IT201800008016A1

IT201800008016A1 - SEALING GROUP FOR A GAS FLOW DEVICE

Info

Publication number: IT201800008016A1
Application number: IT102018000008016A
Authority: IT
Inventors: Claudio Peli; Paolo Robolini
Original assignee: Truma Geraetetechnik Gmbh & Co Kg
Priority date: 2018-08-09
Filing date: 2018-08-09
Publication date: 2020-02-09

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

del brevetto per invenzione industriale dal titolo: of the patent for industrial invention entitled:

“GRUPPO DI TENUTA PER UN DISPOSITIVO DI CONDUZIONE DI GAS” "SEALING GROUP FOR A GAS FLOW DEVICE"

La presente invenzione si riferisce a un gruppo di tenuta per un dispositivo di conduzione di gas. Il gruppo di tenuta chiude a tenuta i passaggi o i condotti di un dispositivo di conduzione di gas per evitare il fluire non desiderato di gas, in particolare nel caso di un difetto. The present invention relates to a sealing assembly for a gas conduction device. The sealing assembly seals the passages or conduits of a gas conducting device to prevent unwanted flow of gas, particularly in the event of a defect.

Nella tecnica anteriore, sono noti vari dispositivi o, per esempio, valvole, che interrompono il flusso di un mezzo (una designazione alternativa è un fluido), ad es. un liquido o un gas, in casi di emergenza o in situazioni eccezionali specifiche. In questo processo, si usano spesso corpi di inerzia, che, nello stato normale, sono in un equilibrio instabile e che, nel caso in cui una forza o un’accelerazione al di sopra di un valore di soglia specificabile agiscano su di essi, interrompono il flusso del mezzo. Il valore di soglia per la forza agente è, per esempio, impostato tramite elementi a molla. In the prior art, various devices are known, or, for example, valves, which shut off the flow of a medium (an alternative designation is a fluid), e.g. a liquid or a gas, in emergencies or in specific exceptional situations. In this process, bodies of inertia are often used, which, in the normal state, are in an unstable equilibrium and which, in the event that a force or acceleration above a specified threshold value acts on them, interrupt the flow of the medium. The threshold value for the acting force is, for example, set via spring elements.

DD41594A descrive una valvola di intercettazione, che interrompe il flusso nel caso in cui scoppi un tubo. A questo scopo, una sfera e una molla sono situate nell’area della valvola attraverso la quale fluisce il mezzo. DD41594A describes a shut-off valve, which stops the flow in the event that a pipe bursts. For this purpose, a ball and a spring are located in the area of the valve through which the medium flows.

EP0037514A1 mostra una struttura simile che comprende una sfera e una molla nell’area attraverso la quale fluisce un mezzo, in cui l’applicazione consegue lo scopo che il carburante non fuoriesca durante un incidente automobilistico. EP0037514A1 shows a similar structure that includes a sphere and a spring in the area through which a medium flows, in which the application achieves the purpose that the fuel does not spill during a car accident.

EP2096340B1 mostra una valvola che comprende un dispositivo di sicurezza attraverso cui fluisce un fluido. Il dispositivo di sicurezza ha un corpo di inerzia, un dispositivo di immagazzinamento dell’energia, mezzi di movimento e un’unità di tenuta. Nello stato normale, il corpo di inerzia impedisce al dispositivo di immagazzinamento dell’energia di cedere energia ai mezzi di movimento, e così interrompe il flusso del fluido tramite l’unità di tenuta. Se la valvola si inclina, ad es. durante un incidente, il corpo di inerzia segue il movimento e permette al dispositivo di immagazzinamento dell’energia di trasmettere l’energia immagazzinata ai mezzi di movimento. EP2096340B1 shows a valve which includes a safety device through which a fluid flows. The safety device has an inertia body, an energy storage device, means of movement and a sealing unit. In the normal state, the body of inertia prevents the energy storage device from releasing energy to the means of movement, and thus interrupts the flow of fluid through the sealing unit. If the valve tilts, e.g. during an accident, the body of inertia follows the movement and allows the energy storage device to transmit the stored energy to the means of movement.

La valvola ha in aggiunta un dispositivo di rimessa a punto tramite il quale un operatore può ripristinare l’unità di tenuta nello stato aperto. The valve also has a refurbishing device through which an operator can restore the sealing unit in the open state.

Un gruppo che comprende un regolatore di pressione del gas e una valvola di intercettazione può essere reperito da EP2853978A1. Una sfera è situata nella valvola che, nello stato normale, tiene il corpo della valvola caricato con la forza di una molla in una posizione per cui il gas può fluire attraverso la valvola di intercettazione. Se la valvola si inclina, allora la sfera si muove e la molla muove il corpo della valvola in una posizione di chiusura. In questo processo, il gas fluisce attraverso sia il regolatore di pressione che la valvola di intercettazione. An assembly that includes a gas pressure regulator and a shut-off valve can be found from EP2853978A1. A ball is located in the valve which, in the normal state, holds the valve body loaded with the force of a spring in a position where gas can flow through the shut-off valve. If the valve tilts, then the ball moves and the spring moves the valve body into a closed position. In this process, the gas flows through both the pressure regulator and the shut-off valve.

WO01/98737A1 descrive uno strumento di misurazione della quantità del gas che comprende un meccanismo di sicurezza in caso di terremoto. Un magnete agisce su un elemento di tenuta situato in un’area attraverso la quale fluisce un gas e così tiene la valvola in uno stato aperto. Il magnete è situato in un supporto che agisce da corpo di inerzia. Se il supporto si muove nel caso di un colpo, allora la forza di attrazione del magnete non è più sufficiente, e l’elemento di tenuta si stacca. Il flusso viene quindi interrotto. WO01 / 98737A1 discloses a gas quantity measuring instrument which includes an earthquake safety mechanism. A magnet acts on a sealing element located in an area through which a gas flows and thus holds the valve in an open state. The magnet is located in a support which acts as a body of inertia. If the support moves in the event of a blow, then the attraction force of the magnet is no longer sufficient, and the sealing element comes off. The flow is then stopped.

In molti casi di applicazione, il gas, come esempio di fluido, è instradato attraverso un regolatore di pressione del gas (designazioni alternative sono regolatore del gas o dispositivo di regolazione di pressione del gas) così da avere una pressione obiettivo predefinita. Il gas arriva, per esempio, da un serbatoio o una bombola del gas. Il più delle volte, il regolatore di pressione del gas ha una camera intermedia attraverso la quale il gas è instradato. La camera intermedia è chiusa a tenuta su un lato da una membrana mobile. La membrana o la pressione che agisce sulla membrana sull’altro lato è impostata in maniera dipendente dalla pressione obiettivo. Se la pressione del gas applicata, alla quale il gas fluisce attraverso la camera intermedia è minore della pressione obiettivo, allora la membrana ridurrà il volume della camera intermedia e la pressione del gas aumenterà. Se, tuttavia, la pressione del gas applicata è, al contrario, maggiore della pressione obiettivo, allora la membrana aumenterà il volume della camera intermedia e la pressione del gas si abbasserà. In many application cases, the gas, as an example of a fluid, is routed through a gas pressure regulator (alternative designations are gas regulator or gas pressure regulator) to have a predefined target pressure. The gas comes, for example, from a gas tank or cylinder. Most of the time, the gas pressure regulator has an intermediate chamber through which the gas is routed. The intermediate chamber is sealed on one side by a movable membrane. The membrane or the pressure acting on the membrane on the other side is set depending on the target pressure. If the applied gas pressure, at which the gas flows through the intermediate chamber is less than the target pressure, then the membrane will reduce the volume of the intermediate chamber and the gas pressure will increase. If, however, the applied gas pressure is, on the contrary, greater than the target pressure, then the membrane will increase the volume of the intermediate chamber and the gas pressure will drop.

Per esempio, sono noti regolatori di pressione del gas a due stadi. Il primo stadio ha un vasto intervallo di regolazione e il secondo stadio ha un’elevata qualità di regolazione (si veda, per esempio, DE19917468C2). For example, two-stage gas pressure regulators are known. The first stage has a wide range of regulation and the second stage has a high quality of regulation (see, for example, DE19917468C2).

Il più delle volte, nei regolatori di pressione del gas è integrata una molteplicità di parti, che eseguono anche in parte movimenti l’una contro l’altra. In questo processo, ci si deve preoccupare di assicurarsi che il gas fluisca solo attraverso passaggi definiti, per cui è necessario che i condotti siano in parte chiusi a tenuta. Ciò può essere particolarmente complesso se i componenti sono mobili l’uno contro l’altro. Most of the time, a multiplicity of parts are integrated into the gas pressure regulators, which also partially perform movements against each other. In this process, care must be taken to ensure that the gas only flows through defined passages, so it is necessary that the pipes are partially sealed. This can be particularly complex if the components are mobile against each other.

Da altri campi, che non sono relativi al trasporto del gas, sono noti componenti di tenuta che permettono anche la tenuta nei riguardi di componenti mobili (ad es. DE19532701C2 che include un anello di tenuta a labbro o l’anello di tenuta secondo DE3509840A1). From other fields, which are not related to the transport of gas, sealing components are known which also allow sealing with regard to moving components (e.g. DE19532701C2 which includes a lip sealing ring or the sealing ring according to DE3509840A1) .

L’obiettivo dell’invenzione è proporre alternative alla tecnica anteriore per i regolatori della pressione del gas o in generale per i dispositivi attraverso i quali fluiscono gas o fluido. A seconda dell’insegnamento secondo l’invenzione, le alternative sono relative all’interruzione di sicurezza del flusso di gas nel caso di forze o accelerazioni esterne, come alternativa o supplemento alla regolazione di pressione del fluido o del gas e/o alla chiusura a tenuta dei passaggi, per esempio nei dispositivi di conduzione di gas. The aim of the invention is to propose alternatives to the prior art for gas pressure regulators or in general for the devices through which gas or fluid flow. Depending on the teaching according to the invention, the alternatives relate to the safety interruption of the gas flow in the case of external forces or accelerations, as an alternative or supplement to the fluid or gas pressure regulation and / or to the closing to sealing of passages, for example in gas conduction devices.

Secondo un primo insegnamento, l’obiettivo viene raggiunto con un dispositivo di sicurezza per interrompere un flusso di gas all’interno di un dispositivo di conduzione di gas che comprende un meccanismo di inerzia e un meccanismo di reazione, in cui un corpo di inerzia del meccanismo di inerzia si muove a partire da una posizione di appoggio nel caso di un’accelerazione al di sopra di un valore di soglia specificabile che agisce sul corpo di inerzia, e il meccanismo di inerzia attiva il meccanismo di reazione a causa del movimento del corpo di inerzia, in cui il meccanismo di reazione attivato interrompe il flusso di gas all’interno di un dispositivo di conduzione di gas e in cui il dispositivo di sicurezza è privo del gas che fluisce attraverso di esso. According to a first teaching, the objective is achieved with a safety device for interrupting a gas flow inside a gas conduction device which comprises an inertia mechanism and a reaction mechanism, in which an inertia body of the inertia mechanism moves from a resting position in the case of an acceleration above a specified threshold value acting on the body of inertia, and the inertia mechanism activates the reaction mechanism due to the movement of the body of inertia, where the activated reaction mechanism stops the flow of gas within a gas conducting device and where the safety device is devoid of the gas flowing through it.

Il dispositivo di sicurezza è progettato per interrompere un flusso di gas all’interno di un dispositivo di conduzione di gas se si verificano una forza o un’accelerazione al di sopra del valore di soglia predefinito. La definizione della soglia è necessaria in modo che un movimento o un colpo qualsiasi non possano attivare il dispositivo di sicurezza. In questo processo, il dispositivo di sicurezza è di solito in uno stato normale in cui il flusso di gas non viene interrotto. A causa di un’accelerazione corrispondentemente elevata, il dispositivo di sicurezza è messo nello stato attivato. L’accelerazione agisce particolarmente su un corpo di inerzia, che lascia una posizione di appoggio. Questo movimento del corpo di inerzia attiva un meccanismo di reazione che, a sua volta, causa l’interruzione del flusso di gas. The safety device is designed to interrupt a gas flow inside a gas conduction device if a force or acceleration occurs above the predefined threshold value. The definition of the threshold is necessary so that any movement or strike cannot activate the safety device. In this process, the safety device is usually in a normal state where the gas flow is not interrupted. Due to a correspondingly high acceleration, the safety device is put in the activated state. Acceleration acts particularly on a body of inertia, which leaves a support position. This movement of the body of inertia activates a reaction mechanism which, in turn, causes the interruption of the gas flow.

La proprietà essenziale di questo processo è che attraverso il dispositivo di sicurezza il gas non fluisce. Contrariamente alla tecnica anteriore, il flusso di gas non passa attraverso il dispositivo di sicurezza. Pertanto, il dispositivo di sicurezza è corrispondentemente connesso al dispositivo di conduzione di gas, in modo che il meccanismo di reazione possa avere effetto sul flusso di gas all’interno del dispositivo di conduzione di gas. Di conseguenza, anche le forme di realizzazione e le spiegazioni si riferiscono a un gruppo che consiste in un dispositivo di conduzione di gas e in un dispositivo di sicurezza. In una forma di realizzazione, il dispositivo di conduzione di gas in un gruppo consiste sostanzialmente in un metallo e il dispositivo di sicurezza consiste sostanzialmente in una plastica. The essential property of this process is that the gas does not flow through the safety device. Contrary to the prior art, the gas flow does not pass through the safety device. Therefore, the safety device is correspondingly connected to the gas conduction device, so that the reaction mechanism can have an effect on the gas flow inside the gas conduction device. Accordingly, the embodiments and explanations also refer to an assembly consisting of a gas conduction device and a safety device. In one embodiment, the gas conduction device in an assembly substantially consists of a metal and the safety device substantially consists of a plastic.

Il dispositivo di conduzione di gas è, per esempio, un regolatore di pressione del gas. The gas conduction device is, for example, a gas pressure regulator.

In una forma di realizzazione, si prevede che il meccanismo di inerzia abbia una cavità in un alloggiamento per alloggiare il corpo di inerzia, che il corpo di inerzia sia nella posizione di appoggio nella cavità (una designazione alternativa sarebbe, per esempio, incavo o rientranza) in uno stato normale e che il meccanismo di inerzia abbia un perno di trasferimento che, nello stato normale, trattiene il corpo di inerzia nella posizione di appoggio e che, in uno stato attivato, impedisce al corpo di inerzia di ritornare nella posizione di appoggio. In questa forma di realizzazione, il corpo di inerzia poggia in una cavità nello stato normale e un perno di trasferimento trattiene il corpo di inerzia in posizione. Le rispettive dimensioni possono preferibilmente essere usate per definire il valore di soglia dell’accelerazione da cui il corpo di inerzia lascia la posizione di appoggio, e il dispositivo di sicurezza entra nello stato attivato. Al corpo di inerzia si impedisce, per esempio, di ritornare nella posizione di appoggio in quanto il perno di trasferimento, nello stato attivato, si estende nell’area al di sopra della cavità a una profondità tale che la posizione di appoggio è bloccata. Ciò per esempio, può essere realizzato in quanto la distanza tra la cavità nell’area della posizione di appoggio e la punta del perno di trasferimento è minore del diametro esterno del corpo di inerzia. In one embodiment, the inertia mechanism is envisaged to have a cavity in a housing for housing the inertia body, the inertia body to be in the resting position in the cavity (an alternative designation would be, for example, recess or recess ) in a normal state and that the inertia mechanism has a transfer pin which, in the normal state, holds the inertia body in the resting position and which, in an activated state, prevents the inertia body from returning to the resting position . In this embodiment, the inertia body rests in a cavity in the normal state and a transfer pin holds the inertia body in place. The respective dimensions can preferably be used to define the acceleration threshold value from which the body of inertia leaves the support position, and the safety device enters the activated state. The inertia body is prevented, for example, from returning to the resting position since the transfer pin, in the activated state, extends into the area above the cavity to such a depth that the resting position is blocked. For example, this can be achieved because the distance between the cavity in the area of the support position and the tip of the transfer pin is smaller than the external diameter of the inertia body.

Una forma di realizzazione prevede che il meccanismo di inerzia abbia una molla allocata al perno di trasferimento e che la molla, in uno stato di tensione, eserciti una forza sul perno di trasferimento, che è diretta nel senso di allontanamento dalla cavità. Questa forma di realizzazione, per esempio, serve a riportare il meccanismo di inerzia dallo stato attivato allo stato normale. A questo scopo, tuttavia, in particolare con riferimento alla forma di realizzazione precedente, il perno di trasferimento deve essere sufficientemente lontano dalla cavità, per cui il corpo di inerzia raggiungerà di nuovo la posizione di appoggio. La molla allocata, che per esempio è messa sotto tensione mentre lascia lo stato normale, provvede al movimento del perno di trasferimento. One embodiment provides that the inertia mechanism has a spring allocated to the transfer pin and that the spring, in a state of tension, exerts a force on the transfer pin, which is directed away from the cavity. This embodiment, for example, serves to return the inertia mechanism from the activated state to the normal state. For this purpose, however, in particular with reference to the previous embodiment, the transfer pin must be sufficiently far from the cavity, so that the inertia body will again reach the resting position. The allocated spring, which for example is energized while leaving the normal state, provides for the movement of the transfer pin.

In una forma di realizzazione, si prevede che il dispositivo di sicurezza abbia un punzone scorrevole e che il punzone scorrevole e il perno di trasferimento siano meccanicamente accoppiati l’uno all’altro in maniera tale che il punzone scorrevole impedisca, nello stato normale, il movimento di allontanamento del perno di trasferimento dalla cavità. Questa forma di realizzazione descrive un fissaggio del perno di trasferimento per lo stato normale. Dato che, in modo dipendente dalla forma di realizzazione, il perno di trasferimento poggia sul corpo di inerzia e lo trattiene in posizione, è necessario che il perno di trasferimento stesso rimanga nella sua posizione. Ciò avviene qui per mezzo del punzone scorrevole. Pertanto, il valore di soglia dell’accelerazione può essere definito, in una forma di realizzazione, per mezzo del tipo e della disposizione del punzone scorrevole. In one embodiment, it is provided that the safety device has a sliding punch and that the sliding punch and the transfer pin are mechanically coupled to each other in such a way that the sliding punch prevents, in the normal state, the movement of the transfer pin away from the cavity. This embodiment describes a fixation of the transfer pin for the normal state. Since, depending on the embodiment, the transfer pin rests on the inertia body and holds it in position, it is necessary for the transfer pin itself to remain in its position. This is done here by means of the sliding punch. Therefore, the acceleration threshold value can be defined, in one embodiment, by means of the type and arrangement of the sliding punch.

Secondo un’altra forma di realizzazione, si prevede che il punzone scorrevole sia progettato e supportato per la mobilità e che il punzone scorrevole muova il perno di trasferimento nella direzione della cavità quando passa dallo stato normale allo stato attivato. Il punzone scorrevole, in questa forma di realizzazione, è mobile e fa sì che il perno di trasferimento, nello stato attivato, sia situato più vicino nella direzione della cavità e impedisca così al corpo di inerzia di ritornare nella posizione di appoggio. Pertanto, tale ritorno indipendente del corpo di inerzia va impedito dato che altrimenti il flusso di gas non verrebbe interrotto in maniera affidabile. In una delle forme di realizzazione seguenti, il perno di trasferimento è, in particolare, nello stato attivato, trattenuto in posizione dal punzone scorrevole. According to another embodiment, it is envisaged that the sliding punch is designed and supported for mobility and that the sliding punch moves the transfer pin in the direction of the cavity when it passes from the normal state to the activated state. The sliding punch, in this embodiment, is movable and causes the transfer pin, in the activated state, to be located closer in the direction of the cavity and thus prevents the inertia body from returning to the resting position. Therefore, such independent return of the inertia body must be prevented since otherwise the gas flow would not be reliably interrupted. In one of the following embodiments, the transfer pin is, in particular, in the activated state, held in position by the sliding punch.

Un’altra forma di realizzazione include che il movimento del punzone scorrevole sia una sovrapposizione di un movimento assiale nella direzione che è la direzione di movimento del perno di trasferimento, da un lato, e di un movimento assiale in una direzione che è verticale rispetto alla direzione del movimento del perno di trasferimento, dall’altro. Another embodiment includes that the movement of the sliding punch is a superposition of an axial movement in the direction which is the direction of movement of the transfer pin, on the one hand, and of an axial movement in a direction which is vertical with respect to the direction of movement of the transfer pin on the other.

Una forma di realizzazione alternativa o supplementare prevede che il movimento del punzone scorrevole sia una sovrapposizione di un movimento assiale e di un movimento rotatorio. An alternative or additional embodiment provides that the movement of the sliding punch is a superposition of an axial movement and a rotary movement.

Le due forme di realizzazione precedenti prevedono che il movimento del punzone scorrevole sia la sovrapposizione di una molteplicità di componenti di movimenti diversi in ciascun caso. Ciò permette che non solo il perno di trasferimento, ma anche altri componenti del dispositivo di sicurezza vengano mossi (cfr. il componente interno nel seguito del testo). Il movimento in questione è almeno il movimento del punzone scorrevole dallo stato normale allo stato attivato. The two previous embodiments provide that the movement of the sliding punch is the superposition of a plurality of components of different movements in each case. This allows not only the transfer pin, but also other components of the safety device to be moved (see the internal component later in the text). The movement in question is at least the movement of the sliding punch from the normal state to the activated state.

Una forma di realizzazione include che la cavità, il corpo di inerzia, il perno di trasferimento e il punzone scorrevole servano a definire il valore di soglia dell’accelerazione. A causa della selezione delle dimensioni e del loro allineamento, il valore di soglia dell’accelerazione è predefinito, dal che ha luogo la transizione allo stato attivato. One embodiment includes that the cavity, the body of inertia, the transfer pin and the sliding punch serve to define the acceleration threshold value. Due to the selection of the dimensions and their alignment, the acceleration threshold value is predefined, from which the transition to the activated state takes place.

Secondo una forma di realizzazione, si prevede che il meccanismo di reazione abbia un componente interno e un componente esterno, che il componente interno sia disposto almeno parzialmente all’interno del componente esterno, che il componente interno sia disposto e progettato per la mobilità relativamente al componente esterno, che un punzone scorrevole del dispositivo di sicurezza segua un movimento del componente interno e che il componente interno sia in una relazione di causa ed effetto con il perno di trasferimento tramite il punzone scorrevole, in modo che almeno un movimento del componente interno abbia effetto sul perno di trasferimento. In questa forma di realizzazione, il meccanismo di reazione per mezzo del quale il flusso del gas viene interrotto quando il corpo di inerzia lascia la posizione di appoggio è descritto più in dettaglio. According to one embodiment, it is envisaged that the reaction mechanism has an internal component and an external component, that the internal component is arranged at least partially within the external component, that the internal component is arranged and designed for mobility relative to the external component, that a sliding punch of the safety device follows a movement of the internal component and that the internal component is in a cause and effect relationship with the transfer pin via the sliding punch, so that at least one movement of the internal component has effect on the transfer pin. In this embodiment, the reaction mechanism by which the gas flow is stopped when the inertia body leaves the resting position is described in more detail.

In una forma di realizzazione, il componente esterno serve a trattenere il meccanismo di reazione in posizione, per esempio in corrispondenza o nelle vicinanze del dispositivo di conduzione di gas. Inoltre, il componente esterno supporta o trattiene il componente interno e ne permette la guida durante i movimenti del componente interno. In one embodiment, the external component serves to hold the reaction mechanism in position, for example at or near the gas conducting device. In addition, the external component supports or holds the internal component and allows it to be guided during the movements of the internal component.

Una forma di realizzazione include che il componente interno abbia una forma sostanzialmente cilindrica. One embodiment includes that the internal component has a substantially cylindrical shape.

Secondo una forma di realizzazione, si prevede che il componente interno e il punzone scorrevole siano progettati in maniera integrata. According to one embodiment, it is envisaged that the internal component and the sliding punch are designed in an integrated manner.

Una forma di realizzazione include che il componente interno esegua un movimento in una transizione dallo stato normale allo stato attivato che è una sovrapposizione di un movimento assiale lungo un asse longitudinale del componente interno e di un movimento rotatorio intorno all’asse longitudinale. In una forma di realizzazione, il movimento assiale serve a interrompere il flusso di gas. Inoltre, l’interazione tra il meccanismo di reazione e il meccanismo di inerzia è causata dal movimento rotatorio (o almeno dalla componente del movimento verticale rispetto al movimento assiale). One embodiment includes that the internal component performs a movement in a transition from the normal state to the activated state which is a superposition of an axial movement along a longitudinal axis of the internal component and a rotational movement around the longitudinal axis. In one embodiment, the axial movement serves to stop the flow of gas. Furthermore, the interaction between the reaction mechanism and the inertia mechanism is caused by the rotary movement (or at least by the component of the vertical movement with respect to the axial movement).

Perché il componente interno si muova, mentre lo stato attivato viene stabilito e possa così interrompere il flusso di gas, si fornisce la seguente forma di realizzazione. Questa forma di realizzazione include che, nello stato normale, una molla allocata al componente interno eserciti una forza sul componente interno e che il corpo di inerzia, il perno di trasferimento e il punzone scorrevole impediscano, nello stato normale, che la molla, allocata al componente interno, muova il componente interno. In questa forma di realizzazione, il perno di trasferimento, tra le altre cose, impedisce, nello stato normale, che la molla menzionata in precedenza trasferisca la forza della molla al componente interno. Così, se, in una forma di realizzazione, il perno di trasferimento, nello stato attivato, lascia la sua posizione (nella direzione della cavità), il bloccaggio della molla viene rilasciato e la forza della molla viene trasferita al componente interno, che così si muove anch’esso. In una forma di realizzazione, la molla è messa sotto tensione da un meccanismo di rimessa a punto. In order for the internal component to move while the activated state is established and can thereby interrupt the flow of gas, the following embodiment is provided. This embodiment includes that, in the normal state, a spring allocated to the internal component exerts a force on the internal component and that the inertia body, the transfer pin and the sliding punch prevent, in the normal state, that the spring, allocated to the internal component, move the internal component. In this embodiment, the transfer pin, among other things, prevents the aforementioned spring from transferring the spring force to the internal component in the normal state. Thus, if, in one embodiment, the transfer pin, in the activated state, leaves its position (in the direction of the cavity), the spring lock is released and the spring force is transferred to the internal component, which thus becomes it also moves. In one embodiment, the spring is tensioned by a reset mechanism.

Una forma di realizzazione prevede che la molla allocata al componente interno sia una molla a spirale. Tale molla a spirale, per esempio, ha il vantaggio che il componente interno connesso ad essa può fare un movimento assiale e rotatorio. One embodiment provides that the spring allocated to the internal component is a spiral spring. Such a spiral spring, for example, has the advantage that the internal component connected to it can make an axial and rotational movement.

Una forma di realizzazione include che la molla allocata al componente interno causa un movimento assiale e un movimento rotatorio del componente interno relativamente al componente esterno. One embodiment includes that the spring allocated to the internal component causes axial movement and rotational movement of the internal component relative to the external component.

Una forma di realizzazione prevede che il componente interno e il componente esterno comprendano nervature e corrispondenti gole che permettono un movimento assiale del componente interno relativamente al componente esterno. La combinazione di nervature e gole permette un tipo di movimento guidato del componente interno relativamente al componente esterno. In una forma di realizzazione, le gole hanno un’estensione radiale maggiore di quella degli elementi che separano le gole l’una dall’altra. One embodiment provides that the internal component and the external component comprise ribs and corresponding grooves which allow an axial movement of the internal component relative to the external component. The combination of ribs and grooves allows a type of guided movement of the internal component relative to the external component. In one embodiment, the grooves have a radial extension greater than that of the elements that separate the grooves from each other.

Una forma di realizzazione include che il componente interno comprenda le nervature e che il componente esterno comprenda le corrispondenti gole. In una forma di realizzazione alternativa, il componente esterno comprende le nervature e il componente interno comprende le corrispondenti gole. In una forma di realizzazione ancora differente, il componente interno e il componente esterno comprendono entrambi le nervature come pure le gole. One embodiment includes that the inner component includes the ribs and that the outer component includes the corresponding grooves. In an alternative embodiment, the outer component comprises the ribs and the inner component comprises the corresponding grooves. In a still different embodiment, the inner component and the outer component include both the ribs as well as the grooves.

Una forma di realizzazione prevede che le nervature abbiano piani angolati sulle loro estremità anteriori per trasformare una forza assiale che agisce sul componente interno in una forza assiale e angolare. Le nervature finiscono con un piano angolato che scorre, durante il passaggio dallo stato normale allo stato attivato, lungo una controparte corrispondente causando con ciò il movimento angolare. One embodiment provides that the ribs have angled planes on their forward ends to transform an axial force acting on the internal component into an axial and angular force. The ribs end in an angled plane that runs, during the transition from the normal to the activated state, along a corresponding counterpart thereby causing angular movement.

Una forma di realizzazione include che un angolo dei piani angolati serva a definire il valore di soglia dell’accelerazione. In questa forma di realizzazione, la geometria dei piani angolati è usata per definire, in una forma di realizzazione con altre limitazioni, ad es. con la molla che agisce sul componente interno, il valore di soglia dell’accelerazione. One embodiment includes that an angle of the angled planes serves to define the acceleration threshold value. In this embodiment, the geometry of the angled planes is used to define, in an embodiment with other limitations, e.g. with the spring acting on the internal component, the acceleration threshold value.

Una forma di realizzazione prevede che il dispositivo di sicurezza abbia un meccanismo di rimessa a punto e che un operatore possa ripristinare il meccanismo di reazione dallo stato attivato allo stato normale tramite il meccanismo di rimessa a punto. Il meccanismo di rimessa a punto fa sì che il dispositivo di sicurezza sia ripristinato allo stato normale e possa di nuovo monitorare l’accelerazione in atto e interrompere il flusso di gas, dove richiesto. Inoltre, a causa del ripristino, il flusso di gas non sarà più interrotto dal dispositivo di sicurezza, in modo che il gas possa fluire di nuovo. Il meccanismo di rimessa a punto nel suo complesso contribuisce al fatto che il dispositivo di sicurezza possa passare in maniera reversibile tra gli stati (stato normale e stato attivato). One embodiment provides that the safety device has a reset mechanism and that an operator can reset the reaction mechanism from the activated state to the normal state via the reset mechanism. The reset mechanism ensures that the safety device is restored to its normal state and can again monitor the acceleration in progress and stop the gas flow, where required. Also, due to the reset, the gas flow will no longer be interrupted by the safety device, so that the gas can flow again. The reset mechanism as a whole contributes to the fact that the safety device can switch reversibly between states (normal state and activated state).

Una forma di realizzazione include che il meccanismo di rimessa a punto sia accoppiato a una molla in maniera tale che, durante un ripristino, si debba superare una forza che dipende dalla molla. Il ripristino, in questa forma di realizzazione, deve essere fatta deliberatamente da un utente. Ciò aumenta la sicurezza, dato che il flusso di gas non può essere rilasciato involontariamente. One embodiment includes the resetting mechanism being coupled to a spring such that a spring dependent force must be overcome during a reset. The reset, in this embodiment, must be done deliberately by a user. This increases safety, as the gas stream cannot be released unintentionally.

Una forma di realizzazione prevede che il meccanismo di rimessa a punto sia un’estensione assiale del componente interno lungo un asse longitudinale del componente interno. In questa forma di realizzazione, il meccanismo di rimessa a punto viene così mosso insieme al componente interno durante ciascun cambio tra gli stati. In una forma di realizzazione, il meccanismo di rimessa a punto e il componente interno sono, in particolare, di un modello a singolo pezzo. In una variante, il meccanismo di rimessa a punto, per esempio, è provvisto di un perno cilindrico. In una forma di realizzazione associata a ciò, il perno cilindrico del meccanismo di rimessa a punto entra in battuta con una estremità anteriore del componente interno. In una forma di realizzazione, il componente interno ha una parte cilindrica e il meccanismo di rimessa a punto ha un perno cilindrico, in cui il perno entra in battuta con una estremità anteriore della parte cilindrica del componente interno. In questo processo, la parte cilindrica ha un diametro maggiore di quello del perno cilindrico. One embodiment provides that the refurbishing mechanism is an axial extension of the internal component along a longitudinal axis of the internal component. In this embodiment, the re-tuning mechanism is thus moved together with the internal component during each change between states. In one embodiment, the refurbishing mechanism and the internal component are, in particular, of a single piece design. In a variant, the reset mechanism, for example, is provided with a cylindrical pin. In an embodiment associated therewith, the cylindrical pin of the refitting mechanism abuts a front end of the inner component. In one embodiment, the internal component has a cylindrical part and the refitting mechanism has a cylindrical pin, in which the pin abuts a front end of the cylindrical part of the internal component. In this process, the cylindrical part has a larger diameter than that of the cylindrical pin.

Una forma di realizzazione include che l’utente muova il meccanismo di rimessa a punto lungo un asse longitudinale del componente interno per il ripristino Una forma di realizzazione prevede che l’utente, durante una reimpostazione, metta sotto tensione una molla allocata al componente interno. In una forma di realizzazione, l’utente fornisce di nuovo alla molla quella energia, che per esempio è usata per muovere il componente interno, mentre si instaura lo stato attivato e così è interrotto anche il flusso di gas. One embodiment includes that the user moves the re-tuning mechanism along a longitudinal axis of the internal component for restoration. An embodiment provides that the user, during a reset, puts under tension a spring allocated to the internal component. In one embodiment, the user again supplies the spring with that energy, which for example is used to move the internal component, while the activated state is established and thus the gas flow is also interrupted.

Una forma di realizzazione include che il corpo di inerzia sia una sfera. One embodiment includes that the body of inertia is a sphere.

Una forma di realizzazione prevede che il dispositivo di conduzione di gas sia un regolatore di pressione. In una forma di realizzazione alternativa, il dispositivo di conduzione di gas è una valvola. One embodiment provides that the gas conduction device is a pressure regulator. In an alternative embodiment, the gas conduction device is a valve.

Una forma di realizzazione include che il dispositivo di sicurezza e il dispositivo di conduzione di gas siano connessi l’uno all’altro e formino un gruppo unito. One embodiment includes that the safety device and the gas conduction device are connected to each other and form a united group.

L’obiettivo viene raggiunto da un secondo insegnamento secondo l’invenzione, che si riferisce a un dispositivo di conduzione di gas. Il dispositivo di conduzione di gas può essere allocato al dispositivo di sicurezza del primo insegnamento menzionato in precedenza o, in particolare, può formare un gruppo che consiste in un dispositivo di conduzione di gas e in un dispositivo di sicurezza. In alternativa, il dispositivo di conduzione di gas è indipendente dal dispositivo di sicurezza menzionato in precedenza. Così, il dispositivo di conduzione di gas è, per esempio, connesso a un altro dispositivo di sicurezza oppure è privo di un dispositivo di sicurezza. The goal is achieved by a second teaching according to the invention, which refers to a gas conduction device. The gas conduction device can be allocated to the safety device of the first aforementioned teaching or, in particular, it can form a group consisting of a gas conduction device and a safety device. Alternatively, the gas conduction device is independent of the aforementioned safety device. Thus, the gas conduction device is, for example, connected to another safety device or is devoid of a safety device.

Le spiegazioni che seguono si riferiscono così al dispositivo di conduzione di gas del secondo insegnamento dell’invenzione e, in alternativa, a forme di realizzazione aggiuntive del dispositivo di sicurezza o a un gruppo che consiste in un dispositivo di conduzione di gas e in un dispositivo di sicurezza secondo una qualsiasi delle forme di realizzazione mostrate qui o secondo una forma di realizzazione alternativa. Il dispositivo del secondo insegnamento offre in particolare un’alternativa alla tecnica precedente riguardo alla regolazione di pressione del gas su un valore obiettivo predefinito. The following explanations thus refer to the gas conduction device of the second teaching of the invention and, alternatively, to additional embodiments of the safety device or to an assembly consisting of a gas conduction device and a safety device. security according to any of the embodiments shown here or according to an alternative embodiment. The device of the second teaching offers in particular an alternative to the previous technique regarding the regulation of gas pressure on a predefined target value.

Il dispositivo di conduzione di gas ha un’entrata del gas, un’uscita del gas e un braccio di leva supportato in maniera girevole per la regolazione di pressione. Il braccio di leva è meccanicamente accoppiato a un perno di movimento e a un punzone di tenuta alla sua estremità. Il perno di movimento e il punzone di tenuta sono disposti all’interno di un alloggiamento in maniera tale e connessi all’entrata del gas in maniera tale che un gas che si introduce tramite l’entrata del gas spinga contro il perno di movimento e il punzone di tenuta con forze bilanciate. The gas conduction device has a gas inlet, a gas outlet and a lever arm supported in a rotatable manner for pressure regulation. The lever arm is mechanically coupled to a movement pin and a sealing punch at its end. The movement pin and the sealing punch are arranged inside a housing in such a way and connected to the gas inlet in such a way that a gas which is introduced through the gas inlet pushes against the movement pin and the sealing punch with balanced forces.

Il braccio di leva, in una forma di realizzazione, ha due parti di estremità su cui agiscono rispettivamente il perno di movimento e il punzone di tenuta. Un cuscinetto è fornito tra le due regioni di estremità, in modo che il braccio di leva possa essere ruotato o fatto girare intorno a questo asse di rotazione. A causa del cuscinetto intorno all’asse del cuscinetto, in una forma di realizzazione, emergono due bracci parziali di lunghezze differenti oppure, designate in alternativa, due differenti sezioni tra l’ubicazione del cuscinetto e le regioni di estremità del braccio di leva. The lever arm, in one embodiment, has two end parts on which the movement pin and the sealing punch act respectively. A bearing is provided between the two end regions so that the lever arm can be rotated or pivoted about this axis of rotation. Due to the bearing around the bearing axis, in one embodiment, two partial arms of different lengths emerge or, alternatively designated, two different sections between the location of the bearing and the end regions of the lever arm.

Il gas, la pressione del quale va regolata su un valore obiettivo, è applicato sulle due regioni di estremità di un braccio di leva per mezzo di un perno di movimento su un lato e di un punzone di tenuta sull’altro lato. A causa della forma di realizzazione e del gruppo degli elementi in questione o, per esempio, anche a causa della sezione trasversale dei passaggi attraverso i quali il gas viene instradato, si può determinare che le forze, come risultato della pressione del gas applicata al lato di entrata, sono indipendenti da quest’ultima, bilanciate su entrambe le regioni di estremità del braccio di leva. Per esempio, la pressione del gas varia in base al tipo di volume attraverso il quale il gas fluisce o a quale temperatura il gas arriva all’entrata. Pertanto, se il gas è instradato attraverso passaggi diversamente dimensionati al perno di movimento o al punzone di tenuta, se così il gas agisce in ciascun caso così su superfici differenti, allora in ciascun caso anche forze differenti agiscono sul braccio di leva. The gas, the pressure of which must be adjusted to a target value, is applied to the two end regions of a lever arm by means of a movement pin on one side and a sealing punch on the other side. Due to the embodiment and the group of elements in question or, for example, also due to the cross section of the passages through which the gas is routed, it can be determined that the forces, as a result of the gas pressure applied to the side input, are independent from the latter, balanced on both end regions of the lever arm. For example, the gas pressure varies according to the type of volume through which the gas flows or at what temperature the gas arrives at the entrance. Therefore, if the gas is routed through differently sized passages to the movement pin or sealing punch, if so the gas acts in each case so on different surfaces, then in each case also different forces act on the lever arm.

Pertanto, un certo tipo di bilanciere è dato dal braccio di leva su entrambi i lati del quale agisce la pressione del gas e ciò fino a un grado che è causato dalla forma di realizzazione dei componenti coinvolti (qui il perno di movimento e il punzone di tenuta) e dalle dimensioni delle sezioni dell’alloggiamento o dei passaggi dell’alloggiamento che racchiudono i componenti coinvolti. Therefore, a certain type of rocker arm is given by the lever arm on both sides of which the gas pressure acts and this up to a degree that is caused by the embodiment of the components involved (here the movement pin and the punch of seal) and the dimensions of the housing sections or housing passages that enclose the components involved.

Secondo una forma di realizzazione, si prevede che il meccanismo di reazione del dispositivo di sicurezza sia meccanicamente accoppiato a un punzone di mantenimento del dispositivo di conduzione di gas e che il punzone di mantenimento sia meccanicamente accoppiato a una membrana, in modo che il punzone di mantenimento abbia effetto sulla regolazione della pressione da parte della membrana. In questa forma di realizzazione, il dispositivo di conduzione di gas ha una membrana. La membrana, le sue caratteristiche, la sua posizione o la pressione applicata al lato opposto al lato di conduzione del gas determinano la regolazione della pressione. In questa forma di realizzazione, si fornisce un punzone di mantenimento che è meccanicamente accoppiato a una membrana e che, in particolare, è anche accoppiato al meccanismo di reazione. Così, il meccanismo di reazione del dispositivo di sicurezza può agire indirettamente sulla membrana tramite il meccanismo di reazione e così, per esempio, interrompere anche il flusso di gas. Così, vi è in generale una connessione o un accoppiamento indiretto tra il meccanismo di reazione e la membrana. According to one embodiment, it is provided that the reaction mechanism of the safety device is mechanically coupled to a holding punch of the gas conducting device and that the holding punch is mechanically coupled to a membrane, so that the holding punch maintenance has an effect on the pressure regulation by the membrane. In this embodiment, the gas conduction device has a membrane. The membrane, its characteristics, its position or the pressure applied to the side opposite to the gas conducting side determine the pressure regulation. In this embodiment, a holding punch is provided which is mechanically coupled to a membrane and which, in particular, is also coupled to the reaction mechanism. Thus, the reaction mechanism of the safety device can act indirectly on the membrane via the reaction mechanism and thus, for example, also interrupt the gas flow. Thus, there is generally an indirect connection or coupling between the reaction mechanism and the membrane.

Una forma di realizzazione prevede che il braccio di leva sia accoppiato meccanicamente a un punzone di mantenimento del dispositivo di conduzione di gas e che il punzone di mantenimento sia accoppiato meccanicamente a una membrana, in modo che il punzone di mantenimento abbia effetto sulla regolazione di pressione da parte della membrana. In una forma di realizzazione, l’accoppiamento è assicurato dal fatto che il braccio di leva e il punzone di mantenimento siano a contatto, direttamente o indirettamente, l’uno con l’altro in almeno un’area o nel caso di almeno una regolazione relativa. In questo processo, la membrana, in particolare, serve per la regolazione della pressione. One embodiment provides that the lever arm is mechanically coupled to a holding punch of the gas conducting device and that the holding punch is mechanically coupled to a membrane, so that the holding punch has an effect on pressure regulation. by the membrane. In one embodiment, the coupling is ensured by the fact that the lever arm and the holding plunger are in contact, directly or indirectly, with each other in at least one area or in the case of at least one adjustment relative. In this process, the membrane, in particular, serves for pressure regulation.

Secondo una forma di realizzazione, si prevede che una membrana copra parzialmente una camera intermedia, che l’entrata del gas sia connessa alla camera intermedia tramite un condotto e che il punzone di tenuta sia disposto tra il condotto e la camera intermedia in maniera tale che una pressione di gas di un gas applicata all’entrata del gas abbia effetto sul punzone di tenuta. L’effettiva regolazione di pressione avviene tramite una camera intermedia, che è unilateralmente limitata da una membrana. La pressione obiettivo per il gas può essere predefinita dalla regolazione della membrana o dalla forza della molla che agisce sul lato che si affaccia in direzione opposta alla camera intermedia. Qui il gas entra nella camera intermedia tramite un passaggio in maniera tale che la pressione agisca anche sul punzone di tenuta, che è accoppiato meccanicamente al braccio di leva. According to an embodiment, it is provided that a membrane partially covers an intermediate chamber, that the gas inlet is connected to the intermediate chamber by means of a duct and that the sealing punch is arranged between the duct and the intermediate chamber in such a way that a gas pressure of a gas applied to the gas inlet affects the sealing plunger. The actual pressure regulation takes place through an intermediate chamber, which is unilaterally limited by a membrane. The target pressure for the gas can be predefined by the diaphragm adjustment or by the force of the spring acting on the side facing away from the intermediate chamber. Here the gas enters the intermediate chamber through a passage in such a way that the pressure also acts on the sealing punch, which is mechanically coupled to the lever arm.

Secondo una forma di realizzazione, si prevede che il punzone di tenuta, in una posizione, chiuda a tenuta il condotto. Questa posizione del punzone di tenuta è dovuta, in una forma di realizzazione, a un dispositivo di sicurezza. In una forma di realizzazione, il meccanismo di sicurezza agisce sul braccio di leva. Il braccio di leva, allora, pone il punzone di tenuta sul passaggio in modo da realizzare una chiusura a tenuta. In una forma di realizzazione, il dispositivo di sicurezza agisce su un punzone di mantenimento, che spinge unilateralmente il braccio di leva in una direzione, in modo che l’altro lato del braccio di leva agisca insieme al punzone di tenuta e chiuda a tenuta il passaggio. According to an embodiment, the sealing punch is provided, in one position, to seal the duct. This position of the sealing punch is due, in one embodiment, to a safety device. In one embodiment, the safety mechanism acts on the lever arm. The lever arm then places the sealing punch on the passage so as to provide a seal. In one embodiment, the safety device acts on a holding plunger, which unilaterally pushes the lever arm in one direction, so that the other side of the lever arm acts together with the sealing plunger and seals the ride.

In una forma di realizzazione, il meccanismo di reazione ha effetto sul braccio di leva, per cui, nello stato attivato, un passaggio tra l’entrata del gas e la camera intermedia viene chiuso a tenuta. In una forma di realizzazione, il passaggio menzionato in precedenza è la sola connessione tra l’entrata del gas e la camera intermedia tramite la quale ha luogo la regolazione di pressione. In one embodiment, the reaction mechanism has an effect on the lever arm, whereby, in the activated state, a passage between the gas inlet and the intermediate chamber is sealed. In one embodiment, the passage mentioned above is the only connection between the gas inlet and the intermediate chamber through which the pressure regulation takes place.

Una forma di realizzazione include che il perno di movimento sia disposto a tenuta di gas all’interno di un alloggiamento del regolatore di pressione del gas. Così, il gas spinge solo contro il perno di movimento; tuttavia, non ha luogo un flusso di gas attraverso l’area intorno al perno di movimento. Inoltre, il gas entra preferibilmente nella camera intermedia solo tramite il passaggio, tramite il quale il gas può agire anche sul punzone di tenuta. One embodiment includes that the movement pin is gas-tight arranged inside a housing of the gas pressure regulator. Thus, the gas only pushes against the pivot of motion; however, there is no gas flow through the area around the movement pivot. Furthermore, the gas preferably enters the intermediate chamber only through the passage, through which the gas can also act on the sealing punch.

Una forma di realizzazione è caratterizzata dal fatto che il dispositivo di conduzione di gas ha, all’interno di un alloggiamento di un regolatore di pressione, un componente mobile e un gruppo di tenuta che racchiude il componente mobile e che chiude a tenuta l’alloggiamento del regolatore di pressione. One embodiment is characterized in that the gas conducting device has, within a housing of a pressure regulator, a movable component and a sealing assembly enclosing the movable component and sealing the housing pressure regulator.

Una forma di realizzazione include che il meccanismo di reazione del dispositivo di sicurezza sia accoppiato meccanicamente a un punzone di mantenimento del regolatore di pressione del gas e che il punzone di mantenimento sia accoppiato meccanicamente a un braccio di leva e che il braccio di leva possa chiudere a tenuta una connessione tra un’entrata del gas e un’uscita del gas del regolatore della pressione del gas tramite un punzone di tenuta. Così, il braccio di leva agisce sul punzone di tenuta in modo che la connessione e in particolare il condotto dell’alloggiamento vengano chiusi a tenuta. One embodiment includes that the reaction mechanism of the safety device is mechanically coupled to a holding punch of the gas pressure regulator and that the holding punch is mechanically coupled to a lever arm and that the lever arm can close sealing a connection between a gas inlet and a gas outlet of the gas pressure regulator via a sealing punch. Thus, the lever arm acts on the sealing punch so that the connection and in particular the housing duct are sealed.

Così, il regolatore di pressione, in una forma di realizzazione, può essere descritto come segue: Thus, the pressure regulator, in one embodiment, can be described as follows:

una membrana copre parzialmente una camera intermedia, che serve per la regolazione della pressione effettiva. Il gas, di cui si deve regolare la pressione, spinge partendo da un’entrata del gas, sulle due estremità anteriori di un braccio di leva supportato in maniera girevole. A causa delle dimensioni dei componenti coinvolti o dei passaggi del gas, ecc., si fa sì che le forze, sulle due estremità anteriori, siano bilanciate. Così, sul braccio di leva non si genera nessuna coppia. Il gas entra nella camera intermedia tramite un passaggio in maniera tale che il gas eserciti una forza anche su un’estremità anteriore del braccio di leva. La membrana, a sua volta, è accoppiata meccanicamente all’altra estremità anteriore. Questo accoppiamento meccanico all’estremità anteriore attraverso cui il gas non passa è anche usato affinché il dispositivo di sicurezza interrompa il flusso di gas chiudendo a tenuta il passaggio attraverso il quale il gas entra nella camera intermedia. In una forma di realizzazione, il gas spinge su entrambe le estremità anteriori sostanzialmente nella stessa direzione in cui anche la membrana è mobile (di conseguenza, si solleva e abbassa durante la regolazione di pressione). a membrane partially covers an intermediate chamber, which serves to regulate the effective pressure. The gas, whose pressure must be adjusted, pushes starting from a gas inlet, on the two front ends of a lever arm supported in a rotatable manner. Due to the size of the components involved or the gas passages, etc., the forces at the two front ends are balanced. Thus, no torque is generated on the lever arm. The gas enters the intermediate chamber through a passage in such a way that the gas also exerts a force on one front end of the lever arm. The membrane, in turn, is mechanically coupled to the other front end. This mechanical coupling at the front end through which the gas does not pass is also used for the safety device to interrupt the flow of gas by sealing the passage through which the gas enters the intermediate chamber. In one embodiment, the gas pushes on both front ends substantially in the same direction that the membrane is also mobile (as a result, it rises and falls during pressure regulation).

L’obiettivo viene raggiunto con un terzo insegnamento secondo l’invenzione, che si riferisce a un gruppo di tenuta per un dispositivo di conduzione di gas. Il dispositivo di conduzione di gas, per esempio, può essere quello del secondo insegnamento menzionato in precedenza, che, per esempio, è allocato al dispositivo di sicurezza del primo insegnamento menzionato in precedenza in una forma di realizzazione. In alternativa, il gruppo di tenuta è allocato a un dispositivo di conduzione di gas progettato in maniera differente. The goal is achieved with a third teaching according to the invention, which refers to a sealing group for a gas conduction device. The gas conduction device, for example, may be that of the second aforementioned teaching, which, for example, is allocated to the safety device of the first aforementioned teaching in one embodiment. Alternatively, the sealing assembly is allocated to a differently designed gas conduction device.

Le seguenti spiegazioni si riferiscono così al gruppo di tenuta del terzo insegnamento dell’invenzione e, in alternativa, alle forme di realizzazione aggiuntive del dispositivo di sicurezza o a un gruppo che consiste in un dispositivo di conduzione di gas e un dispositivo di sicurezza e, in aggiunta, in alternativa a forme di realizzazione supplementari del dispositivo di conduzione di gas del secondo insegnamento. Il gruppo di tenuta del terzo insegnamento offre, in particolare, una tenuta affidabile di un passaggio di un dispositivo di conduzione di gas progettato in maniera arbitraria. Il dispositivo di conduzione di gas è, per esempio, un regolatore di pressione del gas. The following explanations thus refer to the sealing assembly of the third teaching of the invention and, alternatively, to the additional embodiments of the safety device or to an assembly consisting of a gas conduction device and a safety device and, in addition, as an alternative to additional embodiments of the gas conduction device of the second teaching. The sealing assembly of the third teaching offers, in particular, a reliable sealing of a passage of an arbitrarily designed gas conduction device. The gas conduction device is, for example, a gas pressure regulator.

L’obiettivo viene raggiunto con un gruppo di tenuta secondo un terzo insegnamento. Il gruppo di tenuta è progettato in maniera tale che il gruppo di tenuta abbia un primo elemento di tenuta e un secondo elemento di tenuta, in cui il primo elemento di tenuta è disposto a valle di un’entrata del gas di un alloggiamento nella direzione del flusso di gas, il secondo elemento di tenuta è disposto a valle del primo elemento di tenuta nella direzione del flusso di gas e il secondo elemento di tenuta è progettato in maniera tale che, nel caso in cui un gas superi il primo elemento di tenuta, il gas rafforzi una funzione di chiusura a tenuta del secondo elemento di tenuta. Il gas, per esempio, può superare il primo stadio di tenuta nel caso di un difetto o in generale di una fuoriuscita e così raggiungere il secondo elemento di tenuta. In questo caso, il gas assicura che la funzione di tenuta del secondo elemento di tenuta sia ulteriormente potenziata (o rafforzata). The goal is achieved with a holding group according to a third teaching. The sealing assembly is designed such that the sealing assembly has a first sealing element and a second sealing element, wherein the first sealing element is arranged downstream of a gas inlet of a housing in the direction of the gas flow, the second sealing element is arranged downstream of the first sealing element in the direction of the gas flow and the second sealing element is designed in such a way that, in the event that a gas passes the first sealing element, the gas reinforces a sealing function of the second sealing element. The gas, for example, can pass the first sealing stage in the event of a defect or in general a leak and thus reach the second sealing element. In this case, the gas ensures that the sealing function of the second sealing element is further enhanced (or strengthened).

In una forma di realizzazione, tre aree di tenuta sono generate dal gruppo di tenuta. La tenuta ha luogo tramite ciascuna area di battuta, per esempio tra un componente mobile all’interno di un alloggiamento e l’alloggiamento o per esempio un passaggio dell’alloggiamento. Il numero di aree di battuta si riferisce, per esempio, a un lato o una sezione del componente mobile. In una forma di realizzazione, il primo elemento di tenuta e il secondo elemento di tenuta racchiudono ciascuno il componente mobile in maniera simmetrica dal punto di vista rotatorio, per cui le aree di battuta in un’altra forma di realizzazione racchiudono ciascuna completamente il componente mobile alla stessa altezza. In una forma di realizzazione il componente mobile è, in particolare, un componente simmetrico dal punto di vista rotatorio. Ciò significa anche che gli elementi di tenuta sono progettati in maniera simmetrica dal punto di vista rotatorio e, di conseguenza, entrano in battuta con il componente mobile in maniera simmetrica dal punto di vista rotatorio e, pertanto, creano aree di battuta circonferenziali intorno al componente. In one embodiment, three sealing areas are generated by the sealing assembly. The seal takes place through each abutment area, for example between a moving component inside a housing and the housing or for example a passage of the housing. The number of stop areas refers, for example, to a side or section of the moving component. In one embodiment, the first sealing element and the second sealing element each enclose the movable component in a rotationally symmetrical manner, whereby the abutment areas in another embodiment each completely enclose the movable component at the same height. In one embodiment, the movable component is, in particular, a rotationally symmetrical component. This also means that the sealing elements are designed in a symmetrical manner from the rotational point of view and, consequently, they come into contact with the moving component in a symmetrical manner from the rotational point of view and, therefore, create circumferential abutment areas around the component. .

Una forma di realizzazione del gruppo di tenuta consiste nel fatto che il primo elemento di tenuta è disposto all’interno di una superficie di supporto più stretta dell’alloggiamento del regolatore di pressione e che il secondo elemento di tenuta è disposto all’interno di una superficie di supporto più larga avente un diametro interno maggiore di quello della superficie di supporto più stretta. In una forma di realizzazione, il secondo elemento di tenuta ha un’espansione maggiore del primo elemento di tenuta. One embodiment of the sealing assembly is that the first sealing element is disposed within a narrower support surface of the pressure regulator housing and that the second sealing element is disposed within a wider support surface having an internal diameter greater than that of the narrower support surface. In one embodiment, the second sealing element has a greater expansion than the first sealing element.

Una forma di realizzazione prevede che il primo elemento di tenuta sia un X-ring. Così, il primo elemento di tenuta ha una forma ad anello, in cui l’anello ha una sezione trasversale rettangolare e preferibilmente quadrata. I lati del rettangolo o del quadrato sono preferibilmente arrotondati verso l’interno. One embodiment provides that the first sealing element is an X-ring. Thus, the first sealing element has a ring shape, in which the ring has a rectangular and preferably square cross section. The sides of the rectangle or square are preferably rounded inwards.

Una forma di realizzazione include che il secondo elemento di tenuta abbia un labbro di tenuta, che è progettato e disposto in maniera tale che il labbro di tenuta entri in battuta con il componente mobile in corrispondenza di un’estremità libera e formi un angolo acuto relativamente a un asse longitudinale del componente mobile. In questo processo, l’estremità libera del componente mobile è preferibilmente diretta in opposizione alla direzione del flusso di gas. Nel caso di una fuoriuscita dal primo elemento di tenuta, il flusso del gas spinge il labbro di tenuta contro il componente il mobile. One embodiment includes that the second sealing element has a sealing lip, which is designed and arranged such that the sealing lip abuts the moving component at a free end and forms a relatively acute angle. to a longitudinal axis of the moving component. In this process, the free end of the moving component is preferably directed in opposition to the direction of the gas flow. In the event of a leakage from the first sealing element, the gas flow pushes the sealing lip against the furniture component.

Così, il secondo elemento di tenuta è progettato in maniera tale che la funzione di tenuta del secondo elemento di tenuta sia rinforzata anche nel caso in cui il primo elemento di tenuta sia difettoso. Thus, the second sealing element is designed in such a way that the sealing function of the second sealing element is reinforced even if the first sealing element is defective.

Una forma di realizzazione include che il componente mobile sia un perno di movimento del dispositivo di conduzione di gas progettato come regolatore di pressione del gas. One embodiment includes the movable component being a pivot of the gas conduction device designed as a gas pressure regulator.

In dettaglio, si ha una grande varietà di possibilità di progettare e ulteriormente sviluppare l’invenzione. A questo scopo, si fa riferimento, da un lato, alle rivendicazioni subordinate alla rivendicazione 1 e, dall’altro, alla seguente descrizione di esempi di forme di realizzazione in connessione ai disegni, in cui: In detail, there is a great variety of possibilities to design and further develop the invention. For this purpose, reference is made, on the one hand, to the claims subordinated to claim 1 and, on the other hand, to the following description of examples of embodiments in connection with the drawings, in which:

la Fig. 1 mostra un diagramma schematico di una disposizione che comprende un regolatore di pressione del gas come dispositivo di conduzione di gas e un dispositivo di sicurezza, Fig. 1 shows a schematic diagram of an arrangement including a gas pressure regulator as a gas conduction device and a safety device,

la Fig. 2 mostra un diagramma schematico di una parte del dispositivo di sicurezza, Fig. 2 shows a schematic diagram of a part of the safety device,

la Fig. 3 mostra una sezione attraverso una forma di realizzazione di un gruppo che comprende un regolatore di pressione del gas e un dispositivo di sicurezza, Fig. 3 shows a section through an embodiment of an assembly comprising a gas pressure regulator and a safety device,

la Fig. 3a mostra una parte ingrandita della Fig. 3, Fig. 3a shows an enlarged part of Fig. 3,

la Fig. 4 mostra una vista anteriore della forma di realizzazione della Fig. 3, Fig. 4 shows a front view of the embodiment of Fig. 3,

la Fig. 5 mostra un diagramma schematico della messa in funzione di un regolatore di pressione del gas come esempio di dispositivo di conduzione di gas che a titolo di esempio è connesso a un dispositivo di sicurezza, Fig. 5 shows a schematic diagram of the commissioning of a gas pressure regulator as an example of a gas conduction device which by way of example is connected to a safety device,

la Fig. 6 mostra una sezione attraverso una forma di realizzazione di un regolatore di pressione del gas, Fig. 6 shows a section through an embodiment of a gas pressure regulator,

la Fig. 7 mostra la sezione della Fig. 6 nel caso in cui il flusso di gas sia stato interrotto e Fig. 7 shows the section of Fig. 6 in case the gas flow has been interrupted e

la Fig. 8 mostra una sezione ingrandita del regolatore di pressione del gas della Fig. 6 o della Fig. 7 come esempio dell’uso del gruppo di tenuta. Fig. 8 shows an enlarged section of the gas pressure regulator of Fig. 6 or Fig. 7 as an example of the use of the sealing unit.

La Fig. 1 mostra schematicamente il gruppo che consiste in un dispositivo 1 attraverso il quale fluisce un gas (indicato dalle frecce) e in un dispositivo di sicurezza 2. Fig. 1 schematically shows the group consisting of a device 1 through which a gas flows (indicated by arrows) and a safety device 2.

Il dispositivo 1 attraverso il quale fluisce il gas, nell’esempio illustrato qui, è un regolatore di pressione del gas che ha un’entrata del gas 100 e un’uscita del gas 101. In alternativa, esso può essere una valvola. Il dispositivo di sicurezza 2 ha lo scopo di interrompere il flusso di gas attraverso il dispositivo 1 se un’accelerazione troppo elevata, ad es. come risultato di un incidente, agisce sul gruppo e specialmente sul dispositivo di sicurezza 2. Nella forma di realizzazione illustrata, il dispositivo di sicurezza 2 è montato sul lato del dispositivo 1 attraverso il quale il gas fluisce e, in particolare, il gas non fluisce attraverso il dispositivo di sicurezza 2 stesso. Nello stato attivato, cioè nel caso di un incidente, per esempio, il dispositivo di sicurezza 2 agisce sul dispositivo 1 attraverso il quale il gas fluisce e lo chiude a tenuta. Così, si omette la chiusura a tenuta, che è richiesta nella tecnica anteriore, dato che il corpo di inerzia, nella tecnica anteriore, è situato in un’area attraverso la quale il gas fluisce. The device 1 through which the gas flows, in the example shown here, is a gas pressure regulator that has a gas inlet 100 and a gas outlet 101. Alternatively, it can be a valve. The safety device 2 has the purpose of interrupting the flow of gas through the device 1 if an acceleration that is too high, eg. as a result of an accident, it acts on the assembly and especially on the safety device 2. In the illustrated embodiment, the safety device 2 is mounted on the side of the device 1 through which the gas flows and, in particular, the gas does not flow through the safety device 2 itself. In the activated state, ie in the event of an accident, for example, the safety device 2 acts on the device 1 through which the gas flows and closes it hermetically. Thus, the sealing, which is required in the prior art, is omitted, since the inertia body, in the prior art, is located in an area through which the gas flows.

Nella forma di realizzazione mostrata, il dispositivo 1 attraverso il quale il gas fluisce e il dispositivo di sicurezza 2 consistono in materiali differenti, nella fattispecie in particolare in una combinazione di metallo e plastica. L’uso della plastica per il dispositivo di sicurezza 2 è reso possibile dato che il gas non fluisce attraverso il dispositivo di sicurezza 2. In the embodiment shown, the device 1 through which the gas flows and the safety device 2 consist of different materials, in this case in particular a combination of metal and plastic. The use of plastic for the safety device 2 is made possible since the gas does not flow through the safety device 2.

Il dispositivo di sicurezza 2 ha un meccanismo di inerzia 3 e un meccanismo di reazione 4. The safety device 2 has an inertia mechanism 3 and a reaction mechanism 4.

Il meccanismo di inerzia 3 reagisce da un valore di soglia specifico alle accelerazioni che si verificano e controlla, qui tramite una connessione meccanica a un perno di trasferimento 33 che sarà spiegato nel testo che segue, il meccanismo di reazione 4 che, a sua volta, agisce sul dispositivo 1, qui il regolatore di pressione del gas, attraverso il quale il gas fluisce e, nel caso di un’accelerazione troppo elevata, interrompe il flusso di gas. The inertia mechanism 3 reacts from a specific threshold value to the accelerations that occur and controls, here via a mechanical connection to a transfer pin 33 which will be explained in the following text, the reaction mechanism 4 which, in turn, acts on the device 1, here the gas pressure regulator, through which the gas flows and, in the case of too high an acceleration, interrupts the gas flow.

Per permettere al gas di fluire di nuovo, si fornisce un meccanismo di rimessa a punto 5 che è qui connesso al meccanismo di reazione 4. Se il meccanismo di rimessa a punto 5 è, per esempio, fatto funzionare manualmente da un utente, da un lato il flusso di gas attraverso il dispositivo 1 è abilitato, dall’altro il meccanismo di inerzia 3 è ripristinato. Così l’utente può di nuovo ripristinare il dispositivo di sicurezza 2 dallo stato attivato allo stato normale tramite il meccanismo di rimessa a punto 5. To allow the gas to flow again, a reset mechanism 5 is provided which is here connected to the reaction mechanism 4. If the reset mechanism 5 is, for example, operated manually by a user, by a on the side the gas flow through the device 1 is enabled, on the other the inertia mechanism 3 is reset. Thus the user can again restore the safety device 2 from the activated state to the normal state through the reset mechanism 5.

La Fig. 2 mostra una sezione attraverso un diagramma schematico del meccanismo di inerzia 3. Essa mostra lo stato normale, cioè l’accelerazione troppo elevata non si è verificata e il flusso di gas all’interno del regolatore di pressione del gas, che è connesso, non è interrotto. Fig. 2 shows a section through a schematic diagram of the inertia mechanism 3. It shows the normal state, i.e. too high acceleration did not occur and the gas flow inside the gas pressure regulator, which is connected, it is not interrupted.

Un alloggiamento 30 del meccanismo di inerzia 3 ha una cavità 31, nel punto più profondo della quale è situato un corpo di inerzia 32 sotto forma di una sfera. Un perno di trasferimento 33, che qui ha una forma a T, poggia sulla sfera 32 e così tiene in maniera reversibile la posizione della sfera 32 nella sua ubicazione. A housing 30 of the inertia mechanism 3 has a cavity 31, at the deepest point of which an inertia body 32 is located in the form of a sphere. A transfer pin 33, which here has a T-shape, rests on the ball 32 and thus reversibly holds the position of the ball 32 in its location.

A causa della forma della cavità 31, del tipo di superficie di supporto del perno di trasferimento 33 sulla sfera 32 e, a sua volta, della forza che agisce sul perno di trasferimento 33, si definisce un valore di soglia per l’accelerazione a partire da cui la sfera 32 lascia la sua posizione nella cavità 31 come risultato dell’inerzia della massa. Perciò, questo è lo stato attivato che indica che si è verificata un’accelerazione al di sopra del valore di soglia impostabile. Nello stato attivato, si assicura che nessun gas fluisca attraverso il dispositivo (o, specificamente, il regolatore di pressione del gas di Fig. 1). Due to the shape of the cavity 31, the type of support surface of the transfer pin 33 on the ball 32 and, in turn, the force acting on the transfer pin 33, a threshold value is defined for the acceleration from hence the sphere 32 leaves its position in the cavity 31 as a result of the inertia of the mass. Therefore, this is the activated state which indicates that an acceleration has occurred above the settable threshold value. In the activated state, it is ensured that no gas is flowing through the device (or, specifically, the gas pressure regulator of Fig. 1).

Perché la sfera 32 non rotoli di nuovo indietro nella posizione di appoggio dello stato normale, il perno di trasferimento 33 si muove, nello stato attivato, nella direzione della cavità 31 e così blocca il percorso della sfera 32. In order for the ball 32 not to roll back into the resting position of the normal state, the transfer pin 33 moves, in the activated state, in the direction of the cavity 31 and thus blocks the path of the ball 32.

Questo movimento del perno di trasferimento 33 dallo stato normale allo stato attivato, e così allo stato che interrompe il flusso di gas, è realizzato, nelle forme di realizzazione illustrate, come segue: This movement of the transfer pin 33 from the normal state to the activated state, and thus to the state which interrupts the flow of gas, is accomplished, in the illustrated embodiments, as follows:

per la transizione dallo stato normale allo stato attivato, un punzone scorrevole 40 poggia sull’estremità anteriore superiore del perno di trasferimento 33. Il punzone scorrevole fa parte del meccanismo di reazione 4. for the transition from the normal state to the activated state, a sliding punch 40 rests on the upper front end of the transfer pin 33. The sliding punch is part of the reaction mechanism 4.

Va preso in considerazione lo stato, non illustrato, in cui la sfera 32 non è più situata al di sotto del perno di trasferimento 33, per cui il perno di trasferimento 33 può così sfuggire verso il basso nella direzione della cavità 31. Consideration should be given to the state, not illustrated, in which the ball 32 is no longer located below the transfer pin 33, so that the transfer pin 33 can thus escape downwards in the direction of the cavity 31.

In questo caso di stato attivato, il punzone scorrevole 40 (a causa di una molla, come sarà spiegato nel testo nel seguito) si muove (in aggiunta al movimento assiale che sarà trattato nel testo nel seguito) dalla sommità al fondo in modo che il perno di trasferimento 33, indirizzato attraverso una rientranza dell’alloggiamento 30, sia spinto nella direzione della cavità 31. In this case of the activated state, the sliding punch 40 (due to a spring, as will be explained in the text below) moves (in addition to the axial movement which will be dealt with in the text below) from the top to the bottom so that the transfer pin 33, directed through a recess of the housing 30, is pushed in the direction of the cavity 31.

La molla 34 che racchiude il perno di trasferimento 33 viene con ciò, nello stesso tempo, messa sotto tensione. L’energia elastica immagazzinata nella molla 34 viene richiesta nel caso in cui il meccanismo di inerzia 3 debba essere ripristinato di nuovo e in cui, in questo processo, il perno di trasferimento 33 debba essere spostato di nuovo verso l’alto. The spring 34 which encloses the transfer pin 33 is thereby, at the same time, energized. The elastic energy stored in the spring 34 is required in the event that the inertia mechanism 3 has to be reset again and in which, in this process, the transfer pin 33 has to be moved upwards again.

Nello stato attivato, il punzone scorrevole 40 impedisce un movimento verso l’alto del perno di trasferimento 33 e così viene assicurato che la sfera 32 non può raggiungere la posizione di partenza o di appoggio (cioè, generalmente, la posizione dello stato normale che permette il flusso di gas). In the activated state, the sliding punch 40 prevents an upward movement of the transfer pin 33 and thus it is ensured that the ball 32 cannot reach the starting or resting position (i.e., generally, the position of the normal state which allows the gas flow).

Il meccanismo di reazione 4, che comprende il punzone scorrevole 40 (cfr. Fig. 1) viene spiegato in relazione a Fig. 3, Fig. 3a e Fig. 4. The reaction mechanism 4, which includes the sliding punch 40 (see Fig. 1) is explained in relation to Fig. 3, Fig. 3a and Fig. 4.

Il meccanismo di reazione 4 ha un componente interno 41 e un componente esterno 45. The reaction mechanism 4 has an internal component 41 and an external component 45.

Il componente interno 41 ha sostanzialmente la forma di un cilindro sul quale viene montato un disco circolare 41’. Il disco 41’ è parzialmente appiattito, per cui non urta contro il meccanismo di inerzia 3. Il cilindro del componente interno 41 è, da un lato, disposto per la mobilità assiale lungo un asse longitudinale 49 del cilindro, dall’altro è connesso al meccanismo di rimessa a punto 5. Due mandrini 42 e il punzone scorrevole 40 sono situati sul disco 41’ menzionato in precedenza. The internal component 41 has substantially the shape of a cylinder on which a circular disk 41 'is mounted. The disc 41 'is partially flattened, so that it does not collide with the inertia mechanism 3. The cylinder of the internal component 41 is, on the one hand, arranged for axial mobility along a longitudinal axis 49 of the cylinder, on the other hand it is connected to the resetting mechanism 5. Two mandrels 42 and the sliding punch 40 are located on the disc 41 'mentioned above.

Come si può vedere nella Figura 3a, il componente interno 41 è provvisto di nervature 41”, nella forma di realizzazione mostrata, che sono allineate lungo l’asse longitudinale 49. Le nervature 41” terminano, in una direzione opposta al regolatore della pressione del gas 1 (cfr. Fig. 3), in un’estremità anteriore che ha un piano angolato 41”’. Le nervature 41” sono seguite, lungo il componente interno 41, da una regione senza liscia e, soprattutto, priva di nervature, che diventa il meccanismo di rimessa a punto 5. As can be seen in Figure 3a, the internal component 41 is provided with ribs 41 ", in the embodiment shown, which are aligned along the longitudinal axis 49. The ribs 41" terminate, in a direction opposite to the pressure regulator of the gas 1 (see Fig. 3), in an anterior end which has an angled plane 41 ”'. The ribs 41 ”are followed, along the internal component 41, by a region without smooth and, above all, without ribs, which becomes the re-tuning mechanism 5.

Il meccanismo di rimessa a punto 5 è sostanzialmente un’estensione assiale del cilindro tramite cui un utente può applicare una forza e così può muovere il componente interno 41 assialmente nella direzione della posizione di appoggio e, in questo processo, nella direzione del regolatore della pressione del gas 1. The resetting mechanism 5 is essentially an axial extension of the cylinder by which a user can apply a force and thus can move the internal component 41 axially in the direction of the resting position and, in this process, in the direction of the pressure regulator. gas 1.

Inoltre, il componente interno 41 è supportato in maniera girevole intorno all’asse longitudinale 49, così da poter ruotare in senso antiorario rispetto al componente esterno 45. Furthermore, the internal component 41 is supported in a rotatable manner around the longitudinal axis 49, so as to be able to rotate counterclockwise with respect to the external component 45.

Il componente esterno 45, che racchiude il componente interno 41, radialmente e in parte anche assialmente, qui è attaccato al regolatore di pressione del gas 1. The external component 45, which encloses the internal component 41, radially and partly also axially, is here attached to the gas pressure regulator 1.

Il componente esterno 45 ha tre spalle 46, che sono ciascuna ad angolo e si incontrano in un’area anteriore comune 45’ attraverso la quale sono instradati il componente interno 41 e il meccanismo di rimessa a punto 5 a forma di perno. Così le spalle 46 sostengono e guidano il meccanismo di rimessa a punto 5 e, nello stesso tempo, anche il componente interno 41. The external component 45 has three shoulders 46, which are each at an angle and meet in a common front area 45 'through which the internal component 41 and the pin-shaped re-tuning mechanism 5 are routed. Thus the shoulders 46 support and guide the resetting mechanism 5 and, at the same time, also the internal component 41.

Inoltre, le spalle 46 servono come superfici di localizzazione per i due mandrini 42 del componente interno 41, in modo che i movimenti rotatori del componente interno 41 vengano limitati ciascuno nella direzione in senso orario e antiorario. Furthermore, the shoulders 46 serve as locating surfaces for the two mandrels 42 of the internal component 41, so that the rotational movements of the internal component 41 are each limited in the clockwise and counterclockwise direction.

L’area anteriore comune 45’ del componente esterno 45 ha gole 45” sulla superficie interna della sua apertura centrale. Le gole 45” corrispondono alle nervature 41’ del componente interno 41 e permettono il movimento assiale del componente interno 41 relativamente al componente esterno 45 in quanto le nervature 41’ vengono spinte dentro le gole 45” dalla molla 44. Come sarà spiegato nel seguito, il movimento assiale è abilitato dalla rotazione del componente interno 41 relativamente al componente esterno 45. In una forma di realizzazione, non mostrata, le gole 45” hanno una maggiore estensione radiale dei lati che le limitano. In questa forma di realizzazione, non mostrata, le gole 45” sono separate solo da piccoli divisori simili a nervature. The 45 'common front area of the external component 45 has 45 "grooves on the internal surface of its central opening. The grooves 45 "correspond to the ribs 41 'of the internal component 41 and allow the axial movement of the internal component 41 relative to the external component 45 since the ribs 41' are pushed into the grooves 45" by the spring 44. As will be explained below, the axial movement is enabled by the rotation of the internal component 41 relative to the external component 45. In an embodiment, not shown, the grooves 45 "have a greater radial extension of the sides that limit them. In this embodiment, not shown, the grooves 45 ”are separated only by small rib-like dividers.

Il movimento in senso orario (visto come in Fig. 4) si verifica durante il ripristino del dispositivo di sicurezza 2. A causa del fatto che il mandrino 42 urta contro la spalla 46, il percorso assiale del perno di trasferimento 33 viene limitato. The clockwise movement (seen as in Fig. 4) occurs during the reset of the safety device 2. Due to the fact that the mandrel 42 impacts against the shoulder 46, the axial path of the transfer pin 33 is limited.

Il movimento in senso antiorario ha luogo quando il perno di trasferimento 33 non è più trattenuto dalla sfera del meccanismo di inerzia 3, e il punzone scorrevole 40 spinge verso il basso il perno di trasferimento 33 quando viene prodotto lo stato attivato. The counterclockwise movement takes place when the transfer pin 33 is no longer held by the ball of the inertia mechanism 3, and the sliding punch 40 pushes the transfer pin 33 down when the activated state is produced.

Una molla 44 (qui una molla a spirale) agisce sul componente interno 41, che, nello stato normale del dispositivo di sicurezza, viene messa sotto tensione. La molla 44 è progettata in maniera tale che, quando viene rilasciata, causi un movimento rotatorio del componente interno 41 connesso ad essa. A spring 44 (here a spiral spring) acts on the internal component 41, which, in the normal state of the safety device, is energized. The spring 44 is designed in such a way that, when released, it causes a rotational movement of the internal component 41 connected thereto.

La rotazione del componente interno 41 è anche il risultato dell’interazione tra i piani angolati 41”’ delle nervature 41” e le estremità anteriori opposte dei lati che limitano le gole 45” del componente esterno 45. I piani angolati 41”’ scivolano lungo le estremità anteriori dei lati delle gole 45” durante il movimento assiale e producono di conseguenza la rotazione del componente interno 41. Così, i piani angolati 41” trasferiscono la forza assiale agendo mediante la molla 44 sul componente interno 41 con una sovrapposizione di una forza assiale e di una forza angolare. The rotation of the internal component 41 is also the result of the interaction between the angled planes 41 "'of the ribs 41" and the opposite front ends of the sides that limit the grooves 45 "of the external component 45. The angled planes 41"' slide along the front ends of the sides of the grooves 45 "during the axial movement and consequently produce the rotation of the internal component 41. Thus, the angled planes 41" transfer the axial force acting by means of the spring 44 on the internal component 41 with an overlap of a force axial and angular force.

Se l’accelerazione agisce sul meccanismo di inerzia 3 e il perno di trasferimento 33 può muoversi come risultato di ciò, allora il componente interno 41 viene ruotato a causa della forza elastica della molla 44 e viene mosso assialmente verso l’esterno lungo l’asse longitudinale 49. In questo processo, il punzone scorrevole 40 scorre attraverso la superficie anteriore superiore del perno di trasferimento 33 e lo spinge verso il basso nell’alloggiamento del meccanismo di inerzia 3. If the acceleration acts on the inertia mechanism 3 and the transfer pin 33 can move as a result of this, then the internal component 41 is rotated due to the spring force of the spring 44 and is moved axially outward along the axis longitudinal 49. In this process, the sliding punch 40 slides through the upper front surface of the transfer pin 33 and pushes it down into the housing of the inertia mechanism 3.

Da un lato la rotazione del componente interno 41 è limitata per il fatto che un mandrino 42 urta contro una spalla 46 del componente esterno 45. Dall’altro il componente interno 41 urta assialmente contro l’estremità anteriore del componente esterno 45. Così, il componente interno 41 non può muoversi oltre e, a causa della molla 44, non può più verificarsi nessuna rotazione ulteriore. Il componente interno 41 è instradato attraverso l’estremità anteriore del componente esterno 45 finché non urta contro di esso. Nello stesso tempo, il meccanismo di rimessa a punto 5, che, nella forma di realizzazione mostrata, è un perno cilindrico che ha un diametro esterno più piccolo della parte cilindrica del componente interno 41, viene mosso assialmente. On the one hand, the rotation of the internal component 41 is limited by the fact that a mandrel 42 impacts against a shoulder 46 of the external component 45. On the other hand, the internal component 41 impacts axially against the front end of the external component 45. Thus, the internal component 41 cannot move further and, due to the spring 44, no further rotation can occur. The internal component 41 is routed through the front end of the external component 45 until it collides against it. At the same time, the resetting mechanism 5, which, in the embodiment shown, is a cylindrical pin having a smaller outer diameter than the cylindrical part of the inner component 41, is moved axially.

In questo stato attivato, che si verifica come risultato dell’accelerazione agente, la molla 44 impedisce anche che il componente interno 41 venga mosso assialmente involontariamente e così può essere ripristinato. Questo movimento assiale deve verificarsi con una forza sufficiente, che dipende dalla costante elastica della molla 44. Così, tale rimessa a punto si verifica solo attraverso il meccanismo di rimessa a punto 5. In this activated state, which occurs as a result of the acceleration acting, the spring 44 also prevents the internal component 41 from being moved axially involuntarily and thus can be restored. This axial movement must occur with a sufficient force, which depends on the spring constant of the spring 44. Thus, such re-tuning occurs only through the re-tuning mechanism 5.

Per riportarlo a uno stato normale, un utente esercita una forza meccanica sul meccanismo di rimessa a punto 5, e il componente interno 41 viene fatto ritornare assialmente lungo l’asse longitudinale 49. Così, la molla 44 del componente interno 41 viene messa sotto tensione. Nello stesso tempo, la molla (si veda la Fig. 2) del perno di trasferimento 33 agisce sul perno di trasferimento 33 e lo muove verso l’alto, per cui anche il componente interno 41 viene fatto ruotare relativamente al componente esterno 45 a causa dell’interazione con il punzone scorrevole 40. To restore it to a normal state, a user exerts a mechanical force on the resetting mechanism 5, and the internal component 41 is returned axially along the longitudinal axis 49. Thus, the spring 44 of the internal component 41 is tensioned. . At the same time, the spring (see Fig. 2) of the transfer pin 33 acts on the transfer pin 33 and moves it upwards, so that the internal component 41 is also rotated relative to the external component 45 due to interaction with the sliding punch 40.

In aggiunta al movimento assiale del componente interno 41, anche una rotazione del componente interno 41 relativamente al componente esterno 45 potrebbe essere necessaria per ritornare allo stato normale. Nella posizione normale, i piani angolati 41” sono ubicati almeno parzialmente in direzione assiale di fronte ai e sono in contatto con i lati che limitano le gole 45”. Così, l’angolo dei piani angolati 41” definisce la forza che agisce sulla sfera 32 (si veda la Fig. 2) durante lo stato normale e, di conseguenza, l’accelerazione minima richiesta per spingere la sfera 32 fuori dalla cavità 31. In addition to the axial movement of the internal component 41, a rotation of the internal component 41 relative to the external component 45 may also be necessary to return to the normal state. In the normal position, the angled planes 41 "are located at least partially in the axial direction in front of and are in contact with the sides that limit the grooves 45". Thus, the angle of the angled planes 41 "defines the force acting on the sphere 32 (see Fig. 2) during the normal state and, consequently, the minimum acceleration required to push the sphere 32 out of the cavity 31.

Le figure seguenti si riferiscono all’interno del dispositivo 1 attraverso il quale il gas fluisce. Due regolatori di pressione del gas principalmente differenti vengono illustrati e mostrati, che possono anche essere usati in connessione con altri dispositivi di sicurezza o indipendentemente da qualsiasi siffatto dispositivo di sicurezza. The following figures refer to the inside of the device 1 through which the gas flows. Two mainly different gas pressure regulators are illustrated and shown, which can also be used in connection with other safety devices or independently of any such safety devices.

La Fig. 5 mostra schematicamente la messa in funzione di un regolatore di pressione del gas a due stadi 1, in cui si può usare, per esempio, il dispositivo di sicurezza menzionato in precedenza. Fig. 5 schematically shows the commissioning of a two-stage gas pressure regulator 1, in which, for example, the aforementioned safety device can be used.

Il regolatore di pressione del gas 1 ha un’entrata del gas 100 tramite la quale un gas, proveniente da una sorgente di gas non mostrata, per esempio una bombola del gas, è fornito al regolatore di pressione del gas 1 a una pressione arbitraria, e un’uscita del gas 101 tramite la quale il gas esce dal regolatore di pressione del gas 1 a una pressione obiettivo specificabile. The gas pressure regulator 1 has a gas inlet 100 through which a gas, from a gas source not shown, for example a gas cylinder, is supplied to the gas pressure regulator 1 at an arbitrary pressure, and a gas outlet 101 through which the gas exits the gas pressure regulator 1 at a specified target pressure.

La disposizione spaziale dell’entrata del gas 100 e dell’uscita del gas 101 qui è differente da quella della Fig. 1, il che rende evidente che l’orientamento relativo è selezionabile in maniera arbitraria. The spatial arrangement of the gas inlet 100 and the gas outlet 101 here is different from that of Fig. 1, which makes it clear that the relative orientation can be selected arbitrarily.

Qui, inoltre, il regolatore di pressione del gas 1 è connesso a un componente di controllo (qui il meccanismo di reazione 4 della forma di realizzazione delle Figg. da 1 a 4) di un dispositivo di sicurezza. In una forma di realizzazione alternativa, il regolatore di pressione del gas 1 può essere usato senza tale dispositivo di sicurezza. Ciò, per esempio, nel caso che sia un sistema per il gas installato in maniera permanente, che per esempio non richiede di essere assicurato contro i terremoti. Here, furthermore, the gas pressure regulator 1 is connected to a control component (here the reaction mechanism 4 of the embodiment of Figs. 1 to 4) of a safety device. In an alternative embodiment, the gas pressure regulator 1 can be used without such a safety device. This, for example, in the case that it is a permanently installed gas system, which for example does not need to be insured against earthquakes.

Provenendo dell’entrata del gas 100, il gas prima fluisce attraverso uno stadio di riduzione della pressione 50 e di lì attraverso uno stadio di controllo della pressione 51. Dopo lo stadio di controllo della pressione 51, il gas esce dal regolatore di pressione del gas 1 attraverso l’uscita del gas 101. Coming from the gas inlet 100, the gas first flows through a pressure reducing stage 50 and from there through a pressure control stage 51. After the pressure control stage 51, the gas exits the gas pressure regulator 1 through the gas outlet 101.

La rappresentazione e la separazione dei singoli stadi va qui intesa in modo puramente funzionale dato che singoli componenti possono essere infatti usati da entrambi gli stadi o dato che ci può essere una transizione graduale tra i due stadi. The representation and separation of the individual stages is here to be understood in a purely functional way since individual components can in fact be used by both stages or since there can be a smooth transition between the two stages.

Il dispositivo di sicurezza (qui rappresentato dal meccanismo di reazione 4) viene interrotto, nella forma di realizzazione mostrata, tramite l’intervento sullo stadio di controllo della pressione 51 (cfr. anche le figure seguenti). In alternativa, l’interruzione può aver luogo nello stadio di riduzione della pressione 50. The safety device (represented here by the reaction mechanism 4) is interrupted, in the embodiment shown, by intervening on the pressure control stage 51 (see also the following figures). Alternatively, the interruption can take place in the pressure reduction stage 50.

Lo stadio di riduzione della pressione 50 riduce la pressione del gas applicata, che può avere un grande intervallo, a un minore intervallo di pressione ben definito. Ciò ha il vantaggio che lo stadio di controllo della pressione 51, che assume così l’effettiva funzione della regolazione della pressione, deve solo effettuare una regolazione ricondotta a un minore intervallo di pressione e così può reagire alla e regolare la pressione in un modo più preciso. The pressure reducing stage 50 reduces the applied gas pressure, which can have a large range, to a smaller, well-defined pressure range. This has the advantage that the pressure control stage 51, which thus assumes the actual function of the pressure regulation, only has to carry out an adjustment which is brought back to a lower pressure range and thus can react to and regulate the pressure in a more accurate.

La Fig. 6 mostra una sezione attraverso il dispositivo 1 attraverso il quale il gas fluisce, che è un regolatore di pressione (o, con designazione alternativa: un regolatore di pressione del gas). Il regolatore di pressione è progettato in maniera tale che la pressione venga ridotta e che la pressione sia regolata da uno stadio. Di conseguenza, questa è un’alternativa al regolatore di pressione della Fig. 5. Fig. 6 shows a section through the device 1 through which the gas flows, which is a pressure regulator (or, by alternative designation: a gas pressure regulator). The pressure regulator is designed in such a way that the pressure is reduced and the pressure is regulated by one stage. Consequently, this is an alternative to the pressure regulator of Fig. 5.

Nella sezione della Fig. 6, si possono riconoscere l’entrata del gas 100 e l’uscita del gas 101, tra le quali ha luogo la regolazione di pressione tramite una camera intermedia 99. In the section of Fig. 6, the gas inlet 100 and the gas outlet 101 can be recognized, between which the pressure regulation takes place through an intermediate chamber 99.

Il regolatore di pressione del gas 1, nella variante mostrata, è connesso al dispositivo di sicurezza delle Figg. da 1 a 4, che qui non è illustrato. In una variante alternativa non mostrata, il regolatore di pressione del gas 1 è connesso a un dispositivo di sicurezza progettato in maniera diversa o a un altro dispositivo, che determina o interrompe o permette il flusso del gas attraverso il regolatore di pressione del gas 1. In aggiunta, il meccanismo di regolazione della pressione, che sarà descritto nel testo che segue, e anche i componenti usati per questo, in particolare ad es. il dispositivo di tenuta, sono indipendenti dalla connessione con un dispositivo di sicurezza menzionato in precedenza. The gas pressure regulator 1, in the variant shown, is connected to the safety device of Figs. 1 to 4, which is not illustrated here. In an alternative variant not shown, the gas pressure regulator 1 is connected to a differently designed safety device or to another device, which determines or interrupts or allows the flow of gas through the gas pressure regulator 1. In addition, the pressure regulation mechanism, which will be described in the following text, and also the components used for this, in particular e.g. the sealing device, are independent of the connection with a previously mentioned safety device.

Tra l’entrata del gas 100 e l’uscita del gas 101, è situata una membrana 60 che, come nella tecnica anteriore, racchiude in parte una camera intermedia 99 e in questo modo abilita la regolazione di pressione. Inoltre, un gruppo a bilanciere 70 è fornito per la regolazione di pressione, la funzione e i componenti del quale sono descritti nel testo che segue. Between the gas inlet 100 and the gas outlet 101, there is a membrane 60 which, as in the prior art, partially encloses an intermediate chamber 99 and in this way enables pressure regulation. In addition, a rocker assembly 70 is provided for the pressure regulation, function and components of which are described in the following text.

La membrana 60 è accoppiata a un punzone di mantenimento 61 mobile assialmente. Se il punzone di mantenimento 61 si muove, si muove anche la membrana 60 e così cambia anche la regolazione di pressione del gas. Così, la posizione del punzone di mantenimento 61 ha effetto sulla regolazione di pressione. Il punzone di mantenimento 61, in particolare, viene mosso dal dispositivo di sicurezza quando ha luogo la transizione dallo stato normale allo stato attivato. The membrane 60 is coupled to an axially movable holding punch 61. If the holding plunger 61 moves, the diaphragm 60 also moves and thus also changes the gas pressure setting. Thus, the position of the holding plunger 61 affects the pressure regulation. The holding punch 61, in particular, is moved by the safety device when the transition from the normal state to the activated state takes place.

Il punzone di mantenimento 61 è qui inoltre racchiuso da un gruppo a molla interno, che si estende tra la membrana 60 e un supporto superiore nell’alloggiamento 80. Un altro gruppo a molla esterno racchiude il gruppo a molla interno coassialmente e poggia sulla membrana 60. Così, il gruppo a molla esterno definisce anche la regolazione di pressione mediante la membrana 60. Il punzone di mantenimento 61 qui si muove, in particolare, assialmente, e quindi nella direzione di una normale alla membrana 60. In aggiunta, il punzone di mantenimento 61 è disposto centralmente alla membrana 60 e penetra nel punto centrale della membrana 60 nella forma di realizzazione mostrata. Nella misura in cui il punzone di mantenimento 61 regola la regolazione di pressione, il punzone di mantenimento 61 può, in aggiunta, contribuire al fatto che non passi affatto alcun gas nello spazio unilateralmente confinato dalla membrana 60. The holding plunger 61 is here further enclosed by an internal spring assembly, which extends between the diaphragm 60 and an upper support in the housing 80. Another outer spring assembly encloses the inner spring assembly coaxially and rests on the diaphragm 60 Thus, the external spring assembly also defines the pressure regulation by means of the diaphragm 60. The holding plunger 61 here moves, in particular, axially, and thus in the direction of a normal to the diaphragm 60. In addition, the holding plunger 61 holding 61 is centrally disposed to membrane 60 and penetrates the center point of membrane 60 in the embodiment shown. To the extent that the holding plunger 61 adjusts the pressure regulation, the holding plunger 61 can, in addition, contribute to the fact that no gas at all passes into the space unilaterally confined by the membrane 60.

Vista dal lato dell’entrata del gas 100, un’estremità anteriore del punzone di mantenimento 61, che passa attraverso la membrana 60, è in contatto meccanico con una regione di estremità di un braccio di leva 62. Al contrario, il braccio di leva 62 può così agire sul punzone di mantenimento 61. Viewed from the side of the gas inlet 100, a forward end of the holding punch 61, which passes through the membrane 60, is in mechanical contact with an end region of a lever arm 62. In contrast, the lever arm 62 can thus act on the holding punch 61.

Il braccio di leva 62 è supportato in maniera girevole o in maniera girevole imperniata intorno a un asse di rotazione 62’. Ciò crea un braccio parziale più lungo e un braccio parziale più corto. Così, il braccio di leva 62 costituisce una specie di bilanciere, qui con lunghezze del braccio differenti. Un punzone di tenuta 63 è accoppiato al braccio parziale più corto. Ciò si verifica nella forma di realizzazione illustrata per il fatto che il punzone di tenuta 63 viene parzialmente attraversato dal braccio parziale più corto. The lever arm 62 is supported in a rotatable manner or in a rotatable manner pivoted around an axis of rotation 62 '. This creates a longer partial arm and a shorter partial arm. Thus, the lever arm 62 forms a kind of rocker arm, here with different arm lengths. A holding punch 63 is coupled to the shorter partial arm. This occurs in the illustrated embodiment in that the sealing plunger 63 is partially traversed by the shorter partial arm.

Al di sotto della regione di estremità del braccio di leva 62, che forma il braccio parziale più lungo ed è a contatto con il punzone di mantenimento 61, si ha un’estremità anteriore, qui sfericamente ispessita, di un perno di movimento 64. In questo processo, il perno di movimento 64 può esercitare una forza meccanica sul braccio parziale più lungo del braccio di leva 62. Below the end region of the lever arm 62, which forms the longer partial arm and is in contact with the holding plunger 61, there is a forward end, here spherically thickened, of a movement pin 64. In this process, the motion pin 64 can exert a mechanical force on the longer partial arm of the lever arm 62.

Di conseguenza, le due regioni di estremità del braccio di leva 62 sono operativamente connesse a un punzone di tenuta 63 o a un perno di movimento 64. Pertanto, le forze che agiscono sul punzone di tenuta 63 e sul perno di movimento 64 agiscono anche sul braccio di leva 62 e pertanto indirettamente sulla membrana 60 e sulla pressione del gas. Consequently, the two end regions of the lever arm 62 are operationally connected to a sealing punch 63 or to a movement pin 64. Therefore, the forces acting on the sealing punch 63 and on the movement pin 64 also act on the arm. lever 62 and therefore indirectly on the membrane 60 and on the gas pressure.

Il perno di movimento 64 si estende qui dentro l’entrata del gas 100, per cui il gas agisce di conseguenza sull’estremità anteriore inferiore del perno di movimento 64. The motion pin 64 extends here into the gas inlet 100, whereby the gas acts accordingly on the lower front end of the motion pin 64.

Inoltre, l’entrata del gas 100 è diretta verso un condotto 110, per cui il gas agisce sul punzone di tenuta 63 tramite il condotto 110. Furthermore, the gas inlet 100 is directed towards a conduit 110, whereby the gas acts on the sealing punch 63 through the conduit 110.

In questo processo, il gas può solo fluire dentro la camera intermedia 99 tramite il condotto 110. Un passaggio del gas attraverso tutto il perno di movimento 64 è chiuso a tenuta dal gruppo di tenuta (un esempio realizzato è descritto nel seguito del testo). In this process, the gas can only flow into the intermediate chamber 99 via the conduit 110. A gas passage through the entire movement pin 64 is sealed by the sealing assembly (an embodied example is described later in the text).

A causa delle dimensioni del punzone di tenuta 63 e del perno di movimento 64 e del condotto 110 associato all’interno dell’alloggiamento 80 del regolatore di pressione del gas 1, si può impostare come in ciascun caso agirà il gas sui due bracci parziali del braccio di leva 62. Ciò è, per esempio, ovvio quando il gas dietro un condotto fluisce attraverso un canale più largo di quello dietro l’altro condotto. Nel complesso, una riduzione di pressione desiderata può essere impostata tramite le dimensioni e la regolazione dei componenti coinvolti. Per esempio, il diametro del condotto 110 determina la forza con cui il gas spinge sul punzone di tenuta 63 e quindi sul braccio parziale più corto del braccio di leva 62. Nella forma di realizzazione mostrata, le dimensioni sono selezionate in maniera tale che le forze con cui il gas agisce sui due bracci parziali del braccio di leva 62 siano sostanzialmente le stesse. Così si ottiene una compensazione delle forze del braccio di leva 62 supportato in maniera girevole. Due to the dimensions of the sealing punch 63 and the movement pin 64 and the associated conduit 110 inside the housing 80 of the gas pressure regulator 1, it can be set how in each case the gas will act on the two partial arms of the lever arm 62. This is, for example, obvious when the gas behind one conduit flows through a channel that is wider than that behind the other conduit. Overall, a desired pressure reduction can be set via the size and adjustment of the components involved. For example, the diameter of the conduit 110 determines the force with which the gas pushes on the sealing plunger 63 and thus on the shorter partial arm of the lever arm 62. In the embodiment shown, the dimensions are selected in such a way that the forces with which the gas acts on the two partial arms of the lever arm 62 are substantially the same. Thus, a compensation of the forces of the pivotally supported lever arm 62 is achieved.

La successiva regolazione di pressione con la membrana e una camera intermedia 99 parzialmente coperta da quest’ultima viene eseguita come è usuale nella tecnica anteriore. Qui, nella forma di realizzazione mostrata, ha effetto in particolare l’accoppiamento meccanico tra il braccio parziale più lungo del braccio di leva 62 e la membrana 60, qui indirettamente tramite il punzone di mantenimento 61 mobile assialmente. The subsequent pressure regulation with the membrane and an intermediate chamber 99 partially covered by the latter is performed as is usual in the prior art. Here, in the embodiment shown, the mechanical coupling between the longer partial arm of the lever arm 62 and the membrane 60 has an effect in particular, here indirectly through the axially movable holding punch 61.

Nel complesso, il regolatore di pressione 1 ha un gruppo a bilanciere 70 su cui la pressione del gas agisce su entrambi i lati con forze bilanciate. Inoltre, il gruppo a bilanciere 70 è disposto unilateralmente tra l’entrata del gas 100 e una camera intermedia 99 che serve a regolare la pressione del gas. Dopo tutto, il gruppo a bilanciere 70 agisce, qui indirettamente, sulla membrana 60, che copre parzialmente la camera intermedia 99 e così determina la regolazione della pressione del gas. Overall, the pressure regulator 1 has a rocker assembly 70 on which the gas pressure acts on both sides with balanced forces. In addition, the rocker unit 70 is arranged unilaterally between the gas inlet 100 and an intermediate chamber 99 which serves to regulate the gas pressure. After all, the rocker assembly 70 acts, here indirectly, on the membrane 60, which partially covers the intermediate chamber 99 and thus determines the regulation of the gas pressure.

La Fig. 7 mostra il caso in cui il flusso di gas all’interno del regolatore di pressione del gas 1 è stato interrotto da un dispositivo di sicurezza (ad es. quello descritto prima o un qualsiasi altro dispositivo di sicurezza) o da un altro dispositivo. Fig. 7 shows the case in which the flow of gas inside the gas pressure regulator 1 has been interrupted by a safety device (e.g. the one described above or any other safety device) or by another device.

Il meccanismo di reazione delle suddette forme di realizzazione, nello stato attivato, ha avuto qui effetto sul punzone di mantenimento 61 e così ha sollevato la membrana 60. Nel processo, il gas spinge il perno di movimento 64 e quindi spinge il braccio parziale più lungo del braccio di leva 62 verso l’alto. Così il braccio parziale più corto viene mosso verso il basso, e il punzone di tenuta 63 chiude a tenuta il condotto 110. In questo modo, tuttavia, il gas non può più fluire dall’entrata del gas 100 alla camera intermedia 99 né quindi all’uscita del gas 101. La pressione del gas che agisce sull’estremità anteriore inferiore del perno di movimento 64 assicura perfino che il punzone di tenuta 63 interrompa il flusso di gas. The reaction mechanism of the above embodiments, in the activated state, here affected the holding punch 61 and thus raised the membrane 60. In the process, the gas pushes the movement pin 64 and thus pushes the longer partial arm. lever arm 62 upwards. Thus the shorter partial arm is moved downwards, and the sealing punch 63 seals the duct 110. In this way, however, the gas can no longer flow from the gas inlet 100 to the intermediate chamber 99 or therefore to the gas outlet 101. The gas pressure acting on the lower forward end of the movement pin 64 even ensures that the sealing punch 63 stops the flow of gas.

Nel complesso, il gas proveniente dalla sorgente di gas non mostrata qui fluisce sì nello spazio dell’entrata del gas 100, ma non oltre la e soprattutto non nell’uscita del gas 101. Overall, the gas from the gas source not shown here does flow into the space of the gas inlet 100, but not beyond and above all not into the gas outlet 101.

Di conseguenza, nel caso di un gruppo che consiste in un regolatore di pressione 1 e in un dispositivo di sicurezza 2, solo un singolo condotto 110 è chiuso a tenuta nel caso attivato al fine di interrompere il flusso di gas. Ciò è più facile in maniera significativa e quindi anche più sicuro che nel caso delle varianti note nella tecnica anteriore. Consequently, in the case of a unit consisting of a pressure regulator 1 and a safety device 2, only a single duct 110 is sealed in the case activated in order to interrupt the flow of gas. This is significantly easier and therefore also safer than in the case of the variants known in the prior art.

Quando si riporta il regolatore del gas 1 nello stato normale, il punzone di mantenimento 61 e quindi il braccio parziale più lungo del braccio di leva 62 vengono mossi verso il basso. Il braccio parziale più corto viene in questo modo sollevato e il gas può fluire di nuovo dentro la camera intermedia 99. When the gas regulator 1 is returned to the normal state, the holding plunger 61 and therefore the longer partial arm of the lever arm 62 are moved downwards. The shorter partial arm is thus raised and the gas can flow back into the intermediate chamber 99.

Come specificato prima con riferimento alle Figg. 6 e 7, la riduzione di pressione ha luogo, tra le altre cose, per il fatto che il perno di movimento si muove all’interno dell’alloggiamento 80 del regolatore di pressione del gas 1. Questo passaggio, che emerge tra il perno di movimento 64 e l’alloggiamento del regolatore di pressione 80, va chiuso a tenuta di gas, in modo che il gas non passi di qui, ma solo spinga sull’estremità anteriore che si affaccia sull’entrata del gas 100. In questo processo, è essenziale che la tenuta sia prodotta contro un componente mobile (qui il perno di movimento 64). As specified above with reference to Figs. 6 and 7, the pressure reduction takes place, among other things, by the fact that the movement pin moves within the housing 80 of the gas pressure regulator 1. This passage, which emerges between the movement 64 and the housing of the pressure regulator 80, must be closed gas-tight, so that the gas does not pass through here, but only pushes on the front end facing the gas inlet 100. In this process, it is essential that the seal is produced against a moving component (here the motion pin 64).

Il gruppo di tenuta 90 che sarà descritto nel seguito del testo può essere usato, in una forma di realizzazione alternativa, in un dispositivo di conduzione di gas progettato in maniera differente (e quindi non solo nel regolatore di pressione mostrato), e anche senza il dispositivo di sicurezza descritto. The seal assembly 90 which will be described later in the text can be used, in an alternative embodiment, in a differently designed gas conduction device (and therefore not only in the pressure regulator shown), and also without the safety device described.

La figura 8 mostra la chiusura a tenuta della regione superiore del perno di movimento 64 per mezzo di un gruppo di tenuta 90 (cfr. la Fig. 6) all’interno dell’alloggiamento del regolatore di pressione 80, che qui è un esempio di un alloggiamento di un dispositivo di conduzione di gas progettato in maniera arbitraria. La chiusura a tenuta viene formata diverse volte e, in particolare, tre volte. Figure 8 shows the sealing of the upper region of the pivot pin 64 by means of a sealing assembly 90 (see Fig. 6) within the housing of the pressure regulator 80, which is here an example of a a housing for an arbitrarily designed gas conduction device. The seal is formed several times and, in particular, three times.

Si usano due parti stampate: un primo elemento di tenuta 91 e un successivo secondo elemento di tenuta 92 visti dall’entrata del gas 100 e dal flusso del gas (cfr. Fig. 6). Two molded parts are used: a first sealing element 91 and a subsequent second sealing element 92 seen from the gas inlet 100 and the gas flow (see Fig. 6).

Il primo elemento di tenuta 91 è situato all’interno di una superficie di supporto più stretta 96. La superficie di supporto più stretta 96 è mostrata qui aperta in cima, con espansione su un’altra superficie di supporto 97 con un maggiore diametro interno. In alternativa, il primo elemento di tenuta 91 può essere collocato dentro una scanalatura, qui non illustrata, dell’alloggiamento 80. The first sealing element 91 is located within a narrower support surface 96. The narrower support surface 96 is shown here open at the top, expanding onto another support surface 97 with a larger internal diameter. Alternatively, the first sealing element 91 can be placed inside a groove, not shown here, of the housing 80.

I termini “superficie di supporto più stretta” e “superficie di supporto più larga” nel presente si riferiscono ciascuno al diametro interno. Tuttavia, in una forma di realizzazione alternativa, non illustrata, i diametri interni possono essere gli stessi o simili, per cui le designazioni sono allora, per esempio, “prima superficie di supporto” e “seconda superficie di supporto” (viste dall’entrata del gas). The terms “narrowest supporting surface” and “widest supporting surface” in the present each refer to the inside diameter. However, in an alternative embodiment, not shown, the internal diameters can be the same or similar, so the designations are then, for example, "first support surface" and "second support surface" (viewed from the entrance of gas).

Il primo elemento di tenuta 91 è un anello di tenuta e specificamente un X-ring. The first sealing element 91 is a sealing ring and specifically an X-ring.

Così, il primo elemento di tenuta 91 è una tenuta a quattro labbri e ha la forma di un anello con un profilo di base rettangolare e in particolare quadrato. Come risultato dei lati arrotondati verso l’interno del profilo di base rettangolare, emergono qui due aree di battuta circonferenziale radiale sul perno di movimento 64. Thus, the first sealing element 91 is a four-lip seal and has the shape of a ring with a rectangular and in particular a square base profile. As a result of the inward rounded sides of the rectangular base profile, two radial circumferential abutment areas emerge here on the movement pin 64.

Un secondo elemento di tenuta 92 è situato sulla sezione successiva, che comprende un’altra superficie di supporto 97. A second sealing element 92 is located on the next section, which includes another support surface 97.

Il secondo elemento di tenuta 92, similmente al primo elemento di tenuta 91, è anch’esso progettato in maniera simmetrica dal punto di vista rotatorio e ha un corpo di base 92’, che qui si estende parallelo all’asse longitudinale 64’ del corpo di movimento 64. In corrispondenza di una estremità, qui graficamente superiore, del corpo di base 92’, è situato un labbro di tenuta 92” che è progettato e disposto in maniera tale che esso entri in battuta con il perno di movimento 64 in modo circonferenziale, formando un angolo acuto con l’asse longitudinale 64’. In questo processo, l’estremità libera del labbro di tenuta 92” è piegata in opposizione alla direzione del flusso del gas. The second sealing element 92, similarly to the first sealing element 91, is also rotationally symmetrically designed and has a base body 92 ', which here extends parallel to the longitudinal axis 64' of the body of movement 64. At one end, here graphically superior, of the base body 92 ', there is a sealing lip 92 "which is designed and arranged in such a way that it comes into contact with the movement pin 64 in such a way circumferential, forming an acute angle with the longitudinal axis 64 '. In this process, the free end of the 92 "sealing lip is bent in opposition to the direction of the gas flow.

Così, in sezione, il secondo elemento di tenuta 92 ha approssimativamente la forma della lettera maiuscola M. L’area centrale è vantaggiosamente diretta contro la direzione del flusso di gas. Thus, in section, the second sealing element 92 has approximately the shape of the capital letter M. The central area is advantageously directed against the direction of the gas flow.

Il gas spinge, in questo caso graficamente, dal fondo alla cima. In questo processo, il primo elemento di tenuta 91 con le due aree di battuta inizialmente agisce attraverso la forma dell’X-ring. Se il gas, nel caso di un difetto, supera il primo elemento di tenuta 91 e lo spinge contro il secondo elemento di tenuta 92, allora il labbro di tenuta 92” sarà pressato verso l’alto e quindi precisamente contro il perno di movimento 64. Così viene perfino aumentata l’area di battuta e quindi anche l’effetto di tenuta del secondo elemento di tenuta 92. Così, nel caso in cui il primo elemento di tenuta 91 sia difettoso, il gas che passa attraverso tale primo elemento di tenuta 91 difettoso rinforza la funzione di tenuta del secondo elemento di tenuta 92. The gas pushes, in this case graphically, from the bottom to the top. In this process, the first sealing element 91 with the two abutment areas initially acts through the shape of the X-ring. If the gas, in the event of a defect, passes the first sealing element 91 and pushes it against the second sealing element 92, then the sealing lip 92 "will be pressed upwards and therefore precisely against the movement pin 64 Thus, the abutment area is even increased and therefore also the sealing effect of the second sealing element 92. Thus, in the event that the first sealing element 91 is defective, the gas passing through said first sealing element 91 defective reinforces the sealing function of the second sealing element 92.

Elenco dei numeri di riferimento List of reference numbers

1 Regolatore di pressione 1 Pressure regulator

2 Dispositivo di sicurezza 2 Safety device

3 Meccanismo di inerzia 3 Mechanism of inertia

4 Meccanismo di reazione 4 Reaction mechanism

5 Meccanismo di rimessa a punto 5 Refinement Mechanism

30 Alloggiamento 30 Housing

31 Cavità 31 Cavity

32 Sfera 32 Sphere

33 Perno di trasferimento 33 Transfer pin

34 Molla, allocata al perno di trasferimento 34 Spring, allocated to the transfer pin

40 Perno scorrevole 40 Sliding pin

41 Componente interno 41 Internal component

41’ Disco 41 'Disc

41” Nervatura 41 "Rib

41”’ Piano angolato 41 "'Angled top

42 Mandrino 42 Spindle

44 Molla, allocata al componente interno 44 Spring, allocated to the internal component

45 Componente esterno 45 External component

45’ Area anteriore del componente esterno 45 'Anterior area of the external component

45” Gola nell’apertura centrale dell’area anteriore 46 Spalla del componente esterno 45 "Groove in the central opening of the front area 46 Shoulder of the external component

49 Asse longitudinale del componente interno 49 Longitudinal axis of the internal component

50 Stadio di riduzione di pressione 50 Pressure reduction stage

51 Stadio di controllo di pressione 51 Pressure control stage

60 Membrana 60 Membrane

61 Punzone di mantenimento 61 Holding punch

62 Braccio di leva 62 Lever arm

62’ Asse di rotazione 62 'Axis of rotation

63 Punzone di tenuta 63 Sealing punch

64 Perno di movimento 64 Movement pin

64’ Asse longitudinale del perno di movimento 70 Gruppo a bilanciere 64 'Longitudinal axis of the movement pin 70 Rocker group

80 Alloggiamento del regolatore di pressione 90 Gruppo di tenuta 80 Pressure regulator housing 90 Sealing assembly

91 Primo elemento di tenuta 91 First sealing element

92 Secondo elemento di tenuta 92 Second sealing element

92’ Corpo di base 92 'Base body

92” Labbro di tenuta 92 ”Sealing lip

96 Superficie di supporto più stretta 96 Narrower support surface

97 Superficie di supporto più larga 97 Larger support surface

99 Camera intermedia 99 Intermediate chamber

100 Entrata del gas 100 Gas inlet

101 Uscita del gas 101 Gas outlet

110 Condotto 110 Conduit

Claims

CLAIMS 1. Sealing assembly (90) for a gas conduction device (1), wherein the sealing assembly (90) has a first sealing element (91) and a second sealing element (92), in which the first sealing element (91) is arranged downstream of the gas inlet (100) in the direction of gas flow, wherein the second sealing element (92) is arranged downstream of the first sealing element (91) in the direction of gas flow, wherein the second sealing element (92) is designed in such a way that, in the event that the gas passes the first sealing element (91), the gas reinforces the sealing function of the second sealing element (92).

2. Sealing group (90) according to claim 1, in which the first sealing element (91) is arranged inside a narrower support surface (96) of the housing (80), and wherein the second sealing element (92) is arranged inside a wider support surface (97) having an internal diameter greater than that of the narrower support surface (96).

Seal assembly (90) according to claim 1 or 2, wherein the first sealing element (91) is an X-ring.

Sealing assembly (90) according to any one of claims 1 to 3, wherein the second sealing element (92) has a sealing lip (92 "), which is designed and arranged in such a way that the sealing lip (92") comes into contact with the moving component (64) at a free end and forms an acute angle relative to a longitudinal axis (64 ') of the movable component (64).

5. Sealing assembly (90) according to any one of claims 1 to 4, wherein the gas conduction device (1) is a gas pressure regulator.