HU201365B

HU201365B - Method for producing fireguard tarpaulin

Info

Publication number: HU201365B
Application number: HU397486A
Authority: HU
Inventors: Vajda Ilona Kozmane
Original assignee: Vajda Ilona Kozmane
Priority date: 1986-09-17
Filing date: 1986-09-17
Publication date: 1990-10-28

Abstract

A találmány tűzoltó takaró előállítására vonatkozik, amelynek során textilanyagot dinátrium-hidrogénfoszfát és ammónium-szulfát vizes oldatai felhasználásával impregnálnak. Az impregnálás lényege az, hogy 100 tömegrész 130 g/m2 - 280 g/m2 sűrűségű 100 %-os pamutszövetet 154-308 tömegrész vizes oldattal amely 3.06-4.88 t% dinátrium-hidrogénfoszfátot és 9,5-13,8 t% ammónium-szulfátot tartalmaz - környezeti vagy ezalatti hőmérsékleten 8-15 percig kezelnek, majd a kezelt textíliát legfeljebb 25 “C-on levegőn vagy levegőáramban szárítják és védőcsomagolásban tárolják. A leírás terjedelme: 4 oldal, ábra nélkül tf) Φ <*) o CMFIELD OF THE INVENTION The present invention relates to the production of a fire blanket, wherein the textile material is impregnated using aqueous solutions of disodium hydrogen phosphate and ammonium sulfate. The essence of the impregnation is that 100 parts by weight of 100% cotton fabric having a density of 130 g / m2 to 280 g / m2 with 154-308 parts by weight of aqueous solution containing 3.06-4.88% by weight of disodium hydrogen phosphate and 9.5-13.8% by weight of ammonium. contains sulphate - treated at ambient or ambient temperature for 8-15 minutes, then treated fabric is dried at a maximum of 25 ° C in air or air and stored in protective packaging. Scope of the description: 4 pages without figure tf) Φ <*) o CM

Description

A találmány tárgya eljárás kisebb tüzek eloltására alkalmas textília tűzoltó takaró előállítására impregnálás útján.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a method for producing a fire extinguishing blanket for textiles suitable for extinguishing small fires.

Az ismert technikában számos eljárás van, melyek alkalmazásával éghető-, cellulóztartalmú tűzveszélyes anyagok mint textilfüggönyök, színházi díszletek tűzbiztossá, lángmentessé tehetők. (Inzelt: Vegyi Receptek, Műsz. K. Bp, 1967. 409. o.) Textíliák lángmentesítésére egyaránt alkalmaznak szerves- és szervetlen impregnáló anyagokat, amelyeket vagy a textil-anyag szálaira kicsapnak (pl. pigment-jellegű anyagok alkalmazásakor), vagy kémiai kötésekkel, esetleg adszorptív erőkkel kapcsolnak a szálakhoz vagy rostokhoz. Utóbbira a műgyanták vagy általában a szerves impregnáló anyagok jellemzők. (Römpp: Vegyészeti Lexikon III. k„ 1983. 30-32. old.)In the prior art, there are several methods by which flammable, cellulose-containing flammable materials such as textile curtains, theatrical scenery can be made flame-retardant. (Inzelt: Chemical Recipes, Tech. K. Bp, 1967, p. 409) Both organic and inorganic impregnating agents are applied to flame retardants in textiles, which are precipitated either on the fibers of the textile material (eg when using pigment-like materials) or on chemical they are attached to the fibers or fibers by bonding or possibly by adsorptive forces. The latter is characterized by synthetic resins or organic impregnating agents in general. (Romp: Chemical Lexicon III, pp. 30-32, 1983)

Ismert számos lángmentesítő kompozíció, mely vagy tűzoltó anyagok hatóanyagául szolgál, vagy a fentiek szerinti impregnálószerként. Ilyen a 171.747 lajstromszámú magyar szabadalmi leírás, amelyben anorganikus sók, így ammónium-szulfát, diammónium-hidrogén-foszfát és nátrium-hidrogén-karbonát oldatával történő impregnálást ajánl.A number of flame retardant compositions are known which either act as fire extinguishing agents or as impregnating agents as described above. Such is the Hungarian Patent No. 171,747, which proposes impregnation with solutions of inorganic salts such as ammonium sulfate, diammonium hydrogen phosphate and sodium bicarbonate.

Az ismert tűzoltó porkeverékek vagy láng- és parázsoltó készítmények, égésgátló, lángmentesítő kompozíciók célja az, hogy vagy megakadályozzák a levegő égő anyaghoz való jutását, vagy a textilanyagokat önkioltóvá vagy nehezen gyulladóvá alakítsák át. Textíliák impregnálásánál jelentős hátrányt jelent, hogy az alkalmazott ismert hatékony impregnálószerek a textíliát viszonylag merev fogásává, illetve rosszul kezelhetővé alakítják át vagy az impregnálószerek felvitele és a textilanyagon való megkötése igényel bonyolult többlépéses műveletsort és nagyipari berendezéseket, munkamódszert.The known fire extinguishing powder mixtures or flame and flame extinguishing compositions, flame retardant, flame retardant compositions are intended to either prevent the air from reaching the combustible material or to convert the textile materials into self-extinguishing or difficult to ignite. A significant disadvantage in the impregnation of textiles is that the known effective impregnating agents are used to transform the textile into a relatively rigid grip or poor handling, or the application of impregnating agents to the textile material requires a complex multi-step operation and large-scale equipment and working methods.

A találmány célkitűzése olcsó textil alapanyagokból egyszerűen gyártható, jó fogású olyan tűzoltó textil takaró előállítása, amely a lángmentesítő impregnáláson túlmenően hatékony lángelfojtó képességgel rendelkezik.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a fire-retardant textile blanket which is easy to manufacture from low-cost textile materials and has an effective flame-retardant ability in addition to flame retardant impregnation.

A találmány szerinti eljárás tűzoltó takaró előállítására textilanyag impregnálásával dinátrium-hidrogénfoszfát és ammónium-szulfát vizes oldatai felhasználásával azzal jellemezhető, hogy 100 tömegrész 130 g/m² - 280 g/m² sűrűségű 100 %-os pamutszövetet 154—308 tömegrész vizes oldattal - amely 3,064.88 t% dinátrium-hidrogénfoszfátot és 9,5-13,80 t% ammónium-szulfátot tartalmaz - környezeti vagy ezalatti hőmérsékleten 8-15 percig kezelünk, majd a kezelt textíliát legfeljebb 25 °C-on levegőn vagy levegőáramban szárítjuk és védőcsomagolásban tároljuk.The process of the present invention for making a fire blanket by impregnating textile material using aqueous solutions of disodium hydrogen phosphate and ammonium sulfate is characterized by 100 parts by weight of 100% cotton cloth having a density of 130 g / m ² to 280 g / m ² Contains 3.064.88% by weight of disodium hydrogen phosphate and 9.5-13.80% by weight of ammonium sulfate - treated at ambient or sub-ambient temperatures for 8-15 minutes, then the treated fabric is dried at or below 25 ° C in air or air and stored in a protective container.

A kezelendő textília idegen anyagot, növényi rostokat vagy magot, olajos vagy zsíros szennyeződést nem tartalmazhat. Mentes kell legyen műanyagszáltól is. mivel a tűzoltó takaró követelmény kielégítésének előfeltétele az. hogy az lángra nem lobbanhat. Az így kapott lxl vagy 2x1 m² méretű takarót harmonikaszerűen hajtogatni lehet - a könnyebb tárolás és csomagolás, valamint könnyebb kezelhetőség végett emellett az is célszerű, ha a takarót téphető fóliában csomagoljuk. Az így előállított takaró korlátlan ideig tárolható.The textiles to be treated shall not contain foreign matter, vegetable fibers or seeds, oil or greasy impurities. It must also be free of plastic fibers. whereas the prerequisite for satisfying the fire blanket requirement is. that it cannot ignite. The resulting 1x1 or 2x1 m ² blanket can be folded like an accordion - it is also advisable to wrap it in tear foil for easy storage and packaging and ease of use. The blanket thus produced can be stored indefinitely.

Bár a dinátrium-hidrogénfoszfát és az ammóniumszulfát légmentesítő szerként cellulóztermékeknél (fa,Although disodium hydrogen phosphate and ammonium sulfate are used as a de-aerating agent in cellulose products (wood,

-) papír, stb.) való felhasználása láng- és parázsoltó vagy tűzoltó készítményekben - több más komponenssel társítva - ismeretessé vált, a textíliák tartós lángmentesítéshez rendszerint műgyantákat kombinálnak szerves foszforvegyületekkel, amelyek bonyolult eljárással állíthatók elő és igen költségesek. A tűzoltó takaró előállításánál az impregnálószer feladata nemcsak az, hogy a légmentesítést és hatékony lángelfojtást fejtsen ki, hanem az is, hogy könnyen kezelhető legyen és a textília jó fogását megőrizze, vagyis a kemény, merev jelleg kizárása. Nem volt előrelátható az, hogy a találmány szerinti vegyszerek vizes oldataival a pamutszövetet impregnálva lángelfojtó funkciójuk mellett, a textília eredeti fogását nem változtatják meg, a kezelt textília hajlékony, összehajtható marad, ugyanakkor stabilisán tárolható és nem bomlik. Hőellenállása oxigén és acetilén gáz elegyének meggyújtásával kipróbálva 1500-3000 °C.The use of paper, etc., in flame and charcoal or fire extinguishing compositions, associated with a number of other components, has led to the use of fabrics in combination with synthetic phosphorus compounds for complex flame retardation, which can be complex and costly. When making a fire blanket, the impregnating agent not only has a deaeration and effective flame retardant function, but is also easy to handle and maintains a good grip of the fabric, thus eliminating the hard, rigid character. It was not foreseeable that impregnated with the aqueous solutions of the chemicals of the present invention, while having the flame retardant function, would not alter the original grip of the fabric, the treated fabric would remain flexible, foldable, while being stable and non-degradable. Thermal resistance when ignited by a mixture of oxygen and acetylene gas 1500-3000 ° C.

Utánizzási ideje 3 másodperc továbblángolás nélkül.Its afterglow time is 3 seconds without flaming.

Az eljárást a következő példák szemléltetik anélkül, hogy az oltalmi kört erre korlátoznánk:The procedure is illustrated by the following examples, without limiting the scope thereof:

1. példaExample 1

650 g 140 g/m² sűrűségű pamutszövetet - amely növényi rostokból és olajos szennyezéstől is mentes - 15 percig 20°-on kezelünk az alábbi összetételű oldatban:650 g of cotton cloth of 140 g / m ² , free of vegetable fibers and oily matter, are treated for 15 minutes at 20 ° with the following composition:

g dinátrium-hidrogénfoszfát,g disodium hydrogen phosphate,

170 g ammónium-szulfát, liter vízben feloldva.170 g of ammonium sulfate dissolved in 1 liter of water.

A pamutszövet áztatással való telítése után az impregnáló oldat feleslegét gyenge centrifugálással eltávolítjuk és a pamutszövetet - amely a felhasználási célnak megfelelő méretre van leszabva - 20-25 ”C-on levegőn szárítjuk. A kezelt takarókat harmonikaszerűen összehajtogatjuk és 1 mm vastagságú alumíniumfóliával kasírozott poliuretánhag (POLIFOAM) tasakba csomagoljuk.After saturation of the cotton fabric by soaking, the excess impregnating solution is removed by gentle centrifugation and the cotton fabric, cut to size for its intended use, is air dried at 20-25 ° C. The treated blankets are folded like a accordion and packed in a polyurethane hag (POLIFOAM) laminated with 1mm thick aluminum foil.

A kezelt pamutszövet lángoltó takaróként használható, MSZ 13556/2-74 szabvány előírásai szerint vizsgálva:The treated cotton fabric can be used as a flame retardant blanket, tested according to MSZ 13556 / 2-74:

pamutláncfonal beégési magasság: 75 mmm pamutvetülékfonal beégési magasság: 65 mmm utánizzási idő 3 másodperc, továbblángolás nincsen.Cotton Yarn Burnout Height: 75mmm Cotton Yarn Burnout Height: 65mmm Afterglow Time 3 seconds, no flaming.

2. példaExample 2

1600 g 130 g/m² sűrűségű pamutszövetet - amely olajos vagy zsíros szennyezéstől mentes - 18 °C-on 20 percig kezelünk az alábbi összetételű oldatban: 140 g dinátrium-hidrogénfoszfát,1600 g of cotton cloth of 130 g / m ^2, free of oily or greasy matter, is treated at 18 ° C for 20 minutes in the following solution: 140 g of disodium hydrogen phosphate,

435 g ammónium-szulfát, liter vízben oldva.435 g of ammonium sulfate dissolved in 1 liter of water.

A pamutszövetet áztatással telítjük és az impregnáló oldat feleslegét gyenge facsarással eltávolítjuk. A pamutszövetet 2x1 m-es méretre leszabva 20-25 °C közötti hőmérsékleten levegőn szárítjuk és az 1. példa szerint csomagoljuk. A kezelt pamutszövet tökéletesen lángmentes, (acetilén) gáz és oxigén elegyének meggyújtásakor képződő lángban (1500-3000 °C) a textília nem izzik be.The cotton fabric is soaked and the excess impregnating solution removed by gentle juicing. The cotton fabric is cut to size 2 x 1 m, air dried at 20-25 ° C and packaged as in Example 1. The treated cotton fabric is completely non-flammable in the flame (1500-3000 ° C) of ignition of a mixture of (acetylene) gas and oxygen.

Claims

Patent Claim Point

Method for Making a Fire Blanket by Impregnating Textile Material with Disodium Hydrogen Phosphate and Ammonium-21

HU 201365 A

sulphate aqueous solutions. to 100 parts by weight of 100% cotton fabric having a density of 130 g / m ² to 280 g / m ² ] 154-308 parts by weight of an aqueous solution] containing 3.06-4.88% by weight of disodium hydrogen phosphate and 9.5-13.8 % ammonium sulfate 5 - treated at ambient or sub-ambient temperatures for 8-15 minutes, then the treated fabric is air-dried or air-dried at a temperature of up to 25 ° C and stored in a protective bag.