IT201600100320A1 - PROCEDURE AND PROCESS OF PRODUCTION OF ATYPICAL TARALLI - Google Patents

PROCEDURE AND PROCESS OF PRODUCTION OF ATYPICAL TARALLI

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IT201600100320A1
IT201600100320A1 IT102016000100320A IT201600100320A IT201600100320A1 IT 201600100320 A1 IT201600100320 A1 IT 201600100320A1 IT 102016000100320 A IT102016000100320 A IT 102016000100320A IT 201600100320 A IT201600100320 A IT 201600100320A IT 201600100320 A1 IT201600100320 A1 IT 201600100320A1
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dough
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Gianvito Campanella
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Gianvito Campanella
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Description

Procedimento e apparato di produzione di taralli atipici Process and apparatus for the production of atypical taralli

Dominio tecnico del l'invenzione Technical domain of the invention

La presente descrizione è relativa a un procedimento e a un apparato per la produzione di prodotti alimentari aventi la forma generale di una “ciambella", cioè di un anello, e realizzati a partire da un impasto di farina di cereali, lievitata o no, salata o zuccherata, con o senza elementi di arricchimento dietetico, quali pezzi di frutta secca o olive, vale a dire di prodotti del tipo noto col nome di “taralli", "friselle" e simili. Nel caso della presente invenzione si tratta più specificamente di "taralli" atipici, nel senso che l'anello che definisce la forma generale del prodotto alimentare in questione presenta un segmento trasversale assente nei “taralli" tradizionali. The present description relates to a process and an apparatus for the production of food products having the general shape of a "donut", that is a ring, and made starting from a dough of cereal flour, leavened or not, salted or sweetened, with or without elements of dietary enrichment, such as pieces of dried fruit or olives, that is to say products of the type known with the name of "taralli", "friselle" and the like. In the case of the present invention it is a question more specifically of atypical "taralli", in the sense that the ring that defines the general shape of the food product in question has a transverse segment absent in traditional "taralli".

Arte anteriore Front art

La produzione industriale di "taralli", che sono prodotti mediterranei a forma di anello tradizionalmente realizzati manualmente, è ben nota nell'arte, come del resto anche la produzione manuale degli stessi prodotti a anello con un segmento diametrale: questi ultimi, nell'ambito della presente descrizione saranno denotati con la denominazione di “taralli" atipici. The industrial production of "taralli", which are Mediterranean products in the shape of a ring traditionally made by hand, is well known in the art, as is the manual production of the same ring products with a diametrical segment: the latter, in the context of this description will be denoted with the name of atypical "taralli".

Da più di ventanni ormai sono stati proposti nell'arte alcuni procedimenti e apparati per la produzione dei suddetti prodotti alimentari a anello - i già menzionati "taralli'' -con l'obiettivo di ridurre il tempo di produzione, pur mantenendo la qualità degli stessi prodotti realizzati manualmente. Ma, f inora, a conoscenza del depositante, non è stato proposto nessun metodo e nessun apparato per la produzione di "taralli" atipici del tipo suddetto. For more than twenty years now some processes and apparatuses for the production of the aforementioned ring food products have been proposed in the art - the aforementioned "taralli" - with the aim of reducing production time, while maintaining the quality of the same. but, until now, to the knowledge of the depositor, no method or apparatus has been proposed for the production of atypical "taralli" of the aforementioned type.

L'arte anteriore la più vicina alla presente invenzione è descritta nel brevetto europeo EP-1226756-B1, che si riferisce alla produzione di "taralli" tradizionali e nella quale il depositante della presente domanda di brevetto è citato come uno degli inventori. Orbene, tale documento - che comprende, oltre a una descrizione, anche delle rivendicazioni e dei disegni - deve esser considerato come facente parte integrante della presente descrizione; esso non è stato incorporato per non appesantire quest'ultimo, e a esso si rimanda. The prior art closest to the present invention is described in the European patent EP-1226756-B1, which refers to the production of traditional "taralli" and in which the applicant of the present patent application is cited as one of the inventors. However, this document - which includes, in addition to a description, also the claims and drawings - must be considered as forming an integral part of the present description; it has not been incorporated in order not to weigh down the latter, and we refer to it.

Un altro documento dell’arte anteriore, utile per comprendere ancora meglio tale arte, è costituito dal brevetto tedesco DE-A-4429382 il cui contenuto è vantaggiosamente riassunto nel brevetto europeo suddetto EP-1226756-B1, a cui si rimanda ancora una volta. Another prior art document, useful for understanding this art even better, is the German patent DE-A-4429382, the content of which is advantageously summarized in the aforementioned European patent EP-1226756-B1, to which reference should be made once again.

Descrizione sintetico dell'invenzione Brief description of the invention

La presente invenzione mira, dunque, a realizzare un procedimento e un apparato di produzione di prodotti alimentari costituiti da "taralli" atipici del tipo suddetto, aventi dunque un segmento trasversale, realizzati a partire da un impasto a base di farine, che colma appunto un vuoto della tecnica relativamente a tali "taralli" atipici e propone, a tal fine, un procedimento e un apparato di implementazione di tale procedimento per la produzione di "taralli" atipici aventi un segmento trasversale, oggetto rispettivamente della rivendicazione indipendente di procedimento e della rivendicazione indipendente di apparato, annesse a questa descrizione. The present invention therefore aims at realizing a process and an apparatus for the production of food products consisting of atypical "taralli" of the aforementioned type, thus having a transversal segment, made from a flour-based dough, which precisely fills a lack of technology in relation to such atypical "taralli" and proposes, for this purpose, a process and an apparatus for implementing this process for the production of atypical "taralli" having a transversal segment, which are respectively the subject of the independent process claim and of the claim independent of apparatus, annexed to this description.

Dalla rivendicazione di procedimento indipendente 1 dipendono le due rivendicazioni 2 e 3. The two claims 2 and 3 depend on the independent process claim 1.

L'applicazione del procedimento e dell'apparato conformi all'invenzione permette di ottenere un prodotto alimentare costituito da un "tarallo" atipico con un segmento trasversale, realizzato a partire da un impasto a base di farine, oggetto della rivendicazione indipendente di prodotto, anch’essa annessa alla presente descrizione. The application of the process and apparatus according to the invention allows to obtain a food product consisting of an atypical "tarallo" with a transversal segment, made from a flour-based dough, which is the subject of the independent product claim, also it annexed to the present description.

Descrizione del modo di realizzazione preferito dell'invenzione Description of the preferred embodiment of the invention

Qui di seguito è descritto, a titolo di esempio non limitativo, un modo di esecuzione preferito del procedimento e dell'apparato conformi all'invenzione, facendo riferimento alle figure annesse a questa descrizione e qui riassunte: A preferred method of execution of the method and apparatus according to the invention is described below, by way of non-limiting example, with reference to the figures annexed to this description and summarized here:

-la Fig.l illustra in prospettiva l'apparato di implementazione del procedimento oggetto della presente invenzione; Fig. 1 illustrates in perspective the apparatus for implementing the process object of the present invention;

-la Fig.2 illustra, in prospettiva dal basso, le fasi progressive del procedimento di produzione di prodotti alimentari costituiti da "taralli" atipici del tipo suddetto, aventi cioè un segmento trasversale, tali fasi essendo rappresentate nelle figure con asportazioni parziali Fig.2a, Fig.2b, Fig.2c, Fig.2d e Fig.2e; - Fig.2 shows, in perspective from below, the progressive phases of the production process of food products consisting of atypical "taralli" of the aforementioned type, that is, having a transversal segment, these phases being represented in the figures with partial removals Fig.2a , Fig.2b, Fig.2c, Fig.2d and Fig.2e;

-la Fig.3 illustra inoltre, ancora in prospettiva, i due mezzi di conformazione dei "taralli" atipici con un segmento trasversale dell'apparato di Fig.l, rappresentati nella Fig.2a e nella Fig.2b, secondo due punti di vista differenti, per apprezzarne meglio i dettagli costitutivi. - Fig. 3 also illustrates, still in perspective, the two means of conformation of the atypical "taralli" with a transverse segment of the apparatus of Fig. different, to better appreciate the constituent details.

L'apparato illustrato in Fig. 1 permette di implementare il procedimento di produzione di prodotti alimentari a anello 200 con un segmento trasversale 216 (cf. Fig.2), denotati nel cotesto di questa descrizione come "taralli" atipici, i quali hanno un diametro e uno spessore determinati e sono realizzati a partire da un impasto di farine de! tipo specificato precedentemente. Tale procedimento comprende il seguente ciclo di tappe: The apparatus illustrated in Fig. 1 allows to implement the production process of ring food products 200 with a transverse segment 216 (cf. Fig. 2), denoted in the context of this description as atypical "taralli", which have a diameter and thickness determined and are made from a mixture of flour de! type specified above. This procedure includes the following cycle of stages:

i) Estrusione dell'impasto, attraverso una filiera 100, in una pluralità di cordoni di pasta paralleli 11, tale filiera essendo azionata da un motore 12. i) Extrusion of the dough, through a spinneret 100, into a plurality of parallel strands of dough 11, this spinneret being driven by a motor 12.

ii) Trasporto di tale pluralità di cordoni di pasta 11, mediante un nastro trasportatore 10 destinato a avanzare in una determinata direzione, e orientazione di questi cordoni parallelamente a tale direzione di avanzamento, mediante un separatore (non visibile nella Fig.l, per non complicarla, ma noto aH'uomo dell'arte; ii) Transport of this plurality of dough beads 11, by means of a conveyor belt 10 intended to advance in a given direction, and orientation of these beads parallel to this direction of advancement, by means of a separator (not visible in Fig. complicate it, but known to the man of art;

iii) Taglio della pluralità di cordoni di pasta 11, così orientati, mediante dei mezzi di taglio 20, non visìbili nella Fig.l, ma illustrati nella Fig.2: tale tappa è illustrata in Fig.2a. Tali mezzi di taglio 20 sono perpendicolari alla direzione di avanzamento del nastro trasportatore 10 e sono destinati a suddividere i cordoni di pasta 11 in una pluralità di segmenti di pasta 210 (cf. ancora la Fig.2), aventi una lunghezza appropriata, corrispondente al diametro dei prodotti alimentari 200, con una porzione di attacco 211 e una porzione di uscita 212, ciascuno con una propria estremità. iii) Cutting of the plurality of pasta cords 11, thus oriented, by means of cutting means 20, not visible in Fig. 1, but illustrated in Fig. 2: this step is illustrated in Fig. 2a. Said cutting means 20 are perpendicular to the direction of advancement of the conveyor belt 10 and are intended to divide the dough beads 11 into a plurality of dough segments 210 (see again Fig. 2), having an appropriate length, corresponding to the diameter of the food products 200, with an attachment portion 211 and an outlet portion 212, each with its own end.

iv) Conformazione dei prodotti alimentari 200, a partire dalla pluralità di segmenti di pasta 210, che sono destinati a essere presentati a una corrispondente pluralità di mezzi di conformazione 300 (cf. ancora una volta la Fig.2 insieme alla Fig.3), aventi un proprio asse di supporto verticale rotante 301 e un'estremità inferiore 350, per essere avvolti intorno ai mezzi di conformazione 300 mediante una corrispondente pluralità di mezzi di avvolgimento 400, destinati a loro volta a ruotare intorno a un loro proprio asse 401 e ai mezzi di conformazione 300: tale tappa di conformazione è illustrata nella Fig.2b e nella Fig.2c, dove si può vedere facilmente, rispettivamente, l'avvolgimento della porzione di uscita 212 e della porzione di attacco 211 mediante i mezzi di avvolgimento 400. iv) Formation of food products 200, starting from the plurality of pasta segments 210, which are intended to be presented to a corresponding plurality of conformation means 300 (cf. once again Fig. 2 together with Fig. 3), having their own rotating vertical support axis 301 and a lower end 350, to be wound around the conformation means 300 by means of a corresponding plurality of winding means 400, designed in turn to rotate around their own axis 401 and conformation means 300: this conformation stage is illustrated in Fig.2b and Fig.2c, where it is easy to see, respectively, the winding of the outlet portion 212 and of the attachment portion 211 by means of the winding means 400.

v) Rimozione sia dei mezzi di taglio 20, sia dei mezzi di conformazione 300 insieme ai mezzi di avvolgimento 400, in modo da consentire sia la separazione rispetto a questi ultimi dei prodotti alimentari 200 così conformati, sia la ripetizione del ciclo di produzione: tale tappa è illustrata nella Fig.2d e nella Fig,2e, dove si può vedere facilmente, rispettivamente, la rimozione dei mezzi di conformazione 300 (insieme con i mezzi di conformazione a cui sono solidali) e di taglio 20 come pure l'avanzamento dei cordoni di pasta 11 per la ripetizione di un nuovo ciclo di produzione. v) Removal of both the cutting means 20 and the conformation means 300 together with the wrapping means 400, so as to allow both the separation from the latter of the food products 200 so shaped, and the repetition of the production cycle: such stage is illustrated in Fig.2d and Fig.2e, where it is possible to easily see, respectively, the removal of the conformation means 300 (together with the conformation means to which they are integral) and the cutting means 20 as well as the advancement of the dough beads 11 for repeating a new production cycle.

Conformemente a quanto già divulgato nel brevetto europeo EP-1226756-B1, già evocato nell'ambito della sezione di questa descrizione relativa all'arte anteriore, durante la rotazione dei mezzi di avvolgimento 400, ognuna delle suddette porzioni di attacco 211 e di uscita 212 dei segmenti di pasta 210 è lavorata dai corrispondenti mezzi di avvolgimento 400. Ciò è realizzato avvolgendo, una dopo l'altra, la porzione di attacco 211 e la porzione di uscita 212 attorno ai corrispondenti mezzi di conformazione 300, i quali sono eccentrici rispetto al proprio asse 301, mediante la corrispondente pluralità di mezzi di avvolgimento 400, destinati appunto a ruotare intorno al proprio asse 401 e intorno all'eccentricità dei mezzi di conformazione 300; per quanto concerne l'eccentricità dei mezzi di conformazione 300, si rinvia ancor una volta al brevetto europeo EP-1226756-B1, dove essa è descritta in dettaglio. In accordance with what has already been disclosed in the European patent EP-1226756-B1, already referred to in the section of this description relating to the prior art, during the rotation of the winding means 400, each of the aforementioned attachment portions 211 and outlet 212 of the segments of dough 210 is processed by the corresponding wrapping means 400. This is achieved by wrapping, one after the other, the attachment portion 211 and the outlet portion 212 around the corresponding shaping means 300, which are eccentric with respect to the its own axis 301, by means of the corresponding plurality of winding means 400, intended to rotate around its own axis 401 and around the eccentricity of the conformation means 300; as regards the eccentricity of the conformation means 300, reference is made once again to the European patent EP-1226756-B1, where it is described in detail.

Orbene, conformemente al procedimento oggetto della presente invenzione, ogni segmento di pasta 210 è destinato a passare, sotto l'azione del suddetto nastro trasportatore 10, lungo una fenditura 330 ricavata parallelamente alla direzione di avanzamento di tale nastro trasportatore 10, nella suddetta estremità inferiore 350 di ogni mezzo di conformazione 300, che risulta così suddiviso in due porzioni 310 e 320 separate radialmente dalla suddetta fenditura 330, la cui larghezza è funzione dello spessore dei segmenti di pasta 210, Inoltre, tali segmenti di pasta sono anche destinati a stazionare sul suddetto nastro trasportatore 10, con le corrispondenti porzioni di attacco 211 e di uscita 212 disposte su tale nastro in modo da superare simmetricamente il diametro dei corrispondenti mezzi di conformazione 300, rispetto a un piano verticale parallelo alla direzione di avanzamento del nastro trasportatore IO e passante per l’asse verticale di supporto 301 di questi ultimi. Tra le porzioni di attacco 211 e di uscita 212 è compresa una porzione intermediaria 216 di segmento di pasta la cui lunghezza corrisponde sostanzialmente al diametro dei mezzi di conformazione 300. E' opportuno far notare che i mezzi di avvolgimento 400 comprimono tangenzialmente le estremità delie porzioni di attacco 211 e di uscita 212 di ogni segmento di pasta 210 contro la suddetta porzione intermediaria di pasta 216. Now, according to the process object of the present invention, each segment of dough 210 is intended to pass, under the action of the aforementioned conveyor belt 10, along a slit 330 obtained parallel to the direction of advancement of said conveyor belt 10, in the aforementioned lower end 350 of each conformation means 300, which is thus divided into two portions 310 and 320 radially separated by the aforementioned slit 330, the width of which is a function of the thickness of the dough segments 210. said conveyor belt 10, with the corresponding attachment portions 211 and outlet 212 arranged on said belt so as to symmetrically exceed the diameter of the corresponding conformation means 300, with respect to a vertical plane parallel to the direction of advancement of the conveyor belt 10 and passing through for the vertical support axis 301 of the latter. Between the attachment portions 211 and outlet 212 there is included an intermediate portion 216 of a segment of dough whose length substantially corresponds to the diameter of the shaping means 300. It should be noted that the wrapping means 400 tangentially compress the ends of the portions. of attachment 211 and outlet 212 of each segment of dough 210 against the aforementioned intermediate portion of dough 216.

La descrizione dell'apparato di implementazione del procedimento conforme all'invenzione è implicita nella descrizione di tale procedimento e è chiaramente esplicitata nella rivendicazione indipendente di apparato, a cui si rinvia per non appesantire la presente descrizione. The description of the apparatus for implementing the method according to the invention is implicit in the description of this method and is clearly made explicit in the independent claim of the apparatus, to which reference is made in order not to make the present description more difficult.

Claims (1)

RIVENDICAZIONI 1. -Procedimento di produzione di prodotti alimentari (200) a anello, aventi un diametro e uno spessore determinati e un segmento trasversale, realizzati a partire da un impasto di farine, comprendente il seguente ciclo di tappe: i) estrusione dell'impasto, attraverso una filiera, in una pluralità di cordoni di pasta paralleli (11); ii) trasporto di tale pluralità di cordoni di pasta(ll), mediante un nastro trasportatore (10) destinato a avanzare in una determinata direzione, e orientazione di questi ultimi parallelamente a tale direzione di avanzamento, mediante un separatore; iii) taglio della pluralità di cordoni di pasta (11) così orientati, mediante dei mezzi di taglio (20) perpendicolari alla direzione di avanzamento del nastro trasportatore (10), in una pluralità di segmenti di pasta (210) aventi una lunghezza appropriata, corrispondente al diametro dei prodotti alimentari, e una porzione di attacco (211) e una porzione di uscita (212) con una propria estremità; iv) conformazione dei prodotti alimentari (200) a partire dalla pluralità di segmenti di pasta (210) che sono destinati a essere presentati a una corrispondente pluralità di mezzi di conformazione (300; 310; 320; 330), aventi un proprio asse di supporto verticale rotante (301) e un'estremità inferiore (350), e a essere avvolti intorno a questi ultimi mediante una corrispondente pluralità di mezzi di avvolgimento (400), destinati a loro volta a ruotare intorno a un loro proprio asse (401) e ai mezzi di conformazione (300), e v) rimozione sia dei mezzi di taglio (20), sia dei mezzi di conformazione (300) insieme ai mezzi di avvolgimento (400), in modo da consentire sia la separazione rispetto a questi ultimi dei prodotti alimentari (200) così conformati, sia la ripetizione del ciclo di produzione, nel quale, durante la rotazione dei mezzi di avvolgimento (400), ognuna delle suddette porzioni di attacco (211) e di uscita (212) dei segmenti di pasta (210) è lavorata dai corrispondenti mezzi di avvolgimento (400), ciò essendo realizzato avvolgendo, una dopo l'altra, la porzione di attacco (211) e la porzione di uscita (212) attorno ai corrispondenti mezzi di conformazione (300), i quali sono eccentrici rispetto al proprio asse (301), mediante la corrispondente pluralità di mezzi di avvolgimento (400), destinati appunto a ruotare intorno al proprio asse (401) e intorno al l'eccentricità dei mezzi di conf ormazione (300), caratterizzato dal fatto che ogni segmento di pasta ( 210) è destinato a passare, sotto l'azione del suddetto nastro trasportatore (10), lungo una fenditura (330) ricavata parallelamente alla direzione di avanzamento di tale nastro trasportatore (10), nella suddetta estremità inferiore (350) di ogni mezzo di conformazione (300), che risulta così diviso in due porzioni (310, 320) separate radialmente dalla suddetta fenditura (330), la cui larghezza è funzione dello spessore dei segmenti di pasta (210), dal fatto che tali segmenti di pasta (210) sono anche destinati a stazionare sul suddetto nastro trasportatore (10), con le corrispondenti porzioni di attacco (211) e di uscita (212) disposte in modo da superare simmetricamente il diametro dei corrispondenti mezzi di conformazione (300), rispetto a un piano verticale parallelo alla direzione di avanzamento del suddetto nastro trasportatore (10) e passante per l’asse verticale di supporto (301) di questi ultimi, e con una porzione intermediaria (216) di segmento di pasta compresa tra le suddetti porzioni di attacco (211) e di uscita (212), la lunghezza di tale porzione intermediaria di pasta (216) corrispondendo sostanzialmente al diametro dei mezzi di conformazione (300), e dal fatto che i suddetti mezzi di avvolgimento (400) comprimono tangenzialmente le estremità delie porzioni di attacco (211) e di uscita (212) di ogni segmento di pasta (210) contro la suddetta porzione intermediaria di pasta (216). 2. -Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato di fatto che la suddetta fenditura (330) è disposta secondo un diametro de! prodotto finale (200), 3.- Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato di fatto che la suddetta fenditura (330) è disposta secondo una corda del prodotto finale (200). 4. -Apparato per produrre prodotti alimentari (200) a anello, aventi un diametro e uno spessore determinati e un segmento trasversale (216), realizzati a partire da un impasto di farine, comprendente: i)una filiera (100) destinata a trasformare l'impasto in una pluralità di cordoni di pasta paralleli (11) e a essere azionata da un motore (12); ii)un separatore di tali cordoni di pasta paralleli (11) destinato a presentarli a dei mezzi di conformazione (300); iii)un nastro trasportatore (10) della pluralità di cordoni di pasta (11); iv)dei mezzi di azionamento (13) de! nastro trasportatore (10), quest’ultimo essendo destinato a consentire l'avanzamento dei cordoni di pasta (11) secondo una direzione corrispondente a quella di uscita dalla filiera (100) e dal suddetto separatore; v)dei mezzi di taglio (20) dei cordoni di pasta (11) in segmenti di pasta (210), che hanno una porzione di attacco (211) e una porzione di uscita (212), rispetto alla direzione di avanzamento del nastro trasportatore (10), e che sono disposti perpendicolarmente a tale direzione di avanzamento ; vi)una pluralità di mezzi di conformazione (300) dei prodotti alimentari (200), che hanno ciascuno un'altezza funzione dello spessore di questi prodotti, un diametro funzione del diametro di questi ultimi, un asse di supporto verticale (301) e un'estremità superiore e inferiore, e che sono disposti secondo una pluralità di linee mutuamente parallele perpendicolari alla suddetta direzione di avanzamento del nastro trasportatore (10); vii)una pluralità di mezzi di avvolgimento (400) destinati a avvolgere la porzione di attacco (211) e la porzione di uscita (212) di ogni segmento di pasta (210) e a ruotare intorno ai corrispondenti mezzi di conformazione (300); viii)dei mezzi di azionamento (500) dei mezzi di avvolgimento (400); ix)dei mezzi di rimozione (700) dei mezzi di conformazione (300) insieme ai mezzi di avvolgimento (400) rispetto ai prodotti alimentari (200) conformati intorno a questi ultimi, e vi) dei mezzi di sollevamento dal nastro trasportatore dei suddetti mezzi di taglio (20) alla fine di ogni ciclo di produzione, nel quale: -i mezzi di conformazione (300) sono eccentrici rispetto al loro proprio asse di verticale di supporto (301); -i mezzi di avvolgimento (400), che sono destinati a ruotare intorno all'eccentricità dei corrispondenti mezzi di conformazione (300), sono anche destinati a ruotare intorno al loro proprio asse (401) e a avvolgere, una dopo l’altra, la porzione di attacco (211) e la porzione di uscita (212) di ogni segmento di pasta (210) intorno ai mezzi di conformazione (300), sottoponendo a lavorazione tali porzioni di pasta (211, 212) durante il loro avvolgimento, caratterizzato dal fatto che la suddetta estremità inferiore di ogni mezzo di conformazione (300) è assialmente suddivisa in almeno due porzioni radialmente separate da un intervallo (350) la cui ampiezza radiale è funzione dello spessore del corrispondente segmento di pasta (210), che è destinato a passare lungo il suddetto intervallo (350) sotto l'azione del suddetto nastro trasportatore (10) e a stazionare su quest’ultimo con le porzioni di attacco (211) e di uscita (212) di tali segmenti di pasta (210) disposte simmetricamente rispetto al suddetto asse verticale di supporto (301) e separate da un segmento intermedio di pasta (216) la cui lunghezza corrisponde sensibilmente al diametro dei mezzi di conformazione, e dal fatto che i suddetti mezzi di avvolgimento (400) comprimono tangenzialmente le estremità delle porzioni di attacco (211) e di uscita (212) di ogni segmento di pasta (210) contro il suddetto segmento di pasta intermediario (216). 5. -Prodotto alimentare (200) a anello, avente un diametro e uno spessore determinati e un segmento trasversale (216), realizzato a partire da un impasto di farine, caratterizzato dal fatto che esso è ottenuto mediante il procedimento conforme alle rivendicazioni 1 a 3.CLAIMS 1. -Procedure for the production of ring-shaped food products (200), having a specific diameter and thickness and a transversal segment, made from a dough of flour, comprising the following cycle of stages: i) extrusion of the dough, through a spinneret, into a plurality of parallel strands of dough (11); ii) transport of said plurality of dough beads (11), by means of a conveyor belt (10) intended to advance in a determined direction, and orientation of the latter parallel to this direction of advance, by means of a separator; iii) cutting the plurality of dough beads (11) oriented in this way, by means of cutting means (20) perpendicular to the direction of advancement of the conveyor belt (10), into a plurality of dough segments (210) having an appropriate length, corresponding to the diameter of the food products, and an attachment portion (211) and an outlet portion (212) with its own end; iv) conformation of food products (200) starting from the plurality of segments of pasta (210) which are intended to be presented to a corresponding plurality of conformation means (300; 310; 320; 330), having their own supporting axis rotating vertical (301) and a lower end (350), and to be wound around the latter by means of a corresponding plurality of winding means (400), designed in turn to rotate around their own axis (401) and to conformation means (300), e v) removing both the cutting means (20) and the conformation means (300) together with the wrapping means (400), so as to allow both the separation from the latter of the food products (200) thus shaped, and the repetition of the production cycle, in which, during the rotation of the winding means (400), each of the aforementioned attachment (211) and outlet (212) portions of the dough segments (210) is processed by the corresponding winding means (400), this being achieved wrapping, one after the other, the attachment portion (211) and the outlet portion (212) around the corresponding conformation means (300), which are eccentric with respect to their own axis (301), by means of the corresponding plurality of winding means (400), intended to rotate around its own axis (401) and around the eccentricity of the conf ormation means (300), characterized in that each segment of dough (210) is intended to pass, under the action of the aforementioned conveyor belt (10), along a slit (330) formed parallel to the direction of advancement of said conveyor belt (10), in the aforementioned lower end (350) of each conformation means (300), which is thus divided into two portions (310, 320) radially separated by the aforementioned slit (330), the width of which is a function of the thickness of the dough segments (210), from the fact that these segments of dough (210) are also intended to be stationed on the aforementioned conveyor belt (10), with the corresponding attachment (211) and outlet (212) portions arranged so as to symmetrically exceed the diameter of the corresponding means of conformation (300), with respect to a vertical plane parallel to the direction of advancement of the aforementioned conveyor belt (10) and passing through the vertical support axis (301) of the latter, and with an intermediate portion (216) of a segment of pasta comprised between the aforementioned attachment portions (211) and outlet (212), the length of this intermediate portion of pasta (216) substantially corresponding to the diameter of the shaping means (300), and from the the aforesaid winding means (400) tangentially compress the ends of the attachment (211) and outlet portions (212) of each segment of dough (210) against the aforementioned intermediate portion of dough (216). 2. Process according to Claim 1, characterized in that the aforementioned slot (330) is arranged according to a diameter of final product (200), 3. Process according to Claim 1, characterized in that the aforementioned slit (330) is arranged according to a chord of the final product (200). 4. -Equipment for producing ring-shaped food products (200), having a certain diameter and thickness and a transverse segment (216), made from a dough of flour, comprising: i) a spinneret (100) designed to transform the dough into a plurality of parallel strands of dough (11) and to be driven by a motor (12); ii) a separator of these parallel pasta beads (11) intended to present them to conformation means (300); iii) a conveyor belt (10) of the plurality of dough beads (11); iv) of the actuation means (13) of conveyor belt (10), the latter being intended to allow the advancement of the dough cords (11) according to a direction corresponding to that of exit from the die (100) and from the aforementioned separator; v) means (20) for cutting the dough beads (11) into segments of dough (210), which have an attachment portion (211) and an outlet portion (212), with respect to the direction of advancement of the conveyor belt (10), and which are arranged perpendicular to this direction of advancement; vi) a plurality of conformation means (300) for food products (200), each having a height depending on the thickness of these products, a diameter depending on the diameter of the latter, a vertical support axis (301) and a the upper and lower ends, and which are arranged according to a plurality of mutually parallel lines perpendicular to the aforementioned direction of advancement of the conveyor belt (10); vii) a plurality of wrapping means (400) designed to wrap the attachment portion (211) and the outlet portion (212) of each dough segment (210) and to rotate around the corresponding shaping means (300); viii) the means for actuating (500) the winding means (400); ix) the means for removing (700) the conforming means (300) together with the wrapping means (400) with respect to the food products (200) shaped around the latter, and vi) the lifting means from the conveyor belt of the aforementioned cutting means (20) at the end of each production cycle, in which: - the conformation means (300) are eccentric with respect to their own vertical support axis (301); - the winding means (400), which are designed to rotate around the eccentricity of the corresponding conformation means (300), are also designed to rotate around their own axis (401) and to wind, one after the other, the attachment portion (211) and the outlet portion (212) of each dough segment (210) around the shaping means (300), processing such dough portions (211, 212) during their wrapping, characterized in that the aforesaid lower end of each conformation means (300) is axially divided into at least two portions radially separated by an interval (350) whose radial width is a function of the thickness of the corresponding segment of dough (210), which is designed to pass along the aforementioned interval (350) under the action of the aforementioned conveyor belt (10) and to be stationed on the latter with the attachment (211) and outlet (212) portions of said segments of dough (210) arranged symmetrically with respect to the aforementioned vertical support axis (301) and separated by an intermediate segment of dough (216) whose length corresponds significantly to the diameter of the shaping means, and by the fact that the aforesaid winding means (400) tangentially compress the ends of the attachment (211) and outlet portions (212) of each dough segment (210) against the aforementioned intermediate dough segment (216). 5. - Ring-shaped food product (200), having a certain diameter and thickness and a transverse segment (216), made starting from a dough of flour, characterized in that it is obtained by the process according to claims 1 a 3.
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DE2731997A1 (en) * 1977-07-15 1979-01-25 Automateam Gmbh Consulting Und Pretzel forming machine - with advancing and raising belt conveyor, turning template and tilting strip
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