HU221393B1 - Molibdic foil fused in glass and an electric lamp containing said molibdic foil - Google Patents
Molibdic foil fused in glass and an electric lamp containing said molibdic foil Download PDFInfo
- Publication number
- HU221393B1 HU221393B1 HU9801316A HUP9801316A HU221393B1 HU 221393 B1 HU221393 B1 HU 221393B1 HU 9801316 A HU9801316 A HU 9801316A HU P9801316 A HUP9801316 A HU P9801316A HU 221393 B1 HU221393 B1 HU 221393B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- molybdenum
- glass
- molybdenum film
- film
- foil
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 239000011888 foil Substances 0.000 title claims abstract description 25
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 91
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims abstract description 89
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 89
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 2
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
- 210000004127 vitreous body Anatomy 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000005350 fused silica glass Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 150000002751 molybdenum Chemical class 0.000 description 1
- SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoyttriooxy)yttrium Chemical compound O=[Y]O[Y]=O SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J5/00—Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
- H01J5/32—Seals for leading-in conductors
- H01J5/38—Pinched-stem or analogous seals
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
- H01J9/32—Sealing leading-in conductors
- H01J9/323—Sealing leading-in conductors into a discharge lamp or a gas-filled discharge device
- H01J9/326—Sealing leading-in conductors into a discharge lamp or a gas-filled discharge device making pinched-stem or analogous seals
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
- H01J61/36—Seals between parts of vessels; Seals for leading-in conductors; Leading-in conductors
- H01J61/366—Seals for leading-in conductors
- H01J61/368—Pinched seals or analogous seals
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
- H01J9/36—Joining connectors to internal electrode system
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Common Detailed Techniques For Electron Tubes Or Discharge Tubes (AREA)
Abstract
A találmány tárgya üvegbe olvasztott molibdénfólia-szerkezet, eljárásannak előállítására, valamint ilyen molibdénfó- liát tartalmazóvillamos lámpa. Az üvegbe olvasztott molibdénfóliákat példáullámpaedények gáztömör árambevezetéseiben lehet alkalmazni. Akvarcüvegbe beolvasztott molibdénfólia ék alakú végei (4c) hengereltvágott élként (4b) vannak kialakítva. A találmány szerinti eljárássorán a molibdénfólia legalább egy végének (4c) ékalakját egymolibdénszalagból történő levágással és a legalább az egyik véget (4c)határoló vágott él (4b) azt követő hengerlésével hozzák létre. ŕThe present invention relates to a molybdenum foil structure fused to glass, to a process for its production, and to an electric lamp containing such molybdenum foil. Molybdenum foils fused to glass can be used in the gas-tight current inlets of exemplary lamp vessels. The wedge-shaped ends (4c) of the molybdenum foil fused to watercolor glass are formed as a rolled cut edge (4b). According to the method of the invention, the wedge shape of at least one end (4c) of the molybdenum film is formed by cutting from a single molybdenum strip and subsequently rolling the cut edge (4b) delimiting the at least one end (4c). ŕ
Description
A találmány szerinti eljárás során a molibdénfólia legalább egy végének (4c) ékalakját egy molibdénszalagból történő levágással és a legalább az egyik véget (4c) határoló vágott él (4b) azt követő hengerlésével hozzák létre.In the process of the invention, the wedge shape of at least one end (4c) of the molybdenum film is formed by cutting off a molybdenum strip and subsequently rolling the cut edge (4b) delimiting the at least one end (4c).
4b4b
HU 221 393 B1HU 221 393 B1
A leírás terjedelme 6 oldal (ezen belül 2 lap ábra)The length of the description is 6 pages (including 2 pages)
HU 221 393 BIHU 221 393 BI
A találmány tárgya üvegbe olvasztott molibdénfóliaszerkezet, eljárás annak előállítására, valamint ilyen molibdénfóliát tartalmazó villamos lámpa.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a glass molten molybdenum film structure, a process for its manufacture, and an electric lamp comprising such a molybdenum film.
Üvegbe olvasztott molibdénfólia-szerkezet a következő elemeket tartalmazza:The glass-molten molybdenum film structure contains the following elements:
- legalább egy molibdénfólia, amelynek két, egymással szemközti vége és két, a végekre merőleges oldalélé van, ahol a molibdénfólia vastagsága a fóliaközépen mérhető maximális értéktől az oldalélekig folyamatosan csökken, miáltal a molibdénfólia konvex ívelésű és legalább az egyik vége ék alakú- at least one molybdenum film having two opposite ends and two lateral edges perpendicular to the ends, whereby the thickness of the molybdenum film decreases continuously from the maximum value at the center of the film to the lateral edges, so that the molybdenum film is convex and at least one end wedge-shaped
- egy üvegtest, amelynek az üveganyaga legalább 95 tömeg%-ban szilícium-dioxidból áll, és amelybe a legalább egy molibdénfólia gáztömören be van olvasztva,- a glass body consisting of at least 95% silicon dioxide by glass, in which the at least one molybdenum film is gas-tightly fused,
- egy vagy több fémpálca vagy fémhuzal, amelyek a legalább egy molibdénfóliával össze vannak kötve.one or more metal rods or metal wires bonded to the at least one molybdenum film.
A villamos lámpa egy vagy több üveg lámpaedényt, a lámpaedénybe zárt világítóeszközt és villamosárambevezetéseket tartalmaz.The electric lamp comprises one or more glass lamp vessels, a lighting device enclosed in the lamp vessel and electric current inlets.
Üvegbe olvasztott molibdénfóliákra például gáztömör villamosáram-bevezetésekhez van szükség nagynyomású kisülőlámpák és halogén izzólámpák kvarcüveg lámpaedényeiben. Kvarcüvegen itt olyan üvegeket értünk, amelyek legalább 95 tömeg% szilícium-dioxidot tartalmaznak. Mivel a lámpaedény kvarcüveg anyagának hőtágulási tényezője jóval kisebb a lámpaedényből kiálló, rendszerint molibdénhuzalból készült, a lámpaedény belsejében elhelyezett világítóeszköz villamosenergia-ellátására szolgáló árambevezetések hőtágulási tényezőjénél, ezért az árambevezető huzalokat nem lehet közvetlenül, vagyis kisegítő lépések nélkül a lámpaedény kvarcüveg anyagába gáztömören beolvasztani. A lámpaedény felmelegedésekor, például a lámpa üzeme közben a molibdén árambevezető huzalok tágulása körülbelül tízszer akkora lenne, mint az őket körülvevő kvarcüvegé. Az ebből eredő mechanikai feszültségek a kvarcüvegben repedéseket idéznének elő. Kellően vékony és kellően duktilis molibdénfóliákkal mindenesetre a kvarcüveg és a molibdén eltérő hőtágulási tényezője és az ebből eredő mechanikai feszültségek ellenére elő lehet állítani gáztömör villamosáram-bevezetést a lámpaedényekhez. Ebből a célból a molibdénfólia egymással szemben lévő végeit rendszerint összehegesztik egy-egy molibdén árambevezető huzallal, és az így létrejött építőegységet úgy helyezik el a lámpaedény lezárandó végében, hogy az egyik árambevezető huzal benyúlik a lámpaedény belső terébe, míg a másik árambevezető huzal kinyúlik a lámpaedényből. Ezután megolvasztják a lámpaedény végének kvarcüveg anyagát, és a lámpaedény végét például lapító pofákkal a molibdénfóliából és az árambevezetésekből álló építőegységre tömören rálapítják. A molibdénfólia ekkor teljesen be van ágyazva a lámpaedény kvarcüveg anyagába. A molibdénfóliánál az árambevezetésekből és a molibdénfóliából álló árambevezetést gáztömören beolvasztják a lámpaedény végébe.For example, glass-melted molybdenum films are required for gas-tight electrical inputs in quartz lamp vessels of high-pressure discharge lamps and halogen filament lamps. By quartz glass is meant glass containing at least 95% by weight of silica. Because the heat expansion coefficient of the quartz glass material of the lamp vessel is much lower than the thermal expansion coefficient of the current inlets for electric current supply to the lamp, which is usually made of molybdenum wire, it is not possible When the lamp vessel warms up, for example, during lamp operation, the expansion wires of the molybdenum current supply wires would be about ten times as large as the quartz glass surrounding them. The resulting mechanical stresses would cause cracks in the quartz glass. In any case, with sufficiently thin and sufficiently ductile molybdenum foils, despite the different thermal expansion coefficients of the quartz glass and molybdenum and the resulting mechanical stresses, gas-tight electrical current can be produced for the lamp vessels. To this end, the opposing ends of the molybdenum film are usually welded to one of the molybdenum current supply wires and the resulting building block is positioned at the end of the lamp vessel to be closed so that one of the supply wire extends into the interior of the lamp vessel . The quartz glass material of the lamp vessel end is then melted and the lamp vessel end is compacted, for example, with a flattened jaw on a building block consisting of molybdenum foil and current inlets. The molybdenum film is then completely embedded in the quartz glass material of the lamp vessel. In the case of molybdenum foil, the current inlet consisting of current inlets and molybdenum foil is gas-tightly melted into the end of the lamp vessel.
Az üvegbe olvasztott molibdénfóliáknak itt két különböző funkciója van. Egyrészt áramvezető összekötést hoznak létre a lámpaedény belsejében elhelyezett világítóeszköz és a lámpaedényből kinyúló árambevezetések között, másrészt gondoskodnak a lámpaedény gáztömör lezárásáról. A molibdénfóliákat rendszerint készletszalagból vágják le. Ezért téglalap alakú felületük van, amelyet két oldalél és két, az oldalélekre merőleges vágott él határol. A molibdénfóliák felületei rendszerint domborúan boltozatosak, vagyis a molibdénfóliák vastagsága a fólia közepétől az oldalélek felé folytonosan csökken.The glass-melted molybdenum films here have two different functions. On the one hand, they provide a conductive connection between the lighting device inside the lamp vessel and the current inlets projecting from the lamp vessel and, on the other hand, provide a gas-tight seal on the lamp vessel. Molybdenum foils are usually cut from stock. They therefore have a rectangular surface bounded by two side edges and two cut edges perpendicular to the side edges. The surfaces of molybdenum films are generally convex, i.e., the thickness of the molybdenum films is continuously reduced from the center of the film to the side edges.
Az US 4,587,454 számú szabadalmi leírásból ismert egy üvegbe olvasztott molibdénfólia. Eszerint a molibdénfóliák felülete homokfúvó kezeléssel érdesítve van, hogy az üvegben elkerüljék repedések keletkezését. A molibdénfóliáknak lancetta alakú keresztmetszete van, vagyis a fóliák vastagsága a fólia közepén fennálló maximális értéktől kiindulva folytonosan csökken a hosszirányban, a fólia vágott éleire keresztben lévő oldalélek felé.U.S. Pat. No. 4,587,454 discloses a glass fused molybdenum film. According to this, the surface of molybdenum films is roughened by sandblasting to avoid cracking in the glass. Molybdenum films have a lancet cross-section, i.e., starting from a maximum value in the center of the film, the thickness of the films continuously decreases towards the lateral edges transverse to the cut edges of the film.
A DE 29 47 230 számú szabadalmi leírás üvegbe olvasztott molibdénfóliákat ismertet olyan lámpaedények tömítésére, amelyek legalább 95%-ban kvarcüvegből állnak. A molibdénfóliák 0,25-1 tömeg% yttrium-oxid adalékot tartalmaznak, hogy az üvegben a repedésképződés csökkenjen.DE 29 47 230 discloses glass-melted molybdenum films for sealing lamp vessels comprising at least 95% quartz glass. Molybdenum films contain from 0.25 to 1% by weight of yttrium oxide to reduce crack formation in the glass.
Bebizonyosodott, hogy a fent említett, a technika állása szerinti megoldásokkal nem mindig lehet megbízhatóan megakadályozni, hogy beolvasztott molibdénfóliával körülvett üvegben repedések keletkezzenek. Elsősorban azt állapítottuk meg, hogy a molibdénfóliák vágott élekkel határolt végei következtében gyakran lépnek fel repedések a molibdénfóliákat körülvevő üvegben.It has been shown that the above-mentioned prior art solutions cannot always reliably prevent cracks in glass surrounded by molten molybdenum foil. In particular, it has been found that cracks in the glass surrounding the molybdenum films often occur due to the cut edges of the molybdenum films.
Találmányunk célja üvegbe olvasztott olyan molibdénfólia, amely az említett hátrányokat megszünteti. Elsősorban annak veszélyét kell csökkenteni, hogy az üvegben a molibdénfóliák vágott élekkel határolt végeinél repedések keletkezzenek.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a melt-in-glass molybdenum film which overcomes the above disadvantages. In particular, there is a need to reduce the risk of cracks forming at the edges of the molybdenum films in glass.
Találmányunk célja továbbá olyan villamos lámpa, amelyben a lámpaedény tömítése a villamosáram-bevezetéseknél tökéletesítve van.It is a further object of the present invention to provide an electric lamp in which the sealing of the lamp vessel is improved at the electrical inlets.
Ezt a feladatot az üvegbe olvasztott molibdénfólia tekintetében a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy a legalább egy ék alakú vég hengerelt vágott élként van kialakítva.According to the present invention, this object is achieved with the glass-melted molybdenum film having at least one wedge-shaped end formed as a rolled cut edge.
A feladatot a villamos lámpa tekintetében a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy az egy vagy több találmány szerinti, üvegbe olvasztott molibdénfóliát tartalmaz.The object of the present invention with respect to the electric lamp is that it comprises one or more glass-melted molybdenum films according to the invention.
Üvegbe olvasztott molibdénfólia-szerkezet előállítására olyan eljárásból indulunk ki, ahol az üvegtest üveganyaga legalább 95 tömeg%-ban szilícium-dioxidból áll, a beolvasztáshoz egy olyan konvex ívelésű molibdénfóliát készítenek elő, amelynek két, egymással szemközti vége és két, a végekre merőleges oldalélé van, és amelynek vastagsága a fóliaközépen mérhető maximális értéktől az oldalélekig folyamatosan csökken, továbbá a molibdénfólia legalább az egyik vége ék alakú.To produce a molten glass fused molybdenum structure, a method is employed wherein the glass body comprises at least 95% by weight of silica glass, which is prepared by fusing a convex-curved molybdenum film having two opposed ends and two perpendicular sides. , and whose thickness decreases continuously from the maximum value measured in the center of the film to the side edges, and at least one end of the molybdenum film is wedge-shaped.
A találmány szerinti eljárás során a molibdénfólia legalább egy végének ékalakját egy molibdénszalag2In the process of the invention, the wedge shape of at least one end of the molybdenum film is
HU 221 393 Bl ból történő levágással és a legalább az egyik véget határoló vágott él azt követő hengerlésével hozzuk létre.It is produced by cutting from B1 and subsequently rolling the cut edge bordering at least one end.
Azzal, hogy az üvegbe olvasztott molibdénfóliának legalább az egyik, egy vágott éllel határolt vége ék alakú, a molibdénfóliának a készletszalagból történő levágásakor a vágott élen keletkezett sorja eltüntethető, úgyhogy ez a vágástól eredő sorja nem okozhat repedéseket vagy hasadásokat a molibdénfóliát körülvevő üvegben. A molibdénfólia egy vágott él által határolt végének ékalakját előnyös módon úgy hozzuk létre, hogy a molibdénfóliának ezt a végét hengereljük. A hengerlés elsimítja a molibdénfólia vágott élén lévő esetleges vágási sorját. A találmány szerinti legalább egy, üvegbe olvasztott molibdénfóliát két vágott él és két, a vágott élekre keresztben lévő oldalél határolja és keresztmetszete a vágott élekkel párhuzamosan lancetta alakú. Ily módon domborúan boltozatos felülete lesz, amely csökkenti a mechanikai feszültségeket az üvegbe olvasztott molibdénfóliában. A találmány szerinti, üvegbe olvasztott molibdénfólia különösen előnyösen alkalmazható villamosáram-bevezetések gáztömör tömítésére villamos lámpák lámpaedényeinél.By having a wedge-shaped end of at least one molybdenum film melted in the glass, the burr formed on the cut edge can be eliminated when the molybdenum film is cut off from the stock, so that this burr from the cut cannot cause cracking or cracking in the glass. Preferably, the wedge shape of the molybdenum film bounded by an edge is formed by rolling this end of the molybdenum film. The rolling process smooths out any cutting line on the cut edge of the molybdenum foil. The at least one molybdenum film melted in a glass according to the invention is delimited by two cut edges and two lateral edges transverse to the cut edges, and has a lancet cross-section parallel to the cut edges. In this way, it will have a convexly arched surface, which reduces the mechanical stresses in the molybdenum film melted in the glass. The glass-melted molybdenum film of the present invention is particularly advantageous for gas-tight sealing of electrical inlets in lamp vessels of electric lamps.
Találmányunkat annak példaképpeni kiviteli alakja kapcsán ismertetjük részletesebben ábráink segítségével, amelyek közül azThe present invention will be described in more detail with reference to the drawings, in which:
1. ábra egy lámpaedény árambevezetésének vázlatos felülnézete a találmány szerinti, üvegbe olvasztott molibdénfóliával, aFigure 1 is a schematic top plan view of a current in a lamp vessel with a glass-melted molybdenum film of the invention,
2. ábra az 1. ábra szerinti lámpaedény árambevezetésének vázlatos oldalnézete, aFigure 2 is a schematic side view of the power supply of the lamp vessel of Figure 1, a
3. ábra az 1. ábra szerinti árambevezetés vázlatos keresztmetszete az A-A metszésvonal szerint és a fólia síkjára merőlegesen, aFig. 3 is a schematic cross-sectional view of the current inlet of Fig. 1, taken along the intersection line A-A and perpendicular to the film plane;
4. ábra az I. ábra szerinti árambevezetés vázlatos keresztmetszete a B-B metszés vonal szerint és a fólia síkjára merőlegesen.Fig. 4 is a schematic cross-sectional view of the current inlet of Fig. I, taken along the line B-B and perpendicular to the plane of the film.
Az 1. ábrán egy villamos lámpa kvarcüvegből álló 2 lámpaedényéhez való 1 lapított tömítés látható egy villamosáram-bevezetéssel, amely a találmány szerinti, üvegbe olvasztott molibdénfóliát tartalmaz. A villamosáram-bevezetés a lámpaedényből kinyúló 3 árambevezető huzalból, az 1 lapított tömítés kvarcüveg anyagába gáztömören beolvasztott 4 molibdénfóliából és a 2 lámpaedény 5 belső terébe benyúló 6 elektródpálcából áll. A 3 árambevezető huzal és a 6 elektródpálca ugyancsak molibdénből áll, és mindkettő össze van hegesztve a 4 molibdénfóliával. A 4 molibdénfóliának téglalap alakú felülete van, amelynek a szélét két egymással szemben lévő 4b vágott él és két, az A-A hosszirányban elhelyezkedő, a 4b vágott élekre merőleges 4a oldalél képezi. A 4b vágott élek akkor keletkeznek, amikor a 4 molibdénfóliát egy készletszalagból levágják. A 4 molibdénfólia felülete domborúan boltozatos, vagyis a vastagsága a fólia közepétől a két 4a oldalél felé folytonosan csökken, úgyhogy a 4 molibdénfóliának a 4b vágott élekkel párhuzamosan lancetta alakú keresztmetszete van (4. ábra). A 4 molibdénfóliának a 4b vágott élekkel határolt 4c végei ékalakban ki vannak hegyezve. Az ékalak létrehozása végett a fólia 4c végeit a 4 molibdénfóliának a 3 árambevezető huzallal és a 6 elektródpálcával való összehegesztése előtt hengereljük. A 6 elektródpálca és a 4 molibdénfólia, illetőleg a 3 árambevezető huzal és a 4 molibdénfólia közötti 7 hegesztési pontok a fólia ék alakú 4c végein kívül vannak. Az 1-4. ábra nem mérethű, hanem csak vázlatos. A 4 molibdénfólia vastagsága a fólia közepén körülbelül 20 pm. A 3 árambevezető huzal és a 6 elektródpálca átmérője több mint húszszorosa a fólia vastagságának.Fig. 1 shows a flattened seal 1 for a lamp vessel 2 made of quartz glass of an electric lamp with an electric current containing a molybdenum film melted in a glass according to the invention. The electric current input consists of a current supply wire 3 extending from the lamp vessel, a molybdenum foil 4 sealed in a gas-tightly fused quartz glass material 1 and an electrode rod 6 extending into the interior space 5 of the lamp vessel 2. The current supply wire 3 and the electrode rod 6 also consist of molybdenum and are both welded to the molybdenum foil 4. The molybdenum foil 4 has a rectangular surface, the edge of which is formed by two opposed cut edges 4b and two lateral sides 4a perpendicular to the cut edges 4b, A-A. The cut edges 4b are formed when the molybdenum film 4 is cut off from a stock strip. The surface of the molybdenum film 4 is convexly arched, i.e. its thickness decreases continuously from the center of the film towards the two side edges 4a, so that the molybdenum film 4 has a lance-shaped cross-section parallel to the cut edges 4b (Fig. 4). The ends 4c of the molybdenum film 4 bounded by the cut edges 4b are wedged. In order to create the wedge shape, the ends 4c of the foil are rolled before welding the molybdenum foil 4 to the current supply wire 3 and the electrode rod 6. The welding points 7 between the electrode rod 6 and the molybdenum foil 4 or the current supply wire 3 and the molybdenum foil 4 are outside the wedge-shaped ends 4c of the foil. 1-4. Figure 5 is not dimensional, but only sketchy. The thickness of the molybdenum film 4 is about 20 µm in the center of the film. The conductor wire 3 and electrode rod 6 are more than twenty times the diameter of the film.
A molibdénfólia beolvasztása végett egy téglalap alakú 4 molibdénfóliát levágunk egy készlettekercsben lévő molibdénszalagból. Ez a molibdénszalag már domborúan boltozatos, vagyis a vastagsága a szalag közepétől az oldalszélei felé folytonosan csökken. Ezért a 4 molibdénfólia is domborúan boltozatos. A fólia 4c végeit hengerléssel ék alakúra hegyezzük, hogy a 4 molibdénfólia 4b vágott élein lévő sorját eltávolítsuk. A 4 molibdénfólia végei az ék alakú 4c végeken kívül az ugyancsak molibdénből álló 3 árambevezető huzallal, illetőleg a 6 elektródpálcával össze vannak hegesztve. Az így kapott 3,4, 6 építőegységet ezután bedugjuk a gáztömören lezárandó lámpaedény végébe. Ezt követően a kvarcüveget a lámpaedény végénél hevítéssel meglágyítjuk, és például lapító pofákkal a 4 molibdénfóliához nyomjuk. A kvarcüveg kihűlése után a 3 árambevezető huzalból, a 6 elektródpálcából és a 4 molibdénfóliákból álló építőegység villamos árambevezetést képez a 2 lámpaedény számára, amely a 4 molibdénfóliánál gáztömören be van olvasztva a lámpaedény végébe.To melt the molybdenum film, a rectangular molybdenum film 4 is cut from a molybdenum strip in a stock roll. This molybdenum strip is already convexly arched, i.e. its thickness is continuously decreasing from the center to the lateral edges. Therefore, the 4 molybdenum films are also domed. The ends 4c of the foil are rolled into a wedge to remove a row of cut edges 4b of the molybdenum foil 4. In addition to the wedge-shaped ends 4c, the ends of the molybdenum film 4 are welded together with a current supply wire 3 also made of molybdenum or the electrode rod 6. The resulting 3,4,6 units are then inserted into the end of the gas-tight sealed lamp vessel. Subsequently, the quartz glass is annealed at the end of the lamp vessel and pressed, for example, by flattening jaws onto the molybdenum film 4. After the quartz glass has cooled, the building unit consisting of the current supply wire 3, the electrode rod 6 and the molybdenum foils 4 forms an electric current for the lamp vessel 2, which at the molybdenum film 4 is gas-fused in the end of the lamp vessel.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19724544A DE19724544A1 (en) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | Molybdenum foil sealing in glass and electric lamp with such a molybdenum foil sealing |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9801316D0 HU9801316D0 (en) | 1998-08-28 |
| HUP9801316A2 HUP9801316A2 (en) | 1999-01-28 |
| HUP9801316A3 HUP9801316A3 (en) | 2001-02-28 |
| HU221393B1 true HU221393B1 (en) | 2002-09-28 |
Family
ID=7832101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9801316A HU221393B1 (en) | 1997-06-11 | 1998-06-10 | Molibdic foil fused in glass and an electric lamp containing said molibdic foil |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0884763B1 (en) |
| JP (1) | JPH117918A (en) |
| KR (1) | KR100541506B1 (en) |
| CA (1) | CA2240230A1 (en) |
| DE (2) | DE19724544A1 (en) |
| ES (1) | ES2205318T3 (en) |
| HU (1) | HU221393B1 (en) |
| TW (1) | TW423025B (en) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4826402A (en) * | 1986-03-28 | 1989-05-02 | Nachtrieb Paul W | High-capacity centrifugal pump |
| JP3664972B2 (en) * | 2000-12-05 | 2005-06-29 | 株式会社小糸製作所 | Arc tube |
| JP3613239B2 (en) | 2001-12-04 | 2005-01-26 | ウシオ電機株式会社 | Short arc type ultra high pressure discharge lamp |
| EP1548788B1 (en) | 2003-12-22 | 2009-02-11 | Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH | Elektrode system for discharge lamp, discharge lamp comprising such electrode system and method of fabrication of such an electrode system |
| JP4320760B2 (en) | 2004-03-10 | 2009-08-26 | スタンレー電気株式会社 | Discharge lamp |
| DE102007020067B4 (en) | 2007-04-27 | 2013-07-18 | Osram Gmbh | Process for producing a molybdenum foil for lamp construction and molybdenum foil and lamp with molybdenum foil |
| DE102007055171A1 (en) | 2007-11-19 | 2009-05-20 | Osram Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Molybdenum foil manufacturing method for use in current supply device for electrical lamp, involves coating surface of molybdenum foil with ruthenium containing material before blasting, where coating is performed using sputtering technique |
| WO2009106133A1 (en) * | 2008-02-27 | 2009-09-03 | Osram Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Melting film, method for the production thereof, and lamp having such a film |
| JP2011049136A (en) * | 2009-07-29 | 2011-03-10 | Panasonic Corp | Method of manufacturing metal foil for high-pressure discharge lamp, high-pressure discharge lamp and display device |
| TW201341126A (en) | 2012-04-13 | 2013-10-16 | New Way Tools Co Ltd | Ratchet wrench capable of rotation in smaller angle |
| TW201412467A (en) * | 2012-09-20 | 2014-04-01 | New Way Tools Co Ltd | Easy-to-assemble ratchet wrench |
| TW201527052A (en) | 2014-01-15 | 2015-07-16 | New Way Tools Co Ltd | Easy-to-assembly ratchet wrench |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH258444A (en) * | 1949-03-05 | 1948-11-30 | Mineral S A | Gas discharge lamp. |
| BE517821A (en) * | 1952-02-23 | |||
| US2966607A (en) * | 1959-05-26 | 1960-12-27 | Duro Test Corp | High pressure short arc lamps and method of making same |
| GB1594976A (en) * | 1978-05-24 | 1981-08-05 | Gen Electric Co Ltd | High pressure electric discharge lamps |
| US4587454A (en) * | 1984-05-17 | 1986-05-06 | Gte Products Corporation | Incandescent lamp with improved press seal |
| KR100247669B1 (en) * | 1992-07-14 | 2000-03-15 | 요트.게.아. 롤페즈 | Electric lamp |
-
1997
- 1997-06-11 DE DE19724544A patent/DE19724544A1/en not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-05-14 TW TW087107453A patent/TW423025B/en not_active IP Right Cessation
- 1998-05-19 EP EP98109117A patent/EP0884763B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-19 DE DE59809061T patent/DE59809061D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-19 ES ES98109117T patent/ES2205318T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-10 HU HU9801316A patent/HU221393B1/en unknown
- 1998-06-10 JP JP17959398A patent/JPH117918A/en active Pending
- 1998-06-10 CA CA002240230A patent/CA2240230A1/en not_active Abandoned
- 1998-06-11 KR KR1019980021633A patent/KR100541506B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUP9801316A2 (en) | 1999-01-28 |
| CA2240230A1 (en) | 1998-12-11 |
| HU9801316D0 (en) | 1998-08-28 |
| EP0884763B1 (en) | 2003-07-23 |
| HUP9801316A3 (en) | 2001-02-28 |
| JPH117918A (en) | 1999-01-12 |
| DE19724544A1 (en) | 1998-12-17 |
| DE59809061D1 (en) | 2003-08-28 |
| EP0884763A2 (en) | 1998-12-16 |
| ES2205318T3 (en) | 2004-05-01 |
| EP0884763A3 (en) | 1999-03-17 |
| KR19990006871A (en) | 1999-01-25 |
| KR100541506B1 (en) | 2006-02-28 |
| TW423025B (en) | 2001-02-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU221393B1 (en) | Molibdic foil fused in glass and an electric lamp containing said molibdic foil | |
| US6354900B1 (en) | Arc tube and fabricating method thereof | |
| EP0892423B1 (en) | Discharge lamp of the short arc type and process for production thereof | |
| US4587454A (en) | Incandescent lamp with improved press seal | |
| EP0767968B1 (en) | Capped electric lamp | |
| US7595592B2 (en) | Discharge lamp and method of making same | |
| EP0209199B1 (en) | High-pressure discharge lamp | |
| CN86105820A (en) | High-voltage gas discharging light | |
| EP1125312B1 (en) | Electric lamp with feedthrough comprising a gauze | |
| HU195359B (en) | Electric lamp with improved current leading-through | |
| US2667595A (en) | Ribbon lead construction | |
| EP0708977B1 (en) | High-pressure discharge lamp | |
| EP0657912A2 (en) | Process for connection of a molybdenum foil to a molybdenum lead portion and method of producing a hermetically enclosed part of a lamp using the process | |
| US7304421B2 (en) | Power supply system for a lamp and lamp having this power supply system | |
| JPS6336931Y2 (en) | ||
| CN1643647A (en) | Lamp and method for producing a lamp | |
| JPS58209856A (en) | Electrode-supporting tube for high pressure sodium lamp | |
| JPH0448630Y2 (en) | ||
| JPS59151732A (en) | Manufacture of self-start short arc rare gas discharge lamp | |
| JPS6020445A (en) | Lamp | |
| JPH0652834A (en) | Tubular bulb | |
| JPS62157662A (en) | High pressure discharge lamp | |
| JPH1173918A (en) | Discharge lamp | |
| JP2001357819A (en) | Discharge tube |