IT201700020644A1

IT201700020644A1 - Macchina avvolgitrice a piattaforma rotante

Info

Publication number: IT201700020644A1
Application number: IT102017000020644A
Authority: IT
Inventors: Massimiliano Sbrighi
Original assignee: Massimiliano Sbrighi
Priority date: 2017-02-23
Filing date: 2017-02-23
Publication date: 2018-08-23

Description

“MACCHINA AVVOLGITRICE A PIATTAFORMA ROTANTE”

La presente invenzione è relativa ad una macchina avvolgitrice a piattaforma rotante.

In particolare, la presente invenzione è relativa ad una macchina avvolgitrice per avvolgere prodotti con almeno un nastro di materiale d’incarto.

La macchina avvolgitrice comprende un basamento; una piattaforma rotante, che definisce un piano di appoggio per almeno un prodotto, ed è montata sul basamento per ruotare attorno ad un asse di rotazione sostanzialmente verticale e perpendicolare al piano di appoggio stesso; ed una pluralità di dispositivi di supporto a rulli interposti tra il basamento e la piattaforma rotante e distribuiti attorno al citato asse di rotazione.

La macchina avvolgitrice comprende, inoltre, un montante di guida, che sporge verso l’alto dal basamento, e si estende in una direzione verticale sostanzialmente parallela all’asse di rotazione della piattaforma rotante; ed una slitta di supporto, che è configurata per ricevere e trattenere una bobina del nastro di materiale d’incarto, ed è mobile lungo il montante di guida.

Ciascun dispositivo di supporto a rulli comprende un telaio di forma anulare, che è bloccato sul basamento tramite una pluralità di viti di fissaggio impegnate in corrispondenti fori filettati ricavati nel basamento, e supporta almeno un rullo accoppiato in maniera girevole al telaio stesso.

Le macchine avvolgitrici note del tipo sopra descritto presentano alcuni inconvenienti principalmente discendenti dal fatto che il montaggio dei dispositivi di supporto a rulli sul basamento comporta l’utilizzo delle viti di fissaggio, la lavorazione del basamento per realizzare i fori filettati, e l’avvitamento delle viti di fissaggio, è, quindi, relativamente complesso e costoso, e richiede, inoltre, tempi di installazione relativamente lunghi.

Scopo della presente invenzione è di realizzare una macchina avvolgitrice a piattaforma rotante che sia esente dagli inconvenienti sopra esposti e che sia di semplice ed economica attuazione.

Secondo la presente invenzione viene realizzata una macchina avvolgitrice a piattaforma rotante secondo quanto rivendicato nelle rivendicazioni allegate.

La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui:

la figura 1 è una vista prospettica schematica, con parti asportate per chiarezza, di una preferita forma di attuazione della macchina avvolgitrice della presente invenzione;

la figura 2 è una vista prospettica schematica, con parti asportate per chiarezza, di un particolare della macchina avvolgitrice della figura 1;

le figure 3 e 4 sono due viste prospettiche schematiche di un particolare della figura 2;

la figura 5 è una vista schematica in sezione del particolare delle figure 3 e 4; e

la figura 6 è una vista prospettica schematica di una variante del particolare delle figure 3 e 4.

Con riferimento alle figure 1 e 2, con 1 è indicata, nel suo complesso, una macchina avvolgitrice per avvolgere prodotti 2 in un nastro 3 di materiale d’incarto, nella fattispecie un nastro di film estensibile.

La macchina avvolgitrice 1 comprende un basamento 4 sostanzialmente piano comprendente, a sua volta, una piastra 5 sostanzialmente circolare ed una piastra 6 sostanzialmente rettangolare collegate fra loro.

La piastra 5 è limitata da una parete 7 di fondo sostanzialmente piana, ed è impegnata in maniera girevole, tramite l’interposizione di una pluralità di dispositivi 8 di supporto a rulli, da una piattaforma 9 rotante.

La piattaforma 9 presenta una forma circolare, è sovrapposta alla piastra 5, ed è montata per ruotare, rispetto al basamento 4 e sotto la spinta di un dispositivo di azionamento noto e non illustrato, attorno ad un asse 10 di rotazione sostanzialmente perpendicolare alla parete 7 e parallelo ad una direzione 11 verticale.

La piattaforma 9 definisce un piano P di appoggio sostanzialmente orizzontale per almeno un prodotto 2, e coopera con una slitta 12 di supporto configurata per ricevere e trattenere una bobina 13 di nastro 3.

La slitta 12 è mobile lungo un montante 14 di guida verticale sporgente verso l’alto dalla piastra 6 nella direzione 11.

Combinando gli spostamenti della piattaforma 9 attorno all’asse 10 con gli spostamenti della slitta 12 e, quindi, della bobina 13 nella direzione 11, il nastro 3 viene avvolto a spirale attorno al prodotto 2.

Secondo quanto illustrato nelle figure 2, 3, 4, e 5, i dispositivi 8 di supporto a rulli sono uniformemente distribuiti attorno all’asse 10, e comprendono, ciascuno, un rispettivo telaio 15 di forma anulare.

Ciascun telaio 15 è limitato da una parete 16 inferiore e da una parete 17 superiore sostanzialmente piane e parallele fra loro, e di cui la parete 16 è disposta a contatto della parete 7.

Ciascun dispositivo 8 comprende, inoltre, nella fattispecie, due alberi 18 di supporto, i quali sono montati sul telaio 15, presentano rispettivi assi 19 longitudinali trasversali all’asse 10, e sono accoppiati in maniera angolarmente ed assialmente fissa al telaio 15 stesso.

Gli alberi 18 sono disposti in modo tale che gli assi 19 siano paralleli fra loro o, in alternativa, convergenti uno con l’altro.

Ciascun albero 18 comprende una porzione 20 ristretta ed una porzione 21 allargata, la quale presenta un diametro maggiore della porzione 20, è disposta radialmente all’esterno della porzione 20, ed è collegata alla porzione 20 stessa in corrispondenza di uno spallamento 22 anulare perpendicolare al relativo asse 19.

L’albero 18 supporta, nella fattispecie, due rulli 23, 24, di cui il rullo 24 è montato alla distanza maggiore dall’asse 10, ed è disposto a contatto dello spallamento 22 tramite l’interposizione di un distanziale 25 anulare calzato sull’albero 18 coassialmente all’asse 19.

I rulli 23, 24 sono calzati in maniera girevole sull’albero 18, sporgono verso il basso dalla parete 16, e sono disposti a contatto fra loro tramite l’interposizione di un distanziale 26 anulare calzato sull’albero 18 coassialmente all’asse 19.

I distanziali 25, 26 sono accoppiati in maniera girevole all’albero 18, sono realizzati in acciaio da molla trattato superficialmente con un materiale di riporto a basso coefficiente d’attrito, e consentono di ridurre le spinte assiali esercitate tra i rulli 23, 24 e tra lo spallamento 22 ed il rullo 24 parallelamente all’asse 19.

Il telaio 15 di ciascun dispositivo 8 di supporto a rulli è bloccato sulla piastra 5 del basamento 4 nella direzione 11 tramite l’impegno di una appendice 27 sporgente dalla parete 16 nella direzione 11 in una corrispondente cava (non illustrata), la quale è ricavata nella piastra 5, e si apre verso l’esterno in corrispondenza della parete 7.

Nella fattispecie, l’appendice 27 presenta una forma anulare, ed è provvista di una coppia di denti 28 elasticamente deformabili, i quali si estendono attorno ad almeno parte dell’appendice 27, e consentono di bloccare per interferenza l’appendice 27 e, quindi, il telaio 15 nella citata cava (non illustrata).

Secondo una variante non illustrata, i denti 28 sono ricavati su una parete interna della cava (non illustrata).

La variante illustrata nella figura 6 differisce da quanto illustrato nelle figure 3, 4, e 5 unicamente per il fatto che, in essa, l’appendice 27 viene eliminata e sostituita, nella fattispecie, da quattro appendici 29, le quali sporgono dalla parete 16 nella direzione 11, sono distribuite lungo la parete 16, ed impegnano rispettive cave (non illustrate), che sono ricavate nella piastra 5, e si aprono verso l’esterno in corrispondenza della parete 7.

Ciascuna appendice 29 presenta la forma di un perno, ed è provvista di una coppia di denti 30 elasticamente deformabili, i quali si estendono attorno ad almeno parte dell’appendice 29, e consentono di bloccare per interferenza l’appendice 29 nella relativa cava (non illustrata).

Da quanto sopra esposto discende che il montaggio dei dispositivi 8 di supporto a rulli sul basamento 4 comporta unicamente il bloccaggio per interferenza delle appendici 27, 29 nelle relative cave (non illustrate), è, quindi, relativamente semplice ed economico, e richiede, inoltre, tempi di installazione relativamente brevi.

Claims

RIVENDICAZIONI 1.- Macchina avvolgitrice a piattaforma rotante per avvolgere prodotti (2) con almeno un nastro di materiale d’incarto (3); la macchina avvolgitrice comprendendo un basamento (4); una piattaforma rotante (9), la quale definisce un piano di appoggio (P) per almeno un prodotto (2), ed è montata sul basamento (4) per ruotare attorno ad un asse di rotazione (10) sostanzialmente perpendicolare al piano di appoggio (P) stesso; un montante di guida (14) sostanzialmente parallelo all’asse di rotazione (10); una slitta di supporto (12), la quale è configurata per ricevere e trattenere una bobina (13) del nastro di materiale d’incarto (3), ed è mobile lungo il montante di guida (14); una pluralità di dispositivi di supporto a rulli (8), i quali sono interposti tra il basamento (4) e la piattaforma rotante (9), sono distribuiti attorno all’asse di rotazione (10), e comprendono, ciascuno, un rispettivo telaio (15) ed almeno un rispettivo rullo (23, 24) accoppiato in maniera girevole al telaio (15) stesso; e mezzi di accoppiamento per bloccare ciascun dispositivo di supporto a rulli (8) sul basamento (4); ed essendo caratterizzata dal fatto che i mezzi di accoppiamento comprendono, per ciascun telaio (15), almeno una rispettiva appendice (27; 29) ed almeno una rispettiva cava configurata per ricevere e trattenere per attrito l’appendice (27; 29) stessa; l’appendice (27; 29) sporgendo da uno dei detti basamento (4) e telaio (15) e la cava essendo ricavata nell’altro dei detti basamento (4) e telaio (15). 2.- Macchina avvolgitrice secondo la rivendicazione 1, in cui il basamento (4) ed il telaio (15) sono limitati da rispettive pareti di fondo (7, 16) sostanzialmente piane disposte sostanzialmente a contatto fra loro; l’appendice (27; 29) sporgendo da una delle pareti di fondo (7, 16) e la cava essendo ricavata sull’altra parete di fondo (7, 16). 3.- Macchina avvolgitrice secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui ciascuna appendice (27; 29) e/o cava presenta almeno un dente (28; 30) elasticamente deformabile avvolto attorno ad almeno parte dell’appendice (27; 29) e/o cava stessa. 4.- Macchina avvolgitrice secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui l’appendice (29) presenta una forma a perno. 5.- Macchina avvolgitrice secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 3, in cui l’appendice (27) presenta una forma anulare. 6.- Macchina avvolgitrice secondo la rivendicazione 5 quando dipendente dalla rivendicazione 2, in cui la cava è ricavata sulla parete di fondo (7) del basamento (4); il rullo (23, 24) sporgendo dalla parete di fondo (16) del telaio (15) all’interno della cava stessa. 7.- Macchina avvolgitrice secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui ciascun dispositivo di supporto a rulli (8) comprende, inoltre, almeno un albero di supporto (18) montato sul telaio (15) e, per ciascun albero di supporto (18), almeno due rispettivi detti rulli (23, 24) montati sull’albero di supporto (18) stesso. 8.- Macchina avvolgitrice secondo la rivendicazione 7, in cui ciascun dispositivo di supporto a rulli (8) comprende, inoltre, un primo distanziale anulare (26) calzato sul relativo albero di supporto (18) tra i relativi rulli (23, 24). 9.- Macchina avvolgitrice secondo la rivendicazione 7 o 8, in cui ciascun dispositivo di supporto a rulli (8) comprende, inoltre, un secondo distanziale anulare (25) calzato sul relativo albero di supporto (18) ed interposto tra l’albero di supporto (18) ed il rullo (24) disposto alla distanza maggiore dall’asse di rotazione (10). 10.- Macchina avvolgitrice secondo la rivendicazione 9, in cui l’albero di supporto (18) comprende una porzione ristretta (20) ed una porzione allargata (21) collegate fra loro in corrispondenza di uno spallamento (22); il secondo distanziale anulare (25) essendo interposto tra lo spallamento (22) ed il rullo (24) disposto alla distanza maggiore dall’asse di rotazione (10). 11.- Macchina avvolgitrice secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 8 a 10, in cui ciascun distanziale anulare (25, 26) è realizzato in acciaio da molla trattato superficialmente con un materiale di riporto a basso coefficiente di attrito. 12.- Macchina avvolgitrice secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 7 a 11, in cui ciascun dispositivo di supporto a rulli (8) comprende due detti alberi di supporto (18) presentanti rispettivi assi longitudinali (19) paralleli o convergenti fra loro.