HUT73966A - Hopper - Google Patents
Hopper Download PDFInfo
- Publication number
- HUT73966A HUT73966A HU9600122A HU9600122A HUT73966A HU T73966 A HUT73966 A HU T73966A HU 9600122 A HU9600122 A HU 9600122A HU 9600122 A HU9600122 A HU 9600122A HU T73966 A HUT73966 A HU T73966A
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- hopper
- walls
- wall
- moving
- movable
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/26—Hoppers, i.e. containers having funnel-shaped discharge sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
- B65D88/64—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation
- B65D88/66—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation using vibrating or knocking devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
- B29C48/286—Raw material dosing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
- B29C48/288—Feeding the extrusion material to the extruder in solid form, e.g. powder or granules
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Description
A találmány tárgya garat, szemcsés anyagok szabályozott töltésére, merev és vibráltatott garatfalakkal, felső szájnyílással és alsó garatnyílással határolt belső térrel.
Az egyszerű garatok merevfalú tölcsérként vannak kialakítva, amely garatok belső terét alul viszonylag szűk garatnyílás, felül viszonylag nagy szájnyílás és oldalain lejtős, merev és fix garatfalak határolják. A garatba a szemcsés adagolandó anyagot a szájnyíláson át, adagokban töltik be és alul a garatnyíláson át lehetőleg egyenletes anyagáramként engedik ki.
Egy ilyen garatmegoldás van leírva az USA 3,147,144 lsz. (Wilhelm, 1964) szabadalmi leírásban és ábrázolva a leírás 1. ábráján. Az ismert megoldás szerinti garatnak négy lejtős oldalfala van, amelyek mindegyike mindkét szomszédos fallal mereven össze van erősítve. A garat belső terének vízszintes keresztmetszetei négyzet alakúak.
A garatban a szemcsés anyag a gravitáció hatására igyekszik lefelé haladni. Vannak azonban olyan anyagok, amelyek hajlamosak arra, hogy a garat lefelé összehajló belső falfelületei közé szorulva hidat képezzenek a garat belső terében, a garatnyílás fölött, ami megakadályozza az anyag (egyenletes) kiáramlását a garatnyíláson. Wilhelm a fenti megoldásban a hídképződés megakadályozására vibrátor alkalmazását javasolja, amely vibrátorok a garatfalak külső felületére vannak szerelve és a garatfalak deformálásával rázzák azok belső felületét.
felületére vannak szerelve és a garatfalak deformálásával rázzák azok belső felületét.
Egy további ismert megoldás van leírva az USA 3,261,592 lsz. (Dumbaugh, 1966) szabadalmi leírásban, amely megoldásban a részben hengeres, részben kúpos garatház rugalmas tartókon van felfüggesztve és az önmagában merev garatházat egy motoros vibráló berendezés vízszintes síkban, merev testként mozgatja.
Mindkét fent ismertetett megoldásban a garatfalak egy mechanikusan mereven összekötött egységet képeznek, és ehhez a merev fastruktúrához van vibráló berendezés csatlakoztatva. E megoldásokra jellemző, hogy a vibráló berendezés a merev falstruktúra egyik falához, annak legalább egy felületrészét mozgatóan van kapcsolva és a merev falszerkezet révén mozog a garatház többi fala is. Minthogy ilyen esetben a garat két szemközti belső oldalfelülete fázisban és frekvenciában is lényegében együtt mozog, a falak egymáshoz képest vett relatív mozgása a garatház mozgásához képest nagyon kicsi, ami az anyaghíd lebontásának hatékonyságát erősen korlátozza.
Egy további megoldás van ismertetve az USA 4,522,500 szabadalmi leírásban (Hyer, 1985). E megoldásban egy merevfalú garatházban a garat falain belül vibrátorlap van elrendezve, amely vibrátorlap a garatházon kívül elrendezett motoros vibrátorral van kinetikusán összekapcsolva. A kinetikus kapcsolat a garat keretén rögzített vibrátor és a vibrátorlap között két, a garatfalon átmenő összekötő karral van megvalósítva. Eltekintve attól, hogy ez a megoldás túlságosan bonyolult, fennáll a veszélye annak, hogy a vibrátorlap alatt és a karok mentén tömörülő, hídképzésre hajlamos, szemcsés anyag eltörni a vibrátorlap mozgatásához szükséges térrészeket és korlátozza a vibrátorlap mozgatását, különféle mechanikus problémákat is előidézve az üzemeltetésben.
Az ismert garatmegoldások vázolt problémái felvetik a különböző, hídképződésre hajlamos anyagok egyenletes adagolását az ismerteknél hatékonyabban biztosító garat kialakításának igényét. Ez az igény különösen szemcsés anyagokat folyamatosan adagoló garatok esetében jelentkezik erőteljesen, így például szilárd anyagot szállító szivattyút tápláló garat esetében, ahol folyamatos anyagáramot szükséges fenntartani. Ilyen szilárd anyagot folyamatosan szállító szivattyú megoldások vannak ismertetve az alábbi USA szabadalmi leírásokban: 4,516,674, (Firth), 4,988,239 (Firth), 5,051,041 (Firth). Az e szivatytyúk táprendszerében alkalmazott garatokkal szemben követelmény a folyamatos és egyenletes intenzitású anyagszállítás, minden hídképződés a garatban megakasztja a szivattyú szállítását és a szivattyú üzemzavarát okozhatja.
Célunk a találmánnyal az ismert megoldások említett hiányosságainak kiküszöbölése olyan garat kialakításával, amely az ismerteknél hatékonyabban alkalmas a garatban képződő hidak lebontására és a hídképződés megelőzésére.
A feladat találmány szerinti megoldása garat, szemcsés anyagok szabályozott töltésére, merev és vibráltatott garatfalakkal, felső szájnyílással és alsó garatnyílással határolt belső térrel, amely garatnak egymáshoz képest a szomszédos falak közötti tartományban mozgathatóan függesztett, egyforma magasságban elrendezett, első és második merev garatfala van, amely második mozgatható garatfal legalább függőleges irányban mozgató szerkezettel van kinetikus kapcsolatban.
Előnyösen az első mozgatható garatfal legalább függőleges irányban mozgató szerkezettel van kinetikus kapcsolatban.
Célszerűen az első és második, mozgatható garatfal a belső tér egymással szemközti falfelületeit alkotják, a garat harmadik és negyedik garatfala alkotja a garat másik két, egymással szembenfekvő falfelületét.
Előnyösen a garatnyílás első és második garatfal közötti szélessége kisebb, mint a garatnyílás harmadik és negyedik garatfala közötti szélessége.
Célszerűen a harmadik garatfal a harmadik garatfalat a negyedik garatfalhoz képest legalább vertikális irányban mozgató szerkezettel van kinetikus kapcsolatban.
Előnyösen a garatfalat mozgató szerkezet vibrátor.
Célszerűen az első és második, mozgatható garatfal a belső tér egymással szemközti falfelületeit és a garatház ennek megfelelő külső felületeit alkotják.
Előnyösen a második garatfalat (108) mozgató szerkezet a második garatfal külső felületéhez csatlakoztatott vibrátor.
Célszerűen az első garatfalat mozgató szerkezet az első garatfal külső felületéhez csatlakoztatott vibrátor.
Előnyösen az első garatfalat mozgató szerkezet a második garatfal külső felületéhez csatlakoztatott, első vibrátor, az első garatfalat mozgató szerkezet az első garatfal külső felületéhez csatlakoztatott, második vibrátor.
A találmány továbbá garat, szemcsés anyagok szabályozott töltésére, merev és vibráltatott garatfalakkal, felső szájnyílással és alsó garatnyílással határolt belső térrel, amelynek legalább három garatfalból álló garatháza van, amely garatfalak relatív elmozdulást megengedő illesztő szegélyekkel vannak egymástól elválasztva, amely garatfalak legalább egyike a szomszédos garatfalakhoz képest legalább függőleges irányban, a szomszédos falak közötti tartományban mozgató szerkezettel van kinetikus kapcsolatban.
Előnyösen a szomszédos illesztő szegélyek flexibilis tömítőszalaggal vannak áthidalva.
Célszerűen a szomszédos illesztő szegélyeket áthidaló tömítés a belső térben kopásálló fedőanyaggal van takarva.
Előnyösen a garat mindegyik garatfala a garatfalakat egymáshoz képest mozgató szerkezettel van kinetikus kapcsolatban.
A találmány szerinti megoldás tehát a többi garatfalhoz képest egész terjedelmében mozgatható egy vagy több garatfallal rendelkezik, amely mozgatható „élő” garatfalhoz falsík irányú mozgatásra, függőleges mozgatásra (is) alkalmas mozgató szerkezet van - egyszerű módon - kapcsolva. A garat fix garatfalai (ha ilyenek vannak) a garatkerethez fixen vannak rögzítve és az „élő” garatfal ill. garatfalak a fix garatfalak között mozgathatóan vannak elrendezve. Az ilyen kialakítású garatok előnyösen alkalmazhatók hídképzésre hajlamos szemcsés anyagok, különösen bányászott ásványok, föld, szén, más nyersanyagok folyamatos, egyenletes adagolására, de élelmiszerek szállítására és gyártott termékek adagolására is. A találmány szerinti garat hatékonyan akadályozza a hídképződést és nem hajlamos a működő részek eltömődésére, beszorulására.
Az alábbiakban kiviteli példára vonatkozó rajz alapján részletesen ismertetjük a találmány lényegét. A rajzon az
1. ábra garat távlati rajza, a
2. ábra az 1. ábra szerinti garat garatfalainak szegélyét áthidaló szerkezet részlete, metszetben, a
3. ábra az 1 ábra szerinti garat garatháza felülnézetben, a
4. ábra az 1. ábra szerinti garat alsó szerelőlapja, felülnézetben, az
5. ábra az 1. ábra szerinti garat oldalnézetben, a
6. ábra rugós nyitásállító vázlata.
Az 1.- 6. ábrák szerinti példa egy előnyös kiviteli alakra vonatkozik, amelyhez képest a garat másképpen is kialakítható a találmány szerint.
Az 1. ábra szerinti, a későbbiekben részletesen ismertetett 100 garat példa a találmány szerinti megoldásra, amely találmány szerinti garat a többi garatfalhoz képest egész terjedelmében mozgatható egy vagy több garatfallal rendelkezik, amely mozgatható „élő” garatfalhoz falsík irányú ill. függőleges mozgatásra (is) alkalmas mozgató szerkezet van - egyszerű módon - kapcsolva. A garat fix garatfalai (ha ilyenek vannak) a garatkerethez fixen vannak rögzítve és az „élő” garatfal ill. garatfalak a fix garatfalak között mozgathatóan vannak elrendezve. A találmány szerinti garat alkalmas hídképzésre hajlamos szemcsés anyagok, különösen bányászott ásványok, föld, szén, más nyersanyagok folyamatos, egyenletes adagolására, de élelmiszerek szállítására és gyártott termékek adagolására is. A találmány szerinti garat hatékonyan akadályozza a hídképződést és nem hajlamos a működő részek eltömődésére, beszorulására. Különösen az olyan anyagok egyenletes és folyamatos adagolása kényes hídképződés tekintetében, amelyekben különböző szemcseméretű darabok keverten fordulnak elő, mint pl. a bányában fejtett ásványi anyagok, szén esetében. Az ilyen anyagok ugyanis fokozottan hajlamosak hídképzésre a garatban, amely anyaghíd általában a garat két szembenfekvő garatfalát hidalja át, akadályozva vagy megakadályozva a darabos anyag alsó garatnyíláson át történő távozását. Az ilyen hidak ráadásul keletkeznek és összeomlanak, amely jelenség kiszámíthatatlanná teszi az anyag garatból történő ürülésének intenzitását, lehetetlenné teszi a garatnyíláson át történő, folyamatos és egyenletes adagolást.
A 100 garat 102 garatháza 104 garatkeretben van elrendezve. A 102 garatház garatfala két „élő” azaz a többi garatfalhoz képest mozgatható 106, 108 garatfalból és két a 104 garatkerethez fixen rögzített álló 110, 112 garatfalból áll, amely 106, 108, 110 és 112 garatfalak egy felül 116 szájnyílással, alul 118 garatnyílással határolt belső 114 teret zárnak be. A 114 térben a 116 szájnyíláson át betáplált anyag felülről lefelé haladhat és a 118 garatnyíláson át távozik a 118 garatnyílás mérete által meghatározott intenzitással. A 114 térben az adagolandó, szemcsés anyag általában a gravitáció hatására mozog, de alkalmazható hajtógáz vagy vivő folyadék is az áramlás elősegítésére.
Az „élő” (mozgó) 106, 108 garatfalak a 104 garatkerethez képest mozgathatóan vannak megfogva, a garatkereten felfüggesztve, a fix 110, 112 garatfalak ugyanakkor fixen a 104 garatkerethez és egy alsó 140 szerelőlaphoz vannak rögzítve. Ez az elrendezés a mozgó 106, 108 garatfalak nagyfokú mobilitását ·· · « a·· teszi lehetővé, amely mobilitás a fix és mozgó falak relatív mozgásában érvényesülhet. Minthogy a garatfalak egymáshoz képest mozognak az üzemeltetés idején, a szállított anyagból híd a mozgó falak között sokkal kisebb valószínűséggel képződhet, mint álló, vagy együttmozgó falak között. A fix és mozgó 106, 108, 110, 112 garatfalak az 1. ábra szerint váltakozva vannak elrendezve ahol tehát a két fix 110, 112 garatfal a garatház két szenbenfekvő oldalát, a két mozgó 106, 108 garatfal a garatház másik két szembenfekvő oldalát alkotja. A mozgó 106 garatfal tehát a két fix 110, 112 garatfal egyik éle mentén van elrendezve és a két fix garatfal között szabadon mozoghat, a másik mozgó 108 garatfal a két fix 110, 112 garatfal másik éle mentén van elrendezve és ugyancsak a két fix garatfal között szabadon (a fix garatfalaktól függetlenül) mozoghat. A szomszédos garatfalak illesztő 120, 122, 124, 126 szegélyek mentén illeszkednek egymáshoz, amely illesztésnek tömítettnek kell lennie a garatban lévő anyag vagy szemét, hulladék anyag kihullásának megakadályozása érdekében. A szegélyek közötti rés a garatfalak belső oldalára csavarozott vagy szegecselt, flexibilis 128 tömítőszalaggal van áthidalva a rés teljes hosszában. A flexibilis szalag helyett béléslap, flexibilis ragasztóanyag, vagy más megoldás is alkalmazható az alkalmazási céltól függően. A tömítő lap vagy szalag elrendezhető úgy is, hogy a két szomszédos garatfal közül csak az egyikhez van, vagy egyikhez sincs kötve.
Az 1. ábra szerinti példában a flexibilis 128 tömítőszalag mindkét szomszédos (álló és mozgó) garatfalhoz rögzítve van a szomszédos szegélyek teljes hoszszában. A 128 tömítőszalag anyagától, kopásállóságától függően szükség lehet a tömítőszalag kopásálló, kis súrlódási tényezőjű 130 fedőanyaggal történő takarására. Különösen szükség van a nagy súrlódási tényezőjű vagy sérülékeny anyagú flexibilis 128 tömítőszalagok takarására, hogy velük a garat belső terében lévő anyag ne érintkezzék.
A 2. ábrán egy ilyen, kopásálló 130 fedőanyaggal takart flexibilis 128 tömítőszalag elrendezés részlete van feltüntetve, keresztmetszetben. A 128 tömítő szalag egy mozgó 106 garatfal és a vele szomszédos álló 112 garatfal közötti rést hidalja át az illesztő 120 szegélynél. A 128 tömítőszalag a 106, 112 garatfalak belső 114 tér felé eső oldalán van rögzítve és a 114 tér felől 130 fedőanyaggal van fedve. A két 106, 112 garatfal relatív elmozdulását lehetővé teszi, hogy az ugyancsak mindkét garatfalhoz rögzített 130 fedőanyagot is két darabra osztja egy a garatfalak közötti rés fölött kialakított illesztő 131 rés. A kopásálló 130 fedőanyag takarhatja a garatfalak teljes belső felületét is, amely megoldással kevésbé kopásálló anyagból készülhetnek a garatfalak és kisebb lehet a garatfalak belső felületének súrlódási tényezője.
A flexibilis 128 tömítőszalag anyagának a garatfalon kívülre történő kitüremkedése ellen külső 133 fedőlap véd, amely kívülről fedi a garatfalak illesztő 120, 122, 124, 126 szegélyei közötti réseket és az álló 110, 112 garatfal külső felületén van rögzítve.
Előnyösen a 106, 108, 110, 112 garatfalak anyaga acél, de készülhetnek a garatfalak más nagyszilárdságú anyagból is, így megfelelő szilárdságú fémből vagy fémötvözetből, műanyagból, műgyanta alapú anyagokból, kerámiából, fából stb. is. A flexibilis tömítőanyag célszerűen szintetikus vagy természetes gumi vagy gumi alapú anyag, neoprén, természetes vagy szintetikus szövetek, stb. lehet. A kopásálló 130 fedőanyag előnyösen rendkívül nagy molekulasúlyú polietilén, (pl. TIVAR 88 nevű anyag), de lehet más, fém, fémötvözet, műanyag, műgyanta alapú anyag, kerámia, fa, stb. is.
A 106, 108, 110, 112 garatfalak felső részén egymás folytatását képező 132, 134, 136, 138 peremek vannak kialakítva, amelyek által bezárt nyílás a garat 116 szájnyílása. A kör alakú szájnyílással szemben a garat alsó 118 garatnyílása téglalap alakú (4. ábra). A garatház fix 110, 112 garatfalai a 104 garatkereten kívül az alsó 140 szerelőlap nyílásában is rögzítve vannak. A 3. ábrán a kör alakú 116 szájnyílású, négy 106, 108, 110, 112 garatfalból összetett garatház felülnézetben, a 4. ábrán a garatház alsó 140 szerelőlapja és alsó, téglalap alakú 118 garatnyílása felülnézetben van ábrázolva.
A 110, 112 garatfalak a 140 szerelőlaphoz fixen rögzítve vannak tetszőleges, arra alkalmas módon, például hegesztéssel, szegecseléssel, csavarokkal vagy más módon. A 110, 112 garatfalak és a 140 szerelőlap készülhetnek egy darabként is, például öntéssel. A mozgó 106, 108 garatfalak a 140 szerelőlaphoz képest rugalmasan vannak kívülről megtámasztva vagy mozgást és nyílás állítást megengedő módon vannak a 140 szerelőlaphoz képest megfogva. A példában csavarral állítható, rugós megtámasztás, 190 nyílásállító (6. ábra) van az ábrákon feltüntetve.
A mozgó 106, 108 garatfalakat azok pereménél fogva alátámasztó, teleszkópikus, rugós 142 függesztő szerkezetek egy külső 144 csőben elrendezett rugóból és a rugónak támaszkodó, a külső csőben lazán illeszkedő, belső 146 csőből állnak. A külső 144 cső a mozgó 106, 108 garatfalból kifelé kiálló 148, 150 tartólapon van rögzítve, a 142 függesztő szerkezetek belső 146 csöve az alsó 140 szerelőlaphoz képest van rögzítve. A 140 szerelőlap maga a 104 garatkeret vízszintes 162, 168, 170, 172, 174 tartóléceihez sugárirányú hosszlyukakkal és állító csavarokkal állítható módon van rögzítve. Ez az állítási lehetőség lehetővé teszi a teleszkópikus, rugós 142 függesztő szerkezetek rugóinak feszültségmentes központosítását. A 142 függesztő szerkezetek a mozgó 106, 108 garatfalakat az alsó 140 szerelőlaphoz képest fogják meg, és lehetővé teszik a mozgó 106, 108 garatfalak függőleges és vízszintes mozgását a 140 szerelőlaphoz képest. A rugós 142 függesztő szerkezetek csökkentik a mozgó 106, 108 garatfalak ütésszeru igénybevételét is. A rugós függesztő szerkezetek helyett alkalmazható más, arra alkalmas függesztő megoldás is, így például pneumatikus eszközök, gumituskók, tekercsrugók, laprugók, stb.
Az 1. ábra szerinti megoldásban a 102 garatházat 104 garatkeret tartja. A 104 garatkeret függőleges 152, 154, 156, 158 tartólécei 176, 178 alapléceken és 180 alaplemezen állnak és vízszintes 160, 162, 164, 166, 168, 170, 172, 174 tartólécekből álló keretet támasztanak alá. A vízszintes 160, 162, 170 és 168 tartólécek négyszögu keretbe foglalják a 102 garatházat.
A vízszintes 172 tartóléc a 162 és 170 tartólécek között elrendezett, merevítő tartóléc, míg a 174 tartóléc a 160 és 168 tartóléc között elrendezett merevítő tartóléc. Az 1. ábrán nem ábrázolt további tartólécek merevítik a 168 és 170 valamint a 160, 162 tartólécek által képezett keret-sarkokat. A 102 garatház mozgó garatfalai továbbá a 142 függesztő szerkezethez hasonló 182 függesztő szerkezetekkel meghatározott vízszintes tartólécekhez is kapcsolva vannak, a fix 110, 112 garatfalak a vízszintes 170, 160 tartólécekhez mereven rögzítve vannak (hegesztéssel, csavarokkal vagy más, arra alkalmas módon).
A 104 garatkeret úgy van méretezve, hogy a horizontális keret 160 tartóléce a fix 112 garatfal 138 pereme alatt, a 170 tartóléce a másik fix 110 garatfal 138 pereme alatt, a 162, 172 és a 160, 162 tartólécek közötti, az 1. ábrán nem látható tartólécek az egyik mozgó 108 garatfal 134 pereme alatt, a 168, 174 és a 168, 170 tartólécek közötti, az ábrán nem ábrázolt tartólécek a másik mozgó 106 garatfal 132 pereme alatt helyezkedjenek el.
A 182 függesztő szerkezetek a mozgó 106, 108 garatfalak pereme és a garatkeret vízszintes 162, 168, 172, 174 tartólécei között vannak elrendezve. Ez az elrendezés megengedi a 106, 108 garatfalak mozgását a 104 garatkerethez képest. Minthogy afix 110, 112 garatfalak rögzítve vannak a 104 garatkeret 170 ill. 160 tartólécéhez, ezek nem mozognak, viszont a mozgó 106, 108 garatfalak az álló 110, 112 garatfalakhoz képest is relatív mozgást végeznek, ha a 104 garatkerethez képest mozognak.
A 180 alaplemezt legalább részben a 176, 178 alaplécek tartják. A 180 alaplemezen van elrendezve az a berendezés (pl. szivattyú), amelyet a garaton keresztül táplálunk szemcsés anyaggal. Ilyen, főként szilárd anyag szivattyúkkal kapcsolatos irodalmi helyekre hivatkoztunk a technika állásának ismertetésében. Az alsó 140 szerelőlap lehet közvetlenül a 100 garaton át táplált berendezés bemenetének peremén rögzítve.
A mozgó 108 garatfal külső felületéhez motoros mozgató berendezés van kinetikusán csatlakoztatva. Hasonló mozgató berendezés lehet a másik mozgó 106 garatfalhoz is csatlakoztatva. A példa szerinti kialakításban a mozgató szerkezet egy forgó excenter tömegű 184 vibrátor, amelynek háza közvetlenül a mozgó garatfal külső felületére van szerelve. Alkalmazhatók mozgató szerkezetként más típusú vibrátorok, pneumatikus eszközök, motorok és más, megfelelő eszközök is.
Előnyösen a 184 vibrátor a 108 garatfal magasságának felénél alacsonyabban, olyan magasságban van a garatfalra szerelve, amely magasságban legnagyobb a valószínűsége anyaghíd kialakulásának. Más kialakításban a mozgató szerkezet lehet egy a kereten vagy a szerelőlapon fixen rögzített motor, amelynek excentere rugós vagy merev közvetítő elemeken át van a mozgó garatfalhoz kinetikusán kapcsolva.
Annak a felismerésnek eredményeképpen, hogy az anyaghíd legvalószínűbben a garat alsó részében, a garatnyílás közelében, két szembenfevő garatfal között épülhet fel, ahol a szembenfekvő garatfalak közötti távolság már viszonylag kicsi és hogy a mozgató szerkezet támadási pontja előnyösen ezzel a hellyel egybe esik, a garat magassága viszonylag alacsonyra, az ismert garatok magassági méreténél kisebbre választható. (A szakember általános ismerete szerint a garat nagyobb magassága elősegíti az anyag zavarmentes áthaladását a nagyobb alsó nyomás révén.) Ilymódon csökkenthető a garatfalak tömege, a mozgó garatfalak mozgékonysága növelhető ill. kisebb teljesítményű vibrátorok alkalmazhatók, a garatfalak kisebb külső támasztást igényelnek.
A falmozgató szerkezet (pl. 184 vibrátor) mozgató erőt fejt ki a mozgó garatfalra. Minthogy a mozgó 108 garatfal mozgást megengedő kapcsolattal van a 140 szerelőlapon és a 104 garatkereten megfogva, a 108 garatfal ezekhez képest mozog a vibrátor által kifejtett erők hatására. A 108 garatfal fix 110, 112 garatfalakkal határos két oldali 124, 126 szegélyei menti rés lehetővé teszi a 108 garatfal számára az álló 110, 112 garatfalakhoz képest történő elmozdu-
lást. A 108 garatfal két 124, 126 szegélye mentén kialakított rés és a rugalmas 142, 182 függesztő szerkezetek alkalmazása révén viszonylag kicsi a mozgó garatfal mozgatásához szükséges rezgés-teljesítmény.
A másik mozgó 106 garatfalhoz előnyösen másik mozgató szerkezet, pl. 184 vibrátor van kapcsolva. Ezesetben a két mozgó 106, 108 garatfalat külön vibrátorok, egymástól függetlenül mozgatják, a két mozgó garatfal relatív távolsága is változik a mozgatás során és ez az anyaghíd felépülésének sokkal hatékonyabb ellenszere, mint az ismert megoldások szerinti garatok bármelyikének mozgása.
Amint már említettük, a példa szerinti garat kör keresztmetszetű szájnyílással és téglalap keresztmetszetű garatnyílással rendelkezik. A téglalap alakú 118 garatnyílás nagyobb W1 szélessége a két álló 110, 112 garatfal között, a garatnyílás kisebb W2 szélessége a két mozgó 106, 108 garatfal között mérhető. A kerek szájnyílás jól alkalmazkodik hengeres csővezetékekhez, ahonnan általában az anyag betáplálása történik, a szögletes 118 garatnyílás pedig illeszkedik a táplált berendezés (általában szilárd anyag szivattyú) általában szögletes bemenetéhez. Természetesen a garat kialakítható más alakú, például egyaránt négy- vagy hatszögletű szájnyílással és garatnyílással is.
A példa szerinti kialakításban a garatnyílás közelében a mozgó garatfalak távolsága kisebb, mint az álló garatfalak távolsága. Ez előnyös, mert az anyaghíd kialakulása gyakorlatilag mindig az egymáshoz kisebb távolságban lévő falak között várható, ezeket a falakat pedig mozgatjuk, így anyaghíd a két álló garatfal között sem alakulhat ki.
A példa szerinti kialakításban az egymáshoz közeli két mozgó 106, 108 garatfal távolsága, a 118 garatnyílás W2 szélessége állítható. Erre alkalmas, rugós 189 nyílásállító van feltüntetve a 6. ábrán. A 6. ábra szerinti 189 nyílásállítónak a 140 szerelőlapon rögzített, anyamenetes 188 támasza van, amelyen 186 állítócsavar van átvezetve (1. ábra). A 188 támaszon megfelelő szögállásban »·* rögzített, menetes 196 támasz anyamenetén átvezetett 186 állítócsavar végére rugótámasztó 194 lap van feltűzve, amely 190 rugóházban elrendezett 192 rugót támaszt. A 192 rugó támasztja meg kívülről a 106, 108 garatfalat a garatnyílás közelében, a 186 állítócsavarral beállított helyzetben. Más kialakításban másféle nyílásállító szerkezet is alkalmazható és a garatfalak bármelyike, tetszőleges kombinációban állíthatóan alakítható ki. Az 5. ábrán feltüntetett elrendezésben a garatfalak alul-felül el vannak látva állító szervekkel. Egy előnyös elrendezésben egy-egy mozgó garatfal alja két-két rugós 189 nyílásállítóval van megtámasztva, amely nyílásállítók az alsó 140 szerelőlapon vannak rögzítve, a mozgó garatfalak felső része viszont előnyösen két-három, hasonló rugós 189 nyílásállítóval van megtámasztva, amely nyílásállítók a 104 garatkeret tartólécein vannak rögzítve. A 189 nyílásállítók alkalmazása csökkenti a garatfalak vízszintes irányú mozgását, ugyanakkor nem korlátozza a garatfalak függőleges ill. falirányú mozgását.
A részletes ismertetés szerinti példa olyan garatra vonatkozik, amely két álló falból és az álló falak között elrendezett két mozgó falból áll. A találmány szerint nem csak négy garatfallal, hanem tetszés szerinti számú garatfallal kialakítható garat, ahol a garatfalak közül legalább egy mozgatható, de tetszés szerinti kombinációban mozgathatóan alakítható akár mindegyik garatfal szegmens is. Az előnyös működés feltétele ez esetben az, hogy a garatfalszegmensek egymáshoz képest mozogjanak.
Claims (14)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Garat, szemcsés anyagok szabályozott töltésére, merev és vibráltatott garatfalakkal, felső szájnyílással és alsó garatnyílással határolt belső térrel, azzal jellemezve, hogy a garatnak (100) egymáshoz képest is, a szomszédos falak (110, 112) közötti tartományban mozgathatóan függesztett, egyforma magasságban elrendezett, első és második merev garatfala (106, 108) van, amely második mozgatható garatfal (108) legalább függőleges irányban mozgató szerkezettel van kinetikus kapcsolatban.
- 2. Az 1. igénypont szerinti garat, azzal jellemezve, hogy az első mozgatható garatfal (106) legalább függőleges irányban mozgató szerkezettel van kinetikus kapcsolatban.
- 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti garat, azzal jellemezve, hogy az első és második, mozgatható garatfal (106, 106) a belső tér egymással szemközti falfelületeit alkotják, a garat (100) harmadik és negyedik garatfala (110, 112) alkotja a garat másik két, egymással szembenfekvő falfelületét.
- 4. A 3. igénypont szerinti garat, azzal jellemezve, hogy a garatnyílás (118) első és második garatfal (106, 108) közötti szélessége (W2) kisebb, mint a garatnyílás (118) harmadik és negyedik garatfal (110, 112) közötti szélessége (Wl).
- 5. A 3. igénypont szerinti garat, azzal jellemezve, hogy a harmadik garatfal (110) a harmadik garatfalat a negyedik garatfalhoz (112) képest legalább függőleges irányban mozgató szerkezettel van kinetikus kapcsolatban.
- 6. Az 1.- 5. igénypontok bármelyike szerinti garat, azzal jellemezve, hogy a garatfalat mozgató szerkezet vibrátor.• ... ··; · *·· · ·· ,» ·
- 7. Az 1. igénypont szerinti garat, azzal jellemezve, hogy az első és második, mozgatható garatfal (106, 106) a belső tér (118) egymással szemközti falfelületeit és a garatház (102) ennek megfelelő külső felületeit alkotják.
- 8. A 7. igénypont szerinti garat, azzal jellemezve, hogy a második garatfalat (108) mozgató szerkezet a második garatfal (108) külső felületéhez csatlakoztatott vibrátor (184).
- 9. A 2. igénypont szerinti garat, azzal jellemezve, hogy az első garatfalat (106) mozgató szerkezet az első garatfal (106) külső felületéhez csatlakoztatott vibrátor (184).
- 10. A 2. igénypont szerinti garat, azzal jellemezve, hogy az első garatfalat (106) mozgató szerkezet a második garatfal (108) külső felületéhez csatlakoztatott, első vibrátor (184). az első garatfalat (106) mozgató szerkezet az első garatfal (106) külső felületéhez csatlakoztatott, második vibrátor (184).
- 11. Garat, szemcsés anyagok szabályozott töltésére, merev és vibráltatott garatfalakkal, felső szájnyílással és alsó garatnyílással határolt belső térrel, azzal jellemezve, hogy legalább három garatfalból (106, 108, 110, 112) álló garatháza (102) van, amely garatfalak (106, 108, 110, 112) relatív elmozdulást megengedő illesztő szegélyekkel (120, 122, 124, 126) vannak egymástól elválasztva, amely garatfalak legalább egyike (106, 108) a szomszédos garatfalakhoz (110, 112) képest legalább függőleges irányban, a szomszédos falak (110, 112) közötti tartományban mozgató szerkezettel van kinetikus kapcsolatban.
- 12. A 11, igénypont szerinti garat, azzal jellemezve, hogy a szomszédos illesztő szegélyek (120, 122, 124, 126) flexibilis tömítőszalaggal (128) vannak áthidalva.
- 13. A 11. igénypont szerinti garat, azzal jellemezve, hogy a szomszédos illesztő szegélyeket (120, 122, 124, 126) áthidaló tömítés a belső térben (114) kopásálló fedőanyaggal (130) van takarva.•·· ·
- 14. A 11. igénypont szerinti garat, azzal jellemezve, hogy a garat mindegyik garatfala (106, 108, 110, 112) a garatfalakat egymáshoz képest mozgató szerkezettel van kinetikus kapcsolatban.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/095,282 US5533650A (en) | 1993-07-21 | 1993-07-21 | Hopper with moving wall and method of making and using the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9600122D0 HU9600122D0 (en) | 1996-03-28 |
HUT73966A true HUT73966A (en) | 1996-10-28 |
Family
ID=22251141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9600122A HUT73966A (en) | 1993-07-21 | 1994-07-14 | Hopper |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5533650A (hu) |
EP (1) | EP0708731A4 (hu) |
JP (1) | JPH09503466A (hu) |
KR (1) | KR960703788A (hu) |
CN (1) | CN1127495A (hu) |
AU (1) | AU684530B2 (hu) |
BR (1) | BR9407089A (hu) |
CA (1) | CA2167319A1 (hu) |
FI (1) | FI960282A (hu) |
HU (1) | HUT73966A (hu) |
PL (1) | PL312688A1 (hu) |
SG (1) | SG50703A1 (hu) |
WO (1) | WO1995003233A1 (hu) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5657704A (en) * | 1996-01-23 | 1997-08-19 | The Babcock & Wilcox Company | Continuous high pressure solids pump system |
ATE226178T1 (de) * | 1996-11-04 | 2002-11-15 | Jerry R Johanson | Aufgabebehälter mit passender bewegung zur beschleunigung des durchflusses |
US6065650A (en) * | 1997-09-30 | 2000-05-23 | Lockheed Martin Energy Systems, Inc. | Plug Detector Bypass Breaker Guard |
US7044288B2 (en) * | 2002-04-09 | 2006-05-16 | K-Tron Technologies, Inc. | Bulk material pump feeder with reduced disk jamming |
US6832887B2 (en) | 2002-04-09 | 2004-12-21 | K-Tron Technologies, Inc. | Bulk material pump feeder |
US20060018024A1 (en) * | 2004-07-23 | 2006-01-26 | Bryant Kyle R | Panoramic see-through optical device |
WO2007047326A2 (en) * | 2005-10-12 | 2007-04-26 | K-Tron Technologies, Inc. | Bulk material pump feeder with reduced disk jamming, compliant disks |
US8951314B2 (en) | 2007-10-26 | 2015-02-10 | General Electric Company | Fuel feed system for a gasifier |
US8408424B2 (en) * | 2009-11-13 | 2013-04-02 | Pratt & Whitney Rocketdyne, Inc. | Active hopper for promoting flow of bulk granular or powdered solids |
EP2351490B1 (en) * | 2010-01-27 | 2018-10-17 | Kraft Foods R & D, Inc. | A device and a process for continuously feeding chocolate ingredients as well as a system and a process for producing a chocolate mass |
US8851406B2 (en) | 2010-04-13 | 2014-10-07 | Aerojet Rocketdyne Of De, Inc. | Pump apparatus including deconsolidator |
US8939278B2 (en) | 2010-04-13 | 2015-01-27 | Aerojet Rocketdyne Of De, Inc. | Deconsolidation device for particulate material extrusion pump |
US20120049419A1 (en) * | 2010-08-31 | 2012-03-01 | Paul Michael Eicher | Process And Apparatus For Manufacturing Ceramic Honeycombs |
JP5786210B2 (ja) * | 2010-09-03 | 2015-09-30 | 株式会社タカゾノテクノロジー | ホッパー及びこれを備えた薬剤供給装置 |
BR112014008062B1 (pt) * | 2011-10-04 | 2020-11-03 | The Gsi Group, Llc | pêndulo fixável a uma saída de tremonha no fundo de um recipiente de material dispersível |
EP2771127B1 (en) | 2011-10-27 | 2017-07-12 | Graco Minnesota Inc. | Sprayer fluid supply with collapsible liner |
KR20140084255A (ko) | 2011-10-27 | 2014-07-04 | 그라코 미네소타 인크. | 용융기 |
NL2008214C2 (en) * | 2012-02-01 | 2013-08-06 | Ihc Holland Ie Bv | Loading space and method of loading such a loading space with slurry. |
KR102272542B1 (ko) * | 2013-12-23 | 2021-07-02 | 바이엘 크롭사이언스 엘피 | 용기 배출구 삽입체, 그리고 그러한 삽입체를 이용하는 용기 조립 시스템 및 방법 |
CN103754813A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-30 | 苏州思莱特电子科技有限公司 | 一种漏斗架 |
US9932974B2 (en) | 2014-06-05 | 2018-04-03 | Gas Technology Institute | Duct having oscillatory side wall |
US9796492B2 (en) | 2015-03-12 | 2017-10-24 | Graco Minnesota Inc. | Manual check valve for priming a collapsible fluid liner for a sprayer |
US9950856B2 (en) * | 2015-09-25 | 2018-04-24 | Spee-Dee Packaging Machinery, Inc. | Split dispensing hopper |
FI128117B (fi) * | 2017-06-01 | 2019-10-15 | Vumos Oy | Annostelulaitteisto materiaalin pakkaamiseksi |
US11167942B2 (en) * | 2019-05-28 | 2021-11-09 | Purdue Research Foundation | Systems, devices, and methods for promoting bulk powder flow |
EP3976270A1 (en) | 2019-05-31 | 2022-04-06 | Graco Minnesota Inc. | Handheld fluid sprayer |
Family Cites Families (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US214040A (en) * | 1879-04-08 | Improvement in sand-sifting machines | ||
US1324930A (en) * | 1919-12-16 | Matebial-rlow-contkolling mechanism | ||
GB212641A (en) * | 1922-12-14 | 1924-03-14 | Joseph Baker Sons & Perkins Lt | Improvements in or relating to feed hoppers |
US1644175A (en) * | 1924-01-11 | 1927-10-04 | Jackson & Church Co | Wall-vibrating machine |
US1570795A (en) * | 1924-08-20 | 1926-01-26 | Urlyn C Tainton | Storage bin or hopper |
US1657782A (en) * | 1925-05-18 | 1928-01-31 | Gustaf A Berg | Milk-bottle decapper |
US2246497A (en) * | 1938-02-03 | 1941-06-24 | William J Beck | Vibrating apparatus |
US2299394A (en) * | 1940-03-18 | 1942-10-20 | William C Jolly | Coke stoker feed |
US2803380A (en) * | 1955-01-03 | 1957-08-20 | Newaygo Engineering Company | Vibrator actuator for sand hoppers |
US2905365A (en) * | 1956-06-08 | 1959-09-22 | Thayer Scale Corp | Fluent material agitator |
US2982410A (en) * | 1958-10-27 | 1961-05-02 | Corning Glass Works | Screening machine for granular materials |
FR1283326A (fr) * | 1960-12-23 | 1962-02-02 | Alsacienne Constr Meca | Procédé et appareil pour la distribution de matériaux meubles |
US3099494A (en) * | 1961-06-06 | 1963-07-30 | Fmc Corp | Feed device with fluid activated rippling sheets |
US3147144A (en) * | 1962-05-01 | 1964-09-01 | Rohm & Haas | Apparatus for dusting tacky filaments with powder |
US3135432A (en) * | 1962-12-31 | 1964-06-02 | Hoover Ball & Bearing Co | Discharge apparatus for bins |
US3261592A (en) * | 1963-11-04 | 1966-07-19 | Carrier Mfg Co | Vibratory hopper |
US3286886A (en) * | 1964-10-12 | 1966-11-22 | Jr Warren C Burgess | Hopper |
US3363806A (en) * | 1966-05-31 | 1968-01-16 | Nat Air Vibrator Company | Dispenser having a vibrator for facilitating the flow of bulk material |
US3420480A (en) * | 1967-02-27 | 1969-01-07 | Matson C G | Universal vibrator mount |
DE1772387C3 (de) * | 1967-05-25 | 1974-01-17 | Kabushiki Kaisha Ricoh, Tokio | Vorrichtung zur Entwicklung von Ladungsbildern mittels Pulverentwickler |
SU600057A1 (ru) * | 1974-12-25 | 1978-03-30 | Черкасский Проектно-Конструкторский Технологический Институт | Питатель |
FR2324550A1 (fr) * | 1975-09-19 | 1977-04-15 | Milton Roy Dosapro | Appareil d'alimentation et de dosage de materiaux pulverulents |
IT1143815B (it) * | 1977-06-03 | 1986-10-22 | Fata Fab App Sollevamento | Valvola girevole per comandare il flusso di un materilae solido in particelle |
SU679494A1 (ru) * | 1978-02-03 | 1979-08-15 | Центральное Экспериментальное Конструкторское Бюро Комплексной Механизации И Автоматизации В Строительстве | Камерный насос дл пневматического транспортировани порошкообразных материалов |
SU958267A1 (ru) * | 1980-06-12 | 1982-09-15 | Новочеркасский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.С.Орджоникидзе | Бункерное устройство |
US4516674A (en) * | 1981-07-20 | 1985-05-14 | Donald Firth | Method and apparatus for conveying and metering solid material |
US4383766A (en) * | 1981-08-05 | 1983-05-17 | Eriksson Hans E | Bin with pneumatic agitator panel |
US4546872A (en) * | 1982-05-19 | 1985-10-15 | General Kinematics Corporation | Discharge control structure for vibratory apparatus |
US4526121A (en) * | 1982-08-30 | 1985-07-02 | Hitachi Shipbuilding & Engineering Co., Ltd. | Ship for treating coal slurry |
US4545509A (en) * | 1983-02-04 | 1985-10-08 | General Kinematics Corporation | Bin activator apparatus |
US4522500A (en) * | 1983-12-19 | 1985-06-11 | Hyer Industries, Inc. | Wall-mounted agitator for particulate material |
US4954034A (en) * | 1984-10-05 | 1990-09-04 | Zurn Industries, Inc. | Vibratory fuel feeder for furnaces |
US4691846A (en) * | 1985-06-11 | 1987-09-08 | Cordell Henry L | Method and apparatus for gasifying solid organic materials |
JPS6411692A (en) * | 1987-07-03 | 1989-01-17 | Komatsu Mfg Co Ltd | Treatment device for waste water |
JPH01111692A (ja) * | 1987-10-26 | 1989-04-28 | Hitachi Ltd | 粉粒体の貯槽 |
SU1640052A1 (ru) * | 1989-04-07 | 1991-04-07 | Научно-производственное объединение "Сибцветметавтоматика" | Бункерное устройство |
US4988239A (en) * | 1990-03-05 | 1991-01-29 | Stamet, Inc. | Multiple-choke apparatus for transporting and metering particulate material |
US5051041A (en) * | 1990-03-05 | 1991-09-24 | Stamet, Inc. | Multiple-choke apparatus for transporting and metering particulate material |
JP2922322B2 (ja) * | 1991-03-26 | 1999-07-19 | 藤倉ゴム工業株式会社 | 粉体ブリッジ防止方法 |
-
1993
- 1993-07-21 US US08/095,282 patent/US5533650A/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-07-14 CN CN94192842A patent/CN1127495A/zh active Pending
- 1994-07-14 CA CA002167319A patent/CA2167319A1/en not_active Abandoned
- 1994-07-14 KR KR1019960700321A patent/KR960703788A/ko not_active Application Discontinuation
- 1994-07-14 PL PL94312688A patent/PL312688A1/xx unknown
- 1994-07-14 AU AU73315/94A patent/AU684530B2/en not_active Ceased
- 1994-07-14 EP EP94923452A patent/EP0708731A4/en not_active Ceased
- 1994-07-14 BR BR9407089A patent/BR9407089A/pt not_active Application Discontinuation
- 1994-07-14 HU HU9600122A patent/HUT73966A/hu unknown
- 1994-07-14 SG SG1996009139A patent/SG50703A1/en unknown
- 1994-07-14 JP JP7505198A patent/JPH09503466A/ja active Pending
- 1994-07-14 WO PCT/US1994/007847 patent/WO1995003233A1/en not_active Application Discontinuation
-
1996
- 1996-01-19 FI FI960282A patent/FI960282A/fi unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR9407089A (pt) | 1996-08-13 |
EP0708731A4 (en) | 1998-01-14 |
US5533650A (en) | 1996-07-09 |
AU7331594A (en) | 1995-02-20 |
HU9600122D0 (en) | 1996-03-28 |
AU684530B2 (en) | 1997-12-18 |
WO1995003233A1 (en) | 1995-02-02 |
CN1127495A (zh) | 1996-07-24 |
FI960282A0 (fi) | 1996-01-19 |
CA2167319A1 (en) | 1995-02-02 |
PL312688A1 (en) | 1996-05-13 |
FI960282A (fi) | 1996-01-19 |
KR960703788A (ko) | 1996-08-31 |
SG50703A1 (en) | 1998-07-20 |
JPH09503466A (ja) | 1997-04-08 |
EP0708731A1 (en) | 1996-05-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HUT73966A (en) | Hopper | |
US4844236A (en) | Inclined vibratory conveyor | |
KR20230032912A (ko) | 벌크 재료용 진동 컨베이어 | |
US6105637A (en) | System for packaging granular materials | |
CN109552799B (zh) | 一种防堵柔性振动溜槽 | |
US5472117A (en) | Flow facilitation and control system and related method | |
EP0004469B1 (en) | Method and apparatus for discharging material from bulk containers | |
CN207986242U (zh) | 一种吨包卸料装置 | |
CN112320276A (zh) | 生物质锅炉的进料控制方法 | |
CN105752364B (zh) | 立式螺旋包装秤 | |
US3195775A (en) | Bridge breaker for hopper valve | |
US2319177A (en) | Discharging hopper | |
WO2013141696A1 (en) | System for dispensing pulverulent animal feed | |
CN208585729U (zh) | 皮带机以及物料传输系统 | |
CA1228832A (en) | Vibratory apparatus | |
CA2270536C (en) | Hoppers with applied motion to promote flow | |
RU1784558C (ru) | Бункер-питатель | |
RU58516U1 (ru) | Бункерное устройство | |
CN116767888B (zh) | 一种恒量连续进料装置及其控制方法 | |
CA1076987A (en) | Vibratory apparatus | |
CN210150335U (zh) | 一种适用于颗粒状物料的惯性振动给料机 | |
US3311223A (en) | Material handling apparatus | |
CN218559865U (zh) | 一种应用于胶带秤运输物料的红外检测装置 | |
EP0013166A1 (en) | Vibratory tube feeder for powder transfer system | |
RU2617280C1 (ru) | Способ вибрационного транспортирования фуражного зерна и других сыпучих материалов |