HU220536B1 - Process for producing electric incandescent lamps - Google Patents
Process for producing electric incandescent lamps Download PDFInfo
- Publication number
- HU220536B1 HU220536B1 HU9800336A HUP9800336A HU220536B1 HU 220536 B1 HU220536 B1 HU 220536B1 HU 9800336 A HU9800336 A HU 9800336A HU P9800336 A HUP9800336 A HU P9800336A HU 220536 B1 HU220536 B1 HU 220536B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- filament
- current
- inlets
- tungsten
- lamp
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract description 7
- 239000007769 metal material Substances 0.000 abstract description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 9
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 6
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005388 borosilicate glass Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 150000002366 halogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052743 krypton Inorganic materials 0.000 description 1
- DNNSSWSSYDEUBZ-UHFFFAOYSA-N krypton atom Chemical compound [Kr] DNNSSWSSYDEUBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 229910052724 xenon Inorganic materials 0.000 description 1
- FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N xenon atom Chemical compound [Xe] FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01K—ELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
- H01K3/00—Apparatus or processes adapted to the manufacture, installing, removal, or maintenance of incandescent lamps or parts thereof
- H01K3/06—Attaching of incandescent bodies to mount
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01K—ELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
- H01K1/00—Details
- H01K1/02—Incandescent bodies
- H01K1/16—Electric connection thereto
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
Abstract
A találmány tárgya eljárás villamos izzólámpa előállítására, különösenkis teljesítményű, kisfeszültségű izzólámpa előállítására. Azizzólámpának van egy volfrám izzóspirálja (4), amelynek atekercseletlen spirálvégei (4a, 4b) egy-- egy árambevezetéssel (2, 3)vannak összehegesztve vagy összeforrasztva. Az árambevezetések (2, 3)a volfrámnál alacsonyabb olvadáspontú fémből állnak. A izzóspirálnak(4) az árambevezetésekkel (2, 3) való összehegesztéséhez, illetőlegösszeforrasztásához ezeket úgy rendezik el, hogy a tekercseletlenspirálvégek (4a, 4b) és az előnyös módon horog alakú huzalvégek (2a,3a) keresztezzék egymást. A huzalvégeket (2a, 3a) lézerrel rövid időreaz olvadáspontra hevítik. Ekkor olvadék folyik a megfelelő spirálvégre(4a, 4b), úgyhogy ez az olvadék megdermedése után az árambevezetés (2,3) fémanyagába be van ágyazva. ŕThe present invention relates to a process for the production of electric incandescent lamps, in particular low-voltage incandescent lamps. The incandescent lamp has a tungsten filament (4), the unwound spiral ends (4a, 4b) of which are welded or soldered by a current lead-in (2, 3). The current leads (2, 3) consist of a metal with a lower melting point than tungsten. In order to weld or solder the filament (4) to the current leads (2, 3), they are arranged so that the unwound spiral ends (4a, 4b) and preferably the hook-shaped wire ends (2a, 3a) intersect. The wire ends (2a, 3a) are laser heated to the melting point for a short time. Melt then flows to the corresponding spiral end (4a, 4b), so that it is embedded in the metal material of the current lead-in (2,3) after the melt has solidified. ŕ
Description
A találmány tárgya eljárás villamos izzólámpa előállítására. Ennek az izzólámpának van egy lámpaburája, amelyben legalább egy volffám izzóspirál van elhelyezve. Ennek végei egy-egy árambevezetéssel vannak összehegesztve vagy összeforrasztva. Az árambevezetések az izzóspirál volfrámanyagánál alacsonyabb olvadáspontú fémből állnak. A legalább egy izzóspirálnak tekercseletlen végei vannak, amelyek egy árambevezetés egy-egy megolvasztott és újra megdermedt huzalvégével vannak összehegesztve, illetőleg összeforrasztva.The present invention relates to a process for the production of an electric filament lamp. This filament lamp has a lamp envelope in which at least one tungsten filament is disposed. Its ends are welded or soldered to each power supply. The current inputs are made of metal with a lower melting point than the tungsten material of the filament. The at least one filament has non-wound ends that are welded or soldered to one of the fused and re-frozen wire ends of a current supply.
Ilyen izzólámpa például a DE 31 41 330 számú közzétételi iratból ismert. Az ebben az iratban leírt izzólámpának volfrám izzóspirálja van, amelynek az egyszeresen tekercselt végei egy-egy, előnyös módon molibdén árambevezetéssel keményforrasztás útján vannak összekötve. A keményforrasztott kötés létrehozása végett az árambevezetések huzalvégeit forrasztóelektróddal megolvasztják, úgyhogy az olvadék az egyszeresen tekercselt spirálvégek menetei közé fiit. Az olvadék megdermedése után az izzóspirált és az árambevezetéseket megbízhatóan összekötik egymással. Itt mindenesetre hátrányos, hogy az árambevezetésekkel összehegesztett spirálvégeket tekercselik, minthogy a tekercselt spirálvégek összeforrasztása az árambevezetések huzalvégeivel az izzóspirál nemkívánatos csavarodását, és ezáltal az izzóspirálnak a lámpaburába való helyezésekor pontatlanságokat okozhat.Such an incandescent lamp is known, for example, from DE 31 41 330. The filament lamp described in this document has a tungsten filament, the single-winded ends of which are brazed to each other, preferably with molybdenum current. In order to form a brazed bond, the wire ends of the current leads are melted with a soldering electrode so that the melt fits between the threads of the single-winded spiral ends. After the melt has solidified, the filament and current inputs are reliably connected to each other. However, it is disadvantageous here that the coils welded with the current inlets are wound, since soldering the coiled coils with the wire ends of the current inlets causes unwanted twisting of the filament, and thus causes the filament to be inserted into the lamp bulb.
Az US 2 247 268 számú szabadalmi leírás olyan izzólámpát ír le, amely egy pár árambevezetést és tekercseletlen végű izzóspirált tartalmaz. A tekercseletlen spirálvégek egy-egy árambevezetéssel össze vannak hegesztve, és úgy vannak elrendezve, hogy a szóban forgó árambevezetést részben körülfogják. A spirálvégnek az árambevezetést részben körülfogó része ekkor a mindenkori hegesztési pont és az izzóspirál fénykibocsátó, tekercselt része között van elhelyezve.U.S. Patent No. 2,247,268 discloses an incandescent lamp having a pair of current inputs and an uncoiled end filament. The uncoiled spiral ends are welded to each of the current inlets and arranged to partially enclose the current inlet in question. The portion of the spiral end partially enclosing the current inlet is then disposed between the respective welding point and the light-emitting, coiled portion of the filament.
Találmányunk célja olyan eljárás izzólámpa előállítására, amely javítja az izzóspirál tartását.It is an object of the present invention to provide a method for producing an incandescent lamp which improves the filament retention.
Ezt a feladatot a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy az eljárás a következő lépésekből áll:According to the present invention, this object is solved by the following steps:
- előkészítünk két árambevezető huzalt, amelyek volfrámnál alacsonyabb olvadáspontú fémből állnak;- preparing two current supply wires consisting of a metal having a lower melting point than tungsten;
- előkészítünk egy tekercseletlen végű, volfrám izzóspirált;- preparing a tungsten filament with an unrolled end;
- beállítjuk és rögzítjük az izzóspirált és az árambevezetéseket úgy, hogy a tekercseletlen spirálvégek és az árambevezetések keresztezzék egymást;adjusting and securing the filament and current inlets so that the unrolled coil ends and the current inlets intersect;
- az árambevezetések spirálvégeken túlnyúló huzalvégeit lézerrel felhevítjük, úgyhogy az árambevezetések megolvadt fémanyaga a tekercseletlen spirálvégek köré folyik, majd a fémolvadék megdermed.- the wire ends of the current leads extending beyond the helical ends are heated by laser so that the molten metal of the current leads flows around the unwound spiral ends and then the metal melt freezes.
Az árambevezetések egy-egy huzalvégét előnyös módon horog alakban meghajlítjuk, és az izzóspirál tekercseletlen végeit az árambevezetések huzalvégeinek felhevítése előtt az árambevezetések horog alakú huzalvégeibe horogszerűen bedugjuk vagy beakasztjuk.Preferably, each wire end of the current inlets is bent in the shape of a hook and the uncoiled ends of the filament are hooked or hooked to the hook-shaped wire ends of the current inlets before the current ends of the current inlets are heated.
Az árambevezetések horog alakban meghajlított huzalvégeit lézerrel helyileg felhevítjük és megolvasztjuk.The wire ends of the current leads, bent in the shape of a hook, are heated and melted locally by a laser.
A találmány szerinti villamos izzólámpának volfrám izzóspirálja van, amelynek a tekercseletlen végeit egy árambevezetés felolvasztott és újra megdermedt huzalvégével összehegesztjük vagy összeforrasztjuk. Az árambevezetések az izzóspirál volfrámanyagánál alacsonyabb olvadáspontú fémből állnak. Ez biztosítja, hogy az izzóspirál és az árambevezetés összehegesztésekor, illetőleg összeforrasztásakor csak az árambevezetés fémanyaga olvadjon meg. Az izzóspirál volfrámanyaga ezzel szemben nem olvad meg, és nem kristályosodik át a hegesztési, illetőleg forrasztási folyamat közben sem. Mivel az izzóspirálnak az árambevezetésekkel összehegesztett vagy összeforrasztott végei tekercseletlenek, ezért a hegesztési vagy forrasztási folyamat nem idézheti elő az izzóspirál csavarodását, ami pontatlanságokat okozhat az izzóspirálnak a lámpaburában való helyezésekor. Az izzóspirál árambevezetései előnyös módon molibdénből állnak, ami különösen alkalmas a kvarcüveg lámpaburákban való alkalmazáshoz, illetőleg a keményüveg lámpaburákba való beolvasztáshoz.The electric filament lamp of the present invention has a tungsten filament, the uncoiled ends of which are welded or soldered by a thawed and re-frozen wire end of a current supply. The current inputs are made of metal with a lower melting point than the tungsten material of the filament. This ensures that only the metal of the current supply is melted when welding or soldering the filament and the current supply. In contrast, the filament tungsten material does not melt and does not crystallize during the welding or soldering process. Because the ends of the filament that are welded or soldered to the current inlets are not wound, the welding or soldering process must not cause the filament to twist, which can cause inaccuracies when the filament is placed in the lamp envelope. The filament current inputs are preferably composed of molybdenum, which is particularly suitable for use in quartz glass lamp shades or for melting into hard glass lamp shades.
A találmány szerinti izzólámpa előállításakor az árambevezetések előnyös módon horog alakban meghajlított huzalvégeit előnyös módon lézerrel, védőgázatmoszférában rövid ideig helyileg hevítjük és megolvasztjuk. Ekkor az olvadék a tekercseletlen spirálvégek köré folyik és megdermed. Az olvadék megdermedése után a spirálvégek teljesen be vannak ágyazva az árambevezetések fémanyagába, és az izzóspirál és az árambevezetések közötti hegesztési, illetőleg forrasztási helyeknek nincs említésre méltó villamos átmeneti ellenállásuk. A spirál tartásának ez a módja különösen alkalmas kisfeszültségű izzólámpákhoz, és főként kis teljesítményű, kisfeszültségű halogén izzólámpákhoz.In the production of the incandescent lamp according to the invention, preferably the wire ends of the current leads, preferably bent in the form of a hook, are preferably heated and melted for a short time by a laser in a shielding gas atmosphere. At this point, the melt flows around the unrolled coil ends and freezes. After the melt has solidified, the spiral ends are completely embedded in the metal material of the current leads and the welding or soldering points between the filament and the current leads do not have any noticeable electrical resistance. This way of holding the spiral is particularly suitable for low-voltage incandescent lamps, and especially for low-power, low-voltage halogen incandescent lamps.
Találmányunkat annak példaképpeni kiviteli alakja kapcsán ismertetjük részletesebben ábráink segítségével, amelyek közül azThe present invention will be described in more detail with reference to the drawings, in which:
1. ábra az izzólámpa előnyös kiviteli alakjának vázlatos képe, aFigure 1 is a schematic view of a preferred embodiment of the filament lamp, a
2. ábra az izzólámpa 1. ábra szerinti kiviteli alakja vázlatosan ábrázolt árambevezetéseinek és izzóspiráljának felülnézete az árambevezetések és a spirálvégek összehegesztése, illetőleg összeforrasztása előtt, aFigure 2 is a schematic top view of the current inlets and filament of the embodiment of the filament lamp according to Figure 1, prior to welding or soldering the current inlets and the coil ends,
3. ábra egy árambevezetés horog alakban hajlított huzalvégének oldalnézete az izzóspirál abba horogszerűen bedugott vagy beakasztott végével (vázlatosan ábrázolva).Fig. 3 is a side view of a wire end of a current-wound bent end with a hook-like or hooked-in end of the filament (shown schematically).
Az 1. ábrán vázlatosan ábrázolt, találmány szerinti izzólámpa egy kis teljesítményű, kisfeszültségű halogén izzólámpa, amelyet kétkerekű járművek, így például kerékpárok vagy motorkerékpárok fényszórójában vagy hátsó lámpájában alkalmaznak fényforrásként. A lámpa névleges feszültsége körülbelül 6 V, villamos teljesítményfelvétele 3 W alatt van. Ennek a lámpának keményüveg, elsősorban bórszilikát üveg 1 lámpaburája van, amelyet egy la lapított tömítés gázzáróan lezár. Az 1 lámpaburából két, az la lapított tömítésbe gázzáróan beforrasztott, párhuzamos molibdén 2, 3 árambevezetés van kivezetve. Az 1 lámpaburán belül van egy egyszeresen tekercselt, a lámpa mértani tengelyére merőlegesen beállított volfrám 4 izzóspirál, amelynek tekercseletlen 4a, 4b spirálvégei vannak. A tekercseletlenThe incandescent lamp of the present invention, schematically illustrated in Figure 1, is a low-power, low-voltage halogen incandescent lamp used as a light source in a headlamp or tail lamp of two-wheeled vehicles, such as bicycles or motorcycles. The rated voltage of the lamp is approximately 6 V and the electric power consumption is below 3 W. This lamp has a lamp shade 1 of hard glass, in particular borosilicate glass, which is sealed with a gas-tight seal by a flattened seal. From the lamp shade 1, two parallel molybdenum current inlets 2, 3 are gas-soldered to the flattened seal la. Within the lamp shade 1 is a single-wound tungsten filament 4 perpendicular to the axis of the lamp and having uncoiled spiral ends 4a, 4b. Uncoiled
HU 220 536 BlHU 220 536 Bl
4a, 4b spirálvégek a 2, 3 árambevezetésnek az 1 lámpabura belsejébe benyúló 2a, 3a huzalvégével össze vannak hegesztve vagy forrasztva. Az 1 lámpabúra belső terében inért gáz (például argon, kripton vagy xenon) és kis mennyiségű, a lámpa működése közben gáz alakú halogénvegyület van.The spiral ends 4a, 4b are welded or soldered to the wire end 2a, 3a of the current inlet 2, 3 extending into the lamp shade 1. The interior of the lamp shade 1 contains inert gas (e.g., argon, krypton or xenon) and a small amount of a halogen compound in gaseous state during operation.
A halogén izzólámpa 1. ábra szerinti kiviteli alakjának előállításához keményüveg 1 lámpaburát, tekercseletlen 4a, 4b spirálvégekkel ellátott, egyszeresen tekercselt volfrám 4 izzóspirált és két molibdénhuzal 2, 3 árambevezetést alkalmazunk. A 2, 3 árambevezetés egyegy, 2a, 3a huzalvége horog alakú. A 2,3 árambevezetés átmérője körülbelül 0,5 mm, és a 4 izzóspirál volffámhuzaljának átmérője körülbelül 0,05 mm. Az 2,3 árambevezetés 2a, 3a huzalvégének szögben meghajlított szakasza körülbelül 0,5-1 mm hosszú. A 4 izzóspirálnak a 2, árambevezetéssel való összehegesztése, illetőleg összeforrasztása végett ezeket egy nem ábrázolt tartókészülékben rögzítjük, és úgy állítjuk be, hogy a 4a, 4b spirálvégek és a 2, 3 árambevezetések keresztezzék egymást. A 4 izzóspirál tekercseletlen 4a, 4b spirálvégeit a horog alakú 2a, 3a huzalvégbe horogszerűen bedugjuk, illetőleg beakasztjuk. Ezután a 2, 3 árambevezetés 2a, 3a huzalvégének szögben meghajlított szakaszát védőgáz-atmoszférában lézerrel rövid időre olvadáspontig hevítjük. Ekkor a molibdénolvadék a tekercseletlen 4a, 4b spirálvégek köré folyik és megdermed. Az olvadék megdermedése után a 4a, 4b spirálvégek teljesen be vannak ágyazva a 2, 3 árambevezetés molibdénanyagába. Ezután a izzóspirált bevezetjük az 1 lámpaburába, és azt a 2, 3 árambevezetés felett az ismert módon tömören összelapítjuk. Az 1 lámpaburát az 5 szivattyúcsonkon át evakuáljuk, és inért gázzal megtöltjük.To form the halogen incandescent lamp according to Fig. 1, a hard glass lamp shade 1, a single-wound tungsten filament 4 with uncoiled spiral ends 4a, 4b and two molybdenum wires 2, 3 are used. One wire end 2a, 3a of the current inlet 2, 3 is hook-shaped. The current inlet 2.3 has a diameter of about 0.5 mm and the tungsten wire of the filament 4 has a diameter of about 0.05 mm. The angled section of the wire end 2a, 3a of the current inlet 2.3 is about 0.5 to 1 mm long. In order to weld or solder the filament 4 to the current supply 2, they are fixed in a holding device (not shown) and set so that the spiral ends 4a, 4b and the current supply 2, 3 intersect. The uncoiled coil ends 4a, 4b of the filament 4 are hooked or hooked into the hook-shaped wire end 2a, 3a. Subsequently, the angled section of the wire end 2a, 3a of the current inlet 2, 3 is laser-heated for a short time to a melting point in a protective gas atmosphere. At this point, the molybdenum melt flows around the uncoiled coil ends 4a, 4b and freezes. After the melt has solidified, the spiral ends 4a, 4b are completely embedded in the molybdenum material of the current supply 2, 3. The filament is then introduced into the lamp bulb 1 and compacted flat in a known manner above the current inlet 2, 3. The lamp shade 1 is evacuated through the pump nozzle 5 and filled with inert gas.
A találmány nem korlátozódik az előbb részletesebben leírt kiviteli alakra. A találmány szerinti előállítási eljárás akkor is működik, ha a 2, 3 árambevezetés 2a, 3a huzalvége nincs horog alakban meghajlítva. Elegendő már az is, ha a tekercseletlen 4a, 4b izzóspirálvégek és a 2, 3 árambevezetések úgy vannak a tartókészülékben rögzítve és beállítva, hogy keresztezzék egymást. A 2, 3 árambevezetés 2a, 3a huzalvégének ekkor körülbelül 0,5-1,0 mm-rel túl kell nyúlnia a megfelelő 4a, 4b spirálvégen. Az árambevezetések túlnyúló 2a, 3a huzalvégét ezután lézenei, védőgáz-atmoszférában megolvasztjuk, úgyhogy a molibdén olvadék a 4a, 4b spirálvéget benedvesíti és körülfogja. Az olvadék megdermedése után a 4a, 4b spirálvég alaposan be van ágyazva a 2, 3 árambevezetés molibdénanyagába.The invention is not limited to the embodiment described in more detail above. The production method according to the invention also works when the wire end 2a, 3a of the current supply 2, 3 is not bent in the shape of a hook. It is sufficient that the uncoiled filament ends 4a, 4b and the current inlets 2, 3 are fixed and adjusted in the holding device so as to cross each other. The wire end 2a, 3a of the current inlet 2, 3 must then extend about 0.5 mm to 1.0 mm beyond the corresponding coil end 4a, 4b. The overhanging wire end 2a, 3a of the current leads is then melted under a shielding gas atmosphere so that the molybdenum melt dampens and envelops the spiral end 4a, 4b. After the melt has solidified, the spiral end 4a, 4b is thoroughly embedded in the molybdenum material of the current inlet 2, 3.
A találmány tengelyirányú (a lámpa mértani tengelyében lévő) izzóspirált tartalmazó izzólámpáknál is alkalmazható. Az 1 lámpabúra állhat továbbá kvarcüvegből, és egy ismert molibdénfóliás beolvasztási módszerrel lehet lezárva. A találmány ezenkívül alkalmazható halogéntöltés nélküli izzólámpáknál is. Ebben az esetben az árambevezetések állhatnak rézköpenyes huzalból, nikkel- vagy vashuzalból.The invention is also applicable to filament lamps containing an axial filament (in the geometric axis of the lamp). The lamp shade 1 may also consist of quartz glass and may be closed by a known molybdenum foil melting method. The invention is also applicable to incandescent lamps without halogen charge. In this case, the current inputs may consist of copper-sheathed wire, nickel or iron wire.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19503026 | 1995-01-31 | ||
| PCT/DE1996/000100 WO1996024157A1 (en) | 1995-01-31 | 1996-01-24 | Electric incandescent lamp and process for producing electric incandescent lamps |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUP9800336A2 HUP9800336A2 (en) | 1998-06-29 |
| HUP9800336A3 HUP9800336A3 (en) | 2000-07-28 |
| HU220536B1 true HU220536B1 (en) | 2002-03-28 |
Family
ID=7752751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9800336A HU220536B1 (en) | 1995-01-31 | 1996-01-24 | Process for producing electric incandescent lamps |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0807316B1 (en) |
| JP (1) | JPH11502663A (en) |
| CN (1) | CN1104035C (en) |
| CA (1) | CA2211857A1 (en) |
| DE (1) | DE59601772D1 (en) |
| HU (1) | HU220536B1 (en) |
| WO (1) | WO1996024157A1 (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1096105C (en) * | 1995-10-20 | 2002-12-11 | 皇家菲利浦电子有限公司 | Electric lamp |
| DE69916016T2 (en) * | 1998-10-22 | 2005-02-10 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | ELECTRIC LIGHT BULB |
| US6639364B1 (en) * | 2000-06-29 | 2003-10-28 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Halogen incandescent capsule having filament leg clamped in press seal |
| DE102004027806A1 (en) * | 2004-06-08 | 2006-01-05 | Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH | Method for welding a metal foil with a cylindrical metal pin |
| DE102004044365A1 (en) * | 2004-09-10 | 2006-03-16 | Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH | Electric lightbulb |
| CN104319225A (en) * | 2014-09-12 | 2015-01-28 | 昆山博文照明科技有限公司 | Electric incandescent bulb and manufacturing method thereof |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2247268A (en) * | 1939-04-13 | 1941-06-24 | Tung Sol Lamp Works Inc | Miniature incandescent lamp |
| GB2086286B (en) * | 1980-10-30 | 1984-12-19 | Gen Electric | Brazed tungsten filament to lead joint |
-
1996
- 1996-01-24 WO PCT/DE1996/000100 patent/WO1996024157A1/en not_active Application Discontinuation
- 1996-01-24 HU HU9800336A patent/HU220536B1/en not_active IP Right Cessation
- 1996-01-24 JP JP8523161A patent/JPH11502663A/en active Pending
- 1996-01-24 EP EP96900847A patent/EP0807316B1/en not_active Revoked
- 1996-01-24 DE DE59601772T patent/DE59601772D1/en not_active Revoked
- 1996-01-24 CA CA002211857A patent/CA2211857A1/en not_active Abandoned
- 1996-01-24 CN CN96191694A patent/CN1104035C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1104035C (en) | 2003-03-26 |
| JPH11502663A (en) | 1999-03-02 |
| EP0807316A1 (en) | 1997-11-19 |
| EP0807316B1 (en) | 1999-04-28 |
| WO1996024157A1 (en) | 1996-08-08 |
| CA2211857A1 (en) | 1996-08-08 |
| HUP9800336A2 (en) | 1998-06-29 |
| CN1172550A (en) | 1998-02-04 |
| HUP9800336A3 (en) | 2000-07-28 |
| DE59601772D1 (en) | 1999-06-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3441772A (en) | Filament mount structure for electric lamps and manufacture thereof | |
| US5286227A (en) | Arc tube and method for manufacturing the same | |
| JP2677941B2 (en) | Incandescent lamp filament support | |
| US5984751A (en) | Method for manufacturing an electric light bulb | |
| HU220536B1 (en) | Process for producing electric incandescent lamps | |
| US3441774A (en) | Halogen-cycle incandescent lamp with planar filament | |
| HU181807B (en) | Halogen incandescent bulb | |
| US3441776A (en) | Filament support for incandescent electric lamps | |
| US5821678A (en) | Electric incandescent lamp having an improved filament support | |
| US3390299A (en) | Filament supports for tubular incandescent lamps | |
| US4370589A (en) | Filament connector means for electric incandescent lamp | |
| US3470410A (en) | Bromine regenerative cycle incandescent lamps with protective overwind coils on coiled filament legs | |
| US3530329A (en) | Filament support and heat shield construction for electric lamps | |
| US3448321A (en) | Electric incandescent lamp and method of manufacture | |
| US6774563B2 (en) | Support for a lamp capsule and end-of-life device, lamp including such capsule, and method of coupling lamp capsule and end-of-life device to such support | |
| US4661739A (en) | Welded tungsten filament to lead joint | |
| US4626735A (en) | Incandescent lamp having two lead-in conductors sealed within one end and including expansion means | |
| US3408719A (en) | Method of assembling lamp filament and support structure | |
| US3502932A (en) | Incandescent lamp and method of manufacture | |
| CA1245705A (en) | Incandescent lamp having two lead-in conductors sealed within one end thereof | |
| US3493808A (en) | Electric incandescent lamp filament support | |
| CA1181471A (en) | Tungsten lamp filament welded joint to lead | |
| US3249798A (en) | Fuse in lead-in of incandescent lamp filament | |
| EP0103425A2 (en) | Linear filament assembly for incandescent lamps | |
| GB2086286A (en) | Brazed tungsten filament to lead joint |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |