IT201900003512U1

IT201900003512U1 - FLOAT AIR VENT VALVE

Info

Publication number: IT201900003512U1
Application number: IT202019000003512U
Authority: IT
Inventors: Guido Bossini
Original assignee: Rbm Ibox S R L
Priority date: 2019-10-07
Filing date: 2019-10-07
Publication date: 2021-04-07
Also published as: WO2021070079A1; EP4042047A1

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

del modello di utilità dal titolo: of the utility model entitled:

“VALVOLA DI SFIATO DELL'ARIA A GALLEGGIANTE” "FLOAT AIR VENT VALVE"

La presente innovazione è relativa ad una valvola di sfiato dell’aria a galleggiante. L’innovazione trova una sua applicazione preferita, benché non esclusiva, negli impianti di riscaldamento a circuito chiuso, cui nel seguito si farà riferimento senza per questo perdere di generalità. The present innovation relates to a float air vent valve. The innovation finds its preferred, although not exclusive, application in closed-circuit heating systems, which will be referred to below without losing generality.

Gli impianti di riscaldamento a circuito chiuso richiedono l’impiego di valvole di sfiato per l’evacuazione dell’aria da punti di accumulo quali colonne montanti, corpi pompa ed altri dispositivi. Closed circuit heating systems require the use of vent valves to evacuate the air from accumulation points such as risers, pump bodies and other devices.

Secondo una prima tipologia nota, una valvola di sfiato a galleggiante comprende un corpo a tazza per il contenimento del galleggiante ed un coperchio avvitato sul corpo a tazza, nel quale è alloggiato un corpo valvola definente un condotto di sfiato. Un otturatore alloggiato nel coperchio ma accoppiato cinematicamente al galleggiante è mantenuto in posizione chiusa contro un’imboccatura del condotto di sfiato da una molla. L’accumulo dell’aria nella valvola produce un progressivo abbassamento del galleggiante, ed il conseguente spostamento dell’otturatore verso una posizione di apertura che permette lo sfiato dell’aria. According to a first known type, a float vent valve comprises a cup-shaped body for containing the float and a lid screwed onto the cup-shaped body, in which a valve body defining a vent duct is housed. A shutter housed in the lid but kinematically coupled to the float is kept in a closed position against an opening of the vent duct by a spring. The accumulation of air in the valve produces a progressive lowering of the float, and the consequent displacement of the shutter towards an open position that allows the air to be vented.

Nei casi in cui la valvola è applicata ad un dispositivo avente un proprio involucro esterno, il corpo a tazza non è necessario ed il coperchio può essere applicato direttamente all’involucro del dispositivo. In cases where the valve is applied to a device having its own external casing, the cup body is not necessary and the lid can be applied directly to the casing of the device.

Tuttavia, ciò comporta che il galleggiante risulta esposto e deve essere protetto durante lo stoccaggio, il trasporto ed il montaggio. However, this means that the float is exposed and must be protected during storage, transport and assembly.

Il modello di utilità italiano n. 00237091 illustra, a questo scopo, l’impiego di un cestello costituito da un anello montato ad interferenza nel coperchio e da un elemento a portale estendentesi integralmente dall’anello e formato da due montanti laterali paralleli tra loro ed alla direzione di spostamento del galleggiante ed una traversa che congiunge le estremità dei montanti. Un problema connesso con questa soluzione è il montaggio ad interferenza dell’anello del cestello all’interno della relativa sede del corpo valvola, che può generare problemi di affidabilità del collegamento. The Italian utility model no. 00237091 illustrates, for this purpose, the use of a basket consisting of an interference ring mounted in the lid and a portal element extending integrally from the ring and formed by two lateral uprights parallel to each other and to the direction of movement of the float and a crossbar that joins the ends of the uprights. A problem associated with this solution is the interference assembly of the basket ring inside the relative seat of the valve body, which can generate connection reliability problems.

Allo scopo di eliminare il cestello ed i relativi problemi di montaggio, EP 1 927 802 illustra una soluzione in cui l’arresto dell’otturatore verso il basso è realizzato da una battuta interna del corpo pompa. In order to eliminate the basket and the related assembly problems, EP 1 927 802 illustrates a solution in which the shutter stop downwards is achieved by an internal stop of the pump body.

Anche questa soluzione non è priva di inconvenienti, in quanto la battuta integrale al corpo valvola rende difficile il montaggio in automatico della valvola. Also this solution is not without drawbacks, since the stop integral with the valve body makes it difficult to assemble the valve automatically.

Scopo della presente innovazione è la realizzazione di una valvola di sfiato, la quale sia priva degli inconvenienti connessi con le valvole note e sopra specificati. The object of the present invention is to provide a relief valve which is free from the drawbacks associated with the known and above specified valves.

Il suddetto scopo è raggiunto da una valvola di sfiato dell’aria comprendente: The aforementioned purpose is achieved by an air vent valve comprising:

un involucro a tazza provvisto di una parete laterale; un corpo valvola alloggiato in una sede radiale dell’involucro e definente un condotto di sfiato terminante in un’estremità assiale del corpo valvola; a cup-shaped casing provided with a side wall; a valve body housed in a radial seat of the casing and defining a vent duct ending in an axial end of the valve body;

un galleggiante mobile verticalmente; e a vertically movable float; And

un otturatore cinematicamente accoppiato al galleggiante e mobile tra una posizione sollevata di chiusura della valvola in cui coopera a tenuta con l’estremità assiale del corpo valvola ed una posizione abbassata in cui permette lo sfiato dell’aria attraverso il condotto di sfiato del corpo valvola; e a shutter kinematically coupled to the float and movable between a raised closing position of the valve in which it cooperates tightly with the axial end of the valve body and a lowered position in which it allows the air to be vented through the vent duct of the valve body; And

un elemento di arresto per il galleggiante atto a limitarne la corsa verso il basso rispetto all’involucro, in cui l’elemento di arresto comprende una traversa disposta trasversalmente sotto il galleggiante ed essendo vincolato a scatto all’involucro alle proprie estremità. a stop element for the float designed to limit its downward travel with respect to the casing, in which the stop element includes a crosspiece arranged transversely under the float and being snap-locked to the casing at its ends.

Grazie all’impiego di un elemento di arresto montato a scatto sull’involucro 2 della valvola 1 alle proprie estremità, vengono eliminati gli inconvenienti connessi con le soluzioni note. Thanks to the use of a stop element snap-mounted on the casing 2 of the valve 1 at its ends, the drawbacks associated with known solutions are eliminated.

In particolare, vengono eliminati sia i problemi legati al montaggio ad interferenza di un cestello anulare, sia i problemi di montaggio legati all’impiego di un arresto fisso all’interno dell’involucro. In particular, both the problems associated with the interference assembly of an annular basket and the assembly problems associated with the use of a fixed stop inside the enclosure are eliminated.

Secondo una prima forma di attuazione, l’elemento di arresto è costituito dalla traversa ed è vincolato a scatto, alle proprie estremità, a rispettivi montanti estendentisi integralmente dalla parete laterale dell’involucro. According to a first embodiment, the stop element consists of the crosspiece and is snap-locked, at its ends, to respective uprights extending integrally from the side wall of the casing.

Questa soluzione consente di ottimizzare la guida del galleggiante durante il montaggio mediante i montanti fissi. This solution allows to optimize the guide of the float during assembly by means of the fixed uprights.

Secondo un’altra forma di realizzazione, l’elemento di arresto è conformato a portale e comprende integralmente due montanti atti ad accoppiarsi a scatto con rispettive sedi diametralmente opposte della parete laterale e una traversa. According to another embodiment, the stop element is portal-shaped and integrally comprises two uprights adapted to snap together with respective diametrically opposite seats of the side wall and a crosspiece.

Per una migliore comprensione dell’innovazione, vengono descritte nel seguito due forme preferite di attuazione, a puro titolo di esempi non limitativi e con riferimento ai disegni allegati, nei quali: For a better understanding of the innovation, two preferred forms of implementation are described below, purely by way of non-limiting examples and with reference to the attached drawings, in which:

la figura 1 è una vista prospettica di una valvola di sfiato dell’aria secondo una prima forma di attuazione della presente innovazione; Figure 1 is a perspective view of an air vent valve according to a first embodiment of the present innovation;

la figura 2 è una vista prospettica esplosa della valvola di figura 1; Figure 2 is an exploded perspective view of the valve of Figure 1;

la figura 3 è una sezione della valvola di figura 1 eseguita con un primo piano assiale; Figure 3 is a section of the valve of Figure 1 taken with a foreground axial plane;

la figura 4 è una sezione della valvola di figura 1 eseguita con un secondo piano assiale perpendicolare al primo piano assiale; Figure 4 is a section of the valve of Figure 1 taken with a second axial plane perpendicular to the first axial plane;

la figura 5 è una sezione di una seconda forma di attuazione della valvola eseguita con un piano assiale corrispondente a quello di figura 4; e figure 5 is a section of a second embodiment of the valve made with an axial plane corresponding to that of figure 4; And

la figura 6 è una vista prospettica e parzialmente esplosa della valvola di figura 5. Figure 6 is a partially exploded perspective view of the valve of Figure 5.

Con riferimento alle figure da 1 a 4, è indicata nel suo complesso con 1 una valvola di sfiato dell’aria realizzata secondo la presente innovazione. With reference to Figures 1 to 4, 1 indicates as a whole an air vent valve made according to the present innovation.

La valvola 1 comprende un involucro 2 a tazza di asse A verticale, avente una parete laterale 3 sostanzialmente cilindrica ed una parete superiore 4 sostanzialmente piana. L’involucro 2 è configurato per essere accoppiato ad un raccordo realizzato in un corpo pompa o altro dispositivo facente parte dell’impianto. The valve 1 comprises a cup-shaped casing 2 of vertical axis A, having a substantially cylindrical side wall 3 and a substantially flat upper wall 4. The casing 2 is configured to be coupled to a fitting made in a pump body or other device forming part of the system.

La parete laterale 3 presenta una nervatura 5 intermedia circolare esterna con funzione di spallamento per una guarnizione di tenuta 6 di tipo O-ring atta a cooperare a tenuta, in uso, con la sede di alloggiamento della valvola 1. La parete laterale 3 presenta due spianature 7 diametralmente opposte, disposte tra la nervatura 5 e la parete superiore 4, ed atte a consentire una facile presa per la movimentazione manuale o automatica dell’involucro 2. The side wall 3 has an external circular intermediate rib 5 with a shoulder function for a sealing gasket 6 of the O-ring type suitable for sealing cooperation, in use, with the housing seat of the valve 1. The side wall 3 has two diametrically opposite flattening 7, arranged between the rib 5 and the upper wall 4, and suitable for allowing an easy grip for the manual or automatic handling of the casing 2.

La parete laterale 3 forma inoltre un risalto 8 interno provvisto di una sede 9 radiale passante, di asse B orizzontale, nella quale è alloggiato a tenuta, e preferibilmente avvitato, un corpo valvola 10 in sé noto e non facente parte della presente innovazione, e pertanto descritto in estrema sintesi. The side wall 3 also forms an internal projection 8 provided with a radial through seat 9, of horizontal axis B, in which a valve body 10 is hermetically sealed, and preferably screwed, in itself known and not forming part of the present invention, and therefore described in extreme synthesis.

Il corpo valvola 10 (fig. 3) definisce un condotto 14 assiale orizzontale che sbocca su un’estremità assiale 15 interna del corpo valvola 10 e comunica con un condotto di sfiato 16 ricavato in un’appendice tubolare 17 della parete superiore 4. Un tappo 18 avvitato su un’estremità dell’appendice 17 protegge il condotto di sfiato 16 dall’ingresso di sporco e corpi esterni ma è provvisto di aperture di sfiato 19 per permettere la fuoriuscita dell’aria quando, una volta che la valvola 1 è montata, viene parzialmente svitato. The valve body 10 (fig. 3) defines a horizontal axial duct 14 which opens onto an internal axial end 15 of the valve body 10 and communicates with a vent duct 16 obtained in a tubular appendage 17 of the upper wall 4. A plug 18 screwed on one end of the appendix 17 protects the vent duct 16 from the ingress of dirt and external bodies but is provided with vent openings 19 to allow the air to escape when, once the valve 1 is mounted, is partially unscrewed.

Sul corpo valvola 10 è montato tramite una molla 23 elicoidale un otturatore 24 atto a cooperare a tenuta, in assenza di forze esterne, con l’estremità assiale 15 del corpo valvola, grazie all’azione di richiamo esercitata dalla molla stessa. A shutter 24 is mounted on the valve body 10 by means of a helical spring 23, able to cooperate in a sealed manner, in the absence of external forces, with the axial end 15 of the valve body, thanks to the return action exerted by the spring itself.

Più in particolare, la molla 23 è avvitata su rispettive filettature del corpo valvola 10 e dell’otturatore 24 ed è pretensionata assialmente in modo da “tirare” l’otturatore 24 contro l’estremità 15 del corpo valvola 10. Per facilitare la tenuta, l’otturatore 24 è provvisto di un elemento di tenuta frontale 25 di materiale elastomerico, inserito in una sede 26 dell’otturatore 24 (fig. 3). More specifically, the spring 23 is screwed onto respective threads of the valve body 10 and the obturator 24 and is axially pre-tensioned so as to "pull" the obturator 24 against the end 15 of the valve body 10. To facilitate sealing, the shutter 24 is provided with a front sealing element 25 of elastomeric material, inserted in a seat 26 of the shutter 24 (Fig. 3).

L’otturatore 24 è provvisto di un gambo 27 assiale allungato, ad una propria estremità assiale opposta all’elemento di tenuta frontale 25, il cui scopo sarà chiarito nel seguito. The shutter 24 is provided with an elongated axial stem 27, at one of its axial ends opposite the front sealing element 25, the purpose of which will be clarified below.

La valvola 1 comprende inoltre un galleggiante 28 parzialmente alloggiato all’interno dell’involucro 2 e libero di muoversi assialmente (verticalmente) all’interno dello stesso. Più in particolare, il galleggiante comprende una porzione principale 30 sostanzialmente cilindrica, dalla quale di estendono verso l’alto due pareti 31 parallele tra loro e simmetriche rispetto all’asse A. Le pareti 31 sono atte a disporsi all’interno delle spianature 6 dell’involucro 2 (figura 4) in modo da guidare prismaticamente, con un certo gioco, il moto verticale del galleggiante 28 rispetto all’involucro 2. The valve 1 also includes a float 28 partially housed inside the casing 2 and free to move axially (vertically) inside it. More specifically, the float comprises a substantially cylindrical main portion 30, from which two walls 31 parallel to each other and symmetrical with respect to the axis A extend upwards. casing 2 (Figure 4) so as to prismatically guide, with a certain play, the vertical motion of the float 28 with respect to the casing 2.

Le due pareti 31 sono integralmente collegate tra loro, in corrispondenza dei loro vertici superiori opposti al corpo valvola 10, da una traversa 32 arcuata, la quale appoggia in uso al di sopra del gambo 27 dell’otturatore 24, in modo da accoppiare cinematicamente quest’ultimo al galleggiante 28. Il moto del galleggiante 28 è limitato verso il basso da un elemento di arresto 33 vincolato all’involucro 2 ed estendentesi trasversalmente rispetto al galleggiante stesso. The two walls 31 are integrally connected to each other, in correspondence with their upper vertices opposite to the valve body 10, by an arched crosspiece 32, which rests in use above the stem 27 of the shutter 24, so as to kinematically couple this last to the float 28. The motion of the float 28 is limited downwards by a stop element 33 constrained to the casing 2 and extending transversely with respect to the float itself.

Secondo la prima forma di attuazione illustrata nelle figure 1-4, l’elemento di arresto 33 è costituito da una traversa vincolata a scatto, alle proprie estremità, a rispettivi montanti 34 estendentisi integralmente ed assialmente dalla parete laterale 3 dell’involucro 2, in posizioni diametralmente opposte tra loro. In particolare, i montanti sono provvisti di sedi 35 di estremità a C, nelle quali si agganciano a scatto rispettive zone di estremità 37 a diametro ridotto dell’elemento di arresto 33. According to the first embodiment illustrated in Figures 1-4, the stop element 33 is constituted by a cross member snap-locked, at its ends, to respective uprights 34 extending integrally and axially from the side wall 3 of the casing 2, in diametrically opposite positions. In particular, the uprights are provided with C-shaped end seats 35, in which respective end areas 37 with reduced diameter of the stop element 33 are snapped together.

La porzione principale 30 del galleggiante 28 presenta una coppia di scanalature laterali assiali 35 impegnate con gioco dai montanti 34, ed una scanalatura diametrale inferiore 38, atta ad accogliere l’elemento di arresto 33 quando il galleggiante 28 si trova in posizione abbassata. Ciò avviene, ad esempio, durante il trasporto e lo stoccaggio della valvola 1. The main portion 30 of the float 28 has a pair of axial lateral grooves 35 engaged with play by the uprights 34, and a lower diametrical groove 38, designed to accommodate the stop element 33 when the float 28 is in the lowered position. This occurs, for example, during the transport and storage of valve 1.

Il funzionamento della valvola 1 è il seguente. The operation of valve 1 is as follows.

In assenza di aria nell’impianto, il galleggiante 28 si trova in posizione sollevata sotto la spinta idrostatica dell’acqua nell’impianto, come illustrato in fig. 3. In the absence of air in the system, the float 28 is in the raised position under the hydrostatic thrust of the water in the system, as shown in fig. 3.

Pertanto, la molla 23 mantiene l’otturatore 24 a contatto con il corpo valvola 10, realizzando una tenuta che impedisce la fuoriuscita di acqua. Therefore, the spring 23 keeps the shutter 24 in contact with the valve body 10, creating a seal that prevents the escape of water.

Nel caso in cui si accumuli dell’aria all’interno dell’involucro 2, il galleggiante 28 si sposta verso il basso sotto la spinta della pressione dell’aria ed agisce con la traversa 32 sul gambo 26 dell’otturatore 24, il quale si inclina verso il basso. In the event that air accumulates inside the casing 2, the float 28 moves downwards under the thrust of the air pressure and acts with the crosspiece 32 on the stem 26 of the shutter 24, which is tilts down.

Il disallineamento dell’otturatore 24 rispetto al corpo valvola 10 determina una perdita di tenuta tra gli stessi, con conseguente sfiato di aria verso l’esterno attraverso i condotti 14 e 16. The misalignment of the shutter 24 with respect to the valve body 10 causes a loss of seal between them, with consequent venting of air to the outside through the ducts 14 and 16.

Non appena l’aria è stata evacuata, il galleggiante 28 può tornare alla posizione di figura 3, chiudendo nuovamente la valvola 1. As soon as the air has been evacuated, the float 28 can return to the position of figure 3, closing valve 1 again.

La valvola delle figure 5 e 6, indicata nel suo complesso con 40, differisce dalla valvola 1 per il fatto che in questo caso l’elemento di arresto 41 presenta una forma a portale e comprende integralmente due montanti 42 ed una traversa 43. I montanti 42 sono vincolati a scatto, alle proprie estremità, in rispettive sedi 44 ricavate nella parete laterale 3 dell’involucro 2. The valve of Figures 5 and 6, indicated as a whole with 40, differs from the valve 1 in that in this case the stop element 41 has a portal shape and integrally comprises two uprights 42 and a crosspiece 43. The uprights 42 are snap-locked, at their ends, in respective seats 44 obtained in the side wall 3 of the casing 2.

Il funzionamento della valvola 40 è identico a quello della valvola 1 sopra descritto. The operation of the valve 40 is identical to that of the valve 1 described above.

RIVENDICAZIONI

1.- Valvola di sfiato dell’aria comprendente: 1.- Air vent valve comprising:

un involucro (2) a tazza provvisto di una parete laterale (3); a cup-shaped casing (2) provided with a side wall (3);

un corpo valvola (9) alloggiato in una sede (8) radiale dell’involucro (2) e definente un condotto di sfiato (14) terminante in un’estremità assiale (15) del corpo valvola (9); a valve body (9) housed in a radial seat (8) of the casing (2) and defining a vent duct (14) ending in an axial end (15) of the valve body (9);

un galleggiante (27) mobile verticalmente; e a float (27) movable vertically; And

un otturatore (24) cinematicamente accoppiato al galleggiante (27) e mobile tra una posizione sollevata di chiusura della valvola in cui coopera a tenuta con l’estremità assiale (15) del corpo valvola (9) ed una posizione abbassata in cui permette lo sfiato dell’aria attraverso il condotto di sfiato (14) del corpo valvola (9); a shutter (24) kinematically coupled to the float (27) and movable between a raised closing position of the valve in which it co-operates in a sealed manner with the axial end (15) of the valve body (9) and a lowered position in which it allows venting of the air through the vent duct (14) of the valve body (9);

un elemento di arresto (33; 41) per il galleggiante (27) atto a limitarne la corsa verso il basso rispetto all’involucro (2), a stop element (33; 41) for the float (27) designed to limit its downward travel with respect to the casing (2),

l’elemento di arresto (33) comprendendo una traversa (33; 43) disposta trasversalmente sotto il galleggiante (27) ed essendo vincolato a scatto all’involucro (2) alle proprie estremità. the stop element (33) comprising a crossbar (33; 43) arranged transversely under the float (27) and being snap-locked to the casing (2) at its ends.

2. Valvola secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che l’elemento di arresto (33) è costituito dalla traversa ed è vincolato a scatto, alle proprie estremità, a rispettivi montanti (34) estendentisi integralmente dalla parete laterale (3) dell’involucro (2). 2. Valve according to claim 1, characterized in that the stop element (33) consists of the crosspiece and is snap-locked, at its ends, to respective uprights (34) extending integrally from the side wall (3) of the casing (2).

3. Valvola secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che i montanti presentano rispettive sedi (35) a C di estremità in cui si impegnano rispettive porzioni (37) di estremità dell’elemento di arresto (33). 3. Valve according to claim 2, characterized by the fact that the uprights have respective C-shaped end seats (35) in which respective end portions (37) of the stop element (33) are engaged.

4. Valvola secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che l’elemento di arresto (41) presenta una forma a portale e comprende due montanti (42) collegati integralmente tra loro dalla traversa (43), detti montanti essendo montati a scatto sulla parete laterale (3) dell’involucro (2). 4. Valve according to claim 1, characterized in that the stop element (41) has a portal shape and comprises two uprights (42) integrally connected to each other by the crosspiece (43), said uprights being snap-mounted on the wall side (3) of the housing (2).

5. Valvola secondo la rivendicazione 4, caratterizzata dal fatto che i montanti (42) impegnano a scatto rispettive sedi (44) diametralmente opposte della parete laterale (3). 5. Valve according to claim 4, characterized in that the uprights (42) snap into respective diametrically opposite seats (44) of the side wall (3).

Claims

CLAIMS 1.- Air vent valve comprising: a cup-shaped casing (2) provided with a side wall (3); a valve body (9) housed in a radial seat (8) of the casing (2) and defining a vent duct (14) ending in an axial end (15) of the valve body (9); a float (27) movable vertically; And a shutter (24) kinematically coupled to the float (27) and movable between a raised closing position of the valve in which it co-operates in a sealed manner with the axial end (15) of the valve body (9) and a lowered position in which it allows venting of the air through the vent duct (14) of the valve body (9); a stop element (33; 41) for the float (27) designed to limit its downward travel with respect to the casing (2), the stop element (33) comprising a crossbar (33; 43) arranged transversely under the float (27) and being snap-locked to the casing (2) at its ends.

2. Valve according to claim 1, characterized in that the stop element (33) consists of the crosspiece and is snap-locked, at its ends, to respective uprights (34) extending integrally from the side wall (3) of the casing (2).

3. Valve according to claim 2, characterized by the fact that the uprights have respective C-shaped end seats (35) in which respective end portions (37) of the stop element (33) are engaged.

4. Valve according to claim 1, characterized in that the stop element (41) has a portal shape and comprises two uprights (42) integrally connected to each other by the crosspiece (43), said uprights being snap-mounted on the wall side (3) of the housing (2).

5. Valve according to claim 4, characterized in that the uprights (42) snap into respective diametrically opposite seats (44) of the side wall (3).