HU199894B - Device for finding liquid by gas - Google Patents
Device for finding liquid by gas Download PDFInfo
- Publication number
- HU199894B HU199894B HU871967A HU196787A HU199894B HU 199894 B HU199894 B HU 199894B HU 871967 A HU871967 A HU 871967A HU 196787 A HU196787 A HU 196787A HU 199894 B HU199894 B HU 199894B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- gas
- gas supply
- container
- liquid
- mixing
- Prior art date
Links
Abstract
Description
A találmány folyadéknak gázzal történő keverésére szolgáló szerkezetre vonatkozik.The present invention relates to a device for mixing a liquid with a gas.
A vegyiparban és élelmiszeriparban, ez utóbbin belül különösen a borászatban, konzerviparban és az üdítőitalok gyártása során gyakran alkalmazott technológia a folyadékok keverése, melynek célja, hogy a folyadékban jelen levő, vagy a keveréssel egyidejűleg bevitt különböző anyagok tökéletes eloszlatását biztosítsa, azaz, hogy a folyadék homogén legyen, az alkotórészeket legkisebb térfogategységében is a kívánt keverési aránynak megfelelően tartalmazza. A keverés lényege, hogy a folyadékban olyan áramló mozgást hoznak létre, amely a különböző koncentrációjú folyadékrészeket kicserőlődésre kényszeríti mindaddig, amíg a koncentráció kiegyenlítődése, vagyis a teljes homogenizáció létrejön.The technology commonly used in the chemical and food industries, especially in the wine, canning and soft drinks industries, is the mixing of liquids to ensure the perfect distribution of the various substances present in the liquid or added at the same time as the mixing. it should be homogeneous and contain the ingredients in the smallest volume units according to the desired mixing ratio. The essence of mixing is to create a flowing movement in the liquid which forces the various concentrations of liquid to be replaced until the concentration is equalized, i.e. complete homogenization.
A borászatban a keverési technológiát például borkezelési műveletek végrehajtására, kezelőanyagok, pl. derítőszerek bevitelére, széndioxiddal történő dúsításár, a konzerviparban felöntőlevek készítésére, az üdítőital gyártásban az italt alkotó komponensek homogenizálására, és ugyancsak széndioxiddal történő dúsításra használják.In winemaking, blending technology is used, for example, to carry out wine-handling operations, using materials such as whiskey. It is used for the production of detergents, fortification with carbon dioxide, for making canned juice in the canning industry, for homogenizing the components of the beverage in the manufacture of soft drinks, and also for enriching with carbon dioxide.
Korábban a kevertetést búvárszivattyúval, propelleres keverőkkel, légkompresszoros keverőkkel oldották meg. Ezek a megoldások költségesek és gazdaságtalanok az alkalmazott eszköz magas beruházási igénye és az üzemeltetésükhöz szükséges energiafelhasználás miatt, továbbá nem kielégítően hatékonyak: a kellő homogenitás eléréséhez a keverési hosszú időn át kell folytatni. Borászati üzemekben leggyakrabban - az amúgyis rendelkezésre álló fejtőgépek felhasználásával - a körfejtéses kevertetést alkalmazták, amelynek ugyancsak hátránya az eszköz- és energiaigényesség, továbbá, hogy a hatékonysága erősen függ a fejtőgép teljesítményétől.Previously, the mixing was done by submersible pump, propeller mixers, air compressor mixers. These solutions are costly and uneconomical because of the high investment needs of the device used and the energy consumption required to operate them, and are not efficient enough: mixing must be continued over a long period of time to achieve sufficient homogeneity. The most commonly used in wineries is the use of rotary blending, which has the disadvantage of consuming equipment and energy, and its efficiency is highly dependent on the performance of the digger.
Újabban egyre elterjedtebben alkalmazzák a gázzal történő kevertetést, ahol a felhasznált gáz például levegő, széndioxid vagy nitrogén lehet. E módszer lényege, hogy a zárt tartályban elhelyezett folyadékba bevezetett gáz hatására a folyadékban cirkuláció alakul ki, amely a fent ismertetett módszerekkel hatékonyabb, gyorsabb és olcsóbb megoldást nyújt a folyadékok keveréséhez, homogenizálásához.Recently, gas-mixing is increasingly used, where the gas used can be, for example, air, carbon dioxide or nitrogen. The essence of this method is that the gas introduced into the liquid contained in the closed container results in the circulation of the liquid, which by the methods described above provides a more efficient, faster and cheaper solution for mixing and homogenizing the liquids.
A gázzal történd kevertetés eszközeként ismert ez a megoldás, amely szerint a keverendő folyadékot tartalmazó tartályban gázvezetékre csatlakoztatott gyűrű alakú perforált csövet helyeznek el, amelynek furatain át vezetik be a keveréshez szükséges gázt. E megoldás hátránya, hogy a folyadékban levő bentonit, borkő vagy egyéb lebegő szilárd anyag lerakódása maitt aAs a means of mixing with gas, this solution is known in which an annular perforated tube is connected to a gas line in a tank containing the liquid to be mixed, through which holes the gas for mixing is introduced. The disadvantage of this solution is that the deposition of bentonite, tartar or other suspended solids in the liquid
Eerforált cső gyakran eltömődik, tisztítása és arbantartása pedig nehézkes, mivel a gyűrű alakú perforált cső a tartályban csak fix beépítésű lehet, a karbanatartást végső dolgozónak a tartályba be kell mennie, ami nyilvánvalóan balesetveszélyes. A megoldást jelentősen megdrágítja továbbá az a tény, hogy tartályonként külön szerkezetet igényel.Ererforated tubing is often clogged and cleaning and maintenance difficult, since the annular perforated tubing can only be fixed in the tank, the maintenance worker must enter the tank, which is obviously dangerous. The solution is also significantly expensive because it requires a separate structure for each container.
Egy másik ismert megoldásnál a tartályban gázsugár szivattyút helyeznek el, amely a gázbevezetést igen hatékonyan oldja meg a kiáramló gáz mennyiségének és sebességének, valamint a gázbevezetés irányának célszerű megválasztásával. Lehet fix beépítésű, vagy hordozható kivitelű is. Jelentős hátránya azonban, hogy előállítása — rozsdamentes, saválló acélból - költséges, továbbá hogy fix beépítés esetén drága, mivel tartályonként külön gázsugár szivattyút kell beépíteni; hordozható kivitel esetén pedig egyrészt a tartályba juttatása nehézkes, másrészt hatékonysága romlik, mivel ilyenkor nincs mód a gázbevezetés irányának áramlástechnikailag optimális beállítására.In another known embodiment, a gas jet pump is provided in the tank which solves the gas inlet very efficiently by conveniently selecting the amount and velocity of the gas to be discharged and the direction of the gas inlet. It can be either fixed or portable. However, it has the significant disadvantage that it is expensive to produce - stainless steel, stainless steel - and expensive for fixed installation, since a separate gas jet pump has to be installed per tank; in the case of a portable version, on the one hand, delivery to the tank is difficult and, on the other hand, its efficiency is impaired, since it is not possible to adjust the direction of the gas supply in a technologically optimal way.
Mindkét fent ismertetett gázbevezető eszköz hátránya, hogy segítségükkel csak a gázbevezetés oldható meg, a folyadékba bejuttatandó adalékanyagok beviteléről külön, a kevertetés megkezdése előtt, vagy annak megszakításával kell gondoskodni. A szerkezetek fix beépítése miatt a kihasználhatóságuk rendkívül alacsony, hiszen a keverési igény csak időszakos, a folyadék tartályban tartózkodási idejének csak töredéke.A disadvantage of both of the gas injection devices described above is that they can only solve the gas injection, and the additives to be introduced into the liquid must be provided separately before or during the stirring process. Due to the fixed installation of the structures, their utilization is extremely low, since the need for mixing is only intermittent and only a fraction of the time in the liquid tank.
A találmány feladata, hogy folyadéknak gázzal történd keveréséhez és/vagy homogenizálásához olyan keverő eszközt szolgáltasson, amely hordozható, a tartálynak a leghatékonyabb keverést biztosító zónájába egyszerű módon bejuttatható és onnan eltávolítható, és a tartályba csak a kevertetéshez szükséges ideig van bevezetve.It is an object of the present invention to provide a mixing device for mixing and / or homogenizing a liquid with a gas which is portable, can be easily introduced into and removed from the tank's most efficient mixing zone and is introduced into the tank only for the time necessary for mixing.
A találmány alapja az a felismerés, hogy ha a tartályt tömített bevezetőnyílással látjuk el, és a gázbetápláló eszközt e bevezetőnyíláson keresztül történő tömített bevezetésre alkalmasan alakítjuk ki, olyan, hatékony keverést biztosító eszközt nyerünk, amely az ismert megoldások hátrányaitól mentes és a legteljesebb mértékben mobil, a tartályba bármikor bejuttatható és onnan eltávolítható.The present invention is based on the discovery that providing the tank with a sealed inlet port and configuring the gas feed device for sealed inlet through said inlet port provides an efficient mixing device which is free from the disadvantages of the prior art and is as mobile as possible. it can be introduced into and removed from the container at any time.
E felismerések alapján a kitűzött feladatot a találmány értelmében olyan keverő szerkezet segítségével oldottuk meg, amelynek a folyadékot tartalmazó tartályba vezethető, gázforráshoz csatlakoztatható gázbetápláló eszköze van, és amely szerkezetre az jellemző, hogy a gázbetápláló eszköz az egyik vége tartományától kiinduló perforált szakaszt tartalmazó csövei rendelkezik, amely perforált szakaszával a tartály zárószerelvénnyel ellátott kivezetőcsonkjához csatlakoztatott tömszelencén keresztül a tartályba vezethetően van kialakítva, és a perforált szakasszal ellentétes, a gázforrás, pl. gázvezeték csatlakozószerelvényével összekapcsolható csatlakozódarabot tartalmazó vége tartományában elzáró szerelvénnyel van ellátva; és a cső perforált szakaszának és a tömszelence külső tömítősíkja közötti távolsággal azonos, előnyösen e távolságnál rövidebb.'On the basis of these findings, the object of the present invention has been solved by the use of a mixing device having a gas supply means to be connected to a gas source in a liquid containing container, characterized in that the gas supply means has having a perforated section through a cable gland connected to the outlet port of the container with a stopper fitting and opposite to the perforated section, the gas source, e.g. provided with a shut-off valve in the region of its end having a connecting piece which can be connected to the gas pipe connection fitting; and the distance between the perforated section of the tube and the outer sealing plane of the gland, preferably less than this distance. '
A találmány egy előnyös kiviteli alakjára az jellemző, hogy a gázbetápláló eszköz csövébe a gázbevezetés felőli végén a gázáramlás irányát tekintve az elzáró szerelvény mögött adalékanyagok bevezetésére alkalmas, ugyancsak elzáró szerelvénnyel ellátott cső, célszerűen injektálócsőAccording to a preferred embodiment of the invention, the gas supply means is also a tube with a shut-off valve, preferably an injection tube, in the direction of the gas flow, at the end of the gas inlet, in the direction of the gas flow.
HU 199894 Β torkollik. Célszerű továbbá, ha a tartálynak több, a kerülete mentén elosztva elrendezett kivezetőcsonkja van, amelyek mindegyike egy-egy gázbevezető cső átvezetésére alkalmas tömszelencével van ellátva, továbbá ha a kivezetőcsonk(ok) a tartály alsó harmadában van(nak) elrendezve.HU 199894 ork throat. It is also desirable for the container to have a plurality of outlet ports spaced around its circumference, each provided with a gland suitable for passing a gas inlet pipe, and the outlet nozzle (s) disposed in the lower third of the container.
A találmányt az alábbiakban kiviteli példa kapcsán, a csatolt rajz alapján ismertetjük részletesen.The invention will now be described in more detail below with reference to an exemplary embodiment, with reference to the accompanying drawings.
A rajzkon az 1. ábrán a találmány szerinti keverőszerkezetet a tartályba bevezetett helyzetben mutatjuk be;In the drawings, Fig. 1 shows a mixer according to the invention in a position inserted into the container;
a 2. ábrán pedig az 1. ábrán is látható, a szerkezet részét képező gázbetápláló eszközt külön, félig metszetben tüntetjük fel.Figure 2 is a separate, semi-sectional view of the gas supply device of Figure 1, which is part of the structure.
Az 1. ábrán a folyadékot tartalmazó tartályt 1, a gázbetápláló eszközt pedig egészében 2 hivatkozási számmal jelöltük. A tartálynak 3 kivezetőcsonkja és — önmagában ismert — 4 zárószerelvénye van, amelynek zárósíkját a hivatkozási jellel jelöltük. A 4 zárószerelvényhez 5 tömszelence van csatlakoztatva, amelyben 6, 6’ tömítőgyűrűk, például 0-gyűrűk vannak elhelyezve. Bár az ábrán csak két 6, 6’ tömítőgyűrűt tüntettünk fel, nyilvánvaló, hogy a tökéletes tömítés biztosításához kettőnél több tömítőgyűrű is alkalmazható. Az 5 tömszelencének a 4 zárószerelvényétől legtávolabb eső tömítőgyűrűjének, jelen esetben a 6’ tömítőgyűrűnek a tömítősíkját h hivatkozási betűvel jelöltük. Az 5 tömszelence külső vége 7 tömítés pl. filctömítés vagy hasonló közbeiktatásával 8 zárókupak segítségével van lezárva. Az 5 tömszelencének a 4 zárószerelvényre történő csatlakoztatásához 9 karimája van, amely a 4 zárószerelvény 10 karimájához oldható kötéssel, például 11 csavarkötéssel van kapcsolva. A 9 és 10 karimák között 12 tömítés van elhelyezve. A 8 zárókupaknak 13 furata van, ezen keresztül vezethető be a 2 gázbevezető eszköz, amelyet részletesebben a 2. ábra alapján ismertetünk.In Figure 1, the container containing the liquid is designated by reference numeral 1 and the gas supply means by reference numeral 2. The container has an outlet port 3 and a closure 4, known per se, the closure plane of which is denoted by the reference numeral. A gland 5 is attached to the closure assembly 4, in which sealing rings 6, 6 ', such as 0-rings, are disposed. Although only two sealing rings 6, 6 'are shown in the figure, it is obvious that more than two sealing rings may be used to ensure perfect sealing. The sealing plane of the sealing ring 5 furthest from the closure assembly 4, in this case the sealing ring 6 ', is designated by the reference letter h. The outer end of the gland 5 is a seal 7 e.g. is sealed by means of 8 sealing caps. The cable gland 5 has a flange 9 for connecting the gland 5 to the flange 10, which is connected to the flange 10 of the flange 4 by a releasable connection, for example a screw connection 11. A seal 12 is provided between the flanges 9 and 10. The closure cap 8 has a hole 13 through which the gas inlet device 2 can be introduced, which will be described in more detail with reference to FIG.
Amint a 2. ábrán látható, a 2 gázbetápláló eszköznek csöve van, amely egyik végén 15 perforált szakasszal van ellátva, azaz a 16 csőfalban 17 furatok vannak kialakítva. A 14 cső perforálatlan szakaszának a végén 18 csatlakozódarab van elhelyezve, amely — önmagában ismert - menetes csatlakozóidom lehet, és amelynek segítségével a 2 gázbetápláló eszköz — nem ábrázolt — gázvezetékre csatlakoztatható. A 14 csőbe a gázáramlás irányát tekintve a 18 csatlakozódarab mögött 19 elzáró szerelvény, például golyóscsap van beiktatva.As shown in Figure 2, the gas supply device 2 has a tube having a perforated section 15 at one end, i.e., holes 17 are formed in the tube wall 16. At the end of the non-perforated section of the tube 14 there is provided a connection piece 18, which may be a threaded connection piece known per se and by means of which the gas supply device 2 can be connected to a gas line (not shown). The pipe 14 is fitted with a shut-off valve 19, such as a ball valve, behind the connector 18 in the direction of gas flow.
A 14 cső perforálatlan szakaszában, a bevezetett gáz áramlási irányát tekintve a 19 elzáró szerelvény mögött 20 elzáró szerelvénnyel, például golyóscsappal ellátott 21 injektálócső van bevezetve, amely előnyösen könyökszerűen meg van hajlítva, a 14 csőben elhelyezkedő szakasza a 14 cső hossztengelyével párhuzamos és a 16 csőfalban oldhatatlan kapcsolattal, célszerűen hegesztéssel van rögzítve. A 21 cső külső - nem ábrázolt - vége bármilyen erre alkalmas módon, például csatlakozódarab és vezeték segítségével adalékanyagot tartalmazó tartállyal lehet összekapcsolva.In the non-perforated section of the tube 14, an injection tube 21 is provided behind the shut-off valve 19 with respect to the direction of flow of the introduced gas 19, which is preferably elbows bent, the portion 14 of the tube 14 extending along the longitudinal axis 16 of the tube secured by an insoluble connection, preferably by welding. The outer end (not shown) of the tube 21 may be connected in any suitable manner, for example by means of a connector and a conduit, to a container containing an additive.
A 14 cső 15 perforált szakaszának vége 23 furattal ellátott kúpos 22 dugóval van lezárva, amelynek kúpossága a 2 csőnek az 5 tömszelencébe történő bevezetését van hivatva megkönnyíteni. A 23 furat átmérője célszerűen legfeljebb azonos a 17 furatátmérőjével, vagy a 22 dugó zárt véggel, azaz 23 furat nélkül is kialakítható.The end of the perforated section 15 of the tube 14 is closed by a conical plug 22 having a bore 23 whose conicity is intended to facilitate the insertion of the tube 2 into the gland 5. The diameter of the hole 23 is preferably at most equal to the diameter of the hole 17, or the plug 22 may be formed with a closed end, i.e. without a hole 23.
A találmány szerinti keverőszerkezet segítségével a folyadék gázzal történő keverését az alábbiak szerint valósítjuk meg:By means of the stirring device according to the invention, the liquid is mixed with gas in the following manner:
a nagymértetű, pl. 5000 hl-es 1 tartályban borászati alapanyagot, pl. pezsgőalapot tárolunk. Az 1 tartályon állandó, rögzített szerelvényként van felszerelve a 3 kivezetőcsonkhoz csatlakozó 4 zárószerelvény és az ehhez 11 csavarkötéssel kapcsolt 5 tömszelence. A 2 gázbetápláló eszközt a 18 csatlakozódarab segítségével rácsatlakoztatjuk a - nem ábrázolt - gázforrás, pl. nyomásszabályozóval ellátott gázpalack csatlakozó szerelvényére, amely a gázpalackból kitorkolló gázvezetékbe lehet iktatva. A nyomásszabályozón beállítjuk a kívánt gáznyomást, amely például 3-5 bar lehet. Ezután a 2 gázbetápláló eszközt a 13 furaton át bevezetjük az 5 tömszelencébe mindaddig, amíg a kúpos 22 dugó vége a 4 zárószerelvény a zárósíkjának ütközik. Ekkor a 4 zárószerelvényt nyitjuk. Az 1 tartályban levő folyadék kiáramlását a 2 gázbetápláló eszköz 14 csövét folyadékzáró módon körülfogó 12, 6, 6’ és 7 tömítések biztonságosan meggátolják. A nyitott 4 zárószerelvényen keresztül a 2 gázbetápláló eszközt tovább toljuk befelé az 1 tartályba úgy, hogy a teljes 15 perforált szakasz az 1 tartályban tartózkodjék, előnyösen addig, amíg a 14 cső 22 dugóval ellátott vége a tartály középtengelyét eléri, vagy kis távolságra megközelíti. Ekkor nyitjuk a 2 gáztápláló eszköz 19 elzáró szerelvényét és ezzel megindítjuk a gáz, például széndioxid gáz beáramlását, amely a 14 cső 15 perforált szakaszának 17 furatain és — adott esetben — 22 dugó 23 furatán át a folyadékba áramlik. A gáz fajsúlykülönbség következtében a tartályban mintegy gázhengert képez felfelé áramlik, és eközben vákuumot hoz létre. A rendszer energiaminimumra törekvése miatt a nagyobb nyomású, azaz alsó folyadékrészek a vákuum felé elmozdulnak, ezáltal áramlás jön létre. A zárt tartályban ennek következtében rövid idő alatt turbulens áramlás alakul ki, amely kiváló keverőhatást — homogenizálásl — biztosít.large-scale, e.g. 5000 hl in 1 can of raw wine, eg. a sparkling base. The container 1 is fitted with a locking fitting 4 connected to the outlet connection 3 and a gland 5 with screw connection 11 as a fixed fixed fitting. The gas supply device 2 is connected to the gas source (not shown), e.g. to a fitting for a gas cylinder fitted with a pressure regulator, which may be inserted into a gas pipeline from the gas cylinder. The pressure regulator is set to the desired gas pressure, for example 3-5 bar. The gas supply means 2 is then introduced through the bore 13 into the gland 5 until the end of the conical plug 22 is in contact with the closing plane of the closure 4. The closure assembly 4 is then opened. The outflow of liquid in the container 1 is securely prevented by seals 12, 6, 6 'and 7 surrounding the tube 14 of the gas supply device 2 in a fluid-tight manner. Through the open closure 4, the gas supply device 2 is further pushed inwardly into the container 1 so that the entire perforated section 15 is in the container 1, preferably until the end 22 of the tube 14 with the stopper reaches the center axis of the container. The shut-off assembly 19 of the gas supply device 2 is then opened to initiate the flow of gas, such as carbon dioxide gas, through the holes 17 and possibly the hole 23 of the plug 22 of the tube 14 into the liquid. Due to the difference in specific gravity of the gas, it flows upwardly in the tank to form a gas cylinder, thereby creating a vacuum. Due to the system's energy minimization, the higher pressures, i.e. the lower fluid portions, move towards the vacuum, thereby creating a flow. As a result, a turbulent flow is formed in the sealed container within a short period of time, which provides excellent mixing effect by homogenization.
Jobb keverőhatás biztosítása érdekében az 1 tartály több, pl. három a kerülete mentén elosztott kivezetőcsonkkal és ezekhez csatlakoztatott zárószerelvénnyel és tömszelencével lehet ellátva, amelyek mindegyikén keresztül egy-egy gázbetápláló eszközt juttathatunk a tartályba és ezek egyidejű működtetésével jelentősen javíthatjuk á hatásfokot és csökkenthetjük a kezelési időt.To provide a better mixing effect, the container 1 has more, e.g. it can be provided with three outlet ports, and a shut-off fitting and gland connected thereto, each of which is capable of delivering a gas supply device to the container and operating simultaneously to significantly improve efficiency and reduce treatment time.
Amennyiben az 1 tartályban pl. pezsgőalapot tárolnak, és abba derítőanyagot, pl. bentonitot és sárgavérlúgsót kívánnak adagolni, a kevertetés módja a következő lehet;If, for example, the container 1 a sparkling base is stored there and a cleaning agent, e.g. Bentonite and yellow alkaline salt are added, mixing may be as follows;
a 2 gázbetápláió eszköz 14 csövét gázforrásra,the gas supply device 2 pipe 14 for a gas source,
-3HU 199894 Β a 21 injektálócsövet pedig az előzőleg folyadékban oldott, vagy elkevert derítőanyagot, pl. bentonitot szállító - nem ábrázolt - szivattyú nyomóvezetékére csatlakoztatjuk. A 14 cső 19 elzáró szerelvényének nyitásával előbb széndioxid gázt juttatunk a folyadékba és rövid időn át kevertetést hajtunk végre, majd a 21 vezeték 20 elzáró szerelvényének nyitásával derítő anyagot, pl. bentonitot vezetünk a 14 csőbe és közben a kevertetést tovább folytatjuk. A kívánt bentonitmennyiség bevezetése után a 20 elzáró szerelvényt lezárjuk, és a 21 injektálócsövet a bentonitot-forrásról lekapcsoljuk ,miközben a 19 elzáró szerelvény továbbra is nyitott helyzetében a széndioxid gázzal történő kevertetést tovább folytatjuk. A kellő homogenizálási fok elérése után a 19 elzáró szerelvényt lezárjuk. Ezután mintavétellel a derítéshez szükséges sárgavérlúgsó igényt megállapítjuk, majd a 21 injektálócsövet az oldott sárgavérlúgsót szállító — nem ábrázolt - szivattyú nyomóvezetékére csatlakoztatjuk és mind a 19, mind a 20 elzáró szerelvény nyitásával a kevertetést sárgavérlúgsó adagolása közben tovább folytatjuk. A kívánt sárgavérlúgsó mennyiség bejuttatásának befejeztével a 21 injektálócső 20 elzáró szerelvényét lezárjuk, miközben a gázbevezetés a 19 elzáró szerelvényen keresztül tovább folytatjuk. A kívánt sárgavérlúgsó mennyiség bejuttatásának befejeztével a 21 injektálócső 20 elzáró szerelvényét lezárjuk, miközben a gázbevezetés a 19 elzáró szerelvényen keresztül tovább folytatódhat, illetve a gázbevezetést a kívánt időpontban a 19 elzáró szerelvény lezárásával megszüntetjük. Ezzel az 1 tartályban tárolt pezsgőalap kezelése befejeződött, a 2 gázbevezető eszközt a gázforrásról és az adalékanyag-vezetékről leválasztjuk, a 2 gázbetápláló eszközt a 4 zárószerelvény a zárósíkjáig kihúzzuk, a 4 zárószerelvényt zárjuk, majd a 2 gázbetápláló eszközt az 5 tömszelence 13 furatán át kihúzzuk. Ezt követően a 2 gázbetápiáió eszközt a következő tartályhoz vihetjük, ahol az előzőekben leírtakhoz hasonló folyadékkezelést hajthatunk végre.-3GB 199894 pedig and the 21 injection tubes are reconstituted or mixed with liquid, eg. connected to the pressure line of a bentonite pump (not shown). By opening the shut-off fitting 19 of the pipe 14, carbon dioxide gas is first introduced into the liquid and stirred for a short time, and then, by opening the shut-off fitting 20 of the pipe 21, clarifying material, e.g. Bentonite is introduced into the tube 14 while stirring is continued. After the desired amount of bentonite has been introduced, the shut-off valve 20 is closed and the injection tube 21 is disconnected from the bentonite source while the shut-off valve 19 continues to be stirred with carbon dioxide in the open position. After a sufficient degree of homogenization has been achieved, the shut-off valve 19 is closed. The need for clarification is then determined by sampling, and the injection tube 21 is connected to the discharge line of the pump (not shown) for transporting the reconstituted solution, and the agitation is continued by opening the shut-off valve 19 and 20. After completion of the delivery of the desired amount of yellow saline, the stop valve 20 of the injection tube 21 is closed while the gas supply is continued through the stop valve 19. Upon completion of the delivery of the desired amount of yellow saline, the stop valve 20 of the injection tube 21 is closed while the gas supply can continue through the stop valve 19, or the gas supply is terminated at the desired time by closing the stop valve 19. With this the treatment of the sparkling base stored in the tank 1 is completed, the gas supply means 2 is disconnected from the gas source and the additive line, the gas supply means 2 is pulled up to the closing plane . Thereafter, the gas supply device 2 may be carried to the next container, where a liquid treatment similar to that described above can be performed.
Az elvégzett kísérletek azt mutatták, hogy az ily módon kezelt pezsgőalapban az adalékanyagok eloszlása több helyen vett minta alapján azonos, a derítés pedig jó hatásfokú volt.The experiments carried out showed that the sponge base treated in this way had the same distribution of additives based on several samples and the clarification was good.
A találmány szerinti keverőszerkezet előnye, hogy beruházási igénye alacsony, felhasználása biztonságos, hatékony és többcélú; lehetővé teszi a gázzal történő egyidejű, vagy attól elkülönített adalékanyag-bevezetést a tartályban tárolt folyadékba; eltömődési veszélye minimális, mivel a keverendő folyadékkal csak a keverési idő alatt érintkezik; tisztítása, karbantartása könnyen és egyszerűen, a tartályon kívül végrehajtható, alkalmazása pedig energiatakarékos, mivel működtetéséhez külön energia nem szükséges. Kihasználtsága optimális, mivel egyetlen gázbetápláló eszközzel több tartály kiszolgálható. Felhasználása számos területen lehetséges; a fent leírtakhoz hasonló módszerrel elvégezhető például konzervipari felöntőlébe, vagy üdítőitalba adalékanyagok bevitele és azok kevertetése, illetve a borászatban, söriparban, üdítőital iparban a folyadékok széndioxiddal történő dúsítása, de segítségével megoldható különböző folyadékok levegőztetése is.The advantage of the mixing device according to the invention is that it requires low investment, safe, efficient and multi-purpose use; allows the simultaneous or separate introduction of the additive into the liquid stored in the container; the risk of clogging is minimal since it is only contacted with the liquid to be mixed during the mixing time; cleaning and maintenance can be done easily and simply outside the tank, and its use is energy efficient since it requires no extra power to operate. It has an optimum utilization rate, as a single gas supply device can serve multiple tanks. Its use is possible in many areas; a method similar to that described above may be used to add and mix additives in canning or soft drinks, or to enrich liquids in the wine, brewing, beverage industry with carbon dioxide, or to aerate various liquids.
A találmány természetesen nem korlátozódik a leírásban ismertetett és a rajzokon ábrázolt kiviteli alakra, hanem az igénypontokban meghatározott oltalmi körön belül más változatban is megvalósítható.The invention is, of course, not limited to the embodiment described herein and illustrated in the drawings, but may also be embodied in other embodiments within the scope of the claims.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU871967A HU199894B (en) | 1987-04-30 | 1987-04-30 | Device for finding liquid by gas |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU871967A HU199894B (en) | 1987-04-30 | 1987-04-30 | Device for finding liquid by gas |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUT46865A HUT46865A (en) | 1988-12-28 |
| HU199894B true HU199894B (en) | 1990-03-28 |
Family
ID=10957064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU871967A HU199894B (en) | 1987-04-30 | 1987-04-30 | Device for finding liquid by gas |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| HU (1) | HU199894B (en) |
-
1987
- 1987-04-30 HU HU871967A patent/HU199894B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUT46865A (en) | 1988-12-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4647212A (en) | Continuous, static mixing apparatus | |
| US5409610A (en) | Method for anaerobic sludge digestion | |
| US6209856B1 (en) | Gas-liquid processing apparatus | |
| US4533123A (en) | Liquid mixing device | |
| CN108675250B (en) | Automatic filling equipment for liquid inflation and filling method thereof | |
| US4448539A (en) | Apparatus for mixing solid and liquid substances | |
| JPH09510398A (en) | Vessel for mixing or separating fluid media | |
| US10752485B2 (en) | Cleaning module-integrated beverage dispensing head | |
| US20080080303A1 (en) | Fluid mixer, fluid mixing apparatus, and nozzle member | |
| JPH06502342A (en) | Aeration nozzle for aerating liquids containing organic matter | |
| US5496505A (en) | Aerating nozzle for aerating liquids containing organic substances | |
| RU2139131C1 (en) | Reactor | |
| US5762687A (en) | Process and device for dissolving a quantity of gas in a flowing liquid quantity | |
| US4877532A (en) | Centrifugal oxygenator and method for treatment of waste water | |
| US2721064A (en) | Carbonating device | |
| WO2005030377A8 (en) | Method and apparatus for mixing of two fluids | |
| HU199894B (en) | Device for finding liquid by gas | |
| US4164960A (en) | Apparatus for mixing fluids | |
| GB2140698A (en) | Mixing arrangement | |
| US3954565A (en) | Apparatus for cultivating microorganisms | |
| US5141011A (en) | Liquid proportioner apparatus and method | |
| CN213085582U (en) | Anaerobic jar mixer of intaking | |
| CN106422836A (en) | Static gas-liquid fluid mixing method and apparatus | |
| CN208599511U (en) | A kind of unpowered Combined mixer for sewage treatment | |
| US2196997A (en) | Apparatus for carbonating liquids |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HU90 | Patent valid on 900628 | ||
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |