HU197518B

HU197518B - Movable device for making infusion solutions

Info

Publication number: HU197518B
Application number: HU207585A
Authority: HU
Inventors: Lajos Fuerjes; Laszlo Gacs; Istvan Gerlei; Andras Havassy; Lajos Hethelyi; Gyula Meszaros; Berecz Geza Molnar; Peter P Gaspar; Lajos Nagy; Zoltan Pecho; Laszlo Schlemmer
Original assignee: Mueszeripari Muevek Lab; Medicor Muevek
Priority date: 1985-05-30
Filing date: 1985-05-30
Publication date: 1989-04-28
Also published as: HUT41331A

Abstract

A mobile unit is capable of producing infusion drip solns. at a greater rate than fixed pharmaceutical systems of the same base area. The solns. are prepd. using demineralised water and are sealed hermetically into steam sterilised glass or plastic pouches for human consumption.

Description

A találmány tárgya berendezés infúziós oldatok készítésére, amelynek infúziós oldatot előállító részei két összekapcsolt konténerszerű egységben, az üvegtisztító egység részei és a kiszerelő egységei oldalsátorban vannak elrendezve, és amely legalább egy tárolótartályt, a vele kapcsolatban álló fűthető keverőtartályokat, a keverőtartályokhoz kapcsolódó vákuumot és túlnyomást létrehozó kompresszor egységet, a keverőtartályokhoz membránszűrőn keresztül csatlakozó töltő-elosztót, palackzáró gépet, demineralizáló berendezést, vízkezelő berendezést, sterilizáló autoklávokat, gőzfejlesztőt, vízmelegítőt, flexibilis ivóvíztartályt, kupakleszedőt, áztatókádat, palackmosó gépet, ivóvizes palacköblítőt és demineralizált vizes palacköblítőt, valamint tömlőzárót tartalmaz.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for the preparation of infusion solutions having infusion solution generating portions in two interconnected container units, glass cleaning unit portions and dispensing units in a side tent, comprising at least one storage container, associated heated mixing tanks, Contains a compressor unit, a filler distributor, a bottle sealing machine, a demineralizing device, a water treatment device, a sterilizing autoclave, a steam generator, a water heater, a flexible drinking water tank, a water bottle, a water bottle, a water bottle,

A két különálló egységben elhelyezett speciális berendezések és edényzetek az infúziós oldat előállítási eljárásának zárt technológiai rendszerét teszik lehetővé, továbbá az infúziós oldatok oldószerét oly mennyiségben állítják elő és alapanyagaival együtt tárolják, hogy a folyamatos infúziós oldatkészítés végrehajtható legyen.Special equipment and vessels, placed in two separate units, provide a closed technology system for the preparation of the infusion solution, and the solvent for the infusion solutions is prepared and stored with its raw materials so that continuous infusion solution preparation can be performed.

A technika állása szerinti infúziós oldat előállítás áttekintése céljából a stabil telepítésű infúziós oldat előállítás legelterjedtebb technológiai eljárását ismertetjük:In order to review the state of the art infusion solution preparation, the most common technological process for stable infusion solution preparation is described below:

Mint ismeretes, az infúziós oldatok előállítása csak higiénikus körülmények között történhet és ezért gyógyszergyárakban vagy kórházakban elhelyezett laboratóriumokban kerülnek előállításra. Ezekben a laboratóriumokban az előállításhoz szükséges egyes készülékek, pl. keverőtartályok, csőcsatlakozások, keverőszerkezetek stb. sterilizálása külön-külön történik, ezért összeszerelésük után a csatlakoztatások már nem feltétlenül aszeptikusak, így csak a kész oldatok utólagos ellenőrzése dönti el a sterilizálás sikerességét. A hagyományosan használt elzárók, ahol á záró alkatrészek közvetlenül csatlakoznak a csővezetékeken kívüli külső mozgató szervekhez, szerkezeti kialakításuk következtében nem biztosítják azt, hogy az áramló folyadékból ne kerüljön folyadék az elem olyan részébe, ahol huzamosabb ideig panghat még működés közben is. A pangás azt a veszélyt rejti magában, hogy a bezárt térben lévő folyadék olyan sokáig marad ott, hogy pirogénné válik és így esetleg az egész adagot tönkreteheti.As is known, infusion solutions are prepared under hygienic conditions only and are therefore prepared in pharmaceutical factories or in laboratories in hospitals. In these laboratories, some of the equipment needed for production, e.g. mixing tanks, pipe connections, mixers, etc. sterilization is carried out separately, so that the connections are not necessarily aseptic once assembled, so that only subsequent testing of the reconstituted solutions will determine the success of the sterilization. Conventionally used closures, where the closures are directly connected to the external actuators outside the piping, are by their construction such that the flowing liquid does not leak into the part of the element where it can remain in operation for an extended period of time. The risk of stagnation is that the liquid in the confined space stays there for so long that it becomes pyrogenic and thus may destroy the entire dose.

Az ismert berendezésekben a folyadék áramoltatása és keverése külön-külön van megoldva. Az áramoltatás rendszerint szivattyúval történik, míg a keveréshez kézi vagy gépi úton működtetett keverőlapátokat vagy szárnyaslapátokat használnak. Ezek nehezen sterilizálhatok, továbbá az oldat homogenitása nagyon hosszú keveréssel biztosítható és ez pirogenitáshoz vezethet. Az oldatok szükséges hőntartása az ismert berendezésekben az egyes készülékek egymástól viszonylag távol történő elhelyezése miatt meglehetősen körülményes és energiaigényes. Problémát jelent az ismert laboratóriumokban az is, hogy az infúziós oldatok alapanyagaként használt desztillált víz néha órákig áll, ami viszont azt jelenti, hogy az előírások szerint infúziós oldatok készítéséhez már nem használható fel.In the prior art, the flow and mixing of the liquid are solved separately. The flow is usually effected by a pump, while manual or mechanical agitator blades or wing blades are used for mixing. These are difficult to sterilize, and the solution can be homogenous by very long mixing and can lead to pyrogenicity. The required heat retention of the solutions in the prior art devices is quite cumbersome and energy-intensive due to the relatively spaced positioning of each device. It is also a problem in the known laboratories that distilled water used as a source of infusion solutions sometimes lasts for hours, which in turn means that it can no longer be used for the preparation of infusion solutions.

Normál körülmények között a.lakossági betegellátást kielégítik a stabil telepítésű infúziós oldatot előállító egységek. Azoknál az egészségügyi egységeknél, amelyeknél még nincs beépítve infúziós labor, vagy valamilyen okból hirtelen nagyobb mennyiségre van szükség, mint amilyen a beépített kapacitás, vagy természeti katasztrófa miatt működésképtelenné válnak a stabil üzemek, vagy váratlanul járvány üti fel a fejét, szükségessé válhat a találmány szerinti kivitelű infúziós oldat előállító berendezés beállítása.Under normal circumstances, patient patient care is provided by units that provide a stable solution for infusion. Health units that do not yet have an infusion lab built up, or for some reason suddenly need more than the built-in capacity or natural disaster will make stable facilities inoperable or an epidemic unexpected, may require of the infusion solution.

Találmányunk célja olyan, mobil infúziós oldatot előállító berendezés létesítése volt, amely az említett hiányosságok kiküszöbölésével infúziós oldat nagy mennyiségű előállítására alkalmas azáltal, hogy az oldószert helyszínen állítja elő és a zárt technológiai rendszer sterilitási követelményeit a rendszer elemeinek szétszerelése vagy megbontása nélkül biztosítja. A találmányunk azon a felismerésen alapszik, hogy ha az infúziós oldatot olyan zárt rendszerben állítjuk elő, ahol az infúziós oldat oldószerét helyszínen készítjük és zárt technológiai rendszerben vezetjük végig az infúziós oldat készítése során oly módon, hogy a folyadék továbbítását, valamint a keverését csíramentesített szűrt levegő segítségével végezzük, továbbá kiküszöböljük a csővezetékek elzáró elemeinek érintkezését az oldattal és az oldószerrel, továbbá a zárt rendszert túlhevített gőzzel átfúvatva fertőtlenítjük, akkor a szükséges sterilizálási követelményt biztosítjuk.It is an object of the present invention to provide a mobile infusion solution generating device which, by eliminating the aforementioned deficiencies, is capable of producing large volumes of infusion solution by locally producing the solvent and meeting the sterility requirements of the closed technology system without disassembling or disassembling system components. The present invention is based on the discovery that when the infusion solution is prepared in a closed system, the solution for infusion is prepared locally and passed through a closed process system during the preparation of the infusion solution, such that the fluid is transported and mixed with germ-free filtered air. and eliminating contact between the tubing closures and the solution and solvent, and disinfecting the closed system with superheated steam, the necessary sterilization requirement is provided.

A kitűzött feladatot a találmány szerint úgy oldottuk meg. hogy az infúziós oldatot zárt rendszerben készítjük oly módon, hogy infúziós oldat készítéséhez ivóvíz minőségű vizet desztillálunk, demineralizálunk, majd csíramentesítünk és tárolótartályba juttatjuk, továbbá levegőt csíramentesítünk, majd felváltva vákuumot és túlnyomást hozunk létre, majd a létrehozott vákuum segítségével a tárolótartályból a keverőtartályba szívatjuk át a folyadékot, majd a keverést és az ürítést a létrehozott túlnyomás segítségével végezzük el olyan módon, hogy a csíramentesített levegőt átbuborékoltatjuk a keverőtartályon és majd a túlnyomásos levegővel a tartályt lefúvatjuk és ezáltal csíramentesítő szűrőn keresztül üvegpalackokba vagy műanyagzsákokba töltjük az infúziós oldatot.The object of the present invention is solved by the present invention. to prepare the infusion solution in a closed system by distilling, demineralizing, and germinating and transferring the drinking water-grade water into an infusion solution, and evacuating the air, alternately evacuating and evacuating the the liquid and then mixing and emptying using the created overpressure by bubbling the de-germinated air into the mixing tank and then blowing the canister with the pressurized air, thereby filling the solution into glass bottles or plastic bags via a germicidal filter.

A találmány lényege tehát, hogy az infúziós oldatot zárt rendszerben készítjük oly módon, hogy az infúziós oldat előállításához szükséges vizet desztilláljuk, demineralizáljuk, majd az így előállított vizet csíratlanítjuk, ezután a desztillált demineralizált, csírátlanított vizet a tárolótartályba juttatjuk, majd 3Thus, it is an object of the present invention to prepare the infusion solution in a closed system by distilling, demineralizing, and germinating the water required to prepare the infusion solution, then transferring the distilled demineralized, non-germinated water to a storage tank.

-3197518 levegőt csíramentesítünk és vákuumot és/vagy túlnyomást állítunk elő, e vákuummal a folyadékot a tárolótartályból átszivattyúzzuk a keverőtartályba, a keverőtartályban a létrehozott túlnyomással a betöltött alapanyagokat összekeverjük oly módon, hogy a túlnyomásos levegőt a folyadékon átbuborékoltatjuk, végül a keverőtartályt a túlnyomásos levegővel ürítjük, a kész infúziós oldatot leszűrjük, majd üvegpalackokba vagy müanyagzsákokba töltjük, az üvegpalackokat és a műanyagzsákokat légmentesen zárjuk.-3197518 air is germinated and vacuum and / or pressurized is used to pump the liquid from the storage tank to the mixing tank, to mix the feedstock with the created overpressure in the mixing tank so that the pressurized air is blown through the liquid, , the finished infusion solution is filtered and then filled into glass bottles or plastic bags, the glass bottles and plastic bags sealed.

Célkitűzésünket találmányunk szerinti berendezéssel úgy értük el, hogy az kettő konténeregységben van elrendezve, a folyamatos technológiájú infúziós oldatot előállító, zárt rendszerű berendezéssel és az energiaellátó egységével együtt, továbbá oldalsátorral ellátott kiegészítő és expediáló térrel van kiegészítve.The object of the present invention has been achieved by the apparatus according to the invention being provided in two container units, together with a closed system for the continuous technology infusion solution and a power supply unit, as well as an additional and expander space with a side tent.

Találmányunk gyorsan telepíthető, közúton, vasúton, légi úton szállítható konténerszerű felépítményben elhelyezett, zárt munkaterű, folyamatosan zárt rendszerben üzemeltethető mobil infúziós berendezés, amelynek kettő összekapcsolt konténerszerű egységében gőzfejlesztője, melegvizet előállító vízmelegítője, sterilizáló autoklávja, demineralizálója, vízkezelő berendezése, tárolótartálya, keverőtartálya, vákuumot és túlnyomást létrehozó kompresszora, membránszürője, töltőelosztója, infúziós üvegpalack kupaklezárója, demineralizált vizes üvegpalack öblítője, a zárt munkatértől elkülönített kiegészítő térben flexibilis ivóvíztartályt, kupaknyitót, áztatókádat, palackmosó gépet, ivóvizes palacköblítőt tartalmazó infúziós üvegpalack tisztító egysége és oldalsátora van.The present invention relates to a mobile infusion device in a fast-moving, road, rail, airborne container-like superstructure, enclosed workspace, operating in a permanently closed system, in two interconnected container units, steam generator, water heater, and overpressure generating compressor, diaphragm filter, filler dispenser, infusion bottle bottle cap, demineralized water bottle bottle rinse, additional drinking water reservoir, bottle opener, water bottle dispenser, bottle washing machine,

Találmányunk előnyös kivitelénél a kettő konténeregység egymáshoz van kapcsolva a hátfalukon lévő ajtónyílást áthidaló görgősoron keresztül, az áthidaló tér pedig védősátorral van lefedve.In a preferred embodiment of the present invention, the two container units are connected to each other through a roller row bridging the door opening on their rear wall, and the bridging space is covered with a protective tent.

A találmány szerinti berendezés lényege tehát, hogy valamennyi egysége zárt rendszerben van kiképezve, a tárolótartályhoz vízkezelőn keresztül demineralizáló berendezés, valamint demineralizált víz szivattyúegységen keresztül demineralizált vizes öblítő kapcsolódik, a tárolótartály a keverőtartályokkal flexibilis müanyagcsöveken keresztül hermetikusan zárt kapcsolatban van, a keverőtartályok membránszűrőn keresztül töltő-elosztóra kapcsolódnak, a töltő-elosztó mellett elhelyezett palackokat lezáró palackzáró gépe van, a palackokba vagy műanyagzsákokba töltött infúziós oldatok sterilizálására a demineralizáló berendezés mellett elhelyezett sterilizáló autoklávjai vannak, amelyekbe gőzfejlesztő csatlakozik, a gőzfejlesztőhöz vízmelegítő kapcsolódik, amely a flexibilis ivóvíztartályra csatlakozik, a flexibilis ivóvíztartályra az ivóvíz szivattyú kapcsolódik, az ivóvíz szivattyúra az ivóvizes palacköblítő és a 4 kefés üvegmosó csatlakozik, a kefés üvegmosóra a fertőtlenítő mosószert adagoló mosószerpumpa csatlakozik, a kefés üvegmosó az áztatókádra kapcsolódik, amelyre a kupaknyitó csatlakozik.The device of the invention is thus that all units are in a closed system, the storage tank is connected to a demineralizing device via a water treatment device and a demineralized water rinse through a demineralized water pumping unit, the storage tank is connected to connected to a distributor, having a bottle sealing machine for sealing bottles next to a filler-distributor, having sterilizing autoclaves placed next to a demineralizing device for sterilizing infusion solutions in bottles or plastic bags, to which a vapor generator is connected, the drinking water pump is connected, the drinking water pump is connected to the drinking water bottle rinser and 4 brush glass washer are connected, the brush glass washer is connected to a detergent pump for disinfectant detergent, and the brush glass washer is connected to a soak tub to which the cap opener is attached.

A találmányunk szerinti mobil infúziós berendezés, illetve annak technológiai berendezései lehetővé teszik a szállító járműről való leszerelés nélküli üzemet, a szállítójárműről leszerelt állapotban való üzemeltetést, az előállított oldószer csírátlanítását, az oldatkészítés technológiai folyamatába az alapanyag beadagolását, a találmány szerinti eljárással az oldószer áramoltatását és/vagy az oldat homogenizálását és töltését, a keverőtartályban lévő oldószer/oldat melegítését gőzzel a fűtőközeg és az oldat érintkezése nélkül, a zárt rendszer minden eleme és szerelvénye az azokat összekötő csővezetékek belső felületének gőzzel történő fertőtlenítését, a találmány szerinti elzáró elemekkel az oldat pangásának kiküszöbölését, azonos üvegpalack/műanyagzsák rekeszek használatát töltéskor, sterilizáláskor és expediáláskor, munkatér megnövelését oldalsátorral, a beépített gőzfejlesztő, demineralizáló és sterilizáló egységek automatikus üzeme lehetővé teszi a könnyű és gyors kezelhetőséget és ezzel munkaerőt takarít meg.The mobile infusion set according to the present invention and its technological equipment enable operation without dismantling of the transport vehicle, operation in the dismantled state of the transport vehicle, germination of the produced solvent, addition of the raw material to the process of solution preparation, flow of the solvent. or homogenizing and filling the solution, heating the solvent / solution in the mixing tank with steam without contacting the heating medium and the solution, vapor disinfecting the internal surface of each of the closed system pipelines, eliminating stagnation of the solution with the sealing elements of the invention, use of the same glass bottle / plastic bag compartments for filling, sterilization and dispatching, expanding working space with side tent The automatic operation of the steam generator, demineralisation and sterilization units enables easy and quick operation and saves labor.

A találmány szerinti mobil infúziós berendezés burkolata konténerszerű, külső méretei megegyeznek a nemzetközi szabványokban előírtakkal, így a konténer emelésre vagy szállításra alkalmas eszközzel mozgatható.The casing of the mobile infusion set according to the invention is container-like and has the same external dimensions as the International Standard, so that the container can be moved by means of lifting or transporting.

A mobil infúziós berendezés részeit képezik az energiaellátó, vízellátó és vízszállító berendezések, amelyek lehetővé teszik a céljának megfelelő, rendkívüli körülmények közötti biztonságos üzemeltetést, ugyanakkor meglévő helyszíni hálózatokról is üzemelhet.The mobile infusion set includes power supply, water supply and water delivery equipment that enables safe operation in the event of an emergency under its purpose, but can also operate from existing on-site networks.

Találmányunkat részletesen kiviteli példán keresztül ismertetjük rajzok alapján, ahol azThe invention will be described in detail by way of an exemplary embodiment, based on the drawings, where

1. ábra a találmány szerint kialakított mobil infúziós berendezés zárt technológiai rendszerét és berendezéseit, aFigure 1 is a closed technological system and apparatus for a mobile infusion set according to the invention, a

2. ábra a telepített infúziós berendezés belső berendezését, aFigure 2 shows the internal equipment of the installed infusion set, a

3. a, b, c ábra az UV-fénnyel csírátlanító vízkezelő berendezést, a3, a, b, c, UV treatment of the germicidal water treatment device, a

4. ábra a tárolótartályt, azFig. 4 shows the storage tank of the

5. a, b ábra a keverőta'rtályt, a5. Fig. A, b shows the mixing vessel, a

6. a, b ábra a töltő-elosztó egységet, a6. Fig. A, b the charging-distribution unit, a

7. ábra a tőmlőzáró fogó kiképzését mutatja·Figure 7 shows the training of the hose clamp ·

Az ábrákon ismertetett mobil infúziós berendezés minimálisan 5 tonna teherbírású tehergépkocsira helyezett konténerszerü felépítményben elrendezett berendezések zárt technológiai láncolata.The mobile infusion set described in the drawings is a closed technology chain of equipment arranged in a container-like superstructure with a minimum load capacity of 5 tons.

Az 1. ábra a mobil, gyorsan telepíthető infúziós berendezés zárt technológiai rendszerét és berendezéseit mutatja be.Figure 1 illustrates a closed technology system and equipment for a mobile, rapidly deployable infusion set.

A vízellátó hálózatra kapcsolt 1 demineralizáló berendezés, amely az infúziós oldat oldószerét állítja elő az UV-fénnyel csírátla-4197518 nító 2 vízkezelő berendezéssel van összekapcsolva. A 2 vízkezelő berendezés a 3 tárolótartályhoz csatlakozik, amely a csírátlanított demineralizált vizet gyűjti, λ 3 tárolótartály a 4 keverőtartályokkal van összekötve. A 4 keverőtartályok az 5 szelepcsoporton keresztül a 6 kompresszor egységgel vannak összekapcsolva, amely felváltva vákuum és/vagy túlnyomás létrehozásával a folyadék továbbítását és/vagy keverését hozza létre. A 4 keverőtartályok a 7 membránszürőn keresztül a 8 töltő-elosztóra csatlakoznak. A 8 töltő-elosztón keresztül végezhető az üvegpalackokba és/vagy műanyagzsákokba az infúziós oldat töltése. A feltöltött üvegpalackokat a 9 palackzáró gép zárja le a zárókupak eiperemezésével. Az infúziós oldattal töltött és lezárt üvegpalackok a 42 rekeszbe, a műanyagpalackok a 41 rekeszekbe helyezve átjuttathatok a 38 áthidaló görgősoron a 10 sterilizáló autoklávokba. A 10 sterilizáló autoklávokban a 11 gőzfejlesztő által termelt túlhevített gőz hőenergiája sterilizálja a 41 vagy 42 rekeszekbe tárolt infúziós oldatot.The demineralisation device 1 connected to the water supply network, which produces the solvent for the infusion solution, is coupled to the UV light by a germinating water treatment device 2. The water treatment device 2 is connected to the storage tank 3 which collects the germinated demineralized water, the storage tank 3 being connected to the mixing tanks 4. The mixing tanks 4 are connected via the valve assembly 5 to the compressor unit 6, which alternately generates fluid transfer and / or mixing by creating vacuum and / or overpressure. The mixing tanks 4 are connected to the filling distributor 8 via the membrane filter 7. The infusion solution can be filled into glass bottles and / or plastic bags via the filler dispenser 8. The filled glass bottles are sealed by the bottle sealing machine 9 by flanging the closure. Glass bottles filled with infusion solution and sealed in compartment 42, plastic bottles placed in compartments 41, can be passed through bridging roller line 38 to sterilizing autoclaves 10. In the sterilizing autoclaves 10, the heat energy of the superheated steam produced by the steam generator 11 sterilizes the infusion solution stored in the compartments 41 or 42.

A 2. ábra felülnézetben mutatja be a 34, 36 konténer egységekben a berendezések elrendezését a vontató járművekkel együtt a mobil infúziós berendezés üzemeléséhez szükséges telepített helyzetben. A 34 és 36 konténer egységek a hátfalaikon keresztül a 38 áthidaló görgősorral vannak egymáshoz kapcsolva. A 34, 36 konténer egységek munkaterét és a 38 áthidaló görgősoron sterilizálásra áthaladó 41, 42 üvegpalack vagy műanyagzsák rekeszeket a környezeti hatásoktól a 34, 36 konténer egységekhez rögzített és itt nem ábrázolt védősátor védi. A 34 konténer egységhez rögzített 35 oldalsátor az infúziós oldat előállítás zárt technológiai rendszerétől elkülönítetten az üvegpalacktisztítás berendezéseit tartalmazza. Az üvegpalacktisztítás technológiai sorának első eleme a 14 flexibilis ivóvíztartály, amelyben az üvegmosáshoz szükséges melegvíz tárolódik. A melegvíz a 14 flexibilis ivóviztartályba a 13 vízmelegítőből folyamatosan, a 10 sterilizáló autoklávok hőcserélőjéből szakaszosan áramlik. A 14 flexibilis ivóvíztartályba a 15 ivóvíz szivattyúegység szívóoldala van bekötve, a nyomóoldala a 16 kefés üvegmosóra és a 17 ivóvízes üvegÖblítőre van kapcsolva. A 16 kefés üvegmosó előtt a 18 mosószerpumpa csatlakozik a nyomóoldali vízvezetékre. A palacktisztítás következő eleme a 39 áztatókád, amelyben a használt üvegpalackok áztatása történik a mosási művelet előtt. A 39 áztatókádhoz kapcsolódik a használt üvegpalack zárókupakját eltávolító 40 kupakleszedő. A palacktisztítás utolsó eleme a 20 demineralizált vizes öblítő, amely a 19 demineralizált víz szivattyúegység nyomóoldalára kapcsolódik. A 19 demineralizált víz szivattyúegység szívóoldala a 3 tárolótartályra csatlakozik.Figure 2 is a top plan view of the arrangement of equipment in the container units 34, 36 along with the towing vehicles in an installed position for operating the mobile infusion set. The container units 34 and 36 are interconnected through their rear walls by the bridging roller line 38. The working space of the container units 34, 36 and the glass bottle or plastic bag compartments 41, 42 passing through the bridging roller line for sterilization 38 are protected from environmental influences by a protective tent attached to the container units 34, 36. The side tent 35 fixed to the container unit 34 includes glass bottle cleaning equipment separate from the closed system for infusion solution production. The first element of the technology for cleaning glass bottles is the flexible drinking water tank 14, which holds the hot water required for glass washing. The hot water flows continuously into the flexible drinking water tank 14 from the water heater 13 and from the heat exchanger of the sterilizing autoclaves 10 intermittently. The suction side of the drinking water pump unit 15 is connected to the flexible drinking water tank 14, the discharge side of which is connected to the brushed glass washer 16 and the drinking water glass rinse. Before the brush washer 16, the detergent pump 18 is connected to the discharge water line. The next element of the bottle cleaning is the soaking tub 39, in which the used glass bottles are soaked before the washing operation. Connected to the soaking tub 39 is a cap remover 40 for removing the sealing cap of the used glass bottle. The final element of the bottle cleaning is the demineralized water rinse 20 which is connected to the discharge side of the demineralized water pump unit 19. The suction side of the demineralized water pump unit 19 is connected to the storage tank 3.

A 36 konténer egységhez rögzített 37 oldalsátor expediáló térként van kialakítva, amelyben a 43, 45 asztalokra a 10 sterilizáló autoklávokban sterilizált 41 vagy 42 rekeszek rakománya ráhelyezhető, miután azokon az üvegpalackok vagy müanyagzsákok kihűltek, ellenőrzés és címkézés után átrakhatok a nem ábrázolt szállító edényzetbe.The side tent 37 fixed to the container unit 36 is designed as an expanse space in which the cargoes 41 or 42 sterilized in sterilizing autoclaves 10 may be placed on the tables 43, 45 after the glass bottles or plastic bags have cooled and can be transferred to a transport container.

Mint az 1. ábra mutatja az 1 demineralizáló berendezésre van kötve a 2 vízkezelő berendezés, amit metszeteiben és részleteiben a3a, 3b, 3c ábra mutat be. A 2 vízkezelő berendezés 51 hengeres tartályokból áll, a kialakítása biztosítja az átáramoltatott víz megbízható csírátlanításét. Az 51 hengeres tartályokba beépített 52 UV-sugárzók az 53 kvarcburában helyezkednek el, amely 52 UV-sugárzók a tartály fal és az 53 kvarcbura közötti keskeny körgyűrűn átfolyó vizet átvilágítják. A 2—2 db sorbakapcsolt 51 hengeres tartályok bemeneti csonkjai az 54 elosztócsőre, a kimeneti csonkjai az 55 gyűjtőcsőre párhuzamosan kapcsolódnak. Az 55 gyűjtőcső az 56 elzárószerelvényen és csővezetéken keresztül kapcsolódik a 21 csatlakozó szerelvényre.As shown in Fig. 1, the demineralisation device 1 is connected to the water treatment device 2 as shown in sections and details in Figs. The water treatment device 2 consists of cylindrical tanks 51 and is designed to reliably germinate the flow water. The UV radiators 52 embedded in the cylindrical tanks 51 are located within the quartz bulb 53 which illuminates the water flowing through the narrow ring between the vessel wall and the quartz bulb 53. The inlet stubs of the 2 to 2 series-connected cylindrical tanks 51 are connected in parallel to the manifold 54 and the outlet stubs to the manifold 55 in parallel. The manifold 55 is connected to the connection assembly 21 via a shut-off fitting 56 and a conduit.

A 2 vízkezelő berendezést követő technológiai berendezés a 3 tárolótartály, amit aThe technological device following the water treatment plant 2 is the storage tank 3 which is a

4. ábra mutat be. A 3 tárolótartálynak 57 bemeneti csatlakozó csonkja és 58, 59, 60 kimeneti csatlakozó csonkjai vannak, amelyek flexibilis műanyag csőcsatlakozásra alkalmas kivitelűek. Az 57 bemeneti csatlakozó csonk flexibilis műanyag csővel kapcsolódik a 2 vízkezelő berendezéshez a 21 csatlakozó szerelvényen keresztül. Az 57 bemeneti csatlakozó benyúlik a 3 tárolótartály közepéig, amelynek végén a 22 üvegszürő helyezkedik el. A 3 tárolótartály az alján lévő 60 kimeneti csatlakozó csonkon keresztül üríthető le. Az 58 kimeneti csatlakozó csonkra flexibilis műanyag csővel a 19 demineralizált víz szivatytyúegység szívóoldala, az 59 kimeneti csatlakozó csonkra a 23 flexibilis műanyag csővel a 4 keverőtartályok csatlakoznak.Figure 4. The reservoir 3 has an inlet connector 57 and an outlet connector 58, 59, 60, which are designed for flexible plastic pipe connections. The inlet connection nozzle 57 is connected to the water treatment device 2 by a flexible plastic tube via the connection assembly 21. The inlet connector 57 extends to the center of the reservoir 3, at which end the glass filter 22 is located. The storage tank 3 can be emptied through the outlet port 60 on the bottom. The suction side of the demineralized water pump unit 19 is connected to the outlet connector 58 with a flexible plastic tube, and the mixing tanks 4 are connected to the outlet connector 59 with the flexible plastic tube 23.

A dupla oldalfallal kialakított 4 keverőtartály az 5a, és 5b ábrán láthatóan az infúziós oldat előállításához szükséges hőmérséklet létrehozásához fűtéssel van ellátva, oly módon, hogy a 61 külső köpeny 62 gőzcsatlakozó csonkját a 11 gőzfejlesztőhöz a 24 flexibilis gőzvezető műanyag cső kapcsolja. A duplafal között összegyűlt kondenzvíz a 63 leeresztő csatlakozó csonkon távozhat. A 4 keverőtartály 67 fedele a 64, 65, 66 csőcsatlakozókat, a tartályfenék a 68 keverőcsövet és a 69 ürítő csőcsatlakozót tartalmazza, amelyek egymással és a 6 kompresszorral az 5 szelepcsoporton, valamint a 23, 25, 29 flexibilis műanyagcsövekből álló csőrendszeren keresztül állnak összeköttetésben. A 23, 25, 29 flexibilis műanyagcsövek 26, 27, 28 tömlőzáró fogóinak és az 5 szelepcsoport egyes szelepeinek meghatározott sorrendbe történő zárása és/vagy nyitása teszi lehetővé a 6 kompreszszorral vákuum vagy túlnyomás létrehozását, ezáltal végrehajthatók a 4 keverőtartályban 5The double side wall mixing vessel 4 is heated as shown in Figures 5a and 5b to generate the temperature required for the preparation of the infusion solution by connecting the steam connector 62 of the outer jacket 61 to the steam generator 11 by a flexible vapor guide plastic tube 24. The condensation water collected between the double wall can be discharged at the drain connection 63. The lid 67 of the mixing tank 4 comprises the pipe fittings 64, 65, 66, the bottom of the tank comprising the mixing pipe 68 and the drain pipe fitting 69, which communicate with each other and the compressor 6 through the valve assembly 5 and the pipe system 23. Closure and / or opening of the hose clamps 26, 27, 28 of the flexible plastic tubes 23, 25, 29 and of each of the valves of the valve group 5 allows the compressor 6 to create a vacuum or overpressure and can be performed in the mixing vessel 4.

-5197518 ! j 7 ί az infúziós oldatkészítés műveletei. A 6 komp, resszor a levegő csiramentesítésére szolgáló baktériumszűrőn keresztül van a külső légtérhez csatlakoztatva. A 4 keverőtartály 67 , fedelén zárható 70 beöntőnyílás található, amely az előre kimért vegyszer alapanyagok beadagolását teszi lehetővé.-5197518! j 7 ί operations for solution for infusion. The ferry compressor 6 is connected to the outside air through a bacterial filter for germination of air. The mixing container 4 has a lid 67 with a lockable pouring opening 70 which allows the addition of pre-measured chemical raw materials.

| A 4 keverőtartály 69 ürítő csőcsatlakozója j í 29 flexibilis műanyag csővel kapcsolódik a i : 7 membránszűrőn keresztül a 8 töltő-elosztóra, amin keresztül a 6 kompresszor által | létrehozott nyomással végrehajtható az inÍ fúziós oldat töltése üvegpalackokba vagy müanyagzsákokba.| The drain tube connector 69 of the mixing tank 4 is connected by a flexible plastic tube 29 through the membrane filter i: 7 to the filling distributor 8 through which the compressor 6 | the pressure created can be filled into glass bottles or plastic bags.

$ A 7 membránszűrőn rögzített 8 töltő-elI osztó a 30 flexibilis töltőcsövek kívülről törj § ténő összenyomásával, annak átömlő keresztI metszetét fokozatmentesen zárja vagy nyitja, | ezáltal szabályozható az infúziós oldat kiI folyása az üvegpalackok töltésekor. A 8 töltő-elosztó a 6a. és 6b. ábrán látható módon a I 71 alaplapok között célszerűen elrendezett | csuklósán kapcsolt mechanizmusból áll, amely í kapcsolatban a 71 alaplaphoz állíthatóan rögh zített 75 csúszkákhoz a 76 csatlókarral összeír kötött 74 emelőkar és 73 nyomókar a köi nyökpontjain keresztül csuklósán kapcsolódik, és a 74 emelőkart a 76 csatlókaron ke* resztül a 72 forgattyúkar mozgatja, amelyet a 71 alaplapokhoz tengely rögzít. A 30 flexibilis töltőcső, a 71 alaplapokon kiképzett furatokon átvezetve, a 74 emelőkar és a 73 nyomókar között helyezkedik el.The filler divider 8 fixed on the diaphragm filter 7 by continuously compressing the flexible filling tubes 30 externally closes or opens its transverse cross-section, | thereby controlling the outflow of the infusion solution while filling the glass bottles. The charging distributor 8 is shown in FIG. 6b and 6b. 1b, preferably arranged between the motherboards I 71 comprising a pivotally coupled mechanism pivotally connected to the sliders 75 adjustably connected to the base plate 71 via the pivot points 76, and the pivoting arm 74 being moved by the crank 72 through the pivot points 76; 71 is mounted on the motherboard. The flexible filling tube 30, through the holes formed on the base plates 71, is located between the lever 74 and the pressure lever 73.

Záráskor a 72 forgattyúkart a tengelyén rögzített karral az óramutató járásával megegyező irányban elforgatva, a vele összekapcsolt 74 emelőkar is elfordul, ennek hatására a 74 emelőkarral csuklósán összekapcsolt 73 nyomókar a 74 emelőkar felé elfordulva a 30 flexibilis töltőcsövet rugalmasan összenyomja. A 30 flexibilis töltőcső átömlő keresztmetszetét a 75 csúszkák állításával szabályozhatjuk. Zárt állapotban a 72 forgattyúkart és a 74 emelőkart összekötő 76 csatlókar .középvonala túljut a forgatótengely középpontján, amikor önzárás jön létre. A műanyagzsákos töltéshez a 8 töltő-elosztóra mérlegkaros töltőelem van helyezve, amelynek 78 tengelycsonkján horony van kiképezve, amelybe a 8 töltő-elosztón átvezetett 30 flexibilis töltőcső alulról felfelé van vezetve. A 30 flexibilis töltőcső pillanatzárását a 77 mérlegkar átbillenése hozza létre, amikor a 78 tengelycsonkon kiképzett horony megtöri a 30 flexibilis töltőcsövet. A 77 mérlegkar átbillenését a 79 tárasúly ellenében, a 80 akasztógombra helyezett műanyagzsákba töltött folyadék súlya okozza.When closed, the crank 72 is rotated clockwise with its lever fixed on its axis, and the associated lever 74 is pivoted so that the crank 30 is pivotably compressed when the lever 73 is pivotally connected to the lever 74. The cross-section of the flexible filling tube 30 may be controlled by adjusting the sliders 75. When closed, the center line of the link arm 76 connecting the crank arm 72 to the lever arm 74 extends beyond the center of the pivot axis when self-locking occurs. For the filling of the plastic bag, the filling distributor 8 is provided with a balance lever filling element having a groove 78 on its shaft joint, into which a flexible filling tube 30 passed through the filling distributor 8 is led from below. The momentary closure of the flexible filler pipe 30 is caused by the tilting of the balance lever 77 when the groove formed on the shaft piece 78 breaks the flexible filler pipe 30. The tilt of the balance arm 77 is caused by the weight of the liquid filled in the plastic bag placed on the hook button 80 against the tare weight 79.

A 7. ábra bemutatja a 4 keverőtartályra csatlakozó 23, 25, 29 flexibilis műanyag csövek zárását végső azonos kialakítású 26, 27, 28 tömlőzáró-fogót, és annak működését. A 26, 27, 28 tömlőzárö-fogó csuklósán kiképzett karok célszerű kapcsolatából áll, amely kapcsolatban az L-alakú 81 alaphoz 83 forgókarral csatlakozik a 82 nyomókar, amelynek kö6 nyökpontjához és a 81 alaphoz csatlakozik a 84 áthidalókar, amelyhez a T-alakú 85 zárókar van csatlakoztatva. Az elzárandó 23, 25, 29 flexibilis műanyag cső a 85 zárókar feje és a 81 alap között van elrendezve, amely a nyitott állapotnak felel meg.Figure 7 illustrates the closure of a flexible plastic pipe 23, 25, 29 connected to the mixing vessel 4, and the operation of a final hose clamp 26, 27, 28 of the same design. The hose locking pliers 26, 27, 28 consist of a convenient connection of pivotally formed arms that are connected to the L-shaped base 81 by a pivot arm 83, the pivoting arm 82 being connected to a pivot point and the base 81 with a T-shaped locking arm 85. is connected. The flexible plastic tube 23, 25, 29 to be sealed is disposed between the head of the closure arm 85 and the base 81, which corresponds to the open state.

Záráskor a 82 nyomókart lefelé nyomva a 84 áthidalókar és a vele csuklósán összekapcsolt 85 zárókar a 81 alap irányába elmozdul, amikor a 85 zárókar feje és a 81 alap között elhelyezkedő 23, 25, 29 flexibilis műanyag cső rugalmasan összenyomódik. Zárt állapotban a 83 forgókar túljut a 81 alapra merőleges helyzetén és felütközve a 81 alapon az önzárást hozza létre.When closed, the lever 82 is moved downwardly, and the bridging arm 84 and the hinged arm 85 are moved toward the base 81 when the flexible plastic tube 23, 25, 29 located between the head of the latch 85 and base 81 is elastically compressed. In its closed state, the crank arm 83 transcends its position perpendicular to the base 81 and, upon collision with the base 81, causes self-locking.

A találmány szerinti kivitelnél a 23, 25, flexibilis műanyag csövek és a 30 flexibilis töltőcsövek előnyösen rugalmas szilikongumi anyagú csövek, mivel a szilikongumi cső oly mértékben nyomható össze, hogy belső keresztmetszete teljes mértékben elzáródik. Miután a szilikoncsőben a folyadék áramlásának megszakítását a szilikoncső belső átömlő keresztmetszetének a 85 zárókarral és a 73 nyomókarral kívülről történő összenyomásával érhető el, így a cső belsejébe záróelem nem hatolhat be, ezért nem alakulhat ki olyan rejtett zúg sem, amelyben a folyadék pangására lehetőség lenne az infúziós oldat/oldószer áramoltatásának szüneteltetése időszakában. A mobil infúziós berendezés a következőképpen működik:In the embodiment of the invention, the flexible plastic tubes 23, 25 and the flexible filling tubes 30 are preferably flexible silicone rubber tubes, since the silicone rubber tube can be compressed to such an extent that its internal cross-section is completely closed. Because interruption of fluid flow in the silicone tube is achieved by externally compressing the silicone tube through the cross-section through the closure arm 85 and the pressure arm 73, the inside of the tube is prevented from penetrating, thereby creating a hidden jet that does not allow liquid to stagnate. infusion solution / solvent flow cessation period. The mobile infusion set works as follows:

A vízhálózatra kapcsolt 1 demineralizáló berendezés egy kationcserélő és egy anion35 cserélő gyantaoszlopon keresztül a hálózati víznyomással átáramoltatott ivóvízminőségű vízből demineralizált vizet állít elő olyan módon, hogy az ivóvíz és a gyanta intenzív érintkezése közben az oldott sók kationjai és anionjai hidrogén és hidroxil ionokra cserélődnek ki, és vízzé alakulnak át. A demineralizált vizet a hálózati víznyomás juttatja a 2 vízkezelő berendezésbe, amelyben az 51 hengeres tartályokon átfolyó demineralizált víz csírátlanítását az 52 UV-sugárzó által kibocsátott nem ionizáló hatású UV-fény végzi, amely UV-fénynek mikrobaöló hatása a mikroorganizmusok nukleinsav komponenseinek roncsolásával jön létre és ezáltal elkerülhető az oldatban mikroorganizmusok keletkezése, illetve azok pirogén anyagaival az oldat dúsulása. Az állandó víznyomást a 49 hidrofortartály biztosítja.The demineralizing device 1 connected to the water network produces demineralized water from potable water through a cation exchange column and an anion35 exchange resin column, so that during intensive contact between the drinking water and the resin, the cationic and are transformed into water. The demineralized water is supplied by the mains water pressure to the water treatment plant 2, in which the demineralized water flowing through the cylindrical tanks 51 is germinated by non-ionizing UV light emitted by UV 52, which is microbicidal by destroying the nucleic acid components of the microorganisms. thereby avoiding the formation of microorganisms in the solution or enrichment of the solution with their pyrogenic substances. Constant water pressure is provided by the hydrophore reservoir 49.

A csírátlanított demineralizált víz a 3 tárolótartályba jut, ahonnan a 4 keverőtartályba a 6 kompresszor által létrehozott vákuum hatására áramlik, amikor a 26 tömlőzáró fogót nyitott helyzetbe állítják. A 4 keverótartályban a vákuum létrehozásához a 6 komp6Q resszor szívóága az 5 szelepcsoport „d jelű nyitott helyzetű szelepén keresztül kapcsolódik a 4 keverőtartály 65 csőcsatlakozó csonkjára, a nyomóága az 5 szelepcsoport „b“ jelű nyitott szelepén keresztül a légtérrel kapcsolódik, és a 27 tömlőzáró fogó nyitott, a 28 tömlőzáró fogó zárt helyzetben van.The germinated demineralized water enters the storage tank 3, from where it flows into the mixing tank 4 under the effect of a vacuum created by the compressor 6 when the hose sealing handle 26 is set to the open position. In order to create vacuum in the mixing vessel 4, the suction branch of the compressor 6 is connected to the valve port 65 through the open valve "d" of the valve assembly 5, the pressure branch to the airspace through the open valve "b" open, the hose clamp 28 is closed.

-6197518-6197518

A 4 keverőtartályba az 50 tárolóládákban tárolt infúziós oldat vegyszer alapanyagait a 70 beöntőnyíláson adagolják, és a vegyszer keveredését, oldódását a 6 kompresszor által szolgáltatott levegő átbuborékoltatása, valamint az oldat melegítése segíti elő. A 4 keverőtartályban lévő oldat keverésekor a 26, 28 tőmlőzáró fogókat zárt helyzetbe állítják, a 6 kompresszor az 5 szelepcsoport „c“ jelű nyitott szelepén keresztül a 68 keverőcsövön levegőt fúvat be, miközben az 5 szelepcsoport „e“ jelű szelepén és a 12 baktériumszürőn keresztül a légtérből, a „d“ jelű szelepen keresztül a 4 keverőtartályból szívja a levegőt, egyúttal a 64 csőcsatlakozóval összekötött 69 ürítőcsonkon beáramló levegő az alapanyag leülepedését akadályozza meg a tartályfenéken. A 4 keverőtartályban az infúziós oldatnak a kívánt hőfokra melegítéséhez szükséges hőenergiát a 11 gőzfejlesztőből, a 31 gőzelzáró szelep nyitásával, a dupla fal közé bevezetett gőzzel biztosítják. A 4 keverőtartályban a keveréssel homogenizált infúziós oldat hatóanyag koncentrációját a 46 konduktométerrel és a 47 refraktométerrel ellenőrzik.Chemical ingredients for the infusion solution stored in the storage containers 50 are added to the mixing container 4 through the spout 70, and the mixing and dissolution of the chemical is facilitated by bubbling air from the compressor 6 and heating the solution. When the solution in the mixing tank 4 is agitated, the plugs 26, 28 are closed, compressor 6 blows air through mixing tube 68 through valve group 5 open while mixing valve 5 through bacterial filter 12 it draws air from the air space through the valve "d" from the mixing vessel 4, while the air flowing through the discharge nozzle 69 connected to the pipe connection 64 prevents the settling of the raw material at the bottom of the vessel. In the mixing tank 4, the heat energy required to heat the infusion solution to the desired temperature is provided by the steam generator 11 by opening the vapor barrier valve 31 through the steam inserted between the double wall. In the mixing tank 4, the concentration of the active substance in the infusion solution, homogenized by mixing, is controlled by a conductometer 46 and a refractometer 47.

Az ellenőrzés után a 4 keverőtartályba a 6 kompresszorral, az 5 szelepcsoport „e“ jelű nyitott szelepén beszívott és csíramentesített levegőnek az „a“ jelű nyitott szelepen keresztül az oldat fölötti térbe történő benyomásával, túlnyomást hozunk létre, miáltal az infúziós oldat a túlnyomás hatására a 7 membránszűrőn átáramlik, amikor a 26, 27 tömlőzáró fogót zárják és egyúttal a 28 tömlőzáró fogót nyitják.After the check, the pressure in the mixing vessel 4 by squeezing the air aspirated and germinated through the open valve "e" of the valve group 5 through the open valve "a", creates an overpressure, causing the infusion solution to It flows through membrane filter 7 when the hose clamp 26, 27 is closed and at the same time the hose clamp 28 is opened.

A 7 membránszürőn átnyomott infúziós oldatot a kapcsolódó 8 töltő-elosztóba vezetik, amelyen keresztül üvegpalackokba vagy müanyagzsákokba töltik az oldatot. A töltés alatt az oldat áramlásának megállítását, elindítását illetve sebességének szabályozását a 72 forgattyúkar elfordításával végzik. Az üvegpalackokat töltés után a 9 palackzáró gépen lezárják és a 42 rekeszbe rakják, a műanyagzsákokat töltés után azonnal a 41 rekeszbe rakják. A 41 vagy 42 rekeszeket a 38 áthidaló görgősoron átjuttatják a 36 konténer egység munkaterébe, majd a 10 sterilizáló autoklávokba rakják, és az előirt hőmérsékleten gőzzel sterilizálják. A folyadék sterilizálásakor a gyorshűtési részművelet alatt, az üvegpalackok törésének vagy a műanyagzsákok szakadásának megakadályozása érdekében, a 10 Sterilizáló autokláv munkaterébe a sterilizálási hőmérséklethez tartozó telített vízgőz nyomásának fenntartásához szükséges sűrített levegőt, baktériumszűrőn keresztül, a 33 kompresszor hozza létre. A 10 sterilizáló autoklávokból kivett 41 vagy 42 rekeszekben lévő rakományt a 37 oldalsátor által védett 43, 45 asztalokon hűlni hagyják és ellenőrzés után innen szállítják el. A 44 mosogató az orvosi kézi műszerek sterilizálás előtti elmosására szolgál, amelybe a melegvíz a 13 vízmelegítőből áramlik.The infusion solution pressed through the membrane filter 7 is led to an associated filler distributor 8 through which the solution is filled into glass bottles or plastic bags. During charging, the solution flow is stopped, started or speed controlled by turning the crank 72. After filling, the glass bottles are sealed on the bottle sealing machine 9 and placed in the compartment 42, and the plastic bags are immediately placed in the compartment 41 after filling. The compartments 41 or 42 are passed through the bridging roller line 38 to the working space of the container unit 36, then placed in sterilizing autoclaves 10 and steam sterilized at the required temperature. During sterilization of the fluid, during compressed air sub-operation, compressor 33 generates compressed air through a bacterial strainer to maintain the pressure of the saturated water vapor at the sterilization temperature in the working space of the sterilizing autoclave 10 to prevent breakage of the glass bottles or plastic bags. Loads in compartments 41 or 42 taken from sterilizing autoclaves 10 are left to cool on desks 43, 45 protected by side tent 37 and transported there after inspection. The sink 44 serves to rinse the medical handpieces prior to sterilization into which hot water flows from the water heater 13.

A használt üvegpalackok előkészítését töltésre a 34 konténer egységhez rögzített 35 oldalsátorban végzik. Az előkészítés műveletéhez szükséges melegvizet a 14 flexibilis ivóvíztartályból a 15 ivóvíz szivattyúegység szállítja. A 35 oldalsátorba beszállított használt üvegpalackokról a kupakot a 40 kupakleszedő géppel távolítják el, majd az üvegpalackokat a 39 áztatókádba rakják. Áztatás után az üvegpalackok külső és belső felületének mosását fertőtlenítő hatású mosószeres melegvízzel a 16 kefés üvegmosón végzik, melybe a folyékony mosószert a 18 mosószerpumpa adagolja. A mosással megtisztított üvegpalackok külső és belső felületéről a mosószert a 17 ivóvizes öblítőben távolítják el, majd a 48 műanyagrekeszekbe rakják és a 34 konténer egységbe juttatják, ahol a 20 demineralizált vizes öblítőn belülről demineralizált vízzel elöblítik. A kiöblített üvegpalackokat a 8 töltő-elosztó mellé töltésre készletezik.Used glass bottles are prepared for filling in a side tent 35 fixed to the container unit 34. The hot water required for the preparation operation is supplied from the flexible drinking water tank 14 by the drinking water pump unit 15. From the used glass bottles delivered to the side tent 35, the cap is removed by the cap removal machine 40 and then placed into the soaking tub 39. After soaking, the outer and inner surfaces of the glass bottles are washed with disinfectant warm water in a brush brush 16, to which liquid detergent is added by the detergent pump 18. The detergent is removed from the outer and inner surfaces of the wash-cleaned glass bottles in the potable water rinse 17, then placed in the plastic compartments 48 and delivered to the container unit 34 where it is rinsed with demineralized water from inside the demineralized water rinse 20. The rinsed glass bottles are stocked next to the filling dispenser 8 for filling.

Üzembehelyezés előtt a mobil infúziós berendezés infúziós oldattal érintkező berendezéseinek gőz átfúvatással történő sterilizálásakor a 4 keverőtartályokba a 31, 32 gőzelzáró szelepek kinyitásával gőzt vezetnek mindaddig, amig a 3 tárolótartály 60 ürítő csőcsatlakozóján, a 8 töltő-elosztó 30 flexibilis töltőcsövein és az 5 szelepcsoport „b“ és „e“ jelű szelepein tartósan gőz távozik, amikor is a gőz bevezetése előtt a 26, 27, 28 tömlőzáró fogók és az 5 szelepcsoport szelepei nyitott helyzetben vannak, a 6 kompresszor szívóés nyomócsonkjáról leszerelt flexibilis műanyag csövek a leszerelés után csatlakoztatva vannak egymáshoz.Prior to commissioning, the steam infusion equipment of the mobile infusion device is sterilized by blowing steam into the mixing tanks 4 by opening steam by opening the steam shut-off valves 31, 32 as long as it is in The valves "and" e "permanently release steam, whereby before the steam is introduced, the hose clamps 26, 27, 28 and the valves of the valve group 5 are in the open position, the flexible plastic pipes dismounted from the compressor suction and discharge port.

A mobil infúziós berendezés vízrendszere hálózati, a gőzfejlesztő egysége, a demineralizáló és sterilizáló berendezése automatikus működésű.The water system of the mobile infusion set is network operated, the steam generating unit, the demineralizing and sterilizing unit is automatic.

A találmány szerinti berendezés gyorsan telepíthető mobil, zárt munkaterű, és zárt technológiai rendszerben folyamatosan infúziós oldatot előállító berendezés előnyösen alkalmazható mindazon helyeken, ahol valamilyen okból rövid időn belül nagyobb menynyiségű infúziós oldat előállítását kell biztosítani. Különösen alkalmas váratlan járvány esetén vagy katasztrófasújtott területeken, a tábori ideiglenes egészségügyi intézetek sérültjeinek infúziós oldattal történő ellátására.The device of the present invention can be rapidly deployed in a mobile, enclosed workspace, and in a closed technology system for continuous infusion solution use, preferably in locations where for some reason a larger volume of infusion solution is required. Particularly suitable for infusion of injured persons in camp temporary health facilities in case of an unexpected outbreak or disaster.

A találmány szerinti 34 konténer egységben kialakított infúziós oldatok előállítására szolgáló készülékek stabil infúziós laboratóriumokban is alkalmazhatók. Előnye, hogy zárt folyamatban végzi az infúziós oldatok előállítását, az egyes készülékek flexibilis műanyag csővezetékkel vannak összekötve. A tömlőzáró elemek nem nyúlnakbeacsővezetékbe, így az infúziós oldat/oldószer pangási lehetősége ki van küszöbölve. A folyadék áramoltatása vákuummal, illetve túlnyomással történik és a keverést is csíramentesített levegő végzi, ezért nem kerülhet a rendszerbe szennyeződés. A zárt rendszer fertőtlenítését gőzzel lehet végezni, ezáltal minden tartály, szerelvény, 7Devices for the preparation of infusion solutions in the container unit 34 of the present invention can also be used in stable infusion laboratories. The advantage of being able to produce infusion solutions in a closed process is that each device is connected to a flexible plastic tubing. The sealing elements do not penetrate the tubing, thus preventing the infusion solution / solvent from stagnating. The fluid is flushed under vacuum or pressurized, and the mixing is done by de-germinated air, so no dirt can enter the system. The closed system can be disinfected with steam, thereby allowing all containers, fittings, 7

-7197518 készülék és csővezeték belső fala sterilizálódik. A rendszer kialakítása alapján a folyadék fűtésére és a rendszer fertőtlenítésére igényelt gőz a stabil intézmény gözhálózatáról is nyerhető. A zárt rendszerben az infúziós oldat oldszereként a stabil intézetben üzemelő desztilláló berendezésekből nyert desztillált víz is alkalmazható. Ugyancsak a helyszínen rendelkezésre álló sterilizáló berendezések is alkalmazhatók az elkészült infúziós oldatok sterilizálására, amennyiben azok üvegpalack és müanyagzsák sterilizálási programmal rendelkeznek, továbbá munkaterük mérete lehetővé teszi a 41 és 42 rekeszek behelyezését. Végül előnye a rendszernek a kis helyigénye, könnyű és gyors kezelhetősége, amelynek következtében lényegesen kisebb munkaráfordítást igényel az üzemeltetése, mint az ismert berendezéseknél.-7197518 Device and pipeline interior wall is sterilized. Based on the design of the system, the steam required to heat the liquid and disinfect the system can be obtained from a stable institution's steam network. In a closed system, distilled water from distillation plants in a stable institute can be used as a solvent for the infusion solution. On-site sterilization equipment can also be used to sterilize reconstituted infusion solutions as long as they have a sterilization program for glass bottles and plastic bags, and their working space allows for the insertion of compartments 41 and 42. Finally, the advantage of the system is its small space requirement, its easy and fast operation, which results in significantly less labor to operate than in the prior art.

A találmány szerinti 36 konténer egység önállóan alkalmazható a fekvő- és járóbetegellátó intézmény kötszer-textil és orvosi kézi műszerek sterilizálási igényének kielégítésére, vagy szükségmegoldásként annak kiegészítésére. Ugyancsak önállóan alkalmazható az intézmény művese állomásának csíramentesített demineralizált víz igényének a kielégítésére is. Előnye, hogy az intézmény mellé települve, a hálózati vízvezetékre történő csatlakoztatás után rövid időn belül szolgáltatja a csíramentesitett demineralizált vizet és hogy a sterilizálási igényeket azonnal ki tudja elégíteni.The container unit 36 of the present invention can be used independently or as a solution to the need for sterilization of inpatient and outpatient bandage textiles and medical hand instruments. It can also be used on its own to meet the need for germ-free demineralized water at the artist's station. It has the advantage of being located adjacent to the institution, providing quick demineralized water after the connection to the mains water supply, and of being able to meet sterilization needs immediately.

Claims

PATENT CLAIMS

A mobile device for the preparation of large volumes of infusion solutions, the infusion solution generating parts being arranged in two interconnected container units, the glass bottle cleaning unit parts and the dispensing unit in a side tent, and comprising at least one storage container, associated heated mixing tanks, vacuum and overpressure compressor unit, filler distributor, bottle sealing machine, demineralizing device, water treatment device, sterilizing autoclaves, steam generator, water heater, bottled water bottle, water bottle, and includes a hose seal, characterized in that all its units are connected in a closed system, a demineralizing water purifier (20) connected to a demineralizing water pump (19) via a water treatment device (2), and a demineralized water pump unit (19), the storage tank (3) being connected to the mixing tanks (4) on flexible plastic pipes (23); 25) is hermetically sealed, the mixing tanks (4) are connected via a membrane filter (7) to a filling distributor (8), the filling distributor (8) is fitted with a bottle sealing machine (9) for sealing glass bottles, Demineralizing equipment for sterilizing infusion solutions filled in plastic bags (1)

5 having sterilizing autoclaves (10) adjacent to the steam generator (11) connected to the steam generator (11) connected to a flexible drinking water tank (1,4),

10 is connected to the flexible drinking water tank (14), the drinking water pump (15) is connected, the drinking water pump (15) is connected to the drinking water bottle rinse (17) and the brush glass washer (16), the brush glass washer (16) the disinfectant washer 15 18), the brushed glass washer (16) is connected to the soaking tub (39) to which the cap opener (40) is connected.

The apparatus of claim 1,

20, characterized in that there is a bridging roller assembly (38) between the interconnecting container units (34, 36).

The apparatus of claim 1,

25, characterized in that the UV treatment system (2) consisting of cylindrical tanks (51) concentrates the UV radiators (52) in the cylindrical tanks (51) and that the UV radiator

The 3Q (52) is housed in a quartz shell (53).

Apparatus according to Claim 1, characterized in that the mixing tank (4) is connected via the valve assembly (5) with the compressor (6) supplying the germ-free air.

35, and a mixing tube (68) is disposed in the mixing vessel (4) and a steam inlet (62) is provided on the outer jacket (61) for heating the mixing vessel (4).

The apparatus of claim 1,

40, comprising flexible plastic pipes (23, 25, 29) connecting the units of the closed system and flexible silicone rubber pipes (24) and flexible filling pipes (30).

45

Apparatus according to claim 1, characterized in that the filling distributor (8) has a lifting arm (74) and a pressing arm (73) connected to a coupling arm (76), which

5q, they are pivotally connected to an adjustably mounted slider (75) on the base plate (71), and the crank (72) is pivotally connected to the lifting arm (74), and

55 that a shaft stub (78) with a groove is disposed on the weighing lever (77) for instantaneous closing of the filling bag of the plastic bag.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the pressure arms (82) for closing and / or opening the hose closure pliers (26, 27, 28) for flexible plastic pipes (23, 25, ⁶⁰ 29) connected to the mixing tank (4), a connecting arm (84), a locking arm (85) hingedly connected to the connecting arm (84), and a pressure arm for the L-shaped base (81)

65 (82) with rotary arm (83) and elbows

-8197518 is pivotally coupled to the bridging arm (84) and further comprising the pivot arm (83) configured as a self-locking member in the closed position of the closing arm (85).