HU226385B1 - Procedure for making of translucent space-element, as well as translucent space-element - Google Patents
Procedure for making of translucent space-element, as well as translucent space-element Download PDFInfo
- Publication number
- HU226385B1 HU226385B1 HU0402692A HUP0402692A HU226385B1 HU 226385 B1 HU226385 B1 HU 226385B1 HU 0402692 A HU0402692 A HU 0402692A HU P0402692 A HUP0402692 A HU P0402692A HU 226385 B1 HU226385 B1 HU 226385B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- light
- transmitting
- elements
- glass
- connecting element
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 51
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 37
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 27
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 13
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 13
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920005372 Plexiglas® Polymers 0.000 claims description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 3
- 239000002969 artificial stone Substances 0.000 claims description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims 1
- 238000009740 moulding (composite fabrication) Methods 0.000 claims 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 13
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 9
- 239000011383 glass concrete Substances 0.000 description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 2
- 241000501754 Astronotus ocellatus Species 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 238000003848 UV Light-Curing Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000011494 foam glass Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 230000001795 light effect Effects 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011470 perforated brick Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 1
- 230000009291 secondary effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
Description
A találmány tárgya eljárás fényáteresztő térelem előállítására, valamint az előállított fényáteresztő térelem.The present invention relates to a process for producing a light-transmitting space element and to a light-transmitting space element.
A találmány tárgyát képező fényáteresztő térelemek egyrészről a szakmában „üvegbeton vagy „betonüveg elnevezéssel jelölt, évtizedek óta ismert objektumok közé tartoznak. Ezek például olyan ipari üvegbeton panelek, építőelemek vagy képzőművészeti alkotások, amelyek - adott esetben vasalással merevített betonba ágyazott üvegelemeket tartalmaznak. Másrészről ugyanakkor az üvegbetont felépítő anyagok, azaz az üveg, a beton és a vas más, hasonló tulajdonságú anyagokkal helyettesíthetőek, így az üveget más fényt áteresztő anyag, a betont pedig bármilyen olyan fényt kevéssé áteresztő anyag helyettesítheti, amely kezdetben képlékeny, önthető, majd az idő múlásával vagy valamilyen kezelés hatására öntés után megszilárdul. Ugyanígy a vasalás kiváltható más megfelelő mechanikai szilárdsággal bíró anyag alkalmazásával. Üveg helyett tehát például plexi vagy más fényáteresztő műanyag, optikai fényvezető szálak, hagyományos beton helyett például műkő, műgyantakötésű műkő, vagy fényt át nem eresztő műanyag, a vasalat helyett pedig például szénszálas merevítés vagy acélhajas merevítés (hajbeton) is alkalmazható úgy, hogy a térelem tulajdonságai, illetve előállításának módja tulajdonképpen megegyezik az üvegbetonéval. A jelen találmány az itt felsorolt és más hasonló további anyagok, illetve ezek tetszőleges kombinációjának alkalmazása esetére is kiterjed.On the one hand, the light-transmitting space elements of the present invention are among the objects known in the art for decades as "glass concrete or" concrete glass. These are, for example, industrial glass concrete panels, building blocks or fine artwork, which may contain glass elements embedded in reinforced concrete, where appropriate. On the other hand, fiberglass materials, ie glass, concrete and iron, can be replaced by other materials with similar properties, so that the glass can be replaced by another light-permeable material and the concrete by any light-permeable material which is initially plastic it hardens over time or after some treatment after casting. Similarly, the reinforcement can be replaced by the use of other materials of suitable mechanical strength. Instead of glass, for example, plexiglass or other light-transmitting plastics, optical light-transmitting fibers, instead of conventional concrete, for example, artificial stone, synthetic resin-bonded or opaque plastic, instead of fittings, for example, carbon fiber reinforcement or steel hair reinforcement (hair concrete) its properties and the way in which it is produced are virtually the same as glass concrete. The present invention also encompasses the use of any of the other materials listed herein and any combination thereof.
Az üvegbeton hagyományos előállítási eljárása, illetve az így létrehozható üvegbeton megismerhető George SEDDON és társai Die Welt dér Glasfenster Zwölf Jahrhunderte abendlándischer Glasmalerei (Herder Verlag, Freiburg, 1977.) című könyvéből. Az eljárás során öntőtálca alján üvegelemeket, illetve a kész szerkezet teherbírását biztosító vasalatot rendeznek el, majd a betonnal (vagy műgyantával) az üvegelemek között maradt réseket kiöntik. Az üvegelemeket színes vagy színtelen, jellemzően 2-5 cm vastag üvegtáblából vágják, illetve törik ki. Az üvegelemeket célszerűen az öntőtálca aljához rögzítik ragasztással, hogy a beöntött beton ne sodorja el azokat. A beton megszilárdulása után a formából eltávolítható az üveg vastagságából következően lapos, „kétdimenziós, ólmozott üvegre emlékeztető üvegbeton. Ez a technológia nemigen alkalmas arra, hogy „térbeli”, azaz számottevő magasságú üvegbeton elemeket állítsanak elő, mivel a magasságukhoz képest kicsiny érintkezési felülettel rendelkező magas üvegelemeket csak igen nehézkesen lehet az öntőtálca aljához rögzíteni a betonnal való kiöntés idejére; a hatékony sorozatgyártásra így nem nyílik lehetőség ezzel a módszerrel.The conventional method for producing glass concrete and the glass concrete that can be produced from it can be found in the book of George SEDDON et al. During the process, glass elements or hardware to secure the finished structure are arranged at the bottom of the casting tray and the gaps left between the glass elements are poured with concrete (or resin). The glass elements are cut or broken from colored or colorless glass, typically 2 to 5 cm thick. The glass elements are preferably fixed to the bottom of the casting tray by gluing to prevent them from being flushed by the poured concrete. Once the concrete has solidified, the flat, 'two-dimensional leaded glass resembling leaded glass resulting from the thickness of the glass can be removed from the mold. This technology is not well suited for producing "spatial", i.e. high-rise glass concrete elements, since high glass elements with a low contact surface relative to their height can only be very difficult to attach to the bottom of the casting tray while pouring concrete; effective serial production is thus not possible with this method.
Lényegében a fentieknek megfelelő üvegbeton elemek ismerhetőek meg jelen bejelentő HU 2 365 U lajstromszámú használati mintájának leírásából.Essentially, the glass concrete elements corresponding to the foregoing are known from the description of the Applicant's Applicable Application No. HU 2 365 U.
Az üvegbeton vagy üvegvasbeton objektumok további ismert válfaját képezik még a vasalással merevített betonnal egymáshoz rögzített üvegtéglákból kialakított falak, padlók vagy mennyezetek is, amelyek vastagsága általában a 8-15 cm-es tartományban van (lásd például KNAPP Oszkár: Építészet és üveg, 106-117. oldal, Műszaki Könyvkiadó, Budapest, 1960).Other known types of glass concrete or glass reinforced concrete objects are also walls, floors or ceilings made of glass bricks fixed to each other by reinforcing concrete, which usually have a thickness of 8-15 cm (see, for example, KNAPP, Oscar: Architecture and Glass, 106-117 page, Technical Publishing House, Budapest, 1960).
A WO 03/097954 számú nemzetközi közzétételi irat olyan téglatest alakú öntött építőelemet tár fel, amelynek anyagába két szemközti lapja között húzódó fényvezető szálak vannak beágyazva. Az építőelem gyártása során hosszúkás öntőformába öntőanyagot öntenek, több fényvezető szálat rendeznek el párhuzamosan az öntőanyagon, majd rázással és/vagy mechanikai nyomással a szálakat az öntőanyagba préselik. Ezeket a lépéseket ismételik, majd végül a megszilárdult testet építőelemekké darabolják. A leírt eljárás alkalmazásával a fényvezető szálak egyenletesen és ugyanakkor véletlenszerűen oszlanak el az építőelemben, illetve a szálak vége annak két felületén, az eljárás nem alkalmas olyan építőelem előállítására, amelynél a beágyazott fényvezető elemek mintázatot alkotnak, illetve amelynél nemcsak az elem két szemközti felületén jelennek meg a fényhatást keltő fényáteresztő elemek.International Patent Publication No. WO 03/097954 discloses a rectangular molded building block in which the material is embedded with light-guide fibers extending between two opposite faces. During the manufacture of the building block, the mold is poured into an elongated mold, several fiber-conductive filaments are arranged in parallel on the mold and then the fibers are pressed into the mold by shaking and / or mechanical pressure. These steps are repeated and finally the solidified body is broken up into building blocks. By using the method described, the fiber-optic fibers are evenly and randomly distributed in the building block and the ends of the fibers are not distributed over the two surfaces thereof, and the method is not suitable for producing a building element having embedded fiber-optic elements light-transmitting elements that produce light effects.
A GB 1 561 142 lajstromszámú szabadalom leírása olyan dekorációs célú mennyezet-, fal- vagy padlóelemet, illetve az ilyen elemekből összeállított mennyezetet, falat vagy padlót ismertet, amely elemen utólagosan egy vagy több fényvezető rudat vezetnek keresztül. Az ilyen elemekből kialakított mennyezet, fal vagy padló mögött a fényvezető elemeket megvilágító színes lámpákat helyeznek el. Az elemek kialakítása úgy történik, hogy az egyébként már legyártott mennyezeti stb. elemet átfúrják, és a furatba beillesztik a fényvezető rudat.GB 1 561 142 discloses a ceiling, wall or floor element for decoration, or a ceiling, wall or floor composed of such elements, which subsequently passes one or more light-guide rods. Behind the ceiling, wall or floor of these elements are placed colored lamps illuminating the light-guide elements. The elements are designed in such a way that the ceiling, etc. element is drilled and the light guide rod is inserted into the hole.
Célunk a találmánnyal fényáteresztő térelemek előállítására szolgáló olyan eljárást megalkotni, amellyel nemcsak a jól ismert, csak két oldalukon átvilágítható „kétdimenziós” elemek, illetve a csak két felületükön megjelenő, homogén módon, véletlenszerűen elosztott üvegszálakat tartalmazó építőelemek állíthatóak elő, hanem amely lehetőséget nyújt arra, hogy a létrehozott fényáteresztő elem szinte tetszőleges kialakítású legyen mind a térbeli formáját, mind pedig a fényáteresztő elemeknek a felületén való megjelenése, elhelyezkedése tekintetében. Célunk az is, hogy az eljárás lehetővé tegye a termelékeny sorozatgyártást is. Célunk továbbá az ilyen eljárással létrehozható fényáteresztő térelem megalkotása is.It is an object of the present invention to provide a process for producing light-transmitting space elements which not only provides well-known "two-dimensional" elements that can be illuminated on only two sides, but also provides building elements containing homogeneously distributed glass fibers on only two surfaces. so that the light-transmitting element produced is of almost any shape in terms of both its spatial shape and the appearance and location of the light-transmitting elements on its surface. It is also our goal that the process enables productive serial production. It is a further object of the present invention to provide a light transmission space element that can be produced by such a method.
Kitűzött céljainkat a főígénypontokban meghatározott, fényáteresztő térelemek előállítására szolgáló eljárás, illetve fényáteresztő térelem megalkotása révén érjük el. Az eljárás egyes előnyös foganatosítási módjai, illetve a fényáteresztő térelem egyes előnyös kiviteli alakjai az aligénypontokból ismerhetőek meg.Our objects are achieved by a process for producing light-transmitting space elements, as defined in the main claims, and by creating a light-transmitting space element. Certain preferred embodiments of the method, as well as certain preferred embodiments of the light-transmitting space element, are known from the dependent claims.
Az alábbiakban találmányunk példaként! előnyös foganatosítási módjait, illetve kiviteli alakjait a csatolt rajzra hivatkozó részletes leírás révén ismertetjük. A rajzon azThe following is an example of the invention. preferred embodiments or embodiments thereof will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawing it is
1. ábra a találmány egy kiviteli alakja szerinti fényáteresztő térelembe ágyazható, fényáteresztő elemekből és összekötő elemekből álló alakzat oldalnézete, aFigure 1 is a side view of a configuration of light-transmitting elements and interconnecting elements that can be embedded in a light-transmitting field element according to an embodiment of the present invention;
2. ábra az 1. ábrán látható alakzat felülnézete, aFigure 2 is a plan view of the shape of Figure 1, a
HU 226 385 Β1HU 226 385 Β1
3. ábra az 1. és 2. ábrán látható alakzatot magában foglaló, találmány szerinti fényáteresztő térelem perspektivikus képe, aFigure 3 is a perspective view of the light-transmitting space element of the present invention including the shape shown in Figures 1 and 2;
4. ábra az 1. és 2. ábrán látható alakzat egy másik változatának felülnézete, azFig. 4 is a top view of another embodiment of the embodiment shown in Figs
5. ábra a találmány egy másik kiviteli alakja szerinti fényáteresztő térelembe ágyazható, fényáteresztő elemekből és összekötő elemekből álló alakzat oldalnézete, aFigure 5 is a side view of a configuration of light-transmitting elements and interconnecting elements that can be embedded in a light-transmitting field element according to another embodiment of the present invention;
6. ábra az 5. ábrán látható alakzatot magában foglaló találmány szerinti fényáteresztő térelem perspektivikus képe, aFigure 6 is a perspective view of the light-transmitting space element of the present invention including the shape of Figure 5,
7. ábra a fényáteresztő elemek és az összekötő elemek kapcsolódására egy további lehetséges példát bemutató metszet, aFig. 7 is a sectional view showing another possible example of the connection between the light-transmitting elements and the connecting elements, a
8. ábra a találmány szerinti fényáteresztő térelemek egy további kiviteli alakjának perspektivikus képe, aFigure 8 is a perspective view of a further embodiment of the light-transmitting field elements of the present invention, a
9. ábra a találmány egy további kiviteli alakja szerinti fényáteresztő térelembe ágyazható, fényáteresztő elemekből, horgonyzóelemekből és összekötő elemből álló alakzat keresztirányú metszete, aFigure 9 is a transverse sectional view of a configuration of light-transmitting elements, anchors, and connecting elements that can be embedded in a light-transmitting field element according to a further embodiment of the present invention;
10. ábra a 9. ábrán látható alakzat hosszirányú metszete, aFig. 10 is a longitudinal sectional view of the embodiment of Fig. 9, a
11. ábra a 9. és 10. ábrán látható alakzatot magában foglaló, találmány szerinti fényáteresztő térelem perspektivikus képe, aFigure 11 is a perspective view of the light-transmitting space element of the present invention including the shape of Figures 9 and 10,
12. ábra a találmány egy további kiviteli alakja szerinti fényáteresztő térelembe ágyazható, fényáteresztő elemekből, összekötő elemekből és merevítőbetétekből álló alakzat perspektivikus képe, aFig. 12 is a perspective view of a configuration of light-transmitting elements, interconnecting elements and stiffeners which can be embedded in a light-transmitting field element according to a further embodiment of the invention;
13. ábra a 12. ábrán látható alakzat hosszmetszetének részlete, és aFigure 13 is a fragmentary sectional view of the shape of Figure 12, and
14. ábra a találmány egy további kiviteli alakja szerinti fényáteresztő térelembe ágyazható alakzat perspektivikus képe.Fig. 14 is a perspective view of a light-transmitting element embedded in a light-transmitting element according to another embodiment of the present invention.
A találmány szerinti eljárás ismertetését az 1. és 2. ábrára hivatkozva kezdjük. Veszünk néhány olyan 1 fényáteresztő elemet, amelyeket a kész 2 fényáteresztő térelem lényegében fényt át nem eresztő 3 anyagába be kívánunk ágyazni (lásd a 3. ábrát is). Jelen esetben négy darab egymással megegyező méretű, síküvegből kivágott üvegtéglalapot készítünk elő. Például ha a jól ismert kisméretű téglával megegyező méretű (250 mm-120 mm-65 mm) 2 fényáteresztő térelemet kívánunk készíteni, akkor az üvegtéglalapok mérete 120 mm-230 mm lehet, vastagságuk pedig 6 mm. Találmányunk értelmében ezeket az 1 fényáteresztő elemeket 4 összekötő elemek segítségével a rajzon látható módon - ez esetben egymással párhuzamosan - egymáshoz rögzítjük. A 4 összekötő elemek ennél a kiviteli példánál ugyanabból a síküveg táblából kivágott kisebb méretű négyzetek, az 1 fényáteresztő elemeket képező üveglapok közé négy-négy ilyen 4 összekötő elemet ragasztunk be. A ragasztás történhet rugalmas kötést biztosító, transzparens kötőanyaggal, például sziloplaszttal. A 4 összekötő elemek feladata az, hogy a további műveletek során az 1 fényáteresztő elemeket olyan elrendezésben szilárdan összetartsák, ahogyan azoknak a kész 2 fényáteresztő térelemben el kell helyezkedniük. Ezzel előállt az az 1 fényáteresztő elemeket és a 4 összekötő elemeket tartalmazó 5 alakzat, amelyet behelyezhetünk a készítendő 2 fényáteresztő térelemnek megfelelő - esetünkben téglatest - alakú öntőformába, például szétnyitható acél öntőformába.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention will be described with reference to Figures 1 and 2. There are some light-transmitting elements 1 which are intended to be embedded in the substantially opaque material 3 of the finished light-transmitting space element 2 (see also Figure 3). In this case, four flat rectangles cut out of flat glass are prepared. For example, to produce 2 light-transmitting space elements of the same size as the well-known small brick (250 mm-120 mm-65 mm), the glass rectangles can have a size of 120 mm-230 mm and a thickness of 6 mm. According to the invention, these light-transmitting elements 1 are fixed to each other by means of connecting elements 4, as shown in the drawing, in this case in parallel. In this embodiment, the connecting elements 4 are glued into smaller squares cut out of the same flat glass pane, and four or four such connecting elements are glued between the glass sheets forming the light-transmitting elements 1. The bonding may be carried out with a transparent binder providing a flexible bond, such as a siloplast. The function of the connecting elements 4 is to ensure that the light-transmitting elements 1 are firmly held together in the arrangement in which they are to be located in the finished light-transmitting element 2. This results in a shape 5 comprising the light-transmitting elements 1 and the connecting elements 4, which can be inserted into a mold, e.g. a rectangular-shaped steel mold, corresponding to the light-transmitting space element 2 to be manufactured.
Mindenekelőtt az öntőforma belsejét előnyösen formaleválasztó anyaggal vonjuk be, majd az eljárás egy kedvező foganatosítási módja esetén beöntjük a lényegében fényt át nem eresztő 3 anyagot, például frissen bekevert képlékeny betont. A beton összetétele egy előnyös változatnál egy rész kötőanyag - jelen esetben cement -, két rész adalék anyag - finom szemcsés kőzúzalék - és víz. Ezután behelyezzük a már összeállított 5 alakzatot, az üveglemezek közötti résekbe betüremkedik a beton, és végül kitölti az összes rendelkezésre álló helyet. Ilyen módon a beton gyakorlatilag összefüggő, buborékmentes anyag marad. Az öntőforma alját előnyös finom lyukacsos rácsból készíteni, amit az öntőasztalról felemelünk az öntés első fázisában, amikor a betonmasszába belerezegtetjük az 5 alakzatot, hogy az 5 alakzat alatt képződött tömörített beton alul elszivároghasson. Amikor az 5 alakzat a kívánt helyére került, akkor az öntőforma visszaereszkedhet az öntőasztalra. A behelyezés során az öntőformában úgy pozícionálhatjuk az 5 alakzatot, hogy az fényáteresztő elemek a 2 fényáteresztő térelemben a kívánt helyre kerüljenek. A tárgyalt példánál úgy helyezzük be az 5 alakzatot az öntőformába, hogy az üvegtéglalapok egyik rövidebb és egyik hosszabb oldala felfeküdjön az öntőforma belső felületére, a beöntött beton mennyiségét pedig úgy választjuk meg, hogy az éppen egy szintben legyen az üvegtéglalapok harmadik, felülre került oldalával. Ennek eredményeképpen az üvegtéglalapok éle meg fog jelenni a kész 2 fényáteresztő térelem három szomszédos oldallapján.First of all, the inside of the mold is preferably coated with a mold release material, and in a preferred embodiment of the process is poured a material substantially opaque, such as freshly admixed plastic concrete. In a preferred embodiment, the composition of the concrete is one part binder, in this case cement, two parts additive, fine granular rock and water. The assembled shape 5 is then inserted, the concrete slides into the gaps between the glass panes, and finally fills all available space. In this way, the concrete remains a practically coherent, bubble-free material. It is advantageous to make the bottom of the mold from a fine perforated grid which is lifted from the casting table in the first stage of the molding when the shape 5 is floated in the concrete mass so that the compacted concrete formed under the shape 5 can leak underneath. When the shape 5 has been placed in the desired position, the mold may descend to the casting table. During insertion, the shape 5 can be positioned in the mold so that the light-transmitting elements are positioned in the light-transmitting space element 2 at the desired location. In this example, insert the shape 5 into the mold so that one of the short and one long sides of the glass rectangles is lying on the inner surface of the mold and the amount of poured concrete is selected so that it is just flush with the third, top side of the glass rectangles. As a result, the edge of the glass rectangles will appear on three adjacent sides of the finished light-transmitting space element 2.
Egy másik foganatosítási mód esetén előbb behelyezzük az 5 alakzatot az öntőformába, majd ezt követően öntjük be a 3 anyagot, azaz a betont abba. Természetesen az Is lehetséges, hogy először a 3 anyagnak csak egy részét öntjük be, majd behelyezzük az 5 alakzatot, és ezután folytatjuk a 3 anyag beöntését, sőt egy formába több egymástól független 5 alakzatot is behelyezhetünk.In another embodiment, the shape 5 is first inserted into the mold and then the material 3, i.e. the concrete, is poured into it. Of course, it is also possible to first pour only a portion of the material 3, then to insert the shape 5, and then to continue pouring the material 3, and even to insert several independent shapes 5 into one mold.
A beöntött 3 anyagot, azaz a betont szükség szerint például rezgéssel, préseléssel tömöríthetjük, hagyjuk megkötni, majd vizezéssel érleljük. Betontól eltérő 3 anyag alkalmazáskor szükség szerint gondoskodunk a megszilárduláshoz vezető technológiai lépés(ek) elvégzéséről. A megszilárdult 2 fényáteresztő térelemet ezután eltávolítjuk az öntőformából. Az elkészült fényáteresztő térelem a 3. ábrán látható.The poured material 3, i.e. concrete, can be compacted as needed, for example by vibration, compression, allowed to cure and then cured by watering. When using materials other than concrete, the technological step (s) leading to consolidation will be taken as necessary. The solid translucent space element 2 is then removed from the mold. The completed light transmission field element is shown in Figure 3.
Egyes esetekben szükség lehet ezután az öntőformából kivett test további megmunkálására, egyrészt azért, hogy az 1 fényáteresztő elemeket esetleg feleslegesen elfedő 3 anyagot eltávolítsuk a 2 fényáteresztő térelem felületéről, másrészt például azért, hogy az egy öntéssel kialakított nagyobb elemet több 2 fényáteresz3In some cases, it may then be necessary to further process the body removed from the mold, both to remove any material 3 that may obscure the light-transmitting elements from the surface of the light-transmitting space 2 and, for example, to expose a larger element
HU 226 385 Β1 tő térelemmé daraboljuk fel, azaz hogy a 2 fényáteresztő térelemet végső formájára alakítsuk. Közvetlenül az öntés, vagy az itt leírt további lépések után a kész 2 fényáteresztő térelem felületén tehát jelen vannak az 1 fényáteresztő elemek - más szavakkal az fényáteresztő elemek képezik részben a 2 fényáteresztő térelem felületét - annak érdekében, hogy betölthessék szerepüket, vagyis, hogy a 2 fényáteresztő térelemen átbocsássák a fényt. Az így kapott 2 fényáteresztő térelem további megmunkálásnak, felületkezelésnek is alávethető a megkívánt dekoratív hatás elérése céljából (például csiszolás, homokfúvás, polírozás, érdesítés, fúrás stb.).It is split into a square element, that is, to transform the light-transmitting space element 2 into its final shape. Immediately after casting or further steps described herein, the light-transmitting elements 1 are present on the surface of the finished light-transmitting space element, in other words the light-transmitting elements partially form the surface of the light-transmitting space element 2 in order to fulfill their function. transmitted light through a translucent space element. The light-permeable space element 2 thus obtained can also be subjected to further machining and surface treatment to achieve the desired decorative effect (e.g. sanding, sandblasting, polishing, roughening, drilling, etc.).
Vegyük észre, hogy a 4 összekötő elemek ebben az esetben teljes egészükben a 2 fényáteresztő térelem belsejében találhatóak, nem láthatóak. Pontos alakjuk, elhelyezkedésük, anyaguk ezért nem befolyásolja közvetlenül a 2 fényáteresztő térelem külső megjelenését. Ennek megfelelően más kiviteli alakoknál készülhetnek például gumiból, műanyagból, porcelánból, fémből stb. Ugyanakkor a 4 összekötő elemek közvetett módon mégiscsak befolyással vannak a kész fényáteresztő térelem megjelenésére, mivel megváltoztatják annak teljes fényáteresztését attól függően, hogy fényáteresztő vagy fényt át nem eresztő anyagból vannak, illetve a transzparens 4 összekötő elemek méretének növelésével a kész 2 fényáteresztő térelem fényáteresztő képessége növelhető. Érdekes hatást lehet elérni azzal, ha a 2 fényáteresztő térelembe ágyazott 4 összekötő elemek például színes üvegből, plexiből stb. vannak, ekkor ugyanis a 2 fényáteresztő térelemen áthatoló fényt megszínezik annak ellenére, hogy a 4 összekötő elemek rejtve maradnak a 2 fényáteresztő térelem belsejében, nem jelennek meg annak felületén. A megkívánt hatás elérése érdekében a ragasztóanyagok kiválasztása is lényeges, ezek lehetnek transzparensek, színesek, vagy éppen átlátszatlanok. A használható ragasztók között vannak a különféle gyanták és UV fényben szilárduló ragasztóanyagok is, amelyek rugalmatlan kötést biztosítanak. Az alkalmazható gyantákra vonatkozó egyik példa a VIAPAL VUP 48 08 B/62, amely egy önmagában színtelen, de színezőanyagokkal tetszőleges színűre színezhető gyanta.Note that in this case the connecting elements 4 are entirely within the light-transmitting space element 2 and are not visible. Therefore, their exact shape, location and material do not directly influence the appearance of the light-transmitting space element 2. Accordingly, in other embodiments, they may be made of, for example, rubber, plastic, porcelain, metal, etc. However, the interconnecting elements 4 indirectly influence the appearance of the finished light-transmitting element by altering its overall light transmittance, depending on whether it is made of light-transmitting or opaque material, or by increasing the size of the transparent connecting elements 4. . An interesting effect can be achieved if the connecting elements 4 embedded in the light-transmitting element 2 are, for example, made of colored glass, plexiglass, etc. in this case, the light penetrating through the light-transmitting space element 2 is colored even though the connecting elements 4 remain hidden inside the light-transmitting space element 2 and do not appear on its surface. In order to achieve the desired effect, the choice of adhesives is also essential, whether they are transparent, colored or even opaque. Useful adhesives include a variety of resins and UV-curing adhesives that provide inflexible bonding. One example of a resin that can be used is VIAPAL VUP 48 08 B / 62, which is a colorless resin which can be colored to any color with colorants.
A ragasztást többféle más módon is ki lehet váltani. Ennél a kiviteli alaknál például az 5 alakzattá összeállított, azonban egymáshoz nem ragasztott 1 fényáteresztő elemeket és 4 összekötő elemeket kemencébe behelyezve, és ott az üveg vastagságától függően mintegy 600-800 °C hőmérsékleten szinte olvadásig hevítve is egymáshoz rögzíthetjük, összeolvaszthatjuk azokat. Hasonló eredményt kapunk, ha az 5 alakzatot - benne az 1 fényáteresztő elemekkel és 4 összekötő elemekkel - a kívánt formára öntjük. Utóbbi két esetben gondoskodni kell a kész 5 alakzat hűtése során a megfelelő feszültségmentesítésről ahhoz, hogy a anyag megszilárdulása során ható erők hatására ne törjön szét a későbbiekben. Síküveg lapokból kialakított 1 fényáteresztő elemek esetén az ilyen feszültségmentesítés már az üvegtábla gyártása során megtörténik.There are many other ways to apply glue. In this embodiment, for example, the light transmitting elements 1 and the connecting elements 4 assembled into a shape 5 but not glued together can be fused to one another and heated to a temperature of about 600-800 ° C depending on the thickness of the glass. A similar result is obtained when the shape 5, including the light-transmitting elements 1 and the connecting elements 4, is molded into the desired shape. In the latter two cases, during the cooling of the finished configuration 5, appropriate stress relief must be provided to prevent subsequent rupture due to the forces acting on the material during solidification. In the case of light-transmitting elements 1 formed of flat glass sheets, such a stress relief is already performed during the manufacture of the glass pane.
A fentihez hasonló érdekes hatást válthatnak ki a különféle alakú 4 összekötő elemek is, például paralelepipedon alakú üvegprizma 4 összekötő elemek segítségével különféle irányokba terelhető a fény a 2 fényáteresztő térelemen belül az egyes 1 fényáteresztő elemek között.Interesting effects such as those of the various shapes of the connecting elements 4 may also be exerted, for example by means of a parallelepipedon-shaped glass-prismatic connecting elements 4 for directing light in different directions between the individual light-transmitting elements 1.
A 4 összekötő elemek felületének az 1 fényáteresztő elemek felületéhez való aránya széles tartományban változhat. A 4. ábra az 1. és 2. ábrán láthatóhoz hasonló 5 alakzatot mutat be nagyobb 4 összekötő elemekkel. Az ilyen nagyobb 4 összekötő elemek egyrészről megnövelhetik a kész 2 fényáteresztő térelem fényátbocsátását, másrészről pedig nagyobb mechanikai szilárdsággal rendelkező 5 alakzatot, és így 2 fényáteresztő térelemet biztosítanak. Megemlítjük, hogy a összekötő elemek akár javíthatják is a kész 2 fényáteresztő térelem hőszigetelő képességét azáltal, ha például üregesek, így ugyanis a lyukacsos téglához hasonló szerkezet alakítható ki, vagy ha maguk is jó hőszigetelő anyagból, például habüvegből készülnek. Az utóbbihoz hasonló az a megoldás, ha az 1 fényáteresztő elemek között, a 4 összekötő elemek körül helyezkedik el jó hőszigetelő anyag, például üveggyapot, amelyet az 5 alakzat összeállítása után, az öntés előtt illesztünk helyére.The ratio of the surface area of the connecting elements 4 to the surface of the light transmitting elements 1 may vary over a wide range. Fig. 4 shows a shape 5 similar to that of Figs. 1 and 2 with larger connecting members 4. Such larger connecting elements 4 may, on the one hand, increase the light transmission of the finished light-transmitting space element 2 and, on the other hand, provide a shape 5 having higher mechanical strength and thus provide a light-transmitting space element 2. It is mentioned that the connecting elements can even improve the thermal insulation of the finished light-transmitting space element 2 by, for example, being hollow, so that a structure similar to a perforated brick can be formed, or if they themselves are made of good heat-insulating material such as foam glass. Similar to the latter is a good heat-insulating material, such as glass wool, between the light-transmitting elements 1, around the connecting elements 4, which is applied after the assembly 5 and before casting.
Szükség esetén a 2 fényáteresztő térelem ismert módon vasalással is merevíthető az öntés előtt vagy közben az 5 alakzat mellett az öntőformába helyezett merevítőbetétekkel.If necessary, the light-permeable space element 2 can also be reinforced in known manner by means of reinforcing inserts in the mold before or during casting.
Ennek a kiviteli alaknak egy másik változatánál az fényáteresztő elemek, azaz az üvegtéglalapok között elhelyezkedő 4 összekötő elemek ék alakúak, és így az 1 fényáteresztő elemek legyezőszerű mintázatot hoznak létre a 2 fényáteresztő térelem felületén. Általánosságban elmondható, hogy mind a 4 összekötő elemek, mind pedig az 1 fényáteresztő elemek formája, anyaga, színe, elhelyezkedése rendkívül változatos lehet, feltéve, hogy az 1 fényáteresztő elemek a kész fényáteresztő térelem felületén megjelenve biztosítják annak fényáteresztését, és hogy a 4 összekötő elemek az öntés során összetartják az 1 fényáteresztő elemeket.In another embodiment of this embodiment, the light-transmitting elements, i.e. the connecting elements 4 between the glass rectangles, are wedge-shaped so that the light-transmitting elements 1 create a fan-like pattern on the surface of the light-transmitting space element 2. In general, the shape, material, color and position of both the connecting elements 4 and the light-transmitting elements 1 can be extremely varied, provided that the light-transmitting elements 1 appear on the surface of the finished light-transmitting element to provide light transmission and the light-transmitting elements 1 are held together during casting.
Az 5. ábrán a találmány egy további foganatosítási módja, illetve kiviteli alakja esetén alkalmazható 5 alakzat metszete látható. Az 1 fényáteresztő elemek itt is téglalap alakú síküveg lemezek, a 4 összekötő elemek azonban olyan üvegrudak, amelyek a síküveg lapokon kialakított furatokon mennek át. Egymáshoz rögzítésük ebben az esetben is például ragasztással vagy összeolvasztással történhet. A 2 fényáteresztő térelem előállítására szolgáló eljárás során ebben az esetben úgy pozícionáljuk az 5 alakzatot az öntőformában, hogy ne csak az üveglemezek széle, hanem a 4 összekötő elemek, azaz az üvegrudak vége is érintkezzen az öntőforma belső felületével. Egyrészről így könnyebb az alakzat pozicionálása, másrészről pedig így a kész 2 fényáteresztő térelem felületén megjelenő üveg 4 összekötő elemek (lásd a 6. ábrát) is hatással vannak annak külső megjelenésére, hiszen egy további irányban is áthatolhat rajta a fény.Figure 5 is a sectional view of a shape 5 that can be used in a further embodiment or embodiment of the invention. Again, the light-transmitting elements 1 are rectangular flat glass sheets, but the connecting elements 4 are glass rods which pass through the holes formed on the flat glass sheets. Here, for example, they can be fixed together by gluing or fusing. In the process for producing the light-transmitting space element 2, the shape 5 in this case is positioned so that not only the edges of the glass sheets but also the connecting members 4, i.e. the ends of the glass rods, are in contact with the inner surface of the mold. On the one hand, it is easier to position the shape and, on the other hand, the glass connecting elements 4 (see Fig. 6) appearing on the surface of the finished light-transmitting space element 2 affect its external appearance, since light can penetrate it.
HU 226 385 Β1HU 226 385 Β1
Természetesen az 1 fényáteresztő elemeken kialakított nyílásokon keresztül bármilyen profilú 4 összekötő elem áthatolhat, és ezeknek nem szükségszerűen kell megjelenniük a 2 fényáteresztő térelem felületén, továbbá a 4 összekötő elemek anyaga ebben az esetben is változatos lehet, pl.: transzparens, színes anyagok, illetve nem transzparens anyagok is alkalmazhatóak.Obviously, through the openings formed by the light-transmitting elements 1, the connecting element 4 of any profile can penetrate and do not necessarily have to appear on the surface of the light-transmitting element 2, and the material of the connecting elements 4 transparent materials may also be used.
A 7. ábrán az 1 fényáteresztő elemek - ismét síküveg lemezek - 4 összekötő elemekkel való egymáshoz rögzítésének újabb lehetséges változata látható. A 4 összekötő elemek itt a fent már megjelölt anyagok egyikéből kialakított gyűrűk, amelyek az üveglemezeken kialakított furatokat veszik körül, (gy egy, a 4 összekötő elemeken és az 1 fényáteresztő elemeken keresztül húzódó 6 csatorna alakul ki, amely kitölthető a 3 anyaggal az öntés során, sőt ezen a 6 csatornán akár vasalás is keresztülmehet, adott esetben az egyes 1 fényáteresztő elemek összeépítését, összekapcsolását segítve. Ugyanígy az is elképzelhető, hogy a 6 csatornában további 1 fényáteresztő elem: üveg bot, üvegrúd stb. helyezkedik el.Fig. 7 shows another possible variant of fastening the light-transmitting elements 1 - again flat glass plates - with the connecting elements 4. The connecting elements 4 here are rings formed from one of the materials indicated above, which surround the holes formed on the glass sheets (i.e., a channel 6 extends through the connecting elements 4 and the light-transmitting elements 1 and can be filled with the material 3 during casting). and even ironing can pass through this channel 6, possibly to assist in the assembly and interconnection of the individual light-transmitting elements 1. In the same way, it is also possible for the light-transmitting element 1 to be located in the channel 6: glass rod, glass rod, etc.
A gyűrűket ebben az esetben nemcsak ragasztással vagy összeolvasztással rögzíthetjük az üveglemezekhez, hanem a 6 csatornán átvezetett kötőelemmel, például anyáscsavarral is összehúzhatjuk azokat. Ennek a kiviteli alaknak további változatát kapjuk, ha a 4 összekötő elemeket olyan anyák alkotják, amelyek egy, az 1 fényáteresztő elemen kialakított nyílásokon átmenő menetes orsón helyezkednek el.In this case, the rings can not only be secured to the glass sheets by gluing or fusing, but they can also be tightened by means of a fastener through the channel 6, for example a nut. A further variant of this embodiment is obtained when the connecting elements 4 are formed by nuts which are located on a threaded spindle through openings formed on the light-transmitting element 1.
Ha a 2 fényáteresztő térelemnek egy, az eddigiekhez hasonló kiviteli alakjánál az 1 fényáteresztő elemeket képező, egymással párhuzamos üvegtéglalapok nem a 2 fényáteresztő térelem lapjaival párhuzamosan, hanem azokkal szöget bezárva helyezkednek el, akkor az ilyen elemekből épített falnak érdekes fényterelő hatása lesz. Ilyen 2 fényáteresztő térelem egy lehetséges változata látható a 8. ábrán.If, in a similar embodiment of the light-transmitting element 2, the parallel glass rectangles forming the light-transmitting elements 1 are not parallel to, but at an angle to, the pages of the light-transmitting element 2, the wall constructed from such elements will have an interesting light-guide effect. A possible version of such a light-transmitting field element 2 is shown in FIG.
A 9. és 10. ábrán egy további 5 alakzat kereszt-, illetve hosszmetszete, míg a 11. ábrán két ilyen 5 alakzattal ellátott 2 fényáteresztő térelem látható. A 4 összekötő elem ebben az esetben egy például műanyagból készült téglalap zárt szelvény, az 1 fényáteresztő elemek itt is síküveg lemezek.Figures 9 and 10 are cross-sections and longitudinal sections of an additional shape 5, while Fig. 11 shows two light-transmitting space elements 2 having such a shape 5. In this case, the connecting element 4 is a rectangular closed section made of, for example, plastic and the light-transmitting elements 1 are also flat glass sheets.
A 2 fényáteresztő térelem öntésekor esetünkben két 5 alakzatot helyezünk be az öntőformába.In the case of casting the light-transmitting space element 2, two shapes 5 are inserted in the mold.
A 11. ábrán látható, hogy az 1 fényáteresztő elemek szinte különálló, nem összefüggő darabokra osztják fel a 3 anyagot. Az ilyen és ehhez hasonló esetekben - vagyis amikor nagy üvegfelületek érintkeznek a betonnal, és a beton nem veszi körül az üveget - szükség lehet arra, hogy a 3 anyag és az 1 fényáteresztő elemek egymáshoz való kapcsolódásáról külön gondoskodjunk. E nélkül ugyanis a 2 fényáteresztő térelem széteshet vagy megnyílhat, az üvegfelületek elválhatnak a betontól. Ezért az 1 fényáteresztő elemek felületéhez olyan 7 horgonyzóelemek vannak rögzítve, amelyek biztosítják az 1 fényáteresztő elemek és a 3 anyag egymásba kapaszkodását. Hasonló 7 horgonyzóelemek lehetnek szükségesek az első kiviteli alakként bemutatott 2 fényáteresztő térelemnél a két szélső üvegtéglalap külső felületén.As shown in Fig. 11, the light-transmitting elements 1 divide the material 3 into almost separate, non-coherent pieces. In such and similar cases, i.e., when large areas of glass come into contact with the concrete and the concrete does not surround the glass, it may be necessary to provide for separate attachment of the material 3 and the light-transmitting elements 1. Without this, the light-transmitting space element 2 may disintegrate or open, and the glass surfaces may separate from the concrete. Therefore, anchoring elements 7 are secured to the surface of the light-transmitting elements 1 which ensure that the light-transmitting elements 1 and the material 3 are held together. Similar anchoring elements 7 may be required for the light-transmitting space element 2 shown in the first embodiment on the outer surface of the two extreme glass rectangles.
A 9-11. ábrákon látható kiviteli alaknál használhattunk volna más, többek között félkör keresztmetszetű, a 4 összekötő elemhez síklapjukkal hasonló módon csatlakozó üvegeiemeket is 1 fényáteresztő elemekként, ekkor eltérő minta alakult volna ki a kész 2 fényáteresztő térelem felületén.9-11. In the embodiment shown in Figures 1 to 5, other glass elements, including semicircular cross-sections, similarly connected to the connecting element 4, could also be used as light-transmitting elements 1, resulting in a different pattern on the surface of the finished light-transmitting space element.
Az 12. és 13. ábrán rendre vasalással merevített 2 fényáteresztő térelembe ágyazott 5 alakzat perspektivikus képe és hosszmetszete látható. Az 1 fényáteresztő elemek ebben az esetben is síküveg lapból vannak kivágva, alakjuk elnyújtott téglalap, és a 4 összekötő elemek ugyancsak a síküveg lapból kialakított elemek. A merevítés ebben az esetben olyan acél 15 merevítőbetétekből áll, amelyek az 1 fényáteresztő elemekre hosszirányban folytonosan, a végüket leszámítva azoknak teljes hossza mentén fel vannak ragasztva. Az ilyen merevítés hosszirányban erősíti meg a 2 fényáteresztő térelemet, ami így akár áthidalóelemként is alkalmazható. A 4 összekötő elemek ugyanakkor az 5 alakzat hossziránya mentén előnyösen nem folytonosak annak érdekében, hogy az 2 fényáteresztő térelem oldalirányból legyen önthető. Az ábrákon bemutatott kiviteli alaknál a 4 összekötő elemek akár az acél 15 merevítőbetétek és a szomszédos 1 fényáteresztő elem közé is be lehetnek ragasztva, ezt a kialakítást úgy tekinthetjük, hogy az acél 15 merevítőbetétek egy-egy szakasza is részét képezi a 4 összekötő elemeknek.Figures 12 and 13 show a perspective view and a longitudinal section, respectively, of an embodiment 5 embedded in a light-transmitting region 2 reinforced with reinforcement. Again, the light-transmitting elements 1 are cut out of a flat glass sheet, having an elongated rectangle shape, and the connecting elements 4 are also made of a flat glass sheet. The stiffening in this case consists of steel stiffening inserts 15 which are permanently bonded to the light-transmitting elements 1 along their entire length except for their ends. Such stiffening strengthens the light-transmitting space element 2 in the longitudinal direction, which can thus be used as a bridging element. However, the connecting elements 4 are preferably non-continuous along the longitudinal direction of the shape 5 so that the light-transmitting space element 2 can be laterally molded. In the embodiment shown in the figures, the connecting elements 4 can be glued between the steel reinforcing pads 15 and the adjacent light-transmitting element 1, this embodiment being considered to be part of the connecting elements 4 of the steel reinforcing elements 15.
Kisebb igénybevétel esetén elégséges lehet az is, ha az 1 fényáteresztő elemek edzett üvegből vagy drótüvegből készülnek.For less stress, it may also be sufficient if the light-transmitting elements 1 are made of toughened glass or wire glass.
A 14. ábrán végül egy olyan 5 alakzatot mutatunk be, amelynél az 1 fényáteresztő elemek és a 4 összekötő elemek egyaránt olyan üvegrudak, amelyek merőleges rácsot alkotnak. (Megjegyezzük, hogy tulajdonképpen önkényesen jelöltük ki a függőleges rudakat 4 összekötő elemeknek, a vízszinteseket pedig 1 fényáteresztő elemeknek, hiszen nincs lényegi különbség a tér három irányában álló üvegrudak között, a tér bármelyik irányában álló üvegrudak szempontjából a többi üvegrúd 4 összekötő elemnek tekinthető.) Az ilyen 5 alakzattal ellátott 2 fényáteresztő térelem mind a hat lapján a rudak profiljától függően változó, ebben az esetben üvegnégyzetekkel rendelkező téglatest lehet, a fény ekkor bármelyik lapról bármelyik lapra eljuthat.Finally, Figure 14 shows a configuration 5 in which both the light-transmitting elements 1 and the connecting elements 4 are glass rods which form a perpendicular lattice. (Note that in fact, the vertical bars are arbitrarily designated as connecting elements 4 and the horizontal ones as light-transmitting elements, since there is no significant difference between the glass rods in three directions of space; the other glass rods are considered as connecting elements in any direction of space.) The light-transmitting space element 2 with such a shape 5 can have a rectangular shape on each of its six faces, depending on the profile of the bars, in which case the light can be transmitted from any face to any face.
E kiviteli alak a kapcsán megjegyezzük, hogy az 1 fényáteresztő elemek, illetve a 4 összekötő elemek egymáshoz rögzítése nem kell hogy merev kapcsolat létrehozását jelentse az egyes elemek között, az ábrán látható üvegrúdrács létrehozható úgy is, ha a rudak keresztezés! pontjainál azokat például rugalmas szalag segítségével rögzítjük egymáshoz. Ez elegendő ugyanis ahhoz, hogy az 5 alakzatot felépítő elemek az öntés során a helyükön maradjanak, de ugyanakkor lehetőséget nyújt az 5 alakzat bizonyos mértékű deformálására is az öntőformába való behelyezéskor arra vonatkozó igény felmerülése esetén.In this embodiment, it should be noted that the fastening of the light-transmitting elements 1 and the connecting elements 4 does not have to create a rigid connection between the individual elements; , for example, they are fastened to each other using an elastic band. This is sufficient to keep the elements 5 in place during casting, but it also allows for some deformation of the shape 5 upon insertion into the mold, should the need arise.
HU 226 385 Β1HU 226 385 Β1
A találmány szerinti eljárás a korábban ismertekhez képest azzal az előnnyel jár, hogy nagyfokú szabadságot nyújt az 1 fényáteresztő elemek 3 anyagon belüli elrendezése tekintetében, és ráadásul emellett lehetőséget nyújt a 2 fényáteresztő térelemek hatékony sorozatgyártására is amiatt, hogy az 1 fényáteresztő elemek egymáshoz rögzítve könnyen pozicionálhatóak az öntőformában. A találmány szerinti 2 fényáteresztő térelemek rendkívül sokféle különböző elrendezéssel alakíthatóak ki, ráadásul az 1 fényáteresztő elemeket egymáshoz kapcsoló, a 3 anyagba ágyazott 4 összekötő elemek segítségével érdekes másodlagos hatások érhetőek el, továbbá kívánság szerint a fény a 2 fényáteresztő térelem bármelyik lapjáról, felületrészéről bármelyik másik lapjára, felületrészére eljuthat az 1 fényáteresztő elemekből és a 4 összekötő elemekből álló 5 alakzaton keresztül. Emellett, míg az ismert üvegbeton objektumoknál lényegében „a beton tartja össze az üveget”, addig a találmány szerinti térelem esetén akár „az üveg is összetarthatja a betont.The process according to the invention has the advantage of providing a high degree of freedom in the arrangement of the light-transmitting elements 1 within the material 3 and, moreover, of providing an efficient series production of the light-transmitting elements 2 because of their easy positioning. in the mold. The light-transmitting space elements 2 of the present invention can be formed in a variety of different layouts, with interesting secondary effects being achieved by the light-transmitting elements 1 interconnected by the interconnecting elements 4 and, if desired, by light from any surface of the light-transmitting space element. to its face, surface, through the shape 5 of light-transmitting elements 1 and connecting elements 4. In addition, while known glass concrete objects are essentially "concrete holding the glass together", in the case of the spatial element of the invention, "glass can hold the concrete together."
Claims (16)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU0402692A HU226385B1 (en) | 2004-12-31 | 2004-12-31 | Procedure for making of translucent space-element, as well as translucent space-element |
| PCT/HU2005/000143 WO2006070214A2 (en) | 2004-12-31 | 2005-12-30 | Light transmitting three-dimensional object and method for manufacturing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU0402692A HU226385B1 (en) | 2004-12-31 | 2004-12-31 | Procedure for making of translucent space-element, as well as translucent space-element |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU0402692D0 HU0402692D0 (en) | 2005-03-29 |
| HUP0402692A2 HUP0402692A2 (en) | 2007-09-28 |
| HU226385B1 true HU226385B1 (en) | 2008-10-28 |
Family
ID=89985730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0402692A HU226385B1 (en) | 2004-12-31 | 2004-12-31 | Procedure for making of translucent space-element, as well as translucent space-element |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| HU (1) | HU226385B1 (en) |
-
2004
- 2004-12-31 HU HU0402692A patent/HU226385B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUP0402692A2 (en) | 2007-09-28 |
| HU0402692D0 (en) | 2005-03-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1970179B1 (en) | Method for producing a translucent multilayer composite component for facades and a component manufactured thereby | |
| JP5948347B2 (en) | Structure and light transmission component for building and method for manufacturing the same | |
| CA2786395C (en) | Method and device for producing a translucent multilayer composite construction element with integrated facade panel | |
| WO2006070214A2 (en) | Light transmitting three-dimensional object and method for manufacturing the same | |
| DE60141985D1 (en) | METHOD FOR THE PRODUCTION OF SIC FIBER REINFORCED SIC COMPOSITE MATERIAL | |
| DE69942936D1 (en) | PROCESS FOR PRODUCING PHOTONIC STRUCTURES | |
| DE69925737D1 (en) | METHOD FOR PRODUCING MOLDED WOOD COMPOSITE MOLDED DOOR PANELS, AND THE DOOR CLADDING AND DOOR THUS OBTAINED | |
| ID24625A (en) | COMPOSITE PRODUCTION WITH PORIAL FIBER STRUCTURES | |
| KR100671799B1 (en) | Stone Panel for Absorbing and Excluding of Sounds | |
| DE69911594D1 (en) | METHOD FOR PRODUCING REINFORCED COMPOSITE STRUCTURES | |
| DE102011114126A1 (en) | Method for manufacturing shaped body such as component, particularly facade part, involves providing multiple casing elements and cast casing with fixing unit, where light guide is provided at fixing unit | |
| HU226385B1 (en) | Procedure for making of translucent space-element, as well as translucent space-element | |
| RU2611081C2 (en) | Light-transparent construction element and compact spatial grid (versions) for it | |
| DE502004006013D1 (en) | Method for producing a noise barrier made of sound-absorbing components. | |
| CN109235186B (en) | Triangular light-transmitting concrete pavement brick and manufacturing method thereof | |
| KR100781970B1 (en) | Extrusion Cement Panel | |
| JP2002061320A (en) | Raising construction method for concrete skeleton, and form fixture for concrete form plate | |
| KR100583322B1 (en) | The mold frame and the manufacturing methods of a block of an imitated stone made in concrete | |
| JPH02308061A (en) | Porous plate with tile and manufacture thereof | |
| CN109881823B (en) | Preparation method of partition wall body, assembly type partition wall system and assembly method thereof | |
| KR100430394B1 (en) | plastic panel with stone layer and making method therefor | |
| KR101944336B1 (en) | Finishing Panel Manufacturing Method and Manufacturing Apparatus Using Glass fiber Reinforced Cement | |
| KR100720952B1 (en) | Stone Panel for Absorbing and Excluding of Sounds | |
| DE102006004434A1 (en) | Method for production of decorative brick element, comprises use of rectangular base and various kinds of front material | |
| KR101652480B1 (en) | Silica Composite Deck and manufacturing method of Silica Composite Deck |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FH92 | Termination of representative |
Representative=s name: SARI TAMAS GUSZTAV, DANUBIA SZABADALMI ES VEDJ, HU |
|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |