IT201600070686A1 - APPARATUS FOR DEFORMING A METALLIC BAR UNTIL YOU OBTAIN A SPIRAL - Google Patents
APPARATUS FOR DEFORMING A METALLIC BAR UNTIL YOU OBTAIN A SPIRALInfo
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Description
APPARATO PER DEFORMARE UNA BARRA METALLICA FINO AD OTTENERE UNA SPIRALE APPARATUS FOR DEFORMING A METAL BAR UNTIL OBTAINING A SPIRAL
DESCRIZIONE DELL’INVENZIONE DESCRIPTION OF THE INVENTION
La presente invenzione si inserisce nel settore tecnico relativo alla deformazione di barre metalliche piatte, vale a dire a sezione rettangolare, per ottenere spirali. In particolare, l’invenzione si riferisce ad un apparato per deformare una barra metallica sino ad ottenere una spirale. The present invention is part of the technical sector relating to the deformation of flat metal bars, that is to say with rectangular section, to obtain spirals. In particular, the invention refers to an apparatus for deforming a metal bar until a spiral is obtained.
Un apparato noto per deformare una barra metallica, sino ad ottenere una spirale, comprende: un telaio; un primo membro di deformazione che ha forma conica o tronco conica, in cui la relativa superficie laterale conica o tronco conica forma un primo angolo rispetto alla relativa base; un secondo membro di deformazione che ha forma conica o tronco conica, in cui la relativa superficie laterale conica o tronco conica forma il citato primo angolo rispetto alla relativa base; il primo membro di deformazione ed il secondo membro di deformazione essendo l’un l’altro disposti ed azionabili in rotazione rispetto al proprio asse, in modo che una barra metallica inserita fra la superficie laterale conica o tronco conica del primo membro di deformazione e la superficie laterale conica o tronco conica del secondo membro di deformazione venga trascinata dagli stessi primo membro di deformazione e secondo membro di deformazione e deformata sino ad ottenere una spirale; un primo membro di supporto che porta girevolmente il primo membro di deformazione per consentire la libera rotazione del primo membro di deformazione rispetto al proprio asse, il primo membro di supporto essendo a sua volta accoppiato scorrevolmente con il telaio per muoversi verticalmente rispetto a quest’ultimo durante una fase di regolazione dell’apparato, consentendo così la regolazione della posizione verticale del primo membro di deformazione rispetto al secondo membro di deformazione in funzione delle dimensioni trasversali della barra metallica da deformare; primi mezzi di movimentazione e bloccaggio per movimentare verticalmente il primo membro di supporto durante la prima fase di regolazione dell’apparato, e per bloccare la posizione del primo membro di supporto rispetto al telaio; un secondo membro di supporto che porta girevolmente il secondo membro di deformazione per consentire la libera rotazione del secondo membro di deformazione rispetto al proprio asse; il primo membro di supporto ed il secondo membro di supporto essendo l’un l’altro disposti in modo che gli assi di rotazione del primo membro di deformazione e del secondo membro di deformazione siano disposti ad altezze differenti fra loro. A known apparatus for deforming a metal bar, up to obtaining a spiral, comprises: a frame; a first deformation member having a conical or frusto-conical shape, in which the relative conical or frusto-conical lateral surface forms a first angle with respect to the relative base; a second deformation member having a conical or truncated cone shape, in which the relative lateral conical or truncated conical surface forms the aforementioned first angle with respect to the relative base; the first deformation member and the second deformation member being each other arranged and actuable in rotation with respect to their own axis, so that a metal bar inserted between the conical or frusto-conical lateral surface of the first deformation member and the conical or frusto-conical lateral surface of the second deformation member is dragged by the same first deformation member and second deformation member and deformed until a spiral is obtained; a first support member which rotatably carries the first deformation member to allow free rotation of the first deformation member with respect to its own axis, the first support member being in turn slidably coupled with the frame to move vertically with respect to the latter during an adjustment step of the apparatus, thus allowing the adjustment of the vertical position of the first deformation member with respect to the second deformation member as a function of the transverse dimensions of the metal bar to be deformed; first handling and locking means for vertically moving the first support member during the first adjustment phase of the apparatus, and for locking the position of the first support member with respect to the frame; a second support member which rotatably carries the second deformation member to allow free rotation of the second deformation member with respect to its axis; the first support member and the second support member being each other arranged so that the rotation axes of the first deformation member and the second deformation member are arranged at different heights from each other.
Per deformare una barra metallica sino ad ottenere una spirale, pertanto, occorre preventivamente eseguire la succitata fase di regolazione: è cioè necessario regolare la distanza fra il primo membro di deformazione ed il secondo membro di deformazione in funzione dello spessore della barra metallica da deformare, il che viene ottenuto regolando la posizione verticale del primo membro di deformazione tramite l’attivazione dei primi mezzi di movimentazione e bloccaggio. Dopodiché è possibile inserire la barra metallica da deformare fra il primo membro di deformazione ed il secondo membro di deformazione ed avviare la produzione tramite azionamento in rotazione degli stessi primo membro di deformazione e secondo membro di deformazione. To deform a metal bar until a spiral is obtained, therefore, it is necessary to carry out the aforementioned adjustment step in advance: that is, it is necessary to adjust the distance between the first deformation member and the second deformation member according to the thickness of the metal bar to be deformed, which is obtained by adjusting the vertical position of the first deformation member by activating the first moving and locking means. Thereafter it is possible to insert the metal bar to be deformed between the first deformation member and the second deformation member and start the production by turning the same first deformation member and second deformation member.
In funzione del verso di rotazione del primo membro di deformazione e del secondo membro di deformazione, la spirale che si ottiene può essere destrorsa o sinistrorsa. Depending on the direction of rotation of the first deformation member and of the second deformation member, the resulting spiral can be right or left.
L’apparato di tipo noto sopra descritto può deformare barre metalliche in acciaio al carbonio oppure barre metalliche in acciaio inossidabile. Nel caso di barre metalliche in acciaio al carbonio, l’esperienza ha dimostrato che esse vengono deformate in modo ottimale con un apparato in cui il primo membro di deformazione ed il secondo membro di deformazione hanno il primo angolo pari a cinquantacinque gradi, il che corrisponde ad un angolo del vertice del cono del primo membro di deformazione e del secondo membro di deformazione pari a settanta gradi. Invece nel caso di barre metalliche in acciaio inossidabile si è rilevato ottimale l’impiego di un primo membro di deformazione e di un secondo membro di deformazione in cui la relativa superficie laterale tronco conica forma un secondo angolo rispetto alla relativa base che è pari a sessanta gradi, il che corrisponde ad un angolo del vertice del cono del primo membro di deformazione e del secondo membro di deformazione pari a sessanta gradi. The known type apparatus described above can deform metal bars in carbon steel or metal bars in stainless steel. In the case of carbon steel metal bars, experience has shown that they are deformed optimally with an apparatus in which the first deformation member and the second deformation member have the first angle equal to fifty-five degrees, which corresponds at an angle of the vertex of the cone of the first deformation member and the second deformation member equal to seventy degrees. On the other hand, in the case of metal bars in stainless steel, the use of a first deformation member and a second deformation member was found to be optimal in which the relative truncated conical lateral surface forms a second angle with respect to the relative base which is equal to sixty degrees, which corresponds to an angle of the vertex of the cone of the first deformation member and the second deformation member equal to sixty degrees.
Per deformare in modo ottimale barre metalliche in acciaio in carbonio e barre metalliche in acciaio inossidabile, è pertanto necessario avere due apparati differenti, un primo apparato in cui il primo membro di deformazione ed il secondo membro di deformazione hanno un primo angolo di cinquantacinque gradi, ed un secondo apparato in cui il primo membro di deformazione ed il secondo membro di deformazione hanno il secondo angolo di sessanta gradi. Avere due apparati richiede però molto spazio ed incrementa notevolmente i costi. To optimally deform carbon steel metal bars and stainless steel metal bars, it is therefore necessary to have two different apparatuses, a first apparatus in which the first deformation member and the second deformation member have a first angle of fifty-five degrees, and a second apparatus in which the first deformation member and the second deformation member have the second angle of sixty degrees. Having two devices, however, requires a lot of space and significantly increases costs.
Alla luce di quanto sopra, lo scopo della presente invenzione consiste nel superare tale inconveniente. In light of the above, the object of the present invention is to overcome this drawback.
Questo scopo è ottenuto mediante un apparato per deformare una barra metallica sino ad ottenere una spirale, in accordo con riv.1. This object is achieved by means of an apparatus for deforming a metal bar until a spiral is obtained, in accordance with claim 1.
Vantaggiosamente, la possibilità di ruotare e traslare il secondo membro di supporto rispetto al telaio rende possibile l’impiego dell’apparato con due differenti coppie di membri di deformazione: la prima coppia di membri di deformazione può essere costituita dal primo membro di deformazione e dal secondo membro di deformazione ed il primo angolo può essere di cinquantacinque gradi, così da rendere ottimale la produzione di spirali in acciaio al carbonio; mentre la seconda coppia di membri di deformazione può essere costituita dal terzo membro di deformazione e dal quarto membro di deformazione ed il secondo angolo può essere di sessanta gradi, così da rendere ottimale la produzione di spirali in acciaio inossidabile. In base al tipo di barra metallica da deformare, quindi, in acciaio al carbonio oppure in acciaio inossidabile, è sufficiente montare la coppia di membri di deformazione più idonea; se il tipo di materiale della barra metallica cambia (da acciaio al carbonio ad acciaio inossidabile o viceversa), allora sarà sufficiente distanziare (con una roto-traslazione) il secondo membro di supporto dal primo membro di supporto, sostituire la coppia di membri di deformazione e riavvicinare nuovamente (con un’altra roto-traslazione) il secondo membro di supporto al primo membro di supporto. Advantageously, the possibility of rotating and translating the second support member with respect to the frame makes it possible to use the apparatus with two different pairs of deformation members: the first pair of deformation members can consist of the first deformation member and the second deformation member and the first angle can be fifty-five degrees, so as to make the production of carbon steel spirals optimal; while the second pair of deformation members can be constituted by the third deformation member and the fourth deformation member and the second angle can be sixty degrees, so as to make the production of stainless steel spirals optimal. According to the type of metal bar to be deformed, therefore, in carbon steel or in stainless steel, it is sufficient to mount the most suitable pair of deformation members; if the type of material of the metal bar changes (from carbon steel to stainless steel or vice versa), then it will be sufficient to space (with a roto-translation) the second support member from the first support member, replace the pair of deformation members and bring again (with another roto-translation) the second support member to the first support member.
Quindi, durante la prima fase di regolazione (come avviene in arte nota) è possibile regolare la distanza relativa del primo membro di deformazione rispetto al secondo membro di deformazione, in funzione dello spessore della barra metallica da deformare. Invece, durante la seconda fase di regolazione è possibile sostituire una coppia di membri di deformazione con un’altra coppia di membri di deformazione, in funzione del materiale della barra metallica da deformare. Therefore, during the first adjustment step (as occurs in the known art) it is possible to adjust the relative distance of the first deformation member with respect to the second deformation member, as a function of the thickness of the metal bar to be deformed. Instead, during the second adjustment phase it is possible to replace a pair of deformation members with another pair of deformation members, depending on the material of the metal bar to be deformed.
In generale, il primo angolo ed il secondo angolo possono anche essere differenti da cinquantacinque gradi e sessanta gradi. Anche il tipo di materiale della barra metallica può essere differente dall’acciaio al carbonio e dall’acciaio inossidabile. In general, the first angle and the second angle can also be different from fifty-five degrees and sixty degrees. The type of material of the metal bar can also be different from carbon steel and stainless steel.
Forme di realizzazione specifiche dell’invenzione saranno descritte nel seguito della presente trattazione, in accordo con quanto riportato nelle rivendicazioni e con l’ausilio delle allegate tavole di disegno, nelle quali: Specific embodiments of the invention will be described later in this discussion, in accordance with the claims and with the aid of the attached drawing tables, in which:
- la figura 1 è una vista in prospettiva dell'apparato per deformare una barra metallica sino ad ottenere una spirale, oggetto della presente invenzione; Figure 1 is a perspective view of the apparatus for deforming a metal bar until obtaining a spiral, object of the present invention;
- la figura 2 è una vista dall'alto dell'apparato di figura 1; Figure 2 is a top view of the apparatus of Figure 1;
- la figura 2A è la vista del particolare ingrandito G di figura 2; figure 2A is the view of the enlarged detail G of figure 2;
- la figura 3 è una vista della sezione III-III di figura 2; Figure 3 is a view of the section III-III of Figure 2;
- la figura 4 è una vista della sezione IV-IV di figura 2; - figure 4 is a view of the section IV-IV of figure 2;
- la figura 5 è una vista parziale della sezione V-V di figura 2; figure 5 is a partial view of the section V-V of figure 2;
- la figura 6 è una vista della sezione VI-VI di figura 2; figure 6 is a view of the section VI-VI of figure 2;
- la figura 7 è una vista laterale dell'apparato di figura 1; figure 7 is a side view of the apparatus of figure 1;
- la figura 8 è una vista della sezione VIII-VIII di figura 7; figure 8 is a view of the section VIII-VIII of figure 7;
- la figura 9 è una vista della sezione IX-IX di figura 7; figure 9 is a view of the section IX-IX of figure 7;
- la figura 9A è la vista del particolare ingrandito H figura 9; Figure 9A is the view of the enlarged detail H Figure 9;
- le figure da 10 a 15 sono altrettante viste in prospettiva dell'apparato di figura 1, che riportano una sequenza nella quale inizialmente alcuni componenti dell'apparato sono rappresentati in esploso e via via vengono successivamente rappresentati accoppiati con gli altri elementi dell'apparato fino a rappresentare l'apparato completamente assemblato; - Figures 10 to 15 are as many perspective views of the apparatus of Figure 1, which show a sequence in which initially some components of the apparatus are shown in an exploded view and gradually they are subsequently represented coupled with the other elements of the apparatus until to represent the fully assembled apparatus;
- le figure da 16 a 22 sono altrettante viste in pianta dell'apparato di figura 1, che riportano una sequenza nella quale una prima coppia di membri di deformazione viene sostituita con una seconda coppia di membri di deformazione. Figures 16 to 22 are as many plan views of the apparatus of Figure 1, showing a sequence in which a first pair of deformation members is replaced with a second pair of deformation members.
Con riferimento alle allegate tavole di disegno, si è indicato genericamente con (1) un apparato per deformare una barra metallica (non illustrata) sino ad ottenere una spirale (anch’essa non illustrata), oggetto della presente invenzione, il quale comprende: un telaio (2); un primo membro di deformazione (3) che ha forma conica o tronco conica, in cui la relativa superficie laterale conica o tronco conica (4) forma un primo angolo (a) (si veda per esempio fig.16) rispetto alla relativa base (5); un secondo membro di deformazione (6) che ha forma conica o tronco conica, in cui la relativa superficie laterale conica o tronco conica (4) forma il citato primo angolo (a) rispetto alla relativa base (5); il primo membro di deformazione (3) ed il secondo membro di deformazione (6) essendo l’un l’altro disposti ed azionabili in rotazione rispetto al proprio asse, in modo che una barra metallica inserita fra la superficie laterale conica o tronco conica (4) del primo membro di deformazione (3) e la superficie laterale conica o tronco conica (4) del secondo membro di deformazione (6) venga trascinata dagli stessi primo membro di deformazione (3) e secondo membro di deformazione (6) e deformata sino ad ottenere una spirale; un primo membro di supporto (7) che porta girevolmente il primo membro di deformazione (3) per consentire la libera rotazione del primo membro di deformazione (3) rispetto al proprio asse, il primo membro di supporto (7) essendo a sua volta accoppiato scorrevolmente con il telaio (2) per muoversi verticalmente rispetto a quest’ultimo durante una prima fase di regolazione dell’apparato (1), consentendo così la regolazione della posizione verticale del primo membro di deformazione (3) rispetto al secondo membro di deformazione (6) in funzione delle dimensioni trasversali della barra metallica da deformare; primi mezzi di movimentazione e bloccaggio (8) per movimentare verticalmente il primo membro di supporto (7) durante la prima fase di regolazione dell’apparato (1), e per bloccare la posizione del primo membro di supporto (7) rispetto al telaio (2); secondo membro di supporto (9) che porta girevolmente il secondo membro di deformazione (6) per consentire la libera rotazione del secondo membro di deformazione (6) rispetto al proprio asse; il primo membro di supporto (7) ed il secondo membro di supporto (9) essendo l’un l’altro disposti in modo che gli assi di rotazione del primo membro di deformazione (3) e del secondo membro di deformazione (6) siano disposti ad altezze differenti fra loro. Il secondo membro di supporto (9) è a sua volta accoppiato girevolmente al telaio (2) rispetto ad un primo asse di rotazione verticale ed è accoppiato scorrevolmente con il telaio (2) per muoversi orizzontalmente durante una seconda fase di regolazione dell’apparato (1), in modo che: sostituendo: il primo membro di deformazione (3) con un terzo membro di deformazione (10) che ha forma conica o tronco conica, in cui la relativa superficie laterale conica o tronco conica (4) forma un secondo angolo (b) (fig.22), diverso dal primo angolo (a), rispetto alla relativa base (5); ed il secondo membro di deformazione (6) con un quarto membro di deformazione (11) che ha forma conica o tronco conica, in cui la relativa superficie laterale conica o tronco conica (4) forma il citato secondo angolo (b) rispetto alla relativa base (5), allora una barra metallica inserita fra la superficie laterale conica o tronco conica (4) del terzo membro di deformazione (10) e la superficie laterale conica o tronco conica (4) del quarto membro di deformazione (11) possa venire trascinata dagli stessi terzo membro di deformazione (10) e quarto membro di deformazione (11) ed essere deformata sino ad ottenere una spirale. With reference to the attached drawing tables, (1) has been generically indicated an apparatus for deforming a metal bar (not illustrated) until obtaining a spiral (also not illustrated), object of the present invention, which comprises: a frame (2); a first deformation member (3) which has a conical or frusto-conical shape, in which the relative lateral conical or frusto-conical surface (4) forms a first angle (a) (see for example fig. 16) with respect to the relative base ( 5); a second deformation member (6) which has a conical or frusto-conical shape, in which the relative lateral conical or frusto-conical surface (4) forms the aforementioned first angle (a) with respect to the relative base (5); the first deformation member (3) and the second deformation member (6) being each other arranged and actuable in rotation with respect to their own axis, so that a metal bar inserted between the conical or frusto-conical lateral surface ( 4) of the first deformation member (3) and the conical or frusto-conical lateral surface (4) of the second deformation member (6) is dragged by the same first deformation member (3) and second deformation member (6) and deformed until a spiral is obtained; a first support member (7) which rotatably carries the first deformation member (3) to allow free rotation of the first deformation member (3) with respect to its own axis, the first support member (7) being in turn coupled slidingly with the frame (2) to move vertically with respect to the latter during a first adjustment step of the apparatus (1), thus allowing the adjustment of the vertical position of the first deformation member (3) with respect to the second deformation member ( 6) according to the transversal dimensions of the metal bar to be deformed; first moving and locking means (8) for vertically moving the first support member (7) during the first adjustment phase of the apparatus (1), and for locking the position of the first support member (7) with respect to the frame ( 2); second support member (9) which rotatably carries the second deformation member (6) to allow free rotation of the second deformation member (6) with respect to its own axis; the first support member (7) and the second support member (9) being arranged to each other so that the axes of rotation of the first deformation member (3) and of the second deformation member (6) are arranged at different heights from each other. The second support member (9) is in turn rotatably coupled to the frame (2) with respect to a first axis of vertical rotation and is slidingly coupled with the frame (2) to move horizontally during a second adjustment phase of the apparatus ( 1), so that: by replacing: the first deformation member (3) with a third deformation member (10) which has a conical or frusto-conical shape, in which the relative conical or frusto-conical lateral surface (4) forms a second angle (b) (fig. 22), different from the first angle (a), with respect to the relative base (5); and the second deformation member (6) with a fourth deformation member (11) which has a conical or frusto-conical shape, in which the relative conical or frusto-conical lateral surface (4) forms the aforementioned second angle (b) with respect to the relative base (5), then a metal bar inserted between the conical or frustoconical lateral surface (4) of the third deformation member (10) and the conical or frustoconical lateral surface (4) of the fourth deformation member (11) can be dragged by the same third deformation member (10) and fourth deformation member (11) and be deformed until a spiral is obtained.
Inoltre, l’apparato (1) comprende secondi mezzi di movimentazione e bloccaggio (12) per movimentare orizzontalmente il secondo membro di supporto (9) durante la seconda fase di regolazione dell’apparato (1), e per bloccare la posizione del secondo membro di supporto (9) rispetto al telaio (2) . Furthermore, the apparatus (1) comprises second moving and locking means (12) for horizontally moving the second support member (9) during the second adjustment phase of the apparatus (1), and for locking the position of the second member support (9) with respect to the frame (2).
Come noto, un cono viene ottenuto facendo ruotare di trecentosessanta gradi un triangolo rettangolo attorno ad un relativo primo cateto: nel prosieguo, si intenderà come primo angolo (a) (fig.16) oppure come secondo angolo (b) (fig.22) quell’angolo che resta definito fra la base del cono (che contiene il secondo cateto del citato triangolo rettangolo) e la superficie laterale del cono (ipotenusa del triangolo rettangolo); l’angolo del vertice del cono (indicato nel prosieguo come terzo angolo (c), fig.16, oppure come quarto angolo (d), fig.22) è invece pari al doppio dell’angolo definito fra l’ipotenusa ed il primo cateto. Sebbene il primo membro di deformazione (3) possa anche avere forma tronco conica, si farà ancora riferimento al suo corrispondente cono. As is known, a cone is obtained by rotating a right triangle by three hundred and sixty degrees around a relative first cathetus: in the following, it will be understood as the first angle (a) (fig. 16) or as the second angle (b) (fig. 22) that angle that remains defined between the base of the cone (which contains the second cathetus of the aforementioned right triangle) and the lateral surface of the cone (hypotenuse of the right triangle); the angle of the apex of the cone (indicated below as the third angle (c), fig. 16, or as the fourth angle (d), fig. 22) is instead equal to double the angle defined between the hypotenuse and the first cathetus. Although the first deformation member (3) may also have a truncated cone shape, its corresponding cone will still be referred to.
In funzione del verso di rotazione del primo membro di deformazione (3) e del secondo membro di deformazione (6), la spirale che si ottiene può essere destrorsa o sinistrorsa. Depending on the direction of rotation of the first deformation member (3) and of the second deformation member (6), the resulting spiral can be right or left.
Con riferimento alle figure da 1 a 19, il primo angolo (a) può essere di sessanta gradi, il che corrisponde ad un terzo angolo (c) del vertice del cono del primo membro di deformazione (3) e del secondo membro di deformazione (6) pari a sessanta gradi. Queste figure sono schematiche: infatti, per semplicità non si è mostrata la barra metallica, e la superficie laterale conica o tronco conica (4) del primo membro di deformazione (3) può contattare la superficie laterale conica o tronco conica (4) del secondo membro di deformazione (6), con la conseguenza che l’asse di rotazione del primo membro di deformazione (3) forma un angolo di sessanta gradi (fig.16) con l’asse di rotazione del secondo membro di deformazione (6); inoltre, va ricordato che il primo membro di supporto (7) ed il secondo membro di supporto (9) sono disposti fra loro in modo che gli assi di rotazione del primo membro di deformazione (3) e del secondo membro di deformazione (6) siano ad altezze differenti fra loro. In questa configurazione, l’apparato (1) può deformare in modo ottimale una barra metallica in acciaio inossidabile. With reference to Figures 1 to 19, the first angle (a) can be sixty degrees, which corresponds to a third angle (c) of the vertex of the cone of the first deformation member (3) and of the second deformation member ( 6) equal to sixty degrees. These figures are schematic: in fact, for simplicity, the metal bar has not been shown, and the conical or frusto-conical lateral surface (4) of the first deformation member (3) can contact the conical or frusto-conical lateral surface (4) of the second deformation member (6), with the consequence that the rotation axis of the first deformation member (3) forms an angle of sixty degrees (Fig. 16) with the rotation axis of the second deformation member (6); furthermore, it should be remembered that the first support member (7) and the second support member (9) are arranged together in such a way that the rotation axes of the first deformation member (3) and of the second deformation member (6) are at different heights from each other. In this configuration, the apparatus (1) can optimally deform a stainless steel metal bar.
Invece, con riferimento alle figure 21 e 22, il primo angolo (a) può essere di cinquantacinque gradi, il che corrisponde ad un terzo angolo (c) del vertice del cono del primo membro di deformazione (3) e del secondo membro di deformazione (6) pari a settanta gradi. Anche queste figure sono schematiche, come già precisato sopra con riferimento alle figure 1-19. In questa configurazione, l’apparato può deformare in modo ottimale una barra metallica in acciaio al carbonio. Instead, with reference to Figures 21 and 22, the first angle (a) can be fifty-five degrees, which corresponds to a third angle (c) of the vertex of the cone of the first deformation member (3) and of the second deformation member (6) equal to seventy degrees. These figures are also schematic, as already specified above with reference to figures 1-19. In this configuration, the apparatus can optimally deform a carbon steel metal bar.
I primi mezzi di movimentazione e bloccaggio (8) possono comprendere degli spintori (34, 35) che agiscono sul primo membro di deformazione (3): per esempio (si veda ad esempio fig.7), i primi mezzi di movimentazione e bloccaggio (8) possono comprendere due spintori inferiori (34) che sono affiancati e disposti inferiormente al primo membro di supporto (7) per premere su quest’ultimo e due spintori superiori (35) che sono affiancati e disposti superiormente al primo membro di supporto (7) per premere su quest’ultimo. Durante il funzionamento dell’apparato (1), se per esempio deve essere deformata una barra metallica di spessore maggiore rispetto allo spessore delle barre metalliche che sono state deformate fino a quel momento, allora occorre eseguire la prima fase di regolazione che può consistere nell’aumentare la distanza relativa del primo membro di deformazione (3) rispetto al secondo membro di deformazione (6): nel caso in cui si debba alzare il primo membro di deformazione (3), gli spintori inferiori (34) avanzano (cioè si muovono verticalmente verso l’alto) e gli spintori superiori (35) arretrano (nel senso che anch’essi si muovono verticalmente verso l’alto). Una volta che il primo membro di supporto (7) ha raggiunto la posizione desiderata, gli spintori (34, 35) vengono fermati e bloccano il primo membro di supporto (7). The first handling and locking means (8) may comprise pushers (34, 35) which act on the first deformation member (3): for example (see for example Fig. 7), the first handling and locking means ( 8) can comprise two lower pushers (34) which are placed side by side and arranged below the first support member (7) to press on the latter and two upper pushers (35) which are side by side and arranged above the first support member (7). ) to press on the latter. During the operation of the apparatus (1), if for example a metal bar with a thickness greater than the thickness of the metal bars which have been deformed up to that moment must be deformed, then the first adjustment phase must be carried out, which may consist of increase the relative distance of the first deformation member (3) with respect to the second deformation member (6): if the first deformation member (3) has to be raised, the lower pushers (34) advance (i.e. they move vertically upwards) and the upper pushers (35) move backwards (in the sense that they also move vertically upwards). Once the first support member (7) has reached the desired position, the pushers (34, 35) are stopped and lock the first support member (7).
Il telaio (2) può comprendere delle guide (36, 37) su cui può scorrere verticalmente il primo membro di supporto (7) (si veda fig.8): nell’esempio illustrato nelle figure il telaio (2) comprende due guide (36) e (37) contrapposte e sporgenti che in sezione trasversale conformano una “V”, mentre il primo membro di supporto (7) conforma due canali (38) e (39) che in sezione trasversale hanno un profilo a “V” per combaciare con le guide (36) e (37) del telaio (2), secondo un accoppiamento di forma che permette lo scorrimento relativo del primo membro di supporto (7) rispetto al telaio (2). Sono ovviamente possibili altri accoppiamenti, non illustrati. The frame (2) can comprise guides (36, 37) on which the first support member (7) can slide vertically (see fig. 8): in the example illustrated in the figures, the frame (2) includes two guides ( 36) and (37) opposed and protruding which in cross section form a "V", while the first support member (7) forms two channels (38) and (39) which in cross section have a "V" profile for mate with the guides (36) and (37) of the frame (2), according to a shape coupling that allows the relative sliding of the first support member (7) with respect to the frame (2). Other couplings are obviously possible, not illustrated.
Preferibilmente, l’apparato (1) comprende (si veda per esempio fig.10) un primo carrello (13) che è mobile rispetto al telaio (2) lungo una prima direzione di avanzamento (Y) (fig.9); ed un secondo carrello (14) (fig.10) che è trascinato dal primo carrello (13), che è accoppiato girevolmente al primo carrello (13), che è mobile rispetto al primo carrello (13) e che porta il secondo membro di supporto (9) (si veda anche fig.9A). Preferably, the apparatus (1) comprises (see for example Fig. 10) a first carriage (13) which is movable with respect to the frame (2) along a first direction of advancement (Y) (Fig. 9); and a second trolley (14) (fig. 10) which is dragged by the first trolley (13), which is rotatably coupled to the first trolley (13), which is movable with respect to the first trolley (13) and which carries the second support (9) (see also fig. 9A).
Preferibilmente, il primo carrello (13) ed il secondo carrello (14) sono mobili orizzontalmente. Preferably, the first carriage (13) and the second carriage (14) are horizontally movable.
Il secondo carrello (14) è preferibilmente fissato al secondo membro di supporto (9) (fig.10). The second carriage (14) is preferably fixed to the second support member (9) (Fig. 10).
Il telaio (2) può comprendere una piastra (46) in cui è praticata una prima finestra (41); il primo carrello (13) può essere disposto per scorrere all’interno di questa prima finestra (41) lungo la prima direzione di avanzamento (Y), si veda per esempio ancora fig.10; pertanto, il primo carrello (13) ha dimensioni inferiori alle dimensioni della prima finestra (41). La prima finestra (41) può avere forma rettangolare ed anche il primo carrello (13) può avere forma rettangolare. The frame (2) can comprise a plate (46) in which a first window (41) is made; the first carriage (13) can be arranged to slide inside this first window (41) along the first direction of advancement (Y), see for example again Fig. 10; therefore, the first carriage (13) has dimensions smaller than the dimensions of the first window (41). The first window (41) can have a rectangular shape and the first carriage (13) can also have a rectangular shape.
In accordo con una forma di realizzazione: il primo carrello (13) è provvisto di un primo foro passante (15) che è circolare; il secondo carrello (14) comprende un primo membro (16) che è disposto nel primo foro passante (15) e che conforma un prisma a base quadrata, il quale prisma comprende una prima parete (17) ed una seconda parete (18) che sono contrapposte e parallele fra loro; l’apparato (1) comprende un primo elemento di guida (19) che è disposto nel primo foro passante (15) e che comprende una terza parete (20) che conforma un arco di circonferenza e che riscontra la parete (21) del primo foro passante (15) per scorrere lungo la stessa parete (21) del primo foro passante (15), ed una quarta parete (22) che è piana, che riscontra la prima parete (17) del primo membro (16) per guidare lo stesso primo membro (16) in una seconda direzione di avanzamento (Z) e che ha una lunghezza misurata lungo la seconda direzione di avanzamento (Z) che è maggiore della lunghezza della prima parete (17) misurata lungo la stessa seconda direzione di avanzamento (Z) (fig.9); comprende un secondo elemento di guida (23) che è disposto nel primo foro passante (15) e che comprende una quinta parete (24) che conforma un arco di circonferenza e che riscontra la parete (21) del primo foro passante (15) per scorrere lungo la stessa parete (21) del primo foro passante (15), ed una sesta parete (25) che è piana, che riscontra la seconda parete (18) del primo membro (16) per guidare lo stesso primo membro (16) nella seconda direzione di avanzamento (Z) e che ha una lunghezza misurata lungo la seconda direzione di avanzamento (Z) che è maggiore della lunghezza della seconda parete (18) misurata lungo la stessa seconda direzione di avanzamento (Z); il primo foro passante (15), il primo elemento di guida (19), il secondo elemento di guida (23) ed il primo membro (16) essendo dimensionati in modo che il primo membro (16) possa scorrere lungo la quarta parete (22) del primo elemento di guida (19) e lungo la sesta parete (25) del secondo elemento di guida (23) e ruotare rispetto al primo asse di rotazione verticale. According to an embodiment: the first carriage (13) is provided with a first through hole (15) which is circular; the second carriage (14) comprises a first member (16) which is arranged in the first through hole (15) and which forms a square-based prism, which prism comprises a first wall (17) and a second wall (18) which they are opposed and parallel to each other; the apparatus (1) comprises a first guide element (19) which is arranged in the first through hole (15) and which comprises a third wall (20) which forms an arc of circumference and which abuts the wall (21) of the first through hole (15) to slide along the same wall (21) of the first through hole (15), and a fourth wall (22) which is flat, which meets the first wall (17) of the first member (16) to guide the same first member (16) in a second feed direction (Z) and which has a length measured along the second feed direction (Z) which is greater than the length of the first wall (17) measured along the same second feed direction ( Z) (fig. 9); comprises a second guide element (23) which is arranged in the first through hole (15) and which comprises a fifth wall (24) which forms an arc of circumference and which abuts the wall (21) of the first through hole (15) for slide along the same wall (21) of the first through hole (15), and a sixth wall (25) which is flat, which meets the second wall (18) of the first member (16) to guide the same first member (16) in the second feed direction (Z) and which has a length measured along the second feed direction (Z) which is greater than the length of the second wall (18) measured along the same second feed direction (Z); the first through hole (15), the first guide element (19), the second guide element (23) and the first member (16) being sized so that the first member (16) can slide along the fourth wall ( 22) of the first guide element (19) and along the sixth wall (25) of the second guide element (23) and rotate with respect to the first axis of vertical rotation.
Pertanto il primo membro (16), e con esso il secondo membro di supporto (9) e quindi pure il secondo membro di deformazione (6), è trascinato dal primo carrello (13) lungo la prima direzione di avanzamento (Y), può scorrere lungo la quarta parete (22) e lungo la sesta parete (25) nella prima direzione di avanzamento (Y) (fig.9A) e può ruotare rispetto al primo asse di rotazione verticale. La rotazione del primo membro (16) rispetto al primo asse di rotazione verticale è resa possibile dalla contestuale rotazione del primo elemento di guida (19) e del secondo elemento di guida (23) rispetto al medesimo primo asse di rotazione verticale, grazie allo scorrimento della terza parete (20) del primo elemento di guida (19) e della quinta parete (24) del secondo elemento di guida (23) lungo la parete (21) del primo foro passante (15). Therefore the first member (16), and with it the second support member (9) and therefore also the second deformation member (6), is dragged by the first carriage (13) along the first direction of travel (Y), can slide along the fourth wall (22) and along the sixth wall (25) in the first direction of advancement (Y) (fig.9A) and can rotate with respect to the first axis of vertical rotation. The rotation of the first member (16) with respect to the first axis of vertical rotation is made possible by the simultaneous rotation of the first guide element (19) and of the second guide element (23) with respect to the same first axis of vertical rotation, thanks to the sliding of the third wall (20) of the first guide element (19) and of the fifth wall (24) of the second guide element (23) along the wall (21) of the first through hole (15).
Preferibilmente, i secondi mezzi di movimentazione e bloccaggio (12) comprendono: una prima leva (26) che è accoppiata girevolmente al telaio (2) rispetto ad un secondo asse di rotazione verticale e che è accoppiata al secondo membro di supporto (9) per imporre a quest’ultimo un moto rototraslatorio; primi mezzi di spinta (27) che spingono il secondo membro di supporto (9) per avvicinare il secondo membro di deformazione (6) al primo membro di deformazione (3); secondi mezzi di spinta (28) che spingono il secondo membro di supporto (9) per allontanare il secondo membro di deformazione (6) dal primo membro di deformazione (3). Preferably, the second moving and locking means (12) comprise: a first lever (26) which is rotatably coupled to the frame (2) with respect to a second axis of vertical rotation and which is coupled to the second support member (9) for to impose a rototranslatory motion on the latter; first thrusting means (27) pushing the second support member (9) to bring the second deformation member (6) closer to the first deformation member (3); second biasing means (28) which biases the second support member (9) to move the second deformation member (6) away from the first deformation member (3).
Il secondo asse di rotazione verticale è preferibilmente interposto fra il primo membro di supporto (7) ed il secondo membro di supporto (9). The second axis of vertical rotation is preferably interposed between the first support member (7) and the second support member (9).
Preferibilmente, i primi mezzi di spinta (27) comprendono un primo spintore (40) che agisce contro il secondo membro di supporto (9) per avvicinare il secondo membro di deformazione (6) al primo membro di deformazione (3). Il primo spintore (40) può comprendere un elemento filettato(42) che si impegna in una boccola filettata (43) che è solidale al telaio (2), si veda per esempio fig.8; un motore non illustrato, può azionare in rotazione il primo spintore (40) che conseguentemente avanzerà verso il primo membro di deformazione (3) oppure si allontanerà da quest’ultimo in funzione del relativo verso di rotazione. Preferably, the first thrust means (27) comprise a first thruster (40) which acts against the second support member (9) to bring the second deformation member (6) closer to the first deformation member (3). The first pusher (40) can comprise a threaded element (42) which engages in a threaded bush (43) which is integral with the frame (2), see for example fig.8; a motor not shown can rotate the first pusher (40) which consequently will advance towards the first deformation member (3) or move away from the latter according to the relative direction of rotation.
I primi mezzi di spinta (27) possono comprendere inoltre un secondo spintore (60) che è disposto adiacente al primo spintore (40) ed ha le stesse caratteristiche e funzionamento del primo spintore (40), si veda sopra. The first thrust means (27) may further comprise a second thruster (60) which is arranged adjacent to the first thruster (40) and has the same characteristics and operation as the first thruster (40), see above.
Il primo spintore (40) ed il secondo spintore (60) agiscono preferibilmente lungo la prima direzione di avanzamento (Y), vale a dire parallelamente al primo carrello (13). The first pusher (40) and the second pusher (60) preferably act along the first direction of advancement (Y), ie parallel to the first carriage (13).
Preferibilmente, i secondi mezzi di spinta (28) comprendono una camma (33) (fig.8) che è girevole rispetto ad un terzo asse di rotazione verticale e che è disposta fra il primo membro di supporto (7) ed il secondo membro di supporto (9). Preferibilmente, l’apparato (1) comprende un terzo carrello (29) (fig.10) che è mobile rispetto alla prima leva (26) lungo l’asse della prima leva (26) e che è provvisto di un secondo foro passante (61) che è circolare; il secondo carrello (14) comprende un secondo membro (31) che ha forma cilindrica, che è concentrico al primo asse di rotazione verticale e che è disposto nel secondo foro passante (61) in modo che l’azionamento della prima leva (26) imponga un moto di rototraslazione al secondo membro di supporto (9). Preferably, the second thrust means (28) comprise a cam (33) (fig. 8) which is rotatable with respect to a third axis of vertical rotation and which is arranged between the first support member (7) and the second support (9). Preferably, the apparatus (1) comprises a third carriage (29) (fig. 10) which is movable with respect to the first lever (26) along the axis of the first lever (26) and which is provided with a second through hole ( 61) which is circular; the second carriage (14) comprises a second member (31) which has a cylindrical shape, which is concentric to the first axis of vertical rotation and which is arranged in the second through hole (61) so that the operation of the first lever (26) imposes a rototranslation motion to the second support member (9).
Il terzo carrello (29) è preferibilmente mobile in senso orizzontale. The third carriage (29) is preferably movable horizontally.
La prima leva (26) può recare praticata una seconda finestra (44) (fig.10); il terzo carrello (29) può essere disposto per scorrere all’interno di questa seconda finestra (44) lungo l’asse della prima leva (26); pertanto, il terzo carrello (29) ha dimensioni inferiori alle dimensioni della seconda finestra (44). La seconda finestra (44) può avere forma rettangolare ed anche il terzo carrello (29) può avere forma rettangolare. The first lever (26) can have a second window (44) (fig. 10); the third carriage (29) can be arranged to slide inside this second window (44) along the axis of the first lever (26); therefore, the third carriage (29) has dimensions smaller than the dimensions of the second window (44). The second window (44) can have a rectangular shape and the third carriage (29) can also have a rectangular shape.
Il primo membro (16) ed il secondo membro (31) del secondo carrello (14) possono essere adiacenti e solidali fra loro. Come già precisato, il secondo carrello (14) può essere fissato al secondo membro di supporto (9). The first member (16) and the second member (31) of the second carriage (14) can be adjacent and integral with each other. As already stated, the second carriage (14) can be fixed to the second support member (9).
Preferibilmente, il telaio (2) comprende una piastra inferiore (45) ed una piastra superiore (46) che è disposta superiormente alla piastra inferiore (45). Il primo membro di supporto (7), il secondo membro di supporto (9), la camma (33), il primo spintore (40) ed il secondo spintore (60) sono disposti fra la piastra inferiore (45) e la piastra superiore (46). Gli spintori inferiori (34) passano attraverso corrispondenti fori (non illustrati) praticati nella piastra inferiore (45), e gli spintori superiori (35) passano attraverso corrispondenti fori (non illustrati) praticati nella piastra superiore (46). Il secondo carrello (14) può essere disposto superioremente al secondo membro di supporto (9). La prima finestra (41) può essere praticata nella piastra superiore (46), con il primo carrello (13) che scorre lungo la prima finestra (41) nella prima direzione di avanzamento (Y). Può anche essere praticata una terza finestra (51) nella piastra inferiore (45), che ha funzioni analoghe a quelle della prima finestra (41), come sarà chiaro nel seguito (preferibilmente la terza finestra (51) è identica alla prima finestra (41) ed è sovrapposta alla prima finestra (41)). La prima leva (26) può essere disposta superiormente alla piastra superiore (46). L’apparato (1) può comprendere: un quarto carrello (47) (fig.3) che ha le medesime funzioni del secondo carrello (14) e che è disposto inferiormente al secondo membro di supporto (9), comprendendo quindi un terzo membro (non illustrato) che conforma un prisma a base quadrata ed un quarto membro (non illustrato) che ha forma cilindrica (preferibilmente il quarto carrello (47) è identico al secondo carrello (14)); un quinto carrello (50) che ha le medesime funzioni del primo carrello (13) e che scorre lungo la terza finestra (51) nella prima direzione di avanzamento (Y) (preferibilmente il quinto carrello (50) è identico al primo carrello (13)); un terzo elemento di guida (52) ed un quarto elemento di guida (53) che hanno le medesime funzioni del primo elemento di guida (19) e del secondo elemento di guida (23) (preferibilmente il terzo elemento di guida (52) ed il quarto elemento di guida (53) sono identici rispettivamente al primo elemento di guida (19) ed al secondo elemento di guida (23)); una seconda leva (54) che ha le medesime funzioni della prima leva (26) e che è disposta inferiormente alla piastra inferiore (45) (preferibilmente la seconda leva (54) è identica alla prima leva (26)); un sesto carrello (55) che ha le medesime funzioni del terzo carrello (29), essendo mobile lungo l’asse della seconda leva (54) (preferibilmente il sesto carrello (55) è identico al terzo carrello (29)). La prima leva (26) e la seconda leva (54) sono azionate contemporaneamente durante la seconda fase di regolazione. Preferably, the frame (2) comprises a lower plate (45) and an upper plate (46) which is arranged above the lower plate (45). The first support member (7), the second support member (9), the cam (33), the first pusher (40) and the second pusher (60) are arranged between the lower plate (45) and the upper plate (46). The lower pushers (34) pass through corresponding holes (not shown) made in the lower plate (45), and the upper pushers (35) pass through corresponding holes (not shown) made in the upper plate (46). The second carriage (14) can be arranged above the second support member (9). The first window (41) can be made in the upper plate (46), with the first carriage (13) sliding along the first window (41) in the first direction of travel (Y). A third window (51) can also be made in the lower plate (45), which has functions similar to those of the first window (41), as will become clear in the following (preferably the third window (51) is identical to the first window (41) ) and is superimposed on the first window (41)). The first lever (26) can be arranged above the upper plate (46). The apparatus (1) can comprise: a fourth trolley (47) (fig. 3) which has the same functions as the second trolley (14) and which is arranged below the second support member (9), thus comprising a third member (not shown) which forms a prism with a square base and a fourth member (not shown) which has a cylindrical shape (preferably the fourth carriage (47) is identical to the second carriage (14)); a fifth carriage (50) which has the same functions as the first carriage (13) and which slides along the third window (51) in the first direction of advancement (Y) (preferably the fifth carriage (50) is identical to the first carriage (13) )); a third guide element (52) and a fourth guide element (53) which have the same functions as the first guide element (19) and the second guide element (23) (preferably the third guide element (52) and the fourth guiding element (53) are identical respectively to the first guiding element (19) and to the second guiding element (23)); a second lever (54) which has the same functions as the first lever (26) and which is arranged below the lower plate (45) (preferably the second lever (54) is identical to the first lever (26)); a sixth trolley (55) which has the same functions as the third trolley (29), being mobile along the axis of the second lever (54) (preferably the sixth trolley (55) is identical to the third trolley (29)). The first lever (26) and the second lever (54) are operated simultaneously during the second adjustment phase.
Con riferimento alle figure da 16 a 22, verrà ora descritto un esempio di procedura di sostituzione del primo membro di deformazione (3) e del secondo membro di deformazione (6) con il terzo membro di deformazione (10) e con il quarto membro di deformazione (11). In questo esempio, il primo angolo (a) del primo membro di deformazione (3) e del secondo membro di deformazione (6) è di sessanta gradi mentre il secondo angolo (b) del terzo membro di deformazione (10) e del quarto membro di deformazione (11) è di cinquantacinque gradi. In termini pratici, una tale esigenza di sostituire i membri di deformazione come sopra ipotizzato si può verificare per esempio quando, dopo che sono state deformate barre metalliche in acciaio inossidabile, occorre deformare barre metalliche in acciaio al carbonio. Fig.16 mostra la condizione di funzionamento dell’apparato (1): per semplicità non è stata mostrata la barra metallica da deformare. Va ricordato che gli assi del primo membro di deformazione (3) e del secondo membro di deformazione (6) sono ad altezze differenti fra loro. Sono illustrati il primo membro di deformazione (3) ed il secondo membro di deformazione (6), i quali hanno il primo angolo (a) pari a sessanta gradi ed il terzo angolo (c) pari a sessanta gradi. With reference to Figures 16 to 22, an example of a procedure for replacing the first deformation member (3) and the second deformation member (6) with the third deformation member (10) and with the fourth deformation member will now be described. deformation (11). In this example, the first angle (a) of the first deformation member (3) and the second deformation member (6) is sixty degrees while the second angle (b) of the third deformation member (10) and the fourth member of deformation (11) is fifty-five degrees. In practical terms, such a need to replace the deformation members as hypothesized above can occur for example when, after metal bars in stainless steel have been deformed, it is necessary to deform metal bars in carbon steel. Fig.16 shows the operating condition of the apparatus (1): for simplicity the metal bar to be deformed has not been shown. It should be remembered that the axes of the first deformation member (3) and of the second deformation member (6) are at different heights from each other. The first deformation member (3) and the second deformation member (6) are shown, which have the first angle (a) equal to sixty degrees and the third angle (c) equal to sixty degrees.
Il primo membro di deformazione (3) è solidale ad un primo albero (56), il quale è trascinato in rotazione da primi mezzi motori non illustrati. Il primo membro di deformazione (3) ed il primo albero (56) sono portati dal primo membro di supporto (7) grazie a cuscinetti non illustrati. Più in particolare, l’apparato può comprendere una prima sede (62) che riceve il primo membro di deformazione (3), la quale prima sede (62) è solidale al primo membro di deformazione (3) ed al primo albero (56). The first deformation member (3) is integral with a first shaft (56), which is rotated by first motor means not shown. The first deformation member (3) and the first shaft (56) are carried by the first support member (7) by means of bearings not shown. More specifically, the apparatus can comprise a first seat (62) which receives the first deformation member (3), which first seat (62) is integral with the first deformation member (3) and the first shaft (56) .
Il secondo membro di deformazione (6) è solidale ad un secondo albero (58), il quale è trascinato in rotazione da secondi mezzi motori non illustrati. Il secondo membro di deformazione (6) ed il secondo albero (58) sono portati dal secondo membro di supporto (9) grazie a cuscinetti non illustrati. Più in particolare, l’apparato (1) può comprendere una seconda sede (63) che riceve il secondo membro di deformazione (6), la quale seconda sede (63) è solidale al secondo membro di deformazione (6) ed al secondo albero (58). The second deformation member (6) is integral with a second shaft (58), which is rotated by second motor means, not shown. The second deformation member (6) and the second shaft (58) are carried by the second support member (9) by means of bearings not shown. More specifically, the apparatus (1) can comprise a second seat (63) which receives the second deformation member (6), which second seat (63) is integral with the second deformation member (6) and the second shaft (58).
Per sostituire il primo membro di deformazione (3) con il terzo membro di deformazione (10) ed il secondo membro di deformazione (6) con il quarto membro di deformazione (11) occorre eseguire la seconda fase di regolazione, che richiede di allontanare il secondo membro di deformazione (6) dal primo membro di deformazione (3) di una distanza sufficiente ad estrarre il primo membro di deformazione (3) dalla prima sede (62) e ad estrarre il secondo membro di deformazione (6) dalla seconda sede (63). To replace the first deformation member (3) with the third deformation member (10) and the second deformation member (6) with the fourth deformation member (11), it is necessary to carry out the second adjustment step, which requires moving the second deformation member (6) from the first deformation member (3) by a distance sufficient to extract the first deformation member (3) from the first seat (62) and to extract the second deformation member (6) from the second seat ( 63).
Per allontanare il secondo membro di deformazione (6) dal primo membro di deformazione (3) possono essere eseguite le fasi operative illustrate in figg.17 e 18, o l’una di seguito all’altra (prima la fase operativa illustrata in fig.17 e poi quella illustrata in fig.18, o viceversa) oppure contemporaneamente. To move the second deformation member (6) away from the first deformation member (3), the operating steps illustrated in figs. 17 and 18, or one after the other, can be carried out (first the operating step illustrated in fig. 17 and then the one illustrated in fig. 18, or vice versa) or simultaneously.
Con riferimento alla fig.17, il primo spintore (40) viene fatto allontanare dal primo membro di supporto (7), il secondo spintore (60) viene fatto avanzare verso il primo membro di supporto (7) e la camma (33) viene ruotata in senso orario. With reference to Fig. 17, the first pusher (40) is made to move away from the first support member (7), the second pusher (60) is made to advance towards the first support member (7) and the cam (33) is rotated clockwise.
Successivamente, o contemporaneamente con le fasi sopra descritte con riferimento a fig.17, la prima leva (26) e la seconda leva (54) vengono ruotate in senso antiorario per allontanare ulteriormente, tramite un movimento di rototraslazione, il secondo membro di deformazione (6) dal primo membro di deformazione (3). Subsequently, or simultaneously with the steps described above with reference to fig. 17, the first lever (26) and the second lever (54) are rotated counterclockwise to further move away, by means of a rototranslation movement, the second deformation member ( 6) from the first deformation member (3).
La fig.19 illustra la fase di estrazione del secondo membro di deformazione (6) dalla seconda sede (63). Fig. 19 illustrates the step of extracting the second deformation member (6) from the second seat (63).
La fig.20 illustra l’apparato (1) dopo che sono stati estratti il primo membro di deformazione (3) ed il secondo membro di deformazione (6). Fig. 20 illustrates the apparatus (1) after the first deformation member (3) and the second deformation member (6) have been extracted.
La fig.21 illustra l’apparato (1) dopo che sono stati inseriti il terzo membro di deformazione (10) ed il quarto membro di deformazione (11) rispettivamente nella prima sede (62) e nella seconda sede (63). Fig. 21 illustrates the apparatus (1) after the third deformation member (10) and the fourth deformation member (11) have been inserted respectively in the first seat (62) and in the second seat (63).
A questo punto è necessario avvicinare il terzo membro di deformazione (10) al quarto membro di deformazione (11), si veda fig.22. Pertanto il primo spintore (40) ed il secondo spintore (60) vengono fatti allontanare dal primo membro di supporto (7), la camma (33) ruotata in senso antiorario e la prima leva (26) e la seconda leva (54) vengono fatte ruotare in senso orario. At this point it is necessary to approach the third deformation member (10) to the fourth deformation member (11), see fig. 22. Therefore the first pusher (40) and the second pusher (60) are moved away from the first support member (7), the cam (33) rotated counterclockwise and the first lever (26) and the second lever (54) are rotate clockwise.
Da quanto sopra è evidente che per sostituire i membri di deformazione è sufficiente combinare i movimenti del primo spintore (40), del secondo spintore (60), della camma (33) e della prima leva (26) e della seconda leva (54). From the above it is evident that to replace the deformation members it is sufficient to combine the movements of the first pusher (40), the second pusher (60), the cam (33) and the first lever (26) and the second lever (54) .
Si intende che quanto sopra è stato descritto a titolo esemplificativo e non limitativo, per cui eventuali varianti costruttive si intendono rientranti nell'ambito protettivo della presente soluzione tecnica, come nel seguito rivendicata. It is understood that what above has been described by way of non-limiting example, therefore any constructional variants are understood to fall within the protective scope of the present technical solution, as claimed hereinafter.
Claims (7)
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Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE3126805A1 (en) * | 1981-07-07 | 1983-01-27 | Ukrainskij naučno-issledovatel'skij institut metallov, Charkov | Rolling mill for manufacturing endless spirals |
| JPS6199526A (en) * | 1984-10-19 | 1986-05-17 | Hitachi Ltd | Bending method of pipe |
| WO2013104957A1 (en) * | 2012-01-13 | 2013-07-18 | Mille S.R.L. | An apparatus for deforming a metal bar having a rectangular section up to obtaining a metal bar having a trapezoidal or hexagonal section, and a system and a method for realising a spiral, starting from a metal bar having a rectangular section |
-
2016
- 2016-07-07 IT IT102016000070686A patent/IT201600070686A1/en unknown
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