HU224372B1 - Horonymaró, hornyok falazatokban történő kialakítására - Google Patents

Abstract

A találmány tárgya horonymaró, különösen hornyok falazatokban történőkialakítására. A találmány szerinti horonymaró, amelynek marófeje (1)és a marófejhez (1) rögzített marószára (2) van, és a marófej (1)marási szélessége a forgástengely mentén a marószárral (2) ellentétesirányban legalább egy szakaszán növekvő.

Description

A találmány tárgya horonymaró, különösen hornyok falazatokban történő kialakítására.

A technika állása szerint már ismeretesek horonymarók hornyok elkészült falazatokban történő kialakítására, amelyekkel a különböző közművezetékek elhelyezésére alkalmas hornyokat lehet a felépített falakban kialakítani.

Ezen horonymarók általános jellemzője, hogy marófejből és marószárból állnak, ahol a marófej szilárdan a marószárhoz van erősítve, a marószárat pedig általában villamos forgógép, leggyakrabban villamos fúrógép tokmányába fogják be.

Az ismert marófejek jellemzője, hogy marási szélességük a marófej tengelyirányú teljes hosszán azonos, így az elkészült falazatba téglalap keresztmetszetű hornyot marnak, amelynek a fal síkjába eső nyílása tehát megegyezik a horony belső részének magasságával.

A hornyokban elhelyezett csöveket, különösen például villanyvezetékek védőcsöveit ily módon kiesés ellen helyenként rögzíteni kell, mert a horonyhoz alakzáróan nem kötődnek.

Az ismert horonymarók további kedvezőtlen jellemzője, hogy a felhasználásukkal készült széles hornyot a cső behelyezése után helyre kell állítani, tehát széles az a falfelület, amelynek helyreállítására van szükség.

A jelen találmány célja a fenti kedvezőtlen jellemzők kiküszöbölése, ily módon a cső külön rögzítésének mellőzése, valamint a helyreállítandó falfelület méretének csökkentése.

A jelen találmánnyal a fenti cél elérése érdekében megoldandó feladat olyan horonymaró kialakítása, különösen falban történő horonymarás céljára, amely által készített horony a fal belsejének irányában legalább egy szakaszán növekvő szélességű.

A jelen találmány szerint a fenti feladatot olyan horonymaróval oldjuk meg, amelynek marófeje és a marófejhez rögzített marószára van, mimellett a marófej marási szélessége a forgástengely mentén a marószárral ellentétes irányban legalább egy szakaszán növekvő.

A jelen találmány szerinti horonymaró előnyös kiviteli alakjánál a marófej két részből, mégpedig vágóélből és vágólapból áll, ahol a vágóéi a marószárral összeköttetésben van elrendezve, illetve kialakítva, míg a vágólap a marószárhoz és/vagy a vágóélhez van rögzítve.

A találmány szerinti horonymaró további előnyös kiviteli alakjánál a marószárra a vágóéi mellé távtartó tárcsa van csatlakoztatva.

A találmány szerinti horonymaró további előnyös kiviteli alakjánál a vágólapon legalább egy vágóhorony van kialakítva.

A találmány szerinti horonymaró még további előnyös kiviteli alakjánál a vágólappal szöget bezáróan legalább egy, további vágólap van elrendezve.

A találmány szerinti horonymarót a mellékelt rajzokon ábrázolt példaként! kiviteli alakok alapján részletesebben ismertetjük.

A csatolt rajzokon az

1. ábra a találmány szerinti horonymaró általános kiviteli alakjának oldalnézete, a

2. ábra a találmány szerinti horonymaró vágólappal és vágóéllel kialakított kiviteli alakjának oldalnézete, míg a

3. ábra a találmány szerinti horonymaró vágólappal és rá merőleges további vágólappal kialakított kiviteli alakjának oldalnézete.

A találmány szerinti horonymaró kialakítását és működését a fenti rajzok alapján az alábbiakban részletesebben ismertetjük.

A találmány szerinti horonymarót a közművezetékek, különösen villamos vezetékek összeköttetésének létrehozására kialakított fészekbe kell helyezni, a 2 marószárnak a villamos fúrógép tokmányába történő befogása után.

A 2 marószár a villamos fúrógép bekapcsolása után elforgatja az 1 marófejet, amely a fészekből kiinduló hornyot mar a kész falazatba. Az 1. ábrán látható, hogy az 1 marófej marási szélessége az R sugáron nagyobb, mint az r sugáron, ezért az 1 marófej olyan hornyot váj ki, amelynek magassága a fal belseje felé - legalábbis a horony mélységének egy szakaszán - bővül. Ez azzal jár, hogy a horony szélessége a fal külsejének irányában kisebb, mint a horony legnagyobb szélessége, ezért a találmány szerinti horonymaró alkalmas nagy átmérőjű csövek elhelyezésére alkalmas hornyok kialakítására oly módon, hogy a helyreállítandó falfelület lecsökken.

Az ily módon kialakított horonyba a közművezetéket, illetve védőcsövet ebben az esetben természetesen nem oldalról kell behelyezni, hanem a fészekből kiindulóan kell betolni, illetve behúzni.

Tekintettel viszont arra, hogy a horony magassága a fal belsejében nagyobb, mint a fal síkjában, a horonyban elhelyezett védőcsövet, illetve közművezetéket semmilyen külön rögzítéssel nem kell rögzíteni a fal helyreállítása előtt, hiszen a horonyhoz alakzáróan rögzítődik.

Az 1. ábrán látható 1 marófej természetesen csak illusztratív jellegű, hiszen célszerű a marófej lényegében forgásszimmetrikus kiképzése, így az 1. ábra főleg szemléltető jellegű.

A gyakorlatban lényegesen jobban használható a találmány szerinti horonymaró 2. ábrán látható kiviteli alakja, amelynek kialakítását és működését az alábbiakban vázoljuk.

A 2. ábra szerinti kiviteli alaknál az 1 marófejet a 3 vágólap és 7 vágóéi alkotja. A 3 vágólap a 2 marószár végéhez van erősítve, míg a 7 vágóélek a 2 marószár oldalához vannak rögzítve. A 2 marószárra a 7 vágóélekkel szomszédosán a 2 marószárra keresztben 6 távtartó tárcsa van felerősítve.

A 3 vágólap célszerűen élezéssel van kialakítva. A 3 vágólapon 4 vágóhornyok vannak kialakítva, amelyek ugyancsak élezve vannak.

A 2. ábra szerinti horonymaró működése során a 2 marószárnak a 3 vágólappal ellentétes végét egy - nem ábrázolt - villamos fúrógép tokmányába kell befogni, majd a villamos fúrógép bekapcsolása után az

HU 224 372 Β1 marófejet olyan mélyen kell a fészekbe helyezni, hogy a - célszerűen enyhe domborulattal kiképzett 6 távtartó tárcsa legalább részben felütközzön a falon, majd a már ismert módon a marófejet a tervezett horony mentén kell elmozdítani.

Az 1 marófejnek a 3 vágólapja marja ki a csővezeték elhelyezésére szolgáló üreget, míg 7 maróélek biztosítják a 2 marószár akadálytalan haladását. A 6 távtartó tárcsa eközben biztosítja a horonynak a falsíktól való egyenletes távolságát, míg a 4 vágóhornyok a 3 vágólap előrehaladását könnyítik meg.

A 3. ábra lényegében megfelel a 2. ábra szerinti kiviteli alaknak, azonban az 1 marófej a 3 vágólapra merőlegesen egy hasonló kialakítású, a 3 vágólapra merőlegesen elhelyezett 5 további vágólapot tartalmaz.

Az ily módon kialakított eszköz működése megegyezik a 2. ábra szerinti eszköz működésével, azonban megnöveli a horonymarás sebességét, és biztosítja a művelet jobb egyenletességét.

A találmány szerinti horonymaró előnye, hogy alkalmazása a horonyba elhelyezett csővezeték vagy védőcső átmeneti rögzítését szükségtelenné teszi, továbbá alkalmazása lehetővé teszi a helyreállítandó falfelület méretének csökkentését.

Claims (5)

1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK

   1. Horonymaró hornyok falazatokban történő kialakítására, amelynek marófeje és a marófejhez rögzített marószára van, azzal jellemezve, hogy a marófej (1) marási szélessége a forgástengely mentén a marószárral (2) ellentétes irányban legalább egy szakaszán növekvő.
2. 2. Az 1. igénypont szerinti horonymaró kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a marófej (1) két részből, mégpedig vágóélből (7) és vágólapból (3) áll, ahol a vágóéi (7) a marószárral (2) összeköttetésben van elrendezve, illetve kialakítva, míg a vágólap (3) a marószárhoz (2) és/vagy a vágóélhez (7) van rögzítve.
3. 3. A 2. igénypont szerinti horonymaró kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a marószáron (2) a vágóéi (7) mellett távtartó tárcsa (6) van elrendezve.
4. 4. A 3. igénypont szerinti horonymaró kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a vágólapon (3) legalább egy vágóhorony (4) van kialakítva.
5. 5. A 4. igénypont szerinti horonymaró kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a vágólappal (3) szöget bezáróan legalább egy, további vágólap (5) van elrendezve.