IT201800007232A1

IT201800007232A1 - MANIFOLD BODY PERFECTED FOR PRESSURE REGULATORS

Info

Publication number: IT201800007232A1
Application number: IT102018000007232A
Authority: IT
Priority date: 2018-07-16
Filing date: 2018-07-16
Publication date: 2020-01-16

Description

CORPO COLLETTORE PERFEZIONATO PER REGOLATORI DI PRESSIONE. MANIFOLD BODY PERFECTED FOR PRESSURE REGULATORS.

DESCRIZIONE DESCRIPTION

La presente invenzione concerne un corpo collettore particolarmente idoneo ad essere utilizzato per la realizzazione di regolatori di pressione e di dispositivi di protezione di sovrapressione di gas. The present invention relates to a manifold body particularly suitable to be used for making pressure regulators and gas overpressure protection devices.

Un regolatore di pressione di gas è un dispositivo utilizzato al fine di rendere la pressione di un gas all’uscita di un serbatoio, adatta per l’utilizzatore o gli utilizzatori a valle. A gas pressure regulator is a device used in order to make the pressure of a gas at the outlet of a tank suitable for the user or downstream users.

Tali regolatori sono particolarmente usati in serbatoi portatili per GPL che alimentano cucine di cottura o altri dispositivi come ad esempio barbecue. Such regulators are particularly used in portable LPG tanks that feed cooking ranges or other devices such as barbecues.

Il regolatore di pressione può essere utilizzato anche su linee di distribuzione di gas metano. The pressure regulator can also be used on methane gas distribution lines.

Il gas infatti viene normalmente estratto dai giacimenti e portato alle utenze tramite appositi impianti di trasporto e di distribuzione. In fact, the gas is normally extracted from the fields and brought to users through special transport and distribution systems.

Tuttavia, per garantirne la sicurezza e la continuità di erogazione, è necessario che la pressione del gas alle utenze sia mantenuta il più possibile costante, indipendentemente dal valore della pressione di alimentazione e dalla portata richiesta. However, to ensure safety and continuity of supply, the gas pressure to the users must be kept as constant as possible, regardless of the supply pressure and the required flow rate.

Tali condizioni vengono raggiunte appunto mediante l'impiego di regolatori di pressione che, alimentati dal gas proveniente da linee di alimentazione a più alta pressione, inviano il gas all’utenza ad una pressione inferiore e pressoché costante. These conditions are achieved precisely through the use of pressure regulators which, powered by gas from higher pressure supply lines, send the gas to the user at a lower and almost constant pressure.

Un regolatore di pressione generalmente comprende un corpo principale nel quale si individua una parete esterna che definisce una cavità all’interno della quale è presente una parete divisoria che delimita una camera ad alta pressione connessa ad una bocca di ingresso del gas ed una camera a bassa pressione connessa ad una bocca di uscita del gas. A pressure regulator generally comprises a main body in which an external wall is identified which defines a cavity inside which there is a dividing wall that delimits a high pressure chamber connected to a gas inlet and a low chamber pressure connected to a gas outlet.

Il gas defluisce dalla camera ad alta pressione verso quella a bassa pressione mediante un foro passante tra le due camere, otturabile da un otturatore atto a regolare la portata del gas che fluisce. The gas flows from the high-pressure chamber towards the low-pressure chamber by means of a through hole between the two chambers, which can be closed by a shutter adapted to regulate the flow rate of the flowing gas.

Il controllo del movimento dell’otturatore è esercitato da una membrana deformabile operativamente connessa all’otturatore che è disposta in corrispondenza di un’apertura del suddetto corpo principale. The shutter movement control is exercised by a deformable membrane operatively connected to the shutter which is arranged in correspondence with an opening of the aforementioned main body.

In condizioni operative normali, ossia quando la pressione del gas in uscita è compresa in un range di valori predefiniti, mezzi elastici opportunamente tarati esercitano sulla membrana deformabile una forza elastica tale che la risultante della forza elastica stessa e della spinta derivante dalla pressione nella cavità interna, sia nulla, determinando così una corrispondente posizione dell’otturatore in apertura del foro passante. In normal operating conditions, i.e. when the outlet gas pressure is included in a range of predefined values, suitably calibrated elastic means exert an elastic force on the deformable membrane such that the resultant of the elastic force itself and of the thrust deriving from the pressure in the internal cavity , is zero, thus determining a corresponding position of the shutter in the opening of the through hole.

In tale situazione il gas fluisce dalla bocca di ingresso alla bocca di uscita. In this situation, the gas flows from the inlet to the outlet.

I suddetti mezzi elastici sono generalmente costituiti da una molla elicoidale posta in compressione. The aforesaid elastic means generally consist of a helical spring placed in compression.

Quando si ha una variazione di pressione nella suddetta cavità, nasce una forza risultante sulla membrana che sposta quest’ultima e l’otturatore in una nuova posizione di equilibrio. When there is a change in pressure in the aforementioned cavity, a resulting force arises on the membrane which moves the latter and the shutter into a new position of equilibrium.

In particolare, quando la pressione scende rispetto al valore predefinito, l'otturatore apre maggiormente il foro passante per consentire il deflusso di un maggior volume di gas, così da aumentare la pressione nella bocca di uscita fino a riportarla ad un valore prossimo al valore predefinito. In particular, when the pressure drops with respect to the predefined value, the obturator opens the through hole more to allow the outflow of a greater volume of gas, so as to increase the pressure in the outlet until it brings it back to a value close to the predefined value. .

Invece, quando la pressione tende a salire, l’otturatore comincia a chiudere parzialmente il foro passante, così da ridurre la portata di deflusso. Instead, when the pressure tends to rise, the shutter begins to partially close the through hole, so as to reduce the flow rate.

In entrambi i casi, la posizione di equilibrio della membrana sarà quella in cui la forza derivante dalla pressione nella cavità ha la stessa intensità rispetto alla forza elastica della molla. In both cases, the equilibrium position of the membrane will be that in which the force deriving from the pressure in the cavity has the same intensity with respect to the elastic force of the spring.

Per quanto riguarda la connessione dell’otturatore alla membrana, essa può essere diretta oppure realizzata tramite un sistema di leve che moltiplicano il movimento della membrana rispetto a quello dell’otturatore, consentendo di ridurre la dimensione della cavità. As for the connection of the shutter to the membrane, it can be direct or made through a system of levers that multiply the movement of the membrane with respect to that of the shutter, allowing to reduce the size of the cavity.

Le norme tecniche e di sicurezza del settore impongono che le variazioni di pressione alle utenze e agli utilizzatori a valle siano mantenute entro limiti predefiniti. The technical and safety standards of the sector require that pressure variations at users and downstream users are kept within predefined limits.

Qualora tali limiti non fossero rispettati, ad esempio se il regolatore di pressione si danneggiasse, le utenze o i dispositivi a valle del regolatore potrebbero incombere in due tipologie di problematiche, sulla base dei valori della pressione del gas in entrata ai dispositivi a valle. If these limits are not respected, for example if the pressure regulator is damaged, the utilities or devices downstream of the regulator could incur two types of problems, based on the values of the gas pressure entering the downstream devices.

In particolare, qualora la pressione del gas in entrata fosse troppo bassa rispetto ai limiti predefiniti, il volume di gas che effettivamente arriverebbe ai dispositivi a valle non sarebbe tale da consentirne un funzionamento adeguato. In particular, if the incoming gas pressure were too low compared to the predefined limits, the volume of gas that would actually reach the downstream devices would not be such as to allow them to function properly.

D’altra parte, qualora la pressione del gas in entrata fosse troppo alta, il volume di gas a disposizione dei dispositivi a valle sarebbe superiore alle effettive necessità, causando una dispersione dell’eccesso di gas nell’ambiente con relative problematiche di sicurezza. On the other hand, if the incoming gas pressure is too high, the volume of gas available to the downstream devices would be greater than the actual needs, causing a dispersion of the excess gas into the environment with related safety issues.

Per ovviare a tali inconvenienti, è generalmente previsto per legge l’utilizzo di dispositivi di protezione di sovrapressione di gas. To overcome these problems, the use of gas overpressure protection devices is generally required by law.

Per alcune applicazioni, tali dispositivi di protezione vengono disposti a valle dei regolatori di pressione e la loro funzione è quella di impedire il passaggio del gas a valle in caso di guasto al regolatore di pressione, impedendo così che la pressione a valle ecceda il valore ammesso. For some applications, these protection devices are arranged downstream of the pressure regulators and their function is to prevent the passage of gas downstream in the event of a fault in the pressure regulator, thus preventing the downstream pressure from exceeding the allowed value. .

Tali dispositivi di protezione dell’arte nota, meglio conosciuti come “overpressure protection devices”, comprendono generalmente un corpo principale dotato di una parete esterna che definisce una cavità nella quale si individua una prima camera connessa ad una bocca di ingresso del gas, una seconda camera connessa ad una bocca di uscita del gas ed un’apertura ove è predisposta una membrana deformabile. These protection devices of the known art, better known as "overpressure protection devices", generally comprise a main body equipped with an external wall that defines a cavity in which a first chamber is identified connected to a gas inlet, a second chamber connected to a gas outlet and an opening where a deformable membrane is arranged.

Il gas entrante defluisce dalla prima camera verso la seconda camera tramite un foro passante definito su una parete divisoria che divide le due camere. La suddetta parete divisoria, secondo un piano di sezione verticale, comprende un primo tratto a sviluppo sostanzialmente parallelo alla membrana deformabile, provvisto del suddetto foro passante, ed un secondo tratto, direttamente successivo al primo, sostanzialmente perpendicolare alla membrana deformabile. The incoming gas flows from the first chamber towards the second chamber through a through hole defined on a dividing wall that divides the two chambers. The aforementioned dividing wall, according to a plane of vertical section, comprises a first section extending substantially parallel to the deformable membrane, provided with the aforementioned through hole, and a second section, directly following the first, substantially perpendicular to the deformable membrane.

Ulteriormente, la membrana deformabile è operativamente connessa allo stelo di un otturatore a movimento lineare dotato di un disco di diametro sostanzialmente corrispondente al diametro del foro passante. Furthermore, the deformable membrane is operatively connected to the stem of a linear movement shutter equipped with a disc having a diameter substantially corresponding to the diameter of the through hole.

Il dispositivo di protezione è un dispositivo del tipo “normalmente aperto”, esso infatti comprende dei mezzi elastici calibrati che esercitano sulla membrana una forza elastica tale da mantenere il disco dell’otturatore ad essa connesso in posizione ribassata rispetto al foro passante, così da non impedire il passaggio del gas attraverso il suddetto foro quando i valori di pressione sono inferiori al limite massimo previsto per il regolatore di pressione che si trova a monte del dispositivo di protezione stesso. The protection device is a device of the "normally open" type, in fact it comprises calibrated elastic means which exert an elastic force on the membrane such as to keep the shutter disk connected to it in a lowered position with respect to the through hole, so as not to prevent the passage of gas through the aforementioned hole when the pressure values are lower than the maximum limit set for the pressure regulator located upstream of the protection device itself.

Invece, quando il gas in entrata al dispositivo di protezione presenta un valore di pressione superiore al limite massimo previsto, la pressione del gas stesso esercita una spinta sulla membrana deformabile tale da provocare lo spostamento dell’otturatore ad essa connesso mediante il suddetto stelo. Instead, when the gas entering the protection device has a pressure value higher than the maximum limit envisaged, the pressure of the gas itself exerts a thrust on the deformable membrane such as to cause the displacement of the shutter connected to it by the aforementioned stem.

Il movimento del suddetto otturatore può terminare quando il disco si pone in posizione di chiusura completa o parziale del foro passante cosicché l’ulteriore passaggio del gas dalla bocca di ingresso alla bocca di uscita è rispettivamente impedito oppure limitato. The movement of the aforementioned shutter can end when the disc is placed in the position of complete or partial closure of the through hole so that the further passage of gas from the inlet to the outlet is respectively prevented or limited.

I regolatori di pressione e i dispositivi di protezione citati presentano strutture conformazionali differenti ed il loro utilizzo in combinazione implica forzatamente che le aziende produttrici di tali sistemi a controllo del flusso di gas debbano produrre entrambe le tipologie in quantità tale da sopperire all’effettiva domanda dell’uno e dell’altro. Questo provoca particolari criticità dal punto di vista di gestione del magazzino e delle scorte sia del prodotto finito che dei semilavorati per la realizzazione del prodotto finito. The aforementioned pressure regulators and protection devices have different conformational structures and their use in combination necessarily implies that the manufacturers of these gas flow control systems must produce both types in such quantities as to meet the actual demand of the gas. one and the other. This causes particular criticalities from the point of view of warehouse management and stocks both of the finished product and of the semi-finished products for the realization of the finished product.

Per la maggior parte delle aziende la gestione del magazzino è infatti una delle attività più importanti in assoluto ed è fondamentale limitare tutti gli sprechi. For most companies, warehouse management is in fact one of the most important activities of all and it is essential to limit all waste.

La presente invenzione si prefigge lo scopo di superare gli inconvenienti sopra citati. The present invention aims to overcome the aforementioned drawbacks.

In particolare, è uno scopo della presente invenzione, realizzare un corpo collettore che possa fungere da corpo principale sia per un regolatore di pressione di gas sia per un dispositivo di protezione di sovrappressione. In particular, it is an object of the present invention to provide a manifold body that can act as a main body both for a gas pressure regulator and for an overpressure protection device.

Ancora, è uno scopo della presente invenzione, che tale corpo collettore sia idoneo ad accogliere sia un otturatore del tipo a leva sia un otturatore del tipo a movimento lineare. Furthermore, it is an object of the present invention that this collector body is suitable for accommodating both a shutter of the lever type and a shutter of the linear movement type.

Ulteriormente, è uno scopo dell’invenzione, che tale corpo collettore sia conforme ai requisiti di legge richiesti per l’utilizzo in dispositivi regolatori di pressione e di protezione di sovrappressione. Furthermore, it is a purpose of the invention that this manifold body complies with the legal requirements required for use in pressure regulating and overpressure protection devices.

Gli scopi detti sono raggiunti con la realizzazione di un corpo collettore per la realizzazione di un regolatore di pressione di gas o di un dispositivo di protezione di sovrapressione, in accordo con la rivendicazione principale alla quale si farà riferimento. The said purposes are achieved with the realization of a manifold body for the realization of a gas pressure regulator or of an overpressure protection device, in accordance with the main claim to which reference will be made.

Ulteriori caratteristiche del corpo collettore vengono descritte nelle rivendicazioni dipendenti. Further characteristics of the collector body are described in the dependent claims.

I suddetti scopi, assieme ai vantaggi che verranno menzionati in seguito, saranno meglio evidenziati durante la descrizione di alcune preferite forme esecutive dell’invenzione che vengono date, a titolo indicativo ma non limitativo, con riferimento alle tavole di disegno allegate, dove: The aforementioned purposes, together with the advantages that will be mentioned below, will be better highlighted during the description of some preferred embodiments of the invention which are given, by way of indication but not limitation, with reference to the attached drawing tables, where:

- in figura 1 è rappresentata una vista assonometrica del corpo collettore dell’invenzione secondo una prima e preferita forma esecutiva; - Figure 1 shows an axonometric view of the collector body of the invention according to a first and preferred embodiment;

- in figura 2 è mostrata una vista dall’alto del corpo collettore di figura 1; - Figure 2 shows a top view of the manifold body of Figure 1;

- in figura 3 è rappresentata una sezione longitudinale del corpo collettore di figura 2, secondo la linea di sezione III-III; - figure 3 shows a longitudinal section of the collector body of figure 2, according to the section line III-III;

- in figura 4 è mostrata una vista dall’alto del corpo collettore secondo una seconda forma esecutiva dell’invenzione; - Figure 4 shows a top view of the manifold body according to a second embodiment of the invention;

- in figura 5 è mostrata una sezione longitudinale del corpo collettore di figura 4, secondo la linea di sezione V-V; - figure 5 shows a longitudinal section of the collector body of figure 4, according to the section line V-V;

- in figura 6a è rappresentata una sezione longitudinale di un regolatore di pressione provvisto del corpo collettore di figura 1, in modalità aperta; Figure 6a shows a longitudinal section of a pressure regulator provided with the manifold body of Figure 1, in open mode;

- in figura 6b è rappresentata una sezione longitudinale di un regolatore di pressione provvisto del corpo collettore di figura 1, in modalità chiusa; Figure 6b shows a longitudinal section of a pressure regulator provided with the manifold body of Figure 1, in closed mode;

- in figura 7a è rappresentata una sezione longitudinale di un dispositivo di protezione di sovrapressione provvisto del corpo collettore di figura 1, in modalità aperta; Figure 7a shows a longitudinal section of an overpressure protection device provided with the manifold body of Figure 1, in open mode;

- in figura 7b è rappresentata una sezione longitudinale di un dispositivo di protezione di sovrapressione provvisto del corpo collettore di figura 1, in modalità chiusa. Figure 7b shows a longitudinal section of an overpressure protection device provided with the manifold body of Figure 1, in closed mode.

Il corpo collettore oggetto dell’invenzione è rappresentato in fig. 1 ove è indicato complessivamente con il numero 1. The manifold body object of the invention is represented in fig. 1 where it is indicated as a whole with the number 1.

Il corpo collettore 1 è particolarmente idoneo ad essere utilizzato come corpo principale per la realizzazione di un regolatore di pressione di gas oppure per la realizzazione di un dispositivo di protezione sovrapressione. The manifold body 1 is particularly suitable for being used as the main body for making a gas pressure regulator or for making an overpressure protection device.

Vantaggiosamente, grazie alla sua particolare conformazione geometrica, esso può fungere da corpo base per la realizzazione di un regolatore di pressione oppure di un dispositivo di protezione, raggiungendo uno degli scopi della presente invenzione. Advantageously, thanks to its particular geometric shape, it can act as a base body for the realization of a pressure regulator or a protection device, achieving one of the purposes of the present invention.

Come è visibile nelle figure 1 e 3, il corpo collettore 1 comprende una parete esterna 10 che definisce una cavità 2 ed una apertura 2a. As can be seen in Figures 1 and 3, the collector body 1 comprises an external wall 10 which defines a cavity 2 and an opening 2a.

Tale apertura 2a è configurata per ricevere una membrana deformabile 53, visibile in figura 6a, che è in grado di deformarsi elasticamente sotto l’azione della pressione di un gas e di ritornare alla sua configurazione iniziale quando lo stimolo pressorio è terminato. This opening 2a is configured to receive a deformable membrane 53, visible in figure 6a, which is able to deform elastically under the action of the pressure of a gas and to return to its initial configuration when the pressure stimulus is terminated.

All’interno della cavità 2 è definita una parete divisoria 3 che presenta almeno un tratto 3a a sviluppo sostanzialmente parallelo rispetto all’apertura 2a e, preferibilmente, un ulteriore tratto 3b, direttamente successivo al tratto 3a, sostanzialmente ortogonale a quest’ultimo, come visibile in figura 3. Inside the cavity 2 a dividing wall 3 is defined which has at least one section 3a extending substantially parallel to the opening 2a and, preferably, a further section 3b, directly following the section 3a, substantially orthogonal to the latter, such as visible in figure 3.

Tale parete divisoria 3 definisce, all’interno della suddetta cavità 2, una prima camera 21 comunicante con una bocca di ingresso 11 del gas ed una seconda camera 22 comunicante con una bocca di uscita 12 del gas. This dividing wall 3 defines, inside the aforementioned cavity 2, a first chamber 21 communicating with a gas inlet 11 and a second chamber 22 communicating with a gas outlet 12.

In particolare, come mostrato nella sezione di figura 3, tale prima camera 21 si sviluppa all’interno della cavità 2 almeno fino all’asse Y dell’apertura 2a, sostanzialmente ortogonale al tratto 3a della parete divisoria 3. In particular, as shown in the section of figure 3, this first chamber 21 develops inside the cavity 2 at least up to the Y axis of the opening 2a, substantially orthogonal to the section 3a of the dividing wall 3.

Vantaggiosamente, secondo la prima preferita forma esecutiva dell’invenzione che si descrive ed è mostrata nelle figure da 1 a 3, nella cavità 2 si individua un alloggiamento 4 rivolto verso la seconda camera 22 ed atto a ricevere l’inserimento di un perno 52 per un otturatore a leva 51, non visibile nelle figure 1-3. Advantageously, according to the first preferred embodiment of the invention which is described and shown in Figures 1 to 3, in the cavity 2 there is a housing 4 facing the second chamber 22 and able to receive the insertion of a pin 52 for a lever shutter 51, not visible in Figures 1-3.

Ancora vantaggiosamente, la parete divisoria 3 comprende almeno due zone predefinite 31, 32, segnatamente una prima zona predefinita 31 ed una seconda zona predefinita 32, atte a ricevere, in alternativa tra loro, l’esecuzione di un foro passante 33 configurato per porre in comunicazione la prima camera 21 con la seconda camera 22 e permettere così il flusso del gas dalla bocca di ingresso 11 alla bocca di uscita 12. Still advantageously, the dividing wall 3 comprises at least two predefined areas 31, 32, in particular a first predefined area 31 and a second predefined area 32, adapted to receive, alternatively between them, the execution of a through hole 33 configured to place in communicating the first chamber 21 with the second chamber 22 and thus allowing the flow of gas from the inlet 11 to the outlet 12.

Preferibilmente, secondo la prima forma esecutiva dell’invenzione, almeno la prima zona predefinita 31 è situata in corrispondenza dell’asse Y dell’apertura 2a e la seconda zona predefinita 32 è situata in corrispondenza del tratto 3b della parete divisoria 3. Preferably, according to the first embodiment of the invention, at least the first predefined area 31 is located at the Y axis of the opening 2a and the second predefined area 32 is located at the section 3b of the dividing wall 3.

Secondo la prima forma esecutiva dell’invenzione, in corrispondenza di almeno una delle zone predefinite 31, 32 è presente una impronta 34 per la realizzazione del foro passante 33. According to the first embodiment of the invention, in correspondence with at least one of the predefined areas 31, 32 there is a footprint 34 for the realization of the through hole 33.

Tale impronta 34 presenta preferibilmente un profilo sostanzialmente circolare ed il suo profilo è aggettante dalla parete divisoria 3 ed è rivolto verso la seconda camera 22. This footprint 34 preferably has a substantially circular profile and its profile protrudes from the dividing wall 3 and faces the second chamber 22.

Preferibilmente, l’impronta 34 è definita sul tratto 3a della parete divisoria 3, in corrispondenza della prima zona predefinita 31 e del suddetto asse Y. Preferably, the footprint 34 is defined on the section 3a of the dividing wall 3, in correspondence with the first predefined area 31 and the aforementioned Y axis.

Secondo la prima forma esecutiva, il corpo collettore 1 presenta un’ulteriore impronta 35 per la realizzazione di un foro passante 33 e tale impronta 35 è definita preferibilmente sulla seconda zona predefinita 32, situata in corrispondenza del tratto 3b della parete divisoria 3. According to the first embodiment, the manifold body 1 has a further imprint 35 for the realization of a through hole 33 and this imprint 35 is preferably defined on the second predefined area 32, located in correspondence with the section 3b of the dividing wall 3.

Analogamente all’impronta 34, anche l’ulteriore impronta 35 presenta preferibilmente un profilo sostanzialmente circolare aggettante dalla parete divisoria 3, rivolto verso la bocca di uscita 12. Similarly to the footprint 34, also the further footprint 35 preferably has a substantially circular profile projecting from the dividing wall 3, facing the outlet mouth 12.

Vantaggiosamente, tali impronte 34 e 35 facilitano e velocizzano le operazioni di foratura necessarie alla realizzazione del foro passante 33 perché favoriscono il direzionamento del punzone di foratura sulle suddette zone predefinite 31, 32. Advantageously, these impressions 34 and 35 facilitate and speed up the drilling operations necessary for the realization of the through hole 33 because they favor the direction of the drilling punch on the aforementioned predefined areas 31, 32.

Non si esclude che secondo forme esecutive alternative della presente invenzione, le impronte 34 e/o 35 non siano presenti oppure presentino forma diversa da quanto indicato. It is not excluded that according to alternative embodiments of the present invention, the impressions 34 and / or 35 are not present or have a shape different from that indicated.

Per quanto riguarda l’alloggiamento 4, secondo la prima forma esecutiva dell’invenzione, esso è definito nella seconda camera 22 e, preferibilmente ma non necessariamente, esso è definito sulla parete divisoria 3. As regards the housing 4, according to the first embodiment of the invention, it is defined in the second chamber 22 and, preferably but not necessarily, it is defined on the dividing wall 3.

Ulteriormente, tale alloggiamento 4 presenta preferibilmente uno sviluppo sostanzialmente longitudinale perpendicolare alla direzione di entrata E del flusso del gas, in modo da poter accogliere il suddetto perno 52. Furthermore, this housing 4 preferably has a substantially longitudinal development perpendicular to the inlet direction E of the gas flow, so as to be able to accommodate the aforementioned pin 52.

Secondo la prima forma esecutiva dell’invenzione, l’alloggiamento 4 comprende almeno una, preferibilmente due sedi sagomate a sviluppo longitudinale, disposte tra loro ad una distanza tale da poter accogliere ciascuna una estremità del suddetto perno 52 per vincolarlo stabilmente. According to the first embodiment of the invention, the housing 4 comprises at least one, preferably two shaped seats with longitudinal development, arranged between them at a distance such as to be able to accommodate each one end of the aforementioned pin 52 to secure it stably.

Non si esclude che secondo forme esecutive differenti dell’invenzione, l’alloggiamento 4 presenti forma diversa da quanto descritto precedentemente purché tale forma sia atta ad accogliere il perno 52. It is not excluded that according to different embodiments of the invention, the housing 4 has a different shape from what was previously described as long as this shape is suitable for accommodating the pin 52.

Una seconda forma esecutiva del corpo collettore dell’invenzione, rappresentata a titolo esemplificativo nelle figure 4 e 5, si differenzia dalla prima e preferita forma esecutiva precedentemente descritta, comprese le varianti, per il fatto che la prima zona predefinita 31 è situata in corrispondenza dell’asse Y dell’apertura 2a e la seconda zona predefinita 32 è situata in corrispondenza del tratto 3a della parete divisoria 3 compresa tra la prima zona predefinita 31 e la bocca di ingresso 11 del gas. A second embodiment of the collector body of the invention, represented by way of example in Figures 4 and 5, differs from the first and preferred embodiment previously described, including the variants, in that the first predefined area 31 is located in correspondence with the The Y axis of the opening 2a and the second predefined zone 32 is located in correspondence with the portion 3a of the dividing wall 3 comprised between the first predefined zone 31 and the gas inlet 11.

Secondo la seconda forma esecutiva, l’alloggiamento 4 è definito sulla parete divisoria 3, è rivolto verso la seconda camera 22 ed è disposto preferibilmente in posizione sostanzialmente intermedia tra le suddette due zone predefinite 31 e 32. According to the second embodiment, the housing 4 is defined on the dividing wall 3, faces the second chamber 22 and is preferably arranged in a substantially intermediate position between the aforementioned two predefined areas 31 and 32.

Analogamente alla prima preferita forma esecutiva dell’invenzione, il corpo collettore 1 comprende preferibilmente almeno una impronta 34 per la realizzazione del foro passante 33, la quale è definita preferibilmente in corrispondenza della prima zona predefinita 31. Ancora preferibilmente, secondo la seconda forma esecutiva dell’invenzione, il corpo collettore 1 comprende anche una seconda impronta 35 che è definita sulla seconda zona predefinita 32 in corrispondenza del tratto 3a della parete divisoria 3. Similarly to the first preferred embodiment of the invention, the collector body 1 preferably comprises at least one impression 34 for making the through hole 33, which is preferably defined in correspondence with the first predefined area 31. Still preferably, according to the second embodiment of the invention, the collector body 1 also comprises a second imprint 35 which is defined on the second predefined area 32 in correspondence with the portion 3a of the partition wall 3.

In particolare, tale ulteriore impronta 35 è situata preferibilmente tra l’alloggiamento 4 e la bocca di ingresso 11 del gas, come mostrato in figura 4. In particular, this further imprint 35 is preferably located between the housing 4 and the gas inlet 11, as shown in figure 4.

Il corpo collettore 1 della presente invenzione è particolarmente idoneo ad essere utilizzato per la realizzazione, in alternativa, di un regolatore per la pressione di gas o di un dispositivo di protezione di sovrapressione. The manifold body 1 of the present invention is particularly suitable to be used for the realization, alternatively, of a regulator for the gas pressure or of an overpressure protection device.

In particolare, il regolatore di pressione di gas 5 che utilizza il corpo collettore 1 realizzato secondo la prima e preferita forma esecutiva dell’invenzione, è mostrato nelle figure 6a e 6b. In particular, the gas pressure regulator 5 which uses the manifold body 1 made according to the first and preferred embodiment of the invention, is shown in figures 6a and 6b.

Il regolatore di pressione 5 comprende un otturatore a leva 51 girevolmente movimentabile attorno ad un perno 52, una membrana deformabile 53 disposta a chiusura dell’apertura 2a e mezzi di collegamento 54 operativamente connessi all’otturatore a leva 51 ed atti a consentirne la rotazione attorno al perno 52 quando la membrana deformabile 53 viene spostata a causa della variazione dei valori di pressione del gas. The pressure regulator 5 comprises a lever shutter 51 rotatably movable around a pin 52, a deformable membrane 53 arranged to close the opening 2a and connection means 54 operatively connected to the lever shutter 51 and able to allow its rotation around to the pin 52 when the deformable membrane 53 is displaced due to the variation of the gas pressure values.

Ulteriormente, il regolatore di pressione 5 comprende mezzi elastici 55 di contrasto del movimento dell’otturatore a leva 51 che sono preferibilmente costituiti da una molla elicoidale posta in compressione. Furthermore, the pressure regulator 5 comprises elastic means 55 for contrasting the movement of the lever shutter 51 which are preferably constituted by a helical spring placed in compression.

Vantaggiosamente, il corpo collettore 1 del regolatore di pressione 5 dell’invenzione, presenta un foro passante 33 situato nel tratto 3b della parete divisoria 3 che pone in comunicazione la prima camera 21 con la seconda camera 22 ed è configurato per essere parzialmente o completamente chiuso dal suddetto otturatore a leva 51. Advantageously, the manifold body 1 of the pressure regulator 5 of the invention has a through hole 33 located in the section 3b of the dividing wall 3 which puts the first chamber 21 in communication with the second chamber 22 and is configured to be partially or completely closed from the aforementioned lever shutter 51.

L’otturatore a leva 51 è disposto all’interno della cavità 2 con il perno 52 accolto nell’alloggiamento 4 così da consentirne il movimento rotazionale che gli permette di esercitare la sua funzione di chiusura, parziale o completa, del foro passante 33. The lever shutter 51 is arranged inside the cavity 2 with the pin 52 received in the housing 4 so as to allow its rotational movement which allows it to perform its function of closing, partial or complete, of the through hole 33.

Operativamente, il gas entra dalla bocca di ingresso 11, fluisce nella prima camera 21 e, attraverso il foro passante 33, passa alla seconda camera 22 per uscire dalla bocca di uscita 12. Operationally, the gas enters from the inlet 11, flows into the first chamber 21 and, through the through hole 33, passes to the second chamber 22 to leave the outlet 12.

Quando i valori di pressione del gas sono mantenuti all’interno di determinati range di valori predefiniti, i mezzi elastici 55 esercitano sulla membrana deformabile 53 una forza elastica che sommata alla spinta derivante dalla pressione del gas nella cavità 2, determina una forza risultante a cui corrisponde una determinata posizione dell’otturatore 51. When the gas pressure values are kept within certain predefined range of values, the elastic means 55 exert an elastic force on the deformable membrane 53 which, added to the thrust deriving from the pressure of the gas in the cavity 2, determines a resulting force at which corresponds to a certain position of the shutter 51.

Nella situazione mostrata in figura 6a, l’otturatore a leva 51 viene quindi mantenuto in posizione di apertura del foro passante 33 dai mezzi di collegamento 54 che connettono il suddetto otturatore 51 alla membrana deformabile 53. In the situation shown in figure 6a, the lever shutter 51 is then kept in the open position of the through hole 33 by the connection means 54 which connect the aforementioned shutter 51 to the deformable membrane 53.

Quando i valori di pressione nella suddetta cavità 2 aumentano, sulla membrana deformabile 53 agisce una forza che contrasta la forza elastica dei mezzi elastici 55 e causa lo spostamento della membrana deformabile 53 e dei mezzi di collegamento 54 ad essa connessi fino a quando la forza derivante dalla pressione nella cavità 2 eguaglia la forza elastica dei mezzi elastici 55. When the pressure values in the aforementioned cavity 2 increase, a force acts on the deformable membrane 53 which counteracts the elastic force of the elastic means 55 and causes the displacement of the deformable membrane 53 and of the connection means 54 connected to it until the resulting force by the pressure in the cavity 2 equals the elastic force of the elastic means 55.

A questo punto, il movimento dei mezzi di collegamento 54 causa la rotazione dell’otturatore a leva 51 attorno al perno 52 e lo spostamento dell’otturatore 51 stesso che comincia a chiudere parzialmente il foro passante 33, così da ridurre la portata di deflusso del gas, come mostrato nella sezione di figura 6b, fino a disporre l’otturatore 51 nella posizione in cui chiude completamente il foro passante 33. At this point, the movement of the connection means 54 causes the rotation of the lever shutter 51 around the pin 52 and the displacement of the shutter 51 itself which begins to partially close the through hole 33, so as to reduce the flow rate of the gas, as shown in the section of figure 6b, until the shutter 51 is arranged in the position in which it completely closes the through hole 33.

Anche se non mostrato nelle figure, si intende facente parte della presente invenzione anche un regolatore di pressione che comprende un corpo collettore 1 secondo la seconda forma esecutiva dell’invenzione. Even if not shown in the figures, a pressure regulator which comprises a manifold body 1 according to the second embodiment of the invention is also understood to be part of the present invention.

Come detto precedentemente, il corpo collettore 1 è idoneo ad essere utilizzato anche per la realizzazione di un dispositivo di protezione di sovrapressione. As previously mentioned, the manifold body 1 is suitable to be used also for the realization of an overpressure protection device.

In particolare, il dispositivo di protezione di sovrapressione comprendente il corpo collettore 1 della presente invenzione è mostrato nelle figure 7a e 7b dove è indicato complessivamente con il numero 6. In particular, the overpressure protection device comprising the manifold body 1 of the present invention is shown in figures 7a and 7b where it is indicated as a whole with the number 6.

Come rappresentato nelle suddette figure, il dispositivo di protezione 6 comprende un otturatore a movimento lineare 61, una membrana deformabile 62 disposta a chiusura dell’apertura 2a della cavità 2, mezzi di collegamento 63 configurati per connettere operativamente la suddetta membrana deformabile 62 all’otturatore a movimento lineare 61 e mezzi elastici 64 di contrasto del movimento dell’otturatore a movimento lineare 61, preferibilmente una molla elicoidale. As shown in the aforementioned figures, the protection device 6 comprises a linear movement shutter 61, a deformable membrane 62 arranged to close the opening 2a of the cavity 2, connection means 63 configured to operatively connect the aforementioned deformable membrane 62 to the shutter with linear movement 61 and elastic means 64 for contrasting the movement of the linear movement shutter 61, preferably a helical spring.

I suddetti mezzi di collegamento 63 definiscono una direzione di spostamento per l’otturatore a movimento lineare 61. The aforementioned connecting means 63 define a direction of movement for the linear movement shutter 61.

Vantaggiosamente, il corpo collettore 1 presenta il foro passante 33 definito nella parete divisoria 3 in corrispondenza dell’asse Y dell’apertura 2a in modo tale che la suddetta direzione di spostamento sia secondo l’asse Y ossia ortogonale al tratto 3a della parete divisoria 3. Advantageously, the collector body 1 has the through hole 33 defined in the dividing wall 3 in correspondence with the Y axis of the opening 2a in such a way that the aforementioned direction of movement is along the Y axis, i.e. orthogonal to the portion 3a of the dividing wall 3 .

Il foro passante 33 pone in comunicazione la prima camera 21 con la seconda camera 22 ed è configurato per essere parzialmente o completamente chiuso dall’otturatore a movimento lineare 61 secondo tale direzione di spostamento. The through hole 33 puts the first chamber 21 in communication with the second chamber 22 and is configured to be partially or completely closed by the linear movement shutter 61 according to this direction of movement.

Operativamente, il dispositivo di protezione 6 viene posizionato a valle di un regolatore di pressione. Operationally, the protection device 6 is positioned downstream of a pressure regulator.

Il gas entrante dalla bocca di ingresso 11 fluisce dalla prima camera 21 verso la seconda camera 22 tramite il foro passante 33 per poi uscire dalla bocca di uscita 12. The gas entering from the inlet 11 flows from the first chamber 21 towards the second chamber 22 through the through hole 33 and then exits from the outlet 12.

Quando i valori della pressione del gas all’interno della cavità 2 sono inferiori rispetto al valore massimo del range di valori predefiniti del regolatore di pressione presente a monte, i mezzi elastici 64 esercitano sulla membrana deformabile 62 una forza elastica tale da mantenere l’otturatore a movimento lineare 61, ad essa connesso mediante i mezzi di collegamento 63, in posizione ribassata rispetto al foro passante 33. When the values of the gas pressure inside the cavity 2 are lower than the maximum value of the range of predefined values of the pressure regulator present upstream, the elastic means 64 exert on the deformable membrane 62 an elastic force such as to maintain the obturator with linear movement 61, connected to it by means of connection means 63, in a lowered position with respect to the through hole 33.

In questa configurazione il gas fluisce attraverso il foro 33, come mostrato in figura 7a. In this configuration the gas flows through the hole 33, as shown in Figure 7a.

Quando invece, il gas in entrata al dispositivo di protezione 6 è ad una pressione superiore al limite massimo previsto, il gas esercita una spinta sulla membrana deformabile 62 tale da contrastare la forza elastica dei mezzi elastici 64 e provocare lo spostamento della membrana deformabile 62 in allontanamento dalla cavità 2. On the other hand, when the gas entering the protection device 6 is at a pressure higher than the maximum limit foreseen, the gas exerts a thrust on the deformable membrane 62 such as to oppose the elastic force of the elastic means 64 and cause the displacement of the deformable membrane 62 in moving away from the cavity 2.

Tale spostamento provoca il movimento lineare secondo l’asse Y dei mezzi di collegamento 63 e quindi dell’otturatore 61 che comincia a chiudere il foro passante 33, così da ridurre la portata di deflusso del gas, come mostrato nella sezione di figura 7b, fino a quando l’otturatore 61 chiude completamente il foro passante 33. This displacement causes the linear movement along the Y axis of the connection means 63 and therefore of the shutter 61 which begins to close the through hole 33, so as to reduce the flow rate of the gas, as shown in the section in Figure 7b, until until the shutter 61 completely closes the through hole 33.

Si specifica che, anche se non mostrato nelle figure, si intende facente parte della presente invenzione anche un dispositivo di protezione di sovrapressione che comprende un corpo collettore 1 secondo la seconda forma esecutiva dell’invenzione. It is specified that, even if not shown in the figures, an overpressure protection device which comprises a manifold body 1 according to the second embodiment of the invention is also intended to be part of the present invention.

In base a quanto detto quindi, il corpo collettore dell’invenzione raggiunge tutti gli scopi prefissati. According to what has been said, therefore, the collector body of the invention achieves all the intended purposes.

In particolare, il corpo collettore dell’invenzione è idoneo a fungere da involucro sia per un regolatore di pressione di gas sia per un dispositivo di protezione di sovrappressione. In particular, the manifold body of the invention is suitable to act as a casing both for a gas pressure regulator and for an overpressure protection device.

Ancora, il corpo collettore è configurato in modo tale da permettere l’alloggiamento di un otturatore del tipo a leva mediante disposizione del perno corrispondente nell’alloggiamento situato nella cavità, sia di un otturatore del tipo a movimento lineare. Furthermore, the manifold body is configured in such a way as to allow the housing of a shutter of the lever type by arranging the corresponding pin in the housing located in the cavity, and of a shutter of the linear movement type.

Ulteriormente, tale corpo collettore è conforme ai requisiti di legge richiesti per l’utilizzo in dispositivi regolatori di pressione e di protezione sovrappressione. Furthermore, this manifold body complies with the legal requirements required for use in pressure regulating and overpressure protection devices.

Claims

CLAIMS 1) Manifold body (1) for making a gas pressure regulator (5) or an overpressure protection device (6), comprising an external wall (10) which defines a cavity (2) and an opening ( 2a) configured to receive a deformable membrane (53, 62), inside said cavity (2) a dividing wall (3) being defined having at least one section (3a) extending substantially parallel to said opening (2a), said dividing wall (3) defining a first chamber (21) communicating with an inlet (11) of said gas and a second chamber (22) communicating with an outlet (12) of said gas, said first chamber (21 ) developing inside said cavity (2) at least up to the axis (Y) of said opening (2a) orthogonal to said section (3a) with development substantially parallel with respect to said opening (2a) of said dividing wall (3) characterized in that in said cavity (2) there is a housing (4) facing towards said second chamber (22) and able to receive the insertion of a pin (52) for a lever shutter (51), said dividing wall (3) comprising at least two predefined areas (31, 32), particularly a first predefined area (31) and a second predefined area (32), adapted to alternatively receive a through hole (33) configured to put said first chamber (21) with said second chamber (22).

2) Manifold body (1) according to the preceding claim, characterized in that said housing (4) is defined in said second chamber (22).

3) Collector body (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that said housing (4) is defined in said dividing wall (3).

4) Manifold body (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that said housing (4) has a substantially longitudinal development perpendicular to the inlet direction (E) of said gas.

5) Manifold body (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one of said two predefined areas (31, 32) is located in said section (3a) which extends substantially parallel to said opening (2a) of said dividing wall (3) in correspondence with said axis (Y) of said opening (2a).

6) Manifold body (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that in correspondence with at least one of said two predefined areas (31, 32) of said dividing wall (3) there is an imprint (34) for making of said through hole (33).

7) Manifold body (1) according to the preceding claim, characterized in that in correspondence with each of said two predefined areas (31, 32) there is an indentation (34, 35) for making said through hole (33).

8) Manifold body (1) according to any one of claims 6 and 7, characterized in that said footprint (34) has a substantially circular profile.

9) Gas pressure regulator (5) comprising: - a lever shutter (51) rotatably movable around a pin (52); - a deformable membrane (53); - connection means (54) operatively connected to said lever shutter (51) adapted to allow the rotation of said lever shutter (51) around said pin (52) when said deformable membrane (53) is moved; - elastic means (55) for contrasting the movement of said lever shutter (51); characterized in that it comprises a manifold body (1) according to any one of claims 1 to 8 equipped with a through hole (33) which places said first chamber (21) in communication with said second chamber (22) and is configured to be partially or completely closed by said lever shutter (51), said pin (52) being received in said housing (4) and said deformable membrane (53) being arranged to close said opening (2a).

10) Overpressure protection device (6) comprising: - a linear movement shutter (61); - a deformable membrane (62); - connection means (63) adapted to operatively connect said deformable membrane (62) to said linear movement shutter (61), which define a displacement direction for said linear movement shutter (61); - elastic means (64) for contrasting the movement of said linear movement shutter (61); characterized in that it comprises a manifold body (1) according to any one of claims 1 to 8 equipped with a through hole (33) defined in said dividing wall (3) in correspondence with said axis (Y) of said opening (2a) which places said first chamber (21) in communication with said second chamber (22) and configured to be partially or completely closed by said linear movement shutter (61) according to said direction of movement, said direction of movement being according to said axis (Y ) orthogonal to said portion (3a) with substantially parallel development of said dividing wall (3) with respect to said opening (2a).