HU219106B

HU219106B - Sheet-steel door

Info

Publication number: HU219106B
Application number: HU9601152A
Authority: HU
Inventors: Thomas Hörmann
Original assignee: Hörmann KG Freisen
Priority date: 1994-09-01
Filing date: 1995-08-28
Publication date: 2001-02-28
Also published as: EP0733149A1; DK0733149T3; DE59507185D1; ATE186369T1; PL58562Y1; CZ110896A3; CZ289232B6; DE9414135U1; PL314129A1; EP0733149B1; WO1996007004A1; ES2137537T3; HUT74420A

Abstract

A sheet-steel door, especially a fire-door, with a box structure (1) forming one large face of the door leaf and a cover (2) forming the other large side which is secured at its edge regions (3) to outwardly projecting strips (4) in the box-section edges parallel to the plane of the large faces, in which an edge section of the edge regions (3) of the cover (2) or of the edge strips of the box-section edges to form the contact region of a fold (7) is angled towards the box section (1) and extends over the connecting region (5). Said sheet-steel door is designed for substantially easier handling and a better joint between the box section and the cover in that the edge section (6) has a first bend forming a web (8), the width of which determines the top of the fold, and a second bend forming the contact region (9) which projects over the connecting region (5) at a distance of about the web width.

Description

A találmány tárgya acéllemez ajtó. A találmány tárgya különösen tűzvédett kivitelű acéllemez ajtó, amely az ajtólap egyik széles oldalát képező szekrényből és az ajtólap másik széles oldalát képező fedélből áll. A fedél a peremrészein a szekrényperemeknek a széles oldal síkjával párhuzamos, kifelé álló peremcsíkjaival van összekötve, elsősorban ponthegesztéssel. A fedél peremrészeinek vagy a szekrényperemek peremcsíkjainak az összekötési zónához kifelé csatlakozó peremszakasza egy káva ütközőrészének kialakítása végett a szekrény felé szögben meghajlik és az összekötési zónát átfogja.The present invention relates to a sheet steel door. The present invention relates in particular to a fire-resistant sheet steel door comprising a cabinet forming one wide side of the door leaf and a lid forming the other wide side of the door leaf. The lid is connected at its flange portions with outwardly extending flange strips parallel to the plane of the wide side of the cabinet flanges, in particular by spot welding. The peripheral portion of the cover flange portions or cabinet flange flanges, which is outwardly connected to the jointing zone, bends at an angle to the cabinet to form the stop portion of a socket.

Az ilyen jellegű ajtószerkezetek mind vékonykávás, mind vastagkávás kivitelben, ismertek. Vékonykávás ajtónál a szekrény peremein kifelé lehajtott peremcsíkon túlnyúló fedelet ezen az átfogási helyen ponthegesztik, úgyhogy a szekrény mélységének megfelelően vastag ajtólap adódik. A fedélnek van egy eredeti kiterjedése, ami a szekrény peremcsíkjain túlmegy, mégpedig peremszakaszok alakjában, amelyeket ponthegesztés után 180°-kal visszahajtanak a szekrény peremcsíkjaira. Ezáltal a peremrészen háromréteges, kis vastagságú kialakítás jön létre, és a fedél meghajlított peremszakaszai a szekrény peremcsíkjai és a fedél peremszakaszai közötti kötés ponthegesztési zónáit átfogják. Ezt a folyamatot vázlatosan a 2. ábrán mutatjuk be.Door structures of this type in both fine and thick coffee designs are known. At a narrow coffee door, the cover extending outwardly from the edge strips folded outwardly on the cabinet edges is spot-welded to provide a thick door leaf corresponding to the depth of the cabinet. The lid has an original dimension extending beyond the cabinet edge strips in the form of edge sections which are folded back 180 ° to the cabinet edge strips after spot welding. This creates a three-layer, low-thickness design on the flange portion, and the curved flange portions of the lid encompass the spot welding zones between the cabinet flange strips and the flange portions of the lid. This process is schematically illustrated in Figure 2.

A szokványos kivitelű, vastagkávás ajtó ugyancsak szekrényből és fedélből áll. A szekrény a vékonykávás kivitellel megegyező vastagsága esetén nagyjából egy kávavastagságnyival kevésbé mély. A fedélnek a szekrényen túlnyúló peremrészeiben van egy, a fedél síkjából derékszögben lehajlított lapja, amihez a szekrény felé irányulva szögben meghajlított ütközőrész csatlakozik. Az ütközőrész a szekrény peremcsíkjait átfogja, és szabadon kifutó élével benyúlik a szekrénytest és a szekrény peremcsíkja közötti szögrészbe. Itt összetűző hegesztést végeznek, ami az ekkor esetleg előforduló hegesztési fföccsenések és beégés miatt hátrányos. Különösen körülményes és ezért gyártástechnológiailag nehézkes mindenekelőtt az, hogy az előbb vázolt vastagkávás ajtó esetében a peremrészein peremezett fedelet csak a peremrészek hosszirányában végzett eltolással lehet a szekrénnyel való hegesztési helyzetbe átvinni, ami például 2 m ajtómagasság esetén megfelelően helyigényes és nehézkes folyamat. Ezt a gyártási módot vázlatosan a 3. ábrán ábrázoltuk.The standard, thick coffee door also consists of a cupboard and a lid. The cabinet, at the same thickness as the fine coffee design, is about one coffee deeper. The cover portions extending beyond the cupboard have a face plate bent at right angles from the plane of the cover to which is attached an abutment portion angled at an angle to the cupboard. The abutment portion engages the cabinet edge strips and extends with the free-flowing edge into the corner between the cabinet body and the cabinet edge strip. Staple welding is performed here, which is detrimental to the welding splashes and burns that may occur. Particularly cumbersome and therefore technologically difficult is, above all, that in the case of a thick coffee door as outlined above, the flanged lid can only be moved to the welding position with the cabinet by displacement in the longitudinal direction of the flanges. This manufacturing method is schematically illustrated in Figure 3.

Találmányunk célja szekrényből és fedélből álló, vastagkávájú ajtó olyan kialakítása, hogy jóval egyszerűbben lehessen kezelni, és a szekrény és fedél közötti kötés módja kevesebb problémát okozzon.It is an object of the present invention to provide a cabinet and lid, high-coffee door that is much simpler to handle and less problematic in the way the cabinet and lid are connected.

Ezt a feladatot a bevezetésben leírt jellegű acéllemez ajtóból kiindulva a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy a peremszakasznak van egy első, szélességével a káva vastagságát meghatározó lapot képező, szögben meghajlított szakaszrésze, és ezt követően egy második, az ütközőrészt képező, szögben meghajlított szakaszrésze, amely az összekötési zónát nagyjából a lap szélességével megegyező távolságban átfogja.This object is solved by starting from a sheet steel door of the kind described in the introduction, the edge section having a first angular section section forming a sheet defining the width of the section and then a second section section forming an angle section, which spans the joining zone at approximately the same width as the sheet.

A vastag kávájú, acéllemez ajtó találmány szerinti kialakításakor az a szándék vezetett, hogy a kezelés szempontjából kedvező és különösen a korróziótól védő ponthegesztést azáltal tegyük lehetővé, hogy a fedél előre peremezett peremrészét először nem alakítjuk teljesen végleges, szögben meghajlított alakjára, úgyhogy a szekrény peremcsíkja és a fedél peremrésze közötti összekötési zóna erre merőlegesen, a szekrénynek a fedélre való felhelyezése után hozzáférhető. így a ponthegesztő berendezés megfelelően elhelyezhető. A fedél előperemezett ütközőrészét csak a ponthegesztés elvégzése után hajlítjuk tovább a szekrényhez, úgyhogy a káva ütközőrésze a szekrény peremcsíkja és a fedél peremrésze közötti, ponthegesztett összekötési zónát bizonyos távolságban takarva átfogja.The inventive design of the thick coffee sheet steel door has led to the intent to provide treatment-friendly and especially corrosion-resistant spot welding by not first forming the pre-flared edge portion of the lid into a fully final, angled shape, so that the cabinet flange the connection zone between the flange portion of the lid is perpendicular to it after the cabinet is placed on the lid. Thus, the spot welding equipment can be properly positioned. Only after the spot welding is completed, the pre-flanged cover portion of the lid is further bent to the cabinet, so that the barrier portion of the socket covers a spot-welded joint between the cabinet edge strip and the lid flange portion.

A találmány értelmében lehetővé válik a fedél és a szekrény közötti kötés ponthegesztéssel való létrehozása. Elegendő a szekrényt a fedélre, illetőleg a fedelet a szekrényre ráhelyezni, és elmarad a szekrény és az előalakított fedél terhes összetolása.In accordance with the present invention, it is possible to provide spot welding between the lid and the cabinet. It is sufficient to place the cabinet on the lid or the lid on the cabinet, and to avoid a difficult combination of the cabinet and the preformed lid.

Elvileg a peremkiképzés a lappal és az ütközőfelülettel létrehozható a szekrényen, illetőleg annak peremcsíkjához csatlakozva, de előnyös ezt a fedél területén végezni, hogy a szekrény peremcsíkjának szabad éle is át legyen fogva.Theoretically, the flange design may be provided with the plate and the abutment surface on or adjacent to the flange of the cabinet, but it is advantageous to do so in the area of the lid so that the free edge of the flange of the cabinet is also engaged.

Az alábbiakban a csatolt ábrák alapján ismertetjük megoldásunkat, ahol azHereinafter, according to the accompanying drawings, our solution, where

1. ábrán a találmány egyik kiviteli alakja, aFigure 1 illustrates an embodiment of the invention, a

2. ábrán egy vékony kávás ajtó ismert gyártási eljárása, és aFigure 2 is a known manufacturing process for a thin coffee door; and a

3. ábrán egy vastagkávás ajtó ismert gyártási eljárása látható.Figure 3 shows a known manufacturing process for a thick coffee door.

Találmányunkat annak példaképpeni kiviteli alakja kapcsán ismertetjük részletesebben az 1. ábra segítségével, amelyen egy acéllemez ajtó peremrészének vázlata látható.Detailed Description of the Invention An embodiment of the present invention will now be described in more detail with reference to Figure 1, which shows a schematic of a flange of a steel sheet door.

Az 1 szekrény peremein az ajtó síkjával párhuzamosan, kifelé álló 4 peremcsíkok vannak, amelyek az ajtólap 2 fedelének 3 peremrészeivel egymásra felfekszenek, mihelyt a 2 fedelet és 1 szekrényt összekötési helyzetbe hozzák. Ez az állapot az 1. ábra bal oldalán lévő vázlaton látható. Ebben az állapotban az 1 szekrény peremcsíkja és a 2 fedél 3 peremrészei között ponthegesztést végzünk. Ezt a bal oldali vázlaton a szerszám vázlatos ábrázolása jelképezi.On the flanges of the cabinet 1, parallel to the plane of the door, there are outwardly extending flange strips 4 which overlap the flange portions 3 of the door leaf lid 2 as soon as the lid 2 and the cabinet 1 are brought into engagement. This state is shown in the sketch to the left of Figure 1. In this state, spot welding is performed between the flange strip of the cabinet 1 and the flange portions 3 of the lid 2. This is represented in the sketch on the left by a schematic representation of the tool.

A bal oldali vázlaton látható, hogy a 2 fedél 3 peremrészének, kifelé az összekötési zóna után csatlakozó 6 peremszakasza vastag káva kialakításához előperemezve van, mégpedig az összekötési zónához csatlakozó 8 lappal és az ehhez derékszögben csatlakozó 9 ütközőrésszel, amely egy ismét, mégpedig 90°-nál nagyobb szögben meghajlított 10 merevítőperemben végződik. A 10 merevítőperem az 5 összekötési zóna (ponthegesztési zóna) felé mutat. A bal ábrarészen látható, hogy a káva vastagságát nagyjából meghatározó 8 lap a fedél síkjához képest csak 90°-nál kisebb szögben van előkészítésként meghajlítva, úgyhogy a ponthegesztő szerszám könnyen elérheti a fedél és a szekrény közötti összekötési zónát. A ponthegesztés elvégzése után a 2 fedél 3 peremrészének 6 peremszakaszát továbbhajlítjuk végleges helyzetébe úgy, hogy a 8 lap derékszögben van meghajlítva a 2 fedél síkjához képest. Ekkor kapjuk az acéllemez ajtónak az 1. ábra jobb ábrarészénThe sketch on the left shows that the flange portion 6 of the flange portion 3 of the lid 2, outwardly connected after the joining zone, is pre-flared to form a thick cavity, with the panel 8 and the stop member 9 joining it at right angles. ends at a stiffening flange 10 bent at an angle. The stiffening flange 10 points towards the connection zone 5 (spot welding zone). The figure on the left shows that the sheet 8, which approximately defines the thickness of the cavity, is bent at an angle of less than 90 ° to the plane of the lid so that the spot welding tool can easily reach the connection zone between the lid and the cabinet. After spot welding, the edge portion 6 of the flange portion 3 of the lid 2 is further bent to its final position such that the plate 8 is bent at right angles to the plane of the lid 2. This is obtained by the right side of the steel sheet door shown in Figure 1

HU 219 106 Β látható alakzatát, amelyben a munkadarab a kezelés és a kötéstechnika tekintetében a nagyon egyszerű és kedvező gyártás ellenére a vastag 7 kávának az 5 összekötést zónát takaró 9 ütközőrésze lesz.EN 219 106 Β, in which the workpiece, despite its very simple and favorable manufacture in terms of handling and bonding technology, will have a stop portion 9 of the thick coffee 7 covering the joint zone 5.

Claims

PATENT CLAIMS

A sheet steel door, especially a sheet steel door of fire protection design, comprising a cabinet (1) on one side of the door leaf and a lid (2) on the other side of the door leaf, which at its flanges (3) is connected to its outwardly extending edge strips (4) parallel to its plane, in particular by spot welding, and an outermost portion (6) of the cover portions (3) or the outer edge strips (4) of the cabinet flanges (4) 7) bends at an angle to the cabinet (1) to form a stop part and holds the connection zone (5), characterized in that the edge section (6) has a first angle (8) which defines the width of the sash iron (5). and then a second angled section forming the stop portion (9), which interconnects the zone (5). it extends approximately the width of the sheet (8).

Steel sheet door according to Claim 1, characterized in that a third angled section portion forming a stiffening flange (10) towards the connection zone (5) is connected to the angled section portion of the bar (7).

Steel sheet door according to Claim 2, characterized in that the angle between the stiffening flange (10) and the stop part (9) is less than 90 °.