IT201800002906A1 - Sistema di trasporto e manipolazione di contenitori - Google Patents

Description

TITOLO: SISTEMA DI TRASPORTO E MANIPOLAZIONE DI CONTENITORI

Descrizione

La presente invenzione si riferisce ad un sistema di trasporto di contenitori tra due unità operative in impianti di confezionamento di prodotti, in particolare tra un’unità di riempimento ed un’unità di etichettatura, oppure tra un’unità di soffiaggio di bottiglie in materiale plastico ed un’unità di etichettatura.

Negli impianti di packaging la movimentazione dei contenitori tra le varie unità operative dell’impianto, ognuna demandata ad una specifica fase di lavorazione, avviene tramite sistemi di trasporto lineari (nastri trasportatori o simili) o rotativi, cioè le cosiddette stelle di distribuzione.

In particolare, nelle macchine tradizionali la movimentazione dei contenitori da un’unità di riempimento e tappatura ad un’unità di etichettatura avviene mediante l’ausilio di nastri trasportatori, che provvedono ad alimentare i contenitori riempiti di un prodotto alla giostra dell’etichettatrice. Su tale giostra, i contenitori vengono sostenuti da appositi piattelli rotanti e vengono trattenuti in posizione da una testa di bloccaggio che agisce dall’alto e che insiste sul tappo.

Quando viene cambiato il formato del contenitore, ad esempio passando da una bottiglia da 1,5 litri ad una da 0,5 litri, è necessario modificare l’altezza del nastro trasportatore in modo da rilasciare il contenitore alla giusta altezza al di sotto della testa di bloccaggio, cioè a livello della superficie del piattello di sostegno dell’etichettatrice, che in questo dovrà essere adattata di conseguenza. Questa operazione richiede la predisposizione di sistemi di trasporto complessi e costosi.

Se d’altra parte, invece di modificare l’altezza del nastro trasportatore si scegliesse di predisporre dei piattelli di sostegno mobili verticalmente, così da poterli adattare ai formati di contenitore, anche questo sistema di movimentazione sarebbe complesso e poco pratico ed aggraverebbe di non poco il costo della macchina.

Il problema indirizzato dalla presente invenzione è di mettere a disposizione un sistema di trasferimento di contenitori da un mezzo trasportatore ad una macchina etichettatrice, munita di una pluralità di piattelli di sostegno dei contenitori, che sia facilmente adattabile ai diversi formati di contenitori e che sia di costo contenuto.

Tale problema è risolto da un sistema di trasferimento e trattamento di contenitori come delineato nelle annesse rivendicazioni, le cui definizioni formano parte integrante della presente descrizione.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione risulteranno maggiormente dalla descrizione di alcuni esempi di realizzazione, fatta qui di seguito a titolo indicativo e non limitativo, con riferimento alle seguenti figure:

Figura 1 rappresenta una vista schematica in pianta di un esempio di impianto di confezionamento comprendente il sistema di trasporto secondo l’invenzione;

Figura 2 rappresenta una vista prospettica semplificata dall’alto del sistema di trasporto secondo l’invenzione;

Figura 3 rappresenta una vista laterale semplificata di un particolare del sistema di trasporto dell’invenzione.

Con riferimento alla figura 1, con il numero 1 è indicato nel suo complesso un impianto di confezionamento di prodotti in contenitori, in particolare in bottiglie in materiale plastico tipo PET, che comprende:

- un forno 2 per il preriscaldamento di preforme in materiale plastico;

- un’unità di soffiatura 3 delle preforme a formare detti contenitori, comprendente una giostra 31 di soffiatura che supporta in rotazione una pluralità di dispositivi di soffiatura o stirosoffiatura (non mostrati), una prima stella di distribuzione 32, che trasferisce le preforme riscaldate a rispettivi dispositivi di soffiatura o stiro-soffiatura sulla giostra 31, ed una seconda stella di distribuzione 33 che preleva i contenitori soffiati dalla giostra 31;

- un’unità di riempimento e tappatura 4 dei contenitori, comprendente una giostra 41 di riempimento che supporta in rotazione una pluralità di dispositivi di riempimento (non mostrati) dei contenitori con un dato prodotto, stelle di distribuzione 42, 42’, che trasferiscono i contenitori soffiati dall’unità di soffiatura 3 a rispettivi dispositivi di riempimento della giostra 41, una giostra di tappatura 44 che supporta in rotazione una pluralità di dispositivi di tappatura (non mostrati), e stelle di distribuzione 43, 43’, 43” che movimentano i contenitori riempiti dalla giostra 41 di riempimento alla e dalla giostra di etichettatura 51;

- un’unità di etichettatura 5 dei contenitori riempiti e tappati, comprendente una giostra di etichettatura 51, che supporta in rotazione una pluralità di dispositivi di etichettatura (non mostrati), mezzi di movimentazione 53 dei contenitori etichettati verso un’ulteriore lavorazione (non mostrata) ed un sistema di trasferimento e trattamento 6 dei contenitori secondo l’invenzione.

La direzione di movimentazione dei contenitori è indicata dalle frecce nella figura.

Dev’essere inteso che l’impianto mostrato in figura 1 è solo un esempio di impianto in cui può essere installato il sistema di trasferimento e trattamento dei contenitori 6 secondo l’invenzione. Ad esempio, l’unità di etichettatura 5 potrà essere disposta immediatamente a valle dell’unità di soffiatura 3.

Lo schema mostrato in figura 1 è uno schema semplificato. Le unità 2, 3, 4, 5 di lavorazione dei contenitori sono di tipo convenzionale, per cui non verranno descritte più nel dettaglio, ad eccezione della parte che comprende il sistema di trasferimento e trattamento 6 oggetto della presente invenzione.

Come mostrato in figura 2, il sistema di trasferimento e trattamento 6 dei contenitori secondo l’invenzione comprende almeno una stella di distribuzione 52, 52’ ed una giostra 51 che supporta in rotazione una pluralità di dispositivi di etichettatura 54 di contenitori C, C’.

I dispositivi di etichettatura 54 comprendono un piattello 55, 55’ per il sostegno del fondo di un contenitore C, C’ e un elemento di testa 56 posto al di sopra di detto contenitore C, C’ e configurato in modo da disporsi ad una distanza operativa rispetto a detto contenitore C, C’ durante una fase di trattamento.

In particolare, l’elemento di testa 56 è una testa di trattenimento che viene calata sul tappo o sul collo del contenitore C, C’ per mantenerlo in posizione durante l’operazione di etichettatura ed il piattello 55, 55’ è girevole, in modo da favorire l’applicazione dell’etichetta sul contenitore.

Il sistema 6 secondo l’invenzione comprende, nella forma di realizzazione mostrata nelle figure, una prima stella di distribuzione 52 ed una seconda stella di distribuzione 52’, dove la seconda stella di distribuzione 52’ preleva i contenitori riempiti e tappati in uscita dall’unità di riempimento e tappatura 4, mentre la prima stella di distribuzione 52 è posta in tangenza ed in sincronia di moto con la giostra 51 e trasferisce i contenitori C, C’ dalla seconda stella di distribuzione 52’ ad un rispettivo dispositivo di etichettatura 54 della giostra 51.

In certe forme di realizzazione, potrà essere presente solo la prima stella di distribuzione 52, oppure una o più ulteriori stelle di distribuzione (non mostrate) configurate in modo da porsi in tangenza con e fra la prima e la seconda stella di distribuzione 52, 52’.

Le stelle di distribuzione 52, 52’ secondo l’invenzione comprendono un disco 57, lungo la periferia del quale è disposta una pluralità di incavi 58 atti ad interferire con il collo di un contenitore C, C’. In corrispondenza dell’arco di circonferenza del disco 57 che corrisponde al percorso di trasporto delle bottiglie da una posizione di presa ad una posizione di rilascio, la stella di distribuzione 52, 52’ comprende un elemento di contrasto 59 di forma semicircolare, disposto in posizione radialmente esterna rispetto al disco 57, in modo da trattenere i colli dei contenitori C, C’ nei rispettivi incavi 58.

Le stelle di distribuzione 52, 52’ sono disposte su un piano X fissato rispetto ad un asse verticale della giostra 51 (linea tratteggiata in figura 3), detto piano X essendo selezionato in modo tale che il contenitore C, C’ si trova durante la fase di trattamento a detta distanza operativa dagli elementi di testa 56 e che il fondo F del contenitore C, C’ poggia sul rispettivo piattello 55, 55’.

Tenuto conto che i contenitori C, C’ possono essere di diverse dimensioni (come ad esempio mostrato nelle figure), il sistema 6 dell’invenzione comprende una pluralità di piattelli 55, 55’ intercambiabili di altezza D, D’ selezionata in modo tale che la distanza tra la superficie superiore 60, 60’ del piattello 55, 55’ ed il piano X della stella di distribuzione 52, 52’ corrisponde sostanzialmente all’altezza del contenitore C, C’ dal fondo F al punto di sostegno del collo del contenitore C, C’ da parte della stella di distribuzione 52, 52’. In forme di realizzazione preferite, detto punto di sostegno del collo corrisponde alla baga del contenitore C, C’.

Il piattello 55, 55’ può quindi essere rimosso e intercambiato con un diverso piattello 55, 55’ a seconda del contenitore C, C’ che si dovrà trattare. Il piattello 55, 55’ potrà quindi essere associato ad un supporto (ad incastro, per avvitamento o mediante un qualsiasi altro mezzo di fissaggio rimovibile.

L’invenzione raggiunge quindi gli scopi prefissi, in quanto il sistema 6 di trasferimento e trattamento di contenitori C, C’ permette di adattare rapidamente e con un costo contenuto l’unità di lavorazione in cui è inserito ai diversi formati di contenitore. Non sarà quindi necessario modificare il livello del nastro trasportatore o di un altro mezzo di movimentazione dei contenitori, visto che secondo la presente invenzione esso è fissato. Sarà sufficiente adattare solo lo spessore dei piattelli in modo semplice e rapido.

E’ evidente che sono state descritte solo alcune forme particolari di realizzazione della presente invenzione, cui l’esperto dell’arte sarà in grado di apportare tutte quelle modifiche necessarie per il suo adattamento a particolari applicazioni, senza peraltro discostarsi dall’ambito di protezione della presente invenzione.

Claims (7)

1. RIVENDICAZIONI l. Sistema di trasferimento e trattamento (6) di contenitori (C, C’) comprendente almeno una stella di distribuzione (52, 52’) ed una giostra (51) che supporta in rotazione una pluralità di dispositivi di etichettatura (54) dei contenitori (C, C’), in cui i dispositivi di etichettatura (54) comprendono un piattello (55, 55’) rimovibile per il sostegno del fondo (F) di un contenitore (C, C’) e un elemento di testa (56) posto al di sopra di detto contenitore (C, C’) e configurato in modo da disporsi ad una distanza operativa rispetto a detto contenitore (C, C’) durante una fase di trattamento, caratterizzato dal fatto che una prima stella di distribuzione (52) è posta in tangenza ed in sincronia di moto con la giostra (51) per il trasferimento dei contenitori (C, C’) ad un rispettivo dispositivo di etichettatura (54), e dal fatto che l’almeno una stella di distribuzione (52, 52’) è disposta su un piano (X) fissato rispetto ad un asse verticale della giostra (51), detto piano (X) essendo selezionato in modo tale che il contenitore (C, C’) si trova durante la fase di trattamento a detta distanza operativa dagli elementi di testa (56) e che il fondo (F) del contenitore (C, C’) poggia sul rispettivo piattello (55, 55’).
2. 2. Sistema (6) secondo la rivendicazione 1, comprendente una pluralità di piattelli (55, 55’) intercambiabili aventi una superficie superiore (60, 60’) ed un’altezza (D, D’) selezionata in modo tale che la distanza tra la superficie superiore (60, 60’) del piattello (55, 55’) ed il piano (X) della stella di distribuzione (52, 52’) corrisponde sostanzialmente all’altezza del contenitore (C, C’) dal fondo (F) al punto di sostegno del collo del contenitore (C, C’) da parte della stella di distribuzione (52, 52’).
3. 3. Sistema (6) secondo la rivendicazione 2, in cui detto punto di sostegno del collo del contenitore (C, C’) corrisponde alla baga.
4. 4. Sistema (6) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 3, in cui l’almeno una stella di distribuzione (52, 52’) comprende un disco (57), lungo la periferia del quale è disposta una pluralità di incavi (58) atti ad interferire con il collo del contenitore (C, C’), in cui, in corrispondenza dell’arco di circonferenza del disco (57) che corrisponde al percorso di trasporto delle bottiglie da una posizione di presa ad una posizione di rilascio, la stella di distribuzione (52, 52’) comprende un elemento di contrasto (59) di forma semicircolare, disposto in posizione radialmente esterna rispetto al disco (57), in modo da trattenere i colli dei contenitori (C, C’) nei rispettivi incavi (58).
5. 5. Sistema (6) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 4, in cui l’elemento di testa (56) è una testa di trattenimento che viene calata sul tappo o sul collo del contenitore (C, C’) per mantenerlo in posizione durante un’operazione di etichettatura ed il piattello (55, 55’) è girevole, in modo da favorire l’applicazione dell’etichetta sul contenitore.
6. 6. Impianto (1) di confezionamento di prodotti in contenitori (C, C’), comprendente: - un forno (2) per il preriscaldamento di preforme in materiale plastico; - un’unità di soffiatura (3) delle preforme a formare detti contenitori, comprendente una giostra (31) di soffiatura che supporta in rotazione una pluralità di dispositivi di soffiatura o stiro-soffiatura, una prima stella di distribuzione (32), che trasferisce le preforme riscaldate a rispettivi dispositivi di soffiatura o stiro-soffiatura sulla giostra (31), ed una seconda stella di distribuzione (33) che preleva i contenitori soffiati dalla giostra (31); - un’unità di riempimento e tappatura (4) dei contenitori, comprendente una giostra (41) di riempimento che supporta in rotazione una pluralità di dispositivi di riempimento dei contenitori con un dato prodotto, stelle di distribuzione (42, 42’), che trasferiscono i contenitori soffiati dall’unità di soffiatura (3) a rispettivi dispositivi di riempimento della giostra (41), una giostra di tappatura (44) che supporta in rotazione una pluralità di dispositivi di tappatura, e stelle di distribuzione (43, 43’, 43”) che movimentano i contenitori riempiti dalla giostra (41) di riempimento alla e dalla giostra di etichettatura (44); - un’unità di etichettatura (5) dei contenitori riempiti e tappati, comprendente una giostra di etichettatura (51), che supporta in rotazione una pluralità di dispositivi di etichettatura, mezzi di movimentazione (53) dei contenitori etichettati verso un’ulteriore lavorazione ed un sistema di trasferimento e trattamento (6) dei contenitori come definito in una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 5.
7. 7. Impianto (1) secondo la rivendicazione 6, in cui l’unità di etichettatura (5) è posta immediatamente a valle dell’unità di soffiatura (3).