HU197138B

HU197138B - Method for making basket of louspeaker

Info

Publication number: HU197138B
Application number: HU104487A
Authority: HU
Inventors: Jozsef Szigl; Gyoergy Bognar
Original assignee: Videoton Elekt Vallalat
Priority date: 1987-03-11
Filing date: 1987-03-11
Publication date: 1989-02-28
Also published as: HUT46493A

Abstract

A találmány tárgya eljárás hangszóró kosár előállítására, elsősorban közszükségleti termékekben alkalmazott hangszórók kosarainak gyártásához, amelyneksorán a hangszóró kosarat lemezcsíkból húzás útján hozzuk létre. A találmány szerinti eljárás azon alapul, hogy a lemezcsíkon (1) síkbeli kivágással a hangszóró kosár leendő ablakainak megfelelő nyílásokat (la, lb) hozunk létre, ezután a lemezcsíkot (1) célszerűen daraboljuk, majd az így előkészített kivágott alaplapból (2) húzással állítjuk elő a hangszóró kosarat, amelyet utóműveletekkel véglegesítünk. VICFOTON Elektronikai Vállalat -1-The present invention relates to a method for producing a loudspeaker basket, in particular for the manufacture of baskets for loudspeakers used in public utility products, whereby the loudspeaker basket is formed by pulling a strip of tape. The method according to the invention is based on the opening of the apertures (1a, 1b) corresponding to the future windows of the loudspeaker basket with a cutout in the plane of the plate strip (1), after which the strip (1) is preferably cut and pulled from the cut out board (2) thus prepared. the loudspeaker basket that is finalized by post-operation. VICFOTON Electronics Company -1-

Description

A találmány tárgya eljárás hangszóró kosár előállítására, elsősorban közszükségleti termékekben alkalmazott hangszórók kosarainak gyártásához, amelynek során a hangszóró kosarat lemezcsíkból húzás útján hozzuk létre.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a process for making a speaker basket, in particular for making baskets of loudspeakers used in consumer products, wherein the speaker basket is formed by pulling from a strip of sheet metal.

A hangszóró kosarak az úgynevezett kúpos üreges testek közé tartoznak, amelyek előállítására számos eljárást dolgoztak ki.Loudspeaker baskets are among the so-called tapered hollow bodies, for which many methods have been developed.

Ezek közül a legrégebbi megoldás szerint különálló lemezalkatrészekből ponthegesztés segítségével állították össze a hangszóró kosarakat. A megoldás hátránya, hogy több, különféle lemezalkatrészt kell előállítani, majd sablonban kézi munkával összeerősíteni. Mivel emiatt magas a gyártásidő csak kis darabszám esetén alkalmazható gazdaságosan.The oldest of these is that loudspeaker baskets are assembled from separate sheet metal parts by spot welding. The disadvantage of this solution is that it is necessary to produce a number of different sheet parts and then join them in a template by hand. Because of this high production time can only be used economically with a small number of pieces.

Egy másik ismert eljárás során présöntés útján állítják elő a hangszóró kosarat. Ekkor az olvadt anyagot nyomás alátt szerszámba sajtolják, ahol az a szerszám terét kitöltve annak alakját felveszi és ott megszilárdul. _. ^r In another known process, the loudspeaker basket is made by molding. The molten material is then extruded into a pressurized die where it fills the mold space and solidifies there. _. ^r

Ennek a megoldásnak az a hátránya, hogy sok utómúveletct (sorjázás, párhuzamba hozás stb.) igényel, továbbá a gyártószerszám költséges, a gyártás folyamata pedig lassú, energiaigényes és nem automatizálható.The disadvantage of this solution is that it requires a lot of post-processing (deburring, parallelization, etc.), and the manufacturing tool is expensive and the manufacturing process is slow, energy intensive and not automated.

Fejlettebb eljárás hangszóró kosár előállítására a lemezből való mélyhúzással történő gyártás, amelynek folyamatát részletesen ismerteti Oehler, Kaiser: „Vágó,- sajtoló- és húzó szerszámok” című, a Műszaki Könyvkiadónál 1969-ben megjelent könyvének 317-321. oldala.A more advanced process for making a loudspeaker basket is by deep-drawing from a plate, the process of which is described in detail in Oehler, Kaiser, "Cutting, extruding and drawing tools", published in Technical Publisher 1969, pp. 317-321. side.

A megoldás lényege, hogy mélyhúzható lemezből kiindulva több lépcsőben (a 318. oldalon lévő 328. ábrán bemutatott példánál hat lépcsőben) alakítják ki a kúpos üreges testet. Hangszóró kosár esetén a mélyhúzás műveletei után kiegészítő műveletként először a kosáron lévő furatokat kell létrehozni, majd két szerszámmal négy lépésben ki kell vágni a hangszóró kosár ablakait és a forrléctartó fülét, végül pedig el kell végezni a peremfelhajlftást és az egyengetást Is·.The essence of the solution is to form the conical hollow body in several steps starting from a deep-drawn plate (six steps in the example shown in FIG. 328 on page 318). In the case of a loudspeaker basket, after the deep-drawing operations, as a supplementary operation, the holes in the basket must first be created, then two tools cut out the loudspeaker basket windows and the flap holder, and finally the flange bending and straightening.

Bár ez az eljárás kétségtelenül alkalmas hangszóró kosarak automatizált, nagy termelékenységű gyártására, azonban több hátránya van. Ezek közül a leglényegesebb, hogy a méiyhúzás csak több lépésben hajtható végre, és valamennyi lépéshez külön szerszám szükséges.While this process is undoubtedly suitable for automated, high-productivity production of speaker baskets, it has several disadvantages. The most important of these is that deep drawing can only be done in several steps, and each step requires a separate tool.

Kedvezőtlen, hogy a gyártáshoz csak költséges, homogén szerkezetű mélyhúzható acéllemez alkalmazható, és ennek ellenére jelentős a gyártási selejt. Mindez összességében magas anyag- és gyártási költséget eredményez, így csak nagysorozat-gyártás esetén alkalmazható elfogadható gazdaságossággal.It is a disadvantage that only costly, homogeneous, deep-drawn sheet steel can be used for production, and nevertheless, significant production waste. All this results in high material and manufacturing costs, so it can only be used in large-scale production with acceptable economy.

A találmány célja olyan gyártási eljárás kidolgozása, amely az ismert eljárások hiányosságait kiküszöbölve alkalmas alacsony anyag- és gyártási költségek mellett magas fokon automatizált nagysorozatú és kissorozatú gyártásra egyaránt.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a manufacturing process which overcomes the drawbacks of the known processes for both high-volume and low-volume automation at low material and manufacturing costs.

A kitűzött célhoz tartozik az is, hogy a meglévő szerszámok bárminemű változtatás nélkül alkalmasak legyenek a találmány szerinti eljárás foganatosítására.It is also an object of the present invention that the existing tools be capable of carrying out the process according to the invention without any modification.

A találmány azon a felismerésen alapul, hogy a hangszóró kosár palástján lévő ablakokat az ismert megoldásoktól eltérően nem a mélyhúzás után alakítjuk ki, hanem úgy jártunk el, hogy a kiindulást képező lemezből sík állapotban a leendő ablakoknak megfelelő nyílásokat vágunk ki, amelyek a kosár húzása során nyerik el végleges formájukat.The invention is based on the discovery that, unlike known solutions, the windows on the loudspeaker basket shell are not formed after deep-drawing, but by cutting out from the initial plate the openings corresponding to the prospective windows, which during the pulling of the basket they get their final shape.

A kitűzött célnak megfelelően a találmány szerinti eljárás hangszóró kosár előállítására, elsősorban közszükségleti termékekben alkalmazott hangszórók kosarainak gyártásához, — amelynek során a hangszóró kosarat lemezcsíkból húzás útján hozzunk létre — azon alapul, hogy a lemezcsíkon síkbeli kivágással a hangszóró kosár leendő ablakainak megfelelő nyílásokat hozzunk létre, ezután a lemezcsíkot célszerűen daraboljuk, majd az így előkészített kivágott alaplapból húzással állítjuk elő a hangszóró kosarat, amelyet utóműveletekkel véglegesítünk.According to an object, the method of making the speaker basket according to the present invention, in particular for manufacturing baskets of loudspeakers for use in public utilities products by forming the speaker basket by pulling from a strip, is based on planarly slitting the strip into openings then, the strip is conveniently cut and then pulled from the thus prepared cut-out motherboard to form the speaker basket, which is then finalized.

