IT201700008275A1

IT201700008275A1 - PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF COINS, MEDALS, INGOTS OR OTHER COINED PRODUCTS, AND EQUIPMENT FOR THE IMPLEMENTATION OF THIS PROCEDURE.

Info

Publication number: IT201700008275A1
Application number: IT102017000008275A
Authority: IT
Inventors: Giovanni Faoro
Original assignee: Giovanni Faoro
Priority date: 2017-01-26
Filing date: 2017-01-26
Publication date: 2018-07-26

Description

PROCEDIMENTO PER LA PRODUZIONE DI MONETE, MEDAGLIE, LINGOTTI 0 ALTRI PRODOTTI CONIATI, E APPARECCHIATURA PER L'ATTUAZIONE DI TALE PROCEDIMENTO PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF COINS, MEDALS, INGOTS OR OTHER MINTED PRODUCTS, AND EQUIPMENT FOR THE IMPLEMENTATION OF THIS PROCEDURE

D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION

La presente invenzione si riferisce ad un procedimento per la produzione di monete, medaglie, lingotti o altri prodotti coniati. The present invention relates to a process for the production of coins, medals, ingots or other minted products.

L'invenzione riguarda altresì un'apparecchiatura per la produzione di monete, medaglie, lingotti o altri prodotti coniati, che può essere impiegata per attuare tale procedimento. The invention also relates to an apparatus for the production of coins, medals, ingots or other minted products, which can be used to carry out this process.

Come noto, la produzione di monete, medaglie, lingotti o altri prodotti coniati inizia in genere con la fusione del metallo in apposite fornaci. As is known, the production of coins, medals, ingots or other minted products generally begins with the melting of the metal in special furnaces.

Più in particolare, il metallo viene fuso in lingotti, o in barre rettangolari di forma allungata e di forte spessore, i quali vengono fatti passare al laminatoio che li riduce in lunghe lastre dell'esatto spessore richiesto. More specifically, the metal is melted into ingots, or rectangular bars of elongated shape and of great thickness, which are passed to the rolling mill which reduces them into long slabs of the exact thickness required.

Le lamine così ottenute vengono alimentate a presse punzonatrici, le quali consistono essenzialmente in una serie di punzoni che passano attraverso la lastra di metallo e in un letto di acciaio che possiede dei fori corrispondenti ai punzoni. The sheets thus obtained are fed to punching presses, which essentially consist of a series of punches that pass through the metal plate and a steel bed that has holes corresponding to the punches.

Le presse perforano così la lastra producendo degli sbozzati che, nel caso delle monete o delle medaglie, consistono essenzialmente in rondelle di metallo non ancora marchiate (comunemente note come "tondelli") invece, nel caso dei lingotti, gli sbozzati si configurano solitamente come dei parallelepipedi più o meno grandi. The presses thus perforate the plate producing blanks which, in the case of coins or medals, essentially consist of metal washers not yet marked (commonly known as "rounds"), while in the case of ingots, blanks are usually configured as more or less large parallelepipeds.

Gli sbozzati prodotti alla fine di questo stadio hanno in genere una dimensione leggermente più grande del prodotto finito. Inoltre, per l'azione di taglio impressa dai punzoni, i loro bordi sono scabri e presentano delle sbavature. The blanks produced at the end of this stage are typically slightly larger in size than the finished product. Furthermore, due to the cutting action imparted by the punches, their edges are rough and have some burrs.

Tali sbozzati sono quindi selezionati in maniera tale da eliminare tutti i pezzi difettosi, che vengono poi rifusi. These blanks are then selected in such a way as to eliminate all defective pieces, which are then remelted.

invece, gli sbozzati ritenuti idonei vengono generalmente orlati sui loro spigoli, ovvero vengono leggermente rigonfiati ai bordi in speciali macchine. on the other hand, the blanks considered suitable are generally hemmed on their edges, that is, they are slightly swollen at the edges in special machines.

Le deformazioni meccaniche eseguite sugli sbozzati creano un cambiamento alle condizioni del metallo che tende ad incrudire. The mechanical deformations performed on the blanks create a change in the condition of the metal that tends to work hard.

Ne consegue che gli sbozzati devono essere leggermente addolciti prima di affrontare il processo di impressione per coniatura . It follows that the blanks must be slightly softened before undergoing the process of stamping by coining.

Il processo di addolcimento, altrimenti noto come ricottura, è attuato in una fornace scaldando i pezzi grezzi ad una temperatura inferiore a quella di fusione, ma comunque tale da cambiare la loro struttura cristallina. The softening process, otherwise known as annealing, is carried out in a furnace by heating the raw pieces to a temperature lower than the melting temperature, but in any case such as to change their crystalline structure.

Il processo di ricottura tende generalmente a scolorire la superficie degli sbozzati, quindi dopo la ricottura essi vengono trasferiti ad una unita di lucidatura dove vengono ammucchiati tra una mistura di piccole palline di acciaio e materiale ceramico combinati con speciali agenti chimici, che attaccano e puliscono la superficie. The annealing process generally tends to discolor the surface of the blanks, so after annealing they are transferred to a polishing unit where they are piled up between a mixture of small balls of steel and ceramic material combined with special chemical agents, which attack and clean the surface.

Gli sbozzati vengono successivamente asciugati con un getto di aria calda e sono quindi pronti per la coniatura. The blanks are then dried with a jet of hot air and are then ready for minting.

La coniatura è il processo di trasferimento di disegni, simboli o scritte da una matrice a uno sbozzato in metallo. Coining is the process of transferring designs, symbols or writings from a matrix to a metal blank.

A tale scopo, gli sbozzati vengono inseriti in apposite camere di coniatura che li trattengono, in modo tale da consentire alle matrici di impressionare simultaneamente i vari disegni su fronte e retro del prodotto finito. For this purpose, the blanks are inserted into special coining chambers that hold them, in such a way as to allow the dies to simultaneously impress the various designs on the front and back of the finished product.

Tale procedimento noto, pur essendo oggi estremamente diffuso nell'ambito della produzione di monete, medaglie, lingotti o altri prodotti coniati presenta nella pratica alcuni limiti e/o inconvenienti, quali, per esempio, la notevole produzione di scarti metallici-Più in particolare, si consideri che quando le presse perforano le lastre per ottenere gli sbozzati, producono una notevole quantità di sfridi che devono poi essere nuovamente lavorati partendo dalla loro rifusione,- evidentemente ciò riduce sensibilmente il rendimento del processo. This known process, although today extremely widespread in the production of coins, medals, ingots or other minted products, has in practice some limits and / or drawbacks, such as, for example, the considerable production of metal waste. it should be considered that when the presses perforate the sheets to obtain the blanks, they produce a considerable quantity of scraps which must then be reworked starting from their remelting, - obviously this significantly reduces the efficiency of the process.

Si consideri inoltre che nel caso in cui il processo sia utilizzato per produrre monete, medaglie o lingotti in metallo prezioso, la rifusione degli scarti implica generalmente l'onere di rititolare la lega preziosa utilizzata, ovvero ripristinare la corretta concentrazione dei metalli presenti nella lega; questo si rivela tendenzialmente oneroso sia in termini di allungamento dei tempi, sia in termini di aggravio dei costi. It should also be considered that in the event that the process is used to produce coins, medals or ingots in precious metal, the remelting of the waste generally involves the burden of retitling the precious alloy used, or restoring the correct concentration of the metals present in the alloy; this tends to be onerous both in terms of lengthening of times and in terms of cost increase.

Altro punto critico riguarda il mantenimento di un peso uniforme durante la produzione di monete, medaglie o lingotti, specialmente se realizzati in metallo prezioso. Another critical point concerns the maintenance of a uniform weight during the production of coins, medals or ingots, especially if made of precious metal.

Infatti, il peso degli sbozzati ottenuti per tranciatura è chiaramente influenzato dallo spessore della lastra, il quale difficilmente rimane costante nel tempo. Si deve inoltre tener presente che tale spessore può variare, seppur di poco, anche da un laminatoio all'altro. In fact, the weight of the blanks obtained by blanking is clearly influenced by the thickness of the plate, which hardly remains constant over time. It should also be borne in mind that this thickness can vary, albeit slightly, even from one rolling mill to another.

Questo richiede che i prodotti finiti vengano pesati uno ad uno e che quelli non idonei vengano scartati ricominciando l'intero ciclo produttivo partendo dalla loro rifusione; ciò si ripercuote negativamente sia in termini di tempo impiegato sia in termini di resa produttiva. This requires that the finished products are weighed one by one and that unsuitable ones are discarded, restarting the entire production cycle starting from their recasting; this has a negative impact both in terms of time spent and in terms of production yield.

Il compito del trovato consiste pertanto nel rendere disponibile un procedimento per la produzione di monete, medaglie, lingotti o altri prodotti coniati, e un'apparecchiatura per l'attuazione di tale procedimento, che siano in grado di superare gli inconvenienti della tecnica nota citata. The object of the invention therefore consists in making available a process for the production of coins, medals, ingots or other minted products, and an apparatus for carrying out this process, which are capable of overcoming the drawbacks of the cited known art.

Nell'ambito del compito sopra esposto, uno scopo particolare del trovato è quello di mettere a disposizione un procedimento ad elevato rendimento che, grazie anche all'apparecchiatura utilizzata, consenta di ridurre al minimo gli scarti dì lavorazione, evitando quindi la loro rilavorazione. Within the scope of the above aim, a particular object of the invention is to provide a high-performance process which, thanks also to the apparatus used, allows to reduce processing waste to a minimum, thus avoiding their reworking.

Altro scopo del trovato è quello di mettere a disposizione un procedimento e un'apparecchiatura che consentano di ottenere prodotti finiti dal peso corretto, rendendo quindi superflue le operazioni di controllo del peso. Another object of the invention is to provide a method and an apparatus which allow to obtain finished products with the correct weight, thus making weight control operations superfluous.

Altro scopo ancora del trovato è quello di mettere a disposizione un procedimento e un'apparecchiatura che permettano di ridurre al minimo il tempo di completamento del lavoro, massimizzando la capacità produttiva totale del sistema. Still another object of the invention is to provide a method and an apparatus which allow to reduce to a minimum the time for completing the work, maximizing the total production capacity of the system.

Il compito sopra esposto, nonché gli scopi accennati ed altri che meglio appariranno in seguito, vengono raggiunti da un procedimento per la produzione di monete, medaglie, lingotti o altri prodotti coniati, caratterizzato dal fatto di comprendere le fasi seguenti: The aforementioned task, as well as the aforementioned purposes and others which will appear better later, are achieved by a process for the production of coins, medals, ingots or other minted products, characterized in that it comprises the following steps:

fondere una quantità predeterminata di materiale metallico in un primo stampo per ottenere un prodotto grezzo con peso sostanzialmente uguale al peso di un prodotto finito, in cui detto prodotto finito consiste essenzialmente in una moneta, una medaglia, un lingotto o un altro prodotto coniato, e in cui detto prodotto grezzo ha un profilo esterno che sostanzialmente riproduce la forma di detto prodotto finito ma presenta dimensioni inferiori rispetto a quelle di detto prodotto finito e spessore maggiore rispetto a quello di detto prodotto finito; melting a predetermined amount of metallic material in a first mold to obtain a raw product having a weight substantially equal to the weight of a finished product, wherein said finished product essentially consists of a coin, medal, ingot or other minted product, and wherein said raw product has an external profile which substantially reproduces the shape of said finished product but has smaller dimensions than those of said finished product and greater thickness than that of said finished product;

deformare plasticamente detto prodotto grezzo per ottenere detto prodotto finito. plastically deforming said raw product to obtain said finished product.

Il compito e gli scopi sopra esposti vengono altresì raggiunti da un'apparecchiatura per la produzione di monete, medaglie, lingotti o altri prodotti coniati, comprendente almeno un primo stampo per la fusione di un prodotto grezzo destinato alla produzione di un prodotto finito, in cui detto prodotto finito consiste essenzialmente in -una moneta, una medaglia, un lingotto o un altro prodotto coniato, caratterizzata dal fatto che detto primo stampo comprende una o più cavità di formatura ognuna delle quali avente il profilo esterno che sostanzialmente riproduce la forma di detto prodotto finito ma presenta dimensioni inferiori rispetto a quelle di detto prodotto finito. The aforementioned aim and objects are also achieved by an apparatus for the production of coins, medals, ingots or other minted products, comprising at least a first mold for melting a raw product intended for the production of a finished product, in which said finished product essentially consists of a coin, a medal, an ingot or other minted product, characterized in that said first mold comprises one or more molding cavities, each of which having an external profile which substantially reproduces the shape of said product finished but has smaller dimensions than those of said finished product.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi risulteranno maggiormente dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, di un procedimento e di un'apparecchiatura secondo il trovato, illustrata a titolo indicativo e non limitativo negli uniti disegni in cui: Further characteristics and advantages will become clearer from the description of a preferred but not exclusive embodiment of a method and apparatus according to the invention, illustrated by way of non-limiting example in the accompanying drawings in which:

la figura 1 è uno schema a blocchi che illustra le principali fasi di un procedimento secondo l'invenzione; Figure 1 is a block diagram illustrating the main steps of a process according to the invention;

la figura 2 è una vista prospettica in esploso di un primo stampo secondo l'invenzione e del relativo coperchio; Figure 2 is an exploded perspective view of a first mold according to the invention and of the relative lid;

la figura 3 è una vista dall'alto, parte in spaccato, del primo stampo e del coperchio; Figure 3 is a top view, partly broken away, of the first mold and of the lid;

la figura 4 è una vista laterale sezionata del primo stampo e del coperchio; Figure 4 is a sectional side view of the first mold and of the lid;

la figura 5 è una vista prospettica in esploso, in parte sezionata, di un secondo stampo e del relativo controstampo secondo l'invenzione; Figure 5 is an exploded perspective view, partly sectioned, of a second mold and of the relative counter-mold according to the invention;

la figura 6 è una vista prospettica, in parte sezionata, del secondo stampo e del relativo controstampo; figure 6 is a perspective view, partly sectioned, of the second mold and the relative counter-mold;

la figura 7 è una vista laterale sezionata, in esploso, del secondo stampo e del relativo controstampo; figure 7 is an exploded sectional side view of the second mold and the relative counter-mold;

la figura 8 è una vista laterale sezionata del secondo stampo e del relativo controstampo. Figure 8 is a sectional side view of the second mold and of the relative counter-mold.

Con riferimento alle citate figure, ed in particolare allo schema a blocchi di figura 1, un procedimento per la produzione di monete, medaglie, lingotti o altri prodotti coniati, è indicato nel suo complesso con il numero di riferimento 1. With reference to the aforementioned figures, and in particular to the block diagram of figure 1, a process for the production of coins, medals, ingots or other minted products, is indicated as a whole with the reference number 1.

Secondo l'invenzione, il procedimento 1 comprende le fasi qui sotto brevemente descritte. According to the invention, the process 1 comprises the steps briefly described below.

Inizialmente, viene fusa una quantità predeterminata di materiale metallico in un primo stampo 100 {che forma pure oggetto della presente invenzione) al fine di ottenere un "prodotto grezzo" destinato ad essere trasformato in un particolare "prodotto finito" (fase indicata con 10 in figura 1). Initially, a predetermined quantity of metal material is melted in a first mold 100 (which also forms the object of the present invention) in order to obtain a "raw product" intended to be transformed into a particular "finished product" (phase indicated with 10 in Figure 1).

Si precisa che nel seguito della descrizione e nelle successive rivendicazioni con il termine "prodotto grezzo" si intende indicare un prodotto che si trova nella forma risultante dall'elaborazione del metallo e che non ha ancora subito alcuna deformazione plastica; con il termine "prodotto finito" si intende invece indicare una moneta, una medaglia, un lingotto oppure un altro prodotto coniata It should be noted that in the following description and in the subsequent claims the term "raw product" is intended to indicate a product which is in the form resulting from the processing of the metal and which has not yet undergone any plastic deformation; on the other hand, the term "finished product" means to indicate a coin, a medal, an ingot or another minted product

È importante evidenziare che il peso del prodotto grezzo ottenuto tramite la fase 10 è sostanzialmente analogo al peso del corrispondente prodotto finito. It is important to point out that the weight of the crude product obtained through step 10 is substantially similar to the weight of the corresponding finished product.

Inoltre, tale prodotto grezzo ha un profilo esterno che sostanzialmente riproduce la forma del corrispondente prodotto finito ma presenta dimensioni inferiori rispetto alle dimensioni di quest'ultimo; lo spessore del prodotto grezzo è invece maggiore dello spessore del prodotto finito. Furthermore, this raw product has an external profile which substantially reproduces the shape of the corresponding finished product but has smaller dimensions than the dimensions of the latter; the thickness of the raw product is instead greater than the thickness of the finished product.

In pratica, nel caso delle monete e delle medaglie il prodotto grezzo consiste fondamentalmente in un corpo sostanzialmente tondeggiante, con diametro inferiore a quello della corrispondente moneta o medaglia, ma spessore maggiore; mentre, nel caso dei lingotti, il prodotto grezzo è essenzialmente formato da una sorta di parallelepipedo con i lati di base più corti rispetto a quelli del lingotto che si intende realizzare, ma spessore maggiore. In practice, in the case of coins and medals, the raw product basically consists of a substantially rounded body, with a smaller diameter than that of the corresponding coin or medal, but greater thickness; while, in the case of ingots, the raw product is essentially formed by a sort of parallelepiped with the base sides shorter than those of the ingot to be made, but greater thickness.

In seguito, il prodotto grezzo viene sottoposto ad una deformazione plastica che consente di ottenere il prodotto finito precedentemente menzionato (fase indicata con 20 in figura 1). Subsequently, the raw product is subjected to a plastic deformation which allows to obtain the previously mentioned finished product (phase indicated with 20 in figure 1).

Entrando maggiormente nel dettaglio, la fase 10 prevede una prima sottofase che consiste essenzialmente nel predisporre il primo stampo 100, ovvero uno stampo adatto a conferire al prodotto grezzo la forma prevista. Going into more detail, step 10 provides a first sub-step which essentially consists in preparing the first mold 100, that is a mold suitable for giving the raw product the expected shape.

A tale proposito si evidenzia che secondo un ulteriore aspetto della presente invenzione, il primo stampo 100 presenta una o più cavità di formatura 101, ognuna delle quali ha il profilo esterno che sostanzialmente riproduce la forma del prodotto finito ma presenta dimensioni inferiori rispetto a quelle dello stesso prodotto finito. In this regard, it should be noted that according to a further aspect of the present invention, the first mold 100 has one or more forming cavities 101, each of which has an external profile which substantially reproduces the shape of the finished product but has smaller dimensions than those of the same finished product.

Nella fattispecie dell'esempio illustrato, le cavità di formatura 101 sono destinate a formare prodotti grezzi adatti alla produzione di monete o medaglie e presentano pertanto forma sostanzialmente cilindrica. In the case of the illustrated example, the molding cavities 101 are intended to form raw products suitable for the production of coins or medals and therefore have a substantially cylindrical shape.

Tuttavia, come risulterà evidente ai tecnici esperti del settore, le cavità di formatura potrebbero presentare forma sostanzialmente parallelepipedea nel caso in cui fossero concepite per formare prodotti grezzi adibiti alla produzione di lingotti. However, as will be evident to those skilled in the art, the forming cavities could have a substantially parallelepipedal shape if they were conceived to form raw products used for the production of ingots.

Per quanto riguarda la riduzione delle dimensioni, si evidenzia che prove sperimentali ed un'attenta analisi dei risultati hanno portato ad accordare a ciascuna cavità di formatura 101 dimensioni ridotte di un valore compreso tra circa il 30% e circa il 40% rispetto alle dimensioni del prodotto finito, con un valore ottimale pari circa al 36%, almeno nel caso in cui si stiano producendo monete o medaglie. As regards the size reduction, it should be noted that experimental tests and a careful analysis of the results have led to the granting of each molding cavity 101 reduced dimensions of a value between about 30% and about 40% with respect to the dimensions of the finished product, with an optimal value of about 36%, at least if coins or medals are being produced.

Vantaggiosamente, il primo stampo 100 può comprendere anche un coperchio 102 adatto a chiudere le cavità di formatura 101. Advantageously, the first mold 100 can also comprise a lid 102 suitable for closing the molding cavities 101.

Opportunamente, sia il primo stampo 100, sia il suo coperchio 102, sono preferibilmente realizzati in materiale refrattario; ad esempio, possono essere costruiti in grafite, composti ceramici, particolari leghe metalliche o qualsiasi altro materiale adatto all'uso specifico. Conveniently, both the first mold 100 and its lid 102 are preferably made of refractory material; for example, they can be made of graphite, ceramic compounds, particular metal alloys or any other material suitable for the specific use.

Tornando ai dettagli del procedimento, dopo aver predisposto il primo stampo 100, in una ulteriore sottofase della fase 10 viene introdotta in ciascuna cavità 101 una quantità predeterminata di materiale metallico che può essere costituito, ad esempio, da graniglia, filo, polvere, cristalli o sfridi di varia pezzatura. Returning to the details of the process, after having prepared the first mold 100, in a further sub-phase of phase 10 a predetermined quantity of metal material is introduced into each cavity 101 which can be constituted, for example, by grit, wire, powder, crystals or scraps of various sizes.

Nella fattispecie, il materiale metallico utilizzato durante il procedimento oggetto dell'invenzione consiste preferibilmente, ma non necessariamente, in metallo prezioso o comunque in una lega contenente metallo prezioso. In this case, the metallic material used during the process object of the invention preferably, but not necessarily, consists of precious metal or in any case of an alloy containing precious metal.

Una ulteriore sottofase della fase 10 prevede che il materiale metallico venga fuso nel primo stampo 100 tramite un opportuno dispositivo di fusione, in maniera tale da formare ciascun prodotto grezzo nella corrispondente cavità di formatura 101 . A further sub-phase of step 10 provides for the metal material to be melted in the first mold 100 by means of a suitable melting device, in such a way as to form each raw product in the corresponding molding cavity 101.

Vantaggiosamente, la fusione del materiale metallico nelle cavità di formatura 101 può avvenire introducendo il primo stampo 100 all'interno di un forno a tunnel, di per sé già noto, e scaldando sia lo stampo che il suo contenuto tramite sistemi di riscaldamento ad induzione, fiamme, resistenze elettriche, o qualsiasi atro mezzo adatto. Advantageously, the melting of the metal material in the molding cavities 101 can take place by introducing the first mold 100 inside a tunnel furnace, per se already known, and heating both the mold and its contents by means of induction heating systems, flames, electric heaters, or any other suitable means.

Per quanto riguarda i dettagli della fase 20 precedentemente nominata, si rileva una prima sottofase che prevede una iniziale deformazione plastica del prodotto grezzo attuata tramite un secondo stampo 200 ed un relativo controstampo 201 (che formano pure oggetto della presente invenzione) i quali permettono di dare forma ad uno "sbozzato". As regards the details of the previously mentioned phase 20, a first sub-phase is noted which provides for an initial plastic deformation of the raw product carried out by means of a second mold 200 and a relative counter-mold 201 (which also form the subject of the present invention) which allow to give shape to a "blank".

Nel seguito della descrizione e nelle successive rivendicazioni , con il termine "sbozzato" si intende proprio indicare un prodotto ottenuto dalla deformazione plastica di un prodotto grezzo e destinato ad essere trasformato in un prodotto finito . In the following description and in the subsequent claims, the term "blanking" is intended to indicate a product obtained from the plastic deformation of a raw product and intended to be transformed into a finished product.

Nella fattispecie, lo sbozzato, oltre ad avere lo stesso peso del prodotto finito, presenta un profilo esterno generalmente regolare con forma e dimensioni sostanzialmente uguali a quelle dello stesso prodotto finito. In this case, the blank, in addition to having the same weight as the finished product, has a generally regular external profile with shape and dimensions substantially the same as those of the finished product itself.

A tale proposito si evidenzia che secondo un ulteriore aspetto della presente invenzione il secondo stampo 200 ed il relativo controstampo 201 definiscono una o più impronte di formatura 203 ognuna delle quali ha il profilo esterno con forma e dimensioni sostanzialmente uguali a quelle del prodotto finito. In this regard, it should be noted that according to a further aspect of the present invention, the second mold 200 and the relative counter-mold 201 define one or more molding impressions 203, each of which has an external profile with a shape and dimensions substantially equal to those of the finished product.

Nell'esempio illustrato, lo stampo 200 è corredato anche di un collare 202, o comunque di una opportuna parete laterale, che forma il bordo dello sbozzato, piatto e liscio o zigrinato. In the illustrated example, the mold 200 is also equipped with a collar 202, or in any case with a suitable side wall, which forms the edge of the blank, flat and smooth or knurled.

La fase 20 presenta un'ulteriore sottofase che consiste nella ricottura dello sbozzato. Phase 20 presents a further sub-phase which consists in annealing the blank.

La ricottura dello sbozzato prevede essenzialmente di riscaldare il pezzo ad una temperatura inferiore a quella di fusione, e mantenerlo a tale temperatura per un tempo sufficiente a rendere il materiale più dolce e più omogeneo, per poi raffreddarlo lentamente. The annealing of the blank essentially involves heating the piece to a temperature lower than the melting temperature, and keeping it at this temperature for a time sufficient to make the material softer and more homogeneous, and then slowly cooling it.

Prove sperimentali ed un'attenta analisi dei risultati hanno portato ad riscaldare lo sbozzato ad una temperatura compresa tra 600°C e 700°C, con un valore ottimale pari circa a 650°C, per un periodo di tempo compreso tra circa 10 minuti e 40 minuti, con un valore ottimale pari circa a 25 minuti. Experimental tests and a careful analysis of the results have led to heating the blank to a temperature between 600 ° C and 700 ° C, with an optimal value of about 650 ° C, for a period of time between about 10 minutes and 40 minutes, with an optimal value of approximately 25 minutes.

Altra sottofase della fase 20 è la coniatura dello sbozzato precedentemente sottoposto a trattamento termico, operazione che consiste nell'imprimere segni, figure o scritte su almeno una delle facce dello sbozzato, utilizzando opportuni conii, o matrici . Another sub-phase of step 20 is the coining of the blank previously subjected to heat treatment, an operation which consists in impressing signs, figures or writings on at least one of the faces of the blank, using suitable cones or dies.

In particolare, la coniatura può interessare una o entrambe le facce a maggiore estensione superficiale, il bordo dello sbozzato, oppure tutte le facce dello sbozzato. In particular, the coining can involve one or both faces with greater surface extension, the edge of the blank, or all the faces of the blank.

Generalmente, la coniatura è preceduta da un'altra sottofase della fase 20 che consiste nella pulitura dello sbozzato attuata tramite un'attrezzatura di barilatura. Generally, the coining is preceded by another sub-phase of step 20 which consists in the cleaning of the blank carried out by means of a tumbling equipment.

Con la coniatura termina il procedimento secondo 1'invenzione . The process according to the invention ends with the coining.

Secondo il presente trovato viene messa a disposizione anche un'apparecchiatura per la produzione di monete, medaglie, lingotti o altri prodotti coniati, che è utilizzata di preferenza per attuare il procedimento oggetto dell'invenzione. According to the present invention, an apparatus is also made available for the production of coins, medals, ingots or other minted products, which is preferably used to carry out the process object of the invention.

Tale apparecchiatura comprende in primo luogo il primo stampo 100 con il suo coperchio 101 ed il secondo stampo 200 con il relativo controstampo 201 ed il collare 202 (già descritti in precedenza). This apparatus comprises in the first place the first mold 100 with its lid 101 and the second mold 200 with the relative counter-mold 201 and the collar 202 (already described previously).

L'apparecchiatura comprende inoltre una stazione di formatura, una stazione di deformazione plastica, una stazione di ricottura ed una stazione di coniatura. The apparatus further comprises a forming station, a plastic deformation station, an annealing station and a coining station.

La stazione di formatura ha il compito di formare il prodotto grezzo partendo dal materiale metallico, utilizzando il primo stampo 100 con il suo coperchio 101 (come sostanzialmente descritto in relazione alla fase 10 ed alle relative sottofasi). The forming station has the task of forming the raw product starting from the metallic material, using the first mold 100 with its lid 101 (as substantially described in relation to phase 10 and the related sub-phases).

Secondo una forma realizzativa preferita, ma non esclusiva, la stazione di formatura può consistere vantaggiosamente in un forno a tunnel del tipo dì per sé già noto. According to a preferred but not exclusive embodiment, the forming station can advantageously consist of a tunnel oven of the type already known per se.

La successiva stazione di deformazione plastica ha invece il compito di trasformare il prodotto grezzo nello sbozzato, che sostanzialmente presenta già le stesse forme e le stesse dimensioni del prodotto finito (sostanzialmente come già descritto per la prima sottofase della fase 20). The subsequent plastic deformation station, on the other hand, has the task of transforming the raw product into the blank, which substantially already has the same shapes and dimensions as the finished product (substantially as already described for the first sub-phase of phase 20).

Nella stazione di ricottura lo sbozzato viene riscaldato (sostanzialmente come già descritto per la seconda sottofase della fase 20) e quando è raffreddato viene trasferito nell'ultima stazione, dove vengo impressi su almeno una delle sue facce segni, figure o scritte utilizzando opportune attrezzature di coniatura (sostanzialmente come già descritto per la terza sottofase della fase 20). In the annealing station the blank is heated (substantially as already described for the second sub-phase of phase 20) and when it is cooled it is transferred to the last station, where signs, figures or writings are impressed on at least one of its faces using suitable equipment. coining (substantially as already described for the third sub-phase of phase 20).

Tra la stazione di ricottura e quella di coniatura può essere prevista un'ulteriore stazione, ovvero una stazione di barilatura dove lo sbozzato viene pulito prima di subire la coniatura. A further station can be provided between the annealing station and the coining station, i.e. a tumbling station where the blank is cleaned before undergoing coining.

Come si potrà apprezzare, 1'apparecchiatura secondo la presente invenzione, attuando il procedimento che forma pure oggetto dell'invenzione, di fatto elimina gli scarti di lavorazione, e di conseguenza migliora notevolmente il rendimento produttivo. As it will be appreciated, the apparatus according to the present invention, by carrying out the process which is also the subject of the invention, effectively eliminates the processing waste, and consequently significantly improves the production efficiency.

Questo infatti, oltre a massimizzare il numero di prodotti finiti in relazione alla materia prima lavorata, permette anche di evitare la rilavorazione degli scarti. This in fact, in addition to maximizing the number of finished products in relation to the raw material processed, also allows to avoid the reworking of waste.

In pratica, diventa quindi superflua anche la rititolazione del metallo, non essendoci materiale che viene rifuso. In practice, the retitulation of the metal is therefore also superfluous, as there is no material that is remelted.

Altro aspetto vantaggioso consiste nel fatto che i prodotti presentano fin da subito il peso finale richiesto, permettendo in questo modo di evitare anche le operazioni di controllo del peso richieste dai sistemi di produzione noti. Another advantageous aspect consists in the fact that the products immediately have the final weight required, thus allowing to avoid also the weight control operations required by known production systems.

In conclusione, il procedimento e l'apparecchiatura secondo l'invenzione permettono di ridurre al minimo il tempo di completamento del lavoro, massimizzando la capacità produttiva totale del sistema. In conclusion, the process and the apparatus according to the invention allow to reduce to a minimum the time of completion of the work, maximizing the total production capacity of the system.

Si è quindi in pratica constatato come il procedimento per la produzione di monete, medaglie, lingotti o altri prodotti coniati, e l'apparecchiatura per l'attuazione di tale procedimento, secondo il trovato, assolvano pienamente il compito prefissato. In practice it has therefore been found that the process for producing coins, medals, ingots or other minted products, and the apparatus for carrying out this process, according to the invention, fully accomplish the intended aim.

II procedimento e l'apparecchiatura cosi concepiti sono suscettibili di numerose modifiche e varianti tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo; inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti . The method and the apparatus thus conceived are susceptible of numerous modifications and variations, all of which are within the scope of the inventive concept; moreover, all the details can be replaced by other technically equivalent elements.

In pratica, i materiali impiegati, purché compatibili con l'uso specifico, nonché le dimensioni e le forme contingenti potranno variare a seconda delle esigenze e dello stato della tecnica . In practice, the materials used, provided they are compatible with the specific use, as well as the contingent shapes and dimensions, may vary according to requirements and the state of the art.

Claims

CLAIMS 1. Process for the production of coins, medals, ingots or other minted products, characterized in that it comprises the following steps: melting a predetermined amount of metallic material in a first mold to obtain a raw product having a weight substantially equal to the weight of a finished product, wherein said finished product essentially consists of a coin, medal, ingot or other minted product, and wherein said raw product has an external profile which substantially reproduces the shape of said finished product but has smaller dimensions than those of said finished product and greater thickness than that of said finished product; plastically deforming said raw product to obtain said finished product.

2 . Process according to the preceding claim characterized in that said step of melting a predetermined quantity of metallic material in a first mold to obtain a raw product having a weight substantially equal to the weight of a finished product comprises the following sub-steps: providing a first mold capable of giving shape to said raw product, introducing said predetermined quantity of metallic material into said first mold; melting said metallic material in said first mold to obtain said raw product.

3. Process according to one or more of the preceding claims, characterized in that said sub-phase of melting said metal material in said first mold to obtain said raw product takes place through a tunnel oven.

4. Process according to one or more of the preceding claims, characterized in that said step of melting a predetermined quantity of metal material in a first mold to obtain a raw product having a weight substantially equal to the weight of a finished product takes place through a first mold which has one or more forming cavities, each of which having an external profile which substantially reproduces the shape of said finished product but has smaller dimensions than those of said finished product.

5. Process according to one or more of the preceding claims, characterized in that said step of plastically deforming said raw product to obtain said finished product comprises the following sub-steps: plastically deforming said raw product in a second mold with relative counter-mold and collar to obtain a blank having a weight substantially equal to the weight of said finished product, in which said blank has an external profile with shape and dimensions substantially equal to those of said finished product; re-baking said blank, -printing signs, figures or writings on at least one of the faces of said blank with one or more coins.

6. Process according to one or more of the preceding claims, characterized in that said sub-phase of plastically deforming said raw product in a second mold with relative counter-mold and collar to obtain a blank with a weight substantially equal to the weight of said finished product takes place through a 'molding equipment comprising said second mold, said relative counter-mold and said collar, - said second mold, said relative counter-mold and said collar defining one or more molding impressions, each of which having an external profile with shape and dimensions substantially equal to those of said finished product.

7. Process according to one or more of the preceding claims, characterized in that said sub-phase of impressing with one or more coins signs, figures or writings on at least one of the faces of said blank involves the faces with greater surface extension and / or the edge of said blank.

8. Process according to one or more of the preceding claims, characterized in that said step of plastically deforming said raw product to obtain said finished product comprises the sub-step of cleaning the surface of said blank before said sub-step of imprinting with one or more cones. signs, figures or writings on at least one of the faces of said blank.

9. Process according to one or more of the preceding claims, characterized in that said sub-phase of cleaning the surface of said blank takes place by means of a tumbling equipment.

10. Apparatus for the production of coins, medals, ingots or other minted products, comprising at least a first mold for the casting of a raw product intended for the production of a finished product, in which said finished product essentially consists of a coin, a medal , an ingot or other coined product, characterized in that said first mold comprises one or more molding cavities, each of which having an external profile which substantially reproduces the shape of said finished product but has smaller dimensions than those of said finished product .

11. Apparatus according to the preceding claim, characterized in that in the case of an equipment for the production of coins or medals, each of said forming cavities has reduced dimensions of a value between about 30% and about 40% of the dimensions of said finished product.

12. Apparatus according to one or more of the preceding claims, characterized in that it comprises at least a second mold, a relative counter-mold and a collar for the hot plastic deformation of said raw product to obtain a blank, in which said blank it has an external profile with shape and dimensions substantially equal to those of said finished product; said second mold, said relative counter-mold and said collar defining one or more molding impressions, each of which having an external profile with a shape and dimensions substantially equal to those of said finished product.

13. Apparatus according to one or more of the preceding claims, characterized in that it comprises: a forming station, adapted to form said raw product by means of said first mold; a plastic deformation station, suitable for plastically deforming said raw product to obtain said blank; an annealing station, - a coining station, capable of impressing signs, figures or writings on at least one of the faces of said blank to make said finished product.

14. Apparatus according to one or more of the preceding claims, characterized in that said forming station comprises at least one tunnel oven.

15. Apparatus according to one or more of the preceding claims, characterized in that it comprises a tumbling station, suitable for polishing said blank, said tumbling station being located downstream of said annealing station and upstream of said coining station.