HUT52996A - Method for developing and reusing wastes containing metal aluminium and slags containing salt - Google Patents

Method for developing and reusing wastes containing metal aluminium and slags containing salt Download PDF

Info

Publication number
HUT52996A
HUT52996A HU89209A HU20989A HUT52996A HU T52996 A HUT52996 A HU T52996A HU 89209 A HU89209 A HU 89209A HU 20989 A HU20989 A HU 20989A HU T52996 A HUT52996 A HU T52996A
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
aluminium
drum
aluminum
slags
filter
Prior art date
Application number
HU89209A
Other languages
English (en)
Inventor
Ernst Haberfellner
Original Assignee
Austria Metall
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Austria Metall filed Critical Austria Metall
Publication of HUT52996A publication Critical patent/HUT52996A/hu

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B21/00—Obtaining aluminium
    • C22B21/0015—Obtaining aluminium by wet processes
    • C22B21/0023—Obtaining aluminium by wet processes from waste materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B21/00—Obtaining aluminium
    • C22B21/0007—Preliminary treatment of ores or scrap or any other metal source
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B21/00—Obtaining aluminium
    • C22B21/0038—Obtaining aluminium by other processes
    • C22B21/0069—Obtaining aluminium by other processes from scrap, skimmings or any secondary source aluminium, e.g. recovery of alloy constituents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C22B7/04—Working-up slag
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

Szolgálati találmány eljárás\Slumíniumot tartalmazó hulladékok és sókat tartalmazó SALAKOK FELTÁRÁSÁRA ÉS ÚJRAFELHASZNÁLÁSÁRA
AUSTRIA METALL AKTIENGESELLSHCAFT, Braunau am Inn,
Ausztria
Feltaláló:
Ernst HABERFELLNER, Branau am Inn, Ausztria
A bejelentés napja: 1989. 01. 19.
Elsőbbsége: 1988. 02. 17 . A369/88
Ausztria találmány tárgya eljárásvalumíniumot tartalmazó hulladékok és sókat tartalmazó salakok feltárására és új• · · • · · · ·· ·· • · · ·
-2 rafelhasználására, amelynek során a hulladékot, illetve salakot 10 cm-nél kisebb darabokra törjük.
Alumíniumnak különböző salakokból és hulladékokból történő visszanyerésére ilyen jellegű eljárásosk már ismertek, többek között a 383 105 számú osztrák szabadalmi leírásból.
Az említett eljárás hátránya azonban, hogy szennyvíz keletkezéssel jár és annak érdekében, hogy a szennyező anyagok ne kerüljenek a környezetbe, szűrőberendezéseket kell alkalmazni. A szűrőberendezésekben lerakodó anyagokat az eljárás során nem lehet hasznosítani. További hátránya ezen eljárásnak, hogy sót tartalmazó salakok feldolgozására csak korlátozottan alkalmas.
A jelen találmánnyal ezért olyan eljárás kidolgozása a célunk, amely mentes a leírt hátrányoktól és nem jár szennyvíz keletkezésével.
A kitűzött feladatot a találmány szerint úgy oldottuk meg, hogy az eljárás során, amikor a hulladékokat, illetve salakokat 10 cm-nél kisebb darabokra törjük, a darabokat oldódobban vízzel keverjük és a fémes alumínium eltávolítása után a sóoldatot, valamint a vízben oldhatatlan anyagokat szűrővel ellátott leválasztótartályban szétválasztjuk, a fémes alumíniumot szárítjuk és alumíniumolvasztó kemencébe vezetjük, a szűrt sóoldatot kicsapatón és besűrítőn átvezetve a sókat kikristályosítjuk, centrifugában leválasztjuk·, majd szárítjuk és alumíniumolvasztó ke• ···· · · · · • · ♦ * * · ·· ····
-3 menőébe vezetjük, a szűrőn maradó klórmentes anyagot pedig eltávolítjuk vagy elektrolizáló cellában feldolgozzuk.
Az eljárás során a kicsapatóban és besűrítőben keletkező kondenzátumot célszerűen mosófolyadékként a leválasztótartályba vezetjük vissza.
A mosófolyadékot előnyösen a leválasztótartályból az oldódobba vezetjük vissza oldóközegként.
Az oldódobba a salak, illetve a hulladékdarabokkal együtt célszerűen alumíniumolvasztó kemence porleválasztójából származó port vezetünk.
Adott esetben az oldódobot mély tartályként is ki lehet alakítani, amelyben a folyékony salakot vízzel kezeljük. A mechanikus kezelés és a vízben oldódó részek feloldásának az olvadék hőenergiájával történő helyettesítésével további energia takarítható meg.
A találmány továbi részleteit kiviteli példán, rajz segítségével ismertetjük. A rajzon az
1. ábra a találmány szerinti eljárás foganatosítására szolgáló berendezés tömbvázlata.
Az ábrán látható, hogy a foganatosításra alkalmazott berendezés 1 pofás törőt és forgatható 2 oldódobot tartalmaz. A 2 oldódobhoz 4 szűrővel ellátott 3 leválasztó tartály és 5 kicsapató csatlakozik.
A berendezéshez tartozik a 6 besűrítő és 7 centrifuga,’ valamint szerepel az ábrán 8 alumíniumolvasztó kemence és a hozzátartozó 9 porleválasztók.
• ·· ··· ·· f • «··· ·· · · • · · · ·· ·· ····
-4 A sókat tartalmazó salakot az 1 pofás törőben 10 cm-nél kisebb méretű darabokká törjük.
Az összetört salakot és a 9 porleválasztóból származó port a 2 oldódobba vezetjük. Itt a salakot feloldjuk és fémes alumínium tartalmát leválasztjuk. Ezt szárítás után ismét beolvasztjuk. Oldószerként a 3 leválasztótartályból kifolyó mosóvizet használjuk.
A 2 oldódobból az oldhatatlan kompenenseket és a sóoldatot a 4 szűrővel ellátott 3 leválasztó tartályba vezetjük. A szűrletet klórmentessé (azaz 5 Vnál kisebb klórtartalmúvá) mossuk és deponáljuk, illetve magasabb alumínium tartalom esetén ismét az elektrolizáló cellákba vezetjük. Mosóvízként a 3 leválasztótartályban az 5 kicsapatóból és 6 besűrítőbői származó folyadékot (kondenzátumot) használjuk. A leszűrt sóoldatot az 5 kicsapatóba vezetjük .
Az 5 kicspatóban és a 6 besűrítőben két lépésben kristályosítást végzünk. Ezután a sókat a 7 centrifugában leválasztjuk és szárítás után a 8 alumíniumolvasztó kemencében használjuk fel.
A 8 alumíniumolvasztó kemencéhez 9 porleválasztók tartoznak. Ezek tartalmát - mint már mondottuk - a 2 oldódobba vezetjük vissza.
A bemutatott példából látható, hogy a találmány szerinti eljárás teljesen környezetbarát, a rendszerből semmilyen szennyező anyag nem jut a környezetbe, még a • ·
-5 szűrleteket is a rendszeren belül hasznosítjuk. Ezen túlmenően a rendszerben szennyvíz sem keletkezik, minthogy a berendézesekből eltávozó folyadékot, illetve vizet a rendszerbe ugyancsak visszavezetjük.
További előnye a találmány szerinti eljárásnak, hogy rendkívül energiatakarékos, minthogy a folyamat során alkalmazott anyagokat, például a kondenzátumokat vagy a mosóvizet újra felhasználjuk. Az eljárás során kinyert sókat ugyancsak az alumíniumfeldolgozás során az olvasztókemencében hasznosítjuk.

Claims (4)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Eljárás alumíniumot tartalmazó hulladékok és sókat tartalmazó salakok feltárására és újrafelhasználására, amelynek során a hulladékot, illetve a salakot 10 Cilinél kisebb darabokra törjük, azzal jellemezve, hogy a darabokat oldódobban (2) vízzel keverjük és a fémes alumínium eltávolítása után a sóoldatot és a vízben oldhatatlan anyagokat szűrővel (4) ellátott leválasztótartályban (3) szétválasztjuk, a fémes alumíniumot szárítjuk és alumíniumolvasztó kemencébe (8) vezetjük, a szűrt sóoldatot kicsapatón (5) és besűrítőn (6) átvezetve a sókat kikristályosítjuk, centrifugában (7) leválasztjuk, majd szárítjuk és az alumíniumolvasztó kemencébe (8) vezetjük, a szűrőn (4) maradó klórmentes anyagot pedig eltávolítjuk vagy elektrolizáló cellában feldolgozzuk.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kicsapatóban (5) és a besűrítőben (6) keletkező kondenzátumot mosófolyadékként a leválasztótartályba (3) vezetjük vissza.
  3. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a mosófolyadékot a leválasztótartályból (3) az oldódobba (2) vezetjük vissza oldóközegként.
  4. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az oldódobba (2) a salak-, illetve hulladékda-
HU89209A 1988-02-17 1989-01-19 Method for developing and reusing wastes containing metal aluminium and slags containing salt HUT52996A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0036988A AT390965B (de) 1988-02-17 1988-02-17 Aufbereitung und entsorgung von kraetzen, salzschlacken und aluminiumhaltigen abfaellen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HUT52996A true HUT52996A (en) 1990-09-28

Family

ID=3488768

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU89209A HUT52996A (en) 1988-02-17 1989-01-19 Method for developing and reusing wastes containing metal aluminium and slags containing salt

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0329638A1 (hu)
AT (1) AT390965B (hu)
HU (1) HUT52996A (hu)
NO (1) NO890630L (hu)
YU (1) YU29389A (hu)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2009527A6 (es) * 1988-02-03 1989-10-01 Remetal Sa Proceso de reciclacion de escorias, en particular salinas procedentes del refino de chatarras de aluminio.
CA2098776A1 (en) * 1992-06-22 1993-12-23 Richard D. Lindsay Reactive non-metallic product recovered from dross
PL353178A1 (en) 1999-08-23 2003-11-03 Impexmetal Dobris S.R.O Briquette for lowering the viscosity of metallurgical slag and process for its production
EP2083092B1 (en) * 2008-01-25 2010-03-10 Befesa Aluminio Bilbao, S.L. Process for recycling spent pot linings (SPL) from primary aluminium production

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB784884A (en) * 1955-06-30 1957-10-16 Maxworth Metal Products Ltd Improvements in and relating to methods of separating metallic aluminium from slags and drosses
DE1533104A1 (de) * 1966-07-01 1969-11-20 Magnetfab Bonn Gmbh Verfahren zur Wiedergewinnung von Metallrueckstaenden
US3770424A (en) * 1971-09-07 1973-11-06 Kaiser Aluminium Chem Corp Process for recovery of aluminum from furnace skim
US4073644A (en) * 1976-02-17 1978-02-14 Alumax Mill Products, Inc. Salt cake processing method and apparatus
IT1202784B (it) * 1977-10-19 1989-02-09 Bormann Georg Von Procedimento e dispositivo per desalinizzare scorie di rifusione
FR2410507A1 (fr) * 1977-11-30 1979-06-29 Knippi Niproruda Procede et installation pour separer par voie mecanique des matieres ayant des dimensions relativement grandes, en particulier des laitiers contenant de l'aluminium
DE2825806A1 (de) * 1978-06-13 1979-12-20 Georg Von Dipl Ing Bormann Verfahren und vorrichtung zum entsalzen von umschmelzschlacken aus der leichtmetall-sekundaerindustrie
IT1126403B (it) * 1979-11-27 1986-05-21 Tonolli & C Spa A Procedimento e impianto per il lavaggio dei fumi e il recupero dei sali in un processo di produzione di alluminio secondario
DE3137950A1 (de) * 1981-09-24 1983-03-31 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur aufbereitung von aluminiumschmelzschlacken
DE3200347A1 (de) * 1982-01-08 1983-07-21 Kali Und Salz Ag, 3500 Kassel Verfahren zur herstellung eines deponiefaehigen oder zur wertstoffrueckgewinnung geeigneten produkts aus salzschlacke
DE3413366C2 (de) * 1984-04-09 1986-10-02 Kali Und Salz Ag, 3500 Kassel Verfahren zur Herstellung eines deponiefähigen Produktes aus Salzschlacken der Aluminiumindustrie
AT383105B (de) * 1984-06-08 1987-05-25 Austria Metall Verfahren zur rueckgewinnung von aluminium aus kraetzen
US4752328A (en) * 1987-10-19 1988-06-21 Reynolds Metals Company Spent salt flux recycling

Also Published As

Publication number Publication date
NO890630L (no) 1989-08-18
EP0329638A1 (de) 1989-08-23
YU29389A (en) 1991-02-28
ATA36988A (de) 1990-01-15
AT390965B (de) 1990-07-25
NO890630D0 (no) 1989-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100455532C (zh) 水泥窑燃烧气体抽气灰尘的处理系统及处理方法
CN101309761B (zh) 含氯废弃物的处理方法及处理装置
CN101218068B (zh) 处理用过的研磨浆料以回收可重复使用组分的方法和装置
AU667606B2 (en) Recycling of spent pot linings
US20130313167A1 (en) Ash processing and metals recovery systems and methods
JP7084883B2 (ja) ごみ焼却灰の資源化方法及び資源化装置
CN114634189B (zh) 一种铝电解大修渣的回收方法及系统
JPH02103871A (ja) 廃鉛蓄電池から鉛を回収する方法
KR100706094B1 (ko) 리튬 이온 전지내의 코발트 회수 방법 및 코발트 회수 장치
US20040146440A1 (en) Method for spent potliner processing separating and recycling the products therefrom
EP1148571B1 (fr) Procédé de recyclage et de valorisation de piles salines et alcalines
US4368070A (en) Method for scrubbing the flues and for recovering _the salts in a process for the production of secondary aluminum
US4248601A (en) Process for reducing the sodium chloride content of a potassium salt
HUT52996A (en) Method for developing and reusing wastes containing metal aluminium and slags containing salt
WO1994002263A1 (en) Treatment of solid material
US5211922A (en) Process for the recovery of values from secondary aluminum dross
CN214300291U (zh) 锌熔炼自动化炉渣处理回收系统
RU2683400C1 (ru) Способ переработки огнеупорной части отработанной футеровки алюминиевого электролизера
JP4108818B2 (ja) 重金属含有廃棄物の処理方法
JP2670417B2 (ja) 廃棄物用ストーカー式焼却炉の炉下焼却灰の再利用化処理方法
RU2616753C1 (ru) Способ переработки фторуглеродсодержащих отходов электролитического производства алюминия
JP3552566B2 (ja) 廃プラスチックの資源化方法
JP7090564B2 (ja) ごみ焼却灰の資源化方法及び資源化装置
JPH03169384A (ja) 使用済み電池の処理法
JP2003001041A (ja) 廃棄物のガス化により生成するガスの洗浄方法

Legal Events

Date Code Title Description
DFA9 Temporary prot. cancelled due to abandonment