ITUB20159586A1 - APPARATUS FOR DEFORMING A METALLIC BAR UNTIL YOU OBTAIN A SPIRAL - Google Patents
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Description
APPARATO PER DEFORMARE UNA BARRA METALLICA SINO AD OTTENERE UNA SPIRALE APPARATUS FOR DEFORMING A METAL BAR UNTIL OBTAINING A SPIRAL
DESCRIZIONE DELL'INVENZIONE DESCRIPTION OF THE INVENTION
La presente invenzione si inserisce nel settore tecnico relativo alla deformazione di barre metalliche piatte, vale a dire a sezione rettangolare, per ottenere spirali. In particolare, Γ invenzione si riferisce ad un apparato per deformare una barra metallica sino ad ottenere una spirale. The present invention is part of the technical sector relating to the deformation of flat metal bars, that is to say with rectangular section, to obtain spirals. In particular, the invention refers to an apparatus for deforming a metal bar until a spiral is obtained.
Un apparato noto per deformare una barra metallica, sino ad ottenere una spirale, è mostrato nelle figure 1, 2, in cui: la figura 1 mostra una vista dall’alto dell’apparato, in cui alcuni componenti non sono stati rappresentati per meglio evidenziarne altri; mentre la fig.2 è la vista della sezione ll-ll di fig.1. Tale apparato comprende: un telaio (2); un primo membro di deformazione (6) che ha forma tronco conica, in cui la relativa superficie laterale tronco conica (4) forma un primo angolo (a) rispetto alla relativa base (5); un secondo membro di deformazione (7) che ha forma tronco conica, in cui la relativa superficie laterale tronco conica (4) forma il citato primo angolo (a) rispetto alla relativa base (5); il primo membro di deformazione (6) ed il secondo membro di deformazione (7) sono l’un l’altro disposti ed azionabili in rotazione rispetto al proprio asse in modo che una barra metallica inserita fra la superficie tronco conica del primo membro di deformazione (6) e la superficie tronco conica del secondo membro di deformazione (7) venga trascinata dagli stessi primo membro di deformazione (6) e secondo membro di deformazione (7) e deformata sino ad ottenere una spirale. Per semplicità, fig.1 non illustra i motori che trascinano in rotazione il primo membro di deformazione (6) ed il secondo membro di deformazione (7) rispetto al proprio asse, né è illustrata la barra metallica che durante l'impiego dell’apparato è inserita fra la superficie tronco conica del primo membro di deformazione (6) e la superficie tronco conica del secondo membro di deformazione (7). In funzione del verso di rotazione del primo membro di deformazione (6) e del secondo membro di deformazione (7), la spirale che si ottiene può essere destrorsa o sinistrorsa. Va pure precisato che il primo membro di deformazione (6) ed il secondo membro di deformazione (7) sono solitamente disposti orizzontalmente, ed in modo che i relativi assi di rotazione coincidano in corrispondenza dei vertici dei relativi coni ideali. A known apparatus for deforming a metal bar, until obtaining a spiral, is shown in figures 1, 2, in which: figure 1 shows a top view of the apparatus, in which some components have not been represented to better highlight them other; while fig.2 is the view of the section ll-ll of fig.1. This apparatus comprises: a frame (2); a first deformation member (6) having a frusto-conical shape, in which the relative frusto-conical lateral surface (4) forms a first angle (a) with respect to the relative base (5); a second deformation member (7) which has a frusto-conical shape, in which the relative frusto-conical lateral surface (4) forms the aforementioned first angle (a) with respect to the relative base (5); the first deformation member (6) and the second deformation member (7) are arranged and actuated in rotation with respect to their axis so that a metal bar inserted between the frusto-conical surface of the first deformation member (6) and the frusto-conical surface of the second deformation member (7) is dragged by the same first deformation member (6) and second deformation member (7) and deformed until a spiral is obtained. For the sake of simplicity, fig. 1 does not illustrate the motors which rotate the first deformation member (6) and the second deformation member (7) with respect to their own axis, nor is the metal bar shown which during the use of the apparatus it is inserted between the frusto-conical surface of the first deformation member (6) and the frusto-conical surface of the second deformation member (7). Depending on the direction of rotation of the first deformation member (6) and of the second deformation member (7), the resulting spiral can be right or left. It should also be noted that the first deformation member (6) and the second deformation member (7) are usually arranged horizontally, and in such a way that the relative axes of rotation coincide at the vertices of the relative ideal cones.
Inoltre, fig.1 non illustra la presenza di una coppia ulteriore di coni ausiliari, i quali sono solitamente presenti ed impegnano la barra metallica una volta che è stata deformata dal primo membro di deformazione (6) e dal secondo membro di deformazione (7), permettendo di regolare il passo ed il diametro della spirale in formazione. Questi coni ausiliari sono stati illustrati invece in fig.3 con riferimento all’apparato secondo la presente invenzione. Furthermore, Fig. 1 does not illustrate the presence of a further pair of auxiliary cones, which are usually present and engage the metal bar once it has been deformed by the first deformation member (6) and by the second deformation member (7) , allowing to adjust the pitch and the diameter of the spiral being formed. These auxiliary cones have been illustrated instead in fig. 3 with reference to the apparatus according to the present invention.
L’apparato di tipo noto summenzionato comprende inoltre un primo membro di supporto (21) che porta rotoidalmente il primo membro di deformazione (6) per consentire la libera rotazione del primo membro di deformazione (6) rispetto al proprio asse. Come si può notare da fig.2, l’apparato comprende in particolare un primo albero (41) che è solidale con il primo membro di deformazione (6); tale primo albero (41) è direttamente accoppiato rotoidalmente con il primo membro di deformazione (6) e trascinato in rotazione da motori che, come si è già detto, non sono stati illustrati. The aforementioned known type apparatus also comprises a first support member (21) which rotoidally carries the first deformation member (6) to allow free rotation of the first deformation member (6) with respect to its axis. As can be seen from fig. 2, the apparatus includes in particular a first shaft (41) which is integral with the first deformation member (6); this first shaft (41) is directly coupled rotoidally with the first deformation member (6) and rotated by motors which, as already said, have not been illustrated.
Il primo membro di supporto (21) è a sua volta accoppiato rotoidalmente con il telaio (2) tramite un primo perno (51) ed un secondo perno (52) che sono fissati al telaio (2), per consentire la regolazione della posizione angolare del primo membro di deformazione (6) rispetto al secondo membro di deformazione (7) in funzione delle dimensioni trasversali della barra metallica da deformare; in altre parole, per inserire una barra metallica fra la superficie tronco conica del primo membro di deformazione (6) e la superficie tronco conica del secondo membro di deformazione (7) è necessario compiere una rotazione in senso orario del primo membro di supporto (21) per distanziare il primo membro di deformazione (6) dal secondo membro di deformazione (7), inserire la barra metallica (3) fra il primo membro di deformazione (6) ed il secondo membro di deformazione (7) e poi ruotare in senso anti-orario il primo membro di supporto (21) fino al serraggio della barra metallica (3) fra la superficie tronco conica del primo membro di deformazione (6) e la superficie tronco conica del secondo membro di deformazione (7) The first support member (21) is in turn coupled rotoidally with the frame (2) by means of a first pin (51) and a second pin (52) which are fixed to the frame (2), to allow adjustment of the angular position of the first deformation member (6) with respect to the second deformation member (7) as a function of the transverse dimensions of the metal bar to be deformed; in other words, to insert a metal bar between the truncated conical surface of the first deformation member (6) and the truncated conical surface of the second deformation member (7) it is necessary to rotate the first support member (21) clockwise. ) to distance the first deformation member (6) from the second deformation member (7), insert the metal bar (3) between the first deformation member (6) and the second deformation member (7) and then rotate in the direction the first support member (21) counter-clockwise until the metal bar (3) is clamped between the frusto-conical surface of the first deformation member (6) and the frusto-conical surface of the second deformation member (7)
Per regolare la posizione angolare del primo membro di deformazione (6) rispetto al secondo membro di deformazione (7), secondo le modalità sopra precisate, l’apparato comprende inoltre la seguente unità di regolazione (38): un primo motore elettrico (23); una terza vite (24) trascinata in rotazione dal primo motore elettrico (23); una terza madrevite (25) che si impegna con la terza vite (24); un primo braccio (26) che è articolato con la terza madrevite (25); un terzo perno (53) fissato al telaio (2); un secondo braccio (28) che è articolato con il primo braccio (26), ad una relativa prima estremità, e che è articolato al terzo perno (53), ad una relativa seconda estremità; un quarto perno (54) che è fissato alla seconda estremità del secondo braccio (28); un terzo carrello (30) che è accoppiato prismaticamente con il primo membro di supporto (21) e che si impegna rotoidalmente con il quarto perno (54). Il primo motore elettrico (23) può ruotare la terza vite (24) in un senso oppure nell’altro senso, con ciò determinando rispettivamente un avvicinamento od un allontanamento del primo membro di deformazione (6) rispetto al secondo membro di deformazione (7). Quando il primo motore elettrico (23) è inattivo, il primo membro di supporto (21) non può ruotare; pertanto, l’unità di regolazione (38) implementa anche primi mezzi di bloccaggio (31) per bloccare la posizione del primo membro di supporto (21) rispetto al telaio (2) quando l’apparato è in uso. To adjust the angular position of the first deformation member (6) with respect to the second deformation member (7), according to the methods specified above, the apparatus further comprises the following adjustment unit (38): a first electric motor (23) ; a third screw (24) driven into rotation by the first electric motor (23); a third nut screw (25) which engages with the third screw (24); a first arm (26) which is articulated with the third nut screw (25); a third pin (53) fixed to the frame (2); a second arm (28) which is articulated with the first arm (26), at a relative first end, and which is articulated at the third pin (53), at a relative second end; a fourth pin (54) which is fixed to the second end of the second arm (28); a third carriage (30) which is prismatically coupled with the first support member (21) and which engages rotoidally with the fourth pin (54). The first electric motor (23) can rotate the third screw (24) in one direction or the other, thereby causing the first deformation member (6) to approach or move away from the second deformation member (7) respectively. . When the first electric motor (23) is inactive, the first support member (21) cannot rotate; therefore, the adjustment unit (38) also implements first locking means (31) to lock the position of the first support member (21) with respect to the frame (2) when the apparatus is in use.
L’apparato comprende anche un secondo membro di supporto (non visibile in fig.1 ) che porta rotoidalmente il secondo membro di deformazione (7) per consentire la libera rotazione del secondo membro di deformazione (7) rispetto al proprio asse. The apparatus also includes a second support member (not visible in fig. 1) which rotates the second deformation member (7) to allow free rotation of the second deformation member (7) with respect to its axis.
L’apparato di tipo noto sopra descritto può deformare barre metalliche in ferro oppure barre metalliche in acciaio inossidabile. Nel caso di barre metalliche in ferro, l’esperienza ha dimostrato che esse vengono deformate in modo ottimale con un apparato in cui il primo membro di deformazione (6) ed il secondo membro di deformazione (7) hanno il primo angolo (a) pari a cinquantacinque gradi, il che corrisponde ad un angolo del vertice del cono del primo membro di deformazione (6) e del secondo membro di deformazione (7) pari a settanta gradi. Invece, nel caso di barre metalliche in acciaio inossidabile si è rivelato ottimale l’impiego di un primo membro di deformazione (6) e di un secondo membro di deformazione (7) in cui la relativa superficie laterale tronco conica (4) forma un secondo angolo rispetto alla relativa base (5) che è pari a sessanta gradi, il che corrisponde ad un angolo del vertice del cono del primo membro di deformazione (6) e del secondo membro di deformazione (7) anch’esso pari a sessanta gradi. The known type apparatus described above can deform iron metal bars or stainless steel metal bars. In the case of iron metal bars, experience has shown that they are deformed in an optimal way with an apparatus in which the first deformation member (6) and the second deformation member (7) have the first angle (a) equal at fifty-five degrees, which corresponds to an angle of the vertex of the cone of the first deformation member (6) and of the second deformation member (7) equal to seventy degrees. On the other hand, in the case of metal bars in stainless steel, the use of a first deformation member (6) and a second deformation member (7) in which the relative truncated conical lateral surface (4) forms a second angle with respect to the relative base (5) which is equal to sixty degrees, which corresponds to an angle of the vertex of the cone of the first deformation member (6) and of the second deformation member (7) also equal to sixty degrees.
Attualmente, i produttori di spirali che vogliono ottenere spirali in ferro e spirali in acciaio inossidabile sono obbligati ad avere due apparati differenti, un primo apparato in cui il primo membro di deformazione ed il secondo membro di deformazione hanno il primo angolo di cinquantacinque gradi, ed un secondo apparato in cui il primo membro di deformazione ed il secondo membro di deformazione hanno il secondo angolo di sessanta gradi. Avere due apparati richiede molto spazio ed incrementa notevolmente i costi. Currently, the producers of spirals who want to obtain iron spirals and stainless steel spirals are obliged to have two different apparatuses, a first apparatus in which the first member of deformation and the second member of deformation have the first angle of fifty-five degrees, and a second apparatus in which the first deformation member and the second deformation member have the second angle of sixty degrees. Having two devices requires a lot of space and significantly increases costs.
Lo scopo della presente invenzione consiste nel superare tale inconveniente. The object of the present invention is to overcome this drawback.
Questo scopo è stato ottenuto mediante un apparato per deformare una barra metallica sino ad ottenere una spirale, in accordo con riv.1. This object has been achieved by means of an apparatus for deforming a metal bar until obtaining a spiral, in accordance with claim 1.
Vantaggiosamente, la possibilità di ruotare e traslare il secondo membro di supporto rispetto al telaio rende possibile l'impiego dell’apparato con due differenti coppie di membri di deformazione: la prima coppia di membri di deformazione può essere costituita dal primo membro di deformazione e dal secondo membro di deformazione ed il primo angolo può essere di cinquantacinque gradi, cosi da rendere ottimale la produzione di spirali in ferro; mentre la seconda coppia di membri di deformazione può essere costituita dal terzo membro di deformazione e dal quarto membro di deformazione ed il secondo angolo può essere di sessanta gradi, cosi da rendere ottimale la produzione di spirali in acciaio inossidabile. In base al tipo di barra metallica da deformare, quindi, in ferro oppure in acciaio inossidabile, è sufficiente montare la coppia di membri di deformazione più idonea; se il tipo di materiale della barra metallica cambia (da ferro ad acciaio inossidabile o viceversa), allora sarà sufficiente distanziare (con una roto-trasl azione) il secondo membro di supporto dal primo membro di supporto, sostituire la coppia di membri di deformazione e riavvicinare nuovamente (con un’altra roto-traslazione) il secondo membro di supporto al primo membro di supporto. Advantageously, the possibility of rotating and translating the second support member with respect to the frame makes it possible to use the apparatus with two different pairs of deformation members: the first pair of deformation members can consist of the first deformation member and the second member of deformation and the first angle can be fifty-five degrees, so as to optimize the production of iron spirals; while the second pair of deformation members can be constituted by the third deformation member and the fourth deformation member and the second angle can be sixty degrees, so as to make the production of stainless steel spirals optimal. According to the type of metal bar to be deformed, therefore, in iron or stainless steel, it is sufficient to mount the most suitable pair of deformation members; if the type of material of the metal bar changes (from iron to stainless steel or vice versa), then it will be sufficient to space (with a roto-translation) the second support member from the first support member, replace the pair of deformation members and bring the second support member closer to the first support member again (with another roto-translation).
In generale, il primo angolo ed il secondo angolo possono anche essere differenti da cinquantacinque gradi e sessanta gradi. Anche il tipo di materiale della barra metallica può essere differente dal ferro e dall’acciaio inossidabile. In general, the first angle and the second angle can also be different from fifty-five degrees and sixty degrees. The type of material of the metal bar can also be different from iron and stainless steel.
Forme di realizzazione specifiche dell’invenzione saranno descritte nel seguito della presente trattazione, in accordo con quanto riportato nelle rivendicazioni e con l’ausilio delle allegate tavole di disegno, nelle quali: Specific embodiments of the invention will be described later in this discussion, in accordance with the claims and with the aid of the attached drawing tables, in which:
- la figura 1 è una vista dall’alto di un apparato di tipo noto, in cui alcuni componenti non sono stati rappresentati per meglio evidenziarne altri; - Figure 1 is a top view of a known type of apparatus, in which some components have not been represented to better highlight others;
- la fig.2 è la vista della sezione ll-ll di fig.1 ; - fig.2 is the view of the section ll-ll of fig.1;
- la fig.3 è la vista dall’alto di un apparato per deformare una barra metallica sino ad ottenere una spirale, oggetto della presente invenzione; - Fig. 3 is the top view of an apparatus for deforming a metal bar to obtain a spiral, object of the present invention;
- la fig.4 mostra il particolare ingrandito k di fig.3; - fig.4 shows the enlarged detail k of fig.3;
- le figg.5-8 sono rispettivamente tre viste laterali ed una vista in prospettiva dell’apparato di fig.3, in cui un primo insieme di componenti è stato omesso per meglio evidenziarne altri; - figs. 5-8 are respectively three side views and a perspective view of the apparatus of fig. 3, in which a first set of components has been omitted to better highlight others;
- le figg.9-10 sono due viste dall’alto dell’apparato di fig.3 in cui il primo insieme di componenti ed un secondo insieme di componenti sono stati omessi per meglio evidenziarne altri, ed in cui fig.9 illustra l’apparato in cui i membri di deformazione hanno un angolo, fra la superficie laterale conica o tronco conica e la base, di cinquantacinque gradi, mentre fig.10 illustra il medesimo apparato in cui i membri di deformazione sono stati sostituiti con altri membri di deformazione aventi il succitato angolo di sessanta gradi; - figs. 9-10 are two top views of the apparatus of fig. 3 in which the first set of components and a second set of components have been omitted to better highlight others, and in which fig. 9 illustrates the apparatus in which the deformation members have an angle, between the conical or frusto-conical lateral surface and the base, of fifty-five degrees, while fig. 10 illustrates the same apparatus in which the deformation members have been replaced with other deformation members having the aforementioned angle of sixty degrees;
- le figg.11-15 sono rispettivamente una vista laterale, due viste prospettiche, una vista prospettica parzialmente esplosa ed una vista dall’alto dell’apparato di fig.3 in cui il primo insieme di componenti ed il secondo insieme di componenti sono stati omessi per meglio evidenziarne altri; - figs 11-15 are respectively a side view, two perspective views, a partially exploded perspective view and a top view of the apparatus of fig. 3 in which the first set of components and the second set of components have been omitted to better highlight others;
- la fig.16 è la vista della sezione XVI-XVI di fig.11 ; - fig.16 is the view of the section XVI-XVI of fig.11;
- le figg.17, 18, 19 sono rispettivamente le viste delle sezioni XVII-XVII, XVIII-XVIII e XIX-XIX di fig.15; - figs. 17, 18, 19 are respectively the views of the sections XVII-XVII, XVIII-XVIII and XIX-XIX of fig. 15;
- la fig.20 è una vista dall’alto di fig.3 in cui il primo insieme di componenti, il secondo insieme di componenti ed un terzo insieme di componenti sono stati omessi per meglio evidenziarne altri; inoltre, si sono mostrati con linea a tratto continuo due membri di deformazione in cui l’angolo, fra la superficie laterale conica o tronco conica e la base, è di cinquantacinque gradi, mentre si sono mostrati con linea a tratteggio due membri di deformazione in cui il citato angolo è di sessanta gradi. - fig. 20 is a top view of fig. 3 in which the first set of components, the second set of components and a third set of components have been omitted to better highlight others; moreover, two deformation members have been shown with a solid line in which the angle, between the conical or truncated conical lateral surface and the base, is fifty-five degrees, while two deformation members in where the aforementioned angle is sixty degrees.
Con riferimento alle figure da 3 a 20, si è indicato genericamente con (1) un apparato per deformare una barra metallica (3) sino ad ottenere una spirale (15), oggetto della presente invenzione, il quale comprende: un telaio (2); un primo membro di deformazione (6) che ha forma conica o tronco conica, in cui la relativa superficie laterale conica o tronco conica (4) forma un primo angolo (a) rispetto alla relativa base (5); un secondo membro di deformazione (7) che ha forma conica o tronco conica, in cui la relativa superficie laterale conica o tronco conica (4) forma il citato primo angolo (a) (figg.9, 10) rispetto alla relativa base (5); il primo membro di deformazione (6) ed il secondo membro di deformazione (7) essendo l’un l’altro disposti ed azionabili in rotazione rispetto al proprio asse in modo che una barra metallica (3) inserita fra la superficie laterale conica o tronco conica (4) del primo membro di deformazione (6) e la superficie laterale conica o tronco conica (4) del secondo membro di deformazione (7) venga trascinata dagli stessi primo membro di deformazione (6) e secondo membro di deformazione (7) e deformata sino ad ottenere una spirale (15); un primo membro di supporto (21) che porta rotoidalmente il primo membro di deformazione (6) per consentire la libera rotazione del primo membro di deformazione (6) rispetto al proprio asse, il primo membro di supporto (21) essendo a sua volta accoppiato rotoidalmente con il telaio (2) per consentire la regolazione della posizione del primo membro di deformazione (6) rispetto al secondo membro di deformazione (7) in funzione delle dimensioni trasversali della barra metallica (3) da deformare; primi mezzi di bloccaggio (31) per bloccare la posizione del primo membro di supporto (21) rispetto al telaio (2) quando l’apparato (1) è in uso; un secondo membro di supporto (22) (figg.16, 17, 19) che porta rotoidalmente il secondo membro di deformazione (7) per consentire la libera rotazione del secondo membro di deformazione (7) rispetto al proprio asse; in cui il secondo membro di supporto (22) è accoppiato rotoidalmente e prismaticamente con il telaio (2) in modo che sostituendo: il primo membro di deformazione (6) con un terzo membro di deformazione (8) che ha forma conica o tronco conica (fig.10), in cui la relativa superficie laterale conica o tronco conica (4) forma un secondo angolo (b), diverso dal primo angolo (a), rispetto alla relativa base (5); ed il secondo membro di deformazione (7) con un quarto membro di deformazione (9) che ha forma conica o tronco conica (fig.10), in cui la relativa superficie laterale conica o tronco conica (4) forma il citato secondo angolo (b) rispetto alla relativa base (5), allora una barra metallica (3) inserita fra la superficie laterale conica o tronco conica (4) del terzo membro di deformazione (8) e la superficie laterale conica o tronco conica (4) del quarto membro di deformazione (9) possa venire trascinata dagli stessi terzo membro di deformazione (8) e quarto membro di deformazione (9) ed essere deformata sino ad ottenere una spirale (15); secondi mezzi di bloccaggio (32) per bloccare la posizione del secondo membro di supporto (22) rispetto al telaio (2) quando l’apparato (1) è in uso. With reference to Figures 3 to 20, (1) has generically indicated an apparatus for deforming a metal bar (3) until obtaining a spiral (15), object of the present invention, which comprises: a frame (2) ; a first deformation member (6) having a conical or frusto-conical shape, in which the relative lateral conical or frusto-conical surface (4) forms a first angle (a) with respect to the relative base (5); a second deformation member (7) which has a conical or truncated cone shape, in which the relative lateral conical or truncated conical surface (4) forms the aforementioned first angle (a) (figs. 9, 10) with respect to the relative base (5 ); the first deformation member (6) and the second deformation member (7) being each other arranged and actuable in rotation with respect to their own axis so that a metal bar (3) inserted between the conical or truncated lateral surface conic (4) of the first deformation member (6) and the conical or frusto-conical lateral surface (4) of the second deformation member (7) is dragged by the same first deformation member (6) and second deformation member (7) and deformed until a spiral is obtained (15); a first support member (21) which rotoidally carries the first deformation member (6) to allow free rotation of the first deformation member (6) with respect to its axis, the first support member (21) being in turn coupled rotoidally with the frame (2) to allow the adjustment of the position of the first deformation member (6) with respect to the second deformation member (7) as a function of the transverse dimensions of the metal bar (3) to be deformed; first locking means (31) to lock the position of the first support member (21) with respect to the frame (2) when the apparatus (1) is in use; a second support member (22) (Figs. 16, 17, 19) which rotates the second deformation member (7) to allow free rotation of the second deformation member (7) with respect to its own axis; wherein the second support member (22) is rotationally and prismatically coupled with the frame (2) so that by replacing: the first deformation member (6) with a third deformation member (8) which has a conical or truncated cone shape (fig. 10), in which the relative conical or truncated conical lateral surface (4) forms a second angle (b), different from the first angle (a), with respect to the relative base (5); and the second deformation member (7) with a fourth deformation member (9) which has a conical or truncated cone shape (fig. 10), in which the relative lateral conical or truncated cone surface (4) forms the aforementioned second angle ( b) with respect to the relative base (5), then a metal bar (3) inserted between the conical or frustoconical lateral surface (4) of the third deformation member (8) and the conical or frustoconical lateral surface (4) of the fourth deformation member (9) can be dragged by the same third deformation member (8) and fourth deformation member (9) and be deformed until a spiral (15) is obtained; second locking means (32) to lock the position of the second support member (22) with respect to the frame (2) when the apparatus (1) is in use.
Come noto, un cono viene ottenuto facendo ruotare di trecentosessanta gradi un triangolo rettangolo attorno ad un relativo primo cateto: nel prosieguo, si intenderà come primo angolo (a)(fig.9) oppure come secondo angolo (b) (f ig .10) quell’angolo che resta definito fra la base (5) del cono (che contiene il secondo cateto del citato triangolo rettangolo) e la superficie laterale del cono (ipotenusa del triangolo rettangolo); l’angolo del vertice del cono (indicato nel prosieguo come terzo angolo (c), fig.9, oppure come quarto angolo (d), fig.10) è invece pari al doppio dell’angolo definito fra Γ ipotenusa ed il primo cateto. Sebbene il primo membro di deformazione (6) possa anche avere forma tronco conica, si farà ancora riferimento al suo corrispondente cono. As is known, a cone is obtained by rotating a right triangle by three hundred and sixty degrees around a relative first cathetus: in the following, it will be understood as the first angle (a) (fig. 9) or as the second angle (b) (fig. 10). ) that angle that remains defined between the base (5) of the cone (which contains the second cathetus of the aforementioned right triangle) and the lateral surface of the cone (hypotenuse of the right triangle); the angle of the apex of the cone (indicated hereinafter as the third angle (c), fig. 9, or as the fourth angle (d), fig. 10) is instead equal to double the angle defined between the hypotenuse and the first cathetus . Although the first deformation member (6) may also have a truncated cone shape, its corresponding cone will still be referred to.
In funzione del verso di rotazione del primo membro di deformazione (6) e del secondo membro di deformazione (7), la spirale (15) che si ottiene può essere destrorsa o sinistrorsa; le figg.3, 4 mostrano una spirale (15) destrorsa in formazione. Depending on the direction of rotation of the first deformation member (6) and of the second deformation member (7), the resulting spiral (15) can be right-handed or left-handed; Figures 3, 4 show a right-hand spiral (15) in formation.
Il primo membro di deformazione (6) ed il secondo membro di deformazione (7) sono preferibilmente disposti orizzontalmente, in modo che i relativi assi siano coincidenti in un punto che è il vertice dei coni del primo membro di deformazione (6) e del secondo membro di deformazione (7); analogamente, anche il terzo membro di deformazione (8) ed il quarto membro di deformazione (9) (f ig .10) sono preferibilmente disposti orizzontalmente, in modo che i relativi assi siano coincidenti in un punto che è il vertice dei coni del terzo membro di deformazione (8) e del quarto membro di deformazione (9). The first deformation member (6) and the second deformation member (7) are preferably arranged horizontally, so that the relative axes coincide in a point which is the vertex of the cones of the first deformation member (6) and of the second deformation member (7); similarly, also the third deformation member (8) and the fourth deformation member (9) (fig.10) are preferably arranged horizontally, so that the relative axes coincide in a point which is the vertex of the cones of the third deformation member (8) and the fourth deformation member (9).
Il secondo membro di supporto (22) ruota rispetto ad un primo asse di rotazione (A), il quale è preferibilmente verticale. The second support member (22) rotates with respect to a first axis of rotation (A), which is preferably vertical.
Il primo membro di supporto (21) ruota rispetto ad un secondo asse di rotazione (B), il quale è preferibilmente verticale. The first support member (21) rotates with respect to a second rotation axis (B), which is preferably vertical.
Con riferimento a fig.9, il primo angolo (a) può essere di cinquantacinque gradi, il che corrisponde ad un terzo angolo (c) del vertice del cono del primo membro di deformazione (6) e del secondo membro di deformazione (7) pari a settanta gradi. In questa figura per semplicità non si è mostrata la barra metallica (3) e la superficie laterale conica o tronco conica (4) del primo membro di deformazione (6) contatta la superficie laterale conica o tronco conica (4) del secondo membro di deformazione (7), con la conseguenza che l’asse di rotazione del primo membro di deformazione (6) forma un angolo di settanta gradi con l’asse di rotazione del secondo membro di deformazione (7). In questa configurazione, l’apparato (1) può deformare in moto ottimale una barra metallica (3) in ferro. With reference to fig. 9, the first angle (a) can be fifty-five degrees, which corresponds to a third angle (c) of the vertex of the cone of the first deformation member (6) and of the second deformation member (7) equal to seventy degrees. In this figure, for simplicity, the metal bar (3) has not been shown and the conical or frustoconical lateral surface (4) of the first deformation member (6) contacts the conical or frustoconical lateral surface (4) of the second deformation member (7), with the consequence that the rotation axis of the first deformation member (6) forms an angle of seventy degrees with the rotation axis of the second deformation member (7). In this configuration, the apparatus (1) can deform an iron metal bar (3) in optimal motion.
Invece, con riferimento a fig.10, il secondo angolo (b) può essere di sessanta gradi, il che corrisponde ad un quarto angolo (d) del vertice del cono del primo membro di deformazione (6) e del secondo membro di deformazione (7) pari a sessanta gradi. In questa figura per semplicità non si è mostrata la barra metallica (3) e la superficie laterale conica o tronco conica (4) del terzo membro di deformazione (8) contatta la superficie laterale conica o tronco conica (4) del quarto membro di deformazione (9), con la conseguenza che l’asse di rotazione del terzo membro di deformazione (8) forma un angolo di sessanta gradi con l’asse di rotazione del quarto membro di deformazione (9). In questa configurazione, l’apparato (1) può deformare in moto ottimale una barra metallica (3) in acciaio inossidabile. Instead, with reference to Fig. 10, the second angle (b) can be sixty degrees, which corresponds to a fourth angle (d) of the vertex of the cone of the first deformation member (6) and of the second deformation member ( 7) equal to sixty degrees. In this figure, for simplicity, the metal bar (3) has not been shown and the conical or frustoconical lateral surface (4) of the third deformation member (8) contacts the conical or frustoconical lateral surface (4) of the fourth deformation member (9), with the consequence that the axis of rotation of the third deformation member (8) forms an angle of sixty degrees with the axis of rotation of the fourth deformation member (9). In this configuration, the apparatus (1) can deform a metal bar (3) in stainless steel in optimal motion.
A titolo esemplificativo, la base (5) del primo membro di deformazione (6) e del secondo membro di deformazione (7) può avere un diametro pari a 230mm; la distanza misurata fra la congiungente degli assi di rotazione del primo membro di deformazione (6) e del secondo membro di deformazione (7) (la quale congiungente coincide con il vertice dei coni del primo membro di deformazione (6) e del secondo membro di deformazione (7)), da una parte, ed il primo asse di rotazione (A), dall’altra parte, può essere di 556mm; la distanza misurata fra la congiungente degli assi di rotazione del primo membro di deformazione (6) e del secondo membro di deformazione (7), da una parte, ed il secondo asse di rotazione (B), dall’altra parte, può essere di 1205mm. By way of example, the base (5) of the first deformation member (6) and of the second deformation member (7) can have a diameter equal to 230mm; the distance measured between the joining of the rotation axes of the first deformation member (6) and of the second deformation member (7) (which joining coincides with the vertex of the cones of the first deformation member (6) and of the second deformation member deformation (7)), on one side, and the first rotation axis (A), on the other side, can be 556mm; the distance measured between the joining of the rotation axes of the first deformation member (6) and of the second deformation member (7), on the one hand, and the second rotation axis (B), on the other hand, can be of 1205mm.
Ancora a titolo esemplificativo, e nell’ipotesi che il primo angolo (a) sia di cinquantacinque gradi (fig.9): l’angolo compreso fra l’asse di rotazione del primo membro di deformazione (6) e la direzione di traslazione (C), in cui il secondo membro di supporto (22) trasla rispetto al telaio (2), può essere di venti gradi; invece, l’angolo compreso fra l’asse di rotazione del secondo membro di deformazione (7) e la direzione di traslazione (C) può essere di novanta gradi. Sempre a titolo esemplificativo, sostituendo il primo membro di deformazione (6) con il terzo membro di deformazione (8) ed il secondo membro di deformazione (7) con il quarto membro di deformazione (9), e nel caso il secondo angolo (b) sia di sessanta gradi (fig.10), allora: il primo asse di rotazione (A) può essere traslato lungo la direzione di traslazione (C), e verso il primo membro di deformazione (6), di 89mm; l’angolo compreso fra l’asse di rotazione del primo membro di deformazione (6) e la direzione di traslazione (C) può essere adesso di ventidue gradi; invece, l’angolo compreso fra l’asse di rotazione del secondo membro di deformazione (7) e la direzione di traslazione (C) può essere ora di ottantadue gradi. Again by way of example, and assuming that the first angle (a) is fifty-five degrees (fig. 9): the angle between the rotation axis of the first deformation member (6) and the direction of translation ( C), in which the second support member (22) translates with respect to the frame (2), can be twenty degrees; instead, the angle between the axis of rotation of the second deformation member (7) and the direction of translation (C) can be ninety degrees. Again by way of example, replacing the first deformation member (6) with the third deformation member (8) and the second deformation member (7) with the fourth deformation member (9), and in the case the second angle (b ) is of sixty degrees (fig.10), then: the first axis of rotation (A) can be translated along the translation direction (C), and towards the first deformation member (6), by 89mm; the angle between the rotation axis of the first deformation member (6) and the translation direction (C) can now be twenty-two degrees; instead, the angle between the axis of rotation of the second deformation member (7) and the direction of translation (C) can now be eighty-two degrees.
Preferibilmente, l’apparato (1) comprende una prima guida (61) (fig.19) che è fissata al telaio (2) ed un primo carrello (71) che si impegna nella prima guida (61) e che conforma una prima superficie di accoppiamento (81); il secondo membro di supporto (22) conforma a sua volta una seconda superficie di accoppiamento (82) che si accoppia con la prima superficie di accoppiamento (81) del primo carrello (71) in modo che il secondo membro di supporto (22) possa essere trascinato dal primo carrello (71) lungo la prima guida (61) nella direzione di traslazione (C) e possa ruotare rispetto al primo carrello (71) rispetto al primo asse di rotazione (A) (si vedano figg.17, 19). Preferably, the apparatus (1) comprises a first guide (61) (fig. 19) which is fixed to the frame (2) and a first carriage (71) which engages in the first guide (61) and which forms a first surface coupling (81); the second support member (22) in turn forms a second coupling surface (82) which mates with the first coupling surface (81) of the first carriage (71) so that the second support member (22) can be dragged by the first carriage (71) along the first guide (61) in the translation direction (C) and can rotate with respect to the first carriage (71) with respect to the first rotation axis (A) (see figs. 17, 19) .
Preferibilmente, l’apparato (1) comprende una prima madrevite (11) che è resa solidale al primo carrello (71) ed una prima vite (12) che si impegna nella prima madrevite (11) e che è azionabile in rotazione per muovere il primo carrello (71) (figg.17, 19). Preferably, the apparatus (1) comprises a first nut screw (11) which is made integral with the first carriage (71) and a first screw (12) which engages in the first nut screw (11) and which can be rotated to move the first carriage (71) (figs. 17, 19).
Preferibilmente, l’apparato (1) comprende una seconda guida (62) che è fissata al telaio (2) ed un secondo carrello (72) che si impegna nella seconda guida (62) e che conforma una terza superficie di accoppiamento (83); il secondo membro di supporto (22) conforma a sua volta una quarta superficie di accoppiamento (84) che si accoppia con la terza superficie di accoppiamento (83) del secondo carrello (72) in modo che il secondo membro di supporto (22) possa essere trascinato anche dal secondo carrello (72) lungo la seconda guida (62) nella direzione di traslazione (C) e possa ruotare rispetto al secondo carrello (72) rispetto al primo asse di rotazione (A); la prima guida (61), la seconda guida (62), il primo carrello (71), il secondo carrello (72) ed il secondo membro di supporto (22) sono disposti fra loro in modo che il secondo membro di supporto (22) risulti interposto fra la prima guida (61) ed il primo carrello (71), da una parte, e la seconda guida (62) ed il secondo carrello (72), dall’altra parte. In particolare, la prima guida (61) ed il primo carrello (71) sono disposti inferiormente rispetto alla seconda guida (62) ed al secondo carrello (72), si vedano figg.17, 19. Preferably, the apparatus (1) comprises a second guide (62) which is fixed to the frame (2) and a second carriage (72) which engages in the second guide (62) and which forms a third coupling surface (83) ; the second support member (22) in turn forms a fourth coupling surface (84) which mates with the third coupling surface (83) of the second carriage (72) so that the second support member (22) can also be dragged by the second carriage (72) along the second guide (62) in the translation direction (C) and can rotate with respect to the second carriage (72) with respect to the first rotation axis (A); the first guide (61), the second guide (62), the first carriage (71), the second carriage (72) and the second support member (22) are arranged together so that the second support member (22 ) is interposed between the first guide (61) and the first carriage (71), on one side, and the second guide (62) and the second carriage (72), on the other side. In particular, the first guide (61) and the first carriage (71) are arranged below the second guide (62) and the second carriage (72), see Figs. 17, 19.
Preferibilmente, l’apparato (1) comprende una seconda madrevite (13) che è resa solidale al secondo carrello (72) ed una seconda vite (14) che si impegna nella seconda madrevite (13) e che è azionabile in rotazione per muovere il secondo carrello (72) (figg.17, 19). Preferably, the apparatus (1) comprises a second nut screw (13) which is made integral with the second carriage (72) and a second screw (14) which engages in the second nut screw (13) and which can be rotated to move the second carriage (72) (figs. 17, 19).
Preferibilmente, l’apparato (1) comprende primi mezzi motori, per esempio un quarto motore elettrico (48), un primo collegamento meccanico (35) per azionare la prima vite (12) tramite i primi mezzi motori, ed un secondo collegamento meccanico (36) per azionare la seconda vite (14) tramite i primi mezzi motori, i primi mezzi motori, il primo collegamento meccanico (35) ed il secondo collegamento meccanico (36) essendo configurati in modo che la prima vite (12) e la seconda vite (14) siano trascinati in rotazione in modo sincrono. Ciò è vantaggioso in quanto consente un avanzamento regolare del secondo membro di supporto (22) lungo la direzione di traslazione (C). In particolare, il primo collegamento meccanico (35) ed il secondo collegamento meccanico (36) possono comprendere rispettivamente una prima cinghia di trasmissione (35) ed una seconda cinghia di trasmissione (36). Preferably, the apparatus (1) comprises first motor means, for example a fourth electric motor (48), a first mechanical connection (35) for operating the first screw (12) by means of the first motor means, and a second mechanical connection ( 36) to operate the second screw (14) by means of the first motor means, the first motor means, the first mechanical connection (35) and the second mechanical connection (36) being configured so that the first screw (12) and the second screw (14) are driven in rotation synchronously. This is advantageous in that it allows a smooth advancement of the second support member (22) along the translation direction (C). In particular, the first mechanical connection (35) and the second mechanical connection (36) can respectively comprise a first transmission belt (35) and a second transmission belt (36).
Nella forma di realizzazione illustrata nelle figure (si vedano figg.17, 19), la prima superficie di accoppiamento (81) è una protuberanza cilindrica e la seconda superficie di accoppiamento (82) è una rientranza cilindrica ricavata nel secondo membro di supporto (22); in alternativa (variante non illustrata) la seconda superficie di accoppiamento (82) può essere una protuberanza cilindrica e la prima superficie di accoppiamento (81) può essere una rientranza cilindrica ricavata nel primo carrello (71). In the embodiment illustrated in the figures (see Figs. 17, 19), the first coupling surface (81) is a cylindrical protuberance and the second coupling surface (82) is a cylindrical recess made in the second support member (22 ); alternatively (variant not shown) the second coupling surface (82) can be a cylindrical protuberance and the first coupling surface (81) can be a cylindrical recess made in the first carriage (71).
Nella forma di realizzazione illustrata nelle figure (si vedano ancora le figg.17, 19), la terza superficie di accoppiamento (83) è una protuberanza cilindrica e la quarta superficie di accoppiamento (84) è una rientranza cilindrica ricavata nel secondo membro di supporto (22); in alternativa (variante non illustrata) la quarta superficie di accoppiamento (84) può essere una protuberanza cilindrica e la terza superficie di accoppiamento (83) può essere una rientranza cilindrica ricavata nel secondo carrello (72). In the embodiment illustrated in the figures (see again Figs. 17, 19), the third coupling surface (83) is a cylindrical protuberance and the fourth coupling surface (84) is a cylindrical recess made in the second support member (22); alternatively (variant not shown) the fourth coupling surface (84) can be a cylindrical protuberance and the third coupling surface (83) can be a cylindrical recess made in the second carriage (72).
Preferibilmente, l’apparato (1) comprende un primo spintore (18) che agisce contro il secondo membro di supporto (22) per ruotarlo rispetto al primo asse di rotazione (A) in un primo senso di rotazione, per esempio in senso orario rispetto una vista dall’alto dell’apparato (1) (figg.16, 20), ed un secondo spintore (19) che agisce contro il secondo membro di supporto (22) per ruotarlo rispetto al primo asse di rotazione (A) in un secondo senso di rotazione che è opposto al primo senso di rotazione, vale a dire in senso anti-orario rispetto una vista dall’alto dell’apparato (1) (figg.16, 20). L’apparato (1) può comprendere un quinto motore elettrico (57) che aziona il primo spintore (18): in tal caso, il primo spintore (18) può essere parzialmente filettato e l’apparato (1) può comprendere altresì una quarta madrevite (64), solidale al telaio (2), che si impegna con il primo spintore (18) e sostiene a sbalzo il quinto motore elettrico (57), si vedano figg.16, 20. Il secondo spintore (19) può essere un cilindro pneumatico. L’azione combinata del primo spintore (18) e del secondo spintore (19) implementa i secondi mezzi di bloccaggio (32), figg.16, 20. Preferably, the apparatus (1) comprises a first pusher (18) which acts against the second support member (22) to rotate it with respect to the first axis of rotation (A) in a first direction of rotation, for example in a clockwise direction with respect to a top view of the apparatus (1) (Figs. 16, 20), and a second pusher (19) which acts against the second support member (22) to rotate it with respect to the first axis of rotation (A) in a second direction of rotation which is opposite to the first direction of rotation, that is to say anti-clockwise with respect to a top view of the apparatus (1) (figs. 16, 20). The apparatus (1) can comprise a fifth electric motor (57) which drives the first pusher (18): in this case, the first pusher (18) can be partially threaded and the apparatus (1) can also comprise a fourth nut screw (64), integral with the frame (2), which engages with the first pusher (18) and cantilevered the fifth electric motor (57), see figs. 16, 20. The second pusher (19) can be a pneumatic cylinder. The combined action of the first pusher (18) and the second pusher (19) implements the second locking means (32), figs. 16, 20.
Per regolare la posizione angolare del primo membro di deformazione (6) rispetto al secondo membro di deformazione (7), l’apparato (1) può comprendere inoltre la seguente unità di regolazione (38), si veda in particolare fig.16 o fig.1 : un primo motore elettrico (23); una terza vite (24) trascinata in rotazione dal primo motore elettrico (23); una terza madrevite (25) che si impegna con la terza vite (24); un primo braccio (26) che è articolato con la terza madrevite (25); un terzo perno (53) fissato al telaio (2); un secondo braccio (28) che è articolato con il primo braccio (26), ad una relativa prima estremità, e che è articolato al terzo perno (53), ad una relativa seconda estremità; un quarto perno (54) che è fissato alla seconda estremità del secondo braccio (28); un terzo carrello (30) che è accoppiato prismaticamente con il primo membro di supporto (21) e che si impegna rotoidalmente con il quarto perno (54). Il primo motore può ruotare la terza vite (24) in un senso oppure nell’altro senso, con ciò determinando rispettivamente un avvicinamento od un allontanamento del primo membro di deformazione (6) rispetto al secondo membro di deformazione (7). Quando il primo motore elettrico (23) è inattivo, il primo membro di supporto (21) non può ruotare; pertanto, l’unità di regolazione (38) implementa anche primi mezzi di bloccaggio (31) per bloccare la posizione del primo membro di supporto (21) rispetto al telaio (2) quando l’apparato (1) è in uso. To adjust the angular position of the first deformation member (6) with respect to the second deformation member (7), the apparatus (1) can further comprise the following adjustment unit (38), see in particular fig. 16 or fig. .1: a first electric motor (23); a third screw (24) driven into rotation by the first electric motor (23); a third nut screw (25) which engages with the third screw (24); a first arm (26) which is articulated with the third nut screw (25); a third pin (53) fixed to the frame (2); a second arm (28) which is articulated with the first arm (26), at a relative first end, and which is articulated at the third pin (53), at a relative second end; a fourth pin (54) which is fixed to the second end of the second arm (28); a third carriage (30) which is prismatically coupled with the first support member (21) and which engages rotoidally with the fourth pin (54). The first motor can rotate the third screw (24) in one direction or the other, thereby causing respectively an approach or a departure of the first deformation member (6) with respect to the second deformation member (7). When the first electric motor (23) is inactive, the first support member (21) cannot rotate; therefore, the adjustment unit (38) also implements first locking means (31) to lock the position of the first support member (21) with respect to the frame (2) when the apparatus (1) is in use.
Il primo membro di deformazione (6) può essere trascinato in rotazione da un secondo motore elettrico (43), tramite una terza cinghia di trasmissione (42). La carcassa del secondo motore elettrico (43) è preferibilmente solidale al primo membro di supporto (21), si veda ad esempio fig.5. The first deformation member (6) can be driven into rotation by a second electric motor (43), by means of a third transmission belt (42). The casing of the second electric motor (43) is preferably integral with the first support member (21), see for example Fig. 5.
Il secondo membro di deformazione (7) può essere trascinato in rotazione da un terzo motore elettrico (45), tramite una quarta cinghia di trasmissione (47). La carcassa del terzo motore elettrico (45) è preferibilmente solidale al secondo membro di supporto (22). The second deformation member (7) can be driven into rotation by a third electric motor (45), by means of a fourth transmission belt (47). The casing of the third electric motor (45) is preferably integral with the second support member (22).
Fig.4 illustra la barra metallica (3) inserita fra la superficie laterale conica o tronco conica (4) del primo membro di deformazione (6) e la superficie laterale conica o tronco conica (4) del secondo membro di deformazione (7). Fig.4 shows the metal bar (3) inserted between the conical or frustoconical lateral surface (4) of the first deformation member (6) and the conical or frustoconical lateral surface (4) of the second deformation member (7).
L’apparato (1) può comprendere una coppia ulteriore di coni ausiliari (16) (fig.3), i quali impegnano la barra metallica (3) una volta che è stata deformata dal primo membro di deformazione (6) e dal secondo membro di deformazione (7), permettendo di regolare il passo ed il diametro della spirale (15) in formazione. Come si può notare da fig.18, l’apparato (1) può comprendere in particolare un primo albero (41) che è solidale con il primo membro di deformazione (6); tale primo albero (41) è direttamente accoppiato rotoidalmente con il primo membro di deformazione (6) e trascinato in rotazione dal secondo motore elettrico (43), come si può evincere dalle figure 5, 7, 8. The apparatus (1) can comprise a further pair of auxiliary cones (16) (fig. 3), which engage the metal bar (3) once it has been deformed by the first deformation member (6) and by the second member deformation (7), allowing to adjust the pitch and diameter of the spiral (15) being formed. As can be seen from fig. 18, the apparatus (1) may include in particular a first shaft (41) which is integral with the first deformation member (6); this first shaft (41) is directly coupled rotoidally with the first deformation member (6) and rotated by the second electric motor (43), as can be seen from figures 5, 7, 8.
Il primo membro di supporto (21) può essere a sua volta accoppiato rotoidalmente con il telaio (2) tramite un primo perno (51) ed un secondo perno (52) che sono fissati al telaio (2), per consentire la regolazione della posizione angolare del primo membro di deformazione (6) rispetto al secondo membro di deformazione (7) in funzione delle dimensioni trasversali della barra metallica (3) da deformare, si veda fig.18; in altre parole, per inserire una barra metallica (3) fra la superficie laterale conica o tronco conica (4) del primo membro di deformazione (6) e la superficie laterale conica o tronco conica (4) del secondo membro di deformazione (7) (ciò può accadere quando si esaurisce la bobina di barra metallica in uso nell’apparato, oppure quando occorre sostituire la barra metallica in uso nell’apparato con una barra metallica di differente spessore, ma medesimo materiale) è possibile compiere una rotazione in senso orario del primo membro di supporto (21) per distanziare il primo membro di deformazione (6) dal secondo membro di deformazione (7), inserire la barra metallica (3) fra il primo membro di deformazione (6) ed il secondo membro di deformazione (7) e poi ruotare in senso anti-orario il primo membro di supporto (21) fino al serraggio della barra metallica (3) fra la superficie laterale conica o tronco conica (4) del primo membro di deformazione (6) e la superficie laterale conica o tronco conica (4) del secondo membro di deformazione (7). The first support member (21) can in turn be coupled rotoidally with the frame (2) by means of a first pin (51) and a second pin (52) which are fixed to the frame (2), to allow the adjustment of the position angular of the first deformation member (6) with respect to the second deformation member (7) as a function of the transverse dimensions of the metal bar (3) to be deformed, see Fig. 18; in other words, to insert a metal bar (3) between the conical or frustoconical lateral surface (4) of the first deformation member (6) and the conical or frustoconical lateral surface (4) of the second deformation member (7) (this can happen when the coil of metal bar in use in the apparatus runs out, or when it is necessary to replace the metal bar in use in the apparatus with a metal bar of different thickness, but the same material) it is possible to rotate clockwise of the first support member (21) to distance the first deformation member (6) from the second deformation member (7), insert the metal bar (3) between the first deformation member (6) and the second deformation member ( 7) and then rotate the first support member (21) anticlockwise until the metal bar (3) is tightened between the conical or frusto-conical side surface (4) of the first deformation member (6) and the lateral surface conical or tron conic (4) of the second deformation member (7).
Il telaio (2) può comprendere una piastra inferiore (55), a cui sono fissati il primo perno (51) e la prima guida (61), ed una piastra superiore (56), a cui sono fissati il secondo perno (52) e la seconda guida (62). The frame (2) can comprise a lower plate (55), to which the first pin (51) and the first guide (61) are fixed, and an upper plate (56), to which the second pin (52) are fixed. and the second guide (62).
Come si può notare dalle figg. 17, 19, l’apparato (1) può comprendere in particolare un secondo albero (34) che è solidale con il secondo membro di deformazione (7); tale secondo albero (34) è direttamente accoppiato rotoidalmente con il secondo membro di deformazione (7) e trascinato in rotazione dal terzo motore elettrico (45), come si può evincere dalle figure 5-8. As can be seen from figs. 17, 19, the apparatus (1) may include in particular a second shaft (34) which is integral with the second deformation member (7); this second shaft (34) is directly coupled rotoidally with the second deformation member (7) and rotated by the third electric motor (45), as can be seen from figures 5-8.
Il primo motore elettrico (23), il secondo motore elettrico (43), il terzo motore elettrico (45), il quarto motore elettrico (48) ed il quinto motore elettrico (57) possono essere accoppiati con dei motoriduttori, illustrati nelle figure. The first electric motor (23), the second electric motor (43), the third electric motor (45), the fourth electric motor (48) and the fifth electric motor (57) can be coupled with gear motors, illustrated in the figures.
Si intende che quanto sopra è stato descritto a titolo esemplificativo e non limitativo, per cui eventuali varianti costruttive si intendono rientranti nell'ambito protettivo della presente soluzione tecnica, come nel seguito rivendicata. It is understood that what above has been described by way of non-limiting example, therefore any constructional variants are understood to fall within the protective scope of the present technical solution, as claimed hereinafter.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITUB2015A009586A ITUB20159586A1 (en) | 2015-12-28 | 2015-12-28 | APPARATUS FOR DEFORMING A METALLIC BAR UNTIL YOU OBTAIN A SPIRAL |
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| ITUB2015A009586A ITUB20159586A1 (en) | 2015-12-28 | 2015-12-28 | APPARATUS FOR DEFORMING A METALLIC BAR UNTIL YOU OBTAIN A SPIRAL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ITUB20159586A1 true ITUB20159586A1 (en) | 2017-06-28 |
Family
ID=55642748
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| ITUB2015A009586A ITUB20159586A1 (en) | 2015-12-28 | 2015-12-28 | APPARATUS FOR DEFORMING A METALLIC BAR UNTIL YOU OBTAIN A SPIRAL |
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| IT (1) | ITUB20159586A1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE562621C (en) * | 1932-10-27 | Nikolaus Geiberger | Adjustable rolling mill for rolling spirals with rectangular and wedge-shaped cross-sections | |
| US2280847A (en) * | 1940-07-12 | 1942-04-28 | Miles H Pitcher | Apparatus for forming helical plow screws |
| DE3126805A1 (en) * | 1981-07-07 | 1983-01-27 | Ukrainskij naučno-issledovatel'skij institut metallov, Charkov | Rolling mill for manufacturing endless spirals |
-
2015
- 2015-12-28 IT ITUB2015A009586A patent/ITUB20159586A1/en unknown
Patent Citations (3)
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