HU205496B

HU205496B - Method for making pasted plates of the lead accumulators, as well as arrangement for cleaning flags of the pasted plates

Info

Publication number: HU205496B
Application number: HU886586A
Authority: HU
Inventors: Jozsef Keri; Gabor Nagy; Pal Kovacs
Original assignee: Akkumulator Es Szarazelemgyar
Priority date: 1988-12-23
Filing date: 1988-12-23
Publication date: 1992-04-28
Also published as: GB2227358B; YU47677B; AT401320B; PL162282B1; CZ279375B6; GB2227358A; CZ733989A3; DE3942680A1; HUT53247A; ATA292689A; YU239189A; GB8929153D0

Description

A találmány tárgya eljárás ólomakkumulátorok kent lemezeinek előállítására, tárgya továbbá elrendezés kent lemezek zászlóinak tisztítására. A találmány szerinti eljárás és elrendezés előnyösen használható ólomakkumulátorok gyártásában. 5

Találmányunk részletes kifejtése előtt - röviden és a teljesség igénye nélkül - ismertetni kívánjuk a vonatkozó műszaki szintet, miáltal találmányunk lényegét és előnyeit is, úgy véljük, jobban megvilágítjuk. A könnyebb megértést szolgálja az 1/b. ábra, amely iker- 10 rácsot ábrázol.

Ismeretes, hogy az ólomakkumulátorok gyártásában az ikeirácsokat először aktív masszával kenik be, majd a kent lemezeket az iparban ismert különféle szárítóberendezésben szárítják, szántás után a leme- 15 zeket szinkronizáló művelet közbeiktatása után tisztító-törő készülékbe juttatják, aholis a nem-szükséges helyekre került aktív massza eltávolítása és az ikerlemezek kettéválasztása, törése történik.

A leírt műveletekben az ikerrácsokon lévő úgyneve- 20 zett (6) zászlók megfogásával történik az ikerrácsoklemezek megfelelő műveleti helyzetbejuttatása, pozicionálása gépi úton. Következésképpen a befejező művelet szükségképpen az ikerlemezek szétvágása, a szóhasználat szerint „törése” két önálló lemezzé. 25

Ezen, az iparban általában ismert és használt, gyártási műveleti sornak azonban több természetéből adódó sarkalatos hátránya van. Nevezetesen: az ikerlemezek szétvágásához egy külön egység, az úgynevezett szinkronizáló egység beiktatása szükséges a tisztító- 30 törő készülék elé, amelynek révén az ikerlemezek szétvágása, „törése” pontosan - legalábbis elvileg - az ikerlemezek úgynevezett (3) iszaplábainak geometriai (2) középvonalában történik.

A szinkronizáló egység működésében azonban kü- 35 Iönféle hibák léphetnek fel, így az ikerlemezek szétvágása nem a (2) középvonallal egybeesőén történhetik, a nyírás miatt a lemezek könnyen deformálódhatnak: a (3) iszaplábak a lemezek síkjából való kihajlása is felléphet és így tovább. Mindezek káros következmé- 40 nyei az akkumulátorok összeszerelésében jelentkezhetnek és a gyártás hatékonyságát csökkentik. Ezen mechanikai jellegű hátrányokat kiegészíti még a törésnél fellépő nagy igénybevétel- és a tisztítóban a nagyfordulatszámú tisztítókorongok okozta aktív 45 massza és ólom részecskék kihullása, ami nemcsak a készülékek, hanem és főként a környezet súlyos és veszélyes szennyezését jelenti.

Az említett - és más nem részletezett - okok miatt, a szinkronizáló-, a zászlótisztító- és ikerlemez-törő 50 egységek meghibásodása igen gyakori és üzemeltetésük állandó és gondos felügyeletet tesz szükségessé.

Célunk szerint azon kísérletileg megvalósítható lehetőségeket vizsgáltuk, melyek révén a műveleti sorrendben nemcsak csökkenthetőek az ikerrácsok-le- 55 mezek mechanikai igénybevételéből eredő károsodások - gépben és termékben egyaránt - és így a massza kihullásának jelentős része is, hanem az üzem is egyszerűbbé, megbízhatóbbá válhat

Felismertük, hogy az előzőekben említett háttá- 60 nyok kiküszöbölésére, elsősorban a szinkronizálási műveletből eredő bizonytalanságokat kell megszűntetni, továbbá a zászlótisztításra- és az ikerlemezek törésére-szétvágására visszavezethető mechanikai károsodásokat. így felismerésünk sarokpontja vott, hogy az ikerrácsokat még az aktív massza felkenése előtt kell szétvágni, amikor is a vágási művelet gyorsan és nagy pontossággal elvégezhető, például az ugyancsak - általunk kidolgozott és a HU 200 862 Isz. iratban ismertetett készülékkel. Az ikerrácsok törésének szélvágásának egyenes következménye a szinkronizáló egység szükségtelensége-kiküszöbölése, annak minden hátrányával együtt. Mivel a kenés előtt már szétválasztott lemezeket a rajtuk lévő zászlók megfogásával nem lehet továbbítani, így a zászlókra került aktív massza eltávolítását kellett jól és gazdaságosan megoldanunk. E részfeladatot oldja meg zászlőtisztítő készülékünk.

Az előbbiekből viszont az is következik, hogy zász- ?

lőtisztító - valamint azt kiszolgáló t$ro/vágó készülék - miatt, az eddig használatos és már ismertetett műve- g lett sorrend nemcsak lényegében megváltozik, hanem egyben meg is rövidül!

A találmány tehát eljárás ólomakkumulátorok kent lemezeinek előállítására, melynek során az öntött ikerrácsokból különálló kent lemezeket készítünk, a találmány lényege, hogy az ikerrácsokat először törjük, a lemezeket ezután aktív masszával kenjük, majd a kenés után szárítjuk, végül a kent lemezek zászlóit megtisztítjuk.

Találmányunk továbbá elrendezés ólomakkumulátor kent lemezek zászlóinak tisztítására, amelynek szállítópályái és megtámasztó pályái hajtóműhöz vannak csatlakoztatva, és a találmány lényege, hogy vízszintes elhelyezésű, egymással párhuzamos alsó- és felső tartólapjai vannak, amelyek egymásközti távolsága változtatható, a tartólapok között, azokkal párhuzamos síkokban elhelyezett - egymás feletti alsó merev - és felső rugalmas szállítópályáinak egymás közötti távolsága változtatható, a felső rugalmas szállítópályákat azokhoz csatlakozó rugalmas támasztó szerkezetek választják el a felső tartó laptól, a szállítópályák és a merev megtámasztó pályák szinkronizált meghajtásúak, a merev megtámasztó pályák a készü- £ lék egyik felében az alsó merev szállító pályákkal, míg . <

a készülék másik felében a első rugalmas szállító pályákkal egysíkúak, tisztító keféihez az elrendezés egyik résében az alsó tartőlaphoz, másik részében a felső tartólaphoz rögzített rugalmas támasztó csatlakozik, a kefék - jobbról és balról - közrefogják az alsó merev - illetőleg a felső rugalmas szállító pályákat, az alsó tartólapra rögzített rugalmas támasztók a hozzájuk csatlakozó kefék alatt helyezkednek el, míg a felső tartólapra rögzített rugalmas támasztók a hozzájuk csatlakozó kefék felett helyezkednek el.

Találmányunkat egy kiviteli példa ismertetésével a csatolt rajz felhasználásával kívánjuk részletezni, ahol az 1/a. ábra találmányunk szerinti műveleti sorrend, míg az 1/b. ábra egy ikerrácsot ábrázol, 2/a. és 2/b. ábra a szántóhoz csatlakozó zászlótisztító készüléket

HU 205496 Β múte^aX^tótős^riigfaidben, míg a 2/c. ábra a zászlóá§/tJtáfŰ§Hönékétbg& iigyancsak vázlatosan. ö^AgfiWPWáSí ^íjáfáSf folyamat részeit mutatja:

(ÁS· l/ő.-’ ábrád*‘látható a találmányunk szerinti eljárás'értelmében'összeállított gyártósor vázlata, ahol a műveleti sorrendnek megfelelően első az ikerrácsok szélvágását végző (la)· törő készülék, melyet az aktív masszának a rácsokra juttatását végző (2a) kenő egység követ, ahonnan a kent lemezek (3a) szárítóberendezésbe kerülnek, végül (4a) zászlótisztító készülék a zászlókat megtisztítja a rákerült aktív masszától.

Az 1/b. ábrán egy (1) ikerrácsot ábrázoltunk, melyet geometriai (2) középvonal oszt két egyenlő részre, mely részeket szétvágás előtt (3) iszaplábak kötnek össze. A rácsok térközeibe a kenés során (4) aktív massza kerül, mely a hagyományos technológia során (5) résekbe is bekerül. Az (1) ikerrács két szélén (6) zászló van kialakítva.

-íz 2/a, b, c. ábra alapján vízszintes, egymással párhu> zamos síkokban egymás fölött elhelyezkedő (15) alsó ** és (15a) felső tartólapokból, melyek egymásközti távolsága változtatható, a tartólapok között, azokkal párhuzamos síkokban elhelyezett - egymás feletti alsó merev (12) szállítópályákból és felső rugalmas (16) szállítópályákból, melyek közötti távolság változtatható, merev (19) megtámasztó pályákból, a felső rugalmas (16) szállítópályákat azokhoz csatlakozó (21) rugalmas támasztók választják el a (15a) felső tartólaptól, a (12,16) szállítópályák és a (19) merev megtámasztó pályák szinkronizált meghajtásinak, azaz ezek haladási sebessége azonos a (19) merev megtámasztó pályák a készülék egyik felében a (12) alsó merev, míg a készülék másik felében a (16) felső rugalmas szállítópályákkal egysíkúak, a szállítópályák készíthetők akár láncból, akár hevederből, (13) tisztító kefékből, melyekhez a készülék egyik felében a (15) alsó tartó laphoz, a másik felében a (15a) felső tartó laphoz rögzített (21) rugalmas támasztó csatlakozik, a (13) kefék anyaga lehet akár fém, akár műszál, a (13) kefék - jobbról és balról - közrefogják a (12) alsó merev - illetőleg a (16) felső rugalmas szálltó pályákat, a (15) alsó tartó_rt, lapra rögzített (21) rugalmas támasztók a hozzájuk csatlakozó (13) kefék felett vannak beépítve, a készü, lék azon felében, melyben a (21) rugalmas támasztók a (15) alsó tartólapra rögzítettek, abban helyezkednek el a (13) kefék felett a (19) merev megtámasztó kpályák, míg a készülék másik felében a (19) merev megtámasztó pályák a (13) kefék alatt vannak. Megemlítjük, hogy a zászlótisztító készülék minden szállítóelemének meghajtása előnyösen fokozatmentes központi hajtóműves megoldású.

Kiegészítésként megjegyezzük, hogy a rajzon mindazon részegység feltüntetésétől eltekintettünk, melyek ugyan a működéshez nélkülözhetetlenek - így pl. kapcsolók, motorok, meghajtómű, hulladékgyűjtő stb. de a találmány megértéséhez okvetlenül nem szükségesek és azt különösképpen nem segítenék elő, sőt esetleg az áttekintést is nehezítenék.

A zászlótisztító készülék a következőképpen működik. Az (la) törőben szétválasztott két darab (14) lemezt a-(12,16) szállító pályák külön-külön megfogják, azonos sebességgel továbbítják. Minden egyes lemezt két-két (12, 16) szállítópálya továbbítja. A· készülék első bemeneti részén alul - 2/a. ábra - második kime5 neti részén felül - 2/b. ábra - egy-egy (19) merev támasztó pálya támasztja alá a (14) lemezek (6) zászlóit. A lemezek előrehaladása folyamán a (6) zászlók először a (21) rugalmas támasztóval összekötött (13) kefék alatt - 2/a. ábra - majd tovább, haladva - a készü10 lék másik részében - 2/b. ábra - a (13) kefék felett haladnak el és így a (13) kefék a (6) zászlók mindkét oldalára tapadt aktív masszát lesöprik. A lesöpört aktív massza - a 2. ábrán nem feltüntetett - zárgyűjtőedénybe hullik.

Rámutatni kívánunk - a teljesség igénye nélkül eljárásunk és készülékünk főbb előnyeire.

— az eljárás, a szinkronizálás elmaradása miatt, kevesebb műveletből áll, egyszerűbb az eddigieknél, — az ikerrácsokat a szétvágó/törő és a zász^ótisztító könnyen beilleszthető a gyártósorba, — - az eljárás, beleértve a törő- és zászlótisztító készülékeket is - nagyon termelékeny, — egyes alkatelemek, pl. a kefék cseréje igen egyszerű, — az iszaplábak (5) ablakaiban kenéskör belekerült aktív massza, még a kenés folyamán kihull, nem kerül ki a zárt térrészből, — mivel a zászlótisztítóban csak álló kefék vannak, így üzemeléskor káros rezgések nem keletkeznek, — a selejtcsökkenés nagymértékű, — a zárt rendszer miatt az aktív massza és a finom ólompor okozta környezetszennyezés minimális, — a kent lemezek rugalmas megfogása nem sérti a lemezeket, — a lemezek zászlóinak pozícionáló szerepét készülékünk nem igényli, ezért kisebb mértékű zászló kialakításra van szükség és így ez a körülmény nemcsak anyagmegtakarítást jelent, hanem elmarad a zászlók méretre vágási művelete is.

Claims

1. Eljárás ólomakkumulátorok kent lemezeinek elő45 állítására, melynek során az öntött ikerrácsokból különálló kent lemezeket készítünk, azzal jellemezve, hogy az ikerrácsokat (1) először törjük, a lemezeket (14) ezután aktív masszával kenjük, majd a kenés után szárítjuk, végül a kent lemezek (14) zászlóit (6) meg50 tisztítjuk.

2. Elrendezés ólomakkumulátor kent lemezek zászlóinak tisztítására, amelynek szállítópályái és megtámasztó pályái, hajtóműhöz vannak csatlakoztatva, azzal jellemezve, hogy vízszintes elhelyezésű, egymással

55 párhuzamos alsó- és felső tartólapjai (15,15a) vannak, amelyek egymásközti távolsága változtatható, a tartólapok (15,15a) között, azokkal párhuzamos síkokban elhelyezett - egymás feletti alsó merev- és felső rugalmas szállítópályáinak (12,16) egymásközötti távolsá60 ga változtatható, a felső rugalmas szállítópályákat (16)

HU 205496 Β azokhoz csatlakozó rugalmas támasztószerkezetek (21) választják el a felső tartó laptól (15a), a szállítópályák (12, 16) ésamerevmegtámasztó pályák (19) szinkronizált meghajtásúak, a merev megtámasztó pályák (19) a készülék egyik felében az alsó merev szállítópályákkal (12),mígakészülékmásik felében afelsőrugalmas szállító pályákkal (16) egysíkúak, tisztító keféihez (13) az elrendezés egyik részében az alsó tartólaphoz (15), másik részében a felső tartólaphoz (15a) rögzített rugalmas támasztó (21) csatlakozik,a kefék .(13)jobbról és balról - közrefogják az alsó mqrev t- (12), illetőleg a felső rugalmas (16) szállító pályákat, az alsó tartólapra (15) rögzített rugalmas támasztók (21) a

5 hozzájuk csatlakozó kefék (13) alatt helyezkednek el, míg a felső tartólapra (15a) rögzített rugalmas támasztók (21) a hozzájuk csatlakozó kefék (13) feletthelyezkednekel.