HU217339B - Szelepszerkezet sebességváltók vezérlőrendszeréhez - Google Patents

Szelepszerkezet sebességváltók vezérlőrendszeréhez Download PDF

Info

Publication number
HU217339B
HU217339B HU9300198A HU9300198A HU217339B HU 217339 B HU217339 B HU 217339B HU 9300198 A HU9300198 A HU 9300198A HU 9300198 A HU9300198 A HU 9300198A HU 217339 B HU217339 B HU 217339B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
valve
gear
valve assembly
drive unit
piston
Prior art date
Application number
HU9300198A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT65354A (en
HU9300198D0 (en
Inventor
Mark Anthony Hirsch
Michael James Huggins
Joseph Douglas Reynolds
Alan Charles Stine
Terry Floyd Terwilliger
Original Assignee
Eaton Corp.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eaton Corp. filed Critical Eaton Corp.
Publication of HU9300198D0 publication Critical patent/HU9300198D0/hu
Publication of HUT65354A publication Critical patent/HUT65354A/hu
Publication of HU217339B publication Critical patent/HU217339B/hu

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H59/00Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion
    • F16H59/36Inputs being a function of speed
    • F16H59/38Inputs being a function of speed of gearing elements
    • F16H59/40Output shaft speed
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H63/00Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
    • F16H63/02Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
    • F16H63/30Constructional features of the final output mechanisms
    • F16H63/3023Constructional features of the final output mechanisms the final output mechanisms comprising elements moved by fluid pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H59/00Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion
    • F16H59/68Inputs being a function of gearing status
    • F16H59/70Inputs being a function of gearing status dependent on the ratio established
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/70Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for change-speed gearing in group arrangement, i.e. with separate change-speed gear trains arranged in series, e.g. range or overdrive-type gearing arrangements
    • F16H61/705Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for change-speed gearing in group arrangement, i.e. with separate change-speed gear trains arranged in series, e.g. range or overdrive-type gearing arrangements using hydraulic and mechanical control means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H2306/00Shifting
    • F16H2306/20Timing of gear shifts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H2306/00Shifting
    • F16H2306/40Shifting activities
    • F16H2306/50Coupling of new gear
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/68Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for stepped gearings
    • F16H61/682Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for stepped gearings with interruption of drive
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/19Gearing
    • Y10T74/19219Interchangeably locked
    • Y10T74/19251Control mechanism
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/19Gearing
    • Y10T74/19219Interchangeably locked
    • Y10T74/19251Control mechanism
    • Y10T74/19256Automatic
    • Y10T74/1926Speed responsive

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Gear-Shifting Mechanisms (AREA)
  • Control Of Transmission Device (AREA)
  • General Details Of Gearings (AREA)
  • Float Valves (AREA)
  • Fluid-Driven Valves (AREA)
  • Electrically Driven Valve-Operating Means (AREA)
  • Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Structure Of Transmissions (AREA)

Abstract

A találmány tárgya szelepszerkezet sebességváltók vezérlőrendszeréhez,különösen többfőkőzatú összetett sebességváltó segédhajtómű-egységéhez. A találmány szerinti szelepszerkezet (310) elsőhelyzetében az összekapcsőló erőt létrehőzó dűgattyúszerelvénydűgattyúval kettéősztőtt másődik kamráját nyőmás alá helyező és azelső kamrát kiürítő, másődik helyzetében az első kamrát nyőmás aláhelyező és a másődik kamrát kiürítő, és harmadik helyzetében az elsőkamrát és a másődik kamrát egyaránt nyőmás alá helyező hárőmállásúszelepből van kialakítva, és így különböző nagyságú összekapcsőló erőklétrehőzására alkalmas. A találmány szerinti szelepszerkezet (310)szelepteste tengelyirányú fűrattal (346) ellátőtt csőszerű részt (342)tartalmaz, amelyben a fűratőt lezáró és abban elmőzdűló dűgattyútest(348) van, a szeleptesten négy, a fűratba nyíló csatlakőzás (316, 318,320, 322) van, ahől az első csatlakőzás (316) a kiömlővezetékhez, amásődik csatlakőzás (318) a főrráshőz, a harmadik csatlakőzás (320) amásődik kamráhőz és a negyedik csatlakőzás (322) az első kamráhőzcsatlakőzik, tővábbá ahől a dűgattyútest (348) első helyzetében (324)az első és a harmadik csatlakőzás (316, 320), illetve a másődik és anegyedik csatlakőzás (318, 322) között van közlekedőkapcsőlat, amásődik helyzetben (326) az első és a negyedik csatlakőzás (316, 322),illetve a másődik és a harmadik csatlakőzás (318, 320) között vanközlekedőkapcsőlat, a harmadik helyzetben (328) pedig a másődik, aharmadik és negyedik csatlakőzás (318, 320, 322) között vanközlekedőkapcsőlat, az első csatlakőzás (316) pedig el van zárva atöbbi csatlakőzótól. ŕ

Description

A leírás terjedelme 28 oldal (ezen belül 14 lap ábra)
8. ábra
HU 217 339 B
HU 217 339 Β
A találmány tárgya szelepszerkezet sebességváltók vezérlőrendszeréhez, különösen többfokozatú összetett sebességváltó segédhajtómű-egységéhez. Ezen belül a találmány nyomás alatt lévő folyadékkal működtetett dugattyúszerelvényének vezérlőrendszeréhez használható szelepszerkezetre vonatkozik olyan összetett sebességváltók szinkronizált összekapcsolásához, ahol a többsebességű főhajtóműhöz legalább egy többsebességű segédhajtómű kapcsolódik. Részletesebben a találmány olyan nyomás alatt lévő közeggel működtetett szelepszerkezetre vonatkozik, amely megvédi a nagy terhelésű járművek segédhajtómű-egységének szinkronizálóelemeit, különösen a segédhaj tómű-egység nagy sebességű szinkronizálóelemeit az összetett váltás közben.
A technika jelenlegi állása mellett jól ismertek az olyan összetett fogaskerekes sebességváltók, amelyeknél a főhajtóműegységhez egy vagy több segédhajtóműegység kapcsolódik. Az ilyen sebességváltókat általában nagy terhelésű járműveknél, mint például nagy teherautóknál, traktoroknál, nyergesvontatóknál és hasonlóknál alkalmazzák. Röviden, egymással sorba kapcsolt fő- és segédhajtóműveknél, feltéve hogy az áttételi viszonyok lépcsőzetes méretezése megfelelő, az áttételek száma megegyezik a fő- és a segédhajtómű-egység áttételeinek szorzatával. Például egy négy sebességfokozatú főhajtóműegység és egy három sebességfokozatú segédhajtómű-egység sorba kapcsolása 4x3 = 12 sebességfokozatot eredményez.
A segédhajtómű-egységek három fő csoportba sorolhatók: tartományváltó (rangé type), osztó (splitter type) vagy tartományváltó/osztó típusú.
A tartományváltó típusú segédhajtóművel ellátott összetett sebességváltóknál a segédhajtómű-egységnek több áttételi fokozata van, mint a főhaj tóműegységnek, és a főhajtómű növekvő áttétellel járja végig az egyes áttételi tartományokat. Tartomány váltó típusú segédhajtómű-egységet tartalmazó összetett sebességváltót ismertet például a 4,974,474 számú, a 4,964,313 számú, a 4,920,815 számú, a 3,105,395 számú, a 2,637,222 számú és a 2,637,221 számú US szabadalmi leírás, amelyekre a későbbiekben is hivatkozunk.
A bejelentő jól ismert sebességváltói közé tartoznak az RT/RTO 11609 és az RT/RTO 11610 típusjelű „Roadranger” elnevezésű „(4+l)x(2)” kilencsebességes és „(5) χ (2)” tízsebességes, nagy terhelésre kialakított sebességváltók.
Az osztó típusú segédhajtómű-egységgel ellátott összetett sebességváltóknál a segédegység fokozatainak száma kisebb, mint a főhajtóműegység fokozatainak száma, és minden főhajtómű-fokozat tovább osztható az osztóegységgel. Osztó típusú segédhajtóműegységgel ellátott összetett sebességváltókra például a 4,290,515 számú, a 3,799,002 számú, a 4,440,037 számú és a 4,527,447 számú US szabadalmi leírásokban találunk példát.
A kombinált tartományváltó és osztó típusú segédhajtómű-egységnél vagy -egységeknél mind a tartományváltó, mind pedig az osztófokozatok megtalálhatók, és így a főhajtómű növekvő fokozatai legalább két tartományban választhatók, és ezek legalább az egyik tartományban tovább oszthatók.
Ilyen kombinált tartományváltó és osztó típusú segédhajtómű-egységeket tartalmazó összetett sebességváltó ismerhető meg a 3,283,613 számú és a 3,648,546 számú US szabadalmi leírásból, amelyekre a későbbiek során is hivatkozunk. Három fogaskerékszintű, négysebességes kombinált osztó/tartományváltó típusú segédhajtómű-egységet ismertet a 4,754,665 számú US szabadalmi leírás. A bejelentő jól ismert RT/RTO 11613 és RT/RTO 14718 típusú „Eaton Roadranger” elnevezésű sebességváltói például „(4+l)x(3)” tizenhárom sebességes és (4+1) χ (4) tizennyolc sebességes kombinált tartományváltó/osztó típusú sebességváltó.
További példaként említjük az „Ecosplit” márkanevű, a német Zahnradfabrik Friedrichshafen AG által gyártott sebességváltót, amely a főhajtómű előtt alkalmaz egy osztó hajtóműegységet, és a főhajtómű után alkalmaz egy tartományváltó segédegységet.
Megjegyezzük, hogy a fő- és segédegység elnevezések viszonylagosak, és amikor a fő- és segédegységet megcseréljük, akkor a segédegység típusát (tartományváltó vagy osztó) is megcseréljük. Más szavakkal, ha feltételezzük, hogy adott egy négysebességes főhajtómű és egy hozzá csatlakozó két sebességfokozatú tartományváltó típusú segédhajtómű, és a segédegységet tekintjük főhajtóműnek, akkor az eredetileg főhajtómű annak négysebességű osztó típusú segédegysége lesz. A sebességváltó-gyártó ipar által általánosan elfogadott, és a jelen leírásban is alkalmazott terminológia szerint az összetett sebességváltó főhajtóműve az az egység, amely a legnagyobb (vagy legalább nem kevesebb) számú előremeneti sebességfokozatot tartalmazza, semleges pozícióval rendelkezik, hátrameneti fokozata(i) van(nak) és amelyik váltása (manuális vagy félautomata sebességváltóknál) váltókar, váltósín vagy váltótengely/váltóujj szerelvénnyel lehetséges, ellentétben a fő/segéd szelep/henger elrendezésekkel vagy hasonlókkal.
A tartományváltó vagy kombinált tartományváltó/osztó vagy osztó/tartományváltó típusú összetett sebességváltóknál a főhajtóműegység fokozatainak váltása általában váltórúdszerelvénnyel, vagy egyetlen váltótengely-szerelvénnyel történik, amelyet kézzel működtetett váltókar vagy hasonló vezérel, és a segéd tartományváltó egységet az „ismétlő H” típusú sebességváltókban gombbal vagy kapcsolóval, általában kézzel működtetik, ami vezérli a távoli segédszelep/működtető mechanizmust. Az úgynevezett „kettős H” vagy „másfél H” típusú vezérléseknél a tartomány kiválasztása a sebességváltó kar helyzetének megfelelő kapcsolókkal történik. A „kettős H” típusú vezérlések általánosan ismertek, és megismerhetők például a technika állásához tartozó 4,633,725 számú és 4,275,612 számú US szabadalmi leírásból.
Mivel a tartományváltó egységeknél gyakran alkalmaznak szinkronizált kapcsolópofákat annak érdekében, hogy megfelelő minőségű váltást biztosítsanak, és megakadályozzák a tartományváltó egység szinkronizált kapcsolópofáinak szükségtelen kopását és/vagy károsodását, a korábbi megoldások célul tűzték ki olyan
HU 217 339 Β berendezések kidolgozását, amelyek a főhajtóműegység semleges helyzetében biztosítják a tartomány (rangé) kiválasztásának folyamatát a kezdettől a sikeres befejezésig.
A fentiek alapján az ismert összetett tartományváltó típusú sebességváltók általában vezérlőrendszert tartalmaznak, főleg pneumatikus vezérlőrendszert, amelyhez reteszelőkészülék tartozik, lehetővé téve a tartományok előzetes kiválasztását kiválasztó gombbal vagy kapcsolóval a fővezérlőszelepnél, de nem engedélyezve, amíg a főhajtóműegység az üresjárati fokozatba, vagy legalább afelé kapcsolása be nem fejeződött. Az ilyen rendszerek szokásosan mechanikus belső reteszelést tartalmaznak a tartományváltó egység működtető mechanikus kapcsolóelemén, ahol a reteszelés fizikailag megakadályozza a tartományváltó egység kapcsolóvillájának elmozdulását, amíg a főhajtóműegység semleges helyzetbe nem kerül, vagy olyan típusú, ahol a tartományváltó egység dugattyújához sűrített levegőt eljuttató (gyakran „segédszelepnek” nevezett) szelep le van zárva vagy nem kap sűrített közeget, amíg a főhajtóműegység nem ad semleges jelzést, illetve csak akkor aktivizálódik és kap sűrített közeget, amikor a főhajtóműegység üresjárati fokozatba került és ott marad. Ilyen típusú sebességváltókra és vezérlőrendszerekre találunk példát a 2,654,268 számú, a 3,138,965 számú és a 4,060,005 számú US szabadalmi leírásokban. Tartomány váltó egység vezérlőszelepeket (beeresztő és kieresztő) tartalmazó sebességváltót ismerhetünk meg, amelyek reteszelve maradnak, amíg a főhajtóműegység semleges helyzetbe nem kerül a 3,229,551 számú, 4,450,869 számú, a 4,793,378 számú és a 4,974,474 számú US szabadalmi leírásokból.
Miközben az ismert rendszerek megfelelő védelmet adnak a tartományváltó egység szinkronizálójának azáltal, hogy megakadályozzák a tartományváltás megkezdését, amíg a főhajtóműegység nem került semleges helyzetbe, nem teljesen megbízhatóak, mivel nem akadályozzák meg azt a helyzetet, amikor a főhajtóműegység gyorsabb, mint a segédhajtómű-egység tartományváltása. Amint az közismert, bizonyos körülmények mellett a motor forgatónyomatékát teljes mértékben az összekapcsolódott szinkrón dörzsfelület viszi át a hajtott kerekekre, és ilyenkor a szinkronizálóelemek gyorsan megsérülhetnek. Ilyen helyzetben a tartományváltó szinkronizáló, különösen a direkt vagy nagy fordulatszámú tartományváltó szinkronizáló sérülhet meg, illetve mehet tönkre gyorsan. Nem szándékos tartományváltási kísérlet esetén az ilyen sérülés két (2.0) másodperc alatt bekövetkezhet.
Merev vagy rugalmas típusú mechanikus reteszelésű sebességváltókra találunk példát a 4,974,474 számú, a 4,944,197 számú és a 4,296,642 számú US szabadalmi leírásokban. Az ilyen berendezések általában felső vagy alsó helyzetben reteszelték a csúszó kapcsolóhüvelyt, amíg a főhajtóműegység nincs üresjárati (semleges) helyzetben, és/vagy üresjárati helyzetben reteszelték a főhajtóműegységet, ha a csúszó kapcsolóhüvely nem az alsó vagy felső helyzetében volt. Míg az ilyen rendszerek helyes működés közben megakadályozzák a tartományváltó szinkronizáló meghibásodását, ha megkíséreljük a csúszó kapcsolóhüvely működtetését, amikor a főhajtóműegység nincs semleges helyzetben, nem nyújtanak kellő biztonságot abban az esetben, ha
a) a főhajtóműegység gyors fokozatváltása eredményeként a segédegység nem kívánt fokozatban reteszelődik,
b) a csúszó kapcsolóhüvely fennakad a reteszelőn, a főhajtóműegység nem működtethető,
c) a rugalmas elemek nem reteszelődnek tökéletesen vagy megakadnak,
d) jelentős kopás és terhelés jelentkezik a reteszelőés/vagy fokozatkapcsoló elemeken és/vagy
e) a kopás következtében a reteszelőmechanizmus súrlódó zárása következhet be.
A jelen találmány célja az ismert megoldások hátrányainak kiküszöbölésével olyan sebességváltók vezérlőrendszerénél alkalmazható szelepszerkezet megadása, amelynél a segédhajtómű-egység működtető vezérlőrendszerében olyan segéd-szelepszerkezet van, amely akkor is megvédi a segédhajtómű-egység szinkronizáló elemeit, ha a főhajtóműegység átkapcsolása még a segédhajtómű-egység fokozatváltásának befejezése előtt történik, és amely azt is lehetővé teszi, hogy a megkezdett fokozatváltás befejeződhessen, miután az összekapcsolódó szinkronizáló kapcsolópofák lényegében szinkronban forognak.
A fenti célt a találmány szerint olyan szelepszerkezettel érhetjük el, amely érzékeli, hogy a főhajtóműegység semleges helyzetben van-e vagy sem, és amely a kiválasztott csúszó kapcsolóhüvelyt (általában a nagy fordulatszámú csúszó kapcsolóhüvelyt) egy első, viszonylag nagy erővel terheli, amikor a főhajtóműegység semleges helyzetben van, és egy második viszonylag kis erővel terheli, amikor a főhajtóműegység nincs semleges helyzetben.
A viszonylag nagy erőt egy különböző hatásos felületű dugattyú nagyobb felületének nyomás alá helyezésével, a kisebb erőt pedig a dugattyú mindkét felületének nyomás alá helyezésével éljük el.
A találmány különösen alkalmas a nagy fordulatszámú vagy direkt szinkronizált kapcsolóhüvelyek összekapcsolódásának vezérlésére. A kis fordulatszámú vagy fordulatszám-csökkentő szinkronizált segédegység kapcsolóhüvelyének védelme általában nem szükséges, mivel a segéd-sebességváltó alacsony üzemmódjában a szinkronizáló súrlódó felületeire ható forgatónyomaték, különösen a tüskés szinkronizálóknál, a blokkolt szinkronizáló kiszabadítását és ezzel a gyors összekapcsolódást okozza.
A jelen találmány szerinti szelepszerkezet vezérli a különböző hatásos felületű dugattyú első nagyobb és második kisebb dugattyúfelülethez tartozó kamrájának a nyomás alá helyezését és a kiürítését egy különböző hatásos felületű dugattyút tartalmazó sebességváltóműködtetőben. A szelep folyamatosan az első helyzetében van előfeszítve a nagy fordulatszámú segédegységfokozat nagy erővel történő összekapcsolására az első kamra nyomás alá helyezésével és a második kamra kiürítésével; egy második helyzetbe mozgatható az ala3
HU 217 339 Β csony fordulatszámú segédegység-fokozat nagy erővel történő összekapcsolására a második kamra nyomás alá helyezésével és az első kamra kiürítésével. Követőelemet alkalmazunk a szelep első helyzetéből a harmadik helyzetébe mozgatására, miközben mindkét kamra nyomás alá van helyezve, ha magas fordulatszámú fokozat van kiválasztva, és a főhajtóműegység nem a semleges helyzetben érzékelhető. A szelep harmadik helyzetében a magas tartomány kapcsolószerelvénye viszonylag kisebb erővel kapcsolódik össze.
Ennek megfelelően a jelen találmány egyik célja a segédegységükben szinkronizált kapcsolópofával ellátott összetett hajtóművek új és javított segédhaj tómű-egység tartományváltó vezérlőrendszerének kialakítása.
A találmány egy másik célja javított szelepszerkezettel ellátott nagynyomású folyadékkal működtetett segédegységet működtető vezérlőrendszer megadása a kiválasztott segédegység-fokozat (általában a direkt vagy nagy fordulatszámú fokozat) szinkronizált kapcsolóhüvelye összekapcsolódásának elősegítésére viszonylag nagy erővel, amikor a főhajtóműegység nincs fokozatba kapcsolva, és viszonylag kis erővel, amikor a főhajtóműegység (nem semleges) sebességfokozatba van kapcsolva.
A találmány célját a legáltalánosabb értelemben olyan sebességváltók vezérlőrendszeréhez kialakított szelepszerkezettel érjük el, amelynél a sebességváltó többsebességű és üresjárati helyzetű főhajtóművet és azzal sorba kapcsolt, szinkronizált csúszó kapcsolóhüvellyel választhatóan nagy sebességfokozatú (direkt) és kis sebességfokozatú (leosztó) segédhajtóművet tartalmaz, ahol a dugattyúszerelvény kétoldalt különböző hatásos felületű dugattyút tartalmaz, amelynek első kamrát meghatározó első felülete és második kamrát meghatározó második felülete van, ahol a második felület nagyobb, mint az első felület, és a nyomás alatti második kamra a magas sebességfokozatnak megfelelő, a nyomás alatti első kamra pedig az alacsony sebességfokozatnak megfelelő helyzetet határozza meg, továbbá ahol a vezérlőrendszer a főhajtóműegység sebességtartomány-kiválasztását, illetve az üresjárati helyzetet meghatározó horonnyal ellátott tengelyt, a segédhajtómű áttételi viszonyát meghatározó fokozatválasztó kapcsolót, közös pneumatikus tápforrást és lefolyót tartalmaz, amelyre a találmány szerint az jellemző, hogy a szelepszerkezet első helyzetében a második kamrát nyomás alá helyező és az első kamrát kiürítő, második helyzetében az első kamrát nyomás alá helyező, és a második kamrát kiürítő és harmadik helyzetében az első kamrát és a második kamrát egyaránt nyomás alá helyező háromállású szelepből van kialakítva.
A találmányt a továbbiakban a mellékelt rajzon példaképpen bemutatott kiviteli alakok alapján ismertetjük részletesebben, ahol az
1. ábra egy tartományváltó típusú segédhajtóművel ellátott összetett sebességváltó, a találmány szerinti pneumatikus vezérlőrendszerrel, az la. ábra az 1. ábra szerinti sebességváltó váltójának sematikus vázlata, az lb. ábra az első ábra szerinti sebességváltó „ismétlő H” típusú sebességfokozat-elrendezése, az le. ábra az első ábra szerinti sebességváltó „kettős H” típusú sebességfokozat-elrendezése, a
2. ábra kombinált osztó/tartományváltó típusú segéd egységgel ellátott összetett sebességváltó, a 3a. és b. ábra a 2. ábra szerinti 100 sebességváltó
102 segédegységének részmetszete, a
4. ábra az egytengelyű váltóműködtető szerkezet térbeli vázlata, az
5. ábra a találmány szerinti pneumatikus vezérlőrendszer egy lehetséges kialakításának elvi vázlata, a
6. ábra a találmány szerinti pneumatikus vezérlőrendszer egy további lehetséges kialakításának elvi vázlata, a
7. ábra a találmány szerinti pneumatikus vezérlőrendszer egy előnyös kialakításának elvi vázlata, a
8. ábra a pneumatikus vezérlőrendszer szelepszerkezetének hosszmetszeti vázlata, a
9. ábra a 8. ábra szerinti szelepszerkezet metszeti képe egy másik működési helyzetben, a
10. ábra a 8. ábra szerinti szelepszerkezet robbantott képe, a
11. ábra a 7. ábra szerinti pneumatikus vezérlőrendszer további lehetséges változata és a 12a. és b. ábra all. ábra szerinti pneumatikus vezérlőrendszer szelepszerkezetének részmetszete két különböző működési helyzetben.
A leírás további részében alkalmazott terminológia gyakran egyszerűsítéseket tartalmaz, amelyek azonban nem korlátozó értelműek. A „fel”, „le”, Jobbra” és „balra” szavakat a rajzon látható irányoknak megfelelően használjuk. Az „előre” és „hátra” szavakat a szokásosan gépjárműbe szerelt sebességváltó első és hátsó végére vonatkozóan alkalmazzuk, ami az 1. ábrán a bal oldalnak és a jobb oldalnak felel meg. A „befelé” és „kifelé” a berendezés vagy annak megjelölt egységeinek geometriai központja felé és onnan kiinduló irányra vonatkozik. Az említett terminológia a fenti szavakat, azok származtatott kifejezéseit és hasonlókat foglal magában.
Az „összetett sebességváltó” kifejezést több előremeneti fokozatú főhajtóműegységgel és azzal sorba kapcsolt többfokozatú segédhajtómű-egységgel rendelkező fordulatszámváltó vagy fogaskerékváltó sebességváltókkal kapcsolatban használjuk, amelyeknél a főhajtóműegységben kiválasztott fordulatszám csökkentéséhez járul a segédhajtómű-egységben kiválasztott fordulatszám-csökkentés. A „szinkronizált kapcsolóhüvely” és a hasonló tartalmú kifejezések pozitív, kapcsolópofával rendelkező szerelvényt jelentenek, amely a fogaskerekek és a megfelelő tengely elfordulásmentes összekapcsolására szolgál, ahol az összekapcsolódás nem lehetséges addig, amíg a kapcsolóelemek nem forognak lényegében szinkrón módon, és viszonylag nagy kapacitású súrlódóelemei vannak a kapcsolóelemeken, amelyek az összekapcsolódás kezdetén biztosítják a kapcsolóelemek és minden azzal együtt forgó elem szinkrón forgását.
A „semleges” és „nem összekapcsolt” kifejezéseket azonos értelemben használjuk, és ezek a főhajtómű4 egység azon állapotára vonatkoznak, amikor a sebességváltó bemeneti tengelye nem visz át nyomatékot a kimeneti tengelyre (az 1. és 2. ábrán látható általános elrendezésű sebességváltónál). A „nem semleges” és „összekapcsolt” kifejezéseket azonos értelemben használjuk, és ezek a főhajtóműegység azon állapotára vonatkoznak, amikor a főhajtóműegység sebességfokozatba van kapcsolva, és a sebességváltó bemeneti tengelye nyomatékot visz át a kimeneti tengelyre (az 1. és 2. ábrán látható általános elrendezésű sebességváltónál).
A „magas fordulatszámú” fokozat a főhajtóműegység olyan fokozatára vonatkozik, ahol egy adott bemeneti fordulatszámhoz maximális kimeneti fordulatszám tartozik.
Az 1., la. és lb. ábrákon tartományváltó típusú összetett 10 sebességváltó látható. Az összetett 10 sebességváltó 12 többsebességű főhajtóműegységből és azzal sorba kapcsolt tartományváltó típusú 14 segédhajtómű-egységből áll. A 10 sebességváltó H házban van elhelyezve, és C súrlódó tengelykapcsolón keresztül elsődleges hajtással például E dízelmotorral hajtott 16 bemenőtengelye van, ahol a C súrlódó tengelykapcsolónak 20 motorfőtengelyhez csatlakozó 18 bemeneti meghajtórésze és a 16 bemenőtengelyhez csatlakozó 22 kimeneti hajtott része van.
A 12 főhajtóműegységben a 16 bemenőtengely 24 bemeneti fogaskereket hordoz, amely egyszerre több fogaskereket hajt a lényegében azonos 26 és 26A előtéttengely-szerelvényen lényegében azonos fordulatszámmal. A két lényegében azonos 26 és 26A előtéttengely-szerelvény átlósan egymással szemközt helyezkedik el a 28 főtengely két oldalán, amely általában a 16 bemenőtengellyel koaxiális. A 26 és 26A előtéttengely-szerelvények 30 előtéttengelyei a H házban rögzített 32 és 34 csapágyakban vannak megvezetve. A H ház csak részben és sematikusan látható a rajzon. A 30 előtéttengelyek mindegyike azonos 38,40,42,44, 46 és 48 előtéttengely-fogaskerék csoportot hordoz, amelyek együtt forgó módon vannak a tengelyen rögzítve. A 28 főtengely több 50, 52, 54, 56 és 58 főtengely-fogaskereket hordoz, amelyek 60, 62 vagy 64 csúszó kapcsolóhüvely eltolásával szelektíven összekapcsolhatók a 28 főtengellyel, amint az a technika állásából jól ismert. A 60 csúszó kapcsolóhüvely használható a 24 bemeneti fogaskerék és a 28 főtengely összekapcsolására is a 16 bemenőtengely és a kimenő 28 főtengely közötti közvetlen (direkt) áttétel létrehozásakor.
A 60, 62 és 64 csúszó kapcsolóhüvelyeket általában 70 kapcsolóházban elhelyezett 60A, 62A és 64A kapcsolóvillák mozgatják, amint az szintén jól ismert a technika állása szerint. A 60, 62 és 64 csúszó kapcsolóhüvelyek szinkronizált vagy nem szinkronizált kettős működésű kapcsolóhüvelyek lehetnek.
Az 58 főtengely-fogaskerék irányváltó fogaskerék és állandó kapcsolatban van a két 48 előtéttengely-fogaskerékkel a szokásos szabadon futó fogaskeréken keresztül, amely a rajzon nem látható. Megjegyezzük továbbá, hogy ugyan a 12 főhajtóműegység öt választható előremeneti sebességfokozattal rendelkezik, azonban a legkisebb előremeneti sebességfokozat, jelen esetben amikor az 56 főtengely-fogaskerék együtt forgó módon össze van kapcsolva a 28 főtengellyel, olyan nagymértékben csökkenti a bemeneti fordulatszámot, hogy csak különösen nehéz körülmények mellett használják a gépjármű indításakor, és általában nem használják a felső sebességtartományban. Ennek megfelelően, mivel a 12 főhajtóműegység öt előremeneti sebességfokozatot biztosít, gyakran „négy plusz egy” vagy „(4+1)” fokozatú főhajtóműegységnek is nevezik, mivel az előremeneti sebességfokozatok közül csak négyet oszt tovább a 14 segédhajtómű-egység.
A 60, 62 és 64 csúszó kapcsolóhüvelyek háromhelyzetű kapcsolóhüvelyek, amelyeknek van egy középső, a rajzon látható nem összekapcsolt helyzete, valamint 72 sebességváltó kapcsolókarral teljesen jobbra tolt és teljesen balra tolt összekapcsolt helyzete. Amint jól ismert, csak a 60, 62 és 64 csúszó kapcsolóhüvelyek egyike kapcsolható egyszerre, miközben a főhajtóműegység reteszelőrendszere a középső, semleges helyzetben reteszeli a többi kapcsolóhüvelyt.
A 14 segédhajtómű-egység két lényegében azonos 74 és 74A előtéttengely-szerelvényt tartalmaz, amelyek mindegyikéhez H házban elhelyezett, 78 és 80 csapággyal tartott, két együttforgó 82 és 84 előtéttengely fogaskereket hordozó 76 segéd-előtéttengely tartozik. A 82 előtéttengely-fogaskerekek állandóan 86 kimeneti fogaskerékhez kapcsolódnak, amely együtt forgó módon 28 főtengelyhez van rögzítve, míg a 84 előtéttengely-fogaskerekek állandóan 88 kimeneti fogaskerékhez kapcsolódnak, amely a sebességváltó 90 kimenőtengelyén van rögzítve.
Az összetett 10 sebességváltó fordulatszám-tartományainak kiválasztására kétállású szinkronizált 92 csúszó kapcsolóhüvely van alkalmazva, amelyet 94 kapcsolóvilla és 96 működtetőszerelvény mozgat tengelyirányban úgy, hogy az alacsony fordulatszám-tartomány kiválasztásakor a 88 kimeneti fogaskerék kapcsolódik a 90 kimenőtengelyhez, a magas fordulatszám-tartomány kiválasztásakor pedig a 86 kimeneti fogaskerék kapcsolódik a 90 kimenőtengelyhez. Az összetett 10 sebességváltó „ismétlő H” típusú sebességfokozat-elrendezése az lb. ábrán látható. Az összetett 10 sebességváltó alacsony vagy magas fordulatszámú tartományának kiválasztása vagy előválasztása a kezelő által működtetett, általában a 72 sebességváltó kapcsolókaron elhelyezett 98 kapcsolóval vagy gombbal lehetséges.
A tartományváltó típusú 14 segédhajtómű-egység ugyan egyenes vagy ferde fogazású homlokfogaskerekekkel kialakított kétsebességes segédhajtómű, de természetesen a találmány ugyanúgy megvalósítható három- vagy többsebességes és adott esetben bolygókerekes osztó/tartományváltó típusú kombinált segédhajtóművekkel is. Amint fent már jeleztük, a 60, 62 vagy 64 csúszó kapcsolóhüvelyes tengelykapcsolók bármelyike lehet szinkronizált, és a 12 főhajtóműegység és/vagy 14 segédhajtómű-egység is rendelkezhet csupán egyetlen előtéttengellyel.
A 12 főhajtóműegység működését 70 kapcsolóházban elhelyezett legalább egy váltósín vagy váltótengely tengelyirányú elmozdulása és a 72 sebességváltó kap5
HU 217 339 Β csolókar működtetése vezérli. Amint ismeretes, a 72 sebességváltó kapcsolókar a sebességváltóhoz közvetlenül csatlakozhat vagy attól távolabb is elhelyezhető. Az ilyen berendezések a technika állásához tartoznak és megismerhetők például a 4,621,53 7 számú US szabadalmi leírásból. A tartományváltó egység vezérlését 98 gomb, vagy „kettős H” típusú vezérlés esetén 98A pozíciókapcsoló végzi, amelyek ugyancsak ismertek. A váltókar 70 kapcsolóház több váltósínes szokásosabb kialakítású is lehet, amint az például megismerhető a 4,782,719 számú, a 4,738,863 számú, a 4,722,237 számú és a 4,614,126 számú US szabadalmi leírásokból.
A találmány szerinti vezérlőrendszer egyaránt alkalmazható a tartományváltó és a kombinált tartományváltó/osztó vagy osztó/tartományváltó típusú segédhajtómű-egységeknél.
A 2. ábrán összetett mechanikus 100 sebességváltó tizennyolc előremeneti sebességfokozatú sebességváltó, amely a 12 főhajtóműegységgel azonos vagy lényegében azonos 12A főhaj tóműegysége van, amint azt a technika állása szerinti 10 sebességváltó leírásánál ismertettük. A 100 sebességváltó 12A főhajtóműegysége csupán annyiban tér el a 10 sebességváltó 12 főhajtóműegységétől, hogy a 28A főtengely kissé jobban benyúlik a 102 segédhajtómű-egységbe, mint a 28 főtengely a 14 segédhajtómű-egységbe. Tekintettel a 12 és 12A főhajtóműegység azonosságára, a 12A főhajtóműegységet nem ismertetjük újra részletesen.
A 102 segédhajtómű-egységben két, lényegében azonos 104 és 104A segéd-előtéttengely szerelvény van, amelyek mindegyike H házban elhelyezett 108 és 110 csapággyal tartott 106 segéd-előtéttengelyt tartalmaz, amelyen három kiegészítő előtéttengely 112, 114 és 116 fogaskerék van együtt forgó módon rögzítve. A kiegészítő előtéttengely 112 fogaskerekek állandóan kapcsolódnak 118 kiegészítő osztó fogaskerékhez, amely a 28A főtengelyen van szabadon forgó módon elhelyezve. A kiegészítő előtéttengely 114 fogaskerekek állandóan kapcsolódnak 120 osztó/tartományváltó fogaskerékhez, amely 122 kimenőtengely végén van elhelyezve, amely szomszédos és egy vonalban van a 28A főtengellyel. A kiegészítő előtéttengely 116 fogaskerekek állandóan kapcsolódnak a kiegészítő hajtóműegység 124 fokozatválasztó fogaskerekéhez, amely ugyancsak a 122 kimenőtengelyen van elhelyezve. Ennek megfelelően a kiegészítő előtéttengely 112 fogaskerekek és a 118 kiegészítő osztó fogaskerék első fogaskerékszintet, a kiegészítő előtéttengely 114 fogaskerekek és a 120 osztó/tartományváltó fogaskerék második fogaskerékszintet, valamint a kiegészítő előtéttengely 116 fogaskerekek és a 124 fokozatválasztó fogaskerék harmadik fogaskerékszintet határoznak meg, illetve együttesen alkotják a kombinált osztó és választó 102 segédhajtómű-egységet.
A 118 kiegészítő osztó fogaskerék vagy a 120 osztó/tartományváltó fogaskerék és a 28A főtengely szelektív összekapcsolását 126 csúszó kapcsolóhüvely biztosítja, a 120 osztó/tartományváltó fogaskerék vagy a 124 fokozatválasztó fogaskerék és a 122 kimenőtengely szelektív összekapcsolására kétállású szinkronizált
128 kapcsolószerelvényt alkalmazunk. A kettős működésű 126 csúszó kapcsolóhüvely felépítése és működése lényegében azonos a 10 sebességváltónál alkalmazott 60, 62 és 64 csúszó kapcsolóhüvelyek felépítésével és működésével, a kettős működésű 128 kapcsolószerelvény felépítése és működése pedig lényegében azonos a 10 sebességváltónál alkalmazott 92 kapcsolószerelvény felépítésével és működésével. A szinkronizált kapcsolószerelvények, mint például a 92 és 128 kapcsolószerelvények, a technika állásához tartoznak, és megismerhetők például a 4,462,489 számú, a 4,125,179 számú és a 2,667,955 számú US szabadalmi leírásokból.
Az ilyen tengelykapcsoló szerelvények általában tengelyirányban összekapcsolható kapcsolópofákkal, a nem szinkrón forgást érzékelő és ilyenkor az összekapcsolódást akadályozó szenzor/blokkoló készülékkel és súrlódó, gyakran kónuszos felületpárral rendelkeznek, amelyek tengelyirányban egymáshoz közeledve és súrlódó kapcsolatba lépve a kapcsolóelemek szinkrón forgását biztosítják. Az ilyen kapcsolószerelvények összekapcsolási kísérleteinél nem szinkrón helyzetben a tengelykapcsoló blokkolt helyzetben van, miközben a blokkolókészülék megakadályozza a kapcsolópofák összekapcsolódását, de a súrlódó felületeket erő szorítja egymáshoz. Ha a kapcsolószerelvény hosszabb ideig blokkolt állapotban marad, miközben a főhajtóműegység sebességbe kapcsolt helyzetben van, a fellépő nagy nyomatékterhelés károsíthatja vagy tönkreteheti a súrlódó felületeket.
A 102 segédhaj tómű-egység egy előnyös kiviteli példájának részletes felépítése a 3a. és 3b. ábrákon látható, ahol a 28A főtengely 102 segédhajtómű-egységbe nyúló hátsó vége 130 bordákkal van ellátva, amelyek a 126 csúszó kapcsolóhüvely 132 hornyaiba illeszkednek, miáltal együtt forgó kapcsolat jön létre, miközben biztosított a tengelyirányú elmozdulás. A 126 csúszó kapcsolóhüvelynek 134 és 136 fogazása van a 118 és 120 fogaskerekek 138 és 140 fogazásával való tengelyirányú összekapcsolódáshoz. A 126 csúszó kapcsolóhüvely 142 kapcsolóvilla befogadására alkalmas 141 körhoronnyal is el van látva.
A kiegészítő osztó 118 fogaskerék a 28A főtengelyen szabadon elforduló módon van elhelyezve, és tengelyirányban 144 rögzítő rögzíti. A 136 és 138 fogazásnak 146 és 148 kúpos felülete van, amelynek a 28A főtengelyhez képest 35° körüli hajlásszöge van, amely gyorsan szinkronizálódó összekapcsolódást eredményez, és ellenáll a nem szinkrón összekapcsolódásnak, amint az részletesebben megismerhető a 3,265,173 számú US szabadalmi leírásból. A 136 és 140 fogazásnak hasonló komplementer kúpos felülete van.
A 120 osztó/tartományváltó fogaskerék a 122 kimenőtengely belső 150 végén van elforgatható módon rögzítve 152 nyomócsapágypárral. A sebességtartományt kiválasztó 124 fogaskerék a 122 kimenőtengelyen helyezkedik el, és 154, 156 nyomó alátétekkel van rögzítve (3b. ábra). Tengelyirányban a 120 és 124 fogaskerekek között helyezkedik el a 122 kimenőtengelyen a kettős működésű 128 kapcsolószerelvény, amely a 122 kimenőtengely 158 bordáiba illeszkedő 160 hornyokkal
HU 217 339 Β együtt forgó, de tengelyirányban eltolható módon van elhelyezve. Az ismert szinkronizált tengelykapcsolós szerkezetek közül sok alkalmazható a találmány szerinti segédhajtómű-egységben. Az előbb bemutatott szinkronizált 128 kapcsolószerelvény kormos típusú, és megismerhető a 4,462,489 számú US szabadalmi leírásból. Röviden a szinkronizált 128 kapcsolószerelvény 162 csúszó kapcsolóhüvelyt tartalmaz, amelyet 164 kapcsolóvilla mozgat tengelyirányban, és amelynek a 120 és 124 fogaskerekek 170 és 172 fogazásával összekapcsolódó 166 és 168 fogazása van. A 120 és 124 fogaskerekeknek 174 és 176 kúpos súrlódó felülete van, amelyek súrlódó összekapcsolódással szinkronizálják a 120 és 124 fogaskerekek, valamint a 128 kapcsolószerelvény forgását, amely illeszkedő 178 és 180 kúpos dörzsfelülettel ellátott szinkrón 182 és 184 gyűrűkkel rendelkezik. A szinkrón 182 és 184 gyűrűkön 186 és 188 blokkolócsapok vannak rögzítve, amelyek a 162 csúszó kapcsolóhüvelyen kialakított 190 blokkolónyílásokkal együtt működve valósítják meg a technika állása szerint ismert blokkolófunkciót. A szinkronizált 128 kapcsolószerelvény több, a rajzon nem ábrázolt rugós csapszeget is tartalmazhat a kónuszos dörzsfelületek kezdeti összekapcsolódásának kiváltásához.
A 122 kimenőtengelyt 192 csapágyak tartják H házban, amelyen túlnyúlva egy általános csukló részét képező Y forgó elem kapcsolódik hozzá. A 122 kimenőtengely 194 sebességmérő fogaskereket és különböző lezáróelemeket is hordozhat.
Amint az a 2. és 3. ábrán látható, az osztó 126 csúszó kapcsolóhüvely és a sebességtartományt kiválasztó 128 kapcsolószerelvény tengelyirányú eltolásával a kiválasztott első vagy hátsó helyzetben, négy eltérő áttételi viszony képezhető a 28A főtengely fordulatszáma és a 122 kimenőtengely fordulatszáma között. Ennek megfelelően a 102 segédhajtómű-egység háromszintű, kombinált sebességtartomány-kiválasztó és osztó típusú segédhajtómű-egység négy kiválasztható sebességfokozattal vagy hajtómű-áttételi viszonnyal a bemenőtengely (2 8A főtengely) és 122 kimenőtengely között. Az ilyen típusú sebességváltók szintén a technika állásához tartoznak, a bejelentő (Eaton Corporation) ezeket „Super 10”, illetve „Super 18” kereskedelmi névvel forgalmazza, és részletesebben megismerhetők például a 4,754,665 számú US szabadalmi leírásból.
A 100 sebességváltó sebességfokozatainak elrendezése a 2a. ábrán látható sematikusan ábrázolva. Az ábrán az S nyíl osztóváltást, az R nyíl pedig sebességtartomány-váltást jelent.
A találmány előnyös kiviteli alakjánál a 4. ábrán látható egy kapcsolótengelyes típusú 200 működtetőszerkezetet alkalmazunk. Az ilyen működtetőszerkezetek jól ismertek a technika állása szerint, ezért ezekre csupán a 4,920,815 számú és a 4,621,537 számú US szabadalmi leírásokra hivatkozással utalunk.
Röviden, 98 kapcsoló vagy gomb csatlakozik 202 mozgatóelemhez, és ezáltal 204 tengely forgó vagy tengelyirányú elmozdulását okozza a sebességváltóházhoz képest. A forgó mozgás hatására a kulcsok, például a 206 kulcs és egy másik nem látható kulcs a 60A, 62A és 64A kapcsolóvillák hüvelyének hornyával együtt működve a kapcsolóvillák közül kettőt tengelyirányban rögzít a házhoz képest, és egyet tengelyirányban rögzít a 204 tengelyhez képest. A 204 tengely és a hozzá rögzített, kiválasztott kapcsolóvilla tengelyirányú elmozdulása a hozzárendelt csúszó kapcsolóhüvely összekapcsolódását és szétkapcsolódását eredményezi.
Ennek megfelelően, a 204 tengely kiválasztott szegmensének tengelyirányú elmozdulását figyelve, például egy vagy több 210 üresjárati horony helyzetének figyelésével érzékelhetővé válik a 10 sebességváltó 12 főhajtóműegységének semleges (üresjárati) és nem semleges (sebességbe kapcsolt) helyzete.
A jelen találmány olyan összetett sebességváltóknál is alkalmazható, amelyeknél több párhuzamos sínes váltókarház található, és amelyek megismerhetők a 4,445,393 számú, a 4,275,612 számú, a 4,584,895 számú és a 4,722,237 számú US szabadalmi leírásokból. Az ilyen berendezéseknek általában van egy olyan szerelvénye, amely a váltósínekre merőleges (gyakran kapcsolatban áll a váltósín-reteszelő mechanizmussal), és amely első helyzetben van, amikor mindegyik váltósín a tengelyirányú központi semleges helyzetében található, és második helyzetben van, amikor bármelyik váltósín kimozdul a tengelyirányú központi semleges helyzetéből.
A jelen találmány ugyancsak alkalmazható olyan összetett sebességváltóknál, amelyeknél más mechanikus, elektromos, elektromágneses vagy egyéb típusú érzékelőket alkalmaznak a sebességváltó főhajtóműegységének semleges (nem összekapcsolt) és nem semleges (összekapcsolt) helyzetének megfelelő állapotok érzékelésére.
Noha a segédhajtómű-egységek általában főhajtóműegységhez kapcsolódnak, a „segédhajtómű-egység” kifejezés alatt a leírásban általános erőátviteli eszközök is, mint például többsebességes tengelyek, többsebességes fogaskerékszekrények vagy hasonlók is érthetők.
Mivel a találmány egyaránt alkalmazható az 1. ábra szerinti 10 sebességváltónál, a 2. és 3. ábra szerinti 100 sebességváltónál és más szinkronizált kapcsolóhüvelyes segédhajtóművel ellátott összetett sebességváltóknál is, az egyszerűség és a könnyebb érthetőség kedvéért a jelen találmányt elsősorban az 1., la., lb. és le. ábrákon látható választható sebességtartományú összetett sebességváltóval való alkalmazás esetén ismertetjük.
Az lb. ábrán látható „ismétlő H” típusú sebességváltó-vezérlést feltételezve, a 4-ből az 5. sebességfokozatba kapcsolásnál szétválasztjuk a 60 csúszó kapcsolóhüvelyt a 4/8 sebesség 24 bemeneti fogaskerekétől és a 92 kapcsolószerelvényt az alacsony sebességtartomány fordulatszám-csökkentő 86 kimeneti fogaskerekétől, majd pedig összekapcsoljuk a 92 kapcsolószerelvényt a magas sebességtartomány direkt 88 kimeneti fogaskerekével és a 62 csúszó kapcsolóhüvelyt a főhajtóműegység 1/5 sebesség 54 fogaskerekével. Ennek megvalósítására a járművezető „Hl” helyzetbe állítja a 98 kapcsolót vagy gombot, és a 72 sebességváltó kapcsolókart a 4/8 helyzetből az N (semleges), majd pedig az 1/5 helyzetbe mozgatja. A korábbi ismert választható sebességtartomá7
HU217 339B nyú összetett sebességváltóknál, mint például az Eaton Corporation által gyártott és forgalmazott kilencsebességes RT/RTO 11609 „Roadranger” megjelölésű sebességváltóknál, első helyzetében „Hl” magas sebességtartományt kiválasztó és második helyzetében „LO” alacsony sebességtartományt kiválasztó kétállású segédszelep van alkalmazva, amely egyik helyzetében reteszelve van egy letapogatókarral vagy hasonlóval, amikor a 10 sebességváltó nem semleges helyzetben van. Ilyen szelepeket és reteszelőkészülékeket ismerhetünk meg a 3,229,551 számú, a 4,450,869 számú, a 4,793,378 számú és a 4,974,474 számú US szabadalmi leírásból.
Amint már korában utaltunk rá, ezek a berendezések ugyan a legtöbb esetben megvédik a sebességtartomány-választó egység szinkronizálószerkezetét a sebességfokozatba kapcsolás megakadályozásával, amíg a főhajtóműegység nincs semleges helyzetbe kapcsolva, de bizonyos esetekben a főhajtóműegységnél a fokozatváltás hamarabb befejeződhet, mint a segédhajtómű-egységnél, ami a segédhajtómű-egység szinkronizálószerkezetének meghibásodását okozhatja. Ez sokkal nagyobb problémát jelent a 4-ből 5. sebességfokozatba váltásnál, mint az 5-ből a 4. sebességfokozatba váltásnál, mivel a 174 és 178 kúpos dörzsfelületen (3a. ábra) keresztül átvitt forgatónyomaték a felső sebességtartomány direkt 88 kimeneti fogaskerekének összekapcsolódásakor növeli a szinkronizáló blokkolószerkezeten való fennakadásának veszélyét, míg a 176 és 180 kúpos dörzsfelületen (3b. ábra) keresztül átvitt forgatónyomaték az első sebességtartomány 86 kimeneti fogaskerekének összekapcsolódásakor megakadályozza a szinkronizálószerkezet blokkolódását. Általában az
1. és a 2. ábrán bemutatott sebességváltóknál a sebességtartomány-kiválasztó egységben az alacsonyabb sebességfokozatba váltáskor a szinkronizáló szerelvény kiégése nem jelent különösebb problémát.
Az 1. ábra szerinti sebességváltónál egy másik komoly probléma jelentkezhet, amikor a vezető a negyedik fokozat után úgy dönt, hogy magasabb fokozatba kapcsol, és ilyenkor magasabb sebességtartományt választ, miközben a sebességváltó kart az üresjárati (semleges) helyzetbe vagy afelé mozgatja. Ha ilyenkor a vezető hirtelen meggondolja magát, és a sebességváltó kart visszatolja a 4/8 helyzetbe a sebességtartomány megváltoztatása nélkül, akkor a sebességtartomány kapcsolószerelvénye a 4-8 fokozatváltást még befejezi, és a nagy fordulatszám-különbség a szinkronizálógyűrű kónuszos dörzsfelületének károsodásához vezet. Ilyen helyzetben a szinkronizálószerkezet két másodpercen belül tönkremehet.
Hasonló véletlen összetett felfelé váltás hasonló eredménnyel jár. Például egy másik esetben, ha a vezető véletlenül sebességtartomány felfelé választást végez, vagy arról megfeledkezik, és utána 4-3 lefelé kapcsolást kísérel meg, a tényleges sebességváltás 4-7 fokozatváltás lesz a szinkronizálókészülék súrlódó felületeinek nagy fordulatszám-különbségével.
A találmány szerinti segédhajtóműegység-vezérlő rendszer és eljárás kiküszöböli a technika állása szerinti megoldások hátrányait a magas fordulatszám-tartományhoz tartozó 86 kimeneti fogaskerék összekapcsolásakor a 94 kapcsolóvillával kifejtett erő csökkentésével, amikor a főhajtóműegység nem semleges állapota érzékelhető. A viszonylag kis erő elegendő ahhoz, hogy a szinkrón állapotban a kapcsolószerelvény összekapcsolódjon, de elegendően kicsi ahhoz, hogy a szinkronizálószerkezet kiégését minimalizálja vagy megelőzze.
A találmány ugyan elsősorban a szinkronizált tartományválasztó kapcsolószerelvényeknél, különösen az összetett sebességváltók magas fordulatszámú vagy direkt sebességtartomány kapcsolószerelvényénél alkalmazható előnyösen, nem kívánjuk a találmányt erre az alkalmazásra korlátozni, mivel az előnyösen alkalmazható például a szinkronizált osztó kapcsolószerelvényeknél vagy hasonlóknál is.
Az egyszerűség kedvéért a találmányt a legelőnyösebb alkalmazással kapcsolatosan, nevezetesen a tartományválasztó 10 sebességváltó vagy a kombinált tartomány választó/osztó vagy osztó/tartományválasztó 100 sebességváltó direkt vagy magas fordulatszámú szinkronizált tartományválasztó kapcsolószerelvényét (a 3a. ábrán 166 és 170 fogazást) összekapcsoló erő vezérlésénél ismertetjük.
A tartományválasztó kapcsolószerelvény összekapcsolásához használt erő a hatásos dugattyúfelületre ható hatásos folyadéknyomás (vagy légnyomás) függvénye, azonban az összekapcsoló erőt elektromechanikus eszközzel, például villamos motorral hajtott gömbvégű csavarral, elektromágneses eszközzel, például szolenoid eszközzel vagy más erőkifejtő eszközzel is létre lehet hozni. Folyadéknyomást alkalmazó rendszereknél a tartományválasztó kapcsolószerelvényre kifejtett erő változtatható a hatásos folyadéknyomás és/vagy a hatásos dugattyúfelület változtatásával. Az elektromágneses és az elektromechanikus rendszereknél az erőt a villamos áram, a feszültség vagy hasonlók változtatásával lehet változtatni.
A találmányt ugyan nem kívánjuk erre a lehetőségre korlátozni, az egyszerűség kedvéért pneumatikus vezérlőrendszerrel ismertetjük.
Az ismert tartományválasztó kapcsolószerelvényműködtetőknél, miután a sebességtartomány kiválasztása/előválasztása, a főhajtóműegység semleges helyzetbe kapcsolása és a tartományválasztó szelep reteszelésének feloldása megtörtént, a tartományválasztó kapcsolószerelvényt működtető henger/dugattyú kiválasztott kamráját a tartományválasztó szelep (általában 60-80 psi értékre szabályozott) nyomás alá helyezi, miáltal elegendő erő (körülbelül 300-400 lbs) keletkezik ahhoz, hogy a kiválasztott kapcsolószerelvény gyorsan összekapcsolódjon és/vagy blokkolt helyzetbe kerüljön, és megfelelő szinkronizálóerő jön létre a kúpos szinkronizáló dörzsfelületeken ahhoz, hogy a kapcsolóelemek fordulatszáma gyorsan szinkronizálódjon, a szinkronizáló blokkolódása megszűnjön, és a kapcsolóelemek összekapcsolódjanak. Ha a főhajtóműegység semleges helyzetben marad vagy az alsó sebességtartomány lett kiválasztva, akkor a működtetőerő viszonylag gyors összekapcsolódáshoz vezet, és nem okozza a szinkronizáló károsodását. Azonban ha a főhajtóműegység sebességfokozatba kap8
HU 217 339 Β csolása a segédhaj tómű-egység magasabb vagy direkt sebességtartományba kapcsolásának befejezése előtt történik, a szinkronizáló súlyos károsodása vagy tönkremenetele következhet be viszonylag gyorsan, általában két (2.0) másodpercen belül.
Meglepő módon azt találtuk, hogy ha a segédhajtómű-egység magasabb direkt sebességtartományba megkísérelt átkapcsolása befejeződése előtt a főhajtóműegység összekapcsolt (nem semleges) helyzetének érzékelése esetén a direkt sebességtartomány kapcsolószerelvényt összekapcsoló erőt viszonylag alacsonyabb (40-80 lbs) második szintre csökkentjük, a közvetlen (direkt) áttételű szinkronizált tartományválasztó kapcsolószerelvény még mindig összekapcsolódik a kapcsolóelemek (162 csúszó kapcsolóhüvely és kiegészítő előtéttengely 114 fogaskerék a 3a. ábrán) szinkrón forgásakor, miközben a szinkronizálok, legalábbis egy megadott időn (például 20-45 másodpercen) belül, nem károsodnak, illetve nem mennek tönkre.
A második szintű kisebb erő nem alkalmazható a tartományválasztó szinkronizáló kapcsolószerelvény normál összekapcsolására, mivel a szinkronizáló kapcsolószerelvény dörzsfelületeire ható kis erő miatt a több tartományváltás kellemetlenül hosszú időt venne igénybe.
A második, a direkt sebességtartomány kapcsolószerelvényére ható kisebb szintű erő létrehozására ugyan szabályozható nyomású nyomásszabályozó is alkalmazható, a találmány előnyös kiviteli példájánál mégis különböző hatásos felületű dugattyút alkalmazunk erre a célra. Amint az az 5., 6. és 7. ábrán látható, a tartományválasztó kapcsolószerelvény 220 dugattyúszerelvénye különböző hatásos felületű 221 dugattyúval rendelkezik, amelynek az alacsony sebességtartomány kapcsolószerelvényének összekapcsolásához nyomás alá helyezett 222 első felülete (körülbelül 25,55 cm2), és a magas sebességtartomány kapcsolószerelvényének összekapcsolásához nyomás alá helyezett nagyobb (p*a224) erőt szolgáltató 224 második felülete van. Mindkét felület egyidejű nyomás alá helyezésével (80 psi) körüli szabályozott nyomás hat a különbségi dugattyúfelületre (224 második felület és a 222 első felület különbségére), miáltal a direkt kapcsolószerelvényre ható második szintű (p*(2224-a222)=54 lbs körüli) erő hozható létre.
A 221 dugattyú tömören és elmozdíthatóan helyezkedik el a hengerben, és azt két 222A, valamint 224A kamrára osztja. A 221 dugattyú 226 tengelyéhez 164 kapcsolóvilla csatlakozik, amely a 128 vagy 92 kapcsolószerelvényt a kiválasztott helyzetbe mozgatja.
A szinkronizáló védelmének biztosítására, miközben a direkt tartományválasztó kapcsolószerelvényt összekapcsoljuk, a találmány szerint
i) a főhajtóműegység semleges helyzetében és a direkt sebességtartomány kiválasztásakor csak a 224 második felületet helyezzük nyomás alá, és ii) a főhajtóműegység sebességbe kapcsolt (nem semleges) helyzetében és a direkt sebességtartomány kiválasztásakor mindkét 222 és 224 felületet nyomás alá helyezzük a második kisebb szintű erő létrehozásához.
A második szintű erőnek is elegendőnek kell lenni a direkt sebességtartomány kapcsolószerelvényének összekapcsolásához, amikor a kapcsolóelemek szinkron vagy lényegében szinkrón módon forognak, és célszerűen elegendően nagynak kell lennie a direkt sebességtartomány kapcsolószerelvényének összekapcsolt állapotban tartásához (vagy reteszelőszerkezetet kell alkalmazni). A második szintű erőnek ugyanakkor elegendően kicsinek kell lenni ahhoz, hogy amikor a főhajtóműegység összekapcsolt állapotban van és a szinkronizáló blokkolódon, a szinkronizáló kúpos dörzsfelülete ne szenvedjen jelentős károsodást egy meghatározott (például 20-45 másodperc) idő alatt.
Példaként említjük, hogy az első erőt 300-400 lbs, a második erőt pedig 40-80 lbs értékek között találtuk a legmegfelelőbbnek.
A fent említett hatás elérésére az 5., 6. és 7. ábrán látható néhány lehetséges pneumatikus rendszer, a 8., 9. és 10. ábrán pedig a találmányhoz alkalmazott szelepszerkezet előnyös kiviteli alakjai láthatók.
Amint már korábban utaltunk rá, a főhajtóműegység nem összekapcsolt (semleges) és összekapcsolt (nem semleges) helyzetét érzékelhetjük a főhajtóműegység kapcsoló 204 tengelye elmozdult vagy mozdulatlan helyzetének érzékelésével. Az ilyen tengelyirányú elmozdulást érzékelni lehet magán a kapcsolótengelyen vagy kapcsolósínen, azok meghosszabbításán, egy keresztrúdon vagy hasonlón.
A technika állása szerint ismeretesek olyan berendezések, amelyek első vagy második, viszonylag kisebb erővel hatnak a kapcsolóvillára, és például az összekapcsoló első erő nagyobb és a második szétkapcsolóerő a kisebb, ezért ezekre csak a 4,928,544 számú US szabadalmi leírásra hivatkozással utalunk.
Az 5. ábrán 230 vezérlőrendszer látható a tartományválasztó kapcsolószerelvény védelmére. Ennél tartományválasztó 232 főszelep 234 pneumatikus tápforrás szűrt és szabályozott nyomású levegőjére csatlakozik. Nagy terhelésű járműveknél a szabályozott légnyomás 60 és 80 psi között van. A 98 kapcsoló vagy gomb helyezi nyomás alá (Low) vagy üríti (High) a kisnyomású vezérlő 236 vezetéket. A kisnyomású vezérlő 236 vezeték kétállású négyutas, 240 rugóval a magas sebességtartományban előfeszített (224A kamra nyomás alatt, 222A kamra kiürítve) tartományválasztó 238 segédszelephez csatlakozik, és nyomás alá helyezve a 236 vezetéket a 238 segédszelep az alacsony sebességtartománynak megfelelő helyzetbe kerül (222A kamra nyomás alatt, 224A kamra kiürítve).
A főhajtóműegység sebességbe kapcsolt és semleges helyzetbe mozgatható működtetőszerkezetének 242 tengelyén 244 reteszelőhorony van, amely megakadályozza a 238 segédszelep átváltását, amíg a főhajtóműegység semleges helyzetben van. A fent leírt szerkezeti elemek a technika állása szerinti berendezések szabványosított szerkezeti egységei közé tartoznak.
A fenti egységekhez kétállású, háromutas tartományválasztó 246 védőszelep kapcsolódik. A tartományválasztó 246 védőszelep 248 vezetéken keresztül 234 pneumatikus tápforráshoz és a 238 segédszelep
HU 217 339 Β
250 kifolyócsonkjához csatlakozik, továbbá a 222A első kamrával áll kapcsolatban. A tartományválasztó 246 védőszelep 252 letapogatócsappal rendelkezik, amellyel érzékeli a főhajtóműegység sebességbe kapcsolt és semleges helyzetét. A 246 védőszelep 253 kifolyócsonkja a tartományválasztó működtető 220 dugattyúszerelvényének 222A első kamrájához csatlakozik.
Amikor a főhajtóműegység semleges helyzetben van, amint az az 5. ábrán látható, akkor a 238 segédszelep 250 kifolyócsonkja a 246 védőszelepen keresztül közvetlenül a 222A első kamrához csatlakozik. Amikor a főhajtóműegység sebességbe kapcsolt helyzetben van, akkor a tartományválasztó 246 védőszelep a 222A első kamrát közvetlenül a 234 pneumatikus tápforrásra csatlakoztatja, függetlenül attól, hogy a 238 segédszelep milyen helyzetben van.
Ennek megfelelően, ha tartományváltás után bármikor a főhajtóműegységet sebességfokozatba (nem semleges helyzetbe) kapcsoljuk, akkor az alacsony sebességtartományhoz tartozó 222A első kamra nyomás alá kerül, függetlenül attól, hogy a 238 segédszelep milyen helyzetben van. Ez az alacsony vagy a magas sebességtartományba váltást jelentősen csökkentett második szintű erővel biztosítja.
Hasonló 270 vezérlőrendszer látható a 6. ábrán. A 270 vezérlőrendszer abban különbözik a fent ismertetett 230 vezérlőrendszertől, hogy az üresjárati 210 horonnyal együtt működő 272 tengely mechanikusan működteti a tartományválasztó 246 védőszelepet, és mechanikus reteszelőszerkezet helyett pneumatikus 274 reteszelőszelepet működtet. A kétállású kétutas 274 reteszelőszelep megakadályozza a 238 segédszelephez csatlakozó vezérlő 236 vezeték nyomás alá helyezését, illetve kiürítését, amíg a főhajtóműegység semleges helyzetben van.
Amint a 230 vezérlőrendszernél, a tartományválasztó 246 védőszelep nyomás alá helyezi az alacsony sebességtartományhoz tartozó 222A első kamrát, amikor a főhajtóműegység sebességbe kapcsolt állapotban van (nem semleges), függetlenül a többi szelep helyzetétől. Ezért amikor az alacsony sebességtartomány van kiválasztva, és a főhajtóműegység semleges helyzetbe van kapcsolva, a 220 dugattyúszerelvény magas sebességtartományhoz tartozó 224A második kamrája kiürül, és amikor a főhajtóműegységet sebességfokozatba kapcsoljuk, akkor a kisebb nyomású 222A első kamra nyomás alá kerül, és befejezi a lefelé irányú tartományváltást.
A 246 védőszelepet 273 rugó feszíti elő a rajzon látható jobb oldali helyzetbe, amelynek ereje nem elegendő ahhoz, hogy ellenálljon a 224A második kamrában uralkodó nyomás balra kitérítő erejének.
A 230, 270 és (később ismertetésre kerülő) 300 vezérlőrendszer lényegében azonos szerkezetű és feladatú egységeit azonos hivatkozási jelekkel láttuk el.
A pneumatikus 300 vezérlőrendszer sematikusan látható a 7. ábrán. A 300 vezérlőrendszer a 232 főszelephez hasonló, az alsó (LO) és a felső (Hl) tartományt kiválasztó 98 kapcsolóval ellátott 301 főszelepet tartalmaz. A 301 főszelepnek második tartományválasztó
302 kapcsolója is lehet az osztó magas vagy az osztó alacsony fokozat kiválasztására. Az alsó osztófokozatot kiválasztó vezérlő 304 vezeték vezérli a kétállású háromutas 306 osztó segédszelepet. A főszelepek, mint például a 301 főszelep a 2. és 3, ábrán látható kombinált tartományváltó és osztó (tartományváltó/osztó) típusú összetett sebességváltóhoz kapcsolódnak.
A tartományváltó segéd 310 szelepszerkezet háromállású, négyutas 312 szelepet és 314 reteszelő-működtető szerkezetet tartalmaz. A 312 szelepnek kiürítő 316 csatlakozása, a 80 psi szabályozott nyomású szűrt levegőt szolgáltató 234 pneumatikus tápforrásra kötött 318 csatlakozása, a differenciál 220 dugattyúszerelvény magas tartományhoz tartozó 224A második kamrájához kötött 320 csatlakozása és a differenciál 220 dugattyúszerelvény alacsony tartományhoz tartozó 222A első kamrájához kötött 322 csatlakozása van.
A 312 szelepnek a magas tartományt kiválasztó 324 első (a 7. ábrán felső) helyzete van, amelyben a magas tartományhoz tartozó 224A második kamra a 234 pneumatikus tápforráshoz, az alacsony tartományhoz tartozó 222A első kamra pedig a kiürítő 316 csatlakozáshoz kapcsolódik. A 312 szelep alacsony tartományt kiválasztó második (a 7. ábrán alsó) helyzetében az alacsony tartományhoz tartozó 222A első kamra a 234 pneumatikus tápforráshoz, a magas tartományhoz tartozó 224A második kamra pedig a kiürítő 316 csatlakozáshoz kapcsolódik. A 312 szelep ezenkívül egy köztes 328 harmadik helyzettel is rendelkezik, amelyben mindkét tartományhoz tartozó 224A és 222A kamra össze van kötve a 234 pneumatikus tápforrással.
A 312 szelepet 330 rugó tartja a magas sebességtartományhoz rendelt 324 első helyzetben előfeszítve, és a vezérlő 236 vezetéken közvetített nyomás hatására mozgatható az alacsony sebességtartományhoz rendelt 326 második helyzetbe. A kapcsoló 204 tengelyen lévő 210 horony és az azt körülvevő mezők hatására a 310 szelepszerkezet 332 működtetőkarral mechanikus úton mozgatható a 324 első helyzetből a köztes 328 harmadik helyzetbe, amikor a főhajtóműegység sebességbe kapcsolódik, miközben a 312 szelep a 324 első helyzetében van.
A 314 reteszelő-működtető szerkezet reteszelőfúnkciója megakadályozza, hogy a 312 szelep a 324 első helyzetből a 326 második helyzetbe, vagy a 326 második helyzetből a 324 első helyzetbe mozoghasson, amikor a főhajtóműegység semleges helyzetben van, de nem akadályozza meg, hogy a 312 szelep a 324 első helyzetből a közbenső 328 harmadik helyzetbe mozogjon. A 314 reteszelő-működtető szerkezet ezáltal tartományreteszelő íunkcióval is rendelkezik, és megakadályozza a tartományváltást, amíg a főhajtóműegység nincs semleges helyzetben.
A 312 szelep és a 314 reteszelő-működtető szerkezet konkrét kiviteli példája a 8., 9. és 10. ábrákon látható és az alábbiakban ismertetjük részletesebben.
Az egyik lehetséges kiviteli példánál (lásd a 9. ábrát) az alsó tartomány vezérlő 236 vezetéke elhagyható, és helyette egy módosított vagy kiegészítő működtetőkar és sebességváltó 204 tengely alkalmazható a 312 szelep
HU 217 339 Β mechanikus eltolására a 330 rugó előfeszítése ellenében az alsó tartományhoz tartozó 326 második helyzetbe, miután a „kettős H” típusú sebességfokozat-elrendezésnél az alsó tartományra váltottunk. Ezt a lehetséges kiviteli példát később ismertetjük részletesebben a 11., 12a. és 12b. ábrák alapján.
Magas tartományból alacsony tartományba váltás során a kiválasztó 98 kapcsolót „LO” helyzetbe mozgatjuk a kiválasztáshoz/előválasztáshoz, és a vezérlő 236 vezeték nyomás alá kerül. Amint a váltótengely helyzete azt jelzi, hogy a főhajtóműegység semleges helyzetben van, a 314 reteszelő-működtető szerkezet kiold, és ezáltal lehetővé teszi a 312 szelep számára, hogy a 326 második helyzetbe kerüljön, ami egyrészt nyomás alá helyezi az alsó tartományhoz tartozó 222A első kamrát, másrészt pedig kiüríti a magas tartományhoz tartozó 224A második kamrát. A 314 reteszelő-működtető szerkezet nem befolyásolja a 312 szelepet a 326 második helyzetében, tehát az a kiválasztó 98 kapcsoló működtetéséig nem változtatja helyzetét.
Az alacsony tartományból a magas tartományba váltáskor a tartományválasztó 98 kapcsolót a kiválasztó/előválasztó „Hl” helyzetbe mozgatjuk és ezzel a vezérlő 236 vezeték kiürül. Amint a váltótengely helyzete azt jelzi, hogy a főhajtóműegység semleges helyzetben van, a 314 reteszelő-működtető szerkezet kiold, miáltal a 312 szelep a 324 első helyzetbe kerül a 330 rugó visszatérítő hatására. A magas tartományhoz tartozó 224A második kamra nyomás alá kerül, az alsó tartományhoz tartozó 222A első kamra pedig kiürül. Ezután, amikor a sebességváltó főhajtóműegysége sebességfokozatba kapcsolódik, a 332 működtetőkar a 312 szelepet a 324 első helyzetből a közbenső 328 harmadik helyzetbe mozgatja, miközben mindkét sebességtartományhoz tartozó 222A és 224 kamra nyomás alá kerül, és ezáltal csökkentett erő hat a 94 vagy 164 kapcsolóvillára, amely összekapcsolja a magas sebességtartomány szinkronizáló kapcsolószerelvényét.
A tartományválasztó segéd 310 szelepszerkezet felépítése a 8., 9. és 10. ábrákon látható. A tartományválasztó segéd 310 szelepszerkezet kétrészes 340 házban helyezkedik el, amely 342 csőszerű részt és 344 reteszelőműködtető részt határoz meg. A 312 szelep 342 csőszerű része belső 346 furattal rendelkezik, amelyben 348 dugattyútest helyezkedik el, és amely a kifolyóhoz, a forráshoz, az alacsony tartományú 222A első kamrához és a magas tartományú 224A második kamrához csatlakozó 316 (kettő), 318, 320 és 322 csatlakozással van ellátva. A 344 reteszelő-működtető részben az alacsony sebességtartományt kiválasztó vezérlő 236 vezetékhez csatlakozó 350 csatlakozás van kialakítva. A 348 dugattyútest bal oldali végén kialakított 352 dugattyúfelület tömören és elmozdíthatóan fekszik 354 hengerben, és kapcsolatban áll a 350 csatlakozással. Az előfeszítő 330 rugó a 346 furat jobb végében van elhelyezve, és a 348 dugattyútest jobb oldali végéhez csatlakozik, miáltal azt bal oldali irányba kényszeríti.
A 312 szelep 324 első helyzete a 348 dugattyútest bal szélső helyzetének felel meg, amint az a 8. ábra felső részén látható. Ebben a helyzetben a 318 csatlakozás a 322 csatlakozással, a bal oldali 316 csatlakozás a 320 csatlakozással áll kapcsolatban, a jobb oldali 316 csatlakozás pedig el van szigetelve a többi csatlakozástól.
A 312 szelep 326 második helyzete a 348 dugattyútest jobb szélső helyzetének felel meg, ahogy az a 9. ábrán látható. Ebben a helyzetben a 318 csatlakozás a 320 csatlakozással, a 322 csatlakozás a jobb oldali 316 csatlakozással áll kapcsolatban, a bal oldali 316 csatlakozás pedig el van szigetelve a többi csatlakozástól. Amint az a 9. ábra bal felső és alsó részén látható, a 348 dugattyútest a jobb szélső 326 második helyzetbe kényszeríthető a 236 vezetéken és a 350 csatlakozáson keresztül a 354 hengerbe juttatott, és a 352 dugattyúfelületre ható nyomással, vagy 412 működtetőkarral a 332 működtetőkarhoz hasonlóan, amely a 348 dugattyútest (12a. és 12b. ábra) 356 tolórúdjának nagy átmérőjű homlokfelületére hat.
A 312 szelep közbenső 328 harmadik helyzete a 8. ábra alsó részén látható. Ebben helyzetben a 320 és a 322 csatlakozás egyaránt kapcsolatban áll a 234 pneumatikus tápforrással összekötött 318 csatlakozással, és mindkét kifolyócsatlakozás el van szigetelve a többi csatlakozástól. Amint az a 8. ábrán látható, amikor a 332 működtetőkar a 204 tengely külső felületén végighalad, a 332 működtetőkar a 356 tolórúdhoz kapcsolódva a 348 dugattyútestet a középső helyzetbe kényszeríti. Megjegyezzük azonban, hogy ha a 348 dugattyútest a 312 szelep jobb szélső 326 második helyzetében volt, akkor a 332 működtetőkar nem befolyásolja a 348 dugattyútest helyzetét.
A 314 reteszelő-működtető szerkezet reteszelőfunkciója biztosítja a tartományváltás reteszelését, amíg a főhajtóműegység nincs semleges helyzetben. Ezt a 356 tolórúd végén található 360 hüvely, 362 ütközőgörgő, valamint 364 és 366 horony biztosítja. A 362 ütközőgörgők sugárirányban elmozdíthatóan a 344 reteszelő-működtető rész rekeszeiben vannak elhelyezve, a 356 tolórúd meghosszabbított vége pedig a 312 szelep 326 második helyzetében (9. ábra) a 362 ütközőgörgőkkel egy vonalba eső első ütköző 364 horonnyal és a 312 szelep 324 első helyzetében és 328 harmadik helyzetében a 362 ütközőgörgőkkel egy vonalba eső, második szélesebb ütköző 366 horonnyal van ellátva. Amikor a 360 hüvely a 368 rugó hatására visszahúzott helyzetben van (8. és 9. ábra felső része), a 362 ütközőgörgők sugárirányban el tudnak mozdulni kifelé, és nem akadályozzák a 348 dugattyútest tengelyirányú elmozdulását. Ha azonban a 360 hüvelyt a 332 működtetőkar jobbra eltolja (8. ábrán alul), akkor a 362 ütközőgörgők blokkolva vannak a sugárirányú elmozdulás ellen, és a 348 dugattyútest reteszelve van a 324 első helyzet és a 328 második helyzet között, vagy a 326 második helyzetben.
A 310 szelepszerkezet „robbantott” képe a 10. ábrán látható. Az egyszerűség kedvéért a különböző tömítések, rögzítőelemek és hasonlók nincsenek hivatkozási jellel ellátva.
A 7-10. ábra alapján bemutatott pneumatikus 300 vezérlőrendszer és a 310 szelepszerkezet egy to11
HU 217 339 Β vábbi lehetséges kiviteli alakja all., 12a. és 12b. ábrán látható.
A 11., 12a. és 12b. ábrán pneumatikus 400 vezérlőrendszer látható, amely „kettős H” fokozatelrendezésű sebességváltóknál alkalmazható, ahol a tartományválasztó 98A kapcsoló helyett váltó 204A tengely található, amelynek 402 kisebb átmérőjű részei és 404 nagyobb átmérőjű részei vannak, amelyek a magas tartománynak és az alacsony tartománynak felelnek meg. A 406 fő szelep abban különbözik a 301 főszeleptől, hogy csak osztáskiválasztó 302 kapcsolója van.
A 408 szelepszerkezet 312 szeleprésze azonos a 310 szelepszerkezet 312 szelepével. A 408 szelepszerkezet 410 működtetőszerkezete azonban lényegesen eltér a 310 szelepszerkezet 314 reteszelő-működtető szerkezetétől.
A 332 működtetőkar mellett, amely a semleges helyzetet közvetítő 210 horonnyal áll kapcsolatban, és a 312 szelepet a 324 első helyzetből a 328 harmadik helyzetbe mozgatja, amikor a főhajtóműegység sebességfokozatba van kapcsolva, további 412 működtetőkar is található. A 412 működtetőkar végzi a magas/alacsony tartomány kiválasztását, és együtt működik a váltó 204A tengely 404 nagyobb átmérőjű részeivel, miközben a 312 szelepet a 326 második helyzetbe mozgatja, amikor a váltó 204A tengely a „kettős H” váltóelrendezés magas tartománynak megfelelő helyzetébe van forgatva.
Amint az a 12a. és 12b. ábrán látható, a 412 működtetőkar helyettesíti a 352 dugattyúfelületet és 354 hengert is a 310 szelepszerkezetben ezért az alsó tartomány vezérlő 350 csatlakozása 414 dugóval le van zárva.
A 408 szelepszerkezet a 12a. ábrán a magas sebességtartományban, a 12b. ábrán pedig az alacsony sebességtartományban látható. A 360 hüvely ugyan megmarad, de az ütközőgörgőkre nincs szükség, mivel a reteszelőfünkció szükségtelenné válik a tartományválasztó kapcsoló kiiktatásával.
A találmányt ugyan a speciális kiviteli példák alapján ismertettük részletesebben, ez azonban nem jelenti azt, hogy a találmány a kiviteli példákra korlátozódna. A szakember számára nyilvánvaló, hogy a bemutatott példákon kívül számos további változat és módosítás is lehetséges, ami még az igénypontokban megfogalmazott oltalmi körbe tartozik.

Claims (26)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Szelepszerkezet sebességváltók vezérlőrendszeréhez, különösen többfokozatú összetett sebességváltó (10) segédhajtómű-egysége (14) nyomás alatt lévő közeggel működtetett dugattyúszerelvényének (220) vezérlőrendszeréhez (300/400), ahol a sebességváltó (10) sebességbe kapcsolt és üresjárati helyzetű főhajtóműegységet (12) és azzal sorba kapcsolt, szinkronizált kapcsolószerelvénnyel (92/128) választhatóan magas sebességfokozatú (direkt) és kis sebességfokozatú (leosztó) segédhajtómű-egységet (14) tartalmaz, ahol a dugattyúszerelvény (220) kétoldalt különböző hatásos felületű dugattyút (221) tartalmaz, amelynek első kamrát (222A) meghatározó első felülete (222) és második kamrát (224A) meghatározó második felülete (224) van, ahol a második felület (224) nagyobb, mint az első felület (222), és a nyomás alatti második kamra (224A) a magas sebességfokozatnak megfelelő, a nyomás alatti első kamra (222A) pedig az alacsony sebességfokozatnak megfelelő helyzetet határozza meg, továbbá ahol a vezérlőrendszer (300/400) a főhajtóműegység sebességtartomány kiválasztását, illetve az üresjárati helyzetet meghatározó horonnyal (210) ellátott tengelyt (204), a segédhajtómű áttételi viszonyát meghatározó fokozatválasztó kapcsolót (98/98A/412), közös pneumatikus tápforrást (234) és lefolyót (EX) tartalmaz, azzal jellemezve, hogy szelepszerkezet (310) első helyzetében (324) a második kamrát (224A) nyomás alá helyező és az első kamrát (222A) kiürítő, második helyzetében (326) az első kamrát (222A) nyomás alá helyező és a második kamrát (224A) kiürítő, és harmadik helyzetében (328) az első kamrát (222A) és a második kamrát (224A) egyaránt nyomás alá helyező háromállású szelepből (312) van kialakítva.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti szelepszerkezet, azzal jellemezve, hogy a háromállású szelepnek (312) a szelepet az első helyzetében (324) tartó előfeszítő eleme (330), a szelepet az első helyzet (324) és a második helyzet (326) között mozgató működtetőkar (412) helyzetét közvetítő vezérlőjelet szolgáltató dugattyúfelülete (352), a főhajtóműegység (12) sebességfokozatba kapcsolt vagy üresjárati helyzetét jelző üresjárati horonyba (210) illeszkedő, a szelepet (312) a főhajtóműegység (12) sebességbe kapcsolt állapotában az első helyzetből (324) a harmadik helyzetbe (328) mozgató működtetőkarja (332) van.
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti szelepszerkezet, azzal jellemezve, hogy a háromállású szelepnek (312) hüvelyt (360), ütközőgörgőt (362) és hornyokat (364, 366) tartalmazó, a főhajtóműegység (12) sebességbe kapcsolt vagy üresjárati helyzetét jelző tengely horonnyal (210) kapcsolatot tartó, a főhajtómű összekapcsolt helyzetében a szelep (312) első helyzetéből (324) a második helyzetbe (326), vagy a harmadik helyzetből (328) a második helyzetbe (326), illetve a második helyzetből (326) az első helyzetbe (324) vagy a harmadik helyzetbe (328) való elmozdulását megakadályozó rögzítőeleme is van.
  4. 4. A 3. igénypont szerinti szelepszerkezet, azzal jellemezve, hogy a rögzítőelem nem akadályozza meg a szelep elmozdulását az első helyzetből a harmadik helyzetbe, illetve a harmadik helyzetből az első helyzetbe.
  5. 5. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti szelepszerkezet, azzal jellemezve, hogy a főhaj tóműegységben (12) legalább egy üresjárati horonnyal (210) és azokkal szomszédos mezőkkel ellátott, a főhajtóműegység (12) összekapcsolt helyzetében első tengelyirányú helyzetet felvevő, és a főhajtóműegység (12) szétkapcsolt helyzetében második tengelyirányú helyzetet felvevő, a főhajtóműegység (12) összekapcsolt vagy szétkapcsolt helyzetét jelző tengely (204), továbbá a horony és a
    HU 217 339 Β szomszédos mező által az első és a második tengelyirányú helyzetben elmozdított működtetőkar (332) van.
  6. 6. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti szelepszerkezet, azzal jellemezve, hogy az ellenőrző jelet szolgáltató dugattyúfelület (352), nyomást gyakorol a fokozatválasztó kapcsolóval (98/98A) nyomás alá helyezett vagy kiürített vezérlővezetékre (236), miközben a dugattyúfelületet (352) elmozdíthatóan befogadó hengerrel (354) közlekedőkapcsolatban áll.
  7. 7. A 3. igénypont szerinti szelepszerkezet, azzal jellemezve, hogy az ellenőrző jelet szolgáltató dugattyúfelület (352) nyomást gyakorol a fokozatválasztó kapcsolóval (98/98A) nyomás alá helyezett vagy kiürített vezérlővezetékre (236), miközben a dugattyúfelületet (352) elmozdíthatóan befogadó hengerrel (354) közlekedőkapcsolatban áll.
  8. 8. Az 5. igénypont szerinti szelepszerkezet, azzal jellemezve, hogy az ellenőrző jelet szolgáltató dugattyúfelület (352) nyomást gyakorol a fokozatválasztó kapcsolóval (98/98A) nyomás alá helyezett vagy kiürített vezérlővezetékre (236), miközben a dugattyúfelületet (352) elmozdíthatóan befogadó hengerrel (354) közlekedőkapcsolatban áll.
  9. 9. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti szelepszerkezet, azzal jellemezve, hogy a tengelyen (204A) lépcsős felület van kiképezve, amelyen a sebességváltó (10) segédhajtómű-egységének (14) magas fordulatszámú tartományára jellemző kisebb átmérőjű rész (402) és a sebességváltó (10) segédhajtómű-egységének (14) alacsony fordulatszámú tartományára jellemző nagyobb átmérőjű rész (404) található, amelyhez a lépcsős felületet követő működtetőkar (412) illeszkedik.
  10. 10. A 3. igénypont szerinti szelepszerkezet, azzal jellemezve, hogy a tengelyen (204A) lépcsős felület van kiképezve, amelyen a sebességváltó (10) segédhajtómű-egységének (14) magas fordulatszámú tartományára jellemző kisebb átmérőjű rész (402) és a sebességváltó (10) segédhajtómű- (14) egységének alacsony fordulatszámú tartományára jellemző nagyobb átmérőjű rész (404) található, amelyhez a lépcsős felületet követő működtetőkar (412) illeszkedik.
  11. 11. Az 5. igénypont szerinti szelepszerkezet, azzal jellemezve, hogy a tengelyen (204A) lépcsős felület van kiképezve, amelyen a sebességváltó (10) segédhajtóműegységének (14) magas fordulatszámú tartományára jellemző kisebb átmérőjű rész (402) és a sebességváltó (10) segédhajtómű-egységének (14) alacsony fordulatszámú tartományára jellemző nagyobb átmérőjű rész (404) található, amelyhez a lépcsős felületet követő működtetőkar (412) illeszkedik.
  12. 12. Szelepszerkezet sebességváltók vezérlőrendszeréhez, különösen többfokozatú összetett sebességváltó (10) segédhajtómű-egysége (14) nyomás alatt lévő közeggel működtetett dugattyúszerelvényének (220) vezérlőrendszeréhez (300/400), ahol a sebességváltó (10) sebességbe kapcsolt és üresjárati helyzetű főhajtóműegységet (12) és azzal sorba kapcsolt, szinkronizált kapcsolószerelvénnyel (92/128) választhatóan nagy sebességfokozatú (direkt) és kis sebességfokozatú (leosztó) segédhajtómű-egységet (14) tartalmaz, ahol a dugattyúszerelvény (220) kétoldalt különböző hatásos felületű dugattyút (221) tartalmaz, amelynek első kamrát (222A) meghatározó első felülete (222) és második kamrát (224A) meghatározó második felülete (224) van, ahol a második felület (224) nagyobb, mint az első felület (222), és a nyomás alatti második kamra (224A) a magas sebességfokozatnak megfelelő, a nyomás alatti első kamra (222A) pedig az alacsony sebességfokozatnak megfelelő helyzetet határozza meg, továbbá ahol a vezérlőrendszer (300/400) a főhajtóműegység (12) sebességtartomány kiválasztását, illetve az üresjárati helyzetet meghatározó horonnyal (210) ellátott tengelyt (204), a segédhajtómű-egység (14) áttételi viszonyát meghatározó fokozatválasztó kapcsolót (98/98A/412) közös pneumatikus tápforrást (234) és lefolyót (EX) tartalmaz, azzal jellemezve, hogy szelepszerkezet (310) szelepteste tengelyirányú furattal (346) ellátott csőszerű részt (342) tartalmaz, amelyben a furatot lezáró és abban elmozduló dugattyútest (348) van, a szeleptesten négy, a furatba nyíló csatlakozás (316, 318, 320, 322) van, ahol az első csatlakozás (316) a kiömlővezetékhez, a második csatlakozás (318) a forráshoz, a harmadik csatlakozás (320) a második kamrához (224A) és a negyedik csatlakozás (322) az első kamrához (222A) csatlakozik, továbbá ahol a dugattyútest (348) első helyzetében (324) az első és a harmadik csatlakozás (316, 320), illetve a második és a negyedik csatlakozás (318, 322) között van közlekedőkapcsolat, a második helyzetben (326) az első és a negyedik csatlakozás (316, 322), illetve a második és a harmadik csatlakozás (318, 320) között van közlekedőkapcsolat, a harmadik helyzetben (328) pedig a második, a harmadik és negyedik csatlakozás (318, 320, 322) között van közlekedőkapcsolat, az első csatlakozás (316) pedig el van zárva a többi csatlakozótól.
  13. 13. A 12. igénypont szerinti szelepszerkezet, azzal jellemezve, hogy a háromállású szelepnek (312) a szelepet az első helyzetében (324) tartó előfeszítő eleme (330), a szelepet az első helyzet (324) és a második helyzet (326) között mozgató működtetőkar (412) helyzetét közvetítő ellenőrző jelet szolgáltató dugattyúfelülete (352), a főhajtóműegység (12) sebességfokozatba kapcsolt vagy üresjárati helyzetét jelző üresjárati horonyba (210) illeszkedő, a szelepet (312) a főhajtóműegység (12) sebességbe kapcsolt állapotában az első helyzetből (324) a harmadik helyzetbe (328) mozgató működtetőkaija (332) van.
  14. 14. Az 12. vagy 13. igénypont szerinti szelepszerkezet, azzal jellemezve, hogy a háromállású szelepnek (312) hüvelyt (360), ütközőgörgőt (362) és hornyokat (364, 366) tartalmazó, a főhajtóműegység (12) sebességbe kapcsolt vagy üresjárati helyzetét jelző tengely horonnyal (210) kapcsolatot tartó, a főhajtóműegység (12) összekapcsolt helyzetében a szelep (312) első helyzetéből (324) a második helyzetbe (326) vagy a harmadik helyzetből (328) a második helyzetbe (326), illetve a második helyzetből (326) az első helyzetbe (324) vagy a harmadik helyzetbe (328) való elmozdulását megakadályozó rögzítőeleme is van.
  15. 15. A 14. igénypont szerinti szelepszerkezet, azzal jellemezve, hogy a rögzítőelem nem akadályozza meg a
    HU 217 339 Β szelep elmozdulását az első helyzetből a harmadik helyzetbe, illetve a harmadik helyzetből az első helyzetbe.
  16. 16. Az 12. vagy 13. igénypont szerinti szelepszerkezet, azzal jellemezve, hogy a főhajtóműegységben (12) legalább egy üresjárati horonnyal (210) és azokkal szomszédos mezőkkel ellátott, a főhajtóműegység (12) összekapcsolt helyzetében első tengelyirányú helyzetet felvevő és a főhajtóműegység (12) szétkapcsolt helyzetében második tengelyirányú helyzetet felvevő, a főhajtóműegység (12) összekapcsolt vagy szétkapcsolt helyzetét jelző tengely (204), továbbá a horony és a szomszédos mező által az első és a második tengelyirányú helyzetben elmozdított működtetőkar (332) van.
  17. 17. Az 12. vagy 13. igénypont szerinti szelepszerkezet, azzal jellemezve, hogy az ellenőrző jelet szolgáltató dugattyúfelület (352), nyomást gyakorol a fokozatválasztó kapcsolóval (98) nyomás alá helyezett vagy kiürített vezérlővezetékre (236), miközben a dugattyúfelületet (352) elmozdíthatóan befogadó hengerrel (354) közlekedőkapcsolatban áll.
  18. 18. A 14. igénypont szerinti szelepszerkezet, azzal jellemezve, hogy a dugattyútest (348) tengelyirányban elmozdítható egy első és egy második végső helyzet között, ahol az első véghelyzet a dugattyútest első helyzetének, a második véghelyzet a dugattyútest második helyzetének, a két véghelyzet közötti helyzet pedig a dugattyútest harmadik helyzetének felel meg.
  19. 19. A 18. igénypont szerinti szelepszerkezet, azzal jellemezve, hogy a háromállású szelepnek (312) a szelepet az első helyzetében (324) tartó előfeszítő eleme (330), a szelepet az első helyzet (324) és a második helyzet (326) között mozgató működtetőkar (412) helyzetét közvetítő vezérlőjelet szolgáltató eleme (352), a főhajtóműegység (12) sebességfokozatba kapcsolt vagy üresjárati helyzetét jelző üresjárati horonyba (210) illeszkedő, a szelepet (312) a főhajtóműegység (12) sebességbe kapcsolt állapotában az első helyzetből (324) a harmadik helyzetbe (328) mozgató követőeleme (332) van.
  20. 20. A 19. igénypont szerinti szelepszerkezet, azzal jellemezve, hogy az előfeszítő elem (330) egy rugó, az ellenőrző jelet szolgáltató elem (352) dugattyú, a követőelem (332) kétkarú emelőként kialakított mozgatókar, amelynek egyik vége a főhajtóműegység (12) sebességbe kapcsolt vagy üresjárati helyzetét jelző horonnyal (210) ellátott tengely (204) felületéhez kapcsolódik.
  21. 21. A 18-20. igénypontok bármelyike szerinti szelepszerkezet, azzal jellemezve, hogy a házban sugárirányban elmozduló ütközőgörgője (362) van, ahol a dugattyútestben a dugattyútest első és harmadik helyzetében az ütközőgörgővel szemben elhelyezkedő első hosszanti horony (364), és a dugattyútestben a dugattyútest második helyzetében az ütközőgörgővel szemben elhelyezkedő második horony (366) van kialakítva, továbbá első helyzetében az ütközőgörgő (362) sugárirányú elmozdulását megengedő és második helyzetében az ütközőgörgőt (362) a vele egy vonalban lévő horonyba kényszerítő hüvelye (360) van, amely rugalmasan első helyzetében van előfeszítve, és a főhajtóműegység (12) sebességbe kapcsolt állapotában a második helyzetében van.
  22. 22. A 21. igénypont szerinti szelepszerkezet, azzal jellemezve, hogy a követőelem a hüvelyt (360) az első és a második helyzet között elmozgató módon van elhelyezve.
  23. 23. A 19. igénypont szerinti szelepszerkezet, azzal jellemezve, hogy az előfeszítő elem rugó (368), és a követőelem (332) kétkarú emelőként kialakított mozgatókar, amelynek egyik vége a főhajtóműegység (12) sebességbe kapcsolt vagy üresjárati helyzetét jelző horonnyal (210) ellátott tengely (204) felületéhez kapcsolódik.
  24. 24. A 23. igénypont szerinti szelepszerkezet, azzal jellemezve, hogy a tengelyen (204A) lépcsős felület van kiképezve, amelyen a sebességváltó (10) segédhajtóműegységének (14) magas fordulatszámú tartományára jellemző kisebb átmérőjű rész (402) és a sebességváltó (10) segédhajtómű-egységének (14) alacsony fordulatszámú tartományára jellemző nagyobb átmérőjű rész (404) található, amelyhez a lépcsős felületet követő működtetőkar (412) illeszkedik.
  25. 25. A 23. igénypont szerinti szelepszerkezet, azzal jellemezve, hogy a házban sugárirányban elmozduló ütközőgörgője (362) van, ahol a dugattyútestben a dugattyútest első és harmadik helyzetében az ütközőgörgővel szemben elhelyezkedő első hosszanti horony (364), és a dugattyútestben a dugattyútest második helyzetében az ütközőgörgővel szemben elhelyezkedő második horony (366) van kialakítva, továbbá első helyzetében az ütközőgörgő (362) sugárirányú elmozdulását megengedő és második helyzetében az ütközőgörgőt (362) a vele egy vonalban lévő horonyba kényszerítő hüvelye (360) van, amely rugalmasan első helyzetében van előfeszítve, és a főhajtóműegység (12) sebességbe kapcsolt állapotában a második helyzetében van.
  26. 26. A 24. igénypont szerinti szelepszerkezet, azzal jellemezve, hogy a házban sugárirányban elmozduló ütközőgörgője (362) van, ahol a dugattyútestben (348) a dugattyútest első és harmadik helyzetében (324, 328) az ütközőgörgővel szemben elhelyezkedő első széles horony (366), és a dugattyútestben a dugattyútest második helyzetében az ütközőgörgővel szemben elhelyezkedő második horony (364) van kialakítva, továbbá első helyzetében az ütközőgörgő (362) sugárirányú elmozdulását megengedő és második helyzetében az ütközőgörgőt (362) a vele egy vonalban lévő horonyba kényszerítő hüvelye (360) van, amely rugalmasan első helyzetében van előfeszítve, és a főhajtóműegység (12) sebességbe kapcsolt állapotában a második helyzetében van.
HU9300198A 1992-01-23 1993-01-22 Szelepszerkezet sebességváltók vezérlőrendszeréhez HU217339B (hu)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/824,925 US5193410A (en) 1992-01-23 1992-01-23 Range section protection valve assembly

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU9300198D0 HU9300198D0 (en) 1993-04-28
HUT65354A HUT65354A (en) 1994-05-02
HU217339B true HU217339B (hu) 1999-12-28

Family

ID=25242662

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9300198A HU217339B (hu) 1992-01-23 1993-01-22 Szelepszerkezet sebességváltók vezérlőrendszeréhez

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5193410A (hu)
EP (1) EP0552871B1 (hu)
JP (1) JP3407077B2 (hu)
KR (1) KR100234788B1 (hu)
CN (1) CN1061423C (hu)
AT (1) ATE129323T1 (hu)
BR (1) BR9300179A (hu)
CA (1) CA2087497C (hu)
CZ (1) CZ285697B6 (hu)
DE (1) DE69300637T2 (hu)
ES (1) ES2078796T3 (hu)
HU (1) HU217339B (hu)
MX (1) MX9300378A (hu)
TR (1) TR26776A (hu)
ZA (1) ZA93395B (hu)

Families Citing this family (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5263379A (en) * 1991-12-14 1993-11-23 Eaton Corporation Automatic range shift arrangement
US5233878A (en) * 1992-06-01 1993-08-10 General Motors Corporation Closed loop control for transmission shift fork position
US5413012A (en) * 1993-09-07 1995-05-09 Eaton Corporation Variable synchronous window
US5425284A (en) * 1993-09-07 1995-06-20 Eaton Corporation Automated mechanical transmission control system/method
US5676017A (en) * 1995-07-27 1997-10-14 Rockwell Heavy Vehicle Systems, Inc. Automatic range shift for multi-speed transmission
US5582558A (en) * 1995-07-27 1996-12-10 Rockwell International Corporation Combined system for assisting shifting of manual transmission
US5678461A (en) 1996-01-16 1997-10-21 Eaton Corporation Transmission cooling system
US5661998A (en) * 1996-02-06 1997-09-02 Eaton Corporation Three-position actuator piston assembly and actuator system utilizing same
US5673592A (en) 1996-04-02 1997-10-07 Eaton Corporation Manually shifted transmission with enhanced automatic range shift
GB9607194D0 (en) * 1996-04-04 1996-06-12 Eaton Corp Improved single shaft shifting mechanism
US5737969A (en) * 1996-04-22 1998-04-14 Eaton Corporation Single shaft shifting mechanism
US5735771A (en) 1996-04-30 1998-04-07 Eaton Corporation Semi-automatic shift implementation
EP0805061B1 (en) * 1996-04-30 2002-06-19 Eaton Corporation Intent-to-shift semi-automatic shift implementation
US5755639A (en) * 1996-04-30 1998-05-26 Eaton Corporation Semi-automatic shift implementation with automatic splitter shifting
US5904068A (en) 1996-04-30 1999-05-18 Eaton Corporation Semi-automatic shift implementation with synchronized transmission emulation
US5651292A (en) * 1996-04-30 1997-07-29 Eaton Corporation Splitter shift mechanism and control
US5682790A (en) * 1996-04-30 1997-11-04 Eaton Corporation Synchronizing and gear engagement sensing logic for automated mechanical transmission system
US5964121A (en) 1997-02-05 1999-10-12 Eaton Corporation Automated transmission system power-down
US5938711A (en) 1997-02-05 1999-08-17 Eaton Corporation Anti-hunt logic
US5766111A (en) 1997-02-05 1998-06-16 Eaton Corporation Automode-to-neutral logic
US5795264A (en) 1997-02-05 1998-08-18 Eaton Corporation Sensing manual shift into automated upper ratios
US5846159A (en) 1997-02-05 1998-12-08 Eaton Corporation Disengagement confirmation
US5875409A (en) 1997-02-05 1999-02-23 Eaton Corporation Transition to degraded mode of operation
US5974354A (en) 1997-02-05 1999-10-26 Eaton Corporation Engagement of gear ratio confirmation
US6007455A (en) * 1997-02-25 1999-12-28 Eaton Corporation Semi-automatic shift implementation with automatic engine control enable switch
DE19726567B4 (de) * 1997-06-23 2006-12-21 Zf Friedrichshafen Ag Verfahren zur Getriebehauptwellensynchronisierung
US6067871A (en) * 1997-09-12 2000-05-30 Eaton Corporation Variable resistance shift rail detent assembly and shift control method employing same
US5931055A (en) * 1997-12-23 1999-08-03 Meritor Heavy Vehicle Systems, Llc Electrical transmission range shift system
US5899121A (en) * 1997-12-29 1999-05-04 Eaton Corporation Fluid biased transmission range valve
US6035738A (en) 1998-03-17 2000-03-14 Eaton Corporation Bias mechanism for single shift shaft mechanical transmissions
US6042504A (en) * 1998-04-01 2000-03-28 Eaton Corporation Range shift control
US5970810A (en) * 1998-04-01 1999-10-26 Eaton Corporation Adaptive splitter actuator engagement force control
US5989155A (en) 1998-04-01 1999-11-23 Eaton Corporation Engine fuel control for completing shifts in controller-assisted, manually shifted transmission
US5911787A (en) 1998-04-01 1999-06-15 Eaton Corporation Dynamic range shift actuation
US5992267A (en) 1998-10-26 1999-11-30 Eaton Corporation Robust control for three-position transmission shift actuator assembly
US6019011A (en) * 1998-12-09 2000-02-01 Eaton Corporation System for control of auxiliary section of compound transmissions
US6339973B1 (en) 2000-04-10 2002-01-22 Eaton Corporation Slave valve with integral syncho-saver logic
US6878097B2 (en) * 2003-06-02 2005-04-12 Eaton Corporation Automatic splitter and governor control for manually shifted transmission
US6875155B2 (en) * 2003-06-02 2005-04-05 Eaton Corporation Automatic splitter and governor control for manually shifted transmission
US20050053821A1 (en) * 2003-09-08 2005-03-10 Jang Bor Z. Self-moisturizing proton exchange membrane, membrane-electrode assembly and fuel cell
US6997074B2 (en) 2003-10-30 2006-02-14 Eaton Corporation Prediction of destination gear for progressive shift feature
US7506559B2 (en) * 2004-09-24 2009-03-24 Magna Powertrain Usa, Inc. Shift mechanism for power transmission assemblies
US7101304B2 (en) * 2004-09-24 2006-09-05 Magna Powertrain Usa, Inc. Electric shift transfer case
WO2006055968A2 (en) * 2004-11-22 2006-05-26 Eaton Corporation Transmission auxiliary unit shifter inhibitor
US8258779B2 (en) * 2008-11-26 2012-09-04 Deere & Company Transmission shift rail position sensor
US8726749B2 (en) 2011-09-25 2014-05-20 Eaton Corporation Transmission overdrive yoke position sensor for range trigger
KR101744813B1 (ko) * 2015-09-14 2017-06-20 현대자동차 주식회사 수동변속기 차량의 엔진 제어 시스템 및 방법
US10557524B2 (en) * 2016-10-18 2020-02-11 Textron Innovations Inc. Gearing system for compound gear reduction
KR101994654B1 (ko) * 2017-09-15 2019-07-02 명화공업주식회사 액추에이터 피스톤 조립체의 스토퍼 구조
KR101986520B1 (ko) * 2017-09-15 2019-06-10 명화공업주식회사 액추에이터 피스톤 조립체
KR101994652B1 (ko) * 2017-09-15 2019-07-02 명화공업주식회사 액추에이터 피스톤 조립체의 유체 공급 구조

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61130655A (ja) * 1984-11-30 1986-06-18 Toyota Motor Corp ベルト式無段変速機の油圧制御装置
JPS6316138A (ja) * 1986-07-08 1988-01-23 Yamaha Motor Co Ltd 小型車両の自動変速装置
US4748863A (en) * 1987-03-17 1988-06-07 Eaton Corporation Fluid actuated shift bar housing assembly
GB8809945D0 (en) * 1988-04-27 1988-06-02 Eaton Corp Pneumatic control system
FR2661966B1 (fr) * 1990-05-09 1994-09-16 Volkswagen Ag Dispositif hydraulique de commande.
US5092187A (en) * 1990-11-08 1992-03-03 Rockwell International Corporation Auxiliary transmission shift control system

Also Published As

Publication number Publication date
EP0552871B1 (en) 1995-10-18
ZA93395B (en) 1993-09-08
EP0552871A1 (en) 1993-07-28
JP3407077B2 (ja) 2003-05-19
JPH05263909A (ja) 1993-10-12
ATE129323T1 (de) 1995-11-15
CA2087497C (en) 1996-03-19
TR26776A (tr) 1995-05-15
KR100234788B1 (ko) 2000-03-02
CN1061423C (zh) 2001-01-31
KR930016692A (ko) 1993-08-26
HUT65354A (en) 1994-05-02
DE69300637T2 (de) 1996-03-21
DE69300637D1 (de) 1995-11-23
CN1082152A (zh) 1994-02-16
US5193410A (en) 1993-03-16
CZ6393A3 (en) 1993-10-13
HU9300198D0 (en) 1993-04-28
ES2078796T3 (es) 1995-12-16
CZ285697B6 (cs) 1999-10-13
MX9300378A (es) 1993-07-01
BR9300179A (pt) 1993-07-27
CA2087497A1 (en) 1993-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU217339B (hu) Szelepszerkezet sebességváltók vezérlőrendszeréhez
US5222404A (en) Auxiliary section actuator control system and method
US5231895A (en) Auxiliary section actuator air control system
CA2087498C (en) Interlock mechanism for range section slave valve
US5199314A (en) Synchronized splitter section protection system/method
US5224392A (en) Variable pressure range section actuator piston
US5199312A (en) Range section actuator control system and method for preventing damage to range section synchronizers
JP4147503B2 (ja) 変速機用の流体バイアス式弁アセンブリ
CA2087785C (en) Two-stage range piston/cylinder assembly
US5172604A (en) Range section preexhaust
US5199311A (en) Variable pressure range section actuator assembly
HU216684B (hu) Eljárás és vezérlőrendszer összetett sebességváltók működtetésére

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees