IT201900006224A1 - IMPROVED VACUUM PACKAGING MACHINE - Google Patents

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vacuum packaging
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Luca Marzaro
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Sirman S P A
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Description

MACCHINA CONFEZIONATRICE SOTTOVUOTO PERFEZIONATA IMPROVED VACUUM PACKAGING MACHINE

La presente invenzione riguarda genericamente una macchina confezionatrice sottovuoto perfezionata. The present invention generally relates to an improved vacuum packaging machine.

Più in particolare, l’invenzione si riferisce ad un nuovo sistema di cambio olio automatizzato all’interno di una macchina confezionatrice sottovuoto. More specifically, the invention refers to a new automated oil change system inside a vacuum packaging machine.

In generale, il confezionamento mediante macchine confezionatrici sottovuoto avviene introducendo il prodotto da confezionare all’interno di una busta in materiale plastico o un recipiente idoneo al confezionamento sottovuoto e posizionando la busta contenente il prodotto all’interno di una camera di decompressione composta da una vasca e da una campana basculante comprendente elementi atti alla saldatura della busta o del recipiente ed al mantenimento del vuoto all’interno di tale vasca. In general, packaging using vacuum packaging machines takes place by introducing the product to be packaged inside a plastic bag or a container suitable for vacuum packaging and placing the bag containing the product inside a decompression chamber consisting of a tank. and by a tilting bell comprising elements suitable for sealing the bag or container and maintaining the vacuum inside said tank.

Chiudendo quindi la campana basculante sulla vasca viene avviato un ciclo di aspirazione per mezzo di una pompa. By closing the tilting bell on the tank, a suction cycle is started by means of a pump.

A fine ciclo, quando la pressione residua all’interno della camera di vuoto raggiunge 1 o 2 mBar assoluti, viene effettuata la saldatura della busta contenente il prodotto utilizzando la stessa differenza di pressione tra l’interno della camera di decompressione e l’atmosfera attraverso delle membrane collegate alle barre saldanti della campana basculante e ad una elettrovalvola. At the end of the cycle, when the residual pressure inside the vacuum chamber reaches 1 or 2 mBar absolute, the bag containing the product is sealed using the same pressure difference between the inside of the decompression chamber and the atmosphere through of the membranes connected to the sealing bars of the tilting bell and to a solenoid valve.

Terminata la fase di saldatura, l’aria atmosferica entra nella camera di decompressione e la pressione atmosferica consente di far aderire completamente la busta al prodotto confezionato, garantendo al contempo la saldatura della confezione. After the sealing phase, the atmospheric air enters the decompression chamber and the atmospheric pressure allows the bag to adhere completely to the packaged product, while ensuring the sealing of the package.

Infatti, se la confezione dovesse essere aperta o danneggiata, la busta non risulterebbe più aderire al prodotto confezionato mettendo così all’erta l’eventuale acquirente del prodotto. In fact, if the package were to be opened or damaged, the envelope would no longer adhere to the packaged product, thus alerting any purchaser of the product.

Tuttavia, nelle macchine note risultano particolarmente disagevoli le operazioni di manutenzione e/o sostituzione dei componenti interni e, in particolare, quelle relative alla sostituzione dell’olio nella pompa per il vuoto. However, in known machines the maintenance and / or replacement of internal components and, in particular, those relating to the replacement of the oil in the vacuum pump are particularly difficult.

Infatti, tale operazione richiede tuttora all’operatore di accedere all’interno della macchina, posizionare un contenitore per la raccolta dell’olio inferiormente alla pompa per il vuoto e, in particolare, inferiormente ad un primo foro di scarico, rimuovere il tappo del suddetto primo foro facendo uscire l’olio esausto, richiudere il primo foro con il tappo quando il serbatoio è stato svuotato, rimuovere il tappo di un secondo foro di carico della pompa per il vuoto, versare l’olio nuovo nel serbatoio tramite il suddetto secondo foro e coprire tale foro con il tappo. In fact, this operation still requires the operator to access the inside of the machine, place a container for collecting the oil below the vacuum pump and, in particular, below a first drain hole, remove the cap of the aforementioned first hole letting out the used oil, close the first hole with the cap when the tank has been emptied, remove the cap of a second filling hole of the vacuum pump, pour the new oil into the tank through the aforementioned second hole and cover this hole with the cap.

Se si considera che in ambito professionale è necessario cambiare l’olio della pompa per il vuoto almeno una volta ogni 2-3 mesi, sono chiari gli inconvenienti che si possono riscontrare soprattutto in termini di tempi di attesa e di costi relativi. If we consider that in the professional field it is necessary to change the vacuum pump oil at least once every 2-3 months, the drawbacks that can be encountered especially in terms of waiting times and related costs are clear.

Scopo della presente invenzione è quindi quello di ovviare agli inconvenienti tecnici sopra menzionati e, in particolare, è quello di realizzare una macchina confezionatrice sottovuoto perfezionata semplice, pratica e maggiormente affidabile rispetto all’arte nota, grazie all’impiego di un sistema di cambio dell’olio della pompa per il vuoto che consente di sostituire l’olio all’interno del serbatoio della pompa in maniera rapida e senza dover aprire l’intera macchina. The aim of the present invention is therefore to obviate the technical drawbacks mentioned above and, in particular, to produce an improved vacuum packaging machine that is simple, practical and more reliable than in the prior art, thanks to the use of a system for changing the material. vacuum pump oil that allows you to change the oil inside the pump tank quickly and without having to open the whole machine.

Altro scopo dell’invenzione è quello di realizzare una macchina confezionatrice sottovuoto, che risulti estremamente affidabile, semplice ed economica, a fronte dei vantaggi conseguiti. Another purpose of the invention is to create a vacuum packaging machine, which is extremely reliable, simple and economical, given the advantages achieved.

Questi ed altri scopi sono raggiunti tramite una macchina confezionatrice sottovuoto perfezionata, secondo la rivendicazione 1 allegata; altre caratteristiche di dettaglio sono riportate nelle rivendicazioni successive. These and other objects are achieved by means of an improved vacuum packaging machine, according to the attached claim 1; other detailed characteristics are reported in the subsequent claims.

Ulteriori scopi e vantaggi della presente invenzione risulteranno chiari dalla descrizione che segue, relativa ad un esempio di realizzazione esemplificativo e preferito, ma non limitativo, e dai disegni allegati, in cui: Further objects and advantages of the present invention will become clear from the following description, relating to an exemplary and preferred but not limitative embodiment, and from the attached drawings, in which:

- la figura 1 mostra una vista frontale di una macchina confezionatrice sottovuoto, secondo la presente invenzione; Figure 1 shows a front view of a vacuum packaging machine, according to the present invention;

- la figura 2 mostra una vista prospettica della macchina confezionatrice sottovuoto di cui alla figura 1, con la campana superiore aperta, secondo la presente invenzione; Figure 2 shows a perspective view of the vacuum packaging machine of Figure 1, with the upper hood open, according to the present invention;

- la figura 3 mostra una vista prospettica ingrandita della macchina confezionatrice sottovuoto di cui alle figure 1 e 2, con la macchina aperta, secondo la presente invenzione; - la figura 4 mostra uno schema a blocchi di una nuova soluzione circuitale adottata nella macchina confezionatrice sottovuoto di cui alle figure precedenti per la sostituzione in automatico dell’olio nella pompa per il vuoto della macchina, secondo la presente invenzione. figure 3 shows an enlarged perspective view of the vacuum packaging machine of figures 1 and 2, with the machine open, according to the present invention; - Figure 4 shows a block diagram of a new circuit solution adopted in the vacuum packaging machine referred to in the previous figures for the automatic replacement of the oil in the vacuum pump of the machine, according to the present invention.

Si badi innanzitutto che nel proseguo della presente descrizione si tralasceranno, per ovvi motivi di brevità, tutti i dettagli strutturali e di funzionamento della macchina confezionatrice sottovuoto, secondo l’invenzione, che risultino noti ed appartenenti allo stato della tecnica. First of all, it should be noted that in the continuation of this description, for obvious reasons of brevity, all the structural and operating details of the vacuum packaging machine, according to the invention, which are known and belonging to the state of the art, will be omitted.

Con particolare riferimento alle figure 1, 2 e 3 menzionate, la macchina confezionatrice sottovuoto perfezionata, secondo la presente invenzione, comprende una struttura di supporto e contenimento 10, dotata di un quadro di controllo frontale 14 e di un pulsante di accensione laterale 16 ed atta a contenere al suo interno gli organi funzionali della macchina. With particular reference to the aforementioned figures 1, 2 and 3, the improved vacuum packaging machine, according to the present invention, comprises a support and containment structure 10, equipped with a front control panel 14 and a lateral power button 16 and suitable for to contain inside the functional parts of the machine.

Vantaggiosamente, la struttura di supporto e contenimento 10 include una camera di decompressione 11 per il confezionamento sottovuoto di un prodotto, per esempio all’interno di una busta in materiale plastico o altro recipiente idoneo. Advantageously, the support and containment structure 10 includes a decompression chamber 11 for vacuum packaging a product, for example inside a plastic bag or other suitable container.

Ancora vantaggiosamente, la camera di decompressione 11 è composta da una vasca ricoperta da una campana basculante 12, eventualmente dotata di estensori 15 per una agevole apertura ed atta alla saldatura dei lembi aperti della busta mediante barre di saldatura perimetrali 13. Still advantageously, the decompression chamber 11 is composed of a tank covered with a tilting bell 12, possibly equipped with extenders 15 for easy opening and suitable for sealing the open edges of the envelope by means of perimeter sealing bars 13.

Ancora in modo vantaggioso, la struttura di supporto e contenimento 10 comprende altresì una base 17, ove sono fissati tutti i componenti funzionali della macchina, tra cui, in particolare, una pompa per il vuoto 21, ed un telaio 18, dotato di feritoie di raffreddamento 20, incernierato alla base 17 su un lato ed apribile frontalmente per avere accesso ai suddetti componenti funzionali della macchina. Still advantageously, the support and containment structure 10 also comprises a base 17, where all the functional components of the machine are fixed, including, in particular, a vacuum pump 21, and a frame 18, equipped with slots of cooling 20, hinged to the base 17 on one side and openable from the front to have access to the aforementioned functional components of the machine.

Il telaio 18 può essere mantenuto in posizione aperta tramite un distanziale 19. The frame 18 can be kept in the open position by means of a spacer 19.

Secondo la presente invenzione, con particolare riferimento alle figure 4 e 5 allegate, è possibile sostituire in automatico l’olio all’interno del serbatoio della pompa per il vuoto 21 in maniera estremamente rapida e senza dover aprire la macchina, contrariamente a quanto previsto nella tecnica nota. In particolare, la nuova soluzione prevede l’impiego di due elettrovalvole 1 e 3, che possono essere inserite all’interno della struttura di contenimento 10. According to the present invention, with particular reference to the attached figures 4 and 5, it is possible to automatically replace the oil inside the tank of the vacuum pump 21 extremely quickly and without having to open the machine, contrary to what is provided in the known technique. In particular, the new solution provides for the use of two solenoid valves 1 and 3, which can be inserted inside the containment structure 10.

Nello specifico, una prima elettrovalvola 1 è posta in serie ad un condotto di uscita dell’olio dalla pompa 21, che a sua volta è collegato, da una parte, ad un foro di uscita dell’olio esausto, previsto in corrispondenza di un tappo inferiore 2 della pompa 21 e, dall’altra parte, ad un serbatoio B di raccolta dell’olio esausto. Specifically, a first solenoid valve 1 is placed in series with an oil outlet duct from pump 21, which in turn is connected, on one side, to an exhausted oil outlet hole, provided in correspondence with a plug 2 of the pump 21 and, on the other side, to a tank B for collecting the used oil.

Inoltre, una seconda elettrovalvola 3 è posta in serie ad un condotto di ingresso dell’olio da sostituire ed il suddetto condotto è collegato, da una parte, ad un serbatoio A di fornitura dell’olio da immettere nella pompa 21 e, dall’altra parte, tramite un raccordo 4, ad un foro di ingresso dell’olio previsto in corrispondenza di un tappo superiore 5 della pompa 21. Le operazioni di sostituzione dell’olio sono gestite in automatico da una scheda elettronica, posta internamente alla macchina, che gestisce la sequenza di funzionamento e la temporizzazione di apertura e chiusura delle elettrovalvole 1 e 3 nel modo seguente. Viene aperta l’elettrovalvola 1 e si avvia la pompa per il vuoto 21. Furthermore, a second solenoid valve 3 is placed in series with an inlet conduit for the oil to be replaced and said conduit is connected, on the one hand, to an oil supply tank A to be introduced into the pump 21 and, on the other part, through a fitting 4, to an oil inlet hole provided in correspondence with a top cap 5 of the pump 21. The oil replacement operations are managed automatically by an electronic board, placed inside the machine, which manages the sequence of operation and the opening and closing timing of the solenoid valves 1 and 3 as follows. The solenoid valve 1 is opened and the vacuum pump 21 starts.

In questo modo, la pressione interna alla pompa 21 permette di espellere l’olio esausto presente all’interno del serbatoio della pompa 21, tramite il foro posto in corrispondenza del tappo 2; l’olio in uscita dalla pompa 21 viene raccolto nel serbatoio B (direzione indicata con F1 nelle figure 4 e 5). In this way, the pressure inside the pump 21 allows the exhausted oil present inside the pump tank 21 to be expelled, through the hole placed in correspondence with the cap 2; the oil coming out of pump 21 is collected in tank B (direction indicated by F1 in figures 4 and 5).

In seguito, viene chiusa l’elettrovalvola 1 e viene aperta l’elettrovalvola 3. Subsequently, the solenoid valve 1 is closed and the solenoid valve 3 is opened.

Dopo l’apertura dell’elettrovalvola 3, viene avviata la pompa per il vuoto 21, in modo che la depressione interna alla pompa 21 sia in grado di aspirare l’olio nuovo contenuto nel serbatoio A, il quale, tramite il raccordo 4, è inserito nella pompa 21 attraverso il foro posto in corrispondenza del tappo 5 (direzione indicata con F2 nelle figure 4 e 5). After the opening of the solenoid valve 3, the vacuum pump 21 is started, so that the depression inside the pump 21 is able to suck the new oil contained in the tank A, which, through the fitting 4, is inserted in the pump 21 through the hole placed in correspondence with the plug 5 (direction indicated by F2 in figures 4 and 5).

Infine, viene chiusa l’elettrovalvola 3. Finally, the solenoid valve 3 is closed.

Se ne deduce quindi che il sistema proposto permette una rapida sostituzione dell’olio della pompa per il vuoto 21 in maniera automatica e senza dover aprire la macchina. It can therefore be deduced that the proposed system allows rapid replacement of the vacuum pump 21 oil automatically and without having to open the machine.

Inoltre, il sistema è compatto ed è inseribile all’interno della macchina confezionatrice (eccetto che per i serbatoi A e B di raccolta), in modo tale da poter essere utilizzato, in modo semplice e veloce, ogni qualvolta sia necessario effettuare la sostituzione dell’olio nella macchina. Furthermore, the system is compact and can be inserted inside the packaging machine (except for the collection tanks A and B), so that it can be used, in a simple and fast way, whenever it is necessary to replace the oil in the car.

Dalla descrizione effettuata sono chiare le caratteristiche tecniche della macchina confezionatrice sottovuoto perfezionata, che è oggetto della presente invenzione, così come chiari ne risultano i vantaggi. E’ chiaro, infine, che in quel che precede è stata descritta una preferita forma di realizzazione della presente invenzione, ma è da intendersi che gli esperti del ramo potranno apportare modificazioni e cambiamenti senza con ciò uscire dal relativo ambito di protezione come definito dalle rivendicazioni allegate. From the above description, the technical characteristics of the improved vacuum packaging machine, which is the object of the present invention, are clear, as are the advantages. Finally, it is clear that a preferred embodiment of the present invention has been described in the foregoing, but it is understood that those skilled in the art will be able to make modifications and changes without thereby departing from the relative scope of protection as defined by the claims attached.

Claims (9)

RIVENDICAZIONI 1. Macchina confezionatrice sottovuoto, comprendente una struttura di supporto e contenimento (10), che include una camera di decompressione (11) per il confezionamento sottovuoto di un prodotto, composta da una vasca ricoperta da una campana basculante (12), ed una base (17), a cui sono fissati un telaio (18) ed almeno una pompa per il vuoto (21), in cui detta pompa per il vuoto (21) presenta un foro di ingresso per l’inserimento di olio in un serbatoio interno ed un foro di uscita per la fuoriuscita di olio esausto da detto serbatoio interno, caratterizzata dal fatto che a detto foro di uscita è connesso un primo condotto su cui è montata una prima elettrovalvola (1), detto primo condotto essendo collegato, da parte opposta rispetto a detto foro di uscita, ad un primo serbatoio (B) di raccolta dell’olio esausto, mentre a detto foro di ingresso è connesso un secondo condotto (4) su cui è montata una seconda elettrovalvola (3), detto secondo condotto (4) essendo collegato, da parte opposta rispetto a detto foro di ingresso, ad un secondo serbatoio (A) di stoccaggio di olio atto ad essere immesso nel serbatoio interno di detta pompa (21). CLAIMS 1. Vacuum packaging machine, comprising a support and containment structure (10), which includes a decompression chamber (11) for the vacuum packaging of a product, consisting of a tank covered by a tilting bell (12), and a base (17), to which a frame (18) and at least one vacuum pump (21) are fixed, in which said vacuum pump (21) has an inlet hole for inserting oil into an internal tank and an outlet hole for the discharge of exhausted oil from said internal tank, characterized in that a first duct is connected to said outlet hole on which a first solenoid valve (1) is mounted, said first duct being connected, on the opposite side with respect to to said outlet hole, to a first tank (B) for collecting the used oil, while a second conduit (4) is connected to said inlet hole on which a second solenoid valve (3), called second conduit (4) is mounted ) being connected, by opp with respect to said inlet hole, to a second oil storage tank (A) adapted to be introduced into the internal tank of said pump (21). 2. Macchina confezionatrice sottovuoto come alla rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che sono previsti tappi di chiusura (2, 5) in corrispondenza di detto foro di ingresso e di detto foro di uscita. 2. Vacuum packaging machine as in claim 1, characterized in that closing caps (2, 5) are provided in correspondence with said inlet hole and said outlet hole. 3. Macchina confezionatrice sottovuoto come ad almeno una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che una scheda elettronica, posta internamente a detta struttura di supporto e contenimento (10), è atta a gestire una sequenza di operazioni di apertura e chiusura di dette prima e seconda elettrovalvole (1, 3) per la sostituzione dell’olio nella pompa per il vuoto (21). 3. Vacuum packaging machine as per at least one of the preceding claims, characterized in that an electronic board, placed inside said support and containment structure (10), is able to manage a sequence of opening and closing operations of said first and second solenoid valves (1, 3) for changing the oil in the vacuum pump (21). 4. Macchina confezionatrice sottovuoto come ad almeno una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che dette prima e seconda elettrovalvola (1, 3) sono inserite all’interno di detta struttura di supporto e contenimento (10). 4. Vacuum packaging machine as per at least one of the previous claims, characterized in that said first and second solenoid valves (1, 3) are inserted inside said support and containment structure (10). 5. Macchina confezionatrice sottovuoto come ad almeno una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che all’interno di detta campana basculante (12) avviene la saldatura dei lembi aperti di un involucro di contenimento di detto prodotto mediante barre di saldatura perimetrali (13). 5. Vacuum packaging machine as per at least one of the preceding claims, characterized by the fact that the open edges of a container containing said product are welded inside said tilting bell (12) by means of perimeter welding bars (13). 6. Macchina confezionatrice sottovuoto come ad almeno una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto telaio (18) è dotato di feritoie di raffreddamento (20). 6. Vacuum packaging machine as per at least one of the preceding claims, characterized in that said frame (18) is equipped with cooling slits (20). 7. Macchina confezionatrice sottovuoto come ad almeno una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto telaio (18) è incernierato a detta base (17) su un lato ed è apribile frontalmente per avere accesso ai componenti funzionali della macchina. 7. Vacuum packaging machine as per at least one of the preceding claims, characterized in that said frame (18) is hinged to said base (17) on one side and can be opened from the front to have access to the functional components of the machine. 8. Macchina confezionatrice sottovuoto come ad almeno una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detto telaio (18) è mantenuto in posizione aperta tramite un distanziale (19). 8. Vacuum packaging machine as per at least one of the preceding claims, characterized in that said frame (18) is kept in the open position by means of a spacer (19). 9. Metodo di sostituzione dell’olio in una pompa per il vuoto (21) di una macchina confezionatrice sottovuoto come alla rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di comprendere le seguenti fasi: - apertura di detta prima elettrovalvola (1), - avvio di detta pompa per il vuoto (21), al fine di espellere (F1) l’olio esausto presente all’interno del serbatoio di detta pompa (21), tramite detto primo condotto, - chiusura di detta prima elettrovalvola (1), - apertura di detta seconda elettrovalvola (3), - avvio di detta pompa per il vuoto (21), al fine di aspirare (F2) l’olio contenuto in detto secondo serbatoio (A) di stoccaggio, il quale è inserito nella pompa (21) tramite detto secondo condotto (4), - chiusura di detta seconda elettrovalvola (3). 9. Method of replacing the oil in a vacuum pump (21) of a vacuum packaging machine as per claim 1, characterized in that it comprises the following steps: - opening of said first solenoid valve (1), - starting of said vacuum pump (21), in order to expel (F1) the exhausted oil present inside the tank of said pump (21), through said first duct, - closing of said first solenoid valve (1), - opening of said second solenoid valve (3), - starting of said vacuum pump (21), in order to suck (F2) the oil contained in said second storage tank (A), which is inserted into the pump (21) through said second duct (4), - closing of said second solenoid valve (3).
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