HU197644B - Method of precision adjustment for the calibration of bimetallic thermoswitch and bimetallic thermoswitch - Google Patents
Method of precision adjustment for the calibration of bimetallic thermoswitch and bimetallic thermoswitch Download PDFInfo
- Publication number
- HU197644B HU197644B HU122287A HU122287A HU197644B HU 197644 B HU197644 B HU 197644B HU 122287 A HU122287 A HU 122287A HU 122287 A HU122287 A HU 122287A HU 197644 B HU197644 B HU 197644B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- twin
- metal
- wall
- heat
- metals
- Prior art date
Links
Landscapes
- Breakers (AREA)
Abstract
A találmány szerinti finombeállító eljárás olyan — áramfelügyelő ikerfémekkel (29) és hőkompenzáló ikerfémmel (47) rendelkező — készülékeknél alkalmazható, amelyek fázisonkénti ikerfémjeinek (29) gyakorlatilag párhuzamos irányú elhajlásait differenciálhidas mozgásátvivő egység közvetíti kioldó egységhez, a) Első lépésben a kioldási küszöbszint feltételeinek manuális beállítása útján szabadon hagyjuk beállni az ikerfémtartókat (26) a sztatikus munkaponti helyzetbe, s azokat ebben a helyzetben rögzítjük. Ezután az előírt hitelesítő áramot kapcsoljuk a készülékre és addig mozdítjuk el két szélső helyzet között a hőkompenzáló ikerfém (47) egyik vagy másik végét (48,60), amíg a kioldó mechanizmus megszólal és ebben a helyzetben rögzítjük a hőkompenzáló ikerfém (47) állítható végét (48,60). b) Első lépésben áram alatt mozgatjuk a differenciálhíd megfelelő szerelvényeit és a kioldáskor elfoglalt helyzetben rögzítjük a szerelvények helyzetét. A találmány szerinti eljárás foganatosítására alkalmas szerkezeti kialakításban a hőkioldó készülék ikerfémtartói (26) olyan illesztőcsapon (22) vannak elforgathatóan ágyazva, amely elfordulás ellen biztosított módon van átvezetve a ház falán; az iilesz- 26 2 ábra -1-The fine tuning method of the present invention is applicable to devices with current monitoring twin metals (29) and heat compensating twin metals (47), which are practically parallel to the deflection of the twin metals (29) per phase by a differential slow motion conveyor to the release unit, a) First, manually adjusting the trigger threshold conditions freely allow the twin metal holders (26) to be positioned in the static working position and secured in this position. The required calibration current is then coupled to the device and one or the other end (48,60) of the heat compensation twin metal (47) is moved between the two extremities until the release mechanism sounds and the adjustable end of the heat compensating twin metal (47) is fixed in this position. (48,60). b) In the first step, the corresponding bridges of the differential bridge are moved under current and the position of the assemblies is fixed at the time of release. In a structural embodiment suitable for carrying out the method according to the invention, the twin metal holders (26) of the thermal release device are rotatably mounted on an adapter pin (22) which is guided through the housing wall in an anti-rotation manner; Figure 26 Figure 2 -1-
Description
A találmány tárgya olyan finombeállító eljárás, amelynek alkalmazásával a technika állásához képest nagyobb pontossággal és megbízhatósággal lehet elvégezni az ikerfémes hőkioldó készülékek megszólalási küszöbszintjének beállítását. A találmány tárgya továbbá olyan új ikerfémes hőkioldó készülék, amelynek szerkezeti kialakítása lehetővé teszi az új finombeállító eljárás alkalmazását, mimeliett a készülék a korszerű ilyen rendeltetésű készülékek egyéb követelményeinek is kedvező gyártási és kezelési feltételek között eleget tesz.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a fine-tuning process which allows the setting of the trigger threshold level of twin metallic heat release devices to be more accurate and reliable than prior art. The present invention also relates to a novel twin-metal heat release device, the structural design of which allows the use of the new fine-tuning process, while satisfying other requirements of the state-of-the-art such devices under favorable manufacturing and handling conditions.
A villamos motorok túlmelegedéssel szembeni védelmére a leghasználatosabb védelmi készüléknek tekintik az ikerfémes motorvédő készüléket. Ennek a készüléknek a túiáramot érzékelő része az ikerfémes hőkioldó, amelynek világszerte sok eltérő szerkezeti megoldása alakult ki. A hőkioldókat igen nagy darabszámban gyártják és alkalmazzák, ezért alapkövetelmény, hogy a készülék tömegesen és gazdaságosan gyártható legyen. Az eladhatóság feltétele természetesen az is, hogy a készülék megfeleljen a korszerű műszaki és gazdaságossági követelményeknek; ennek érdekében az elmúlt években számos új ikerfémes hőkioldót fejlesztettek.For the protection of electric motors against overheating, the twin metallic motor protection device is considered to be the most used protection device. The overvoltage sensing part of this device is a twin-metal heat-sink, which has been developed in many different designs around the world. Thermal triggers are manufactured and used in very large numbers and it is therefore a basic requirement that the device be mass-produced and economical. Of course, the condition of being sold is that the device meets modern technical and economic requirements; to this end, a number of new twin-metal heaters have been developed in recent years.
Az egyik tendencia a kisméretű, keskeny helyfoglalású, kényes műszaki igényeket is kielégítő szerkezet. Törekedtek az anyagigény minimalizálására, a szerkezet egyszerűsítésére, s arra, hogy tömegszerűen jól gyártható és könnyen szerelhető alkatrészekből könynyen hitelesíthető készüléket kapjanak.One tendency is the small, narrow-seated structure, which can meet delicate technical requirements. Efforts have been made to minimize material requirements, simplify the structure, and obtain a device that can be easily certified from mass-produced and easily assembled components.
Ismert és elfogadott követelmény ma már az ikerfémes hőkioldó készülékekkel szemben a 45 mm-es modulszélesség betartása, a fő- és segédáramköri csatlakozások korszerű, üzembiztos kialakítása a feszültség alatt álló pontok közvetlen érintésvédelmének megoldásával, a kioldási feltételek teljesülése fáziskimaradás esetén is, a hőkompenzálási követelmény kielégítése, az automatikus, illetve kézi visszaállítási üzemmód fakultatív megvalósítása; követelmény továbbá, hogy a készülék kezelőszervei könnyen hozzáférhetők és egyszerűen kezelhetők legyenek. Egy különösen fontos, kiemelt törekvés a kis időráfordítással való nagypontosságú hitelesítés lehetősége; alapvető követelmény, hogy a hőkioldó készülék a nemzetközi szabványajánlásokban előírt kioldási feltételeket szimmetrikus és aszimmetrikus, fáziskimaradásos túlterheléseknél,-normál üzemi hőmérsékleten és mindkét irányú szélsőséges hőmérsékleti értékeknél egyaránt teljesítsék, mind az áramérték tartomány alsó, illetve felső határértékénél, mind a tartomány közepén és kívánt esetben több közbenső kitüntetett értéknél is.Compliance with the 45 mm module width, modern and reliable design of main and auxiliary circuits with direct contact protection of voltage points, fulfillment of trip conditions in case of phase failure, and thermal compensation are already known and accepted requirements. , optional implementation of automatic or manual reset mode; it is also a requirement that the controls of the device be easily accessible and simple to operate. One particularly important priority is the possibility of high accuracy authentication with little time; it is an essential requirement that the thermal tripping device comply with the tripping conditions specified in international standard recommendations for symmetric and asymmetric phase failure overloads, normal operating temperatures and both extreme and low limits of the current range and the desired range of the current range. more than one intermediate value.
Ilyen szigorú követelményeket csak a valóságos üzemi és működési viszonyokat legjobban megközelítő hitelesítő műveletekkel lehet kielégíteni, és ehhez természetesen még szükséges többek között egy jó szerkezeti kialakítású és pontos mozgásátvivő szerkezet, amely szokásosan differenciálhidas kialakítású, továbbá jól méretezett és az áramfelügyelő ikerfémeket befogadó tértől elválasztott térben elrendezett hőkompenzáló ikerfém és kis kioldási erőigényt támasztó, pillanatszerűen működő megbízható kioldó mechanizmus is.Such stringent requirements can only be met by authentication operations that best approximate actual operational and operational conditions, and this of course requires, among other things, a well-structured and accurate motion transmission device, usually of differential slip and well spaced and spaced including a thermo-compensating twin metal and a low-power, reliable tripping mechanism that operates instantaneously.
A megbízható működés alapvető feltétele, hogy az ikerfémek egyszerre, együtthaladva tolják el a kioldó rudat, illetve a differenciálhíd kettős kioldó rúdját. A legfontosabb, hogy a kioldó mechanizmus kioldásának pillanatában működjenek együtt az ikepfémek. Ezért az új, korszerű hitelesítési módszereknél üzemmeleg állapotú, ún. határáramra történő hitelesítést valósítanak meg.A prerequisite for reliable operation is that the twin metals move the trigger and the differential bridge double trigger simultaneously. The most important thing is that the twin metals work together when the trigger mechanism is triggered. Therefore, the new state-of-the-art authentication methods have a so-called hot state. border current authentication.
A mai ismeretek alapján az ikerfémes hőkioldók lényegében két csoport szerint osztályozhatók.According to current knowledge, twin-metal heaters are essentially classified into two groups.
Az egyik csoportba tartozóknál az ikerfémek együttműködését a fázisonkénti, körhagyó forgópályás állítócsavarokka! állítjuk be, a kioldó mechanizmus ún. beállító csavarjával kiváltva a kioldást (lásd pl. a 22 62 046 Isz. DE (NSZK) közzétételi iratot, illetve az 1 405 430 Isz. GB (angol) szabadalmi leírást). A kioldás pillanatához tartozó csavarhelyzetet elállítódás ellen mechanikusan biztosítani kell. A beállító csavarral tulajdonképpen a kioldó mechanizmus játékát küszöböljük ki és az ikerfémek kioldási állapotához illesztjük a kioldó mechanizmust. Ennél az egyik hitelesítési irányzatnál az ikerfémeknek a differenciálhídhoz illeszkedő beállítása nehézkes, jelentős időráfordítást igényel, ugyanakkor a módszer nem elég pontos, mert sok a szubjektív tényező.For one of the groups, twin metal co-operation is a phase-by-phase rotary adjusting screw! the trigger mechanism is called the "trigger". trigger trigger (see, for example, U.S. Patent No. 22,626,046, and U.S. Patent No. 1,405,430, GB). The screw position at the moment of release must be mechanically secured against distortion. The adjustment screw actually eliminates the play of the trigger mechanism and adapts the trigger mechanism to the trigger state of the twin metals. For one of these validation trends, twin metals adjusting to the differential bridge is cumbersome and time consuming, but the method is not accurate enough because there are many subjective factors.
A másik hitelesítési tendenciát reprezentáló csoporthoz tartozó megoldásoknál a hőkioldó a hitelesítő áramot kapcsoljuk és a differenciálhíddal, illetve a kioldó rudakkal együtt mozgatjuk az ikerfémeket, amelyek adott tengely körül szabadon elfordulhatnak a kioldó mechanizmus megszólalásának pillanatáig. Az ikerfémek, illetve ikerfémtartók ezen helyzetét ezután rögzítjük elfordulás ellen. A másik hitelesítési irányzatot követő megoldások ugyan lényegében kiküszöbölik az egyik tendenciánál fellépő, fentemlített problémákat, de a kielégítő pontosságú hitelesítéshez általában nagyon sok segédelem szükséges, s a beállított helyzetben való rögzítés sok bizonytalansággal terhes akkor is, ha végül a helyzet rögzítését nem oldható kötéssel is biztosítjuk: a rögzítő művelet közben az ikerfémek helyzete elállítódhat. Ez igaz a rögzítési módok sokféle ismert változatánál egyaránt, amelyekről áttekintést ad pl. a 3 149 811 Isz. DE (NSZK) nyilvánosságra hozatalt irat.In the solutions belonging to the group representing the other authentication tendency, the thermal trigger switches the calibration current and moves the twin metals together with the differential bridge and the trigger bars, which can rotate freely about a given axis until the trigger mechanism is activated. This position of the twin metals or twin metal supports is then secured against rotation. The solutions following the other authentication trend essentially eliminate the problems mentioned above with one trend, but satisfying precision authentication generally requires a great deal of assistance, and fixing in a set position is a lot of uncertainty, even when securing the position with an irreversible bond: the positioning of the twin metals may occur during the locking operation. This is true of many known variations of the recording modes, for example. No. 3,149,811 to Is. DE (German) disclosure document.
A találmány megalkotásánál abból a megfontolásból indultunk ki, hogy a kielégítő pontosságú, megbízható hitelesítési művelet az említett másik irányzat főbb jellemzőinek megtartásával érhető el (az üzemi feltételekIn the present invention, the starting point is that the satisfactory accuracy, reliability of the authentication operation can be achieved by retaining the main features of said other trend (operating conditions).
-3197644 manuális beállítása közben az ikeríémek szabadon beállnak a munkaponti helyzetbe, majd abban a helyzetben rögzítjük azokat), de ezt a hitelesítési műveletet úgy kell továbbfejleszteni, hogy az egyszer kellő pontossággal beállt munkaponti helyzetből az ikerfémek a helyzet rögzítésére szolgáló további lépésbeni manipuláció során már ne mozdulhassanak ei.-3197644 sets twin strands freely to the point of work and then fixes them in that position), but this authentication operation must be further developed so that twins do not move from a once-accurate work point position to further manipulation of the position to capture the position. move on.
A találmány alapja az a felismerés, hogy ez a ^célkitűzés elérhető, ha az ikerfémtartókat a kihajlási irányra (a kihajlás síkjára) merőleges tengelyű első gépelemen, pl. illesztőcsapon ágyazva és az első gépelemmel együttműködő, azon tengelyirányban elmozgathatóan kialakított második gépelemet, pl. az illesztőcsapra ráhúzható rugózó szorítótárcsát alkalmazva — a hitelesítő művelet első lépésében a két gépelem kölcsönös helyzetét úgy állítjuk be, hogy az ikerfémtartó fala és a megfelelő gépelemnek, pl. a szorítótárcsának a fallal szembenfekvő határolósíkja között — előírt határértéket, előnyösen pl. 0,2 vagy 0,3 mm-t meg nem haladó — légrés maradjon és így hajtjuk végre a munkaponti feltételeket előidéző műveleteket, amelyek folytán az ikerfémek — és megfelelően az azokat megfogva tartó ikerfémtartók — szabadon beállnak a munkaponti helyzetbe, majd további lépésben a két gépelem kölcsönös helyzetét tengelymenti elmozdítás révén úgy módosítjuk, hogy a légrés megszűnjön, pl. a szorítótárcsát teljesen a — hitelesítő művelet során kialakult szöghelyzetben álló — ikerfémtartó falához toljuk,és az ikerfémtartót szorítóerővel, pl. rugalmas nyomással rögzítjük ebben a szöghelyzetben.The invention is based on the discovery that this object is achieved by providing the twin metal supports on a first machine element with an axis perpendicular to the bending plane (plane of bending), e.g. mounted on a coupling pin and cooperating with the first machine member, a second machine member movably axially movable, e.g. using a spring-loaded clamping disc that is retractable to the coupling pin, the first step of the calibration operation is to adjust the mutual position of the two machine members so that the twin metal support wall and the corresponding machine member, e.g. a defined limit, preferably e.g. 0.2 or 0.3 mm - to maintain an air gap to perform work point conditions that allow the twin metals - and the twin metal holders that hold them properly - to move freely to the work position, and in the next step the mutual position of the machine member is displaced by axial displacement such that the air gap is closed, e.g. the clamping disk is pushed completely against the wall of the twin metal support, formed during the calibration operation, and the twin metal support is clamped, e.g. fixed with elastic pressure in this angular position.
A találmány szerinti finombeállító eljárással elérhető legfontosabb minőségi javulás abból ered, hogy ikerfémtartó közvetlen környezetében elrendezett, de annak mozgását az első lépésben még nem korlátozó szorítótárcsának az ikerfémtartó falához szorítása olyan művelet, amelynek során az — illesztőcsap tengelye irányában, és így a kihajlás síkjára merőlegesen kifejtett — erőhatásnak nincs olyan komponense, amely az ikerfémtartó szögelfordulását eredményezhetné.The most important quality improvement achieved by the fine adjustment method according to the invention is that the clamping of the clamping disc arranged in its immediate vicinity but not yet limited in its first step to the twin metal clamp wall is an operation in which it extends perpendicular to the axis of the spigot. - there is no component of the force effect that would result in the twisting of the twin metal holder.
De ugyanakkor a hitelesítő művelet minőségét javító további előnyöket is biztosít a találmány szerinti eljárás, amely a fentiekben meghatározott fő jellemzők megtartása mellett sokoldalúan variálható a mindenkori alkalmazási hely feltételei és követelményei szerint akár az eljárási lépések további jellemzői, akár az eljárás foganatosítására alkalmas szerkezetek jellemzői tekintetében.However, the process of the present invention provides further advantages in improving the quality of the validation operation, which, while maintaining the essential characteristics defined above, can be varied according to the conditions and requirements of the particular application, with respect to additional process steps or features.
fgy pl. a rugózó rögzítés kiegészíthető nem oldható kötéses tartós rögzítéssel, de ez nem követelmény. A tartós rögzítést biztosíthatjuk pusztán a szorítótárcsa alkalmazásával, amelynek geometriáját, anyagi minőségét és dimenzióit úgy választjuk meg, hogy az ikerfémtartóhoz szorítva ott rugal4 másán megszoruljon; úgy is készíthetjük, hogy az illesztőcsapon kialakított arretálóváll biztosítja a végleges helyzetet; végül úgy is készíthetjük, hogy az üzem közben előforduló szélsőséges igénybevételek mellett is helytálló rögzítést biztosítson a szorítótárcsa, amelyből külső hatások nem mozdítják ki, míg szerszámmal a szorítótárcsa a helyéből kimozdítható és újabb hitelesítés után újra beilleszthető. Ugyanakkor a szorítótárcsa méreteivel, anyagi minőségével szemben kisebb lehet a követelmény, a szorítótárcsa olcsóbb, kisebb súlyú és kisebb helyfoglalású lehet, ha a rugózó rögzítés létesítése után az ikerfémtartó és az illesztőcsap között nem oldható kötést is létrehozunk, pl. ragasztással; maga az illesztőcsap a házban elfordulás ellen biztosítva ágyazott (pl. annak hatlapfejű kialakítása révén), így a nem oldható kötés létesítése után az ikerfémtartó (s így az ikerfém) helyzete helytállóan rögzített, akárcsak abban az esetben, amikor maga a rugózó szorítótárcsa biztosít kényszerkapcsolatot az ikerfémtartó és az illesztőcsap között.fgy eg the spring fastening may be supplemented by a non-removable joint permanent fastening, but this is not a requirement. Durable attachment can be achieved simply by the use of a clamping disc whose geometry, material quality and dimensions are selected such that they are clamped in a flexible manner to the twin metal holder; it can also be provided that the arresting shoulder formed on the adapter pin secures the final position; Finally, it can be made so that, even under extreme conditions during operation, the clamping disc can be properly secured, which is not distorted by external influences, while the clamping wheel can be removed and re-inserted with a tool. However, the size and material quality of the clamping disc may be less demanding, the clamping disc may be less expensive, less weight and less space if, after the spring fixing, an insoluble bond is formed between the twin metal holder and the connecting pin. bonding; the mounting pin itself is secured against rotation in the housing (e.g. by its hexagonal design), so that after insoluble bonding, the position of the twin metal holder (and thus the twin metal) is properly fixed, as is the case with the spring clamp between the twin metal holder and the connecting pin.
A találmány előnyös foganatosítási módja szerint olyan szerelvényt alkalmazva, amelynél a billenőkar forgástengelyét képező csap hőkompenzáló ikerfém végéhez rögzített és a hőkompenzáló ikerfém olyan tengelyen van elforgathatóan ágyazva, amely a csap tengelyére merőleges pályában, pl. horonyban — a csaphoz közeli, illetve távoli — két szélső helyzet között állítható, pl. önműködő arretáló szervvel rt delkező csúszkához van rögzítve, a hitelesítő művelet első lépésében először a szorítótárcsát az előírt légrést biztosító helyzetbe állítjuk, a csúszkát pedig a csaptól távoli szélső helyzetbe állítjuk, s ebben a helyzetben az első, illetve második tolórudat ellentétes értelmű erőhatással az ikerfémek megfelelő pontjára (pl. nyúlványára) rányomva, a tolórudakat a sztatikus munkapontnak megfelelő helyzetbe állítjuk, s további lépésként ebben a helyzetben végezzük el a szorítótárcsás rögzítést és kívánt esetben a nem oldható kötéssel való tartós megfogást, s ezután úgy végezzük el a dinamikus munkapontba állítást, hogy a hőkioldó megfelelő kapcsaira a névleges hitelesítő áramot kapcsoljuk, majd az előre meghatározott — az előírt kioldási karakterisztikában a hitelesítő áramértékhez rendelt — kioldási időpillanatban a csúszkát mindaddig toljuk a csaphoz közeli szélső helyzet felé, amíg a kioldó mechanizmus működésbe nem lép és a csúszka az ekkor elfoglalt helyzetben rögződik.According to a preferred embodiment of the present invention, using an assembly wherein the pivot of the pivot arm is fixed to the end of a heat compensating twin metal and is rotatably mounted on an axis perpendicular to the axis of the pin, e.g. in the groove, adjustable between two extreme positions, close to the tap and distant, e.g. is fixed to a slider with an automatic arresting device, in the first step of the calibration operation, the clamping disc is first set to the required air gap position, and the slider is moved to the extreme position away from the tap, and the twin metal (e.g., overhang), adjust the push rods to the position corresponding to the static operating point and, in this position, further engage the clamping disc in this position and, if desired, hold it permanently with the insoluble joint, and then adjust the dynamic operating point apply the rated calibration current to the appropriate terminals of the thermal trip, and then, at a predetermined tripping time associated with the trip current of the required tripping characteristic, until the trigger mechanism is actuated and the slider is locked in the occupied position.
Egy további előnyös foganatosítási mód szerint olyan szerelvényt alkalmazva, amelynél a hőkompenzáló ikerfémet hordozó tengely a ház falának adott pontjához van helytállóan rögzítve, a hitelesítő művelet első lépésében először a szorítótárcsát az előírt légrést biztosító helyzetbe állítjuk, s ebben aIn a further preferred embodiment, using a fitting wherein the heat-compensating twin-metal bearing shaft is properly secured to a given point on the housing wall, the first step of the calibration operation is to first position the clamping disc in the required air gap position;
-4197644 helyzetben a hőkioldó megfelelő kapcsaira a névleges hitelesítő áramot kapcsoljuk, majd az előre meghatározott — az előírt kioldási karakterisztikában a hitelesítő áramértékhez rendelt — kioldási időpillanatban az ikerfémek megfelelő pontjaira (pl. nyúlványaira) támaszkodó első, illetve második tolórudat addig toljuk az ikerfém kihajlási irányával párhuzamos irányban, amíg a kioldási mechanizmus működésbe nem lép, majd ennek folytán a munkaponti helyzetbe szabadon beállt ikerfémtartókat — a szorítótárcsát hozzászorítva — ebben a helyzetben rögzítjük és kívánt esetben nem oldható kötéssel tartósan megfogjuk.In position -4197644, the nominal calibration current is applied to the respective terminals of the thermal trip, and the first and second push rods, respectively, are pushed to the respective points (eg projections) of the twin metals at the predetermined tripping time associated with the calibration current value in parallel, until the trigger mechanism is actuated, the twin metal holders, which are freely positioned in the working position, are then held in this position by clamping the clamping disc and, if desired, held permanently by an insoluble bond.
A fentiek szerinti változatok szerkezetileg is sokféleképpen realizálhatók. A találmány szerinti ikerfémes hőkioldó készülék valamennyi kiviteli alakjának közös jellemzője, hogy az ikerfémtartók a kihajlás síkjára merőleges tengelyű illesztőcsapon vannak ágyazva, s az illesztőcsapon rugózó szorítótárcsa van elrendezve, továbbá a differenciálhidas mozgásátvivő szerv részét- képező billenőkar hőkompenzáló ikerfém végéhez rögzített csap körül elforgathatóan ágyazott. A hőkompenzáló ikerfém olyan tengelyen van elforgathatóan ágyazva, amely — a ház falának alkalmas pontjához rögzített, vagy — a csap hossztengelyére merőleges pályában, előnyösen horonyban van két szélső érték között eltolhatóan ágyazva, pl. olyan csúszkán, amely el van látva a pálya kívánt pontjában való rögzítést biztosító, előnyösen önműködően arretáló szerelvénynyel.Various embodiments of the above variants are structurally feasible. A common feature of all embodiments of the twin metallic heat release device of the present invention is that the twin metal supports are mounted on a pivot axis perpendicular to the plane of deflection, and a pivoting pivoting pivoting pivoting pivoting pivoting pivoting element is provided. The thermo-compensating twin metal is pivotally mounted on an axis which is: - fixed to a suitable point on the wall of the housing, or - in a path perpendicular to the longitudinal axis of the pin, preferably slotted between two extreme values, e.g. a slider provided with a fixture, preferably self-locking, for securing at a desired point on the track.
Előnyösen az illesztőcsapon arretálóváll van kialakítva, amely esetben az ikerfémtartó fala és az arretálóváll közötti, az illesztőcsap hossztengelye menti távolság kisebb, mint a szorítótárcsa nyugalmi állapotú, az illesztőcsap hossztengelye menti vastagsága.Preferably, the locking pin is provided with an arresting shoulder, in which case the distance between the wall of the twin metal support and the locking shoulder along the longitudinal axis of the locking pin is less than the thickness of the clamping disk along the longitudinal axis of the locking pin.
A találmányt a továbbiakban részletesebben ábrák segítségével magyarázzuk.The invention will now be explained in more detail with reference to the drawings.
Az 1. ábra az ikerfémes hőkioldó készülék egyik fázisszerelvényének hosszmetszetét mutatja. A 2. ábra az ikerfémes hőkioldó készülék hátoldali nézetét mutatja a fedél levétele után. A 3. ábra a kompenzáló ikerfém forgástengelyének helyzetét beállító szerkezetet mutatja hosszmetszetben, a 4. ábra e szerkezet felülnézetét. Az 5. és 6. ábra a csúszka rögzítőszervét mutatja oldal-, illetve felülnézetben. A’ csap, s a tengely rögzítő szerkezetét a 7. ábra hosszmetszetben, a 8. ábra felülnézetben mutatja, a hozzá illeszkedő hőkompenzáló ikerfémet a 9. ábra szemlélteti. A 10., illetve a II. ábra a vonórúd oldalnézetét, illetve metszetét, a 12. ábra az érintkező rugó felülnézetét mutatják, a 13—17. ábrák további kiviteli alakok eltérő részeit szemléltetik.Figure 1 is a longitudinal sectional view of a phase assembly of a twin metal heat release device. Figure 2 is a rear view of the twin-metal heat release device after the cover is removed. Figure 3 is a longitudinal sectional view of the positioning axis of the compensating twin metal, and Figure 4 is a plan view of this structure. Figures 5 and 6 are side and top views of the slider mounting means, respectively. Fig. 7 is a longitudinal section, Fig. 8 is a top plan view of the bolt 'and the shaft fixing structure, and the corresponding thermo-compensating twin metal is illustrated in Fig. 9. 10 and II respectively. Figure 12 is a side view and sectional view of the drawbar, Figure 12 is a plan view of the contact spring; Figures 6 to 9 illustrate different parts of further embodiments.
Az ikerfémes hőkioldó példakénti kiviteli alakja hőre keményedő műanyagból sajtolt 1 házban van elrendezve. Az 1 ház alsó 2 térrészében, 3 válaszfal alatti térben helyezkedik el az ikerfémes 4 egység, az első 5 tolórúd, a második 6 tolórúd, a 7 himba, valamint a 8 kapcsok. Az 1 ház felső 9 térrészében, a 3 válaszfal feletti részben helyezkedik el a készülék kioldó mechanizmusa és érintkező-rendszere. A felső 9 térrészt felső 10 fedél, az alsó 2 térrészt alsó 11 fedél.zárja le. Az 1. ábra baloldali része mutatja a készülék csatlakozóit: a 12 alapsíkhoz közelebb helyezkednek el a főáramkor! 13 csatlakozórendszerek, távolabb — a 12 alapsíkkal párhuzamosan eltolva — a segédáramköri 14 csatlakozórendszerek.An exemplary embodiment of the twin-metal heat release is arranged in a housing 1 molded from thermosetting plastic. In the lower space 2 of the housing 1, below the partition 3, the twin-metal unit 4, the first push rod 5, the second push rod 6, the rocker 7 and the staples 8 are located. In the upper space 9 of the housing 1, above the partition 3, is located the device release mechanism and contact system. The upper space 9 is closed by an upper lid 10 and the lower space 2 by a lower lid 11. The left part of Figure 1 shows the device connectors: they are closer to the base plane 12 at the main current! Connecting systems 13, further away - offset parallel to the base plane 12 - auxiliary circuit connection systems 14.
A főáramköri 13 csatlakozórendszereket első további 15 fedél, a segédáramköri 14 csatlakozórendszerekeí második további 16 fedél takarják, védelmet nyújtva a feszültség alá kerülő pontok közvetlen érintése ellen.The main circuit connection systems 13 are covered by a first additional cover 15, and the auxiliary circuit connection systems 14 a second additional cover 16, providing protection against direct contact with the points to be energized.
Az 1 ház felső 17 zárófalába ágyazva, annak hornyaiba illesztve helyezkednek el a készülék kezelőszervei, a (kézi-automata) űzemmódválasztó első 18 gomb, a tesztelő-jelző 66 vonórúd és az áramválasztó második 20 gomb. A felsorolt kezelőszerveket a 10 fedél nyúlványai határolják, illetve megvezetik. Az 1 házban 21 tengely mentén kialakított idomfuratban hatlapfejű 22 illesztőcsap helyezkedik el, amelynek 23 vége a könynyebb szerelhetőség érdekében kúpos kiképzésű. Az idomfuratnak van hatszögkeresztmetszetű első 24 furatszakasza és hengeres második 25 furatszakasza. A 22 illesztőcsapnak az alsó 2 térrészbe átnyúló vége a 26 ikerfémtartó 27 furatába illeszkedik úgy, hogy a 26 ikerfémtartó a 22 illesztőcsap körül szabadon elfordulhat. A 26 ikerfémtartót a rugózó 28 szoritótárcsa a hőkioldó hitelesítésének első lépésében lazán határolja, majd a további lépés után az elfoglalt helyzetben rugo'zó szorítással rögzíti.Embedded in the upper closure wall 17 of the housing 1 and inserted into its grooves are the device controls, the first (automatic) mode selector button 18, the test indicator drawbar 66, and the current selector second button 20. The controls listed are delimited or guided by the projections of the lid 10. In the housing 1 there is a hexagonal socket pin 22 formed in the shaft bore 21, the end 23 of which is tapered for ease of mounting. The shaped bore has a first bore section 24 and a second cylindrical bore section 25 having a hexagonal cross-section. The end of the connecting pin 22 extending into the lower space portion 2 fits into the bore 27 of the twin metal holder 26 so that the twin metal holder 26 can rotate freely around the adapter pin 22. The twin metal holder 26 is loosely bounded by the spring-loaded clamping disc 28 in the first step of calibrating the thermal release and then secured by a spring-loaded clamp in the occupied position.
A hitelesítő művelet első lépésében a 28 szorítótárcsát úgy helyezzük el a 22 illesztőcsapon, hogy az 1 háznak a 26 ikerfémtartót megtámasztó felfekvő 30 síkja és a 28 szorítótárcsának azzal szembenfekvő határolósíkja között előírt mértékű h, távköz és így a 26 ikerfémtartó fala és a 28 szorítótárcsa között δ légrés maradjon. A h, távköz tehát nagyobb a 26 ikerfémtartó h2 falvastagságánál, de nem lehet túl nagy, mert így az első lépésben az önbeálló 26 ikerfémtartó axiális irányban bizonytalan helyzetű, ezenkívül a további lépésben a rögzítő művelet során túl nagy elmozdulást kell megvalósítani, s így nincs elég megbízhatóan biztosítva, hogy a rögzítő lépés során a 26 ikerféintartó által elfoglalt munkaponti szöghelyze:hez képest ne léphessen fel semmiféle további elmozdulás. Ezért a példakénti kiviteli alaknál úgy választjuk meg a h, távközt, hogy a ő=h,-h2 légrés ne haladja meg a 0,1—0,3 mm, előnyösen a 0,1—0,2 mm értékel. így biztosítjuk, hogy az első lépésben a 26 ikerfémtartó a 29 ikerfémmel szabadonIn the first step of the calibration operation, the clamping disc 28 is placed on the mounting pin 22 such that the distance h between the bearing plane 30 of the housing 1 supporting the twin metal support 26 and the opposite bounding plane of the clamping disc 28 is Leave δ air gap. H, the distance resulting in larger than 26 the bimetallic holder h 2 wall thickness, but should not be too high, because it is the first step of the swivel 26 the bimetallic holder in the axial direction, and has too large displacement must be achieved during the recording operation in the further step, fragile, and thus not ensuring, with sufficient reliability, that no additional movement occurs with respect to the working point angle of the twin bracket during the mounting step. Therefore, in the exemplary embodiment, the spacing h 1 is selected such that the air gap ε = h, -h 2 does not exceed a value of 0.1 to 0.3 mm, preferably 0.1 to 0.2 mm. Thus, in the first step, it is ensured that the twin metal holder 26 is free with the twin metal 29
-5197644 beállhat a munkaponti feltételek által rákényszerített munkaponti helyzetbe.-5197644 can be set to the working point position forced by the work point conditions.
A már említett -további lépésben azután a 28 szorítótárcsát a 22 illesztőcsap hossztengelye menti A irányban kifejtett erővel rátoljuk a 26 ikerfémtartó falára, fgy a δ légrés megszűnik és a 28 szorítótárcsa rugalmas jellemzőitől függő erővel rögzítjük a 26 ikerfémtartó és így az áramfelügyelő 29 ikerfém szöghelyzetét. Ebben a helyzetben nem oldható további kötést is alkalmazhatunk, pl. 31 ragasztást.In the aforesaid step, the clamping disc 28 is then applied to the twin metal support wall 26 with force applied in the direction A along the longitudinal axis of the connecting pin 22, thereby closing the air gap δ and securing the twisting member 26 and thus the current. In this situation, a further insoluble bond may be used, e.g. 31 adhesive.
A 26 ikerfémtartó 32 nyúlványára rögzítődik flexibilis 33 áramvezető 34 vége, míg annak másik 35 vége a főáramköri 36 csatlakozó 37 nyúlványához kapcsolódik. A főáramköri 36 csatlakozó oldalirányba kiemelkedő 38 nyúlványai az 1 ház 39 hornyaihoz illeszkednek. A szerelt főáramköri 36 csatlakozót szereléskor B irányba kell tolni mindaddig, amíg a 37 nyúlvány a 40 falnak nem ütközik.The end 34 of the flexible conductor 33 is secured to the projection 32 of the twin metal holder 26, while the other end 35 thereof is connected to the projection 37 of the main circuit connector 36. The lateral protrusions 38 of the main circuit connector 36 are aligned with the grooves 39 of the housing 1. The assembled main circuit connector 36 must be pushed in the B direction during assembly until the projection 37 contacts the wall 40.
Az első további 15 fedél 41 része behelyezéskor a főáramköri 36 csatlakozó 42 ütközője mögé kerül, így megakadályozza a 36 csatlakozó B iránnyal ellentétes irányú elmozdulását. A 29 ikerfémek 43 nyúlványai a differenciálhíd első 5 tolórúdjához és második 6 tolórúdjához illeszkednek (lásd aA portion 41 of the first additional cover 15 is positioned behind the stop 42 of the main circuit connector 36 when inserted, thereby preventing the connector 36 from moving in an opposite direction to B. The projections 43 of the twin metals 29 are fitted to the first sliding rod 5 and the second sliding rod 6 of the differential bridge (see Figs.
2. ábrát). A 7 himba a második 6 tolórúd C pontja körül elfordulhat, U-alakú az első 5 tolórúd 441 csapjához kotyogással illeszkedik.2). The pivot 7 may pivot about the point C of the second push rod 6, and is U-shaped by squeezing the pins 441 of the first push rod 5.
Nem fáziskimaradásos túlterheléskor valamennyi áramfelügyelő 29 ikerfém egyidejűleg D irányba kihajlik és erőhatásuk az első tolórúd, a második 6 tolórúd és a velük kapcsolódó 7 himba elmozdulását váltja ki. D irányú elmozdulásakor a 7 himba a 45 billenőkart a 46 csap körül elforgatja.In the case of non-phase failure overload, all current monitoring twin metals 29 are simultaneously bent in the D direction and their force causes the displacement of the first push rod, the second push rod 6 and the associated rocker 7. As it moves in the D direction, the rocker 7 rotates the lever 45 around the pin 46.
A 46 csap az U-alakú hőkompenzáló 47 ikerfém egyik 48 végéhez van rögzítve. A hőkompenzáló 47 ikerfém 49 tengelyen van ágyazva, amely — a választott hitelesítő változattól függően — vagy az 1 ház 50 furatában van rögzítve (pl. 13. ábra) vagy a 46 csap hossztengelyére merőleges 51 horonyban, két szélső helyzet között állítható helyzetű, önműködő arretáló szervvel rendelkező 52 csúszka 50, illetve 53 furatában (1., illetve 3. ábra). Az 52 csúszka célszerűen műanyagból készül.The pin 46 is secured to one end 48 of the U-shaped thermal compensating twin metal 47. The thermal compensating twin metal 47 is embedded in a shaft 49, which, depending on the authentication variant selected, is fixed in a bore 50 of the housing 1 (e.g., Fig. 13) or in a slot 51 perpendicular to the longitudinal axis of the pin 46. slider 52 with holes 50 and 53 respectively (Figures 1 and 3). The slider 52 is preferably made of plastic.
A 3. ábrán látható az 51 horonyban (mindkét oldalán) kialakított 54 fészek, ebbe szereléskor F irányban ütközésig benyomunk egy-egy 55 rögzítőt. Az 55 rögzítőnek kétoldalt két-két darab — adott α szög alatt döntött — ékelődő 56 nyelve van (5. és 6. ábra), amelyek az 55 rögzítőnek — ütközésig történő benyomása utáni — elmozdulását hívatottak megakadályozni. Az 55 rögzítő középső részén adott β szög alatt döntött, elmozdulást gátló 57 nyelv van kialakítva, amely F irányban rugósán támaszkodik az 58 felületnek; az 58 felület érdesített vagy — aFig. 3 shows the socket 54 formed in the groove 51 (on both sides), in which, in the F direction, it is pressed into place as far as it will go. The fastener 55 has two wedge tabs 56 (figs. 5 and 6) on each side, tilted at a given angle α, which are called to prevent movement of the fastener 55 after it has been pushed to the stop. In the center portion of the fastener 55, an angled anti-displacement tongue 57 is formed at a given angle β, which rests against the surface 58 in the F direction; surface 58 is roughened or
2. és 3. ábrán jelölt +E, —E irányra merőleges — sűrűn barázdált hornyokkal rendelkezik (4. ábra), fgy elérhető, hogy az elmozdulást gátló 57 nyelv az 52 csúszka +E, —E irányú szabad elmozdulását megakadályozza.2 and 3 are marked with grooves (+ E, perpendicular to the direction E) (Fig. 4), so that the anti-displacement tongue 57 can prevent the slider 52 from moving freely in the direction E +.
Hitelesítéskor az 1 ház kezelő 59 ablakán keresztül az 52 csúszkát a —E irányú szélső helyzetből lassan +E irányba toljuk a hőkioldó mechanizmus megszólalása pillanatáig.During authentication, the slider 52 is moved slowly from + to the + E position through the window 59 of the housing operator 1 until the heat release mechanism is activated.
A hőkompenzáló 47 ikerfém 60 vége az áramválasztó második 20 gomb körhagyó tárcsájának 61 palástjára támaszkodik (a 2. ábra szerinti kivitelnél a 61 palást élére). A 46 csap és az 50 furatban elrendezett 49 tengely 62 kengyellel súrlódó kötés van a hőkompenzáló 47 ikerfémmel kapcsolva (7—9. ábrák). A 62 kengyel U-alakú alkatrész, amelynek 63 száraiban koaxiális 64 furatok vannak és a 63 szárakat összekötő 65 rész a 64 furatok tengelyének irányában domborított (7. ábra). A helyes működés az a, b, c és d méretek alkalmas megválasztásával biztosítható (7., illetve 9. ábra). A súrlódásos rögzítés feltétele:The end 60 of the heat-compensating twin metal 47 rests on the rim 61 of the circular dial 20 of the current selector second button 20 (at the edge of the skirt 61 in the embodiment of Figure 2). The pin 46 and the shaft 49 arranged in the bore 50 are clamped by a yoke 62 coupled to the heat compensating twin metal 47 (Figures 7-9). The bracket 62 is a U-shaped component having coaxial holes 64 in its legs and a portion 65 connecting the legs 63 in the direction of the axis of the holes 64 (Fig. 7). Proper operation can be assured by the appropriate choice of sizes a, b, c and d (Figures 7 and 9, respectively). Condition for friction fixing:
3/71 ax <b minA 62 kengyel c mérete (7. ábra) jól illeszkedik a hőkompenzáló 47 ikerfém d méretéhez (9. ábra) úgy, hogy a 62 kengyel 64 furatának tengelyvonala a hőkompenzáló 47 ikerfém hosszirányú tengelyvonalára merőleges legyen.The dimension c (Fig. 7) of bracket 62 (Fig. 7) of ax <b minA fits well to the dimension d (Fig. 9) of the heat compensating twin metal 47 such that the axial line of bore 64 of bracket 62 is perpendicular to
A névlegesnél nagyobb áramoknál — mint már említettük— az áramfelügyelő 29 ikerfémek D irányba kihajlanak és a 7 himba az óramutató járásával ellentétes irányban elforgatja a 45 billenőkart a 46 csap körül, miközben a 45 billenőkar a 66 vonórudat — annak 67 élvonalán (11. ábra) támadva — G irányban eltolja.At higher currents than mentioned, the current monitoring twin metals 29 are bent in the D direction and the rocker 7 rotates the lever 45 anti-clockwise around the pin 46 while the lever 45 is at the leading edge 67 of the draw bar 66 (Fig. 11). attacked - shifts in G direction.
A 66 vonórúd az 1 házban kialakított 68 horonyban van megvezetve úgy, hogy az szabadon elmozdulhasson G irányban. A 66 vonórudat a 10 fedél vállai határolják, megakadályozva annak kibíllenését. A 66 vonórúd két jellegzetes ponton van kapcsolatban a készülék kioldó mechanizmusával és érintkező rendszerével. Míg a már említett 67 élvonal a 45 billenőkarral kapcsolódik, egy további 69 élvonal a — vízszintes elrendezésű — érintkező 70 rugó átbillenő középső 71 részére támaszkodik. Amikor a 45 billenőkar a 66 vonórudat G irányba eltolja, akkor a további 69 élvonal az átbillenő középső 71 részt a J helyzetből a H helyzetbe tolja (2. ábra), miközben az érintkező 70 rugó — 72 pattanó rugó hatására — L irányban átpattan, fgy a mozgó 73 érintkező pillanatszerűen elválik a nyitó 74 érintkezőtől és a záró 75 érintkezőre pattan.The drawbar 66 is guided in a groove 68 in the housing 1 so that it can move freely in the G direction. The drawbar 66 is bounded by the shoulders of the cover 10, preventing it from slipping. The drawbar 66 is connected to the release mechanism and contact system of the device at two characteristic points. While the aforementioned leading edge 67 is engaged by the swing arm 45, an additional leading edge 69 rests on the reciprocally centered portion 71 of the contact spring 70, arranged horizontally. When the lever 45 moves the drawbar 66 in the G direction, the additional edge 69 moves the tilting center portion 71 from position J to position H (Fig. 2), while the contact spring 70 - by a snap spring 72 - bounces in direction L the movable contact 73 momentarily detaches from the opening contact 74 and snaps into the closing contact 75.
Az 1. és 2. ábrákon látható, hogy a 66 vonórúd 19 vége a készülék kioldott helyzetében az 1 ház felső 17 zárófalán túlnyúlik, így ezt az állapotot a kezelő személyFigures 1 and 2 show that the end 19 of the drawbar 66, when in the unlocked position of the device, extends beyond the upper closing wall 17 of the housing 1 so that the operator
-6197644 szemrevételezéssel észlelheti. A 66 vonórúd 19 vége hőkioldó üzemszerű, a kioldó mechanizmus reteszelt állapotában a felső 17 záróFalba becsúszik. A 66 vonórúd 19 vége egyben a készülék „Tesztelő gombjának funkcióját is betölti.-6197644 visual inspection. The end 19 of the drawbar 66 is a thermal release mechanism, and when the release mechanism is locked, slides into the upper closing wall 17. The end 19 of the drawbar 66 also functions as a "Test Button Function".
A találmány szerinti hőkioldó — egyebek között — a hitelesítésnek két egyszerű, biztonságos és kis időigényű változatára ad lehetőséget.The thermal release of the present invention provides, among other things, two simple, safe and time-consuming versions of authentication.
Az egyik változat szerint a 26 ikerfémtartót, amely a hatlapfejű 22 illesztőcsapon helyezkedik el, a rugós 28 szorítótárcsával úgy közelítjük meg, hogy teljesüljön a légrés feltétele: 0<δ<0,1...0,3, vagyis a 29 ikerfémek a 26 ikerfémtartóval együtt a hatlapfejű 22 illesztőcsap körül szabadon elfordulhatnak az oldalirányú billenés korlátozása mellett. Ezután az első 5 tolórudat, illetve a második 6 tolórudat ellentétes irányok felől rányomjuk a 29 ikerfémek 43 nyúlványaira: az 5,6 tolórudakat ún. „hideg állapotra állítjuk. Ezt a helyzetet a rugós 28 szorítótárcsa további benyomásával (6=0) rögzítjük,és a 26 ikerfémtartó helyzetét adott esetben 31 ragasztással is biztosítjuk. Az előbbi folyamat alatt az 52 csúszka a —E irányú szélső helyzetben van. Ezután a hőkioldó áramútjaira a hitelesítő áramot, kapcsoljuk és az előre meghatározott — a kioldási karakterisztikának megfelelő — kioldási időpillanatban az 52 csúszkát +E irányba toljuk mindaddig, amíg a kioldó mechanizmus meg nem szólal.Alternatively, the twin metal support 26, which is located on the hexagonal socket pin 22, is approached by the spring-loaded clamping disc 28 so that the air gap condition is satisfied: 0 <δ <0.1 ... 0.3, i.e., the twin metals 29 are together with the twin metal holder, they can rotate freely around the hexagonal adapter pin 22 while limiting the lateral tilt. The first pusher rod 5 and the second pusher rod 6 are then pressed against opposite projections 43 of the twin metals 29 in opposite directions: “Set it to cold. This position is secured by further pressing (6 = 0) of the spring clamping disc 28 and possibly securing the position of the twin metal support 26 by adhesive 31. During the above process, the slider 52 is in the extreme position toward -E. Subsequently, the calibration current is applied to the thermal trip paths and, at a predetermined trip time corresponding to the trip characteristic, the slider 52 is pushed in the + E direction until the trip mechanism is triggered.
A másik változat szerint először a rugós 28 szorítótárcsa és a 26 ikerfémtartó között beállítjuk a megfelelő δ légrést, majd a hőkioldó áramútjaira a hitelesítő áramot kapcsoljuk és a hitelesítési áramhoz tartozó kioldási időpillanatban az 1 ház falához közelítő D irányba toljuk az áramfelügyelő 29 ikerfémek 43 nyúlványaira kitámasztott első, illetve második 5, illetve 6 tolórudakat a kioldó mechanizmus megszólalása pillanatáig. Ekkor az áramfelügyelő 29 ikerfémek szabadon beálló — helyzetét a rugós 28 szorítótárcsa benyomásával véglegesen rögzítjük. A második változat szerinti hitelesítés feltételezi, hogy a 49 tengely az 1 ház falának adott pontjához mereven van rögzítve.Alternatively, first adjust the appropriate air gap δ between the spring clamp 28 and the twin metal holder 26, then apply the calibration current to the thermal trip paths and, at the instant of the calibration current, move to the housing 1 near the wall 1. first and second push rods 5 and 6, respectively, until the trigger mechanism is actuated. At this point, the freestanding position of the current monitoring twin metals 29 is permanently fixed by depressing the spring clamping disc 28. Authentication according to the second version assumes that the shaft 49 is rigidly fixed to a given point on the wall of the housing 1.
Mindkét hitelesítési mód az említett előnyök mellett igen fontos további minőségi javulást is biztosít: amikor a hatlapfejű 22 illesztőcsapra rányomjuk a rugós 28 szorítótárcsát, a 26 ikerfémtartó nem mozdul el, illetve nem fordul el, mivel a hatlapfejű 22 illesztőcsap tengelyvonalában ható erőnek nincs olyan komponense, amely a 26 ikerfémtartót elfordulásra kényszerítené.In addition to these benefits, both authentication modes provide a very important additional quality improvement: when the spring clamp 28 is pressed against the hexagonal socket pin 22, the twin metal holder 26 does not move or rotate because the force acting on the axis of the socket 22 which would force the twin metal holder 26 to turn.
Egy további szerkezeti megoldásnál (13. ábra) a hőkompenzáló 47 ikerfém 60 végén menetes 76 furat van kialakítva, amelybe beállító 77 csavar illeszkedik. A beállító 77 csavar domború vége az áramválasztó második 20 gomb körhagyó tárcsájának 61 palástjára támaszkodik. Az U-alakú hőkompen10 záló 47 ikerfém talprésze 50 furatban ágyazott 49 tengelyre van szerelve, másik 60 vége és az 1 ház 80 felülete között a beállító 77 csavarhoz illeszkedő 79 nyomórugó helyezkedik el, amelynek kezelhetősége céljából az 1 ház oldalfalában 78 ablakkivágás van kialakítva. A 79 nyomórugó a beállító 77 csavart minden esetben a körhagyó tárcsa 61 palástjához nyomja.In a further embodiment (Fig. 13), a twist bore 76 is formed at the end 60 of the heat compensating twin metal 47 into which an adjusting screw 77 is inserted. The convex end of the adjusting screw 77 rests on the rim 61 of the circular disc 20 of the current selector second knob. The U-shaped thermal compensating twin metal base 47 is mounted on a shaft 49 embedded in a bore 50, and between the other end 60 and the surface 80 of the housing 1 is a compression spring 79 fitting to the adjusting screw 77. The compression spring 79 always presses the adjusting screw 77 against the circumference 61 of the outboard disc.
A találmány szerinti eljárás egyik változatának már leírt foganatosítási módjától a 13. ábra szerinti szerkezet alkalmazásával végzett foganatosítás az alábbiakban tér el.An embodiment of the embodiment of the method of the present invention, as described above, differs from that already described.
Míg a 3. és 4. ábrák szerinti szerkezetnél az áramfelügyelő 29 ikerfémek pozicionálása tartamára (első és további lépés) az 52 csúszkát —E irányú szélső helyzetbe állítjuk, a 13. ábra szerinti szerkezet alkalmazása esetén ugyanezen műveletek tartamára — a beállító 77 csavart a megfelelő irányban forgatva — a hőkompenzáló 47 ikerfém 60 végét a körhagyó tárcsa 61 palástjától maximális távolságra állítjuk,és így végezzük az áramfelügyelő 29 ikerfémek pozícióná lását, majd a hitelesítő áram rákapcsolását követően, az előre meghatározott kioldási időpillanatban — a beállító 77 csavar ellenkező irányú forgatásával — a hőkompenzáló 47 ikerfém 60 végét mindaddig közelítjük — M irányban — a körhagyó tárcsa 61 palástjához, amíg a kioldási mechanizmus meg nem szólal, és az ekkor elfoglalt helyzetben elfordulás ellen rögzítjük a 77 csavart, pl. rögzítő lakk alkalmazásával.3 and 4, while positioning the slider 52 for positioning the twin metals 29 (first and subsequent steps) in the E direction, adjusting screw 77 is used for the same operation when using the device of Figure 13. rotating - the end 60 of the heat compensating twin metal 47 is positioned at a maximum distance from the circumference 61 of the impeller disk, thereby positioning the current monitoring twin metals 29 and then, after the calibration current is applied, at a predetermined release time approaching the end 60 of the heat-compensating twin metal 47 to the rim 61 of the annular disk until the release mechanism is engaged and securing the screw 77 in its occupied position, e.g. using fixing varnish.
Mielőtt a további kiviteli alakokat ismertetnénk, foglaljuk össze most már általánosítva a találmány szerinti hatás elérését biztosító szükséges és elégséges műszaki intézkedéseket.Before describing further embodiments, let us now summarize the necessary and sufficient technical measures to achieve the effect of the present invention.
Ahhoz, hogy a 26 ikerfémtartónak — s így a 29 tkerfémekeek — a munkaponti szöghelyzqtbe való szaSad beállását úgy biztosíthassuk, hogy az ebben a helyzetben való, ezt követő rögzítés művelete már ne változtathasson az elfoglalt szöghelyzeten, a 26 ikerfémtartót úgy kell két gépelem párhuzamos síkjai által közrefogott térrészben elrendezni, hogy a két gépelem közötti — a 29 ikerfém kihajlást síkjára merőleges tengely menti — relatív helyzetváltoztatással tudjuk a — szabad beállást lehetővé tevő — laza közrefogást a további elmozdulást gátló szoros közrefogássá módosítani. Ezért az egyik gépelemet ennek megfelelő irányítással átvezetjük az 1 ház falán, s ennek a gépelemnek a megfelelő szakasza (csaprésze) körül elforgathatóan rendezzük el a 26 ikerfémtartót; a másik gépelem (a találmány szerinti kialakítás és elrendezés folytán) úgy működik együtt az egyik gépelemmel, hogy biztosítva van — a két gépelem említett irányítású közös tengelye mentén olyan relatív elmozdulási pálya, amelynek egyik végpontjában a 26 ikerfémtartó fala és a megfelelő gép7To ensure that the twin metal bracket 26, and thus the metal bracket 29, is aligned with the working angle so that the subsequent fastening operation in this position can no longer change its occupied angle, the twin metal bracket 26 must be parallel to two machine members. arranged in a spaced space so that the relative position between the two machine elements - relative to the plane perpendicular to the plane of the twin metal deflection 29 - can be transformed into a loose fitting - allowing free adjustment - to prevent further movement. Therefore, one of the machine members is guided through the housing 1 with appropriate guidance, and the twin metal holder 26 is pivotally arranged around the corresponding section (pin portion) of this machine member; the other machine element (by virtue of the design and arrangement according to the invention) cooperates with one machine element in such a way that a relative displacement path is provided along said common axis of the two machine elements, at one end of which the twin metal support wall 26
-7197644 elem azzal párhuzamosan szembenálló felülete között δ légrés legyen, míg a másik végpontjában a δ légrés megszűnjön, vagyis az említett két felület egymáson felfeküdjön és — a relatív elmozdulást úgy idézzük elő, hogy annak révén felhalmozódjék az a helyzeti energia, amely meggátolja a 26 ikerfémtartó szöghelyzetének megváltozását.-7197644 there should be an air gap δ between the opposite surface of the element and the other end of the δ air gap, that is, the two surfaces are lying on top of each other and causing the relative displacement to accumulate the positional energy that prevents the twin metal holder angle change.
Az eddig ismertetett kiviteli alakoknál az ház falán átvezetett egyik gépelem 22 illesztőcsap, a másik gépelem 28 szorítótárcsa; relatív helyzetváltoztatás a 28 szorítótárcsa manuális csúsztatásával megy végbe és a helyzeti energiát a 28 szorítótárcsa rugóereje hozza létre, amelyet kívánt esetben ezt követően kialakítható további (pl. ragasztásos) kötés kiegészít.In the embodiments so far described, one machine element 22 is inserted through the housing wall and the other machine element 28 is a clamping disk; the relative position change is effected by manually sliding the clamping disc 28 and the positional energy is generated by the spring force of the clamping disc 28, which may be supplemented, if desired, by a further bond (e.g., adhesive).
A továbbiakban ismertetendő kiviteli alakok jól szemléltetik, hogy az előbbiekben öszszefoglalt szükséges és elégséges jellemzők kialakítása más módon is történhet, s így további előnyök is elérhetők. A rugózó szorítótárcsa csúsztatása kézzel vagy bonyolult céleszközzel történik; a rugjóenergia biztosította megfogás nem defínitív, így túlméretezést és néha más kötéssel való kiegészítést igényel; a hozzáférés helye nem variálható. Ha a két géprész közötti együttműködést menetes kapcsolat valósítja meg, vagyis a két gépelem egyikén kialakítunk menetes orsót, s a másik gépelemen menetes hüvelyt, akkor egyrészt a tengelytartás az elmozdításban könnyebben biztosítható, másrészt a művelet könnyebben pl. csavarhúzó alkalmazásával végezhető, s a menetes szorítással felhalmozott helyzeti energia általában olyan megbízható kötést eredményez, hogy azt nem szükséges más kötésmóddal kombinálj. A két gépelem közötti szereposztás is szabadon variálható; az 1 ház falán átvezetett egyik gépelem — amely körül a 26 ikerfémtartó elfordul — lehet az anya és a másik gépelem a csavar és lehet éppen megfordítva, így a mindenkori alkalmazási hely körülményeihez is optimálisan tudunk alkalmazkodni. A beavatkozás helyét is szabadabban választhatjuk, hiszen a konkrét kialakítástól függően akár az anya, akár a csavar mozgatásával idézhetjük elő a relatív helyzetváltoztatást.The embodiments described below illustrate that the necessary and sufficient features summarized above may be designed in other ways, thus providing additional advantages. The spring clamping disc is slid by hand or with a sophisticated target device; spring-loaded grip is non-definitive, requiring oversizing and sometimes additional bonding; the access point cannot be varied. If the co-operation between the two machine parts is carried out by means of a threaded connection, i.e. by forming a threaded spindle on one of the two machine elements and a threaded sleeve on the other machine element, it is easier to secure the shaft support during movement. using a screwdriver, and the positional energy accumulated by the threaded clamping generally results in a reliable bond that does not require combination with another bonding mode. The role distribution between the two machine elements is also freely variable; one of the machine members guided through the wall of the housing 1, around which the twin metal holder 26 is pivoted, may be the nut and the other machine member may be screwed and inverted so that it can be optimally adapted to the conditions of the particular application. The location of the intervention can also be more freely chosen, since, depending on the particular configuration, the relative position change can be induced by moving either the nut or the screw.
Egv további kiviteli alakot szemléltet a hitelesítő művelet első lépésében a 14. ábra, a további lépésben a 15. ábra; az 1 ház falán átvezetett gépelemet, egy anyát külön mutatja a 16. ábra. A 87 anyának van vállas 83 csaprésze (ekörül Fordulhat el az első lépésben a 26 ikerfémtartó) és 85 válla, mint a 26 ikerfémtartó falával párhuzamosan szembenálló felület. A 87 anya rendelkezik menetes 81 furattal, a hossztengelyével párhuzamos irányítású — d átmérőjű és h3 hosszúságú — recézett palástfelülettel, d, átmérőjű és h4 hosszúságú vállas 83 csaprésszel és d2 átmérőjű 85 vállal, amelynek a 84 szorítófelülete 8 a 26 ikerfémtartó falával párhuzamosan szembenálló felület szerepét tölti be. A 87 anya 86 csapvége célszerűen letört élű a menetes furatba való könnyebb behelyezhetőség érdekében. A 26 ikerfémtartó forgástengelyét képező 83 csaprész átmérője célszerűen kisebb a recézett palástfelületénél d>d,.Egv illustrates a further embodiment in the first step of the validation operation in FIG. 14 and in a further step in FIG. 15; Fig. 16 shows a separate machine element, a nut passed through the wall of the housing 1. The nut 87 has a shoulder pin 83 (around which the twin metal holder 26 may turn in the first step) and a shoulder 85 as a surface parallel to the wall of the twin metal holder 26. The nut 87 is threaded at 81 bore parallel to the longitudinal axis of the guided - diameter d and h 3 of length - a knurled peripheral surface, d diameter h shoulder length 4 83 pin portion and a d 85 2 diameter companies whose 84 clamping surface 8 parallel to the 26 bi-metal bearing walls it acts as a counter surface. The pin 86 of the nut 87 preferably has a broken edge for easy insertion into the threaded bore. The diameter of the pin portion 83, which forms the axis of rotation of the twin metal holder 26, is preferably smaller than the knurled peripheral surface d> d ,.
A 14. ábrán követhető, hogy a finombeállítás első lépésében a 87 anyát a 26 ikerfémtartó d3 átmérőjű furatán keresztül az 1 ház d4 átmérőjű furatába egy ütköztetett sajtolóval úgy sajtoljuk be, hogy a h,-h2=6 feltétel teljesüljön. Ekkor még a 26 ikerfémtartó a 87 anya vállas 83 csaprésze körül szabadon elfordulhat. Előnyösen d>d4, d<d3 és h,<h4.Is shown in Figure 14, in the first step of the fine adjustment of 87 nut of the housing 1 d 4 holes with a diameter of the impacted pressing iron, is pressed in through the 26 bi-metal holder d3 bore diameter to h, h 2 = 6 condition is met. The twin metal holder 26 can then rotate freely around the shoulder pin 83 of the nut 87. Preferably, d> d 4 , d <d 3 and h, <h 4 .
A 15. ábrán a finombeállítás további lépése látható, amikor a 88 csavar meghúzásakor a 87 anya 84 szorítófelülete a 26 ikerfémtartót az 1 ház 30 síkjához szorítja. Ebben az esetben előnyösen h3+h4<h5 és d5>d.Fig. 15 illustrates a further step of fine-tuning when the clamping surface 84 of the nut 87 tightens the twin metal holder 26 to the plane 30 of the housing 1 when tightening the screw 88. In this case, preferably h 3 + h 4 <h 5 and d 5 > d.
A 17. ábrán olyan kiviteli alakot szemléltetünk, amelynél az 1 házon átvezetett egyik gépelem (amely körül a 26 ikerfémtartó elfordulhat) 89 csavar, míg a másik gépelem (példánk szerint lemezanyaként kialakított) 91 anya. Nincs szükség speciális csaprész kialakítására, a menetes 90 orsó körül fordul el a 26 ikerfémtartó. A 91 anya elfordulását az 1 ház γ szöggel ferdített prizmás 92 bordái gátolják. Előnyösen d3>d6 és s<s,.Fig. 17 illustrates an embodiment in which one machine element (through which the twin metal holder 26 can be pivoted) passed through the housing 1 is screwed 89 and the other machine element (formed as a plate nut in this example) is nuts 91. There is no need for a special pin part, twin spindle holder 26 rotates around threaded spindle 90. The rotation of the nut 91 is prevented by the prism ribs 92 of the housing 1 being angled γ. Preferably d 3 > d 6 and s <s.
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU122287A HU197644B (en) | 1987-03-19 | 1987-03-19 | Method of precision adjustment for the calibration of bimetallic thermoswitch and bimetallic thermoswitch |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU122287A HU197644B (en) | 1987-03-19 | 1987-03-19 | Method of precision adjustment for the calibration of bimetallic thermoswitch and bimetallic thermoswitch |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUT46465A HUT46465A (en) | 1988-10-28 |
| HU197644B true HU197644B (en) | 1989-04-28 |
Family
ID=10953411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU122287A HU197644B (en) | 1987-03-19 | 1987-03-19 | Method of precision adjustment for the calibration of bimetallic thermoswitch and bimetallic thermoswitch |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| HU (1) | HU197644B (en) |
-
1987
- 1987-03-19 HU HU122287A patent/HU197644B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUT46465A (en) | 1988-10-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2134181C (en) | Circuit breaker trip solenoid having over-travel mechanism | |
| IE893326L (en) | A safety device for a switching appliance formed by¹assembling together several removable modular elements | |
| US7369021B2 (en) | Undervoltage release and circuit breaker incorporating same | |
| US4609895A (en) | Automatic switch with integral contact indicator | |
| US20040100350A1 (en) | Adjusting device for a thermal trip element | |
| US7859369B2 (en) | Method of bi-directional thermal calibration of a circuit interrupter frame and circuit interrupter test system including the same | |
| US4034322A (en) | Device for protection against current overcharges | |
| HU197644B (en) | Method of precision adjustment for the calibration of bimetallic thermoswitch and bimetallic thermoswitch | |
| US3959691A (en) | Motor protector | |
| WO2016107364A1 (en) | Adjustable thermal tripping device for miniature circuit breaker | |
| US6104273A (en) | Calibration assembly and process for use in a circuit protective device | |
| CA1049594A (en) | Pushbutton actuated current limiting switch with thermal tripping | |
| CN101763991B (en) | Thermal overload protection device and bimetal triggering device component | |
| CA2894561A1 (en) | Trip device support frame and top frame calibration method | |
| US4075594A (en) | Thermostat with reset arm | |
| US4535309A (en) | Magneto-thermal device for overcurrent relays | |
| CA1036646A (en) | Electric circuit breaker | |
| US6448876B1 (en) | Load terminal with conductive tang for use in a circuit breaker | |
| WO2017097191A1 (en) | Overload protection mechanism with long delay | |
| MXPA00001507A (en) | Thermal protection apparatus for electric motors. | |
| CN220731436U (en) | Locking piece of circuit breaker | |
| CZ20032391A3 (en) | Lifting clamp | |
| US10763067B1 (en) | Panel wire install indicator of a residential circuit breaker | |
| CN220774259U (en) | Locking piece of circuit breaker | |
| CN114006184A (en) | Connecting terminal |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HU90 | Patent valid on 900628 | ||
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |