IT201800005628A1 - GROUP FORMING UNIT OF CIGARETTES WITH FILTER, IN WHICH FILTER AT LEAST ONE OBJECT IS DROWNED - Google Patents

GROUP FORMING UNIT OF CIGARETTES WITH FILTER, IN WHICH FILTER AT LEAST ONE OBJECT IS DROWNED Download PDF

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IT201800005628A1
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IT
Italy
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filter
cigarettes
unit
forming
control unit
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Inventor
Ivan Eusepi
Eura Trivisonno
Massimo Sartoni
Luca Federici
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/32Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
    • A24C5/34Examining cigarettes or the rod, e.g. for regulating the feeding of tobacco; Removing defective cigarettes
    • A24C5/3412Examining cigarettes or the rod, e.g. for regulating the feeding of tobacco; Removing defective cigarettes by means of light, radiation or electrostatic fields
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02Packaging cigarettes
    • B65B19/04Arranging, feeding, or orientating the cigarettes
    • B65B19/10Arranging cigarettes in layers each comprising a predetermined number
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65B19/28Control devices for cigarette or cigar packaging machines
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    • B65B57/00Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • B65B57/10Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged
    • B65B57/14Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged and operating to control, or stop, the feed of articles or material to be packaged

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Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

dell'invenzione industriale dal titolo: of the industrial invention entitled:

"UNITÀ DI FORMAZIONE DI GRUPPI DI SIGARETTE CON FILTRO, NEL QUALE FILTRO È ANNEGATO ALMENO UN OGGETTO" "GROUP FORMING UNIT OF CIGARETTES WITH FILTER, IN WHICH FILTER AT LEAST ONE OBJECT IS DROWNED"

SETTORE DELLA TECNICA TECHNIQUE SECTOR

La presente invenzione è relativa ad una unità di formazione di gruppi di sigarette con filtro, nel quale filtro è annegato almeno un oggetto. The present invention relates to a unit for forming groups of filter cigarettes, in which at least one object is embedded.

La presente invenzione trova vantaggiosa applicazione alla alimentazione di sigarette con filtro, in cui il filtro è provvisto di una capsula frangibile contenente una sostanza aromatica, cui la trattazione che segue farà esplicito riferimento senza per questo perdere di generalità. The present invention finds advantageous application to the supply of filter cigarettes, in which the filter is provided with a frangible capsule containing an aromatic substance, to which the following discussion will make explicit reference without thereby losing generality.

ARTE ANTERIORE ANTERIOR ART

Da alcuni anni sono in commercio sigarette con filtro, in cui il filtro è provvisto di una capsula frangibile contenente una sostanza aromatica liquida; il fumatore può, a sua discrezione, schiacciare (con più o meno forza) il filtro per rompere la capsula e fare fuoriuscire la sostanza aromatica che si diffonde nel filtro stesso. For some years, filter cigarettes have been on the market, in which the filter is provided with a breakable capsule containing a liquid aromatic substance; the smoker can, at his discretion, crush (with more or less force) the filter to break the capsule and release the aromatic substance that spreads in the filter itself.

Durante la produzione dei filtri provvisti di capsule frangibili è necessario eseguire il controllo di presenza e di integrità delle capsule frangibili stesse, in quanto le capsule frangibili possono risultare assenti o, più frequentemente, danneggiate. During the production of filters equipped with frangible capsules it is necessary to check the presence and integrity of the frangible capsules themselves, as the frangible capsules may be absent or, more frequently, damaged.

Attualmente i controlli sulle capsule frangibili vengono svolti durante la fase di realizzazione del filtro oppure subito a monte o subito a valle del collegamento del filtro con la sigaretta. Tuttavia può capitare che durante la successiva manipolazione ed impacchettamento delle sigarette con filtro, le capsule frangibili si possano danneggiare ad esempio attraverso la formazione di microfratture, con un conseguente riversamento (anche in tempi relativamente lunghi) della sostanza aromatica. Di conseguenza, non è infrequente che l’utilizzatore finale, dopo l’acquisto del pacchetto di sigarette, possa trovare al suo interno delle sigarette con filtro che presentano la capsula frangibile danneggiata e pertanto il liquido al suo interno risulta essere completamente riversato nel filtro della sigaretta ed asciugato (quindi anche se l’utilizzatore finale esercitasse la pressione sul filtro, tale azione non sortirebbe alcun effetto in quanto la capsula frangibile non contiene più la sostanza aromatica). Currently the checks on the frangible capsules are carried out during the phase of making the filter or immediately upstream or immediately downstream of the connection of the filter with the cigarette. However, it may happen that during the subsequent handling and packaging of filter cigarettes, the frangible capsules can be damaged, for example through the formation of micro-cracks, with a consequent pouring (even in a relatively long time) of the aromatic substance. Consequently, it is not uncommon for the end user, after purchasing the pack of cigarettes, to find filter cigarettes inside which have a damaged frangible capsule and therefore the liquid inside it is completely poured into the filter of the cigarette and dried (therefore even if the end user exerted pressure on the filter, this action would have no effect as the breakable capsule no longer contains the aromatic substance).

DESCRIZIONE DELLA INVENZIONE DESCRIPTION OF THE INVENTION

Scopo della presente invenzione è fornire una unità di formazione di gruppi di sigarette con filtro, nel quale filtro è annegato almeno un oggetto, la quale unità di formazione di gruppi sia priva degli inconvenienti sopra descritti e, nello stesso tempo, che sia di facile ed economica realizzazione. The object of the present invention is to provide a unit for forming groups of filter cigarettes, in which filter is embedded at least one object, which unit for forming groups is free of the drawbacks described above and, at the same time, which is easy and simple to use. economic realization.

In accordo con la presente invenzione viene fornita una unità di formazione di gruppi di sigarette con filtro, nel quale filtro è annegato almeno un oggetto, secondo quanto stabilito nelle rivendicazioni allegate. According to the present invention, a unit for forming groups of filter cigarettes is provided, in which filter is embedded at least one object, according to what is established in the attached claims.

BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui: The present invention will now be described with reference to the attached drawings, which illustrate a non-limiting example of embodiment, in which:

- la figura 1 illustra una vista schematica ed in sezione di una unità di formazione di gruppi di sigarette con filtro che è realizzata in accordo con la presente invenzione ed è parte di una macchina impacchettatrice di sigarette; Figure 1 illustrates a schematic and sectional view of a unit for forming groups of cigarettes with a filter which is made in accordance with the present invention and is part of a cigarette packing machine;

- la figura 2 illustra una vista schematica ed in sezione di un’alternativa forma di attuazione dell’unità di formazione di gruppi di sigarette della figura 1; - la figura 3 illustra una vista in scala ingrandita di un particolare della figura 1 e della figura 2; - Figure 2 illustrates a schematic and sectional view of an alternative embodiment of the unit for forming groups of cigarettes of Figure 1; - figure 3 shows an enlarged scale view of a detail of figure 1 and figure 2;

- la figura 4 illustra una vista in scala ingrandita di un elemento di scarto dell’unità di formazione di gruppi di sigarette figura 1 o dell’unità di formazione di gruppi di sigarette della figura 2; e - Figure 4 illustrates an enlarged scale view of a waste element of the unit for forming groups of cigarettes Figure 1 or of the unit for forming groups of cigarettes in Figure 2; And

- la figura 5 illustra una vista schematica, frontale ed in scala ingrandita di un convogliatore di formazione di gruppi di sigarette. Figure 5 shows a schematic front view on an enlarged scale of a conveyor for forming groups of cigarettes.

FORME DI ATTUAZIONE PREFERITE DELL’INVENZIONE PREFERRED FORMS OF IMPLEMENTATION OF THE INVENTION

Nella figura 1 con il numero 1 è indicato nel suo complesso una unità di formazione di gruppi di sigarette 2 con filtro, nel quale è annegata almeno una capsula 3 aromatica frangibile contenente al suo interno una sostanza aromatica in forma liquida. L’unità 1 di formazione è parte di una macchina impacchettatrice di sigarette che realizza pacchetti di sigarette ripiegando un foglio di incarto interno di carta metallizzata e quindi un foglio di incarto esterno attorno a ciascun gruppo di sigarette formato dalla unità 1 di formazione. In Figure 1, the number 1 indicates as a whole a unit for forming groups of cigarettes 2 with a filter, in which at least one breakable aromatic capsule 3 is embedded, containing an aromatic substance in liquid form. The forming unit 1 is part of a cigarette packing machine that produces packets of cigarettes by folding an internal sheet of metallized paper and then an external sheet of wrapping around each group of cigarettes formed by the forming unit 1.

L’unità 1 di formazione di gruppi di sigarette, in accordo con la forma d’attuazione illustrata nella figura 1, è provvista di una tramoggia 4 di alimentazione all’interno della quale vengono alimentate le sigarette 2 con filtro. La tramoggia 4 di alimentazione è provvista inferiormente di almeno una bocca di uscita da cui viene estratto un gruppo di sigarette 2 con filtro. Le sigarette 2 con filtro provenienti dalla tramoggia 4 di alimentazione vengono convogliate per gravità all’interno di una pluralità di canali 5 sostanzialmente verticali lungo i quali le sigarette 2 con filtro scendono per gravità. I canali 5 fanno parte della tramoggia 4 di alimentazione e sono realizzati per singolarizzare il flusso di sigarette 2 con filtro. The unit 1 for forming groups of cigarettes, in accordance with the embodiment illustrated in Figure 1, is provided with a feeding hopper 4 inside which the cigarettes 2 with filter are fed. The feeding hopper 4 is provided at the bottom with at least one outlet from which a group of cigarettes 2 with filter is extracted. The cigarettes 2 with filter coming from the feed hopper 4 are conveyed by gravity inside a plurality of substantially vertical channels 5 along which the cigarettes 2 with filter descend by gravity. The channels 5 are part of the feed hopper 4 and are designed to single out the flow of cigarettes 2 with filter.

In corrispondenza di ciascun canale 5 è disposta un’unità 6 di controllo. L’unità 6 di controllo esegue un controllo sulle sigarette 2 con filtro che scendono lungo il canale 5 stesso. Ciascuna unità 6 di controllo comprende un sensore 7 a microonde il quale è configurato per verificare la presenza e/o l’integrità della capsula 3 aromatica annegata nel filtro della sigaretta 2 con filtro che scende lungo il corrispondente canale 5. I sensori 7 a microonde dei canali 5 adiacenti possono essere disposti verticalmente allineati oppure verticalmente sfalsati. Sfalsando verticalmente i sensori 7 a microonde, è possibile garantire con maggiore sicurezza che i sensori 7 a microonde adiacenti non interferiscano tra loro e che quindi la misurazione della presenza e/o dell’integrità della capsula 3 aromatica non venga alterata. A control unit 6 is arranged in correspondence with each channel 5. The control unit 6 performs a check on the cigarettes 2 with filter that descend along the channel 5 itself. Each control unit 6 comprises a microwave sensor 7 which is configured to check the presence and / or integrity of the aromatic capsule 3 embedded in the filter of the cigarette 2 with a filter that descends along the corresponding channel 5. The microwave sensors 7 adjacent channels 5 can be arranged vertically aligned or vertically offset. By vertically staggering the microwave sensors 7, it is possible to ensure with greater safety that the adjacent microwave sensors 7 do not interfere with each other and that therefore the measurement of the presence and / or integrity of the aromatic capsule 3 is not altered.

Ciascuna unità 6 di controllo può inoltre comprendere anche un sensore 8 per il controllo delle punte delle sigarette 2 con filtro dal lato opposto del filtro (ovvero dove il tabacco è in vista). Ciascun sensore 8 è disposto dal lato opposto del sensore 7 a microonde. In altre parole, ciascun sensore 8 è disposto affacciato alla sigaretta 2 con filtro dal lato opposto rispetto al filtro, cioè è disposto dal lato del tabacco. Ciascun sensore 8 controlla la punta delle sigarette 2 con filtro, in modo tale da verificarne il corretto riempimento. Cioè, ciascun sensore 8 verifica la presenza di tabacco nella punta della sigaretta 2 con filtro dal lato opposto al filtro. Ciascun sensore 8 per il controllo delle punte delle sigarette 2 con filtro è preferibilmente ottico, ma potrebbe essere anche un sensore di tipologia differente. Each control unit 6 can further comprise a sensor 8 for checking the tips of the cigarettes 2 with a filter on the opposite side of the filter (ie where the tobacco is in view). Each sensor 8 is arranged on the opposite side of the microwave sensor 7. In other words, each sensor 8 is arranged facing the cigarette 2 with filter on the opposite side with respect to the filter, that is, it is arranged on the tobacco side. Each sensor 8 controls the tip of the filter cigarettes 2, so as to verify their correct filling. That is, each sensor 8 checks for the presence of tobacco in the tip of the cigarette 2 with a filter on the side opposite the filter. Each sensor 8 for checking the tips of the cigarettes 2 with a filter is preferably optical, but it could also be a sensor of a different type.

Le sigarette 2 con filtro controllate continuano il loro percorso lungo il corrispondente canale 5 fino ad un elemento 9 di scarto. Ciascun elemento 9 di scarto è disposto lungo il corrispondente canale 5 ed a valle dell’unità 6 di controllo. Ciascun elemento 9 di scarto è atto ad eliminare le sigarette 2 con filtro da scartare, ovvero le sigarette 2 con filtro che la corrispondente unità 6 di controllo ha stabilito essere difettose (ad esempio in seguito alla mancanza o all’incompleto riempimento della corrispondente capsula 3 annegata nel filtro). Ciascun elemento 9 di scarto può effettuare lo scarto in direzione assiale oppure in direzione trasversale rispetto all’asse longitudinale della sigaretta 2 con filtro. The controlled filter cigarettes 2 continue their path along the corresponding channel 5 up to a reject element 9. Each reject element 9 is arranged along the corresponding channel 5 and downstream of the control unit 6. Each reject element 9 is able to eliminate the cigarettes 2 with filter to be discarded, or the cigarettes 2 with a filter that the corresponding control unit 6 has determined to be defective (for example following the lack or incomplete filling of the corresponding capsule 3 drowned in the filter). Each reject element 9 can carry out the reject in the axial direction or in the transverse direction with respect to the longitudinal axis of the cigarette 2 with filter.

Nella figura 4 è illustrata una possibile forma d’attuazione di un elemento 9 di scarto che rimuove trasversalmente le sigarette 2 con filtro. La sigaretta 2 con filtro rimossa viene alimenta ad un condotto 10 di scarto, in modo tale da allontanarla dal corrispondente canale 5. La rimozione della sigaretta 2 con filtro può avvenire mediante l’ausilio di un organo soffiante come ad esempio un ugello ad aria compressa, oppure mediante l’ausilio di uno spingitore meccanico. Figure 4 shows a possible embodiment of a waste element 9 which transversely removes the cigarettes 2 with a filter. The cigarette 2 with the filter removed is fed to a waste duct 10, in such a way as to move it away from the corresponding channel 5. The removal of the cigarette 2 with the filter can take place with the aid of a blowing organ such as a compressed air nozzle. , or with the aid of a mechanical pusher.

Le sigarette 2 con filtro che risultano essere idonee proseguono il loro percorso lungo i corrispondenti canali 5 fino alla bocca di uscita della tramoggia 4 di alimentazione, dalla quale vengono estratti ciclicamente i gruppi di sigarette 2 con filtro. Ciascun gruppo di sigarette 2 con filtro viene quindi inserito in una corrispondente tasca 11 di un convogliatore 12 di formazione per proseguire il suo percorso verso le unità di incarto. The filter cigarettes 2 which are suitable continue their path along the corresponding channels 5 up to the outlet mouth of the feed hopper 4, from which the groups of cigarettes 2 with filter are cyclically extracted. Each group of cigarettes 2 with filter is then inserted into a corresponding pocket 11 of a forming conveyor 12 to continue its path towards the wrapping units.

Nella figura 2, è illustrata una seconda e differente forma d’attuazione dell’unità 1 di formazione di gruppi. Sostanzialmente, in questa forma d’attuazione i canali 5 sono realizzati in corrispondenza di un dispositivo 13 di controllo che è disposto a monte della tramoggia 4 di alimentazione. In altre parole, invece di effettuare il controllo nella tramoggia 4 di alimentazione come avviene nella forma d’attuazione descritta precedentemente, secondo la presente forma d’attuazione il controllo viene effettuato a monte della tramoggia 4 di alimentazione ed in corrispondenza del dispositivo 13 di controllo. Figure 2 illustrates a second and different form of implementation of unit 1 of group formation. Basically, in this embodiment the channels 5 are made in correspondence with a control device 13 which is arranged upstream of the feed hopper 4. In other words, instead of carrying out the check in the feed hopper 4 as occurs in the embodiment described above, according to the present embodiment the check is carried out upstream of the feeding hopper 4 and in correspondence with the control device 13 .

Secondo questa forma d’attuazione le sigarette 2 con filtro vengono inizialmente alimentate ad una tramoggia 14 di controllo all’interno della quale vengono alimentate le sigarette 2 con filtro. Successivamente, le sigarette 2 con filtro vengono convogliate per gravità verso il dispositivo 13 di controllo che è disposto a valle della tramoggia 14 di controllo. Il dispositivo 13 di controllo comprende la pluralità di canali 5. In corrispondenza di ciascun canale 5 è disposta una unità 6 di controllo. Ciascuna unità 6 di controllo comprende il sensore 7 a microonde il quale è configurato per verificare la presenza e/o l’integrità della capsula 3 aromatica annegata nel filtro della sigaretta 2 con filtro. In aggiunta, ciascuna unità 6 di controllo può comprendere anche il sensore 8 per il controllo delle punte delle sigarette 2 con filtro. Lungo ciascun canale 5 ed a valle dell’unità 6 di controllo è disposto l’elemento 9 di scarto per rimuovere delle eventuali sigarette 2 con filtro difettose. According to this embodiment the cigarettes 2 with filter are initially fed to a control hopper 14 inside which the cigarettes 2 with filter are fed. Subsequently, the filter cigarettes 2 are conveyed by gravity towards the control device 13 which is arranged downstream of the control hopper 14. The control device 13 comprises the plurality of channels 5. A control unit 6 is arranged in correspondence with each channel 5. Each control unit 6 includes the microwave sensor 7 which is configured to check the presence and / or integrity of the aromatic capsule 3 embedded in the filter of the cigarette 2 with filter. In addition, each control unit 6 can also comprise the sensor 8 for checking the tips of the filter cigarettes 2. Along each channel 5 and downstream of the control unit 6, the waste element 9 is arranged to remove any cigarettes 2 with defective filters.

A valle del dispositivo 13 di controllo è disposta la tramoggia 4 di alimentazione. The feeding hopper 4 is arranged downstream of the control device 13.

Vantaggiosamente, tra la tramoggia 14 di controllo e la tramoggia 4 di alimentazione è disposto un magazzino di accumulo intermedio, in cui le sigarette 2 con filtro sono alloggiate in massa (ovvero senza elementi di separazione tra le sigarette 2 con filtro in modo tale che le sigarette 2 con filtro sono libere di spostarsi anche orizzontalmente per mescolarsi tra loro). Il magazzino di accumulo intermedio realizza un flusso continuo e uniforme di sigarette 2 con filtro. Alternativamente, è la tramoggia 4 di alimentazione stessa che funge da magazzino di accumulo intermedio. Advantageously, between the control hopper 14 and the feed hopper 4 there is an intermediate accumulation magazine, in which the cigarettes 2 with filter are housed in bulk (i.e. without separating elements between the cigarettes 2 with filter so that the 2 filter cigarettes are free to move even horizontally to mix with each other). The intermediate accumulation warehouse produces a continuous and uniform flow of cigarettes 2 with filter. Alternatively, it is the feeding hopper 4 itself which acts as an intermediate accumulation store.

Nella forma di attuazione illustrata nella figura 1, i canali 5 in cui viene eseguito il controllo e lo scarto delle sigarette 2 con filtro sono parte integrante della tramoggia 4 di alimentazione, mentre nella forma di attuazione illustrata nella figura 2, i canali 5 in cui viene eseguito il controllo e lo scarto delle sigarette 2 con filtro sono parte integrante della tramoggia 14 di controllo che è separata dalla tramoggia 4 di alimentazione ed è disposta a monte della tramoggia 4 di alimentazione stessa. Quindi, nella forma di attuazione illustrata nella figura 2 i canali della tramoggia 4 di alimentazione sono privi dell’unità 6 di controllo e sono semplicemente atti a singolarizzare il flusso delle sigarette 2 con filtro provenienti dalla tramoggia 14 di controllo. In the embodiment illustrated in Figure 1, the channels 5 in which the control and rejection of the cigarettes 2 with filter is carried out are an integral part of the feeding hopper 4, while in the embodiment illustrated in Figure 2, the channels 5 in which the cigarettes 2 with filter are checked and discarded are an integral part of the control hopper 14 which is separated from the feed hopper 4 and is arranged upstream of the feed hopper 4 itself. Therefore, in the embodiment illustrated in Figure 2, the channels of the feed hopper 4 are devoid of the control unit 6 and are simply adapted to singularize the flow of the cigarettes 2 with filter coming from the control hopper 14.

Vantaggiosamente, come illustrato nella figura 3, ciascun sensore 7 a microonde comprende un elemento 15 emettitore ed un elemento 16 ricevitore che sono affacciati tra loro. In altre parole, l’elemento 15 emettitore emette delle microonde che generano un campo di misura all’interno del quale passano le sigarette 2 con filtro. Le onde elettromagnetiche vengono poi ricevute dall’elemento 16 ricevitore. In questo modo attraverso il segnale ottenuto, in particolare in funzione della frequenza e dell’ampiezza della curva di risonanza, possono essere estrapolate le informazioni inerenti alla bontà, cioè integrità, della capsula 3 aromatica. Advantageously, as illustrated in Figure 3, each microwave sensor 7 comprises an emitter element 15 and a receiver element 16 which face each other. In other words, the emitter element 15 emits microwaves that generate a measuring field within which the cigarettes 2 with filter pass. The electromagnetic waves are then received by the receiver element 16. In this way, through the signal obtained, in particular as a function of the frequency and amplitude of the resonance curve, the information relating to the goodness, i.e. integrity, of the aromatic capsule 3 can be extrapolated.

Secondo una possibile forma di attuazione, ciascun sensore 7 a microonde comprende una camera risonante in cui sono disposti l’elemento 15 emettitore e l’elemento 16 ricevitore. La camera risonante di ciascun sensore 7 a microonde è caratterizzata da una curva di risonanza di riferimento a vuoto che presenta un proprio andamento ed una propria frequenza di risonanza. In funzione del materiale che viene introdotto in una camera risonante, la curva di risonanza rimane inalterata e può risultare semplicemente traslata ad una frequenza di risonanza inferiore (comportamento tipico quando nella camera risonante vengono introdotti materiali che non assorbono le onde elettromagnetiche); alternativamente la curva di risonanza può risultare modificata, traslata ad una frequenza di risonanza inferiore e con l’ampiezza massima ridotta (comportamento tipico quando nella camera risonante vengono introdotti materiali che assorbono le onde elettromagnetiche). According to a possible embodiment, each microwave sensor 7 comprises a resonant chamber in which the emitter element 15 and the receiver element 16 are arranged. The resonant chamber of each microwave sensor 7 is characterized by a no-load reference resonance curve which has its own course and its own resonance frequency. Depending on the material that is introduced into a resonant chamber, the resonance curve remains unchanged and can simply be translated to a lower resonant frequency (typical behavior when materials that do not absorb electromagnetic waves are introduced into the resonant chamber); alternatively, the resonance curve can be modified, translated to a lower resonance frequency and with a reduced maximum amplitude (typical behavior when materials that absorb electromagnetic waves are introduced into the resonant chamber).

Secondo una preferita forma di attuazione, il sensore 7 a microonde è di tipo piano. According to a preferred embodiment, the microwave sensor 7 is of the flat type.

Il controllo delle sigarette 2 con filtro può avvenire sia con le sigarette 2 con filtro ferme, sia con le sigarette 2 con filtro in movimento (preferibilmente non troppo veloce). Per evitare che le sigarette 2 con filtro possano passare attraverso il corrispondente sensore 7 a microonde troppo rapidamente, ad esempio a causa di uno scarto di una o più sigarette 2 con filtro a valle, è possibile predisporre un elemento 17 di bloccaggio. L’elemento 17 di bloccaggio è configurato per intercettare il flusso di sigarette 2 con filtro all’interno dei rispettivi canali 5, in modo tale che le sigarette 2 con filtro presentino una velocità prestabilita oppure siano ferme in corrispondenza del sensore 7 a microonde e del sensore 8, se presente. In particolare, l’elemento 17 di bloccaggio potrebbe essere configurato come un elemento traslante trasversalmente, cioè lungo una direzione perpendicolare rispetto all’asse longitudinale dei canali 5. The filter cigarettes 2 can be checked both with the filter cigarettes 2 still and with the filter cigarettes 2 in motion (preferably not too fast). To prevent the filter cigarettes 2 from passing through the corresponding microwave sensor 7 too quickly, for example due to one or more cigarettes 2 with a downstream filter being rejected, a locking element 17 can be provided. The blocking element 17 is configured to intercept the flow of filtered cigarettes 2 inside the respective channels 5, so that the filtered cigarettes 2 have a predetermined speed or are stationary at the microwave sensor 7 and the sensor 8, if present. In particular, the locking element 17 could be configured as a transversely translating element, ie along a direction perpendicular to the longitudinal axis of the channels 5.

Secondo una preferita forma d’attuazione, i canali 5 sono realizzati mediante delle pareti divisorie perfettamente verticali (come illustrato nella figura 2) o sostanzialmente verticali (ovvero leggermente inclinate rispetto alla verticale come illustrato nella figura 1); ciascun canale 5 è delimitato da due corrispondenti pareti divisorie. According to a preferred embodiment, the channels 5 are made by means of perfectly vertical dividing walls (as shown in Figure 2) or substantially vertical (i.e. slightly inclined with respect to the vertical as shown in Figure 1); each channel 5 is delimited by two corresponding dividing walls.

Secondo un’alternativa forma d’attuazione non illustrata, ciascun canale 5 è delimitato lateralmente da almeno una cinghia motorizzata provvista di sedi all’interno delle quali vengono alloggiate le sigarette 2 con filtro. In questo modo, la velocità di convogliamento della cinghia stabilisce la velocità con la quale vengono convogliate le sigarette 2 con filtro attraverso il canale 5. Alternativamente, ciascun canale 5 è delimitato da un lato da una cinghia motorizzata e dal lato opposto da una parete divisoria oppure ciascun canale 5 è delimitato da entrambi i lati da due diverse cinghie motorizzate. According to an alternative embodiment not shown, each channel 5 is laterally delimited by at least one motorized belt provided with seats inside which the cigarettes 2 with filter are housed. In this way, the conveyance speed of the belt determines the speed with which the filter cigarettes 2 are conveyed through the channel 5. Alternatively, each channel 5 is delimited on one side by a motorized belt and on the opposite side by a dividing wall. or each channel 5 is delimited on both sides by two different motorized belts.

Secondo una ulteriore forma d’attuazione non illustrata, ciascun canale 5 è delimitato da un lato da un superficie esterna di un tamburo di convogliamento motorizzato provvisto di sedi in cui vengono alloggiate le sigarette 2 con filtro e dal lato opposto da una parete divisoria conformata ad arco di circonferenza che è complementare alla superficie esterna del tamburo di convogliamento. Secondo una possibile forma d’attuazione illustrata nella figura 5, l’unità 1 di formazione comprende una ulteriore unità 18 di controllo disposta in corrispondenza del convogliatore 12 di formazione. L’unità 18 di controllo è affacciata alle tasche 11 e comprende almeno un sensore 19 a microonde che verifica la presenza e/o l’integrità della capsula 3 annegata nel filtro di ciascuna sigaretta 2 con filtro alloggiata in una tasca 11; preferibilmente, l’unità 18 di controllo comprende per ciascuno strato di sigarette 2 con filtro del gruppo di sigarette 2 con filtro un corrispondete sensore 19 a microonde e quindi, nella forma di attuazione illustrata nella figura 5, l’unità 18 di controllo comprende tre sensori 19 a microonde disposti ad altezze diverse ed allineati ciascun con un corrispondente strato di sigarette 2 con filtro del gruppo di sigarette 2 con filtro. According to a further embodiment not shown, each channel 5 is delimited on one side by an external surface of a motorized conveying drum provided with seats in which the cigarettes 2 with filter are housed and on the opposite side by a dividing wall shaped like a arc of circumference which is complementary to the outer surface of the conveying drum. According to a possible embodiment illustrated in Figure 5, the forming unit 1 comprises a further control unit 18 arranged in correspondence with the forming conveyor 12. The control unit 18 faces the pockets 11 and includes at least a microwave sensor 19 that checks the presence and / or integrity of the capsule 3 embedded in the filter of each cigarette 2 with filter housed in a pocket 11; preferably, the control unit 18 comprises for each layer of cigarettes 2 with filter of the group of cigarettes 2 with filter a corresponding microwave sensor 19 and therefore, in the embodiment illustrated in Figure 5, the control unit 18 comprises three microwave sensors 19 arranged at different heights and each aligned with a corresponding layer of cigarettes 2 with filter of the group of cigarettes 2 with filter.

Il controllo viene effettuato mentre la tasca 11 transita di fronte al sensore 19 a microonde. Nel caso in cui venga rilevata in un gruppo di sigarette 2 con filtro almeno una sigaretta 2 con filtro in cui la capsula 3 non è presente o integra, il gruppo di sigarette 2 con filtro viene rimosso dalla tasca 11 da un elemento di scarto disposto lungo il convogliatore 12 di formazione a valle della unità 18 di controllo. The check is carried out while the pocket 11 passes in front of the microwave sensor 19. In the event that in a group of filter cigarettes 2 at least one filter cigarette 2 in which the capsule 3 is not present or intact, the group of cigarettes 2 with filter is removed from the pocket 11 by a waste element arranged along the forming conveyor 12 downstream of the control unit 18.

Alternativamente, è pensabile che il controllo della presenza e/o dell’integrità della capsula 3 annegata nel filtro di ciascuna sigaretta 2 con filtro venga svolto solo ed esclusivamente in corrispondenza del convogliatore 12 di formazione dall’unità 18 di controllo, ovvero che sia presente solo l’unità 18 di controllo e non sia invece presente l’unità 6 di controllo. Più frequentemente, tuttavia, è presente solo l’unità 6 di controllo ed è invece assente l’unità 18 di controllo. Alternatively, it is conceivable that the control of the presence and / or integrity of the capsule 3 embedded in the filter of each cigarette 2 with filter is carried out only and exclusively in correspondence with the conveyor 12 forming by the control unit 18, or that it is present only the control unit 18 and instead the control unit 6 is not present. More frequently, however, only the control unit 6 is present and the control unit 18 is instead absent.

Nella forma di attuazione sopra descritta, all’interno del filtro di ciascuna sigaretta 2 con filtro è annegata una sola capsula 3; secondo una alternativa forma di attuazione all’interno del filtro di ciascuna sigaretta 2 con filtro può essere annegato più di una capsula 3. In the embodiment described above, only one capsule 3 is embedded inside the filter of each cigarette 2 with filter; according to an alternative embodiment, more than one capsule 3 can be embedded inside the filter of each cigarette 2 with filter.

L’invenzione come descritta può trovare vantaggiosa applicazione per il controllo di un qualsiasi oggetto (diverso da una capsula frangibile contenete una sostanza aromatica in forma liquida) che può essere annegato all’interno del filtro della sigaretta 2. The invention as described can find an advantageous application for the control of any object (other than a frangible capsule containing an aromatic substance in liquid form) that can be drowned inside the cigarette filter 2.

L’unità 1 di formazione di gruppi di sigarette 2 con filtro fin qui descritta presenta una pluralità di vantaggi. The unit 1 for forming groups of cigarettes 2 with filter described up to now has a plurality of advantages.

Principalmente, l’unità 1 di formazione di gruppi di sigarette sopra descritta permette di realizzare il controllo delle capsule 3 nei filtri delle sigarette 2 con filtro all’ultimo momento utile, ovvero immediatamente prima dell’impacchettamento (una volta che un gruppo di sigarette 2 con filtro è stato incartato non è più possibile eseguire alcun controllo sulle sigarette 2 con filtro). Pertanto, la probabilità di danneggiamenti delle capsule 3 a valle del controllo delle capsule 3 è molto ridotta. Mainly, the unit 1 for forming groups of cigarettes described above allows to carry out the control of the capsules 3 in the filters of the cigarettes 2 with filter at the last useful moment, i.e. immediately before packing (once a group of cigarettes 2 with filter has been wrapped, it is no longer possible to carry out any checks on cigarettes 2 with filter). Therefore, the probability of damage to the capsules 3 downstream of the control of the capsules 3 is very low.

Nella forma di attuazione illustrata nella figura 2, i singoli canali 5 possono essere distanziati tra di loro di una distanza che non è correlata con la dimensione del pacchetto di sigarette (ovvero del gruppo di sigarette contenuto nel pacchetto di sigarette); inoltre, anche il numero di canali 5 non dipende dal pacchetto di sigarette (ovvero del gruppo di sigarette contenuto nel pacchetto di sigarette) che si vuole realizzare. In altre parole, nella forma di attuazione illustrata nella figura 2, il numero, la disposizione e/o la dimensione dei canali 5 vengono dimensionati unicamente in funzione delle esigenze di controllo. L’unità 1 di formazione di gruppi di sigarette sopra descritta è compatibile con una qualsiasi macchina impacchettatrice anche esistente (ovvero è possibile “aggiornare” una macchina impacchettatrice esistente inserendo nella macchina impacchettatrice l’unità 1 di formazione di gruppi di sigarette sopra dscritta. In the embodiment illustrated in Figure 2, the individual channels 5 can be spaced apart from each other by a distance which is not correlated with the size of the packet of cigarettes (i.e. of the group of cigarettes contained in the packet of cigarettes); moreover, also the number of channels 5 does not depend on the packet of cigarettes (ie the group of cigarettes contained in the packet of cigarettes) to be made. In other words, in the embodiment illustrated in Figure 2, the number, arrangement and / or size of the channels 5 are dimensioned solely as a function of the control requirements. The cigarette grouping unit 1 described above is compatible with any existing packaging machine (ie it is possible to "update" an existing packaging machine by inserting the cigarette grouping unit 1 described above into the packaging machine.

Claims (12)

RIVENDICAZIONI 1. Unità (1) di formazione di gruppi di sigarette (2) con filtro, nel quale filtro è annegato almeno un oggetto (3); l’unità (1) di formazione comprende: una tramoggia (4) di alimentazione provvista inferiormente di almeno una bocca di uscita da cui viene estratto un gruppo di sigarette; una pluralità di canali (5) all’interno dei quali vengono convogliate le sigarette (2) con filtro; una pluralità di prime unità (6) di controllo, ciascuna della quali è disposta in un corrispondente canale (5) ed è atta ad eseguire un controllo sulle sigarette (2) con filtro che scendono lungo il canale (5) stesso; ed una pluralità di primi elementi (9) di scarto, ciascuno dei quali è disposto in un corrispondente canale (5) a valle della prima unità (6) di controllo ed è atto a rimuovere dal canale (5) stesso una sigaretta (2) con filtro da scartare; l’unità (1) di formazione è caratterizzata dal fatto che ciascuna unità (6) di controllo comprende un primo sensore (7) a microonde atto a verificare la presenza e/o l’integrità dell’oggetto (3) annegato nel filtro di ciascuna sigaretta (2) con filtro che scende lungo il corrispondente canale (5). CLAIMS 1. Unit (1) for forming groups of cigarettes (2) with filter, in which filter is embedded at least one object (3); the training unit (1) includes: a feeding hopper (4) provided below with at least one outlet from which a group of cigarettes is extracted; a plurality of channels (5) inside which the cigarettes (2) with filter are conveyed; a plurality of first control units (6), each of which is arranged in a corresponding channel (5) and is adapted to perform a control on the cigarettes (2) with filter which descend along the channel (5) itself; and a plurality of first reject elements (9), each of which is arranged in a corresponding channel (5) downstream of the first control unit (6) and is adapted to remove a cigarette (2) from the channel (5) itself with filter to discard; the forming unit (1) is characterized by the fact that each control unit (6) comprises a first microwave sensor (7) suitable for checking the presence and / or integrity of the object (3) embedded in the each cigarette (2) with a filter that descends along the corresponding channel (5). 2. Unità (1) di formazione secondo la rivendicazione 1, in cui i canali (5) sono parte della tramoggia (4) di alimentazione. Forming unit (1) according to claim 1, wherein the channels (5) are part of the feed hopper (4). 3. Unità (1) di formazione secondo la rivendicazione 1, in cui i canali (5) sono parte di una tramoggia (14) di controllo che è disposta a monte della tramoggia (4) di alimentazione. Forming unit (1) according to claim 1, wherein the channels (5) are part of a control hopper (14) which is arranged upstream of the feed hopper (4). 4. Unità (1) di formazione secondo la rivendicazione 3 e comprendente un magazzino di accumulo intermedio che è disposto tra la tramoggia (14) di controllo e la tramoggia (4) di alimentazione ed in cui le sigarette (2) con filtro sono alloggiate in massa. Forming unit (1) according to claim 3 and comprising an intermediate storage magazine which is arranged between the control hopper (14) and the feed hopper (4) and in which the filter cigarettes (2) are housed in bulk. 5. Unità (1) di formazione secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui il primo sensore (7) a microonde è di tipo piano. Forming unit (1) according to one of the preceding claims, wherein the first microwave sensor (7) is of the flat type. 6. Unità (1) di formazione secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui ciascuna unità (6) di controllo comprende un secondo sensore (8) ottico, il quale è disposto dal lato opposto del primo sensore (7) a microonde ed è atto a verificare la presenza di tabacco nella estremità di una sigaretta (2) con filtro dal lato opposto rispetto al filtro. Forming unit (1) according to one of the preceding claims, wherein each control unit (6) comprises a second optical sensor (8), which is arranged on the opposite side of the first microwave sensor (7) and is capable of to check for the presence of tobacco in the end of a cigarette (2) with a filter on the opposite side from the filter. 7. Unità (1) di formazione secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui il primo elemento (9) di scarto comprende un organo soffiante per rimuovere una sigaretta (2) con filtro da scartare mediante un soffio d’aria. 7. Formation unit (1) according to one of the preceding claims, in which the first waste element (9) comprises a blowing member to remove a cigarette (2) with a filter to be discarded by means of a blow of air. 8. Unità (1) di formazione secondo una delle rivendicazioni precedenti e comprendente un elemento (17) di bloccaggio configurato per intercettare il flusso di sigarette (2) all’interno dei rispettivi canali (5). 8. Formation unit (1) according to one of the preceding claims and comprising a locking element (17) configured to intercept the flow of cigarettes (2) within the respective channels (5). 9. Unità (1) di formazione secondo una delle rivendicazioni da 1 a 7, in cui ciascun canale (5) è delimitato lateralmente da almeno una cinghia motorizzata e provvista di sedi in cui vengono alloggiate le sigarette (2) con filtro. Forming unit (1) according to one of claims 1 to 7, in which each channel (5) is delimited laterally by at least one motorized belt and provided with seats in which the cigarettes (2) with filter are housed. 10. Unità (1) di formazione secondo una delle rivendicazioni da 1 a 7, in cui i canali (5) sono delimitati da un lato da una superficie esterna di un tamburo di convogliamento motorizzato e provvisto di sedi in cui vengono alloggiate le sigarette (2) con filtro. Forming unit (1) according to one of claims 1 to 7, in which the channels (5) are delimited on one side by an external surface of a motorized conveying drum provided with seats in which the cigarettes are housed ( 2) with filter. 11. Unità (1) di formazione secondo una delle rivendicazioni precedenti e comprendente: un convogliatore (12) di formazione che è disposto di fronte alla bocca di uscita della tramoggia (4) di alimentazione ed è provvisto di una pluralità di tasche (11) all’interno delle quali vengono alimentati i gruppi di sigarette (2) con filtro; una seconda unità (18) di controllo che è disposta lungo il convogliatore (12) di formazione, è affacciata alle tasche (11) e comprende almeno un terzo sensore (19) a microonde atto a verificare la presenza e/o l’integrità dell’oggetto (3) annegato nel filtro di ciascuna sigaretta (2) con filtro alloggiata in una tasca (11) mentre la tasca (11) stessa transita di fronte al terzo sensore (19) a microonde; ed un secondo elemento di scarto che è disposto lungo il convogliatore (12) di formazione a valle della seconda unità (18) di controllo ed è atto a rimuovere da una tasca (11) un gruppo di sigarette (2) con filtro da scartare. Training unit (1) according to one of the preceding claims and comprising: a formation conveyor (12) which is arranged in front of the outlet mouth of the feed hopper (4) and is provided with a plurality of pockets (11) inside which the groups of cigarettes (2) with filter are fed ; a second control unit (18) which is arranged along the formation conveyor (12) faces the pockets (11) and comprises at least a third microwave sensor (19) suitable for verifying the presence and / or integrity of the object (3) embedded in the filter of each cigarette (2) with filter housed in a pocket (11) while the pocket (11) itself passes in front of the third microwave sensor (19); and a second reject element which is arranged along the forming conveyor (12) downstream of the second control unit (18) and is adapted to remove from a pocket (11) a group of cigarettes (2) with filter to be rejected. 12. Unità (1) di formazione di gruppi di sigarette (2) con filtro, nel quale filtro è annegato almeno un oggetto (3); l’unità (1) di formazione comprende: una tramoggia (4) di alimentazione provvista inferiormente di almeno una bocca di uscita da cui viene estratto un gruppo di sigarette; un convogliatore (12) di formazione che è disposto di fronte alla bocca di uscita della tramoggia (4) di alimentazione ed è provvisto di una pluralità di tasche (11) all’interno delle quali vengono alimentati i gruppi di sigarette (2) con filtro; una unità (18) di controllo che è disposta lungo il convogliatore (12) di formazione ed è affacciata alle tasche (11); ed un elemento di scarto che è disposto lungo il convogliatore (12) di formazione a valle della unità (18) di controllo ed è atto a rimuovere da una tasca (11) un gruppo di sigarette (2) con filtro da scartare; l’unità (1) di formazione di gruppi di sigarette è caratterizzato dal fatto che l’unità (18) di controllo comprende almeno un sensore (19) a microonde atto a verificare la presenza e/o l’integrità dell’oggetto (3) annegato nel filtro di ciascuna sigaretta (2) con filtro alloggiata in una tasca (11) mentre la tasca (11) stessa transita di fronte al terzo sensore (19) a microonde. 12. Unit (1) for forming groups of cigarettes (2) with filter, in which filter is embedded at least one object (3); the training unit (1) includes: a feeding hopper (4) provided below with at least one outlet from which a group of cigarettes is extracted; a formation conveyor (12) which is arranged in front of the outlet mouth of the feed hopper (4) and is provided with a plurality of pockets (11) inside which the groups of cigarettes (2) with filter are fed ; a control unit (18) which is arranged along the forming conveyor (12) and faces the pockets (11); and a reject element which is arranged along the forming conveyor (12) downstream of the control unit (18) and is adapted to remove from a pocket (11) a group of cigarettes (2) with filter to be rejected; the unit (1) for forming groups of cigarettes is characterized in that the control unit (18) comprises at least one microwave sensor (19) suitable for checking the presence and / or integrity of the object (3 ) drowned in the filter of each cigarette (2) with filter housed in a pocket (11) while the pocket (11) itself passes in front of the third microwave sensor (19).
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