IT201900006627A1 - Processing method for the production of articles, plant for the execution of this processing method and articles obtained with this procedure. - Google Patents
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Description
Metodo di lavorazione per la realizzazione di articoli, impianto per l’esecuzione di tale metodo di lavorazione e articoli ottenuti con tale procedimento. Processing method for the production of articles, plant for the execution of this processing method and articles obtained with this procedure.
La presente invenzione riguarda un metodo di lavorazione per la realizzazione di articoli, un impianto per l’esecuzione di tale metodo di lavorazione e articoli ottenuti con tale metodo. The present invention relates to a processing method for the production of articles, a plant for carrying out this processing method and articles obtained with this method.
Più dettagliatamente l’invenzione concerne un metodo o procedimento di lavorazione del tipo detto, studiato e realizzato in particolare per la realizzazione di rivestimenti per coprire borse in pelle e simili, ma che può essere usato per qualsiasi caso in cui occorra realizzare un contenitore per rivestire un oggetto anche di forma complessa. More in detail, the invention relates to a manufacturing method or process of the aforementioned type, studied and implemented in particular for the production of coatings to cover leather bags and the like, but which can be used for any case in which it is necessary to make a container for coating. an object even with a complex shape.
Nel seguito la descrizione sarà rivolta alla realizzazione di rivestimenti per coprire borse, ma è ben evidente come la stessa non debba essere considerata limitata a questo impiego specifico. In the following the description will be directed to the realization of coatings to cover bags, but it is very clear that the same should not be considered limited to this specific use.
Com’è ben noto attualmente sono commercializzati articoli in pelle, come borse e simili, che possono essere anche molto costosi. As is well known, leather items are currently marketed, such as bags and the like, which can also be very expensive.
Pertanto, si stanno diffondendo nel mercato rivestimenti per proteggere tali borse o articoli in genere, ad esempio dalla pioggia, neve o agenti atmosferici in genere. Therefore, coatings are spreading on the market to protect these bags or articles in general, for example from rain, snow or atmospheric agents in general.
Tali articoli sono particolarmente richiesti nell’industria del lusso, in cui, come è noto, i prodotti in pelle possono essere anche molto costosi e quindi necessitano di una protezione. These items are particularly in demand in the luxury industry, where, as is known, leather products can also be very expensive and therefore require protection.
Detti articoli sono realizzati per lo più in materiale plastico e più precisamente in polivinil cloruro (PVC) o Polivinile (PV). These articles are mostly made of plastic material and more precisely of polyvinyl chloride (PVC) or Polyvinyl (PV).
Per realizzare tali articoli attualmente si dispone un foglio di PVC o PV opportunamente tagliato. Detto foglio di PVC o PV viene poi piegato lungo una linea di piegatura, disposto su una fustella, avente la forma della sagoma da realizzare, che sarà naturalmente la forma del prodotto da coprire, ad esempio una borsa. To make these articles, a suitably cut PVC or PV sheet is currently available. Said PVC or PV sheet is then folded along a folding line, placed on a die, having the shape of the shape to be made, which will naturally be the shape of the product to be covered, for example a bag.
Mediante i coltelli della fustella viene ritagliata detta sagoma. I bordi vengono successivamente saldati lungo le linee della sagoma mediante delle macchine per saldatura ad alta frequenza. Tale operazione è effettuata da un operatore, eseguendo la linea di saldatura (il bordo della sagoma) sostanzialmente manualmente, richiede molto tempo ed in ogni caso non consente la realizzazione di saldature precise, a meno che l’operatore stesso abbia una notevole esperienza ed in ogni caso impiegando molto tempo. Said shape is cut out using the knives of the die. The edges are subsequently welded along the lines of the shape by means of high frequency welding machines. This operation is carried out by an operator, performing the welding line (the edge of the shape) substantially manually, requires a lot of time and in any case does not allow the realization of precise welds, unless the operator himself has considerable experience and in each case taking a long time.
Il risultato è che si ottengono in genere delle saldature laterali per la predisposizione del rivestimento per borsa visibili e, quindi, antiestetiche. The result is that generally visible and therefore unsightly side welds are obtained for the preparation of the lining for the bag.
Inoltre, non è agevole saldare materiali plastici diversi dal PV o dal PVC, eventualmente più leggeri. Infatti, essendo il PV o il PVC un materiale piuttosto rigido, aiuta in qualche modo l’operatore nelle operazioni di saldatura. Furthermore, it is not easy to weld plastic materials other than PV or PVC, possibly lighter. In fact, since PV or PVC is a rather rigid material, it helps the operator in some way in welding operations.
Appare evidente come questa procedura sia onerosa in termini economici, in quanto per la realizzazione di ciascun rivestimento è richiesto un considerevole investimento in termini di tempo e di attività manuali da parte degli operatori. It is clear that this procedure is costly in economic terms, as a considerable investment in terms of time and manual activities by the operators is required for the realization of each coating.
Inoltre, mediante il sistema decritto risulta particolarmente complicato realizzare rivestimenti per borse con forme particolari, come ad esempio quelle che presentano un soffietto, in quanto per riprodurre il soffietto occorre effettuare delle saldature su bordi di alcuni pezzi che risultano particolarmente difficili ed aumentano così il rischio di imprecisioni. Furthermore, by means of the described system it is particularly complicated to realize coatings for bags with particular shapes, such as for example those that have a bellows, as to reproduce the bellows it is necessary to carry out welding on the edges of some pieces which are particularly difficult and thus increase the risk. of inaccuracies.
Alla luce di quanto sopra, è, pertanto, scopo della presente invenzione quello di proporre un metodo di lavorazione mediante il quale sia possibile realizzare articoli, come rivestimenti per borse e simili, in modo più rapido rispetto ai processi produttivi della tecnica nota rapido. In light of the above, it is therefore an object of the present invention to propose a processing method by which it is possible to produce articles, such as coatings for bags and the like, more rapidly than the production processes of the rapid known art.
Un altro scopo dell’invenzione è quello di proporre un metodo di lavorazione che permetta la realizzazione di rivestimenti anche di forma complessa. Another purpose of the invention is to propose a processing method that allows the creation of coatings even with complex shapes.
È anche scopo della presente invenzione quello di proporre un impianto per l’esecuzione del metodo di lavorazione articoli, come rivestimenti per borse e simili, in grado di implementare il metodo di lavorazione indicato. It is also the purpose of the present invention to propose a plant for the execution of the article processing method, such as coatings for bags and the like, capable of implementing the indicated processing method.
Forma pertanto oggetto specifico della presente invenzione un metodo di lavorazione per la realizzazione di articoli, come rivestimenti per borse e simili, comprendente le seguenti fasi: A. prevedere un foglio principale di materiale composito, comprendente un film in materiale idrorepellente, e un supporto in materiale isolante; B. prevedere uno stampo realizzato in materiale conduttivo avente rilievi, che delineano le saldature da effettuare per la realizzazione dell’articolo; C. piegare detto foglio principale di materiale composito in almeno due porzioni, in modo da sovrapporre detto film in materiale idrorepellente di dette almeno due porzioni; D. disporre detto foglio in materiale composito piegato su detto stampo; E. eseguire una saldatura ad alta frequenza, in modo che il materiale di detto film in materiale idrorepellente sovrapposto si saldi lungo detti rilievi di detto stampo; F. rimuovere detto supporto in materiale isolante; e G. rovesciare detto articolo. Therefore, the specific object of the present invention is a processing method for the production of articles, such as coatings for bags and the like, comprising the following steps: A. providing a main sheet of composite material, comprising a film of water-repellent material, and a support in insulating material; B. provide a mold made of conductive material with reliefs, which outline the welds to be made for the realization of the article; C. folding said main sheet of composite material in at least two portions, so as to superimpose said film of water-repellent material of said at least two portions; D. arranging said sheet of folded composite material on said mold; E. performing a high-frequency welding, so that the material of said superimposed water-repellent film welds along said reliefs of said mold; F. removing said support made of insulating material; and G. overturn that article.
Sempre secondo l’invenzione, detto film in materiale idrorepellente può essere di tipo polimerico. Still according to the invention, said film in water-repellent material can be of the polymeric type.
Ancora secondo l’invenzione, detto film in materiale idrorepellente può essere realizzato in poliuretano (PU) e/o polivinil cloruro (PVC). Still according to the invention, said film in water-repellent material can be made of polyurethane (PU) and / or polyvinyl chloride (PVC).
Vantaggiosamente secondo l’invenzione, detto supporto in materiale isolante può essere realizzato in carta. Advantageously according to the invention, said support in insulating material can be made of paper.
Preferibilmente secondo l’invenzione, detto film in materiale idrorepellente può avere uno spessore di circa 100mµ. Preferably according to the invention, said film in water-repellent material can have a thickness of about 100mµ.
Ulteriormente secondo l’invenzione, in detta fase A comprende la sottofase di tagliare detto foglio principale di materiale composito da un rotolo di materiale composito. Further according to the invention, in said phase A it comprises the sub-phase of cutting said main sheet of composite material from a roll of composite material.
Sempre secondo l’invenzione, detto stampo può essere realizzato in metallo, preferibilmente in alluminio. Still according to the invention, said mold can be made of metal, preferably of aluminum.
Ancora secondo l’invenzione, detto metodo può comprendere la fase di effettuare una stampa serigrafica, che viene realizzata su detti fogli principali in materiale composito. Still according to the invention, said method may include the step of carrying out a screen printing, which is carried out on said main sheets in composite material.
Vantaggiosamente secondo l’invenzione, detta fase C di piegatura può comprendere ulteriormente la fase di: prevedere un ulteriore foglio in materiale composito; piegare detto ulteriore foglio in materiale composito, così da individuare due porzioni, in modo che le superfici del supporto in materiale isolante di dette due porzioni siano affacciate; interporre detto ulteriore foglio di materiale composito tra dette due porzioni di detto foglio di materiale composito di detta fase C, in modo che il film in materiale idrorepellente di dette almeno due porzioni di detto ulteriore foglio in materiale composito sia disposto affacciato e disposto adiacente al film in materiale idrorepellente di una porzione di detto foglio in materiale composito. Advantageously according to the invention, said folding step C can further comprise the step of: providing a further sheet of composite material; folding said further sheet of composite material, so as to identify two portions, so that the surfaces of the support made of insulating material of said two portions face each other; interpose said further sheet of composite material between said two portions of said sheet of composite material of said phase C, so that the film in water-repellent material of said at least two portions of said further sheet of composite material is arranged facing and arranged adjacent to the film in water-repellent material of a portion of said sheet of composite material.
Ulteriormente secondo l’invenzione, detto metodo può comprendere la fase di disporre un bottone, preferibilmente realizzato in PVC, mediante saldatura ad alta frequenza. Further according to the invention, said method can comprise the step of arranging a button, preferably made of PVC, by high frequency welding.
Forma ulteriore oggetto della presente invenzione un impianto per la fabbricazione di articoli, come rivestimenti per borse e simili, per l’esecuzione del metodo di lavorazione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, comprendente una macchina per il taglio a laser, per l’ottenimento di detti fogli in materiale composito da rotoli di materiale composito; e almeno una saldatrice ad alta frequenza, destinata ad alloggiare detto stampo per saldare lungo detti rilievi detti film in materiale idrorepellente di detti fogli materiale composito. A further object of the present invention is a plant for the manufacture of articles, such as coatings for bags and the like, for carrying out the processing method according to any one of the preceding claims, comprising a laser cutting machine, for obtaining said sheets of composite material from rolls of composite material; and at least one high-frequency welding machine, designed to house said mold for welding said films in water-repellent material of said composite material sheets along said projections.
Sempre secondo l’invenzione, detto impianto può comprendere una macchina per stampa serigrafica, per serigrafare detti film in materiale idrorepellente di detti fogli in materiale composito, e un forno per il fissaggio della stampa serigrafica. Still according to the invention, said system may comprise a screen printing machine, to screen print said films in water-repellent material of said sheets in composite material, and an oven for fixing the screen printing.
Ancora secondo l’invenzione, detto impianto può comprendere una ulteriore saldatrice ad alta frequenza per l’accoppiamento di bottoni in PVC. Still according to the invention, said plant may include a further high frequency welding machine for coupling PVC buttons.
La presente invenzione verrà ora descritta a titolo illustrativo ma non limitativo, secondo le sue preferite forme di realizzazione, con particolare riferimento alle figure dei disegni allegati, in cui: The present invention will now be described for illustrative but not limitative purposes, according to its preferred embodiments, with particular reference to the figures of the attached drawings, in which:
la figura 1 mostra un rivestimento applicato ad una borsa, realizzato mediante il metodo di lavorazione secondo la presente invenzione; Figure 1 shows a coating applied to a bag, made by the processing method according to the present invention;
la figura 2 mostra un rotolo di un nastro composito; la figura 3 mostra un foglio composito ritagliato; la figura 4 mostra il foglio composito di figura 2 sul quale è riportata una serigrafia sul film in poliuretano; Figure 2 shows a roll of a composite tape; Figure 3 shows a cut out composite sheet; figure 4 shows the composite sheet of figure 2 on which a silkscreen print on the polyurethane film is shown;
la figura 5 mostra un telaio per la saldatura del film in poliuretano; figure 5 shows a frame for sealing the polyurethane film;
la figura 6 mostra la fase in cui il foglio di materiale composito viene piegato; figure 6 shows the step in which the sheet of composite material is folded;
la figura 7 mostra la disposizione del foglio di materiale composito piegato su uno stampo; Figure 7 shows the arrangement of the sheet of composite material folded on a mold;
la figura 8 mostra un articolo finito e confezionato; figure 8 shows a finished and packaged article;
la figura 9 mostra una vista in sezione della disposizione di due fogli in materiale composito per la realizzazione di un soffietto; e figure 9 shows a sectional view of the arrangement of two sheets of composite material for making a bellows; And
la figura 10 mostra lo schema di un impianto di per l’esecuzione di un metodo di lavorazione per la realizzazione di articoli secondo la presente invenzione. Figure 10 shows the diagram of a plant for the execution of a processing method for the production of articles according to the present invention.
Nelle varie figure le parti simili verranno indicate con gli stessi riferimenti numerici. In the various figures similar parts will be indicated with the same numerical references.
Facendo riferimento alla figura 1, si osserva un articolo, e più precisamente un rivestimento 1 per la copertura di una borsa in pelle B. With reference to Figure 1, an article can be seen, and more precisely a lining 1 for covering a leather bag B.
Come si osserva il rivestimento 1, realizzato nella forma di realizzazione in esame in poliuretano (PU), ha uno spessore di 100mµ. Detto rivestimento 1 è applicato sulla borsa B in modo da proteggerne la superficie ad esempio da agenti atmosferici, riproducendone anche in via approssimata la forma. As can be seen, the coating 1, made in the embodiment in question in polyurethane (PU), has a thickness of 100mµ. Said coating 1 is applied on bag B so as to protect its surface from, for example, atmospheric agents, also reproducing its shape in an approximate way.
Per la realizzazione del rivestimento 1, da un rotolo di materiale composito 2 vengono tagliati a misura dei fogli o riquadri o sagome 21 di materiale composito, in cui il poliuretano ha uno spessore di 100mµ. To make the coating 1, sheets or squares or shapes 21 of composite material are cut to size from a roll of composite material 2, in which the polyurethane has a thickness of 100mµ.
Detti fogli 21 di materiale composito comprendono un film in metà riale idrorepellente, ovvero plastico, in particolare di poliuretano 211, come detto avente uno spessore di 100mµ, e un supporto cartaceo 212 (vedi figure 2 e 3), i.e. non conduttivo o isolante. Said sheets 21 of composite material comprise a water-repellent, or plastic film, in particular of polyurethane 211, as said, having a thickness of 100mµ, and a paper support 212 (see Figures 2 and 3), i.e. non-conductive or insulating.
Come detto, detto materiale di detto film 211 deve essere idrorepellente ed in grado di saldarsi a seguito di una radiazione a radiofrequenza, come meglio descritto nel seguito. As said, said material of said film 211 must be water-repellent and capable of sealing itself following radiofrequency radiation, as better described below.
Detti fogli 21 sono tagliati a laser con opportune macchine. Said sheets 21 are laser cut with suitable machines.
I fogli 21 vengono poi tagliati secondo un disegno definito dal progetto di ogni singolo articolo o rivestimento, tramite l'utilizzo di fustelle. The sheets 21 are then cut according to a design defined by the project of each single article or coating, through the use of dies.
Facendo riferimento alla figura 4, si osserva che su alcuni modelli di rivestimenti 1 è prevista una stampa serigrafica 23 che viene realizzata sui fogli 21 tagliati prima della sagomatura in fustella. With reference to Figure 4, it can be seen that on some models of coatings 1 a silk-screen printing 23 is provided which is carried out on the sheets 21 cut before being shaped into a die.
I fogli 21 di poliuretano sagomato (sia quelli tagliati col laser che quelli tagliati a fustella) vengono poi saldati mediante l'utilizzo di saldatrici ad alta frequenza, sulle quali sono installate degli stampi 3, progettati e realizzati in base al disegno di ogni singolo articolo o, come nel caso in esame, rivestimento 1. The sheets 21 of shaped polyurethane (both laser-cut and die-cut) are then welded using high-frequency welding machines, on which 3 molds are installed, designed and manufactured based on the design of each individual item or, as in the present case, coating 1.
Per saldatura ad alta frequenza (HF), nota anche come radiofrequenza (RF) e saldatura dielettrica, si intende la saldatura del materiale plastico fornendo energia sotto forma di campo elettromagnetico (tipicamente 27,12 MHz) normalmente applicato tra due elettrodi metallici, piastre o stampi. High frequency (HF) welding, also known as radio frequency (RF) and dielectric welding, refers to the welding of plastic material by providing energy in the form of an electromagnetic field (typically 27.12 MHz) normally applied between two metal electrodes, plates or molds.
La saldatura ad alta frequenza è accompagnata da una certa pressione sulle superfici di materiale da saldare o accoppiare e quindi sullo stampo. High frequency welding is accompanied by a certain pressure on the surfaces of the material to be welded or coupled and therefore on the mold.
La saldatura ad alta frequenza si basa su determinate proprietà del materiale che viene saldato per causare la generazione di calore in un campo elettrico alternato, detto riscaldamento dielettrico del materiale da saldare. Il campo elettrico variabile causa l’oscillazione delle molecole in materiali termoplastici. Secondo la loro geometria ed il loro momento di dipolo, queste molecole possono tradurre parte di questo movimento oscillatorio in energia termica e causare il riscaldamento del materiale. High frequency welding relies on certain properties of the material being welded to cause heat to be generated in an alternating electric field, called dielectric heating of the material being welded. The variable electric field causes the oscillation of molecules in thermoplastic materials. According to their geometry and their dipole moment, these molecules can translate part of this oscillatory motion into thermal energy and cause the material to heat up.
Su alcuni modelli di rivestimento 1 è prevista l'apposizione del logo con la tecnica dell'alta frequenza e questo passaggio avviene contestualmente alla saldatura. On some coating models 1 the logo is applied using the high frequency technique and this step takes place at the same time as the welding.
Lo stampo 3 (vedi figura 5) utilizzato è in genere realizzato in materiale conduttivo, come metallo, preferibilmente in alluminio, e prevede una base 31 e dei rilievi 32, realizzati secondo la forma dell’articolo 1 da realizzare. The mold 3 (see Figure 5) used is generally made of conductive material, such as metal, preferably aluminum, and provides a base 31 and reliefs 32, made according to the shape of the article 1 to be made.
Per la saldatura e la realizzazione di un rivestimento 1, il foglio 21, come detto opportunamente tagliato, viene piegato in modo da sovrapporre il film in poliuretano 211, lasciando all’esterno il supporto in carta 212 (vedi figura 6). For welding and making a coating 1, the sheet 21, suitably cut as said, is folded so as to overlap the polyurethane film 211, leaving the paper support 212 on the outside (see Figure 6).
Una volta piegato in questo modo il foglio 21 viene disposto su detto stampo 3 (vedi figura 7), in modo che la saldatrice ad alta frequenza effettui una saldatura del poliuretano lungo i rilievi 32. Once folded in this way, the sheet 21 is placed on said mold 3 (see Figure 7), so that the high frequency welding machine carries out a polyurethane welding along the reliefs 32.
Grazie allo strato il rivestimento 1 non rimane attaccato o saldato ad altre parti dello stampo 3 e può essere facilmente rimosso. Thanks to the layer, the coating 1 does not remain attached or welded to other parts of the mold 3 and can be easily removed.
Successivamente, il supporto in carta 212 viene rimossa dal film 211 in poliuretano e rimane il rivestimento 1 saldato i bordi. Subsequently, the paper support 212 is removed from the polyurethane film 211 and the coating 1 remains welded to the edges.
In alcuni modelli di rivestimento 1 può essere eventualmente montato anche un bottone in PVC sempre con la tecnica di saldatura in alta frequenza. In some cladding models 1, a PVC button can also be optionally mounted, again using the high frequency welding technique.
Successivamente, il rivestimento 1 viene rovesciato cosicché le saldature rimangano all’interno dello stesso. In tal modo, esternamente al rivestimento 1 si apprezza una saldatura senza soluzione di continuità. Subsequently, the coating 1 is turned over so that the welds remain inside it. In this way, a seamless welding is appreciated externally to the cladding 1.
Terminata la produzione del rivestimento 1, lo stesso viene confezionato in bustine (anche queste realizzate in poliuretano con le stesse tecniche descritte), come è possibile osservare in figura 8. Once the production of the coating 1 is finished, it is packaged in sachets (these too made of polyurethane with the same techniques described), as can be seen in figure 8.
Mediante il metodo secondo la presente invenzione è anche possibile realizzare dei rivestimenti più complessi ad esempio quelli che prevedono dei “soffietti”. By means of the method according to the present invention it is also possible to produce more complex coatings, for example those which provide for "bellows".
In particolare, a tale scopo, facendo riferimento alla figura 9, considerando un primo foglio 21 piegato, sempre in modo che il film in poliuretano 211 delle due porzioni piegate siano affacciate, viene inserito un secondo foglio 21’, che andrà a costituire il soffietto del rivestimento 1, in modo che il relativo film in poliuretano 211’ sia disposto affacciato ed accoppiato al film in poliuretano 211 del primo foglio in materiale composito 21. In particular, for this purpose, with reference to Figure 9, considering a first folded sheet 21, again so that the polyurethane film 211 of the two folded portions face each other, a second sheet 21 'is inserted, which will form the bellows of the covering 1, so that the relative polyurethane film 211 'is arranged facing and coupled to the polyurethane film 211 of the first sheet of composite material 21.
In tal modo, a seguito della saldatura mediante una saldatrice ad alta frequenza, è possibile saldare i rispettivi film in poliuretano 211 e 211’ di detti primo 21 e detto secondo 21’ foglio in materiale composito ottenendo delle strutture tridimensionali, come un soffietto e simili. In this way, following the welding by means of a high frequency welding machine, it is possible to weld the respective polyurethane films 211 and 211 'of said first 21 and said second 21' sheet in composite material obtaining three-dimensional structures, such as a bellows and the like. .
Facendo ora riferimento alla figura 10 è possibile osservare uno schema di impianto 4 per l’esecuzione del metodo di lavorazione di articoli secondo la presente invenzione. Referring now to figure 10, it is possible to observe a system diagram 4 for the execution of the method of processing articles according to the present invention.
In particolare, il rotolo 2 viene inserito in una macchina per il taglio laser 41, ottenendo così i fogli in materiale composito 21. In particular, the roll 2 is inserted into a laser cutting machine 41, thus obtaining the sheets of composite material 21.
Successivamente, i fogli in materiale composito 21 sono eventualmente inseriti in una macchina per stampa serigrafica 42, così da ottenere le serigrafie necessarie su ciascuno di essi. Per il fissaggio della stampa serigrafica detti fogli 21 sono inseriti in un forno di fissaggio per stampa serigrafica 43. Naturalmente, queste fasi possono essere omesse nel caso in cui non occorra riportare alcuna stampa serigrafica sui fogli in materiale composito 21. Subsequently, the sheets of composite material 21 are optionally inserted into a screen printing machine 42, so as to obtain the necessary screen printing on each of them. For the fixing of the silk-screen printing said sheets 21 are inserted in a fixing oven for silk-screen printing 43. Naturally, these steps can be omitted if it is not necessary to carry any silk-screen printing on the sheets of composite material 21.
Successivamente, i fogli in materiale composito 21, tagliati ed eventualmente serigrafati, sono disposti e fissati sugli stampi 3 ed inseriti in una saldatrice ad alta frequenza 44, così da accoppiare i film in poliuretano 211 dei due lembi piegati lungo i rilievi 32 dello stampo 3. Subsequently, the sheets of composite material 21, cut and possibly screen-printed, are arranged and fixed on the molds 3 and inserted in a high-frequency welding machine 44, so as to couple the polyurethane films 211 of the two folded edges along the reliefs 32 of the mold 3 .
Infine, nel caso in cui fosse necessario aggiungere dei bottoni in PVC, questi ultimi sono apposti su detti rivestimenti 1, sempre mediante una ulteriore saldatrice ad alta frequenza 45. Finally, should it be necessary to add PVC buttons, these are affixed to said coatings 1, again by means of a further high-frequency welding machine 45.
Infine, l’articolo è rovesciato, rivolgendo le saldature verso l’interno dello stesso. Finally, the article is turned upside down, turning the welds towards the inside of the same.
Un vantaggio della presente invenzione è quello di consentire una produzione molto veloce soprattutto precisa di articoli realizzati in poliuretano o PVC. An advantage of the present invention is that of allowing a very fast and especially precise production of articles made of polyurethane or PVC.
È anche vantaggio della presente invenzione quello di prevedere un minor numero di fasi minime per la saldatura e la predisposizione di un articolo rispetto alle almeno tre fasi di lavorazione occorrenti nella tecnica nota, realizzate mediante lame e fustelle. It is also an advantage of the present invention to provide a smaller number of minimum steps for the welding and preparation of an article with respect to the at least three processing steps required in the known art, carried out by means of blades and punches.
Un vantaggio della presente invenzione è anche quello di permettere lavorazioni “a soffietto” di precisione, che nella tecnica nota sarebbero molto complesse ed imprecise. An advantage of the present invention is also that of allowing precision "bellows" machining, which in the known art would be very complex and imprecise.
Un ulteriore vantaggio della presente invenzione culo di consentire la realizzazione di articoli in cui non siano visibili i punti di saldatura. A further advantage of the present invention is to allow the production of articles in which the welding points are not visible.
La presente invenzione è stata descritta a titolo illustrativo, ma non limitativo, secondo le sue forme preferite di realizzazione, ma è da intendersi che variazioni e/o modifiche potranno essere apportate dagli esperti del ramo senza per questo uscire dal relativo ambito di protezione, come definito dalle rivendicazioni allegate. The present invention has been described for illustrative but not limitative purposes, according to its preferred embodiments, but it is to be understood that variations and / or modifications may be made by those skilled in the art without thereby departing from the relative scope of protection, such as defined by the attached claims.
Claims (13)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT102019000006627A IT201900006627A1 (en) | 2019-05-08 | 2019-05-08 | Processing method for the production of articles, plant for the execution of this processing method and articles obtained with this procedure. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| IT102019000006627A IT201900006627A1 (en) | 2019-05-08 | 2019-05-08 | Processing method for the production of articles, plant for the execution of this processing method and articles obtained with this procedure. |
Publications (1)
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|---|---|
| IT201900006627A1 true IT201900006627A1 (en) | 2020-11-08 |
Family
ID=67660658
Family Applications (1)
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| IT102019000006627A IT201900006627A1 (en) | 2019-05-08 | 2019-05-08 | Processing method for the production of articles, plant for the execution of this processing method and articles obtained with this procedure. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| IT (1) | IT201900006627A1 (en) |
Citations (4)
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-
2019
- 2019-05-08 IT IT102019000006627A patent/IT201900006627A1/en unknown
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