HU204589B - Multiple-purpose walling unit - Google Patents
Multiple-purpose walling unit Download PDFInfo
- Publication number
- HU204589B HU204589B HU886658A HU665888A HU204589B HU 204589 B HU204589 B HU 204589B HU 886658 A HU886658 A HU 886658A HU 665888 A HU665888 A HU 665888A HU 204589 B HU204589 B HU 204589B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- wall
- masonry
- side walls
- masonry unit
- walls
- Prior art date
Links
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 5
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 abstract description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 14
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 9
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 8
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 2
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 238000009740 moulding (composite fabrication) Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
A találmány többcélú falazóelem, elsősorban kis hőátbocsátási tényezőjű önhordó és/vagy teherhordó homlokzati és belső falak, valamint alapfalak és alaptestek létrehozásához, amely külső fal, belső fal és oldalfalak által határolt legalább egy belső üreget tartalmaz. Jellegzetessége, hogy a külső fal (11) és az oldalfalak (13) közül legalább az egyik kitörhető résszel (11a) van ellátva, továbbá a falazóelem (1) külső fala (11), belső fala (12) és oldalfalai (13) anyagukhoz igazodóan legalább 15 mm vastagok, a falazóelem (1) hosszúsága legalább kétszerese a szélességének, a belső üreg (15) térfogata pedig a falazóelem (1) teljes térfogatának legalább az 50%-a. (1. ábra) HU 204 589 B A leírás terjedelme: 8 oldal (ezen belül 3 lap ábra)The invention relates to a multipurpose masonry unit, in particular for the creation of self-supporting and / or load-bearing façade and interior walls with low heat transmittance, as well as for base walls and base bodies comprising at least one inner cavity bounded by an outer wall, inner wall and side walls. It is characterized in that at least one of the outer wall (11) and the side walls (13) is provided with a breakable part (11a) and an outer wall (11), an inner wall (12) and a side wall (13) of the masonry element (1). at least 15 mm thick, the length of the masonry element (1) being at least twice its width, and the volume of the inner cavity (15) being at least 50% of the total volume of the masonry unit (1). (Figure 1) EN 204 589 B Scope of the description: 8 pages (including 3 sheets)
Description
A találmány tárgya többcélú falazóelem, elsősorban kis hőátbocsátási tényezőjű önhordó és/vagy teherhordó homlokzati és belső falak, valamint alapfalak és alaptestek létrehozásához, amely külső fal, belső fal és oldalfalak által határolt legalább egy belső üreget tartalmaz.The present invention relates to a multifunctional masonry element, in particular to a self-supporting and / or load-bearing façade and interior walls with low heat transmittance and to base walls and bases comprising at least one inner cavity delimited by an outer wall, inner wall and side walls.
Az energiaárak növekedésével világszerte megnőtt a jelentősége az energiatakarékosságnak, amelynek egyik eszköze az épületek hőveszteségének csökkentése a megfelelő hőszigetelő képességű külső falszerkezetekkel.With the rise in energy prices, energy saving has become increasingly important worldwide, one of the tools of which is to reduce the heat loss of buildings by using exterior wall structures with adequate insulation.
A hagyományos technológiával épített falszerkezeteket a korszerű hőtechnikai előírások teljesítése érdekében bonyolult kivitelezői munkával pótlólagosan szigetelni kell.Constructions built using traditional technology must be additionally insulated with sophisticated construction work in order to comply with modern thermal engineering regulations.
Ez a munka jelentős szakértelmet kíván, emellett költséges is, ami gazdaságossági szempontból hátrányos, mivel a hőszigetelés költségének megtérülése a megtakarított energia költségének függvényében 2530 évre tehető. A hosszú megtérülési idő ösztönöz a í pótlólagos hőszigetelési munkák elvégzésére.This work requires considerable expertise and is costly, which is disadvantageous in terms of cost, since the cost of thermal insulation can be recouped over 2530 years depending on the cost of energy saved. The long payback period encourages additional heat insulation work.
A költségek csökkentése és a megtérülési idők rövidítése érdekében világszerte törekvés nyilvánul meg az egyszerű, gazdaságos és jő hőszigetelőképességűfalazóelem gyártástechnológiájának kidolgozására és 2 ezekből megfelelő hőszigetelő képességű falszeikezetek előállítására.In order to reduce costs and shorten payback times, there is a worldwide effort to develop technology for the production of simple, economical and good insulating masonry units and to produce 2 of these with adequate insulation.
Az építőipar ilyen irányú törekvését számos ismert megoldás szolgálja, főleg azokban az országokban, amelyek a szigorú hőtechnikai előírásokat már koráb- 3 bán bevezették (Magyar Építőipar 1980. évi 2. szám 559-564. oldalak).There are many well-known solutions to this endeavor in the construction industry, especially in those countries that have introduced stringent heat regulations 3 (pp. 559-564 of 1980, Hungarian Construction Industry).
A szakirodalomban az üreges, nagyméretű kézi falazóelemek számos változata ismert, amelyeket égetett kerámiából, betonból vagy más anyagokból lehet előál- 3 lítani sima, vagy illeszkedő homyos-ékes felületekkel (pl. 503 860 lajstromszámú osztrák, 533 737 lajstromszámú svájci szabadalmi leírások).Many variations of large hollow hand masonry units are known in the art and can be made from burnt ceramic, concrete or other materials with smooth or fitting sandy surfaces (eg Austrian Patent No. 503,860, Swiss Patent No. 533,737).
Ezen megoldások közös jellemzője, hogy az ilyen falazóelemekből összeállított falszerkezetekben képző- 4( dött üregeket betonnal vagy cementhabarccsal töltik ki.A common feature of these solutions is that cavities formed in such masonry units are filled with concrete or cement mortar.
A falszerkezet teherhordó funkcióját a beton vagy cementhabarcs kötése után képződött monolit szerkezet szolgáltatja.The load bearing function of the wall structure is provided by the monolithic structure formed after the concrete or cement mortar has been bonded.
A 2 615 608 lajstromszámú NSZK szabadalmi leírás 4f olyan hő- és hangszigetelő falazóelemeket ismertet, amelyet több, különböző tulajdonságú építőanyagból (habosított műanyag és beton) vannak rétegesen előállítva, az elem belső részei pedig üreget alkotnak.German Patent Application No. 2,615,608, 4f, discloses thermal and acoustic insulating masonry units which are made of several materials of various properties (foamed plastics and concrete) and the inner parts of which form a cavity.
Az egyes rétegek kapcsolatát „fecskefark” alakú hor- 5C nyok erősítik és a belső tömör és át nem eresztő rétegen keresztül hengeres kivezetőnyílások vannak, amelyek az anyag kötéspárájának eltávozását lehetővé teszik.The connection of the individual layers is reinforced by dovetail-shaped grooves and through the inner solid and impermeable layer there are cylindrical outlets which allow the bonding vapor of the material to escape.
A fenti megoldás szerinti falazőelemek hátránya, hogy a kőpenyelem üregeinek hőszigetelő anyaggal 55 yalő kitöltése csak gyárban történhet, továbbá az együregű kialakítás miatt vasalás beépítése nem lehetséges, mivel kötésbe rakva az elemeket nincsenek ún. átmenő lyukak. A vasalás hiánya miatt nagyobb teherbírású falak az elemekből nem készíthetők. 60The disadvantage of the masonry elements according to the above solution is that the cavity of the masonry panel can be filled with heat insulation material only 55 at the factory, and due to the one-piece design it is not possible to install ironing because the elements are so-called. through holes. Due to the lack of reinforcement, heavy-duty walls cannot be made of the elements. 60
A 2 447 514 lajstromszámú NSZK szabadalmi leírás betonból vagy más cementkötésű építőanyagból lévő falazóelemet ismertet, amelynek szélső és közbenső válaszfalai között üregek vannak, amelyekbe az építés helyén vasalást és/vagy kitöltő kötőanyagot szerelnek és kevernek be.U.S. Patent No. 2,447,514 discloses a masonry unit made of concrete or other cementitious construction material having cavities between the peripheral and intermediate partitions into which reinforcement and / or filler binder is installed and mixed at the construction site.
Ennél a megoldásnál az elemekbe függőleges vasalások helyezhetők el, miáltal a kibetonozás után szilárd, támfalként is számítható falazat és nagyobb teher10 bírású közbenső falazat is készíthető.In this solution, vertical reinforcements can be placed in the elements, so that, after concreting, solid masonry units, which can be counted as retaining walls, and intermediate masonry with higher load-bearing capacity 10 can be produced.
A megoldás hátránya, hogy a korlátozott módon való vasdhatóság miatt kellő merevségű teherviselő fal készítésére nem alkalmazható. Kedvezőtlen az is, hogy hőszigetelő lapok rögzítése csak külön erre a célra készült rögzítőelemmel valósítható meg.The disadvantage of this solution is that it cannot be used for the construction of a load-bearing wall of sufficient rigidity due to its limited iron strength. It is also a disadvantage that the fastening of the heat-insulating panels can only be achieved by means of a specially designed fastening element.
A181 265 lajstromszámú magyar szabadalmi leírás szerinti falazóelem lényege, hogy vízszintes keresztmetszetében a szigetelőanyaggal való kitöltésre szolgáló zárt üregek vízszintes lineáris méreteinek összege 10 a fal síkjával párhuzamos és az arra merőleges függőleges síkokban a falazóelem megfelelő vízszintes burkolóméretének 0,7-0,9-szerese, továbbá a zárt üregeknek legalább az egyik, előnyösen mindkét mérete nem kisebb, mint 10 cm.The brick according to Hungarian Patent Application No. 181 265 has the effect that the sum of the horizontal linear dimensions of closed cavities filled with insulating material in its horizontal cross-section is equal to 0.7-0.9 of the corresponding horizontal casing size of the masonry in parallel and perpendicular vertical planes. and at least one of the closed cavities, preferably both, of not less than 10 cm.
!5 Ennél a megoldásnál az elemeket kötésbe, rakva mindig azonos keresztmetszetű lyukak kerülnek egymás alá és fölé, miáltal előregyártott szigetelő anyagú dugók is alkalmazhatók. Az elemekbe függőleges vasalások elhelyezhetők, miáltal kibetonozás után nagyobb teherbírású támfal vagy közbenső falazat készíthető.5 In this solution, the elements are always bonded together, with holes of the same cross-section being placed under and over each other so that prefabricated insulating plugs can be used. Vertical reinforcements can be placed in the elements to provide a higher load-bearing retaining wall or intermediate masonry after concreting.
A fentiekben ismertetett megoldások közös sajátossága, hogy azok legfeljebb függőleges irányú vasalatok befogadására alkalmasak, miáltal azokból erős, kellő merevségű teherviselő fal nem készíthető.A common feature of the above-described solutions is that they are capable of accommodating up to a maximum of vertical hardware, which makes it impossible to form a strong load-bearing wall of sufficient rigidity.
Kedvezőtlen az is, hogy hőszigetelő lapoknak a rögzítése csak külön erre a célra készült rögzítőelemekkel oldható meg, amely egyrészt növeli a költségeket, másrészt jelentős kézimunka- ráfordítást igényel.It is also a disadvantage that the fixing of the insulating panels can only be achieved by means of special fasteners, which, on the one hand, increases costs and, on the other hand, requires a considerable amount of manual labor.
Ezen falazóelemek általában 30 cm vastagok, illetve ezek egész számú többszörösei, miáltal alacsonyabb épületek esetében alkalmazásuk gazdaságtalan.These masonry units are usually 30 cm thick or multiple of these, making them uneconomical for lower buildings.
Az ismert megoldások további közös hátránya, hogy a kézi falazóelemek előállítása a sok apró üreg és a rácsos szerkezet következtében bonyolult gyár5 tástechnológiát és sablont igényel, alkalmazásuk pedig munkaigényes.Another common disadvantage of the known solutions is that the production of hand-made masonry units, due to the large number of small cavities and the truss structure, requires complicated manufacturing technology and templates and is labor-intensive.
A találmány célja olyan üreges, önhordó éshagy teherhordó, az építészeti modulméreteket kielégítő, alkalmazáskor kevés élőmunka-ráfordítást és szakismeI retet igénylő többcélú falazóelem létrehozása, amelyből különböző funkciójú falszerkezetek építhetők, hőátbocsátási tényezőjük pedig egyszerű intézkedésekkel a mindenkori követelményekhez igazítható.It is an object of the present invention to provide a hollow, self-supporting, and leave-bearing multi-purpose masonry unit that satisfies architectural module sizes and requires little labor and skill in application, and can easily be adapted to the specific requirements by simple measures.
A találmányi gondolat alapja az a felismerés, hogy a célkitűzésnek megfelelő falazóelem hozható létre, ha a falazóelem a hőhidak csökkentése érdekében kevés számú és csekély faivastagságú keresztirányú fallal, és . ezáltal egy vagy több viszonylag nagyméretű üreggel rendelkezik, továbbá a többcélú felhasználás érdekében külső és oldalfalai kitörhető részekkel vannak el2The idea of the invention is based on the recognition that a masonry element can be provided according to the object if the masonry element has a small number and a small wall thickness transverse wall to reduce thermal bridges, and. thus having one or more relatively large cavities and having breakable portions on its exterior and side walls for multiple use2
HU 204 589 B látva, miáltal a falazóelem üregeit kitöltő hőszigetelő anyag révén önmagában is megfelelő hőszigetelést tesz lehetővé, vagy bármilyen kívánt vastagságú külső hőszigetelő réteg egyszerűen felerősíthető.EN 204 589 B, by itself providing sufficient thermal insulation by filling the cavities of the masonry cavity, or by simply attaching an external thermal insulation layer of any desired thickness.
A kitűzött célnak megfelelően a találmány szerinti többcélú falazóelem, elsősorban kis hőátbocsátási tényezőjű önhordó és/vagy teherhordó homlokzati és belső falak, valamint alapfalak és alaptestek létrehozásához, - amely külső fal, belső fal és oldalfalak által határolt legalább egy belső üreget tartalmaz, - oly módon van kialakítva, hogy a külső fal és az oldalfalak közül legalább az egyik kitörhető résszel van ellátva, továbbá a falazóelem külső fala, belső fala és oldalfalai anyagukhoz igazodóan legalább 15 mm vastagok, a falazóelem hosszúsága legalább kétszerese a szélességének, a belső üreg térfogata pedig a falazóelem teljes térfogatának legalább az 50%-a.According to an object, the multifunctional masonry element according to the invention, in particular for producing self-supporting and / or load-bearing façade and / or load bearing walls with low heat transmittance and at least one inner cavity delimited by an outer wall it is provided that at least one of the outer wall and the sidewalls is provided with a breakable part, the outer wall, the inner wall and the sidewalls of the masonry unit having a thickness of at least 15 mm, the length of the masonry unit being at least twice its width; at least 50% of the total volume of the masonry unit.
A találmány további ismérve lehet, hogy a falazóelem külső fala, belső fala és oldalfalai 25 mm vastagok, egy darab belső üreggel rendelkezik, amelynek térfogata a falazóelem teljes térfogatának 75%-a, továbbá mind a külső fala, mind pedig mindkét oldalfala kitörhető részekkel van ellátva.A further feature of the present invention may be that the masonry exterior wall, the interior wall and the side walls are 25 mm thick, having a single inner cavity of 75% of the total volume of the masonry unit, and having both the outer wall and both sidewalls provided.
Egy további kiviteli alaknál a falazóelem hosszúsága négyszerese a szélességének, ezentúl két darab, közbenső fallal elválasztott belső üreggel rendelkezik, a külső fala, az oldalfalai, valamint a közbenső fala egyaránt kitörhető részekkel van ellátva, a belső üregek térfogata pedig a falazóelem teljes térfogatának 72%-a.In another embodiment, the masonry unit has four times its length, now having two inner cavities separated by an intermediate wall, the outer wall, side walls and the intermediate wall having breakable portions, and the internal cavities having a volume of 72% of the total volume of the masonry unit. -the.
Bármely kiviteli alaknál a falazóelem belső ürege hőszigetelő anyaggal, pl. habbetonnal vagy habosított műanyaggal van kitöltve.In any embodiment, the inner cavity of the masonry unit is provided with a heat insulating material, e.g. filled with foam concrete or foamed plastic.
A találmány szerinti többcélú falazóelem legnagyobb előnye, hogy egyaránt alkalmazható a kitörhető részek eltávolítása nélkül hagyományos zsalukőként és a kitörhető részeknek az építés helyén való eltávolítása után a legkülönfélébb hőszigetelő anyagot mellé rakva és ideiglenesen rögzítve, majd kibetonozva olyan önhordó falszerkezetként, amely minimális anyagfelhasználással mind a szilárdsági, mind a hőtechnikai követelményeket hatékonyan elégíti ki.The main advantage of the multifunctional masonry element according to the invention is that it can be used both as a conventional shutter without removing the breakable parts, and after laying and temporarily fixing a wide variety of thermal insulation materials after removing the breakable parts at the construction site. , satisfies all the thermal requirements effectively.
Ugyancsak előnyös az, hogy a mindekori teherbírási követelményekhez igazodó vasalás mind függőleges, mind vízszintes irányban egyszerűen beépíthető.It is also advantageous that the reinforcement can be easily installed in both vertical and horizontal directions according to the specific load-bearing requirements.
A fentieken túlmenően - az ismert megoldásokétól eltérően - lehetőség van vékonyabb teherbíró és válaszfalak létesítésére is, miáltal minden körülmények között a leggazdaságosabb megoldás választható.In addition to the above, it is possible, unlike known solutions, to provide thinner load-bearing and partition walls so that the most economical solution can be selected in all circumstances.
Kedvező az is, hogy egyszerű felépítésének következtében olcsó szerszámokkal korszerű blokkpréses technológiával nagy sorozatban gyártható.It is also advantageous that, due to its simple construction, it can be manufactured in large series with cheap tools using modern block press technology.
A találmányt kiviteli példa kapcsán, rajzok alapján ismertetjük részletesebben. A mellékelt rajzokon azThe invention will now be described in more detail with reference to the drawings. The attached drawings show
1. ábra a találmány szerinti falazóelem egy lehetséges kiviteli alakjának fölülnézete, aFig. 1 is a plan view of a possible embodiment of a masonry element according to the invention, a
2. ábra az 1. ábra szerinti kiviteli alak félnézet-félmetszete, aFigure 2 is a semi-sectional side view of the embodiment of Figure 1, a
3. ábra az 1. ábra szerinti kiviteli alak hosszmetszete, aFigure 3 is a longitudinal sectional view of the embodiment of Figure 1, a
4. ábra a találmány szerinti falazóelem egy másik lehetséges kiviteli alakja, azFigure 4 is another embodiment of a masonry element according to the invention, FIG
5. ábra a 4. ábra szerinti kiviteli alak hosszmetszete, aFigure 5 is a longitudinal sectional view of the embodiment of Figure 4, a
6. ábra a 4. ábra szerinti kiviteli alak oldalnézete, aFigure 6 is a side view of the embodiment of Figure 4, a
7. ábra a 4. ábra szerinti kiviteli alak homloknézete, aFigure 7 is a front view of the embodiment of Figure 4, a
8. ábra a találmány szerinti falazóelem alkalmazásával épített fal metszete, aFigure 8 is a sectional view of a wall constructed using the masonry element of the present invention, a
9. ábra egy másik falszerkezet metszete, aFigure 9 is a sectional view of another wall structure, a
10. ábra lábazat metszete, aFigure 10 is a sectional view of a plinth, a
11. ábra egy további teherbíró falszerkezet metszete.Figure 11 is a sectional view of another load-bearing wall structure.
Az 1. ábrán a találmány szerinti többcélú falazóelem egy lehetséges kiviteli alakjának fölülnézete, aFigure 1 is a plan view of an embodiment of a multipurpose masonry element according to the invention, a
2. ábrán ugyanezen falazóelem félnézet-félmetszetét, aFigure 2 is a semi-sectional side view of the same masonry unit, a
3. ábrán pedig hosszmetszetét tüntettük fel.Figure 3 is a longitudinal section.
Az (1) falazóelem ezen kiviteli alakja két darab (15) belső üreggel rendelkezik, amelyeket a (11) külső fal, a (12) belső fal, valamint a (13) oldalfalak határolnak.This embodiment of the masonry element (1) has two inner cavities (15) which are bounded by the outer wall (11), the inner wall (12) and the side walls (13).
A két darab (15) belső üreget a (14) közbenső fal választja el egymástól. Az ábrákon jól látható a (11) külső fal fölső harmadában elhelyezkedő (11a) kitörhető rész, amely mindkét (15) belső üreg (11) külső falán ki van képezve.The two inner cavities (15) are separated by an intermediate wall (14). The figures show clearly the breakable part (11a) in the upper third of the outer wall (11) formed on the outer wall (11) of both inner cavities (15).
A (13) oldalfalak, valamint a (14) közbenső fal is el van látva a (13a, 14a) kitörhető részekkel, amelyek azonban az ábrákon látható módon el vannak távolítva.The side walls (13) and the intermediate wall (14) are provided with breakable portions (13a, 14a) which, however, are removed as shown in the figures.
Ennél a kiviteli alaknál az (1) falazőelem hosszúsága négyszerese a szélességének, a (15) belső üregek térfogata pedig az (1) falazóelem teljes térfogatának kb. 72%-a.In this embodiment, the length of the masonry element (1) is four times its width, and the volume of the inner cavities (15) is approximately four times the total volume of the masonry element (1). 72%.
A 4. ábrán a találmány szerinti falazóelem egy másik lehetséges kiviteli alakját, az 5. ábrán ennek hosszmetszetét, a 6. ábrán oldalnézetét, míg a 7. ábrán homloknézetét szemléltettük.Figure 4 illustrates another embodiment of the masonry element of the present invention, Figure 5 is a longitudinal section thereof, Figure 6 is a side view, and Figure 7 is a front view.
Ez a példakénti kiviteli alak egy darab (15) belső üreget tartalmaz, amelyet ugyancsak a (11) külső fal, a (12) belső fal, valamint a (13) oldalfalak határolnak.This exemplary embodiment comprises a piece of inner cavity (15), which is also delimited by the outer wall (11), the inner wall (12) and the side walls (13).
Ennél a kiviteli alaknál a (11) külső fal a (11a) kitörhető résszel, míg a (13) oldalfalak (13a) kitörhető részekkel rendelkeznek, amelyeket az ábrákon kitörés előtti állapotukban mutattunk be.In this embodiment, the outer wall (11) has a breakable portion (11a), while the side walls (13) have breakable portions (13a) which are shown in the figures in their pre-burst condition.
Ennek a kiviteli alaknak a hosszúsága kétszerese a szélességének, a (15) belső üreg térfogata pedig előnyösen 75%-a az (1) falazóelem teljes térfogatának.The length of this embodiment is twice the width and the volume of the inner cavity (15) is preferably 75% of the total volume of the masonry element (1).
Mindkét kiviteli alaknál az (1) falazóelem (11) külső fala, (12) belső fala és a (13) oldalfalai azok beton vagy kerámia anyagától függően legalább 15 mm, előnyösen 25 mm vastagok.In both embodiments, the outer wall (11), the inner wall (12) and the side walls (13) of the masonry unit (1) are at least 15 mm, preferably 25 mm, depending on their concrete or ceramic material.
A 8. ábrán a találmány szerinti (1) falazóelem alkalmazásával épített fal metszetét mutatja. Ennél a falszerkezetnél olyan (1) falazóelemet alkalmaztunk, amelyek (11) külső falainak (11a) kitörhető részei el vannak távolítva és a (15) belső üregei a gyártóhelyen a (4) hőszigetelő anyaggal vannak kitöltve. A (4) hőszigetelő anyagot habbeton, perlitbeton, fabeton vagy egyéb hőszigetelő alkothatja. A falszerkezet külső oldalán a (3) homlokzati vakolattal, belső oldalán pedig a (2) beltéri vakolattal van ellátva.Fig. 8 is a sectional view of a wall constructed using the masonry element (1) according to the invention. In this wall structure, a masonry element (1) is used in which the breakable portions (11a) of the outer walls (11) are removed and the inner cavities (15) are filled with the insulating material (4) at the manufacturing site. The insulation material (4) may be foam concrete, perlite concrete, wood concrete or other thermal insulation. The wall structure is provided with a facade plaster (3) on the outside and an interior plaster (2) on the inside.
A 9. ábrán egy másik falszerkezet metszete látható. Ennél a kiviteli alaknál az (1) falazóelemek (11a, 13a) kitörhető részei nincsenek eltávolítva, a (15) belső öregei pedig a teherbíró képességhez igazodóan üresek, vagy habarccsal, betonnal vannak kitöltve. Ez a falszerkezet is el van látva a (3) homlokzati vakolattal és a (2) beltéri vakolattal.Figure 9 is a sectional view of another wall structure. In this embodiment, the breakable portions (11a, 13a) of the masonry elements (1) are not removed, and the inner elders (15) are either empty or filled with mortar or concrete according to their bearing capacity. This wall structure is also provided with the facade plaster (3) and the interior plaster (2).
A 10. ábrán lábazat metszetét szemléltettük. Lábazat készítésekor az (1) falazóelem a (11a, 13a) Kiölhető részek meghagyásával zsalukőként van alkalmazva. Az épület padozatát hagyományos módon az (5) aljzatbetonra fektetett (6) vízszigetelő réteg és (7) hőszigetelő réteg, valamint az ezeket borító további (5) aljzatbeton alkotja.Figure 10 is a sectional view of a plinth. When making a plinth, the masonry element (1) is used as a shutter, leaving the killable parts (11a, 13a). The floor of the building is conventionally composed of a waterproofing layer (6) and a heat-insulating layer (7) laid on the base concrete (5), and the additional concrete base (5) covering them.
A II. ábrán egy nagyobb teherbírású homlokzati falszerkezet metszete látható. Ennél a Kviteli alaknál az (1) falazőelemeknek mind a (11) külső falaiból, mind a (13) oldalfalaiból, mind pedig a (14) közbenső falaiból el vannak távolítva a (11a, 13a, 14a) Kiölhető részek, az (1) falazőelemek hossztengelyei mentén pedig a (41) vasalás helyezkedik el. A (15) belső üregeket a (4) hőszigetelő anyagot képező habarcs vagy beton tölti K. 'e.II. Fig. 6A is a cross-sectional view of a higher load-bearing facade wall structure. In this embodiment, the moldable parts (11a, 13a, 14a) are removed from both the outer walls (11), the side walls (13) and the intermediate walls (14) of the masonry units (1). and along the longitudinal axes of the masonry elements the reinforcement (41) is located. The inner cavities (15) are filled with mortar or concrete (4) forming the heat-insulating material (4).
Ennél a Kviteli alaknál á (3) homlokzati vakolat és az (1) falazőelemek közé a (3 la) rögzítókapcsok segítségével a (31) Kegészítőhőszigetelőiéteg van beiktatva.In this embodiment, an auxiliary thermal insulation layer (31) is inserted between the façade plaster (3) and the masonry elements (1) by means of fixing clamps (3a).
A találmány szerinti (1) falazóelemek betonból stacioner, vagy mobil betonblokkgyártó gépeken a megfe- 2 lelő bélyegekkel ellátott sablonokban vibrálás vagy formába sajtolás útján állíthatók elő. Egy másik gyártási eljárásnál kerámiaanyagból téglaprésen megfelelő szájnyílás Kalakítása mellett sajtolva, majd szárítva és hőkezelve készíthető. 3The masonry units (1) of the present invention can be made from concrete by means of vibration or molding in stationary or mobile concrete block making machines with suitable stamps. In another manufacturing process, ceramic material can be molded into a rectangular slit by extrusion, forming, drying and heat treatment. 3
A találmány szerinti falazóelem előnyösen alkalmazható különböző épületek felszerkezeteinek előállítására, mivel azonos elemmel az alapozástól a felmenő falaKg lehetővé teszi minimális anyagfelhasználás mellett a szilárdsági és a hőtechnikai követelmények 35 optimális Kelégítését.The masonry element according to the invention is advantageously used for the construction of superstructures of different buildings, because with the same element, the rising wall wall allows the optimal combustion of the strength and heat requirements with minimal material consumption.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU886658A HU204589B (en) | 1988-12-30 | 1988-12-30 | Multiple-purpose walling unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU886658A HU204589B (en) | 1988-12-30 | 1988-12-30 | Multiple-purpose walling unit |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU55851A HU55851A (en) | 1991-06-28 |
| HU204589B true HU204589B (en) | 1992-01-28 |
Family
ID=10971909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU886658A HU204589B (en) | 1988-12-30 | 1988-12-30 | Multiple-purpose walling unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| HU (1) | HU204589B (en) |
-
1988
- 1988-12-30 HU HU886658A patent/HU204589B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HU55851A (en) | 1991-06-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11426895B2 (en) | Integral composite shuttering panel and monolithic wall building system | |
| US6247280B1 (en) | Insulated wall construction and forms and method for making same | |
| US5617686A (en) | Insulating polymer wall panels | |
| US5855102A (en) | Molded brick module | |
| US4021983A (en) | Honeycomb building wall construction | |
| US3416276A (en) | Masonry walls and partitions and method of fabricating same | |
| US5507427A (en) | Method of providing building panels and buildings constructed therefrom | |
| US6338231B1 (en) | Prefabricated concrete wall panel system and method | |
| US4116415A (en) | Liner for concrete forms | |
| US3803788A (en) | Building construction and process for producing structural elements for such construction | |
| US5560167A (en) | Laminated masonry block system | |
| US4676035A (en) | Reinforced concrete panels with improved welded joint | |
| US2250319A (en) | Building wall | |
| US3638381A (en) | Insulated masonry building wall construction | |
| EP3594425A1 (en) | A load-bearing wall structure and a method for its manufacture | |
| US4227357A (en) | Construction blocks | |
| EP0702743A1 (en) | Wall for a building, method for erecting such a wall and element therefor | |
| HU204589B (en) | Multiple-purpose walling unit | |
| US5894704A (en) | Wall construction process | |
| WO2012060863A2 (en) | Wall panel construction and method for in situ assembly | |
| EP0247050B1 (en) | Composite building unit | |
| KR100463671B1 (en) | Assembling panel for non-endurance wall of architecture | |
| KR0136228Y1 (en) | Soundproofing concreat block for construction | |
| RU2431023C2 (en) | Light insulation building unit | |
| US1006478A (en) | Concrete-wall construction. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee | ||
| HRH9 | Withdrawal of annulment decision | ||
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |