IT201800009147A1 - Pannello fonoassorbente - Google Patents

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IT
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insert
absorbing panel
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Roberto Molteni
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Metalway Srl
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Description

D E S C R I Z I O N E
dell'invenzione avente per titolo:
"Pannello fonoassorbente"
della METALWAY S.R.L. a Tortoreto (TE)
depositata il 3 ottobre 2018 presso l'Ufficio Italiano Brevetti e Marchi.
Dr. Ing. PAOLO PIOVESANA La presente invenzione concerne un pannello fonoassorbente.
Sono noti pannelli fonoassorbenti ottenuti a partire da uno strato di fibre di poliestere termolegate, eventualmente rivestito su una o su entrambe le superfici con un tessuto e sottoposto poi a termoformatura entro uno stampo che, oltre a ridurlo di spessore conformemente al risultato finale da ottenere, crea un bordo perimetrale rigido di finitura.
Questi noti pannelli vengono in genere utilizzati in tutti i casi in cui siano richieste caratteristiche di fonoassorbenza ed in particolare qualora sia richiesto di creare rivestimenti fonoassorbenti di pareti oppure separazioni di ambienti oppure separazioni di posti di lavoro su scrivanie e piani di lavoro in genere.
In uffici, call centre ed altri ambienti particolarmente rumorosi un utilizzo estensivo di pannelli fonoassorbenti è ovviamente in grado di migliorare la qualità dell’ambiente. In particolare, il range di medio-alte frequenza (oltre i 315 Hz) è importante per ridurre il rumore proveniente da apparecchi quali telefoni, cellulari, computer, stampanti o altri dispositivi, ma soprattutto dalla voce umana, che ha un range tra gli 80 e i 1500 Hz. Visto l’utilizzo abituale di detti pannelli fonoassorbenti in uffici, sale riunioni, o altri ambienti, nei quali questi rumori sono prevalenti, un miglioramento nel coefficiente di assorbimento acustico α in questo range di frequenze è alquanto raccomandato.
Un pannello fonoassorbente con le caratteristiche ora indicate è divulgato in particolare da EP 3354814.
Un inconveniente riscontrabile in alcuni dei tradizionali pannelli fonoassorbenti in fibre di poliestere è la limitata rigidità strutturale che non li rende idonei a tutti gli utilizzi. In particolare, quando questi pannelli sono applicati orizzontalmente ad un soffitto o sono comunque vincolati ad una superficie orizzontale e sono trattenuti in corrispondenza dei bordi perimetrali, tendono ad
Dr. Ing. PAOLO PIOVESANA incurvarsi verso il basso. Questo fenomeno è particolarmente evidente nel caso di pannelli di grandi dimensioni (oltre i 140 cm), che vengono solitamente applicati per rivestire le pareti interne di sale riunioni, o di altri ambienti.
Oltre a costituire una limitazione di tipo estetico, questo inconveniente potrebbe inficiare anche la durata del prodotto, che sotto questo stress può perdere o quanto meno modificare le loro qualità estetiche.
Scopo dell’invenzione è di proporre un pannello fonoassorbente che non presenti questi inconvenienti.
Altro scopo dell’invenzione è di proporre un pannello fonoassorbente con proprietà meccaniche migliorate rispetto a quelle di tradizionali pannelli fonoassorbenti.
Altro scopo dell’invenzione è di proporre un pannello fonoassorbente con qualità fonoassorbenti migliorate rispetto a quelle di tradizionali pannelli fonoassorbenti, specialmente nella gamma delle medie frequenze.
Altro scopo dell’invenzione è di proporre un pannello fonoassorbente che non comporti sostanziali aumenti dei costi di produzione rispetto a quelli di tradizionali pannelli fonoassorbenti.
Altro scopo dell’invenzione è di proporre un pannello fonoassorbente che rispetto a certi pannelli fonoassorbenti tradizionali conservi più a lungo le caratteristiche estetiche.
Altro scopo dell’invenzione è proporre un pannello fonoassorbente che sia migliorativo e/o alternativo rispetto a tradizionali pannelli fonoassorbenti.
Tutti gli scopi qui menzionati e altri ancora che risulteranno dalla descrizione che segue sono raggiunti, secondo l’invenzione, con un pannello fonoassorbente come definito nella rivendicazione 1.
Dr. Ing. PAOLO PIOVESANA La presente invenzione viene qui di seguito ulteriormente chiarita in alcune sue preferite forme di pratica realizzazione riportate a scopo puramente esemplificativo e non limitativo con riferimento alle allegate tavole di disegni, in cui: la figura 1 mostra in sezione longitudinale un pannello fonoassorbente secondo l’invenzione,
la figura 2 mostra in sezione longitudinale ed in condizione esplosa i suoi componenti prima che questi siano sottoposti ad un processo di realizzazione per termoformatura,
la figura 3 lo mostra in sezione longitudinale all’inizio del processo di termoformatura, e
la figura 4 mostra un grafico dei risultati delle misure del coefficiente di assorbimento acustico effettuate secondo le norme UNI EN ISO 10534-2:2001 in due differenti pannelli fonoassorbenti secondo l’invenzione e, per confronto, in un pannello tradizionale, tutti aventi le medesime dimensioni esterne.
Come si vede dalle figure, il pannello fonoassorbente 2 secondo <l’invenzione comprende (fig. 1):>
<� un primo strato esterno di rivestimento 4,>
� un primo strato di fibre di poliestere 8,
� un primo film adesivo 6 interposto tra il primo strato di rivestimento 4 ed il <primo strato di fibre di poliestere 8,>
<� un inserto di materiale alveolare 10,>
<� un secondo strato di fibre di poliestere 12>
� un secondo strato esterno di rivestimento 16,
� un secondo film adesivo 14 interposto tra il secondo strato esterno di rivestimento 16 ed il secondo strato di fibre di poliestere 12.
Dr. Ing. PAOLO PIOVESANA L’inserto alveolare 10 può essere vantaggiosamente realizzato in carta kraft ignifuga, oppure in policarbonato, o in ABS, o in alluminio o in altri materiali idonei a quell’impiego.
Vantaggiosamente l’inserto alveolare 10 copre una superficie compresa tra 5 il 30 e il 50%, preferibilmente intorno al 35% della superficie del pannello fonoassorbente 2, ha uno spessore compreso tra 7 e 10 mm, preferibilmente di circa 10 mm ed ha una struttura complessa, comprendente un elevato numero di alveoli per metro quadrato, con dimensioni comprese tra 5 e 8 mm, i quali anche dopo il processo di termoformatura rimangono distinti dallo strato in fibra 12 e risultano 10 sostanzialmente pieni d’aria.
Preferibilmente l’inserto 10 ha un numero di alveoli compreso tra 25.000 e 50.000 al metro quadrato.
Il processo produttivo per ottenere il pannello fonoassorbente secondo l’invenzione prevede vantaggiosamente di creare dapprima una stratificazione dei 15 vari componenti, che formeranno il pannello e cioè, a partire dal basso, il secondo strato di rivestimento 16, il secondo film adesivo 14, il secondo strato di fibre di poliestere 12, l’inserto di materiale alveolare 10, il primo strato di fibre di poliestere 8, il primo film adesivo 6 ed il primo strato di rivestimento 4 (fig.2).
Successivamente l’insieme stratificato di questi componenti viene introdotto 20 in un forno e portato ad una temperatura compresa tra 180°C e 200°C in modo da provocare il rammollimento delle fibre di poliestere.
Infine, l’insieme stratificato così riscaldato viene estratto dal forno ed introdotto in uno stampo, comprendente un semistampo inferiore 20 ed un semistampo superiore 22, entrambi preferibilmente interessati da impronte 25 simmetriche, che complessivamente definiscono una cavità complementare alla forma del pannello 2 da ottenere (fig.3).
Dr. Ing. PAOLO PIOVESANA Il pannello 2, a seconda delle esigenze, può avere uno spessore compreso tra 40 e 90 mm, e preferibilmente tra 50 e 80 mm.
Grazie alla discontinuità creata dall’inserto alveolare 10 nello strato interno 8,12 di fibre di poliestere, sono ottenuti due importanti effetti vantaggiosi: uno di 5 questi, di natura meccanica, consiste in un aumento della rigidità meccanica del pannello e quindi in una sua maggiore indeformabilità in qualsiasi modalità di applicazione, anche nel caso di pannelli fonoassorbenti di grandi dimensioni. L’altro importante effetto, di natura acustica, consiste in un aumento delle proprietà fonoassorbenti del pannello, grazie alle migliori proprietà fonoassorbenti dell’inserto 10 di materiale alveolare 10 rispetto alle proprietà fonoassorbenti di uno strato di fibre di poliestere compresse di pari spessore.
Per garantire la stabilità meccanica del pannello fonoassorbente 2 è opportuno che le fibre di poliestere dei due strati 8,12 si congiungano lungo la fascia perimetrale che contorna l’inserto alveolare 10 e per questo è preferibile che questo 15 inserto abbia un’estensione inferiore a quella del pannello complessivo.
Il pannello fonoassorbente 2 ha preferibilmente una forma rettangolare allungata, con gli angoli smussati. Questa forma, unita alla possibilità di unire diversi più pannelli assieme, permette di ottenere diverse geometrie che consentono una molteplicità di impieghi in ambienti diversi. È tuttavia previsto che il pannello 2 possa 20 avere anche forme differenti da quella rettangolare.
Allo scopo di verificare le proprietà fonoassorbenti del pannello così ottenuto, queste sono state misurate secondo le norme UNI EN ISO 10534-2:2001 su due pannelli ottenuti secondo l’invenzione ma comprendenti un inserto alveolare 10 con alveoli a forma di triangolo equilatero con lati di differenti lunghezze (5 mm 25 e 8 mm) e su un pannello tradizionale di identiche dimensioni.
Dr. Ing. PAOLO PIOVESANA I risultati di queste prove sono indicati nel grafico di fig.4, in cui è mostrato il coefficiente di assorbimento acustico dei tre pannelli alle varie frequenze di misura.
Dai risultati delle prove si può riconoscere che nel campo delle frequenze di interesse (sopra i 315 Hz) le performance del pannello 2 secondo l’invenzione in entrambe le sue forme testate, e cioè quella con l’inserto alveolare 10 avente alveoli con dimensione 5 mm e quella con l’inserto alveolare 10 avente alveoli con dimensione 8 mm, sono in generale migliori rispetto a quelle di un analogo pannello tradizionale ed aumentano all’aumentare delle dimensioni degli alveoli dell’inserto alveolare.
La presente invenzione è stata illustrata e descritta in alcune sue preferite forme di realizzazione, ma si intende che varianti esecutive potranno ad esse in pratica apportarsi, senza peraltro uscire dall’ambito di protezione del presente brevetto per invenzione industriale.
Dr. Ing. PAOLO PIOVESANA

Claims (10)

  1. R I V E N D I C A Z I O N I 1. Pannello fonoassorbente (2) comprendente uno strato di fibre di poliestere termolegate (8,12), delimitato su entrambe le superfici da due fogli di rivestimento (4,16) ed ottenuto con un processo di termoformatura che definisce nel pannello stesso un bordo perimetrale maggiormente compattato, caratterizzato dal fatto di comprendere all’interno di detto strato di fibre di poliestere (8,12) un inserto (10) sostanzialmente rigido di materiale alveolare.
  2. 2. Pannello fonoassorbente secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che detto inserto di materiale alveolare (10) è realizzato in carta kraft ignifuga, alluminio, plastica, in particolare poliestere o policarbonato.
  3. 3. Pannello fonoassorbente secondo una o più rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che detto inserto di materiale alveolare (10) si estende a coprire una superficie compresa tra il 30 e il 50% della superficie totale del pannello stesso, in particolare circa il 35%.
  4. 4. Pannello fonoassorbente secondo una o più rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che il bordo di detto inserto di materiale alveolare (10) è completamente contornato da fibre di detto strato di fibre di poliestere (8,12).
  5. 5. Pannello fonoassorbente secondo una o più rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che detto inserto di materiale alveolare (10) ha uno spessore compreso tra 7 e 10 mm. Dr. Ing. PAOLO PIOVESANA
  6. 6. Pannello fonoassorbente secondo una o più delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che detto inserto di materiale alveolare (10) ha una densità di celle compresa tra 25.000 e 50.000 al metro quadrato.
  7. 7. Pannello fonoassorbente secondo una o più delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che detto inserto di materiale alveolare (10) è composto da alveoli che, dopo il processo di termoformatura, rimangono distinti da detto strato di fibre di poliestere (8,12) e risultano sostanzialmente pieni d’aria.
  8. 8. Pannello fonoassorbente secondo una o più delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto di comprendere un multistrato che è costituito in sequenza da: un primo strato esterno di rivestimento (4), un primo film adesivo (6), un primo strato di fibre di poliestere (8), un inserto in materiale alveolare (10), un secondo strato di fibre di poliestere (12), un secondo strato adesivo (14), un secondo strato esterno di rivestimento (16).
  9. 9. Pannello fonoassorbente secondo una o più delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto di avere uno spessore di 40-90 mm, preferibilmente di 50-80mm.
  10. 10. Metodo per la creazione di un pannello fonoassorbente secondo una o più delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto di comprendere le seguenti fasi di: � creare una stratificazione comprendente a partire dal basso, il secondo strato di rivestimento (16), il secondo film adesivo (14), il secondo strato di fibre di Dr. Ing. PAOLO PIOVESANA poliestere (12), l’inserto di materiale alveolare (10), il primo strato di fibre di poliestere (8), il primo film adesivo (6) ed il primo strato di rivestimento (4), � introdurre l’insieme stratificato così creato in un forno e portarlo ad una temperatura atta a provocare il rammollimento delle fibre di poliestere, 5 � introdurre l’insieme stratificato così riscaldato in uno stampo per conferire la forma desiderata. p.i. della METALWAY S.R.L. Dr. Ing. Paolo Piovesana Dr. Ing. PAOLO PIOVESANA
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