IT201800009774A1 - Elmetto protettivo di saldatura o taglio ed impianto di saldatura o taglio provvisto di tale elmetto - Google Patents

Description

DESCRIZIONE,

del brevetto per invenzione industriale avente titolo "ELMETTO PROTETTIVO DI SALDATURA O TAGLIO ED IMPIANTO DI SALDATURA O TAGLIO PROVVISTO DI TALE ELMETTO"

CAMPO DELLA TECNICA

La presente invenzione riguarda il settore della saldatura o taglio. In particolare, la presente invenzione riguarda un elmetto protettivo di saldatura o taglio per impianti di saldatura o taglio. L'invenzione riguarda altresì un impianto di saldatura o taglio provvisto di tale elmetto protettivo.

STATO DELLA TECNICA ANTERIORE

È noto dallo stato della tecnica l'impiego di unità protettive utilizzate da operatori che operano in impianti di saldatura o taglio, comunemente note come elmetti o maschere di saldatura.

Gli impianti di saldatura o taglio di tipo noto comprendono essenzialmente un generatore ed una torcia di saldatura o taglio collegabile al generatore e maneggiabile dall'operatore per effettuare la saldatura o il taglio. Durante la saldatura o il taglio si ha la generazione di un arco elettrico tra la torcia ed il pezzo da saldare o tagliare.

Impianti che utilizzano le tecnologie note di saldatura o taglio sono costituite, ad esempio, da saldatrici del tipo MMA, TIG, MIG/MAG, al plasma o ad elettrodi con gas o senza gas di protezione.

Gli elmetti vengono indossati dall’operatore per proteggere gli occhi dalla luce emessa durante le fasi di saldatura o taglio.

Gli elmetti di tipo noto sono costituiti da uno schermo di protezione per gli occhi dell’operatore. Lo schermo di protezione è costituito preferibilmente da un display a cristalli liquidi attivabile nel momento dell’operazione di saldatura o taglio, vale a dire che il display può passare da uno stato di sostanziale trasparenza ad uno stato oscurato atto a proteggere gli occhi dell’operatore dalla luce emessa durante le fasi di saldatura o taglio.

L’attivazione del filtro/display, come pure la disattivazione, avviene preferibilmente in modo automatico grazie alla presenza di sensori ottici che rilevano l’intensità luminosa della luce emessa. Quando i sensori ottici rilevano un valore superiore o inferiore ad un certo livello si avrà la corrispondente attivazione o disattivazione del filtro/display. Gli elmetti di tipo noto sono inoltre provvisti di manopole e/o selettori per agire sui parametri caratteristici della maschera, come il grado di oscuramento DIN, il livello di sensibilità o il tempo di ritardo.

Gli elmetti di tipo noto presentano tuttavia degli inconvenienti.

Un inconveniente degli elmetti di tipo noto è costituito dalla scomodità di utilizzazione.

La scomodità di utilizzazione è legata innanzitutto alla necessità di togliere l’elmetto ogniqualvolta sia necessario agire per la modifica dei parametri caratteristici, ad esempio per regolare il grado di oscuramento DIN, il livello di sensibilità o il tempo di ritardo

L’operatore deve pertanto togliere l’elmetto, agire sui mezzi di regolazione (manopole o pulsanti) e quindi re-indossare l’elmetto. Ciò comporta inoltre una indesiderata perdita di tempo.

Un altro inconveniente degli elmetti di tipo noto è costituito dalla necessità di agire sulla impostazione di parametri ogni qualvolta l’elmetto viene utilizzato in impianti differenti per adattarne le caratteristiche al tipo di saldatura/taglio per cui viene utilizzato.

Un altro inconveniente è legato al tipo di alimentazione, tipicamente batterie a bottone che nella maggior parte dei filtri richiede periodica sostituzione e in alcuni prodotti non essendo sostituibile richiede la sostituzione di tutto il filtro di protezione.

È quindi scopo della presente invenzione realizzare un elmetto di protezione di saldatura o taglio che risolva, almeno parzialmente, i problemi sopracitati.

È quindi uno scopo della presente invenzione quello di realizzare un elmetto di protezione di saldatura o taglio con facilità di utilizzo superiore rispetto ai sistemi di tipo noto. È un altro scopo della presente invenzione quello di realizzare un elmetto di protezione che faciliti il suo utilizzo in diverse tipologie di impianti di saldatura o taglio.

SOMMARIO

La presente invenzione è basata sull’idea di fornire un elemento protettivo di saldatura o taglio provvisto di un modulo di comunicazione wireless.

In un suo primo aspetto la presente invenzione si riferisce ad un elmetto protettivo di saldatura o taglio comprendente una struttura di supporto ed una unità filtro comprendente uno schermo oscurabile, detta unità filtro essendo connessa a detta struttura di supporto, in cui l’elemento comprende inoltre:

una unità ausiliaria comprendente un modulo di comunicazione di segnali wireless;

- un connettore per la connessione di detta unità filtro a detta unità ausiliaria.

In una forma preferita di realizzazione, l’unità ausiliaria è rimovibile rispetto all’unità filtro.

In una forma preferita di realizzazione, il connettore comprende una estremità rimovibile, preferibilmente una estremità rimovibile rispetto all’unità filtro.

Preferibilmente, il modulo di comunicazione di segnali wireless utilizza una tecnologia Bluetooth® o ZigBee o Enocean.

In una forma preferita di realizzazione, l’unità ausiliaria comprende mezzi di regolazione di parametri dell’unità filtro, preferibilmente pulsanti e/o leve e/o manopole.

Secondo una forma preferita di realizzazione, l’unità filtro, l’unità ausiliaria ed il connettore sono conformati per consentire la comunicazione di dati per mezzo di un protocollo seriale.

In una forma preferita di realizzazione, l’unità ausiliaria comprende una batteria di alimentazione, preferibilmente una batteria ricaricabile.

Preferibilmente, il connettore comprende una linea di alimentazione atta a consentire l’alimentazione dell’unità filtro con detta batteria di alimentazione dell’unità ausiliaria. In una forma preferita di realizzazione, l’unità ausiliaria comprende una interfaccia di comunicazione di tipo NFC. Preferibilmente, l’unità filtro comprende mezzi di attivazione/disattivazione dello schermo oscurabile.

Secondo una forma preferita di realizzazione, l’unità filtro comprende mezzi sensori di rilevazioni dell’intensità luminosa ed i mezzi di attivazione/disattivazione dello schermo oscurabile agiscono sullo schermo oscurabile sulla base dei valori rilevati dai mezzi sensori.

Preferibilmente, i mezzi sensori rilevano l’intensità luminosa nel campo del visibile ed in quello dell’infrarosso.

In una forma preferita di realizzazione, l’elmetto comprende un sensore di accelerazione.

In un suo altro aspetto la presente invenzione si riferisce ad un impianto di saldatura o taglio provvisto di un elmetto protettivo secondo quanto descritto sopra.

BREVE DESCRIZIONE DELLE FIGURE

Ulteriori vantaggi, obiettivi e caratteristiche nonché forme di realizzazione della presente invenzione sono definiti nelle rivendicazioni e saranno chiariti nel seguito per mezzo della descrizione seguente, nella quale è fatto riferimento alle tavole di disegno allegate; nei disegni, caratteristiche e/o parti componenti corrispondenti o equivalenti della presente invenzione sono identificate dagli stessi numeri di riferimento. In particolare, nelle figure:

- la figura 1 mostra schematicamente un elmetto protettivo in un impianto di saldatura o taglio secondo una forma di realizzazione preferita della presente invenzione;

- la figura 2 mostra in vista assonometrica l’elmetto protettivo di figura 1 secondo una forma di realizzazione preferita della presente invenzione;

- la figura 3 mostra in forma schematica elementi costituenti l’elmetto protettivo di fig. 2;

- le figure da 4 a 6 mostrano varianti realizzative di fig. 3.

DESCRIZIONE DETTAGLIATA

Di seguito, la presente invenzione è descritta facendo riferimento a particolari forme di realizzazione, come illustrate nelle tavole di disegno allegate. Tuttavia, la presente invenzione non è limitata alle forme di realizzazione particolari descritte nella seguente descrizione dettagliata e rappresentata nelle figure, ma piuttosto le forme di realizzazione descritte esemplificano semplicemente i vari aspetti della presente invenzione, lo scopo della quale è definito dalle rivendicazioni. Ulteriori modifiche e variazioni della presente invenzione appariranno chiare all’uomo del mestiere.

La figura 1 illustra schematicamente un impianto di saldatura o taglio 1 provvisto di un elmetto protettivo 50 secondo una forma di realizzazione della presente invenzione.

L’impianto di saldatura o taglio, secondo la presente invenzione, può comprendere saldatrici del tipo MMA, TIG, MIG/MAG, al plasma o ad elettrodi con gas o senza gas di protezione. In quello che segue, per semplicità espositiva, faremo riferimento ad un impianto di saldatura, ma quanto detto vale anche per un sistema di taglio.

L’impianto di saldatura 1 mostrato in figura comprende, preferibilmente, un generatore 4, una torcia di saldatura 10 (o torcia di taglio in impianti di taglio) ed una unità di controllo L’impianto di saldatura 1 comprende, inoltre, una unità di comando 20 azionabile dall’operatore per effettuare una operazione di saldatura (o taglio in impianti di taglio) mediante l’azionamento di detto generatore 4.

L’unità di comando 20 è preferibilmente associata/integrata alla torcia 10 ed è vantaggiosamente azionabile dall’operatore tramite la mano e/o le dita.

In varianti realizzative l’unità di comando potrà essere realizzata e/o posizionata differentemente da quanto illustrato in figura 1 , ad esempio realizzata come una unità a sé stante, azionabile dall’operatore tramite un pedale.

L’operatore aziona pertanto l’unità di comando 20 per effettuare la saldatura sull’elemento da saldare M.

Al generatore 4 è preferibilmente collegata una bombola di un gas di protezione della saldatura e/o un circuito di raffreddamento (non illustrati).

Un cavo di massa 5 collega il generatore 4 all’elemento da saldare M mentre un elemento di collegamento 40 collega il generatore 4 alla torcia 10.

L’elemento di collegamento 40 comprende, preferibilmente, un connettore 30, un fascio di cavi 1 1 , tubi per il passaggio dell’acqua, nel caso sia presente un circuito di raffreddamento della torcia 10 e tubi per il passaggio di aria in pressione, nel caso di torcia per taglio al plasma, oppure per il passaggio di un gas o una miscela di gas di protezione, nel caso rimpianto di saldatura ne preveda l’utilizzo.

Il cavo di massa 5 chiudendo il circuito costituito dal generatore 4, dalla torcia 10 e dall’elemento da saldare M, permette l’innesco delle operazioni di saldatura, in particolare dell’arco di saldatura 12.

L’unità di controllo 6 è disposta, nella forma di realizzazione mostrata in figura, all’interno del generatore 4. L’unità di controllo può inoltre essere disposta esternamente al generatore e collegato ad essa tramite connettore. In questo caso l’unità di controllo può essere alimentata a batterie o da alimentazione esterna da rete elettrica (non mostrato).

Alternativamente, l’unità di controllo 6 può essere montata in qualunque altra posizione risulti adatta, ad esempio nella/sulla impugnatura della torcia 10. In quest’ultimo caso il sistema di alimentazione per l’unita di controllo potrà essere costituito, ad esempio, da una o più batterie, ricaricabili o non, o mezzi di alimentazioni equivalenti (non mostrato).

L’unità di controllo 6 comprende, preferibilmente, mezzi di trasmissione/ricezione 7 di segnali wireless.

I mezzi di trasmissione/ricezione 7 comprendono preferibilmente una unità a radiofrequenza. Preferibilmente, detta unità a radiofrequenza utilizza una tecnologia Bluetooth® o ZigBee o Enocean.

I mezzi di trasmissione/ricezione 7 permettono il trasferimento di dati e/o informazioni alle altre componenti dell’impianto di saldatura 1 e/o a qualunque dispositivo esterno che utilizza una tecnologia Bluetooth® o ZigBee o Enocean, ad esempio un tablet o simili.

L’operatore indossa vantaggiosamente un elmetto protettivo 50. Come meglio mostrato in figura 2, secondo una preferita forma realizzativa dell’invenzione, l’elmetto protettivo 50 comprende una struttura di supporto 52 costituita nel caso di specie da una struttura sostanzialmente chiusa a forma di casco integrale. In varianti realizzative, la struttura di supporto potrebbe essere differentemente conformata, come ad esempio un casco aperto.

L’elmetto protettivo 50 è provvisto poi di una unità filtro 54 connessa alla struttura di supporto 52. L’unità filtro 54 comprende preferibilmente uno schermo oscurabile 56 che nella condizione di lavoro si interpone tra gli occhi dell’operatore e la zona di lavoro, vale a dire la zona di formazione dell’arco di saldatura 12.

In una preferita forma realizzativa, lo schermo oscurabile 56 comprende un display a cristalli liquidi, o LCD, in grado di poter passare da uno stato di sostanziale trasparenza quando non ci si trova in direzione della zona di lavoro ad uno stato oscurato atto a proteggere gli occhi dell’operatore quando ci si trova in direzione della zona di lavoro dalla luce generata dall’arco di saldatura 12.

Allo scopo l’unità filtro 54 comprende, preferibilmente, mezzi di attivazione/disattivazione 58 dello schermo 56. L’attivazione dello schermo 56 si concretizza con il passaggio allo stato oscurato dello schermo stesso 56 e la disattivazione si concretizza con il passaggio allo stato di sostanziale trasparenza.

L’attivazione/disattivazione del filtro 56 avviene preferibilmente in modo automatico grazie alla presenza di mezzi sensori 60, preferibilmente fotodiodi, di rilevazioni dell’intensità luminosa.

Preferibilmente, i mezzi sensori 60 rilevano l’intensità luminosa nel campo del visibile ed in quello dell’infrarosso. I mezzi di attivazione/disattivazione 58 agiscono in tal caso per l’attivazione/disattivazione dello schermo 56 sulla base dei valori rilevati dai mezzi sensori 60. Ad esempio, quando i mezzi sensori 60 rilevano un valore superiore ad un certo livello si avrà l’attivazione dello schermo 56 e quando i mezzi sensori 60 rilevano un valore inferiore ad un certo livello si avrà la corrispondente disattivazione dello schermo 56.

Secondo un aspetto della presente invenzione, l’elmetto 50 comprende una unità ausiliaria 64 connessa tramite un connettore 68 all’unità filtro 54.

Preferibilmente, l’unità filtro 54, l’unità ausiliaria 64 ed il connettore 68 sono conformati per consentire la comunicazione di dati per mezzo di un protocollo seriale.

Preferibilmente, l’unità ausiliaria 64 è connessa in modo rimovibile all’unità filtro 54.

Allo scopo, come mostrato in fig. 3, il connettore 68 comprende preferibilmente una sua estremità 68a di tipo rimovibile, preferibilmente un connettore rimovibile, per la connessione all’unità filtro 54. In varianti realizzative la rimovibilità potrà essere realizzata in modo differente da quanto qui illustrato, ad esempio prevedendo un connettore rimovibile all’estremità del connettore che collega l’unità ausiliaria.

Preferibilmente, l’unità ausiliaria 64 comprende un modulo di comunicazione di segnali wireless 70.

Preferibilmente, il modulo di comunicazione di segnali wireless 70 consente la trasmissione secondo la tecnologia Bluetooth® o ZigBee o Enocean.

L’unità ausiliaria 64 è provvista di opportuni componenti elettronici che permettono, ad esempio, la gestione della comunicazione secondo le differenti tecnologie utilizzate per la comunicazione verso l’esterno e/o la gestione della comunicazione verso l’unità filtro 54.

In particolare, con riferimento all’impianto 1 di figura 1 , l’unità ausiliaria 64 comunica con i mezzi di trasmissione/ricezione 7 dell’unità di controllo 6 tramite il modulo di comunicazione 70.

In una preferita forma di funzionamento dell’impianto 1 , quando l’operatore agisce sull’unità di comando 20 per azionare la torcia di saldatura 10 vengono generati corrispondenti segnali di attivazione/disattivazione dell’arco di saldatura 12. Contestualmente vengono generati corrispondenti segnali per l’attivazione/disattivazione della protezione degli occhi dell’operatore.

Tali segnali vengono opportunamente acquisiti/elaborati dall’unità di controllo 6 per essere trasmessi all’unità ausiliaria 64 dell’elmetto protettivo 50.

Vantaggiosamente, l’attivazione/disattivazione dello schermo 56 dell’elmetto protettivo 50 può essere gestita sulla base della ricezione di tali segnali, indipendentemente o meno a quanto descritto con riferimento all’attivazione/disattivazione tramite i mezzi sensori 60.

Tale funzionalità è solo uno degli aspetti vantaggiosi che l’unità ausiliaria 64 con il modulo di comunicazione 70 permette di ottenere.

Altre possibili applicazioni verranno descritte meglio nel seguito con riferimento alle figure da 4 a 6.

In una forma realizzativa preferita, l’unità ausiliaria 64 è alimentata da batterie, più preferibilmente batterie ricaricabili, non illustrate.

In tale forma realizzativa, preferibilmente, il connettore 68 comprende una linea di alimentazione atta a consentire l’alimentazione dell’unità filtro 54 mediante le medesime batterie che alimentano l’unità ausiliaria 64.

Vantaggiosamente, l’unità filtro 54 viene alimentata in modo continuativo attraverso le batterie dell’unità ausiliaria 64 risolvendo in tal caso la problematica legata alla necessità di sostituzione di tutta l’unità filtro in caso di sostituzione delle batterie che la alimentano.

In una preferita forma realizzativa, l’unità ausiliaria 64 comprende, inoltre, mezzi di regolazione 72 dei parametri dell’unità filtro 54. Preferibilmente, i mezzi di regolazione 72 comprendono pulsanti e/o leve e/o manopole.

Attraverso i mezzi di regolazione 72 è possibile agire sui parametri caratteristici dell’unità filtro 54, come il grado di oscuramento DIN, il livello di sensibilità o il tempo di ritardo.

In una preferita forma realizzativa, i mezzi di regolazione 72 possono essere posizionati in una zona agevolmente accessibile dall’operatore, ad esempio sulla superficie esterna della struttura di supporto 52. Vantaggiosamente, le operazioni di regolazione dei parametri caratteristici dell’unità filtro 54 risultano estremamente facilitate consentendo, ad esempio, la regolazione dei parametri senza necessita di togliere l’elmetto.

In ulteriore preferita forma realizzativa, le operazioni di regolazione dei parametri caratteristici dell’unità filtro 54 possono essere effettuate attraverso l’impiego di un telecomando 90, come mostrato in figura 4. Il telecomando 90 comprende, preferibilmente, un modulo di comunicazione di segnali wireless 92, preferibilmente secondo la tecnologia Bluetooth® o ZigBee o Enocean.

L’operatore invia i parametri di regolazione dal telecomando 90 mediante la comunicazione reciproca tra i moduli di comunicazione 92 e 70 del telecomando 90 e dell’unità ausiliaria 64 dell’elmetto 50.

Vantaggiosamente, le operazioni di regolazione dei parametri caratteristici dell’unità filtro 54 risultano estremamente facilitate consentendo, senza necessita di togliere l’elmetto 50.

Secondo un aspetto vantaggioso, come citato in precedenza, l’unità ausiliaria 64 è connessa in modo rimovibile all’unità filtro 54, preferibilmente tramite il connettore 68.

L’unità ausiliaria 64 è preferibilmente di tipo differente a seconda del corrispondente tipo di tecnologia di comunicazione wireless utilizzata nell’impianto di saldatura. La detta caratteristica di rimovibilità permette di adattare in modo versatile e agevole l’elmetto 50 al tipo di tecnologia di comunicazione wireless utilizzata nell’impianto di saldatura sostituendo solamente l’unità ausiliaria 64. Sarà pertanto possibile utilizzare il medesimo elmetto 50 per le diverse applicazioni in impianti di saldatura dotati di medesima tecnologia di comunicazione wireless semplicemente sostituendo in modo agevole l’unità ausiliaria 64.

In una preferita forma realizzativa, l’unità ausiliaria 64 comprende un sensore di accelerazione 100, come mostrato in fig. 5.

Attraverso il sensore di accelerazione 100 è possibile rilevare movimenti bruschi dell’elmetto 50 che potrebbero essere conseguenti ad una brusca caduta dell’operatore. Il segnale del sensore di accelerazione 100 potrà essere vantaggiosamente elaborato per generare un segnale/messaggio di allarme. In una preferita forma realizzativa, il segnale/messaggio di allarme potrà essere inviato esternamente attraverso il modulo di comunicazione 70. In particolare, il segnale/messaggio di allarme potrà essere inviato ad un Gateway 120 per attivare specifici servizi di pronto soccorso, secondo quanto mostrato nella configurazione di fig. 5 e meglio descritta in seguito.

In figura 5 è mostrata, infatti, una possibile configurazione in cui può essere utilizzato l’elmetto 50 secondo l’invenzione. Secondo tale forma realizzativa, l’elmetto 50 può comunicare con un gateway 120. Quest’ultimo può comunicare, ad esempio attraverso una rete ethernet, con un PC e/o con un servizio cloud e/o con appositi sistemi di allarme e/o specifici servizi di pronto intervento.

In figura 6 è mostrata una ulteriore variante realizzativa dell’elmetto secondo l’invenzione in cui l’unità ausiliaria 64 comprende una interfaccia di comunicazione di tipo NFC (near field communication) 140 per comunicare con un dispositivo esterno 150 provvisto di una analoga interfaccia di comunicazione di tipo NFC.

In una preferita forma realizzativa, vantaggiosamente, tale configurazione permettere di avere funzioni come l’abilitazione personalizzata dell’elmetto e/o inserire dati per permettere di quantificare ore di lavorazione di specifici prodotti attraverso la misura dei tempi di accensione dell’arco elettrico.

Si è quindi dimostrato per mezzo della descrizione dettagliata precedente di forme di realizzazione della presente invenzione rappresentate nelle tavole di disegno . che la presente invenzione permette di ottenere gli scopi desiderati minimizzando gli inconvenienti riscontrati nello stato della tecnica nota, in particolare quello di realizzare un elmetto di protezione di saldatura o taglio con facilità di utilizzo superiore rispetto ai sistemi di tipo noto.

Anche se la presente invenzione è stata descritta con riferimento alle forme di realizzazione descritte sopra, è chiaro per l’esperto del ramo che è possibile realizzare diverse modifiche, variazioni e miglioramenti della presente invenzione alla luce dell’insegnamento descritto sopra e nell’ambito delle rivendicazioni allegate, senza allontanarsi dall’oggetto e dall’ambito di protezione dell’invenzione.

Di conseguenza, l’invenzione non è limitata alle forme di realizzazione descritte sopra, ma è solo limitata dall’ambito di protezione delle rivendicazioni allegate.

Claims (10)

1. RIVENDICAZIONI 1) Elmetto protettivo di saldatura o taglio (50) comprendente una struttura di supporto (52) ed una unità filtro (54) comprendente uno schermo oscurabile (56), detta unità filtro (54) essendo connessa a detta struttura di supporto (52), caratterizzato dal fatto di comprendere inoltre: - una unità ausiliaria (64) comprendente un modulo di comunicazione di segnali wireless (70); - un connettore (68) per la connessione di detta unità filtro (54) a detta unità ausiliaria (64).
2. 2) Elmetto (50) secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che detta unità ausiliaria (64) è rimovibile rispetto a detta unità filtro (54).
3. 3) Elmetto (50) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto connettore (68) comprende una estremità rimovibile (68a), preferibilmente una estremità rimovibile rispetto a detta unità filtro (54).
4. 4) Elmetto (50) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto modulo di comunicazione di segnali wireless (70) utilizza una tecnologia Bluetooth® o ZigBee o Enocean.
5. 5) Elmetto (50) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta unità ausiliaria (64) comprende mezzi di regolazione (72) di parametri di detta unità filtro (54), preferibilmente pulsanti e/o leve e/o manopole (72).
6. 6) Elmetto (50) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta unità filtro (54), detta unità ausiliaria (64) e detto connettore (68) sono conformati per consentire la comunicazione di dati per mezzo di un protocollo seriale.
7. 7) Elmetto (50) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta unità ausiliaria (64) comprende una batteria di alimentazione, preferibilmente una batteria ricaricabile.
8. 8) Elmetto (50) secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che detto connettore (68) comprende una linea di alimentazione atta a consentire l’alimentazione di detta unità filtro (54) con detta batteria di alimentazione di detta unità ausiliaria (64).
9. 9) Elmetto (50) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta unità ausiliaria (64) comprende una interfaccia di comunicazione di tipo NFC (140).
10. 10) Elmetto (50) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta unità filtro (54) comprende mezzi di attivazione/disattivazione (58) di detto schermo oscurabile (56). 1 1) Elmetto (50) secondo la rivendicazione 10, caratterizzato dal fatto che detta unità filtro (54) comprende mezzi sensori (60) di rilevazioni dell’intensità luminosa e che detti mezzi di attivazione/disattivazione (58) di detto schermo oscurabile (56) agiscono su detto schermo oscurabile (56) sulla base dei valori rilevati da detti mezzi sensori (60). 12) Elmetto (50) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere un sensore di accelerazione (100). 13) Impianto di saldatura o taglio (1 ), caratterizzato dal fatto di comprendere un elmetto protettivo (50) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti.