HU211422B - Conical worm mixer-drier - Google Patents
Conical worm mixer-drier Download PDFInfo
- Publication number
- HU211422B HU211422B HU485990A HU485990A HU211422B HU 211422 B HU211422 B HU 211422B HU 485990 A HU485990 A HU 485990A HU 485990 A HU485990 A HU 485990A HU 211422 B HU211422 B HU 211422B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- dryer according
- valve
- screw mixer
- conical
- container
- Prior art date
Links
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Description
A találmány kúpos csigakeverő-szárító, amely el van látva légzőszeleppel (32), levegőszűrővel (33), vákuumszeleppel (34), porzsáklefúvató szeleppel (35), az anyag leeresztését biztosító szerelvénnyel vagy szerelvényekkel (12, 13), melyek a porzsákkamra és a levegőszűrő kivételével távműködtetettek. A csiga (11) üzemmódtól függően fölfelé vagy lefelé mozgathatja az anyagot, miközben a tartály (6) tengelye körül alternáló keringést végez. A csigakeverőszárító szerelvényeit és a kapcsolódó berendezéseket egy megfelelő programmal ellátott mikroprocesszoros berendezés vezérli.The present invention relates to a conical screw mixer dryer provided with a breathing valve (32), an air filter (33), a vacuum valve (34), a dust extraction valve (35), a material drain assembly or fittings (12, 13) and a dust chamber. with the exception of an air filter. Depending on the mode of operation of the auger (11), the material may move up or down while alternating orbits around the axis of the container (6). The screw mixer dryer assemblies and associated equipment are controlled by a microprocessor programmed with a suitable program.
HU 211 422 BHU 211 422 B
A leírás terjedelme: 10 oldal (ezen belül 5 lap ábra)Description: 10 pages (including 5 pages)
HU 211 422 BHU 211 422 B
A találmány tárgya kúpos csigakeverő-szárító. A találmány szerinti berendezés porok, szemcsés anyagok, granulátumok homogenizálására és/vagy szárítására alkalmas légnyomáson vagy vákuumban.The present invention relates to a tapered screw mixer dryer. The apparatus of the present invention is suitable for homogenizing and / or drying powders, particulate materials, granules under air pressure or vacuum.
Számos kúpos csigakeverő megoldás ismert a szakirodalomból. Ugyancsak ismert a kúpos csigakeverők szárítására való felhasználása is. Ismertek a vákuum alkalmazásának előnyei is szárítás közben.Numerous conical screw mixer solutions are known in the art. It is also known to use tapered screw mixers for drying. The advantages of applying a vacuum during drying are also known.
Igen figyelemreméltó megoldást ismertet a 182 455 sz. magyar szabadalmi leírás. Kiküszöböli, hogy a tartály belsejében csapágyazás és meghajtás legyen. Sajnos, ezzel a megoldással hátrányok is járnak. A tartály fedelének gáztömör tömítését a nagy felület miatt nehéz megoldani, s a megoldás csak költséges lehet. További hátrány, hogy a fedélen - annak folyamatos forgása miatt - nem helyezhetők el technológiai csatlakozások. Szükség esetén ezeket a tartály oldalán kell elhelyezni, ami a hasznos teret csökkenti. Ugyancsak hátrány, hogy csúszógyűrűs áram-hozzávezetést kell alkalmazni, amely egyrészt meghibásodásra hajlamos, másrészt robbanásveszélyes körülmények közötti alkalmazása további megoldandó problémákat vet fel.A very remarkable solution is disclosed in U.S. Patent No. 182,455. Hungarian patent specification. It eliminates the need for bearings and drives inside the tank. Unfortunately, this solution also has disadvantages. The gas-tight sealing of the tank cap is difficult to solve due to its large surface area and can only be costly. A further disadvantage is that due to its continuous rotation, no technological connections can be placed on the lid. If necessary, they should be placed on the side of the tank, which reduces the usable space. A further disadvantage is the use of a slip-ring power supply, which, on the one hand, is prone to failure and, on the other hand, raises problems in explosive conditions.
Ugyancsak figyelemre méltó a 3 100 309 sz. NSZK szabadalmi leírás megoldása. A szabadalom ügyesen alkalmazza a hidraulikus energia előnyeit. A megoldás hátránya, hogy a hidraulikaolajat bevezeti a tartályba, s ez szennyezésveszélyt jelent. Mivel egy hidraulikamotor a tartály belsejében, annak felső részén van elhelyezve, ez a tartály felső részén egy kihasználatlan holtteret eredményez. A tartályban lévő hidraulikamotor és az azt tartó kar miatt a berendezés tisztítása nehéz.Also noteworthy is U.S. Patent No. 3,100,309. Solution of the German patent specification. The patent skillfully harnesses the benefits of hydraulic power. The disadvantage of this solution is that it introduces hydraulic oil into the tank, which poses a risk of contamination. Because a hydraulic motor is located inside the tank at the top, this results in an unused dead space at the top of the tank. The hydraulic motor in the tank and the lever holding it make cleaning difficult.
A találmány célja olyan kúpos csigakeverő-szárító megalkotása, amely a fenntebb ismertetett berendezések hátrányait kiküszöböli, ugyanakkor kezelése egyszerű, intelligens. A találmányban leírt berendezést elsősorban nagy tisztaságú, igen értékes vegyipari, gyógyszeripari anyagok homogenizálására és/vagy szárítására célszerű alkalmazni.It is an object of the present invention to provide a conical worm-dryer which overcomes the drawbacks of the apparatus described above, while being simple and intelligent. The apparatus of the invention is preferably used for homogenization and / or drying of high purity, highly valuable chemical, pharmaceutical materials.
A találmány feladatul olyan csigakeverő-szárítót tűzött ki, amely lefelé szűkülő kúpos, duplikált falú keverőtartállyal, duplikált falú lezáró fedéllel, saját tengelye körül forgó, a tartály tengelye körül alternáló keringést végző csigával, beadagoló és leeresztő nyílással rendelkezik, ahol a csiga tengelye alul lép ki és kívülről hajtott, s ahol a csiga felső végét egy kar köti össze a tartály középvonalában felül lévő tengellyel, és amely:SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a screw mixer dryer having a tapered, tapered, double-walled mixing tank, a double-walled sealing cap, a rotating screw about its axis, an alternating orifice shaft, an inlet and a drain, driven in and out, wherein the upper end of the auger is connected by an arm to an axis above the centerline of the tank, and which:
- a tartályhoz kapcsolódó, távműködtethető célszerű szerelvényekkel rendelkezik,- have suitable remote-controlled fittings connected to the tank,
- a tartályhoz kapcsolódó szerelvények és a berendezést kiszolgáló egységek működtetését összefogottan és intelligensen kezeli,- manage the operation of the tank-related fittings and equipment serving units in a single and intelligent manner,
- a hidraulikus segédenergiát célszerűen használja fel.- the hydraulic auxiliary power is expediently used.
Találmányunk tehát:Thus, our invention:
Kúpos csigakeverő-szárító. lefelé szűkülő kúpos duplikált falú keverőtartállyal, duplikált falú lezáró fedéllel, a keverőlartály belső falával párhuzamosan futó keverőcsigával, amely a saját tengelye körül forog és a tartálytengely körül alternáló keringést végez, gáztömören zárható beadagoló nyílással a tartály tetején, gáztömören zárható leeresztő nyílással a tartály alján, alul kilépő és kívülről hajtott keverőcsiga-tengellyel, valamint a tartályban elhelyezett, annak tengelyére merőleges összekötő karral, amely a tartály középvonalában fölül elhelyezett csapágyazott tengelyt köti össze a csiga felső végével és a lényege az, hogy el van látva a tartályhoz szorosan kapcsolódó légzőszeleppel és levegőszűrővel, vákuumszeleppel, porzsák lefúvató szeleppel, az anyag leeresztését biztosító szerelvénnyel vagy szerelvényekkel, amelyek a porzsákkamra és a levegőszűrő kivételével távműködtethetők.Tapered screw mixer dryer. with a tapered double tapered mixing vessel, a double-walled sealing lid, a mixing screw running parallel to the inner wall of the mixing vessel, which rotates about its own axis and alternates about its axis, with a gas-tight closure, with an outwardly driven and externally driven agitator shaft and a linking arm perpendicular to its axis in the container, which connects the bearing shaft located above the centerline of the container with the upper end of the auger and is provided with a breathing valve and air filter , vacuum valve, dust bag blow-off valve, material drainage fitting or fittings which can be remotely operated except for the dust bag and air filter.
A továbbiakban találmányunk egy célszerű kiviteli alakját mutatjuk be az alább felsorolt ábrák segítségével is:A preferred embodiment of the present invention will now be described with reference to the following drawings:
1. ábra: A berendezés és szerelvényeiFigure 1: Equipment and fittings
2. ábra: A kúpos csigakeverő elölnézeti rajza, az igénypontok szempontjából lényeges részletek kitöréses ábrázolásával.Fig. 2 is a front elevational view of a conical worm mixer, with an exploded view of details essential to the claims.
3. ábra: A rugós tömítőgyűrű rajzaFigure 3: Drawing of the spring sealing ring
4. és 5. ábra: Az I. ábrán kitöréssel ábrázolt részletek nagyított léptékű rajza.Figures 4 and 5 are enlarged scans of the details depicted in Figure I.
Az 1. ábrán látható, hogy a 6 tartályhoz szorosan kapcsolódik egy távműködtetett 32 légzőszelep, egy 33 levegőszűrő, egy 5 porzsákkamra, egy távműködtetett 34 vákuumszelep, egy távműködtetett 35 porzsák lefúvató szelep, egy távműködtetett 12 porzáró szelep és egy távműködtetett 13 ürítőszelep.Figure 1 shows that the container 6 is tightly coupled with a remote actuated breath valve 32, an air filter 33, a dust bag chamber 5, a remote actuated vacuum valve 34, a telescopic dust bag vent valve 35, a telescoped dust seal valve 12, and a telescopic actuator 13.
Találmányunk lényege az a felismerés, hogy egy ilyen berendezés - és a kiszolgáló egyéb berendezések - felügyelete és kezelése a kezelőszemélyzettől fokozott figyelmet, állandó jelenlétet követel. Ez különösen így van, amennyiben a kezelt anyag nagy értékű. A berendezés és a kapcsolódó kiszolgáló berendezések beavatkozó elemei a találmány szerint távműködtetettek, s a távműködtetést egy - önmagában ismert mikroprocesszoros berendezés végzi, amely a megvalósítandó technológia szerinti, megfelelő programmal van ellátva. A kezelő feladata rendkívül leegyszerűsödik, csak a megfelelő üzemmód kiválasztására korlátozódik. Egy megvalósítási példában ezek az üzemmódok töltés, mintavétel, hűtés, szárítás, ürítés voltak. Ugyanebben a megvalósítási példában a kapcsolódó kiszolgáló berendezések: hidraulikus tápegység, hőcserélő, vákuumszivattyú, fűtőfolyadék szivattyú.The essence of the present invention is to realize that the supervision and handling of such equipment - and other servicing equipment - requires increased attention and constant presence from the operator. This is especially true if the material being treated is of high value. The actuators of the apparatus and associated serving apparatuses are remote-controlled according to the present invention and are remote-controlled by a microprocessor device known per se and provided with an appropriate program according to the technology to be implemented. The operator's task is extremely simplified, limited to selecting the appropriate mode. In one embodiment, these modes were loading, sampling, cooling, drying, emptying. In the same embodiment, the associated servicing devices are: hydraulic power supply unit, heat exchanger, vacuum pump, heating fluid pump.
A 2. ábrán látható kúpos csigakeverő-szárító töltése az 1 töltőnyíláson át történik. Az 1 töltőnyílást a nagy emelkedésű menettel ellátott 2 fedél és 3 tömítés gáztömören zárja.The tapered screw mixer dryer shown in Figure 2 is charged through the filling opening 1. The filling opening 1 is closed gas-tight by the lid 2 and the seal 3 with a high pitch thread.
A duplikált 4 zárófedélhez mereven és tömítetten csatlakozik az 5 porzsákkamra, melyen keresztül a belső tér vákuum vagy túlnyomás alá helyezhető.The dust sealing chamber 5 is rigidly and tightly connected to the duplicate lid 4, through which the interior can be subjected to vacuum or overpressure.
A 6 tartály aljához a 7 és 8 csapágyakkal illesztetten, és a 9 és 10 tömítőgyűrűk által gáztömören tömített 14 csigaház csatlakozik, rajta a 16 ürítőgarattal, a 12 porzáróval, a 13 ürítőszeleppel, benne a 11 keverőcsigával és az ezt hajtó 17 hidromotorral.Attached to the bottom of the container 6 is a gas casing 14, fitted with bearings 7, 8 and sealed by sealing rings 9 and 10, with a hopper 16, a dust seal 12, a drain valve 13 including a mixing screw 11 and a hydraulic motor 17.
A 14 csigazáz palástjához illesztett ívelt kialakítású 12 porzárót a 15 pneumatikus munkahenger zárja, ill. nyitja. A 12 porzáró feladata, hogy megakadályozza aThe pneumatic cylinder 15 closes or closes the curved dust seal 12 fitted to the mantle housing 14. It opens. The function of the dust seal 12 is to prevent the
HU 211 422 B csigaházból a kevert és/vagy szárított anyag kihullását. A célszerűen kialakított 16 ürítőgarat aljához szerelhetően kapcsolódik a 13 ürítőszelep, mely a gáztömör zárást biztosítja. A 16 ürítőgarat és a 14 csigaház egymáshoz hegesztetten csatlakozva, egy egységet alkot. A 14 csigaház alsó végéhez oldhatóan kapcsolódik a 11 keverőcsigát hajtó 17 hidromotor, melynek tengelye egy merev tengelykapcsoló segítségével hajtja meg a 11 keverőcsigát.The loss of the mixed and / or dried material from the worm body. A drain valve 13 can be mounted to the bottom of the suitably formed drain hopper 16 to provide a gas tight seal. The emptying hopper 16 and the worm housing 14 are welded together to form a unit. The lower end of the worm housing 14 is releasably coupled to a hydraulic motor 17 driving the agitator auger, the axis of which drives the agitator auger by means of a rigid coupling.
A 11 keverőcsiga homogenizálás és/vagy szárítás üzemmódban az anyagot a 6 tartály palástja mentén felfelé szállítja, míg ürítéskor a forgásirány megváltoztatása révén a szállítás lefelé történik.In the homogenization and / or drying mode of the mixing screw 11, the material is conveyed upward along the circumference of the container 6, while during emptying it is conveyed downwards by changing the direction of rotation.
A keverőcsiga fordulatszáma 0-200 ford/perc között fokozatmentesen állítható. A 14 csigazáz a felső végére hegesztett 18 karimával csatlakozik az osztott és külső felületén fogazott 19 mozgó csapágyházhoz.The speed of the agitator screw is infinitely adjustable from 0 to 200 rpm. The bearing housing 14 is connected to the movable bearing housing 19 by means of a flange 18 welded to its upper end.
A 19 mozgó csapágyház fogazott részéhez csatlakozik a 21 fogaskerék, melyet 20 hidromotor hajt meg, és ezáltal a 11 keverőcsiga a 6 tartály palástjával párhuzamosan elfordul. Az elfordulási szög 380 a két véghelyzet között. A fordulatszám 0,5-1 fordulat/perc.Connected to the toothed portion of the movable bearing housing 19 is a gear 21 driven by a hydraulic motor 20, whereby the agitator screw 11 turns parallel to the shell 6 of the container. The angle of rotation is 380 between the two end positions. The speed is 0.5-1 rpm.
A 18 karima és 6 tartály között - a por kijutásának megakadályozására a 19 csapágy házban - egy labirint tömítést alakítottunk ki.A labyrinth seal is formed between the flange 18 and the container 6 to prevent dust from escaping into the bearing housing 19.
A 6 tartály és 19 a mozgó csapágyház alsó része között helyezkedik el a 9 rugós tömítőgyűrű, mely a 6 tartály belső tere és a 19 mozgó csapágyház belső tere közötti gáztömör zárást biztosítja. A 6 tartály külső felületére vannak a 7, 8 csapágyak felillesztve úgy, hogy a 6 tartály palástfelületén kialakított horonyban egy két részből álló 22 támasztógyűrű van behelyezve, melyet a 7 csapágy rögzít a horonyba, s amelynek a pereme szolgál ütköző vállként a 8 csapágy számára.Between the container 6 and the lower part of the movable bearing housing 19 is a spring sealing ring 9 which provides a gas tight seal between the inner space of the container 6 and the inner space of the moving bearing housing 19. The bearings 7, 8 are mounted on the outer surface of the container 6 by inserting a two-piece support ring 22 in the groove on the peripheral surface of the container 6, which is fastened by the bearing 7 to the groove and serves as a stop shoulder for the bearing.
E csapágyazási megoldás teszi lehetővé, hogy a nagyobb vagy azonos belső gyűrűméretű felső 8 csapágy alkalmas legyen a lefelé irányuló erők megtámasztására. A 19 mozgó csapágyház és a 6 tartály közötti belső tér felső részét a 10 tömítőgyűrű zárja, s így e tér is gáztömören zárt. A 6 tartály alsó részében kialakított furatokon át a 19 mozgó csapágy ház belső tere (a 2. ábrán pontovnallal jelölt) 23 vezetéken keresztül öszszeköttetésben van az 5 porzsákkamrával, s így a 6 tartály belső terének és a 19 mozgó csapágyház belső terének nyomása kiegyenlítődik. Ennek előnye az, hogy, ha a 6 tartály belső terében vákuum van, akkor a 19 mozgó csapágy házból és a külső környezetből nem juthat szennyeződés a kezelt anyagba.This bearing arrangement allows the upper bearing 8 of larger or identical inner ring size to be capable of supporting downward forces. The upper part of the inner space between the movable bearing housing 19 and the container 6 is closed by the sealing ring 10, so that this space is also gas tight. Through the holes formed in the lower part of the container 6, the inner space of the movable bearing housing 19 communicates with the dust bag chamber 5 via a line 23 (indicated by a dotted line in FIG. 2), thereby equalizing the pressure of the inner space of the container. This has the advantage that when the inside of the container 6 is vacuum, the moving bearing housing 19 and the outside environment cannot be contaminated with the treated material.
Az előző megfontolás miatt hasonlóan alakítottuk ki a 11 keverőcsiga felső végének csapágyazását is. Itt az 5 porzsákkamra a 25 vezetéken (szintén pontvonallal jelölve) keresztül van összeköttetésben a 6 tartály függőleges tengelyvonala mentén a 28 tömszelencén és a 27 csőtengelyen át a 6 tartály belsejébe nyúló 26 hőmérőtokkal. A 26 hőmérőtök a 28 tömszelencében fixen és tömítetten rögzítve, míg a 27 csőtengely alsó végében egy 29 persellyel központosítva és egy 30 rugós tömítőgyűrűvel tömítve van. A 28 tömszelence és a 30 rugós tömítőgyűrű közötti szakaszon a 26 hőmérőtök palástján megfelelő számú furat van, melyeken keresztül a 27 csőtengely és a 26 hőmérőtök között létrejön a nyomáskiegyenlítődés.For the same reason, the bearing of the upper end of the mixing screw 11 has been similarly designed. Here, the dust bag chamber 5 is connected via a conduit 25 (also indicated by a dotted line) to a thermometer 26 extending along the vertical axis of the container 6 through the gland 28 and the tube axis 27 to the interior of the container. The thermocouple 26 is fixed and sealed in the gland 28, while the lower end of the tube shaft 27 is centered with a bushing 29 and sealed with a spring sealing ring 30. In the section between the gland 28 and the spring sealing ring 30, the periphery of the thermometer 26 has a sufficient number of holes through which pressure equalization is formed between the tubular shaft 27 and the thermometer 26.
A 27 csőtengely alsó végét a 11 keverőcsiga felső végével a 31 összekötő kar kapcsolja össze. A 27 csőtengelyen a 31 összekötő kar helyzete állítható, és a kialakított furatokon át a 11 keverőcsiga felső csapágyazása is nyomáskiegyenlítetté válik. A 27 csőtengely a 24 felső csapágyházban van csapágyazva és tömítve, melynek a nyomáskiegyenlítése a 27 csőtengelyen lévő furatokon át történik.The lower end of the tube shaft 27 is connected to the upper end of the mixing screw 11 by the connecting arm 31. On the tube shaft 27, the position of the connecting arm 31 is adjustable and the upper bearing of the mixing screw 11 is also pressurized through the holes provided. The tubular shaft 27 is mounted and sealed in the upper bearing housing 24, the pressure of which is compensated through holes in the tubular shaft 27.
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU485990A HU211422B (en) | 1990-08-02 | 1990-08-02 | Conical worm mixer-drier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU485990A HU211422B (en) | 1990-08-02 | 1990-08-02 | Conical worm mixer-drier |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU904859D0 HU904859D0 (en) | 1991-01-28 |
HUT61493A HUT61493A (en) | 1993-01-28 |
HU211422B true HU211422B (en) | 1995-11-28 |
Family
ID=10969052
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU485990A HU211422B (en) | 1990-08-02 | 1990-08-02 | Conical worm mixer-drier |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
HU (1) | HU211422B (en) |
-
1990
- 1990-08-02 HU HU485990A patent/HU211422B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HUT61493A (en) | 1993-01-28 |
HU904859D0 (en) | 1991-01-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0315041B1 (en) | Vacuum rotary dryer | |
US4854715A (en) | Pressure-resistant mixer | |
US4245580A (en) | Device for coating granular solids | |
US5934579A (en) | Apparatus for treating suspensions | |
JP2688676B2 (en) | Transfer closure valve for filling and emptying containers | |
US20020163855A1 (en) | Processing vessel and method for mixing powders with a magnetically coupled agitator | |
US5054933A (en) | Mixing device with means to introduce and extract gaseous material | |
US2517456A (en) | Blending apparatus | |
US3937444A (en) | Mixer | |
EP1396696A2 (en) | A device for removing material from the internal walls of a container and apparatus provided with such a device | |
EP0128609B1 (en) | Mixing apparatus, having seals which may be satisfactorily cleaned, particularly for the pharmaceutical industry | |
EP0923318B1 (en) | Method, apparatus and processing plant for sterilizing and/or heat treating particulate products | |
US4422772A (en) | Mixing apparatus | |
HU211422B (en) | Conical worm mixer-drier | |
US5026169A (en) | Mixer-dryer | |
EP0885652B1 (en) | High intensity mixer | |
US3897909A (en) | Milling apparatus | |
US3245590A (en) | Feeder device | |
JPH0626763A (en) | Rotary vacuum drying device | |
US4400155A (en) | Equipment for heating pulverulent products | |
GB2295384A (en) | Dispensing valve | |
GB2091625A (en) | Mixing, granulating and sieving apparatus | |
JP2982892B2 (en) | Reverse cone screw mixing dryer | |
SU1749138A1 (en) | Apparatus for reloading loose materials | |
IT202100031061A1 (en) | STERILE MILL |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
DGB9 | Succession in title of applicant |
Owner name: ALKALOIDA VEGYESZETI GYAR RT., HU |
|
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |