IT201800010709A1

IT201800010709A1 - PARKING BRAKE FOR VERTICAL PRESS FOR THE MOLDING OF PLASTIC MATERIALS.

Info

Publication number: IT201800010709A1
Application number: IT102018000010709A
Authority: IT
Inventors: Agostino Tidei
Original assignee: Step Di Tidei Agostino
Priority date: 2018-11-29
Filing date: 2018-11-29
Publication date: 2020-05-29

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

a corredo di una domanda di brevetto per invenzione industriale avente per titolo: accompanying a patent application for an industrial invention entitled:

FRENO DI STAZIONAMENTO PER PRESSA VERTICALE PER LO STAMPAGGIO DI MATERIALI PLASTICI PARKING BRAKE FOR VERTICAL PRESS FOR MOLDING PLASTIC MATERIALS

TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION

La presente invenzione ha per oggetto un freno di stazionamento per presse verticali, in particolare per lo stampaggio di materiali plastici. The present invention relates to a parking brake for vertical presses, in particular for molding plastic materials.

In una pressa verticale per lo stampaggio di materiali plastici il materiale plastico viene iniettato nella cavità di uno stampo, che presenta la forma del manufatto da produrre. In generale lo stampo è costituito da almeno due semi-stampi, uno superiore ed uno inferiore, che quando accoppiati formano la suddetta cavità. Il materiale di stampaggio può essere introdotto in detta cavità sia prima che dopo la chiusura di detti semi-stampi, a seconda della tecnica di stampaggio, che può essere per colata piuttosto che per iniezione. In a vertical press for molding plastic materials, the plastic material is injected into the cavity of a mold, which has the shape of the product to be produced. In general, the mold consists of at least two half-molds, one upper and one lower, which when coupled form the aforementioned cavity. The molding material can be introduced into said cavity both before and after the closing of said half-molds, according to the molding technique, which can be by casting rather than by injection.

In ogni caso almeno per tutto il tempo di formatura del materiale di stampaggio i due semi-stampi devono essere mantenuti serrati l’uno contro l’altro con una pressione sufficiente a vincere quella che dall’interno viene invece esercitata dal materiale di stampaggio, in fase di reazione se non anche durante la sua iniezione. In any case, at least for the entire time of forming the molding material, the two half-molds must be kept tightened against each other with a pressure sufficient to overcome the pressure exerted by the molding material from the inside, in reaction phase except during its injection.

Proprio in ragione di quanto appena detto, la pressa viene corredata sempre di martinetti pneumatici o idraulici o altri mezzi meccanici per esercitare una pressione sul semi-stampo superiore, dopo che quest’ultimo è stato attestato sopra il semistampo inferiore. Precisely because of what has just been said, the press is always equipped with pneumatic or hydraulic jacks or other mechanical means to exert pressure on the upper half-mold, after the latter has been attested above the lower half-mold.

Terminato il processo di formatura, il semi-stampo superiore viene sollevato ed il manufatto pressofuso viene estratto dalla cavità dello stampo. At the end of the forming process, the upper half-mold is lifted and the die-cast product is extracted from the mold cavity.

Una pressa per iniezione di tipo verticale comprende convenzionalmente una piastra di supporto sulla appoggiare e fissare direttamente od indirettamente il semi-stampo inferiore di uno stampo, il cui semi-stampo superiore viene ancorato al di sotto di una slitta, scorrevole a saliscendi, che risulta azionata da appositi martinetti idraulici e guidata da alcune colonne. Detta slitta stazione in pratica in due posizioni, la prima di massimo sollevamento, cui corrisponde l’apertura dello stampo, l’altra di massimo abbassamento, cui corrisponde la chiusura lo stampo. A vertical type injection press conventionally comprises a support plate on which the lower half-mold of a mold is placed and fixed directly or indirectly, the upper half-mold of which is anchored under a slide, sliding with latches, which is operated by special hydraulic jacks and guided by some columns. Said station slide in practice in two positions, the first of maximum lifting, which corresponds to the opening of the mold, the other of maximum lowering, which corresponds to the closing of the mold.

Per ragioni di sicurezza è indispensabile che in queste due posizioni di stazionamento temporaneo della slitta, il suo arresto sia garantito con la massima certezza ed affidabilità. For safety reasons it is essential that in these two positions of temporary parking of the slide, its stop is guaranteed with the utmost certainty and reliability.

E’ evidente infatti che un crollo improvviso ed incontrollato della slitta - a partire dal punto morto superiore della sua corsa di salita - sarebbe causa non solo di gravi danni per le sottostanti strutture, ma soprattutto pericoloso per l’operatore che si trovasse impegnato a lavorare sul semi-stampo inferiore e con le sue braccia distese al di sotto del semi-stampo superiore. In fact, it is evident that a sudden and uncontrolled collapse of the sled - starting from the top dead center of its upward stroke - would cause not only serious damage to the underlying structures, but above all dangerous for the operator who was busy working. on the lower half-mold and with its arms extended below the upper half-mold.

Altrettanto sicuro deve essere l’arresto della slitta in corrispondenza del punto morto inferiore della sua discesa, dal momento che il bloccaggio della slitta assicura indirettamente la chiusura ermetica dello stampo, in assenza del quale il materiale di stampaggio, vuoi per la sua fluidità che per le elevate pressioni di iniezione, trafilerebbe al di fuori dello stampo, compromettendo il risultato del lavoro. Equally safe must be the stopping of the slide at the lower dead center of its descent, since the locking of the slide indirectly ensures the hermetic closure of the mold, in the absence of which the molding material, both for its fluidity and for the high injection pressures, it would seep out of the mold, compromising the result of the work.

Nelle presse verticali note il bloccaggio della slitta avviene semplicemente intervenendo adeguatamente sulle elettrovalvole preposte all’alimentazione di detti martinetti idraulici che provvedono a trascinare detta slitta nelle sue corse a sali-scendi. Scopo della presente invenzione è quello di ideare un freno di stazionamento per presse verticali per lo stampaggio di materiali plastici, dove l’apertura e la chiusura delle ganasce avvenga per interferenza meccanica di componenti, così da superare gli inconvenienti, in termini di scarsa affidabilità, della tecnica nota, dove l’arresto della slitta viene effettuato semplicemente intervenendo su detti martinetti idraulici , il cui corretto funzionamento può essere compromesso da possibili perdite del circuito idraulico o, cosa ancora più probabile, delle elettrovalvole preposte ad abilitare o interrompere la loro alimentazione. In known vertical presses, the blocking of the slide occurs simply by adequately intervening on the solenoid valves in charge of feeding said hydraulic jacks which provide to drag said slide in its up-and-down strokes. The purpose of the present invention is to devise a parking brake for vertical presses for molding plastic materials, where the opening and closing of the jaws occurs by mechanical interference of components, so as to overcome the drawbacks, in terms of poor reliability, of the known art, where the stopping of the slide is carried out simply by intervening on said hydraulic jacks, whose correct operation can be compromised by possible leaks in the hydraulic circuit or, even more likely, in the solenoid valves designed to enable or interrupt their supply.

Ulteriore scopo della presente invenzione è quello di ideare un freno di stazionamento per presse verticali avente le peculiarità appena sopra enunciate, che sia pure di tipo irreversibile, nel senso che irreversibili sono meccanismi preposti all’apertura e alla chiusura delle ganasce del freno, per cui, a ganasce serrate, i carichi che sollecitano il freno non possano innescare quel movimento a ritroso del meccanismo che determinerebbe l’accidentale ed indesiderata divaricazione della ganasce . A further purpose of the present invention is to devise a parking brake for vertical presses having the above-mentioned peculiarities, which albeit of an irreversible type, in the sense that irreversible are mechanisms for opening and closing the brake shoes, therefore , with the jaws tightened, the loads that stress the brake cannot trigger that backward movement of the mechanism which would cause the accidental and unwanted jaws to open.

Questi ed ulteriori scopi sono raggiunti in accordo all’invenzione con le caratteristiche della rivendicazione indipendente 1. These and further purposes are achieved in accordance with the invention with the features of independent claim 1.

Realizzazioni vantaggiose dell’invenzione appaiono dalle rivendicazioni dipendenti. Advantageous embodiments of the invention appear from the dependent claims.

Ulteriori caratteristiche dell’invenzione appariranno più chiare dalla descrizione dettagliata che segue, riferita a sue forme di realizzazione puramente esemplificative e quindi non limitative, illustrate nei disegni annessi, in cui: Further features of the invention will become clearer from the detailed description that follows, referring to its purely exemplary and therefore non-limiting embodiments, illustrated in the attached drawings, in which:

- la figura 1 mostra, con un disegno tridimensionale ed in esploso, tutti i vari componenti del freno di stazionamento secondo il trovato; Figure 1 shows, with a three-dimensional and exploded view, all the various components of the parking brake according to the invention;

- la figura 2 mostra, con un disegno tridimensionale, tutti i vari componenti del freno di stazionamento secondo il trovato assemblati fra di loro; Figure 2 shows, with a three-dimensional drawing, all the various components of the parking brake according to the invention assembled together;

- la figura 3 mostra, con un disegno tridimensionale ed in esploso, il gruppo anulare delle ganasce del freno e la boccola dentata che lo contiene, entrambi sezionati con un piano verticale, diametrale; - figure 3 shows, with a three-dimensional and exploded drawing, the annular group of the brake shoes and the toothed bush which contains it, both sectioned with a vertical, diametrical plane;

- la fig. 4 è la sezione con il piano verticale, diametrale A-A, di fig. 1, che mostra le ganasce del freno nel loro assetto di massima chiusura; - fig. 4 is the section with the vertical plane, diametrical A-A, of fig. 1, which shows the brake shoes in their position of maximum closure;

- la fig. 5 è la sezione con il piano verticale, diametrale A-A, di fig. 1, che mostra le ganasce del freno nel loro assetto di massima apertura; - fig. 5 is the section with the vertical plane, diametrical A-A, of fig. 1, which shows the brake shoes in their maximum opening position;

- la fig. 6 è la sezione con il piano verticale, diametrale A-A, di fig. 1 , che mostra le ganasce del freno nell’istante in cui inizia la loro fase di divaricazione a partire dal loro assetto di massima chiusura ; - fig. 6 is the section with the vertical plane, diametrical A-A, of fig. 1, which shows the brake shoes at the instant in which their spreading phase begins, starting from their position of maximum closure;

- la fig. 7 è un disegno molto schematico che mostra i componenti principali di un pressa verticale ad iniezione. - fig. 7 is a very schematic drawing showing the main components of a vertical injection molding machine.

Il freno di stazionamento (F) secondo il trovato è destinato ad essere istallato a bordo di una pressa per iniezione di tipo verticale che comprende convenzionalmente una piastra di supporto (1) sulla quale fissare direttamente od indirettamente il semi-stampo inferiore (2) di uno stampo, ed una slitta (3), scorrevole a saliscendi, al di sotto della quale ancorare il semistampo superiore (4) dello stampo. The parking brake (F) according to the invention is intended to be installed on board a vertical injection press which conventionally comprises a support plate (1) on which to fix directly or indirectly the lower half-mold (2) of a mold, and a slide (3), sliding with latches, under which the upper mold half (4) of the mold is anchored.

Le corse in verticali della slitta (3) sono guidate da colonne (5), di sezione circolare. The vertical strokes of the slide (3) are guided by columns (5), of circular section.

Con riferimento alle figg. 1 e 2 , il freno di stazionamento (F) secondo il trovato comprende un gruppo anulare di ganasce (10) preferibilmente in numero di tre, ciascuna delle quali consiste in un settore di corona circolare, con angolo al vertice di 120°, nel caso di tre ganasce (10) . With reference to figs. 1 and 2, the parking brake (F) according to the invention comprises an annular group of jaws (10) preferably three in number, each of which consists of a sector of a circular crown, with a vertex angle of 120 °, in the case with three jaws (10).

Detto gruppo anulare di ganasce (10) è contenuto esattamente all’interno di un vano cilindrico (20a) , ad asse verticale (Y), ricavato entro un corpo scatolare (20) che comprende un manicotto (21) e due contrapposti fondi di chiusura, rispettivamente costituiti da una piastra superiore (30) ed una piastra inferiore (31), che impediscono al gruppo anulare di ganasce (10) di compiere corse in direzione verticale, pur lasciando loro la possibilità di compiere corse di traslazione in direzione radiale , perpendicolari all’asse Y , con verso centripeto o centrifugo . Said annular group of jaws (10) is contained exactly inside a cylindrical compartment (20a), with a vertical axis (Y), obtained inside a box-like body (20) which includes a sleeve (21) and two opposite closing bottoms , respectively consisting of an upper plate (30) and a lower plate (31), which prevent the annular group of jaws (10) from running in the vertical direction, while leaving them the possibility to perform translation strokes in the radial direction, perpendicular to the Y axis, with centripetal or centrifugal direction.

Va precisato che entrambe le piastre (30 e 31) presentano rispettivi fori centrali (30a e 31a), identici fra loro e coassiali rispetto all’asse verticale (Y). It should be noted that both plates (30 and 31) have respective central holes (30a and 31a), identical to each other and coaxial with respect to the vertical axis (Y).

In pratica l’altezza (H10) delle ganasce (10) è pari alla profondità (P20a) di detto vano cilindrico (20a). In practice, the height (H10) of the jaws (10) is equal to the depth (P20a) of said cylindrical compartment (20a).

Il diametro di detti fori centrali (30a e 31a) è tale che una delle anzidette colonne di guida (5) possa attraversare detti fori centrali (30a e 31a) e indirettamente l’intero corpo scatolare (20). All’interno di detto vano cilindrico (20a) è racchiusa anche una boccola cilindrica (40) che abbraccia detto gruppo anulare di ganasce (10). The diameter of said central holes (30a and 31a) is such that one of the aforementioned guide columns (5) can pass through said central holes (30a and 31a) and indirectly the entire box-like body (20). Inside said cylindrical compartment (20a) there is also a cylindrical bushing (40) which embraces said annular group of jaws (10).

Il diametro esterno (D40) di detta boccola (40) è identico al dimetro interno (D20a) di detto vano cilindrico (20a), mentre l’altezza (H40) di detta boccola (40) è inferiore della profondità (P20a) di detto vano cilindrico (20a), per cui detta boccola (40) ha la libertà di compiere una breve corsa in verticale (h) pari alla differenza fra detta profondità (P20a) e detta altezza (H40). In pratica detto manicotto (21) funge da contenitore e guida per detta boccola (40) , scorrevole a saliscendi fra le piastre anzidette (30 e 31), che fungono rispettivamente da battuta di finecorsa superiore ed inferiore per la corsa verticale della boccola (40). The external diameter (D40) of said bush (40) is identical to the internal diameter (D20a) of said cylindrical compartment (20a), while the height (H40) of said bush (40) is less than the depth (P20a) of said cylindrical compartment (20a), whereby said bush (40) has the freedom to make a short vertical stroke (h) equal to the difference between said depth (P20a) and said height (H40). In practice, said sleeve (21) acts as a container and guide for said bush (40), sliding with latches between the aforementioned plates (30 and 31), which act respectively as upper and lower limit stop for the vertical stroke of the bush (40 ).

Detta boccola (40) staziona normalmente a fine corsa di salita, essendo soggetta alla spinta di alcune molle di richiamo (50) che la mantengono costantemente in battuta contro e sotto la piastra superiore (30) anzidetta . Said bushing (40) is normally stationed at the up stroke end, being subject to the thrust of some return springs (50) which keep it constantly abutting against and under the aforesaid upper plate (30).

Più precisamente detta boccola (40) comprende un una molteplicità, preferibilmente quattro, di gambe (41) infilate attraverso la piastra inferiore (31), che presenta all’uopo fori periferici (31b) per il passaggio di dette gambe (41) , i cui piedi (41a) debordano al di sotto di detta piastra inferiore (31). Tutti i piedi (41a) della gambe (41) sono fissati su una medesima flangia (42) alla quale sono associati mezzi di spinta (MS) capaci di spingere con forza detta flangia (42) verso il basso e con essa detta boccola (40) , essendo quest’ultima collegata alla prima (42) per mezzo di dette gambe (41) . More precisely, said bush (40) comprises a plurality, preferably four, of legs (41) inserted through the lower plate (31), which for this purpose has peripheral holes (31b) for the passage of said legs (41), whose feet (41a) protrude below said lower plate (31). All the feet (41a) of the legs (41) are fixed on the same flange (42) to which there are associated thrust means (MS) capable of pushing with force said flange (42) downwards and with it said bush (40 ), the latter being connected to the first (42) by means of said legs (41).

Detta flangia (42) reca un foro centrale (42a) perfettamente identico e coassiale con il sovrastante foro (31a) della piastra inferiore (31), evidenziato in fig.4. Said flange (42) has a central hole (42a) which is perfectly identical and coaxial with the overlying hole (31a) of the lower plate (31), shown in fig. 4.

Detti mezzi di spinta (MS) comprendono anche le anzidette molle di richiamo (50) , che subiscono una forte compressione durante la corsa di discesa della boccola (40) e che provvedono, una volta venuta meno l’azione di detti mezzi di spinta (MS) , a risollevare la boccola (40) fino a fine-corsa , riportandola in battuta contro detta piastra superiore (30). Said thrust means (MS) also include the aforementioned return springs (50), which undergo a strong compression during the descent stroke of the bush (40) and which provide, once the action of said thrust means ( MS), to raise the bushing (40) up to the end of its stroke, bringing it back against said upper plate (30).

Nella preferita forma di attuazione dell’invenzione, mostrata nelle figure allegate , detti mezzi di spinta (MS) consistono in più, preferibilmente quattro , martinetti idraulici (52) , ad asse verticale, sul cui stelo (52a) sono infilate rispettive molle di richiamo (50) . In the preferred embodiment of the invention, shown in the attached figures, said thrust means (MS) consist of more, preferably four, hydraulic jacks (52), with vertical axis, on whose stem (52a) respective return springs are inserted. (50).

Detti martinetti idraulici (52) e dette molle di richiamo (50) trovano alloggio entro appositi condotti passanti (21a), ad asse verticale ,ricavati ai quattro angoli del manicotto (21) . Said hydraulic jacks (52) and said return springs (50) are housed in suitable through ducts (21a), with vertical axis, obtained at the four corners of the sleeve (21).

Detta piastra inferiore (31) presenta anche fori periferici (31c) per il passaggio di detti steli (52a) che debordano al di sotto di detta piastra inferiore (31). Said lower plate (31) also has peripheral holes (31c) for the passage of said stems (52a) which protrude below said lower plate (31).

L’estremità di base di detti steli (52a) è filettata e viene fissata per mezzo di dadi di fissaggio (53) all’anzidetta flangia (42) . Come mostrato in fig. 3, detta boccola (40) presenta una parete esterna (40a), dal profilo rettilineo e liscio ed una parete interna (40b) dal profilo dentato (P40) . The base end of said stems (52a) is threaded and is fixed by means of fixing nuts (53) to the aforementioned flange (42). As shown in fig. 3, said bush (40) has an external wall (40a), with a straight and smooth profile and an internal wall (40b) with a toothed profile (P40).

La parete esterna (40a) di detta boccola (40) si interfaccia e combacia scorrevolmente con la parete interna di detto vano cilindrico (20a) del corpo scatolare (20), mentre la sua parete interna (40b), dal profilo dentato (P40) , si interfaccia con il gruppo anulare di ganasce (10) o più precisamente con la parete esterna (10b) di dette ganasce (10) , la quale presenta pure un profilo dentato (P10b) , atto ad ingranare con quello (P40) della parete interna (40b) della boccola (40) , come meglio sarà spiegato in seguito. The external wall (40a) of said bush (40) interfaces and mates slidingly with the internal wall of said cylindrical compartment (20a) of the box-shaped body (20), while its internal wall (40b), with its toothed profile (P40) , interfaces with the annular group of jaws (10) or more precisely with the external wall (10b) of said jaws (10), which also has a toothed profile (P10b), adapted to mesh with that (P40) of the wall (40b) of the bushing (40), as will be better explained below.

Il montaggio del freno (F) secondo il trovato sulla pressa ad iniezione deve avvenire in maniera tale che all’interno di detto gruppo anulare di ganasce (10) risulti infilata e perfettamente centrata una colonna (5) , sulla cui superficie esterna vengono ricavati , a differenti quote di altezza, uno o più tratti a profilo dentato (P5), preferibilmente una filettatura (5a) , come mostrato in fig. 7. The assembly of the brake (F) according to the invention on the injection molding machine must take place in such a way that a column (5) is inserted and perfectly centered inside said annular group of jaws (10), on whose external surface, at different heights, one or more segments with toothed profile (P5), preferably a thread (5a), as shown in fig. 7.

Dal canto suo, ciascuna ganascia (10) presenta una parete interna (10a) avente pure profilo dentato (P10a) atto ad ingranare con quello (P5) presente lungo l’anzidetta colonna (5). For its part, each jaw (10) has an internal wall (10a) also having a toothed profile (P10a) adapted to mesh with that (P5) present along the aforementioned column (5).

Il profilo dentato (P10b) della parete esterna (10b) di ciascuna ganascia (10) ed il profilo dentato (P40) della parete interna (40b) della boccola (40) sono sagomati in maniera tale che : - quando le ganasce (10) sono serrate attorno alla colonna (5) , (come mostrato in fig.4 dove la colonna (5) non è stata disegnata per maggior chiarezza grafica) le creste (C40) del profilo dentato (P40) della parete interna (40b) della boccola (40) sono interfacciate con le creste ( C10) del profilo dentato (P10b) della parete esterna (10b) della ganascia (10) per cui la boccola (40) ostacola fisicamente la divaricazione delle ganasce (10); The toothed profile (P10b) of the outer wall (10b) of each jaw (10) and the toothed profile (P40) of the inner wall (40b) of the bushing (40) are shaped in such a way that: - when the jaws (10) the crests (C40) of the toothed profile (P40) of the inner wall (40b) of the bush are tightened around the column (5), (as shown in fig. 4 where the column (5) has not been drawn for greater graphic clarity) (40) are interfaced with the crests (C10) of the toothed profile (P10b) of the outer wall (10b) of the jaw (10) so that the bushing (40) physically hinders the spreading of the jaws (10);

- quando la boccola (40) viene fatta scorrere in basso all’interno del manicotto (21) fino a portarla in battuta contro detta piastra inferiore (31) - come mostrata in fig. 5 - , allora le creste (C40) del profilo dentato (P40) della parete interna (40b) della boccola (40) sono interfacciate ed ingrananti con gli incavi (B) del profilo dentato (P10b) della parete esterna (10b) della ganascia (10) per cui vien meno ogni ostacolo alla divaricazione delle ganasce (10) con conseguente ingranamento dei profili (P40) e ( P10b) . - when the bushing (40) is slid down inside the sleeve (21) until it abuts against said lower plate (31) - as shown in fig. 5 -, then the crests (C40) of the toothed profile (P40) of the internal wall (40b) of the bushing (40) are interfaced and mesh with the recesses (B) of the toothed profile (P10b) of the external wall (10b) of the jaw (10) so there is no obstacle to the spreading of the jaws (10) with consequent meshing of the profiles (P40) and (P10b).

In effetti , la divaricazione delle ganasce (10) avviene con un leggero ritardo rispetto all’inizio della corsa di discesa della boccola (40) nel manicotto (21), dal momento che detta divaricazione può avvenire solo dopo che anzidette creste (C10 e C40) abbiano perso la condizione di reciproco interfacciamento o , in altre parole, solo dopo che gli incavi (B1) del profilo dentato (P40) siano scesi a sufficienza per interfacciarsi con le creste (C10) delle ganasce (10) , come mostrato in fig. 6, dove le ganasce (10) si trovano ancora nel loro assetto di serraggio, come mostrato in fig. 4. In fact, the spreading of the jaws (10) occurs with a slight delay with respect to the start of the descent stroke of the bush (40) into the sleeve (21), since said spreading can only take place after the aforementioned crests (C10 and C40 ) have lost the condition of mutual interfacing or, in other words, only after the notches (B1) of the toothed profile (P40) have descended sufficiently to interface with the crests (C10) of the jaws (10), as shown in fig . 6, where the jaws (10) are still in their clamping position, as shown in fig. 4.

A partire dalla condizione mostrata in fig. 6, inizia la fase di divaricazione delle ganasce (10) che si completa quando la boccola (40), ha completato la sua corsa di discesa , come mostrato in fig. 5 . Starting from the condition shown in fig. 6, begins the step of spreading the jaws (10) which is completed when the bush (40) has completed its descent stroke, as shown in fig. 5.

La divaricazione delle ganasce (10) avviene ad opera una serie di mezzi divaricatori (60) , in numero pari alla ganasce (10), fissati mediante viti (60a) sulla parete interna (40b) della boccola (40), come mostrato in fig. 3. The jaws (10) are spread apart by a series of retractor means (60), equal in number to the jaws (10), fixed by screws (60a) on the inner wall (40b) of the bushing (40), as shown in fig . 3.

Più precisamente detti mezzi divaricatori (60) comprendono, nella loro preferita forma di realizzazione, un’asta verticale (61) , di larghezza costante , che reca in sommità una testa allargata (62) a forma di imbuto, mentre inferiormente termina con una punta (63) profilata a “V”. More precisely, said retractor means (60) comprise, in their preferred embodiment, a vertical rod (61), of constant width, which has at the top an enlarged funnel-shaped head (62), while at the bottom it ends with a tip (63) "V" profile.

Dette aste (61) sono dislocate a cavallo di due ganasce adiacenti (10) e sono scorrevoli entro rispettive e conformi scanalature di guida verticali (11) ricavate sulla parete esterna (10b) delle ganasce (10) , come mostrato in fig. 3. Said rods (61) are located astride two adjacent jaws (10) and are sliding within respective and conforming vertical guide grooves (11) made on the outer wall (10b) of the jaws (10), as shown in fig. 3.

Più precisamente ciascuna scanalatura di guida (11) è formata da una coppia speculare ed interfacciata di semi-scanalature verticali (11a e 11b), rispettivamente ricavate sui due bordi verticali (10 c) interfacciati di due ganasce (10) contigue .come mostrato in fig. 3. More precisely, each guide groove (11) is formed by a specular and interfaced pair of vertical semi-grooves (11a and 11b), respectively obtained on the two vertical edges (10 c) interfaced by two contiguous jaws (10) as shown in fig. 3.

Nel caso in cui il gruppo anulare di ganasce (10) sia formato da tre ganasce - come nella versione costruttiva illustrata nelle tavole di disegno allegate - allora anche i cunei divaricatori (60) saranno in numero di tre, intervallati di un angolo di 120° . Durante la corsa di discesa della boccola (40) , trascinata verso il basso dai martinetti idraulici (52), la testa (62) e la punta (63) di dette aste (61) interferiscono progressivamente con le conformi scanalature (11) provocando il progressivo allontanamento dei bordi (10c) delle ganasce (10) , che compiono in effetti un spostamento radiale verso l’esterno, che porta le creste (C10) delle ganasce a coniugarsi perfettamente a maschio e femmina con gli incavi (B1) delle profilo dentato (P40) della boccola (40) , come mostrato in fig. 5 . In the event that the annular group of jaws (10) is formed by three jaws - as in the construction version illustrated in the attached drawing tables - then also the retractor wedges (60) will be three in number, spaced at an angle of 120 ° . During the descent stroke of the bush (40), dragged downwards by the hydraulic jacks (52), the head (62) and the tip (63) of said rods (61) progressively interfere with the corresponding grooves (11) causing the progressive removal of the edges (10c) of the jaws (10), which in effect carry out a radial movement towards the outside, which brings the ridges (C10) of the jaws to perfectly match the tongue and groove with the grooves (B1) of the toothed profile (P40) of the bushing (40), as shown in fig. 5.

Nel momento in cui si desidera attivare il freno di azionamento secondo il trovato si deve semplicemente escludere detti martinetti idraulici (52) , in maniera tale che le molle di richiamo (50) , non trovando più una forza antagonista allo loro spontanea distensione, possano spingere verso l’alto la boccola (40) fino a portarla in battuta contro la piastra superiore (30) . When it is desired to activate the actuation brake according to the invention, it is simply necessary to exclude said hydraulic jacks (52), so that the return springs (50), no longer finding an antagonistic force to their spontaneous relaxation, can push the bushing (40) upwards until it abuts against the upper plate (30).

Durante la corsa di risalita della boccola (40) il profilo dentato (P40) della parete interna (40b) della boccola (40) interferisce e striscia contro il profilo dentato (P10b), imprimendo a quest’ultimo una forza centripeta capace di far arretrare le ganasce (10), spingendole verso il centro e contro la colonna (5) , che attraversa il corpo scatolare (20) del freno (F) , con due effetti conseguenti : During the upward stroke of the bushing (40), the toothed profile (P40) of the inner wall (40b) of the bushing (40) interferes and slides against the toothed profile (P10b), imparting a centripetal force to the latter capable of making the the jaws (10), pushing them towards the center and against the column (5), which crosses the box-like body (20) of the brake (F), with two consequent effects:

- disingranamento progressivo del profilo dentato (P10b) dal profilo dentato (P40); - progressive disengagement of the toothed profile (P10b) from the toothed profile (P40);

- ingranamento progressivo del profilo dentato (P10a) con il profilo dentato (P5) della colonna (5) . - progressive meshing of the toothed profile (P10a) with the toothed profile (P5) of the column (5).

In definitiva si potrebbe sostenere che durante la corsa di risalita della boccola (40) il profilo dentato (P40) della sua parete interna (40b) operi al pari di una camma nei confronti del profilo dentato (P10b) della parete esterna (10b) ganasce (10). Ultimately, it could be argued that during the upward stroke of the bushing (40) the toothed profile (P40) of its internal wall (40b) operates like a cam towards the toothed profile (P10b) of the external wall (10b) jaws (10).

Per quanto attiene il montaggio del freno di stazionamento (F) in parola su una presa verticale, va detto tale freno può cooperare sia con colonne di guida (5) fisse, che con colonne di guida (5) scorrevoli in verticale , solidalmente alla slitta (3) della pressa . Nel primo caso il corpo scatolare (20) va ancorato alla slitta (3) , mentre nel secondo caso il corpo scatolare (20) va ancorato al telaio della pressa , come mostrato in fig. 7 . As regards the assembly of the parking brake (F) in question on a vertical socket, it must be said that this brake can cooperate both with fixed guide columns (5) and with guide columns (5) sliding vertically, integral with the slide (3) of the press. In the first case the box-shaped body (20) is anchored to the slide (3), while in the second case the box-shaped body (20) is anchored to the press frame, as shown in fig. 7.

Claims

CLAIMS 1) Parking brake for vertical presses for molding plastic products, which include a sliding slide (3), whose strokes are guided by several columns (5), having one or more toothed profile portions (P5) , brake (F) comprising: - an annular group of jaws (10), having an internal surface (10a) with a toothed profile (P10a), free to translate radially with respect to a vertical axis (Y) so as to be able to assume two end-of-stroke positions, respectively of maximum opening and maximum closing; - means for moving said an annular group of jaws (10) capable of imposing on said jaws (10) a centripetal stroke towards the axis (Y) or a centrifugal stroke away from said axis (Y); parking brake (F) characterized in that: - said annular group of jaws (10) is contained exactly inside a cylindrical compartment (20a), with a vertical axis (Y), obtained inside a box-like body (20) which has an upper entry hole (30a) and a lower outlet hole (31a), identical and coaxial to each other, thanks to which said box-like body (20) can be crossed by one of said guide columns (5); - inside said cylindrical compartment (20a) there is also a cylindrical bush (40) which embraces said annular group of jaws (10), said bush having an external surface (40a) with a smooth profile and an internal surface (40b) , from the toothed profile (P40b), it being also provided that the external diameter (D40) of said bush (40) is identical to the internal diameter (D20a) of said cylindrical compartment (20a), while the height (H40) of said bush (40) is less than the depth (P20a) of said cylindrical compartment (20a), so that said bush (40) has the freedom to make a short vertical stroke (h) equal to the difference between said depth (P20a) and said height (H40). - return springs (50) which constantly exert an upward thrust on said bush (40); - thrusting means (MS) capable, if operated, of forcefully pushing said bush (40) downwards, overcoming the antagonist force of said return springs (50); - spreading means (60), equal in number to the jaws (10), fixed on the inner wall (40b) of the bushing (40) and interposed between the vertical edges (10c) of two contiguous jaws (10); - each jaw (10) has an external wall (10b), which has a toothed profile (P10), able to mesh with that (P40) of the internal wall (40b) of the bush (40) - each jaw (10) has an internal wall (10a) having a toothed profile (P10a) able to mesh with the one (P5) present along the aforementioned column (5); - said toothed profiles (P10b and P40) are profiled in such a way that, when the jaws (10) assume their maximum opening position, then said toothed profiles (P10b and P40) are perfectly matched to each other in male and female; - said toothed profiles (P10b and P40) are profiled in such a way that, when the bush (40) travels along its upward stroke, the toothed profile (P40) is able to impart, by interference, to the profile (P10b) a centripetal force that pushes and causes the jaws (10) to move back until the jaws (10) assume their position of maximum closure.

2) Parking brake, according to the preceding claim, in which said box-like body (20) comprises a sleeve (21) and two opposite closing bottoms, respectively consisting of an upper plate (30) and a lower plate (31), which they prevent the annular group of jaws (10) from running in a vertical direction, while leaving them the possibility of making translation strokes in a radial direction, perpendicular to the Y axis, in a centripetal or centrifugal direction; said holes (30a and 31a) being obtained in the center of said plates (30 and 31).

3) Parking brake, according to claim 1), in which said spreading means (60) comprise a vertical rod (61), of constant width, which has at the top an enlarged head (62) in the shape of a funnel, while at the bottom ends with a “V” shaped tip (63); said rods (61) being located astride two adjacent jaws (10) and being sliding within respective and conforming vertical guide grooves (11) obtained on the outer wall (10b) of the jaws (10).

4) Parking brake, according to the previous claim, in which each guide groove (11) is formed by a mirrored and interfaced pair of vertical semi-grooves (11a and 11b), respectively obtained on the two vertical edges (10 c) interfaced of two contiguous jaws (10).

5) Parking brake, according to one or more of the preceding claims, in which said bush (40) comprises some legs (41) inserted through the lower plate (31), which for this purpose has peripheral holes (31b) for the passage of said legs (41), whose feet (41a) protrude below said lower plate (31) and are all fixed on the same flange (42) to which said thrust means (MS) capable of pushing with force are associated and said flange (42) downwards, which has a central hole (42a) which is perfectly identical and coaxial with the overlying hole (31a) of the lower plate (31).

6) Parking brake, according to the preceding claim, in which said thrust means (MS) comprise some hydraulic jacks (52), with vertical axis, on whose stem (52a) said return springs (50) are inserted.

7) Parking brake, according to the preceding claim, in which said hydraulic jacks (52) and said return springs (50) are housed in special through ducts (21a), with vertical axis, obtained in the sleeve (21).

8) Parking brake, according to the previous claims 6) and 7), in which said lower plate (31) has peripheral holes (31c) for the passage of said stems (52a), whose base end is threaded and is fixed by means of fixing nuts (53) to the aforementioned flange (42).

9) Vertical press for molding plastic products which includes a sliding slide (3), whose strokes are guided by several columns (5), having one or more toothed profile portions, characterized in that it also includes a parking brake (F) according to any one of the preceding claims, associated with at least one of said guide columns (5).