HU219428B

HU219428B - Hinge for windows or doors provided with leadge

Info

Publication number: HU219428B
Application number: HU9802969A
Authority: HU
Inventors: Holger Beyer
Original assignee: Roto Frank Ag.
Priority date: 1997-12-22
Filing date: 1998-12-18
Publication date: 2001-04-28
Also published as: EP0924375A1; DE19757213C1; HU9802969D0; HUP9802969A1; DE59807641D1; DE19758907A1; DE19758907B4; ATE235637T1; EP0924375B1; PL330453A1

Abstract

A találmány tárgya sarokvasalás ablak, ajtó vagy más nyílászáróhevederrel ellátott szárnyához. A sarokvasalásnak van egy, aszárnykereten rögzíthető első sarokvasrésze és az ezen elforgathatóanvezetett, a külső kereten rögzíthető második sarokvasrésze, és az elsősarokvasrész többrészes kivitelű. A találmány értelmében az elsősarokvasrész (2) a szárnykereten (3 szárnyon) legalább egyrögzítőelemmel elrendezhető alaprészből (4) és az alaprészen (4)rögzíthető tartórészből (5) áll, amely egy csuklópántot (6) tartalmaz.A sarokvasalás a tartórésznek (5) a rögzítéskor bekövetkező, acsuklópántot (6) a heveder (7) irányában mozgató, az alaprészhez (4)viszonyított forgatóelmozdítása végett tartalmaz egy csatolóelemet(34), amelyben van egy excenter (56), és amely az alaprész (4) és atartórész (5) között hat. ŕThe present invention relates to a corner reinforcement for a sash with a window, door or other door and hinge. The corner reinforcement has a first corner iron part which can be fixed on the wing frame and a second corner iron part which can be rotatably guided on this outer frame, and the first corner iron part has a multi-part design. According to the invention, the front corner part (2) consists of a base part (4) which can be arranged on the wing frame (3 wings) by at least one fastening element and a support part (5) which can be fastened to the base part (4), which comprises a hinge (6). comprising a coupling element (34) having an eccentric (56) and a base part (4) and a retaining part (5) for rotationally moving the hinge (6) in the direction of the strap (7) relative to the base part (4) during mounting. between six. ŕ

Description

A találmány tárgya sarokvasalás ablak, ajtó vagy más nyílászáró hevederrel ellátott szárnyához. Ennek a sarokvasalásnak van egy, a számykereten rögzíthető első sarokvasrésze és ezen elforgathatóan vezetett, a külső kereten rögzíthető második sarokvasrésze, és az első sarokvasrész többrészes kivitelű.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a corner reinforcement for a wing having a window, door or other door and window strap. This corner reinforcement has a first corner portion that can be secured to the numeral frame and a second corner portion that is pivotally guided, which can be secured to the outer frame, and the first corner portion has a multiple portion design.

Az EP 592 777 számú szabadalmi iratból ismert egy, a bevezetésben leírt jellegű sarokvasalás. Ennek a vasalásnak van egy sarokvasrésze, amely egy ablak, ajtó vagy más nyílászáró számykeretén rögzíthető. A balra vagy jobbra nyithatóság egyszerű és problémamentes beállíthatósága érdekében a vasalás többrészes.EP 592 777 discloses a corner iron of the kind described in the introduction. This reinforcement has a corner part that can be fastened to the number frame of a window, door or other door and window. For easy and trouble-free opening to the left or right, the ironing is multi-piece.

A találmány egészen más problémából indul ki. Ez abból adódik, hogy az ablak, ajtó vagy más nyílászáró hevederrel ellátott szárnya a hevedernél tömítéssel, előnyös módon gumitömítéssel van ellátva. Az ilyen szárnyaknál, amelyekben a sarokvasalásoknak takaratlan pántjai vannak, a számyoldali csuklópántot mindig a külső keretnek a helyiség felé eső oldala és a számykeret hevederének a külső keret felé eső oldala között vezetik át. A számyheveder és a külső keret közötti közbenső teret például műanyag ablakoknál az előbb már említett tömítés tölti ki, amely a hevederen van. Abban a részben, amelyben a sarokvasalás számyoldali csuklópántja átmegy az említett közbenső téren, a tömítést ez a pánt annyira összenyomja, hogy a közbenső teret mind az összenyomott tömítés, mind a csuklópánt átvezetésére használják. Az ilyen ismert sarokvasalások szerelésekor az a probléma jelentkezik, hogy amikor a sarokvasrészt a számykeret profiljának egy vasaláshornyába betolják, akkor a csuklópánt a tömítést annak hosszirányában súrolja, és ennek következtében a tömítés annyira meggyűrődik, hogy ezt már nem lehet kiegyenlíteni, mivel a csuklópánt a tömítést annyira igénybe veszi, hogy azt már nem lehet utólag eltolni. Faablakoknál általában nincs tömítés a hevederen. Ahhoz, hogy ebben az esetben létrehozzák a teret a csuklópánt átvezetéséhez, a hevedert a külső keret felé eső oldalon zseb alakúan, nyitott pereműre kimarják. A kimarás így kiterjed a teljes betolási hosszra. Ha ez nem így volna, hanem a kimarás csak a csuklópánt végszerelési helyzetének területén lenne, akkor a sarokvasrészt nem lehetne betolni a vasaláshoronyba, mivel a pántnak ekkor jelentős előfeszítéssel a hevederen a kimarásig kellene csúsznia.The invention starts from a completely different problem. This is due to the fact that the wings of the window, door or other door and window strap are sealed at the strap, preferably with a rubber seal. In such wings, where the corner reinforcements have uncovered hinges, the numeral hinge is always passed between the outer side of the outer frame toward the room and the side of the numeral frame strap toward the outer frame. For example, in the case of plastic windows, the space between the number strap and the outer frame is filled by the aforementioned seal on the strap. In the part where the numerical hinge of the heel reinforcement passes through said intermediate space, the seal is compressed by such a strap that the intermediate space is used to pass both the compressed seal and the hinge. When installing such known corner fittings, the problem is that when the hinge is pushed into an ironing groove in the profile frame profile, the hinge rubs the gasket in its longitudinal direction and consequently the gasket is bent so much that it cannot be compensated for. it takes so much that it cannot be shifted afterwards. For wood windows, there is usually no seal on the strap. In this case, in order to create space for passage of the wrist strap, the strap is milled into an open flange on the side towards the outer frame. The milling process thus extends over the entire insertion length. If this were not the case, but the cutout would only be in the end position of the wrist strap, the heel portion would not be pushed into the ironing groove, since the strap would then have to slip a considerable amount of tension on the strap to the cutout.

A találmányunk elé kitűzött feladat a bevezetésben leírt jellegű sarokvasrész olyan kialakítása, amelynél szereléskor a szárny hevederén lévő tömítés csak összenyomódik, vagy a szerelés egy olyan szárnyon lehetséges, amelynek a heveder hátrametszését képező kimarása van.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a corner piece of the kind described in the introduction, whereby the gasket on the wing strap is only compressed during assembly, or is mounted on a wing which has a notch in the back of the strap.

Ezt a feladatot a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy az első sarokvasrész a számykereten legalább egy rögzítőelemmel elrendezhető alaprészből és az alaprészen rögzíthető tartórészből áll, amely egy csuklópántot tartalmaz, és hogy a sarokvasalás a tartórésznek a rögzítéskor bekövetkező, a csuklópántot a heveder irányában mozgató, az alaprészhez viszonyított forgatóelmozdítása végett tartalmaz egy csatolóelemet, amelyben van egy excenter, és amely az alaprész és a tartórész között hat. A találmány szerinti kialakítás a sarokvasalás szerelésekor lehetővé teszi, hogy először az alaprészt a számykeret profiljának vasaláshomyába betoljuk, és egy rögzítőelemmel rögzítsük. Ezt követi a tartórész rászerelése az alaprészre. Ennek a szerelésnek a során az excenterrel ellátott csatolóelem arra szolgál, hogy létrehozza a tartórész forgatóelmozdítását az alaprészhez képest oly módon, hogy a csuklópánt a heveder irányában mozog, és ennek következtében merőlegesen találkozik a tömítéssel, vagy behatol egy ott lévő kimarásba. Ennek az elfordulómozgásnak a folyamán így a csuklópánt nem súrolja hosszirányban a tömítést, hanem csak a tömítés összenyomó mozgása következik be, úgyhogy a tömítés nem gyűrődhet össze. Az említett faablakoknál, amelyeknél a hevederen nincs tömítés, az elfordulómozgás következtében a csuklópánt a heveder hátrametszését képező kimarásba hatol be, úgyhogy a csuklópánt előfeszített végigcsúszása a hevederen a kimarásig nem lép fel.According to the present invention, the first corner portion comprises a base portion arranged on the numeral frame with at least one fastener and a base portion which comprises a hinge, and wherein the hinge is fixed to the hinge in the direction of movement of the hinge when secured. comprising a coupling member having an eccentric and acting between the base portion and the support portion for rotation relative to the base portion. The design according to the invention allows the first step to insert the base into the ironing profile of the profile frame and secure it with a fastening element when mounting the corner iron. This is followed by mounting the bracket to the base. During this mounting, the eccentric coupling serves to create a rotational movement of the support relative to the base by moving the hinge toward the strap and consequently perpendicular to the seal or penetrating a groove therein. During this pivoting movement, the hinge does not rub the seal in the longitudinal direction, but only the compressive movement of the seal, so that the seal cannot crease. In said wooden windows, which have no seal on the strap, due to the pivoting movement, the hinge enters the recess which forms the back of the strap so that the biased sliding of the hinge on the strap does not occur.

A találmány egyik továbbfejlesztése szerint a csatolóelem a csatolóelem forgástengelye körül forgathatóan van a tartórészen csapágyazva. A csatolóelem előnyös módon tartalmaz egy, a csatolóelem forgástengelyéhez képest excentrikusán elhelyezett állócsapszeget, amely az alaprész befogadómélyedésébe nyúlik be. Ily módon szereléskor a csatolóelemet abból a helyzetből, amelyben a tartórész szöget zár be az alaprésszel, úgy forgatjuk el a forgástengelye körül, hogy bekövetkezik az említett forgóelmozdulás. Végszerelési helyzetben a tartórész és az alaprész hosszirányú kiterjedése a csatolóelem elforgatása következtében fedésben van vagy párhuzamos egymással, úgyhogy a korábban fennállt szöghelyzet megszűnik.According to a further development of the invention, the coupling member is pivotally mounted on the support portion about the axis of rotation of the coupling member. Preferably, the coupling member comprises a pivot pin eccentrically disposed relative to the axis of rotation of the coupling member, which extends into the receiving recess of the base portion. Thus, during assembly, the coupling is rotated about its axis of rotation from the position in which the support member is at an angle to the base member such that said rotational movement occurs. In the final mounting position, the longitudinal extension of the support member and the base member is overlapping or parallel to one another due to rotation of the coupling member so that the previously existing angular position is eliminated.

A befogadómélyedés előnyös módon hosszlyukként van kiképezve, amelynek a hosszirányú kiterjedése ugyanolyan irányú, mint az alaprész hosszirányú kiterjedése. A hosszlyuk lehetővé teszi, hogy a tartórészt a hosszirányú kiterjedésének irányában beállítható helyzetben lehessen az alaprészen rögzíteni. A helyzetet például akkor lehet beállítani, ha a szárny „lógását” kell helyesbíteni.Preferably, the receiving recess is formed as a longitudinal hole having a longitudinal extension in the same direction as the longitudinal extension of the base portion. The slit hole allows the support to be secured to the base in an adjustable position in the direction of its longitudinal extension. For example, the position can be adjusted if the "hanging" of the wing has to be corrected.

Előnyös, ha a csatolóelem átnyúlik a tartórész egy furatán. Ily módon jön létre a csatolóelem forgástengelye.Preferably, the coupling member extends through a hole in the support portion. In this way, the axis of rotation of the coupler is created.

A csatolóelemnek előnyös módon van egy feje és egy gallérja, és a fej a tartórész felső oldalához, a gallér az alsó oldalához van hozzárendelve. A csatolóelem dörzszáróan van a tartórészen tartva. A csatolóelemen előnyös módon egy, a forgatására alkalmazandó működtetőkar dörzszáróan van rögzítve. A működtetőkar és a csatolóelem közötti dörzszárás előnyös módon nagyobb, mint a csatolóelem és a tartórész közötti dörzszárás. Az előbb említett kialakítás gondoskodik arról, hogy a működtetőkar elforgatásakor vele együtt forogjon a csatolóelem, és így az excenter működésbe lépjen. Ez lehetővé teszi a szerszám nélküli szerelést. Mivel a csatolóelem és a működtetőkar közötti dörzszárás következtében a csatolóelemnek a tartórészhez viszonyított és a működtetőkarhoz viszonyított elfordulómozgása is lehetséges, anélkül hogy a működtetőkar a helyzetét elhagyná, ezért - például szerelés után - a tartórész és azPreferably, the coupling has a head and a collar, and the head is associated with the upper side of the support portion and the lower side of the collar. The coupling member is held frictionally in the support portion. Preferably, a coupling lever for rotating the coupling member is fastened to the coupling member. The friction between the actuator lever and the coupling member is preferably greater than the frictional closure between the coupling member and the support. The aforementioned design ensures that the coupling member is rotated when the operating lever is rotated so that the eccentric is activated. This allows tool-free installation. Because of the friction between the coupling member and the actuating arm, it is also possible for the coupling member to be pivotable relative to the support member and relative to the actuating arm without leaving the actuating arm in position;

HU 219 428 Β alaprész közötti esetleges helyzethelyesbítéshez csak a csatolóelemet kell egy bizonyos szöggel elforgatni. Evégett a csatolóelemen előnyös módon van egy szerszámfogadó elem, például egy többlapú mélyedés. A működtetőkar és a csatolóelem közötti és a csatolóelem és a tartórész közötti dörzszárás különböző mértéke a működtetőkar eltolódásakor gondoskodik arról, hogy a csatolóelem menesztése bekövetkezzen és a működtetőkar ne csússzon meg, vagyis ne vigye magával a csatolóelemet.EN 219 428 Β only adjust the coupling by a certain angle to correct the position. For this purpose, the coupling preferably has a tool receiving element, such as a multi-leaf recess. The varying degrees of friction between the actuator lever and coupling element and between the coupling element and the carrier portion as the actuator lever shifts ensures that the coupling element is released and the actuator lever does not slip, i.e. not carry the coupling element.

A működtetőkar a végszerelési helyzetében előnyös módon a tartórészen van rögzítve. A rögzítés elsősorban bepattantással hozható létre.Preferably, the actuating lever in its final mounting position is secured to the support. The attachment is primarily made by snaps.

Annak érdekében, hogy a tartórész biztosan legyen az alaprészen rögzítve, az állócsapszegnek lehet egy válla, amely szerelési helyzetben mögényúlik a befogadómélyedés alsó oldali lyukperemének. Ez a váll például az állócsapszeg szabad végén kalapácsfejhez hasonlóan kialakított részként valósítható meg.In order to secure the support part to the base part, the stand pin may have a shoulder which, in its mounting position, protrudes from the lower side edge of the receiving recess. For example, this shoulder may be implemented as a part formed similar to a hammerhead at the free end of the pivot pin.

Találmányunkat annak példaképpeni kiviteli alakja kapcsán ismertetjük részletesebben ábráink segítségével, amelyek közül azThe present invention will be described in more detail with reference to the drawings, in which:

1. ábra egy sarokvasalás oldalnézete (részben metszetben), aFigure 1 is a side view (partly in section) of a corner iron, a

2. ábra az 1. ábra szerinti sarokvasalás egy alaprészének oldalnézete, metszetben, aFigure 2 is a side elevational view of a base portion of the corner reinforcement of Figure 1, a

3. ábra egy ablakszámyra szerelt alaprész felülnézete, aFigure 3 is a plan view of a base mounted on a window sill, a

4. ábra a szárnyon elhelyezett sarokvasalás alaprészén előszerelési helyzetben elhelyezett tartórész felülnézete, azFigure 4 is a top plan view of a bracket mounted in the base portion of the corner iron reinforcement,

5. ábra a sarokvasalás végszerelési helyzete az ablakszámyon.Figure 5 is the final mounting position of the corner iron on the window pan.

Az 1. ábrán látható egy 1 sarokvasalás, amelynek van egy első 2 sarokvasrésze és egy nem ábrázolt második sarokvasrésze. A két sarokvasrész elforgathatóan van egymáson rögzítve. Az első 2 sarokvasrész egy ablak, ajtó vagy más nyílászáró 3 szárnyán van rögzítve (3. ábra). A második sarokvasrész az ablak, ajtó vagy más nyílászáró nem ábrázolt külső keretén van rögzítve úgy, hogy a 3 szárny az 1 sarokvasalás révén elforgatható a külső kerethez képest. Ily módon például az ablak forgatva vagy billentve nyitható.Figure 1 shows a corner reinforcement 1 having a first corner section 2 and a second corner section (not shown). The two corner pieces are pivotally secured to each other. The first corner part 2 is secured to the wings 3 of a window, door or other door (Figure 3). The second corner portion is secured to the outer frame (not shown) of the window, door, or other door, so that the wing 3 is pivotable relative to the outer frame by the corner reinforcement 1. For example, the window can be opened by turning or tilting.

Az első 2 sarokvasrész tartalmaz egy 4 alaprészt, egy 5 tartórészt és egy 6 csuklópántot. Az ablak 3 szárnya egy 7 hevederrel van ellátva, amelyben van egy 8 befogadóhorony. A 8 befogadóhoronyba egy 9 tömítés van behelyezve. A 3 szárny 10 profiljában van továbbá egy 11 vasaláshorony, amelyben a 4 alaprész van rögzítve. Erre később még részletesebben kitérünk. A 4. ábrán látható, hogy a 6 csuklópánt egy úgynevezett látható pánt, vagyis láthatóan van elhelyezve a számykeretnek a helyiség felé eső oldala és a 3 szárny 7 hevederének a külső keret felé eső oldala közötti térben.The first corner part 2 comprises a base part 4, a support part 5 and a hinge 6. The wing 3 of the window is provided with a strap 7 having a receiving groove 8. A seal 9 is inserted in the receiving groove 8. Further, the profile 10 of the wing 3 has an ironing groove 11 in which the base part 4 is fixed. We will discuss this in more detail later. Fig. 4 shows that the hinge 6 is a so-called visible strap, i.e., it is visibly located between the room side of the numeral frame and the side of the strap 7 towards the outer frame.

A 4 alaprészt egy 12 L tag képezi, vagyis van egy alapszára és egy erre merőleges, ebből kiinduló és ezzel egy darabot képező 14 oldalszára. A 12 L tagot előnyös módon nyomásos öntési eljárással állítják elő, és a kiképzése profilos, úgyhogy a 13 alapszár, illetőleg a oldalszár belsejében üregek vannak. A 13 alapszárban több 15 átmenőfurat van. A 14 oldalszárban is van egy 15 átmenőfurat. A 13 alapszáron ki van alakítva továbbá egy 16 tetővel ellátott 17 befogadózseb, amely úgy van kialakítva, hogy 1 hossza kissé nagyobb az 5 tartórészen lévő 18 gépcsavar hosszánál. A 16 tető arra szolgál, hogy a 18 gépcsavar 19 csavarfejét az 1 sarokvasalás szerelt helyzetében takarja. Éne később még részletesebben kitérünk. A 13 alapszár és a 14 oldalszár mindkét oldalán túlnyúló 20 perem van (3. ábra). Ezáltal lehetséges a felfekvés a 11 vasaláshorony, azaz a 3 szárny 21 oldalfelülete egy 22 lépcsőjére.The base part 4 is formed by a member 12 L, i.e. a base leg and a perpendicular side leg 14 formed therefrom. Preferably, the 12 L member is produced by a compression molding process and has a profiled configuration such that there are cavities inside the base 13 and lateral legs. The base stem 13 has a plurality of through holes 15. The stem 14 also has a through hole 15. Further, a base pocket 17 is provided with a cover pocket 17 with a lid 16, the length of which is slightly longer than the length of the screw 18 on the support part 5. The cover 16 serves to cover the screw head 19 of the screw 18 in the mounted position of the corner reinforcement 1. His details will be discussed later. There is a flange 20 extending on both sides of the base 13 and the side 14 (Fig. 3). In this way, it is possible to rest on a step 22 of the ironing groove 11, i.e. the side surface 21 of the wing 3.

A 12 L tag sarokrészén a 13 alapszárban egy 23 befogadómélyedés van kiképezve, ami 24 hosszlyukként van kialakítva, ahogyan ez elsősorban a 3. ábrán jól látható. A 24 hosszlyukkal szomszédos egy kulcslyuk alakú 25 mélyedés, amelyet - az 1. ábra szerinti oldal felől nézve - mélységének nagyobb átmérőjű részén egy 26 lépcső határol, és amelynek a kisebb átmérőjű részén egy 27 perem van, ami alá be lehet nyúlni.In the corner portion of the 12-member 12 there is provided a receiving recess 23 in the base stem 13, which is formed as a longitudinal hole 24, as shown in particular in FIG. Adjacent to the longitudinal hole 24 is a keyhole-shaped recess 25 which, viewed from the side of FIG. 1, is surrounded by a step 26 at its larger diameter and has a smaller diameter portion which can be reached below.

Az 5 tartórész tömör profilrúdként van kiképezve, és L alakú, úgyhogy van egy első 28 szára és az ezzel egy darabként kialakított, ebből lehajlított második szára. Az első 28 száron zömítéssel van rögzítve egy haránthíd. A 30 haránthídban van egy 31 menetes furat, amelybe a 18 gépcsavar menete be van csavarva. Az elrendezés úgy van kialakítva, hogy a 18 gépcsavar 19 csavarfeje túlnyúlik az első 28 szár szabad végén. Az első 28 száron átmegy továbbá egy 32 kulcslyukáttörés, amely - szerelt helyzetben - fedésben van a 4 alaprész kulcslyuk alakú 25 mélyedésével. Az 5 tartórész első 28 szárának 33 átmenőfuratát egy 34 csatolóelem forgatható csapágyazására használjuk. Evégett a 34 csatolóelemnek van egy 35 feje, amellyel szemben bizonyos távolságban van egy 36 gallér. A 35 és a 36 gallér között a 34 csatolóelemen egy kisebb átmérőjű 37 elemrész van kiképezve, amely átnyúlik az első 28 szár 33 átmenőfuratán. Ez a kisebb átmérőjű 37 elemrész befogad továbbá egy U alakú 38 működtetőkart. A 38 működtetőkamak van egy első 39 szára, egy második 40 szára és a 39, 40 szárat egy darabként összekötő 41 kereszthídja (4. ábra). A 38 működtetőkart előnyös módon megfelelően hajlított, kivágott lemezalkatrész képezi. Az elrendezés olyan, hogy a 38 működtetőkar első 39 szára az 5 tartórész első 28 szárának 42 felső oldalára fekszik fel. A második 40 szár az első 28 szár 43 alsó oldalára fekszik fel. Ekkor a két, 39 és 40 szárban lévő 43 átmenőfüraton átnyúlik a 34 csatolóelem kisebb átmérőjű 37 elemrésze úgy, hogy a 35 fej az első 39 szár külső oldalára, a 36 gallér a második 40 szár kívül, alul lévő oldalára fekszik fel. Ily módon a 38 működtetőkar a 34 csatolóelemnek az 5 tartórészen lévő 34 forgástengelye körül elforgathatóan van csapágyazva. A 39 csatolóelem ugyancsak dörzszárással szintén a 34 forgástengely körül a 38 működtetökarhoz és az 5 tartórészhez képest forgathatóan van csapágyazva. A 36 gallér kívül lévő oldalától excentrikusán egy 45 állócsapszeg indul ki, amelynek a szabad 96 csapszegvégén egy 97 váll van. Egy másik változat szerint nincs 47 váll.The support part 5 is formed as a solid profile bar and is L-shaped, so that it has a first leg 28 and a second piece formed therefrom which is bent therefrom. A transverse bridge is sealed to the first 28 legs. The transverse bridge 30 has a threaded hole 31 into which the thread of the machine screw 18 is screwed. The arrangement is formed such that the screw head 19 of the screw 18 extends beyond the free end of the first stem 28. The first leg 28 further passes through a keyhole 32 which, when mounted, overlaps the keyhole recess 25 of the base 4. The through hole 33 of the first leg 28 of the bracket 5 is used to rotate the bearing of a coupling member 34. For this purpose, the coupler 34 has a head 35 against which a collar 36 is spaced a certain distance. Between the collar 35 and 36, the coupling member 34 is provided with a portion 37 having a smaller diameter extending through the through hole 33 of the first shank 28. This smaller diameter member 37 further accommodates a U-shaped actuating arm 38. The actuating cam 38 has a first leg 39, a second leg 40, and a cross bridge 41 which integrally connects the leg 39, 40 (Fig. 4). Preferably, the actuating arm 38 is formed by a properly bent, cut-out plate member. The arrangement is such that the first leg 39 of the actuating arm 38 rests on the upper side 42 of the first leg 28 of the bracket 5. The second leg 40 rests on the underside 43 of the first leg 28. At this point, the smaller diameter portion 37 of the coupling member 34 extends through the two passageways 43 in the legs 39 and 40 such that the head 35 rests on the outside of the first leg 39 and the collar 36 is on the outside of the second leg 40. In this way, the actuating arm 38 is pivotally mounted about the axis of rotation 34 of the coupling member 34 on the support portion 5. The coupling member 39 is also pivotally mounted with respect to the actuator arm 38 and the support part 5, about the axis of rotation 34 by frictional closing. From the outside of the collar 36 an eccentric pin 45 extends eccentrically with a shoulder 97 at the free pin end 96. Alternatively, there are no 47 shoulders.

Az 5 tartórész második 29 szárán 98 szegecsekkel van rögzítve a 6 csuklópánt, amelynek van egy elsőOn the second leg 29 of the support part 5 the hinge 6, which has a first one, is fastened with rivets 98

HU 219 428 Β szára, egy ezzel egy darabként ebből kihajlított második 50 szára és egy hajlított 51 csuklószeme. Az 51 csuklószemben egy műanyag 52 betét van elhelyezve, amely az ablak külső keretén rögzített, nem ábrázolt második sarokvasrész ugyancsak nem ábrázolt csuklócsapszegét fogadja be.EN 219 428 Β stems, a second one of which is bent out of its second stalk 50 and has a bent 51 joint. Inside the hinge 51 is a plastic insert 52 which receives a hinge pin not shown in the second corner part, not shown on the outer frame of the window.

A 4. ábrán felülnézetben látható, hogy a 34 csatolóelem 35 feje el van látva egy szerszámfogadó elemmel, például egy többlapú 53 mélyedéssel. A 38 működtetőkar két 39 és 40 szárában van egy-egy 54 hosszlyuk. Az 54 hosszlyuk szerelt helyzetben fedésben van a kulcslyuk alakú 25 mélyedéssel, azaz a 32 kulcslyukáttöréssel. A 38 működtetőkar két, 39 és 40 szárától rövid 55 lehajlított peremek indulnak ki, amelyek rendeltetése az, hogy a 38 működtetőkart végszerelési helyzetben összereteszeljék az 5 tartórész első 28 szárával. Éne később még részletesebben kitérünk.Fig. 4 is a top plan view showing that the head 35 of the coupling member 34 is provided with a tool receiving element such as a multi-blade recess 53. The two arms 39 and 40 of the lever 38 each have longitudinal holes 54. The longitudinal hole 54, when mounted, overlaps the keyhole recess 25, i.e. the keyhole 32. From the two arms 39 and 40 of the actuator arm 38, short curved flanges 55 extend to engage the actuator arm 38 in the final mounting position with the first leg 28 of the bracket 5. His details will be discussed later.

Amikor a találmány szerinti 1 sarokvasalást a 3 szárnyra szereljük, akkor a következőképpen járunk el. Először behelyezzük a 4 alaprészt a 3 szárny 11 vasaláshornyába oly módon, hogy a 20 perem a 22 lépcsőre, valamint a 21 oldalfelületre felfeküdjön (lásd a 3. ábrát). Ezt a behelyezést a 9 tömítés nem nehezíti meg, mivel a 11 vasaláshorony bizonyos távolságban van a 7 hevedertől. Nem ábrázolt kötőelemekkel, például önmetsző csavarokkal rögzítjük a 4 alaprészt all vasaláshoronyban. Ezeket a menetes csavarokat evégett a 13 alapszár, illetőleg a 14 oldalszár 15 átmenőfiirataiba helyezzük be, majd egy szerszámmal meghúzzuk őket. Ez a szerelés lehet automatikus. Ezután az 5 tartórészt előszerelést helyzetben rögzítjük a 4 alaprészen. Evégett először a 18 gépcsavar 19 csavarfejét úgy juttatjuk be a 4 alaprész 17 befogadózsebébe, hogy a 16 tető takarja. Ezt követően a 34 csatolóelem 45 állócsapszegét bedugjuk a 4 alaprész 23 befogadómélyedésébe. Ennek következtében az 5 tartórész a 4 alaprészhez képest a 4. ábrán látható helyzetet foglalja el. Felismerhető, hogy a 4 alaprész és az 5 tartórész hossztengelye alfa szöget zár be egymással. Ez abból ered, hogy a 45 állócsapszeg a csatolóelem 94 forgástengelyéhez képest excentrikusán van a 34 csatolóelem 36 galléqán, ahogyan ez az 1. ábrán világosan látható. Az így keletkezett 56 excenter révén az említett előszerelést helyzetben az 5 tartórész így ferde helyzetet foglal el a 4 alaprészhez képest, aminek következtében a 6 csuklópánt második 50 szára b távolságban van a 7 hevedertől, úgyhogy a 9 tömítés csak kissé van érintve vagy nincs érintve. A további szerelési munkák során azután a 38 működtetőkart kézzel, vagyis szerszám nélkül az óramutató járásával ellenkező irányban, az 57 nyíl irányában (4. ábra) elforgatják, és ekkor a dörzszárás következtében vele együtt elfordul a 34 csatolóelem. Ez az 56 excentert úgy működteti, hogy a 23 befogadómélyedésbe benyúló 45 állócsapszeg az alfa szög csökkentésével az 5 tartórészt fedésbe hozza a 4 alaprésszel, ahogyan ez az 5. ábrán látható. Az 5. ábrán a 4 alaprész és az 5 tartórész hossztengelye egybeesik. A 38 működtetőkar elfordítása és a 34 csatolóelem ezzel együttes forgása következtében tehát az 5 tartórész a 4 alaprészhez képest elfordulva elmozdul. Ennek következtében a 6 csuklópánt a 7 heveder irányában mozdul el. Ezáltal a második 50 szár a b távolság csökkenése közben a 9 tömítésre sajtolódik, ahogyan ez az 5. ábrán látható. A végszerelési helyzetben a második 50 szár a 9 tömítést összenyomva a 7 hevederen fekszik. Mivel a tömítést csak a hosszirányú kiteqedésére merőleges hatás éri, ezért nem gyűrődhet össze, hanem csak összenyomódik.When the corner reinforcement 1 of the present invention is mounted on the wing 3, the following procedure is followed. First, the base part 4 is inserted into the ironing groove 11 of the wing 3 so that the flange 20 rests on the stair 22 and the side surface 21 (see Figure 3). This insertion is not made difficult by the seal 9, since the reinforcement groove 11 is at a certain distance from the strap 7. Fasten the base 4 to the reinforcement groove all by means of fasteners (not shown), such as self-tapping screws. For this purpose, these threaded bolts are inserted into the through-inserts 15 of the base stem 13 and the side stem 14 and then tightened with a tool. This installation can be automatic. Then, the support part 5 is fixed in position on the base part 4. To do this, the screw head 19 of the machine screw 18 is first inserted into the receiving pocket 17 of the base part 4 so that it is covered by the roof 16. Subsequently, the pivot pin 45 of the coupling element 34 is inserted into the recess 23 of the base part 4. As a result, the support part 5 occupies the position shown in Fig. 4 with respect to the base part 4. It will be appreciated that the longitudinal axis of the base part 4 and the support part 5 have an alpha angle to each other. This results from the fact that the pivot pin 45 is eccentric with respect to the axis of rotation 94 of the coupling member on the collar 36 of the coupling member 34, as is clearly shown in FIG. As a result of the eccentric 56 thus formed, said pre-assembly in position thus holds the support portion 5 at an oblique position with respect to the base 4, whereby the second leg 50 of the hinge 6 is at a distance b from the strap 7, During further mounting operations, the actuator arm 38 is then rotated manually, i.e. without tools, in the anti-clockwise direction of the arrow 57 (Fig. 4), whereupon the coupling member 34 is pivoted due to friction. This actuator 56 is actuated such that the pivot pin 45 protruding into the recess 23 brings the support portion 5 overlapping with the base member 4, as shown in FIG. In Fig. 5, the longitudinal axis of the base part 4 and the support part 5 coincide. As a result of the rotation of the actuation lever 38 and the associated rotation of the coupling element 34, the support part 5 is thus rotated relative to the base part 4. As a result, the hinge 6 moves in the direction of the strap 7. As a result, the second stem 50 is pressed onto the seal 9 as distance b decreases, as shown in FIG. In the final mounting position, the second stem 50 is pressed against the gasket 9 on the strap 7. Since the seal is only affected by a direction perpendicular to its longitudinal expansion, it cannot be crumpled but compressed.

A végszerelési helyzet biztosítására 58 biztosítószeget (1. ábra) lehet alkalmazni, amelynek három, egymástól bizonyos távolságban lévő gyűrű alakú 59 gallérja van. Az 58 biztosítószeget úgy dugjuk be az 54 hosszlyukba, a 32 kulcslyukáttörésbe és a kulcslyuk alakú 25 mélyedésbe, hogy alsó gyűrű alakú 59 galléija felfeküdjön a 26 lépcsőre (1. ábra). Ezt követően az 58 biztosítószeget eltoljuk a 6 csuklópánt irányában. Ennek következtében a gyűrű alakú 59 gallérok mögéje nyúlnak az egyes alkatrészek kulcslyuk alakú áttörései megfelelő részeinek. Ily módon létrejön az 5 tartórész biztos rögzítése a 4 alaprészen. A 38 működtetőkamak az 5. ábrán látható helyzetében a két, 39 és 40 szár 55 lehajlított peremei az 5 tartórész első 28 szára oldalélé mögé nyúlnak, úgyhogy így létrejön egy bepattantott rögzítés.A locking pin 58 (Fig. 1) having three annular collars 59 spaced apart can be used to secure the final mounting position. Insert the locking pin 58 into the longitudinal hole 54, the keyhole hole 32, and the keyhole-shaped recess 25 so that the lower annular collar 59 is resting on the staircase 26 (Fig. 1). The locking pin 58 is then moved in the direction of the hinge 6. As a result, the corresponding portions of the keyhole-shaped punctures of each member extend behind the annular collars 59. In this way, a secure attachment of the support part 5 to the base part 4 is achieved. 5, the bent flanges 55 of the two arms 39 and 40 extend beyond the lateral edge 28 of the first leg 28 of the support portion 5, thereby providing a snap-in attachment.

Az ablakszár esetleges utánállításainak elvégezhetősége végett a 18 gépcsavart alkalmas szerszámmal, előnyös módon belső kulcsnyílású kulccsal el lehet forgatni. Ekkor az 5 tartórész és a 4 alaprész a hosszirányú kiteijedésben eltolódik egymáshoz képest. A 45 állócsapszeg ekkor a 24 hosszlyukként kiképzett 23 befogadómélyedésben csúszik. Lehetséges továbbá a 34 csatolóelem többlapú 53 mélyedésébe alkalmas szerszámot behelyezni, és a 34 csatolóelemet, valamint vele együtt az 56 excentert forgatni. Ezáltal lehetségesek kis szöghelyesbítések az 5 tartórész és a 4 alaprész között.The screw 18 may be rotated by means of a suitable tool, preferably a wrench with an internal keyhole, to allow for any adjustment of the window shank. At this point, the support portion 5 and the base portion 4 are displaced relative to one another in the longitudinal extension. The pivot pin 45 then slides in the recess 23, which is formed as a longitudinal hole 24. It is also possible to insert a suitable tool into the multi-blade recess 53 of the coupler 34 and to rotate the coupler 34 and the eccentric 56 therewith. Thus, small angular corrections are possible between the support part 5 and the base part 4.

Amennyiben a 45 állócsapszegnek van egy 47 válla, amely a 45 állócsapszeg kalapácsfej alakú szabad 46 csapszegvégén képezhető ki, akkor lehetséges továbbá a 45 állócsapszeg végszerelési helyzetben elfoglalt elfordulási helyzete révén létrehozni egy mögé nyúlást a 4 alaprész megfelelő lépcsőjénél, és ily módon biztosítani lehet a biztos rögzítést.If the pivot pin 45 has a shoulder 47 which can be formed on the free pin end 46 of the pivot pin 45, it is also possible to provide a protrusion at the corresponding step of the base portion by the pivot position of the pivot pin 45 in its final mounting position. recording.

Claims

1. A hinged wing for a window, door, or other door leaf having a hinged member having a first hinged portion secured to a numeral frame and a second hinged portion guided thereto, and said first hinged portion having a first part, 2) consisting of a base part (4) arranged on the numeral frame (3 wings) with at least one fastening element and a support part (5) which can be fixed on the base part (4), comprising a hinge (6); comprising a coupling member (34) having an eccentric (56) between the base part (4) and the support part (5) for moving the hinge (6) in the direction of the strap (7) relative to the base part (4); six.

HU 219 428 Β

Corner reinforcement according to claim 1, characterized in that the coupling element (34) is pivotally mounted on the support part (5) about the axis of rotation (44) of the coupling element (34).

Corner reinforcement according to claim 1 or 2, characterized in that the coupling element (34) comprises a pivot pin (45) eccentrically disposed with respect to the rotation axis (44) of the coupling element (34), which is inserted into the recess (23). ) stretches.

4. Corner reinforcement according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the receiving recess (23) is formed as a longitudinal hole (24) having a longitudinal extension in the same direction as the longitudinal extension of the base part (4).

5. Corner reinforcement according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the support part (5) can be fixed to the base part (4) in an adjustable position in the direction of its longitudinal extension.

6. Corner reinforcement according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the coupling element (34) extends through a through hole (33) in the support part (5).

7. Corner reinforcement according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the coupling element (34) has a head (35) and a collar (36) and the head (35) to the upper side (42) of the support part (5), the collar (36) is attached to its lower side (43).

8. Corner reinforcement according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the coupling element (34) is held in a frictional manner on the support part (5).

9. Corner reinforcement according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the operating lever (38) for rotating the coupling element (34) is fixed in a frictional manner.

10. Corner reinforcement according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the final mounting position of the actuating lever (38) is secured to the support part (5) primarily by snaps.

11. Corner reinforcement according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the friction between the actuating lever (38) and the coupling (34) is greater than the friction between the coupling (34) and the support (5).

12. Corner reinforcement according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the stand pin (45) has a shoulder (47) which, in its mounting position, extends beyond the lower side edge of the receiving recess (23).