IT201900003327A1

IT201900003327A1 - Improved Spreading Apparatus for Textiles

Info

Publication number: IT201900003327A1
Application number: IT102019000003327A
Authority: IT
Inventors: Franco Maiandi
Original assignee: Orox S R L
Priority date: 2019-03-07
Filing date: 2019-03-07
Publication date: 2020-09-07

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Campo di applicazione Field of application

Nel suo aspetto più generale la presente invenzione riguarda un’apparecchiatura di stenditura per rotoli di tessuto, generalmente sovrapponendo vari strati o fogli di tessuto a formare un materasso di tessuto. In its more general aspect, the present invention relates to a spreading apparatus for fabric rolls, generally overlapping various layers or sheets of fabric to form a fabric mattress.

La presente invenzione riguarda anche un metodo di stenditura di un rotolo di tessuto in modo automatico. The present invention also relates to a method of automatically spreading a roll of fabric.

La presente invenzione riguarda sostanzialmente il campo delle apparecchiature di stenditura, ampiamente adottate nel settore tessile per la stesura di una pluralità di fogli di tessuto, impilati in cosiddetti materassi per una successiva fase di taglio. The present invention substantially relates to the field of spreading apparatuses, widely adopted in the textile sector for spreading a plurality of fabric sheets, stacked in so-called mattresses for a subsequent cutting step.

Arte nota Known art

Com’è ben noto in questo specifico settore tecnico, da una pezza (solitamente sotto forma di rotolo) di un tessuto prescelto, vengono ricavati più strati o teli di tessuto. Nella stesura, o stenditura, a strati i teli sono disposti aperti su un tavolo di stesura, quindi tagliati alla lunghezza necessaria nella forma di una pluralità di fogli di tessuto impilati uno sull’altro, componendo in questo modo il cosiddetto materasso. As is well known in this specific technical sector, from a piece (usually in the form of a roll) of a selected fabric, several layers or sheets of fabric are obtained. In the drafting, or spreading, the sheets are arranged in layers open on a spreading table, then cut to the required length in the form of a plurality of fabric sheets stacked on top of each other, thus composing the so-called mattress.

Esistono differenti tipi di stesura: la “stesura rovescio su diritto”, la “stesura diritto su diritto”, la “stesura a zig-zag”. Nel caso di “stesura rovescio su diritto” ogni telo di tessuto è steso con il verso nella stessa direzione e con la superficie cosiddetta “diritto” verso l’alto, e alla fine della posatura lungo il tavolo ogni telo viene tagliato. Nel caso di “stesura diritto su diritto” ogni telo di tessuto viene posato con il “diritto” contro il “diritto” del telo steso precedentemente. Infine, nel caso di “stesura a zig-zag” ad uno strato “diritto sul diritto” segue uno strato “rovescio su rovescio”. There are different types of drafting: the "reverse on right draft", the "right on right draft", the "zig-zag draft". In the case of "reverse on right" application, each sheet of fabric is spread with the reverse in the same direction and with the so-called "right" surface upwards, and at the end of the laying along the table each sheet is cut. In the case of "straight on right", each sheet of fabric is laid with the "right" against the "right" of the previously spread sheet. Finally, in the case of "zig-zag application", a "right on the right" layer is followed by a "reverse on reverse" layer.

Successivamente, il materasso ottenuto mediante i fogli di tessuto impilati viene tagliato in tutto il suo spessore per ricavare le parti sagomate da inviare allassemblaggio, cercando di avere un alto grado di utilizzo del materiale, ossia un alto rapporto in percentuale del tessuto utilizzato per realizzare tali parti sagomate, o area utile, rispetto a quello non utilizzato, ossia lo strido di produzione composto dal tessuto di tale materasso che viene eliminato. Subsequently, the mattress obtained by means of the stacked sheets of fabric is cut in all its thickness to obtain the shaped parts to be sent to the assembly, trying to have a high degree of use of the material, i.e. a high percentage ratio of the fabric used to make these shaped parts, or useful area, with respect to the unused one, that is the production screech composed of the fabric of this mattress which is eliminated.

Per effettuare la stesura dei vari teli, un primo metodo sviluppato prevede l’utilizzo di un semplice telaio fisso per effettuare il tiraggio manuale lungo un tavolo di stenditura, l’impilaggio di teli in sovrapposizione per il successivo taglio. Questo processo di stesura risulta ancora particolarmente adatto quando si devono creare materassi corti o quando è frequente il cambio di tessuti e colori. È quindi impiegato in particolare in piccole aziende, ma chiaramente comporta un notevole dispendio in termini di tempo, legato all'attenzione che deve essere prestata alle varie fasi di stesura e impilaggio per evitare errori di produzione. To carry out the drafting of the various sheets, a first method developed involves the use of a simple fixed frame to carry out the manual draft along a spreading table, the stacking of overlapping sheets for subsequent cutting. This drafting process is still particularly suitable when short mattresses have to be created or when it is frequent to change fabrics and colors. It is therefore used in particular in small companies, but clearly involves a considerable expenditure in terms of time, linked to the attention that must be paid to the various stages of drafting and stacking to avoid production errors.

Una prima automazione del tiraggio manuale sopra descritto ha visto l’introduzione del cosiddetto “carrello stenditore manuale”. In questo caso le pezze continue di tessuto, nella forma solitamente di rotoli, vengono srotolate da un tale carrello stenditore azionabile manualmente, aumentando l’efficienza nei casi in cui si devono sovrapporre fogli ampi e lunghi e nel caso in cui le pezze di tessuto vengono cambiate meno di sovente. Questo metodo di stesura risulta maggiormente rapido del classico processo manuale, ma richiede comunque una quantità di tempo poco adatta all’ampia produzione in serie ed è sempre particolarmente soggetto ad errori nella produzione. A first automation of the manual draft described above saw the introduction of the so-called "manual spreading trolley". In this case, the continuous pieces of fabric, usually in the form of rolls, are unrolled by such a manually operated spreader trolley, increasing efficiency in cases where large and long sheets have to be superimposed and in case the fabric pieces are change less often. This drafting method is faster than the classic manual process, but still requires an amount of time that is not suitable for large series production and is always particularly prone to errors in production.

Per far fronte a queste esigenze, è stato ad oggi ampiamente sviluppato il settore dei cosiddetti “stenditori automatici”, fondamentalmente un’evoluzione in cui il carrello stenditore è stato motorizzato in modo da poter effettuare quasi l’intera operazione di stesura in modo automatico. Ciò consente all’industria una produzione più rapida ed economica, in particolare nell’ambito delle grosse produzioni di serie. To meet these needs, the so-called "automatic spreaders" sector has been widely developed, basically an evolution in which the spreading trolley has been motorized so that almost the entire spreading operation can be carried out automatically. This allows the industry to produce faster and cheaper, especially in the context of large series production.

Gli stenditori automatici sono generalmente composti da un piano di stenditura e da un telaio comprendente un sistema di alimentazione definito da una coppia di nastri, disposti a culla, ovvero formanti tra loro sostanzialmente una V ed indicati anche come culla a nastro, tra cui viene disposto un rotolo di tessuto da stendere, e una traversa di stenditura, sostanzialmente a livello del piano di stenditura, sotto cui passa un singolo telo continuo srotolato dal rotolo. I nastri sono movimentati da un motore e provvedono quindi allo srotolamento del rotolo di tessuto posizionato nella culla a nastri. Il movimento del telaio lungo il piano di stenditura consente di realizzare vari strati o fogli sovrapposti del telo di tessuto così srotolato a formare un cosiddetto materasso. The automatic spreaders are generally composed of a spreading surface and a frame comprising a feeding system defined by a pair of belts, arranged in a cradle, that is, substantially forming a V between them and also referred to as a belt cradle, between which it is arranged a roll of fabric to be spread, and a spreading crossbar, substantially at the level of the spreading plane, under which a single continuous sheet unrolled from the roll passes. The belts are moved by a motor and then unroll the fabric roll positioned in the belt cradle. The movement of the frame along the spreading plane makes it possible to create various superimposed layers or sheets of the fabric sheet thus unrolled to form a so-called mattress.

Nonostante il livello di automazione raggiunto, anche i moderni sistemi di stenditura non possono definirsi “totalmente automatici”, dato che accade spesso che il rotolo di tessuto posto nella culla a nastri, il quale in fase iniziale è molto compatto, tenda a perdere tale compattezza, a sfaldarsi. Ciò si traduce in un disallineamento o in una posizione erronea per la stesura da effettuarsi tramite il carrello stenditore. Sono attualmente fomite culle a nastri regolabili nella loro posizione reciproca per consentire un adattamento alla dimensione del rotolo, così da ridurre la probabilità che lo stesso si sfaldi. Despite the level of automation achieved, even modern spreading systems cannot be defined as "totally automatic", since it often happens that the roll of fabric placed in the belt cradle, which in the initial phase is very compact, tends to lose this compactness , to fall apart. This results in a misalignment or in an incorrect position for the spreading to be carried out using the spreading trolley. Cradles with adjustable belts in their reciprocal position are currently provided to allow adaptation to the size of the roll, so as to reduce the probability that it will come apart.

Tuttavia, la maggiore problematica si ha in fase di srotolamento con la variazione della dimensione iniziale del rotolo, e una impossibilità di regolazione sequenziale della culla a nastri. È quindi sovente necessario in questi casi l’interruzione del funzionamento dello stenditore e l’intervento di un operatore sul rotolo di tessuto per correggerne la posizione nella culla a nastri. Chiaramente queste operazioni che necessitano dell’intervento umano sono deleterie dal punto di vista del tempo di produzione globale, e sono altresì più soggette ad un errore aggiuntivo. However, the major problem arises in the unrolling phase with the variation of the initial roll size, and an impossibility of sequential adjustment of the belt cradle. It is therefore often necessary in these cases to interrupt the operation of the spreader and the intervention of an operator on the roll of fabric to correct its position in the belt cradle. Clearly these operations that require human intervention are deleterious from the point of view of the global production time, and are also more subject to an additional error.

Tale problematica risulta aggravata nel caso di un rotolo di tessuto posto in configurazione inversa, o posizione cosiddetta “rovescia”, per tessuti quali ad esempio il velluto, nel qual caso si necessita di un’ulteriore asta, trasversale al piano di stenditura, su cui avvolgere il telo srotolato per reindirizzarlo correttamente verso la traversa di stenditura. Questa soluzione comporta un aumento delle distorsioni in fase di srotolamento, e una ancora maggiore richiesta di intervento dell’operatore. This problem is aggravated in the case of a roll of fabric placed in an inverse configuration, or so-called "reverse" position, for fabrics such as velvet, in which case an additional rod is required, transversal to the spreading surface, on which roll up the unrolled sheet to redirect it correctly towards the spreading beam. This solution involves an increase in distortions during the unrolling phase, and an even greater request for operator intervention.

Il problema tecnico della presente invenzione è quindi escogitare un sistema in grado di risolvere gli inconvenienti dell’arte nota. The technical problem of the present invention is therefore to devise a system capable of solving the drawbacks of the known art.

In particolare, è scopo dell’invenzione prevedere un sistema che consenta di mantenere una corretta posizione del rotolo di tessuto nel corso del funzionamento dello stenditore. In particular, it is the aim of the invention to provide a system that allows to maintain a correct position of the fabric roll during the operation of the spreader.

Ulteriore scopo è quello di consentire una corretta stesura anche nel caso di rotolo di tessuto in posizione “rovescia” o configurazione inversa. A further purpose is to allow a correct spreading even in the case of fabric roll in the "reverse" position or inverse configuration.

Ancora ulteriore scopo è quello di prevedere un sistema che sia altamente automatizzato, e che minimizzi la richiesta di intervento umano sul sistema stesso in fase di funzionamento, ma lasci all’eventuale operatore solo una funzione di controllo di alto livello da una postazione predeterminata. Still another object is to provide a system that is highly automated, and that minimizes the request for human intervention on the system itself during operation, but leaves any operator with only a high-level control function from a predetermined location.

Un altro scopo è quello di prevedere un sistema robusto, non incline a molteplici inconvenienti di funzionamento che comportino frequenti manutenzioni. Another object is to provide a sturdy system, not prone to multiple operating drawbacks which involve frequent maintenance.

Infine, scopo dell’invenzione è quello di prevedere un sistema relativamente semplice, che possa essere utilizzato da un qualsiasi operatore del settore senza necessità di una specifica e onerosa formazione. Finally, the purpose of the invention is to provide a relatively simple system, which can be used by any operator in the sector without the need for specific and expensive training.

Sommario dell'invenzione Summary of the invention

L’idea di soluzione che sta alla base della presente invenzione è quella di realizzare un sistema che garantisca in modo continuo la corretta tensione del rotolo di tessuto in fase di srotolamento per permettere la stesura regolare del corrispondente telo e dei fogli di tessuto da esso derivati. The solution idea underlying the present invention is that of realizing a system that continuously guarantees the correct tension of the fabric roll during unrolling to allow the regular spreading of the corresponding sheet and of the fabric sheets derived therefrom. .

Sulla base di questa idea di soluzione il problema tecnico è risolto da un’apparecchiatura di stenditura per tessuti del tipo comprendente un telaio mobile, comprendente almeno ima traversa di stenditura, almeno un piano di stenditura, almeno due nastri di stenditura, definenti una culla a nastri, conformata a V, atta a ricevere un rotolo di tessuto. Tale apparecchiatura comprende ulteriormente almeno due mezzi di movimentazione indipendenti per gli almeno due nastri di stenditura. On the basis of this solution idea, the technical problem is solved by a spreading apparatus for fabrics of the type comprising a movable frame, comprising at least one spreading crosspiece, at least one spreading plane, at least two spreading belts, defining a cradle at ribbons, V-shaped, suitable for receiving a roll of fabric. This apparatus further comprises at least two independent movement means for the at least two spreading belts.

Vantaggiosamente la soluzione consente di gestire in modo differenziato i due nastri componenti la culla e quindi di mantenere la tensione del telo di tessuto senza l’intervento manuale dell’operatore sul rotolo. Advantageously, the solution allows the two belts making up the cradle to be managed in a differentiated manner and therefore to maintain the tension of the fabric sheet without the manual intervention of the operator on the roll.

Preferibilmente, la tensione del telo di tessuto srotolato dal rotolo viene mantenuta facendo sì che i mezzi di movimentazione indipendenti realizzino movimenti di rotazione degli almeno due nastri di stenditura con velocità di rotazione differenti l’uno dall’altro. Preferably, the tension of the fabric sheet unrolled from the roll is maintained by ensuring that the independent movement means perform rotational movements of the at least two spreading belts with rotation speeds different from each other.

Questa soluzione risulta vantaggiosamente la più immediata per permettere di mantenere la compattezza del rotolo di tessuto all’interno della culla a nastri durante l’intera fase di srotolamento dello stesso. This solution is advantageously the most immediate to allow maintaining the compactness of the fabric roll inside the belt cradle during the entire unrolling phase of the same.

Secondo un aspetto dell’invenzione, i mezzi di movimentazione indipendenti realizzano movimenti di rotazione degli almeno due nastri di stenditura con versi di rotazione differenti l’uno dall’altro. According to an aspect of the invention, the independent movement means perform rotational movements of the at least two spreading belts with rotation directions different from each other.

Vantaggiosamente, tale aspetto trova utile applicazione nel caso di un rotolo di tessuto posizionato in posizione “rovescia”, posizione nella quale una differente movimentazione dei nastri consente di mantenere la compattezza del rotolo di tessuto e di conseguenza in tensione il telo da esso srotolato. Advantageously, this aspect finds useful application in the case of a roll of fabric positioned in an "upside down" position, a position in which a different movement of the tapes allows the compactness of the fabric roll to be maintained and consequently the sheet unrolled from it under tension.

In accordo con questo aspetto dell’invenzione, preferibilmente l’apparecchiatura di stenditura comprende una piastra distanziale posta tra i nastri di stenditura, adatta al funzionamento dell’apparecchiatura con il rotolo di tessuto in configurazione inversa. In accordance with this aspect of the invention, preferably the spreading apparatus comprises a spacer plate placed between the spreading belts, suitable for the operation of the apparatus with the roll of fabric in an inverse configuration.

Vantaggiosamente, in tal modo è possibile evitare l’utilizzo di un’ulteriore asta che reindirizzi il rotolo verso la traversa di stenditura, il che si traduce in una maggiore aderenza del tessuto sul telaio con meno problematiche di distorsioni, e meno problematiche strutturali o di ingombri per l’apparecchiatura stessa. Advantageously, in this way it is possible to avoid the use of an additional rod that redirects the roll towards the spreading crosspiece, which translates into greater adherence of the fabric to the frame with less problems of distortions, and fewer structural or structural problems. overall dimensions for the equipment itself.

Dal punto di vista strutturale, preferibilmente il telaio mobile dell’apparecchiatura per stenditura comprende almeno due elementi di supporto, laterali e longitudinali rispetto al piano di stenditura, e i nastri di stenditura sono compresi tra tali elementi di supporto e sono trasversali rispetto al piano di stenditura. From the structural point of view, preferably the mobile frame of the spreading apparatus comprises at least two support elements, lateral and longitudinal with respect to the spreading plane, and the spreading belts are included between these support elements and are transversal with respect to the spreading plane. .

Ancora più preferibilmente, i nastri di stenditura hanno sezione sostanzialmente ovale con una movimentazione a nastro continuo. Even more preferably, the spreading belts have a substantially oval section with a continuous belt movement.

Tale struttura risulta vantaggio samente la più conveniente per quanto riguarda robustezza e semplicità costruttiva. This structure is advantageously the most convenient as regards strength and constructive simplicity.

Ulteriormente, secondo un aspetto dellinvenzione, ciascuno dei nastri di stenditura comprende una serie di fasce di nastro montate in parallelo mobili in modo sincrono tra loro. Furthermore, according to an aspect of the invention, each of the spreading belts comprises a series of strips of belt mounted in parallel which can be moved synchronously to each other.

Vantaggiosamente, secondo tale aspetto, si consente un’ottimizzazione dei pesi dell’apparecchiatura, senza alcun impatto negativo dal punto di vista funzionale. Advantageously, according to this aspect, an optimization of the equipment weights is allowed, without any negative impact from a functional point of view.

Secondo un aspetto preferito la presente invenzione si riferisce ad un’apparecchiatura automatica con gli almeno due mezzi di movimentazione che comprendono un sistema di movimentazione elettrico. According to a preferred aspect, the present invention refers to an automatic apparatus with the at least two handling means which include an electrical handling system.

In accordo con tale aspetto, l’apparecchiatura di stenditura secondo l’invenzione comprende ulteriormente preferibilmente un sistema di controllo dell’apparecchiatura stessa da parte di un operatore. In accordance with this aspect, the spreading equipment according to the invention preferably further comprises a control system of the equipment itself by an operator.

Vantaggiosamente secondo tale aspetto si può avere un controllo di alto livello da parte dell’operatore rispetto ad un funzionamento pressoché totalmente automatico dell’apparecchiatura. Advantageously, according to this aspect, it is possible to have a high level control by the operator with respect to an almost totally automatic operation of the equipment.

Ancora preferibilmente, la culla a nastri è adattabile per un rotolo di tessuto mediante avvicinamento dei nastri di stenditura. Still preferably, the belt cradle is adaptable for a roll of fabric by approaching the spreading belts.

Vantaggiosamente secondo tale aspetto è possibile avere un posizionamento iniziale perfezionato per ciascun rotolo di tessuto, integrando la funzione di corretto mantenimento della compattezza del rotolo di tessuto previsto secondo la presente invenzione. Advantageously, according to this aspect, it is possible to have an improved initial positioning for each roll of fabric, integrating the function of maintaining the compactness of the fabric roll provided according to the present invention.

Secondo un ulteriore aspetto della presente invenzione è descritto un metodo di stenditura di tessuti mediante un’apparecchiatura di stenditura comprendente almeno un telaio mobile ed un piano di stenditura, tale metodo di stenditura comprendendo le fasi di: According to a further aspect of the present invention, a method of spreading fabrics is described by means of a spreading apparatus comprising at least a mobile frame and a spreading plane, this spreading method comprising the steps of:

- posizionamento di un rotolo di tessuto all’interno di una culla a nastri definita da almeno due nastri di stenditura; - positioning a roll of fabric inside a belt cradle defined by at least two spreading belts;

- azionamento di almeno due mezzi di movimentazione indipendenti per ciascuno degli almeno due nastri di stenditura; - actuation of at least two independent movement means for each of the at least two spreading belts;

- inserimento del tessuto al di sotto di una traversa di stenditura del telaio mobile; - insertion of the fabric under a spreading crosspiece of the mobile frame;

- movimentazione del telaio mobile sul piano di stenditura. Vantaggiosamente, il metodo secondo la presente invenzione evita lo sfaldamento del rotolo in fase di stesura, permettendo la minimizzazione dellintervento umano. - movement of the mobile frame on the spreading surface. Advantageously, the method according to the present invention avoids flaking of the roll during the drafting phase, allowing the minimization of human intervention.

Secondo un aspetto preferito, la fase di azionamento degli almeno due mezzi di movimentazione indipendenti prevede una movimentazione in rotazione degli almeno due nastri di stenditura con velocità di rotazione differenti. According to a preferred aspect, the actuation step of the at least two independent movement means provides for a movement in rotation of the at least two spreading belts with different rotation speeds.

Tale aspetto, vantaggiosamente, consente di mantenere la compattezza del rotolo di tessuto anche quando esso risulta molto ridotto in termini di volume occupato. This aspect advantageously allows to maintain the compactness of the fabric roll even when it is very small in terms of occupied volume.

Secondo un ulteriore aspetto, relativo in particolare al caso di rotolo posizionato in posizione “rovescia”, la fase di azionamento degli almeno due mezzi di movimentazione indipendenti prevede una movimentazione in rotazione degli almeno due nastri di stenditura con versi di rotazione differenti. According to a further aspect, relating in particular to the case of the roll positioned in the "upside down" position, the actuation step of the at least two independent movement means provides for a movement in rotation of the at least two spreading belts with different directions of rotation.

Tale aspetto permette vantaggiosamente il mantenimento della compattezza del rotolo di tessuto, anche nei casi di tessuti particolari che necessitano questo posizionamento alternativo, quale ad esempio il velluto. This aspect advantageously allows the compactness of the fabric roll to be maintained, even in the cases of particular fabrics which require this alternative positioning, such as velvet.

Nulla vieta di adottare soluzioni differenti da quelle presentate, ad esempio variare la velocità dei nastri ma mantenendo sempre nella stessa direzione di rotazione, e utilizzare un’asta aggiuntiva di reindirizzamento del telo. Tutti questi aspetti alternativi sono difatti compresi nellambito di protezione definito dalle rivendicazioni allegate. Nothing prevents you from adopting different solutions from those presented, for example varying the speed of the belts but always keeping in the same direction of rotation, and using an additional rod for redirecting the sheet. All these alternative aspects are in fact included in the scope of protection defined by the attached claims.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi dellapparecchiatura di stenditura e del metodo di stenditura secondo la presente invenzione risulteranno dalla descrizione, fatta qui di seguito, di un esempio di realizzazione preferito dato a titolo indicativo e non limitativo con riferimento alle figure allegate. Further characteristics and advantages of the spreading apparatus and of the spreading method according to the present invention will emerge from the description, given below, of a preferred embodiment given by way of non-limiting example with reference to the attached figures.

Breve descrizione delle figure Brief description of the figures

la Figura 1 mostra una vista schematica d’assieme dell’apparecchiatura di stenditura secondo la presente invenzione. Figure 1 shows a schematic view of the assembly of the spreading equipment according to the present invention.

la Figura 2 mostra una vista laterale dei nastri di stenditura dell’apparecchiatura di stenditura della Figura 1; Figure 2 shows a side view of the spreading belts of the spreading equipment of Figure 1;

la Figura 3A mostra una vista laterale dei nastri di stenditura dell’apparecchiatura di stenditura della Figura 1 , con un’asta aggiuntiva la cosiddetta posizione “rovescia” del rotolo di tessuto; Figure 3A shows a side view of the spreading belts of the spreading equipment of Figure 1, with an additional rod the so-called "reverse" position of the fabric roll;

la Figura 3B mostra una vista laterale dei nastri di stenditura dell’apparecchiatura di stenditura della Figura 1, con una piastra addizionale secondo una seconda forma di realizzazione della presente invenzione; Figure 3B shows a side view of the spreading belts of the spreading apparatus of Figure 1, with an additional plate according to a second embodiment of the present invention;

la Figura 4 mostra una vista schematica d’assieme dell’apparecchiatura di stenditura della Figura 1, in fase di srotolamento del rotolo di tessuto. Figure 4 shows a schematic view of the assembly of the spreading equipment of Figure 1, in the process of unrolling the roll of fabric.

Descrizione dettagliata Detailed description

Con riferimento alla Figura 1 allegata, con 1 è globalmente e schematicamente indicata un’apparecchiatura di stenditura realizzata in accordo con la presente invenzione. With reference to the attached Figure 1, 1 globally and schematically indicates a spreading equipment made in accordance with the present invention.

Nelle differenti figure, elementi analoghi saranno identificati da numeri di riferimento analoghi. In the different figures, similar elements will be identified by similar reference numbers.

È opportuno notare che le figure rappresentano viste schematiche e non sono disegnate in scala, ma sono invece disegnate in modo da enfatizzare le caratteristiche importanti dell’invenzione. Ulteriormente, nelle figure, i diversi pezzi sono rappresentati in modo schematico, la loro forma potendo variare a seconda dell’applicazione desiderata. Infine, particolari accorgimenti illustrati in una figura in relazione ad una forma di realizzazione possono essere utilizzati anche in una o più delle forme di realizzazione illustrate nelle altre figure. It should be noted that the figures represent schematic views and are not drawn to scale, but are instead designed in such a way as to emphasize the important features of the invention. Further, in the figures, the different pieces are represented schematically, their shape being able to vary according to the desired application. Finally, particular expedients illustrated in a figure in relation to an embodiment can also be used in one or more of the embodiments illustrated in the other figures.

Nella forma di realizzazione illustrata in Figura 1, l’apparecchiatura 1 comprende un telaio mobile 2 agente su un piano di stenditura 3. Il telaio mobile 2 comprende almeno due elementi di supporto 4, laterali e longitudinali rispetto al piano di stenditura 3. Tra gli almeno due elementi di supporto 4 e trasversali rispetto al piano di stenditura 3, sono compresi nastri di stenditura 6 definenti una culla a nastri, conformata a V, atta a ricevere un rotolo di tessuto. Preferibilmente la culla a nastri è adattabile per il rotolo di tessuto mediante avvicinamento dei nastri di stenditura 6, con movimento rotatorio in chiusura della V tra di essi formata. In the embodiment illustrated in Figure 1, the apparatus 1 comprises a movable frame 2 acting on a spreading plane 3. The movable frame 2 comprises at least two support elements 4, lateral and longitudinal with respect to the spreading plane 3. Between the at least two support elements 4 and transversal with respect to the spreading plane 3, including spreading belts 6 defining a V-shaped cradle with belts, suitable for receiving a roll of fabric. Preferably, the belt cradle is adaptable to the roll of fabric by approaching the spreading belts 6, with a rotary movement in closing the V formed between them.

I nastri di stenditura 6 hanno sezione sostanzialmente ovale con una movimentazione a nastro continuo. I nastri di stenditura 6 possono essere realizzati come due nastri trasportatori, ciascuno realizzato in un unico pezzo. The spreading belts 6 have a substantially oval section with a continuous belt movement. The spreading belts 6 can be made as two conveyor belts, each made in a single piece.

Alternativamente ciascuno dei nastri di stenditura 6 comprende una serie di fasce di nastro montate in parallelo e mobili in modo sincrono tra loro. Alternatively, each of the spreading belts 6 comprises a series of strips of belt mounted in parallel and movable synchronously with each other.

Il telaio mobile 2 comprende inoltre almeno una traversa di stenditura 5. La traversa di stenditura 5 è una barra solidale al telaio mobile 2, posta in prossimità del piano di stenditura 3, sotto cui passa il tessuto proveniente dalla culla a nastri, in particolare dal rotolo in essa contenuto, e che consente un posizionamento del tessuto sul piano di stenditura 3, secondo un corretto percorso di srotolamento. The mobile frame 2 also comprises at least one spreading crosspiece 5. The spreading crosspiece 5 is a bar integral with the mobile frame 2, located near the spreading plane 3, under which the fabric coming from the belt cradle passes, in particular from the roll contained therein, and which allows the fabric to be positioned on the spreading plane 3, according to a correct unwinding path.

Su un lato del telaio mobile 2 e del piano di stenditura 3 nella presente forma di realizzazione sono ulteriormente previsti una pedana e/o un sedile 7 per un operatore addetto al controllo dell’apparecchiatura di stenditura 1. On one side of the movable frame 2 and of the spreading surface 3 in the present embodiment, a platform and / or a seat 7 are further provided for an operator in charge of controlling the spreading equipment 1.

L’apparecchiatura di stenditura 1 prevede almeno due mezzi di movimentazione 8 indipendenti per gli almeno due nastri di stenditura 6. The spreading apparatus 1 provides at least two independent handling means 8 for the at least two spreading belts 6.

La presenza dei due mezzi di movimentazione 8 indipendenti consente di azionare in modo differenziato i nastri di stenditura 6 così da adattarsi allo stato del rotolo di tessuto in fase di stenditura e mantenere la compattezza del rotolo di tessuto stesso. The presence of the two independent handling means 8 allows the spreading belts 6 to be operated in a differentiated manner so as to adapt to the state of the fabric roll being spread and to maintain the compactness of the fabric roll itself.

Preferibilmente i mezzi di movimentazione 8 comprendono, come rappresentato in Figura 1, un sistema di movimentazione elettrico. Preferably the handling means 8 comprise, as shown in Figure 1, an electrical handling system.

Ulteriormente, preferibilmente l’apparecchiatura di stenditura 1 prevede almeno un sistema di controllo 9 da parte di un operatore, per il funzionamento automatico della macchina. Il sistema di controllo 9 comprende, nella presente forma di realizzazione, uno schermo di visualizzazione 10 degli stati dell’apparecchiatura di stenditura 1 ed una manopola 11 di intervento manuale sul funzionamento dell’apparecchiatura di stenditura 1. Furthermore, preferably the spreading equipment 1 provides at least one control system 9 by an operator, for the automatic operation of the machine. The control system 9 comprises, in the present embodiment, a display screen 10 of the states of the spreading apparatus 1 and a knob 11 for manual intervention on the operation of the spreading apparatus 1.

Come visibile in Figura 2, i mezzi di movimentazione 8, essendo indipendenti, consentono di far ruotare gli almeno due nastri di stenditura 6 con velocità di rotazione differenti, indicate come vi e v2 in figura. La Richiedente stessa ha potuto verificare che questo risulta il modo più efficiente per evitare lo sfaldamento del rotolo RT mentre viene steso sul piano di stenditura 3. È possibile in particolare notare in tale Figura 2 la posizione a V dei nastri di stenditura 6, a formare la detta culla a nastri, con il rotolo di tessuto RT interposto tra i nastri durante la fase di srotolamento. Le frecce indicano come, nella presente forma di realizzazione esemplificativa, la velocità di rotazione vi, rispettivamente v2 sia diversa per i due nastri di stenditura 6. As can be seen in Figure 2, the movement means 8, being independent, allow the at least two spreading belts 6 to be rotated with different rotation speeds, indicated as vi and v2 in the figure. The Applicant itself has been able to verify that this is the most efficient way to avoid flaking of the RT roll while it is spread on the spreading surface 3. It is possible in particular to note in this Figure 2 the V-shaped position of the spreading belts 6, to form the said belt cradle, with the roll of fabric RT interposed between the belts during the unrolling step. The arrows indicate how, in the present exemplary embodiment, the rotation speed vi, respectively v2 is different for the two spreading belts 6.

Come mostrato in figura, i nastri di stenditura 6 hanno sezione sostanzialmente ovale con una movimentazione a nastro continuo. In alternativa, non illustrato in figura, tali nastri possono comprendere una serie di fasce di nastro montate in parallelo mobili in modo sincrono tra loro. As shown in the figure, the spreading belts 6 have a substantially oval section with a continuous belt movement. Alternatively, not shown in the figure, these belts can comprise a series of strips of belt mounted in parallel which can be moved synchronously to each other.

In una fase preliminare in cui il rotolo di tessuto RT viene posto nella culla a nastri, i due nastri di stenditura 6 nella presente forma di realizzazione sono altresì movibili reciprocamente in apertura e chiusura della V formata tra di essi per adattare tale culla a nastri alle dimensioni o ingombro del rotolo di tessuto RT. In a preliminary step in which the roll of fabric RT is placed in the belt cradle, the two spreading belts 6 in the present embodiment are also mutually movable in opening and closing the V formed between them to adapt said belt cradle to the size or footprint of the RT fabric roll.

In caso di necessità di posizionamento del rotolo di tessuto RT in posizione “rovescia” per materiali particolari, quali ad esempio il velluto, è usualmente previsto, come indicato in Figura 3 A, di utilizzare un’asta accessoria 12 su cui far ruotare il telo in uscita dal rotolo RT posizionato nella culla a nastri, di modo da reindirizzarlo verso la traversa di stenditura 5 secondo il corretto percorso di srotolamento e stenditura e con la desiderata faccia appoggiata ad esso. Tale soluzione prevede tuttavia un maggior ingombro dell’apparecchiatura di stenditura nel suo complesso, un distacco maggiore del tessuto dall’apparecchiatura stessa con conseguenti maggiori rischi di distorsioni del telo TT srotolato dal rotolo di tessuto RT e non corrette stenditure dello stesso nonostante la compattazione realizzata dai mezzi di movimentazione 8 indipendenti dei nastri 6 della culla che alloggia il rotolo stesso. In case of need to place the roll of fabric RT in the "upside down" position for particular materials, such as velvet, it is usually provided, as indicated in Figure 3A, to use an accessory rod 12 on which to rotate the sheet exiting the roll RT positioned in the belt cradle, so as to redirect it towards the spreading crosspiece 5 according to the correct unwinding and spreading path and with the desired face resting on it. However, this solution provides for a greater bulk of the spreading apparatus as a whole, a greater detachment of the fabric from the apparatus itself with consequent greater risk of distortion of the fabric TT unrolled from the roll of fabric RT and incorrect spreading of the same despite the compaction achieved by the independent means 8 for moving the belts 6 of the cradle which houses the roll itself.

Secondo una forma di realizzazione alternativa della presente invenzione, illustrata in Figura 3B, l’apparecchiatura di stenditura 1 comprende ulteriormente una piastra distanziale 13 posta tra i nastri di stenditura 6, preferibilmente con un angolo di inclinazione a rispetto all’asse di simmetria HH della culla a nastri, adatto a questo funzionamento di apparecchiatura di stenditura 1 con detto rotolo di tessuto RT in configurazione inversa. Mediante l’utilizzo della piastra distanziale 13, su cui va in appoggio il rotolo di tessuto RT è possibile mantenere il telo TT in fase di srotolamento in maggiore aderenza con le superfici dell’apparecchiatura di stenditura 1, evitando le problematiche delle soluzioni ad asta. Si sottolinea che, in tal caso, il verso di rotazione è opportunamente inverso per i due nastri di stenditura 6, come indicato dal verso delle frecce rappresentate nella figura, un nastro ruotando in senso orario e l’altro in senso antiorario nella rappresentazione di tale figura. In particolare, mentre nella forma di realizzazione della Figura 2, i nastri di stenditura 6, in particolare le porzioni degli stessi in appoggio sul rotolo RT, sono movimentati in verso opposto, ottenendo il desiderato srotolamento di tale rotolo, nella variante di realizzazione della Figura 3B tali nastri di stenditura 6 sono movimentati nello stesso verso, come indicato dalle frecce illustrate in tali figure. Infatti, in tale variante di realizzazione della Figura 3B il nastro di stenditura 6 in appoggio sul rotolo di tessuto RT (illustrato a destra nella figura) ne provoca lo srotolamento, mentre l’altro nastro di stenditura 6, separato dal rotolo di tessuto RT grazie alla piastra di stenditura 13, aiuta il movimento del telo di tessuto TT che deve essere posizionato sul piano di stenditura 3, evitando possibili distorsioni dello stesso. According to an alternative embodiment of the present invention, illustrated in Figure 3B, the spreading apparatus 1 further comprises a spacer plate 13 placed between the spreading belts 6, preferably with an inclination angle a with respect to the axis of symmetry HH of the belt cradle, suitable for this operation of spreading apparatus 1 with said roll of fabric RT in reverse configuration. By using the spacer plate 13, on which the RT fabric roll rests, it is possible to keep the TT sheet in the unrolling phase in greater adherence to the surfaces of the spreading equipment 1, avoiding the problems of rod solutions. It is emphasized that, in this case, the direction of rotation is suitably inverse for the two spreading belts 6, as indicated by the direction of the arrows represented in the figure, one belt rotating clockwise and the other counterclockwise in the representation of this figure. In particular, while in the embodiment of Figure 2, the spreading belts 6, in particular the portions thereof resting on the roll RT, are moved in the opposite direction, obtaining the desired unwinding of this roll, in the variant embodiment of the Figure 3B these spreading belts 6 are moved in the same direction, as indicated by the arrows illustrated in these figures. In fact, in this variant embodiment of Figure 3B the spreading belt 6 resting on the roll of fabric RT (shown on the right in the figure) causes it to unwind, while the other spreading belt 6, separated from the roll of fabric RT thanks to to the spreading plate 13, it helps the movement of the fabric sheet TT which must be positioned on the spreading surface 3, avoiding possible distortions of the same.

Nulla vieta di ottimizzare la differenza di velocità e/ o verso di rotazione e adottare l’asta accessoria 12 in luogo della piastra distanziale 13. Nothing prevents you from optimizing the difference in speed and / or direction of rotation and adopting the accessory rod 12 in place of the spacer plate 13.

Viene di seguito descritto un metodo di stenditura secondo la presente invenzione considerando, a scopo illustrativo, la forma di realizzazione sopra descritta dell’apparecchiatura di stenditura 1, facendo particolare riferimento alla Figura 4. Il metodo di stenditura descritto prevede quindi un’apparecchiatura di stenditura comprendente almeno un telaio mobile 2 ed un piano di stenditura 3. A spreading method according to the present invention is described below, considering, for illustrative purposes, the above-described embodiment of the spreading apparatus 1, with particular reference to Figure 4. The spreading method described therefore provides for a spreading apparatus comprising at least a movable frame 2 and a spreading surface 3.

Il metodo di stenditura comprende innanzitutto una fase di posizionamento di un rotolo di tessuto RT all’interno della culla a nastri definita dagli almeno due nastri di stenditura 6. Alla fase di posizionamento segue una fase di azionamento degli almeno due mezzi di movimentazione 8 indipendenti per ciascuno degli almeno due nastri di stenditura 6. The spreading method first of all comprises a phase of positioning a roll of fabric RT inside the belt cradle defined by the at least two spreading belts 6. The positioning phase is followed by a phase of actuation of the at least two independent handling means 8 for each of the at least two spreading belts 6.

Come detto, preferibilmente è prevista una fase di avvicinamento o allontanamento dei nastri di stenditura 6 della culla a nastri con chiusura o apertura della V tra essi formata, in particolare man mano che il rotolo di tessuto RT viene srotolato e il suo ingombro diminuisce di conseguenza, rendendo la culla a nastri a V più performante rispetto al rotolo di tessuto RT specifico. Tale soluzione è migliorativa ma non essenziale data la presenza comunque del movimento differenziato dei nastri di stenditura 6 mediante i mezzi di movimentazione 8. As said, a phase of approaching or moving away of the spreading belts 6 of the belt cradle is preferably provided with closing or opening of the V formed between them, in particular as the roll of fabric RT is unrolled and its size decreases accordingly. , making the V-belt cradle more performing than the specific RT fabric roll. This solution is an improvement but not essential given the presence in any case of the differentiated movement of the spreading belts 6 by means of the handling means 8.

Il telo di tessuto TT, srotolato senza che vi sia sfaldamento o perdita di compattezza del rotolo di tessuto RT grazie al suddetto movimento differenziato, passa dai nastri di stenditura 6 verso la traversa di stenditura 5 del telaio mobile 2, essendo inserito sotto questa traversa di stenditura 5, sul piano di stenditura 3. The fabric sheet TT, unrolled without flaking or loss of compactness of the fabric roll RT thanks to the aforementioned differentiated movement, passes from the spreading belts 6 towards the spreading crosspiece 5 of the mobile frame 2, being inserted under this crosspiece of spreading 5, on the spreading surface 3.

Una volta che una porzione del telo di tessuto TT è al di sotto della traversa di stenditura 5 sul piano di stenditura 3, come illustrato in Figura 4, il telaio mobile 2 viene movimentato su tale piano di stenditura 3, con i nastri di stenditura 6 attivi nello srotolare il rotolo di tessuto, facendo sì che si ottenga un telo di dimensione predeterminata sul piano di stenditura 3. Once a portion of the fabric sheet TT is below the spreading crosspiece 5 on the spreading surface 3, as illustrated in Figure 4, the mobile frame 2 is moved on this spreading surface 3, with the spreading belts 6 active in unrolling the roll of fabric, causing a sheet of predetermined size to be obtained on the spreading surface 3.

Preferibilmente, il metodo prevede quindi una fase di taglio del telo di tessuto (TT) di dimensione predeterminata sul piano di stenditura 3, a formare un foglio di tessuto. Preferably, the method therefore provides for a step of cutting the fabric sheet (TT) of predetermined size on the spreading plane 3, to form a fabric sheet.

Generalmente, il telaio mobile 2 viene quindi riportato nella posizione iniziale per ripetere l’operazione una pluralità di volte. Generally, the mobile frame 2 is then brought back to the initial position to repeat the operation a plurality of times.

In particolare, le fasi di azionamento di almeno due mezzi di movimentazione 8 indipendenti per ciascuno degli almeno due nastri di stenditura 6, inserimento di un telo di tessuto TT srotolato dal rotolo di tessuto RT al di sotto di una traversa di stenditura 5 del telaio mobile 2, movimentazione del telaio mobile 2 sul piano di stenditura 3 e fase di taglio del telo di tessuto TT di dimensione predeterminata sul piano di stenditura 3, a formare un foglio di tessuto vengono ripetute a formare un materasso di fogli di tessuto impilati. In particular, the actuation steps of at least two independent handling means 8 for each of the at least two spreading belts 6, insertion of a fabric sheet TT unrolled from the fabric roll RT under a spreading crosspiece 5 of the mobile frame 2, movement of the movable frame 2 on the spreading plane 3 and the step of cutting the fabric sheet TT of predetermined size on the spreading plane 3, to form a sheet of fabric are repeated to form a mattress of stacked fabric sheets.

Tale materasso di fogli di tessuto impilati è dunque pronto per una successiva fase di taglio di desiderate forme sagomate per una produzione in serie. This mattress of stacked fabric sheets is therefore ready for a subsequent cutting step of desired shaped shapes for mass production.

Tuttavia, questa operazione è da considerarsi solo una possibilità di implementazione del metodo come descritto in precedenza e come definito nelle rivendicazioni allegate. However, this operation is to be considered only as a possibility of implementing the method as described above and as defined in the attached claims.

Il metodo di stenditura può in particolare prevedere che la fase di azionamento degli almeno due mezzi di movimentazione 8 indipendenti avvenga con una movimentazione in rotazione degli almeno due nastri di stenditura 6 con velocità di rotazione differenti. Il rotolo di tessuto RT non è quindi soggetto a distorsioni, soprattutto quando tale rotolo è quasi terminato e ha quindi dimensioni molto ridotte rispetto a quelle iniziali. In caso di necessità di funzionamento con rotolo di tessuto RT in configurazione inversa, ossia in posizione “rovescia”, la fase di azionamento degli almeno due mezzi di movimentazione 8 indipendenti prevede una movimentazione in rotazione degli almeno due nastri di stenditura 6 con versi di rotazione differenti. Questa possibilità può essere adottata unitamente o meno alla differente velocità dei nastri di stenditura 6, essendo entrambe le soluzioni adottabili grazie all’indipendenza strutturale e funzionale dei mezzi di movimentazione 8 e conseguentemente dei nastri di stenditura 6. The spreading method can in particular provide that the actuation step of the at least two independent movement means 8 takes place with a rotating movement of the at least two spreading belts 6 with different rotation speeds. The RT fabric roll is therefore not subject to distortions, especially when this roll is almost finished and therefore has very small dimensions compared to the initial ones. If it is necessary to operate with a roll of fabric RT in an inverse configuration, that is, in the "reverse" position, the actuation phase of the at least two independent handling means 8 provides for a movement in rotation of the at least two spreading belts 6 with rotation directions different. This possibility can be adopted together or not with the different speed of the spreading belts 6, both solutions being adoptable thanks to the structural and functional independence of the handling means 8 and consequently of the spreading belts 6.

Vantaggiosamente, la presente invenzione consente di mantenere il corretto posizionamento del telo di tessuto srotolato dal rotolo di tessuto in fase di stenditura su un piano di stenditura. Advantageously, the present invention allows to maintain the correct positioning of the fabric sheet unrolled from the fabric roll being spread on a spreading surface.

Un ulteriore vantaggio è anche rappresentato dal fatto che è minimizzata la necessità di intervento umano, maggiormente soggetto ad errori. A further advantage is also represented by the fact that the need for human intervention is minimized, more prone to errors.

Ancora un vantaggio è quello di ridurre le tempistiche in fase di produzione, riducendo le necessità di arrestare il processo per correggere eventuali errori di stesura, pur garantendo un controllo ad alto livello da parte di un operatore. Another advantage is that of reducing production times, reducing the need to stop the process to correct any drafting errors, while ensuring high-level control by an operator.

Ulteriore vantaggio è dato dal fatto che la presente invenzione trova utile applicazione sia nel caso di rotolo di tessuto posizionato in configurazione normale sia in configurazione inversa, come nel caso di particolari materiali quale il velluto. A further advantage is given by the fact that the present invention finds useful application both in the case of a roll of fabric positioned in a normal configuration and in an inverse configuration, as in the case of particular materials such as velvet.

Infine, vantaggio è dato dalla semplicità costruttiva dell’apparecchiatura di stenditura nel suo complesso, che risulta molto robusta e di semplice controllo ed eventuale riparazione in fase di manutenzione . Finally, the advantage is given by the constructive simplicity of the spreading equipment as a whole, which is very robust and easy to check and possibly repair during maintenance.

Al tecnico del ramo risulterà chiaro che al sistema del presente trovato possono essere apportate modifiche e varianti tutte rientranti nell’ambito dell’invenzione definito dalle rivendicazioni allegate. It will be clear to those skilled in the art that modifications and variations can be made to the system of the present invention, all falling within the scope of the invention defined by the attached claims.

Claims

CLAIMS A spreading apparatus (1) for fabrics of the type comprising: - a movable frame (2), comprising at least one spreading crosspiece (5); - at least one spreading surface (3); - at least two spreading belts (6), defining a belt cradle, V-shaped, suitable for receiving a roll of fabric (RT); characterized in that it further comprises: at least two independent movement means (8) for said at least two spreading belts (6).

2. Spreading apparatus (1) for fabrics according to claim 1, in which said independent moving means (8) carry out rotational movements of said at least two spreading belts (6) with rotation speeds (vi, v2) different from one from the other.

3. Spreading apparatus (1) according to claim 1 or 2, in which said independent movement means (8) carry out rotational movements of said at least two spreading belts (6) with different rotation directions from each other .

4. Spreading apparatus (1) for fabrics according to any one of the preceding claims, wherein said movable frame (2) comprises at least two support elements (4), lateral and longitudinal with respect to said spreading plane (3), and in wherein said spreading belts (6) are comprised between said support elements (4) and transversal with respect to said spreading plane (3).

5. Spreading apparatus (1) according to any one of the preceding claims, in which said spreading belts (6) have a substantially oval section with a continuous belt movement.

6. Spreading apparatus (1) for fabrics according to any one of the preceding claims, wherein each of said spreading belts (6) comprises a series of strips of belt mounted in parallel which can be moved synchronously to each other.

7. Spreading apparatus (1) for fabrics according to any one of the preceding claims, further comprising a spacer plate (13) placed between said spreading belts (6), suitable for the operation of said spreading apparatus (1) with said roll of fabric (RT) in reverse configuration.

8. Spreading apparatus (1) for fabrics according to any one of the preceding claims, wherein said at least two handling means (8) comprise an electric handling system.

Stretching apparatus (1) for fabrics according to claim 8, further comprising at least one control system (9) of said apparatus by an operator.

10. Spreading apparatus (1) for fabrics according to any one of the preceding claims, wherein said belt cradle is adaptable for said roll of fabric (RT) by approaching or moving away said spreading belts (6) in closing or opening of said V formed between them.

11. Method of spreading fabrics by means of a spreading equipment (1) comprising at least a mobile frame (2) and a spreading surface (3), said spreading method comprising the steps of: - positioning of a roll of fabric (RT) inside a V-shaped belt cradle and defined by at least two spreading belts (6); - actuation of at least two independent movement means (8) for each of said at least two spreading belts (6); - inserting a sheet of fabric (TT) unrolled from said roll of fabric (RT) under a spreading crossbar (5) of said movable frame (2); - movement of said mobile frame (2) on said spreading surface (3).

Method for spreading fabrics according to claim 11, wherein said actuation step of said at least two independent movement means (8) provides for a rotational movement of said at least two spreading belts (6) with different rotation speeds.

13. Method of spreading fabrics according to any one of claims 11 or 12, in which said actuation step of said at least two independent handling means (8) provides for a rotating movement of said at least two spreading belts (6) with directions of different rotation.

14. Fabric spreading method according to any one of claims 11 to 13, further comprising a step of cutting said fabric sheet (TT) of predetermined size on said spreading plane (3), to form a fabric sheet.

15. Fabric spreading method according to claim 14, wherein said actuation steps of at least two independent movement means (8) for each of said at least two spreading belts (6), insertion of a fabric sheet (TT) unrolled from said roll of fabric (RT) under a spreading crossbar (5) of said movable frame (2), movement of said movable frame (2) on said spreading plane (3) and cutting step of said fabric sheet (TT) of predetermined size on said spreading plane (3), to form a fabric sheet are repeated to form a mattress of stacked fabric sheets.

16. Method for spreading fabrics according to any one of claims 11 to 15, further comprising a step of approaching or moving away said spreading belts (6) with closing or opening of said V of said belt cradle.