A találmány további ismérve lehet, hogy a hangszóró kosár húzását két lépésben hajtjuk végre.A further feature of the invention may be that the speaker basket is pulled in two steps.

Egy célszerű foganatosítási módnál a hangszóró kosár eleendő ablakait képező nyílásokat két lépésben vágjuk ki.In a preferred embodiment, the openings forming the front windows of the speaker basket are cut in two steps.

Egy ugyancsak lehetséges további foganatosítási módnál utóműveletként először lyukasztást, körülvágást ás peremlyukasztást végzünk, majd perem fclhajlílássai és egyengetéssel fejezzük be a hangszóró kosár előállítását.In a further embodiment, the punching, trimming and edge punching are first performed as a finishing operation, and then, by flanging and flattening, finishing the speaker basket.

A találmány szerinti hangszóró kosár előállítására szolgáló eljárás több előnyös tulajdonsággal rendelkezik. Ezek közül a leglényegesebb, hogy alacsony anyag- és gyártási költség mellett lehetővé teszi a hangszóró kosarak nagy termelékenységű gyártását.The process for producing the speaker basket according to the invention has several advantageous properties. Most importantly, it allows high productivity in the production of speaker baskets at low material and manufacturing costs.

Előnyös, hogy alkalmazása mintegy 20%-kal kevesebb anyagot kíván, és nem szükséges mélyhúzható minőségű lemez sem. Mivel a húzási lépésszám jelentősen csökken, így az eljárás termelékenyebb a korábban alkalmazottaknál.Advantageously, its use requires about 20% less material and does not require a deep-drawn sheet. As the drawing steps are significantly reduced, the process is more productive than previously used.

Különösen kedvező, hogy a korábbi technológia során alkalmazott szerszámok minden változtatás nélkül felhasználhatók a találmány szerinti élj árás foganatosításakor.It is particularly advantageous that the tools used in the prior art can be used without modification in the implementation of the live stream according to the invention.

Λ találmány szerinti eljárás egy példakénti foganatosítási módján keresztül, rajzok alapján ismertetjük rászletcsebbcn. A mellékelt rajzokon azThe process according to the invention will now be described, by way of example, by way of example only with reference to the drawings. The attached drawings show

1. ábra a találmány szerinti eljárás alapján kivágott nyílásokkal ellátott lemezcsík, aFig. 1 is a strip with openings cut according to the method of the invention, a

2. ábra az előkészített kivágott alaplap, aFigure 2 shows the prepared cutout motherboard, a

3. ábra az előhúzott hangszóró kosár, aFigure 3 is a preloaded speaker basket, a

4. ábra a méretre húzott hangszóró kosár, azFigure 4 is the dimensioned loudspeaker basket, the

5. a, b ábra a lyukasztott és körülvágott hangszóró kosár, a5. Fig. A, b is a perforated and cropped speaker basket, a

6. a, b ábra az elkészült hangszóró kosár.6. Figure a, b is the completed speaker basket.

Az 1. ábrán az 1 lemezcsíkot ábrázoltuk, amely a kívánt méretben beszerezhető, vagy annak hiányában táblából keli levágni.Fig. 1 shows the strip 1, which can be obtained in the desired size or, in the absence thereof, to be cut from a board.

Az 1 lemezcsíkot ennél a példakénti foganatosítási módnál leírva két lépésben munkáljuk meg. Ennek megfelelőena leendő 3a ablakoknak megfelelő nyílások közül először az la nyílásokat, majd következő lépésben az lb nyílásokat vágjuk ki.The strip 1 is machined in two steps as described in this exemplary embodiment. Accordingly, from the apertures corresponding to the future windows 3a, first the apertures la and then in the next step the apertures lb.

Ezután a 2. ábrán látható 2 kivágott alaplapokat állítjuk elő az 1 lemezcsík darabolásával. Az így előkészített 2 kivágott alaplemez tartalmazza a leendő hangszóró kosár ablakainak megfelelő la, lb nyílásokat.Then, the cut-out baseplates 2 shown in Fig. 2 are produced by cutting the strip 1. The thus prepared cut-out base plate includes openings la, lb corresponding to the windows of the future loudspeaker basket.

A 2 kivágott alaplemezből első húzás útján a 3. ábrán feltüntetett, „a” méretű 31 előhúzott hangszóróFrom the cut-out base plate 2, the "a" pre-pulled speaker 31 shown in FIG.

197 138 kosarat alakítjuk ki, amelyen már láthatók a leendő 3a ablakok.197,138 baskets are created with the future windows 3a already visible.

A 31 előhúzott hangszóró kosárból második húzással állítjuk a 4. ábra szerinti, „A” végleges méretű és alakú 32 méretre húzott hangszóró kosarat, amelyen a 3a ablakok végső formájukban láthatók.From the pre-drawn loudspeaker basket 31, a second pull is used to adjust the loudspeaker basket 32 to the final size and shape 32 of Figure 4, with the windows 3a in their final shape.

Az 5.a ábrán a 3d forrléctartó füllel kialakított 32 méretre húzott hangszóró kosár látható, amelyen az utóműveletek egy részét hajtottuk végre. Ennek megfelelően egy lépésben hoztuk létre a 3b mágnesrögzftő furatokat és a 3f lengőcséve nyílást, továbbá a 3c hangszóró felerősítő furatokat, valamint körülvágtuk a hangszóró kosár kontúrjait. Az 5,b ábrán a 32 méretre húzott hangszóró kosár oldalnézeti képe látható a kialakított 3a ablakokkal.Fig. 5a shows a 32-magnified loudspeaker basket formed with a 3d hotplate retaining tab, on which part of the post-operation is performed. Accordingly, the magnet mounting holes 3b and the swing hole 3f, the speaker mounting holes 3c were created in one step and the contours of the speaker basket were cut. Fig. 5b shows a side view of the loudspeaker basket drawn to size 32 with the windows 3a formed.

Az utóműveletek második lépésében alakítjuk ki aIn the second step of the post-operations, we construct a

6.a ábrán feltüntetett 3 hangszóró kosár végleges alakját a 3e perem felhaj Irtásával és az esetleges egyengetéssel. A 6.b ábrán a véglegesen kialakított 3 hangszóró kosár oldalnézeti képe látható.Fig. 6a shows the final shape of the speaker basket 3 with the flattening of the flange 3e and the possible straightening. Figure 6b is a side elevational view of the finally formed speaker basket 3.

A találmány szerinti eljárás előnyösen alkalmazható minden olyan kör alakú hangszóró kosár gyártásakor, ahol a fenék átmérőjének és a perem átmérőjének az aránya lehetővé teszi a kivágott alaplap létrehozását.The method of the invention is advantageously applicable to the manufacture of all circular speaker baskets where the ratio of the diameter of the bottom to the diameter of the flange allows the creation of a cut-out base plate.

Claims

A method for producing a speaker basket, in particular for producing baskets of loudspeaker baskets used primarily in consumer products, wherein the speaker basket is formed by pulling from a strip of strips, characterized in that the slots (1) are apertures corresponding to future windows (3a) of the baskets (1a, lb), after ₁ θ, the strip (1) is cut and then drawn from the thus prepared cut-out plate (2) by drawing the loudspeaker basket (3), which is then finished.

2. The process of claim 1, wherein:

15 to pull the loudspeaker basket (3) in two steps.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the openings (1a, 1b) forming the future windows (3a) of the speaker basket (3) are cut in two steps.

20 off.

4. A method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the post-operation is first perforation, trimming and perforation followed by bending and straightening of the flange (3e).

25 finish the speaker basket (3).