IT201600094059A1 - Macchina per la tracciatura e il taglio di vetri laminati. - Google Patents

Description

"Macchina per la tracciatura e il taglio di vetri laminati" .

DESCRIZIONE

Il presente trovato riguarda una macchina per la tracciatura e il taglio di vetri laminati. Più particolarmente, il trovato riguarda una macchina per la tracciatura di una o più linee oblique continue in modo automatico, su una porzione di vetro laminato rettangolare da tagliare.

Come è noto, i tavoli per il taglio del vetro laminato eseguono tagli sempre una linea ben definita, asse X, per cui, al fine di poter sezionare una lastra di vetro in porzioni lastre, è necessario movimentare, in modo manuale o automatico, la lastra sul piano di taglio.

Nel caso in cui l'operatore desideri ottenere un pezzo di forma differente dalla forma rettangolare, in particolare una figura composta da più segmenti rettilinei, fra loro inclinati anche con angoli diversi a 90°, le macchine per il taglio del vetro attuali prevedono un procedimento sostanzialmente come segue.

In primo luogo, si ricava dalla lastra di vetro una porzione rettangolare e si segna manualmente su tale porzione rettangolare la linea lungo la quale poi tale porzione dovrà essere tagliata .

Si posiziona quindi manualmente la porzione di lastra sul tavolo di taglio orientandola in modo tale da allineare la tracciatura segnata con l'asse di taglio X.

Al fine di agevolare l'operatore in questa operazione di allineamento, sul tavolo di taglio per vetro laminato è normalmente presente un laser che proietta un raggio allineato all'asse di taglio .

Posizionando la lastra di vetro nell'area di lavoro, tale raggio visualizza una linea che l'operatore userà come riferimento per il posizionamento del pezzo. In sostanza, l'operatore trasla e ruota il vetro fintanto che la linea tracciata risulta essere sovrapposta alla linea proiettata dal laser.

A questo punto la macchina può eseguire il taglio lungo la linea obliqua precedentemente tracciata che risulta però adesso essere in asse con l'asse di taglio X.

Nel caso in cui si desideri ottenere una forma più complessa, la porzione di lastra rettangolare andranno tracciati tante linee oblique quanti sono i lati componenti del poligono che si desidera ottenere al termine del taglio.

Ovviamente, traccisre manualmente una o più linee oblique su una porzione rettangolare di lastra richiede tempo oltre ad essere un'operazione potenzialmente affetta da errori di misura e/o di precisione.

Attualmente, le macchine per il taglio lungo linee oblique prevedono una tracciatura di due segmenti paralleli fra loro e paralleli all'asse di taglio su rettangoli di partenza, non in linea obliqua continua. Tali segmenti puntano l'inizio e la fine del taglio obliquo che deve essere eseguito dalla macchina e per poter eseguire il taglio i segmenti devono essere allineati con l'asse di taglio.

La tracciatura della linea obliqua comunque è da effettuare manualmente da parte dell'operatore, partendo dai segmenti di inizio e di fine tracciati come precedentemente spiegato.

Inoltre, le macchine per l'esecuzione di taglio obliqui prevedono il bloccaggio, con mezzi vari quali pinze o ventose, della porzione di lastra rettangolare che viene poi movimentata in avanti e indietro lungo un asse.

Il movimento della porzione di lastra viene interpolato con il movimento delle teste di taglio le quali si muovono sia perpendicolarmente al movimento della porzione dì lastra sia attorno al proprio asse per mantenere l’utensile di taglio tangente alla linea da eseguire (linea che può quindi anche essere curvilinea).

Per fare la lavorazione sopra descritta è necessario dotare la macchina di propri mezzi di presa oltre che di mezzi di rotazione delle tests di taglio attorno al proprio asse.

Quindi, sia le macchine per la tracciatura dei segmenti di riferimento sia le macchine per l'esecuzione di tagli obliqui non risultano essere soddisfacenti .

Compito precipuo del presente trovato è quindi quello di realizzare una macchina e un procedimento per tracciatura e il taglio lungo una o più linee oblique di un vetro laminato, che permetta di tracciare automaticamente le linee oblique desiderate e quindi effettuare il taglio lungo le suddette linee oblique.

Nell'ambito di questo compito, uno scopo del presente trovato è quello di realizzare una macchina e un procedimento per la tracciatura e il taglio di vetri laminati che utilizzi l'automazione dei componenti già normalmente presenti su una macchina di base per il taglio del vetro laminato.

Un altro scopo del presente trovato è quello di realizzare una macchina e un procedimento per il taglio di vetri laminati che non richiedano mezzi di presa delle porzioni di lastra e di rotazione della testina attorno al proprio asse.

Non ultimo scopo del presente trovato è quello di realizzare una macchina e un procedimento per la tracciatura di linee oblique di taglio e il taglio di vetri laminati, che siano di elevata affidabilità, di relativamente semplice realizzazione ed a costi competitivi.

Questo compito nonché questi ed altri scopi che meglio appariranno in seguito, sono raggiunti da una macchina per la tracciatura ed il taglio di lastre di vetro laminato, comprendente un piano di taglio dotato di un carrello portautensili mobile lungo un primo asse e dotato di un utensile di taglio, un ponte di riscontro mobile lungo un secondo asse perpendicolare al primo asse, ed una unità di controllo della macchina, caratterizzata dal fatto di comprendere un utensile di tracciatura collegato a detto carrello portautensili, e una libreria di sagome parametriche caricate in detta unità di controllo.

Il compito sopra esposto è altresì raggiunto da un procedimento per la tracciatura di linee oblique su lastre di vetro laminato e relativo taglio di dette lastre mediante una macchina secondo una o più delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto di comprendere le fasi che consistono nel:

scegliere da detta libreria di sagome una sagoma finale (9a) che si desidera ottenere su detta lastra di vetro da tagliare;

adattare detta sagoma per quanto riguarda le sue misure alle misure desiderate per detta lastra di vetro;

disporre la lastra di vetro rettangolare sul piano di taglio di detta macchina con un lato parallelo a detto primo asse che coincide con l'asse di taglio e orientato secondo istruzioni di taglio calcolate da detta unità di controllo;

muovere detta lastra di vetro lungo l'asse di taglio e contemporaneamente muovere il carrello portautensili lungo detto secondo asse, ortogonale a detto primo asse;

effettuare la tracciatura, mediante detto utensile di tracciatura, di una linea obliqua da un bordo all'altro della lastra di vetro, detta tracciatura essendo eseguita contemporaneamente al movimento di detto carrello portautensili lungo detto primo asse e al movimento di detto ponte di riscontro lungo detto secondo asse;

prelevare detta lastra di vetro con linea obliqua tracciata e posizionare detta linea obliqua tracciata allineata con una linea evidenziata da un raggio laser su detto piano di taglio;

effettuare il taglio di detta lastra di vetro lungo detta linea obliqua tracciata.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di una forma di realizzazione preferita ma non esclusiva, della macchina e del procedimento di taglio secondo il trovato, illustrata a titolo indicativo e non limitativo negli uniti disegni, in cui:

la figura 1 illustra in vista in alzato frontale la macchina secondo il trovato;

la figura 2 illustra in vista in alzato un dettaglio della macchina della figura 1;

la figura 3 illustra una sagoma tratta dalla libreria di sagome;

la figura 4 illustra un rettangolo entro cui inscrivere la sagoma della figura 3;

la figura 5 illustra il rettangolo con la sagoma inscritta;

la figura 6 illustra la macchina della figura 1 con una lastra di vetro disposta sul piano di taglio;

la figura 7 illustra la fase di tracciatura di una linea obliqua sulla lastra di vetro;

la figura 8 illustra la fase di rotazione della lastra con la linea obliqua tracciata;

la figura 9 illustra una lastra con più linee oblique tracciate.

Con riferimento alle figure, la macchina per la tracciatura ed il taglio di vetri laminati secondo il trovato, globalmente indicata con il numero di riferimento 1, comprende un piano di taglio 10 dotato di un carrello portautensili 2 provvisto di un utensile di taglio 3. Il carrello 2 scorre lungo un primo asse (asse X), di taglio, ortogonale alla direzione di avanzamento di una lastra di vetro 6 sul piano di taglio 10.

E' inoltre previsto un ponte di riscontro 5, mobile lungo un secondo asse Y, perpendicolare al primo asse X.

Il carrello portautensili 2 è inoltre dotato di un utensile 4 per la tracciatura di linee su una lastra di vetro 7.

La macchina di tracciatura e taglio secondo il trovato è inoltre dotata di una unità di controllo 8 provvista di un software di gestione per realizzare il procedimento di taglio che verrà descritto nel seguito.

L'unità di controllo 8 è caricata con una libreria 9 di sagome parametriche che possono essere richiamate dall'operatore in base al tipo di taglio da effettuare sulla lastra di vetro laminato .

Il procedimento di tracciatura e taglio secondo il trovato è come segue.

L'operatore in primo luogo sceglie dalla libreria 9 di sagome la forma finale 9a che desidera ottenere a partire da una lastra di vetro laminato rettangolare 6 (figura 3).

L'operatore modifica le misure della sagoma (9a) fino ad ottenere un pezzo di forma e misura desiderate .

La sagoma così ottenuta viene a questo punto inscritta in un rettangolo 15 (figura 5).

L'operatore posiziona poi la lastra di vetro rettangolare 6 sul piano di lavoro della macchina con un lato parallelo all'asse X di taglio, ma orientata (a zero gradi o a novanta gradi) secondo le istruzioni che compaiono sul display di controllo della macchina e che sono state precedentemente calcolate dal software di gestione sulla base del primo taglio da eseguire (figura 6) .

Quando la lastra di vetro rettangolare 6 è stata posizionata, il ponte di riscontro mobile 5 si avvicina al bordo del vetro e inizia a spingere il vetro lungo la direzione X mentre, contemporaneamente ed in modo interpolato, il carrello portautensili 2 si muove lungo l'asse Y (figura 7, ove il carrello 2 è illustrato in due differenti posizioni).

Quando il dispositivo di tracciatura 4 si trova sopra la superficie del vetro, esso viene messo a contatto con la lastra di vetro 6 e inizia a tracciare la linea obliqua 7 fino al bordo opposto della lastra di vetro 6 (figura 7).

Al termine dei due movimenti interpolati si avrà quindi una linea obliqua continua 7 che è stata tracciata sulla lastra di vetro 6.

L'operatore a questo punto preleva manualmente la lastra di vetro 6 con la linea obliqua continua tracciata 7 e la posiziona sul piano di taglio 10 allineando la linea tracciata 7 con una linea che è evidenziata da un raggio laser che viene proiettato sul piano di taglio 10 (figura 8).

Nel caso in cui si debbano tracciare due o più linee oblique 1 , il procedimento sopra descritto viene ripetuto prelevando la lastra di vetro alla fine di ogni fase di tracciatura e riposizionandola, opportunamente (comunque sempre secondo indicazioni fornite dal programma software) per dare inizio ad una successiva operazione di tracciatura.

La figura 9 illustra una latra 6 con più linee oblique 7 tracciate.

Dato che la macchina secondo il trovato non è provvista di specifici mezzi di presa ma unicamente del ponte di riscontro 5, che è in ogni caso un componente essenziale in una macchina per il taglio di vetri laminati, la ripresa del pezzo (dopo la tracciatura precedente) ed il suo riposizionamento (per dare inizio ad una successiva tracciatura) sono operazioni da eseguire obbligatoriamente dato che il ponte di riscontro 5 può soltanto spingere la lastra di vetro ma non tirarla.

In buona sostanza, quindi, la tracciatura obliqua sulla lastra di vetro laminato può essere effettuata con la macchina ed il procedimento secondo il trovato, in modo automatico, non risentendo quindi di errori di tracciatura e/o misura che affliggono i procedimenti di tipo noto.

La tracciatura automatica effettuata sulla lastra di vetro laminato permette poi un taglio preciso lungo la linea di tracciatura in modo da avere la sagoma di vetro desiderata.

Si è in pratica constatato come la macchina ed il procedimento secondo il trovato assolvano pienamente il compito nonché gli scopi prefissati.

La macchina e il procedimento così concepiti sono suscettibili di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito delle allegate rivendicazioni.

Così, ad esempio, la sagoma, una volta scelta, può essere introdotta dall'operatore insieme agli altri pezzi desiderati nell'unità di controllo e, automaticamente, un ottimizzatore creerà degli schemi di taglio inserendo tutti i pezzi desiderati inclusi quelli con la sagoma inscritta. Una volta creato lo schema di taglio la macchina inizia a sezionare la lastra e, un volta che la stessa ha tagliato la porzione di lastra contenente la sagoma, l'operatore viene avvisato in modo che possa sospendere temporaneamente l'esecuzione dei tagli successivi ed eseguire subito, seguendo esattamente le stesse fasi di procedimento sopra descritte, i tagli obliqui.

Inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti .

In pratica, i materiali impiegati, nonché le dimensioni e le forme contingenti, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze e dello stato della tecnica.

Claims (5)

1. RIVENDICAZIONI 1. Macchina (1) per la tracciatura ed il taglio di lastre (6) di vetro laminato, comprendente un piano di taglio (10) dotato di un carrello portautensili (2) mobile lungo un primo asse (X) e dotato di un utensile di taglio (3), un ponte di riscontro (5) mobile lungo un secondo asse (Y) perpendicolare al primo asse (X), ed una unità di controllo (8) della macchina, caratterizzata dal fatto di comprendere un utensile di tracciatura (4) collegato a detto carrello portautensili (2), e una libreria (9) di sagome parametriche caricate in detta unità di controllo (8).
2. 2. Macchina secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto utensile di tracciatura (4) è atto ad essere portato a contatto con la lastra di vetro su cui effettuare la tracciatura di linea obliqua (7).
3. 3. Macchina secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzata dal fatto che detto carrello portautensili (2) è atto a scorrere lungo detto primo asse (X).
4. 4. Macchina di tracciatura e taglio secondo una o più delle precedenti rivendicazioni, caratterizzata dal fatto che detto ponte di riscontro (5) è atto ad essere movimentato lungo detto secondo asse (Y).
5. 5. Procedimento per la tracciatura di linee oblique su lastre di vetro laminato e relativo taglio di dette lastre mediante una macchina secondo una o più delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto di comprendere le fasi che consistono nel: scegliere da detta libreria (9) di sagome una sagoma finale (9a) che si desidera ottenere su detta lastra di vetro (6) da tagliare; adattare detta sagoma (9a) per quanto riguarda le sue misure alle misure desiderate per detta lastra di vetro; disporre la lastra di vetro rettangolare (6) sul piano di taglio (10) di detta macchina con un lato parallelo a detto primo asse (X) che coincide con l'asse di taglio e orientato secondo istruzioni di taglio calcolate da detta unità di controllo; muovere detta lastra di vetro (6) lungo l'asse di taglio (X) e contemporaneamente muovere il carrello portautensili (2) lungo detto secondo asse (Y), ortogonale a detto primo asse (X); effettuare la tracciatura, mediante detto utensile di tracciatura (4), di una linea obliqua (7) da un bordo all'altro della lastra di vetro (6), detta tracciatura essendo eseguita contemporaneamente al movimento di detto carrello portautensili (2) lungo detto primo asse (X) e al movimento di detto ponte di riscontro (5) lungo detto secondo asse (Y); prelevare detta lastra di vetro (6) con linea obliqua tracciata (7) e posizionare detta linea obliqua tracciata (7) allineata con una linea evidenziata da un raggio laser su detto piano di taglio (10); effettuare il taglio di detta lastra di vetro lungo detta linea obliqua tracciata (7).