IT201800002776A1

IT201800002776A1 - EXPANSION FIXING PLUG

Info

Publication number: IT201800002776A1
Application number: IT102018000002776A
Authority: IT
Inventors: Michele Franzoso; Gianfranco Simonit
Original assignee: Friulsider S P A
Priority date: 2018-02-16
Filing date: 2018-02-16
Publication date: 2019-08-16
Also published as: WO2019159212A1; EP3752741A1

Description

Descrizione del trovato avente per titolo: Description of the invention having as title:

"TASSELLO DI FISSAGGIO AD ESPANSIONE" "EXPANSION FIXING DOWEL"

CAMPO DI APPLICAZIONE FIELD OF APPLICATION

Il presente trovato si riferisce ad un tassello di fissaggio ad espansione, utilizzabile per fissare ad esempio una vite, o un perno, ad una parete di qualsivoglia tipo. In particolare, il tassello secondo il presente trovato permette il fissaggio di mezzi filettati di qualunque tipo ed in particolare anche di viti metriche e viti con profili di filettatura assimilabili. The present invention relates to an expansion fixing plug, which can be used to fasten, for example, a screw, or a pin, to a wall of any type. In particular, the dowel according to the present invention allows the fixing of threaded means of any type and in particular also of metric screws and screws with similar thread profiles.

Il presente trovato è utilizzabile sia su pareti di notevole spessore, ad esempio pareti intonacate, in muratura, o in calcestruzzo, o due o più pannelli in cartongesso, sia su pareti di spessore ridotto, come un pannello in cartongesso singolo, mattoni forati con dimensioni delle celle elevate, o simili. The present invention can be used both on walls of considerable thickness, for example plastered, masonry, or concrete walls, or two or more plasterboard panels, and on walls of reduced thickness, such as a single plasterboard panel, perforated bricks with dimensions elevated cells, or the like.

STATO DELLA TECNICA STATE OF THE TECHNIQUE

Sono noti tasselli di fissaggio ad espansione, posizionabili in corrispondenti fori di installazione realizzati in una parete di qualsivoglia tipo per permettere l’inserimento e il consolidamento di mezzi filettati di fissaggio e/o sostegno. Expansion fastening dowels are known, which can be positioned in corresponding installation holes made in a wall of any type to allow the insertion and consolidation of threaded fastening and / or support means.

I tasselli di fissaggio noti sono normalmente costituiti da un corpo cilindrico in materiale plastico, cavo longitudinalmente e nel quale inserire la vite. Il corpo cilindrico presenta generalmente una superficie esterna corrugata che, in uso, interferisce almeno parzialmente con le pareti interne del foro in cui è inserito. Tale corpo cilindrico è normalmente provvisto di uno o più intagli longitudinali che definiscono una pluralità di elementi espandibili configurati sostanzialmente a settore circolare. Known fixing plugs are normally constituted by a cylindrical body made of plastic material, hollow longitudinally and in which to insert the screw. The cylindrical body generally has a corrugated external surface which, in use, at least partially interferes with the internal walls of the hole in which it is inserted. This cylindrical body is normally provided with one or more longitudinal notches which define a plurality of expandable elements substantially configured in a circular sector.

Gli elementi espandibili, per effetto dell’ avvitamento della vite, si espandono radialmente per ancorarsi, in uso, nel foro di installazione ricavato nella parete. The expandable elements, as a result of screwing the screw, expand radially to anchor, in use, in the installation hole made in the wall.

È anche noto che, per assicurare una corretta installazione, i tasselli di fissaggio hanno solitamente una lunghezza compresa tra 4 e 5 volte il diametro esterno medio del corpo cilindrico. Un rapporto dimensionale superiore a 5, infatti, renderebbe le operazioni di avvitamento della vite particolarmente instabili. Ad esempio un non corretto allineamento assiale della vite con il foro del tassello provoca, il più delle volte, la fuoriuscita radiale della punta della vite attraverso gli intagli passanti presenti nel corpo cilindrico con una conseguente non corretta espansione del tassello. It is also known that, to ensure correct installation, the fixing plugs usually have a length between 4 and 5 times the average external diameter of the cylindrical body. A dimensional ratio higher than 5, in fact, would make the screwing operations particularly unstable. For example, an incorrect axial alignment of the screw with the hole of the plug causes, most of the time, the radial exit of the tip of the screw through the through notches in the cylindrical body with a consequent incorrect expansion of the plug.

È noto che spesso viene richiesta l installazione dei suddetti tasselli in pareti aventi un elevato spessore, ad esempio per pareti definite da mattoni forati, o tavelle con dimensioni dei fori molto ampie, o costituite da due o più pannelli di cartongesso accostati. In questi casi, per fornire un ancoraggio certo della vite, il foro di installazione del tassello deve essere più profondo del normale. It is known that the installation of the aforesaid anchors is often required in walls having a high thickness, for example for walls defined by hollow bricks, or tiles with very large hole dimensions, or consisting of two or more plasterboard panels placed side by side. In these cases, to provide reliable anchorage of the screw, the dowel installation hole must be deeper than normal.

Tali particolari applicazioni rendono l’utilizzo dei tasselli tradizionali sopra identificati non adatti alla specifica applicazione a pareti di elevato spessore. These particular applications make the use of the traditional dowels identified above unsuitable for the specific application to very thick walls.

Uno scopo del presente trovato è quello di realizzare un tassello di fissaggio ad espansione che garantisca il fissaggio stabile e sicuro nel tempo dei mezzi filettati anche su pareti di elevato spessore. An object of the present invention is to provide an expansion fastening plug which guarantees the stable and safe fastening of the threaded means over time even on very thick walls.

Un ulteriore scopo del presente trovato è realizzare un tassello di fissaggio che possa essere utilizzato su un’ampia varietà di pareti di diversa tipologia e spessore. A further object of the present invention is to provide a fastening dowel that can be used on a wide variety of walls of different types and thicknesses.

Un ulteriore scopo del presente trovato è quello di realizzare un tassello di fissaggio ad espansione che sia semplice ed economico da realizzare. A further object of the present invention is to provide an expansion fixing plug which is simple and economical to produce.

Un altro scopo è realizzare un tassello di fissaggio che permetta il fissaggio di mezzi filettati di qualunque tipo, anche di viti metriche e viti con profili di filettatura assimilabili. Another object is to provide a fixing plug which allows the fixing of threaded means of any type, including metric screws and screws with similar thread profiles.

Per ovviare agli inconvenienti della tecnica nota e per ottenere questi ed ulteriori scopi e vantaggi, la Richiedente ha studiato, sperimentato e realizzato il presente trovato. In order to obviate the drawbacks of the known art and to obtain these and further objects and advantages, the Applicant has studied, tested and implemented the present invention.

ESPOSIZIONE DEL TROVATO EXPOSURE OF THE FOUND

Il presente trovato è espresso e caratterizzato nella rivendicazione indipendente. Le rivendicazioni dipendenti espongono altre caratteristiche del trovato, o varianti dell’idea di soluzione principale. The present invention is expressed and characterized in the independent claim. The dependent claims disclose other features of the invention, or variants of the main solution idea.

In accordo con i suddetti scopi, un tassello di fissaggio ad espansione comprende un corpo di ancoraggio di forma sostanzialmente cilindrica e provvisto di una cavità assiale che si sviluppa lungo un asse longitudinale. In accordance with the aforementioned purposes, an expansion fixing plug comprises an anchoring body having a substantially cylindrical shape and provided with an axial cavity which extends along a longitudinal axis.

Il corpo di ancoraggio è provvisto di una pluralità di intagli longitudinali che si estendono parallelamente all’asse longitudinale. Gli intagli longitudinali sono ricavati nel corpo di ancoraggio passanti verso la cavità assiale per definire una pluralità di elementi espandibili a sviluppo oblungo. The anchoring body is provided with a plurality of longitudinal notches that extend parallel to the longitudinal axis. The longitudinal notches are made in the anchoring body passing towards the axial cavity to define a plurality of expandable elements with oblong development.

In accordo con un aspetto del presente trovato, il corpo di ancoraggio ha un diametro esterno medio ed una lunghezza lungo l’asse longitudinale che è maggiore o uguale di 5,5 volte le dimensioni del diametro esterno medio. Tale rapporto dimensionale fra il corpo di ancoraggio ed il diametro esterno medio permette di ottenere un tassello di fissaggio di lunghezza maggiore rispetto ai tasselli tradizionali ed idonea all’ installazione in pareti di elevato spessore quali pareti definite da mattoni forati, o pannelli in cartongesso. In accordance with an aspect of the present invention, the anchoring body has an average external diameter and a length along the longitudinal axis which is greater than or equal to 5.5 times the dimensions of the average external diameter. This dimensional ratio between the anchoring body and the average external diameter allows to obtain a fastening dowel longer than traditional dowels and suitable for installation in thick walls such as walls defined by hollow bricks, or plasterboard panels.

Inoltre, il tassello di fissaggio comprende una pluralità di linguette di trattenimento disposte negli intagli longitudinali, ciascuna linguetta di trattenimento collegando fra loro due elementi espandibili adiacenti. Furthermore, the fastening block comprises a plurality of retaining tabs arranged in the longitudinal notches, each retaining tab connecting two adjacent expandable elements to each other.

Le linguette di trattenimento consentono, vantaggiosamente, di guidare l’inserimento di una vite all’ interno della cavità assiale permettendo a quest’ultima di raggiungere l’estremità del tassello di fissaggio senza uscire attraverso gli intagli longitudinali, anche in caso di non corretto inserimento del tassello di fissaggio nel foro di installazione e/o non corretto avvitamento della vite. In particolare, tali linguette di trattenimento evitano una non desiderata espansione degli elementi espandibili durante la fase di primo inserimento della vite, esercitando pertanto un’azione di guida al corretto posizionamento ed allineamento dell’asse della vite a quello della cavità assiale del corpo di ancoraggio. Inoltre, durante l’avvitamento, e quando inizia l’espansione degli elementi espandibili per effetto della trazione esercitata dalla vite sulla punta del tassello, le linguette di trattenimento si rompono per permettere la corretta deformazione degli elementi espandibili nel foro, e garantire il fissaggio stabile e sicuro nel tempo della vite. The retaining tabs advantageously allow to guide the insertion of a screw inside the axial cavity allowing the latter to reach the end of the fixing plug without coming out through the longitudinal notches, even in case of incorrect insertion. of the fixing plug in the installation hole and / or incorrect screwing of the screw. In particular, these retention tongues avoid an undesired expansion of the expandable elements during the first insertion phase of the screw, thus exerting a guiding action in the correct positioning and alignment of the axis of the screw with that of the axial cavity of the anchoring body. . Furthermore, during screwing, and when the expansion of the expandable elements begins due to the traction exerted by the screw on the tip of the dowel, the retaining tabs break to allow the correct deformation of the expandable elements in the hole, and ensure stable fixing. and safe in the time of the vine.

ILLUSTRAZIONE DEI DISEGNI ILLUSTRATION OF DRAWINGS

Queste ed altre caratteristiche del presente trovato appariranno chiare dalla seguente descrizione di forme di realizzazione, fomite a titolo esemplificativo, non limitativo, con riferimento agli annessi disegni in cui: These and other characteristics of the present invention will become clear from the following description of embodiments, provided by way of non-limiting example, with reference to the attached drawings in which:

- la fig. 1 è una vista in prospettiva da una prima angolazione di un tassello di fissaggio in accordo con il presente trovato; - fig. 1 is a perspective view from a first angle of a fixing plug according to the present invention;

- la fig. 2 è una vista laterale del tassello di fissaggio di fig. 1 ; - fig. 2 is a side view of the fixing plug of fig. 1;

- la fig. 3 è una vista in sezione lungo le linee III-III di fig.2; - fig. 3 is a sectional view along the lines III-III of fig. 2;

- la fig. 4 è una vista in sezione lungo le linee IV-IV di fig. 2; - fig. 4 is a sectional view along the lines IV-IV of fig. 2;

- la fig. 5 è una vista in prospettiva da una seconda angolazione del tassello di fissaggio di fig. 1 ; - fig. 5 is a perspective view from a second angle of the fixing block of fig. 1;

- la fig. 6 è una vista in sezione parziale del tassello di fissaggio di fig. 1 in una prima condizione di utilizzo; - fig. 6 is a partial section view of the fixing plug of fig. 1 in a first condition of use;

- la fig. 7 è una vista in sezione parziale del tassello di fissaggio di fig. 1 in una seconda condizione di utilizzo; - fig. 7 is a partial section view of the fixing plug of fig. 1 in a second condition of use;

- la fig. 8 è una vista in sezione parziale del tassello di fissaggio di fig. 1 in una terza condizione di utilizzo; - fig. 8 is a partial section view of the fixing plug of fig. 1 in a third condition of use;

- la fìg. 9 è una vista in sezione parziale del tassello di fissaggio di fig. 1 in una quarta condizione di utilizzo. - fig. 9 is a partial sectional view of the fixing plug of fig. 1 in a fourth condition of use.

Per facilitare la comprensione, numeri di riferimento identici sono stati utilizzati, ove possibile, per identificare elementi comuni identici nelle figure. Va inteso che elementi e caratteristiche di una forma di realizzazione possono essere convenientemente incorporati in altre forme di realizzazione senza ulteriori precisazioni. To facilitate understanding, identical reference numbers have been used wherever possible to identify identical common elements in the figures. It should be understood that elements and features of one embodiment can be conveniently incorporated into other embodiments without further specification.

DESCRIZIONE DI FORME DI REALIZZAZIONE DESCRIPTION OF EMBODIMENTS

Con riferimento alle figure allegate, un tassello di fissaggio ad espansione 10 comprende un corpo di ancoraggio 11 di forma sostanzialmente cilindrica. With reference to the attached figures, an expansion fixing plug 10 comprises an anchoring body 11 having a substantially cylindrical shape.

Secondo possibili forme realizzative, il corpo di ancoraggio 11 può essere realizzato, ad esempio, mediante stampaggio ad iniezione di materiale plastico. According to possible embodiments, the anchoring body 11 can be made, for example, by injection molding of plastic material.

Il corpo di ancoraggio 1 1 può avere una leggera conicità, ad esempio compresa fra 1° e 3°, che si estende fra le due estremità contrapposte del corpo di ancoraggio 11 stesso. The anchoring body 11 can have a slight taper, for example between 1 ° and 3 °, which extends between the two opposite ends of the anchoring body 11 itself.

Il tassello di fissaggio 10 è idoneo ad essere inserito, in uso, in un corrispondente foro di installazione 12 ricavato, ad esempio, in una parete 13 realizzata, ad esempio, in muratura, in calcestruzzo, in cartongesso, o altre tipologie di materiali. The fixing plug 10 is suitable for being inserted, in use, in a corresponding installation hole 12 obtained, for example, in a wall 13 made, for example, of masonry, concrete, plasterboard, or other types of materials.

Il corpo di ancoraggio 11 è provvisto di una cavità assiale 14 che si sviluppa lungo un asse longitudinale X e nella quale, in opera, può essere inserito un mezzo filettato 15 provvisto di una porzione filettata di tipo autofiletante, metrico o di altra tipologia. Con riferimento alle figg. 6-9, viene rappresentata schematicamente una vite che illustra un possibile mezzo filettato 15. The anchoring body 11 is provided with an axial cavity 14 which extends along a longitudinal axis X and in which, during operation, a threaded means 15 provided with a threaded portion of the self-threading, metric or other type can be inserted. With reference to figs. 6-9, a screw illustrating a possible threaded means 15 is schematically represented.

La combinazione del tassello di fissaggio 10 e della vite 15 può essere utilizzata per il fissaggio alla parete 13 di un componente 13a (figg. 6-9), quale una struttura, un telaio di un serramento, un elemento di arredo, un pannello o simili. The combination of the fixing plug 10 and the screw 15 can be used to fasten a component 13a to the wall 13 (figs. 6-9), such as a structure, a frame of a window or door, a piece of furniture, a panel or similar.

Secondo possibili forme realizzative, con riferimento a fig. 5 il corpo di ancoraggio 11 presenta una lunghezza L lungo l’asse longitudinale X e un diametro esterno medio D. According to possible embodiments, with reference to fig. 5 the anchor body 11 has a length L along the longitudinal axis X and an average external diameter D.

Il diametro esterno medio D può essere definito come il diametro medio, determinato lungo l’estensione assiale del corpo di ancoraggio 11 , esclusi ad esempio i bordi di estremità e le irregolarità superficiali di quest’ultimo. The average external diameter D can be defined as the average diameter, determined along the axial extension of the anchoring body 11, excluding for example the end edges and the surface irregularities of the latter.

In forme realizzative il diametro esterno medio D può corrispondere sostanzialmente al diametro del foro di installazione 12 del tassello di fissaggio 10. In embodiments, the average external diameter D can substantially correspond to the diameter of the installation hole 12 of the fixing plug 10.

In accordo con un aspetto del presente trovato, la lunghezza L del corpo di ancoraggio 11 è maggiore o uguale a 5,5 volte il diametro esterno medio D. In accordance with an aspect of the present invention, the length L of the anchoring body 11 is greater than or equal to 5.5 times the average external diameter D.

In accordo con soluzioni realizzative preferite del presente trovato, la lunghezza L del corpo di ancoraggio 1 1 è maggiore o uguale a 6 volte il diametro esterno medio D. In accordance with preferred embodiments of the present invention, the length L of the anchoring body 11 is greater than or equal to 6 times the average external diameter D.

Secondo soluzioni realizzative ancor più vantaggiose, si può prevedere che la lunghezza L del corpo di ancoraggio 1 1 è maggiore o uguale a 6,5 volte il diametro esterno medio D. According to even more advantageous embodiments, it can be provided that the length L of the anchoring body 11 is greater than or equal to 6.5 times the average external diameter D.

Secondo un ulteriore aspetto del presente trovato, il corpo di ancoraggio 11 è provvisto di una pluralità di intagli longitudinali 16 che si estendono parallelamente all’asse longitudinale X e che sono ricavati nel corpo di ancoraggio 11 passanti verso la cavità assiale 14 per definire una pluralità di elementi espandibili 17 a sviluppo oblungo. According to a further aspect of the present invention, the anchoring body 11 is provided with a plurality of longitudinal notches 16 which extend parallel to the longitudinal axis X and which are formed in the anchoring body 11 passing towards the axial cavity 14 to define a plurality of expandable elements 17 with oblong development.

Gli elementi espandibili 17, per effetto dell’ avvitamento della vite 15, si espandono radialmente rispetto all’asse longitudinale X ancorandosi nel foro di installazione 12 in cui il corpo di ancoraggio 11 è inserito. Gli elementi espandibili 17 hanno uno spessore medio S1 (si veda fig. The expandable elements 17, due to the screwing of the screw 15, expand radially with respect to the longitudinal axis X anchoring themselves in the installation hole 12 in which the anchoring body 11 is inserted. The expandable elements 17 have an average thickness S1 (see fig.

4). 4).

Ciascun elemento espandibile 17 presenta una superficie di ancoraggio esterna 18a che, in uso, si ancora alle pareti del foro 12, ed una superficie di ancoraggio interna 18b nella quale si avvita, in uso, la vite 15. Le superfici di ancoraggio interne 18b degli elementi espandibili 17 definiscono assieme la suddetta cavità assiale 14 di inserimento della vite 15. Each expandable element 17 has an external anchoring surface 18a which, in use, anchors to the walls of the hole 12, and an internal anchoring surface 18b into which the screw 15 is screwed in use. The internal anchoring surfaces 18b of the expandable elements 17 together define the aforementioned axial cavity 14 for inserting the screw 15.

Nella forma di realizzazione rappresentata nelle figg. 1, 2 e 5, gli intagli longitudinali 16 si sviluppano per una porzione della lunghezza L del corpo di ancoraggio 11. In the embodiment shown in Figs. 1, 2 and 5, the longitudinal notches 16 extend for a portion of the length L of the anchoring body 11.

Nel caso di specie, gli intagli longitudinali 16 si sviluppano fra una prima estremità 19, in corrispondenza della quale la cavità assiale 14 è aperta verso l’esterno per permettere linserimento della vite 15, ed una seconda estremità 20 del corpo di ancoraggio 11, opposta alla prima estremità 19 e, in uso, posta nel foro di installazione 12. In this case, the longitudinal notches 16 develop between a first end 19, in correspondence with which the axial cavity 14 is open outwards to allow the insertion of the screw 15, and a second end 20 of the anchoring body 11, opposite at the first end 19 and, in use, placed in the installation hole 12.

La seconda estremità 20 del corpo di ancoraggio 11 può avere una conformazione sostanzialmente cilindrica, o tronco conica, con bordi di estremità smussati per agevolare l inserimento del tassello 10 nel foro di installazione 12. The second end 20 of the anchoring body 11 can have a substantially cylindrical or frusto-conical conformation, with beveled end edges to facilitate the insertion of the plug 10 into the installation hole 12.

Durante l’uso, la punta della vite 15 viene avvitata fino a raggiungere la seconda estremità 20 del corpo di ancoraggio 11. In questa condizione, continuando l’avvitamento della vite 15 la seconda estremità 20 del corpo di ancoraggio 11 viene avvicinata alla prima estremità 19, determinando l’espansione degli elementi espandibili 17 nel foro di installazione 12 e pertanto l’ancoraggio del tassello 10. During use, the tip of the screw 15 is screwed until it reaches the second end 20 of the anchoring body 11. In this condition, by continuing the screwing of the screw 15, the second end 20 of the anchoring body 11 is brought closer to the first end 19, causing the expansion of the expandable elements 17 in the installation hole 12 and therefore the anchoring of the block 10.

Nel caso illustrato in fig. 6, gli elementi espandibili 17 vanno a contatto con le pareti del foro di installazione 12, e la movimentazione della seconda estremità 20 è limitata dalla deformazione degli elementi espandibili 17. In the case illustrated in fig. 6, the expandable elements 17 come into contact with the walls of the installation hole 12, and the movement of the second end 20 is limited by the deformation of the expandable elements 17.

Nel caso di un mattone forato, illustrato esemplificativamente in fig. In the case of a hollow brick, illustrated by way of example in fig.

7, gli elementi espandibili 17 in corrispondenza della seconda estremità 20 si espandono andando a contatto con le pareti del foro di installazione 12, mentre, in corrispondenza di una zona centrale del tassello di fissaggio 10, gli elementi espandibili 17 non sono trattenuti dalle pareti del foro di installazione 12 e sono liberi di espandersi radialmente. 7, the expandable elements 17 at the second end 20 expand when they come into contact with the walls of the installation hole 12, while, at a central area of the fixing plug 10, the expandable elements 17 are not retained by the walls of the installation hole 12 and are free to expand radially.

In ulteriori applicazioni, ad esempio si veda le figg. 8 e 9, durante l’avvitamento della vite 15 il tassello 10 si può deformare in modo che la seconda estremità 20 del corpo di ancoraggio 11 si torca su sé stessa, attorno all’asse longitudinale X, determinando una maggiore espansione e tenuta del tassello 10. In further applications, for example see figs. 8 and 9, during the screwing of the screw 15 the plug 10 can be deformed so that the second end 20 of the anchoring body 11 twists on itself, around the longitudinal axis X, causing greater expansion and sealing of the plug 10.

In accordo con un ulteriore aspetto del presente trovato, il corpo di ancoraggio 11 comprende una pluralità di linguette di trattenimento 21 disposte negli intagli longitudinali 16, ed in cui ciascuna linguetta di trattenimento 21 collega fra loro due elementi espandibili 17 adiacenti. In accordance with a further aspect of the present invention, the anchoring body 11 comprises a plurality of retaining tabs 21 arranged in the longitudinal notches 16, and in which each retaining tab 21 connects two adjacent expandable elements 17 to each other.

Secondo possibili forme realizzative, le linguette di trattenimento 21 possono essere realizzate in corpo unico con gli elementi espandibili 17. According to possible embodiments, the retaining tabs 21 can be made in a single body with the expandable elements 17.

Secondo possibili forme realizzative, almeno alcune delle linguette di trattenimento 21 possono giacere su un comune piano di giacitura trasversale, ovvero ortogonale, all’asse longitudinale X. According to possible embodiments, at least some of the retaining tabs 21 may lie on a common plane of transverse, orthogonal, position to the longitudinal axis X.

In accordo con queste forme di realizzazione, in ogni intaglio longitudinale 16 del corpo di ancoraggio 11 è disposta una rispettiva linguetta di trattenimento 21, e tali linguette di trattenimento 21 giacciono tutte su uno stesso piano di giacitura. In accordance with these embodiments, in each longitudinal notch 16 of the anchoring body 11 there is a respective retention tab 21, and said retention tongues 21 all lie on the same lying plane.

Secondo possibili forme di realizzazione, le linguette di trattenimento 21 possono essere disposte tra la prima estremità 19 ed una zona compresa fino al massimo il 50% della lunghezza L del corpo di ancoraggio 11. According to possible embodiments, the retaining tabs 21 can be arranged between the first end 19 and an area comprised up to a maximum of 50% of the length L of the anchoring body 11.

In accordo con una soluzione realizzativa preferita, le linguette di trattenimento 21 sono disposte tra la prima estremità 19 ed una zona compresa fino al massimo il 30% della lunghezza L del corpo di ancoraggio 11. In accordance with a preferred embodiment, the retaining tabs 21 are arranged between the first end 19 and an area comprised up to a maximum of 30% of the length L of the anchoring body 11.

Le linguette di trattenimento 21 del tassello di fissaggio 10 in accordo con il presente trovato permettono, vantaggiosamente, di impedire un’eventuale uscita radiale della vite 15 attraverso gli intagli longitudinali 16 durante il suo avvitamento. In questo modo, anche nel caso in cui il tassello di fissaggio 10 non sia correttamente inserito all’interno del foro di installazione 12, ovvero non sia disposto correttamente allineato in quest’ultimo, e/o la vite 15 non venga inserita e/o avvitata correttamente nella cavità assiale 14, è possibile rimediare a tali errori assicurando un corretto ancoraggio del tassello 10. The retaining tabs 21 of the fixing block 10 in accordance with the present invention allow, advantageously, to prevent any radial exit of the screw 15 through the longitudinal notches 16 during its screwing. In this way, even if the fixing plug 10 is not correctly inserted inside the installation hole 12, or is not correctly aligned in the latter, and / or the screw 15 is not inserted and / or screwed correctly into the axial cavity 14, it is possible to remedy these errors by ensuring correct anchoring of the dowel 10.

Secondo possibili forme realizzative, ciascuna linguetta di trattenimento 21 può avere un’estensione LI in direzione parallela all’asse longitudinale X che è compresa fra 0,2 e 0,6 volte il diametro esterno medio D del corpo di ancoraggio 11. According to possible embodiments, each retaining tab 21 can have an extension L1 in a direction parallel to the longitudinal axis X which is between 0.2 and 0.6 times the average external diameter D of the anchoring body 11.

Secondo possibili forme realizzative, in ciascun intaglio longitudinale 16 è presente almeno una linguetta di trattenimento 21. In accordo con una possibile soluzione realizzativa (figg. 1, 2 e 5), in ciascun intaglio longitudinale 16 sono poste da due a quattro linguette di trattenimento 21, nel caso di specie due linguette di trattenimento 21. According to possible embodiments, in each longitudinal notch 16 there is at least one retaining tab 21. In accordance with a possible embodiment (figs. 1, 2 and 5), in each longitudinal notch 16 there are two to four retaining tabs 21, in the present case two retaining tabs 21.

In accordo con queste forme realizzative, con riferimento alla fig. 5, due delle linguette di trattenimento 21, poste nello stesso intaglio longitudinale 16, possono essere distanziate tra loro di una lunghezza L2 compresa fra 0,4 e 0,8 volte il diametro esterno medio D del corpo di ancoraggio 11. In accordance with these embodiments, with reference to fig. 5, two of the retaining tongues 21, placed in the same longitudinal notch 16, can be spaced apart by a length L2 comprised between 0.4 and 0.8 times the average external diameter D of the anchoring body 11.

Secondo possibili forme realizzative, le linguette di trattenimento 21 possono essere poste in parte dello spessore degli intagli longitudinali 16. According to possible embodiments, the retaining tabs 21 can be placed in part of the thickness of the longitudinal notches 16.

In particolare, le linguette di trattenimento 21 possono avere uno spessore S2 (fig. 4) compreso fra 0,1 e 0,3 volte lo spessore medio SI degli elementi espandibili 17 Tale valore dimensionale permette alle linguette di trattenimento 21 di esercitare la voluta azione di trattenimento della vite 15 nella cavità assiale 14 durante il primo avvitamento della vite 15 e successivamente, quando viene avviata l’espansione degli elementi espandibili 17, assicura la rottura delle linguette di trattenimento 21 per permettere la completa espansione degli elementi espandibili 17 ed assicurare l’ancoraggio del tassello 10. In particular, the retaining tabs 21 can have a thickness S2 (fig. 4) between 0.1 and 0.3 times the average thickness SI of the expandable elements 17 This dimensional value allows the retaining tabs 21 to exercise the desired action retaining the screw 15 in the axial cavity 14 during the first screwing of the screw 15 and subsequently, when the expansion of the expandable elements 17 is started, ensures the breaking of the retaining tabs 21 to allow the complete expansion of the expandable elements 17 and ensure the anchoring the dowel 10.

In accordo con una possibile soluzione realizzativa del presente trovato, le linguette di trattenimento 21 sono disposte negli intagli longitudinali 16, rientranti riaspetto alla superficie esterna 18a. In accordance with a possible embodiment of the present invention, the retaining tongues 21 are arranged in the longitudinal notches 16, retracting with respect to the external surface 18a.

Con riferimento alla fig. 8, il tassello di fissaggio 10 può essere installato su una parete 13 di notevole spessore, ad esempio definita da due o più pannelli di cartongesso. Nel caso in cui almeno parte degli elementi espandibili non siano vincolati dalle pareti del foro di installazione 12, la movimentazione della seconda estremità 20 permette agli elementi espandibili 17 di deformarsi e avvolgersi attorno alla vite 15, formando una disposizione tridimensionale, o “a fiore”, che si sviluppa radialmente rispetto all’asse longitudinale X. With reference to fig. 8, the fixing plug 10 can be installed on a wall 13 of considerable thickness, for example defined by two or more plasterboard panels. In the event that at least part of the expandable elements are not constrained by the walls of the installation hole 12, the movement of the second end 20 allows the expandable elements 17 to deform and wrap around the screw 15, forming a three-dimensional, or "flower" arrangement , which develops radially with respect to the longitudinal axis X.

In accordo con il presente trovato, tale disposizione tridimensionale è configurata in modo da bloccare il tassello di fissaggio 10 sulla superficie della parete 13 opposta alla superficie su cui viene ricavato il foro di installazione 12. In accordance with the present invention, this three-dimensional arrangement is configured in such a way as to lock the fixing plug 10 on the surface of the wall 13 opposite the surface on which the installation hole 12 is made.

In questo modo, gli elementi espandibili 17 del corpo di ancoraggio 1 1 si deformano per consentire il trattenimento del tassello di fissaggio 10 sulla parete 13. In this way, the expandable elements 17 of the anchoring body 11 are deformed to allow the retaining of the fixing plug 10 on the wall 13.

In particolare, con riferimento alla fig. 8, le linguette di trattenimento 21 non si rompono perché l’espansione degli elementi espandibili 17 in corrispondenza delle linguette di trattenimento 21 è limitata dal foro di installazione 12. In particular, with reference to fig. 8, the retaining tabs 21 do not break because the expansion of the expandable elements 17 at the retaining tabs 21 is limited by the installation hole 12.

Con riferimento alla fig. 9, il tassello di fissaggio 10 può essere anche installato su pareti 13 di spessore convenzionale, ad esempio definita da un singolo pannello di cartongesso. In questo caso, le linguette di trattenimento 21 non sono trattenute all’ interno del foro di installazione 12 e si possono rompere all’ avvicinarsi della seconda estremità 20. Pertanto, gli elementi espandibili 17 possono proseguire la loro deformazione ed avvolgersi ulteriormente attorno alla vite 15, formando una disposizione tridimensionale avente uno sviluppo radiale maggiore rispetto alla disposizione mostrata in fig. 8. With reference to fig. 9, the fixing plug 10 can also be installed on walls 13 of conventional thickness, for example defined by a single plasterboard panel. In this case, the retaining tabs 21 are not retained inside the installation hole 12 and can break as the second end 20 approaches. Therefore, the expandable elements 17 can continue their deformation and wrap themselves further around the screw 15 , forming a three-dimensional arrangement having a greater radial development than the arrangement shown in FIG. 8.

In questo modo, il presente trovato garantisce il fissaggio stabile e sicuro nel tempo dei mezzi filettati, indipendentemente dallo spessore e dalla tipologia di parete sulla quale viene installato il tassello di fissaggio 10. In this way, the present invention guarantees the stable and secure fastening of the threaded means over time, regardless of the thickness and type of wall on which the fixing plug 10 is installed.

In accordo con possibili forme realizzative, ciascuna linguetta di trattenimento 21 può essere provvista di almeno una porzione raccordata 23 collegata all’elemento espandibile 17. In accordance with possible embodiments, each retaining tab 21 can be provided with at least one joined portion 23 connected to the expandable element 17.

La porzione raccordata 23 aumenta la resistenza della linguetta di trattenimento 21 in modo che la sua rottura sia opportunamente controllata al raggiungimento di una determinata sollecitazione agente su essa. The joined portion 23 increases the resistance of the retaining tab 21 so that its breakage is suitably controlled when a certain stress acting on it is reached.

Ad esempio, come illustrato in fig. 4, la porzione raccordata 23 può essere presente in corrispondenza di uno solo degli elementi espandibili 17. For example, as illustrated in fig. 4, the joined portion 23 can be present in correspondence with only one of the expandable elements 17.

Forme realizzative del presente trovato possono prevedere che almeno alcuni degli elementi espandibili 17, in particolare sulla loro superficie di ancoraggio esterna 18a, siano provvisti di una pluralità di risalti 24 configurati per incrementare, in uso, la condizione di interferenza fra gli elementi espandibili 17 e le pareti del foro di installazione 12. Embodiments of the present invention can provide that at least some of the expandable elements 17, in particular on their external anchoring surface 18a, are provided with a plurality of projections 24 configured to increase, in use, the interference condition between the expandable elements 17 and the walls of the installation hole 12.

Secondo possibili forme di realizzazione, ad esempio rappresentate nelle figg. 1, 2 e 5, il corpo di ancoraggio 11 può essere provvisto di sporgenze radiali 25 configurate per impedire la rotazione del corpo di ancoraggio 11 all’ interno del foro 12 quando la vite 15 viene avvitata. In possibili implementazioni realizzative del presente trovato, le sporgenze radiali 25 sono ricavate in prossimità della prima estremità 19 del corpo di ancoraggio 11 e presentano uno sviluppo oblungo parallelo all’asse longitudinale X. According to possible embodiments, for example shown in figs. 1, 2 and 5, the anchoring body 11 can be provided with radial protrusions 25 configured to prevent the rotation of the anchoring body 11 inside the hole 12 when the screw 15 is screwed. In possible embodiments of the present invention, the radial projections 25 are obtained near the first end 19 of the anchoring body 11 and have an oblong development parallel to the longitudinal axis X.

Secondo possibili forme realizzative, la prima estremità 19 del corpo di ancoraggio 1 1 può essere provvista di un collare di battuta 26 di forma sostanzialmente anulare (si veda fig. 5). Quando il tassello 10 viene posto in opera, il collare di battuta 26 si dispone in battuta contro la parete 13 e/o il componente 13a ed evita, pertanto, che il tassello di fissaggio 10 entri involontariamente completamente a scomparsa nel foro di installazione 12, rendendo difficile la posa in opera della vite 15. According to possible embodiments, the first end 19 of the anchoring body 11 can be provided with an abutment collar 26 having a substantially annular shape (see Fig. 5). When the plug 10 is placed in place, the stop collar 26 abuts against the wall 13 and / or the component 13a and therefore prevents the fixing plug 10 from involuntarily completely disappearing into the installation hole 12, making it difficult to install screw 15.

Forme di realizzazione del presente trovato prevedono che il collare di battuta 26 sia provvisto di almeno un intaglio 27 (figg. 1 e 5), nel caso di specie due intagli 27 diametralmente contrapposti, di indebolimento del collare di battuta 26 stesso. Embodiments of the present invention provide that the abutment collar 26 is provided with at least one notch 27 (figs. 1 and 5), in this case two diametrically opposed notches 27, for weakening the abutment collar 26 itself.

Gli intagli 27 conferiscono al collare di battuta 26 la cedevolezza necessaria affinché quest’ultimo si possa eventualmente deformare, quando forzato assialmente da un operatore, per andare a scomparsa nel foro di installazione 12 in cui è posto il tassello di fissaggio 10. The notches 27 give the stop collar 26 the compliance necessary so that the latter can possibly deform, when forced axially by an operator, to disappear into the installation hole 12 in which the fixing plug 10 is placed.

Forme realizzative del presente trovato possono prevedere che almeno una coppia di elementi espandibili 17 contrapposti sia collegata agli altri elementi espandibili 17, in corrispondenza della prima estremità 19, mediante linee di indebolimento 28. Le linee di indebolimento 28, durante l’avvitamento, permettono ad alcuni degli elementi espandibili 17 di separarsi dagli altri aumentando l’azione di ancoraggio del tassello 10. Embodiments of the present invention can provide that at least one pair of opposed expandable elements 17 is connected to the other expandable elements 17, at the first end 19, by means of weakening lines 28. The weakening lines 28, during screwing, allow to some of the expandable elements 17 to separate from the others by increasing the anchoring action of the block 10.

E chiaro che al tassello di fissaggio ad espansione fin qui descritto possono essere apportate modifiche e/o aggiunte di parti, senza per questo uscire dall'ambito del presente trovato. It is clear that modifications and / or additions of parts can be made to the expansion fastening dowel described up to now, without thereby departing from the scope of the present invention.

È anche chiaro che, sebbene il presente trovato sia stato descritto con riferimento ad alcuni esempi specifici, una persona esperta del ramo potrà senz’altro realizzare molte altre forme equivalenti di tassello di fissaggio ad espansione, aventi le caratteristiche espresse nelle rivendicazioni e quindi tutte rientranti nell’ambito di protezione da esse definito. It is also clear that, although the present invention has been described with reference to some specific examples, a person skilled in the art will certainly be able to realize many other equivalent forms of expansion fastening dowel, having the characteristics expressed in the claims and therefore all falling within the scope of protection defined by them.

Nelle rivendicazioni che seguono, i riferimenti tra parentesi hanno il solo scopo di facilitare la lettura e non devono essere considerati come fattori limitativi per quanto attiene all’ambito di protezione sotteso nelle specifiche rivendicazioni. In the following claims, the references in brackets are for the sole purpose of facilitating reading and should not be considered as limiting factors as regards the scope of protection underlying the specific claims.

Claims

CLAIMS 1. Expansion fixing plug comprising an anchoring body (11) with a substantially cylindrical shape and provided with an axial cavity (14) which extends along a longitudinal axis (X), said anchoring body (11) being provided with a plurality of longitudinal notches (16) which extend parallel to said longitudinal axis (X) and are obtained in said anchoring body (11) passing towards said axial cavity (14) to define a plurality of expandable elements (17) with oblong development , characterized by the fact that said anchoring body (11) has an average external diameter (D) and a length (L) along said longitudinal axis (X) which is greater than or equal to 5.5 times the average external diameter (D) , and in that it comprises a plurality of retaining tabs (21) arranged in said longitudinal notches (16), each retaining tab (21) connecting together two adjacent expandable elements (17).

2. Anchor as in claim 1, characterized in that at least some of said retaining tabs (21) lie on a plane which is transverse to said longitudinal axis (X).

3. Anchor as in claim 2, characterized in that a retaining tab (21) is arranged in each of said longitudinal notches (16), and in that said retaining tabs (21) all lie on the same plane.

4. Anchor as in any one of the preceding claims, characterized in that said anchoring body (11) is provided with a first end (19) in correspondence with which said axial cavity (14) is open towards the outside to allow 'insertion of a screw (15), and by the fact that said retaining tabs (21) are arranged between said first end (19) and an area comprised up to a maximum of 50% of the length (L) of said anchoring body ( 11).

5. Anchor as in any one of the preceding claims, characterized in that each retaining tab (21) has an extension (L1) in a direction parallel to said longitudinal axis (X) which is comprised between 0.2 and 0.6 times the average external diameter (D) of said anchoring body (11).

6. Anchor as in any one of the preceding claims, characterized in that in at least one of said longitudinal notches (16) there are at least two retaining tongues (21) spaced apart by a length (L2) between 0.4 and 0.8 times the average external diameter (D) of said anchoring body (11).

7. Block as in any one of the preceding claims, characterized in that said retention tabs (21) are placed in a part of the thickness of said longitudinal notches (16).

8. Anchor as in claim 7, characterized by the fact that said expandable elements (17) have an average thickness (SI), and by the fact that said retention tabs (21) have a thickness (S2) between 0.1 and 0 , 3 times the average thickness (SI) of said expandable elements (17).

9. Anchor as in any one of the preceding claims, characterized by the fact that said anchoring body (11) is provided with an external surface (18a), and by the fact that said retaining tabs (21) are arranged in said longitudinal notches ( 16) falling with respect to said external surface (18a).

10. Plug as in any one of the preceding claims, characterized in that said retaining tabs (21) are provided with at least one joined portion (23) connected to said expandable element (17).