di chiusura), una parete 12 posteriore (che è parallela ed allineata alla parete 8 posteriore del contenitore 2 esterno quando il coperchio 4 è nella posizione di chiusura ed è incernierata alla parete 8 posteriore del contenitore 2 esterno lungo la cerniera 5), e due pareti 13 laterali tra loro parallele ed opposte (che sono parallele ed allineate, in particolare complanari e adiacenti, alle pareti 9 laterali del contenitore 2 esterno quando il coperchio 4 è nella posizione di chiusura). Tra le pareti anteriore 11, posteriore 12 e laterali 13 del coperchio 4 sono definiti quattro spigoli longitudinali, mentre tra le pareti 11, 12 e 13 e la parete 10 superiore del coperchio 4 sono definiti quattro spigoli trasversali. Gli spigoli longitudinali e gli spigoli trasversali del coperchio 4 sono paralleli e allineati ai corrispondenti spigoli longitudinali e trasversali del contenitore 2 esterno quando il coperchio 4 è nella posizione di chiusura.

Secondo quanto illustrato nelle figure 3 e 4, il pacchetto 1 di sigarette comprende un contenitore 14 interno, il quale è fissato (normalmente mediante incollatura) all’interno del contenitore 2 esterno per sporgere parzialmente all’esterno dell’estremità 3 superiore aperta ed impegnare una corrispondente superficie interna del coperchio 4 quando il coperchio 4 stesso è disposto nella citata posizione di chiusura. Il contenitore 14 interno comprende una parete 15 anteriore che è parallela ed appoggiata alla parete 7 anteriore del contenitore 2, due pareti 16 laterali che sono piegate di 90° rispetto alla parete 15 anteriore e sono parallele ed appoggiate alle pareti 9 laterali del contenitore 2, una parete 17 posteriore che è piegata di 90° rispetto alle pareti 16 laterali, è parallela alla parete 15 anteriore, ed è parallela, appoggiata ed incollata alla parete 8 posteriore del contenitore 2, una parete 18 superiore che è perpendicolare alle pareti 15, 16 e 17, ed una parete 19 inferiore che è parallela ed opposta alla parete 18 superiore, è perpendicolare alle pareti 15, 16 e 17, ed è parallela ed appoggiata alla parete 6 inferiore del contenitore 2.

Il contenitore 14 interno ha anche la funzione di mantenere il coperchio 4 nella posizione chiusa con una certa forza per evitare indesiderate aperture del coperchio 4 stesso; tale funzione di “bloccaggio” del coperchio 4 nella posizione chiusa viene svolta grazie al fatto che quando il coperchio 4 è nella posizione chiusa il contenitore 14 interno sporge parzialmente dall’estremità aperta del contenitore 2 e quindi impegna una corrispondente superficie interna del coperchio 4: in questo modo per aprire il coperchio 4 è necessario deformare elasticamente e leggermente il coperchio 4 e/o il contenitore 14 interno e quindi è necessario applicare una certa forza al coperchio 4 per aprire il coperchio 4 stesso.

Il contenitore 14 interno presenta una apertura 20 di estrazione che è disposta centralmente ed interessa una porzione della parete 15 anteriore del contenitore 14 interno ed una porzione della parete 18 superiore del contenitore 14 interno. L’apertura 20 di estrazione è ricavata realizzando attraverso il contenitore 14 interno una incisione passante di forma chiusa che delimita al proprio interno una porzione a perdere del contenitore 14 interno che viene eliminata in modo da lasciare un buco (che costituisce l’apertura 20 di estrazione).

Secondo quanto illustrato nella figura 3, l’apertura 20 di estrazione del contenitore 14 interno è normalmente chiusa da una etichetta 21 di chiusura riutilizzabile che è fissata al contenitore 14 interno mediante della colla 22 riposizionabile (schematicamente illustrata nella figura 6) che è disposta attorno alla apertura 20 di estrazione per permettere all’etichetta 21 di chiusura di venire più volte (cioè ad ogni apertura del pacchetto 1 di sigarette) parzialmente separata dal contenitore 14 interno e quindi nuovamente fissata al contenitore 14 interno (ad ogni chiusura del pacchetto 1 di sigarette). In altre parole, la colla 22 riposizionabile è una colla che non asciuga dopo la sua applicazione e quindi permette di ripetere più volte la separazione e la successiva ri-adesione della etichetta 21 di chiusura al sottostante contenitore 14 interno.

L’etichetta 21 di chiusura è provvista di una linguetta 23 di comando, la quale è priva della colla 22 riposizionabile ed è incollata in modo permanente e non separabile alla superficie interna della parete 11 anteriore del coperchio 4 mediante della colla 24 non separabile (ovvero permanente ed illustrata schematicamente nelle figure 6 e 7) che è applicata alla superficie esterna dell’etichetta 21 di chiusura (ovvero la superficie dell’etichetta 21 di chiusura rivolta verso l’esterno, cioè dalla parete opposta del contenitore 14 interno); in altre parole, la linguetta 23 di comando è internamente priva della colla 22 riposizionabile ed è esternamente provvista della colla 24 non separabile. In questo modo, aprendo o chiudendo il coperchio 4 simultaneamente viene aperta e chiusa anche l’etichetta 21 di chiusura. Secondo una diversa forma di attuazione non illustrata, la linguetta 23 di comando è priva della colla 24 non separabile e quindi non è incollata in modo permanente e non separabile alla superficie interna della parete 11 anteriore del coperchio 4; in questa forma di attuazione la linguetta 23 di comando è ancora internamente priva della colla 22 riposizionabile ed è afferrabile dall’utente per sollevare manualmente l’etichetta 21 di chiusura una volta aperto il coperchio 4.

Nella (non limitativa) forma di attuazione illustrata nella figura 6, la superficie interna dell’etichetta 21 di chiusura (ovvero la superficie dell’etichetta 21 di chiusura rivolta verso l’interno, cioè dalla stessa parte del contenitore 14 interno) è incollata in modo separabile alla superficie esterna del contenitore 14 interno mediante la colla 22 separabile ed è incollata in modo non separabile alla superficie esterna del contenitore 14 interno mediante della colla 25 non separabile (ovvero permanente).

Secondo quanto illustrato nella figura 3, all’interno del contenitore 14 interno è disposto un gruppo 26 di sigarette (illustrato nella sua completezza nella figura 5). Secondo la forma di attuazione illustrata nelle figure allegate, il gruppo 26 di sigarette è privo di incarto interno ed è a diretto contatto con il contenitore 14 interno; ovvero il gruppo 26 di sigarette è “nudo” e quindi è del tutto privo di un incarto interno che lo avvolga e viene inserito nel contenitore 14 interno esattamente come illustrato nella figura 5. Secondo una diversa forma di attuazione non illustrata, il gruppo 26 di sigarette è avvolto in un incarto interno che è conformato a tazza, lascia del tutto in vista la parte superiore delle sigarette (ovvero i filtri delle sigarette), e quindi è “invisibile” all’esterno del contenitore 14 interno; secondo una ulteriore forma di attuazione non illustrata, il gruppo 26 di sigarette è avvolto in un incarto interno che copre completamente il gruppo 26 di sigarette stesso ed è provvisto di una porzione superiore asportabile (il cosiddetto “pull”) che deve venire rimossa alla prima apertura del pacchetto 1 di sigarette.

Secondo quanto illustrato nella figura 8, il contenitore 2 esterno ed il coperchio sono realizzati piegando uno sbozzato 27 di tipo noto.

Secondo quanto illustrato nella figura 9, il contenitore 14 interno è realizzato piegando uno sbozzato 28 di tipo noto.

Secondo quanto illustrato nelle figure 10-18, l’etichetta 21 di chiusura comprende quattro strati 29, 30, 31 e 32 tra loro sovrapposti; in particolare l’etichetta 21 di chiusura comprende uno strato 29 plastico disposto internamente (ovvero direttamente incollato alla superficie esterna del contenitore 14 interno mediante la colla 22 riposizionabile e la colla 24 non separabile) sul quale vengono applicate la colla 22 riposizionabile e la colla 24 non separabile, uno strato 30 cartaceo che è fissato (incollato) allo strato 29 plastico ed è disposto più esternamente (ovvero più lontano dal contenitore 14 interno) rispetto allo strato 29 plastico stesso, uno strato 31 metallico (tipicamente costituito di alluminio) che è fissato (meccanicamente) allo strato 30 cartaceo ed è disposto più esternamente (ovvero più lontano dal contenitore 14 interno) rispetto allo strato 30 cartaceo stesso, ed uno strato 32 plastico che è fissato (incollato) allo strato 31 metallico ed è disposto più esternamente (ovvero più lontano dal contenitore 14 interno) rispetto allo strato 31 metallico stesso. In altre parole, lo strato 30 è disposto a contatto con lo strato 29 plastico e su un lato esterno dello strato 29 plastico stesso opposto ad un lato interno dello strato 29 plastico incollato alla superficie esterna del contenitore 14 interno (ovvero provvisto della colla 22 riposizionabile).

Secondo una preferita forma di attuazione, gli strati 29 e 30 vengono tra loro collegati (ovvero resi solidali) mediante una colla non separabile (permanente), ovvero tra gli strati 29 e 30 è interposta della colla non separabile; analogamente gli strati 31 e 32 vengono tra loro collegati (ovvero resi solidali) mediante una colla non separabile (permanente), ovvero tra gli strati 31 e 32 è interposta della colla non separabile. Invece gli strati 30 e 31 vengono generalmente tra loro accoppiati meccanicamente (mediante compressione esercitata da almeno due rulli tra i quali vengono fatti passare i due strati 30 e 31) senza l’interposizione di colla.

Secondo una possibile forma di attuazione, lo strato 29 plastico è realizzato in PP (polipropilene) e presenta uno spessore di circa 10-20 micron (preferibilmente 15 micron), lo strato 30 cartaceo è costituito di una carta avente una grammatura di 30-40 grammi/m<2 >(preferibilmente 35 grammi/m<2>) e presenta uno spessore di 45-75 micron (preferibilmente 60 micron), lo strato 31 metallico è realizzato in alluminio e presenta uno spessore di 5-7 micron (preferibilmente 6,3 micron), e lo strato 32 plastico è realizzato in PET (polietilene tereftalato) e presenta uno spessore di circa 25-35 micron (preferibilmente 30 micron).

Lo strato 29 plastico disposto internamente presenta una apertura 33 passante (ovvero un foro) che è disposta in corrispondenza della apertura 20 di estrazione delle sigarette e presenta preferibilmente una dimensione leggermente superiore alla dimensione della apertura 20 di estrazione delle sigarette per assicurare che le sigarette possano sempre e solo venire a contatto con lo strato 30 cartaceo attraverso l’apertura 33 passante e non possano mai venire a contatto con lo strato 29 plastico anche in caso di errato posizionamento (per inevitabili tolleranze costruttive e realizzative) della etichetta 21 di chiusura rispetto alla apertura 20 di estrazione ricavata nel contenitore 14 interno. A titolo di esempio, l’apertura 33 passante potrebbe essere più larga della apertura 20 di estrazione delle sigarette di 1-3 mm per parte. Per lo stesso motivo, l’adesivo 22 riposizionabile potrebbe venire mantenuto ad una certa distanza (ad esempio 1-3 mm per parte) dal bordo della apertura 33 passante per evitare che l’adesivo 22 riposizionabile possa venire accidentalmente a contatto con le sigarette.

Come detto in precedenza, in corrispondenza della linguetta 23 di comando l’etichetta 21 di chiusura è priva della colla 22 riposizionabile. Secondo una possibile forma di attuazione non illustrata, per arrivare a questa risultato la colla 22 riposizionabile non viene proprio applicata sulla etichetta 21 di chiusura in corrispondenza della linguetta 23 di comando; in alternativa, secondo una diversa forma di attuazione illustrata nelle figure 10, 11 e 13, per arrivare a questa risultato viene inizialmente applicata la colla 22 riposizionabile sulla etichetta 21 di chiusura anche in corrispondenza della linguetta 23 di comando e successivamente la colla 22 riposizionabile che si trova in corrispondenza della linguetta 23 di comando viene neutralizzata (ovvero resa del tutto inefficace e quindi come se fosse assente) coprendola con una vernice 34 neutralizzante.

Nella forma di attuazione illustrata nelle figure 10, 11 e 13, la colla 24 non separabile viene applicata al posto della colla 22 riposizionabile dove la colla 22 riposizionabile non è stata applicata in precedenza; secondo una diversa forma di attuazione non illustrata, la colla 24 non separabile viene applicata sopra alla colla 22 riposizionabile applicata in precedenza.

La funzione dello strato 32 plastico è essenzialmente quella di irrigidire l'etichetta 21 di chiusura nel suo complesso; in aggiunta, lo strato 32 plastico potrebbe anche di proteggere una stampa effettuata (spesso in rilievo) sullo strato 31 metallico (ed in questo caso lo strato 32 plastico potrebbe essere trasparente).

Secondo una diversa forma di attuazione non illustrata, l’etichetta 21 di chiusura comprende solo tre strati 29, 30 e 31, ovvero lo strato 32 plastico è assente.

Secondo una diversa forma di attuazione non illustrata, è previsto un ulteriore strato plastico che viene incollato in modo permanente (ovvero mediante una colla non separabile) alla superficie esterna del contenitore 14 interno ed attorno alla apertura 20 di estrazione: la colla 22 riposizionabile è interposta tra questo ulteriore strato plastico (che a tutti gli effetti è un rivestimento superficiale del contenitore 14 interno e quindi funzionalmente appartiene al contenitore 14 interno) e lo strato 29 plastico; inizialmente questo ulteriore strato plastico può essere parte della etichetta 21 di chiusura per venire incollato in modo permanente alla superficie esterna del contenitore 14 interno quando l’etichetta 21 di chiusura viene applicata al contenitore 14 interno.

Nella figura 19, con il numero 35 è indicato nel suo complesso un impianto di produzione per la produzione delle etichette 21 di chiusura sopra descritte che una volta prodotte vengono accoppiate ad un nastro 36 di supporto siliconato che viene avvolto per formare una bobina 37.

L’impianto 35 di produzione comprende una stazione S1 di svolgitura in cui un nastro 38 di materiale plastico (destinato a formare lo strato 29 plastico) viene svolto da una bobina 39; il nastro 38 di materiale plastico è adesivo (già gommato), ovvero è già provvisto su un lato (inizialmente rivolto verso il basso nella figura 19) dell’adesivo 22 riposizionabile che copre completamente ed uniformemente tutto il lato. Per potere essere avvolto nella bobina 39, il nastro 38 di materiale plastico (provvisto dell’adesivo 22 riposizionabile) è accoppiato (sovrapposto) al nastro 36 di supporto siliconato (che ovviamente impegna il lato provvisto dell’adesivo 22 riposizionabile).

A valle della stazione S1 di svolgitura è presente una stazione S2 di stampa in cui il nastro 38 di materiale plastico (ancora accoppiato al nastro 38 di materiale plastico) viene fatto passare attraverso un dispositivo 40 di stampa che realizza ciclicamente sul nastro 38 di materiale plastico delle tacche di centratura per il registro di tutte le operazioni successive (solitamente ciascuna tacca di centratura viene disposto in una posizione che poi corrisponderà allo spazio fra due etichette 21 di chiusura).

A valle della stazione S2 di stampa, il nastro 38 di materiale plastico viene fatto passare attraverso una stazione S3 di disaccoppiamento (separazione) in cui il nastro 38 di materiale plastico viene disaccoppiato (separato) dal nastro 36 di supporto siliconato per mettere in luce il lato provvisto della colla 22 riposizionabile (non più coperto dal nastro 36 di supporto siliconato).

A valle della stazione S3 di disaccoppiamento, il nastro 38 di materiale plastico (separato dal nastro 36 di supporto siliconato) viene fatto passare attraverso una stazione S4 di applicazione in cui un dispositivo 41 applicatore applica la vernice 34 neutralizzante sopra all’adesivo 22 riposizionabile e successivamente un dispositivo 42 applicatore applica la colla 25 non separabile sopra all’adesivo 22 riposizionabile.

A valle della stazione S4 di applicazione, il nastro 38 di materiale plastico (separato dal nastro 36 di supporto siliconato) viene fatto passare attraverso una stazione S5 di accoppiamento in cui il nastro 38 di materiale plastico viene nuovamente accoppiato (sovrapposto) al nastro 36 di supporto siliconato separato in precedenza nella stazione S3 di disaccoppiamento; il nastro 36 di supporto siliconato viene ovviamente appoggiato al lato del nastro 38 di materiale plastico provvisto della colla 22 riposizionabile.

A valle della stazione S5 di accoppiamento è presente una stazione S6 di incisione in cui il nastro 38 di materiale plastico (nuovamente accoppiato al nastro 36 di supporto siliconato) viene fatto passare attraverso un dispositivo 43 di incisione che realizza ciclicamente le aperture 33 passanti; il dispositivo 43 di incisione realizza una incisione “kiss-cut” sfiorando il nastro 36 di supporto siliconato. A valle della stazione S6 di incisione, il nastro 38 di materiale plastico (nuovamente accoppiato al nastro 36 di supporto siliconato) viene fatto passare attraverso una stazione S7 di scarto in cui gli sfridi delle aperture 33 passanti (ovvero il materiale plastico che si trova internamente alle aperture 33 passanti) vengono rimossi ed eliminati (ad esempio mediante un aspiratore pneumatico che distacca gli sfridi delle aperture 33 passanti).

A valle della stazione S7 di scarto, è presente una stazione S8 di gommatura in cui il nastro 38 di materiale plastico (accoppiato al nastro 36 di supporto siliconato) viene fatto passare attraverso un dispositivo 44 gommatore che applica una colla non separabile sulla faccia del nastro 38 di materiale plastico opposta alla colla 22 riposizionabile (quindi opposta al nastro 36 di supporto siliconato); il dispositivo 44 gommatore applica la colla non separabile mantenendo la colla non separabile ad una certa distanza (ad esempio 1-3 mm) da ciascuna apertura 33 passante per evitare che la colla non separabile possa debordare dalla apertura 33 passante a causa delle tolleranze costruttive.

L’impianto 35 di produzione comprende una stazione S9 di svolgitura in cui un nastro 45 di carta metallizzata (destinato a formare sia lo strato 30 cartaceo, sia lo strato 31 metallico) viene svolto da una bobina 46.

A valle della stazione S8 di gommatura, il nastro 38 di materiale plastico (accoppiato al nastro 36 di supporto siliconato) viene fatto passare attraverso una stazione S10 di accoppiamento in cui il nastro 38 di materiale plastico viene accoppiato (sovrapposto) al nastro 45 di carta metallizzata svolto in precedenza nella stazione S9 di svolgitura determinando l’incollaggio del nastro 38 di materiale plastico al nastro 45 di carta metallizzata.

L’impianto 35 di produzione comprende una stazione S11 di svolgitura in cui un nastro 47 di materiale plastico (destinato a formare lo strato 32 plastico) viene svolto da una bobina 48; il nastro 47 di materiale plastico è adesivo (già gommato), ovvero è già provvisto su un lato (inizialmente rivolto verso l’alto nella figura 19) di un adesivo non separabile che copre completamente ed uniformemente tutto il lato. Per potere essere avvolto nella bobina 48, il nastro 47 di materiale plastico (provvisto dell’adesivo non separabile) è accoppiato (sovrapposto) ad un nastro 49 di supporto siliconato.

A valle della stazione S11 di svolgitura, il nastro 38 di materiale plastico viene fatto passare attraverso una stazione S12 di disaccoppiamento (separazione) in cui il nastro 47 di materiale plastico viene disaccoppiato (separato) dal nastro 49 di supporto siliconato per mettere in luce il lato provvisto della colla non separabile (non più coperto dal nastro 48 di supporto siliconato); a valle della stazione S12 di disaccoppiamento il nastro 49 di supporto siliconato viene avvolto da solo in una nuova bobina 50 per venire riutilizzato in seguito.

A valle della stazione S10 di accoppiamento, il nastro 38 di materiale plastico (accoppiato al nastro 36 di supporto siliconato ed al nastro 45 di carta metallizzata) viene fatto passare attraverso una stazione S13 di accoppiamento in cui il nastro 45 di carta metallizzata viene accoppiato (sovrapposto) al nastro 47 di materiale plastico svolto in precedenza nella stazione S11 di svolgitura a cui aderisce per incollaggio.

A valle della stazione S13 di accoppiamento, è presente una stazione S14 di rifilatura, in cui il nastro 38 di materiale plastico (accoppiato al nastro 36 di supporto siliconato, al nastro 45 di carta metallizzata, ed al nastro 47 di materiale plastico) viene fatto passare attraverso un dispositivo 51 di rifilatura che ritaglia (rifila) la forma finale delle etichette 21 di chiusura dai nastri 38, 45 e 47; il dispositivo 51 di rifilatura realizza una incisione “kiss-cut” sfiorando il nastro 36 di supporto siliconato.

A valle della stazione S14 di taglio, il nastro 36 di supporto siliconato (accoppiato al nastro 38 di materiale plastico, al nastro 45 di carta metallizzata, ed al nastro 47 di materiale plastico) viene fatto passare attraverso una stazione S15 di separazione in cui dal nastro 36 di supporto siliconato viene separato lo scarto 52 di rifilatura (ovvero la parte dei nastri 38, 45 e 47 che non è entrata a fare parte delle etichette 21 di chiusura).

A valle della stazione S15 di separazione è presente una stazione S16 di avvolgimento in cui il nastro 36 di supporto siliconato provvisto delle etichette 21 di chiusura viene avvolto nella bobina 37.

A valle della stazione S15 di separazione, è presente una ulteriore stazione S17 di avvolgimento in cui lo scarto 52 di rifilatura viene avvolto in una bobina 53 che viene destinata al riciclo.

Tra la stazione S10 di accoppiamento e la stazione S13 di accoppiamento può essere prevista una stazione di stampa in cui il nastro 38 di materiale plastico (accoppiato al nastro 36 di supporto siliconato ed al nastro 45 di carta metallizzata) viene fatto passare attraverso un dispositivo di stampa che realizza delle stampe sullo parte metallica (ovvero sul futuro strato 31 metallico).

Tra la stazione S11 di svolgitura e la stazione S13 di accoppiamento può essere prevista una stazione di stampa in cui il nastro 47 di materiale plastico viene fatto passare attraverso un dispositivo di stampa che realizza delle stampe sul nastro 47 di materiale plastico (ovvero sul futuro strato 32 plastico).

Tra la stazione S13 di svolgitura e la stazione S14 di rifilatura può essere prevista una stazione di stampa in cui il nastro 38 di materiale plastico (accoppiato al nastro 36 di supporto siliconato, al nastro 45 di carta metallizzata, ed al nastro 47 di materiale plastico) viene fatto passare attraverso un dispositivo di stampa che realizza delle stampe sul nastro 47 di materiale plastico (ovvero sul futuro strato 32 plastico).

Le forme di attuazione qui descritte si possono combinare tra loro senza uscire dall'ambito di protezione della presente invenzione.

Il pacchetto 1 di sigarette sopra descritto presenta numerosi vantaggi.

In primo luogo, nel pacchetto 1 di sigarette sopra descritto le sigarette contenute nel contenitore 14 interno non vengono mai a diretto contatto con del materiale plastico (anche e soprattutto attraverso l’apertura 20 di estrazione ricavata attraverso il contenitore 14 interno), in quanto la superficie interna della etichetta 21 di chiusura che può toccare le sigarette contenute nel contenitore 14 interno rivolge verso le sigarette stesse sempre e solo lo strato 30 cartaceo (attraverso l’apertura 33 passante praticata attraverso lo strato 29 plastico).

Inoltre, l’etichetta 21 di chiusura sopra descritta presenta uno spessore uniforme avente centralmente un (piccolo) buco (determinato dall’apertura 33 passante praticata attraverso lo strato 29 plastico) e questo permette di avvolgere il nastro 36 di supporto siliconato portante una successione di etichette 21 di chiusura nella bobina 37 in modo semplice e regolare anche quando la bobina 37 presenta un diametro elevato, ovvero è in grado di contenere molte etichette 21 di chiusura per non richiedere una sostituzione troppo frequente; a tale proposito, ricordiamo che, nelle macchine impacchettatrici note attualmente in commercio, le etichette 21 di chiusura vengono prelevate da un nastro di supporto siliconato inizialmente avvolto per formare un bobina che non può essere troppo piccola per non rendere troppo frequenti le operazioni di cambio della bobina. In altre parole, l’etichetta 21 di chiusura ha il vantaggio di poter essere allestita in bobina su nastro di supporto siliconato con sostanziale regolarità di tensione e geometria per effetto del bassissimo spessore dello strato 29 plastico (ovvero dello strato più interno che presenta l’apertura 33 passante).

Infine, l’impianto 35 di produzione sopra descritto permette di produrre in modo efficace ed efficiente le etichette 21 di chiusura sopra descritte.

Claims (22)

1. RIVENDICAZIONI 1. Pacchetto (1) di articoli da fumo comprendente: un gruppo (26) di articoli da fumo; un contenitore (14) interno il quale alloggia il gruppo (26) di articoli da fumo ed è provvisto di una apertura (20) di estrazione degli articoli da fumo; una etichetta (21) di chiusura, la quale è accoppiata al contenitore (14) interno in corrispondenza della apertura (20) di estrazione per chiudere l’apertura (20) di estrazione stessa ed è provvista di una colla (22) riposizionabile per incollare in modo rilasciabile l’etichetta (21) di chiusura al contenitore (14) interno stesso; un contenitore (2) esterno rigido che è conformato a tazza ed alloggia il contenitore (14) interno; ed un coperchio (4), il quale è conformato a tazza ed è incernierato al contenitore (2) esterno per ruotare, rispetto al contenitore (2) esterno stesso, tra una posizione aperta ed una posizione chiusa; in cui l’etichetta (21) di chiusura comprende un primo strato (29) plastico che è disposto su un lato interno dell’etichetta (21) di chiusura ed è direttamente incollato ad una superficie esterna del contenitore (14) interno mediante la colla (22) riposizionabile; il pacchetto (1) di articoli da fumo è caratterizzato dal fatto che: l’etichetta (21) di chiusura comprende uno strato (30) cartaceo che è disposto a contatto con il primo strato (29) plastico e su un lato esterno del primo strato (29) plastico stesso opposto ad un lato interno del primo strato (29) plastico incollato alla superficie esterna del contenitore (14) interno; ed il primo strato (29) plastico presenta una apertura (33) passante che è disposta in corrispondenza della apertura (20) di estrazione.
2. 2. Pacchetto (1) di articoli da fumo secondo la rivendicazione 1, in cui l’apertura (33) passante del primo strato (29) plastico presenta una dimensione superiore alla dimensione della apertura (20) di estrazione.
3. 3. Pacchetto (1) di articoli da fumo secondo la rivendicazione 2, in cui l’apertura (33) passante del primo strato (29) plastico è più larga della apertura (20) di estrazione di 1-3 mm per parte.
4. 4. Pacchetto (1) di articoli da fumo secondo la rivendicazione 1, 2 o 3, in cui il primo strato (29) plastico è incollato allo strato (30) cartaceo mediante una colla non separabile.
5. 5. Pacchetto (1) di articoli da fumo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 4, in cui l’etichetta (21) di chiusura comprende uno strato (31) metallico che è disposto a contatto con lo strato (30) cartaceo e più all’esterno dello strato (30) cartaceo stesso.
6. 6. Pacchetto (1) di articoli da fumo secondo la rivendicazione 5, in cui l’etichetta (21) di chiusura comprende un secondo strato (32) plastico che è disposto a contatto con lo strato (31) metallico e più all’esterno dello strato (32) metallico stesso.
7. 7. Pacchetto (1) di articoli da fumo secondo la rivendicazione 6, in cui il secondo strato (32) plastico è trasparente.
8. 8. Pacchetto (1) di articoli da fumo secondo la rivendicazione 6 o 7, in cui il secondo strato (32) plastico è incollato allo strato (31) metallico mediante una colla non separabile.
9. 9. Pacchetto (1) di articoli da fumo secondo la rivendicazione 6, 7 o 8, in cui il secondo strato (32) plastico è realizzato in polietilene tereftalato e presenta uno spessore di 25-35 micron.
10. 10. Pacchetto (1) di articoli da fumo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 9, in cui lo strato (30) cartaceo è costituito da una carta avente una grammatura di 30-40 grammi/m<2 >e presenta uno spessore di 45-75 micron.
11. 11. Pacchetto (1) di articoli da fumo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 10, in cui il primo strato (29) plastico è realizzato in polipropilene e presenta uno spessore di 10-20 micron.
12. 12. Pacchetto (1) di articoli da fumo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 11, in cui l’etichetta (21) di chiusura comprende una linguetta (23) di comando priva della colla (22) riposizionabile.
13. 13. Pacchetto (1) di articoli da fumo secondo la rivendicazione 12, in cui l’etichetta (21) di chiusura comprende una vernice (34) neutralizzante che ricopre la colla (22) riposizionabile in corrispondenza della linguetta (23) di comando per rendere la colla (22) riposizionabile del tutto inefficace.
14. 14. Pacchetto (1) di articoli da fumo secondo la rivendicazione 12 o 13, in cui la linguetta (23) di comando è incollata in modo permanente e non separabile ad una superficie interna della parete (11) anteriore del coperchio (4).
15. 15. Pacchetto (1) di articoli da fumo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 14, in cui il gruppo (26) di articoli da fumo è privo di incarto interno che lo avvolga ed è a diretto contatto con il contenitore (14) interno.
16. 16. Pacchetto (1) di articoli da fumo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 15, in cui: è previsto un terzo strato plastico che è incollato in modo permanente alla superficie esterna del contenitore (14) interno ed attorno alla apertura (20) di estrazione; la colla (22) riposizionabile è interposta tra il terzo strato plastico ed il primo strato (29) plastico; ed inizialmente il terzo strato plastico è parte della etichetta (21) di chiusura per venire incollato in modo permanente alla superficie esterna del contenitore (14) interno quando l’etichetta (21) di chiusura viene applicata al contenitore (14) interno.
17. 17. Metodo di produzione di una etichetta (21) di chiusura provvista di una colla (22) riposizionabile per venire incollata in modo rilasciabile ad un contenitore (14) interno che alloggia un gruppo (26) di articoli da fumo;; il metodo di produzione comprende la fase di predisporre un primo strato (29) plastico che è disposto su un lato interno dell’etichetta (21) di chiusura ed è provvisto della colla (22) riposizionabile; il metodo di produzione è caratterizzato dal fatto di comprendere le ulteriori fasi di: realizzare preventivamente una apertura (33) passante nel primo strato (29) plastico; ed accoppiare successivamente uno strato (30) cartaceo al primo strato (29) plastico e su un lato esterno del primo strato (29) plastico stesso opposto ad un lato interno del primo strato (29) plastico provvisto della colla (22) riposizionabile.
18. 18. Metodo di produzione secondo la rivendicazione 17, in cui lo strato (30) cartaceo è accoppiato ad uno strato (31) metallico disposto dal lato opposto del primo strato (29) plastico.
19. 19. Metodo di produzione secondo la rivendicazione 18 e comprendente l’ulteriore fase di accoppiare un secondo strato (32) plastico allo strato (31) metallico dal lato opposto dello strato (30) cartaceo.
20. 20. Metodo di produzione secondo la rivendicazione 18 o 19 e comprendente le ulteriori fasi di: svolgere, in una stazione (S1) di svolgitura, un primo nastro (38) di materiale plastico che è provvisto della colla (22) riposizionabile, è destinato a formare il primo strato (29) plastico, ed è accoppiato ad un nastro (36) di supporto; realizzare, in una stazione (S6) di incisione disposta a valle della stazione (S1) di svolgitura, l’apertura (33) passante nel primo nastro (38) di materiale plastico; applicare, in una stazione (S8) di gommatura disposta a valle della stazione (S6) di incisione, una colla non separabile sul primo nastro (38) di materiale plastico su una faccia opposta alla colla (22) riposizionabile; accoppiare, in una prima stazione (S10) di accoppiamento disposta a valle della stazione (S8) di gommatura, il primo nastro (38) di materiale plastico ad un nastro (45) di carta metallizzata destinato a realizzare lo strato (30) cartaceo e lo strato (31) metallico; ritagliare, in una stazione (S14) di rifilatura disposta a valle della prima stazione (S10) di accoppiamento, la forma finale della etichetta (21) di chiusura nel primo nastro (38) di materiale plastico accoppiato al nastro (45) di carta metallizzata; separare, in una stazione (S15) di separazione disposta a valle della stazione (S14) di rifilatura, uno scarto (52) di rifilatura dal primo nastro (36) di supporto; ed avvolgere, in una stazione (S16) di avvolgimento, il primo nastro (36) di supporto portante l’etichetta (21) di chiusura in una seconda bobina (37).
21. 21. Metodo di produzione secondo la rivendicazione 20 e comprendente le ulteriori fasi di: disaccoppiare, in una stazione (S3) di disaccoppiamento disposta a valle della stazione (S1) di svolgitura ed a monte della stazione (S6) di incisione, il primo nastro (38) di materiale plastico dal primo nastro (36) di supporto; applicare, in una stazione (S4) di applicazione disposta a valle della prima stazione (S3) di disaccoppiamento ed a monte della stazione (S6) di incisione, una colla (25) non separabile e/o una vernice (34) neutralizzante al primo nastro (38) di materiale plastico e sopra alla colla (22) riposizionabile; accoppiare nuovamente, in una seconda stazione (S5) di accoppiamento disposta a valle della stazione (S4) di applicazione ed a monte della stazione (S6) di incisione, il nastro (38) di materiale plastico al nastro (36) di supporto;
22. 22. Metodo di produzione secondo la rivendicazione 20 o 21 e comprendente l’ulteriore fase di accoppiare, in una terza stazione (S13) di accoppiamento disposta a valle della seconda stazione (S10) di accoppiamento, il nastro (45) di carta metallizzata ad un secondo nastro (47) di materiale plastico che è provvisto di una colla non separabile ed è destinato a formare un secondo strato (29) plastico.