IT201900000298A1 - PRESSURE SENSOR FOR REFRIGERATING SYSTEM - Google Patents
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Description
SENSORE DI PRESSIONE PER IMPIANTO FRIGORIFERO PRESSURE SENSOR FOR REFRIGERATING SYSTEM
CAMPO TECNICO TECHNICAL FIELD
Il presente trovato si colloca nel campo delle macchine frigorifere e dei controlli ed azionamenti di queste ultime. In particolare, il presente trovato si riferisce ad un sensore di pressione per un impianto frigorifero. The present invention relates to the field of refrigeration machines and the controls and drives of the latter. In particular, the present invention relates to a pressure sensor for a refrigeration system.
STATO DELL’ARTE STATE OF THE ART
Oggigiorno per rilevare la pressione di un fluido frigorifero di un impianto frigorifero, sono note due tipologie di sensore. Two types of sensor are currently known to detect the pressure of a refrigerant fluid of a refrigeration system.
Una prima tipologia, strutturalmente più semplice e, quindi, maggiormente economica, presenta una cella in ceramica racchiusa tra due componenti, un primo componente di comunicazione con il circuito frigorifero ed un secondo componente per la connessione elettronica della cella. A first type, structurally simpler and, therefore, more economical, has a ceramic cell enclosed between two components, a first component for communication with the refrigeration circuit and a second component for the electronic connection of the cell.
Per garantire la tenuta stagna del sensore è prevista una prima guarnizione oring che impedisce la trafilazione del fluido frigorifero tra i due componenti. To guarantee the watertight seal of the sensor, a first O-ring is provided to prevent the refrigerant from leaking between the two components.
Una seconda guarnizione è predisposta tra i due componenti per contrastare la penetrazione di umidità dall’ambiente esterno, verso la cella. A second gasket is arranged between the two components to counteract the penetration of moisture from the external environment towards the cell.
Questa prima tipologia di sensori è di applicazione limitata a temperature, fluidi frigoriferi ed ai lubrificanti che da questi sono trascinati durante il funzionamento del compressore, compatibili con il materiale di realizzazione della prima guarnizione. This first type of sensor is of limited application to temperatures, refrigerating fluids and to the lubricants which are entrained by them during the operation of the compressor, compatible with the material of construction of the first gasket.
Quindi, in funzione del materiale di realizzazione della prima guarnizione, un sensore sarà impiegabile in alcuni impianti frigoriferi e non in altri a seconda del fluido frigorifero e del lubrificante in essi utilizzato. Therefore, depending on the material used for making the first gasket, a sensor can be used in some refrigeration systems and not in others, depending on the refrigerant fluid and the lubricant used in them.
Con il veloce sviluppo di sempre nuovi fluidi frigoriferi questa prima tipologia di sensori, dedicata a specifiche applicazioni, richiede ai produttori di proporre una gamma di modelli che possa coprire le diverse combinazioni di fluidi frigoriferi e lubrificanti, a tutto svantaggio della semplicità produttiva e della logistica di magazzino. With the rapid development of new refrigerant fluids, this first type of sensor, dedicated to specific applications, requires manufacturers to propose a range of models that can cover the different combinations of refrigerant fluids and lubricants, to the detriment of production and logistics simplicity. of warehouse.
Una seconda tipologia di sensori di pressione, oggi nota, prevede un, così detto, “chip in oil” ovvero un trasduttore di pressione racchiuso in una capsula allagata d’olio e dotata di una membrana con la quale viene in contatto con il fluido frigorifero e mediante la quale l’olio assume la pressione di quest’ultimo. Questa tipologia di sensori risulta di applicazione indipendente dalla temperatura di esercizio dell’impianto nonché dal tipo di fluido refrigerante e lubrificante impiegato ma richiede un procedimento produttivo più complesso rispetto ai sensori della prima tipologia rispetto ai quali quindi risulta grandemente più costoso. A second type of pressure sensor, known today, provides a, so-called, "chip in oil" or a pressure transducer enclosed in a capsule flooded with oil and equipped with a membrane with which it comes into contact with the refrigerant fluid and by which the oil takes on the pressure of the latter. This type of sensor is of application independent of the operating temperature of the system as well as the type of refrigerant and lubricant fluid used but requires a more complex production process than the sensors of the first type with respect to which it is therefore much more expensive.
SOMMARIO SUMMARY
In questo quadro è fortemente sentita l’esigenza di disporre di un sensore di pressione per impianto frigorifero che risulti di applicazione indipendente dalla temperatura di esercizio dell’impianto nonché dal tipo di fluido refrigerante e di lubrificante, pur risultando di costruzione più semplice rispetto ai secondi della detta seconda tipologia. In this framework, the need is strongly felt to have a pressure sensor for a refrigeration system that can be applied independently of the operating temperature of the system as well as the type of refrigerant fluid and lubricant, while being simpler to build than the latter. of the said second type.
Il compito del presente trovato è quindi quello di proporre un sensore di pressione per un impianto frigorifero che possa essere impiegato in un ampio campo di applicazioni, rispetto a temperatura di impiego, fluido frigorifero e lubrificante dell’impianto frigorifero, pur garantendo una semplicità strutturale che ne permetta una semplice ed economica costruzione. The object of the present invention is therefore to propose a pressure sensor for a refrigeration system that can be used in a wide range of applications, with respect to the operating temperature, refrigerant fluid and lubricant of the refrigeration system, while ensuring a structural simplicity that allows a simple and economical construction.
Nell’ambito di tale compito, è scopo del presente trovato quello di realizzare un sensore di pressione per un impianto frigorifero che garantisca un’adeguata tenuta del fluido refrigerante a prescindere dalla tipologia dello stesso e della temperatura di esercizio o di impiego del sensore di pressione stesso. Within the scope of this aim, an object of the present invention is to provide a pressure sensor for a refrigeration system which ensures adequate sealing of the refrigerant fluid regardless of its type and the operating or use temperature of the pressure sensor. same.
Un ulteriore scopo del presente trovato è quello di proporre un sensore di pressione per un impianto frigorifero che sia semplice da assemblare e possa essere facilmente sottoposto a manutenzione e ripristino. A further object of the present invention is to propose a pressure sensor for a refrigeration system which is simple to assemble and can be easily subjected to maintenance and restoration.
Studi eseguiti dalla Richiedente spingono a ritenere che questo compito e questi scopi siano raggiunti mediante l’implementazione di un sensore di pressione per un impianto frigorifero dotato di due componenti accoppiati reciprocamente e contenenti una cella di pressione in ceramica posta in comunicazione con un vano da collegare all’impianto frigorifero, dove la tenuta tra i due componenti è ottenuta mediante due guarnizioni poste in serie e in materiali scelti in modo che la loro combinazione garantisca la compatibilità a tutti le combinazioni oggi in uso di fluidi refrigeranti e di lubrificanti in impianti frigoriferi. Studies carried out by the Applicant lead us to believe that this task and these purposes are achieved by implementing a pressure sensor for a refrigeration system equipped with two mutually coupled components and containing a ceramic pressure cell placed in communication with a compartment to be connected. to the refrigeration system, where the seal between the two components is obtained by means of two gaskets placed in series and in materials chosen in such a way that their combination guarantees compatibility with all the combinations of refrigerant fluids and lubricants in use today in refrigeration systems.
In particolare, il compito nonché gli scopi sopra detti sono raggiunti da un sensore di pressione per un impianto frigorifero secondo la rivendicazione indipendente 1 allegata. In particular, the above mentioned aim and objects are achieved by a pressure sensor for a refrigeration plant according to the attached independent claim 1.
Aspetti vantaggiosi di un sensore di pressione per un impianto frigorifero sono indicati nelle rivendicazioni dipendenti allegate. Advantageous aspects of a pressure sensor for a refrigeration plant are indicated in the attached dependent claims.
Dette rivendicazioni, come depositate, sono qui incorporate per espresso riferimento. Said claims, as filed, are incorporated herein by express reference.
BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
La figura 1 illustra un sensore di pressione per un impianto frigorifero secondo il presente trovato. Figure 1 illustrates a pressure sensor for a refrigeration system according to the present invention.
La figura 2 illustra il sensore di pressione per un impianto frigorifero di figura 1, in esploso. Figure 2 illustrates the pressure sensor for a refrigeration system of Figure 1, in exploded view.
La figura 3 illustra una variante realizzativa del sensore di pressione per un impianto frigorifero di figura 1 e 2; Figure 3 illustrates a variant embodiment of the pressure sensor for a refrigeration plant of Figures 1 and 2;
La figura 4 illustra una tabella di compatibilità di materiali di guarnizioni per un sensore di pressione secondo il presente trovato, rispetto a fluidi refrigeranti e lubrificanti impiegabili in un impianto frigorifero. Figure 4 illustrates a compatibility table of gasket materials for a pressure sensor according to the present invention, with respect to refrigerant and lubricating fluids usable in a refrigeration system.
DESCRIZIONE DETTAGLIATA DETAILED DESCRIPTION
Con particolare riferimento alle figure allegate, sono in queste mostrati, a titolo esemplificativo e non limitativo, un sensore di pressione per un impianto frigorifero, secondo il trovato, globalmente indicato con il riferimento 10. With particular reference to the attached figures, these show, by way of non-limiting example, a pressure sensor for a refrigeration system, according to the invention, globally indicated with the reference number 10.
Un sensore di pressione 10 per un impianto frigorifero, secondo il presente trovato, ha, in modo di per sé tradizionale, una camera di misura 11 e comprendente: A pressure sensor 10 for a refrigeration system, according to the present invention, has, in a traditional way, a measuring chamber 11 and comprising:
- una cella di pressione 12 alloggiata in detta camera di misura 11; - a pressure cell 12 housed in said measuring chamber 11;
- un primo componente 13, accoppiabile ad un impianto frigorifero e avente un canale 14 comunicante con la camera di misura 11 e configurato in modo tale che quando il sensore di pressione 10 è accoppiato ad un impianto frigorifero, il canale 14 è in comunicazione fluidica con l’impianto stesso per essere invaso da fluido frigorifero la cui pressione è da misurare; - a first component 13, which can be coupled to a refrigeration plant and has a channel 14 communicating with the measurement chamber 11 and configured in such a way that when the pressure sensor 10 is coupled to a refrigeration plant, the channel 14 is in fluid communication with the system itself to be flooded with refrigerant fluid whose pressure is to be measured;
- un secondo componente 15, che potrà essere dotato di un organo di connessione elettronica 16 collegato alla cella di pressione 12 e collegabili ad un dispositivo di controllo per trasmettere un segnale di misura. - a second component 15, which can be equipped with an electronic connection member 16 connected to the pressure cell 12 and connectable to a control device to transmit a measurement signal.
L’organo di connessione elettronica 16 potrà essere configurato per supportare una delle seguenti modalità di connessione a scelta: The electronic connection unit 16 can be configured to support one of the following connection modes of your choice:
- 0-5V - 0-5V
- 4-20mA - 4-20mA
- 0-10V - 0-10V
- 1-5V - 1-5V
- 2-10V - 2-10V
- Seriale Modbus RTU RS485 - Modbus RTU RS485 serial
- Seriale HART - HART serial
- altri protocolli di comunicazione seriale - other serial communication protocols
Il primo componente 13 potrà avere una prima porzione di accoppiamento 17 e il secondo componente 15 potrà avere una seconda porzione di accoppiamento 18 che è configurata per essere accoppiata alla prima porzione di accoppiamento 17. The first component 13 may have a first coupling portion 17 and the second component 15 may have a second coupling portion 18 which is configured to be coupled to the first coupling portion 17.
Il sensore di pressione 10 potrà ulteriormente comprendere un dispositivo di tenuta interposto tra le porzioni di accoppiamento 17 e 18 e comprendente almeno due guarnizioni 19, 20 realizzate in materiali differenti rispettivamente compatibili con gruppi di fluidi refrigeranti e lubrificanti differenti. The pressure sensor 10 may further comprise a sealing device interposed between the coupling portions 17 and 18 and comprising at least two gaskets 19, 20 made of different materials, respectively compatible with groups of different refrigerant and lubricating fluids.
Preferibilmente, i materiali di realizzazione delle guarnizioni 19 e 20 saranno scelti in modo in modo tale che il dispositivo di tenuta sia complessivamente compatibile, ossia non degradabile, da una miscela comprendente: Preferably, the construction materials of the gaskets 19 and 20 will be chosen in such a way that the sealing device is as a whole compatible, i.e. non-degradable, from a mixture comprising:
- uno dei fluidi refrigeranti appartenenti ad un gruppo comprendente: R-22, R32, R-134a, R-290, R-404A, R-407A, R-407C, R-407F, R-407H, R-410A, R417A, R-447A, R-448A, R-449A, R-450A, R-452A, R-452B, R-454B, R-455, R-507A, R-513A, R-600, R-600a, R-717 (Ammonia), R-744 (CO2), R-1150 (Ethylene), R-1234yf, R-1234ze(E), R1270; - one of the refrigerant fluids belonging to a group comprising: R-22, R32, R-134a, R-290, R-404A, R-407A, R-407C, R-407F, R-407H, R-410A, R417A , R-447A, R-448A, R-449A, R-450A, R-452A, R-452B, R-454B, R-455, R-507A, R-513A, R-600, R-600a, R -717 (Ammonia), R-744 (CO2), R-1150 (Ethylene), R-1234yf, R-1234ze (E), R1270;
- un lubrificante oleoso appartenente ad un gruppo comprendente poliestere POE, poli-alchile-glicole PAG e poli-alfolefine PAO. - an oily lubricant belonging to a group comprising polyester POE, poly-alkyl-glycol PAG and poly-alpholefins PAO.
Il dispositivo di tenuta e rispettivamente le guarnizioni 19 e 20 si considereranno “compatibili” con una miscela di uno o più fluidi refrigeranti ed uno o più lubrificanti se durante l’uso del sensore di pressione tale miscela non causerà una degradazione complessiva del dispositivo di tenuta tale da compromettere la sua funzione di tenuta rispetto a perdite di detta miscela dal sensore di pressione 10. The sealing device and the gaskets 19 and 20 respectively will be considered "compatible" with a mixture of one or more refrigerant fluids and one or more lubricants if during the use of the pressure sensor this mixture does not cause an overall degradation of the sealing device such as to compromise its sealing function with respect to leaks of said mixture from the pressure sensor 10.
In tal modo, un sensore di pressione 10, secondo il presente trovato, risulterà di impiego universale rispetto ai fluidi refrigeranti ed ai lubrificanti sopra detti e ad essi equivalenti rispetto alla loro capacità di degradare materiali di realizzazione delle guarnizioni 19 e 20. In this way, a pressure sensor 10, according to the present invention, will be of universal use with respect to the aforementioned cooling fluids and lubricants and equivalent to them with respect to their ability to degrade materials for making the gaskets 19 and 20.
I materiali di realizzazione delle guarnizioni 19 e 20 saranno infatti scelti in modo tale che almeno una delle guarnizioni 19 e 20 sia compatibile e quindi non degradabile da una miscela specifica di fluido refrigerante e lubrificante impiegato nell’impianto frigorifero di installazione del sensore di pressione 10. In altre parole, i materiali di realizzazione delle guarnizioni 19 e 20 saranno scelti con caratteristiche complementari di resistenza a fluidi frigoriferi e a lubrificanti, così che a prescindere dall’applicazione specifica del sensore di pressione 10, almeno una delle guarnizioni 19 e 20 sia compatibile con la specifica miscela di fluido refrigerante e di lubrificante con la quale il sensore di pressione 10 entra in contatto. The construction materials of the gaskets 19 and 20 will in fact be chosen in such a way that at least one of the gaskets 19 and 20 is compatible and therefore not degradable by a specific mixture of refrigerant and lubricant fluid used in the refrigeration system for installing the pressure sensor 10. In other words, the construction materials of the gaskets 19 and 20 will be chosen with complementary characteristics of resistance to refrigerating fluids and lubricants, so that regardless of the specific application of the pressure sensor 10, at least one of the gaskets 19 and 20 is compatible. with the specific mixture of refrigerant fluid and lubricant with which the pressure sensor 10 comes into contact.
Ciò consente di realizzare un sensore di pressione 10 che, secondo il presente trovato, risulta di costruzioni drammaticamente più semplice ed economica rispetto ai sensori di pressione tradizionali della seconda tipologia, più sopra descritta, garantendo tuttavia una pari flessibilità o universalità di applicazione. I materiali di realizzazione delle guarnizioni 19, 20 potranno essere scelti tra NBR, HNBR, EPDM, Chloroprene e FKM e, preferibilmente, una prima guarnizione 19 delle guarnizioni 19, 20 potrà essere realizzata in NBR (nitrile butadiene) ed la seconda 20 in Chloroprene oppure in EPDM (Ethylene-Propylene Diene Monomer). This makes it possible to produce a pressure sensor 10 which, according to the present invention, is dramatically simpler and cheaper to construct than the traditional pressure sensors of the second type, described above, nevertheless guaranteeing equal flexibility or universality of application. The construction materials of the gaskets 19, 20 can be chosen from NBR, HNBR, EPDM, Chloroprene and FKM and, preferably, a first gasket 19 of the gaskets 19, 20 can be made of NBR (nitrile butadiene) and the second 20 of Chloroprene or in EPDM (Ethylene-Propylene Diene Monomer).
Chiaramente, in possibili varianti del sensori di pressione secondo il presente trovato, potranno essere previste più di due guarnizioni, ad esempio una realizzata in NBR, una in EPDM o Chloroprene ed una in HNBR o FKM. Clearly, in possible variants of the pressure sensor according to the present invention, more than two gaskets can be provided, for example one made of NBR, one of EPDM or Chloroprene and one of HNBR or FKM.
In figura 4 sono, a titolo esemplificativo e non limitativo, riportate le risultanze di verifiche della Richiedente, ove sono mostrate le compatibilità rilevate tra possibili materiali di realizzazione delle guarnizioni 19 e 20 rispetto a fluidi frigoriferi e a lubrificanti. Figure 4 shows, by way of non-limiting example, the results of the Applicant's checks, where the compatibility found between possible construction materials of the gaskets 19 and 20 with respect to refrigerating fluids and lubricants are shown.
Ad esempio sulla base di tali risultanze, sarà quindi possibile selezionare la combinazione di materiali di realizzazione delle guarnizioni ed il loro numero, più adatti alle esigenze contingenti di attuazione del sensore di pressione secondo il presente trovato. For example, on the basis of these results, it will therefore be possible to select the combination of materials for making the gaskets and their number, which are more suitable for the contingent requirements of implementation of the pressure sensor according to the present invention.
La prima porzione di accoppiamento 17 e la seconda porzione di accoppiamento 18, reciprocamente accoppiate, potranno definire un potenziale passaggio 21 di trafilamento di fluido refrigerante proveniente dal canale 14 verso l’esterno del sensore di pressione 10. The first coupling portion 17 and the second coupling portion 18, mutually coupled, will define a potential passage 21 for the leakage of refrigerant fluid coming from the channel 14 towards the outside of the pressure sensor 10.
Le guarnizioni 19, 20 potranno essere disposte in serie lungo il passaggio 21 per contrastare un trafilamento di fluido refrigerante attraverso tale passaggio 21. The gaskets 19, 20 can be arranged in series along the passage 21 to counteract a leakage of refrigerant fluid through this passage 21.
Almeno una delle guarnizioni 19, 20 potrà consistere in una guarnizione O-ring e preferibilmente entrambe le guarnizioni 19, 20 potranno consistere in O-rings. Con particolare riferimento alle figure 1 e 2, il sensore di pressione 10 potrà essere configurato in modo tale che, a seguito dell’accoppiamento reciproco delle porzioni di accoppiamento 17, 18, le guarnizioni 19, 20 risultino compresse tra le porzioni di accoppiamento 17, 18 oppure tra una delle porzioni di accoppiamento 17, 18 e la cella di pressione 12, per garantire la tenuta del sensore di pressione 10. At least one of the gaskets 19, 20 can consist of an O-ring and preferably both gaskets 19, 20 can consist of O-rings. With particular reference to Figures 1 and 2, the pressure sensor 10 can be configured in such a way that, following the mutual coupling of the coupling portions 17, 18, the gaskets 19, 20 are compressed between the coupling portions 17, 18 or between one of the coupling portions 17, 18 and the pressure cell 12, to ensure the seal of the pressure sensor 10.
Le porzioni di accoppiamento 17, 18 potranno essere accoppiate mediante deformazione plastica di un labbro di ribattitura 18a, di una delle porzioni di accoppiamento 17, 18, sull’altra delle porzioni di accoppiamento 17, 18. The coupling portions 17, 18 can be coupled by plastic deformation of a riveting lip 18a, of one of the coupling portions 17, 18, on the other of the coupling portions 17, 18.
Il canale 14 potrà avere un’apertura 22 affacciata nella camera di misura 11 sulla cella di pressione 12. The channel 14 may have an opening 22 facing the measurement chamber 11 on the pressure cell 12.
Le guarnizioni 19, 20 potranno avere una forma anulare e potranno essere poste nella camera di misura 11. The gaskets 19, 20 can have an annular shape and can be placed in the measuring chamber 11.
In particolare, potranno essere poste tra la cella di pressione 12 ed il primo componente 13 in modo da circondare l’apertura 22, per contrastare un trafilamento di fluido frigorifero tra la cella di pressione 12 ed il primo componente 13. In particular, they can be placed between the pressure cell 12 and the first component 13 so as to surround the opening 22, to counteract a leakage of refrigerant fluid between the pressure cell 12 and the first component 13.
Le guarnizioni 19, 20 potranno essere disposte sostanzialmente concentricamente rispetto all’apertura 22. The gaskets 19, 20 can be arranged substantially concentrically with respect to the opening 22.
Per semplicità costruttiva, il secondo componente 15 potrà comprendere un elemento distanziatore 24 definente un alloggiamento per detta cella di pressione 12 e configurato per mantenerla distanziata dall’apertura 22 di detto canale 14 ed avente un labbro di contenimento 25 che circonda dette guarnizioni 19, 20 per trattenerle tra detta cella di pressione 12 e detto primo componente 13. For constructive simplicity, the second component 15 may comprise a spacer element 24 defining a housing for said pressure cell 12 and configured to keep it spaced from the opening 22 of said channel 14 and having a containment lip 25 which surrounds said gaskets 19, 20 to retain them between said pressure cell 12 and said first component 13.
In alternativa, con particolare riferimento alla figura 3, la prima porzione di accoppiamento 17 del primo componente 13 e/o la seconda porzione di accoppiamento 17 del secondo componente 15 potranno definire la camera di misura 11 per la cella di pressione 12. Alternatively, with particular reference to Figure 3, the first coupling portion 17 of the first component 13 and / or the second coupling portion 17 of the second component 15 may define the measuring chamber 11 for the pressure cell 12.
Questa potrà essere configurata per alloggiare la cella di pressione 12 e le guarnizioni 19, 20 le quali potranno avere una forma ad anello chiuso e potranno circondare la cella di pressione 12. This can be configured to house the pressure cell 12 and the gaskets 19, 20 which can have a closed ring shape and can surround the pressure cell 12.
In particolare, ciascuna delle guarnizioni 19, 20 potrà frapporsi tra una parete laterale 23 della camera di misura 11 e la cella di pressione 12. In particular, each of the gaskets 19, 20 can be interposed between a side wall 23 of the measuring chamber 11 and the pressure cell 12.
Le guarnizioni 19, 20 potranno essere sovrapposte e forzate l’una sull’altra, a seguito dell’accoppiamento dei componenti 13, 15, in modo da contrastare il passaggio di fluido frigorifero tra la parete laterale 23 e la cella di pressione 12. Si è quindi constatato come un sensore di pressione, secondo il presente trovato, raggiunga il compito e gli scopi preposti. The gaskets 19, 20 can be superimposed and forced on each other, following the coupling of the components 13, 15, so as to oppose the passage of refrigerant fluid between the side wall 23 and the pressure cell 12. Yes it is therefore observed that a pressure sensor according to the present invention achieves the intended aim and objects.
In particolare, un sensore di pressione secondo il trovato può essere impiegato in un ampio campo di applicazioni, rispetto a temperatura di impiego, fluido frigorifero e lubrificante dell’impianto frigorifero, pur garantendo una semplicità strutturale che ne permette una semplice ed economica costruzione rispetto ai sensori così detti “all means” tradizionali. In particular, a pressure sensor according to the invention can be used in a wide range of applications, with respect to the temperature of use, refrigerant fluid and lubricant of the refrigeration system, while guaranteeing a structural simplicity that allows a simple and economical construction with respect to traditional so-called “all means” sensors.
Inoltre, il sensore di pressione per un impianto frigorifero, secondo il presente trovato, garantisce un’adeguata tenuta del fluido refrigerante a prescindere dalla tipologia dello stesso fluido frigorifero, del lubrificante ad esso frammisto e della temperatura di esercizio del sensore di pressione stesso. Furthermore, the pressure sensor for a refrigeration system, according to the present invention, guarantees an adequate seal of the refrigerant fluid regardless of the type of refrigerant fluid itself, the lubricant mixed with it and the operating temperature of the pressure sensor itself.
Un sensore di pressione, secondo il presente trovato, peraltro risulta semplice da assemblare e facile da sottoporre ad un’eventuale manutenzione e ripristino. A pressure sensor, according to the present invention, however, is simple to assemble and easy to subject to any maintenance and restoration.
Claims (10)
Priority Applications (1)
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| IT102019000000298A IT201900000298A1 (en) | 2019-01-09 | 2019-01-09 | PRESSURE SENSOR FOR REFRIGERATING SYSTEM |
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Citations (3)
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| US6457368B1 (en) * | 1999-11-02 | 2002-10-01 | Fujikoki Corporation | Noise reduced pressure sensor |
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| US20090049921A1 (en) * | 2007-08-20 | 2009-02-26 | Denso Corporation | Pressure sensor and method for manufacturing the same |
-
2019
- 2019-01-09 IT IT102019000000298A patent/IT201900000298A1/en unknown
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