HU229713B1 - Method and apparatus for producing agricultural mixtures - Google Patents
Method and apparatus for producing agricultural mixtures Download PDFInfo
- Publication number
- HU229713B1 HU229713B1 HU0800187A HUP0800187A HU229713B1 HU 229713 B1 HU229713 B1 HU 229713B1 HU 0800187 A HU0800187 A HU 0800187A HU P0800187 A HUP0800187 A HU P0800187A HU 229713 B1 HU229713 B1 HU 229713B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- conveyor belt
- conveyor
- mixture
- dispensing
- component
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 43
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims abstract description 16
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 6
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 5
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 5
- 235000013369 micronutrients Nutrition 0.000 description 5
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 5
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 5
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 5
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 5
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 5
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 4
- 239000011785 micronutrient Substances 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 3
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 3
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 3
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 3
- 150000003722 vitamin derivatives Chemical class 0.000 description 3
- YBJHBAHKTGYVGT-ZKWXMUAHSA-N (+)-Biotin Chemical compound N1C(=O)N[C@@H]2[C@H](CCCCC(=O)O)SC[C@@H]21 YBJHBAHKTGYVGT-ZKWXMUAHSA-N 0.000 description 2
- GHOKWGTUZJEAQD-ZETCQYMHSA-N (D)-(+)-Pantothenic acid Chemical compound OCC(C)(C)[C@@H](O)C(=O)NCCC(O)=O GHOKWGTUZJEAQD-ZETCQYMHSA-N 0.000 description 2
- GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N (±)-α-Tocopherol Chemical compound OC1=C(C)C(C)=C2OC(CCCC(C)CCCC(C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1C GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 description 2
- 229940088710 antibiotic agent Drugs 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 2
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- UHZZMRAGKVHANO-UHFFFAOYSA-M chlormequat chloride Chemical compound [Cl-].C[N+](C)(C)CCCl UHZZMRAGKVHANO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 2
- 235000021073 macronutrients Nutrition 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 2
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 2
- FPIPGXGPPPQFEQ-UHFFFAOYSA-N 13-cis retinol Natural products OCC=C(C)C=CC=C(C)C=CC1=C(C)CCCC1(C)C FPIPGXGPPPQFEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001763 2-hydroxyethyl(trimethyl)azanium Substances 0.000 description 1
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 description 1
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 description 1
- GHOKWGTUZJEAQD-UHFFFAOYSA-N Chick antidermatitis factor Natural products OCC(C)(C)C(O)C(=O)NCCC(O)=O GHOKWGTUZJEAQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019743 Choline chloride Nutrition 0.000 description 1
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 244000020551 Helianthus annuus Species 0.000 description 1
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 description 1
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 1
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 1
- 239000004472 Lysine Substances 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 240000004713 Pisum sativum Species 0.000 description 1
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 description 1
- AUNGANRZJHBGPY-SCRDCRAPSA-N Riboflavin Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)CN1C=2C=C(C)C(C)=CC=2N=C2C1=NC(=O)NC2=O AUNGANRZJHBGPY-SCRDCRAPSA-N 0.000 description 1
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000006394 Sorghum bicolor Species 0.000 description 1
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 description 1
- 235000019764 Soybean Meal Nutrition 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 244000098338 Triticum aestivum Species 0.000 description 1
- FPIPGXGPPPQFEQ-BOOMUCAASA-N Vitamin A Natural products OC/C=C(/C)\C=C\C=C(\C)/C=C/C1=C(C)CCCC1(C)C FPIPGXGPPPQFEQ-BOOMUCAASA-N 0.000 description 1
- QYSXJUFSXHHAJI-XFEUOLMDSA-N Vitamin D3 Natural products C1(/[C@@H]2CC[C@@H]([C@]2(CCC1)C)[C@H](C)CCCC(C)C)=C/C=C1\C[C@@H](O)CCC1=C QYSXJUFSXHHAJI-XFEUOLMDSA-N 0.000 description 1
- 229930003427 Vitamin E Natural products 0.000 description 1
- 229930003448 Vitamin K Natural products 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- FPIPGXGPPPQFEQ-OVSJKPMPSA-N all-trans-retinol Chemical compound OC\C=C(/C)\C=C\C=C(/C)\C=C\C1=C(C)CCCC1(C)C FPIPGXGPPPQFEQ-OVSJKPMPSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000003674 animal food additive Substances 0.000 description 1
- 235000021120 animal protein Nutrition 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 229960002685 biotin Drugs 0.000 description 1
- 235000020958 biotin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011616 biotin Substances 0.000 description 1
- 210000004556 brain Anatomy 0.000 description 1
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- SGMZJAMFUVOLNK-UHFFFAOYSA-M choline chloride Chemical compound [Cl-].C[N+](C)(C)CCO SGMZJAMFUVOLNK-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229960003178 choline chloride Drugs 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000011143 downstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- WIGCFUFOHFEKBI-UHFFFAOYSA-N gamma-tocopherol Natural products CC(C)CCCC(C)CCCC(C)CCCC1CCC2C(C)C(O)C(C)C(C)C2O1 WIGCFUFOHFEKBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 244000144980 herd Species 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000003041 ligament Anatomy 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 210000005036 nerve Anatomy 0.000 description 1
- -1 nragmm Chemical compound 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 229940055726 pantothenic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000019161 pantothenic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011713 pantothenic acid Substances 0.000 description 1
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 1
- 239000008194 pharmaceutical composition Substances 0.000 description 1
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- SHUZOJHMOBOZST-UHFFFAOYSA-N phylloquinone Natural products CC(C)CCCCC(C)CCC(C)CCCC(=CCC1=C(C)C(=O)c2ccccc2C1=O)C SHUZOJHMOBOZST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 235000021251 pulses Nutrition 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 1
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004455 soybean meal Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 235000019155 vitamin A Nutrition 0.000 description 1
- 239000011719 vitamin A Substances 0.000 description 1
- QYSXJUFSXHHAJI-YRZJJWOYSA-N vitamin D3 Chemical compound C1(/[C@@H]2CC[C@@H]([C@]2(CCC1)C)[C@H](C)CCCC(C)C)=C\C=C1\C[C@@H](O)CCC1=C QYSXJUFSXHHAJI-YRZJJWOYSA-N 0.000 description 1
- 235000005282 vitamin D3 Nutrition 0.000 description 1
- 239000011647 vitamin D3 Substances 0.000 description 1
- 235000019165 vitamin E Nutrition 0.000 description 1
- 229940046009 vitamin E Drugs 0.000 description 1
- 239000011709 vitamin E Substances 0.000 description 1
- 235000019168 vitamin K Nutrition 0.000 description 1
- 239000011712 vitamin K Substances 0.000 description 1
- 150000003721 vitamin K derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229940045997 vitamin a Drugs 0.000 description 1
- 229940021056 vitamin d3 Drugs 0.000 description 1
- 229940046010 vitamin k Drugs 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Abstract
A jelen találmány tárgya egyrészt eljárás, másrészt berendezés szemcsés keverék készítéséhez. Az eljárás során a keverék összetevőit adagoló egységek (20.1...20.n) segítségével szállítószalagra (10) mérik ki és keverőgépbe (30) továbbítják. A kimért mennyiségeket az adagoló egységek (20.1...2O.n) egyenkénti és folyamatos mérésével határozzák meg. A berendezés tartalmaz egy keverőgépet (30), a keverőgéphez kapcsolódó kiadó szerkezetet. A berendezésnek továbbá legalább a keverék összetevőinek számával azonos számú adagoló szerkezete (20.1 ...2O.n), az adagoló szerkezetek (20.1...20.n) által kiadott anyagot felfogó és továbbító szállítószalagja (10) van, minden egyes adagoló szerkezethez (20.1...2O.n) a vonatkozó összetevőt tároló mérlegtartály (22.1...22.n) tartály kapcsolódik, minden egyes adagoló szerkezethez (20.1.,.20.n) annak és a mérlegtartálynak az együttes tömegét mérő mérleg mérőcellája (23.1...23.n) kapcsolódik, az adagoló szerkezetek (20.1...20.n) a vonatkozó összetevőnek a szállítószalagra (10) történő felhordására vannak kiképezve, a szállítószalag (10) hajtóegységgel (12) van ellátva, és az összetevőknek a keverőgépbe (30) történő behordásához van kialakítva, a mérőcellák (23.1...23.n) számítógépes vezérlő berendezéshez kapcsolódnak, amelynek az adagoló szerkezetek (20.1...20.n) adagolási sebességét vezérlő kimenetei az egyes adagoló szerkezetekhez (20.1...20.n) kapcsolódnak, a szállítószalag (10) szállítási sebességét szabályozó kimenete a szállítószalag (10) hajtóegységéhez kapcsolódik, továbbá a szállítószalag (10) induló szakasza mentén egy, a keverék szempontjából semleges összetevőt kimérő adagoló szerkezet (20.1) van elrendezve.The present invention relates, on the one hand, to a method and, on the other hand, to an apparatus for preparing a granular mixture. During the procedure a the components of the mixture are metered into the conveyor belt (10) by means of dispensing units (20.1 ... 20.n) and agitated (30) transmitted. The measured quantities are determined by measuring the metering units (20.1 ... 2O.n) individually and continuously a. The apparatus comprises a mixing machine (30), a dispensing device associated with the agitator. The equipment furthermore at least the same number of dispensers as the number of ingredients in the mixture (20.1 to 2O.n), a conveyor belt (10) for receiving and transmitting material dispensed by the dispensing devices (20.1 ... 20.n), for each dosing device (20.1 to 2O.n), a reservoir for storage of the relevant component (container 22.1-22n) connects, for each dosing device (20.1., 20.n.) a weighing scale of the total weight of the dosing device and the weighing container. measuring cell (23.1 ... 23.n) the dispensing devices (20.1 ... 20.n) are for applying the relevant component to the conveyor belt (10) formed the conveyor belt (10) is provided with a drive unit (12) and for transporting the components to the mixing machine (30) is designed the measuring cells (23.1-23n) are connected to a computer control device having the metering devices (20.1 ... 20.n) dosing speed controls are connected to each dosing device (20.1 ... 20.n), the conveyor (10) conveyor speed control output is connected to the drive unit of the conveyor belt (10); a dispenser measuring the component neutral to the mixture along the starting section of the conveyor belt (10) structure (20.1) is arranged.
Description
Eljárás és berendezés mezőgazdasági keverékek készítéséhezProcess and equipment for making agricultural mixtures
A találmány tárgya egyrészt eljárás, másrészt berendezés szemcsés, különösen mezőgazdasági keverék, takarmány elökeverék készítéséhez.The present invention relates, on the one hand, to a process and, on the other hand, to an apparatus for preparing a granular, especially agricultural, compound feed.
Szemcsés anyagokból számos célból készítenek .keverékeket. Az ilyen keverékeket gyakran adagonként Összetevőkből állítják össze és az adagokat összeállítás után homogenizálják. Bizonyos keverékekbe az összetevőket nem egyenként, hanem csoportosan adagolják, mégpedig úgy, hogy először kisebb mennyiségben bemérendő összetevőkből úgynevezett paneleket készítenek, majd ehhez további összetevőket hozzákeverve alakul ki a keverék.Granular materials are used to make mixtures for many purposes. Such mixtures are often formulated in batches of Ingredients and the batches are homogenized after reconstitution. In some mixtures, the ingredients are added individually, rather than in groups, by first forming panels which are made up of smaller quantities of the ingredients to be measured, and then the mixture is mixed with additional ingredients.
A mezőgazdaságban takarmányozási célból a takarmány fö összetevőihez (szemes takarmány, fehérje, .stb.) adalékanyagokat adnak, amit. úgynevezett elökeverék vagy premix formájában készítenek elő. Egy ilyen elökeverék Is számos összetevőből állítandó elő, sőt maguk az összetevők is lehetnek keverékek (például mikroelemek, mikroelemek, enzimek, gyógyszerek, gyógyhatású készítmények, antibiotikumok, stb,), amelyeket panelnek is neveznek. Az ilyen premixek vagy elökeverékek készítése nagy mértékben megkönnyíti a takarmánykeverék előállítását, ezért eítesjedten alkalmazzák. Az előkeveréket szokásosan adagonként állítják elő. az adag egyes összetevőit küiön-köiön kimérik, majd keverőgépbe juttatják, az összetevőket a keverőgéppel összekeverik, és a keverőgépből az elkészített adag keveréket kiadják, A kiadott keveréket szükség szerint vagy csomagolják vagy további feldolgozáshoz és/vagy felhasználáshoz továbbítják.In agriculture, feed additives are added to the main ingredients of the feed (grain feed, protein, etc.), which. in the form of a so-called premix or premix. Such a premix can also be prepared from a number of ingredients, and even the ingredients themselves may be mixtures (e.g., trace elements, trace elements, enzymes, drugs, pharmaceuticals, antibiotics, etc.), also referred to as panels. The preparation of such premixes or premixes greatly facilitates the preparation of the compound feed and is therefore used here. The premix is usually prepared in batches. the individual portions of the portion are weighed on an outlet and then introduced into a mixer, the ingredients are mixed with the mixer, and the prepared portion mixture is dispensed from the mixer. The resulting mixture is either packaged or sent for further processing and / or use.
Az összetevők kimérése során számos hiba, tévedés történhet, ami ráadásul csak bonyolult és költséges utólagos elemzéssel, visszakérésekkel mutatható ki ···· ha ez egyáltalán lehetséges.There are many errors and mistakes in measuring the components, which can only be detected by complicated and costly post-analysis, back-ups, if any.
Egyes összetevők kezelése különös gondot igények mert maradványai egy más keverék minőségét hátrányosan befolyásolhatják. Az Ilyen, zavart okozó összetevők kimérése után még a felhasznált eszközök gondos tisztítására is szükség lehet.Some ingredients require special care because their residues may adversely affect the quality of another mixture. After weighing out such confusing components, even the tools used may need to be thoroughly cleaned.
A HU 201 257 B számú leírás olyan megoldást ismertet mkamiánykeverék folyamatos üzemű előállítására, melynek során tömegérzékelőkre helyezett adagolótartályokat a takarmánykeverék összetevőivel feltöltik, az adagolótartályok kimenetéről az összetevőket összefolyó garatban egyesítik oly módon, hogy a lumeneteket a tőmegérzékelők jelevei szabályozzák, a takarmánykeveréket 1 ~5 másodpercig keverőgépben homogenizálják és 0)3666-15275 KCS/Sch folyamatosan kinyerik, Á keverőgép beindítása előtt az Összefolyó garatba a keverőgép hasznos térfogatának legfeljebb a négyszereséig, de az egyes adagoló tartályok. kezdeti tőmegcsökkenésétől számítva legalább $ másodpercen keresztül adagolnak összetevőket, ezután indítják be a keverőgépet 2~2Ö, előnyösen l«lö másodpercenként ellenőrzik az adagoló tartályok tömegcsökkenését, amennyiben bármely tömegesökkeaés mértéke ezen idő alatt a küszöbérték alatt marad, az eljárást nregszakliják, egyébként 4-1.20, előnyösen 20-00 másodpercenként ellenőrzik és módosítják az összetevők tömegáramaitNo. HU 201 257 B discloses a solution for continuously producing a feed mixture, wherein the feed tanks placed on the mass sensors are filled with the ingredients of the feed mix, the components of the feed tanks are combined in a flow hopper so that the lumens are fed by the homogenized in a blender and 0) 3666-15275 KCS / Sch is continuously extracted, up to four times the usable volume of the blender in the Flush hopper before starting the blender, but in each dosing tank. the ingredients are dosed for at least $ seconds after the initial weight loss, then the mixer is started up at 2 ~ 2Ö, preferably at a slow rate of 2 seconds, if any amount of mass reduction is below the threshold during this time, otherwise the procedure is 4-1. , preferably every 20-00 seconds, controls and modifies component mass flows
A. fonti eljárás csupán Afofoon belüli értéken tartja a bemenő komponens tömegáramokat, továbbá azonos nagyságrendű komponensek folyamatos rendszerű keverő mérlegelésével foglalkozik, ugyanis a kis tőmegmennylségú komponensek esetében előkeveréket basznál, Az említett megoldásnál a különböző hasznosítású Irányú állatok takarmányozási igényének optimális kielégítése előkeverék nélkül nem biztosítható. Ezen íűhnenöen azáltal, hogy csupán 20-60 másodpercenként ellenőrzik és módosítják az összetevők tömegáramlását a fenti eljárás relatíve nagy selejt kockázattal számol, ami egy .10 t/b kapacitású üzemnél, például elakadó anyag esetében a kieső tömeg 100 kg nagyságú is lehet, mire az érzékelés megtörténik.A. The font method only maintains the input component mass flows within Afofoon and also considers the continuous mixing of components of the same order of magnitude, since it uses a premix for low volume components. This solution provides no pre-mix to meet the feeding needs of different directional animals. This seems to be the case, by monitoring and modifying the mass flow of the components every 20 to 60 seconds, the above procedure calculates a relatively high risk of wastage, which in a plant with a capacity of .10 t / b, e.g. perception occurs.
A találmánnyal célnak olyan eljárás kidolgozása szemcsés anyagból összeállítandó keverék készítésére, amelynek segítségével a keverék összetevői a fonti eljáráshoz képest nagyságrendekkel nagyobb pontossággal és megbízhatóan juttathatók a keverékbe és ezáltal előkeverék hozzáadása nélkül - egy folyamaiban megtörténhet az összes összetevő homogén keverékének előállítása. Emellett cél, hogy a selejt-elóálhtás minimalizálására egy olyan vezérlést hiztositsimk, amely hatékonyan küszöböli ki a nagy biológiai hatékonyságú takíö'mtmy-alkotő komponensek hibás adagolását, másrészt módot nyújt arra, hogy a hibásan, összemért tétel Összetevőinek mennyiségei a hibásan adagolt komponens eltérő mennyiségéhez arányosan igazíthatok. További cél, hogy a zavart okozó összetevők kimérése után ne kelljen külön tisztítási műveleteket végezniIt is an object of the present invention to provide a process for preparing a mixture of particulate materials which enables the ingredients of the mixture to be added to the mixture with greater accuracy and reliability than the font process and thereby to produce a homogeneous mixture of all ingredients in a single step. In addition, the goal is to provide a control that minimizes misfeeding of the highly bioavailable recovery components and minimizes misfeeding to reduce misfeeding. I can adjust proportionally. A further goal is to eliminate the need for separate cleaning operations after weighing out the interfering components
A kitűzött eél elérése érdekében az ismert eljárást továbbfejlesztettük. Ezen továbbfejlesztés értelmében a keverék összetevőit előirt mennyiségben keverőgépbe juttatjuk, és a. keverőgéppel összekeverjük, majd a keverőgépből az így elkészített keveréket kiadjuk, szükség szerint csomagoljuk vagy további feldolgozáshoz és/vagy fel használáshoz továbbítjuk, továbbá minden összetevőből az előirt értéket meghaladó mennyiséget helyezünk az adott összetevőhöz tartozó adagoló szerkezetbe, egy adag keveréket ógy állítunk elő, hogy az adott adagoló szerkezet és a benne levő összetevő együttes tömegét lemértük, és az egyes összetevőket előírt sorrendben és a mindenkori együttes tömegükIn order to achieve the intended edge, the known process has been improved. According to this improvement, the ingredients of the mixture are introduced into the mixer in the prescribed amounts and a. mixing with a mixer, the resulting mixture is released from the mixing machine, packaged or forwarded for further processing and / or use, if necessary, and a quantity of each component is added to the dispenser for that component to form a portion of the mixture. the total mass of a given metering device and the component contained therein were weighed and the individual components were in the prescribed order and their respective total masses
- 3 egyidejű mérése közben szállitőszalagm mérjük ki, az adott összetevő kiméréséi o adagold vetkezet és a benne levő összetevő együttes tömegének az adagolás megkezdése előtti együttes tömegéhez viszonyított folyamatos mérlegelésével végezzük, majd a kimért összetevőket a szállítószalag segítségével juttatjuk a keverőgépbe, továbbá a szállllószalagm első rétegben először legalább egy, a keverék szempontjából «ideges összetevőt hordunk tel agy, hegy a keverék további összetevőit esd követően egymás után mindenkor erre a semleges összetevő rétegre hordjak fék- measuring 3 conveyor belts continuously, weighing a given component by weighing the weight of the component and weighing the total weight of the component together before beginning the dosing process, then transferring the measured components into the mixer by means of the conveyor belt; first, at least one nerve component of the mixture is applied to the brain, then the other components of the mixture are then applied successively to this neutral layer of brakes
A találmány szerinti eljárás több változatban ís íb^tnatesltbatd. Nevezetesen minden egyes Összetevőt az előirt pontosaágá adagolásra alkalmsa adagoló szerkezet segítségével és az adagold szerkezA adagolási sebességének szükség szerinti szabályozásával mérhetünk ki a szállltószalagm. Az adagoló szerkezet adagolási sebességét az adagoló szerkezei szakaszos működtetésével szabályozzak, és/ vagy egy másik lehetőség szerint a szállítószalag haladási sebességét szabályozzuk, A. szállítószalag haladási sebességéi a szállítószalag szakaszos mdködtetésévei szabályozbatgrk.The process according to the invention is also varied in several embodiments. Specifically, each Constituent is capable of metering the conveyor belt with the aid of a metering device for metering the desired precision and adjusting the metering rate of the metering device. The feed rate of the dosing device is controlled by intermittent actuation of the dosing device and / or, alternatively, the speed of the conveyor belt is controlled, the conveyor speed of the conveyor A is controlled by intermittent actuation of the conveyor.
Á idáhoánnyal további célunk az eljárás megvnlősttásám szolgáló berendezés létrehozása.A further object of the present invention is to provide an apparatus for improving the process.
A kitűzött eél elérése érdekében kidolgozod berendezés keverőgépet és a keverőgéphez kepesolődö kiadó szerkezetet tartalmaz., A találmány értékűében a berendezésnek »legalább a keverék Összetevőinek számával azonos számú adagold szerkezete,In order to achieve the intended edge, you develop an apparatus comprising a mixing machine and a dispensing device which is soluble in the mixing machine. In the value of the invention, the apparatus »has at least the same number of dispensing
- az adagold szerkezetek által kiadott anyagot telfbgó és továbbító szállítószalagja van, ♦ minden egyes adagoló szerkezethez a vonatkozó Összetevői tároló mérlegtetály kapcsolódik,- has a conveyor belt for carrying and dispensing the material emitted by the dispensing structures, ♦ each of the dispensing structures is connected to the respective Component Storage Balance Container,
- minden egyes adagoló szerkezeihez annak és a múrlegtartályuak az együttes tömegét mérő mérleg kapcsolódik,- each weighing device is fitted with a balance measuring its mass and that of the weighing tanks,
- az adagoló szerkezetek a vonatkozó összetevőnek a szállítószalagra történd iélkordásám vannak kiképezve, ♦ a szállítószalag hajtóegységgel van ellátva, és az összetevőknek a keverőgépbe történő Itehordáeahoz ven kialakttvu,- the dispensing devices are designed to carry the respective component onto the conveyor belt, ♦ the conveyor belt is provided with a drive unit and is formed for the transfer of the components into the mixing machine,
- a mérlegek számítógépes vezérlő berendtteéshez kapcsolódnak, amelynek az adagoló stetrkomtek adagolást sebességét vezérlő kimenetel az egyes adagold szerkezetekhez kzpeaoiődnak, a szállítószalag szállítási sebességét szabOyozd kimeneté a szúllbdszalag hajtőegységéhez kapcsolódik. A mézlegek célszerűen meróérzákelóként nyülásmérö bélyeggel megvalósított mérőcellával vaunak ellátva, és a teljes adagoló szerkezei (b^tószerknzetét ia beleértve) erre a mérőcellára van ráhelyezve, to vábbá . 4 - a szállitőszalag induló szakasza miértén sgy, a keverék szmponíjáfeől semleges összetevőt kimérő adagoló szerkezei van elrendezve.- the scales are connected to a computer control apparatus having a feed rate control output for the dispensing stet comms commensurate with each of the dispensing structures, the conveyor conveyor output output being connected to the conveyor belt drive unit. The honeycomb is preferably provided with a measuring cell with a strain gauge stamp as a transducer, and the entire dispenser (including its construction) is mounted on this measuring cell and further. 4 - for the initial portion of the conveyor, the dispensing means for measuring the neutral component of the mixture is arranged from the sipony.
A kidolgozott berendezés egyik előnyős változatánál a azállítőmlag kihordó végének és a keverőgép keverő elóiartályánák csatlakozási helye burkolattal van lefedve. A szállítószalag kihordó végénél előnyösen a szálbtószslag visszafutó szakaszát tisztító szerkezet, adott esetben kefe van elrendezve. A semleges összetevőt kimérő adagoló szerkezetet kővetőleg a szállítószalag mentén a szállítószalagra felhordott semleges összetevőt a szállitószelagon elterítő simító szerkezet van elrendezve. A szállítószalag mentén a semleges összetevőt kánérő adagoló szerkezet után több, kis mennyiségben bemérendő összetevőt előre összekeverve a szálltiószalagm juttató precíziós Összemérő egység van elrendezve,In a preferred embodiment of the apparatus developed, the connection between the outlet end of the actuator and the mixing forks of the mixer is covered. Preferably, at the discharge end of the conveyor, a cleaning device, optionally a brush, is provided for cleaning the back portion of the conveyor belt. A leveling device spreading the neutral component onto the conveyor belt is then arranged along the conveyor belt. Along the conveyor belt, after mixing several small quantities of the components to be weighed in front of the neutral component feeder, the precision conveyor unit is arranged to deliver the conveyor belt,
A taláímányt a továbbiakban a mellékelt ábrán bemutatott példaként! kiviteli álakra hivatkozva ismertetjük részletesebben, A rajzon: az 1. ábra a találmány szerinti berendezés elvi vázlata oldalról nézve, aThe invention will now be described by way of example only in the accompanying drawing. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS: Figure 1 is a side elevational view of an apparatus according to the invention;
2, ábra az L ábra szerinti berendezés vázlatos elrendezése íelölnézerben , aFigure 2 is a schematic layout of the apparatus of Figure L in a front viewer, a
3, ábra a találmány szerinti berendezésnek a 2, ábra Kb-Ill vonala mentén felvett metszeti képe, és aFig. 3 is a sectional view taken along line Kb-III of Fig. 2, and
4, ábra a 2. ábra szerinti berendezés egyik adagoló szerkezetének oldalnézete a száilíiőszáía.ggahFig. 4 is a side view of a dispensing device of the apparatus of Fig. 2 in a conveyor belt.ggah
Az 1. ábra elvi vázlaton mutatta be a találmány szerinti megoldást A berendezés az előállítani kivárd keverék összetevőinek számával azonos számé 2Ö,k,,20.n adagoló szerkezetet tartalmaz, amelyek Ki szállítószalag mentén vannak elrendezve, A szállítószalag kihordó végénél 30 keverőgép van elrendezve, és a 3Ő keverőgép ílrltö nyílását 3ö tolózár zárja le, Sz egy kiadó szerkezet része, A kiadó szerkezei továbbá a 3Ó tolózár után elrendezeti 3S útvonal választót tartalmaz, amely a 30 keverőgépből a 3ö tolózáron át kiürített keverékei vagy valamilyen további kádolgoző berendezéshez Iránynlő sznlíitöszerkezethez vagy egy kieresztő nyíláshoz továbbítja,Figure 1 shows a schematic diagram of the invention according to the invention. The apparatus comprises a number of feed components of the same composition as the number of components of the mixture to be prepared, arranged along a conveyor Ki, a mixing machine 30 at the discharge end of the conveyor. and the discharge opening of the mixing machine 3 is closed by a slide valve 3, Sz is a part of a dispensing device. The dispensing means further comprises a 3S path selector arranged after the 3OO slide for mixing of the mixing machine 30 through the valve 30 or any other tubing device. to the outlet,
A 10 szállítószalag mentén elrendezet ML Atka adagoló szerkezetek között, a 10 szállilöaza.lag kihordó vége leié eső részen egy 40 precíziós összemérő egység Irelyezkodik d, amely egy 44 preeízrós keverő tartályhoz kapcsolódó 42J„,42,m precíziós adagolókat tartalmaz, és a 44 precíziós keverő tartály ödiő nyílása egy 40 tolózárral van lezárva, amelynek nyitott állapotában a 44 precizlös keverő tartály tartalmát a Ki szállitószaíagm ereszti.Between the ML Atka feeder units disposed along the conveyor belt 10, a precision weighing unit 40 is located at the end of the transport end of the container 10, which comprises precision feeders 42J, 42m connected to a pre-mixer tank 44 and the lower opening of the mixing tank is closed by a slide valve 40, when open, the contents of the mixing tank 44 are discharged by the conveyor belt Ki.
- 5 A 10 szállítószalag kihordó vége alatt helyezkedik el a 30 keverőgép 36 tolózárral ellátott 32 keverő elötaríálya. A 32 keverő elötaríály a lö szállítószalag végét is lefedő burkolattal van ellátva, amely megakadályozza azt, hogy a 10 szállítószalagról a 32 keverő előtartályba lehulló anyagból származó por szétterjedjen a berendezés környezetében. A 10 5 szállítószalag alatt a burkolaton belül egy kefe helyezhető el, amely a lö szállítószalag visszafutó felületén esetleg visszamaradó szemcsés anyagot eltávolítja.Underneath the discharge end of the conveyor belt 10 is a feed tank 32 of a mixer 30 with a slide valve 36. The mixing container 32 is provided with a cover also covering the end of the conveyor belt, which prevents dust from material falling from the conveyor belt 10 into the mixing container 32 from spreading around the equipment. Underneath the conveyor belt 10 5, a brush may be disposed within the housing to remove any particulate material remaining on the return surface of the conveyor belt.
Az egyes 20.1...2ö.n adagoló szerkezetek külön-külön 21.1..,21 ,n keretre vannak felszerelve, és ez tartja az egyes 20,1 ...2ö.n adagoló szerkezetek 22.1...22.n raériegtartályát, az ahhoz kapcsolódó 25.1...25.n adagoló csőcsigát és az ehhez kapcsolódó 26.1...2ő.n /0 adagoló hajtószerkezetet. A 2Ö.1...2Ö.n adagoló szerkezet a 21.1 ...21 .n keretnél fogva egyEach of the dispensing devices 20.1 ... 2.6.n is mounted separately on the frames 21.1 .., 21, n, and this holds the gutter reservoir 22.1 ... 22.n of each of the dispensing devices 20.1 ... 2. the associated feeder auger 25.1 ... 25.n and the associated feeder drive 26.1 ... 2n.n / 0. The feeder 2Ö.1 ... 2Ö.n is one by the frame 21.1 ... 21 .n
24.1...24.0 szintező asztalon elhelyezett 23.1...23,n mérőcellám támaszkodik. Ezáltal a 23.1 ,..23.0 mérőcella segítségével megmérhető a teljes 20.1 ...20.n adagoló szerkezet tömege a 22,1,..,22.0 mérlegtartályba beadott anyag tömegével és a 2ó.l...2ó.n adagoló hajtószerkezetéhez kapcsolódó 28.1...28.n kábelköteg tömegének egy bizonyos, nem változó /5 hányadával együtt,I rely on my measuring cells 23.1 ... 23, n on a 24.1 ... 24.0 leveling table. In this way, the weight of the entire dispenser 20.1 ... 20.n can be measured using the measuring cell 23.1, .. 23.0 with the weight of material fed into the weighing tank 22.1, .., 22.0 and associated with the actuator 28.1. ... 28.n with a certain, non-constant / 5 fraction of the weight of the wiring harness,
A 25,1,,.25.n adagoló csőesigának 27,1,,,27,0 kiömlőnyílása van. amely a 10 szállítószalag fölött helyezkedik el, s ezáltal a kiadott anyagot a 10 szállítószalagra hullatja.The 25.1, 25n dispensing tube screw has a 27.1,, 27.0 outlet. which is located above the conveyor belt 10, thereby discharging the released material onto the conveyor belt 10.
A 23,l,..23.o mérőcellához önmagában ismert és azzal együtt egy elektronikus mérleget, képező, de itt nem ábrázolt kiértékelő egység kapcsolódik, amely a mért adatokat .?o nem ábrázolt számítógéphez továbbítja.The measuring cell 23, l, ... 23.o is connected to an evaluation unit known per se and forming an electronic weighing scales, not shown here, which transmits the measured data to a computer not shown.
A 40 precíziós összemérő egység alkalmazása csupán egy olyan lehetőség, amelynek segítségével könnyen be lehet állítani az előállító keverékbe beadagolandó nagyon kis mennyiségű, például a többi összetevőhöz képest 1, 2 vagy akár 3 nagyságrenddel kisebb mennyiségű anyagok mennyiségét. A 40 precíziós összemérő egység 42,1 ...42.m precíziós 25 adagolói is egyenként és nem ábrázolt mérőcellán vannak elhelyezve, amely összesítve méri magának a szerkezetnek és a benne lévő anyagnak a tömegét. A 42.i...42.m precíziós adagolók külön-külön kis mérető adagoló csöcsigával vannak ellátva (nincs ábrázolva), amelyek a vonatkozó anyagot 44 precíziós keverőtartályba mérik be, amely mind felül, mind alul egy-egy 46, 48 tolózárral van ellátva. Ezáltal a 42.1...42.m precíziós adagolók által jo bemért anyagmennyiség nem közvetlenül jut a 10 szállítószalagra, hanem a 44 precíziós keverőtartály közvetítésével, amely a 42«l«„>42,m precíziós adagolók által bemért, anyagokat összekeveri, szükség esetén felhígítja, és az összetevők a keverés által homogenizált állapotban az alsó 48 tolózár kinyitása után kerülnek a 10 szállítószalagra, Ez a precíziós Összemérő egység lehetővé teszi például takarmány előkeverékekbe (premix) adagolandó ~6~ kompozíciók (például mikrmáétn, vimmm, enzim, stb. keverékek) alkalmazását, illetve az ilyen koa^pozleíök (panelek) további összetevőkkel egéazitbetök ki.The use of a precision weighing unit 40 is merely an option for easily adjusting the amount of material to be added to the production mixture, for example, 1, 2 or even 3 orders of magnitude less than the other ingredients. The precision metering units 40 of the precision weighing unit 40 are individually and individually positioned on a measuring cell (not shown) which measures the mass of the structure itself and of the material contained therein. Precision Dispensers 42i to 42m are individually provided with small metering screws (not shown) that feed the respective material into a precision mixing vessel 44 which has sliders 46, 48 both above and below provided. Thus, the good amount of material metered by the precision feeders 42.1 to 42m is not delivered directly to the conveyor belt 10, but via the precision mixing tank 44, which mixes the materials weighed by the precision feeders 42 "l" "> 42m, if necessary. dilute, and the ingredients are placed on the conveyor 10 after opening the lower gate valve 48 in the homogenized state of mixing. This precision weighing unit allows, for example, ~ 6 ~ compositions (e.g., micromet, vimmm, enzyme, etc.) to be added to feed premixes. ) or such coats (panels) are added with additional ingredients.
A találmány szerinti eljárást a berendezésre hivatkozva mezőgazdaságban használatos takarmány elökeverék (pretrdx) előállítása kapeaán isrnetietjők, .Az állattenyésztésben s alkalmazót!' takartnányokhnz szokásosan szemes takannényt (kukorica, búza, zab, árpa, borsó, cirok, vagy más helyi takamnmynövényt), növényi és/vagy állati fehérjét (húsiiszt, szója, bab, napraforgó), egyéb növényi darálókét (korpa, glatén, takarmányliszt) valamint kOIöníele adalékattyagokat tartalmazó elökeveréket (premix) adnak. Az állatoknak adod takarmányt elsősorban szállítási és raktározási megfontolások miatt általában helyben kévénk m össze, azonban az elökeveréket külön üzemben keverik össze.The process according to the invention is described with reference to the device in the preparation of feed premixes (pretrdx) used in agriculture. conventional feed grains (corn, wheat, oats, barley, peas, sorghum, or other local takamn plants), vegetable and / or animal protein (meat meal, soy, beans, sunflower), other vegetable grinders (bran, gluten, feed) They provide a premix containing additives. You feed the animals mainly for transport and storage reasons, but we usually mix them locally, but the premix is mixed separately.
Áz elökeverék összetétele sokféle követelménytől Ülggően változhat, és elsősorban a tenyészállat fajtájától, az állomány éleikrmköl, egészségi és fizikális állapotától, és a tenyésztési óéitól függ.The composition of the feed premix may vary depending on a variety of requirements and will depend primarily on the breed of the breeding animal, the life of the herd, the health and physical condition and the breeding hours.
Az elökeverék jellemző Összetevői az ásványi anyagok, enzimek, vitaminok, t.r gyógyszerek, preventív óéiból vagy kezelésre alkalmazod egyéb anyagok, példán! eoeddiösztaflkntnok, különösen sokféle anyagot foglalnak magokba az ásványi anyagok, amelyeket szokásosan mikroolranek és makroelemnk kategóriájába sorolnak, A mikroelemek között szerepelnek sok. más elem között a réz, vas, nragnézmm, szelén, óink, Tipikns makróéban a monokaleimnfoszfát (a továbbiakban MCF), a takarmánymész és a sö.Typical ingredients of the premix are minerals, enzymes, vitamins, t.r medicines, preventive oils or other treatments, for example! eoeddiostax, especially minerals, which are usually classified into micro and macronutrients, include a variety of substances. Many are trace elements. Among other elements are copper, iron, nragmm, selenium, tin, monocaleimine phosphate (hereinafter referred to as MCF), fodder lime and beer in Tipikns macro.
A) Összességében véve a ptemixek gyártásához akár ŐöOJSÍkfele anyagot is ídl kihatnak,A) On the whole, even the production of ptemixes can be affected by
A találmány szerinti öessrsfczésseí elvileg akár az összes összetevő egyenként és egymésiő! foggeliennl adagolható a keverékbe, a gyakorlatban azonban általában ette nincs szükség.In principle, the inventive formulations may include all of the components individually and sequentially. it can be added to the mixture without tooth extraction, but in practice it is usually not necessary.
Áz elöállliam kívánt elökeverék Összetevők például 14 zsákokból 100 kg zr befogadóképességű 22,1,, J2,n mérlegtartályokba. töltjSk, eélssssrüen a vonatkozó 20.1.. Jikn adagoló szerkezet melleit elhelyezkedő témlörekeszból. Minden összetevőhöz különFor example, ingredients are prepared from 14 bags into 22.1, J2, n weighing tanks with a capacity of 100 kg zr. load from the subject compartment of the relevant J.120 Jikn feeder breasts. Separately for each ingredient
20,l.,,,20,n adagölő szerkezet tartozik, és ebbe mindig ugyanazt az összetevőt kell inlöntem, A 20, L, Jóm adagoló szerkezetek számát a. keverékbe bemérendő Összetevők száma határozza meg. Lehetséges olyan megoldás, hogy a 23,L,,23,n mérőcellákra helyezett és .m 21J,, Jlm keretre szerelt 22,i,.«22.n mérlegtarfáiyt esetéin! lehessen, s ezáltal növelni lehet az elkészítendő elökeverék-foieségpk szamát, anélkül, hogy növelni kellene a 20,1,, JÖm adagold szerkezetek számát.20, l, ,,, 20, n dispenser, and I always have to include the same ingredient, the number of 20, L, Iom dispensers a. determined by the number of ingredients. It is possible that the weighing racks 22, i,. «22.n are mounted on measuring cells 23, L ,, 23, n and mounted on a .m 21J ,, Jlm frame! and thereby increase the number of premixed foams to be prepared without increasing the number of 20.1 µm add-on structures.
Az 2, és 3, ábra szerinti elrendezés egy ő-Ü m hosszé 10 széllitőszaiaggsl 24 darab 2öd,,.,2öm adagoló szerkezeire! 24-1010 összetevő juttatható be egy keverőgépbe, és egy .,7..The arrangement according to Figures 2 and 3 is for a length of 10 µm per 10 windings per 24 pieces of 2 µm. 24-1010 components can be fed into a mixing machine and one.
keverőgéphez legalább négy Ilyen szállítószalag támithafo, ami összesen 96-féle Összetevő beadását teszi lehetővé. Á berendezés ráadásul több szintesre is elkészíthető, mikorís egy felsőbb szinten elrendezett egy vagy több szállítószalagról a rajta lévő összetevők csúszda vagy surrantó segítségével juttathatók be a keverőgépbe. Mind az 1„ mind a 2, ábrán a ,? 20,1...2O.n adagoló szerkezetek között a 10 szállítószalag kioldó vége félé eső része mentén egy illetve két 40 precíziós összemérő egység van elrendezve, Egy ilyen 40 precíziós összemérő egység önmagában is alkalmas 4-Ki-féle összetevő kimérésére és Összekeverésére, és összekevert állapotban a 10 szállítószalagra. való felhordására. A 40 precíziós összemérő egység például arra is alkalmazható, hogy az önmagukban számos összetevőt tartalmazó m mikroelem vagy más egyéb paneleket további adalékanyagokkal, példád gyógyhatású készítményekkel vagy akár magában a panelben is előforduló, de azt túl kicsiny mennyiségben tartalmazó anyagokkal egészítse ki.at least four such conveyor belts for a mixing machine, allowing a total of 96 Ingredients to be delivered. In addition, the apparatus can be constructed in several tiers, whereby one of the conveyor belts arranged on a higher level can be fed into the mixing machine by means of a slide or slant. For both 1 "and 2,"? One or two precision weighing units 40 are disposed along the release end of the conveyor belt 10 between dispensing devices 20,1 ... 2O.n Such a precision weighing unit 40 is itself capable of measuring and mixing a 4-Ki component, and in a mixed state on the conveyor 10. . For example, the precision weighing unit 40 may also be used to supplement the micronutrient element or other panels containing a plurality of components with additional additives, such as pharmaceutical compositions, or even materials which may be present in the panel itself but in small amounts.
A 20,1 ,,.20,.0. adagoló szerkezetek mellett a betöltendő összetevő, pL 14.1,,.14.n zsákokban történő tárolására szolgáló 18.1...i8,n rekeszek vannak elrendezve, ahonnét a m zsákokat, kiemelve az adott összetevők a mellettük levő, 56 burkolattal lefedett 20,1 ,,,2Ö.n adagoló szerkezetekbe tölthetők. Különösen nagy mennyiségben alkalmazandó összetevő esetében kézi betöltés helyett valamilyen szállítóeszköz is alkalmazható. Ha egy előállítandó adaghoz az előírt mennyiségű összetevő nem fér bele a 2Ö.I...20,n adagoló szerkezetA 20,1 ,,. 20, .0. compartments 18.1 ... i8, n are arranged next to the dispensing devices for storing the ingredient to be filled, pL 14.1 ,,. 14.n, in which the bags are highlighted, 20,1 ,, covered by 56 enclosures adjacent to them. Can be filled into dispensing devices. In the case of a particularly high amount of a component, a means of transport may be used instead of manual loading. If the required amount of the ingredient does not fit into a portion to be prepared, the dosage device of 2 ... I ... 20, n
22.1..«22.n mérlegtartályába, akkor az adagolás megszakítása mellett a betöltés zo kiegészíthető, de természetesen a kiegészítő mennyiséget mérlegeléssel meghatározzuk, és a kimért mennyiség számításánál figyelembe vesszük,22.1 .. «22.n, the batch can be supplemented with interruption of dosing, but of course the additional quantity is weighed and taken into account in the calculation of the metered quantity,
A találmány szerinti berendezés segítségével először egy olyan anyagot hordunk fel aWith the aid of the apparatus according to the invention, a material is first applied to the
IÖ szállítószalagra, amely szinte minden eiőkeverékhen előfordul, de legalábbis az elő'keverékben való csekély mennyiségű jelenléte nem rontja az elokeverék minőségét. AzIU conveyor, which is present on almost all premixes, but at least the presence of small amounts in the premix does not impair the quality of the premix. The
Zí ilyen anyagot semleges, vagy nem zavaró összetevőnek nevezzük. Ezt a semleges összetevőt a 10 szállítószalag felületén egyenletes rétégben terítjük el, és a többi összetevőt erre a rétegre hordjuk fok Ennek áz a célja, hogy más elokeverék minőségét hátrányosan befolyásoló összetevő ne kerüljön közvetlen érintkezésbe a szállítószalaggal, és a keverék megváltoztatása esetén ne kelljen külön gondot fontifani a száHífószalagnak az ilyen zavart .m okozó összetevőktől való megtisztítására. Az ilyen zavart okozó összetevők közé tartozhatnak különösen a különféle gyógyhatású készítmények, antibiotikumok, enzimek,Such material is called a neutral or non-interfering component. This neutral component is spread evenly over the surface of the conveyor belt 10 and the other components are applied over this layer. The purpose of this is to ensure that no other component which adversely affects the quality of other premixes is in direct contact with the conveyor belt. a phonetic fan for cleaning the tape tape from such troublesome components. Such confounding ingredients may include, in particular, various pharmaceutical preparations, antibiotics, enzymes,
Áz egyes Összetevők kimérésére szolgáló 20,1 ...2Ő.n adagoló szerkezetek 21.1 ...21,n keretre szerelve 22.Ϊ...22.Β mériegtartályt, annak kúpos fenekén elrendezett 25.1,,.25,n adagoló esőcsigát és ebhez kapcsolódd hajtöszerkezetet tartalmaznak, A 21.1...2í.n keret tömegmérésre szolgáló 23,1,, ,23,n mérőcella közvetítésével 24,í,,.24,n szintező asztala támaszkodik, Ezáltal a 23,i...23m mérőcella mén a 20.1 ...2Ö,n adagoló szerkezet teljes tömegét, amibe beleértendő a 22,1,, .22,» mérlegtartályha betöltött anyag tömege Is. Méri továbbá a 26,1,,,26,» adagoló hajtószorkezetboz kapcsolódó 28.1...28.» kábelköteg .5' tömegének egy állandó hányadát - nagyjából a felét - is, A 23.1,,,23.» mérőcella számítógépes vezérlő berendezés vonatkozó bemenetéhez kapcsolódik, A szakember számára Ismert tárázási művelettel üres állapotban meghatározható a 2Ö,l,.,2ő,n adagoló szerkezet teljes tömege, és az éppen méri tömegből ezt levonva meghatározható a 20,1 ...20.» adagoló szerkezetben lévő anyag tömege.A dosing device 20.1 ... 2Å.n for measuring each of the Components 21.1 ... 21, n mounted on a frame 22.Ϊ ... 22.Β, a measuring cone 25.1 ,, .25, n arranged on its conical bottom and The frame 21.1 ... 2í.n is supported by a leveling table 24, 1, 24, n for weighing cells 23, 1, 23, n, Thus, the measuring cell 23, 1 ... 23 m The total weight of the dispensing device 20.1 ... 2, n, including the weight of the material filled in the weighing tank 22.1 ,, .22, »is also included. It also measures 28.1 ... 28 connected to the dispenser drive assembly 26.1 ,,, 26, ». also a constant fraction of the weight of the harness .5 '- about half - A 23.1 ,,, 23. » The measuring cell is connected to the respective input of a computer control device. By means of a known tare operation, the total mass of the dispensing device 2,, 1,., 2,, n can be determined in empty state and subtracted from the weighed mass to 20.1 ... 20. » mass of material in the dispenser.
m A 25,1,..25.0 adagoló csőcsigának 27.1,,,27,n kiömlő nyílása van. amely a lehető legközelebb helyezkedik el a lő száll1 ínszalaghoz, de természetesen ez. a távolság égy van meghatározva, hogy ne érintkezzen a lö szállítószalagon lévő anyaggal.The metering screw 25.1, 25.0 has an outlet opening 27.1,, 27, n. which is as close as possible to the shoot's ligament, but of course. the distance is defined so as not to come into contact with the material on the loose conveyor.
Á 10 szállítószalagot elindítva annak egy adott, adagolási kezdőpontnak nevezett pontja eléri sorrendben az első 20,1 adagoló szerkezet 25,1 adagoló csőcsigáját, és a 2Ő.1 adagoló ?í esöesigát bekapcsolva egy első összetevő adagolható rá a 10 szállítószalagra,By starting the conveyor belt 10, a given point, called the starting point for dosing, reaches the dosing auger 25.1 of the first dispenser 20.1, and by activating the dosing conveyor 2, a first component can be dispensed onto the conveyor 10,
A 23.1.,,23.» mérőcella a hozzákapcsolódó számítógépes vezérlő egységgel együtt kellő pontosságára van kialakítva ahhoz, hogy egy adagnyi keverékhez megfelelő pontossággal adagolja be az adott összetevőt, Ennek megfelelően a nagyobb és kisebb mennyiségben adagolandó összetevőkhöz más-más 23,1.,,2-3 „n mérőcella alkalmazható, za Ugyanez vonatkozik a. 25,1.. .25.» adagoló esoesigára, mert a valóságban egy ilyen szerkezet nem adagolja egyenletesen az: általa továbbított, anyagot mivel a esigslevékői a szállított anyag szakaszosao/lüktetve boltik le, és a lüktetés nagyságát a szállított szemcsés anyag rézstbzöge és íértogaísűrasége határozza meg. Érdemes a 23.1...23,» mérőcellát a hozzáemtlakozó számítógépes vezérlőegységgel olyan ónom felbontásúra készíteni, hogy a z? lüktetés mértékének kimutatására legyen lehetőség, mivel a lüktetés mértéke bizonyos minőségellenőrzésre ad lehetőséget. Kicsi a valószínűsége ugyanis annak, hogy valamelyA 23.1 ,, 23. » The measuring cell, together with the associated computer control unit, is configured with sufficient accuracy to dispense a given component into a portion of the mixture. Accordingly, 23.1, 2-3 "n measuring cells can be used for larger and smaller doses. , za The same applies to. 25.1 .. .25. » dispenser esoresig, because in reality such a structure does not dispense the material it conveys evenly, since its esigsleves are shifted in a discontinuous / pulsed manner by the transported material and the magnitude of the pulsation is determined by the copper angle and density of the particulate material transported. It is worthwhile to set up the measuring cell 23.1 ... 23, »with the associated computer control unit at a tin resolution such that z? it should be possible to detect the rate of pulsation as the degree of pulsation allows for some quality control. There is little likelihood of any
22,1.,,22,» mériegtariályba egy esetleges tévedés folytán egy olyan, az előírttól eltérő anyagot töltsenek be, amely pontosan olyan mértékű lüktetést eredményese, mint az előirt anyag,22.1 ,, 22, »may, by mistake, be charged with a material other than the one required to produce the same amount of pulsation as the prescribed substance,
,.?ö A 10 szállítószalagot járatva az adagolási kezdőpont egyenletes vagy szakaszos mozgással végighalad sz egyes 2O.l,,,2ö,n adagoló szerkezetek 25,1..,25,» adagoló esóesígáinak 27.1.,,27,» kiömlő nyílása alatt, A sorrendben első 20.1 adagoló szerkezetei követő 2C).2.,,20,n adagoló szerkezetekkel a kimérés csak akkor kezdhető meg, ha az adagolási kezdőpont már a vonatkozó 27,2,,.27,» kiömlő nyíláson túlhaladt, vagyis az adottPassing through the conveyor belt 10, the dosing start point moves in uniform or intermittent motion through the outlet apertures 27.1, 27, »25.1 .., 25,» of each of the dosing devices 25.1 .., 25. With metering devices 2C) .2, 20, n following the first dispenser structures 20.1 in the sequence, the metering can only be started when the dispensing start point has already passed the respective outlet port 27.2 ,,. 27, »
-mösszetevő kizárólag a K) szállítószalaggal már korábban felhordott semleges összetevőből képzett rétegre kerülhet. Egy adagnyl keverékhez való összetevők elvileg kimérhetek a 10 szállhőszalag.ra úgy is, hogy kezdőpontot a sorrendben utolsó 20,n adagoló szerkezeten túlra mozgatjuk, és egy Összefüggő rétegei képzőnk a 10 szállítószalagnak a 2ö..L,.20.n adagoló szerkezetek alatt elhelyezkedő szakaszán, ezután a 10 szállítószalagot leállítjuk, és az egyescomponent may be applied only to a layer of neutral component previously applied with the conveyor belt K). In principle, the ingredients for a batch of blends can be measured on the conveyor belt 10 by moving the starting point beyond the last 20, n dosing devices in the order, and forming a coherent layer of the conveyor 10 below the dosing devices. then the conveyor 10 is stopped and the conveyor 10 is stopped
20,1...2().n adagoló szerkezettel a vonatkozó összetevőt az álló lö szállítószalagra halmokban hordjuk fel, majd a 10 szállítószalagot Ismételten beindítva azt adag Összes összetevőjét, továbbítjuk a 30 keverőgéphez. Ez a megoldás esak. kivételes esetben alkalmazható, mert a képződő halmok közül egy vagy több olyan nagy lenne, hogy akadályozná a pontos kimérést, Ehelyett az egyes 2Ö,!,,.20.n adagoló szerkezetek és a 10 szállítószalag szakaszosan üzemeltethető, és ezáltal a lö szállítószalagra több különálló halom hordható fel. Kis lépésekben való üzemeltetéssel ez a kimérési művelet kvázifolyamatossá tehető, természetesen lehetőség van arra Is, hogy akár a 1 0 szállítószalag, akár egy vagy több 2Ö,l,,,2ü,u adagoló szerkezet folyamatosa?! működjön, aminek az a feltétele, hogy az egyes 2Ö,l,..2Ö.n adagoló szerkezetek által, megvalósított kimérést sebességek egymással és a 10 szállítószalag haladási sebességével össze legyenek hangolva. Számos közbülső állapot elképzelhető, azonban tekintettel kell mindig lenni ama, hogy a semleges Összetevőből folyamatos, összefüggő réteg képződjön a 10 szállítószalag felületén. Amennyiben szükséges, ennek eléréséhez a 1.0 szállítószalag fölött, annak haladási irányát tekintve, a semleges összetevőt kimérő 20.1 adagok) szerkezet. 27,1 kiömlő nyílása után egy terítő szerkezet helyezendő eh amely akár a. 10 szállítószalag szakaszos mozgatása, akár a semleges összetevőt kimérő 20,1 adagoló szerkezet szakaszos üzemeltetése következtében képződő halmokból viszonylag egyenletes Összefüggő réteget képez, amely olyan széles, hogy megakadályozza a később felhordott anyagoknak a lö szállítószalag felületével való közvetlen érintkezését, Ez jól követhető a 4. ábrán, amely mutatja a 20X,,2öm adagoló szerkezet oldalnézetét, a. mellette elhaladó 10 szállítószalagon elhelyezkedő 54 és 56 felhordott anyaggal együtt. Ezek közül az; 54 felhordott anyagot simítja el egy 58 simító szerkezet, s az így képzett, rétegre van felhordva valamilyen további Összetevőből képzett 56 felhordott anyag, amely elhelyezkedhet akár réteg 'formájában, akár halmok formájában Is.With the dosing device 20.1 ... 2 ()., The respective component is applied to the stationary conveyor in stacks, and then the conveyor 10 is re-started to transfer all of its components to the mixer 30. This solution falls. it can be used in exceptional cases because one or more of the resulting piles would be so large as to obstruct accurate weighing. Instead, each feeder 2 and 10 and the conveyor 10 may be operated intermittently, thereby providing several separate conveyor belts. can be worn. By operating in small increments, this weighing operation can be made quasi-continuous, of course, it is also possible that either the conveyor 1 0 or one or more metering units 2?, L ,,, 2?, U? provided that the metering speeds realized by each of the feeder units 2, 1, 2, 2 n are coordinated with each other and with the travel speed of the conveyor 10. Many intermediate states are conceivable, but care should always be taken to ensure that the inert component forms a continuous, continuous layer on the surface of the conveyor 10. If necessary, this is achieved by means of 20.1 metering portions of the neutral component above the conveyor 1.0 in its direction of travel. After an outlet of 27.1, a tablecloth that is either a. It forms a relatively uniform Contiguous layer formed from the piles formed by intermittent movement of the conveyor belt 10, even by intermittent operation of the metering device 20,1, which measures the neutral component, and which is so wide as to prevent subsequent application of direct contact with the surface of the conveyor belt. Fig. 6A is a side view of the 20X, 2mm dispenser; along with the deposited material 54 and 56 located on the conveyor 10 passing therethrough. Among these is; The applied material 54 is smoothed by a smoothing device 58, and the resulting applied layer 56 is formed of a further component 56, which may be in the form of a layer or in the form of piles.
Az összetevők kimérése után - esetleg kézben - ismét megindul a 10 szállítószalag, eközben az esetlegesen hiányzó semleges összehívó, például MCE felhordható a 10 szállfiöszafogm, és a. lö szállitöszalag az 1, és 3. ábrán bejelöli nyíl Irányában haladva kiadó végénél a rajta lévő anyagot egy 3ö tolózárral ellátott garaton vagy 32 keverő elófartályon át egy precíziós 50 literes 30 keverőgépbe hordja. Ezen behordás közben a 30 keverőgép lassú ímitdatóműn jámtható» annak érdekében, hogy a behordod anyag ne torlódjon fel, hanem kitöltse a 30 keverőgép bálterét, A 36 tolózár bezárásé után a 30 keverőgép (ordulatazáma űzetni fórdulatszómra gyorsítható, majd egy előre progtanmzhaíő, kívánt hosszúságé, például 2 petényi időtartam alatt a keverék homogenizálhető. Á 30 keverőgépet ezután lassít, például percenként 20 iórdnlat sebességre lelassítva, néhány másodpere kivárása után kinyitható a 30 keverőgép őritőnyílása egy 34 keverő utótartályon át egy 3S átvoradváfesztö megfelelő beállításával az eíőkeverék homogenizált adagja továbbítható csomagoláshoz vagy takarmánykeverő (bemben vagy máshol történő további felhasználáshoz,After the ingredients have been weighed, the conveyor belt 10 may be restarted, possibly by hand, in which case any missing neutral convoy, such as MCE, may be applied to the conveyor belt 10, and. The conveyor belt conveys the material at the end of the dispenser through a hopper 360 with a gate valve 32 or a mixing head 32 into a precision 50 liter mixing machine at the outlet end. During this insertion, the agitator 30 may be pivoted on a slow simulator »to prevent the material being conveyed from filling up, but to fill the ballroom of the agitator 30. After closing the gate 36, the agitator 30 may be accelerated, For example, the mixer can then be slowed down, for example, to a speed of 20 billion minutes per minute, and after a few seconds, the mixer can be opened through a mixer auxiliary mixer for further use inside or outside,
Egy takarmány keverő özemben a homogenizált eíőkeverék valamilyen szállítóeszköz, m például serleges, láncos vagy egyéb felvonóval, szállítócsigával vagy megíeieiö szállítóeszközzel, például egy 2000 liter térfogatú keverőgép elötartályába juttatható a takarmány többi összetevőjével együttIn a feed mixer, the homogenized feed mixture may be conveyed by a conveyor such as a bucket, chain or other elevator, conveyor or similar conveyor, for example to the premix of a 2000 liter mixing machine, together with the other components of the feed.
Az egyes összetevők még. elfogadható kimérés! pontossága, a számítógépbe előre hepmgranmzandő, Amennyiben a 23,i,.,23,o mérőcellák segítségéve! nyomon követett tt kimérési pontosság a kívánt értéktől eltép akkor a számítógép az éppen összeállított adagot hibás tételként kezelt, és megakadályozza, hogy a hibás tétel közvetlenül a. további feldolgozás útvonalon bejtmson a további feldolgozást végző berendezésbe, A számítógép minden Összetevő beadagolását pontosan dokumentálja, ami azzal az előnnyel jár, hogy mindig lehet tudni azt, hogy az adott léteiben milyen összetevők vonnak jelen és milyen m mennyiségben. Ritka kivételtől eltekintve, ez az úgynevezett hibás eíőkeverék további higitássat, további Összetevők hozzáadásával telbasználhatóvá tehető. Ez általában vonatkozik arra az esetre is, ha valamelyik 20,l..,2Ö.n adagoló szerkőmében nem az előirt, femem attól eltérő más összetevőt öntenek he, amit a számítógép a vonatkozó 2ö,I..<2Öm adagoló szerkezet adagolásában tapasztalt lüktetésből képes kimutatni, és ezután a hibásan feltöltött 2(k!,,,20,n adagoló szerkezetből ved minta alapján megállapítható a tévesztés mibenléte, s ennek alapján lehet dönteni arról, hogy ez a hibás adag félő.The individual ingredients are still. acceptable weighing! accuracy, advance to the computer, If using the measuring cells 23, i,., 23, o! if this tracking accuracy is tipped off to the desired value, the computer will treat the currently compiled dose as an incorrect item and prevent the incorrect item from being directly a. further processing paths into the downstream processing equipment. The computer will document the exact input of each Component, with the benefit of always knowing which components are present and in what quantity m. With rare exceptions, this so-called faulty edible mix can be made more dilute by adding additional ingredients. This is generally the case even if one of the 20, 1, 2, 2 nm feeder units is not poured with the required component other than the pulse that the computer experienced from the pulsation of the respective 2. is able to detect, and then, based on a sample from the misfeeded 2 (k !,, 20, n dispenser), determine the nature of the error and determine whether this defective dose is fearful.
iálbató-e vagy sem.whether or not.
Példa egy barornh keveréktakaonány összetételére: és az elkészítés menetére, keverőüzemi 1(1(10 kg-os mérlegen (nines ábrázolva) kereaztfd kerülnek bemérésre m LBdza ' 43ő,00kgExample of composition of a barornh mix mix: and the preparation process, a mixing plant 1 (1 (on a 10 kg scale (shown in nines)) is weighed in m LBdza '43, 00kg
2, feukoriea 200,00 kg2, feukoriea 200.00 kg
3., feaprafbrgőmag Aeljesi 60,00 kg3., feaver seed Aeljesi 60,00 kg
4. feapmthrgödsra 60,00 kg4. feapmthrgödsra 60.00 kg
5. Szójadara 166,00 kg5. Soybean meal 166.00 kg
A takarmány fenti fö összetevőihez kell egy előirt összetételű premixet hozzákeverni. A premix kővetkező Összetevői a találmány szerint berendezést megtestesítő komplett premix vonal 100 kg«os méréshatára mérlegekkel társított 28.1... .28.» adagoló egységeivel, mérjük be j és adagoljuk a 1Ö szállítószalagra.A premixture of the required composition shall be added to the above main constituents of the feed. The following are the components of the premix according to the invention, the complete premix line embodying the apparatus according to the invention has a weighing range of 100 kg «with scales 28.1 ... .28.» metering units, weigh j and feed onto the conveyor.
A komplett premix vonal kis mennyiségű összetevőit, makro és mikroelemeket, vitaminokat, m enzimeket stb, a 40 precíziós összemérő egységével, annak 2S2 üt ő,2 kg~os méréshatáré mérlegekkel társított 42.1.,.42„m precíziós adagolóival. mérjük be a 44 precíziós keverő tartályba juttatjuk, majd összekeverés után adagoljuk a 10 szállítószalagra.The small premix components of the complete premix line, macro and micronutrients, vitamins, m enzymes, etc., are associated with the 42.1, 42 "m precision metering units with its 40 precision weighing unit and its 2 S 2 impact, 2 kg weighing scale. weighed into the precision mixing vessel 44 and then added to the conveyor belt 10 after mixing.
27. Fobav27. Fobav
28, vívőanyag28, vehicle
Mg 778 g 2500 gMg 778 g 2500 g
Á találmány szerinti megoldás előnyét tükrözi, hogy m Összetsérések egyetlen technológiai folyamatban végmhajthafék. A takarmány készítő fotom 1000 kg-os keverőgépének keverési ciklmideje pl, 300 s, Ezen idő alatt kell összemérni és megkeverni majd a keverő előtanályáha juttatni a komplett preodxet,The advantage of the present invention is that m Compromises can be braked in a single technological process. The feeder photom 1000 kg mixer has a mixing cycle of eg 300 s. During this time, the complete preodx must be weighed and mixed and fed to the mixer pre-mix,
A komplett prernix előállltásánsk lépései és időszükséglete a kővetkező:Here are the steps and time it takes to make a complete prernix:
?o mikmelem összemérés ideje máz, 30 s mikroelem keverés 90 s matoelem összemérés máz. (A mikroelem összeméréssel és keveréssel egyidejűleg történik.) 30 so mikmelem mixing time glaze, 30 s micron mixing 90 s worm element matching glaze. (The micronutrient is mixed and mixed at the same time.) 30 s
A mikm- és makroelemek pmtnix követőbe j uttatáss és keverése 120 s σ A komplett prennx előállítása összesen 240 sInstruction and mixing of mym and macro elements pmtnix 120 s σ Production of complete prennx 240 s
Az 1000 kg-os keverőgép élőwtályába juttatása 30 sPlacing the 1000 kg mixer in a live container for 30 seconds
Összesen: 270 sTotal: 270 s
Ez a teljes 270 s clklnsidö rövidebb, mint a iőbzemi keverő eiklnsideje. vagyis a m takarmány előállítás ütemét n korlátozza a teljes prnmlx előállításának és továbbításának ütemezése, a termelés kvázi íblysmaíns lehet.This total time of 270 seconds is shorter than the time of the jet mixer. that is, the feed production rate n is limited by the scheduling of the production and transmission of the total prnmlx, the production may be quasi-lysine.
Habár a találmányt annak előnyös kiviteli alakjai kapcsán ismertetjük, a szakterületen átlagos jártassággal rendelkező szakember számára nyilvánvaló, hogy sokfóla módosítás és változtatás valósítható meg, A következő igénypontok célja az Ilyen módosítások és változtatások lefedése.Although the present invention has been described with reference to its preferred embodiments, it will be apparent to one of ordinary skill in the art that numerous modifications and variations may be made. The following claims are intended to cover such modifications and variations.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU0800187A HU229713B1 (en) | 2008-03-25 | 2008-03-25 | Method and apparatus for producing agricultural mixtures |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU0800187A HU229713B1 (en) | 2008-03-25 | 2008-03-25 | Method and apparatus for producing agricultural mixtures |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU0800187D0 HU0800187D0 (en) | 2008-05-28 |
| HUP0800187A2 HUP0800187A2 (en) | 2009-12-28 |
| HU229713B1 true HU229713B1 (en) | 2014-05-28 |
Family
ID=89988158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0800187A HU229713B1 (en) | 2008-03-25 | 2008-03-25 | Method and apparatus for producing agricultural mixtures |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| HU (1) | HU229713B1 (en) |
-
2008
- 2008-03-25 HU HU0800187A patent/HU229713B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUP0800187A2 (en) | 2009-12-28 |
| HU0800187D0 (en) | 2008-05-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2662771C2 (en) | Food processing system and corresponding method of sorting, weighing, conveying and marinating solid food products | |
| CA2327599C (en) | Dispensing measured quantities of materials for mixing into a larger batch | |
| CN101362061A (en) | Process and device for processing granular material mixtures | |
| EP1625787A2 (en) | Apparatus for separating and mixing feed for livestock | |
| RU2548180C2 (en) | Device and method for continuous supply of chocolate ingredients, system and method for chocolate mass production | |
| US8758843B1 (en) | Process for the manufacture of an animal feed block | |
| HU229713B1 (en) | Method and apparatus for producing agricultural mixtures | |
| EP2795417B1 (en) | Method and feed mixer arrangement for mixing batches of feed and feeding system comprising such feed mixer arrangement | |
| US6067932A (en) | Method and apparatus for dosing the components of a mixed fodder for feeding cattle | |
| US20210212283A1 (en) | Feed component apportionment system for feeding livestock | |
| IE970538A1 (en) | Powder production | |
| EP2712507B1 (en) | Process for the manufacture of an animal feed block | |
| EP0194815A2 (en) | A weighing machine for articles of irregular and elongate shape | |
| JPH01132363A (en) | Production of assorted feed and apparatus therefor | |
| RU47516U1 (en) | AUTOMATIC COMBINATION DOSING INSTALLATION | |
| RU80944U1 (en) | DEVICE FOR PREPARING THE MIXTURE | |
| JP2002107210A (en) | Automatic feeding device and combined metering device equipped with same | |
| JP2003116391A (en) | Feed-supplying apparatus for animal | |
| JP3242453U (en) | Recipe product preparation equipment, recipe product preparation system for preparing personalized recipe products | |
| JP2000128102A (en) | Fill-packaging apparatus for powder and granular substance having micro adding device | |
| JP3965428B2 (en) | Mixing system and mixing method | |
| JP2875243B1 (en) | Solid compounding equipment | |
| JP3617863B2 (en) | Combination scale | |
| KR101248852B1 (en) | Manufacturing method of blended food products | |
| JPS62277136A (en) | Automatic blender |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |