HU200827B - Method for anti-corrosive protecting the inner wall of pipeline - Google Patents
Method for anti-corrosive protecting the inner wall of pipeline Download PDFInfo
- Publication number
- HU200827B HU200827B HU86133A HU13386A HU200827B HU 200827 B HU200827 B HU 200827B HU 86133 A HU86133 A HU 86133A HU 13386 A HU13386 A HU 13386A HU 200827 B HU200827 B HU 200827B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- pipeline
- wall
- flexible hose
- hose
- duct
- Prior art date
Links
Abstract
A találmány tárgya eljárás csővezeték belső falának korrózióvédelmére, amelynek során a csővezetékbe rugalmas tömlőt vezetünk, amelynek egyik végét kifordított belső felületével a csővezeték belső falára préselve rögzítjük, majd a rugalmas tömlőt a csővezetékben előretoljuk és a csővezeték belső falának préseljük, miközben a rugalmas tömlő és a csőve- zeték belső fala közötti térben túlnyomást hozunk létre és egyidejűleg a csővezetéket melegítjük. A javaslat lényege, hogy a csővezetéket belülről melegítjük, ugyanakkor a rugalmas tömlőt a csővezeték belső falának préseljük és a csővezetéken belüli nyomásesést a csővezetékbe bevezetett rugalmas tömlő két oldalán szabályozzuk. HU 200 827 B A leírás terjedelme: 5 oldal, rajz nélkül -1-The present invention relates to a method for corrosion protection of an inner wall of a pipeline, in which a flexible hose is introduced into the pipeline, one end of which is secured to the inner wall of the pipeline by an inverted inner surface, and the flexible hose is propelled in the pipeline and pressed into the inner wall of the pipeline, while the flexible hose and the tube an overpressure in the space between the inner wall of the pipeline and heating the pipeline at the same time. The essence of the proposal is to heat the pipeline from the inside while pressing the elastic hose into the inner wall of the pipeline and controlling the pressure drop within the pipeline on both sides of the flexible hose introduced into the pipeline. EN 200 827 B Scope of the description: 5 pages without drawing -1-
Description
(57) KIVONAT(57) EXTRAS
A találmány tárgya eljárás csővezeték belső falának korrózióvédelmére, amelynek során a csővezetékbe rugalmas tömlőt vezetünk, amelynek egyik végét kifordított belső felületével a csővezeték belső falára préselve rögzítjük, majd a rugalmas tömlőt a csővezetékben előretoljuk és a csővezeték belső falának préseljük, miközben a rugalmas tömlő és a csővezeték belső fala közötti térben túlnyomást hozunk létre ós egyidejűleg a csővezetéket melegítjük. A javaslat lényege, hogy a csővezetéket belülről melegítjük, ugyanakkor a rugalmas tömlőt a csővezeték belső falának préseljük és a csővezetéken belüli nyomásesést a csővezetékbe bevezetett rugalmas tömlő két oldalán szabályozzuk.The present invention relates to a method for corrosion protection of an inner wall of a pipeline by inserting an elastic hose into one end of the pipe which is pressed against the inner wall of the pipeline with an inverted inner surface, overpressure in the space between the inner wall of the pipeline and simultaneously heating the pipeline. The idea is to heat the pipeline from the inside while at the same time pressing the flexible hose against the inner wall of the pipeline and controlling the pressure drop within the pipeline on both sides of the flexible hose introduced into the pipeline.
HU 200 827 BHU 200 827 B
A leírás terjedelme: 5 oldal, rajz nélkülDescription: 5 pages, without drawing
-1HU 200827 Β-1HU 200827 Β
A találmány tárgya eljárás csővezeték belső falának korrózióvédelmére. A találmány szerinti eljárás alkalmazható nyomócsövek és atmoszférikus nyomású csövek, különösen közüzemi, szennyvíz- és ivóvízvezetékek, valamint távfűtővezetékek korrózióvédelmére.The present invention relates to a method for corrosion protection of the inner wall of a pipeline. The process of the invention is applicable to corrosion protection of pressure pipes and atmospheric pressure pipes, in particular utility, sewage and drinking water pipes and district heating pipes.
A találmány alkalmazható továbbá kőolajés földgázfúrások vízvezetékeinél, valamint vegyi anyagokat szállító vezetékeinél.The invention is also applicable to water pipelines for oil and natural gas drilling and to pipelines for the transport of chemicals.
