IT201800007016A1

IT201800007016A1 - Kneading machine for oil mill and its operating method

Info

Publication number: IT201800007016A1
Application number: IT102018000007016A
Authority: IT
Priority date: 2018-07-06
Filing date: 2018-07-06
Publication date: 2020-01-06

Description

DESCRIZIONE dell’invenzione avente per titolo: DESCRIPTION of the invention entitled:

“Gramolatrice per frantoio oleario e relativo metodo di funzionamento” "Kneading machine for oil mill and its method of operation"

CAMPO DELL’INVENZIONE FIELD OF THE INVENTION

La presente invenzione concerne una gramolatrice per frantoio oleario e relativo metodo di funzionamento. The present invention relates to a kneading machine for an oil crusher and its operating method.

TECNICA ANTERIORE NOTA BACKGROUND ART NOTE

Secondo tecnica nota, il frantoio oleario si suddivide in vari componenti. Prima dell’accesso nelfrantoio vero e proprio le olive vengono pesate e, prima di procedere alla fase di estrazione dell'olio, vengono sottoposte a defogliazione e a lavaggio. A questo punto le olive sono pronte per le successive fasi di lavorazione che avvengono entro il frantoio, ovvero frangitura, gramolatura, estrazione. Nel frantoio viene anche eseguita l’ultima fase di lavorazione che è anche conosciuta come centrifugazione. Il frantoio comprende dunque un frangitore entro il quale le olive vengono frantumate fino ad ottenere una pasta grossolana che contiene buccia, polpa e noccioli che svolgono una funzione drenante ed agevolano la successiva separazione dell'olio dalla pasta di olive. I metodi di frangitura più utilizzati attualmente sono due: quello tradizionale, che determina un ciclo di lavorazione discontinuo e quello moderno, caratteristico dei frantoi a ciclo continuo. Il metodo tradizionale, che va via via scomparendo, si basa sull'utilizzo di molazze a macine di granito che, con il loro peso, schiacciano le olive; il metodo moderno ricorre invece a frangitoria martelli o a dischi rotanti, con il vantaggio di frantumare velocemente una grande quantità di olive, ottenendo così una pasta più uniforme e limitando quanto più possibile il dannoso contatto della pasta di olive con l'ossigeno. Successivamente la pasta di olive così ottenuta è trattata entro la gramolatrice. In tale macchina la pasta di olive ottenuta nel corso della frantumazione viene rimescolata lentamente ed in modo continuo entro serbatoi chiamati gramole. Si tratta questo di un passaggio fondamentale e delicato in quanto permette di romperele emulsioni acqua-olio che si sono formate durante la frangitura. Le gramole consistono in vasche di acciaio inox costruite in modo da poter controllare la quantità di ossigeno che entra a contatto conla pasta, eventualmente anche saturandole con gas inerti come l’azoto. Durante la fase di gramolatura, che dura circa 30 minuti, la temperatura della pasta non deve mai superare i 27 o i 29 gradi centigradi, a seconda del tipo di estrazione (a freddo o a caldo), al fine di preservare le caratteristiche organolettiche e le proprietà dell'olio. According to the known technique, the oil mill is divided into various components. Before entering the actual mill, the olives are weighed and, before proceeding to the oil extraction phase, they are subjected to defoliation and washing. At this point the olives are ready for the subsequent processing steps that take place within the mill, i.e. pressing, kneading, extraction. The last stage of processing is also carried out in the mill, which is also known as centrifugation. The oil mill therefore includes a crusher within which the olives are crushed until a coarse paste is obtained which contains peel, pulp and stones which perform a draining function and facilitate the subsequent separation of the oil from the olive paste. The most used pressing methods are currently two: the traditional one, which determines a discontinuous processing cycle and the modern one, characteristic of continuous cycle mills. The traditional method, which is gradually disappearing, is based on the use of granite millstones that crush the olives with their weight; the modern method, on the other hand, uses hammer mills or rotating discs, with the advantage of quickly crushing a large quantity of olives, thus obtaining a more uniform paste and limiting as much as possible the harmful contact of the olive paste with oxygen. Subsequently, the olive paste thus obtained is treated in the kneading machine. In this machine the olive paste obtained during the crushing is slowly and continuously mixed in tanks called malaxers. This is a fundamental and delicate step as it allows the water-oil emulsions that formed during the pressing to be broken. The malaxers consist of stainless steel tanks built in such a way as to be able to control the amount of oxygen that comes into contact with the dough, possibly also saturating them with inert gases such as nitrogen. During the kneading phase, which lasts about 30 minutes, the temperature of the pasta must never exceed 27 or 29 degrees centigrade, depending on the type of extraction (cold or hot), in order to preserve the organoleptic characteristics and properties oil.

Il frantoio, funzionalmente a valle della gramolatrice, comprende l’estrattore. Nell’estrattore la pasta di olive ottenuta dalle precedenti fasi viene separata in tre componenti: la sansa, l’acqua di vegetazione ed il mosto oleoso. L’estrattore può lavorare in maniera continua o in maniera discontinua. Al termine di queste operazioni, si ottiene sempre un olio perfettamente commestibile, ma torbido perché ha in sospensione mucillagini, bollicine d'aria, frammenti di polpa e residui d'acqua. È dunque necessario a questo punto effettuare la centrifugazione in un separatore centrifugo verticale, eliminando cosi mucillagini, bollicine d’aria, frammenti di polpa e residui d’acqua presenti nell’olio ottenuto. Il trasferimento dell’olio che si trova entro l’estrattore al separatore è realizzato mediante una pompa olio. L’olio centrifugato tuttavia contiene ancora della morchia che si depositerà nel giro di qualche mese sul fondo del contenitore in una quantità non superiore all'1% della quantità centrifugata. E necessario pertanto un periodo di decantazione in modo che tutte le sostanze estranee si depositino sul fondo (morchia) oppure sipossono abbreviare i tempi ricorrendo alla filtrazione tramite sistemi di filtraggio di diversa natura e composizione. The crusher, functionally downstream of the kneader, includes the extractor. In the extractor, the olive paste obtained from the previous phases is separated into three components: the pomace, the vegetation water and the oily must. The extractor can work continuously or discontinuously. At the end of these operations, a perfectly edible oil is always obtained, but cloudy because it has mucilage, air bubbles, pulp fragments and water residues in suspension. It is therefore necessary at this point to carry out centrifugation in a vertical centrifugal separator, thus eliminating mucilage, air bubbles, pulp fragments and water residues present in the oil obtained. The transfer of the oil that is inside the extractor to the separator is carried out by means of an oil pump. However, the centrifuged oil still contains sludge which will settle on the bottom of the container within a few months in an amount not exceeding 1% of the centrifuged amount. A decanting period is therefore necessary so that all foreign substances are deposited on the bottom (sludge) or can be shortened by resorting to filtration through filtering systems of different nature and composition.

Secondo arte nota la gramolatrice comprende, oltre alle succitate gramole, anche una pompa di alimentazione perfinvio della pasta all'estrattore , del tipo preferibilmente mono vite .A seconda di come è strutturata la gramolatrice la pompa di alimentazione o è collegata direttamente alla gramola oppure è collegata all’estremità di un condotto di collegamento (si veda figura 1 allegata) provvisto di coclea a velocità variabile. Tale condotto di collegamento , a sua volta, è fluidicamente collegato anche ad una o più gramole disposte tra loro in serie. passaggio della pasta di olive daa gramola a coclea di scarico è regolato da una valvola discarico del tipo, ad esempio, ad elettrovalvola, a serranda pneumatica, o a valvola a farfalla pneumatica disposta alla base di ciascuna gramola . Infine , la coclea, quando presente, è vincolata ad un riduttore che viene azionato da un motore asincrono. La coclea si innesta nella pompa di alimentazione per l'estrattore . According to the known art, the malaxer includes, in addition to the aforementioned malaxers, also a pump for feeding the dough to the extractor, preferably of the single screw type. connected to the end of a connection duct (see figure 1 attached) equipped with a variable speed screw. This connection duct, in turn, is also fluidically connected to one or more malaxers arranged in series with each other. the passage of the olive paste from the malaxer to the discharge screw is regulated by a discharge valve of the type, for example, with a solenoid valve, pneumatic shutter, or pneumatic butterfly valve located at the base of each malaxer. Finally, the auger, when present, is linked to a reducer which is driven by an asynchronous motor. The auger engages in the feed pump for the extractor.

Tale soluzione purtroppo non è scevra di inconvenienti Infatti, tramite questa soluzione è impossibile regolare correttamente la velocità della coclea poiché sistema non può rilevare se la coclea trasferisce aa pompa di alimentazione una quantità di pasta maggiore o minore rispetto a quea richiesta dalla pompa di alimentazione stessa. La coclea infatti tende a trasferire più materiale di quello che serve alla pompa di alimentazione e quindi la pasta in esubero viene emulsionata dentro la coclea dalla spirale della coclea stessa. Inoltre, l’operatore ha difficoltà nel cambio partita, ovvero nel capire quando introdurre nuova pasta di olive entro l'estrattore proveniente da una partita di olive di altro produttore .Tale operazione è demandata so all’esperienza dell’operatore il qua deve rimanere costantemente in prossimità ed arrestare la pompa di alimentazione so quando comincia a sentire il tipico rumore di funzionamento della pompa a vuoto o visivamente vede svuotarsi il tubo di alimentazione , di norma dotato di una finestra o specob in vetro, che coflega b pompa di alimentazione a estrattore . Pertanto il cambio partita è demandato solo alla capacità ed all’esperienza dell’operatore . Quabra l’operatore non dovesse provvedere immediatamente a spegnere pompa di alimentazione , questa potrebbe rischiare di girare per troppo tempo a vuoto danneggiandosi ed, al contempo, consumando una quantità eccessiva di energia elettrica. Di contro, nel caso di interruzione della pompa eccessivamente in anticipo, al fine di prevenire succitate criticità, si potrebbe avere un incompleto trasferimento della pasta di olive di quella specifica partita entro l'estrattore , danneggiando così produttore di quella partita di olive . Un ulteriore problema consiste nel fatto che non è possibile sapere quando fermare pompa di alimentazione perché non si riesce a capire quando coclea di scarico si è svuotata completamente. A ta problematiche va anche aggiunto che per un corretto funzionamento è necessario che questo venga alimentato con pasta in continuo, senza tempi morti. Con gramolatrici di arte nota accade che quando si inizia scarico di una gramo coclea di scarico è vuota, perché è stata svuotata alla fine dela fase di scarico della gramo precedente, pertanto risulta essere piena di aria. Questo comporta che appena si inizia scarico della gramola successiva, ovvero quando si apre la valvola di scarico e la pasta di olive inizia ad entrare ne coclea, l’aria presente nella coclea migri verso la parte alta della coclea; successivamente, a mano a mano che coclea si riempie di pasta, una parte di ta aria rientra ne gramola cui valvo è aperta ed una parte viene spinta dalla pasta di olive verso b pompa di alimentazione . Ciò provoca formazione di bolle d’aria nel tubo di alimentazione che collega pompa di La presenza di bolle d’aria nel tubo di alimentazione crea dei tempi morti che impediscono di garantire in continuo finché l'aria non è passata completamente. Unfortunately, this solution is not free from drawbacks.In fact, through this solution it is impossible to correctly adjust the speed of the auger since the system cannot detect if the auger transfers a greater or lesser quantity of pasta to the feed pump than required by the feed pump itself. . The auger in fact tends to transfer more material than what is needed by the feed pump and therefore the excess paste is emulsified inside the auger by the spiral of the auger itself. Furthermore, the operator has difficulty in changing the batch, i.e. in understanding when to introduce new olive paste into the extractor coming from a batch of olives from another producer. near and stop the feed pump I know when you begin to hear the typical operating noise of the vacuum pump or visually you see the feed tube empty, usually equipped with a window or glass specob, which connects b feed pump to extractor . Therefore, the batch change is entrusted only to the skill and experience of the operator. If the operator does not immediately turn off the fuel pump, it could run the risk of running idle for too long, damaging itself and, at the same time, consuming an excessive amount of electricity. On the other hand, in the case of interruption of the pump too early, in order to prevent aforementioned criticalities, an incomplete transfer of the olive paste of that specific batch could occur within the extractor, thus damaging the producer of that batch of olives. A further problem is that it is not possible to know when to stop the feed pump because it is not possible to tell when the discharge auger has emptied completely. To these problems it should also be added that for a correct functioning it is necessary that this is fed with pasta continuously, without downtime. With prior art kneading machines it happens that when you start unloading a grum the unloading screw is empty, because it was emptied at the end of the unloading phase of the previous grum, therefore it is full of air. This means that as soon as the next malaxer starts unloading, that is, when the unloading valve opens and the olive paste begins to enter the auger, the air present in the auger migrates towards the upper part of the auger; subsequently, as the auger fills with paste, a part of the air returns to the malaxer whose valve is open and a part is pushed by the olive paste towards the feed pump. This causes the formation of air bubbles in the supply pipe that connects the pump. The presence of air bubbles in the supply pipe creates dead times that prevent continuous guarantee until the air has passed completely.

È scopo, quindi, della presente invenzione quello di realizzare una gramolatrice che risolva i probemi di arte nota sopra esposti particobre, è scopo della presente invenzione quello di realizzare una gramolatrice che permetta di rendere più semplice il controllo del passaggio della pasta di olive dalle gramole a'estrattore senza che vi siano problemi nell'identificazione del camb partita o problemi per presenza di aria in eccesso o di emulsone della pasta stessa entro la coclea . Therefore, the aim of the present invention is to realize a kneading machine that solves the problems of the known art described above in particular, it is an aim of the present invention to realize a kneading machine that allows to make it easier to control the passage of the olive paste from the kneaders. extractor without there being any problems in identifying the batch change or problems due to the presence of excess air or an emulsifier of the pasta itself inside the auger.

Ulteriore scopo della presente invenzione è quelo di realizzare un metodo per funzionamento della gramolatrice che permetta di risolvere gli inconvenienti sopra esporti A further object of the present invention is to provide a method for operating the kneading machine which allows to solve the above-mentioned drawbacks.

Questi ed altri scopi sono raggiunti mediante una gramolatrice per frantoio oleario comprendente almeno un frangitore ed almeno un estrattore, detta gramolatrice comprendendo almeno una gramo per contenimento e movimentazione della pasta di olive proveniente da detto frangitore, almeno una pompa di alimentazione per trasferimento di detta pasta di olive a detto estrattore, ed almeno un condotto per collegare fluidicamente detta almeno una gramola a detta pompa di alimentazione , dal fatto di comprendere almeno un serbatoio di accumuo disposto lungo detto almeno un condotto di collegamento per regolare il flusso di ingresso di detta pasta di olive in detta pompa di alimentazione . These and other purposes are achieved by means of a kneading machine for oil crusher comprising at least one crusher and at least one extractor, said kneading machine comprising at least one grain for containing and handling the olive paste coming from said crusher, at least one feeding pump for transferring said paste. of olives to said extractor, and at least one duct for fluidically connecting said at least one malaxer to said feed pump, by comprising at least one storage tank arranged along said at least one connection duct to regulate the inlet flow of said olives in said feed pump.

In pratica, dunque, la pasta di olive che viene trasferita da detta almeno una gramola a detta pompa di alimentazione, attraverso detto almeno un condotto di collegamento , si accumula entro detto serbatoio di accumulo che, comportandosi a mo’ di polmone del circuito, permette ala pompa di alimentazione di avorare con continuità ed, al contempo, evita che la pompa di alimentazione , quando detta almeno una gramola è completamente svuotata, possa lavorare a vuoto a seguito del fatto che non vi sia più pasta di olive lungo il condotto di colegamento . Ciò permette di risolvere criticità sopra esposte relative alle gramolatrici di arte nota. In practice, therefore, the olive paste that is transferred from said at least one malaxer to said feed pump, through said at least one connection duct, accumulates inside said accumulation tank which, acting as a lung of the circuit, allows the feed pump to work continuously and, at the same time, prevents the feed pump, when said at least one malaxer is completely emptied, from working empty as a result of the fact that there is no longer olive paste along the connection duct . This allows to solve the above-mentioned critical issues relating to the known art kneaders.

Inoltre, gramolatrice comprende mezzi per trasferire in maniera comandata detta pasta di olive da detta almeno una gramo a detto serbatoio di accumu . Tali mezzi di trasferimento comandato comprendono almeno una valvola di apertura/ chiusura per passaggio per gravità di detta pasta di olive da detta almeno una gramola a detto almeno un condotto di collegamento fluidico ed almeno una coclea disposta entro detto almeno un condotto di collegamento per trasferire detta pasta di olive a detto serbatoio di accumulo. La presenza del serbatoio di accumulo evita necessità di far lavorare in maniera sincronizzata pompa di alimentazione e cocea per ovviare al problema dell'emulsione. Infatti, anche se pompa di alimentazione trasferisce meno materia rispetto alla coclea, tuttav l'impianto continua a funzionare senza che si verifichino problemi di emulsone della pasta di olive. Furthermore, the kneading machine comprises means for transferring said olive paste in a controlled manner from said at least one gram to said accumulation tank. Said controlled transfer means comprise at least one opening / closing valve for passage by gravity of said olive paste from said at least one malaxer to said at least one fluidic connection duct and at least one screw arranged within said at least one connection duct for transferring said olive paste to said storage tank. The presence of the storage tank avoids the need to have the feed pump and cocea work in a synchronized manner to overcome the emulsion problem. In fact, even if the feed pump transfers less material than the screw, the whole system continues to operate without any problems with the emulsification of the olive paste.

Secondo l’invenzione, detto almeno un serbatoio di accumul comprende mezzi per misurare il livello raggiunto da detta pasta di olive entro detto almeno un serbatoio di accumul According to the invention, said at least one storage tank comprises means for measuring the level reached by said olive paste within said at least one storage tank

In particolare, gramolatrice comprende una unità di controllo per comandare l'apertura /chiusura di detta almeno una valvola di apertura/chiusura, attivare/disattivare il funzonamento di detta cocea e/o di detta almeno una pompa di alimentazione , e/o variare il numero di giri di detta coclea, in funzione del livello raggiunto da detta pasta di olive entro detto serbatoio di accumulo. Infatti, in funzione del raggiunto dala pasta di olive entro il serbatoio di accumulo può essere aperta valvo di apertura e/o chiusura o per partita, o quando della pasta di olive è eccessivamente basso o per un qualche problema tecnico, oppure può essere chiusa, o quando avviene il cambio partita, o quando, ad esempio, il della pasta di olive entro il serbatoio di accumu è eccessivamente alto. Nello specifico , tali mezzi di misurazione del comprendono almeno un primo sensore di ed almeno un secondo sensore di Tale almeno un primo sensore di è disposto entro detto almeno un serbatoio di accumulo ad una quota superiore alla quota a cui è disposto detto almeno un secondo sensore di , mentre detto almeno un secondo sensore di è disposto ad una quota superiore all’estremità superiore di detta coclea. Durante il normale funzionamento della gramolatrice il livello della pasta di olive passa continuamente dal a cui si trova secondo sensore al livello in cui si trova primo sensore e viceversa, in modo ta che pompa di possa lavorare con continuità . Ad og ni modo, in base ad altri metodi di regolazione della gramolatrice, il livello nel serbatoio di accumulo potrebbe anche rimanere sostanzalmente costante semplicemente regolando opportunamente numero di giri della coclea. In particular, the malaxer comprises a control unit for controlling the opening / closing of said at least one opening / closing valve, activating / deactivating the operation of said cocea and / or said at least one feed pump, and / or varying the number of revolutions of said auger, as a function of the level reached by said olive paste in said accumulation tank. In fact, depending on the amount reached by the olive paste within the storage tank, the opening and / or closing valve can be opened or by batch, or when the olive paste is excessively low or due to some technical problem, or it can be closed, or when the batch is changed, or when, for example, the olive paste in the storage tank is excessively high. Specifically, these measuring means comprise at least a first sensor of and at least a second sensor of said at least one first sensor of is arranged within said at least one storage tank at a height higher than the height at which said at least one second sensor is arranged di, while said at least one second sensor di is arranged at a higher level than the upper end of said auger. During the normal functioning of the kneader, the level of the olive paste continuously passes from the second sensor to the level where the first sensor is located and vice versa, so that the pump can work continuously. In any case, according to other methods of regulating the malaxer, the level in the accumulation tank could also remain substantially constant simply by suitably regulating the number of turns of the screw.

Sempre secondo l’invenzione, detti mezzi di misurazione del livello comprendono almeno un terzo sensore di livello disposto ad una quota inferiore a detto almeno un secondo sensore di livello e, in particolare, ad una quota inferiore all’estremità inferiore di detta coclea. Tale sensore è funzionalmente collegato alla pompa di alimentazione tramite l’unità di controllo per interromperne il funzionamento nel momento in cui il livello della pasta di olive entro il serbatoio di accumulo scende al di sotto del livello in corrispondenza del quale si trova terzo sensore di . Ciò si verifica quando detta almeno una gramola e detto almeno un condotto di collegamento fluidico sono stati completamente svuotati ed livello della pasta di olive scende al di sotto del live del terzo sensore. Still according to the invention, said level measuring means comprise at least a third level sensor arranged at a lower level than said at least one second level sensor and, in particular, at a lower level than the lower end of said auger. This sensor is functionally connected to the feed pump via the control unit to stop its operation when the level of the olive paste in the storage tank drops below the level at which the third sensor is located. This occurs when said at least one malaxer and said at least one fluidic connection duct have been completely emptied and the level of the olive paste falls below the live of the third sensor.

Tale terzo sensore è importante poiché permette di rendere cambio partita esatto ed identico per tutti i clienti anche se la partita di olive in lavorazione è molto piccola (inferiore ad un quintale), poiché ognuno di loro lascerà la stessa quantità di pasta al di sotto di detto terzo sensore, quindi nessun cliente sarà penalizzato poiché lascerà nel serbatoio di accumulo stessa quantità di pasta di olive. This third sensor is important because it allows to make exact and identical batch change for all customers even if the batch of olives being processed is very small (less than a quintal), since each of them will leave the same amount of pasta below. said third sensor, therefore no customer will be penalized since he will leave the same quantity of olive paste in the storage tank.

olteriormente, serbatoio di accumulo comprende almeno un coperchio superiore apribile dotato di almeno un foro di sfiato. Di questo modo, l’aria presente lungo coclea, o trascinata al termine di questa, può fuori uscire dal serbatoio. Inoltre, coperchio apribile permette di poter ispezionare e lavare il serbatoio senza alcuna difficoltà. at the front, the storage tank comprises at least one upper lid that can be opened with at least one vent hole. In this way, the air present along the auger, or dragged at the end of this, can come out of the tank. In addition, the lid that can be opened allows you to inspect and wash the tank without any difficulty.

Ancora, gramolatrice comprende mezzi per riscaldare pareti di detto almeno un serbatoio di accumulo e/o di detto condotto di collegamento. Tale soluzione consente di mantenere temperatura dea pasta di olive costante durante l'intero funzonamento della gramolatrice . Furthermore, the malaxer comprises means for heating the walls of said at least one storage tank and / or of said connection duct. This solution allows to keep the temperature of the olive paste constant during the entire functioning of the kneader.

In particolare , detti mezzi di riscaldamento comprendono una feritoia ricavata entro le pareti di detto almeno un serbatoio di accumul e/o di detto condotto di collegamento ed attraversata da un liquido vettore, ed un dispositivo per riscaldare in maniera controllata detto liquido vettore . In particular, said heating means comprise a slot formed within the walls of said at least one storage tank and / or said connection duct and crossed by a carrier liquid, and a device for heating said carrier liquid in a controlled manner.

Infine, in un frantoio oleario che comprende altresì almeno un separatore ed almeno una pompa olio per trasferire l'olio da separare da detto estrattore a detto separatore, detta unità di controllo è altresì atta a comandare l'attivazione/disattivazione di detta pompa olio in funzione del livello raggiunto da detta pasta di olive entro detto serbatoio di accumuo. In particolare, quando il livello della pasta di olive entro detto serbatoo di accumulo scende al di sotto del in corrispondenza del quale si trova terzo sensore di la succitata pompa olio viene disattivata. Finally, in an oil crusher which also comprises at least one separator and at least one oil pump for transferring the oil to be separated from said extractor to said separator, said control unit is also adapted to command the activation / deactivation of said oil pump in a function of the level reached by said olive paste within said accumulation tank. In particular, when the level of the olive paste inside said accumulation tank falls below the third sensor of the aforementioned oil pump, it is deactivated.

Gli copi sono anche raggiunti mediante un metodo per funzonamento della gramolatrice secondo una o più delle rivendicazioni da 1 a 10. Tale metodo di funzionamento comprende fasi di: The copies are also achieved by means of a method for operating the kneading machine according to one or more of claims 1 to 10. This method of operation comprises steps of:

a) trasferire pasta di o entro almeno una gramola; a) transferring paste of or within at least one malaxer;

b) trasferire mediante un condotto di collegamento detta pasta di olive da detta almeno una gramola ad una pompa di alimentazione ; c) trasferire detta pasta di olive da detta pompa di alimentazione ad un estrattore ; b) transferring said olive paste from said at least one malaxer to a feed pump by means of a connection duct; c) transferring said olive paste from said feed pump to an extractor;

caratterizzato dal fatto che detta fase b) comprende la fase b1) di accumulare, entro un serbatoio di accumulo disposto lungo detto almneno un condotto di collegamento fluidico, detta pasta di olive proveniente da detta almeno una gramola per regolare flusso di ingresso di detta pasta di olive in detta pompa di alimentazione . characterized in that said step b) comprises step b1) of accumulating, within an accumulation tank arranged along said at least one fluidic connection duct, said olive paste coming from said at least one malaxer to regulate the inlet flow of said paste olives in said feed pump.

il particolare, detta fase b) comprende la fase b2) di misurare il livello raggiunto da detta pasta di olive entro detto almeno un serbatoio di accumulo durante detta fase b1) e la fase b3) di comandare l'apertura/chiusura di detta almeno una valvola di apertura/chiusura e/o attivare/disattivare il funzionamento di detta coclea, o variarne il numero di giri, e/o attivare/disattivare il funzionamento di detta pompa di aimentazione , in funzione del livello raggiunto dalla pasta di olive entro il serbatoio di accumuo e misurato durante fase b2). Inoltre, se il raggiunto da detta pasta di olive entro detto serbatoio di accumuo durante detta fase b1) è inferiore al misurato da detto secondo sensore allora detta almeno una valvola è aperta e detta coclea è attivata, seil livello raggiunto da detta pasta di olive entro detto serbatoio di accumulo durante detta fase b1) è superiore al misurato da detto primo sensore allora detta almeno una valvo è chiusa e detta coclea è disattivata. the detail, said step b) comprises step b2) of measuring the level reached by said olive paste within said at least one storage tank during said step b1) and step b3) of controlling the opening / closing of said at least one opening / closing valve and / or activating / deactivating the operation of said auger, or varying the number of revolutions, and / or activating / deactivating the operation of said feed pump, according to the level reached by the olive paste inside the tank accumulation and measured during phase b2). Furthermore, if the reached by said olive paste within said accumulation tank during said phase b1) is lower than measured by said second sensor then said at least one valve is open and said screw is activated, if the level reached by said olive paste within said accumulation tank during said phase b1) is higher than measured by said first sensor then said at least one valve is closed and said auger is deactivated.

fine , sempre secondo il metodo, se il livello raggiunto da detta pasta di oive entro detto serbatoio di accumulo durante detta fase b1) è inferiore al misurato da detto terzo sensore allora detta fase b) comprende, inoltre, fase b4) di disattivare detta pompa di alimentazione . end, again according to the method, if the level reached by said olive paste within said accumulation tank during said phase b1) is lower than measured by said third sensor then said phase b) further comprises phase b4) of deactivating said pump power supply.

Questa situazione si verifica sob quando pasta di olive entro gramole è terminata e, dunque, nonostante la coclea continui a funzionare pasta di olive entro serbatoio di accumu continua a diminuire anche al di sotto del del secondo sensore, fino a raggiungere il livello del terzo sensore. A questo punto pompa di alimentazione viene interrotta. In pratica, dal del secondo sensore al del terzo sensore viene riversata nel serbatoio di accumu so pasta di olive che è presente entro coclea stessa. Sempre secondo metodo, in un frantoio oleario che comprende altresì almeno un separatore ed almeno una pompa olio per trasferire da separare da detto estrattore a detto separatore, si ha che se il livello raggiunto da detta pasta di olive entro detto serbatoio di accumu durante detta fase b1) è inferiore al live misurato da detto terzo sensore allora detta fase b) comprende, inoltre , la fase b 5) di disattivare anche detta pompa olio. This situation occurs when the olive paste in the malaxer is finished and, therefore, despite the auger continues to operate, the olive paste inside the storage tank continues to decrease even below the second sensor, until it reaches the level of the third sensor. . At this point the feed pump is stopped. In practice, from the second sensor to the third sensor is poured into the olive paste storage tank which is present inside the screw itself. Still according to the method, in an oil mill which also comprises at least one separator and at least one oil pump for transferring to be separated from said extractor to said separator, it occurs that if the level reached by said olive paste within said accumulation tank during said phase b1) is lower than the live measured by said third sensor then said step b) further comprises step b 5) of also deactivating said oil pump.

BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Verranno ora descritte, a titolo solamente esemplificativo e non limitativo, più forme di realizzazione particolare della presente invenzione con riferimento alle figure alle gate , in cui; Several particular embodiments of the present invention will now be described, by way of non-limiting example only, with reference to the figures at the gates, in which;

la figura 1 mostra una vista schematica di una gramolatrice diarte nota; Figure 1 shows a schematic view of a known art kneader;

la figura 2 mostra una vista schematica di una gramolatrice secondol l' invenzione; Figure 2 shows a schematic view of a malaxer according to the invention;

la figura 3A mostra una vista schematica del serbatoio di accumulo della gramobtrice secondo l'invenzione; b figura 3B mostra una ulteriore vista schematica del serbatoio di accumulo della gramobtrice secondo l'invenzione ; figure 3A shows a schematic view of the accumulation tank of the grinder according to the invention; b figure 3B shows a further schematic view of the accumulation tank of the grinder according to the invention;

b figura 3C mostra una ulteriore vista schematica del serbatoio di accumulo della gramolatrice secondo l'invenzione in cui è installata una griglia cilindrica ; b figura 3D mostra una vista schematica dall’alto del serbatoio di accumulo della gramolatrice secondo l'invenzione ; b figure 3C shows a further schematic view of the accumulation tank of the kneading machine according to the invention in which a cylindrical grid is installed; b figure 3D shows a schematic top view of the accumulation tank of the kneader according to the invention;

b figura 4 mostra uno schema del franto oleario comprendente la gramolatrice secondo l'invenzione. DESCRIZIONE DETTAGLIATA DI ALCUNE FORME DI REALIZZAZONE DELLA PRESENTE INVENZIONE b Figure 4 shows a diagram of the oil crusher comprising the malaxer according to the invention. DETAILED DESCRIPTION OF CERTAIN EMBODIMENTS OF THE PRESENT INVENTION

Con particolare riferimento a tali figure si è indicato con 1 una gramolatrice per frantoio oleario 100 secondo l’invenzione, With particular reference to these figures, 1 indicates a kneading machine for oil mill 100 according to the invention,

figure 1 è mostrata una gramolatrice 1’ per frantoio oleario (qui non mostrato) di arte nota. Tale gramolatrice 1’ di arte nota comprende quattro gramole 2’ disposte in serie per il contenimento e la movimentazione della pasta di olive 50’ proveniente dal frangitore (non mostrato) del frantoio, una pompa di alimentazione 3’ per il trasferimento della pasta di olive 50’ all'estrattore (non mostrato) del frantoio, ed un condotto 4’ per collegare fluidicamente le gramole 2’ alla pompa di alimentazione 3’. La gramolatrice 1’ di arte nota comprende, inoltre, mezzi 6’ per trasferire in maniere comandata manualmente la pasta di olive 50’ dalle gramole 2’ alla pompa di alimentazione 3’. Tali mezzi di trasferimento comandato 6’ comprendono una valvola di aperture/chiusure 7’ per ciascuna gramola 2’ per il passaggio per gravità della pasta di olive dalla rispettiva gramola 2’ al condotto di collegamento fluidico 4’ ed una coclea 8’ disposta entro il condotto di collegamento 4’ per trasferire la pasta di olive 50’ alla pompa di alimentazione 3’. Come detto più sopra tale soluzione risulta completamente in efficiente. Figure 1 shows a kneading machine 1 'for oil mill (not shown here) of known art. This known art kneader 1 'comprises four kneaders 2' arranged in series for containing and handling the olive paste 50 'coming from the crusher (not shown) of the crusher, a feeding pump 3' for transferring the olive paste 50 'to the extractor (not shown) of the crusher, and a conduit 4' to fluidically connect the malaxers 2 'to the feed pump 3'. The malaxer 1 'of known art also includes means 6' to manually transfer the olive paste 50 'from the malaxer 2' to the feed pump 3 '. Said controlled transfer means 6 'comprise an opening / closing valve 7' for each malaxer 2 'for the passage by gravity of the olive paste from the respective malaxer 2' to the fluidic connection duct 4 'and an auger 8' arranged within the connection duct 4 'to transfer the olive paste 50' to the feed pump 3 '. As mentioned above, this solution is completely inefficient.

Secondo l’invenzione e come mostrato più in dettaglio in figure 2, la gramolatrice 1 per frantoio oleario 100 avente un frangitore 101 ed un estrattore 102 (si veda a tal proposito figure 4), comprende quattro gramole 2 per il contenimento e la movimentazione della pasta di olive 50 proveniente dal frangitore 101, una pompa di alimentazione 3, del tipo ad esempio una pompa monovite, per il trasferimento della pasta di olive all'estrattore 102, ed un condotto 4 per collegare fluidicamente ciascuna gramola 2 alla pompa di alimentazione 3. Va osservato che, sebbene qui ed in avanti si descriverà una gramolatrice 1 che comprende quattro gramole 2, tuttavia in altre forme realizzative il numero delle gramole 2 potrebbe anche essere diverso (ad esempio una sola gramola o in numero maggiore di quattro), senza per questo uscire da ambito di tutela della presente invenzione . According to the invention and as shown in more detail in figures 2, the kneading machine 1 for oil crusher 100 having a crusher 101 and an extractor 102 (see in this regard figures 4), comprises four kneading machines 2 for containing and handling the olive paste 50 coming from the crusher 101, a feed pump 3, of the type for example a single screw pump, for transferring the olive paste to the extractor 102, and a duct 4 to fluidically connect each malaxer 2 to the feed pump 3 It should be noted that, although here and onwards a malaxer 1 which comprises four malaxers 2 will be described, however in other embodiments the number of malaxers 2 could also be different (for example a single malaxer or in a number greater than four), without for this to go out of the scope of protection of the present invention.

Secondo l’invenzione, vantaggiosamente, la gramolatrice 1 comprende altresì un serbatoio di accumulo 5 per la pasta di olive 50 disposto lungo il condotto di collegamento 4, a monte della pompa di alimentazione 3, per regolare riflusso di ingresso della pasta di olive 50 entro la pompa di alimentazione 3. Nel caso specifico qui descritto il serbatoio di accumu 5 si trova all’estremità del condotto di collegamento 4, pertanto la pompa di alimentazione 3 è collegata direttamente al serbatoio di accumulo 5 che risulta coincidere con l parte terminale del condotto di collegamento 4, tuttavia in altre forme realizzative l serbatoio di accumulo 5 può essere collegato anche in altri punti del condotto di collegamento 4 senza per questo uscire dall’ambito di tute della presente invenzione. According to the invention, advantageously, the malaxer 1 also comprises an accumulation tank 5 for the olive paste 50 arranged along the connection duct 4, upstream of the feed pump 3, to regulate the inlet reflux of the olive paste 50 into the feed pump 3. In the specific case described here, the storage tank 5 is located at the end of the connection duct 4, therefore the supply pump 3 is connected directly to the storage tank 5 which coincides with the terminal part of the duct 4, however in other embodiments the storage tank 5 can also be connected in other points of the connection duct 4 without thereby departing from the scope of the present invention.

Preferibilmente serbatoio di accumulo 5 ha sezone quadrata o, in altre forme realizzative , poligona o circolare. Preferably the storage tank 5 has a square section or, in other embodiments, polygonal or circular.

Secondo l'invenzione, b gramolatrice 1 comprende anche mezzi 6 per trasferire in maniera comandata pasta di olive 50 da ciascuna gramola 2 al serbatoio di accumulo 5. Tali mezzi di trasferimento comandato 6 comprendono una valvola di apertura/chiusura 7 per ciascuna gramola 2, per passaggio per gravità della pasta di olive 50 da ciascuna gramol 2 al condotto di collegamento fluidico 4 ed una coclea 8 disposta entro condotto di collegamento 4 per trasferire la pasta di olive 50 al serbatob di accumulo 5. According to the invention, the malaxer 1 also comprises means 6 for transferring olive paste 50 in a controlled manner from each malaxer 2 to the storage tank 5. These controlled transfer means 6 comprise an opening / closing valve 7 for each malaxer 2, by gravity passage of the olive paste 50 from each kneading machine 2 to the fluidic connection duct 4 and an auger 8 arranged within the connection duct 4 to transfer the olive paste 50 to the storage tank b 5.

Inoltre, serbatoio di accumulo 5 comprende mezzi 9 per misurare raggiunto dalla pasta di olive 50 entro serbatoio di accumulo 5. Furthermore, the storage tank 5 comprises means 9 for measuring reached by the olive paste 50 within the storage tank 5.

Secondo la forma realizzativa qui descritta, la gramolatrice 1 comprende una unità di controllo U per comandare l apertura/ chiusura delle valvole di apertura/chiusura 7 e attivare/disattivare il funzionamento della coclea 8 e della pompa di alimentazione 3 in funzione del raggiunto dalla pasta di olive 50 entro il serbatoio di accumu 5. Preferibilmente, tali mezzi di misurazione del 9 comprendono un primo sensore di livello 10 ed un secondo sensore di livello 11. primo sensore di livello 10 è disposto entro il serbatoio di accumulo 5 ad una quota Q1 superiore alla quota Q2 a cui è disposto il secondo sensore di livelo 11. Peraltro, il secondo sensore di livello 11 è disposto ad una quota superiore all’estremità superiore 8a della coclea 8. According to the embodiment described here, the kneader 1 comprises a control unit U for controlling the opening / closing of the opening / closing valves 7 and activating / deactivating the operation of the auger 8 and of the feed pump 3 according to the amount reached by the dough. of olives 50 within the storage tank 5. Preferably, these measuring means 9 comprise a first level sensor 10 and a second level sensor 11. The first level sensor 10 is arranged within the storage tank 5 at a height Q1 higher than the level Q2 at which the second level sensor 11 is arranged. Moreover, the second level sensor 11 is arranged at a higher level than the upper end 8a of the auger 8.

In pratica, dunque, durante funzionamento del frantoio 100, il livello dela pasta di olive 50 entro serbatoio di accumulo 5 osc continuamente dal livello Q1 del primo sensore 10 al livello Q2 del secondo sensore 11 e viceversa, in modo tale che quando livello è troppo basso, ovvero quando pasta di olive 50 si trova al Q2 del secondo sensore 11 è necessario aprire una o più valvo 7 ed attivare coclea 8, per permettere l’afflusso della pasta di olive 50 entro serbato di accumu 5, provocandone così l’innalzamento, mentre quando è troppo alto, ovvero quando pasta di olive 50 si trova al Q1 del primo sensore di 10, è necessario chiudere una o più valvo 7 e disattivare coclea 8, per interrompere l' afflusso della pasta di olive 50 entro serbato di accumu 5, provocandone cosi l’abbassamento . Nel frattempo pompa di alimentazione 8 rimane sempre in funzione. In practice, therefore, during operation of the crusher 100, the level of the olive paste 50 within the accumulation tank 5 oscillates continuously from the level Q1 of the first sensor 10 to the level Q2 of the second sensor 11 and vice versa, so that when the level is too high low, i.e. when the olive paste 50 is at Q2 of the second sensor 11 it is necessary to open one or more valve 7 and activate the auger 8, to allow the inflow of the olive paste 50 into the storage tank 5, thus causing it to rise , while when it is too high, i.e. when the olive paste 50 is at Q1 of the first sensor of 10, it is necessary to close one or more valve 7 and deactivate the auger 8, to interrupt the flow of the olive paste 50 into the storage tank. 5, thus causing its lowering. In the meantime the feed pump 8 always remains in operation.

Come mostrato inoltre in figura 3A, in accordo ad una ulteriore forma realizzativa del trovato, i mezzi di misurazione del 9 comprendono un terzo sensore di 14 disposto ad una quota Q3 inferiore a quella del secondo sensore di livello 11. In particolare il terzo sensore di livello 14 comprende due sonde 14a,14b i cui sensori 141 e 142, disposti a estremità libera delle rispettive sonde, sono sempre rivolti verso fatto. La Titolare ha infatti sperimentato che se i sensori 141 e 142 sono rivolti verso ribasso la misurazione effettuata perde di precisione poiché il contatto tra le due sonde 141 e 142 può rimanere chiuso. As also shown in Figure 3A, according to a further embodiment of the invention, the measuring means of 9 comprise a third sensor of 14 arranged at a height Q3 lower than that of the second level sensor 11. In particular the third sensor of level 14 comprises two probes 14a, 14b whose sensors 141 and 142, arranged at the free end of the respective probes, are always turned towards fact. The Owner has in fact experienced that if the sensors 141 and 142 are turned downwards, the measurement performed loses precision since the contact between the two probes 141 and 142 can remain closed.

Quando la pasta diolive 50 si abbassa nel serbatoio di accumuo 5 a tal punto da non pe rmettere la chiusura delcontatto tra le due sonde 14a,14b allora la pompa di alimentazione 3 si interrompe immediatamente. Ciò si verifica quando alfintemo delle gramole 2 e della coclea 8 non vi è più pasta di olive 50. When the olive paste 50 is lowered into the storage tank 5 to such an extent that it does not allow the contact between the two probes 14a, 14b to close, then the feed pump 3 stops immediately. This occurs when at the end of the malaxers 2 and of the auger 8 there is no longer olive paste 50.

Secondo l'invenzione, inoltre, il serbatoio di accumulo 5 comprende una porzione inferiore 5a convergente, preferibilmente di forma conica, cui parte termina raggiunge l'aspirazione della pompa di alimentazione 3. il terzo sensore di 14 si trova preferibilmente disposto in corrispondenza della succitata porzione inferiore 5a del serbatoio di accumulo 5, dunque al disotto della coclea 8. According to the invention, moreover, the storage tank 5 comprises a converging lower portion 5a, preferably of a conical shape, whose part ends reaches the intake of the feed pump 3. the third sensor 14 is preferably located in correspondence with the aforementioned lower portion 5a of the storage tank 5, therefore below the screw 8.

Come mostrato nette figure 3B e 3D ed in accordo ad una ulteriore forma realizzativa del trovato, serbatoio di accumulo 5 comprende un coperchio superiore 30 apribile dotato di due fori di sfiato 31. In questo modo, l'aria presente lungo coclea 8 può fuoriuscire dal serbatoio 5 senza causare gli inconvenienti di arte nota più sopra descritti Inoltre, coperchio aprible 30 permette di poter ispezionare e lavare serbatoio 5 senza alcuna difficoltà. As shown in figures 3B and 3D and in accordance with a further embodiment of the invention, the storage tank 5 comprises an upper lid 30 that can be opened with two vent holes 31. In this way, the air present along the screw 8 can escape from the tank 5 without causing the drawbacks of the prior art described above. Furthermore, the aprible lid 30 allows to inspect and wash tank 5 without any difficulty.

Ancora, come mostrato nette figure 3B e 3D, gramolatrice 1 comprende mezzi 40 per riscaldare pareti 5b,5c e 5d del serbatoio di accumulo 5. Tale soluzione consente di mantenere temperatura detta pasta di olive 50 costante durante l'intero funzionamento della gramolatrice 1. In particolare, tali mezzi di riscaldamento 40 comprendono una feritoia 41, preferibilmente di circa 30 mm, ricavata entro tre pareti 5b,5c ,5d (si veda figura 3D) del serbatoio di accumulo 5 ed attraversata da un liquido vettore, del tipo, ad esempio, acqua, ed un dispositivo 42 per riscaldare in maniera controllata il liquido vettore in modo tale da mantenere la temperatura della pasta di olive a 29°C, o 27°C, a seconda del tipo di estrazione scelta . Furthermore, as shown in figures 3B and 3D, the kneading machine 1 comprises means 40 for heating the walls 5b, 5c and 5d of the storage tank 5. This solution allows the temperature of said olive paste 50 to be kept constant during the entire operation of the kneading machine 1. In particular, these heating means 40 comprise a slot 41, preferably of about 30 mm, formed within three walls 5b, 5c, 5d (see figure 3D) of the storage tank 5 and crossed by a vector liquid, of the type, such as for example, water, and a device 42 for heating the carrier liquid in a controlled manner in such a way as to maintain the temperature of the olive paste at 29 ° C, or 27 ° C, depending on the type of extraction chosen.

Ulteriormente, il serbatoio di accumulo 5 comprende anche mezzi 60 per illuminare il proprio interno . In particolare, tali mezzi di illuminazione 60 comprendono preferibilmente una lampade led o più lampade bd inaccordo ad altre forme realizzative. In questo modo l’operatore può vedere cosa stia avvenendo all'interno del serbatoio di accumulo 5 guardando semplicemente dai fori di sfiato 31, senza necessariamente aprire il coperchio 30. Furthermore, the storage tank 5 also comprises means 60 for illuminating its interior. In particular, these lighting means 60 preferably comprise a led lamp or more lamps bd in accordance with other embodiments. In this way the operator can see what is happening inside the storage tank 5 by simply looking from the vent holes 31, without necessarily opening the lid 30.

In figura 4 viene mostrato un frantoo oleario 100 che comprende anche un separatore 120 ed una pompa olio 121 per trasferire l'olio da separare dall' estrattore 102 al separatore stesso 120. L’unità di contro U, in questo caso, è altresì atta a comandare l'attivazbne/disattivazione della pompa olio 121 in funzione del livello raggiunto dalla pasta di olive 50 entro serbatoio di accumulo 5. In particolare, quandoil livello della pasta di olive 50 entro serbatoio di accumulo 5 si abbassa al di sotto del Q3 misurato dal terzo sensore 14 tale pompa olio 121 viene disattivata assieme alla pompa di 3. Figure 4 shows an oil crusher 100 which also comprises a separator 120 and an oil pump 121 for transferring the oil to be separated from the extractor 102 to the separator 120 itself. The counter unit U, in this case, is also suitable to control the activation / deactivation of the oil pump 121 according to the level reached by the olive paste 50 in the storage tank 5. In particular, when the level of the olive paste 50 in the storage tank 5 drops below the measured Q3 from the third sensor 14 this oil pump 121 is deactivated together with the pump 3.

Qui di seguito viene descritto metodo di funzionamento della gramolatrice 1 secondo l'invenzione. The method of operation of the kneading machine 1 according to the invention is described below.

Tale metodo di funzionamento della gramolatrice 1 comprende fasi di: This method of operation of the kneading machine 1 comprises steps of:

a) trasferire dal frangitore 101 la pasta di olive 50 entro le quattro gramole 2; a) transfer the olive paste 50 from the crusher 101 within the four malaxers 2;

b) trasferire in maniera comandata mediante il condotto di collegamento 4 la pasta di olive 50 dalle gramole 2 alla pompa di alimentazione 3; b) transferring the olive paste 50 from the malaxers 2 to the feed pump 3 in a controlled manner by means of the connection duct 4;

c) trasferire la pasta di olive 50 dalla pompa di alimentazione 3 all’estrattore 102. c) transfer the olive paste 50 from the feed pump 3 to the extractor 102.

Vantaggiosamente, la fase b) del metodo comprende inoltre la fase bl) di accumulare , entro il serbatoio di accumulo 5 disposto lungo il condotto di collegamento fluidico 4, a monte della pompa di alimentazione 3, la pasta diolive 50 proveniente dalle gramole 2 per regolare il flusso di ingresso della pasta di olive 50 ne pompa di alimentazione 3. Advantageously, step b) of the method further comprises step bl) of accumulating, within the storage tank 5 arranged along the fluidic connection duct 4, upstream of the feed pump 3, the olive paste 50 coming from the malaxers 2 to regulate the inlet flow of the olive paste 50 n and the feed pump 3.

Inoltre, la fase b) comprende la fase b2) di misurare il livello raggiunto da pasta di olive 50 entro D serbatoio di accumulo 5 e fase b3) di comandare l’apertura/chiusura delle valvole di apertura/chiusura 7 ed attivare/disattivare l funzionamento della cocba 8, o variarne numero di giri, e/o attivare/disattivare il funzionamento della pompa di alimentazione 3, in funzione del raggiunto dalla pasta di olive 50 entro serbatoio di accumulo 5 e misurato durante fase b2). Furthermore, step b) includes step b2) of measuring the level reached by olive paste 50 within D storage tank 5 and step b3) of controlling the opening / closing of the opening / closing valves 7 and activating / deactivating the operation of the cocba 8, or vary its number of revolutions, and / or activate / deactivate the operation of the feed pump 3, according to the reached by the olive paste 50 in the accumulation tank 5 and measured during phase b2).

Preferibilmente, se livello raggiunto dalla pasta di olive 50 entro serbatoio di accumulo 5 durante la fase b1) è inferiore al livello Q2 misurato dal secondo sensore 11 allora una o più valvole 7 viene/vengono aperte e coclea 8 è attivata, mentre se il livello raggiunto dalla pasta di olive 50 entro serbatoio di accumulo 5 durante detta fase b1) è superiore al Q1 misurato dal primo sensore 10 a valvole 7 di apertura/chiusura vengono chiuse e cocba 8 è disattivata in modo tale da far abbassare della pasta di olive 50 presente nel serbatoio di accumulo 5 grazie alla pompa di 3 che continua a lavorare. Tutto ciò avviene mentre la pompa di alimentazione 3, durante detta fase b3), rimane in funzione . Preferably, if the level reached by the olive paste 50 in the storage tank 5 during phase b1) is lower than the level Q2 measured by the second sensor 11 then one or more valves 7 are / are opened and the screw 8 is activated, while if the level reached by the olive paste 50 in the storage tank 5 during said phase b1) is higher than the Q1 measured by the first sensor 10 the opening / closing valves 7 are closed and cocba 8 is deactivated in such a way as to lower the olive paste 50 present in the storage tank 5 thanks to the pump of 3 which continues to work. All this occurs while the feed pump 3, during said phase b3), remains in operation.

Peraltro, sempre secondo il metodo è possibile calcolare la portata di pasta di olive che passa per la pompa di alimentazione 3. Ciò è ottenuto misurando il tempo tra scorso da quando la pasta di olive dal livello Q1 raggiunge il livello Q2, partendo dal fatto che è nota la quantità di pasta di olive contenuta tra le quote del primo sensore Q1 e del secondo sensore Q2. In questo modo è anche possibile calcolare facilmente il prezzo che cliente finale deve corrispondere al frantoio per la lavorazione delle proprie olive. Ottenere, infatti, il valore della portata della pasta di olive che passa per la pompa di alimentazione 3 è u per i seguenti motivi: Moreover, again according to the method it is possible to calculate the flow rate of the olive paste that passes through the feed pump 3. This is obtained by measuring the time between last since the olive paste from level Q1 reaches level Q2, starting from the fact that the quantity of olive paste contained between the heights of the first sensor Q1 and of the second sensor Q2 is known. In this way it is also possible to easily calculate the price that the final customer must pay to the mill for the processing of their olives. In fact, obtaining the value of the flow rate of the olive paste that passes through the feed pump 3 is u for the following reasons:

-verificare se si sta inviando la giusta quantità di pasta all’estrattore nell’unità di tempo in modo da ottimizzare le prestazioni delestrattore; - check if you are sending the right amount of dough to the extractor in the unit of time in order to optimize the performance of the extractor;

- calcolare facilmente peso delle olive defogliate riferito alla partita di olive in lavorazione ; - easily calculate the weight of the defoliated olives referred to the batch of olives being processed;

- calcolare facilmente prezzo che cliente deve corrispondere al frantoio per la lavorazione delle proprie olive. - easily calculate the price that the customer must pay to the mill for the processing of their olives.

Inoltre, se livello raggiunto dalla pasta diolive 50 entro serbatoio di accumulo 5 durante la fase b1) è inferiore al livello Q3 misurato dal terzo sensore 14 allora la fase b) comprende, inoltre, anche la fase b4) di disattivare la pompa di alimentazione 3. Ciò avviene quando la pasta di olive entro le gramole 2 è terminata e , dunque , nonostante la coclea 8 continui a funzionare la pasta di olive 50 entro serbatoio di accumulo 5 continua a diminuire anche al di sotto del Q2 del secondo sensore 11, fino a raggiungere Q3 del terzo sensore 14. A questo punto la pompa di alimentazione 3 viene interrotta. In pratica, dal live Q2 al livello Q3 viene riversata nel serbatoio di accumu 5 solo la pasta di olive 50 che è presente entro la coclea stessa 8. Furthermore, if the level reached by the olive paste 50 in the storage tank 5 during the phase b1) is lower than the level Q3 measured by the third sensor 14 then the phase b) also includes the phase b4) of deactivating the feed pump 3 . This occurs when the olive paste within the malaxers 2 is finished and, therefore, despite the auger 8 continues to operate, the olive paste 50 within the storage tank 5 continues to decrease even below the Q2 of the second sensor 11, until to reach Q3 of the third sensor 14. At this point the feed pump 3 is interrupted. In practice, from live Q2 to level Q3 only the olive paste 50 which is present inside the screw 8 is poured into the storage tank 5.

Sempre secondo il metodo, nel caso della forma realizzativa di figura 4, in cui come detto più sopra il frantoio oleario 100 comprende altre sì un separatore 120 ed una pompa olio 121 per trasferire foto da separare dall'estrattore 102 al separatore 120, si verifica che se il livello raggiunto dalla pasta di olive 50 entro serbatoio 5 di accumulo durante b fase b1) è inferiore al livello Q3 misurato dal terzo sensore 14, allora b fase b) comprende, inoltre, anche b fase b5) di disattivare anche b pompa olio 121 interrompendo così l’afflusso delllio da separare entro separatore . Still according to the method, in the case of the embodiment of figure 4, in which as mentioned above the oil crusher 100 comprises a separator 120 and an oil pump 121 to transfer photos to be separated from the extractor 102 to the separator 120, that if the level reached by the olive paste 50 within the storage tank 5 during b phase b1) is lower than the level Q3 measured by the third sensor 14, then b phase b) also includes b phase b5) to also deactivate b pump oil 121 thus interrupting the flow of oil to be separated in the separator.

metodo comprende, infine, b fase d) di lavare detta gramolatrice 1. Tale fase d) comprende b fase d1) di installare a interno del serbatoio di accumulo 5 una griglia, preferibilmente, ma non limitatamente, cilindrica 70, in corrispondenza dela sezione di aspirazione 3a della pompa di alimentazbne. Questa grigha 70 svolge funzone di impedire al nocciolino delle olive di arrivare alla pompa 3 e danneggiare suo statore (non mostrato) durante lavaggio della gramolatrice 1. Una volta terminato lavaggio ,metodo comprende b fase d2) di aspirare nocciolino che si accumula sulla griglia 70 e, successivamente alla fase d2), b fase d3) di togliere griglia 70 prima di riprendere funzionamento della gramolatrice da detta fase a) del metodo . finally, the method comprises b step d) of washing said kneading machine 1. This step d) comprises b step d1) of installing inside the storage tank 5 a grid, preferably, but not limitedly, cylindrical 70, in correspondence with the 3a suction of the feed pump. This gray 70 performs the function of preventing the olive pits from reaching pump 3 and damaging its stator (not shown) during the washing of the malaxer 1. Once washing is finished, method includes b step d2) of sucking pits that accumulate on the grid 70 and, subsequently to step d2), b step d3) to remove the grate 70 before resuming operation of the kneading machine from said step a) of the method.

Si osservi che b griglia potrebbe anche essere di altra forma, ad esempio a parallelepipedo , o altra forma, senza per questo uscire da ambito di tutela della presente invenzione. It should be noted that the grid could also be of another shape, for example a parallelepiped, or other shape, without thereby departing from the scope of protection of the present invention.

La soluizione mostrata più sopra permette di ottenere i risultati desiderati. Infatti grazie ad essa è possibile ora individuare esattamente la fine della pasta diolive 50 relativa alla partita di olive in lavorazione e capire rapidamente e con basso margine di la velocità di alimentazione de estrattore perché l’operatore non deve più perdere tempo per fare questa operazione. The solution shown above allows to obtain the desired results. In fact, thanks to it, it is now possible to identify exactly the end of the olive paste 50 relative to the batch of olives being processed and to understand quickly and with a low margin of the extractor feeding speed because the operator no longer has to waste time to do this operation.

Inoltre, è sempre possibile conoscere e tenere sotto contro la temperatura della pasta di olive 50 prima che raggiunga la pompa di 3 e , da , raggiunga l'estrattore 102. Furthermore, it is always possible to know and hold down against the temperature of the olive paste 50 before it reaches the pump of 3 and, from, reaches the extractor 102.

Inoltre, grazie al coperchio apribile 30 è possibile pulire più facilmente la gramolatrice 1 e capire tempestivamente se e quando essa è effettivamente pulita, ovvero se e quando esce l’acqua pulita senza residui di pasta di olive 50 alla fine della coclea 8 rischiando la fermentazione di eventuale materiale biologico che rimane all'interno della coclea 8 o la contaminazione della partita successiva con eventua residui di quella precedente. Inoltre è possibile evitare l’emulsione della pasta nella coclea 8. Furthermore, thanks to the openable lid 30 it is possible to clean the kneading machine 1 more easily and to understand promptly if and when it is actually clean, i.e. if and when clean water comes out without residues of olive paste 50 at the end of the auger 8 risking fermentation of any biological material that remains inside the auger 8 or the contamination of the next batch with possible residues of the previous one. It is also possible to avoid the emulsion of the pasta in the auger 8.

Sempre secondo l’invenzione è reso disponibile anche un kit per convertire una gramolatrice 1’, come quella mostrata in figura 1, ovvero nota alla tecnica, in una gramolatrice 1 secondo la presente invenzione . Also according to the invention, a kit is also made available to convert a kneader 1 ', such as the one shown in figure 1, or known in the art, into a kneader 1 according to the present invention.

Va osservato che ai fini della descrizione si utilizzeranno riferimenti numerici identici per elementi, o componenti, identici compresi sia nella gramolatrice di arte nota 1’ che nella gramolatrice 1 secondo l’invenzione. Gli elementi appartenenti alla gramolatrice di arte nota 1’ si distingueranno da quelli appartenenti alla gramolatrice 1 secondo l’invenzione solo per la presenza del segno d’apostrofo (‘). Ad esempio, la pompa di alimentazione 3 della gramolatrice 1 secondo l’invenzione è sostanzialmente identica a quella presente nella gramolatrice di arte nota 1’, tuttavia quando compresa nella gramolatrice di arte nota 1’ avrà come riferimento 3’ anziché 3. It should be noted that for the purposes of the description, identical numerical references will be used for identical elements, or components, included both in the kneader of the known art 1 'and in the kneader 1 according to the invention. The elements belonging to the prior art kneader 1 'will be distinguished from those belonging to the kneader 1 according to the invention only by the presence of the apostrophe sign ('). For example, the feed pump 3 of the kneader 1 according to the invention is substantially identical to that present in the kneader of the known art 1 ', however when included in the kneader of the known art 1' it will have as reference 3 'instead of 3.

il particolare, la gramolatrice 1’ di arte nota, mostrata come detto sopra in figura 1, per frantoio oleario noto, comprende quattro gramole 2’ disposte in serie per il contenimento e la movimentazione della pasta di olive 50’ proveniente dal frangitore (non mostrato) del frantoio, una pompa di alimentazione 3’ per il trasferimento della pasta di olive 50’ all’estrattore (non mostrato) del frantoio, ed un condotto 4’ per collegare fluidicamente le gramole 2’ alla pompa di alimentazione 3’ . La gramolatrice 1’ di arte nota comprende, inoltre , mezzi 6’ per trasferie in maniera comandata manualmente la pasta di olive 50’ dalle gramole 2’ alla pompa di alimentazione 3’. Tai mezzi di trasferimento comandato 6’ comprendono una valvola di apertura/chiusura 7’ per ciascuna gramola 2’ per il passaggio per gravità della pasta di olive dalla rispettiva gramola 2’ al condotto di collegamento fluidico 4’ ed una coclea 8’ disposta entro il condotto di collegamento 4’ per trasferie la pasta di olive 50’ alla pompa di alimentazione 3’. Va sottolineato che, sebbene qui non mostrati,, tuttavia sia l’estrattore che il frangitore del frantoio 100’ di arte nota sono identici a quelli del frantoio 100 mostrato in figura 4. the particular, the malaxer 1 'of the known art, shown as mentioned above in figure 1, for a known oil mill, comprises four malaxers 2' arranged in series for the containment and handling of the olive paste 50 'coming from the crusher (not shown ) of the crusher, a feed pump 3 'for transferring the olive paste 50' to the extractor (not shown) of the crusher, and a conduit 4 'to fluidically connect the kneaders 2' to the feed pump 3 '. The malaxer 1 'of known art also includes means 6' for manually controlled transfer of the olive paste 50 'from the malaxer 2' to the feed pump 3 '. The controlled transfer means 6 'comprise an opening / closing valve 7' for each malaxer 2 'for the passage by gravity of the olive paste from the respective malaxer 2' to the fluidic connection duct 4 'and an auger 8' arranged within the 4 'connection duct for transferring the 50' olive paste to the 3 'feeding pump. It should be emphasized that, although not shown here, however both the extractor and the crusher of the crusher 100 'of known art are identical to those of the crusher 100 shown in figure 4.

kit comprende dunque un serbatoio di accumulo 5 per la pasta di olive 50’ disposto lungo succitato condotto di collegamento 4’ per regolare flusso di ingresso di detta pasta di olive 50’ in detta pompa di 3’. the kit therefore includes an accumulation tank 5 for the olive paste 50 'arranged along the aforementioned connection duct 4' to regulate the inlet flow of said olive paste 50 'into said 3' pump.

In questo modo è possibile trasformare la gramolatrice di arte nota 1’ in una gramolatrice 1 secondo l’invenzione . In this way it is possible to transform the prior art kneader 1 'into a kneader 1 according to the invention.

Sempre secondo l' invenzione , kit comprende mezzi 9 per misurare ivello raggiunto da detta pasta di olive 50’ entro detto almeno un serbatoio di accumulo 5. Preferibilmente, detto kit comprende una unità di controllo U per comandare l'apertura/chiusura delle valvoe di apertura/chiusura 7’ ed attivare/disattivare funzionamento di detta coclea 8’ e di detta pompa di alimentazione 3’ in funzione del live raggiunto da detta pasta di olive 50’ entro detto serbatoio di accumulo 5. Still according to the invention, the kit comprises means 9 for measuring the level reached by said olive paste 50 'within said at least one storage tank 5. Preferably, said kit comprises a control unit U for controlling the opening / closing of the opening / closing 7 'and activating / deactivating operation of said auger 8' and said feed pump 3 'according to the live reached by said olive paste 50' within said accumulation tank 5.

Preferibilmente, i mezzi di misurazione del livello 9 comprendono almeno un primo sensore di livello 10 ed almeno un secondo sensore di 11. Detto almeno un primo sensore di livello 10 è disposto entro detto almeno un serbatoio di accumulo 5 ad una quota Q1 superiore alla quota Q2 a cui è disposto detto almeno secondo sensore di livello 11, e detto almeno un secondo sensore è disposto ad una quota superiore all’estremità superiore 8a di detta coclea 8. Preferably, the level measuring means 9 comprise at least a first level sensor 10 and at least a second level sensor 11. Said at least one first level sensor 10 is arranged within said at least one storage tank 5 at a height Q1 higher than the level Q2 at which said at least second level sensor 11 is arranged, and said at least one second sensor is arranged at a higher level than the upper end 8a of said auger 8.

Detti mezzi di misura del live comprendono, preferibilmente, anche un terzo sensore di live 14 disposto ad una quota Q3 inferiore all'estremità inferiore 8b di detta coclea 8. Said live measurement means preferably also comprise a third live sensor 14 arranged at a height Q3 lower than the lower end 8b of said auger 8.

serbatoio di accumuo 5 del kit comprende almeno un coperchio superiore 30 apribile e dotato di almeno un foro di sfiato 31. storage tank 5 of the kit comprises at least one upper cover 30 which can be opened and provided with at least one vent hole 31.

kit può comprendere , in una forma realizzativa ulteriore , mezzi 40 per riscaldare pareti di detto almeno un serbatoio di accumulo 5 e/o condotto di collegamento 4. Tali mezzi di riscaldamento comprendono una feritoia 41 ricavata entro pareti di detto almeno un serbatoio di accumulo e/o di detto condotto di collegamento ed è attraversata da un liquido vettore, ed un dispositivo 42 per riscaldare in maniera controllata detto liquido vettore . kit may comprise, in a further embodiment, means 40 for heating the walls of said at least one storage tank 5 and / or connecting duct 4. Said heating means comprise a slot 41 formed within the walls of said at least one storage tank and / or of said connection duct and is crossed by a carrier liquid, and a device 42 for heating said carrier liquid in a controlled manner.

Infine, in un frantoio oleario di arte nota (qui non mostrato, ma analogo a queo mostrato in figura 4) che comprende altresì almeno un separatore (non mostrato in figura 1, ma analogo al separatore 120 mostrato in figura 4) ed almeno una pompa o (non mostrata in figura 1, ma analoga alla pompa olio 121 mostrata in figura 4) per trasferire da separare da detto estrattore a detto separatore, l’unità di controllo U del kit è altresì atta a comandare attivazione/disattivazione di della pompa olio in funzione del livello raggiunto dall a pasta di olive 50’ entro il serbatoio di accumulo 5. Finally, in a prior art oil crusher (not shown here, but similar to that shown in Figure 4) which also comprises at least one separator (not shown in Figure 1, but similar to the separator 120 shown in Figure 4) and at least one pump or (not shown in figure 1, but similar to the oil pump 121 shown in figure 4) to transfer to be separated from said extractor to said separator, the control unit U of the kit is also adapted to command the activation / deactivation of the oil pump according to the level reached by the olive paste 50 'inside the storage tank 5.

Claims

CLAIMS 1. Kneading machine (1) for oil mill (100) comprising at least one crusher (101) and at least one extractor (102), said kneading machine comprising at least one kneading machine (2) for containing and handling the olive paste (50) coming from said crusher (101), at least one feed pump (3) for transferring said olive paste to said extractor (102), and at least one duct (4) to fluidically connect said at least one malaxer (2) to said pump feed (3), characterized in that it comprises at least one storage tank (5) for said olive paste (50) arranged along said at least one connection duct to regulate the flow of entry of said olive paste into said feed pump.

2. Kneading machine according to claim 1, characterized in that it comprises means (6) for transferring in a controlled manner said olive paste from said at least one kneading machine (2) to said accumulation tank (5), said controlled transfer means (6 ) comprise at least one opening / closing valve (7) for the passage by gravity of said olive paste from said at least one malaxer (2) to said at least one fluidic connection duct (4) and at least one auger (8) arranged within said at least one connection duct (4) for transferring said olive paste to said accumulation tank (5).

3. Kneading machine according to claim 1 or 2, characterized in that said at least one storage tank (5) comprises means (9) for measuring the level reached by said olive paste within said at least one storage tank (5).

4. Kneading machine according to claim 3, characterized in that it comprises a control unit (U) for controlling the opening / closing of said at least one opening / closing valve (7) and / or activating / deactivating the operation of said auger (8) and / or vary the rotation speed of said auger (8) and / or activate / deactivate the operation of said feed pump (3) as a function of the level reached by said olive paste within said accumulation tank.

5. Kneading machine according to claim 4, characterized in that said measuring means comprise at least one first live sensor (10) and at least one second live sensor (11), said at least one first live sensor (10) being arranged within said at least one storage tank (5) at a height (Ql) higher than the height (Q2) at which said at least second sensor of (11) is arranged, said at least one second sensor being arranged at a height higher than the upper end ( 8a) didetta cocba (8).

6. Kneading machine according to one or more of claims 3 to 5, characterized in that said measuring means comprise at least a third sensor (14) arranged at a height (Q3) lower than the lower end (8b) of said auger ( 8).

7. Kneading machine according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that said accumulation tank (5) comprises at least one top cover (30) that can be opened, equipped with at least one vent hole (31).

8. Kneading machine according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that it comprises means (40) for heating the walls of said at least one storage tank and / or of said connection duct.

9. Kneading machine according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that said heating means comprise a slot (41) formed within the walls of said at least one storage tank and / or said connection duct and is passed through by a carrier liquid, and a device (42) for heating said carrier liquid in a controlled manner.

10. Kneading machine according to one or more of claims 4 to 9, wherein said oil crusher (100) further comprises at least one separator (120) and at least one oil pump (121) for transferring the oil to be separated from said extractor to said separator, characterized in that said control unit (U) is other suitable for controlling the activation / deactivation of said oil pump (121) as a function of the level reached by said olive paste in said accumulation tank (5).

11. Kit to convert a kneading machine (1 ') to a mill (100') comprising at least one crusher and at least one extractor, called kneading machine (1 ') including at least one kneading machine (2') for containing and handling the olive paste (50 ') coming from said crusher, at least one feed pump (3') for transferring said olive paste to said extractor, and at least one duct (4 ') to fluidically connect said at least one malaxer (2') to said feed pump (3 '), in a grating machine (1) according to one or more of 1 to 10, said kit comprising a storage tank (5) for said olive paste arranged along said at least one connection duct (4 ') to regulate the inlet reflux of said olive paste into said feed pump (3').

Method for operating a kneading machine (1) of an oil crusher (100) according to one or more of claims 1 to 10, comprising the steps of: a) transferring said olive paste (50) into at least one malaxer (2); b) transferring said olive paste from said at least one malaxer to a feed pump (3) by means of a connecting duct (4); c) transferring said olive paste from said feed pump to an extractor (102); characterized in that said step b) comprises step b1) of accumulating, within a storage tank (5) arranged along said at least one fluidic connection duct (4), said olive paste coming from said at least one malaxer (2) to regulate the inlet flow of said olive paste (50) into said feed pump (3).

13. Method according to claim 12, characterized in that said step b) also comprises step b2) of measuring reached by said olive paste within said at least one storage tank (5) during said phase b1) and phase b3) to command the opening / closing of said at least one opening / closing valve (7) and to activate / deactivate operation of said auger (8) and / or rotation speed of said auger and / or activate / deactivate the operation of said feed pump, according to the level reached by said olive paste within said accumulation tank and measured during said phase b2) .

14. Method according to 13, characterized in that if reached by said olive paste (50) within said storage tank (5) during said phase b1) it is lower than the level measured by said second sensor (11) then said at least one valve opening / closing (7) is open and said auger (8) is activated, if the level reached by said olive paste (50) within said accumulation tank (5) during said phase b1) is higher than the level measured by said first sensor (10) then said at least one opening / closing valve (7) is closed and said auger (8) is deactivated.

15. Method according to claim 13 or 14, characterized in that if the level reached by said olive paste (50) within said accumulation tank (5) during said phase b1) is lower than the level measured by said third sensor (14 ) then said step b) further comprises step b4) of deactivating said feed pump (3).

Method according to one or more of claims 13 to 15, wherein said oil crusher also comprises at least one separator (120) and at least one oil pump (121) for transferring the oil to be separated from said extractor to said separator, characterized from the fact that if the level reached by said olive paste (50) within said accumulation tank (5) during said phase b1) is lower than the level measured by said third sensor (14) then said phase b) further comprises the step b5) to deactivate said oil pump.