HUT63102A - Method for removing paint coatings from surfaces - Google Patents
Method for removing paint coatings from surfaces Download PDFInfo
- Publication number
- HUT63102A HUT63102A HU124390A HU124390A HUT63102A HU T63102 A HUT63102 A HU T63102A HU 124390 A HU124390 A HU 124390A HU 124390 A HU124390 A HU 124390A HU T63102 A HUT63102 A HU T63102A
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- corrosive
- swelling agent
- water jet
- organic
- aqueous solution
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44D—PAINTING OR ARTISTIC DRAWING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PRESERVING PAINTINGS; SURFACE TREATMENT TO OBTAIN SPECIAL ARTISTIC SURFACE EFFECTS OR FINISHES
- B44D3/00—Accessories or implements for use in connection with painting or artistic drawing, not otherwise provided for; Methods or devices for colour determination, selection, or synthesis, e.g. use of colour tables
- B44D3/16—Implements or apparatus for removing dry paint from surfaces, e.g. by scraping, by burning
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Description
Széles körben ismertek felületek tisztítására szolgáló eljárások, amelyek nagy nyomású komprimált vízsugarakkal dolgoz» nak. Ilyenekkel történik például épülethomlokzatok, hajck és hidak tisztítása. Széles körben elterjedt a homoksugaras eljárás is· A leírt eljárások alkalmazásának az előfeltétele a megmunkálandó felületek meghatározott szilárdsága, Ennélfogva nem alkalmazhatok ezek az eljárások olyan felületek tisztításához vagy megmunkálásához, amelyek lényegében modern szerkezeti anyagokból, így üvegszállal vagy szénszállal erősített műanyagokból vagy epoxidgyanta alapú, szerkezeti anyagból készültek, amilyeneket különösen a repülőgépgyártásnál használnak.Methods for cleaning surfaces using high pressure compressed water jets are widely known. These are used, for example, for cleaning facades, haircuts and bridges. Sandblasting is also widespread · The prerequisite for the application of the described methods is the specific strength of the surfaces to be machined. Therefore, they cannot be used for cleaning or machining surfaces which are essentially made of modern structural materials such as fiberglass or carbon fiber-reinforced plastics. made especially for use in the aerospace industry.
Festékbevonatoknak érzékeny felületekről való eltávolítása a könnyűszerkezetes építésmód területén, különösen a repülő gépépítő snél, a technika állása szerint úgy történik, hogy a felületeket először pácol ószerekkel, így szerves, klórozott szénhidrogénekkel, kezelik és utána az ilymódon előkezelt festékbevonatot mechanikusan eltávolítják.Removal of paint coatings from sensitive surfaces in lightweight construction, particularly in the field of aerospace engineering, is by prior art treating the surfaces with curing agents, such as organic chlorinated hydrocarbons, and then mechanically removing the pre-treated paint coating.
Qnellett azonban a tulajdonképpen eltávolítandó festékréteg mellett más * mélyebben fekvő - rétegeket is megsértenék és leoldanak. így például az epoxidgyanta alaptesten nyugvó repülőgépépítésnél poliészter alapú póruskitöltő anyagokat hordanak fel, amelyre ismét egy úgynevezett primer-réteg, például poliuretán alapú réteg kerül. Ezt a primer-réteget csak ezután látják el a fedőlakkal· A repülőgép tipusa szerint a fedőlekkozás •lőtt három vagy négy réteget visznek fel.However, in addition to the paint layer that actually needs to be removed, other * deeper - layers would be damaged and fired. For example, in epoxy resin backbone aircraft construction, polyester-based pore fillers are applied, which again is applied to a so-called primary layer, such as polyurethane. Only then will this primer be overcoated · Depending on the type of aircraft, three or four coats of • topcoat will be applied.
t«t "
- 3 ·- 3 ·
Az előbb említett pácolóanyagok alkalmazásánál a pácolóanyagok megtámadják ezeket a rétegeket le. Ezenkívül a klórozott szénhidrogének használata egészségi szempontból is meggondolandó, egyébként ezek alkalmazása környezet szempontjából tekintve kedvezőtlen.When using the aforementioned curing agents, the curing agents attack these layers. In addition, the use of chlorinated hydrocarbons should be considered from a health point of view, otherwise their use is environmentally unfavorable.
A találmánynak az alapja az, hogy olyan eljárásra volt szükség, amely lehetővé teszi csupán a fedőlakkréteg eltávolítását valamely több rétegből felépített felületről, és esetleg a fedőlakkréteg alatt lévő rétegeknek az eltávolítására is lehetőséget biztosít. Emellett az eljárásnak környezetbarátnak kell lennie és nem lehet káros az egészségre.The present invention is based on the need for a process which only allows the topcoat to be removed from a surface constructed of several layers, and possibly also the option of removing the layers under the topcoat. In addition, the procedure must be environmentally friendly and not harmful to health.
Ezt a feladatot a találmány értelmében egy eljárás kidolgozásával oldottuk meg festékbevonatoknak felületekről való eltávolítására nagy nyomású vízsugarak segítségével, amelynek során a következő lépéseket egyenként vagy kombinációban alkalmazzuk:In accordance with the present invention, this object is solved by the development of a method for removing paint coatings from surfaces using high-pressure water jets, comprising the following steps individually or in combination:
- a felületet olyan vizes oldattal kezeljük, amely szerves, nem-korroziv duzzasztószert tartalmaz,- treating the surface with an aqueous solution containing an organic, non-corrosive swelling agent,
- a szerves,nem-korroziv duzzasztószert a felület állapota szerint meghatározott ideig rajt hagyjuk a kezelendő felületen és/vagy- leaving the organic, non-corrosive swelling agent on the surface to be treated for a period of time appropriate to the condition of the surface, and / or
- a felületet 20 C°-nál magasabb hőmérsékleten és 100 - 600 bar nyomástartományban vízsugárral kezeljük.- treating the surface with a water jet at a temperature above 20 ° C and a pressure range of 100 to 600 bar.
A találmány szerinti eljárás értelmében a “víz·· fogalmát a legszélesebb értelemben használjuk. A Vizet tehát kémiai értelemben mind tiszta víz, így normál vezetéki víz, mind ismét • V *·«In the process of the present invention, the term "water ··" is used in its widest sense. So, in the chemical sense, Water is both pure water, such as normal tap water, and again • V * · «
- 4 feltárt tlzemvíz képviselheti· Nem korroziv, szerves duzzasztószer alkalmazása esetén a vízsugár megjelölésen valamely ide vonatkozó vizes oldat sugarát értjük.- 4 excavated splashes of water may be represented. · When using a non-corrosive organic swelling agent, the term water jet is understood to mean the radius of any relevant aqueous solution.
A találmány szerinti eljárás egy előnyös kiviteli módjánál emelt hőmérdékletü, előnyösen JO - 100 C*-os, vizet alkalmazunk. A felületek állapota szerint választjuk meg a vízsugár hőmérsékletét* így könnyen eltávolítható lakkrétegnél a víz sugár hőmérsékletét meglehetősen alacsony értéken tartjuk, míg más lekkrétegek eltávolításához magasabb hőmérsékletű vizet kell alkalmaznunk.In a preferred embodiment of the process of the invention, water at elevated temperature, preferably JO-100 C *, is used. We select the water jet temperature according to the condition of the surfaces * so that the water jet temperature is easy to remove for a lacquer that is easy to remove, while higher temperature water should be used to remove other lacquer layers.
Előnyösnek bizonyult, ha szerves, nem-korroziv duzzasztószerként benzil-alkoholt tartalmazó vizes eldatet használunk. Adott esetben a szerves, nem-korroziv duzzaszt ószer vizes oldata tartalmazhat emulgeáló szereket, tenzideket, detergenseket, stabilizáló anyagokat és hasonlókat is.It has been found advantageous to use an aqueous non-corrosive swelling agent containing benzyl alcohol as an organic, non-corrosive swelling agent. Optionally, the aqueous non-corrosive swelling agent aqueous solution may also contain emulsifiers, surfactants, detergents, stabilizers, and the like.
Azt találtuk, hogy előnyös, ha elöregedett festékbevonatok eltávolítása esetén a szerves, nem-korroziv duzzasztószer hatásidejét 120 perc és 240 per között választjuk. Abban az esetben, ha még viszonylag friss fedőfestékbevonatokat kívánunk eltávolítani, akkor hosszabb kezelési időre, előnyösen 180 perctől egészen J00 percig tartó kezelési időre van szükség adott hőmérsékleten. Abban az esetben, ha a fedőfestékréteg már rideggé vált, akkor még a duzzasztószer alkalmazásánál. is lemondhatunk.It has been found to be advantageous to select an organic, non-corrosive swelling agent with an action time of from 120 minutes to 240 minutes when removing aged paint coatings. In the event that relatively fresh topcoat coatings are to be removed, a longer treatment time, preferably from 180 minutes to 100 minutes, at a given temperature is required. In case the topcoat layer has become brittle, it is still possible to apply the swelling agent. we can also cancel.
Minél magasabb a nagy nyomású vízsugár hőmérséklete, annál kevesebb szerves, nem-«jrroziv duzzaszt őszért kell előzőleg felvinni a felületre. Az ideális hőmérsékletet a szerves, nem-kor• ·The higher the temperature of the high-pressure water jet, the less organic, non-volatile swell must be applied to the surface beforehand. The ideal temperature for organic, non-age • ·
- 5 roziv duzzaszt ószer elhasznált mennyiségéhez viszonyítva, a szakember megfelelő előkíséri etekkel megállapíthatja· Emellett ugyancsak előtérbe kerülnék üzemgazdasági nézőpontok, például a költségeknek a lehető legkisebbre való csökkentése, amelyeket a duzzasztószer és a felmelegített víz köntsé^ielyzete szerint kell beállítani·- An expert will be able to determine the amount of 5 rosewood swabs that will be used with appropriate pre-emptive controls. · In addition, business considerations, such as minimizing costs that need to be adjusted according to the cost of the swelling agent and heated water, will be emphasized.
Valamely szerves, nem-korroziv duzzasztószer alkalmazása nélkül általában azt állapíthatjuk meg, hogy minél magasabb a vízsugár hőmérséklete, annál kisebb értéken tarthatjuk a vízsugár nyomását. Ez különösen alumíniumfelületek kezelésének olyan felületek kezelésével összehasonlítva mutatkozik meg, amelyek társított szerkezeti anyagokból vannak felépítve. Míg alumíniumfelületeknél éppenséggel nagyobb nyomástartományban, így egészen 6C0 bar-ig dolgozhatunk, mimellett ezesetben a hőmérsékletet különösen előnyösen 80 C° körüli tartományban tarthatjuk, ezzel szemben a társított szerkezeti anyagoknál előnyösen 200 bar-tói 400 bar-ig terjedő nyomástartományban dolgozunk, emellett a vízsugár hőmérsékletét .mégis előnyösen körülbelül 10C C°-on tartjuk.Without the use of an organic, non-corrosive swelling agent, it is generally found that the higher the jet temperature, the lower the jet pressure can be. This is particularly true in comparison with the treatment of aluminum surfaces, which are made of associated structural materials. While aluminum surfaces can be operated at just higher pressures, such as up to 6C0 bar, while maintaining temperatures in the range of about 80 ° C, especially in the case of composite materials, pressures ranging from 200 bar to 400 bar are preferred. still preferably at about 10 ° C.
Éppen ezért a találmány szerinti el járás nagyon alkalmas fékonyfalú aluminiumlemezek, valamint társított szerkezeti anyagokból álló, így üvegszállal erősített műanyagokból /GFK » Glasfaser Kunststoffe/, valamint szénszállal erősített szerkezeti anyagokból készült felületek kezelésére a repülőgépgyártásnál és a haj ókészítősnél·Therefore, the process of the present invention is very suitable for treating thin-walled aluminum sheets and surfaces made of composite materials such as fiberglass reinforced plastics (GFK »Glasfaser Kunststoffe) and carbon fiber reinforced structural materials in aircraft and shipbuilding.
A duzzasztószert szokásos eljárásokkal porlasztással vagy mázolással hordjuk fél a lakktól mentesítendő felületre·The swelling agent is applied by spraying or glazing on half of the surface to be lacquered by standard methods.
A duzzaszt ószer előzőleg meghatározott hatásideje után, amelyet a fentiekben leírtak szerint a lakk állapotának megfelelően választunk meg, a szerves,ne»*korroziv duzzasztóanyag által fellazított fedőlakkot vízsugár segítségével eltávolítjuk. A vízsugár egy úgynevezett sik- vagy forgó porlaszt ófuvókából lép ki· Az eközben alkalmazásra kerülő víz például normális vezetéki víz, amelyet adott esetben a kívánt hőmérsékletre felmelegítettünk és a nyomást megfelelő mértékben 100 - 600 bar, előnyösen 200 - 500 bar nagyságúra növeltük. A vízsugár emellett körülbelül 15 kp vissz alökő erőt fejleszthet.After a predetermined period of action of the swelling agent selected according to the state of the lacquer as described above, the topcoat loosened by the organic, non-corrosive swelling agent is removed by means of a water jet. The jet of water exits from a so-called gliding or rotating atomizer jet. The water used during this operation is, for example, normal tap water, optionally heated to the desired temperature and increased to a suitable pressure of 100 to 600 bar, preferably 200 to 500 bar. In addition, the jet of water may develop a downward force of about 15 kp.
A találmány szerinti eljárás előnyös kiviteli módjánál továbbá tol ópori ászt ófuvókákat is alkalmazhatunk·In addition, a preferred embodiment of the process of the present invention is the use of antifouling nozzles.
A találmány szerinti eljárás egy további különösen előnyös kiviteli módjánál forgó pori ászt ófuvókákat alkalmazunk, amelyeknél a víz 200 · 500 bar nyomással lép ki, és amelyeknél 1 mm-es fuvókanyílás kedvezőnek bizonyult. A vízsugarat előnyösen 50 150 mm távolságból lspos szögben irányítjuk rá a lakktól mentesítendő felületre. A pori ászt ófuvókákat előnyösen körülbelül 50 mm/seo sebességgel továbbmozgatjuk.In another particularly preferred embodiment of the process according to the invention, rotary dust auxiliary nozzles are used in which the water exits at a pressure of 200 to 500 bar and in which a 1 mm orifice has been found to be advantageous. Preferably, the jet of water is directed at an angle of 50 seconds from the surface to the surface to be lacquered at a distance of 50 to 150 mm. Preferably, the powder ace jets are moved at a rate of about 50 mm / sec.
A becsapódási szöget emellett laposan kell tartanunk és ez a szög előnyösen 30e-tól 60°-ig terjedő nagyságú. Előnyösnek bizonyult az, ha a vízsugarat úgy irányítjuk, hogy az pozitív szöggel a vágási irányba nézve csapódik be.The incident angle is kept flat and also this angle e is preferably from 30 to 60 ° in size. It has been found advantageous to direct the jet of water so that it hits the positive angle with respect to the cutting direction.
A vízsugarat nagy számú megfelelően elrendezett fúvókéval is előállíthatjuk. Ezáltal a vízsugárral nagyobb felületet foghatunk be.The water jet can also be produced with a large number of properly arranged nozzles. This allows a larger surface to be captured by the water jet.
Valamely szerves, nem-korroziv duzzasztószert tartalmazóContains an organic, non-corrosive swelling agent
- 7 vizes oldat alkalmazása útján nagy nyomású vízsugaras eljárás segítségével eltávolíthatunk festékbevonatokat felületekről, különösen könnyűszerkezetes építésmód részére· Különösen olyan vizes oldat használata ajánlatos, amely előnyösen 40 * 80 %-ban tartalmaz benzil-alkoholt. Ilyen oldatok kereskedelmi forgalom» ben vannak és a Tűre© cég gyártmányai /Tureo 9064, 6088 jelű készítmények/.- 7 water solutions can be used to remove paint coatings from surfaces using a high pressure water jet process, especially for lightweight construction. · An aqueous solution containing preferably 40 * 80% benzyl alcohol is particularly recommended. Such solutions are commercially available and are manufactured by Türe © (Tureo 9064, 6088).
A találmány szerinti eljárás ilymódon lehetővé teszi a festékbevonatok környezetbarát és környezetkímélő eltávolítását felületekről, különösen alumíniumfelületekről és társított szerkezeti anyagfel ül etekről. Az eljárás alkalmazása esetén elkerüljük környezetkárosító pácoló szerek, így metilén-klorid alkalmazását. Amennyiben csupán emelt hőmérsékletű vízsugárral dolgozunk, teljesen elegendő a szennyvízben lévő lakkmaradékok eltávolítása és ennek a műveleti víznek a folyamatba történő visszavezetése.The process according to the invention thus enables the environmentally friendly and environmentally friendly removal of paint coatings from surfaces, particularly aluminum surfaces and associated structural materials. This process avoids the use of environmentally harmful pickling agents such as methylene chloride. If only a jet of elevated temperature is used, it is quite sufficient to remove the lacquer residues in the wastewater and recycle this process water to the process.
A találmány szerinti eljárás alkalmazása esetén a szerves, nem-korroziv duzzasztószer alkalmazása közben különböző jelentős előnyök keletkeznek a technika állásából ismert eljárásokhoz viszonyítva. A lehámozott lakkmaradékok kiszűrése útján a vizet ismét a nagy nyomású szivattyúhoz vezetjük. Ezzel lehetővé válik a víznek többszöri alkalmazása és így a gazdasági hatásosság további növelése. A víznek ismételt alkalmazása környezetvédelmi támpontból is előnyös. A vízsugár hőmérsékletének megfelelő - a mindenkori tisztítóproblémához hozzáillő - megválasztása áltál a szerves, nem-korroziv duzzasztószer mennyisége a lehető legkedvezőbben beállítható.Using the process of the invention, the use of an organic, non-corrosive swelling agent presents various significant advantages over the prior art processes. By filtering off the peeled lacquer residue, the water is again fed to the high pressure pump. This allows multiple applications of water and thus further economic efficiency. The reuse of water is also beneficial from an environmental point of view. Choosing the right water jet temperature, appropriate to the specific cleaning problem, allows you to adjust the amount of organic, non-corrosive swelling agent as best as possible.
Claims (16)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4025517 | 1990-08-11 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9201243D0 HU9201243D0 (en) | 1992-08-28 |
HUT63102A true HUT63102A (en) | 1993-07-28 |
Family
ID=6412086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU124390A HUT63102A (en) | 1990-08-11 | 1990-11-09 | Method for removing paint coatings from surfaces |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0494989A1 (en) |
JP (1) | JPH05500482A (en) |
AU (1) | AU641977B2 (en) |
BR (1) | BR9008019A (en) |
CA (1) | CA2067231A1 (en) |
FI (1) | FI921557A0 (en) |
HU (1) | HUT63102A (en) |
WO (1) | WO1992003299A1 (en) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3470023A (en) * | 1964-02-14 | 1969-09-30 | Ethel P Johnston | Method of cleaning exterior surfaces |
DE2952391C2 (en) * | 1979-12-24 | 1983-12-01 | Grensing GmbH, 4000 Düsseldorf | Method and device for removing paint residues that have adhered to the spray carriage during spray painting of objects |
SE8500998D0 (en) * | 1985-03-01 | 1985-03-01 | Miden Building System Kommandi | FERGBORTTAGNINGSFORFARANDE |
AU1409988A (en) * | 1987-04-02 | 1988-10-06 | Pioneer Roofing Tiles Pty. Limited | Mold cleaning apparatus |
AU1300488A (en) * | 1988-03-11 | 1989-09-14 | Mei Tai Co., Ltd. | Filter band cleaning device |
-
1990
- 1990-11-09 AU AU70432/91A patent/AU641977B2/en not_active Ceased
- 1990-11-09 EP EP19900916282 patent/EP0494989A1/en not_active Withdrawn
- 1990-11-09 CA CA 2067231 patent/CA2067231A1/en not_active Abandoned
- 1990-11-09 WO PCT/EP1990/001877 patent/WO1992003299A1/en not_active Application Discontinuation
- 1990-11-09 JP JP51515490A patent/JPH05500482A/en active Pending
- 1990-11-09 BR BR909008019A patent/BR9008019A/en not_active Application Discontinuation
- 1990-11-09 HU HU124390A patent/HUT63102A/en unknown
-
1992
- 1992-04-08 FI FI921557A patent/FI921557A0/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1992003299A1 (en) | 1992-03-05 |
AU7043291A (en) | 1992-03-17 |
JPH05500482A (en) | 1993-02-04 |
AU641977B2 (en) | 1993-10-07 |
CA2067231A1 (en) | 1992-02-12 |
FI921557A (en) | 1992-04-08 |
FI921557A0 (en) | 1992-04-08 |
BR9008019A (en) | 1993-03-02 |
HU9201243D0 (en) | 1992-08-28 |
EP0494989A1 (en) | 1992-07-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4554025A (en) | Method of removing built-up layers of organic coatings | |
EP0376687A3 (en) | Paint stripping compositions and method of using same | |
US8133324B2 (en) | Methods for removal of polymeric coating layers from coated substrates | |
CN112321868B (en) | Removal of surface films and primers from composite substrates by use of co-cured paint films | |
HUT63102A (en) | Method for removing paint coatings from surfaces | |
WO2001043888A3 (en) | Method for producing coated metal surfaces and the use of said metal surfaces | |
EP1112183B1 (en) | A liquid crystal polymer (in situ) coating for co-cured composite structure | |
CA2459270A1 (en) | Precision polymer dispersion application by airless spray | |
NO20012750L (en) | Method of Removing Surface Coatings | |
US5269820A (en) | Method for surface treatment of plastic material and apparatus used therefor | |
US20180265986A1 (en) | Systems and methods for modifying surfaces of substrates | |
US5997951A (en) | Method of treating fiberglass boat hulls to repair, prevent and retard blisters | |
EP0656231A1 (en) | Process for treatment of aluminium surfaces | |
JP2002086997A (en) | Three-dimensional printing material and its manufacturing method | |
Ivey | Carbon dioxide pellet blasting paint removal for potential application on warner robins managed air force aircraft | |
Agarwala et al. | Paint and coating removal technologies: past, present and future | |
JP2005161286A (en) | Color material-containing film peeling system using high pressure water | |
Tavakoli | Surface preparation: power beams clean up | |
Soule | Pretreatment for the painting of plastics and composite materials. | |
Teimourian et al. | TWO SPECIAL MECHANISMS FOR CONTROLLING THE WATERJET GUN AND ELIMINATING THE REACTION FORCE OF THE JET | |
ATE332760T1 (en) | METHOD FOR PRODUCING AND APPLYING A PROTECTIVE COATING COMPOSITION, AND ARTICLES COATED THEREFROM | |
JP2002146571A (en) | Method of pretreatment for coating onto steel material, and coated steel material | |
HU184051B (en) | Method for local protecting the surface fractions of iron and steel pieces during thermochemical treating | |
Georgescu et al. | Considerations regarding sandblasting metal surfaces designed for electric arc spraying | |
Oonishi et al. | Complex layers of powder paint with combined feature of acrylic and epoxy powder paints |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
DFD9 | Temporary prot. cancelled due to non-payment of fee |