IT201900002721A1 - Procedimento per produrre sbozzati di elementi di riempimento per pacchetti di articoli da fumo, sbozzato ottenuto con tale procedimento e pacchetto di articoli da fumo comprendente tale elemento di riempimento. - Google Patents

Procedimento per produrre sbozzati di elementi di riempimento per pacchetti di articoli da fumo, sbozzato ottenuto con tale procedimento e pacchetto di articoli da fumo comprendente tale elemento di riempimento. Download PDF

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Walter Sarti
Luca Federici
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Description

DESCRIZIONE
dell’invenzione industriale dal titolo:
"Procedimento per produrre sbozzati di elementi di riempimento per pacchetti di articoli da fumo, sbozzato ottenuto con tale procedimento e pacchetto di articoli da fumo comprendente tale elemento di riempimento"
TESTO DELLA DESCRIZIONE
Campo dell'invenzione
La presente invenzione si riferisce in generale al confezionamento di articoli da fumo e riguarda un procedimento per produrre sbozzati di elementi di riempimento per pacchetti di articoli da fumo.
Nel presente testo si farà riferimento alla generica espressione "articoli da fumo" indicando una categoria di prodotti che comprende: sigarette, sigari, sigarini o cigarillos, sigarette di tipo elettronico o e-cigs, prodotti ausiliari come filtri, ricariche per e-cigs e altri prodotti a base di tabacco o di componenti alternativi o sostitutivi al tabacco.
Stato della tecnica
Normalmente, un pacchetto di articoli da fumo comprende un incarto interno di carta metallizzata che avvolge un gruppo di articoli da fumo, ed un involucro esterno che racchiude l’incarto interno. L’involucro esterno può essere di tipo morbido oppure può essere un contenitore rigido, comunemente realizzato in cartoncino, solitamente provvisto di un coperchio incernierato. A volte è necessario realizzare pacchetti di articoli da fumo aventi uno spessore maggiore dello spessore del gruppo di articoli da fumo che essi contengono, allo scopo di soddisfare normative che prevedono dimensioni minime prestabilite della superficie esterna dei pacchetti di articoli da fumo dedicate alla stampa di messaggi dissuasivi. In questi casi è noto l'utilizzo di elementi di riempimento inseriti all'interno dei pacchetti di articoli da fumo per occupare la parte del volume interno del pacchetto non occupata dal gruppo di articoli da fumo.
La domanda di brevetto italiano n. 10 2017 00007777993 della stessa Richiedente descrive un elemento di riempimento per un pacchetto di articoli da fumo avente una parete anteriore contro cui appoggia un gruppo di articoli da fumo, avvolto in un incarto interno, una parete di testa collegata ad un'estremità superiore della parete anteriore, due pareti laterali disposte da parti opposte della parete anteriore, una parete posteriore collegata alla parete di testa e piegata fino a toccare i bordi delle pareti laterali, e due alette distanziali collegate a rispettive pareti laterali e piegate verso l'interno per formare un appoggio per la parete posteriore.
Gli elementi di riempimento di questo tipo vengono prodotti a partire da un nastro continuo di cartoncino che viene tagliato senza sfridi e sul quale vengono formate linee di taglio e linee di piega fra le varie parti dell'elemento di riempimento.
Le linee di taglio e le linee di piega vengono formate facendo passare il nastro continuo di cartoncino attraverso un'unità di taglio provvista di rulli o di punzoni su cui sono formati coltelli che incidono il nastro di cartoncino per formare una schiera continua di sbozzati di elementi di riempimento.
Un problema della tecnica nota è il rischio di pieghe indesiderate o di inceppamento degli sbozzati degli elementi di riempimento lungo il percorso di trasporto e separazione dei singoli sbozzati nella macchina confezionatrice di pacchetti di articoli da fumo, prima della loro piegatura a formare gli elementi di riempimento. In particolare, è stato riscontrato che il rischio di pieghe indesiderate o di inceppamento deriva in via principale dalla presenza sugli sbozzati degli elementi di riempimento di alette di piccole dimensioni collegate alla rimanente parte dello sbozzato da una linea di piega e che presentano un bordo di estremità, dovuto alle incisioni prodotte dall’unità di taglio, trasversale alla direzione di avanzamento in macchina del nastro inciso e/o dei singoli sbozzati distanziati.
Scopo e sintesi dell'invenzione
La presente invenzione si prefigge lo scopo di fornire un procedimento perfezionato per la produzione di sbozzati di elementi di riempimento per pacchetti di articoli da fumo che elimini il rischio di pieghe indesiderate o di inceppamento degli sbozzati sui coltelli dell'unità di taglio.
Secondo la presente invenzione, tale scopo viene raggiunto da un procedimento avente le caratteristiche formanti oggetto della rivendicazione 1.
Secondo un altro aspetto, la presente invenzione riguarda anche uno sbozzato di un elemento di riempimento ottenuto tramite tale procedimento e un pacchetto di articoli da fumo comprendente un tale elemento di riempimento ottenuto mediante ripiegatura dello sbozzato.
Le rivendicazioni formano parte integrante dell'insegnamento somministrato in relazione all'invenzione.
Breve descrizione dei disegni
La presente invenzione verrà ora descritta dettagliatamente con riferimento ai disegni allegati, dati a puro titolo di esempio non limitativo, in cui:
- la figura 1 è una vista prospettica di un pacchetto di articoli da fumo, illustrato con il coperchio aperto, provvisto al suo interno di un elemento di riempimento, - la figura 2 è una vista prospettica del pacchetto di articoli da fumo di figura 1 privo del gruppo di articoli da fumo,
- la figura 3 è una vista prospettica dell'elemento di riempimento indicato dalla freccia III nella figura 2 visto dalla parte posteriore,
- la figura 4 è una vista prospettica dell'elemento di riempimento di figura 3 in una configurazione parzialmente piegata,
- la figura 5 è una vista in pianta di uno sbozzato di elemento di riempimento prima della piegatura,
- la figura 6 è una vista schematica illustrante il procedimento per la produzione di sbozzati di elementi di riempimento, e
- le figure 7 e 8 sono dettagli ingranditi delle parti indicate rispettivamente dalle frecce VII e VIII nella figura 6.
Descrizione dettagliata
Nelle figure 1 e 2 è indicato con 10 un pacchetto di articoli da fumo (ad esempio sigarette, sigari, sigarette elettroniche o prodotti di tipo heat-not-burn). Il pacchetto 10 illustrato nelle figure 1 e 2 comprende un involucro esterno 12 del tipo rigido a coperchio incernierato. Il pacchetto 10 comprende un incarto interno 14, formato ad esempio da un foglio di carta metallizzata, che avvolge un gruppo di articoli da fumo. Il gruppo di articoli da fumo avvolto nell’incarto interno 14 ha uno spessore inferiore allo spessore dell'involucro esterno 12.
Un elemento di riempimento 16 è alloggiato all'interno dell'involucro esterno 12 per riempire il volume lasciato libero dall'incarto interno 14, per evitare che l’incarto interno 14 possa muoversi nell'involucro esterno 12.
Con riferimento alle figure 3 e 4, l'elemento di riempimento 16 comprende una parete anteriore 18 e una parete posteriore 20 parallele fra loro.
Nel seguito della descrizione e nelle rivendicazioni i riferimenti geometrici quali ad esempio "anteriore", "posteriore", "superiore", "inferiore" fanno riferimento alla condizione in cui l'elemento di riempimento 16 è inserito all'interno di un pacchetto di articoli da fumo situato in posizione verticale e con l'apertura del pacchetto rivolta verso l'alto.
L'elemento di riempimento 16 ha una parete di testa 22 collegata al lato superiore della parete anteriore 18 tramite una prima linea di piega trasversale 24 e al lato superiore della parete posteriore 20 tramite una seconda linea di piega trasversale 26. L'altezza della parete di testa 22 è pari alla distanza fra la parete anteriore 18 e la parete posteriore 20. Le linee di piega citate e le successive che verranno illustrate sono da considerarsi linee di indebolimento atte a facilitare il processo di piegatura delle corrispettive porzioni dello sbozzato.
L'elemento di riempimento 16 comprende due pareti laterali 28 collegate a rispettivi lati della parete anteriore 18 mediante rispettive linee di piega longitudinali 30. Le pareti laterali 28 hanno un'altezza pari all'altezza della parete di testa 22 e si estendono ortogonalmente alla parete anteriore 18 e alla parete posteriore 20. I bordi laterali della parete posteriore 20 appoggiano su corrispondenti bordi posteriori delle pareti laterali 28.
Le pareti laterali 28 hanno rispettive ali di testa 32 piegate attorno a rispettive linee di piega 34 e parallele alla parete di testa 22. Le ali di testa 32 di dette pareti laterali 28 hanno rispettivi bordi distali 36.
Le pareti laterali 28 hanno rispettive porzioni inferiori 38 che sporgono oltre un bordo trasversale inferiore 40 della parete anteriore 18. Le porzioni inferiori 38 delle pareti laterali 28 hanno rispettivi bordi distali 42 con un profilo complementare a quello dei bordi distali 36 delle ali di testa 32.
Ciascuna parete laterale 28 ha una rispettiva finestra 44 che suddivide la parete laterale 28 in una prima porzione di parete laterale 28’ e una seconda porzione di parete laterale 28’’. Le finestre 44 formano rispettive ali distanziali 46 piegate verso l'interno e collegate alla rispettiva prima porzione di parete laterale 28’ tramite una rispettiva linea di piega 48. La parete posteriore 20 appoggia sui bordi posteriori delle ali distanziali 46 in una zona adiacente ad un bordo trasversale inferiore 50 della parete posteriore 20. Le ali distanziali 46 hanno rispettivi bordi distali 52 con un profilo complementare a quello di corrispondenti bordi 54 della seconda porzione di parete laterale 28’’.
La parete anteriore 18 ha due ali di arresto 56 piegate verso l'interno attorno a rispettive linee di piega 58 e configurate per arrestare le rispettive ali distanziali 46 nella loro posizione piegata verso l'interno.
L’elemento di riempimento 16 viene ottenuto piegando attorno a linee di piegatura preformate uno sbozzato 61 di cartoncino inizialmente piano avente la forma illustrata nella figura 5. Nelle figure allegate le pareti o pannelli dello sbozzato 61 sono indicate con gli stessi riferimenti numerici delle pareti corrispondenti dell’elemento di riempimento 16. Lo sbozzato 61 presenta una forma sostanzialmente rettangolare allungata secondo un asse longitudinale A. Nella figura 5 le linee tratteggiate indicano linee di indebolimento lungo le quali vengono formate linee di piega. Le linee continue indicano linee di taglio. Nella figura 5 le linee di indebolimento sono indicate con gli stessi riferimenti numerici delle linee di piega che verranno formate successivamente.
Con riferimento alla figura 6, gli sbozzati 61 di elementi di riempimento 16 vengono ottenuti partendo da un nastro continuo di cartoncino 60 che viene fatto avanzare lungo una direzione parallela all’asse longitudinale A attraverso un'unità di taglio 62 che effettua sul nastro continuo 60 una pluralità di linee di taglio e una pluralità di linee di indebolimento che definiscono sul nastro continuo 60 una successione continua di sbozzati 61 di elementi di riempimento 16.
Con riferimento alle figure 5 e 6, nella schiera continua di elementi di riempimento 16 ciascuno sbozzato 61 di elemento di riempimento 16 è separato dallo sbozzato 61 immediatamente successivo da:
- un primo taglio 64 trasversale rispetto all'asse longitudinale A che forma il bordo inferiore 40 della parete anteriore 18 di uno sbozzato 61 e il bordo superiore 50 della parete posteriore 20 dello sbozzato successivo 61,
- due secondi tagli 66 paralleli all'asse longitudinale A che formano bordi interni 70 delle porzioni inferiori 38 delle pareti laterali 28 di uno sbozzato 61 e bordi laterali 68 della parete posteriore 20 di uno sbozzato successivo 61, e
- due terzi tagli 72 che formano i bordi distali 42 delle pareti laterali 28 di uno sbozzato 61 e i bordi distali 36 delle ali di testa 32 di uno sbozzato successivo 61. Come illustrato nella figura 7, ciascuno dei terzi tagli 72 che separano i bordi distali 42 dalle pareti laterali 28 di ciascuno sbozzato 61 dai bordi distali 36 delle ali di testa 32 di uno sbozzato successivo 61 sono interrotti da almeno un ponticello 74 che crea una continuità nella direzione longitudinale fra le pareti laterali 28 di ciascuno sbozzato 61 e le ali di testa 32 di uno sbozzato 61 successivo.
In ciascuno sbozzato 61, l'unità di taglio 62 forma inoltre quarti tagli 76 che, in ciascuna finestra 44, formano il bordo distale 52 di ciascuna ala distanziale 46 e il bordo 54 della corrispondente seconda porzione di parete laterale 28’’. Come illustrato nella figura 8, ciascuno dei quarti tagli 76 è interrotto da almeno un ponticello 78 che stabilisce una continuità in direzione longitudinale fra la seconda porzione di parete laterale 28’’ e l’ala distanziale 46 di ciascuno sbozzato 61.
In termini generali, il procedimento per produrre sbozzati 61 di elementi di riempimento 16 per pacchetti di articoli da fumo comprende le fasi di:
- alimentare il nastro continuo 60 in una direzione longitudinale parallela all’asse A del nastro continuo 60,
- far passare il nastro continuo 60 attraverso un’unità di taglio 62 che effettua una pluralità di linee di taglio sul nastro continuo 60 per definire sul nastro continuo 60 i citati bordi 40, 50, 68, 42, 70, 36, 78 delle pareti 18, 20, 28 e delle alette 32, 46, individuando una successione continua di sbozzati 61 di elementi di riempimento 16 adiacenti tra loro lungo l’asse longitudinale A,
in cui le linee di taglio che definiscono almeno un bordo 36, 78 trasversale di ciascuna aletta 32, 46 sono interrotte da almeno un ponticello 74, 78 per mantenere la corrispondente aletta 32, 46 collegata ad una parete di uno sbozzato 61 adiacente lungo l’asse longitudinale A o ad un pannello 28 adiacente dello stesso sbozzato 61.
I ponticelli 74, 78 sono deboli punti di unione atti ad essere successivamente strappati agevolmente senza danneggiare gli sbozzati e possono essere situati sostanzialmente nella mezzeria dei rispettivi tagli 72, 76. I terzi tagli 72 e i quarti tagli trasversali 76 possono avere una forma arcuata.
I ponticelli 74, 78 che interrompono la continuità dei tagli 72 e 76 riducono in modo considerevole il rischio di inceppamenti della successione continua di sbozzati di elementi di riempimento 16 lungo il percorso di trasporto degli sbozzati a valle dell'unità di taglio 62.
I primi ponticelli 74 vengono lacerati al momento della separazione di ciascuno sbozzato 61 dal successivo. I secondi ponticelli 78 vengono lacerati al momento della piegatura verso l'interno delle ali distanziali 46.
Naturalmente, fermo restando il principio dell'invenzione, i particolari di costruzione e le forme di realizzazione potranno essere ampiamente variati rispetto a quanto descritto ed illustrato senza per questo uscire dall'ambito dell'invenzione così come definito dalle rivendicazioni che seguono.

Claims (9)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Procedimento per produrre sbozzati (61) di elementi di riempimento (16) per pacchetti di articoli da fumo a partire da un nastro continuo (60) di materiale cartaceo che ha un asse longitudinale (A), in cui ciascuno sbozzato (61) comprende: - una parete anteriore (18) e una parete posteriore (20) comprendenti corrispondenti bordi (40, 50, 68), - una parete di testa (22) collegata alla parete anteriore (18) e alla parete posteriore (20), - una coppia di pareti laterali (28) collegate a lati opposti della parete anteriore (18) rispetto all’asse longitudinale (A) e comprendenti corrispondenti bordi (42, 70), - almeno una coppia di alette (32, 46) collegate ciascuna ad una corrispondente parete laterale (28), comprendenti corrispondenti bordi (36, 78) trasversali all’asse longitudinale (A) e destinate ad essere piegate durante la formazione del corrispondente elemento di riempimento (16), in cui il procedimento comprende le fasi di: - alimentare il nastro continuo (60) in una direzione longitudinale parallela all’asse (A) del nastro continuo (60), - far passare il nastro continuo (60) attraverso un’unità di taglio (62) che effettua una pluralità di linee di taglio sul nastro continuo (60) per definire sul nastro continuo (60) i citati bordi (40, 50, 68, 42, 70, 36, 78) delle pareti (18, 20, 28) e delle alette (32, 46), individuando una successione continua di sbozzati (61) di elementi di riempimento (16) adiacenti tra loro lungo l’asse longitudinale (A), in cui le linee di taglio che definiscono almeno un bordo (36, 78) trasversale di ciascuna aletta (32, 46) sono interrotte da almeno un ponticello (74, 78) per mantenere la corrispondente aletta (32, 46) collegata ad una parete di uno sbozzato (61) adiacente lungo l’asse longitudinale (A) o ad una parete (28) adiacente dello stesso sbozzato (61).
  2. 2. Procedimento secondo la rivendicazione 1, in cui nella successione continua di sbozzati (61) ciascuno sbozzato (61) è separato da uno sbozzato successivo (61) mediante: - un primo taglio (64) che forma un bordo trasversale inferiore (40) della parete anteriore (18) di ciascuno sbozzato (61) e un bordo trasversale inferiore (50) della parete posteriore (20) di uno sbozzato successivo (61), - due secondi tagli (70) paralleli a detto asse longitudinale (A) che formano bordi interni delle porzioni inferiori (38) delle pareti laterali (28) di ciascuno sbozzato (61) e bordi laterali (68) della parete posteriore (20) di uno sbozzato successivo (61), e - due terzi tagli trasversali (72) che formano bordi distali (42) delle pareti laterali (28) di ciascuno sbozzato (61) e bordi distali (36) delle ali di testa (32) di uno sbozzato successivo (61), in cui detti terzi tagli trasversali (72) sono interrotti da primi ponticelli (74) che collegano i bordi distali (42) della porzione inferiore (38) della parete laterale (28) di ciascuno sbozzato (61) a corrispondenti bordi distali (36) di ali di testa (32) di uno sbozzato successivo (61).
  3. 3. Procedimento secondo la rivendicazione 1 o la rivendicazione 2, in cui in ciascuno sbozzato (61) una coppia di ali distanziali (46) hanno rispettivi bordi distali (52) separati da corrispondenti bordi (54) di una porzione (28’’) di parete laterale (28) da quarti tagli trasversali (76) interrotti da secondi ponticelli (78) che collegano il bordo distale (52) di ciascuna ala distanziale (46) al bordo (54) della corrispondente porzione di parete laterale (28’’).
  4. 4. Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detti ponticelli (74, 78) sono realizzati sostanzialmente nella mezzeria dei rispettivi tagli (72, 76).
  5. 5. Procedimento secondo la rivendicazione 2 o la rivendicazione 3, in cui detti terzi tagli (72) o detti quarti tagli (76) sono realizzati secondo una forma arcuata.
  6. 6. Procedimento secondo la rivendicazione 2, in cui ciascuno di detti sbozzati (61) viene separato dal successivo sbozzato (61) lacerando detti primi ponticelli (74).
  7. 7. Procedimento secondo la rivendicazione 3, in cui detti secondi ponticelli (78) sono lacerati durante la piegatura verso l'interno di dette ali distanziali (46).
  8. 8. Sbozzato (61) di elemento di riempimento (16) per pacchetti di articoli da fumo (10) ottenuto con un procedimento secondo una o più delle rivendicazioni precedenti.
  9. 9. Pacchetto di articoli da fumo (10) comprendente un involucro esterno (12), un incarto interno (14) che avvolge un gruppo di articoli da fumo che occupa soltanto una parte del volume interno dell'involucro esterno (12), e un elemento di riempimento (16) ottenuto da uno sbozzato (61) secondo la rivendicazione 8 che riempie il volume libero di detto involucro esterno (12).
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DE102015016079A1 (de) * 2014-12-23 2016-06-23 G.D. S.P.A. Verfahren und Vorrichtung zum Falten eines Zuschnittes aus Hüllmaterial für die Herstellung eines Einsatzes für eine steife Rauchwarenverpackung
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