IT201900000969A1 - Box reinforced with closing elements resistant to opening - Google Patents

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Duca Carmelo Lo
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Description

Descrizione di un brevetto d’invenzione Description of an invention patent

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione riguarda in generale una scatola con almeno un elemento di chiusura che è resistente all’apertura e, più in particolare, una scatola i cui elementi di chiusura sono provvisti di porzioni che vengono rotte per impedire che tali elementi di chiusura siano pienamente efficaci dopo che la scatola è stata aperta per la prima volta. The present invention generally relates to a box with at least one closure element which is resistant to opening and, more particularly, a box whose closure elements are provided with portions which are broken to prevent such closure elements from being fully effective. after the box has been opened for the first time.

Le scatole resistenti all’apertura di tipo noto sono usualmente fabbricate a partire da un solo pezzo di cartoncino e comprendono tipicamente un elemento di chiusura superiore e un elemento di chiusura inferiore. Ciascun elemento di chiusura comprende un pannello che sporge dalla scatola e che è provvisto di una linguetta, anch’essa sporgente dalla scatola. La linguetta è ripiegabile ed è inseribile all’interno della scatola. The boxes resistant to opening of the known type are usually manufactured starting from a single piece of cardboard and typically comprise an upper closure element and a lower closure element. Each closing element includes a panel that protrudes from the box and which is provided with a tab, also protruding from the box. The tab is foldable and can be inserted inside the box.

La scatola è quindi provvista, in corrispondenza di ciascun elemento di chiusura, di una o più alette che sporgono da rispettive pareti laterali della scatola e che sono posizionate al di sotto, vale a dire all’interno, dell’elemento di chiusura nella configurazione chiusa della scatola. Le alette sono tipicamente due e sono incernierate, mediante rispettive linee di piegatura, a due corrispondenti pareti laterali contrapposte della scatola. In corrispondenza della linea di piegatura che separa il pannello dalla linguetta sono poi ricavate una o più fessure o finestre allungate nelle quali vanno a inserirsi, nella configurazione chiusa della scatola, rispettivi denti che sporgono da ciascuna delle alette laterali. Su ciascun elemento di chiusura, in corrispondenza delle suddette fessure, sono infine ricavate specifiche porzioni rompibili, tipicamente collegate all’elemento di chiusura mediante rispettive linee di indebolimento e/o rottura. The box is therefore provided, in correspondence with each closure element, with one or more tabs which protrude from respective side walls of the box and which are positioned below, i.e. inside, the closure element in the closed configuration. of the box. The fins are typically two and are hinged, by means of respective folding lines, to two corresponding opposite side walls of the box. In correspondence with the folding line that separates the panel from the tab, one or more slots or elongated windows are then formed into which respective teeth projecting from each of the side fins are inserted in the closed configuration of the box. On each closing element, in correspondence with the aforementioned slots, specific breakable portions are finally obtained, typically connected to the closing element by means of respective weakening and / or breaking lines.

Quando si esercita una trazione per aprire l’elemento di chiusura, esso trascina e solleva i denti che sono inseriti nelle rispettive fessure. Poiché questi denti sono solidali alle rispettive alette, le quali sono a loro volta incernierate alle pareti della scatola secondo linee di piegatura che sono usualmente perpendicolari alla linea di piegatura intorno a cui può ruotare l’elemento di chiusura, ne consegue che il sollevamento di ciascun dente comporta uno spostamento ad arco di circonferenza del dente stesso per rimanere fortemente agganciato alla rispettiva fessura. Al raggiungimento di un determinato valore di trazione, l’impegno tra ciascun dente e la rispettiva fessura provoca la rottura delle linee di indebolimento, con il conseguente distacco delle porzioni rompibili dall’elemento di chiusura. Si rende così facilmente visibile il fatto che all’elemento di chiusura mancano una o più parti, cioè il fatto che la scatola è già stata aperta per la prima volta. When a traction is exerted to open the closing element, it drags and raises the teeth which are inserted in the respective slots. Since these teeth are integral with the respective tabs, which are in turn hinged to the walls of the box according to folding lines that are usually perpendicular to the folding line around which the closing element can rotate, it follows that the lifting of each tooth involves an arc-shaped displacement of the tooth itself to remain strongly hooked to the respective slot. Upon reaching a certain traction value, the engagement between each tooth and the respective crack causes the breakage of the weakening lines, with the consequent detachment of the breakable portions from the closing element. This makes it easy to see the fact that one or more parts are missing from the closing element, that is, the fact that the box has already been opened for the first time.

Queste scatole di tipo noto sono descritte, ad esempio, nel documento EP-A-1671888 a nome della stessa richiedente. In alcune di queste scatole di tipo noto, tuttavia, si è riscontrato che facendo leva al di sotto dell’elemento di chiusura con un apposito utensile appuntito (come ad esempio un piccolo punteruolo) è possibile ottenere il disimpegno dei denti dalle rispettive fessure senza provocare il distacco delle porzioni rompibili. In altre parole, in queste scatole di tipo noto può essere possibile, mediante opportuni utensili, effettuare il sollevamento dell’elemento di chiusura, e quindi aprire la scatola, senza che ve ne sia evidenza mediante il distacco delle porzioni rompibili. These known types of boxes are described, for example, in document EP-A-1671888 in the name of the same applicant. In some of these known types of boxes, however, it has been found that by levering under the closing element with a suitable pointed tool (such as a small awl) it is possible to obtain the disengagement of the teeth from the respective slots without causing the detachment of the breakable portions. In other words, in these known types of boxes it may be possible, using appropriate tools, to lift the closing element, and then open the box, without any evidence of it by detaching the breakable portions.

Scopo della presente invenzione è pertanto quello di realizzare una scatola con elementi di chiusura resistenti all’apertura che sia in grado di risolvere gli inconvenienti sopra citati della tecnica nota in una maniera estremamente semplice, economica e particolarmente funzionale. The purpose of the present invention is therefore to make a box with closing elements resistant to opening that is able to solve the aforementioned drawbacks of the prior art in an extremely simple, economical and particularly functional way.

Nel dettaglio, è uno scopo della presente invenzione quello di realizzare una scatola con elementi di chiusura resistenti all’apertura che renda pressoché impossibile, anche utilizzando specifici arnesi, effettuare l’apertura fraudolenta della scatola stessa. In detail, it is an aim of the present invention to make a box with closing elements resistant to opening which makes it almost impossible, even using specific tools, to fraudulently open the box itself.

Un altro scopo della presente invenzione è quello di realizzare una scatola con elementi di chiusura resistenti all’apertura che sia mediamente più solida e rigida rispetto ad analoghe scatole di tipo noto. Another purpose of the present invention is to make a box with closing elements resistant to opening that is on average more solid and rigid than similar boxes of the known type.

Questi e altri scopi secondo la presente invenzione vengono raggiunti realizzando una scatola con elementi di chiusura resistenti all’apertura come esposto nella rivendicazione 1. These and other purposes according to the present invention are achieved by making a box with closing elements resistant to opening as set forth in claim 1.

Ulteriori caratteristiche dell’invenzione sono evidenziate dalle rivendicazioni dipendenti, che sono parte integrante della presente descrizione. Further features of the invention are highlighted by the dependent claims, which are an integral part of this description.

Le caratteristiche e i vantaggi di una scatola con elementi di chiusura resistenti all’apertura secondo la presente invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione seguente, esemplificativa e non limitativa, riferita ai disegni schematici allegati nei quali: The characteristics and advantages of a box with closing elements resistant to opening according to the present invention will be more evident from the following description, exemplary and not limiting, referring to the attached schematic drawings in which:

la figura 1 è una vista in pianta, dal lato esterno, di un cartoncino fustellato utilizzabile per assemblare un esempio di realizzazione preferito della scatola secondo la presente invenzione; Figure 1 is a plan view, from the external side, of a punched cardboard usable to assemble a preferred embodiment of the box according to the present invention;

la figura 2 è una vista in pianta, dal lato interno, del cartoncino di figura 1, mostrato in una prima fase di assemblaggio della scatola secondo la presente invenzione; Figure 2 is a plan view, from the inside, of the cardboard of Figure 1, shown in a first assembly step of the box according to the present invention;

la figura 3 è una vista in prospettiva di un elemento di chiusura della scatola secondo la presente invenzione, mostrato in una fase antecedente alla chiusura; Figure 3 is a perspective view of a closure element of the box according to the present invention, shown in a step prior to closure;

la figura 4 è una vista in prospettiva di un elemento di chiusura della scatola secondo la presente invenzione, mostrato in una fase intermedia di chiusura; e figure 4 is a perspective view of a closing element of the box according to the present invention, shown in an intermediate closing step; And

la figura 5 è una vista in trasparenza che mostra l’elemento di chiusura della scatola secondo la presente invenzione nella configurazione di prima chiusura di tale scatola. Figure 5 is a transparent view showing the closing element of the box according to the present invention in the configuration of the first closure of this box.

Con riferimento alle figure, viene mostrato un esempio di realizzazione preferito della scatola con elementi di chiusura resistenti all’apertura secondo la presente invenzione, indicata complessivamente con il numero di riferimento 10. La scatola 10 è formata da un sottile foglio flessibile, preferibilmente realizzato a partire da un solo pezzo di cartoncino fustellato, cordonato e provvisto di uno o più tagli e di una o più linee di indebolimento e/o rottura. With reference to the figures, a preferred embodiment example of the box with closure elements resistant to opening according to the present invention is shown, indicated as a whole with the reference number 10. The box 10 is formed by a thin flexible sheet, preferably made of starting from a single piece of cardboard punched, creased and provided with one or more cuts and one or more weakening and / or breaking lines.

La scatola 10 comprende quattro pareti principali, vale a dire una prima parete laterale 12, una prima parete frontale 14, una seconda parete laterale 16 e una seconda parete frontale 18 disposte adiacenti, in sequenza e separate da rispettive linee di piegatura longitudinali 20, 22, 24 tra loro parallele. Queste quattro pareti 12, 14, 16, 18 formano il corpo della scatola 10, che è di forma sostanzialmente parallelepipeda, quando il foglio è ripiegato attorno alle suddette linee di piegatura longitudinali 20, 22, 24. The box 10 comprises four main walls, i.e. a first side wall 12, a first front wall 14, a second side wall 16 and a second front wall 18 arranged adjacent, in sequence and separated by respective longitudinal folding lines 20, 22 , 24 parallel to each other. These four walls 12, 14, 16, 18 form the body of the box 10, which is substantially parallelepiped in shape, when the sheet is folded around the aforementioned longitudinal fold lines 20, 22, 24.

La scatola 10 si comprende inoltre almeno una parete di congiunzione 26, separata dalla prima parete laterale 12 e/o dalla seconda parete frontale 18 da una rispettiva linea di piegatura longitudinale 28. Quando il foglio è ripiegato attorno alle linee di piegatura longitudinali 20, 22, 24, questa parete di congiunzione 26 viene incollata o aggraffata, in modo noto, su una delle pareti della scatola 10. The box 10 also comprises at least one connecting wall 26, separated from the first side wall 12 and / or from the second front wall 18 by a respective longitudinal fold line 28. When the sheet is folded around the longitudinal fold lines 20, 22 , 24, this joining wall 26 is glued or crimped, in a known way, on one of the walls of the box 10.

Da una estremità di almeno una delle pareti frontali 14, 18 della scatola 10 sporge almeno un elemento di chiusura 30, 32 atto a chiudere almeno una rispettiva apertura di tale scatola 10. Ciascun elemento di chiusura 30, 32 è collegato alla rispettiva parete frontale 14, 18 tramite una rispettiva linea di piegatura trasversale 34, 36 che è sostanzialmente ortogonale rispetto alle linee di piegatura longitudinali 20, 22, 24, 28 interposte tra le quattro pareti 12, 14, 16, 18 che formano il corpo della scatola 10. Sono preferibilmente previsti un elemento di chiusura superiore 30 e un elemento di chiusura inferiore 32, tra loro contrapposti e atti a chiudere rispettivamente un’apertura superiore e un’apertura inferiore della scatola 10. From one end of at least one of the front walls 14, 18 of the box 10 protrudes at least one closing element 30, 32 adapted to close at least one respective opening of this box 10. Each closing element 30, 32 is connected to the respective front wall 14 , 18 through a respective transverse folding line 34, 36 which is substantially orthogonal with respect to the longitudinal folding lines 20, 22, 24, 28 interposed between the four walls 12, 14, 16, 18 which form the body of the box 10. They are an upper closing element 30 and a lower closing element 32 are preferably provided, opposite each other and adapted to respectively close an upper opening and a lower opening of the box 10.

Almeno un’aletta 38, 40, 42, 44 sporge dalla estremità di almeno una delle pareti laterali 12, 16 che è adiacente alla estremità della parete frontale 14, 18 su cui è ottenuto un rispettivo elemento di chiusura 30, 32. Ciascuna aletta 38, 40, 42, 44 è provvista di una rispettiva linea di piegatura trasversale 46, 48, 50, 52 che è sostanzialmente ortogonale rispetto alle linee di piegatura longitudinali 20, 22, 24, 28 interposte tra le quattro pareti 12, 14, 16, 18 che formano il corpo della scatola 10. At least one fin 38, 40, 42, 44 protrudes from the end of at least one of the side walls 12, 16 which is adjacent to the end of the front wall 14, 18 on which a respective closing element 30, 32 is obtained. Each fin 38 , 40, 42, 44 is provided with a respective transverse folding line 46, 48, 50, 52 which is substantially orthogonal with respect to the longitudinal folding lines 20, 22, 24, 28 interposed between the four walls 12, 14, 16, 18 forming the body of the box 10.

Nell’esempio di realizzazione preferito della scatola 10, che comprende un elemento di chiusura superiore 30 e un elemento di chiusura inferiore 32 tra loro contrapposti, sono previste due alette superiori 38, 40 che sporgono rispettivamente dalle estremità superiori della prima parete laterale 12 e della seconda parete laterale 16. Ciascuna aletta superiore 38, 40 è provvista di una rispettiva linea di piegatura trasversale 46, 48 che è sostanzialmente ortogonale rispetto alle linee di piegatura longitudinali 20, 22, 24, 28 interposte tra le quattro pareti 12, 14, 16, 18 che formano il corpo della scatola 10. In the preferred embodiment example of the box 10, which comprises an upper closing element 30 and a lower closing element 32 opposite each other, two upper fins 38, 40 are provided which protrude respectively from the upper ends of the first side wall 12 and of the second side wall 16. Each upper flap 38, 40 is provided with a respective transversal fold line 46, 48 which is substantially orthogonal with respect to the longitudinal fold lines 20, 22, 24, 28 interposed between the four walls 12, 14, 16 , 18 which form the body of the box 10.

Di conseguenza, sono ulteriormente previste due alette inferiori 42, 44 che sporgono rispettivamente dalle estremità inferiori della prima parete laterale 12 e della seconda parete laterale 16. Anche ciascuna aletta inferiore 42, 44 è provvista di una rispettiva linea di piegatura trasversale 50, 52 che è sostanzialmente ortogonale rispetto alle linee di piegatura longitudinali 20, 22, 24, 28 interposte tra le quattro pareti 12, 14, 16, 18 che formano il corpo della scatola 10. Consequently, two lower fins 42, 44 are further provided which protrude respectively from the lower ends of the first side wall 12 and of the second side wall 16. Also each lower fin 42, 44 is provided with a respective transversal fold line 50, 52 which it is substantially orthogonal with respect to the longitudinal folding lines 20, 22, 24, 28 interposed between the four walls 12, 14, 16, 18 which form the body of the box 10.

Ciascun elemento di chiusura 30, 32 è del tipo resistente all’apertura ed è provvisto di almeno un pannello di chiusura 54, 56 che è direttamente collegato alla linea di piegatura trasversale 34, 36 del rispettivo elemento di chiusura 30, 32. Il pannello di chiusura 54, 56, in maniera di per sé nota, è atto a coprire e chiudere una rispettiva apertura della scatola 10. Each closing element 30, 32 is of the type resistant to opening and is provided with at least one closing panel 54, 56 which is directly connected to the transverse folding line 34, 36 of the respective closing element 30, 32. The closing panel closure 54, 56, in a per se known manner, is adapted to cover and close a respective opening of the box 10.

Ciascun elemento di chiusura 30, 32 è inoltre provvisto di almeno una linguetta 58, 60 che sporge da una estremità libera del rispettivo pannello di chiusura 54, 56. Ciascuna linguetta 58, 60 è collegata al rispettivo pannello di chiusura 54, 56 mediante una o più linee di piegatura trasversali 62, 64, 66, 68 che sono sostanzialmente parallele rispetto alla linea di piegatura trasversale 34, 36 tra il rispettivo pannello di chiusura 54, 56 e la rispettiva parete frontale 14, 18. Each closing element 30, 32 is further provided with at least one tab 58, 60 which protrudes from a free end of the respective closing panel 54, 56. Each tab 58, 60 is connected to the respective closing panel 54, 56 by means of one or a plurality of transverse fold lines 62, 64, 66, 68 which are substantially parallel with respect to the transverse fold line 34, 36 between the respective closing panel 54, 56 and the respective front wall 14, 18.

Almeno uno degli elementi di chiusura 30, 32 della scatola 10 comprende inoltre almeno una linea di rottura 70, 72 che, all’atto della prima apertura della scatola 10, permette la rottura e il distacco irreversibile dal corrispondente elemento di chiusura 30, 32 di almeno una sua porzione 74, 76 rompibile. Più precisamente, all’atto della prima apertura della scatola 10 e della conseguente rottura di uno degli elementi di chiusura 30, 32, questo elemento di chiusura 30, 32 viene separato in: At least one of the closing elements 30, 32 of the box 10 also comprises at least one breaking line 70, 72 which, upon opening the box 10 for the first time, allows the breakage and irreversible detachment from the corresponding closing element 30, 32 of at least a breakable portion 74, 76 thereof. More precisely, upon the first opening of the box 10 and the consequent breakage of one of the closing elements 30, 32, this closing element 30, 32 is separated into:

- la suddetta porzione 74, 76 rompibile all’atto della prima apertura della scatola 10 e atta a essere separata dal rispettivo elemento di chiusura 30, 32 dopo la prima apertura; e - the aforementioned portion 74, 76 breakable upon first opening of the box 10 and capable of being separated from the respective closing element 30, 32 after the first opening; And

- una porzione di richiusura almeno parziale della scatola 10, atta a rimanere vincolata al rispettivo elemento di chiusura 30, 32 anche dopo la prima apertura. - an at least partial reclosing portion of the box 10, able to remain constrained to the respective closing element 30, 32 even after the first opening.

Su un primo bordo di ciascuna aletta 38, 40, 42, 44 è previsto almeno un dente di bloccaggio 78 atto a cooperare per incastro con almeno una rispettiva fessura di bloccaggio 80 prevista in un corrispondente elemento di chiusura 30, 32. Ciascun dente di bloccaggio 78 e la rispettiva fessura di bloccaggio 80 sono atti a trattenere uniti tra loro l’elemento di chiusura 30, 32 e la rispettiva aletta 38, 40, 42, 44, chiudendo così la scatola 10. On a first edge of each fin 38, 40, 42, 44 there is provided at least one locking tooth 78 able to cooperate by interlocking with at least one respective locking slot 80 provided in a corresponding closing element 30, 32. Each locking tooth 78 and the respective locking slot 80 are adapted to hold together the closing element 30, 32 and the respective tab 38, 40, 42, 44, thus closing the box 10.

Questa configurazione chiusa della scatola 10 si mantiene sino a quando, all’atto della prima apertura di tale scatola 10, ottenuta agendo su uno degli elementi di chiusura 30, 32, si rompono le rispettive linee di rottura 70, 72 e si separano le porzioni 74, 76 rompibili da tale elemento di chiusura 30, 32. Alcune possibili configurazioni di elementi di chiusura 30, 32 e delle rispettive porzioni 74, 76 rompibili di cui la scatola 10 secondo la presente invenzione può essere provvista sono descritte, ad esempio, nel documento EP-A-3119684 a nome della stessa richiedente. La scatola 10 secondo la presente invenzione può anche essere provvista di elementi di richiusura (non mostrati) che consentono una richiusura della scatola 10 stessa dopo che sono avvenute la sua prima apertura e la separazione delle porzioni 74, 76 rompibili dal rispettivo elemento di chiusura 30, 32. Questi elementi di richiusura, di per sé noti, possono essere ad esempio realizzati secondo gli insegnamenti del documento EP-A-3119684 sopra indicato. This closed configuration of the box 10 is maintained until, upon the first opening of said box 10, obtained by acting on one of the closing elements 30, 32, the respective rupture lines 70, 72 are broken and the portions are separated. 74, 76 breakable by this closing element 30, 32. Some possible configurations of closing elements 30, 32 and of the respective breakable portions 74, 76 with which the box 10 according to the present invention can be provided are described, for example, in document EP-A-3119684 in the name of the same applicant. The box 10 according to the present invention can also be provided with reclosing elements (not shown) which allow the box 10 to be closed again after its first opening and the separation of the breakable portions 74, 76 from the respective closing element 30 32. These reclosure elements, known per se, can be made for example according to the teachings of the document EP-A-3119684 indicated above.

Secondo un aspetto preferito della presente invenzione, ciascuna aletta 38, 40, 42, 44 ha una larghezza massima L1, misurata nella direzione trasversale, che è maggiore della lunghezza massima L2, misurata nella direzione longitudinale, di ciascun pannello di chiusura 54, 56. Si specifica che questa relazione spaziale tra le due grandezze L1 e L2 è riferita al cartoncino fustellato di figura 1. Si noti infatti che, nella configurazione chiusa della scatola 10, la larghezza massima L1 di ciascuna aletta 38, 40, 42, 44 e la lunghezza massima L2 di ciascun pannello di chiusura 54, 56 sono misurate lungo direzioni tra loro parallele. According to a preferred aspect of the present invention, each fin 38, 40, 42, 44 has a maximum width L1, measured in the transverse direction, which is greater than the maximum length L2, measured in the longitudinal direction, of each closure panel 54, 56. It is specified that this spatial relationship between the two quantities L1 and L2 refers to the punched cardboard of figure 1. It should be noted that, in the closed configuration of the box 10, the maximum width L1 of each fin 38, 40, 42, 44 and the maximum length L2 of each closure panel 54, 56 are measured along mutually parallel directions.

Questa caratteristica tecnica, unitamente a ulteriori caratteristiche tecniche della scatola 10 che verranno descritte nel seguito, impedisce di effettuare una eventuale prima apertura “fraudolenta” di tale scatola 10 senza che le porzioni 74, 76 rompibili si separino dal rispettivo elemento di chiusura 30, 32. This technical characteristic, together with further technical characteristics of the box 10 which will be described below, prevents a possible first "fraudulent" opening of said box 10 without the breakable portions 74, 76 separating from the respective closing element 30, 32 .

Per raggiungere il suddetto scopo, ciascuna linguetta 58, 60 è provvista di almeno un lembo 82 mobile posto in corrispondenza di una rispettiva fessura di bloccaggio 80. Questo lembo 82 è provvisto di una propria linea di piegatura 84 inglobata nella rispettiva linguetta 58, 60, cosicché tale lembo 82 sia mobile, vale a dire ruotabile, attorno alla propria linea di piegatura 84. To achieve the above purpose, each tab 58, 60 is provided with at least one movable flap 82 placed in correspondence with a respective locking slot 80. This flap 82 is provided with its own folding line 84 incorporated in the respective tab 58, 60, so that said flap 82 is movable, that is to say rotatable, around its own folding line 84.

All’atto della prima chiusura della scatola 10, quando cioè si inserisce la linguetta 58, 60 di un determinato elemento di chiusura 30, 32 in una rispettiva apertura della scatola 10, ogni lembo 82 di tale linguetta 58, 60 viene spostato in una prima direzione, vale a dire verso l’esterno, dai denti di bloccaggio 78 ricavati sulle alette 38, 40, 42, 44. Il movimento di ciascun lembo 82 consente a un rispettivo dente di bloccaggio 78 di scorrere su tale lembo 82 per introdursi nella rispettiva fessura di bloccaggio 80. Questa configurazione della scatola 10 è mostrata in figura 4. Upon the first closure of the box 10, i.e. when the tab 58, 60 of a certain closing element 30, 32 is inserted into a respective opening of the box 10, each flap 82 of said tab 58, 60 is moved into a first direction, that is to say towards the outside, by the locking teeth 78 obtained on the fins 38, 40, 42, 44. The movement of each flap 82 allows a respective locking tooth 78 to slide on this flap 82 to enter the respective locking slot 80. This configuration of the box 10 is shown in Figure 4.

Quando ogni dente di bloccaggio 78 si impegna con la rispettiva fessura di bloccaggio 80, oltrepassando il rispettivo lembo 82, tale lembo si muove in una seconda direzione contrapposta alla prima direzione. In altre parole, in questa configurazione il lembo 82 ritorna nella sua posizione iniziale, sostanzialmente complanare con la linguetta 58, 60. When each locking tooth 78 engages with the respective locking slot 80, passing the respective flap 82, said flap moves in a second direction opposite to the first direction. In other words, in this configuration the flap 82 returns to its initial position, substantially coplanar with the tab 58, 60.

Come mostrato in figura 5, in questa posizione iniziale il lembo 82 spinge il rispettivo dente di bloccaggio 78 e, di conseguenza, la rispettiva aletta 38, 40, 42, 44 in battuta contro la superficie interna del corrispondente pannello di chiusura 54, 56 nella configurazione chiusa della scatola 10. Questa disposizione forzatamente “sovrapposta” del pannello di chiusura 54, 56 e delle alette 38, 40, 42, 44 sottostanti rende più difficoltosa l’apertura fraudolenta della scatola 10. In particolare, questa disposizione di elementi rende più difficoltoso l’eventuale inserimento di un utensile appuntito tra il pannello di chiusura 54, 56 e le alette 38, 40, 42, 44 per effettuare l’apertura fraudolenta della scatola 10. As shown in Figure 5, in this initial position the flap 82 pushes the respective locking tooth 78 and, consequently, the respective fin 38, 40, 42, 44 against the internal surface of the corresponding closing panel 54, 56 in the closed configuration of the box 10. This forced "superimposed" arrangement of the closing panel 54, 56 and of the flaps 38, 40, 42, 44 below makes it more difficult to fraudulently open the box 10. In particular, this arrangement of elements makes it more difficult the possible insertion of a pointed tool between the closing panel 54, 56 and the fins 38, 40, 42, 44 to effect the fraudulent opening of the box 10 is difficult.

Secondo un aspetto preferito della presente invenzione, ciascun lembo 82 è provvisto di almeno un bordo laterale curvilineo 98 che si diparte dalla linea di piegatura 84 di tale lembo 82. Il bordo curvilineo 98 ha preferibilmente una forma ad arco di circonferenza, in modo tale che la porzione di base di ciascun lembo 82, posta in corrispondenza della rispettiva linea di piegatura 84, abbia una estensione maggiore di quella della porzione sommitale di ciascun lembo 82, posta in corrispondenza della rispettiva fessura di bloccaggio 80. According to a preferred aspect of the present invention, each flap 82 is provided with at least one curvilinear lateral edge 98 which departs from the fold line 84 of this flap 82. The curvilinear edge 98 preferably has an arc-shaped shape, so that the base portion of each flap 82, located in correspondence with the respective folding line 84, has a greater extension than that of the top portion of each flap 82, located in correspondence with the respective locking slot 80.

Ciascun lembo 82 è quindi sagomato per agevolare lo spostamento (che, come specificato nella parte iniziale della presente descrizione, segue una traiettoria ad arco di circonferenza) di un rispettivo dente di bloccaggio 78 durante il movimento della rispettiva aletta 38, 40, 42, 44 attorno alla propria linea di piegatura trasversale 46, 48, 50, 52. Il profilo arrotondato, preferibilmente con forma ad arco di circonferenza, del bordo laterale curvilineo 98 agevola quindi lo scorrimento del dente di bloccaggio 78 solo ed esclusivamente sul lembo 82, evitando che tale dente di bloccaggio 78 eserciti pressioni indesiderate sulla superficie interna della linguetta 58, 60 durante la fase di prima chiusura dell’elemento di chiusura 30, 32. Each flap 82 is therefore shaped to facilitate the displacement (which, as specified in the initial part of the present description, follows an arc-like trajectory of circumference) of a respective locking tooth 78 during the movement of the respective fin 38, 40, 42, 44 around its own transverse bending line 46, 48, 50, 52. The rounded profile, preferably with the shape of an arc of circumference, of the curvilinear lateral edge 98 therefore facilitates the sliding of the locking tooth 78 only and exclusively on the flap 82, avoiding that this locking tooth 78 exerts undesired pressures on the internal surface of the tab 58, 60 during the first closing step of the closing element 30, 32.

Su un secondo bordo di ciascuna aletta 38, 40, 42, 44, che è contrapposto al primo bordo su cui è previsto il dente di bloccaggio 78, è previsto almeno un profilo di battuta 86 rettilineo, sostanzialmente ortogonale rispetto alla linea di piegatura trasversale 46, 48, 50, 52 della rispettiva aletta 38, 40, 42, 44. Come mostrato in figura 3, questo profilo di battuta 86 rettilineo, nella configurazione chiusa della scatola 10, si dispone parallelamente e in battuta contro la linea di piegatura trasversale 34, 36 dell’elemento di chiusura 30, 32 adiacente. On a second edge of each fin 38, 40, 42, 44, which is opposed to the first edge on which the locking tooth 78 is provided, there is at least one rectilinear abutment profile 86, substantially orthogonal with respect to the transverse folding line 46 , 48, 50, 52 of the respective fin 38, 40, 42, 44. As shown in Figure 3, this rectilinear abutment profile 86, in the closed configuration of the box 10, is arranged parallel and abutment against the transverse folding line 34 , 36 of the adjacent closure element 30, 32.

La presenza di questo profilo di battuta 86 rettilineo, unitamente al fatto che la lunghezza massima L2 di ciascun pannello di chiusura 54, 56 è minore della larghezza massima L1 di ciascuna aletta 38, 40, 42, 44, impedisce un movimento del rispettivo pannello di chiusura 54, 56 lungo una direzione ortogonale alla propria linea di piegatura trasversale 34, 36 nella configurazione chiusa della scatola 10. In altre parole, questo profilo di battuta 86 rettilineo permette di irrigidire e “squadrare” la scatola 10 una volta che le aperture sono state chiuse dai rispettivi elementi di chiusura 30, 32, impedendo che ciascun elemento di chiusura 30, 32 nel suo complesso si sposti in avanti anche in caso di eventuale inserimento di un utensile appuntito tra il pannello di chiusura 54, 56 e le alette 38, 40, 42, 44. The presence of this rectilinear abutment profile 86, together with the fact that the maximum length L2 of each closing panel 54, 56 is less than the maximum width L1 of each fin 38, 40, 42, 44, prevents a movement of the respective panel. closure 54, 56 along a direction orthogonal to its own transverse folding line 34, 36 in the closed configuration of the box 10. In other words, this rectilinear abutment profile 86 allows the box 10 to be stiffened and "squared" once the openings are closed by the respective closing elements 30, 32, preventing each closing element 30, 32 as a whole from moving forward even in case of possible insertion of a pointed tool between the closing panel 54, 56 and the fins 38, 40, 42, 44.

Nel processo di fabbricazione della scatola 10, effettuato su un apposito macchinario, la presenza del profilo di battuta 86 rettilineo sulle alette 38, 40, 42, 44 potrebbe in alcuni casi rendere più difficoltose le operazioni di formazione di tale scatola 10 a partire dal cartoncino fustellato. Per tale motivo, è preferibile che il secondo bordo delle alette 38, 40, 42, 44, sul quale è ricavato il profilo di battuta 86 rettilineo, comprenda anche una ulteriore porzione di bordo 88 che è disposta in successione rispetto a tale profilo di battuta 86. In the manufacturing process of the box 10, carried out on a special machine, the presence of the rectilinear abutment profile 86 on the fins 38, 40, 42, 44 could in some cases make the operations of forming said box 10 starting from the cardboard more difficult. die cut. For this reason, it is preferable that the second edge of the fins 38, 40, 42, 44, on which the rectilinear abutment profile 86 is obtained, also comprises a further portion of the edge 88 which is arranged in succession with respect to this abutment profile 86.

Questa ulteriore porzione di bordo 88 è predisposta per non andare a contatto con la linea di piegatura trasversale 34, 36 dell’elemento di chiusura 30, 32 nella configurazione chiusa della scatola 10. In altre parole, la presenza di questa ulteriore porzione di bordo 88 limita allo stretto necessario (per assolvere alla funzione di irrigidire e “squadrare” la scatola 10) il contatto, dovuto al profilo di battuta 86 rettilineo, tra ciascuna aletta 38, 40 e la linea di piegatura trasversale 34, 36 dell’elemento di chiusura 30, 32 adiacente. Di preferenza, quindi, il profilo di battuta 86 rettilineo ha una lunghezza minore della lunghezza della restante porzione di bordo 88 di una medesima aletta 38, 40, 42, 44. This further edge portion 88 is designed not to come into contact with the transverse fold line 34, 36 of the closing element 30, 32 in the closed configuration of the box 10. In other words, the presence of this further edge portion 88 limits to what is strictly necessary (to perform the function of stiffening and "squaring" the box 10) the contact, due to the straight stop profile 86, between each fin 38, 40 and the transverse folding line 34, 36 of the closing element 30, 32 adjacent. Preferably, therefore, the rectilinear abutment profile 86 has a shorter length than the length of the remaining edge portion 88 of the same fin 38, 40, 42, 44.

Sull’estremità di almeno una delle pareti frontali 14, 18 che è opposta rispetto all’estremità da cui sporge l’elemento di chiusura 30, 32 può essere convenientemente applicata almeno un’anta di rinforzo 90, 92. Come mostrato in figura 2, ciascuna anta di rinforzo 90, 92 si sovrappone su almeno parte della superficie interna della rispettiva parete frontale 14, 18 nella fase di assemblaggio della scatola 10. On the end of at least one of the front walls 14, 18 which is opposite to the end from which the closing element 30, 32 protrudes, at least one reinforcing wing 90, 92 can be conveniently applied. As shown in Figure 2, each reinforcing door 90, 92 overlaps on at least part of the internal surface of the respective front wall 14, 18 in the assembly step of the box 10.

Ciascuna anta di rinforzo 90, 92 può essere collegata alla rispettiva parete frontale 14, 18 mediante una o più linee di piegatura trasversali 94, 96 che sono sostanzialmente perpendicolari rispetto alle linee di piegatura longitudinali 20, 22, 24, 28 interposte tra le quattro pareti 12, 14, 16, 18 che formano il corpo della scatola 10. Questa anta di rinforzo 90, 92 si sovrappone quindi su almeno parte della superficie interna della rispettiva parete frontale 14, 18 mediante piegatura e incollaggio, così da rinforzare tale parete frontale 14, 18, specialmente in corrispondenza di una apertura della scatola 10, e contribuire così a migliorare le caratteristiche di antieffrazione della scatola 10 stessa. Each reinforcement leaf 90, 92 can be connected to the respective front wall 14, 18 by means of one or more transverse folding lines 94, 96 which are substantially perpendicular to the longitudinal folding lines 20, 22, 24, 28 interposed between the four walls 12, 14, 16, 18 which form the body of the box 10. This reinforcement leaf 90, 92 therefore overlaps on at least part of the internal surface of the respective front wall 14, 18 by folding and gluing, so as to reinforce this front wall 14 , 18, especially in correspondence with an opening of the box 10, and thus contribute to improving the anti-burglary characteristics of the box 10 itself.

Si è così evidenziato che la scatola con elementi di chiusura resistenti all’apertura secondo la presente invenzione realizza gli scopi in precedenza evidenziati. It has thus been shown that the box with closing elements resistant to opening according to the present invention achieves the purposes previously highlighted.

La scatola con elementi di chiusura resistenti all’apertura della presente invenzione così concepita è suscettibile in ogni caso di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nel medesimo concetto inventivo; inoltre tutti i dettagli sono sostituibili da elementi tecnicamente equivalenti. In pratica i materiali utilizzati, nonché le forme e le dimensioni, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze tecniche. The box with closing elements resistant to opening of the present invention thus conceived is susceptible in any case to numerous modifications and variations, all falling within the same inventive concept; furthermore, all the details can be replaced by technically equivalent elements. In practice, the materials used, as well as the shapes and dimensions, may be any according to the technical requirements.

L’ambito di tutela dell’invenzione è pertanto definito dalle rivendicazioni allegate. The scope of protection of the invention is therefore defined by the attached claims.

Claims (10)

RIVENDICAZIONI 1. Scatola (10) con almeno un fondo resistente all’apertura, la scatola (10) comprendendo: - una prima parete laterale (12), una prima parete frontale (14), una seconda parete laterale (16) e una seconda parete frontale (18) disposte adiacenti, in sequenza e separate da rispettive linee di piegatura longitudinali (20, 22, 24) tra loro parallele; - almeno una parete di congiunzione (26), separata da detta prima parete laterale (12) e/o da detta seconda parete frontale (18) da una rispettiva linea di piegatura longitudinale (28); - almeno un elemento di chiusura (30, 32) atto a chiudere almeno una rispettiva apertura della scatola (10), detto almeno un elemento di chiusura (30, 32) essendo sporgente da una estremità di almeno una di dette pareti frontali (14, 18) ed essendo ad essa collegato tramite una rispettiva linea di piegatura trasversale (34, 36) che è sostanzialmente ortogonale rispetto a dette linee di piegatura longitudinali (20, 22, 24, 28); e - almeno un’aletta (38, 40, 42, 44) sporgente dalla estremità di almeno una di dette pareti laterali (12, 16) che è adiacente alla estremità di almeno una di dette pareti frontali (14, 18) su cui è ottenuto detto almeno un elemento di chiusura (30, 32), detta almeno una aletta (38, 40, 42, 44) essendo provvista di una rispettiva linea di piegatura trasversale (46, 48, 50, 52) che è sostanzialmente ortogonale rispetto a dette linee di piegatura longitudinali (20, 22, 24, 28); in cui detto almeno un elemento di chiusura (30, 32) è resistente all’apertura ed è provvisto di: - almeno un pannello di chiusura (54, 56), che è direttamente collegato alla linea di piegatura trasversale (34, 36) di detto almeno un elemento di chiusura (30, 32) ed è atto a coprire e chiudere una rispettiva apertura della scatola (10); e - almeno una linguetta (58, 60) sporgente da una estremità libera di detto almeno un pannello di chiusura (54, 56), detta almeno una linguetta (58, 60) essendo collegata al rispettivo pannello di chiusura (54, 56) mediante una o più linee di piegatura trasversali (62, 64, 66, 68) che sono sostanzialmente parallele rispetto alla linea di piegatura trasversale (34, 36) tra il rispettivo pannello di chiusura (54, 56) e la rispettiva parete frontale (14, 18), in cui detto almeno un elemento di chiusura (30, 32) comprende inoltre almeno una linea di rottura (70, 72) che, all’atto della prima apertura della scatola (10), permette di separare almeno parzialmente in detto almeno un elemento di chiusura (30, 32): - almeno una porzione (74, 76) rompibile all’atto della prima apertura della scatola (10) e atta a essere separata dal rispettivo elemento di chiusura (30, 32) dopo detta prima apertura; e - una porzione di richiusura almeno parziale della scatola (10), atta a rimanere vincolata al rispettivo elemento di chiusura (30, 32) anche dopo detta prima apertura, in cui su un primo bordo di detta almeno un’aletta (38, 40, 42, 44) è previsto almeno un dente di bloccaggio (78) atto a cooperare per incastro con almeno una rispettiva fessura di bloccaggio (80) prevista in detto almeno un elemento di chiusura (30, 32), detto almeno un dente di bloccaggio (78) e detta almeno una fessura di bloccaggio (80) essendo atti a trattenere uniti tra loro detto almeno un elemento di chiusura (30, 32) e detta almeno un’aletta (38, 40, 42, 44), chiudendo così la scatola (10) sino a che, all’atto di detta prima apertura, agendo su detto almeno un elemento di chiusura (30, 32), si rompa detta almeno una linea di rottura (70, 72) e si separi detta almeno una porzione (74, 76) rompibile dal rispettivo elemento di chiusura (30, 32), la scatola (10) essendo caratterizzata dal fatto che su un secondo bordo di detta almeno un’aletta (38, 40, 42, 44), contrapposto a detto primo bordo, è previsto almeno un profilo di battuta (86) rettilineo, sostanzialmente ortogonale rispetto alla linea di piegatura trasversale (46, 48, 50, 52) della rispettiva aletta (38, 40, 42, 44), detto almeno un profilo di battuta (86) rettilineo, nella configurazione chiusa della scatola (10), disponendosi parallelamente e in battuta contro la linea di piegatura trasversale (34, 36) di detto almeno un elemento di chiusura (30, 32), così da impedire un movimento del rispettivo pannello di chiusura (54, 56) lungo una direzione ortogonale alla propria linea di piegatura trasversale (34, 36) nella configurazione chiusa della scatola (10), impedendone la manomissione, e che detto secondo bordo comprende una porzione di bordo (88) successiva a detto profilo di battuta (86), detta porzione di bordo (88) essendo predisposta per non andare a contatto con detta linea di piegatura trasversale (34, 36) di detto almeno un elemento di chiusura (30, 32) nella configurazione chiusa della scatola (10). CLAIMS 1. Box (10) with at least one bottom resistant to opening, the box (10) including: - a first side wall (12), a first front wall (14), a second side wall (16) and a second front wall (18) arranged adjacent, in sequence and separated by respective longitudinal folding lines (20, 22, 24) parallel to each other; - at least one joining wall (26), separated from said first side wall (12) and / or from said second front wall (18) by a respective longitudinal fold line (28); - at least one closing element (30, 32) able to close at least one respective opening of the box (10), said at least one closing element (30, 32) being protruding from an end of at least one of said front walls (14, 18) and being connected to it by means of a respective transverse folding line (34, 36) which is substantially orthogonal with respect to said longitudinal folding lines (20, 22, 24, 28); And - at least one fin (38, 40, 42, 44) protruding from the end of at least one of said side walls (12, 16) which is adjacent to the end of at least one of said front walls (14, 18) on which it is obtained said at least one closing element (30, 32), said at least one flap (38, 40, 42, 44) being provided with a respective transverse folding line (46, 48, 50, 52) which is substantially orthogonal with respect to said longitudinal fold lines (20, 22, 24, 28); wherein said at least one closing element (30, 32) is resistant to opening and is provided with: - at least one closing panel (54, 56), which is directly connected to the transverse folding line (34, 36) of said at least one closing element (30, 32) and is adapted to cover and close a respective opening of the box (10); And - at least one tongue (58, 60) protruding from a free end of said at least one closing panel (54, 56), said at least one tongue (58, 60) being connected to the respective closing panel (54, 56) by means of a or more transverse fold lines (62, 64, 66, 68) which are substantially parallel to the transverse fold line (34, 36) between the respective closure panel (54, 56) and the respective front wall (14, 18 ), wherein said at least one closing element (30, 32) further comprises at least one rupture line (70, 72) which, upon first opening of the box (10), allows to at least partially separate in said at least one closure (30, 32): - at least a portion (74, 76) that can be broken upon first opening of the box (10) and capable of being separated from the respective closing element (30, 32) after said first opening; and - an at least partial reclosing portion of the box (10), able to remain constrained to the respective closing element (30, 32) even after said first opening, in which on a first edge of said at least one fin (38, 40, 42, 44) there is provided at least one locking tooth (78) able to cooperate by interlocking with at least one respective locking slot (80) provided in said at least a closing element (30, 32), said at least one locking tooth (78) and said at least one locking slot (80) being able to hold together said at least one closing element (30, 32) and said at least a flap (38, 40, 42, 44), thus closing the box (10) until, upon said first opening, by acting on said at least one closing element (30, 32), said at least a breaking line (70, 72) and separating said at least one portion (74, 76) that can be broken by the respective closing element (30, 32), the box (10) being characterized by the fact that on a second edge of said at least one flap (38, 40, 42, 44), opposite to said first edge, at least one rectilinear abutment profile (86) is provided, substantially orthogonal with respect to the transverse folding line (46, 48 , 50, 52) of the respective tab (38, 40, 42, 44), called at least one rectilinear abutment profile (86), in the closed configuration of the box (10), arranging itself parallel and abutting against the transverse folding line ( 34, 36) of said at least one closing element (30, 32), so as to prevent a movement of the respective closing panel (54, 56) along a direction orthogonal to its own transverse folding line (34, 36) in the closed configuration of the box (10), preventing it from being tampered with, and that said second edge comprises an edge portion (88) following said abutment profile (86), said edge portion (88) being designed not to come into contact with said line of transverse folding (34, 36) of de at least one closure element (30, 32) in the closed configuration of the box (10). 2. Scatola (10) secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detta almeno un’aletta (38, 40, 42, 44) ha una larghezza massima (L1), misurata nella direzione trasversale, che è maggiore della lunghezza massima (L2), misurata nella direzione longitudinale, di ciascun pannello di chiusura (54, 56), e che detta almeno una linguetta (58, 60) è provvista di almeno un lembo (82) posto in corrispondenza di una rispettiva fessura di bloccaggio (80), detto almeno un lembo (82) essendo provvisto di una propria linea di piegatura (84) inglobata nella rispettiva linguetta (58, 60), detto almeno un lembo (82) essendo mobile attorno alla propria linea di piegatura (84) in una prima direzione, per consentire a un rispettivo dente di bloccaggio (78) di scorrere su detto lembo (82) per introdursi nella rispettiva fessura di bloccaggio (80) all’atto della prima chiusura della scatola (10), e in una seconda direzione contrapposta a detta prima direzione, per spingere detto dente di bloccaggio (78) e, di conseguenza, la rispettiva aletta (38, 40, 42, 44) in battuta contro la superficie interna del corrispondente pannello di chiusura (54, 56) nella configurazione chiusa della scatola (10). Box (10) according to claim 1, characterized in that said at least one fin (38, 40, 42, 44) has a maximum width (L1), measured in the transverse direction, which is greater than the maximum length (L2 ), measured in the longitudinal direction, of each closing panel (54, 56), and that said at least one tab (58, 60) is provided with at least one flap (82) placed in correspondence with a respective locking slot (80) , said at least one flap (82) being provided with its own folding line (84) incorporated in the respective tab (58, 60), said at least one flap (82) being movable around its own folding line (84) in a first direction, to allow a respective locking tooth (78) to slide on said flap (82) to enter the respective locking slot (80) upon the first closure of the box (10), and in a second opposite direction to said first direction, to push said locking tooth (78) and, consequently, the respective tab (38, 40, 42, 44) abuts against the internal surface of the corresponding closing panel (54, 56) in the closed configuration of the box (10). 3. Scatola (10) secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzata dal fatto che detto profilo di battuta (86) ha una lunghezza minore della lunghezza della porzione di bordo (88) di una medesima aletta (38, 40, 42, 44). Box (10) according to claim 1 or 2, characterized in that said abutment profile (86) has a shorter length than the length of the edge portion (88) of the same fin (38, 40, 42, 44) . 4. Scatola (10) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzata dal fatto che sull’estremità di almeno una di dette pareti frontali (14, 18) che è opposta rispetto all’estremità da cui sporge detto almeno un elemento di chiusura (30, 32) è applicata almeno un’anta di rinforzo (90, 92) che si sovrappone su almeno parte della superficie interna della rispettiva parete frontale (14, 18). Box (10) according to any one of claims 1 to 3, characterized in that on the end of at least one of said front walls (14, 18) which is opposite to the end from which said at least one element protrudes closure (30, 32) at least one reinforcing leaf (90, 92) is applied which overlaps on at least part of the internal surface of the respective front wall (14, 18). 5. Scatola (10) secondo la rivendicazione 4, caratterizzata dal fatto che detta almeno un’anta di rinforzo (90, 92) è collegata alla rispettiva parete frontale (14, 18) mediante una o più linee di piegatura trasversali (94, 96) che sono sostanzialmente perpendicolari rispetto a dette linee di piegatura longitudinali (20, 22, 24, 28), e che detta almeno un’anta di rinforzo (90, 92) è sovrapposta su almeno parte della superficie interna della rispettiva parete frontale (14, 18) mediante piegatura e incollaggio. 5. Box (10) according to claim 4, characterized in that said at least one reinforcement leaf (90, 92) is connected to the respective front wall (14, 18) by means of one or more transverse folding lines (94, 96) ) which are substantially perpendicular with respect to said longitudinal folding lines (20, 22, 24, 28), and that said at least one reinforcement leaf (90, 92) is superimposed on at least part of the internal surface of the respective front wall (14 , 18) by folding and gluing. 6. Scatola (10) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 5, caratterizzata dal fatto che detto almeno un lembo (82) è provvisto di almeno un bordo laterale curvilineo (98) che si diparte dalla linea di piegatura (84) di detto almeno un lembo (82), detto bordo laterale curvilineo (98) essendo sagomato per agevolare lo spostamento ad arco di circonferenza di detto almeno un dente di bloccaggio (78) durante il movimento della rispettiva aletta (38, 40, 42, 44) attorno alla propria linea di piegatura trasversale (46, 48, 50, 52). Box (10) according to any one of claims 1 to 5, characterized in that said at least one flap (82) is provided with at least one curvilinear lateral edge (98) which departs from the fold line (84) of said at least one flap (82), said curvilinear lateral edge (98) being shaped to facilitate the circular movement of said at least one locking tooth (78) during the movement of the respective tab (38, 40, 42, 44) around to its own transverse fold line (46, 48, 50, 52). 7. Scatola (10) secondo la rivendicazione 6, caratterizzata dal fatto che detto almeno un bordo laterale curvilineo (98) ha una forma ad arco di circonferenza, in modo tale che la porzione di base di detto almeno un lembo (82), posta in corrispondenza della linea di piegatura (84) di detto almeno un lembo (82), abbia una estensione maggiore di quella della porzione sommitale di detto almeno un lembo (82), posta in corrispondenza della rispettiva fessura di bloccaggio (80). 7. Box (10) according to claim 6, characterized in that said at least one curvilinear lateral edge (98) has an arc-shaped circumference, so that the base portion of said at least one flap (82), placed in correspondence with the folding line (84) of said at least one flap (82), has a greater extension than that of the top portion of said at least one flap (82), located in correspondence with the respective locking slot (80). 8. Scatola (10) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 7, caratterizzata dal fatto di essere realizzata in un solo pezzo di cartoncino. Box (10) according to any one of claims 1 to 7, characterized in that it is made of a single piece of cardboard. 9. Scatola (10) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 8, caratterizzata dal fatto che detto almeno un elemento di chiusura (30, 32) comprende un elemento di chiusura superiore (30) e un elemento di chiusura inferiore (32), tra loro contrapposti e atti a chiudere rispettivamente un’apertura superiore e un’apertura inferiore della scatola (10). Box (10) according to any one of claims 1 to 8, characterized in that said at least one closing element (30, 32) comprises an upper closing element (30) and a lower closing element (32), mutually opposed and adapted to respectively close an upper opening and a lower opening of the box (10). 10. Scatola (10) secondo la rivendicazione 9, caratterizzata dal fatto che detta almeno un’aletta (38, 40, 42, 44) comprende: - due alette superiori (38, 40), sporgenti rispettivamente dalle estremità superiori di detta prima parete laterale (12) e di detta seconda parete laterale (16) e provviste ciascuna di una rispettiva linea di piegatura trasversale (46, 48) che è sostanzialmente ortogonale rispetto a dette linee di piegatura longitudinali (20, 22, 24, 28); e - due alette inferiori (42, 44), sporgenti rispettivamente dalle estremità inferiori di detta prima parete laterale (12) e di detta seconda parete laterale (16) e provviste ciascuna di una rispettiva linea di piegatura trasversale (50, 52) che è sostanzialmente ortogonale rispetto a dette linee di piegatura longitudinali (20, 22, 24, 28). 10. Box (10) according to claim 9, characterized in that said at least one flap (38, 40, 42, 44) includes: - two upper fins (38, 40), protruding respectively from the upper ends of said first side wall (12) and of said second side wall (16) and each provided with a respective transverse folding line (46, 48) which is substantially orthogonal with respect to said longitudinal folding lines (20, 22, 24, 28); And - two lower fins (42, 44), protruding respectively from the lower ends of said first side wall (12) and of said second side wall (16) and each provided with a respective transverse folding line (50, 52) which is substantially orthogonal with respect to said longitudinal fold lines (20, 22, 24, 28).
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