HU217583B

HU217583B - Method for forming cylindrical can

Info

Publication number: HU217583B
Application number: HU9501183A
Authority: HU
Inventors: Philippe Cochet; Philippe Dubreuil
Original assignee: Carnaudmetalbox Sa
Priority date: 1992-10-27
Filing date: 1993-10-25
Publication date: 2000-02-28
Also published as: FR2697181A1; EP0697927A1; PL171992B1; MX9306695A; EP0697927B2; FR2697181B1; HUT70990A; DE69306418T2; ES2095147T3; DE69306418T3; ZA938010B; SG47584A1; DE69306418D1; EP0697927B1; WO1994009926A1; HU9501183D0; CN1089192A; AR247840A1; ES2095147T5; PL308489A1

Abstract

Az eljárás sőrán a dőbőztestet prőfilős szerszámrészek közé befőgvahőrnyők benyőmásával előre meghatárőzőtt számú, egymással párhűzamősvagy lényegében párhűzamős, és egymástól szabályős térközökkelelhelyezkedő körbefűtó bőrdát (18) alakítanak ki, amelyek a dőbőztest(11) két sima zónája (19, 20) között egy gyűrű alakú bőrdázőtt zónát(17) képeznek. Az eljárásnak az a lényege, hőgy kiegészítő bemélyedőés kiemelkedő alakzatőkat tartalmazó hűllámősításőkkal ellátőtt őlyanszerszámrészeket használnak, amelyeknél legalább egy-egy hűllámősítása hűllámősítőtt zóna végein eltér a többi hűllámősítástól, úgyhőgy aszerszámmal legalább egy-egy bőrdát (18a) a bőrdázőtt zóna (17) végeinkisebb mélységűre nyőmnak be – kisebb mélységű bőrdákat (18a)alakítanak ki –, mint amilyen a többi bőrda (18) mélysége, miáltal adőbőz (11) axiális terheléssel szembeni viselkedését annak a radiálisteherbíró képessége csökkentése nélkül javítják. ŕIn the process, the prong body (18) is formed by inserting a predetermined number of parallel-skinned or substantially parallel-spaced annular leather (18) between the pre-filled mold parts between the pre-filled tool parts. form a zone (17). The essence of the method is to use cutting tool parts with heat-reinforcements with additional recesses and protruding shapes, in which at least one of the heat-corrections at the ends of the heat-corrugated zone differs from the other heat-shrinking surfaces, so that at least one skin skins (18a) with a smaller depth are formed than the depths of the other leathers (18), thereby improving the axial load behavior of the transmitter stem (11) without reducing its radial load-bearing capacity. ŕ

Description

A találmány tárgya eljárás doboz bordázására. Még pontosabban, de nem kizárólag, a találmány bordázott zónával ellátott doboz gyártására szolgáló eljárásra és magára a bordázásra vonatkozik.The present invention relates to a method for rib fining. More particularly, but not exclusively, the invention relates to a process for manufacturing a box with a ribbed zone and to the ribbing itself.

Egy háromrészes hengeres doboz gyártásánál egy téglalap alakú teríték két hosszanti szélét hegesztéssel vagy korcolással összekötik, és az így kialakított palást két végére általában kettős korcolással rögzítik a fedelet, illetve a fenékrészt. A doboz radiális szilárdságának növelésére a doboztesten körbefutó bordákat alakítanak ki, ez azonban kompromisszumos megoldás, mivel csökkenti az axiális szilárdságot. Egy bordázott zóna kialakítása tehát növeli a fémdoboz radiális szilárdságát, de csökkenti az axiális terheléssel szembeni ellenálló képességet.In the manufacture of a three-piece cylindrical box, the two longitudinal edges of a rectangular tablecloth are joined by welding or creasing, and the resulting diaper is generally secured to the lid or the bottom by twisting at both ends. To increase the radial strength of the box, ribs are formed around the box body, but this is a compromise because it reduces axial strength. The design of a ribbed zone thus increases the radial strength of the metal box but reduces the resistance to axial loading.

Ennél az ismert bordázásnál a körbefutó bordákat úgy alakítják ki, hogy egymással párhuzamos és egymástól szabályos térközökre elhelyezkedő hornyokat nyomnak be a doboztestbe, és ezáltal egy gyűrűszerű bordázott zónát hoznak létre. A bordázott zóna általában a doboztest középső részén, két gyűrű alakú sima zóna között helyezkedik el.In this known ribbing, the circumferential ribs are formed by pushing grooves parallel to each other and spaced at regular intervals to form an annular ribbed zone. The ribbed zone is generally located in the middle of the box body, between two annular smooth zones.

A kétrészes dobozoknál ugyanezt a technikát alkalmazzák a mélyhúzással előállított doboztest bordázására, amelynek szabad végét korcolással záiják le.In the case of two-piece boxes, the same technique is used for ribbing the body of a deep-drawn box, the free end of which is closed by folding.

Az FR-A-709 343 és EP 0 356 343 számú szabadalmi leírásokból olyan hordók ismerhetők meg, amelyek egy középső, sima felületű hengeres rész két oldalán a hordó végei felé csökkenő magasságú bordázott mezőkkel rendelkeznek. A középső, sima hengeres rész után következő bordák a legnagyobb sugarúak, és így a hordó görgetését megkönnyítő eszközökként funkcionálnak.FR-A-709 343 and EP 0 356 343 disclose barrels having ribbed areas decreasing in height on both sides of a central, smooth-surface cylindrical portion. The ribs following the middle, smooth cylindrical section have the greatest radius and thus act as a means of facilitating barrel scrolling.

A hengeres fém doboztest bordázására szolgáló találmány szerinti eljárás során hornyok benyomásával előre meghatározott számú, egymással lényegében párhuzamos és egymástól szabályos térközökkel elhelyezkedő körbefutó bordát alakítunk ki, amelyek a doboztest két sima zónája között egy gyűrű alakú bordázott zónát képeznek. A bordázott zóna végén legalább egy olyan bordát alakítunk ki, amelynek mélysége kisebb, mint a többi bordáé. Más szóval az eljárás során a doboztestet profilos szerszámrészek közé befogva hornyok benyomásával előre meghatározott számú, egymással párhuzamos vagy lényegében párhuzamos, és egymástól szabályos térközökkel elhelyezkedő körbefutó bordát alakítunk ki, amelyek a doboztest két sima zónája között egy gyűrű alakú bordázott zónát képeznek, és az eljárásra az jellemző, hogy kiegészítő bemélyedő és kiemelkedő alakzatokat tartalmazó hullámosításokkal ellátott olyan szerszámrészeket használunk, amelyeknél legalább egy-egy hullámosítás a hullámosított zóna végein eltér a többi hullámosítástól, úgyhogy a szerszámmal legalább egyegy bordát a bordázott zóna végein kisebb mélységűre nyomunk be - kisebb mélységű bordákat alakítunk ki -, mint amilyen a többi borda mélysége, miáltal a doboz axiális terheléssel szembeni viselkedését annak a radiális teherbíró képessége csökkentése nélkül javítjuk.The method of ribbing the cylindrical metal box body according to the invention provides a predetermined number of circumferential ribs, which are substantially parallel and spaced at regular intervals to form an annular ribbed zone between two smooth zones of the box body. At the end of the ribbed zone, at least one rib is formed with a depth less than that of the other ribs. In other words, the method comprises forming a predetermined number of parallel or substantially parallel and spaced circumferential ribs by engaging grooves between the profiled tool portions which form an annular ribbing pattern between two smooth zones of the box body. characterized in using tool portions with corrugations with additional recesses and protrusions, wherein at least one corrugation at the ends of the corrugated zone is different from the other corrugations, so that at least one rib at the ends of the corrugated zone is pressed to a shallower depth like the depth of other ribs, improving the box's axial load behavior without reducing its radial load-bearing capacity place ongoing.

A bordázott zóna végén kialakított egy vagy több kisebb mélységű borda javítja a doboz axiális terhelhetőségét. Ezenkívül az említett kisebb mélységű bordák alkalmazása csökkenti vagy teljesen megszünteti azt a későbbiekben leírt kétféle deformációt, amelyek a doboz gyenge pontjait képezik, és a doboz összeroppanásához vezethetnek. Ezeknek a deformációknak a megszüntetése ezért jelentősen növeli a doboz ellenállását az axiális terheléssel szemben.One or more shallow ribs at the end of the ribbed zone improve the axial loading of the box. In addition, the use of said smaller depth ribs reduces or completely eliminates the two types of deformation described below, which form the weak points of the box and can lead to the box collapsing. The elimination of these deformations therefore significantly increases the resistance of the box to axial loading.

A találmány azzal az előnnyel rendelkezik, hogy a doboz axiális szilárdsága úgy javul, hogy közben nem csökken a radiális szilárdság az egyforma mélységű hornyokkal kialakított hagyományos bordázott zónával rendelkező dobozok radiális szilárdságához képest. A javasolt megoldásnak köszönhetően axiális terhelés esetén a mechanikai szilárdság egy névleges (0,4 mm) mélységű bordázattal ellátott doboznál körülbelül 15%kal növekszik. A doboz axiális szilárdsága tehát nagymértékben nő anélkül, hogy a radiális szilárdság csökkenne.The invention has the advantage that the axial strength of the box is improved without reducing the radial strength relative to the radial strength of the boxes having a conventional ribbed zone with equal depth grooves. Due to the proposed solution, the mechanical strength increases by approximately 15% for a box with a nominal (0.4 mm) depth of ribs under axial loading. Thus, the axial strength of the box is greatly increased without reducing the radial strength.

Az egyik deformáció, amelyet a bordázott zóna végén kialakított legalább egy kisebb mélységű horony teljesen kiküszöböl, a „visszaugrás”. A visszaugrás a fém bordázás utáni radiális zsugorodásának a következménye, és a tervezettnél erősebb hullámossághoz vezet, valamint a bordázott zóna végein kifelé álló hullámok helyezkednek el.One deformation completely eliminated by at least one shallow groove at the end of the ribbed zone is the "rebound". The rebound is a consequence of the radial shrinkage of the metal after the ribs, leading to stronger than planned corrugations and outward waves at the ends of the ribbed zone.

A doboztest „en diabolo” néven ismert enyhe felületi deformációját nagymértékben csökkenti a találmány szerinti kisebb mélységű bordák alkalmazása. Ez a deformáció a bordázott zóna görbületében nyilvánul meg, ami csökkenti a doboz szilárdságát, különösen az axiális irányú terhelésekkel szemben. A kisebb mélységű bordák alkalmazása következtében az axiális szilárdság még akkor is nagymértékben javul, ha esetleg egy kis görbület marad a bordázott zónában.The slight surface deformation of the box body known as "en diabolo" is greatly reduced by the use of the lower depth ribs according to the invention. This deformation manifests itself in the curvature of the ribbed zone, which reduces the strength of the box, especially against axial loads. The use of shallower depth ribs will greatly improve axial strength, even if a slight curvature may remain in the ribbed zone.

A találmány egyik kiviteli alakjánál több bordázott zónát képezünk ki. Előnyösen két kisebb mélységű bordát alakítunk ki általában az egyes bordázott zónák végein. Egy másik kiviteli alaknál a bordázott zóna vagy zónák végeinél több kisebb mélységű bordát alakítunk ki.In one embodiment of the invention, more ribbed zones are provided. Preferably, two shallower ribs are generally formed at the ends of each ribbed zone. In another embodiment, a plurality of shallower depths are provided at the ends of the ribbed zone or zones.

A doboztest alakja és típusa szerint előnyösen kettő-négy bordát alakítunk ki a bordázott zóna vagy zónák mindegyik végénél. Annál a kiviteli alaknál, amelynél több kisebb mélységű borda van kialakítva, ezeknek a bordáknak a mélysége a szomszédos gyűrű alakú sima zónától távolodva egyre növekszik.Preferably, two to four ribs are provided at each end of the ribbed zone or zones, depending on the shape and type of the box body. In the embodiment in which more ribs are formed, the depth of these ribs increases with distance from the adjacent annular smooth zone.

A találmány tárgyát képezi egy olyan fémdoboz is, amely egymással lényegében párhuzamos, és egymástól szabályos térközökkel elhelyezkedő, körbefutó bordákkal radiálisán merevített hengeres doboztesttel rendelkezik, amelyen a bordák két gyűrű alakú sima zóna között egy gyűrű alakú bordázott zónát képeznek, és a bordázott zóna végén legalább egy olyan borda van kialakítva, amelynek mélysége kisebb, mint a többi bordáé.The invention also relates to a metal box having a cylindrical box body substantially parallel to each other and radially stiffened with circumferential ribs spaced at regular intervals, the ribs forming an annular ribbed zone between at least two annular smooth zones and a rib having a depth less than the other ribs is provided.

A találmány tárgyát a továbbiakban kiviteli példa és rajzok alapján ismertetjük részletesebben. A rajzokon azThe invention will now be described in more detail with reference to an embodiment and drawings. In the drawings it is

1. ábra a találmány szerint kialakított doboztest oldalnézete, aFigure 1 is a side view of the box body according to the invention, a

2. ábra az 1. ábra II. részlete kinagyítva a bordázattal, és aFIG. detail with enlarged ribs, and

HU 217 583 ΒHU 217 583 Β

3. ábra a bordázóberendezés egy kinagyított részlete, amelyben egy hengeres doboztest még sima fala látható.Figure 3 is an enlarged detail of a ribbed apparatus showing a still smooth wall of a cylindrical box body.

Az I. ábrán egy hengeres 11 doboztest látható, amely egy téglalap alakú terítékből úgy van kialakítva, hogy annak hosszanti szélei össze vannak illesztve, és hegesztéssel vagy korcolással vannak összekötve. Ez a palástvarrat az 1. ábrán nem látható. A dobozpalást 12, 13 végei a kettős korcolással történő lezáráshoz peremezve vannak.Fig. I shows a cylindrical box body 11 formed from a rectangular tablecloth with its longitudinal edges joined together by welding or creasing. This mantle seam is not shown in Figure 1. The ends 12, 13 of the box shell are flanged to seal by double fold.

A mechanikai szilárdság, különösen a radiális irányú szilárdság növelése érdekében a doboztest a kerülete mentén körbe bordázva van. A palást két végének közelében kialakított ütésálló 15 bordák nem képezik a találmány tárgyát.In order to increase mechanical strength, in particular radial strength, the box body is ribbed around its circumference. Impact ribs 15 formed near the two ends of the mantle are not part of the invention.

A gyűrű alakú 17 bordázott zóna a doboz középső részén van kialakítva, és több körbefutó bordát tartalmaz, amelyek hornyok alakjában vannak kiképezve, és egymással párhuzamosan, egymástól szabályos térközökkel helyezkednek el. Következésképpen ez a bordázott zóna két gyűrű alakú 19, 20 sima zóna között helyezkedik el, ahol a kezdetben hengeres doboztest semmilyen deformációt nem szenvedett.The annular rib 17 is formed in the center of the box and comprises a plurality of circumferential ribs formed in the form of grooves and spaced parallel to each other at regular intervals. Consequently, this ribbed zone is located between two annular smooth zones 19, 20 where the initially cylindrical box body has not undergone any deformation.

A rajzokon látható példában, amely a doboz egy tipikus kiviteli alakja, a 17 bordázott zóna 19, 18 bordát tartalmaz, amelyeket a 3. ábrán látható 21 görgő és 22 fix elem segítségével sajtolunk a közöttük forgatott dobozra. Az egyes bordákat megfelelő méretűre és alakúra képezzük ki. A 3. ábrán a berendezés a 21 görgő és a 22 fix elem összezárása, azaz a doboz bordázása előtti helyzetben látható.In the example shown in the drawings, which is a typical embodiment of the box, the ribbed zone 17 comprises ribs 19, 18 which are pressed onto the box rotated between them by means of the roller 21 and the fixed element 22 shown in Figure 3. Each rib is shaped to a proper size and shape. In Figure 3, the device is shown in the position before the roller 21 and the fixed element 22 are closed, i.e. before the box is ribbed.

A találmány szerint legalább egy 18a bordát a többinél kevésbé mélyen nyomunk be, és ez a borda a bordázott zóna végén helyezkedik el. Az ábrázolt példában két kisebb mélységű 18a, 18b bordát alakítunk ki a bordázott zóna végeinél, ahol az említett bordák mélysége a szomszédos gyűrű alakú sima zónáktól távolodva növekszik. A doboz alakjának megfelelően különböző számú kisebb mélységű borda alakítható ki.According to the invention, at least one rib 18a is pressed less deep than the other ribs and is located at the end of the ribbed zone. In the example depicted, two shallower ribs 18a, 18b are formed at the ends of the ribbed zone, wherein the depth of said ribs increases with distance from adjacent annular smooth zones. Depending on the shape of the box, a variety of smaller depths of ribs may be formed.

A leírt példában a bordákat ferde oldalú hornyok képezik, úgyhogy a dobozpalást oldala a bordázott zónában közelítőleg szinuszos alakú. Az egyes bordák névleges mélysége d_o=0,4 mm, míg a gyűrű alakú sima zónához legközelebbi borda mélysége d[=0,3 mm, és a sima zónától számítva a második borda mélysége d₂=0,35 mm.In the example described, the ribs are formed by oblique grooves, so that the side of the box shell in the ribbed zone is approximately sinusoidal. The nominal depth of each rib d _p = 0.4 mm, while the depth nearest the smooth annular zone rib d [= 0.3 mm and counting the smooth zone, the depth of the second fin d ₂ = 0.35 mm.

Mint már említettük, a bordázott zóna és az egyes sima zónák közötti átmenetnél a bordák nem emelkednek ki, és a doboz a bordázás után is megtartja lényegében hengeres alakját.As mentioned above, at the transition between the ribbed zone and each smooth zone, the ribs do not protrude, and the box retains its substantially cylindrical shape even after ribing.

A találmányt a fentiekben példa alapján ismertettük; természetesen számos további kiviteli alak is megvalósítható anélkül, hogy eltérnénk a szabadalmi igénypontokban definiált oltalmi körtől.The invention has been described above by way of example; of course, many other embodiments may be realized without departing from the scope of the claims.

Claims

PATENT CLAIMS

A method for ribbing a cylindrical box body, comprising: pressing the box body between the molded tool parts by forming a predetermined number of parallel or substantially parallel and spaced-apart circumferential ribs (18) having two flat zones on the box body (11). (19,20) form a ring-shaped ribbed zone (17), characterized in that tool portions with corrugated and raised shapes are provided in which at least one corrugation at the ends of the corrugated zone is different from the other corrugations, - pressing one rib (18a) at the ends of the ribbed zone (17) to a smaller depth - forming lower ribs (18a) - such as the other ribs (18), thereby causing the box (11) to resist axial loading without improving its radial load-bearing capacity.

Method according to Claim 1, characterized in that a plurality of ribs (18a, 18b) are formed at the ends of the ribbed zone (17) by depressing the tool.

Method according to Claim 1 or 2, characterized in that the ribs (18a, 18b) are formed with increasing depth by pushing the tools away from the adjacent smooth zone (19, 20).