A találmány egyaránt alkalmazható csővezetékek gyártása során és meglévő, üzemelő csővezetékek utólagos korrózióvédelmére.The invention is applicable to the manufacture of pipelines and to the subsequent corrosion protection of existing pipelines in operation.
Csővezetékek belső falának védőbevonattal történő ellátása korunk egyik Időszerű problémája. Különösen égető kérdés ez folyadékot, például vizet szállító, folyamatosan felületrongáló hatásnak kitett üzemben lévő csővezetékek esetében. Az utólagos korrózióvédelmet megelőzően az üzemelő csővezetéket először ki kell szárítani. A csővezeték belsejének kiszárítását közvetlenül a védőrétegbevonat felvitele előtt kell végrehajtani, különösen az atmoszférikus levegő nedvességtartalmának lecsapódása következtében a csővezeték fala újra nedves lesz.Protecting the inner walls of pipelines is one of the topical problems of our time. This is a particularly burning issue for in-service pipelines that carry liquid, such as water, that is constantly exposed to surface damage. Prior to subsequent corrosion protection, the operating pipeline must be dried first. Drying of the inside of the pipeline must be carried out immediately prior to the application of the protective coating, in particular due to the condensation of atmospheric air with moisture, the pipeline wall will become wet again.
Csővezetékek belső falának felületvédelmére többféle megoldás ismert és elterjedt.Several solutions are known and widely used for surface protection of the inner walls of pipelines.
Ismert például olyan eljárás, amelynek révén a csővezeték belső felülete cement-homok habarcs védőréteggel vonható be.For example, a method of coating the inner surface of a pipeline with a protective layer of cement-sand mortar is known.
Az eljárás hiányossága, hogy hatásfoka viszonylag alacsony, mivel általa egy berendezés segítségével legfeljebb 690 m hosszú, maximum 700 mm átmérőjű csővezetékszakasz vonható be.A disadvantage of the process is that its efficiency is relatively low, since it allows the installation of a pipeline section of up to 690 m in length and up to 700 mm in diameter.
Ismert olyan eljárás is, amely szerint a csővezetékbe polymer anyagból készült tömlőt vezetnek a csővezeték belsejébe és azt az előmelegített csővezeték belső falára préselik.It is also known to introduce a polymeric hose into the duct and press it onto the inner wall of the preheated duct.
Az eljárás foganatosítására alkalmas berendezésnek a tömlő csővezetékbe történő bevezetésére szolgáló szerkezete, munkaközeg csővezetékbe történő bevitelére szolgáló rendszere, valamint a csővezeték melegítésére alkalmas berendezése van, amely a csővezeték külső felületén van elrendezve. A fenti eljárás és berendezés a 102 46 53 számú SU szerzői tanúsítványból ismerhető meg.The device for carrying out the process comprises a device for introducing the hose into the duct, a system for introducing working fluid into the duct, and a device for heating the duct, which is arranged on the outer surface of the duct. The above process and equipment are known from the SU copyright certificate 102 46 53.
A megoldás lényeges hiányossága, hogy üzemben lévő csővezetékek korrózióvédelmére nem alkalmazható. A javasolt eljárás kizárólag gyári körülmények között alkalmazható, mivel a csővezeték fűtésére szolgáló berendezés a csővezetéken kívül helyezkedik el.A major drawback of this solution is that it cannot be used for corrosion protection of pipelines in service. The recommended method is only applicable in factory conditions, as the equipment for heating the pipeline is located outside the pipeline.
A találmánnyal célunk, csővezetékek belső falának korrózióvédelmére olyan eljárás kifejlesztése, amellyel fektetett csővezetékek belső falának korrózióvédelme viszonylag egyszerű technológia felhasználásával hatásosan valósítható meg.It is an object of the present invention to provide a method for corrosion protection of the inner wall of pipelines by which the corrosion protection of the inner wall of laid pipelines can be effectively implemented using relatively simple technology.
A kitűzött feladatot olyan eljárással oldottuk meg, amelynek során a csővezetékbe rugalmas tömlőt vezetünk, amelynek egyik végét kifordított belső felületével a csővezeték belső 2 falára préselve rögzítjük, majd a rugalmas tömlőt a csővezetékben előretoljuk és a csővezeték belső falának préseljük, miközben a rugalmas tömlő és a csővezeték belső fala közötti térben túlnyomást hozunk létre és ezzel egyidejűleg a csővezetéket melegítjük. A találmány lényege, hogy a csővezetéket belülről melegítjük, ugyanakkor a rugalmas tömlőt a csővezeték belső falának préseljük és a csővezetéken belüli nyomásesést a csővezetékbe bevezetett rugalmas tömlő két oldalán szabályozzuk.This object is solved by a method of inserting a flexible hose into the pipeline, with one end secured to the inner wall 2 by pressing an inverted inner surface, then pushing the flexible hose into the pipeline and pressing the inner wall of the pipeline while creating an overpressure in the space between the inner wall of the pipeline and heating the pipeline at the same time. The object of the invention is to heat the pipeline from the inside while at the same time pressing the flexible hose against the inner wall of the pipeline and controlling the pressure drop within the pipeline on both sides of the flexible hose introduced into the pipeline.
A találmány szerinti eljárással védőrótegbevonat vihető fel telepített, sőt üzembe helyezett csővezetékek belső falára is. Ez az előnyős hatás lényegében arra vezethető vissza, hogy a csővezeték melegítését belülről valósítjuk meg. A csővezeték melegítése és a rugalmas tömlőnek a csővezeték belső falára történő egyidejű rányomása biztosítja a rugalmas tömlő megbízható megtapadását a csővezeték belső falán, ezáltal jó minőségű védőbevonatot eredményez, ami viszont a csővezeték élettartamának megnövekedését jelenti.The process according to the invention can also be applied to the inner wall of installed and even commissioned pipelines. This advantageous effect is essentially due to the inside heating of the pipeline. Heating the pipeline and simultaneously pressing the flexible hose against the inner wall of the pipeline ensures reliable adhesion of the flexible hose to the inner wall of the pipeline, resulting in a high quality protective coating which in turn increases the life of the pipeline.
A találmány szerinti eljárás földben és földfelszínen telepített csővezetékeken egyaránt alkalmazható.The method according to the invention is applicable to both ground and ground pipelines.
A nyomásesós tömlő két végén történő szabályozásával a rugalmas tömlő csővezetékbe történő bevezetésének sebessége, valamint a csővezeték belső falára ható préselő nyomóerő változtatható, ezáltal a rugalmas tömlő sérülése — berepedése — megelőzhető és a csővezeték védőbevonatának minősége javítható.By adjusting the pressure drop hose at both ends, the rate of introduction of the flexible hose into the duct and the compression force acting on the inner wall of the duct can be varied to prevent damage to the flexible hose and improve the quality of the duct's protective coating.
A találmány szerinti eljárás során célszerű a csővezetéket a rugalmas tömlő bevezetésével egyidőben és azzal térbelileg Is szinkronban melegíteni. Ezzel a foganatositási móddal a védőréteg hőmérséklettel szembeni ellenállóképessége, így a védőbevonat minősége tovább javítható.In the process according to the invention, it is expedient to heat the pipeline simultaneously and spatially in parallel with the introduction of the flexible hose. With this embodiment, the temperature resistance of the protective layer and thus the quality of the protective coating can be further improved.
A csővezetéken belüli nyomásesést előnyösen a térkitöltő közeg nyomásának a bevezetendő rugalmas tömlő előtti szabályozásával valósítjuk meg.The pressure drop within the pipeline is preferably accomplished by controlling the pressure of the filling medium prior to the flexible hose to be introduced.
A térkitöltő közeg nyomásának szabályozása útján történő nyomásesés-szabályozással a csővezeték belső falát károsító esetleges hidraulikus és pneumatikus behatások elkerülhetők.By controlling the pressure drop through the pressure of the filling medium, any hydraulic or pneumatic impact on the inner wall of the pipeline can be avoided.
A találmány szerinti eljárás foganatosítása során célszerű a csővezetéken belüli nyomásesést úgy szabályozni, hogy a rugalmas tömlő előtti térrészben nyomáscsökkenóst hozunk létre, ugyanakkor a rugalmas tömlő és a csővezeték belső fala közötti térrészt atmoszférikus légtérrel kötjük össze.In carrying out the process of the present invention, it is desirable to control the pressure drop within the pipeline by providing a pressure drop in the space in front of the flexible hose while connecting the space between the flexible hose and the inner wall of the pipeline with atmospheric air.
Ily módon a rugalmas tömlő nem egyenletes mozgatása következtében esetlegesen fellépő károsodások nagy biztonsággal kiküszöbölhetők.In this way, any damage that may occur due to non-uniform movement of the flexible hose can be eliminated with great safety.
A rugalmas tömlő előtti térrészben létrehozott nyomáscsökkenés a csővezeték belső falának száradási körülményeit javítja és egyúttal tömlő tapadását elősegíti. A folyamat energiaszük-2HU 200827 Β sóglete ezzel egyidejűleg csökken, mivel a nyomáscsökkenés a csővezetéknek csak egy behatárolt belső térrészében lett létrehozva.The pressure drop created in the space before the flexible hose improves the drying conditions of the inner wall of the pipeline and at the same time facilitates the adhesion of the hose. At the same time, the energy-consuming part of the process decreases because the pressure drop is created only in a limited internal space of the pipeline.
A fenti hatások együttesen a rugalmas tömlő károsodásának megelőzését és a védőbevonat minőségének javulását eredményezik.Together, these effects result in preventing damage to the flexible hose and improving the quality of the protective coating.
A találmány szerint célszerű továbbá a rugalmas tömlő csővezetékbe történő bevezetésével egyidejűleg a rugalmas tömlő és a csővezeték belső fala közötti gyűrűkeresztmetszetű hézagban a csővezeték fém anyagával elektrokémiai potenciált létrehozó anyagból készült protektorokat elhelyezni.According to the invention, it is also advantageous to place the protectors made of a material which creates an electrochemical potential in the annular gap between the flexible hose and the inner wall of the pipeline, at the same time as the flexible hose is introduced into the pipeline.
Ezek a protektorok a csővezeték megbízhatóságát azáltal növelik, hogy a tömlő által biztosított mechanikai védelem mellett kémiai védelmet hoznak létre, amely a csővezeték belső falának korrózióvédelmét a tömlő rosszul tömítő vagy sérült helyein is biztosítja.These protectors enhance the reliability of the pipeline by providing chemical protection in addition to the mechanical protection provided by the hose, which also provides corrosion protection on the inner wall of the pipeline at poorly sealed or damaged locations in the hose.
A találmány szerinti előnyös a polymer anyagból készült rugalmas tömlőnek csővezetékbe történt bevezetése után egy nem termoplasztlkus anyagból készült belső tömlőt bevezetni, majd a polymer anyagból készült tömlőt a csővezeték melegítése révén megolvasztani.According to the invention, it is advantageous to insert an inner hose of a non-thermoplastic material after the flexible hose of the polymer material is introduced into the duct and then melt the hose of the polymer material by heating the duct.
Ezen foganatositási móddal tartós és korrózióálló védőbevonat hozható létre, például szón- vagy üvegszálalapú anyagokból.With this embodiment, a durable and corrosion-resistant protective coating can be provided, for example, from fibrous or fibrous materials.
A rugalmas tömlő csővezetékbe történő bevezetését megelőzően a csővezeték belső falán üvegszálszővetből készült olvadóbetét helyezhető el, amely a rugalmas tömlő bevezetés után a csővezeték melegítése révén megolvasztható. Ezzel a módszerrel a védőbevonat megbízhatósága növelhető, így alkalmazása különösen agresszív közegeket szállító csővezetékek belső falának korrózióvédelménél célszerű.Prior to the introduction of the flexible hose into the duct, a melting insert made of fiberglass can be placed on the inner wall of the duct, which can be melted by heating the duct after the flexible hose has been introduced. With this method, the reliability of the protective coating can be increased, so it is particularly useful for corrosion protection of the inner walls of pipelines carrying aggressive media.
Az olvadóbetét megolvadása során a védőrétegben pórusok képződnek. A pórusképződés és ezáltal a védőbevonat megbízhatóságának csökkenése azáltal előzhető meg, hogy az üvegszálszövetből kialakított tömlőben az olvadóbetót melegítése közben túlnyomást hozunk létre.As the fuser melts, pores form in the protective layer. The reduction in pore formation and thus in the reliability of the protective coating can be prevented by overpressure of the glass fiber hose by heating the melted concrete.
A csővezetéket a találmány szerint előnyösen a polymer anyagból készült rugalmas tömlőbe bevezetett nem termoplasztlkus anyagból készült belső tömlőn keresztülszivattyúzott forró gázzal melegítjük. Ezzel a melegítési módszerrel a csővezeték belső falának kiszárítása és felmelegítése egyszerűsíthető, közös műveletté vonható össze.According to the invention, the pipeline is preferably heated by hot gas pumped through an inner hose of a non-thermoplastic material introduced into the resilient hose of the polymeric material. With this heating method, the drying and heating of the inner wall of the pipeline can be simplified and combined into a single operation.
Célszerű a forró gázt a csővezetéken a tömlő bevezetésével ellentétes irányban bevezetni és a tömlő belsején keresztül a külső atmoszférikus légtérbe kivezetni. Ily módon a csővezeték szárítása és a nyomásesésnek a bevezetett tömlő mindkét oldalán történő szabályozása egyszerűbbé válik.It is expedient to introduce the hot gas through the pipeline in the opposite direction to the hose inlet and through the inside of the hose to the outside atmosphere. In this way, the drying of the pipeline and the control of pressure drop on both sides of the inlet hose are simplified.
A találmány szerinti eljárás további előnyös foganatositási módja szerint a csővezetéknek a tömlő bevezetésével egyidejű melegítését éghető keverék csővezetékbe történő bevezetése és meggyújtása révén történik.In a further preferred embodiment of the process according to the invention, the pipeline is heated simultaneously with the introduction of the hose by introducing and igniting a combustible mixture in the pipeline.
Ezzel az eljárással a csővezetékben egyúttal túlnyomás jön létre, amely körülmény az eljárás δ foganatosítására szolgáló felépítését lényegesen leegyszerűsíti.This process also creates an overpressure in the pipeline, which greatly simplifies the design of the process for δ.
A tömlő felmelegítése és csővezeték belső falára történő préselésé egyidejűleg-történik, ami a védőbevonat minősége szempontjából kedvező. A rugalmas tömlő ugyanis ebben az esetben a csővezeték belső falán minden pórust és buborékot kitölt. A csővezeték falának hűtése a csővezeték teljes hossza menten gyakorlatilag egyidőben történik. Ennek eredmé15 nyeképpen a védőrétegben viszonylag alacsony relaxációs feszültségek ébrednek, ami a védőréteg minősége szempontjából kedvező.The hose is heated and pressed against the inner wall of the pipe at the same time, which is favorable for the quality of the protective coating. In this case, the flexible hose fills all pores and bubbles on the inner wall of the pipeline. Cooling of the pipeline wall is practically simultaneous along the entire length of the pipeline. As eredmé1 five ones being the protective layer is relatively low relaxation tension forces, which is favorable to the quality of the protective layer.
A fenti foganatositási mód alkalmazásával a védőréteg önköltsége csökken és a védőréteg 20 kialakításának hatékonysága növekszik, mivel a rugalmas tömlő csővezetékbe történő bevezetése és a csővezeték belső falára történő rápréselése, valamint a csővezeték melegítése egyaránt az éghető keverék révén valósul meg.By using the above embodiment, the cost of the protective layer is reduced and the efficiency of forming the protective layer 20 is increased, since the insertion of the flexible hose into the duct and the pressing of the duct on the inner wall and heating of the duct are effected by the combustible mixture.
20 A találmány szerint ugyancsak célszerű a csővezeték belső falára a rugalmas tömlő rápréselését megelőzően protektorötvözetet felvinni. 20 according to the invention also advantageous that the walls of the pipeline protektorötvözetet applied prior to the flexible hose rápréselését.
3Q A protektorötvözet a rugalmas tömlő tömítésének károsodása esetén is biztosítja a csővezeték belső falának elektrokémiai védelmét. A protektorötvözet, például alumínium-gallium ötvözet, továbbá a csővezeték a belső falán 35 történő kiválásakor oxidréteget képez, amely a csővezeték korrózióvédelmét több éven át biztosítja. 3Q The tread alloy provides electrochemical protection to the inner wall of the pipeline even when the flexible hose seal is damaged. The protector alloy, such as aluminum-gallium alloy, and the pipeline, when deposited on its inner wall 35 , forms an oxide layer which provides corrosion protection for the pipeline for many years.
A találmányt részletesebben foganatositási példák alapján Ismertetjük.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention will be described in more detail by the following examples.
40 A csővezeték korrózióvédelmére szolgáló találmány szerinti eljárás rugalmas tömlő csővezetékbe történő bevezetésén alapul. Ennek során a rugalmas tömlő elülső végződő peremét kifelé visszahajlítva a csővezeték belső falán rögzítjük, majd a rugalmas tömlőt előretoljuk és a csővezeték belső falának préseljük. A rugalmas tömlő előretolása és csővezeték belső falára történő préselése előnyösen a csővezeték belső fala és a tömlő belső felületével kifelé fordított vége által képezett térrészben létrehozott túlnyomás révén valósítható meg. A rugalmas tömlőnek a csővezeték belső falára történő préselésével egyidejűleg a csővezetéket melegítjük. A találmány szerinti eljárás fenti lépéseit az alábbi 1—6. példák szerinti körülmények között foganatosítottuk: 40 The method of the invention for protecting pipeline corrosion is based on introducing a flexible hose into the pipeline. In doing so, the front end flange of the flexible hose is folded outward to secure it to the inner wall of the pipeline, then the flexible hose is advanced and pressed against the inner wall of the pipeline. Advantageously, pushing the flexible hose and pressing it on the inner wall of the pipeline is achieved by overpressure in the space formed by the inner wall of the pipeline and the outwardly facing end of the hose. By simultaneously pressing the flexible hose against the inner wall of the pipeline, the pipeline is heated. The above steps of the process of the invention are illustrated in Figures 1-6 below. Examples:
1. példaExample 1
Csővezetékbe polietilén tömlőt vezetünk, amelynek elülső végét belső felületével kifelé fordítjuk és a csővezeték belső falán rögzítjük. A tömlő és a csővezeték által meghatározott térrészbe 0,3 MPa nyomású nyomólevegőt szivattyúzunk. A csővezeték tömlő előtti tórrószó65 ben fűtőegységet helyezünk el, amely az előre3A polyethylene hose is inserted into the pipeline, the front end of which is turned outwards with its inner surface and secured to the inner wall of the pipeline. Compressed air of 0.3 MPa is pumped into the space defined by the hose and pipeline. In the torus 65 in front of the pipeline hose, a heating unit is placed which
-3HU 200827 Β mozgó tömlővel együtt, annak hatására előretolható. A tömlő és a fűtőegysóg tehát egyidejűleg, egymással összhangban mozdul el.-3GB 200827 Β with moving hose, it can be pushed forward. Thus, the hose and the heater blade move simultaneously, in harmony with each other.
A csővezeték belső falát 150Ό hőmérsékletre melegítjük fel. A rugalmas tömlőt ugyanakkor a csővezeték belső falának préseljük és arra ráolvasztjuk. A tömlő csővezeték belsejében történő előretolása során a tömlő előtt 0,15 MPa nyomást hozunk létre. Ezt a nyomást a csővezeték megfelelő belső térrészébe vezetett nyomólevegő mennyiségével állítjuk be. A nyomólevegőt a csővezetékből a bevonandó csővezetékszakasz végén kialakított nyíláson keresztül az atmoszférikus nyomású külső térben távoztatjuk. A nyomás a levegőnek az előre mozgó tömlő előtti csővezetékszakaszból történő kiszivattyúzásával jön létre.The internal wall of the pipeline is heated to 150Ό. At the same time, the flexible hose is pressed against the inner wall of the pipeline and melted thereto. By pushing the hose inside the pipeline, a pressure of 0.15 MPa is applied to the hose. This pressure is adjusted by the amount of compressed air introduced into the appropriate interior space of the pipeline. Compressed air is discharged from the duct through an orifice formed at the end of the duct section to be coated to the outside at atmospheric pressure. The pressure is created by pumping air out of the pipe section in front of the forward moving hose.
A rugalmas tömlőt csővezetékbe történő bevezetése előtt alumínlumötvözetből kialakított dróttal erősítjük meg.The flexible hose is reinforced with a wire made of aluminum alloy before being introduced into the pipeline.
A csővezeték melegítését forró gáznak a tömlőn keresztül történő bevezetésével oldjuk meg. A forró gázt vagy a csővezeték végéről a tömlő mozgási Irányával szemben, vagy a csővezeték elejéről a tömlő mozgási Irányával azonos Irányban áramoltatjuk. A forró gáz mindkét esetben a tömlő nyílásán keresztül távozik a külső légtérbe.The heating of the pipeline is solved by introducing hot gas through the hose. The hot gas is flushed either from the end of the pipeline to the direction of movement of the hose or from the front of the pipeline in the same direction of movement of the hose. In both cases, the hot gas leaves the outside air through the opening of the hose.
2. példaExample 2
Csővezetékbe polietilén tömlőt vezetünk be, amelynek belsejében egy további, szénrostszövetből kialakított tömlőt rendezünk el. A két tömlő elülső végét belső oldalával kifelé fordítva a csővezeték belső falán rögzítjük. A tömlők által képezett térrészbe ezután 150’C hőmérsékletű 0,2 MPa nyomású forró levegőt juttatunk. A forró nyomólevegő hatására a tömlő előre mozog a csővezetékben, miközben a csővezeték fala melegszik és szárad. A polietiléntömlő eközben megolvad. A polietiléntömlő fűtésekor a belső tömlő a csővezeték belső falával mintegy összeforr.A polyethylene hose is introduced into the pipeline and an additional carbon fiber hose is arranged inside. The front ends of the two hoses are secured to the inside of the pipeline with the inside facing outwards. Hot air at 150'C and 0.2 MPa is then introduced into the space formed by the hoses. The hot compressed air causes the hose to move forward in the pipeline while the wall of the pipeline heats up and dries. The polyethylene hose melts. When the polyethylene hose is heated, the inner hose will approximately heat up the inner wall of the pipe.
A forró levegőt az előre mozgó tömlőkkel ellentétes Irányban szivattyúzzuk a csővezetékbe és a belső tömlőn keresztül vezetjük ki.The hot air is pumped into the pipeline in the opposite direction to the forward-moving hoses and discharged through the inner hose.
3. példaExample 3
Első lépésben olvadóbetótet szivattyúzunk a csővezetéken keresztül. Ezt követően a 2. példához hasonlóan két tömlőt vezetünk a csővezetékbe. A külső tömlő anyaga polietilén, a belső tömlő anyaga üvegrost-szövet.In the first step, the melted concrete is pumped through the pipeline. Subsequently, as in Example 2, two hoses are introduced into the pipeline. The outer hose is made of polyethylene and the inner hose is made of fiberglass.
A tömlők bevezetése után a csővezeték falát 500’C hőmérsékletre hevítjük.After introducing the hoses, the pipe wall is heated to 500'C.
A hő hatására az olvadóbetét megolvad és mindkét tömlőt a csővezeték belső falára forrasztja.The heat causes the fuser to melt and solder both hoses to the inside wall of the pipeline.
4. példaExample 4
A csővezetéken első lépésben olvadóbetótet szivattyúzunk keresztül. Ezután a csővezetékbe a 3. példa szerint két tömlőt vezetünk. Működtető közegként 1:4 tömegrész-arányú 4 oxigén-propán keveréket szivattyúzunk a csővezetékbe. A tömlők bevezetése után az oxigén-propán keveréket meggyújtjuk.In the first step, the pipe is pumped through a melted concrete. Next, two hoses are introduced into the pipeline as in Example 3. The propellant is pumped into a 1: 4 part by weight mixture of oxygen-propane. After introducing the hoses, the oxygen-propane mixture is ignited.
A keverék égése során felszabaduló hő a csővezeték belső falát felmelegíti, aminek hatására a tömlők a falra ráolvadnak.The heat released during the combustion of the mixture heats the inner wall of the pipeline, causing the hoses to melt on the wall.
5. példaExample 5
A csővezetékbe az 1. példához hasonlóan polietiléntömlőt vezetünk.As in Example 1, a polyethylene hose is introduced into the pipeline.
A polietiléntömlő bevezetése előtt a csővezeték belső felületére protektorötvözetet, például 1 tömegszázalékban magnéziumot és 0,5 tömegszázalékban galliumot tartalmazó alumíniumötvözetet viszünk fel.Prior to the introduction of the polyethylene hose, a tread alloy, such as an aluminum alloy containing 1% by weight of magnesium and 0.5% by weight of gallium, is applied to the inner surface of the pipeline.
A felviendő alumínlumőtvözetet előzőleg 950°C gramm/m2 sűrűségben a csővezeték belső falára permetezzük. A polietlléntömlőt ezt követően vezetjük a csővezetékbe. A csővezeték falának melegítése hatására a tömlő megolvad és a csővezeték belső falán védőréteg képződik.The aluminum alloy to be applied is sprayed on the inner wall of the pipeline at a density of 950 g / m 2 . The polyethylene hose is then introduced into the pipeline. Heating the wall of the pipeline causes the hose to melt and to form a protective layer on the inner wall of the pipeline.
6. példaExample 6
A csővezetékbe az 1. példához hasonlóan polietiléntömlőt vezetünk. A tömlőt előzőleg protektorötvözetből, például az 5. példa szerinti alumínium-gallium ötvözetből készített dróttal erősítjük meg.As in Example 1, a polyethylene hose is introduced into the pipeline. The hose is previously reinforced with a wire made of a protector alloy, such as the aluminum-gallium alloy of Example 5.
A polietiléntömlő tömítetlen helyein a csővezeték fém fala és a protektorötvözet között elektrokémiai potenciál alakul ki, amely a csővezeték belső falát korrózió ellen védi. Eközben a protektorötvözet oldódik és az oldódással kiváló anyagok a csővezeték belső falán lecsapódva korrózióvédő oxidréteget képeznek.At the leaking locations of the polyethylene hose, an electrochemical potential develops between the metal wall of the pipeline and the tread alloy, which protects the inner wall of the pipeline from corrosion. In the meantime, the tread alloy dissolves and the dissolution excellent materials condense on the inside wall of the pipeline to form an anti-corrosion oxide layer.
SZABADALMI IGÉNYPONTOKPATENT CLAIMS
Claims (11)
Applications Claiming Priority (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU3797406 | 1984-10-17 | ||
| SU3797913 | 1984-10-17 | ||
| SU3797421 | 1984-10-17 | ||
| SU3797662 | 1984-10-17 | ||
| SU843797420A SU1404750A1 (en) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | Method of applying protective coating on internal surface of pipe-line |
| SU843797653A SU1395524A1 (en) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | Method of lining internal surfaces of pipes with polymeric film material |
| PCT/SU1985/000086 WO1986002429A1 (en) | 1984-10-17 | 1985-10-16 | Method of protection of the inner surface of pipeline against corrosion |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUT42617A HUT42617A (en) | 1987-07-28 |
| HU200827B true HU200827B (en) | 1990-08-28 |
Family
ID=27555347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU86133A HU200827B (en) | 1984-10-17 | 1985-10-16 | Method for anti-corrosive protecting the inner wall of pipeline |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| HU (1) | HU200827B (en) |
-
1985
- 1985-10-16 HU HU86133A patent/HU200827B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUT42617A (en) | 1987-07-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8568844B2 (en) | Pre-applied protective jacketing construction for pipe and block insulation | |
| JP5312480B2 (en) | A fire prevention system in which a heat degradable tube is disposed in a conduit extending therein, a method of arranging the system, and a conduit including the system | |
| US6167913B1 (en) | Pipe liner, a liner product and methods for forming and installing the liner | |
| RU2278316C1 (en) | Method of manufacturing heat-hydraulically insulated pipe member for laying above ground heat lines | |
| US3480493A (en) | Method and apparatus for spray foam insulating a pipe | |
| US4671833A (en) | Process for applying a heat-shrinkable material over sulfur well piping | |
| HU200827B (en) | Method for anti-corrosive protecting the inner wall of pipeline | |
| GB2181208A (en) | Method and device for protection of the inner surface of pipeline against corrosion | |
| CN200975562Y (en) | Glass fibre reinforced plastic composite pipeline | |
| CA1282308C (en) | Method of internal anticorrosive protection of pipelines | |
| RU2528695C1 (en) | Trenchless method for application of insulation onto internal surface of pipeline | |
| CN101139719A (en) | Composite winding belt for steel pipe out-shell conservation and method for producing and using same | |
| CN105257917A (en) | Variable-diameter type corrosion-preventing high-temperature-resisting buried composite thermal insulation pipeline and mounting method | |
| KR102261120B1 (en) | Repair tube expansion device for repair of underground pipes, repairing device including thereof and repairing method thereof | |
| SK149299A3 (en) | Method of lining pipes | |
| EP0654632A2 (en) | Pipe coating and jointing | |
| FR2517797A1 (en) | REINFORCED CONCRETE PIPE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF | |
| RU2669218C1 (en) | Heat hydro insulation pipeline products for high-temperature thermal networks, heat and technological pipelines and the method of its manufacture | |
| CN204962059U (en) | High leakproofness steel bushing steel presetting system insulating tube | |
| CN114484151B (en) | Natural gas pipeline welded junction corrosion prevention device and method for corrosion prevention construction by using same | |
| MXPA01006726A (en) | A pipe liner, a liner product and methods for forming and installing the liner. | |
| JPS6372377A (en) | Preparation of steel material coated with polyolefin resin powder by fusion bonding | |
| HU199606B (en) | Method for anti-corrosive protecting internal tubing surface | |
| JPS5874984A (en) | Method of treating pipe | |
| RU2265151C1 (en) | Method of repairing corrosion protection of pipeline |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |