HU220650B1 - Gas burner working with a natural gasflue gas mixture - Google Patents
Gas burner working with a natural gasflue gas mixture Download PDFInfo
- Publication number
- HU220650B1 HU220650B1 HU9700849A HUP9700849A HU220650B1 HU 220650 B1 HU220650 B1 HU 220650B1 HU 9700849 A HU9700849 A HU 9700849A HU P9700849 A HUP9700849 A HU P9700849A HU 220650 B1 HU220650 B1 HU 220650B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- gas
- flue gas
- burner
- space
- mixture
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 47
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 33
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000003570 air Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
A találmány környezetbarát gázégő, mely az ismert gázégőknél kevesebbNOx-emisszióval dolgozik, melyet azáltal ér el, hogy földgáz-füstgázkeverékkel tüzel, miáltal lecsökkenti az égés sebességét és alánghőmérséklet maximumát. A találmány földgáz-füstgáz keverékesgázégő, égőházzal, gáz-, levegő- és füstgázbevezető szervekkel,gyújtóégővel, melynek gázfúvókát (1) körülvevő füstgáztere (2) afüstgáztérhez (2) csatlakozó injektora (3), a füstgázteret (2) akemence/kazántérrel (5) összekötő füstgázbevezető csöve/csatornája (4)van. Az injektorhoz (3) épített földgáz-- füstgáz keveréket átvezetőháza (6) annak végén kialakított, a földgáz-füstgáz keveréketégőkőbe/égéstérbe (8) bevezető nyílása(i) (7) van(nak). ŕThe invention is an environmentally friendly gas burner that works with less NOx emissions than known gas burners, which it achieves by burning with a mixture of natural gas and flue gas, thereby reducing the burning speed and the maximum flame temperature. The invention is a natural gas-flue gas mixed gas burner, with a burner housing, gas, air and flue gas inlets, an ignition burner, the flue gas space (2) surrounding the gas nozzle (1) and the injector (3) connecting to the flue gas space (2), the flue gas space (2) with a furnace/boiler space (5) ) has a connecting flue gas inlet pipe/channel (4). The natural gas-flue gas mixture transfer housing (6) built for the injector (3) has an opening(s) (7) for the introduction of the natural gas-flue gas mixture into the combustor/combustion chamber (8) at its end. ŕ
Description
A találmány környezetbarát gázégő, mely az ismert gázégőknél kevesebb NOx-emisszióval dolgozik, melyet azáltal ér el, hogy földgáz-füstgáz keverékkel tüzel, miáltal lecsökkenti az égés sebességét és a lánghőmérséklet maximumát.The present invention is an environmentally friendly gas burner which uses less NO x emissions than known gas burners, which is achieved by combusting with a natural gas / flue gas mixture, thereby reducing the burning rate and the maximum flame temperature.
Az irodalomból és a gyakorlatból a gázégők számtalan változata ismeretes. Az ismert égők legnagyobb csoportja a tüzelőanyagot úgy égeti el, hogy az égési levegővel keverve azt a kemence (kazán) munkaterébe juttatja. Ilyen égők ismerhetők meg például dr. Farkas Ottóné és dr. Nagy Géza: Tüzeléstan (Tankönyvkiadó, Bp., 1985) című könyvének 330-333. oldalain. Az ilyen égők hátránya, hogy az égés gyorsan megtörténik és a lánghőmérsékelt maximuma nagyon nagy. Ez kedvez a környezetre káros nitrogén-oxidok keletkezésének. Emiatt az ilyen égők füstgázában sok olyan anyag (NOX) van, ami savas esők kialakulásához vezet.Numerous versions of gas burners are known from literature and practice. The largest group of known burners burn the fuel by mixing it with the combustion air to bring it to the furnace (boiler) workspace. Such burners are known, for example, by dr. Ottóné Farkas and dr. Nagy, Géza: Fire Science (Textbook Publisher, Bp., 1985), pp. 330-333. pages. The disadvantage of such burners is that combustion occurs quickly and the maximum temperature of the flame is very high. This favors the formation of nitrogen oxides which are harmful to the environment. As a result, the flue gas of such burners contains many substances (NO X ) which lead to acid rain.
Az ismert égők másik csoportja inért gázt, füstgázt vagy vízgőzt kever az égési levegőhöz, hogy ezzel az égési sebességet és a lánghőmérséklet maximumát csökkentse. Ezek az égők füstgázt szívnak el a munkatérből egy ventilátor segítségével, és azt az égésilevegő-vezetékbe nyomják. Ilyen égők ismerhetők meg Bíró Attila: Lángsebesség és NO-képződés recirkulációs földgázlángokban (Energiagazdálkodás XXXVI évf. 1995. 6. sz.) cikkéből.Another group of known burners mix inhaled gas, flue gas or water vapor with the combustion air to reduce the burning rate and the maximum flame temperature. These burners extract exhaust gas from the working space with the help of a fan and push it into the combustion air duct. Such burners can be found in the article by Attila Bíró: Flame velocity and NO formation in recirculating natural gas flames (Energy Management XXXVI Vol. 1995, No. 6).
Az ilyen égők hátránya, hogy hőálló ventilátorra van szükség, mely folyamatosan többletenergiát igényel.The disadvantage of such burners is that they require a heat-resistant fan, which constantly requires additional energy.
Az ismert égők harmadik csoportja már injektorral recirkuláltatja a füstgázt, de azt vagy az égési levegőbe, vagy a keverékbe vezeti, ami csak nagyon kevés füstgáz cirkuláltatását teszi lehetővé, mert nem használ injektorházat, és így a recirkuláltatott füstgáz tömege kicsi az égési keverék tömegéhez viszonyítva. Ilyen égő ismerhető meg az előbbi cikk 2. ábrájáról.A third group of known burners recirculates the flue gas by means of an injector, but feeds it either into the combustion air or into the mixture, which allows very little flue gas to be circulated since it does not use an injector housing and thus the weight of the recycled flue gas. Such a burner can be found in Figure 2 of the previous article.
Az US 5269679 lajtsomszámú szabadalmi leírás az önmagában ismert füstgáz-visszakeveréses elvű gázégők egy kiviteli alakját mutatja be, melynél az ugyancsak közismert injektoros gáz-levegő üzemű gázégő alaptípusát fejlesztgették tovább füstgáz-visszakeveréssel bővítve. Az égőben így a gázbevezető fuvókát egy, a levegőbevezetővel összekapcsolt injektor veszi körül, melyből nagy sebességgel levegő áramlik a keverőkamrába, ahol a kamrába vezetett ventilációs füstgázzal felhígul. A levegő lépcsőzetes bevezetésével (primer és szekunder levegő) egy éghetőben gazdag és egy éghetőben szegény zóna jön létre. A szekunder levegő a közös levegőbevezetőből furatokon jut a kemencetérbe. Az égő előmelegített levegővel dolgozva alkalmas csökkentett NOx-emisszió előállítására.U.S. Patent No. 5,269,679 discloses an embodiment of the gas flue gas recirculation principle known per se, in which the basic type of gas-air gas burner, also known as the injector, has been further expanded with flue gas recirculation. Thus, in the burner, the gas inlet nozzle is surrounded by an injector coupled to the air inlet, from which air flows into the mixing chamber at high speed, where it is diluted with the vented exhaust gas introduced into the chamber. With the gradual introduction of air (primary and secondary air) a combustible rich and a combustible poor zone are created. Secondary air from the common air inlet enters the furnace through holes. The burner can work with preheated air to produce reduced NO x emissions.
Az US 5413477 lajstromszámú szabadalmi leírásból szintén egy továbbfejlesztett injektoros gázégő ismerhető meg, melynél a gáz-primer levegő keverék füstgázt injektál. A levegő másik részét szekunder levegőként vezetik be.U.S. Patent No. 5,413,477 also discloses an advanced injector gas burner in which the gas-primary air mixture injects flue gas. The other part of the air is introduced as secondary air.
Gáz-levegő keverék jön létre, mely nagy sebességgel egy keverőkamrába áramlik. A primer és szekunder levegő adagolása folytán itt is egy tüzelőanyagban gazdag és egy tüzelőanyagban szegény égési zóna keletkezik. A szekunder levegő az injektort körülvevő levegőtérből négy csövön jut be a másodlagos tüzelőanyagszegény zónába. E csöveket egy-egy íustgázcsatoma veszi körül. Ezek a belső füstgázcsatomák hűtött füstgázt szállítanak az első gázdús égési zónába. A szekunder levegőcsövek felvéve a füstgáz hőtartalmának nagy részét, túlhevített levegőt szállítanak a másodlagos tüzelőanyagban szegény zónába. Az égő csökkentett NOXemissziót biztosít úgy, hogy az előmelegített levegő a minimálisra csökkenti a füstgáz recirkulációs hőveszteségét.A gas-air mixture is formed which flows at high speed into a mixing chamber. Here, too, the addition of primary and secondary air results in a fuel-rich and a fuel-poor combustion zone. Secondary air enters the secondary fuel low zone through four tubes from the air surrounding the injector. Each tube is surrounded by a trace of gas. These internal flue gas conduits transport chilled flue gas to the first gas-fired combustion zone. The secondary air pipes, taking up a large part of the heat content of the flue gas, convey superheated air into the secondary fuel-poor zone. The burner delivers reduced NO X emissions by minimizing the heat loss of waste gas recirculation by preheated air.
Az ismert megoldások hátránya a fentiekben ismertetett előnyök mellett az első lépésként alkalmazott gázlevegő keverék létrehozásából adódik, mivel annak égési sebessége igen gyors és az utólag hozzákevert füstgáz már nem képes az elméletileg legkedvezőbb NOX előállítására.The disadvantage of the known solutions, in addition to the above described advantages due to gas-air-mixture used in the first step of creating, as a very rapid burn rate and subsequently admixed flue gas is no longer capable of theoretically perfect NOX preparation.
A találmány célkitűzése olyan gázégő létrehozása, mely földgáz-füstgáz keverékkel működik és ezáltal NOx-emissziója csökken.It is an object of the present invention to provide a gas burner that operates on a mixture of natural gas and flue gas, thereby reducing NO x emissions.
A találmány földgáz-füstgáz keverékes gázégő, égőházzal, gáz-, levegő- és füstgázbevezető szervekkel, gyújtóégővel, melynek gázíüvókát körülvevő füstgáztere, a füstgáztérhez csatlakozó injektora, a füstgázteret a kemence/kazántérrel összekötő füstgázbevezető csöve/csatomája van. Az injektorhoz épített földgáz-füstgáz keveréket átvezető háza, annak végén kialakított a földgázfüstgáz keveréket égőkőbe/égéstérbe bevezető nyilása(i) van(nak).BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a gas-to-gas mixed gas burner with a combustion chamber, gas, air and flue gas supply means, an incinerator having a flue gas space surrounding a gas projection, an injector connected to the flue space, and a flue gas connecting gas / furnace space. The injector has a housing for passing through the natural gas / flue gas mixture and has an opening (s) at its end for introducing the natural gas / flue gas mixture into the burner / combustion chamber.
A találmány létrehozása azon felismerésen alapszik, hogy ha a gáz-levegő-füstgáz keverési sorrendjét megváltoztatjuk és először gáz-füstgáz keveréket hozunk létre, hígítva ezzel a gázt, és csak második lépésben keveijük hozzá az égéslevegőt és ennek megfelelően alakítjuk ki az égő szerkezeti felépítését, akkor az égés folyamatát befolyásolva további NOx-csökkenést érhetünk el.The present invention is based on the discovery that by changing the order of mixing the gas-air-flue gas and first creating a gas-flue gas mixture, diluting the gas, and only secondly mixing the combustion air and accordingly designing the burner, then further NO x reduction can be achieved by influencing the combustion process.
A találmányt ábránk segítségével ismertetjük, ahol az 1. ábra az égő és a környező kemencefal metszeti képe.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Figure 1 is a sectional view of the burner and the surrounding furnace wall.
A tüzelőanyag az 1 gázfúvókán célszerűen 0,5-1,0 bar nyomással érkezik a 2 füstgáztérhez csatlakozó 3 injektorba. A 2 füstgáztérbe a füstgáz a 4 csövön (csatornán) keresztül jut az 5 kemencetérből vagy kazántérből. A gáz a 3 injektorba belépve füstgázt szív a 2 füstgáztérből, és az injektált füstgázzal összekeveredve éghető gázkeveréket képez. Ez a gázkeverék a 6 földgáz-füstgáz keveréket átvezető házon és a 7 fúvókán (fúvókákon) keresztül jut a 8 égéstérbe vagy égőkőbe. A 6 földgáz-füstgáz keveréket átvezető ház elülső része körül helyezkedik el a 9 levegőtér, melyből az égéslevegő a 10. furatokon (fúvókákon) keresztüljut a szekunder keverőtérbe, amely jelen esetben a 8 égéstér része. Ezt az összekevert elegyet a célszerűen az égő középvonalában elhelyezett 11 csőbe beépített gyújtóégő segítségével meggyújtva az 5 kemencetérben égetjük el.The fuel is injected into the injector 3 connected to the flue gas chamber 2 at a pressure of between 0.5 and 1.0 bar. The flue gas 2 is discharged into the flue space 2 through the pipe 4 (duct) from the furnace space 5 or boiler space. The gas enters the injector 3 and draws flue gas from the flue gas space 2 and, when mixed with the injected flue gas, forms a combustible gas mixture. This gas mixture passes through the housing 6 through the natural gas / flue gas mixture and through the nozzle (s) 7 into the combustion chamber 8 or into the burning stone. The air space 9 is located around the front of the housing 6 for transferring the natural gas / flue gas mixture, from which the combustion air passes through the bores 10 (nozzles) to the secondary mixing space, which in this case is part of the combustion chamber 8. This blended mixture is ignited in the furnace space 5 by ignition by means of an ignition burner, which is incorporated in the tube 11, preferably located in the center line of the burner.
A találmány másik kiviteli alakja szerint a 6 földgáz-füstgáz keveréket átvezető ház elülső részén nincsAccording to another embodiment of the invention, the front part of the housing carrying the gas / flue gas mixture 6 has no
HU 220 650 Bl azt körülvevő 9 levegőtér. Az égéslevegő külön kialakított levegőbevezető rendszeren (csöveken, füvókákon stb.) jut be az 5 kemencetérbe és a 6 földgáz-füstgáz keveréket átvezető ház is közvetlenül az 5 kemencetérrel van kapcsolatban és a földgáz-füstgáz keverék itt keveredik az égéslevegővel.EN 220 650 Bl 9 surrounding airspace. The combustion air enters the furnace space 5 through a specially designed air intake system (pipes, nozzles, etc.) and the housing carrying the natural gas / flue gas mixture 6 is directly connected to the furnace space 5 and here the natural gas / flue gas mixture mixes with the combustion air.
Nagy teljesítményű égőknél előnyösen több gázfüvóka, illetve injektorház építhető be, melyek célszerű elhelyezésével a keverék perdületbe hozható.In the case of high-power burners, it is preferable to install more gas nozzles or injector housings, which can be conveniently positioned to bring the mixture to a swing.
A találmány alkalmazásából származó előny, hogy általa az elméletileg számítható maximális NOx-csökkentés érhető el.An advantage of using the present invention is that it achieves theoretically calculated maximum NO x reduction.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU9700849A HU220650B1 (en) | 1997-05-06 | 1997-05-06 | Gas burner working with a natural gasflue gas mixture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU9700849A HU220650B1 (en) | 1997-05-06 | 1997-05-06 | Gas burner working with a natural gasflue gas mixture |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9700849D0 HU9700849D0 (en) | 1997-06-30 |
HUP9700849A1 HUP9700849A1 (en) | 1999-04-28 |
HU220650B1 true HU220650B1 (en) | 2002-03-28 |
Family
ID=89995084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9700849A HU220650B1 (en) | 1997-05-06 | 1997-05-06 | Gas burner working with a natural gasflue gas mixture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
HU (1) | HU220650B1 (en) |
-
1997
- 1997-05-06 HU HU9700849A patent/HU220650B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HUP9700849A1 (en) | 1999-04-28 |
HU9700849D0 (en) | 1997-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5407345A (en) | Ultra low NOX burner | |
EP0782681B1 (en) | Ultra low nox burner | |
TWI275414B (en) | Low NOx combustion | |
US5013236A (en) | Ultra-low pollutant emission combustion process and apparatus | |
TW200523509A (en) | Low NOx combustion using cogenerated oxygen and nitrogen streams | |
CA2135941C (en) | Method for deeply staged combustion | |
CN104654306B (en) | A kind of low nitrogen oxide burner | |
US6244200B1 (en) | Low NOx pulverized solid fuel combustion process and apparatus | |
CN102084182A (en) | Low NOx burner | |
CN112555828A (en) | Hearth and combustor cooling type surface cold flame premixing gas boiler | |
US6287111B1 (en) | Low NOx boilers, heaters, systems and methods | |
CN204806403U (en) | Low nitrogen oxide combustor | |
US5899680A (en) | Low nitrogen oxides generating combustion method and apparatus | |
HU220650B1 (en) | Gas burner working with a natural gasflue gas mixture | |
JPS6021281B2 (en) | Low NOx burner for high temperature firing furnace | |
CN110332521A (en) | Natural gas low NOx vortex dispersed combustion machine | |
US20100154771A1 (en) | Air-flow-controlling rear housing member | |
CN211876023U (en) | Low-nitrogen combustor and low-nitrogen combustion system | |
CN220269371U (en) | Heating furnace burner | |
CN216744355U (en) | Burner and combustion system | |
JP2619973B2 (en) | Ultra low pollutant emission combustion method and equipment | |
WO2008105653A1 (en) | Method and burner for staged combustion and device provided with one or more burners of this type | |
KR20010065375A (en) | Three step combustion type burner of an oxide rare combustion type | |
RU2036383C1 (en) | Burner device | |
CN112555832A (en) | Semi-premixing suspension flame combustion device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HRH9 | Withdrawal of annulment decision | ||
MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |