IT201900003173U1 - UNIVERSAL EXTENDABLE FLANGE FOR VENTILATION SYSTEMS - Google Patents
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Description
Titolo: Flangia estensibile universale per impianti di ventilazione. Title: Universal extendable flange for ventilation systems.
Ambito dell’invenzione Scope of the invention
Il presente trovato. riguarda una flangia estensibile universale utile per collegare tra loro componenti di impianti di ventilazione. The present invention. it concerns a universal extensible flange useful for connecting together components of ventilation systems.
Analisi dello stato dell’arte State of the art analysis
In un impianto di ventilazione le flange sono comunemente utilizzate per assicurare la corretta connessione tra due componenti dell’impianto, ad esempio il condotto di uscita del climatizzatore, l’unità ventilante o il ventilatore ed il condotto di entrata del box di distribuzione dell’aria (Figura 1). In a ventilation system, flanges are commonly used to ensure the correct connection between two system components, for example the air conditioning outlet duct, the ventilating unit or fan and the inlet duct of the air distribution box. (Figure 1).
Chiaramente la flangia è dimensionata in base alla sezione dei condotti in ingresso/uscita da collegare la quale è in genere rettangolare, quadrata o circolare. A causa della grande varietà di componenti per la ventilazione, di possibili configurazioni di impianti, ed il fatto che le dimensioni delle flange non sono normate, nel mercato attualmente è disponibile una enorme varietà di flange. Clearly the flange is sized according to the section of the inlet / outlet ducts to be connected which is generally rectangular, square or circular. Due to the great variety of ventilation components, possible system configurations, and the fact that the flange dimensions are not standardized, a huge variety of flanges are currently available on the market.
La grande varietà di flange genera una serie di inconvenienti. Principalmente, una diversificazione e frammentazione della gamma prodotti (specialmente per le forme meno comuni) che a sua volta determina problematiche nella gestione della produzione e del magazzino con inevitabili incrementi nei costi. The great variety of flanges generates a number of drawbacks. Mainly, a diversification and fragmentation of the product range (especially for the less common forms) which in turn causes problems in the management of production and the warehouse with inevitable increases in costs.
L’impossibilità per l’installatore di avere sempre a disposizione presso il cantiere la flangia della dimensione corretta, a causa di indisponibilità a magazzino o per altri motivi (es. valutazione o comunicazione errata delle dimensioni della flangia da installare), viene aggirata con la pratica di sezionare una flangia di dimensione vicina a quella ideale e di adattarla alle necessità ricorrendo a silicone o altri adesivi per garantire una buona tenuta. Questa modalità di intervento non solo produce perdite di tempo ma può portare ad un collegamento non adeguato con perdite di carico nel collegamento interessato dalla flangia. The impossibility for the installer to always have the flange of the correct size available at the construction site, due to unavailability in stock or for other reasons (e.g. incorrect evaluation or communication of the dimensions of the flange to be installed), is circumvented with the practice of dissecting a flange of a size close to the ideal one and adapting it to the needs using silicone or other adhesives to ensure a good seal. This intervention method not only produces time losses but can lead to an unsuitable connection with pressure drops in the connection affected by the flange.
Inoltre tale modalità genera un’impressione di scarsa professionalità nel committente. Chiaramente sarebbe desiderabile ed assai utile una flangia “universale”, che possa essere adattata direttamente in cantiere alle diverse e spesso mutevoli o imprevedibili esigenze. Tuttavia, alla luce delle migliori conoscenze dell’inventore non sono presenti nel mercato flange con queste caratteristiche. Furthermore, this method generates an impression of lack of professionalism in the client. Clearly it would be desirable and very useful a "universal" flange, which can be adapted directly on site to the different and often changing or unpredictable needs. However, in the light of the inventor's best knowledge, there are no flanges with these characteristics on the market.
Pertanto, allo stato della tecnica esistono ancora spazi per apportare miglioramenti alle flange esistenti utilizzate nel settore della ventilazione (HVAC) per collegare tra loro componenti di impianti. Therefore, in the state of the art there are still spaces to make improvements to the existing flanges used in the ventilation sector (HVAC) to connect system components together.
Scopi dell’invenzione Aims of the invention
Partendo dunque, dai limiti dei sistemi noti allo stato attuale dell’arte, il presente trovato intende superarli in maniera compiuta, fornendo una nuova e migliorata flangia per impianti di ventilazione le cui parti costituenti sono vantaggiosamente conformate e combinate in modo da conseguire una maggior efficacia e comodità di applicazione nel contesto HVAC. Pertanto, il primo e principale scopo del presente trovato è realizzare una flangia per collegare tra loro componenti di impianti di ventilazione, di tipo “universale” ovvero avente dimensioni (larghezza L, altezza h e profondità P) che possano essere adattate in base alle caratteristiche dell’impianto. In particolare tale scopo include la realizzazione di una flangia la cui larghezza L ed altezza h possano essere adattate a seconda della sezione in ingresso/uscita dei componenti dell’impianto da collegare, e la cui profondità P possa essere variata in base alla distanza tra i componenti stessi. Therefore, starting from the limits of the systems known to the current state of the art, the present invention intends to completely overcome them, providing a new and improved flange for ventilation systems whose constituent parts are advantageously shaped and combined in order to achieve greater effectiveness. and ease of application in the HVAC context. Therefore, the first and main object of the present invention is to provide a flange to connect together components of ventilation systems, of the "universal" type, that is having dimensions (width L, height h and depth P) that can be adapted according to the characteristics of the 'plant. In particular, this purpose includes the realization of a flange whose width L and height h can be adapted according to the inlet / outlet section of the system components to be connected, and whose depth P can be varied according to the distance between the components themselves.
Unitamente al compito principale sopra esposto, un secondo importante scopo del presente trovato è la realizzazione di detta flangia nella quale le dimensioni possano essere adattate in modo indipendente sui tre assi (X,Y,Z) ossia in larghezza L, altezza h e profondità P. Together with the main aim described above, a second important object of the present invention is to provide said flange in which the dimensions can be adapted independently on the three axes (X, Y, Z), i.e. in width L, height h and depth P.
Nell’ambito del primo e del secondo scopo sopra esposti, un altro compito del presente trovato è realizzare una flangia di tipo universale che l’installatore possa adattare alle proprie esigenze in modo semplice direttamente sul luogo ove è collocato l’impianto. Within the scope of the first and second purposes outlined above, another task of the present invention is to provide a universal type flange that the installer can adapt to his needs in a simple way directly on the site where the system is located.
Coerentemente con gli scopi sopra esposti, un’ulteriore compito del presente trovato è realizzare una flangia di tipo universale che possa assumere forme diverse, ad esempio una flangia rettangolare ma anche rettangolare con angoli smussati o circolare. Consistent with the purposes set out above, a further aim of the present invention is to provide a universal type flange that can take on different shapes, for example a rectangular but also rectangular flange with rounded or circular corners.
Infine, un ultimo scopo del presente trovato è quello di realizzare una flangia di tipo “universale” a partire da un numero limitato di componenti semplici da realizzare mediante tecnologie note. Finally, a last object of the present invention is to provide a flange of the "universal" type starting from a limited number of components which are simple to manufacture by means of known technologies.
Descrizione dell’invenzione Description of the invention
Questi ed altri scopi ancora, che più chiaramente appariranno in seguito, vengono raggiunti da una migliorata flangia estensibile utile per collegare tra loro componenti di impianti di ventilazione le cui caratteristiche principali sono definite dall’unita rivendicazione 1, e le cui caratteristiche di dettaglio sono individuate dalle corrispondenti rivendicazioni dipendenti. Le suddette rivendicazioni, cui si rimanda per brevità di esposizione, sono nel seguito specificatamente e concretamente definite e si intendono parte integrante della presente descrizione. These and still other purposes, which will appear more clearly below, are achieved by an improved extensible flange useful for connecting together components of ventilation systems whose main characteristics are defined in the enclosed claim 1, and whose detailed characteristics are identified. from the corresponding dependent claims. The aforementioned claims, to which reference should be made for the sake of brevity of explanation, are specifically and concretely defined below and are intended as an integral part of the present description.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato, risulteranno maggiormente dalla descrizione di tre forme di esecuzione preferita ma non esclusiva, illustrate a titolo indicativo e non limitativo nelle unite tavole di disegni, in cui: Further characteristics and advantages of the invention will become clearer from the description of three preferred but not exclusive embodiments, illustrated by way of non-limiting example in the accompanying drawings, in which:
- la Figura 1 illustra schematicamente una tipica configurazione di impianto di ventilazione nel quale una flangia di tipo noto collega l’unità ventilante con il box di distribuzione; - Figure 1 schematically illustrates a typical configuration of a ventilation system in which a known type flange connects the fan unit with the distribution box;
- la Figura 2 rappresenta schematicamente la flangia secondo una prima forma realizzativa preferita. Alla lettera (a) la flangia è in configurazione di minima estensione, mentre alla lettera (b) a flangia è in configurazione di massima estensione orizzontale e verticale. Figure 2 schematically represents the flange according to a first preferred embodiment. At letter (a) the flange is in the configuration of minimum extension, while at letter (b) the flange is in the configuration of maximum horizontal and vertical extension.
- la Figura 3 illustra schematicamente i componenti di un elemento angolare e il mezzo di collegamento secondo una prima forma realizzativa preferita; Figure 3 schematically illustrates the components of an angular element and the connecting means according to a first preferred embodiment;
- la Figura 4 rappresenta schematicamente la flangia in base ad una seconda forma realizzativa preferita. Alla lettera (a) la flangia è in configurazione di minima estensione, mentre alla lettera (b) a flangia è in configurazione di massima estensione in larghezza L ed altezza h. Figure 4 schematically represents the flange according to a second preferred embodiment. At letter (a) the flange is in the configuration of minimum extension, while at letter (b) the flange is in the configuration of maximum extension in width L and height h.
- la Figura 5 illustra schematicamente i componenti dell’elemento angolare in base alla seconda forma realizzativa preferita; - Figure 5 schematically illustrates the components of the corner element according to the second preferred embodiment;
- la Figura 6 rappresenta schematicamente la flangia secondo una terza forma realizzativa preferita in configurazione di massima estensione in larghezza L, altezza h e profondità P. Figure 6 schematically represents the flange according to a third preferred embodiment in the configuration of maximum extension in width L, height h and depth P.
- la Figura 7 rappresenta schematicamente con riferimento alla terza forma realizzativa preferita, alla lettera (a) i componenti di un elemento angolare e il mezzo di collegamento mentre alla lettera (b) alcune configurazioni con la quale le due flange possono essere compenetrate per permettere anche l’estensione in profondità. - Figure 7 schematically represents with reference to the third preferred embodiment, at letter (a) the components of an angular element and the connecting means while at letter (b) some configurations with which the two flanges can be interpenetrated to allow even extension in depth.
- la Figura 8 illustra alcune sezioni di flangia ottenibili tramite la seconda forma realizzativa preferita della presente invenzione. Figure 8 illustrates some flange sections obtainable by means of the second preferred embodiment of the present invention.
I compiti e gli scopi della presente invenzione verranno raggiunti con una nuova e migliorata flangia universale appositamente congegnata per collegare tra loro componenti di impianti di ventilazione qualunque sia la sezione e la distanza tra i condotti di ingresso/uscita dei componenti da collegare. The tasks and purposes of the present invention will be achieved with a new and improved universal flange specially designed to connect together components of ventilation systems whatever the section and distance between the inlet / outlet ducts of the components to be connected.
Pertanto, forma oggetto della presente invenzione una flangia adatta al collegamento di componenti di un impianto di ventilazione o simile che si caratterizza per essere estensibile indipendentemente nelle tre direzioni e quindi adattabile qualunque sia la superficie della sezione di uscita/ingresso dei componenti e la distanza tra le estremità di uscita/ingresso. Therefore, the subject of the present invention is a flange suitable for the connection of components of a ventilation system or the like which is characterized by being independently extendable in the three directions and therefore adaptable whatever the surface of the outlet / inlet section of the components and the distance between the output / input ends.
In una prima e seconda forma di realizzazione preferita, qui di seguito descritte a titolo esemplificativo e non limitativo del presente trovato con riferimento alle unite figure, la flangia è adattabile in larghezza L ed altezza h, mentre in una terza forma di realizzazione preferita, la flangia è adattabile anche in profondità P ovvero in tutte e tre le dimensioni. In a first and second preferred embodiment, hereinafter described by way of non-limiting example of the present invention with reference to the accompanying figures, the flange is adaptable in width L and height h, while in a third preferred embodiment, the flange is also adaptable in depth P or in all three dimensions.
Nella prima e seconda forma di realizzazione preferita (Figura 2, 3, 4 e 5,) detta flangia è indicata con (1) ed è caratterizzata dal fatto di comprendere quattro elementi angolari (A1,A2,A3,A4) i quali con notazione breve sono anche indicati con (A<j>) dove j è un intero, 1≤j≤4. A tal proposito si segnala che una notazione abbreviata verrà utilizzata per designare altri componenti o elementi della presente invenzione. Sempre per chiarezza, gli elementi angolari (A<j>) saranno numerati in senso orario partendo dall’elemento in alto a sinistra come illustrato nella Figura 2. In base a tale ordinamento l’elemento (A<j+1>) segue l’elemento angolare (A<j>) e per definizione (A<5>)=(A<1>) o più in generale e similmente per gli altri elementi. In the first and second preferred embodiment (Figures 2, 3, 4 and 5,) said flange is indicated with (1) and is characterized in that it comprises four corner elements (A1, A2, A3, A4) which with notation short are also denoted by (A <j>) where j is an integer, 1≤j≤4. In this regard, it should be noted that an abbreviated notation will be used to designate other components or elements of the present invention. Again for clarity, the corner elements (A <j>) will be numbered clockwise starting from the element at the top left as shown in Figure 2. Based on this ordering, the element (A <j + 1>) follows the 'angular element (A <j>) and by definition (A <5>) = (A <1>) or more generally and similarly for the other elements.
Ciascuno di detti elementi angolari (A<j>) a sua volta comprende un primo elemento perimetrale ed un secondo elemento perimetrale sui quali sono presenti almeno un elemento di fissaggio ed almeno un elemento di fissaggio rispettivamente. Each of said corner elements (A <j>) in turn comprises a first perimeter element and a second perimeter element on which there are at least one fastening element and at least one fastening element respectively.
Detti elemento di fissaggio e possono essere di tipo maschio oppure di tipo femmina. Said fastening element and can be of the male type or of the female type.
Dal punto di vista realizzativo detti elementi di fissaggi e possono essere applicati al primo e secondo elemento perimetrale e pettivamente, ad esempio con apporto di materiale per saldatura; alternativamente possono essere ricavati direttamente da detti primo e secondo elemento perimetrale, ad esempio mediante lavorazioni di pressopiegatura su lamiera. From the manufacturing point of view, said fastening elements e can be applied to the first and second perimeter elements and ply, for example with the addition of welding material; alternatively they can be obtained directly from said first and second perimeter elements, for example by means of press-bending operations on sheet metal.
Ciascuno di detti elementi angolari (A<j>) a sua volta comprende almeno un bordo Each of said angular elements (A <j>) in turn comprises at least one edge
posizionato sull’estremità di detto primo elemento perimetrale e di detto secondo elemento perimetrale come illustrato nella Figura 2. Una volta assemblato la presenza del bordo facilita il collegamento tra i componenti dell’impianto di ventilazione. positioned on the end of said first perimeter element and of said second perimeter element as shown in Figure 2. Once assembled, the presence of the edge facilitates the connection between the components of the ventilation system.
Gli elementi angolari (A<j>) sopra descritti possono essere uguali o diversi tra loro oppure uguali a due a due. The angular elements (A <j>) described above can be the same or different from each other or equal to two by two.
In ogni caso, la flangia (1) secondo il presente trovato è realizzata assemblando detti quattro elementi angolari (A<j>) in modo che essi siano scorrevolmente vincolati e formino una cornice estensibile che racchiude una sezione (Σ) adattabile indipendentemente in larghezza (L) ed altezza (h). In any case, the flange (1) according to the present invention is made by assembling said four corner elements (A <j>) so that they are slidingly constrained and form an extensible frame which encloses a section (Σ) which can be adapted independently in width ( L) and height (h).
Come sarà descritto in dettaglio nel seguito, in una prima forma realizzativa preferita gli elementi angolari (A<j>) sono realizzati a partire da componenti distinti i quali sono uniti tramite mezzi di collegamento (B<j>) di tipo maschio. Detti mezzi di collegamento (B<j>) ingaggiano l’elemento di fissaggio di tipo femmina presente sul primo elemento perimetrale e l’elemento di fissaggio sempre di tipo femmina, presente sul secondo elemento perimetrale realizzando in tal modo un doppio incastro scorrevole. As will be described in detail below, in a first preferred embodiment the corner elements (A <j>) are made starting from distinct components which are joined by means of male connection means (B <j>). Said connection means (B <j>) engage the female type fixing element present on the first perimeter element and the female type fixing element, present on the second perimeter element thus creating a double sliding joint.
Alternativamente, in una seconda forma realizzativa preferita gli elementi angolari (A<j>) costituiscono un pezzo unico. Detti elementi angolari (A<j>) sono uniti tramite l’inserimento, almeno parziale, dell’elemento di fissaggio di tipo maschio presente sul primo elemento perimetrale (A<j>Alternatively, in a second preferred embodiment the corner elements (A <j>) constitute a single piece. Said corner elements (A <j>) are joined by the insertion, at least partially, of the male fixing element present on the first perimeter element (A <j>
1) del generico elemento angolare (A<j>), nell’elemento di fissaggio di tipo femmina presente sul secondo elemento perimetrale dell’elemento angolare successivo (A<j+1>). Viceversa, detti elementi angolari (A<j>) possono essere anche uniti tramite l’inserimento, almeno parziale, dell’elemento di fissaggio di tipo maschio presente sul primo elemento perimetrale del generico elemento angolare (A<j+1>), nell’elemento di fissaggio di tipo femmina presente sul secondo elemento perimetrale dell’elemento angolare precedente (A<j>). 1) of the generic angular element (A <j>), in the female fixing element present on the second perimeter element of the next corner element (A <j + 1>). Vice versa, said corner elements (A <j>) can also be joined by inserting, at least partially, the male fixing element present on the first perimeter element of the generic corner element (A <j + 1>), in the female fixing element present on the second perimeter element of the preceding corner element (A <j>).
In pratica, nelle due forme realizzative si realizzano incastri scorrevoli cosicché i quattro elementi angolari (A<j>) sono tra loro scorrevolmente vincolati e formano una cornice estensibile che racchiude una sezione (Σ) adattabile indipendentemente in larghezza (L) ed altezza (h). In base alle necessità la flangia può avere una profondità (P) qualsiasi, la quale in tale forma realizzativa è fissa. In practice, in the two embodiments sliding joints are made so that the four corner elements (A <j>) are slidingly connected to each other and form an extensible frame that encloses a section (Σ) which can be adapted independently in width (L) and height (h ). According to the requirements, the flange can have any depth (P), which in this embodiment is fixed.
Con riferimento alle unite figure, la larghezza della flangia corrisponde all’asse X, l’altezza della flangia all’asse Y e la profondità all’asse Z. With reference to the attached figures, the width of the flange corresponds to the X axis, the height of the flange to the Y axis and the depth to the Z axis.
Al fini dell’attuazione è sufficiente che vi sia almeno un elemento di fissaggio di tipo maschio o femmina, sul primo elemento perimetrale ed almeno un elemento di fissaggio For the purposes of implementation, it is sufficient that there is at least one male or female fixing element on the first perimeter element and at least one fixing element
di tipo maschio o femmina, sul secondo elemento perimetrale Tuttavia detti of male or female type, on the second perimeter element However said
elementi di fissaggio possono essere diversi in numero e tipo. fasteners can be different in number and type.
Per facilitare il collegamento tra i due componenti dell’impianto di ventilazione, e garantirne la tenuta, possono essere utilmente applicate o ricavate delle linguette di fissaggio To facilitate the connection between the two components of the ventilation system, and ensure its tightness, fixing tabs can be usefully applied or obtained
su uno o più superfici del primo o secondo elemento perimetrale Tali linguette, conosciute in diversi settori, tra l’altro nel settore HVAC, sono realizzabili con tecniche note. Appare evidente dalla descrizione generale fornita che la flangia estensibile secondo il presente trovato può essere realizzata in metallo, materiale plastico o tecnopolimero o una loro combinazione. Preferibilmente detta flangia estensibile è realizzata in lamiera mediante lavorazioni di pressopiegatura, tranciatura e simili. on one or more surfaces of the first or second perimeter element These tabs, known in various sectors, among other things in the HVAC sector, can be made with known techniques. It is evident from the general description provided that the extendable flange according to the present invention can be made of metal, plastic material or technopolymer or a combination thereof. Preferably, said extensible flange is made of sheet metal by means of press-bending, shearing and the like.
Infine, nella terza forma di realizzazione preferita (Figura 6 e Figura 7) la flangia è indicata con (2) ed in questo caso è caratterizzata dal fatto di comprendere otto elementi angolari organizzati in due gruppi (A1,A2,A3,A4) e (A’1,A’2,A’3,A’4) ciascuno dei quali a sua volta forma una flangia (1) e (1’) estensibile nel piano (X,Y) come quella descritta nelle forme realizzative precedenti. Dette flange (1) e (1’) sono opportunamente compenetrate l’una nell’altra in modo da permettere alla flangia (2) l’estensione in profondità ovvero lungo l’asse (Z). Finally, in the third preferred embodiment (Figure 6 and Figure 7) the flange is indicated with (2) and in this case it is characterized by the fact that it comprises eight corner elements organized in two groups (A1, A2, A3, A4) and (A'1, A'2, A'3, A'4) each of which in turn forms a flange (1) and (1 ') extensible in the plane (X, Y) like that described in the previous embodiments. These flanges (1) and (1 ') are suitably interpenetrated into each other in order to allow the flange (2) to extend in depth or along the axis (Z).
Forme realizzative preferite Preferred embodiments
Prima forma realizzativa First embodiment
Nella prima forma realizzativa preferita, qui descritta a titolo esemplificativo e non limitativo del presente trovato con riferimento alle unite Figura 2 e Figura 3, la flangia secondo il presente trovato è indicata con (1) ed è caratterizzata dal fatto che ciascuno dei quattro elementi angolari (A<j>) (dove j è un intero, 1≤j≤4 e per definizione In the first preferred embodiment, described here by way of non-limiting example of the present invention with reference to the attached Figure 2 and Figure 3, the flange according to the present invention is indicated with (1) and is characterized in that each of the four corner elements (A <j>) (where j is an integer, 1≤j≤4 and by definition
è realizzato assemblando componenti tra loro distinti come di seguito verrà dettagliatamente spiegato. In particolare, ciascuno di detti quattro elementi angolari (A<j>) ha una forma a “L” (proiettata sul piano XY) ottenuta dall’unione del primo elemento perimetrale (A<j> it is made by assembling distinct components as will be explained in detail below. In particular, each of said four corner elements (A <j>) has an "L" shape (projected on the XY plane) obtained by joining the first perimeter element (A <j>
1) e del secondo elemento perimetrale I bracci della “L” possono essere uguali o diversi in larghezza/altezza o in altre caratteristiche. Preferibilmente i quattro elementi angolari (A<j>) sono identici ed i due elementi perimetrali hanno la stessa lunghezza (ovvero la flangia ha larghezza ed altezza tra loro uguali) e sono a 90° l’uno rispetto all’altro. 1) and of the second perimeter element The arms of the “L” can be the same or different in width / height or in other characteristics. Preferably the four corner elements (A <j>) are identical and the two perimeter elements have the same length (i.e. the flange has the same width and height) and are at 90 ° to each other.
In tale forma realizzativa preferita, qui descritta a titolo esemplificativo e non limitativo del presente trovato, il primo elemento perimetrale comprende una piastra dalla cui estremità (A<j>In this preferred embodiment, described here by way of non-limiting example of the present invention, the first perimeter element comprises a plate whose end (A <j>
12) protrude almeno un elemento di fissaggio maschio Il secondo elemento perimetrale piastra comprende una piastra alla cui prima estremità è applicato (ad esempio con apporto di materiale per saldatura), o ricavato (ad esempio mediante lavorazioni di pressopiegatura) almeno un elemento di fissaggio femmina il quale è collocato in modo da ingaggiarsi con un corrispondente elemento di fissaggio maschio Preferibilmente, l’elemento di fissaggio maschio sul primo elemento perimetrale è una linguetta che protrude dal bordo superiore della piastra ed è piegata a 90° rispetto alla lunghezza della piastra come schematicamente illustra l’unita Figura 3. Tale linguetta è dimensionata in modo che possa essere inserita in un alloggiamento il quale costituisce l’elemento di fissaggio femmina sul secondo elemento perimetrale Tale alloggiamento è collocato sul bordo superiore della piastra 12) protrudes at least one male fixing element. which is positioned so as to engage with a corresponding male fastening element Preferably, the male fastening element on the first perimeter element is a tab that protrudes from the upper edge of the plate and is bent at 90 ° with respect to the length of the plate as schematically shows the unit Figure 3. This tab is sized so that it can be inserted into a housing which constitutes the female fastening element on the second perimeter element This housing is located on the upper edge of the plate
in corrispondenza della linguetta per consentire l’incastro come schematicamente in correspondence of the tab to allow the interlocking as schematically
illustra l’unita Figura 3. illustrates the unit Figure 3.
Un incastro a 90° di questo tipo può essere realizzato in modo semplice a partire da lamiera con lavorazioni di pressopiegatura e tranciatura. Altre soluzioni per ottenere un incastro a 90° unendo i due elementi perimetrali possono essere tuttavia utilizzate. A 90 ° joint of this type can be made in a simple way starting from sheet metal with press-bending and shearing processes. However, other solutions to obtain a 90 ° joint by joining the two perimeter elements can be used.
In tale forma realizzativa preferita, qui descritta a titolo esemplificativo e non limitativo del presente trovato i quattro elementi angolari (A<j>), realizzati nel modo sopra descritto, sono uniti tra loro in modo da essere scorrevolmente vincolati sfruttando l’incastro scorrevole formato, nella componente maschio, dai mezzi di collegamento (B<j>) e, nella componente femmina, dai due elementi di fissaggio presenti, rispettivamente, sulla piastra In this preferred embodiment, described here by way of non-limiting example of the present invention, the four corner elements (A <j>), made in the manner described above, are joined together in such a way as to be slidingly constrained by exploiting the sliding joint formed , in the male component, by the connection means (B <j>) and, in the female component, by the two fastening elements present, respectively, on the plate
dell’elemento perimetrale e sulla piastra dell’elemento perimetrale of the perimeter element and on the plate of the perimeter element
Preferibilmente i mezzi di collegamento (B<j>) assumono la forma di quattro piastre rettangolari in lamiera tutte uguali, mentre gli elementi perimetrali e sono dei profilati metallici aventi una sezione lungo il piano (XZ) a forma sostanzialmente di “C”, nella quale il segmento lungo della “C” è costituito dalle piastre come illustra schematicamente l’unita Figura 3. Scegliendo altezze delle quattro piastre rettangolari (B<j>) leggermente inferiori rispetto a quelle delle piastre è possibile realizzare un incastro scorrevole. In un incastro di questo tipo, lo scorrimento delle quattro piastre rettangolari (B<j>) può essere variato tra una posizione di minima estensione ed una posizione di massima estensione Preferably the connection means (B <j>) take the form of four rectangular sheet metal plates, all identical, while the perimeter elements e are metal profiles having a section along the plane (XZ) in the shape of a substantially "C", in the which the long segment of the “C” consists of the plates as schematically illustrates the unit Figure 3. By choosing heights of the four rectangular plates (B <j>) slightly lower than those of the plates, it is possible to make a sliding joint. In a joint of this type, the sliding of the four rectangular plates (B <j>) can be varied between a position of minimum extension and a position of maximum extension
A questo scopo è sufficiente realizzare un ulteriore incastro formato da For this purpose it is sufficient to make a further joint formed by
un componente maschio, ad esempio in forma di un rilevo ricavato o applicato sulla piastra a male component, for example in the form of a relief obtained or applied to the plate
dell’elemento perimetrale e da un componente femmina ad esso corrispondente of the perimeter element and a female component corresponding to it
ad esempio una sede ricavata o applicata sulla piastra dell’elemento perimetrale for example a seat obtained or applied on the plate of the perimeter element
Al raggiungimento della posizione di massima estensione detto componente maschio e detto componente femmina, si ingaggiano impedendo ulteriore estensione della flangia. Con questo utile accorgimento si evita che la flangia possa essere inavvertitamente estesa in modo eccessivo e così disassemblata. Upon reaching the position of maximum extension, said male component and said female component engage, preventing further extension of the flange. This useful expedient prevents the flange from being inadvertently extended excessively and thus disassembled.
Anche se la soluzione qui descritta è la preferita, altre tecnicamente equivalenti possono essere tuttavia utilizzate per realizzare un incastro scorrevole tra una posizione di minima estensione (Lmin,hmin) ed una posizione di massima estensione (Lmax,hmax). Even if the solution described herein is the preferred one, other technically equivalent ones can nevertheless be used to make a sliding joint between a position of minimum extension (Lmin, hmin) and a position of maximum extension (Lmax, hmax).
Dalla descrizione fornita appare evidente che i quattro elementi angolari (A<j>) siano tra loro scorrevolmente vincolati e formino una cornice estensibile che racchiude una sezione (Σ) adattabile indipendentemente sia in lunghezza (L) che in altezza (h). L’estensione della flangia può essere effettuata con facilità dall’installatore in modo manuale, senza l’utilizzo di utensili e direttamente sul sito ove è localizzato l’impianto. From the description provided, it is evident that the four corner elements (A <j>) are slidingly linked together and form an extensible frame that encloses a section (Σ) which can be adapted independently both in length (L) and in height (h). The extension of the flange can be easily carried out by the installer manually, without the use of tools and directly on the site where the system is located.
Seconda forma realizzativa Second embodiment
Nella seconda forma realizzativa preferita, qui descritta a titolo esemplificativo e non limitativo del presente trovato con riferimento alle unite Figura 4 e Figura 5, la flangia secondo il presente trovato è indicata con (1) ed è caratterizzata dal fatto che ciascuno dei quattro elementi angolari (A<j>) (dove j è un intero, 1≤j≤4 e per definizione e In the second preferred embodiment, described here by way of non-limiting example of the present invention with reference to the attached Figure 4 and Figure 5, the flange according to the present invention is indicated with (1) and is characterized in that each of the four corner elements (A <j>) (where j is an integer, 1≤j≤4 and by definition e
forma un pezzo unico nel quale il primo elemento perimetrale è integrato al forms a single piece in which the first perimeter element is integrated into the
secondo elemento perimetrale second perimeter element
In questo modo, ciascuno dei quattro elementi angolari (A<j>) ha una forma a “L” (proiettata sul piano XY) nella quale i due elementi perimetrali sono tra loro contigui e a 90° l’uno rispetto all’altro. Preferibilmente, elementi angolari di questo tipo possono essere ottenuti tramite lavorazioni di pressopiegatura e tranciatura su lamiera o anche per saldatura. Alternativamente possono essere realizzati in materiale plastico tramite stampaggio o estrusione, oppure mediante altre tecniche equivalenti utili allo scopo. In this way, each of the four corner elements (A <j>) has an "L" shape (projected on the XY plane) in which the two perimeter elements are contiguous to each other and at 90 ° to each other. Preferably, angular elements of this type can be obtained through press-bending and shearing operations on sheet metal or even by welding. Alternatively, they can be made of plastic material by molding or extrusion, or by other equivalent techniques useful for the purpose.
Opzionalmente, forma un pezzo unico assieme al primo elemento perimetrale ed al secondo elemento perimetrale un terzo elemento perimetrale che raccorda con continuità i due precedenti. Dal momento che il terzo elemento perimetrale può assumere una forma planare o curva, con questa configurazione ciascuno dei quattro elementi angolari (A<j>) può assumere (proiettate sul piano XY) forme più generali di una “L”, ad esempio una forma mistilinea costituita da due tratti rettilinei a 90° l’uno rispetto all’altro raccordati da un arco di circonferenza o ellisse Optionally, together with the first perimeter element and the second perimeter element, a third perimeter element forms a single piece that connects the two previous ones with continuity. Since the third perimeter element can assume a planar or curved shape, with this configuration each of the four corner elements (A <j>) can assume (projected on the XY plane) more general forms of an "L", for example a shape mixtilinear consisting of two straight sections at 90 ° to each other connected by an arc of circumference or ellipse
Come verrà descritto in dettaglio nel seguito, la presenza del terzo elemento perimetrale As will be described in detail below, the presence of the third perimeter element
permette di ottenere flange estensibili secondo il presente trovato aventi sezioni (Σ) non solo rettangolari ma anche rettangolari con angoli smussati o addirittura circolari o quasi circolari. Nella seconda forma realizzativa preferita, qui descritta a titolo esemplificativo e non limitativo del presente trovato, gli elementi perimetrali hanno la stessa lunghezza ed i quattro elementi angolari (A<j>) sono identici. Tuttavia, ai fini dell’attuazione del presente trovato potrebbero anche essere diversi oppure uguali tra loro a due a due. it allows to obtain extensible flanges according to the present invention having sections (Σ) not only rectangular but also rectangular with rounded or even circular or almost circular corners. In the second preferred embodiment, described here by way of non-limiting example of the present invention, the perimeter elements have the same length and the four corner elements (A <j>) are identical. However, for the purposes of the present invention they could also be different or identical to each other two by two.
In tale forma realizzativa preferita, qui descritta a titolo esemplificativo e non limitativo del presente trovato i quattro elementi angolari (A<j>), realizzati nel modo sopra descritto, sono uniti tra loro a due a due in modo da essere scorrevolmente vincolati sfruttando l’incastro scorrevole formato dagli elementi di fissaggio del primo e secondo elemento perimetrale Più precisamente, tale incastro può essere realizzato in due modi preferiti, qui descritti a titolo esemplificativo e non limitativo del trovato. In this preferred embodiment, described here by way of non-limiting example of the present invention, the four corner elements (A <j>), made in the manner described above, are joined together in pairs so as to be slidingly constrained by exploiting the Sliding joint formed by the fastening elements of the first and second perimeter element More precisely, this joint can be made in two preferred ways, described here by way of non-limiting example of the invention.
Un primo modo prevede che la componente maschio dell’incastro sia l’elemento di fissaggio A first way provides that the male component of the joint is the fastening element
del secondo elemento perimetrale dell’elemento angolare (A<j>), mentre la of the second perimeter element of the corner element (A <j>), while the
componente femmina sia l’elemento di fissaggio del primo elemento perimetrale dell’elemento angolare successivo female component is the fastening element of the first perimeter element of the next corner element
In modo analogo, un secondo modo preferito di realizzare l’incastro tra elementi angolari contigui prevede che la componente maschio dell’incastro sia l’elemento di fissaggio Similarly, a second preferred way of creating the joint between contiguous corner elements provides that the male component of the joint is the fastening element
del primo elemento perimetrale dell’elemento angolare (A<j+1>), mentre la componente femmina sia l’elemento di fissaggio del secondo elemento perimetrale of the first perimeter element of the corner element (A <j + 1>), while the female component is the fastening element of the second perimeter element
dell’elemento angolare precedente (A<j>). of the previous corner element (A <j>).
Lo scorrimento del secondo elemento perimetrale di un generico elemento perimetrale (A<j>) entro il primo elemento dell’elemento perimetrale successivo o, viceversa, lo scorrimento del primo elemento perimetrale di un generico elemento perimetrale (A<j+1>) entro il secondo elemento perimetrale dell’elemento angolare precedente (A<j>), può essere limitato fino ad una posizione di massima estensione Lmax. Chiaramente la posizione di minima estensione Lmin è definita dal primo o dal secondo elemento perimetrale a seconda del modo di realizzare l’incastro. Tutto ciò richiede una forma e dimensione opportuna per il primo e secondo elemento perimetrale ed un preciso gioco tra di essi. Lavorazioni utili per realizzare un incastro scorrevole di questo tipo sono note. The sliding of the second perimeter element of a generic perimeter element (A <j>) within the first element of the subsequent perimeter element or, vice versa, the sliding of the first perimeter element of a generic perimeter element (A <j + 1>) within the second perimeter element of the preceding corner element (A <j>), can be limited up to a position of maximum extension Lmax. Clearly the position of minimum extension Lmin is defined by the first or second perimeter element depending on the way of making the joint. All this requires an appropriate shape and size for the first and second perimeter elements and a precise play between them. Useful processes for making a sliding joint of this type are known.
Nella seconda forma realizzativa preferita, qui descritta a titolo esemplificativo e non limitativo del presente trovato, l’incastro scorrevole qui descritto è preferibilmente realizzato scegliendo come primo e secondo elemento perimetrale due profilati in metallo in forma di piastre rettangolari aventi bordi superiori ed inferiori ovvero due profilati metallici aventi una sezione lungo il piano (XZ) a forma sostanzialmente di “C” oppure di “L”, ed inseribili l’uno nell’altro come illustra schematicamente l’unita Figura 5. In the second preferred embodiment, described here by way of non-limiting example of the present invention, the sliding joint described here is preferably made by choosing as the first and second perimeter element two metal sections in the form of rectangular plates having upper and lower edges or two metal profiles having a section along the plane (XZ) substantially in the shape of "C" or "L", and can be inserted into each other as the unit schematically illustrates Figure 5.
Per limitare lo scorrimento massimo può essere realizzato un’ulteriore incastro in modo identico a quello descritto nel caso della prima forma realizzativa preferita. To limit the maximum sliding, a further joint can be made in the same way as that described in the case of the first preferred embodiment.
Dalla descrizione fornita appare evidente che i quattro elementi angolari (A<j>) siano tra loro scorrevolmente vincolati e formino una cornice estensibile che racchiude una sezione (Σ) adattabile indipendentemente sia in larghezza (L) che in altezza (h). Anche in questo forma realizzativa, l’estensione della flangia può essere effettuata con facilità dall’installatore in modo manuale, senza l’utilizzo di utensili e direttamente sul sito ove è localizzato l’impianto. From the description provided, it is evident that the four corner elements (A <j>) are slidingly connected to each other and form an extensible frame that encloses a section (Σ) which can be adapted independently both in width (L) and in height (h). Also in this embodiment, the extension of the flange can be easily carried out by the installer manually, without the use of tools and directly on the site where the system is located.
In base alla descrizione sopra fornita, possono essere realizzate flange aventi sezioni (Σ) non solo rettangolari ma anche rettangolari con angoli smussati o addirittura circolari o quasi circolari purché si scelga e si dimensioni opportunamente il terzo elemento perimetrale (A<j >3), e si collochi correttamente la posizione di massima estensione (Lmax,hmax) ed opzionalmente quella di minima estensione (Lmin,hmin). Esempi di sezioni di flange ottenibili sono illustrate nella Figura 8. On the basis of the description provided above, flanges can be made having sections (Σ) that are not only rectangular but also rectangular with rounded or even circular or almost circular corners as long as the third perimeter element (A <j> 3) is chosen and dimensioned appropriately, and place the position of maximum extension (Lmax, hmax) and optionally that of minimum extension (Lmin, hmin) correctly. Examples of obtainable flange sections are shown in Figure 8.
Apparirà evidente all’esperto del ramo che anche uscite/ingressi di componenti di un impianto di ventilazione aventi sezione circolare possono essere raccordati usando la flangia secondo il presente trovato. Infatti è possibile scegliere il terzo elemento perimetrale (A<j >3), in modo che i quattro elementi angolari (A<j>) e quindi la flangia abbiano una sezione (Σ) che approssimi adeguatamente quella di dette uscite/ingressi. It will appear evident to the skilled in the art that even the outputs / inputs of components of a ventilation system having a circular section can be connected using the flange according to the present invention. In fact, it is possible to choose the third perimeter element (A <j> 3), so that the four corner elements (A <j>) and therefore the flange have a section (Σ) that adequately approximates that of said outputs / inputs.
In questo modo è possibile collegare uscite/ingressi di componenti di impianti di ventilazione aventi anche sezioni poco comuni dando ulteriore margini di flessibilità all’installatore. In this way, it is possible to connect the outputs / inputs of components of ventilation systems that also have uncommon sections, giving the installer additional flexibility.
Terza forma realizzativa Third embodiment
Nella terza forma realizzativa preferita, qui descritta a titolo esemplificativo e non limitativo del presente trovato con riferimento alle unite Figura 6 e Figura 7, la flangia secondo il presente trovato è indicata con (2) ed in questo caso è caratterizzata dal fatto di comprendere otto elementi angolari organizzati in due gruppi (A1,A2,A3,A4) e (A’1,A’2,A’3,A’4), o con notazione abbreviata (A<j>) e (A’<j>), (con j intero, 1≤j≤4 e per definizione e In the third preferred embodiment, described here by way of non-limiting example of the present invention with reference to the attached Figure 6 and Figure 7, the flange according to the present invention is indicated with (2) and in this case is characterized by the fact that it comprises eight corner elements organized in two groups (A1, A2, A3, A4) and (A'1, A'2, A'3, A'4), or with abbreviated notation (A <j>) and (A '<j >), (with integer j, 1≤j≤4 and by definition e
ciascuno dei quali a sua volta forma una prima each of which in turn forms a first
flangia (1) ed una seconda flangia (1’) estensibili nel piano (X,Y) come quelle descritte nelle due forme realizzative precedenti. Dette flange (1) e (1’), preferibilmente uguali, ed aventi una profondità P1=P2=P, sono opportunamente inserite o compenetrate l’una nell’altra in modo da permettere alla flangia (2) l’estensione anche in profondità (P) ovvero lungo l’asse (Z), oltre che in larghezza (L), lungo l’asse (X), ed in altezza (h) lungo l’asse (Y). Questo grado di libertà aggiuntivo della flangia (2) è introdotto realizzando un incastro che vincoli scorrevolmente la prima e la seconda flangia (1,1’) lungo l’asse (Z) tra una posizione di minima estensione Pmin ed una posizione di massima estensione Pmax<2P. flange (1) and a second flange (1 ') extendable in the plane (X, Y) as those described in the two previous embodiments. Said flanges (1) and (1 '), preferably the same, and having a depth P1 = P2 = P, are suitably inserted or penetrated into each other so as to allow the flange (2) to extend even in depth (P) or along the axis (Z), as well as in width (L), along the axis (X), and in height (h) along the axis (Y). This additional degree of freedom of the flange (2) is introduced by creating an interlocking that slidingly constrains the first and second flange (1,1 ') along the axis (Z) between a position of minimum extension Pmin and a position of maximum extension Pmax <2P.
Un incastro di questo tipo richiede la presenza sul primo o secondo elemento perimetrale A joint of this type requires the presence on the first or second perimeter element
della prima flangia (1) di un elemento di fissaggio di tipo maschio (o femmina) of the first flange (1) of a male (or female) fastening element
che ingaggi un corrispondente elemento di fissaggio di tipo femmina (o maschio), sul primo o secondo elemento perimetrale della seconda flangia (1’). which engages a corresponding female (or male) fastening element, on the first or second perimeter element of the second flange (1 ').
A titolo esemplificativo e non limitativo del presente trovato, la prima flangia (1) è esterna mentre la seconda flangia (1’) è interna e una volta estesa lungo l’asse (Z) la prima flangia (1) si trova in posizione inferiore rispetto alla seconda flangia (1’) e pertanto il primo elemento angolare (A1) della prima flangia (1) si trova sotto al primo elemento angolare (A’1) della seconda flangia (1’) suo corrispondente. In modo analogo gli elementi angolari (A2), (A3) e (A4) hanno come corrispondenti gli elementi (A’2), (A’3) e (A’4). By way of non-limiting example of the present invention, the first flange (1) is external while the second flange (1 ') is internal and once extended along the axis (Z) the first flange (1) is in a lower position with respect to the second flange (1 ') and therefore the first angular element (A1) of the first flange (1) is located under the first angular element (A'1) of its corresponding second flange (1'). Similarly, the corner elements (A2), (A3) and (A4) have the corresponding elements (A'2), (A'3) and (A'4).
In questa configurazione, l’elemento di fissaggio è ricavato o applicato alla superficie interna del primo o secondo elemento perimetrale della prima flangia (1), mentre l’elemento di fissaggio è ricavato o applicato alla superficie esterna del primo o secondo elemento perimetrale della seconda flangia (2). Ad esempio, detto elemento di fissaggio è di tipo maschio e può essere inserito, almeno parzialmente, entro il corrispondente elemento di fissaggio di tipo femmina, o viceversa detto elemento di fissaggio è di tipo femmina e riceve l’inserimento, almeno parzialmente, del corrispondente elemento di fissaggio di tipo maschio. In this configuration, the fixing element is obtained or applied to the internal surface of the first or second perimeter element of the first flange (1), while the fixing element is obtained or applied to the external surface of the first or second perimeter element of the second flange (2). For example, said fastening element is of the male type and can be inserted, at least partially, within the corresponding fastening element of the female type, or vice versa said fastening element is of the female type and receives the insertion, at least partially, of the corresponding male type fastener.
In pratica esistono, svariati modi per realizzare gli elementi di fissaggio Nella terza forma realizzativa preferita, qui descritta a titolo esemplificativo e non limitativo del presente trovato, gli elementi angolari (A<j>) e (A’<j>) sono realizzati a partire da profilati in metallo aventi una sezione lungo il piano (XZ) a forma sostanzialmente di “C” oppure di “L”, come quelle illustrate schematicamente nell’unita Figura 7(a), mentre gli elementi di fissaggio In practice, there are various ways of making the fastening elements In the third preferred embodiment, described here by way of non-limiting example of the present invention, the corner elements (A <j>) and (A '<j>) are made in starting from metal profiles having a section along the plane (XZ) in the shape of a substantially "C" or "L", such as those shown schematically in the unit Figure 7 (a), while the fixing elements
hanno una forma come quelle indicate a titolo esemplificativo e non limitativo nell’unita Figura 7(b). Ad esempio, detti profilati sono realizzati a partire da 4 componenti (20,21,22,23). In questo modo i componenti di tipo maschio che con riferimento all’unita Figura 7 sono indicati con (20) e (21) possono scorrere entro componenti di tipo femmina indicati con (22) e (23) rispettivamente. Apparirà evidente all’esperto del ramo come la presenza della ripiegatura nei componenti limiti l’estensione della prima flangia (1) rispetto alla seconda flangia (1’). Alternativamente, è possibile applicare ad elementi angolari (A<j>) e (A’<j>) identici a quelli della seconda forma realizzativa degli incastri con dei profili a forma di “C” tra loro ingaggiati permettendo lo scorrimento della prima flangia (1) sulla seconda flangia (1’) come quelli indicati a titolo esemplificativo e non limitativo nell’unita Figura 7(b). In modo analogo alle precedenti forme realizzative gli elementi angolari (A<j>) e (A’<j>) e gli elementi di fissaggio possono essere preferibilmente ricavati mediante lavorazioni di pressopiegatura e tranciatura su lamiera o per saldatura. Alternativamente possono essere realizzati in materiale plastico tramite stampaggio o estrusione. have a shape like those indicated by way of example and not of limitation in the unit Figure 7 (b). For example, said sections are made starting from 4 components (20,21,22,23). In this way, the male components that with reference to the Figure 7 unit are indicated with (20) and (21) can slide within female-type components indicated with (22) and (23) respectively. It will appear evident to the skilled in the art how the presence of folding in the components limits the extension of the first flange (1) compared to the second flange (1 '). Alternatively, it is possible to apply to corner elements (A <j>) and (A '<j>) identical to those of the second embodiment of the joints with profiles in the shape of "C" engaged together allowing the sliding of the first flange ( 1) on the second flange (1 ') as those indicated by way of non-limiting example in the unit Figure 7 (b). In a similar way to the previous embodiments, the corner elements (A <j>) and (A '<j>) and the fastening elements can preferably be obtained by bending and shearing on sheet metal or by welding. Alternatively, they can be made of plastic material by molding or extrusion.
Configurazioni alternative degli incastri sono possibili ed appariranno evidenti all’esperto del ramo. Chiaramente anche il numero ed il tipo di elementi di fissaggio possono variare rispetto a quella sopra descritta. Alternative configurations of the joints are possible and will appear evident to the expert in the field. Clearly, the number and type of fastening elements may also vary with respect to that described above.
In questo modo, i quattro elementi angolari (A<j>) e (A’<j>) sono scorrevolmente vincolati tra loro lungo gli assi (X) e (Y) a formare due cornici estensibili inserite o compenetrate l’una nell’altra che racchiudono una sezione (Σ) adattabile indipendentemente in larghezza (L) ed altezza (h). Al contempo dette flange (1) e (1’), essendo scorrevolmente vincolate tra loro lungo l’asse (Z) possono muoversi tra una posizione di minima estensione (Pmin) ad una posizione di massima estensione Pmax. Pertanto la flangia (2) è estensibile indipendentemente in larghezza (L), lungo l’asse (X), altezza (h), lungo l’asse (Y), ed in profondità (P) lungo l’asse (Z). In this way, the four corner elements (A <j>) and (A '<j>) are slidingly constrained to each other along the axes (X) and (Y) to form two extensible frames inserted or interpenetrated into each other. others that enclose a section (Σ) independently adaptable in width (L) and height (h). At the same time, said flanges (1) and (1 '), being slidingly constrained to each other along the axis (Z), can move between a position of minimum extension (Pmin) to a position of maximum extension Pmax. Therefore the flange (2) can be extended independently in width (L), along the axis (X), height (h), along the axis (Y), and in depth (P) along the axis (Z).
Anche in questo caso l’estensione della flangia (2) può essere effettuata nelle tre direzioni dall’installatore senza utensili e direttamente sul luogo ove è presente l’impianto. Also in this case the extension of the flange (2) can be carried out in three directions by the installer without tools and directly on the site where the system is present.
Conclusioni Conclusions
Dalla descrizione fornita appare evidente come siano stati pienamente raggiunti gli scopi e i compiti della presente invenzione. Infatti, è stato dischiusa una nuova e migliorata flangia estensibile utile per collegare tra loro componenti di impianti di ventilazione. From the description provided, it is evident that the objects and tasks of the present invention have been fully achieved. In fact, a new and improved extendable flange has been disclosed useful for connecting components of ventilation systems together.
Detta flangia è ad esempio utile per il collegamento dell’uscita del climatizzatore, dell’unità ventilante o del ventilatore all’ingresso del box distribuzione, oppure dell’uscita del climatizzatore, dell’unità ventilante o del ventilatore ad una condotta singola, o ancora la giunzione di due condotti tra loro. Said flange is, for example, useful for connecting the output of the air conditioner, the ventilating unit or the fan to the inlet of the distribution box, or the output of the air conditioner, ventilating unit or fan to a single duct, or even the junction of two ducts together.
Grazie alla possibilità di estendere la flangia nelle tre direzioni (L), (h) e (P) la flangia ”universale” secondo il presente trovato permette di collegare uscite ed ingressi di componenti aventi qualunque dimensione, purché questi presentino una sezione rettangolare (con angoli netti o smussati), ma anche gran parte delle uscite ed ingressi di componenti in commercio nel caso essi abbiano una sezione non rettangolare ad esempio circolare o quasi circolare. Thanks to the possibility of extending the flange in the three directions (L), (h) and (P), the "universal" flange according to the present invention makes it possible to connect outputs and inputs of components having any size, as long as they have a rectangular section (with sharp or rounded corners), but also most of the outputs and inputs of components on the market if they have a non-rectangular section, for example circular or almost circular.
Come spiegato in precedenza, è evidente che grazie ad una nuova e più utile configurazione e disposizione delle parti componenti, la flangia “universale” secondo il presente trovato presenta particolare efficacia, comodità di applicazione e di impiego nel contesto HVAC. Sebbene la descrizione e gli esempi forniti contengano molti dettagli, questi non devono essere interpretati come limitativi dell’ambito dell'invenzione, ma semplicemente come illustrazioni esemplificative di alcune forme realizzative della presente invenzione. Infatti, apparirà evidente all’esperto del ramo come numerose varianti siano possibili, tutte rientranti nell’ambito generale del concetto inventivo. Pertanto, qualsiasi modifica della presente invenzione che rientra nello scopo e nell'ambito delle rivendicazioni che seguono è considerata parte della presente invenzione. As explained above, it is evident that thanks to a new and more useful configuration and arrangement of the component parts, the "universal" flange according to the present invention has particular effectiveness, ease of application and use in the HVAC context. Although the description and examples provided contain many details, these should not be interpreted as limiting the scope of the invention, but simply as exemplary illustrations of some embodiments of the present invention. In fact, it will be evident to the skilled in the art how numerous variants are possible, all falling within the general scope of the inventive concept. Therefore, any modification of the present invention which falls within the scope and scope of the following claims is considered to be part of the present invention.
Ove le caratteristiche e le tecniche menzionate in qualsiasi rivendicazione siano seguite da segni di riferimento, tali segni di riferimento sono stati apposti al solo scopo di aumentare l'intelligibilità delle rivendicazioni e di conseguenza tali segni di riferimento non hanno alcun effetto limitante sull'interpretazione di ciascun elemento identificato a titolo di esempio da tali segni di riferimento. Where the features and techniques mentioned in any claim are followed by reference marks, such reference marks have been affixed for the sole purpose of increasing the intelligibility of the claims and consequently such reference marks have no limiting effect on the interpretation of each element identified by way of example by such reference marks.
Claims (11)
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