HUT70254A - Apparatus toputacap at the upright container locks, particularly at the barrel fittings - Google Patents

Apparatus toputacap at the upright container locks, particularly at the barrel fittings Download PDF

Info

Publication number
HUT70254A
HUT70254A HU9402717A HU9402717A HUT70254A HU T70254 A HUT70254 A HU T70254A HU 9402717 A HU9402717 A HU 9402717A HU 9402717 A HU9402717 A HU 9402717A HU T70254 A HUT70254 A HU T70254A
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
cap
slide
carrier
dispenser
section
Prior art date
Application number
HU9402717A
Other languages
English (en)
Other versions
HU9402717D0 (en
Inventor
Kurt Lang
Original Assignee
Gruber Alfred Gmbh Co Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gruber Alfred Gmbh Co Kg filed Critical Gruber Alfred Gmbh Co Kg
Publication of HU9402717D0 publication Critical patent/HU9402717D0/hu
Publication of HUT70254A publication Critical patent/HUT70254A/hu

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/28Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Of Jars (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)

Description

A találmány tárgya készülék fölfelé álló tartály-zárszerkezetek, különösen hordóiittingek kupakkal való ellátására, a kupakkal ellátandó tartályokat továbbító szállító szalag fölött elrendezett kupakadagolóval és kupakfelsajtoló berendezéssel.
Hordóiittingek és más tartály-zárszerkezetek biztonságos zárására, és annak érdekében, hogy azokat illetéktelen hozzáféréstől megvédjék, a fittingeket, illetve a zárószerkezeteket speciális műanyag kupakokkal zárják le, ahol ezek a műanyag kupakok alak- és/vagy erőzáróan kerülnek a fittingekre felsajtolásra. Ennek megvalósítására léteznek készülékek, amelyek egy szállítószalag fölött elrendezett kupakadagolóval rendelkeznek, amely egyidejűleg felsajtoló berendezésként is szolgál. A kupakadagoló a tartályokat szállító szalag fölött ferdén lefelé kiképzett kupakcsúszdával rendelkezik, amely a szabad végén a hordófitting magasságában egy kupakkiadóval van kiképezve úgy, hogy a szállítószalaggal mozgatott hordó a felfelé álló fittingjével egy a kupakkiadóban elhelyezkedő kupakba beleakad, és azt magával viszi. A kupakkiadó és a hordófitting közötti relatív mozgás következtében az együtthaladó kupak egy megfelelő felfutó felület segítségével a kupakkiadó végén a fittingre felsajtolásra kerül. Ezáltal lehetővé válik gépi úton a hordófittingek kupakkal való ellátása, mindazonáltal a hordóknak meglehetősen nagy stabilitással kell rendelkezniük, hogy a kupakok felsajtolásakor ne boruljanak fel. Ezért az ismert készülékek csak nagyobb és nehezebb hordók esetében alkal ♦ · • · · ·
-3mazhatók, és nem teszik lehetővé kisebb és könnyebb tartályok kupakkal való ellátását.
A AT-B 391 846 és az US-A 2,153,039 iratokból ismeretesek továbbá készülékek palackok zárására vagy kupakkal való ellátására, amelyeknél kereszt- vagy hosszirányban a palackszállító szalagra egy ide-oda mozgó szán, amely nyomófejjel van ellátva, szolgál a palackok nyílásának bedugaszolására vagy kupakkal való ellátására. A nyomófej egyidejűleg elláthatja a dugóhordozó készülék feladatát is, de lehetséges, hogy csak mint felsajtoló szerszám kerül alkalmazásra. Ezért többnyire további berendezések szolgálnak a kupakok felhelyezésére a palacknyílásokra, vagy a szán és a nyomófej egy bonyolult manipulátor részeit képezik, úgy, hogy ezek a készülékek nemcsak a tartály-zárszerkezetek lezárására szolgálnak, hanem egy komplett töltőberendezéshez mint a palackok betöltését követő tulajdonképpeni záróállomáshoz tartoznak.
A találmány feladata a fentiek figyelembevételével egy olyan készülék létrehozása, amely rendkívül egyszerűen és racionális módon bármilyen hordó vagy tartály kupakkal való ellátását lehetővé teszi.
A feladat találmány szerinti megoldása, készülék fölfelé álló tartály-zárszerkezetek, különösen hordófittingek kupakkal való ellátására, a kupakkal ellátandó tartályokat továbbító szállítószalag fölött elrendezett kupakadagolóval és kupakfelsajtoló berendezéssel, ahol a kupakfelsajtoló berendezés önmagában ismert módon egy a szállítószalaggal párhu• · ···· ····
-4zamosan előre-hátra mozgatható, egy a felső nyugalmi helyzetéből lefelé, felsajtoló helyzetbe lenyomható nyomóegységgel ellátott szánnal rendelkezik és a nyomóegység alsó részén egy a szállítási irányban elrendezett, vízszintes tengely körül ütközővel határoltan, lefelé elforgatható, a szabad végén egy kupaktartóval kialakított kupakhordozó van csapágyazva, és a vezérlőkapcsolóval együttműködő szán egy felvevőhelytől, ahol a kupakhordozó a kupakadagoló kupakkiadójának szakaszán helyezkedik el, egy kiindulási helyzetbe, amelyben a kupakhordozó a szállítószalag szállítási szakaszán lebillent helyzetben van, majd egy felsajtolási szakaszon át, mialatt a nyomóegység működtethető, egy véghelyzetbe és onnan vissza mozgathatóan van kialakítva.
A szállítószalag fölött ide-oda mozgó szán lehetővé teszi a nyomóegysége segítségével a kupakok felsajtolását a tartályok mozgatása idején, úgy hogy ez sem a tartályok előremozgatását nem szakítja meg, sem pedig nem eredményezi a tartályok olyan megterhelését, amely azoknak felbillenéséhez vezetne, miáltal a készülék nagy áthaladó teljesítményt biztosít, függetlenül a tartályok stabilitásától, nagyságától és súlyától. A nyomóegységen csapágyazott kupakhordozó elrendezése következtében, amely kiindulási helyzetében belenyúlik a szállítószalag szállító szakaszába, a tartályfittingek bele tudnak kapaszkodni egy a kupaktartó által tartott kupakba, és a felsajtolási szakaszon a tartályok szállítómozgásának és a szán mozgásának együtthaladását biztosítják. Ezen együtthaladás alatt a felsajtolási szakaszon a nyomóegység • · · · · ♦ · · · · · • · ·· · ···
-5lefelé mozog, és ezáltal a fittingre felakadt kupak a kupakhordozó útján a fittingre megfelelően pozicionáltan kerül felhelyezésre. A felsajtolást követően a nyomóegység ismét felfelé mozog, mikoris a kupaktartó elengedi a kupakot és a kupakokkal ellátott tartályoknak a felsajtolási szakaszból való kiszállításával egyidejűleg a szán az átvevő helyzetbe mozog vissza, amelyben a szán a kupakadagoló kupakkiadójának szakaszán helyezkedik el. Miután a kupakhordozó kupaktartója leveszi a következő kupakot, a szán ismét előre mozog a felsajtolási helyzetbe, ahol a következő sajtolási folyamat megkezdődik. Minthogy a szán és a nyomóegység egyszerű ide-oda mozgást végez, és a vezérlést a szán mozgása irányítja, a megbízható és racionális üzemeltetés ellenére csupán csekély vezérlő és hajtóeszközökre van szükség.
Amennyiben a nyomóegység és a szánhajtás pneumatikus hengerekkel működik, az előtoló mozgások egyszerűen és a kívánt pontossággal valósíthatók meg, és vezérelhetők. Ennél a megoldásnál a szán a felsajtolási szakaszon előnyösen hajtás nélkül lehet, úgy, hogy a szán és szállítómozgás bonyolult szinkronizáló berendezése szükségtelenné válik, és a szállítószalag a hordóiittingnek és a kupaknak az egymásba kapaszkodása idején a szán mozgását a felsajtolási szakaszon biztosítja. Lehetséges továbbá a szánt valamelyest visszatartó lágy rugó elrendezése is, amely a fitting és a kupak tökéletes egymásba kapaszkodását segíti elő annak érdekében, hogy a kupak pozicionálása és felsajtolása kifogástalan legyen. A tulajdonképpeni szánhajtás csupán egy állító munkahengert ··
-6igényel az előremozgatáshoz az átvevőhely és a kiadóhely között, továbbá egy állító munkahengert a végállás és az átvevőhely közötti visszamozgatáshoz.
A kupaktartót és a kupakhordozót lehetséges különbözőképpen kialakítani, mivel a kupaktartó a kupakot a kupakkiadási helyen felveszi, és a kiindulási helyre viszi, és ott tartja, mindaddig amíg a fitting bele nem akad. Egy célszerű konstrukció esetén, a kupakhordozó mint kupaktartó egy vákuummal működtetett szívófejjel rendelkezik, minthogy egy ilyen szívófej a kupakot biztonságosan fel tudja venni, és ugyancsak biztonságosan le tudja adni, és ehhez mindössze arra van szükség, hogy a szívófej a kupak felső oldalán tapadjon fel.
A találmány egy különösen előnyös kiviteli alakja esetében a szán és a kupakkiadó egy magasságában állítható hordozókereten van elrendezve, úgy hogy ezen hordozókeret magassági állítása különböző tartálymagasságoknak megfelelően egyszerűen oldható meg, miáltal a készülék a különböző tartályok vagy hordók kupakkal való ellátására alkalmassá válik.
A találmányt a továbbiakban egy kiviteli példa kapcsán, a mellékelt rajzok alapján ismertetjük. A mellékelt rajzokon az
1. ábra egy találmány szerinti készülék, részben metszet- ben, oldalnézetben ábrázolva, és a
2. ábra az 1. ábra szerinti készülék egy részlete kina- gyítva, ugyancsak részben metszetben, oldalnézet • «
-7ben ábrázolva.
A B tartályok vagy más felfelé álló tartály-zárak F fittingjének kupakkal való ellátására szolgáló 1 készülék egy 2 állvánnyal rendelkezik, amelyen egy 3 szállítószalag fölött a B tartály kupakkal való ellátásához egy 4 kupakadagoló és egy 5 kupakfelsajtoló berendezés van elrendezve. A 4 kupakadagoló egy 6 válogatókészülékből, egy 7 szállítócsatornából és ennek a kimenőoldalához csatlakozó 8 kupakkiadóból áll, ahol a 8 kupakkiadó egy a kiadási irányban nyitott 9 kiadó rekesszel rendelkezik, amely egy oldalsó 10 golyós reteszelővei van ellátva, amely a 7 szállítócsatornába bevitelre került K kupakot tartja vissza.
Az 5 kupakfelsajtoló berendezés egy a 11 vezetékek mentén a 3 szállítószalaggal párhuzamos mozgatható 12 szánnal rendelkezik, amely a 3 szállítószalag irányában mozgatható 13 nyomóegységgel van ellátva. Ez a 13 nyomóegység egy pneumatikus munkahengerből áll, és a 14 nyomófején egy a szállítószalag irányában fekvő 15 kupakhordozó van egy 16 vízszintes tengelyen elforgathatóan csapágyazva, ahol a 15 kupakhordozó egy nyitórugóval van terhelve, és a lebillenő mozgása egy 18 végütközővel van határolva. A 15 kupakhordozó 19 szabad végén egy 20 kupaktartó van elrendezve, amely egy vákuumos 21 szívófej alakjában van kiképezve, amelytől egy 22 vezetőcsatlakozón keresztül lehet a levegőt elszívni, vagy hozzá beereszteni, miáltal a K kupak felvételre és megfogásra illetve elengedésre kerülhet.
A 12 szán mozgatására egy 23 pneumatikus munkahenger és ·· ···· · · · · • · · · • · · · • · · · ·
-8visszaállítására egy 24 lineáris henger szolgál, és ezeknek a hajtóműveknek, valamint a 13 nyomóegység pneumatikájának vezérlése a 12 szán a csak jelölt 25 vezérlőkapcsolóval működik együtt, ahol a szán egy a kupak felvételére szolgáló átvevőhelytől a kiindulási helyzetbe, amelyben egy kupakkal ellátandó tartály van, azután a felsajtolási szakasz mentén a kupakkal való ellátáshoz egy végállásba, ahol a kupak felhelyezése befejeződik, és ismét a kiindulási helyzetbe mozgatható .
Egy B tartály kupakkal való ellátásához a 12 szánt a felvevő helyzetébe visszük. A 13 nyomóegység felhúzott nyugalmi helyzetében van, ahol a 15 kupakhordozó a 8 kupakkiadóra történt felfutása következtében felzárt állapotban van, és a 20 kupaktartójával egy a 8 kupakkiadóban lévő, K kupak fölött helyezkedik el (pont-vonalas ábrázolás a 2. ábrán) . Ez a K kupak a 21 szívófej felszívó hatására a 20 kupaktartóban rögzítésre kerül, és a 12 szán a 23 pneumatikus munkahenger működtetése következtében a felvevő helyzetből a kiinduló helyzetbe kerül előtolásra. Ekkor a 15 kupakhordozó lebillen, és egy olyan várakozó helyzetbe kerül, ahol a K kupak a 3 szállítószalag szállítási szakasza fölött helyezkedik el (összefüggő vonalas ábrázolás a 2. ábrán). A kupakkal ellátandó B tartály a 3 szállítószalag útján folyamatosan előtolásra kerül, ahol a tartály széle K kupakot tartó 15 kupakhordozót kissé megemeli, amikor a kupakhordozó a perem fölött csúszik, majd az F fitting környezetében lévő, a tartály fölső részén kialakított vályatba billen be, és « · olyan helyzetet vesz fel, hogy az F fitting megfelelően bebillentett helyzetben tartott K kupakba beakad. Ezen összekapcsolódás következtében a 12 szánt a B tartály a szállítási irányban magával viszi, miáltal az F fitting és a K kupakot tartó 13 nyomóegység egymással megegyezően együttesen halad. Amikor a 12 szán elindul, a 13 nyomóegység pneumatikus munkahengerét egy 25 vezérlőkapcsoló aktivizálja, és a 13 nyomóegység a 15 kupakhordozó bebillentése mellett a K kupakot az F fittingre felsajtolja. A felsajtolás közben a felsajtolási szakaszon a 12 szán hajtás nélkül halad előre, és csupán a 3 szállítószalag viszi magával, miközben a szán a 23 munkahengerről lekapcsolódik. Lehetséges továbbá egy lágy 26 ellentartó rugót elrendezni, amely a szánra a szállítási iránnyal szemben fejt ki hatást, miáltal a kupaknak a fittingre való biztos és tökéletes felhelyezése a felsajtolási szakaszon biztosítható. A K kupak felsajtolását követően a 21 szívófej vákuumhatását megszüntetjük, és a 13 nyomóegység a felső nyugalmi helyzetébe kerül vissza úgy, hogy a B tartály, amely most megfelelően kupakkal van ellátva, felszabadul, és szállítószalag tovább szállítja. A 12 szán egy végállást ért el, amelyben egy további 25 vezérlőkapcsoló a visszamozgató hajtóművet bekapcsolja, amely a 12 szánt a felvevőhelyre viszi vissza, miközben a 12 szánnal a 23 pneumatikus munkahenger is ismét a kiindulási helyzetébe kerül visszatolásra. Ebben a felvevőhelyzetben a 15 kupakhordozó fel van csapva, és a 20 kupaktartó a 8 kupakkiadó szakaszán helyezkedik el, amelybe egy új K kupak csúszott be. A 21 ·····«* • · ·· ·· · · · • · « · · * ·· ·♦ · ···
-10szívófej vákuum alá helyezésével a következő kupakfelsajtolási folyamat megkezdődhet.
A felsajtolási szakaszon a 3 szállítószalag és az 5 kupakfelsajtoló berendezés együtthaladása következtében a kupakfelsajtolásánál gyakorlatilag nem keletkezik billenőterhelés, amely a B tartályra hatna, úgy hogy az 1 készülék tetszés szerinti B tartályok kupakkal való ellátásához alkalmazható. Mindazonáltal a kupak tökéletes felsajtolását biztosítandó, szükséges, hogy a 12 szán kiinduló helyzetében a 15 kupakhordozó a mindenkori tartálymagasságnak megfelelő helyzetbe kerüljön beállításra, hogy ezáltal az F fitting a 20 kupaktartó által tartott K kupakba bele tudjon akadni. Az 5 kupakfelsajtoló berendezés magassági állításához egy 27 menetes orsóval emelhető, a 2 állványon elrendezett 28 hordozókeret áll rendelkezésre, amelyen az 5 kupakfelsajtoló berendezés lényeges részei, beleértve a 12 szánt és annak hajtóművét, valamint a 15 kupakhordozóhoz hozzárendelt 8 kupakkiadó helyezkedik el, ahol a 8 kupakkiadó egy 7 szállítócsatornával teleszkópszerűen együttműködő 7a végdarabhoz van csatlakoztatva.
A találmány szerinti 1 készülék üzembiztosán és nagy teljesítménnyel működik, és lehetővé teszi a legkülönbözőbb tartályok és tartályzárak esetében való alkalmazást.

Claims (5)

  1. Szabadalmi igénypontok
    1. Készülék fölfelé álló tartály-zárszerkezetek, különösen hordófittingek kupakkal való ellátására, a kupakkal ellátandó tartályokat továbbító szállítószalag fölött elrendezett kupakadagolóval és kupakfelsajtoló berendezéssel, azzal jellemezve, hogy a kupakfelsajtoló berendezés (5) önmagában ismert módon egy a szállítószalaggal (3) párhuzamosan előre-hátra mozgatható, egy a felső nyugalmi helyzetéből lefelé, felsajtoló helyzetbe lenyomható nyomóegységgel (13) ellátott szánnal (12) rendelkezik és a nyomóegység (13) alsó részén egy a szállítási irányban elrendezett, vízszintes tengely (16) körül, ütközővel határoltan, lefelé elforgatható, a szabad végén (19) egy kupaktartóval (20) kialakított kupakhordozó (15) van csapágyazva, és a vezérlőkapcsolóval (25) együttműködő szán (12) egy felvevőhelytől, ahol a kupakhordozó (15) a kupakadagoló (4) kupakkiadójának (8) szakaszán helyezkedik el, egy kiindulási helyzetbe, amelyben a kupakhordozó (15) a szállítószalag (3) szállítási szakaszán lebillent helyzetben van, majd egy felsajtolási szakaszon át, mialatt a nyomóegység (13) működtethető, egy véghelyzetbe és onnan vissza mozgathatóan van kialakítva.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy a nyomóegység (13) és a szán (12) hajtása pneumatikus munkahenger.
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy a szán (12) a sajtolási szakaszon a haj-12- • * • · · · tástól függetlenített helyzetben van.
  4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy a kupakhordozó (15) kupaktartója (20) egy vákuumos működtetésű szívófejjel (21) rendelkezik.
  5. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy a szán (12) és a kupakkiadó (8) egy magasságában állítható hordozókereten (28) van elrendezve.
HU9402717A 1993-09-22 1994-09-21 Apparatus toputacap at the upright container locks, particularly at the barrel fittings HUT70254A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT191493A AT402198B (de) 1993-09-22 1993-09-22 Vorrichtung zum verkapseln hochragender behälterverschlüsse, insbesondere fassfittinge

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HU9402717D0 HU9402717D0 (en) 1994-12-28
HUT70254A true HUT70254A (en) 1995-09-28

Family

ID=3523751

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9402717A HUT70254A (en) 1993-09-22 1994-09-21 Apparatus toputacap at the upright container locks, particularly at the barrel fittings

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0645304B1 (hu)
AT (1) AT402198B (hu)
CZ (1) CZ231594A3 (hu)
DE (1) DE59401322D1 (hu)
ES (1) ES2095146T3 (hu)
HU (1) HUT70254A (hu)
PL (1) PL305123A1 (hu)
SK (1) SK113294A3 (hu)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITBO20020804A1 (it) 2002-12-19 2004-06-20 Marchesini Group Spa Sistema per la regolazione dell'altezza della stazione di alimentazione di articoli in una macchina confezionatrice
CN105947263A (zh) * 2016-06-26 2016-09-21 余林岚 一种涂料密封盖的加压装置
CN110435946B (zh) * 2019-08-06 2024-09-03 楚天科技股份有限公司 薄膜热封装置、薄膜热封方法及灌装热封系统
DE102019127451A1 (de) * 2019-10-11 2021-04-15 Krones Ag Vorrichtung zum Führen von Behälterverschlüssen und Verschließvorrichtung
CN115889421B (zh) * 2023-03-10 2023-07-04 西湖大学 一种用于风险柔性材料快速无害化处理的装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB432463A (en) * 1934-06-18 1935-07-26 White Cap Co Apparatus for applying closure caps to jars, tumblers, bottles, and the like
US2153039A (en) * 1936-06-20 1939-04-04 Anchor Cap & Closure Corp Sealing machine
US2357826A (en) * 1942-12-07 1944-09-12 Owens Illinois Glass Co Capping machine
AT391846B (de) * 1988-03-25 1990-12-10 Mag Georg Mayrhofer & Co Ohg Vorrichtung zum partikelarmen setzen von flaschenstopfen od. dgl.

Also Published As

Publication number Publication date
ATA191493A (de) 1996-07-15
CZ231594A3 (en) 1995-04-12
AT402198B (de) 1997-02-25
SK113294A3 (en) 1995-05-10
EP0645304B1 (de) 1996-12-18
DE59401322D1 (de) 1997-01-30
ES2095146T3 (es) 1997-02-01
EP0645304A1 (de) 1995-03-29
HU9402717D0 (en) 1994-12-28
PL305123A1 (en) 1995-04-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4862930A (en) Process for feeding an injection molding machine and device for carrying out the process
US4510737A (en) Machine and method for filling flexible containers
US4481753A (en) Bag filler-capper
IE47207B1 (en) Apparatus for and method of filling flexible containers
US6523330B1 (en) Method and apparatus for capping, evacuating and folding collapsible plastic containers
US5202135A (en) Bottle flash trimming apparatus
CA2249849A1 (en) Bag filling apparatus and method
US3753509A (en) Bottle uncaser-single liner
US5201166A (en) Bag handling machine
CN108860853B (zh) 电池包装线
US4840016A (en) Paper bag feeder for bag-filling operations and process
JPS58160225A (ja) 折畳み箱を起立させるための装置
CA2058898C (en) Multi-lane infeed counter/bagger
HUT70254A (en) Apparatus toputacap at the upright container locks, particularly at the barrel fittings
US4226072A (en) Apparatus for applying a film lid to a cup
US5428938A (en) Method of loading product into a contained bag
CN115320935B (zh) 包装设备和封箱方法
US3750365A (en) Method and apparatus for opening and sealing bags
DK168260B1 (da) Fremgangsmåde og apparat til stykvis tilførsel af komponenter til monteringsautomat
JPH0995311A (ja) 袋詰包装機の包装袋の脱気方法
CN211996297U (zh) 一种小罐茶包装机
CN212667774U (zh) 可切换工位数的真空包装机构
KR100661969B1 (ko) 스파우트 파우치의 내용물 충전장치
CN109573126B (zh) 一种自动镜片包装机
JP2003025337A (ja) 成形機における製品受取部の進退装置及び成形機における製品用容器の移動装置

Legal Events

Date Code Title Description
DFC4 Cancellation of temporary prot. due to refusal