IT201800010892A1 - EQUIPMENT FOR FEEDING FILLING ELEMENTS FOR CONFECTIONERY PRODUCTS AND CONFECTIONARY ELEMENTS PRODUCTION LINE - Google Patents

EQUIPMENT FOR FEEDING FILLING ELEMENTS FOR CONFECTIONERY PRODUCTS AND CONFECTIONARY ELEMENTS PRODUCTION LINE Download PDF

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IT201800010892A1
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IT
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conveyor
elements
branch
filling elements
confectionery products
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IT102018000010892A
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Inventor
Roberto Bagnasco
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Tsw Ind S R L
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Description

DESCRIZIONE dell’invenzione industriale dal titolo: DESCRIPTION of the industrial invention entitled:

“Apparecchio per alimentare elementi di ripieno per prodotti dolciari e linea di produzione di elementi dolciari” "Apparatus for feeding stuffing elements for confectionery products and production line for confectionery elements"

TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION

Campo dell'invenzione Field of the invention

La presente invenzione si riferisce in generale agli apparecchi per l'industria dolciaria e riguarda un apparecchio per alimentare elementi di ripieno per prodotti dolciari. The present invention relates in general to apparatuses for the confectionery industry and relates to an apparatus for feeding stuffing elements for confectionery products.

L'invenzione è stata sviluppata in particolare per l'applicazione a linee di produzione di cioccolatini aventi elementi di ripieno formati, ad esempio, da ciliegie o simili. The invention has been developed in particular for application to production lines of chocolates having filling elements formed, for example, by cherries or the like.

L’invenzione non è tuttavia limitata a questo specifico utilizzo e potrà essere utilizzata in tutti i casi in cui sia necessario alimentare un rispettivo elemento di ripieno per ciascun prodotto dolciario. However, the invention is not limited to this specific use and can be used in all cases where it is necessary to feed a respective filling element for each confectionery product.

Secondo un altro aspetto, l’invenzione riguarda anche una linea per la produzione di elementi dolciari provvisti di un elemento di ripieno. According to another aspect, the invention also relates to a line for the production of confectionery elements provided with a filling element.

Descrizione della tecnica relativa Description of the related technique

Una tecnica consolidata per la produzione di elementi dolciari, come ad esempio cioccolatini, provvisti di un elemento di ripieno solido (ad esempio una ciliegia) prevede di far avanzare lungo una direzione di produzione stampi per prodotti dolciari dotati di una pluralità di sedi nelle quali viene colata una prima pasta dolciaria, come ad esempio cioccolato, che riveste la parte inferiore degli stampi. Gli elementi di ripieno vengono quindi inseriti entro rispettive sedi degli stampi e, successivamente, una seconda pasta dolciaria, ad esempio cioccolato, viene colata nelle sedi degli stampi per ricoprire gli elementi di ripieno. In seguito la pasta dolciaria viene solidificata e i prodotti dolciari vengono estratti dalle rispettive sedi e confezionati. A consolidated technique for the production of confectionery elements, such as chocolates, provided with a solid filling element (for example a cherry) foresees to advance along a production direction molds for confectionery products equipped with a plurality of seats in which it is casting a first confectionery paste, such as chocolate, which covers the lower part of the molds. The filling elements are then inserted into respective seats of the molds and, subsequently, a second confectionery paste, for example chocolate, is poured into the seats of the molds to cover the filling elements. Subsequently, the confectionery dough is solidified and the confectionery products are extracted from their respective locations and packaged.

Una prima tecnica per disporre gli elementi di ripieno nelle rispettive sedi degli stampi prevede l'utilizzo di robot provvisti di teste di presa ad aspirazione, aventi una pluralità di ventose che prelevano mediante aspirazione rispettivi elementi di ripieno. I robot prelevano gli elementi di ripieno in una stazione di presa e li depongono entro le sedi degli stampi che avanzano lungo la direzione di produzione. A first technique for arranging the filling elements in the respective seats of the molds provides for the use of robots equipped with suction gripping heads, having a plurality of suction cups which pick up respective filling elements by suction. The robots pick up the filling elements in a pick-up station and place them in the seats of the molds that advance along the production direction.

Un inconveniente di questa soluzione è la presa mediante aspirazione degli elementi di ripieno. Gli elementi di ripieno possono essere imbevuti di un liquido, ad esempio un liquore, per cui la presa mediante aspirazione comporta che tracce di liquido vengono aspirate nei condotti di aspirazione delle ventose. Questo comporta l'accumulo di depositi all'interno dei condotti di aspirazione, con la conseguente necessità di effettuare interventi di manutenzione per evitare che i depositi compromettano la capacità di presa del dispositivo. A drawback of this solution is the suction of the filling elements. The filling elements can be soaked in a liquid, for example a liqueur, whereby being picked up by suction means that traces of liquid are sucked into the suction ducts of the suction cups. This involves the accumulation of deposits inside the suction ducts, with the consequent need to carry out maintenance interventions to avoid that the deposits compromise the gripping capacity of the device.

Sono già state sviluppate soluzioni che consentono di alimentare elementi di ripieno per prodotti dolciari all'interno degli stampi evitando la presa mediante aspirazione degli elementi di ripieno. Un sistema noto prevede l'utilizzo di un trasportatore ad anello chiuso provvisto di una pluralità di alveoli atti a ricevere rispettivi elementi di ripieno. Gli elementi di ripieno vengono caricati alla rinfusa su un ramo superiore del trasportatore e si dispongono per gravità all'interno degli alveoli. Il trasportatore alimenta gli elementi di ripieno situati negli alveoli ad una zona nella quale gli elementi di ripieno cadono e si dispongono entro le rispettive sedi degli stampi mobili nella direzione di produzione. Solutions have already been developed which allow filling elements for confectionery products to be fed into the molds, avoiding the suction of the filling elements. A known system provides for the use of a closed-loop conveyor provided with a plurality of cells adapted to receive respective filling elements. The filling elements are loaded in bulk on an upper branch of the conveyor and are arranged by gravity inside the cavities. The conveyor feeds the filling elements located in the cavities to an area in which the filling elements fall and arrange themselves within the respective housings of the molds moving in the direction of production.

Il principale inconveniente di questa soluzione è che nel funzionamento accade frequentemente che alcuni degli alveoli del trasportatore non prelevano gli elementi di ripieno, con la conseguenza che alcune sedi degli stampi rimangono prive di elementi di ripieno. Questo comporta la necessità di scartare dalla linea di produzione i prodotti privi di elementi di ripieno. Lo scarto dei prodotti privi di ripieno riduce la produttività della linea. The main drawback of this solution is that in operation it frequently happens that some of the conveyor cells do not pick up the filling elements, with the consequence that some mold seats remain without filling elements. This entails the need to discard products without filling elements from the production line. The rejection of products without filling reduces the productivity of the line.

Scopo e sintesi dell'invenzione Purpose and summary of the invention

La presente invenzione si prefigge lo scopo di fornire un apparecchio per alimentare elementi di ripieno per prodotti dolciari che consenta di attenuare gli inconvenienti sopra delineati. The present invention has the aim of providing an apparatus for feeding stuffing elements for confectionery products which allows to mitigate the drawbacks outlined above.

Secondo la presente invenzione, tale scopo viene raggiunto da un apparecchio avente le caratteristiche formanti oggetto della rivendicazione 1. According to the present invention, this object is achieved by an apparatus having the characteristics forming the subject of claim 1.

L’invenzione riguarda inoltre una linea per la produzione di elementi dolciari provvisti di un elemento di ripieno avente le caratteristiche della rivendicazione 7. The invention also relates to a line for the production of confectionery elements provided with a filling element having the characteristics of claim 7.

Le rivendicazioni formano parte integrante dell'insegnamento somministrato in relazione all'invenzione. The claims form an integral part of the teaching administered in relation to the invention.

Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings

La presente invenzione verrà ora descritta dettagliatamente con riferimento ai disegni allegati, dati a puro titolo di esempio non limitativo, in cui: The present invention will now be described in detail with reference to the attached drawings, given purely by way of non-limiting example, in which:

- la figura 1 è una vista laterale schematica di una linea per la produzione di prodotti dolciari utilizzante un apparecchio per alimentare elementi di ripieno secondo la presente invenzione, e Figure 1 is a schematic side view of a line for the production of confectionery products using an apparatus for feeding stuffing elements according to the present invention, and

- la figura 2 è una vista prospettica schematica secondo la freccia II nella figura 1. Figure 2 is a schematic perspective view according to arrow II in Figure 1.

Descrizione dettagliata Detailed description

Con riferimento alle figure, con 10 è indicata nel suo insieme una linea per la produzione di prodotti dolciari, ad esempio cioccolatini ripieni. La linea 10 comprende un trasportatore 12 che fa avanzare lungo una direzione di produzione 14 una pluralità di stampi per prodotti dolciari 16. Ciascuno degli stampi 16 comprende una pluralità di sedi 18 atte a formare rispettivi prodotti dolciari. With reference to the figures, 10 indicates as a whole a line for the production of confectionery products, for example filled chocolates. The line 10 comprises a conveyor 12 which advances along a production direction 14 a plurality of molds for confectionery products 16. Each of the molds 16 comprises a plurality of seats 18 suitable for forming respective confectionery products.

La linea 10 comprende un apparecchio 20 per alimentare elementi di ripieno 30 formanti il ripieno dei prodotti dolciari entro rispettive sedi 18 degli stampi 16. La linea 20 comprende una prima testa dosatrice 22 situata a monte dell'apparecchio di alimentazione 20 e disposta per colare una prima pasta dolciaria, ad esempio cioccolato, che riveste le sedi 18 degli stampi 16. La linea 10 comprende una seconda testa dosatrice 24 situata a valle dell'apparecchio di alimentazione 20 e disposta per erogare nelle sedi 18 degli stampi 16 una seconda pasta dolciaria, ad esempio cioccolato, che ricopre gli elementi di ripieno 30 contenuti nelle sedi 18 degli stampi 16. La seconda pasta dolciaria può essere uguale o diversa rispetto alla prima pasta dolciaria. The line 10 comprises an apparatus 20 for feeding filling elements 30 forming the filling of the confectionery products into respective seats 18 of the molds 16. The line 20 comprises a first dosing head 22 located upstream of the feeding apparatus 20 and arranged to pour a first confectionery dough, for example chocolate, which covers the seats 18 of the molds 16. The line 10 comprises a second dosing head 24 located downstream of the feeding apparatus 20 and arranged to deliver a second confectionery paste into the seats 18 of the molds 16, for example chocolate, which covers the filling elements 30 contained in the seats 18 of the molds 16. The second confectionery dough can be the same or different from the first confectionery dough.

L'apparecchio di alimentazione 20 comprende un trasportatore ad anello chiuso 26 avente un ramo superiore 26a, un ramo inferiore 26b, un ramo ascendente 26c e un ramo discendente 26d. The feeding apparatus 20 comprises a closed loop conveyor 26 having an upper branch 26a, a lower branch 26b, an ascending branch 26c and a descending branch 26d.

Il trasportatore 26 ha una pluralità di alveoli 28 atti a ricevere rispettivi elementi di ripieno 30. Gli alveoli 28 possono essere disposti in schiere trasversali parallele fra loro. The conveyor 26 has a plurality of cells 28 adapted to receive respective filling elements 30. The cells 28 can be arranged in transverse arrays parallel to each other.

Il trasportatore 26 può essere un trasportatore a tapparelle includente una pluralità di listelli trasversali 32 articolati fra loro. In alternativa, il trasportatore 26 potrebbe essere un trasportatore a nastro provvisto di un nastro flessibile avente una pluralità di alveoli 28. The conveyor 26 can be a shutter conveyor including a plurality of transverse strips 32 articulated to each other. Alternatively, the conveyor 26 could be a belt conveyor provided with a flexible belt having a plurality of blisters 28.

Il ramo superiore 26a del trasportatore 26 segue un percorso lungo il quale è formata una sezione concava 34 rivolta verso l'alto. A monte della sezione concava 34 il ramo superiore 26a del trasportatore 26 è inclinato verso il basso e a valle della sezione concava 34 il ramo superiore 26a del trasportatore 26 è inclinato verso l'alto con riferimento alla direzione di movimento indicata dalle frecce 36 nella figura 1. The upper branch 26a of the conveyor 26 follows a path along which a concave section 34 facing upwards is formed. Upstream of the concave section 34 the upper branch 26a of the conveyor 26 is inclined downwards and downstream of the concave section 34 the upper branch 26a of the conveyor 26 is inclined upwards with reference to the direction of movement indicated by the arrows 36 in Figure 1 .

L'apparecchio di alimentazione 20 comprende una tramoggia 38 contenente elementi di ripieno 30 alla rinfusa. La tramoggia 38 ha una sezione di uscita 40 che eroga quantità dosate di elementi di ripieno 30 alla rinfusa sul ramo superiore 26a del trasportatore 26. The feeding apparatus 20 comprises a hopper 38 containing filling elements 30 in bulk. The hopper 38 has an outlet section 40 which delivers metered quantities of filling elements 30 in bulk onto the upper branch 26a of the conveyor 26.

Gli alveoli 28 del trasportatore 26 ricevono per gravità rispettivi elementi di ripieno 30 nella sezione concava 34. The cells 28 of the conveyor 26 receive respective filling elements 30 in the concave section 34 by gravity.

L’apparecchio 20 può comprendere un rullo espulsore 42 situato nelle vicinanze dell'estremità superiore del ramo superiore 26a del trasportatore 26. Nel caso in cui siano presenti più di un elemento di ripieno 30in uno stesso alveolo 28, il rullo espulsore 42 espelle gli elementi di ripieno 30 in eccesso che ritornano per gravità verso la sezione concava 34 del trasportatore 26. The apparatus 20 may comprise an ejector roller 42 located in the vicinity of the upper end of the upper branch 26a of the conveyor 26. If there are more than one filling element 30 in the same pocket 28, the ejector roller 42 ejects the elements of filling 30 in excess which return by gravity towards the concave section 34 of the conveyor 26.

L'apparecchio 20 comprende una parete di contenimento 44 affacciata al ramo discendente 26d e a un tratto del ramo inferiore 26b del trasportatore 26. La parete di contenimento 44 tiene di elementi di ripieno 30 all'interno dei rispettivi alveoli 28 del trasportatore 26. Il ramo inferiore 26b del trasportatore 26 è affacciato al di sopra degli stampi 16 in movimento lungo la direzione di produzione 14. Gli alveoli 28 del trasportatore 26 sono affacciati a rispettive sedi 18 degli stampi 16. La velocità e la posizione del trasportatore 26 e degli stampi 16 sono sincronizzate fra loro in modo che le schiere trasversali degli alveoli 28 sono mantenute affacciate a corrispondenti schiere di sedi 18 degli stampi 16. Al termine della parete di contenimento 44 gli elementi di ripieno 30 cadono dai rispettivi alveoli 28 e si posizionano all'interno delle sedi 18 degli stampi 16. The apparatus 20 comprises a containment wall 44 facing the descending branch 26d and a portion of the lower branch 26b of the conveyor 26. The containment wall 44 holds filling elements 30 inside the respective recesses 28 of the conveyor 26. The branch bottom 26b of the conveyor 26 faces above the molds 16 moving along the production direction 14. The cavities 28 of the conveyor 26 face respective seats 18 of the molds 16. The speed and position of the conveyor 26 and the molds 16 are synchronized with each other so that the transverse arrays of the cavities 28 are kept facing corresponding arrays of seats 18 of the molds 16. At the end of the containment wall 44 the filling elements 30 fall from the respective cavities 28 and are positioned inside the seats 18 of molds 16.

Nel funzionamento, la prima testa erogatrice 22 eroga una pasta dolciaria che riveste le pareti delle sedi 18 degli stampi 16 a monte dell'apparecchio 20. Durante il passaggio degli stampi 16 al di sotto dell'apparecchio 20 le sedi 18 degli stampi 16 vengono riempite con rispettivi elementi di ripieno 30. A valle dell'apparecchio 20 una seconda pasta dolciaria viene erogata nelle sedi 18 degli stampi 16 al di sopra degli elementi di ripieno 30 in modo che in ciascuna sede 18 gli elementi di ripieno 30 sono completamente rivestiti di pasta dolciaria, ad esempio cioccolato. In operation, the first dispensing head 22 delivers a confectionery paste which covers the walls of the seats 18 of the molds 16 upstream from the appliance 20. During the passage of the molds 16 under the appliance 20, the seats 18 of the molds 16 are filled with respective filling elements 30. Downstream of the appliance 20 a second confectionery dough is dispensed into the seats 18 of the molds 16 above the filling elements 30 so that in each seat 18 the filling elements 30 are completely covered with dough confectionery, for example chocolate.

La sezione concava 34 prevista sul ramo superiore 26a del trasportatore 16 riduce in modo considerevole la possibilità che gli alveoli 28 del trasportatore 26 siano vuoti nel momento in cui si affacciano alle corrispondenti sedi 18 degli stampi 16. Infatti, nella sezione concava 34 si può formare un accumulo di elementi di ripieno 30 che copre completamente la superficie superiore del trasportatore 26. Il movimento del trasportatore 26 lungo una traiettoria concava varia gradualmente l'orientamento degli alveoli 28 e facilita l’inserimento degli elementi di ripieno 30 all'interno degli alveoli 28. The concave section 34 provided on the upper branch 26a of the conveyor 16 considerably reduces the possibility that the cavities 28 of the conveyor 26 are empty when they face the corresponding seats 18 of the molds 16. In fact, in the concave section 34 it is possible to form an accumulation of filling elements 30 which completely covers the upper surface of the conveyor 26. The movement of the conveyor 26 along a concave trajectory gradually varies the orientation of the cavities 28 and facilitates the insertion of the filling elements 30 inside the cavities 28 .

Pertanto, la soluzione secondo l’invenzione riduce la percentuale dei prodotti dolciari privi di ripieno e aumenta l'efficienza della linea 10. Therefore, the solution according to the invention reduces the percentage of confectionery products without filling and increases the efficiency of line 10.

Naturalmente, fermo restando il principio dell'invenzione, i particolari di costruzione e le forme di realizzazione potranno essere ampiamente variate rispetto a quanto descritto ed illustrato senza per questo uscire dall'ambito dell'invenzione così come definito dalle rivendicazioni che seguono. Naturally, the principle of the invention remaining the same, the details of construction and the embodiments may be varied widely with respect to those described and illustrated without thereby departing from the scope of the invention as defined by the following claims.

Claims (9)

RIVENDICAZIONI 1. Apparecchio per alimentare elementi di ripieno (30) per prodotti dolciari, comprendente: - un trasportatore ad anello chiuso (26) avente una pluralità di alveoli (28) atti a ricevere rispettivi elementi di ripieno (30), il trasportatore avendo un ramo superiore (26a), un ramo inferiore (26b), un ramo ascendente (26c) e un ramo discendente (26d), - una tramoggia (38) disposta per caricare elementi di ripieno alla rinfusa sul ramo superiore (26a) del trasportatore (26), e - una parete di contenimento (44) per contenere gli elementi di ripieno (30) entro i rispettivi alveoli (28) nel ramo discendente (26d) del trasportatore (26), in cui il ramo superiore (26a) del trasportatore (26) ha una sezione concava rivolta verso l'alto. CLAIMS 1. Apparatus for feeding stuffing elements (30) for confectionery products, comprising: - a closed loop conveyor (26) having a plurality of cells (28) adapted to receive respective filling elements (30), the conveyor having an upper branch (26a), a lower branch (26b), an ascending branch (26c ) and a descending branch (26d), - a hopper (38) arranged to load filling elements in bulk onto the upper branch (26a) of the conveyor (26), and - a containment wall (44) for containing the filling elements (30) within the respective cavities (28) in the descending branch (26d) of the conveyor (26), wherein the upper branch (26a) of the conveyor (26) has a concave section facing upwards. 2. Apparecchio secondo la rivendicazione 1, in cui il ramo superiore (26a) del trasportatore (26) si muove verso il basso a monte di detta sezione concava (34) e si muove verso l'alto a valle di detta sezione concava (34). 2. Apparatus according to claim 1, wherein the upper branch (26a) of the conveyor (26) moves downstream of said concave section (34) and moves upstream downstream of said concave section (34). ). 3. Apparecchio secondo la rivendicazione 1 o la rivendicazione 2, in cui l'orientamento di detti alveoli (28) varia lungo detta sezione concava (34). Apparatus according to claim 1 or claim 2, wherein the orientation of said blisters (28) varies along said concave section (34). 4. Apparecchio secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detti alveoli sono disposti in una pluralità di schiere trasversali parallele fra loro. 4. Apparatus according to any one of the preceding claims, in which said cells are arranged in a plurality of parallel transverse arrays. 5. Apparecchio secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, comprendente un rullo espulsore (42) situato nelle vicinanze dell'estremità superiore di detto ramo ascendente (26a) e disposto per espellere elementi di ripieno (30) in eccesso contenuti in detti alveoli (28). 5. Apparatus according to any one of the preceding claims, comprising an ejector roller (42) located in the vicinity of the upper end of said ascending branch (26a) and arranged to eject excess filling elements (30) contained in said cells (28) . 6. Apparecchio secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detta parete di contenimento (44) si estende lungo una parte del ramo inferiore (26b) del trasportatore (26) e ha un'estremità di uscita in corrispondenza della quale gli elementi di ripieno (30) cadono dai rispettivi alveoli (28). Apparatus according to any one of the preceding claims, wherein said containment wall (44) extends along a part of the lower branch (26b) of the conveyor (26) and has an outlet end at which the filling elements (30) fall from their respective alveoli (28). 7. Linea per la produzione di prodotti dolciari ripieni, comprendente una pluralità di stampi (16) provvisti di rispettive sedi (18) e mobili lungo una direzione (14) e un apparecchio (20) per alimentare elementi di ripieno (30) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1-6. 7. Line for the production of filled confectionery products, comprising a plurality of molds (16) provided with respective seats (18) and movable along a direction (14) and an apparatus (20) for feeding stuffing elements (30) according to a any of claims 1-6. 8. Linea per la produzione di prodotti dolciari secondo la rivendicazione 7, in cui il ramo inferiore (26b) di detto trasportatore (26) è affacciato a detti stampi (16). 8. Line for the production of confectionery products according to claim 7, in which the lower branch (26b) of said conveyor (26) faces said molds (16). 9. Linea per la produzione di prodotti dolciari secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, comprendente una prima testa per l'erogazione di pasta dolciaria (22) situata a monte di detto apparecchio (20) e una seconda testa per l'erogazione di pasta dolciaria (24) situata a valle di detto apparecchio (20). 9. Line for the production of confectionery products according to any one of the preceding claims, comprising a first head for dispensing confectionery dough (22) located upstream of said apparatus (20) and a second head for dispensing confectionery dough (24) located downstream of said apparatus (20).
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